确保大跨度轻型钢屋架施工质量控制QC成果.ppt

1、确保大跨度轻型钢屋架确保大跨度轻型钢屋架施工质量施工质量 小组名称：小组名称：xx工程工程QC小组小组单位名称：单位名称：xx建设公司建设公司20 xx年年11月月20日日1 工程概况工程概况 南京港联精密不锈钢薄板有限公司热轧生产线南京港联精密不锈钢薄板有限公司热轧生产线主厂房为刚架结构，主要实物工程量为钢结构主厂房为刚架结构，主要实物工程量为钢结构制作安装制作安装1475吨，玻璃天窗制安吨，玻璃天窗制安2052m等，等，主厂房钢屋架跨度分别为主厂房钢屋架跨度分别为30m和和21m，为连跨，为连跨结构，焊接工字型实腹梁，高强度螺栓连接，结构，焊接工字型实腹梁，高强度螺栓连接，材料为材料为Q3

2、45钢板钢板825，高强度螺栓为，高强度螺栓为M30，共，共92榀，钢结构工程量大，工程质量要榀，钢结构工程量大，工程质量要求高。求高。2 选题理由选题理由（1）30M跨钢屋架制作安装难度跨钢屋架制作安装难度大；大；（2）钢屋架的制作过程中容易产生）钢屋架的制作过程中容易产生各种质量问题；各种质量问题；（3）确保公司的质量方针的贯彻实）确保公司的质量方针的贯彻实施；施；（4）为向业主提供满意的优质工程，）为向业主提供满意的优质工程，取得良好信誉。取得良好信誉。3 QC小组概况小组概况31 基本情况基本情况一分公司于一分公司于20 xx年年6月月15日成立了日成立了QC小组，并经公司质量管理部登

3、记注册，小组，并经公司质量管理部登记注册，（注册号：（注册号：xx）。）。QC小组基本情况：小组基本情况：QC小组由一分公小组由一分公司领导、工程技术人员、工段长和有司领导、工程技术人员、工段长和有经验的技术工人共经验的技术工人共7人组成，项目副经人组成，项目副经理担任理担任QC小组组长，项目部经理任顾小组组长，项目部经理任顾问。问。QC小组基本情况表小组基本情况表32 QC小组的活动要求小组的活动要求o QC小组组织大家学习小组组织大家学习TOM知识，小组成知识，小组成员接受再教育。员接受再教育。o QC小组每十五天活动一次，小组成员均小组每十五天活动一次，小组成员均要参加每次活动，做好活动

4、记录。要参加每次活动，做好活动记录。o QC小组成员分工负责，遵循小组成员分工负责，遵循PDCA循环循环方法，对钢屋架制作安装质量控制过程调方法，对钢屋架制作安装质量控制过程调查分析，制定对策措施，有效控制实施、查分析，制定对策措施，有效控制实施、检查与总结。检查与总结。33 QC小小组组活活动动目目标标n331 钢钢屋屋架架制制作作安安装装测测点点允允许许偏偏差差项项目目的的合合格格率率达达到到95%。n332 21M、30M大大跨跨度度轻轻型型钢钢屋屋架架制制作作安安装装一一次次成成功功。4 PDCA循环循环41 PDCA第一次循环第一次循环n n411 6月月15日至日至30日，我们对日

5、，我们对A、B轴线轴线30M跨钢屋架制作安装的跨钢屋架制作安装的180点点进行检测，对照标准及规范，其中不进行检测，对照标准及规范，其中不合格点有合格点有29点，合格率为点，合格率为83.89%。对质量缺陷数据搜集并整理如下：对质量缺陷数据搜集并整理如下：（见表（见表1）表表表表1 1 钢屋架制作安装缺陷数据统计表钢屋架制作安装缺陷数据统计表钢屋架制作安装缺陷数据统计表钢屋架制作安装缺陷数据统计表序序号号项项目目允许允许偏差偏差mm不合不合格次格次数数不合格不合格率率%累计不累计不合格率合格率%1侧弯矢高超差侧弯矢高超差L/2000且且101137.9337.932翼缘板对腹板的垂直度翼缘板对

6、腹板的垂直度超差超差H/100且且31034.4872.423腹板局部平面度腹板局部平面度5.0310.3482.754梁长度（梁长度（L）L2500且且1026.9089.655螺栓孔孔螺栓孔孔距距同同一一组组内内任任意意两两孔孔间间距离距离5001.013.4593.106螺栓孔孔螺栓孔孔距距相临两相临两组的端组的端孔间距孔间距离离50112002.013.4596.557安装焊缝坡口安装焊缝坡口钝边钝边1.013.451008合计合计29100 制表人：xx 日期：20 xx年6月30日 表表1 1 钢屋架制作安装缺陷数据统计表（续）钢屋架制作安装缺陷数据统计表（续）412 根据钢屋架制

7、作安装缺根据钢屋架制作安装缺陷数据统计表，绘制排列图，找陷数据统计表，绘制排列图，找出了影响钢屋架制作安装质量的出了影响钢屋架制作安装质量的主要因素是侧弯矢高超差和翼缘主要因素是侧弯矢高超差和翼缘板对腹板的垂直度超差不合格率板对腹板的垂直度超差不合格率分别为分别为37.93%和和34.48%，累计，累计不合格率达不合格率达72.41%。I 侧弯矢高 翼缘板对 腹板局部 梁长度 螺栓孔孔距 螺栓孔孔 安装焊缝 超差 腹板垂直 平面度超 超差 同一组超差 距相临两 坡口钝边 度超差 差 组超差 超差钢屋架制作安装缺陷排列图钢屋架制作安装缺陷排列图37.93%72.41%82.75%89.65%93

8、.1%20%40%60%80%100%96.55%369121518212429不合格率数不合格率数 累计不合格率累计不合格率 制图人：制图人：xxxxxx 日期日期20 xx20 xx年年6 6月月3030日日413 因果分析因果分析 QC小组采用了头脑风暴法对小组采用了头脑风暴法对影响钢屋架制作安装质量的影响钢屋架制作安装质量的主要因素进行了剖析，作出主要因素进行了剖析，作出了因果分析图。了因果分析图。料料机机人人侧侧弯弯矢矢高高超超差差方法方法环境环境材料供货规格有误差把关不严机械出现异常毛刺焊渣未清除焊接、组装条件差场地不平整焊接时没固定好模具定位不准组装有误高强度螺栓安装方法不当粗心

9、下料、组装有误差焊前未校验尺寸维修不及时注：注：表示为主要原因。表示为主要原因。侧弯矢高超差的因果分析图侧弯矢高超差的因果分析图赶进度注：注：表示为主要原因。表示为主要原因。翼缘板对腹板垂直度超差的因果分析翼缘板对腹板垂直度超差的因果分析制图人：制图人：xx日期：日期：20 xx年年7月月1日日 料料机机人人翼缘板对腹板垂直度超差方法方法材料供货不平直原材料检验粗糙机械出现异常维修不及时技术培训不到位工人操作不熟练施工经验不足焊接时没有固定好焊接方法不当模具定位不准模具点焊前无复验保养不及时责任心不强414 要因分析与确认：QC小组成员在对造成钢小组成员在对造成钢屋架侧弯矢高超差、翼缘屋架侧弯

10、矢高超差、翼缘板对腹板垂直度超差的原板对腹板垂直度超差的原因进行深入剖析，对其影因进行深入剖析，对其影响的末端要因进行了确认。响的末端要因进行了确认。n因素分析：因素分析：侧弯矢高超差、翼缘板对腹板垂直度超差因素确认表：侧弯矢高超差、翼缘板对腹板垂直度超差因素确认表：制表人：XXX日期：20 xx年7月1日要因确认要因确认：1 1）安装工人的技术培训不到位。）安装工人的技术培训不到位。）安装工人的技术培训不到位。）安装工人的技术培训不到位。2 2）工人为了赶进度，动作快，粗心大意。）工人为了赶进度，动作快，粗心大意。）工人为了赶进度，动作快，粗心大意。）工人为了赶进度，动作快，粗心大意。3 3

11、）机械保养不好，没有及时维修。）机械保养不好，没有及时维修。）机械保养不好，没有及时维修。）机械保养不好，没有及时维修。4 4）原材料检验粗糙，把关不严。）原材料检验粗糙，把关不严。）原材料检验粗糙，把关不严。）原材料检验粗糙，把关不严。5 5）模具在点焊前未复验，定位不准。）模具在点焊前未复验，定位不准。）模具在点焊前未复验，定位不准。）模具在点焊前未复验，定位不准。6 6）钢材表面的毛刺、焊渣等未进行清理。）钢材表面的毛刺、焊渣等未进行清理。）钢材表面的毛刺、焊渣等未进行清理。）钢材表面的毛刺、焊渣等未进行清理。7 7）高强度螺栓安装方法不当。）高强度螺栓安装方法不当。）高强度螺栓安装方法

12、不当。）高强度螺栓安装方法不当。序序号号影响因素影响因素对策对策责任责任人人检查检查人人计划完计划完成日期成日期1安安装装工工人人的的技技术术培培训不到位训不到位组组织织施施工工人人员员进进行行岗岗位位技技术术培培训训和施工技术交底。和施工技术交底。顾玉顾玉龙龙、王瑞王瑞华华王王振振华华20 xx.7.242工工人人赶赶进进度度，动动作作快快，施施工工粗心大意粗心大意由由技技术术、质质量量监监督督部部门门对对施施工工人人员员进进行行施施工工质质量量及及技技术术操操作作监监督督，提提醒醒他他们们不不要要一一味味地地赶赶进进度度，还还要要把把好质量关。好质量关。XXX王振王振华华20 xx.7.5

13、3机机械械保保养养不不好好，没没有有及及时维修时维修组组织织专专业业人人员员修修理理机机械械，重重新新更更换新的刀具换新的刀具XXX梁俊梁俊20 xx.7.620 xx.7.84 41 15 5 对策措施：（见表对策措施：（见表2 2）表表2 2 对策措施表对策措施表 表表表表2 2 对策措施表（续）对策措施表（续）对策措施表（续）对策措施表（续）4材料把关不严，检验粗糙对所有工程用料严格检验，层层把关顾玉龙、XXX王振华20 xx.75模具点焊前未复验，定位不准要求工人制作模具时，点焊前要对模具各尺寸进行复验顾玉龙王瑞华20 xx.7.66钢材表面毛刺焊渣未清理。监督施工人员对钢材表面的毛刺

14、、焊渣进行清理干净，并且保持施工现场整洁、平整李建国、顾玉龙XXX20 xx.7117高强度螺栓安装方法不当要求工人在安装高强度螺栓时，采用扭矩扳手紧固，由螺栓群中央顺序向外拧紧，并当天终拧完毕顾玉龙王振华20 xx.7.9416实施措施实施措施1）7月月2日，由日，由XXX组织对管理人员及现场工组织对管理人员及现场工人进行质量意识和该项工程质量要求教育，人进行质量意识和该项工程质量要求教育，制定收入与质量挂钩奖惩制度。制定收入与质量挂钩奖惩制度。2）7月月3日、日、4日由顾玉龙负责对钢屋架制作日由顾玉龙负责对钢屋架制作和安装工人进行强化钢屋架制作和安装技和安装工人进行强化钢屋架制作和安装技能

15、训练。能训练。3）7月月5日由王瑞华组织并对现场工人进行技日由王瑞华组织并对现场工人进行技术交底，对各项质量做出要求。术交底，对各项质量做出要求。4）建立钢屋架制作安装质量保证体系，钢屋）建立钢屋架制作安装质量保证体系，钢屋架施工质量检验程序，合格的上道工序只架施工质量检验程序，合格的上道工序只有经过签字确认合格后才能转到下一道工有经过签字确认合格后才能转到下一道工序。序。416 实施措施（续）实施措施（续）5）选择可靠的施工机具。）选择可靠的施工机具。6）部分板材规格存在少量的误差，在施工中进行调）部分板材规格存在少量的误差，在施工中进行调整。整。7）高强度螺栓在安装时采用扭矩扳手紧固，由螺

16、栓）高强度螺栓在安装时采用扭矩扳手紧固，由螺栓群中央顺序向外拧紧，并当天终拧完毕。群中央顺序向外拧紧，并当天终拧完毕。8）7月月9日由顾玉龙、王瑞华对班组施工人员进行再日由顾玉龙、王瑞华对班组施工人员进行再次交底，明确焊接方法与安装程序。次交底，明确焊接方法与安装程序。9）监督工作人员使用平整的场地、牢固工作台面，）监督工作人员使用平整的场地、牢固工作台面，保持施工现场整洁。保持施工现场整洁。10）对第一循环中所存在的问题，督促工人进行整改，）对第一循环中所存在的问题，督促工人进行整改，特别对钢屋架侧弯矢高超差、翼缘板对腹板垂直特别对钢屋架侧弯矢高超差、翼缘板对腹板垂直度超差的问题，进行消缺。

17、度超差的问题，进行消缺。417 PDCA第一次循环控制效果第一次循环控制效果钢屋架制作安装的钢屋架制作安装的PDCA第一次循环结束，第一次循环结束，QC小组对小组对LN轴线轴线30米及米及21米跨钢屋架米跨钢屋架制作安装质量进行检查，共检测偏差点制作安装质量进行检查，共检测偏差点192点，其中不合格点为点，其中不合格点为15点，合格率为点，合格率为92%。测试数据整理见表测试数据整理见表3。测试结果钢屋架制作。测试结果钢屋架制作安装侧弯矢高超差、翼缘板对腹板垂直度安装侧弯矢高超差、翼缘板对腹板垂直度误差不合格率分别为误差不合格率分别为13.33%和和6.67%，PDCA第一次循环中主要因素得到

18、控制，取第一次循环中主要因素得到控制，取得了良好成果。得了良好成果。42 PDCA第二次循环第二次循环o421 从LN轴线30米及21米跨钢屋架制作安装的检测情况数据统计表中看出，PDCA第一次循环中主要因素已得到控制，但梁长度（L）和腹板局部平面度的不合格率上升为主要因素。序号项目允许偏差mm不合格次数不合格率%累计不合格率%1梁长度（L）L2500且10426.6726.672腹板局部平面度5.032046.673侧弯矢高超差L/2000且10213.33604安装焊缝坡口钝边1.0213.3373.33表表3 L3 LN N轴线轴线3030米及米及2121米跨钢屋架缺陷数据统计表米跨钢屋

19、架缺陷数据统计表5螺栓孔孔距同一组内任意两孔间距离5001.0213.3386.666螺栓孔孔距相临两组的端孔间距离50112002.016.6793.337翼缘板对腹板的垂直度超差H/100且316.671008合计15100表表3 L3 LN N轴线轴线3030米及米及2121米跨钢屋架缺陷数据统计表（续）米跨钢屋架缺陷数据统计表（续）422 QC小组成员采用小组成员采用关联图法对梁长度（关联图法对梁长度（L）和腹）和腹板局部平面度超差的不良原板局部平面度超差的不良原因进行分析如下：因进行分析如下：梁长度（梁长度（L）超差及腹板局部平面度超差不良原因分析关联图）超差及腹板局部平面度超差不良

20、原因分析关联图焊前表面清理不净把关不严翼缘板拼接不平行腹板局部平面度超差腹板局部平面度超差钢材表面不平焊接平台不平稳焊时固定不牢拼接腹板时不对中焊接不平整模具不平整梁长度（梁长度（L）超差）超差下料不准确下料机具有故障保 养 不 及时测量不准确使用量具不准模具不准材料供货规格有误差为主要因素为主要因素制图人：制图人：XXXXXX 日期：日期：20 xx20 xx年年7 7月月2121日日梁长度（梁长度（L）超差、腹板局部平面度超差因素确认表：）超差、腹板局部平面度超差因素确认表：制表人：XXX日期：20 xx年7月22日通过关联图分析，我们确定末端要因有6项，即模具不平整、下料机具维修保养不及

21、时、材料把关不严、使用量具不准、焊接时板材固定不牢固、焊接平台不平稳，据此制定了对策措施表。423对策措施表序序号号影响因素影响因素对策对策责任责任人人检查检查人人计划完成计划完成日期日期1模具不平整模具不平整模具不准模具不准要求工人在制作模要求工人在制作模具时应认真处理各具时应认真处理各影响因素影响因素顾玉顾玉龙龙梁梁俊俊20 xx.8.32下下料料机机具具维维修不及时修不及时组组织织维维修修人人员员检检查查下下料料机机具具情情况况，进进行及时维修和保养行及时维修和保养顾玉顾玉龙龙王振王振华华20 xx.8.48.73材材料料把把关关不不力力要要求求更更换换符符合合要要求求的的材材料料，严严

22、格格控控制制材料质量材料质量XXX王振王振华华20 xx.8.64使使用用量量具具不不准准换用新的量具换用新的量具李建李建国国王瑞王瑞华华20 xx.8.85焊焊接接时时板板材材固定不牢固固定不牢固要要求求施施工工人人员员在在焊焊接接前前，将将板板材材固固定定牢靠牢靠顾玉顾玉龙龙XXX20 xx.8.76焊焊接接平平台台不不平稳平稳稳稳定定焊焊接接平平台台，且且保保持持平平台台表表面面平平整整，确保焊接施工条件确保焊接施工条件XXX王振王振华华20 xx.8114 42 23 3 对策措施表（续）对策措施表（续）制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20 xx20 xx年年7 7月月252

23、5日日424 实施措施实施措施1）8月月2日，我们再次召集项目部日，我们再次召集项目部QC小组成小组成员讨论，要求物检员和现场工人进一步树员讨论，要求物检员和现场工人进一步树立质量第一的质量意识，加强工人的责任立质量第一的质量意识，加强工人的责任心。心。2）派顾玉龙和李建国专门负责设备维护和保）派顾玉龙和李建国专门负责设备维护和保养，确保设备的完好率。把旧的测量不准养，确保设备的完好率。把旧的测量不准的量具更换成新的经过校验合格的量具。的量具更换成新的经过校验合格的量具。3）施工人员在焊接构件时将板材固定牢固，）施工人员在焊接构件时将板材固定牢固，稳定焊接平台，并保持表面平整。稳定焊接平台，并

24、保持表面平整。424 实施措施（续）实施措施（续）4）QC小组成员于小组成员于8月月7日至日至8月月8日深入施工日深入施工班组，示范讲解钢屋架制作的施工过程及班组，示范讲解钢屋架制作的施工过程及操作方法。告诉工人们在钢屋架焊接时利操作方法。告诉工人们在钢屋架焊接时利用自制的卡具将下好料的钢板在操作台上用自制的卡具将下好料的钢板在操作台上固定好。固定好。5）组织对所检测的所有不合格点进行整改，）组织对所检测的所有不合格点进行整改，针对影响偏差项目不合格的因素，从其主针对影响偏差项目不合格的因素，从其主要因素抓起，一项一项地进行消缺要因素抓起，一项一项地进行消缺。4.2.5 PDCA二次循环控制效

25、果二次循环控制效果v10月月24日至日至28日对日对AB轴线和轴线和LN轴线的再次测试，测试轴线的再次测试，测试372点，点，不合格点仅不合格点仅10个，允许偏差项目的个，允许偏差项目的合格率为合格率为97.3%，21M、30M大跨大跨度轻型钢屋架制作安装一次成功，度轻型钢屋架制作安装一次成功，观感质量为优良，达到观感质量为优良，达到QC小组控制小组控制目标。目标。5 QC小组活动效果小组活动效果lQC小小组组经经过过两两次次PDCA循循环环取取得得了了较较好好的的经经济济效效益益。51 直接效益直接效益o 经过经过QC小组的本次活动，减少了施工中因小组的本次活动，减少了施工中因超差原因而造成

26、的返工、减少了无谓的浪费，超差原因而造成的返工、减少了无谓的浪费，为工程节约为工程节约Q345钢板钢板19.3吨，节约成本吨，节约成本费费19.35000=96500元，即元，即9.65万元。万元。52 间接效益间接效益通过通过QC小组活动，工程质量得到了保小组活动，工程质量得到了保证和提高，达到了优良标准。项目部证和提高，达到了优良标准。项目部获得业主的一致好评，赢得了信誉。获得业主的一致好评，赢得了信誉。6 巩固措施及今后打算巩固措施及今后打算61 巩固措施巩固措施 对本次对本次QC小组活动所采取钢屋架制作安装中的不小组活动所采取钢屋架制作安装中的不稳定因素的分析、评价方法进行总结，编制出钢稳定因素的分析、评价方法进行总结，编制出钢屋架制作安装工艺流程图及作业指导书。屋架制作安装工艺流程图及作业指导书。62 遗留问题遗留问题 本次本次QC小组活动中还存在有少量钢屋架焊接变形小组活动中还存在有少量钢屋架焊接变形的问题，作为的问题，作为QC小组继续活动的选题方向。小组继续活动的选题方向。63 今后打算今后打算 把本次经验推广到其它班组及其它工程中去。把本次经验推广到其它班组及其它工程中去。谢谢各位谢谢各位专家和领专家和领导们的关导们的关心和支持心和支持!xx建设公司建设公司