桥涵工程施工验收表格（321页）.doc

1、 桥 涵 工 程桥涵工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（1）每座特大桥、大桥、中桥为一个单位工程；（2）小桥不超过5座为一个单位工程；（3）涵洞不超过10座为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。桥涵工程的分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。桥梁分部工程、分项工程、检验批划分及编号（桥梁单位工程编号 0301）分 部 工 程分 项 工 程检验

2、批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称地 基 及 基 础01明挖基础01 换填地基每个基坑0301010102 重锤夯实每个基坑0301010203 强夯每个基坑0301010304 挤密桩每个基坑0301010405 砂桩每个基坑0301010506 碎石桩每个基坑0301010607 粉喷桩每个基坑0301010708 旋喷桩每个基坑0301010809 基坑每个基坑0301010910 模板及支架每个安装段0301011011 钢筋每个安装段0301011112 混凝土每个浇筑段0301011213 砌体每个砌筑段0301011302沉入桩的制作01 模板及支架不大于20根（节）

3、0301020102 钢筋不大于20根（节）0301020203 混凝土不大于20根（节）0301020304 预应力不大于20根（节）0301020403沉入桩的下沉01 钢围堰每个基坑0301030102 沉桩每个基坑03010302续 表分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称地 基 及 基 础04钻孔桩和挖孔桩01 钢围堰每个基坑0301040102 钻孔每根桩0301040203 挖孔每根桩0301040304 钢筋每根桩0301040405 混凝土每根桩0301040505管柱制作01 模板及支架不大于10根（节）0301050102 钢筋不大

4、于10根（节）0301050203 混凝土不大于10根（节）0301050304 预应力不大于10根（节）0301050405 钢管柱制作不大于10根（节）0301050506 管柱下沉和浇筑水下混凝土01 钢围堰每个基坑0301060102 管柱下沉每根管柱0301060203 钢筋每根管柱0301060304 混凝土每根管柱0301060407就地制作沉井01 模板及支架每节沉井0301070102 钢筋每节沉井0301070203 混凝土每节沉井0301070304 下沉每座沉井0301070405 清基、填充每座沉井0301070508浮式沉井01 模板及支架每节沉井030108010

5、2 钢筋每节沉井0301080203 混凝土每节沉井0301080304 钢沉井制作每节沉井0301080405 浮运就位每座沉井0301080506 下沉每座沉井0301080607 清基、填充每座沉井0301080709桩基承台01 钢围堰每个承台0301090102 模板及支架每个承台0301090203 钢筋每个承台0301090304 混凝土每个承台03010904墩 台、索 塔10墩台01 模板及支架每个安装段0301100102 钢筋每个安装段0301100203 混凝土每个浇筑段0301100304 砌体每个砌筑段0301100405 防水层每个桥台03011005续 表分 部

6、 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称墩 台、索 塔11台后填土、锥体及其它01 桥台填土每个桥台0301110102 混凝土每个浇筑段0301110203 砌体每个砌筑段0301110212索塔01 模板及支架每个安装段0301120102 钢筋每个安装段0301120203 混凝土每个浇筑段0301120304 预应力每个施工段03011204梁 部13钢筋混凝土简支梁制作01 模板及支架每片梁0301130102 钢筋每片梁0301130203 混凝土每片梁0301130304 防水层每片梁0301130414先张法预应力混凝土简支梁制作01 模板及支架

7、每片梁0301140102 钢筋每片梁0301140203 混凝土每片梁0301140304 预应力每个施工段0301140405 防水层每片梁0301140515后张法预应力混凝土简支梁制作01 模板及支架每片梁0301150102 钢筋每片梁0301150203 混凝土每片梁0301150304 预应力每片梁0301150405 防水层每片梁0301150516膺架上制梁01 模板及支架每片（孔）梁0301160102 钢筋每片梁0301160203 混凝土每片梁03011603两处121、12504 预应力每片梁0301160405 防水层每片梁0301160506 支座每孔梁03011

8、60617钢筋混凝土、预应力混凝土简支梁架设01 架梁每个安装段0301170102 模板及支架每个安装段0301170203 钢筋每个安装段0301170304 混凝土每个浇筑段0301170405 预应力每个施工段0301170506 支座每孔梁03011706续 表分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称梁 部18悬臂浇筑预应力混凝土连续梁（刚构）01 模板及支架每个安装段0301180102 钢筋每个安装段0301180203 混凝土每个浇筑段0301180304 预应力每个施工段0301180405 支座每孔（联）梁0301180506 防水层每

9、孔（联）梁0301180619悬臂拼装预应力混凝土连续梁01 模板及支架每个安装段0301190102 钢筋每个安装段0301190203 混凝土每个浇筑段0301190304 预应力每个施工段0301190405 梁段拼装每孔（联）梁0301190506 支座每孔（联）梁0301190607 防水层每孔（联）梁0301190720顶推法制架预应力混凝土连续梁01 模板及支架每个安装段0301200102 钢筋每个安装段0301200203 混凝土每个浇筑段0301200304 预应力每个施工段0301200405 梁段顶推每孔（联）梁0301200506 支座每孔（联）梁0301200607

10、 防水层每孔（联）梁0301200721造桥机制、架预应力混凝土梁01 模板及支架每个安装段0301210102 钢筋每个安装段0301210203 混凝土每个浇筑段0301210304 预应力每个施工段0301210405 预制梁段组拼每孔（联）梁0301210506 支座每孔（联）梁0301210607 防水层每孔（联）梁0301210722钢桁梁01 杆件预拼每个施工段0301220102 拼装架设每个施工段0301220203 支座每孔（联）梁0301220304 涂装每孔梁03012204续 表分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称梁 部23结

11、合梁01 钢梁拼装及架设每个施工段0301230102 支座每孔（联）梁0301230203 涂装每孔梁0301230304 模板及支架每个安装段0301230405 钢筋每个安装段0301230506 混凝土每个浇筑段0301230607 预应力每个施工段0301230708 桥面板安装每孔（联）梁0301230809 防水层每孔（联）梁0301230924预应力混凝土斜拉桥主梁和斜拉索01 模板及支架每个安装段0301240102 钢筋每个安装段0301240203 混凝土每个浇筑段0301240304 预应力每个施工段0301240405 防水层每座桥0301240506 支座每座桥03

12、01240607 斜拉索每个施工段0301240708 水平转体施工每个转体0301240825钢斜腿刚构01 支座每座桥0301250102 杆件拼装每个施工段0301250203 涂装每座桥0301250326预应力混凝土斜腿刚构01 支座每座桥0301260102 模板及支架每个安装段0301260203 钢筋每个安装段0301260304 混凝土每个浇筑段0301260405 预应力每个施工段0301260506 防水层每座桥0301260627拱部及拱上结构01 模板及拱架每孔拱部0301270102 钢筋每个安装段0301270203 混凝土每个浇筑段0301270304 砌体每个

13、砌筑段0301270405 防水层每座桥03012705设施桥梁附属明桥面和28明桥面和桥梁附属设施01 明桥面每个施工段0301280102 人行道、避车台每座桥0301280203 附属设施每座桥03012803涵洞分部工程、分项工程、检验批划分及编号（涵洞单位工程编号 0302）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称地 基 及 基 础01明挖基础01 换填地基每个基坑0302010102 重锤夯实每个基坑0302010203 强夯每个基坑0302010304 挤密桩每个基坑0302010405 砂桩每个基坑0302010506 碎石桩每个基坑030

14、2010607 粉喷桩每个基坑0302010708 旋喷桩每个基坑0302010809 基坑每个基坑0302010910 模板及支架每个安装段0302011011 钢筋每个安装段0302011112 混凝土每个浇筑段0302011213 砌体每个砌筑段03020113涵 身02装配式涵洞涵身01 模板及支架每个安装段0302020102 钢筋每个安装段0302020203 混凝土每个浇筑段0302020304 涵节装配每座涵0302020405 防水层每座涵0302020506 沉降缝每座涵0302020603就地制作涵洞涵身01 模板及支（拱）架每个安装段0302030102 钢筋每个安装段

15、0302030203 混凝土每个浇筑段0302030304 砌体每个砌筑段0302030405 防水层每座涵0302030506 沉降缝每座涵0302030604渡槽和倒虹吸管01 模板及支架每个安装段0302040102 钢筋每个安装段0302040203 混凝土每个浇筑段0302040304 砌体每个砌筑段0302040405 防水层每个渡槽（倒虹吸）0302040505顶进涵01 模板及支架每个安装段0302050102 钢筋每个安装段0302050203 混凝土每个浇筑段0302050304 顶进每座涵0302050405 防水层每座涵0302050506 沉降缝每座涵03020506

16、附属工程端翼墙及06端翼墙及附属工程01 模板及支架每个安装段0302060102 钢筋每个安装段0302060203 混凝土每个浇筑段0302060304 砌体每个砌筑段0302060405 栏杆每座涵03020605换填地基检验批质量验收记录表 03010101 03020101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1换填材料质量砂第4.2.1条碎石石灰2换填范围第4.2.2条3填料比例第4.

17、2.3条4填筑和压实工艺第4.2.4条5压实密度第4.2.5条一般项目1允许偏差底部高程50 mm2顶部高程50 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 换填地基所用材料必须符合下列规定：（1） 换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；（2） 碎石粒径不得大于100 mm，含泥量不得大于5%；（3） 石灰等级不得小于级。检验数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400 m3为一批，不足400 m3也按一批计；石灰同产地、同品种、同规格每20

18、0 t为一批，不足200 t也按一批计。施工单位、监理单位每批均检查。检验方法：施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验；对石灰进行未消解残渣含量试验。监理单位检查试验报告。2 换填范围必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：测量。3 填料比例必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和计量检查。4 填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。5 压实密度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每层每100 m2检查不少于5处。监理单位见证检测每层检查不少于1处。

19、检验方法：施工单位采用湿度密度仪、注水法或灌砂法检测。监理单位见证检测。一般项目1 换填地基底部和顶部高程允许偏差为50 mm。 检验数量：施工单位对每个换填基坑底部和顶部检查各不少于5处。检验方法：测量。重锤夯实地基检验批质量验收记录表 03010102 03020102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评记录监理单位验收记录主 控 项 目1夯实范围第4.3.1条2夯实工艺第4.3.2条3密实度第4.3.3条一 般 项 目1最终

20、总下沉量第4.3.4条2允许偏差顶面平整度50 mm夯点间距0.1倍锤直径施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 重锤夯实处理范围必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。2 锤夯实施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3 重锤夯实地基密实度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。监理单位不少于3处。 检验方法：施工单位进行标准贯入或环刀取土试验。监理单位见证检测

21、。一般项目1 重锤夯实最终总下沉量应大于试夯时总下沉量的90%。 检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。检验方法：测量。2 重锤夯实允许偏差和检验方法应符合下表的规定：重锤夯实允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 查 方 法1顶面平整度502 m靠尺检查2夯点间距0.1d尺量注：d为夯锤直径，单位为mm。 检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。强夯地基检验批质量验收记录表 03010103 03020103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收

22、标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1强夯范围第4.4.1条2夯击点布置第4.4.2条3强夯工艺第4.4.3条4地基承载力和有效加固深度第4.4.4条一 般 项 目1允许偏差顶面平整度50 mm2夯点间距500 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 强夯处理范围必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。2 夯击点布置必须符合施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

23、3 强夯施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。4 强夯加固地基的承载力和有效加固深度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单位进行标准贯入试验或静（动）力触探检测。监理单位见证检测。一般项目1 强夯施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：强夯施工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差（mm）检 查 方 法1顶面平整度502 m靠尺检查2夯点间距500尺量检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。挤密桩地基检验批质量验收记录表 03010104 03020104 单位工程名称

24、分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1石灰质量第4.5.1条2水泥质量第4.5.2条3桩的数量、类型、布置形式设计要求4填料的配合比例设计要求5施工工艺第4.5.5条6桩的密实度设计要求7地基承载力设计要求一 般 项 目1土的有机质含量不大于5%2允 许 偏 差孔位（mm）50 垂直度1.5% 桩径（mm）沉管法：20锤击法：深度（mm）沉管法：锤击法：施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工

25、程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 石灰质量必须符合设计要求。设计无要求时，石灰中CaO含量不低于80%，粒径小于5 mm，夹石量不大于5%。 检验数量：同厂家、同产地以连续进场数量每200 t为一批，不足200 t也按一批计，施工单位每批检查一次。监理单位检查数量为施工单位检查次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、石灰材质试验。监理单位检查产品合格证、试验报告和见证取样检测。2 水泥质量应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.1条的规定。3 桩的数量

26、、类型和布置型式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。4 填料的配合比例必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查配料计量。5 挤密桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。6 桩的夯实密度必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。监理单位见证检测不少于1根。检验方法：施工单位进行深层取样或标准贯入检测。监理单位检查试验报告和见证检测。7 地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。监理单位见证检测不少于1处。检验方法：

27、施工单位进行静力触探或标准贯入检测。监理单位检查检测报告和见证检测。一般项目1 挤密灰土桩中土的有机质含量不应大于5%。检验数量：施工单位每一土源均检查。检验方法：焙烧法试验。2 挤密桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：挤密桩施工允许偏差和检验方法序 号成孔方法允 许 偏 差检 验 方 法孔位（mm）垂直度（%）桩径（mm）深度（mm）尺量1沉管法501.5202锤击法501.5检验数量：施工单位检查桩孔数量的2%，并不少于5根。砂桩地基检验批质量验收记录表 03010105 03020105 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号

28、铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1砂的质量第4.6.1条2桩的范围、数量、布置形式设计要求3施工工艺第4.6.3条4地基承载力设计要求一 般 项 目1桩身灌砂量第4.6.5条2允 许 偏 差桩位（mm）50垂直度1.5%桩径 （mm）挤密法：20锤击法：桩长 （mm）桩顶高程 （mm）150施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 砂的质量必须符合设计要求，当设计

29、无要求时，应为中粗砂，含泥量不得大于3%，有机质含量不得大于5%。 检验数量：同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400 m3为一批，不足400 m3也按一批计。施工单位和监理单位每批均检查。检验方法：施工单位进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验。监理单位检查试验报告。2 砂桩的范围、数量和布置型式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3 砂桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。4 地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单

30、位进行静力触探或标准贯入检测。监理单位检查检测报告和见证检测。一般项目1 桩身灌砂量不小于设计值的95%。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。检验方法：计量检查。2 砂桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：砂桩施工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1桩位50 mm尺量或测量2垂直度1.5%3桩径挤密法：20 mm 锤击法：mm4桩长mm5桩顶高程150 mm检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。碎石桩地基检验批质量验收记录表 03010106 03020106 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标

31、准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1碎石质量第4.7.1条2桩的范围、数量、布置形式设计要求3施工工艺第4.7.3条4地基承载力设计要求一 般 项 目1施工参数第4.7.5条2填石量第4.7.6条3允 许 偏 差桩位（mm）100垂直度1.5%桩径（mm）50桩长（mm）施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 碎石质量必须符合设计要求。当设计无要求时，

32、粒径不得大于50 mm，含泥量不大于5%。检验数量：同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400 m3为一批，不足400 m3也按一批计，施工单位和监理单位每批均检查。检验方法：施工单位进行筛分试验和含泥量试验。监理单位检查试验报告。2 碎石桩的范围、数量和布置型式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3 碎石桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。4 地基承载力必须符合设计要求。 检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单位进行静力触探或标准贯入检测。监

33、理单位检查检测报告和见证检测。一般项目1 施工中密实电流、水压和留振时间等参数应符合试桩要求。检验数量：施工单位检查桩孔数的2%。并不少于5根。检验方法：观察和检查施工记录。2 填石量不应小于设计量的95%。检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。检验方法：计量检查。3 碎石桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：碎石桩施工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1桩位100 测量或尺量检查2垂直度1.5%3桩径50 4桩长检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。粉喷桩地基检验批质量验收记录表 03010107 03020107 单位工程名称分

34、部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1水泥质量第4.8.1条2石灰粉质量第4.8.2条3桩的范围、类型、数量、布置形式第4.8.3条4施工工艺第4.8.4条5桩身无侧限抗压强度设计要求6地基承载力设计要求一 般 项 目1允 许 偏 差桩距（mm）1002桩径（mm）203桩长（mm）4垂直度1.5%5粉喷量8%6桩顶高程（mm）施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分

35、项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 水泥质量应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.1条的规定。2 石灰粉应为细磨生石灰，粒径不大于0.2 mm，CaO含量不小于80%。检验数量：同厂家、同产地以连续进场数量每200 t为一批，不足200 t也按一批计。施工单位每批均检查一次。监理单位检查数量为施工单位检查次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证，进行材质试验。监理单位检查产品合格证、试验报告和见证取样检测。3 粉喷桩的范围、类型、数量和布置型式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、

36、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。4 粉喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。5 粉喷桩桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。每根在成桩28天后取3个试样（桩顶以下0.5 m、1.0 m、1.5 m各截取1个；也可在桩径方向1/4处、桩头至2/3桩长范围内垂直钻芯取3个）。监理单位见证取样检测根数为施工单位检测根数的20%，且不少于1根。检验方法：施工单位做无侧限抗压强度试验。监理单位检查试验报告和见证取样检测。6 地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5

37、处。监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单位进行静力触探或标准贯入检测。监理单位检查检测报告和见证检测。一般项目1 粉喷桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：粉喷桩施工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1桩距100尺量2桩径203桩长测量4垂直度1.5%5粉喷量8%检查计量记录6桩顶高程测量检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。旋喷桩地基检验批质量验收记录表 03010108 03020108 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施

38、 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1水泥质量第4.9.1条2桩的范围、数量、形式第4.9.2条3水泥浆配合比设计要求4施工工艺第4.9.4条5桩身无侧限抗压强度设计要求6地基承载力设计要求一 般 项 目1允 许 偏 差桩位中心（mm）502桩径（mm）503桩长（mm）4垂直度1.5%施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 水泥质量应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.

39、2.1条的规定。2 旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3 水泥浆配合比例必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：计量检查。4 旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。5 桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根。每根桩在成桩28天后取3个试样（在桩径方向1/4处、桩头至桩长2/3长范围内垂直钻芯）。监理单位见证取样检测根数为施工单位检测根数的20%，且不少于1根。 检验方法：施工单位做无

40、侧限抗压强度试验。监理单位检查试验报告和见证取样检测。6 地基承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单位进行静力触探或标准贯入检测。监理单位检查检测报告和见证检测。一般项目1 旋喷桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：旋喷桩施工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1桩位中心50 测量2桩径50 3桩长4桩体垂直度1.5%检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。 明挖基础基坑检验批质量验收记录表 03010109 03020109 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单

41、 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1平面位置和坑底尺寸第5.2.1条2开挖方式和支护形式第5.2.2条3基底地质条件设计要求4回填及夯 实第5.2.4条一 般 项 目1允许偏差（mm）基底高程土50 2石施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位

42、全部检查。检验方法：观察和尺量。2 基坑开挖方式和支护形式必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。3 基底地质条件必须满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位对桥梁和涵洞地基全部检查。勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。检验方法：施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测。监理单位观察和见证检测。4 基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目1 基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：基底高程的允许偏差和检验方法序 号地 质 类 别允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1土50测量检

43、查2石检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于5处。地基及基础模板及支架工程检验批质量验收记录表 03010110 03010201 03010501 03010701 03010801 03010902 03020110 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1材料质量和结构形式A第4.2.1条2模板安装质量A第4.2.2条3承重模板

44、拆除A第4.3.1条一 般 项 目1允 许 偏 差 （mm）轴线位置A第4.2.3条表面平整度5 高程A第4.2.3条模板侧向弯曲A第4.2.3条两模板内侧宽度A第4.2.3条相邻模板表面高低差2 2预留孔洞中心线位置10 尺寸预埋件中心线位置3 3非承重模板拆除A第4.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密

45、，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。3 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，除有特殊规定外，混凝土强度应符合下表的规定：拆除承重模板时混凝土强度要求序 号结 构 类 型结 构 跨 度 （m）达到混凝土设计强度标准值的百分率 （%）1板、拱250287581002悬臂梁（板）2752100检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。一般项目1 模板安装允许偏

46、差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定：模板安装允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础20测量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000 （h为柱高）拉线尺量梁、板、墙l/1500 （l为梁、板跨度）5梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度尺量不少于3处6相邻两模板表面高低差2尺量检验数量：施工单位全部检查。2 预埋件和预留孔洞的留置除有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （

47、mm）检 验 方 法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量检验数量：施工单位全部检查。3 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全部检查。明挖基础、沉入桩制作、钻挖孔桩、管柱制作、管柱内、沉井、承台钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（） 03010111 03010202 03010404 03010502 03010603 03010702 03010802 03010903 03020111 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收

48、标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢筋材质A第5.2.1条2钢筋弯钩、弯起180弯钩A第5.3.1条直角形弯钩弯起钢筋箍筋弯钩一 般 项 目1钢筋外观A第5.2.2条2加工允许偏差（mm）受力钢筋全长L5 00010L5 000 20弯起筋弯折位置20箍筋内净尺寸5施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢筋进场时，必须按批抽取试件

49、作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 受拉热轧光圆

50、钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（2） 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（3） 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。（4） 光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不

51、得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。检验方法：尺量。一般项目1 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢筋加工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法L5 000L5 0001受力钢筋全长1020尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5注：L为钢筋长度（mm）。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。明挖基础、沉井、承台钢筋（连

52、接及安装）工程检验批质量验收记录表（） 03010111 03010702 03010802 03010903 03020111 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量A第5.4.2条3钢筋品种、级别、规格、数量设计要求一 般 项 目1钢筋接头位置、数量A第5.4.3条2钢筋安装及保护层厚度允

53、许偏差（mm）受力钢筋排距5同排中受力钢筋间距20分布钢筋间距20箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架10弯起点位置30保护层厚度c35 35c25 c25 施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋

54、焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一

55、次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。一般项目1 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2） 绑扎接头在

56、构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4） 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除有特殊规定外，应符合下表的规定：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序 号名 称允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1受力钢筋排距5尺量

57、两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置（加工偏差20 mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c35 mm尺量两端、中间各2处35 mmc25 mmc25 mm检验数量：施工单位全部检查。沉入桩制作钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（） 03010202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单

58、位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量A第5.4.2条3钢筋品种、规格、数量设计要求一 般 项 目1钢筋接头位置、数量A第5.4.3条2钢筋骨架允许偏差（mm）主筋间距5箍筋间距或螺旋筋的螺距10钢筋保护层吊环对桩中轴线位置20吊环沿垂直于轴线方向的位置20吊环露出桩表面高度10主筋顶端与桩顶净距5桩顶钢筋网片的位置5桩尖对中轴线的位置10施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验

59、数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完

60、成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。一般项目1 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并

61、应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2） 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4） 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。检验数

62、量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 桩的钢筋骨架允许偏差和检验方法应符合下表的规定：桩的钢筋骨架允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1主筋间距5尺量检查不少于5处2箍筋间距或螺旋筋的螺距103钢筋保护层4吊环对桩中轴线的位置20尺量或拉线尺量检查5吊环沿垂直于轴线方向的位置206吊环露出桩表面的高度107主筋顶端与桩顶净距58桩顶钢筋网片的位置59桩尖对中轴线的位置10检验数量：施工单位每20根（节）检查不少于1根。管柱制作钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（） 03010502 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项

63、目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量A第5.4.2条3钢筋品种、规格、数量设计要求一 般 项 目1钢筋接头位置、数量A第5.4.3条2允许偏差（mm）钢筋安装和保护层厚度竖板位置焊接主筋的钢筋混凝土管柱5预应力混凝土管柱2箍筋间距20钢筋保护层厚度施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月

64、 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋

65、接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检

66、验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。一般项目1 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2） 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4） 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不

67、小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 钢筋安装和钢筋保护层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢筋安装和钢筋保护层厚度的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1焊接主筋的竖板位置钢筋混凝土管柱5尺量检查不少于5处预应力混凝土管柱22箍筋间距203钢筋保护层厚度检验数量：施工单位全部检查。 钻挖孔桩、管柱内钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（） 03010404 03010603 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单

68、位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量A第5.4.2条3钢筋品种、规格、数量设计要求一 般 项 目1钢筋接头位置、数量A第5.4.3条2钢筋骨架允许偏差（mm）钢筋骨架在承台底以下长度100 钢筋骨架直径20 主钢筋间距0.5d加强筋间距20箍筋间距或螺旋筋间距20 钢筋骨架垂直度1%施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负

69、责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ

70、108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3 安装的钢筋品

71、种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。一般项目1 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2） 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4） 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两

72、焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 钻（挖）孔桩、管柱桩的钢筋骨架允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢筋骨架的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1钢筋骨架在承台底以下长度100 mm尺量检查2钢筋骨架直径20 mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距20 mm5箍筋间距或螺旋筋间距20 mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查注：d为钢筋直径，单位：mm检验数量：施工单位全部检查。明挖基础、沉入桩制作

73、、钻挖孔桩、管柱制作、管柱内、沉井、承台混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（） 03010112 03010203 03010405 03010503 03010604 03010703 03010803 03010904 03020112 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1水泥质量A第6.2.1条A第9.3.4条2细

74、骨料质量A第6.2.2条3粗骨料质量A第6.2.3条A第9.3.5条4外加剂质量A第6.2.4条5拌合用水质量A第6.2.5条6掺和料质量A第6.2.6条7配合比设计A第6.3.1条A第9.3.6条8混凝土中总碱含量A第6.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收， 并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。水下混凝土施工用水泥的初凝时间不应早于2 h。

75、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时， 必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱活性骨料时， 应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥， 散装水泥每500 t为一批，袋装水泥每200 t为一批， 当不足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少一次。 检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、

76、凝结时间、安定性试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。2 拌制混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）的规定，含泥量、泥块含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录B的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行

77、见证取样检测。3 拌制混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验， 其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录C的规定。水下混凝土施工用粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径，不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4（仅有单层钢筋时，则最大粒径不应大于钢筋净距的1/3），且不宜大于60 mm。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 检验方法：施工单位观察和试验。监理单

78、位检查全部试验报告并进行见证取样检测。4 混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50 t为一批，不足50 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。5 拌制混凝土宜采用饮用水，当采

79、用其他水源时，水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。检验数量： 施工单位同水源检查不应少于一次。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位水质分析。监理单位检查水质分析报告。6 混凝土掺用的矿物掺合料，应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl596）和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉（GBT18046）等现行国家标准的规定。检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200 t为一批，当不足200 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 检验

80、方法：施工单位检查出厂合格证并进行试验。监理单位检查出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。7 混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）的有关规定。水下混凝土配合比设计，其配制强度应较普通混凝土的配制强度提高10%20%；水泥用量不宜小于350 kg/m3；当掺用外加剂、掺合料时，水泥用量可减少，但不得小于300 kg/m3。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。8 当使用具有

81、潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合现行行业标准铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件（TB/T30504）的规定和设计要求。检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。明挖基础、沉入桩及管柱制作、沉井、承台混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（） 03010112 03010203 03010503 03010703 03010803 03010904 03020112 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB1

82、04242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置A第6.4.1条2混凝土施工工艺及施工缝的位置和处理A第6.4.2条3混凝土养护A第6.4.3条一 般 项 目1施工配合比调整A第6.4.4条2拌合物的坍落度A第6.4.5条3允许偏差原材料每盘称重水泥和干燥状态掺合料A第6.4.6条粗、细骨料水、外加剂施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年

83、月 日说 明主控项目1 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定：（1） 抗压强度试件的取样与留置：1） 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（2） 弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检查次数的20%或10%，但至

84、少一次。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度和弹性模量试验。监理单位检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2 施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1） 应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状

85、态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（5） 混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6） 当日平均气温低于5 时，不得浇水。（7） 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石含水率测试。2 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：施工单位每工作班不少于

86、一次。 检验方法：坍落度试验。3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：原材料每盘称量的允许偏差序号材 料 名 称允 许 偏 差工 地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料2%1%2粗、细骨料3%2%3水、外加剂2%1%注：各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。 检验方法：复称。钻挖孔桩、管柱内混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（） 03010405 03010604 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验

87、收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土强度等级及试件取样、留置A第6.4.1条B第6.5.16条2混凝土浇筑A第9.3.7条B第6.5.15条3顶端混凝土质量、高程和主筋深入承台长度B第6.5.17条B第6.7.10条4钻孔桩、管柱内的水下混凝土质量B第6.5.18条5承载力试验B第6.5.19条一 般 项 目1施工配合比调整A第6.4.4条2拌合物的坍落度A第6.4.5条A第9.3.9条3允许偏差原材

88、料每盘称重水泥和干燥状态掺合料A第6.4.6条粗、细骨料水、外加剂施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。检验数量：施工单位每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。每个基础监理单位见证取样检测或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%，且不少于2组。 检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检

89、验。 水下混凝土浇筑应符合下列规定：（1） 初始阶段，混凝土应在导管底端形成锥体。浇筑钻孔桩时导管下口埋入混凝土内长度不宜小于1.0 m；浇筑封底混凝土时导管下口埋入混凝土内的长度不宜小于0.8 m。继续浇筑的混凝土不应再与水接触。（2） 水下混凝土顶面的流动坡度宜在1：5以下。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和测量。3顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。顶端高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和测量。4 钻孔桩桩身混凝土应匀质、完整。其检验必须符合下列规定：（1） 钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。检测方法

90、必须符合铁道部现行铁路工程基桩无损检测规程（TB10218）的规定；（2）对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。检测方法必须符合铁道部现行铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10222）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查检测报告。5 桩承载力试验必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按设计要求数量检验。 检验方法：施工单位进行静载试验。监理单位见证试验。勘察设计单位现场确认。一般项目1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石

91、含水率测试。2 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。 水下混凝土的坍落度宜为180 mm220 mm，在可能与水接触的最初浇筑阶段，坍落度可适当减少。检验数量：施工单位每工作班不少于一次。 检验方法：坍落度试验。3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：原材料每盘称量的允许偏差序 号材 料 名 称允 许 偏 差工 地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料2%1%2粗、细骨料3%2%3水、外加剂2%1%注： 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确； 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次

92、。 检验方法：复称。明挖基础混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03010112 03020112 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1基 础 施 工 允 许 偏 差 （mm）边缘距设计中心线前50 后50左50右50顶面高程302表面平整度8 预留孔洞中心线位置15尺寸预埋件中心线位置5 3混凝土表面质量A第6

93、.4.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 基础施工的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：基础施工的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1基础前后、左右边缘距设计中心线50测量检查每边不少于2处2基础顶面高程30测量检查不少于5处3表面平整度8 2 m靠尺测量不少于3处4预留孔洞中心线位置15尺量尺寸5预埋件中心线位置5 尺量检验数量：施工单位全部检查。2 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱

94、掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。沉入桩制作混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03010203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1桩身混凝土表面质量B第6.3.7条一 般 项 目1桩 身 外 形 尺 寸 允 许 偏 差 （mm）实 心 方 桩横截面边长5 mm桩顶对角线10 mm桩尖对中轴线位

95、移10 mm桩 身弯曲矢高20 mm矢高与桩长比1顶面对纵轴线倾斜3 mm中节桩两接触面对桩纵轴线倾斜之和3 mm2空 心 管 桩直径5 mm壁厚5 mm抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移5 mm桩尖对纵轴线位移10 mm桩 身弯曲矢高20 mm矢高与桩长比1法兰盘对桩纵轴线垂直度4 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 桩的混凝土表面质量必须符合下列规定：（1） 桩的棱角破损深度应在10 mm以内，其总长度不大于40 cm；（2） 预应力混凝土桩不得有裂缝（表面收

96、缩裂缝除外）；（3） 普通混凝土桩允许有表面裂缝，其横向裂缝深度不大于7 mm，裂缝宽度不大于0.2 mm；（4） 横向裂缝长度：方桩不大于边长1/3，管桩及多角形桩不大于直径或对角线的1/3；（5） 纵向裂缝长度：方桩不大于边长的1.5倍，管桩及多角形桩不大于直径或对角线的1.5倍。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量或用刻度放大镜检查。一般项目1 桩身外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：桩身外形尺寸的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1实 心 方 桩横截面边长5 mm尺量检查不少于5处桩顶对角线10 mm桩尖对中轴线的位移10 mm拉

97、线尺量检查桩身弯曲矢高20 mm矢高与桩长比1桩顶平面对桩纵轴线的倾斜3 mm角尺和拉线尺量检查中节桩两接触面对桩纵轴线的倾斜之和3 mm2空 心 管 桩直径5 mm尺量检查不少于5处壁厚5 mm抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移5 mm桩尖对桩纵轴线的位移10 mm拉线尺量检查桩身弯曲矢高20 mm矢高与桩长比1法兰盘对桩纵轴线垂直度4 mm角尺和拉线尺量检查检验数量：施工单位每20根（节）检查不少于1根。管柱制作混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03010503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与

98、砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1管柱混凝土表面质量B第6.6.7条一 般 项 目1管 柱 允 许 偏 差 （mm）内径2外径3管壁厚度10 4长度5法兰盘平面对垂直于管柱轴平面的倾斜16管柱的纵向弯曲矢高2管节长度施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 预应力混凝土管柱的管壁不得有裂缝（表面收缩裂缝除外）。钢筋混凝土

99、管柱的局部非受力表面裂缝，宽度不得大于0.2 mm，长度不得大于管壁厚度的2倍。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察或用刻度放大镜检查。一般项目2 混凝土管柱的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：混凝土管柱的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1内径尺量检查不少于2处2外径3管壁厚度10 4长度尺量检查5法兰盘平面对垂直于管柱轴平面的倾斜1角尺拉线尺量检查6管柱的纵向弯曲矢高2管节长度拉线尺量检查检验数量：施工单位全部检查。沉井混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03010703 03020803 单位工程名称分部工程名称分项

100、工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1沉井允许偏差（mm）平面尺寸长、宽0.5%且不大于120曲线半径0.5%且不大于60对角线1%且不大于180井壁厚度混凝土、片石混凝土40钢筋混凝土15井壁表面平整度52混凝土表面质量A第6.4.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论

101、 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 混凝土沉井制作允许偏差和检验方法应符合下表的规定：混凝土沉井制作允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1平面尺寸长、宽0.5%，且不大于120 mm测量每边不少于2处曲线半径0.5%，且不大于60 mm尺量不少于4处对角线1%，且不大于180 mm尺量2井壁厚度混凝土、片石混凝土40 mm尺量不少于4处钢筋混凝土15 mm3井壁表面平整度5 mm2m靠尺量不少于4处检验数量：施工单位每节沉井全部检查。2 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察

102、。承台混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03010904 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1桩头与承台连接B第6.8.6条一 般 项 目1承台允许偏差（mm）尺 寸长30宽30高30顶面高程20轴线偏位15边缘距设计中心线前50后50左50右502混凝土表面质量A第6.4.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员

103、年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 桩头与承台连接必须符合设计要求。当设计无要求时，承台边缘与桩外缘净距必须符合下列规定：（1）桩径1 m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.5倍桩径，且不小于250 mm；（2）桩径1 m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.3倍桩径，且不小于500 mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量检查。一般项目1 承台的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：承台的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1尺寸30尺量长、宽、高各2点

104、2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸50尺量各边2处检验数量：施工单位全部检查。 2混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。沉入桩、管柱制作预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（） 03010204 03010504 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收

105、 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1预应力筋质量A第7.2.1条2锚具、夹具、连接器质量A第7.2.2条3隔离套管外观质量A第7.2.5条4预应力筋品种、级别、规格、数量设计要求5预应力筋外观质量A第7.3.2条一 般 项 目1预应力筋下料长度偏差（mm）钢 丝设计（计算）长度10束中各根之差钢丝长度的1/5 000，且不大于5钢绞线设计（计算）长度10束中各根之差5热轧带肋钢筋502预应力筋安装位置允许偏差A第7.3.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师

106、 年 月 日说 明主控项目1 预应力筋进场时，必须按批次抽取试件作拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验，其质量必须符合预应力混凝土用钢丝（GB/T5223）、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30 t为一批，不足30 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验次数为施工单位抽检次数的10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查质量证明书和进行试验。监理单位检查质量证明书、试验报告并进行平行检验。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须按批次进行外观检查和抽取试件作硬度和静载锚

107、固性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370）的规定和设计要求。检验数量：同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。外观检查：施工单位每批抽检10%，且不少于10套。监理单位抽检数量为施工单位抽检数量的20%，且不少于3套。硬度试验：施工单位每批抽验5%，且不少于5套；监理单位每批抽验数量为施工单位抽验数量的20%，且不少于2套。静载锚固性能试验，施工单位每批抽检一次（3套）；监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次（3套）。 检验

108、方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验。监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。3 预留孔道所用的金属螺旋管、橡胶棒（管）等和先张预应力筋隔离套管使用前应进行外观检查，其表面应无油污、损伤和孔洞。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。4 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。5 预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。检验数量；施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目1 预应力筋下料长度应按设计要求或工艺要求计算确

109、定。其允许偏差和检验数量、检验方法除准有特殊规定外，尚应符合下表的规定：预应力筋下料长度的允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检验数量和检验方法1钢丝与设计或计算长度差10施工单位检查预应力筋总数的3%，且不于5根（束）。尺量束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的1/5 000，且不大于52钢绞线与设计或计算长度差10束中各根钢绞线长度差53热轧带肋钢筋502 先张法预应力筋位置的允许偏差除有特殊规定外，跨中5 m范围内应不大于1 mm；其余部位应不大于3 mm。检验数量：施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根。检验方法：尺量检查跨中一处和1/4、3/4跨各一处。

110、沉入桩、管柱桩制作预应力（张拉、放张和封端）检验批质量验收记录表（） 03010204 03010504 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量设计要求2放张时混凝土强度等级、弹性模量A第7.4.2条3张拉工艺A第7.4.3条4预应力筋实际伸长值A第7.4.4条5预应力筋断裂、滑脱A第7.4

111、.5条一 般 项 目1张拉端预应力筋内缩量限值支承式锚具镦头锚具等螺帽缝隙1 mm每块后加垫板缝隙1 mm锥塞式锚具5 mm夹片式锚具有顶压5 mm无顶压68 mm2外露预应力筋切断A第7.5.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。2 后张法预应力筋预张拉或初张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，预张拉或初张拉时混凝土强度应达到

112、设计强度的80%。后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。检验数量：施工单位每次张拉或放张时全部检查。后张法预应力筋预张拉或初张拉时，检查一组同条件养护混凝土强度试件；后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，各检查一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行强度和弹性模量试验。监理单位检查同条件养护试件试验报告或见证试验。3 预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。监理单位旁站监理。4 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得

113、大于6% 。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。监理单位旁站监理。5 后张法预应力构件的预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。监理单位旁站监理。一般项目1 张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求；当设计无要求时，张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法、检验数量应符合下表的规定：张拉端预应力筋内缩量限值和检验数量、检验方法序 号锚 具 类 别内缩量限值 （mm）检 验 数 量检 验 方 法1支承式锚

114、具（镦头锚具等）螺帽缝隙1施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根（束）尺量每块后加垫板的缝隙12锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压5无顶压682 预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30 mm。检验数量：施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根（束）。检验方法：观察和尺量。钢围堰检验批质量验收记录表 03010301 03010401 03010601 03010901 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质

115、量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1围堰材料及结构第6.2.1条2钢板桩围堰安装第6.2.2条3双壁钢围堰安装第6.2.3条4吊箱围堰安装第6.2.4条一 般 项 目1钢板桩插打、就位第6.2.5条2双壁钢围堰允许偏差拼 装平面直径d/800井箱高差10 mm顶面高差20 mm就 位倾斜度h/50中心位置顶面h/50+250 mm底面平面扭角23吊箱围堰允许偏差内侧平面长长1/700宽宽1/700对角线对角线1/500围堰中线扭角1围堰倾斜度1/50围堰作承台外模时，轴线偏位15 mm施工单位检查评定结果

116、 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢板桩围堰、双壁钢围堰和吊箱围堰所用材料和围堰的刚度、强度及结构稳定性必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位检查原材料的出厂合格证和施工工艺设计资料。监理单位对施工工艺设计资料进行审查。2 钢板桩围堰必须符合下列规定：（1）桩尖高程符合设计要求；（2）经过整修或焊接的钢板桩应做锁口通过试验； （3）钢板桩接长时，应采取等强度焊接接长，相邻钢板桩接头上下错开2 m以上。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

117、 检验方法：观察、测量和检查施工记录。3 双壁钢围堰必须符合下列规定：（1）围堰底面平均高程符合设计要求；（2）内外壁板及隔舱板的焊缝，应进行渗透试验；（3）上下隔舱板对齐，各相邻水平环形板对齐。上下竖向肋角必须与水平环形板焊牢。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位测量、观察和进行渗透试验。监理单位观察和检查测量、试验记录。 4 吊箱围堰必须符合下列规定：（1）箱体高程符合设计要求；（2）围堰支撑体系应满足吊装整体钢围堰和浇筑封底、承台混凝土整体受力要求；（3）吊箱围堰底板、边板和封板的接缝，应有可靠的防漏水措施。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位

118、观察、测量。监理单位观察和检查测量记录。一般项目1 钢板桩插打和就位质量应符合下列规定：（1）合龙时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长2%；（2）到达设计高程后的倾斜度不应大于1%。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。2 双壁钢围堰拼装和就位质量应符合下列规定：（1）双壁钢围堰拼装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：双壁钢围堰拼装允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1井箱平面直径d/800 d为直径尺量检查不少于5处2顶平面相对高差井箱相邻点高差10 mm尺量检查全节围堰最大高差20 mm检验数量：施工单位全部检查。（2） 双壁钢围堰就位允许偏差和检验方法应符合

119、下表的规定：双壁钢围堰就位允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1围堰倾斜度1/50测量检查2围堰顶、底面中心位置h/50+250 mm （h为围堰高度）3平面扭角2检验数量：施工单位全部检查。3 吊箱围堰拼装及就位允许偏差和检验方法应符合下表的规定：吊箱围堰拼装及就位允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1内侧平面尺寸长、宽长、宽的1/700尺量检查每边不少于2处对角线对角线的1/500尺量上、下口2围堰中线扭角1测量检查3围堰倾斜度箱体高的1/504围堰做承台外模时，轴线偏位15 mm检验数量：施工单位全部检查。沉桩检验批质量验收记录表 030103

120、02 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1桩的质量和规格第6.4.1条2沉桩工艺、入土深度和最终贯入度第6.4.2条3承载力试验第6.4.3条4桩顶高程和桩头处理设计要求一 般 项 目1接桩质量第6.4.5条2允 许 偏 差桩 位群 桩中间桩d/2且不大于250 mm外缘桩d/4排架桩顺桥方向100 mm横桥方向150 mm倾斜度直桩1%斜桩15%tan施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年

121、月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 沉桩前必须对桩的质量进行验收，其质量和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂合格证、验收记录和观察。2 沉入桩下沉必须符合施工工艺设计要求。桩的入土深度和最终贯入度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量并填写沉桩记录。监理单位对最终沉桩进行旁站并检查沉桩记录。3 桩承载力试验必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按设计要求数量检验。检验方法：施工单位进行静载试验。监理单位见证试验

122、。4 桩顶高程和桩头处理必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查和观察。一般项目1 接桩应符合设计要求，当混凝土桩用法兰盘拼接时，应连接牢固，防锈处理符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。 2 沉桩桩位的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：沉桩桩位的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1桩位群桩中间桩d/2且不大于250 mm测量或尺量检查外缘桩d/4排架桩顺桥方向100 mm横桥方向150 mm2倾斜度直桩1%吊线和尺量检查斜桩15% tan注： d为桩径或短边，单位为mm。 为斜桩轴线与垂线间的夹角。检验数量：施工

123、单位全部检查。钻孔检验批质量验收记录表 03010402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1地质条件第6.5.1条2孔径、孔深、孔型第6.5.2条一 般 项 目1护筒质量及安装第6.5.3条2泥浆指标第6.5.4条3孔底清渣第6.5.5条4允 许 偏 差护 筒顶面位置50 mm倾斜度1%孔位中心群桩100 mm单排桩50 mm倾斜度1%施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负

124、责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录、观察。2 孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。一般项目1 钻孔桩护筒应坚实不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。2 泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：

125、检查泥浆试验记录、进行泥浆比重和含砂率试验。3 浇筑水下混凝土前应清底，桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于300 mm，柱桩不应大于100 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量并填写记录。4 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1护筒顶面位置50 mm测量检查倾斜度1%2孔位中心群桩100 mm单排桩50 mm3倾斜度1%检验数量：施工单位全部检查。挖孔检验批质量验收记录表 03010403 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量

126、验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1开挖顺序和防护措施第6.5.7条2地质情况第6.5.8条3孔底质量和孔径、孔深、孔型第6.5.9条一 般 项 目1允许偏差孔位中心50 mm2倾斜度0.5%施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 挖孔桩的开挖顺序和防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。2 挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况

127、。勘察设计单位现场确认。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录、观察。3 孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。一般项目1挖孔桩挖孔允许偏差和检验方法应符合下表的规定：挖孔桩挖孔允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1孔位中心50 mm测量检查2倾斜度0.5%检验数量：施工单位全部检查。钢管柱制造检验批质量验收记录表 03010505 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收

128、标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料规格、强度第6.6.12条2上下相邻壁板垂直拼接缝第6.6.13条一 般 项 目1接长焊缝质量第6.6.14条2钢管柱制造允许偏差（mm）圆周长1%设计圆周长椭圆度1/500设计直径，且不大于5管端平整度2管端平面倾斜1纵向弯曲矢高2管节长度长度3钢管柱接长允许偏差（mm）管柱错口管径700 mm2管径700 mm3对接焊缝加强层高度2对接焊缝加强层厚度3咬边深度0.5施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日

129、监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢管柱所用的原材料、规格和强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品合格证和尺量检查。2 每节钢管柱上下相邻壁板的垂直拼接缝应错开，其错开距离沿弧长不得小于1 m。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量检查。一般项目1 钢管柱接长焊缝不应出现裂缝和未熔合缺陷，弧坑表面不应出现气孔和夹渣。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 钢管柱制作允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢管柱制作允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1圆周长1%设计圆周长度尺量检查2椭圆度（

130、同一截面任意两直径差）1/500设计直径，且不大于5 mm3管端平整度2 mm4管端平面对管柱轴线的倾斜15纵向弯曲矢高2管节长度6长度mm检查数量：施工单位全部检查。3 钢管柱接长允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢管柱接长允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1上下节管柱错口的管径差管径700 mm2观察和尺量检查管径700 mm32对接焊缝加强层高度23对接焊缝加强层厚度34咬边深度0.5检验数量：施工单位全部检查。钢沉井制造检验批质量验收记录表 03010804 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编

131、号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、强度第7.3.8条2沉井气筒试验第7.3.9条3底节沉井水压试验、其余各节水密检查第7.3.10条一 般 项 目1允 许 偏 差长0.5%且不大于120 mm2宽0.5%且不大于120 mm3曲线半径0.5%且不大于60 mm4对角线1%且不大于180 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢沉井使用材料的规

132、格、强度应符合施工工艺设计的要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量和检查产品合格证。2 沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的1.5倍）试验合格后方可使用。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位作水压试验。监理单位见证试验。3 底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位做水压试验和水密检查，监理单位见证试验。一般项目1 沉井制作允许偏差和检验方法应符合下表的规定：沉井制作允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1

133、平面尺寸长、宽0.5%，且不大于120 mm测量每边不少于2处2曲线半径0.5%，且不大于60 mm尺量不少于4处3对角线1%，且不大于180 mm尺量检验数量：施工单位每节沉井全部检查。管柱下沉检验批质量验收记录表 03010602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控项目1管柱规格、质量第6.7.1条2下沉工艺、地质情况及深度第6.7. 2条一 般 项 目1管柱下沉允许偏差及孔底沉渣厚度孔底位移（需钻

134、岩）两孔净距不小于设计最小岩壁厚度2孔底沉渣厚度10 mm3垂直管柱的倾斜度需钻岩1%不需钻岩2%4单排管柱顺桥向倾斜度1%5斜管柱的倾斜度2.5%6桩位岸滩上用导向结构150 mm用水上锚碇设备时250 mm7单排管柱顺桥向桩位岸滩上100 mm用水上锚碇设备时150 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 管柱下沉前，必须对管柱的质量进行验收，其质量和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂合格证、验收记录和观察。2 管柱下

135、沉必须符合施工工艺设计要求。管柱达到设计深度后，应核实地质情况，孔深必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。一般项目1 管柱下沉及孔底沉碴厚度的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：管柱下沉及孔底沉碴厚度的允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1孔底位移（需钻岩）相邻两钻孔的净距不小于设计最小岩壁厚度测量检查2浇筑混凝土前沉渣厚度10 mm3垂直管柱的倾斜度（1）需钻岩1%（2）不需钻岩2%4单排管柱顺桥向倾斜度1%5斜管柱的倾斜度2.5%6群管柱或单排管柱桩位（1）岸滩上用导向结构150 mm（2）用水上锚碇设备时250 mm7单排管柱

136、桩位顺桥方向（1）岸滩上100 mm（2）用水上锚碇设备时150 mm检验数量：施工单位全部检查。就地制作沉井下沉检验批质量验收记录表 03010704 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目强度等级混凝土底节设计强度其余节70%设计强度一 般 项 目下沉允许偏差中心位置底面h/50顶面h/50倾斜度1150平面扭角（矩形、圆端形）1施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责

137、人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 底节沉井混凝土必须达到设计强度，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位每节沉井下沉前做一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。一般项目1 就地制作沉井下沉至设计高程后，允许偏差和检验方法应符合下表的规定：就地制作沉井下沉至设计高程后允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1底面、顶面中心位置h/50 （h为沉井高度）底、顶面至少各测量4处2倾斜度1/50测量3平面扭角（矩形、圆端形）1检验数量：施

138、工单位每座沉井全部检查。沉井浮运就位检验批质量验收记录表 03010805 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目沉井浮运工艺及稳定性检算第7.3.12条一 般 项 目沉井就位及下沉第7.3.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 沉井浮运必须符合施工工艺设计要求并检算

139、其稳定性。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行检算和观察。监理单位检查检算资料和观察。监理单位旁站监理。一般项目1 浮式沉井应在枯水期和流速平稳时进行，沉井就位落至河床后应尽快安排下沉。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。浮式沉井下沉检验批质量验收记录表 03010806 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1强度等级混凝土底节设计强度其余节70%设计强度2沉井气筒

140、试验第7.3.9条3底节沉井水压试验、其余各节水密检查第7.3.10条一 般 项 目1下沉允许偏差中心位置底面h/50+250 mm顶面h/50+250 mm2倾斜度1/503平面扭角（矩形、圆端形）2施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 底节沉井混凝土必须达到设计强度，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位每节沉井下沉前做一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。2 沉井气筒必须按受压容

141、器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的1.5倍）试验合格后方可使用。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位作水压试验。监理单位见证试验。3 底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位做水压试验和水密检查，监理单位见证试验。一般项目1。 浮式沉井下沉至设计高程后，允许偏差和检验方法应符合下表的规定：浮式沉井下沉至设计高程后允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1底面、顶面中心位置h/50+250 mm （h为沉井高度）底、顶面至少各测量4处2倾斜度1/50测量3平面扭角（矩形、

142、圆端形）2检验数量：施工单位每座沉井全部检查。沉井清基、填充检验批质量验收记录表 03010705 03010807 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1基底地质条件设计要求2基底距隔墙底面高度、刃脚斜面露出高度和有效面积第7.2.11条3沉降观测及封底第7.2.12条4沉井填充第7.2.13条一般项目1抽水、填充条件第7.2.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术

143、负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 沉井下沉至设计高程后，基底地质条件应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察或进行标贯、触探仪检测。监理单位观察和见证检测。2 清理后的基底距隔墙底面的高度、刃脚斜面露出的高度和有效面积应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量，监理单位见证检测。3 在软土中沉井沉至设计高程并清基后，应进行沉降观测，待8 h内累计下沉小于10 mm 时，方可封底。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量。监理

144、单位检查施工记录。4 沉井填充必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目1 沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可抽水填充。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：施工单位抽水前进行一组同条件养护试件强度试验。明挖基础砌体工程检验批质量验收记录表 03010113 03020113 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单

145、位验收记录主 控 项 目1水泥质量A第8.2.1条2外加剂质量A第8.2.2条3砌块强度等级A第8.2.3条4砂浆用砂质量A第8.2.4条5拌合用水质量A第8.2.5条6砌块类别、规格A第8.3.1条7砂浆配合比A第8.3.2条8砂浆强度等级A第8.3.3条9砌缝及砌筑方式A第8.3.4条10洒水养护A第8.3.5条一 般 项 目1沉降缝、泄水孔A第8.3.6条2砌体表面质量A第8.3.7条3允 许 偏 差 （mm）边缘距设计中心线前50 后50左50右50 顶面高程30 施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结

146、论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 水泥质量检验应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.1条的规定。2 砂浆掺用外加剂的质量必须符合混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）等现行国家标准和有关环境保护的规定。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50 t为一批，不足50 t也为一批。施工单位每批检验一次。监理单位见证取样检测抽检次数为施工单位检验次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行进场检验。监理单位检查检验报告、见证取样检测。3 砌体工程所用石

147、材和混凝土砌块的强度等级应符合设计要求， 石材的其它品质指标尚应符合下列规定：（1） 在最冷月平均气温低于15或515的地区使用的石材，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象；（2） 浸水和潮湿地区主体工程的石材软化系数不得小于0.8。检验数量：砌体工程所用石材和混凝土砌块的检验数量应符合下列规定：石材：同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验。最冷月平均气温低于5和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。砌块：同生产条件，且连续生产的砌块，其混凝土抗压强度检验数量同铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.4.1条

148、第一款的规定。施工单位全部检验，监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检验次数的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位进行石材强度、抗冻性、软化系数和砌块混凝土抗压强度试验。监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。4 砂浆用砂检验除应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.2条的规定外，其含泥量不宜大于5%。 5 拌制砂浆用水检验应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.5条的规定。 6 砌体工程所用石料和混凝土砌块的规格应符合设计要求。石料类别、规格和质量要求应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收

149、标准（TB104242003）附录D的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。7 砌体工程所用砂浆的配合比必须根据原材料性能、砂浆的技术条件和设计要求进行计算，并通过试配试验调整后确定。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录E的规定。检验数量：施工单位对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。8 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数

150、量：同类型、同强度等级每100 m3砌体为一批，不足100 m3也按一批计。施工单位每批检验一次。监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检验次数的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位进行砂浆强度试验。监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。9 砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式必须符合下表的规定：砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式序 号项 目浆砌片石 （mm）浆砌块石 （mm）浆砌料石、混凝土砌块（mm）1表面砌缝宽度403015202每找平一次的砌筑高度120012003两层间竖向错缝8080100困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙705砌筑方式一丁

151、一顺或二丁一顺一丁一顺检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。10砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7 d。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。一般项目1 沉降缝、泄水孔位置和数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、尺量和计数检查。2 砌体表面应砂浆饱满、砌缝整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。3 基础施工的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：基础施工的允许偏差和检验方法序 号项 目允

152、 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1基础前后、左右边缘距设计中心线50测量检查每边不少于2处2基础顶面高程30测量检查不少于5处检验数量：施工单位全部检查。墩台模板及支架检验批质量验收记录表 03011001 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1材料质量和结构形式A第4.2.1条2模板安装一般要求A第4.2.2条3承重模板拆除A第4.

153、3.1条一 般 项 目普通模板模 板 安 装 允 许 偏 差 (mm)距中心线尺寸10表面平整度3相邻模板错台1空心墩壁厚3同梁端垫石高差2预埋件、孔位置5滑 模与主平台中心线5与墩身中心线5空心墩壁厚3顶架垂直度坡度2下口尺寸上口尺寸顶杆与顶梁垂直度或坡度2主平台水平度5表面平整度2爬 模距中心线尺寸10表面平整度2局部搭接不密贴1预埋件、孔位置5非承重模板拆除A第4.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

154、检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。3 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定：拆除承重模板时混凝土强度要求序 号结构类型及结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1梁8、悬臂梁（板）2752梁8、悬臂梁（板）2100检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试

155、验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。一般项目1 模板及支架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：墩台模板允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检验数量、检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处每安装段全部施工单位检查2表面平整度32 m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查滑动钢模板允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检验数量、检验方法1模板中心线与主平台中心线5测量检查每安装段全部检查施工单位2模板中心

156、线与墩身中心线53空心墩壁厚3尺量检查不少于5处4顶架的垂直度或坡度2吊线尺量检查不少于4处5模板下口尺寸（考虑锥度后）6模板上口尺寸（考虑锥度后）7顶杆与顶梁或垂直度或坡度2吊线尺量检查不少于4处8主平台水平度5测量检查不少于4处9表面平整度22 m靠尺检查不少于5处爬模允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允许偏差 （mm）检验数量、检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处全部检查每安装段施工单位2表面平整度22 m靠尺量检查不少于5处3局部搭接不密贴1尺量检查不少于5处4预埋件与预留孔位置52 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位

157、全部检查。 检验方法：观察。索塔模板及支架检验批质量验收记录表 03011201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1材料质量和结构形式A第4.2.1条2模板安装一般要求A第4.2.2条3承重模板拆除A第4.3.1条一 般 项 目塔 段模 板 安 装 允 许 偏 差 (mm)表面平整度3顶、底面尺寸顶、底面高程20 平面十字线位置

158、与设计位置5 孔道定位斜拉索管道两端中心位置3 预应力筋孔道位置与设计位置3 预埋配件预埋铁件、锚杆孔、通风孔等位置10 锚具支承垫板与预留孔道轴线垂直度1爬 模距中心线尺寸10表面平整度2局部搭接不密贴1预留孔洞尺寸非承重模板拆除A第4.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面

159、必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。3 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定：拆除承重模板时混凝土强度要求序 号结构类型及结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1梁8、悬臂梁（板）2752梁8、悬臂梁（板）2100检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。一般项目1 塔段模板的允许偏差和检验数量、检验方法检验方法应符合下表的规定：塔段模板的允许

160、偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检验数量、检验方法1塔段模板表面平整度32 m靠尺量检查不少于5处施工单位每安装段全部检查顶、底面尺寸尺量检查顶、底面高程20 测量检查平面十字线位置5 2位模板孔道定斜拉索管道两端中心位置3 预应力筋孔道位置与设计位置3 尺量检查3预埋配件预埋铁件、锚杆孔、通风孔等位置10 锚具支承垫板与预留孔道轴线垂直度1角尺检查2 使用爬模时，其允许偏差和检验数量、检验方法应符合下表的规定：爬模允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允许偏差 （mm）检验数量、检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处全部检查每安装段施工单位2

161、表面平整度22 m靠尺量检查不少于5处3局部搭接不密贴1尺量检查不少于5处4预埋件与预留孔位置55预留孔洞尺寸尺量3 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全部检查。墩台、索塔钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（） 03011002 03011202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢

162、筋材质A第5.2.1条2钢筋弯钩、弯起180弯钩A第5.3.1条直角形弯钩弯起钢筋箍筋弯钩一 般 项 目1钢筋外观A第5.2.2条2加工允许偏差（mm）受力钢筋全长索塔10L5 000L5 000 20弯起筋弯折位置20箍筋内净尺寸（索塔）5（3）施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149

163、9）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（2） 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用

164、直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（3） 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。（4） 光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。检验方法：尺

165、量。一般项目1 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢筋加工允许偏差和检验方法序 号名 称允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法L5 000、索塔L5 0001受力钢筋全长1020尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸（索塔）5（3）注：L为钢筋长度（mm）。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。墩台、索塔钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（） 03011002 03011202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工

166、质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量A第5.4.2条3钢筋品种、规格、数量设计要求4索 塔劲性骨架制作、安装B第14.2.6条5索鞍加工制作、安装B第14.2.7条一 般 项 目1钢筋接头位置、数量 A第5.4.3条2钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）受力钢筋排距5同排中受力钢筋间距20分布钢筋间距20箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架10弯起点位置30索 塔弯起点

167、位置20主筋间距10箍筋间距15其他钢筋位置10保护层厚度c3535c25 c25 施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的

168、直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊

169、接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。4 劲性骨架制作及安装必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。5 索鞍加工制作及安装必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:：观察和尺量。一般项目1 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求

170、。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1） 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2） 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4） 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除有特

171、殊规定外，应符合下表的规定：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序 号名 称允 许 偏 差 (mm)检 验 方 法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距（索塔主筋间距）20 （10）3分布钢筋间距（索塔其他筋位置）20 （10）尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架10索塔箍筋间距155弯起点位置（索塔）（加工偏差包括在内）30 （20）尺量6钢筋保护层厚度c35 mm尺量两端、中间各2处35 mmc25 mmc25 mm检验数量：施工单位全部检查。墩台、索塔、锥体混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（） 03011003 03011203 0301110

172、2 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1水泥质量A第6.2.1条2细骨料质量A第6.2.2条3粗骨料质量A第6.2.3条4外加剂质量A第6.2.4条5拌合用水质量A第6.2.5条6掺和料质量A第6.2.6条7配合比设计A第6.3.1条8混凝土中总碱含量A第6.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负

173、责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收， 并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时， 必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱活性骨料时， 应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，

174、 散装水泥每500 t为一批，袋装水泥每200t为一批， 当不足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。2 拌制混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）的规定，含泥量、泥块含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录B的规定。检验数量：同产地、

175、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。3 拌制混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验， 其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录C的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检

176、测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。4 混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合混凝土外加剂(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50 t为一批，不足50 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合

177、格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。5 拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。检验数量： 施工单位同水源检查不应少于一次。监理单位全部检查。检验方法：施工单位水质分析。监理单位检查水质分析报告。6 混凝土掺用的矿物掺合料，应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GBl596)和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉(GBT18046)等现行国家标准的规定。检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200 t为一批，当不足200t时，也按一批计。施工单位每批抽检

178、一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查出厂合格证并进行试验。监理单位检查出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。7 混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）的有关规定。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。8 当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合现行行业标准铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件（TB/T305

179、04）的规定和设计要求。检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。墩台、索塔、锥体混凝土（施工）检验批质量验收记录表（） 03011003 03011203 03011102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置A

180、第6.4.1条2混凝土施工工艺及施工缝的位置和处理A第6.4.2条B第8.2.7条3混凝土养护A第6.4.3条一 般 项 目1施工配合比调整A第6.4.4条2拌合物的坍落度A第6.4.5条3允许偏差原材料每盘称重水泥和干燥状态掺合料A第6.4.6条粗、细骨料水、外加剂施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。对桥梁的墩台和索塔尚应采用同条件养护试件检测结构实体强度。混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作

181、，其试件的取样与留置应符合下列规定：（1） 抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：1） 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3） 每次取样应至少留置一组。（2） 弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。（3） 抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量应符合铁道部现行铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10222）的规定。每墩台、索塔应按不同强度等级用同条件养护试件分别检测结构实体强度不少于1次。检验数量：施工单位全部检查。监理单位对标准条件养护试件见证取样检测或平行检

182、验的次数为施工单位检验次数的20%或10%，但至少一次；对同条件养护试件全部见证试验。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度和弹性模量试验。监理单位检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2 施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。墩台混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，施工接缝必须符合下列规定：（1） 混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16 mm的钢筋或其它铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍；（2） 混凝土与浆砌片石之间接缝，应预埋片石作榫，片石厚度不小于15 cm；安放均匀，片石间的净距不得小于15cm；片石与模板

183、的净距不宜小于25 cm，且不得与钢筋接触。片石露出基础面一半。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。3 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1） 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水

184、。（5） 混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6） 当日平均气温低于5 时，不得浇水。（7） 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。一般项目1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石含水率测试。2 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：施工单位每工作班不少于一次。 检验方法：坍落度试验。3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：原材料每盘称量的允许偏差序 号材 料 名 称

185、允 许 偏 差工 地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料2%1%2粗、细骨料3%2%3水、外加剂2%1%注： 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确； 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。 检验方法：复称。墩台混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03011003 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施

186、工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主项目控1墩身混凝土表面质量B第8.2.8条一 般 项 目1桥台顶道碴槽面排水坡B第8.2.10条2结构外形尺寸允许偏差 （mm）边缘距中心线20 滑模施工边缘距中心线30 平面扭角2表面平整度5 空心墩壁厚5 支承垫石顶面高程支承垫石顶面中心位置15 简支混凝土梁每片梁一端两支承垫石顶面高差3 每孔梁一端两支承垫石顶面高差5 无支座垫石顶面高差5 简支钢梁同一墩顶支承垫石顶面高差5 预埋件和预留孔位置5 3混凝土外观质量A第6.4.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分

187、项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2 mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和用刻度放大镜检查。一般项目1 桥台顶道碴槽面排水坡应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量。2 混凝土墩台允许偏差和检验方法应符合下表的规定：混凝土墩台允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20 测量检查不少于5处采用滑动模板施工的墩身部分前后、左右边缘距设计中心线尺寸30 桥墩平面扭角2表面平整度52 m靠尺检查不少于5处空心墩壁

188、厚5 尺量检查不少于5处墩台支承垫石顶面高程测量检查中心位置152简支混凝土梁每片梁一端两支承垫石顶面高差3 每孔梁一端两支承垫石顶面高差5 无支座垫石顶面高差5 3简支钢梁同一墩顶支承垫石顶面高差5 4预埋件和预留孔位置5 检验数量：施工单位每个墩台全部检查。3 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。索塔混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03011203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量

189、验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目 （允许偏差 mm）1顶、底平面尺寸2顶、底面高程203地面处平面十字线位置与设计位置5 4系梁高程10 5倾斜度塔高的1/3 000，且不大于30或设计要求6混凝土外观质量B第14.2.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 索塔的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：索塔的允许偏差和检验方

190、法序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 方 法1顶、底平面尺寸尺量检查2顶、底面高程20测量检查3地面处平面十字线位置与设计位置54系梁高程105倾斜度塔高的1/3 000，且不大于30或设计要求检验数量:施工单位全部检查。2 索塔表面质量应符合下列规定：索塔表面平整，色泽均匀，无明显错台、蜂窝和麻面，轮廓清晰，线形顺直。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。锥体混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） 03011102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242

191、003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目 （允许偏差 mm）1轴线位置20 2表面平整度83高程30 4垂直度1/1 0005截面尺寸6预留孔洞中心位置+15 尺寸7预埋件中心位置5 8混凝土外观质量A第6.4.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定：结构外形尺寸允许偏差和检验方法序 号

192、项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1轴线位置20 每边尺量不少于2处2表面平整度8 2 m靠尺和塞尺测量不少于3处3高程30测量不少于2处4垂直度1/1 000吊线尺量5截面尺寸尺量不少于2处6预留孔洞中心位置+15 尺量尺寸7预埋件中心位置5 尺量检验数量：施工单位全部检查。2混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。索塔预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（） 03011204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混

193、凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1预应力筋质量A第7.2.1条2锚具、夹具、连接器质量A第7.2.2条3孔道压浆用水泥品种、质量A第7.2.3条4水泥浆用外加剂品种、质量A第7.2.4条5波纹管、橡胶棒外观质量A第7.2.5条6预应力筋品种、级别、规格、数量设计要求7预应力筋外观质量A第7.3.2条8波纹管、橡胶棒安装质量A第7.3.3条9预留孔道、索道的规格、数量B第14.2.15条一 般 项 目1下料长度偏差（mm）钢 丝设计

194、（计算）长度10束中各根之差长度1/5 000且不大于5钢绞线设计（计算）长度10束中各根之差5热轧带肋钢筋502孔道、索道偏差（mm）橡胶抽拔棒波纹管直径2不圆度3定位网孔直径1绑扎位置4预留孔道、索道位置5施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 预应力筋进场时，必须按批次抽取试件作拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验，其质量必须符合预应力混凝土用钢丝（GB/T5223）、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号

195、、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30 t为一批，不足30 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验次数为施工单位抽检次数的10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查质量证明书和进行试验。监理单位检查质量证明书、试验报告并进行平行检验。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须按批次进行外观检查和抽取试件作硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370）的规定和设计要求。检验数量：同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。外观检查：施工单位

196、每批抽检10%，且不少于10套。监理单位抽检数量为施工单位抽检数量的20%，且不少于3套。硬度试验：施工单位每批抽验5%，且不少于5套；监理单位每批抽验数量为施工单位抽验数量的20%，且不少于2套。静载锚固性能试验，施工单位每批抽检一次（3套）；监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次（3套）。检验方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验。监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。3 孔道压浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。其质量检验必须符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.1

197、 条的规定。4外加剂的质量检验必须符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.4 条的规定。5 预留孔道所用的波纹管、橡胶棒（管）等使用前应进行外观检查，其表面应无油污、损伤和孔洞。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。6 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。7 预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。检验数量；施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。8 预留孔道用的波纹管、橡胶棒（管）品种、规格应符合设计要求。施工中应

198、密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。9 预留孔道、索道的规格、数量必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。一般项目1 预应力筋下料长度应按设计或工艺要求计算确定。其允许偏差和检验数量、检验方法除有特殊规定外，应符合下表规定。 预应力筋下料长度的允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检验数量和检验方法1钢丝与设计或计算长度差10施工单位检查预应力筋总数的3%，且不于5根（束）。尺量束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的1/5 000，且不大于52钢绞线与设计或计算长度

199、差10束中各根钢绞线长度差53热轧带肋钢筋502 孔道、索道的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：孔道、索道的允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检验数量和检验方法1成孔用橡胶抽拔棒或波纹管直径2游标卡尺测量不少于5处不圆度32定位网孔直径1尺量不少于5处绑扎位置43预留孔道、索道位置5测量不少于5处索塔预应力（张拉、放张和封端）检验批质量验收记录表（） 03011204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10

200、4152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量设计要求2张拉时混凝土的强度等级、弹性模量A第7.4.2条3张拉工艺A第7.4.3条4预应力筋实际伸长值A第7.4.4条5预应力筋断裂、滑脱A第7.4.5条6孔道压浆工艺及压浆质量A第7.5.1条7水泥浆的抗压强度A第7.5.2条8锚具和预应力筋的封闭防护A第7.5.3条一 般 项 目1张拉端预应力筋内缩量限值支承式锚具（镦头锚具等）螺帽缝隙1 mm每块后加垫板的缝隙1 mm锥塞式锚具5 mm夹片式锚具有顶压5 mm无顶压68 mm2外露预应力筋

201、切断A第7.5.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。2 后张法预应力筋预张拉或初张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，预张拉或初张拉时混凝土强度应达到设计强度的80%。后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。检验数量：施工单位每次张拉或放张时全部检查。后张法预应力筋预张拉或初张拉

202、时，检查一组同条件养护混凝土强度试件；后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，各检查一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行强度和弹性模量试验。监理单位检查同条件养护试件试验报告或见证试验。3 预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。 监理单位旁站监理。4 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于6% 。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。 监理单位旁站监理。5 后张法预应力构件的预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5，并不得位

203、于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。 监理单位旁站监理。6 孔道压浆工艺必须符合设计要求。孔道内水泥浆应饱满密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。7 水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作。水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。对于在压浆后28d内需要移动的构件，应在压浆地点随机抽样制作同条件养护水泥浆试件，移动混凝土构件时水泥浆的抗压强度必须符合设计要求；当设计无要求时水泥浆的抗压强度应大于设计强度的75%。检验数量：施工单位留置一组（6块）边长

204、为70.7mm立方体试件，必要时增加留置一组同条件养护试件。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行水泥浆抗压强度试验。监理单位检查水泥浆抗压强度试验报告。8 锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定：（1）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm；（2）外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。一般项目1 张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求；当设计无要求时，张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法、检验数量应符合下表的规定：张拉端预应力

205、筋内缩量限值和检验数量、检验方法序 号锚 具 类 别内缩量限值 （mm）检 验 数 量检 验 方 法1支承式锚具（镦头锚具等）螺帽缝隙1施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根（束）尺量每块后加垫板的缝隙12锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压5无顶压682 预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30 mm。检验数量：施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根（束）。 检验方法：观察和尺量。墩台砌体工程检验批质量验收记录表 03011004 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施

206、工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1水泥质量A第8.2.1条2外加剂质量A第8.2.2条3砌块强度等级A第8.2.3条4砂浆用砂质量A第8.2.4条5拌合用水质量A第8.2.5条6砌块类别、规格A第8.3.1条7砂浆配合比A第8.3.2条8砂浆强度等级A第8.3.3条9砌缝及砌筑方式A第8.3.4条10洒水养护A第8.3.5条一 般 项 目1沉降缝、泄水孔A第8.3.6条2砌体

207、表面质量A第8.3.7条3允 许 偏 差（mm）砌体边距设计中心尺寸20 （15） 顶面高程15 （15）两相邻砌块外表面错开5 （5）竖直度、坡度0.3% （0.3%）轴线偏位10 （10）表面平整度20 （10）施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日注：表中括号外的数字为块石允许偏差，括号内的数字为粗料石、混凝土块允许偏差。说 明主控项目1 水泥质量检验应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.1条的规定。2 砂浆掺用外加剂的质量必须符合混凝土外

208、加剂(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)等现行国家标准和有关环境保护的规定。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50 t为一批，不足50 t也为一批。施工单位每批检验一次。监理单位见证取样检测抽检次数为施工单位检验次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行进场检验。监理单位检查检验报告、见证取样检测。3 砌体工程所用石材和混凝土砌块的强度等级应符合设计要求， 石材的其它品质指标尚应符合下列规定：（1） 在最冷月平均气温低于15或515的地区使用的石材，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象；（2） 浸水和潮湿地区主体工程的石材软化系数不得小于0.8。检验数量：砌体工程所用石材和混凝土砌块的检验数量应符合下列规定：石材：同产地的