通风与空调工程施工技术资料及验收资料表格（144页）.doc

1、通风与空调工程施工技术资料工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 项目专业技术负责人 编制人 竣工日期 年 月 日通风与空调工程施工技术资料核查表工程名称:序号名 称编号份数核查意见核查人1图纸会审记录鲁TK-0012设计变更(洽商)记录鲁TK-0023施工组织设计(施工方案)内部审批表鲁TK-003-14施工组织设计(施工方案)报审卡鲁TK-003-25技术(安全)交底记录鲁TK-0046施工日志鲁TK-0057建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表鲁TK-0068设备(开箱)进场验收记录鲁TK-0079材料成品半成品进场验收记录鲁TK-00810合格证贴条鲁TK-00911复印件(或抄

2、件)贴条鲁TK-01012阀门(清洗)试验记录鲁TK-01113管道隐蔽工程验收记录鲁TK-01214水气压试验记录鲁TK-01315室内管道灌水试验记录鲁TK-01416风管强度检测记录鲁TK-01517风管系统漏风量检测记录鲁TK-01618中低压风管系统漏光检测记录鲁TK-01719管道设备冲(吹)冼记录鲁TK-01820设备基础复检记录鲁TK-01921设备基础隐蔽工程验收记录鲁TK-02022风机盘管水压试验记录鲁TK-02123制冷系统气密性试验记录鲁TK-02224净化空调系统风管清洗记录鲁TK-02325现场组装除尘器空调机漏风检测记录鲁TK-02426工序交接记录鲁TK-02

3、527通风空调设备管道(防静电)接地检查验收记录鲁TK-02628通风装置一般性检查记录鲁TK-02729空调装置一般性检查记录鲁TK-02830风口平衡试验(调整)记录鲁TK-02931防腐施工记录鲁TK-03032绝热施工记录鲁TK-03133通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-03234通风空调系统无生产负荷下的联合试运及调试记录鲁TK-033-135通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表鲁TK-033-236伸缩器制作安装记录鲁TK-034结论总监理工程师签字 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 安 装 施 工 日 志工程名称 项目经理 专业技术负责人 编制人 年

4、 月 日至 年 月 图纸会审记录鲁TK001 工程名称会审日期年 月 日序号图号会审记录问 题答 复 意 见施工单位(公章)项目专业技术负责人:参加人:设计单位(公章)设计项目负责人:参加人:建设单位(公章)项目负责人:参加人:监理单位(公章)总 监:参加人:山东省建设工程质量监督总站监制说 明1.序号:以审查问题的先后填写序号。2.图号按序号的顺序标明图纸编号。3.会审记录栏为主要填写内容。提出方将存在的问题记录在问题一栏,答复意见记录在答复意见一栏,对于需要变更或设计深度满足不了施工要求的,设计单位应出具书面设计文件重新处理。设计变更(洽商)记录鲁TK002 工程名称变更(洽商)日期年 月

5、 日记录内容:设计单位(公章)单位(项目)负责人:施工单位(公章)项目专业技术负责人:建设单位(公章)单位(项目)负责人:监理单位(公章)总监:山东省建设工程质量监督总站监制 说 明本表是设计变更记录或几方洽商的记录.施工组织设计(施工方案)内部审批表鲁TK-003.1工程名称日 期年 月 日现报上下表中的文件预以审核批示分部工程名称编制人册 数页 数申报简述:申报部门(分包)审核意见:总承包单位名称: (公章) 审核人:年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明施工组织设计(施工方案)内部审批表,是作为施工企业内部审查的运行表格,申报部门可能是企业的施工队处等单位,可能是外包单位.分包

6、单位应在申报部门处加盖公章,并应在申报简述里表明为分包单位.如企业内部可不加盖公章.审核意见应根据企业内定要求进行审核,如有意见本表填写不开,可另加附页说明.施工组织设计(施工方案)报审卡鲁 TK-003.2送 审 报 告 工程施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示. 申报单位. (公章) 年 月 日 审 批 结 论批准单位:监理(建设)单位 (公章)监理专业工程师(建设单位项目专业负责人):总监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明施工组织设计(施工方案)报审卡,施工单位编制施工组织设计或施工方案,在本单位通过内部

7、审查后,可满足施工要求,能指导工程施工,报请监理单位或建设单位项目专业技术负责人审批,并经总监理工程师或建设单位专业技术负责人签安认可. 填写要求:送审报告1.x x x 监理公司(建设单位)2.x x x工程施工组织设计(施工方案)编制完毕,并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示.3.申报单位: x x x 公司年 月 日(以上报日期为准)4.审批结论由监理单位或建设单位填写并提出要求,结论必须准确.技术(安全)交底记录鲁TK-004工程名称施工单位分项工程名称交底日期交底内容:项目专业技术负责人:交底人:接受人:山东省建设工程质量监督总站监制说 明1.我底时技术与安全交底可分别进行,如工

8、艺对安全有要求可同时交底.2.交底内容:根据设计图纸的要求,依照规范标准施工操作工艺,进行可操作性的技术和安全要求交底,满足图纸要求,预见可发现的问题进行预防,确保施工质量(安全)结构安全和使用功能.3.项目技术负责人应监督落实,交底人接受人各自签字.安 装 施 工 日 志 工程名称_项目经理_项目专业技术负责人_编制人_年_月_日至_年_月_日安装施工日志年 月 日 天气: 温度 风力 级内容施工部位:施工人员:施工情况:检查情况:存在问题:处理意见:其它:鲁TK-005 山东省建设工程质量监督总站监制 说 明 施工日志应及时性、真实、全面.反映该工程施工组织、技术、质量、安全管理方面的全貌

9、.安装施工日志有事(施工)时填写,无事时可不填写.但通过查看日志,施工过程应具有连续性.1. 工程名称:填全称并冠以建设单位名称.2. 项目经理、技术负责人、编制人:按公司分工填写.3. 封面日期:安装开工日期至竣工验收日期.4. 施工部位:应记录安装工程当天施工的所有部位及工作量.5. 施工人员:应记录班组长负责人、施工人员技术组成、人员调配.6. 施工情况:应记录材料进场、工序交接、技术安全交底、试验、检测、设计、洽谈、变更、施工质量、安全等情况.7. 检查情况:应记录自检、互检、交接检情况,尤其对于专业检查及上级检查应详细记录.并对以前存在的问题整改情况做出结论并交接.8. 存在问题:上

10、级与自已检查存在的主要问题,在施工当中碰至的问题,尤其是需找其他单位(人)解决的问题.9. 处理意见:对于施工、检查中发现的问题采取的措施、整改解决时间的安排,对于存在问题向领导汇报或如何解决拿出的措施.建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表鲁TK-006 工程名称施工单位序号设备产品、材料名称单位数量合格证号生产厂家使用部位见证取样情况备注施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 说 明建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格证汇总表，是以各大分部为基础将使用的设备、成品、半成品材料进行汇总，将设备（开箱）进场验收入、部分材料、成品和半成

11、品进场验收记录、合格证贴条、复印件贴条汇总到一起，验收时便于查找。填表要求：1 序号以填写先后次序。2 设备产品、材料名称应填写全名及规格型号。3 单位：以件、个、m、组、只等为计量单位。4 数量：实际数量。5 合格证号：以贴条编号为准。6 生产厂家：实际生产厂家。7 使用部位应落实际到具体部位，特别是设备应具体到层、区、段、或房间。8 见证取样情况：对需要抽查或复检的设备、成品、半成品材料是否按规定进行了取样。如不需见取样，可填无要求。9 备注可填写需说明的问题。设备（开箱）进场验收记录工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位设备名称编号规格型号制造厂名装箱单号收到件数检验记录包装情况随

12、机文件备件与附件外观情况测试情况检验结果序号名 称规 格单 位数 量备 注结论:施工单位：项目专业技术（质量）负责人：专业质量检查员：(公章) 年 月 日供应单位：(公章) 年 月 日 监理（建设）单位：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章） 年 月 日鲁TK-007 山东省建设工程程监督总站监制 说 明 设备包括给水、排水设备、采暖设备（如暖风机辐射、热水器），锅炉及附属设备，容器、通风、空调、除尘、制冷、制热设备，仪表及调压装置，电气设备（如高低压开关设备配电柜、屏、箱、盘、变压器、柴油发电机、不间断的电源设备）等。设备验收记录是核定合格证与实物是否证物相符的重要资料，验收必须

13、认真，应有施工单位、监理单位和供应单位共同验收。对需全数检查验收的设备应逐件验收，需抽查的按规范要求进行抽查。填表说明：1 分项工程名称：以设备安装地点所属分项填写。2 设备名称、编号、规格型号、制造厂名、装箱单号、收到件数如实填写。3 检验记录：包装情况是否良好；随机文件是否齐全；备件与附件是否齐全。外观情况是指设备外观是否良好；测试情况是指是否符合规定。4 检验结果：按实填写是否有缺件及损坏情况。5 结论：应根据检验实际情况填写，是否满足设计要求和使用及必须采取的措施。6 各方签字应齐全并加盖公章，供应单位如不在现场，监理（建设）单位认可也可以。材料、成品、半成品进场验收记录鲁TK-008

14、 工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位序号产地名称型 号规 格数 量合格证号复验记录复验量检测手段验收结论：施工单位：项目专业技术（质量）负责人：专业质量检查员：(公章) 年 月 日供应单位：(公章) 年 月 日 监理（建设）单位：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章） 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 说 明 材料、成品、半成品包括给水、排水、采暖、电器、通风空调所使用的所有材料、成品、半成品如管材、管件、阀门、钢材、衬垫、焊接材料、防腐、绝热粘材料、板材、风管、电线、开关、插座、接线盒、开关盒、灯头盒、线槽、母线、支架、吊架、托架、螺栓等等。填表说明：1. 分项

15、工程名称填写所使用材料的分项工程。2. 序号按次序填写，名称、型号、规格、数量均按进场实际情况填写。3. 合格证号按合格证贴条右上角编号填写。4. 复验记录：凡涉及安全、使用功能的有关产品，应按各专业施工质量验收规范进行复验。复验量是指该单位工程实际复验数量，检验数量，检验手段是指采取的复检试验的方法。5. 在验收结论中应描述复验是否见证取样，检测机构的名称。验收应有施工、供货、监理（建设）单位共同验收，如供货单位不在，监理（建设）单位认可也可以。合格证贴条 鲁TK-009材料名称合格证原编号合格证代表数量进货数量工程总需要量材料验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单

16、位到货日期查对标牌验收情况合格证收到日期（合格证粘贴处）说 明1材料名称填全称。2合格证原编号如实填写。3一个合格证代表数量，可按合格证本身数量。4进货数量以进场验收数量为准。5工程总需要量按计划填写。6材料验收单编号按材料成品、半成品进场验收记录右上角编号填写。7抽样试验委托单编号按委托单本身编号填写。8抽样试验结论按试验报告填写。9供货单位如实填写。10到货日期：以进场日期为准。11查对标牌验收情况，检查供货实物与设计要求是否相符。12合格证收到日期以实际收到日期为准。13空白部分贴合格证。复印件（或抄件）贴条 鲁TK-010材料名称合格证复印件原编号合格证复印件代表数量进货数量工程总需要

17、量材料验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单位到货日期查对标牌验收情况合格证复印件收到日期抄件单位（盖章）抄件人签字（复印件或抄件粘贴处）说 明复印件（或抄件）贴条，复印件或抄件的材料如用在承重结构和关系到人身安全部位必须检验，否则不得使用。 填表说明：1材料名称：材料名称填全称。2合格证复印件原编号，应为原合格证原编号。3进货数量以进场验收数量为准。4工程总需要量以工程材料计划为准。5材料验收单编号按材料成品、半成品进场验收记录右上角编号填写。6抽样试验委托单编号：以抽样试验委托单的编号如实填写。7抽样试验结论：按试验报告如实填写。8供货单位：以最终使用单位采购进货供应单位为准。9到

18、货日期：以材料进场为准。10查对标牌验收情况是检查供货实物是否与设计相符。11合格证复印件收到日期：如实填写。12合格证原件存放单位：应确认如实填写。13复印件或抄件本身，应有供货单位及使用单位抄件人签字、盖公章。阀门（清洗）试验记录鲁TK-011工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度试验日期阀门名称规 格密封材料合格证号数 量清冼情况脱脂情况试验情况试验介质试验压力及时间强度（MPa）时间（S）严密性（MPa）时间（S）验收结论：施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程

19、质量监督总站监制 说 明1.阀门安装前应做强度和严密性试验。2阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3阀门试压的试验持续时间不应小于下表：公称直径（mm）最智试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180500120603004.清洗情况：当需要拆卸清冼时，注明采用清洗的材料及洁净程度。5脱脂情况：当需要脱脂时，注明脱脂材料及脱脂情况。6试验介质：洁净水。7结论：是否满足规范规定。_管道隐藏工程验收记录鲁TK-012工程名称

20、施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度试验日期图号和管线号管径数量材质接头形式工作介质防腐绝热隐蔽方法：简图及说明：验收结论施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）注： 1.简图及说明应把坐标、标高、坡向、坡度及其他管线的相互关系等说明。2.此表适应于给水、排水、采暖、通风、空调、消防等管道的隐蔽工程验收。山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1分项工程名称：隐蔽验收所在分项工程。2环境温度：当日周围环境温度。3图号和管线号：按计划拖工图填写。4管径和数量按实际安装填写。5材质按实际安装填写

21、。6接头形式：按实际管道接头形式填写，如焊接、丝接、套接、压接、卡套连接等。7工作介质：管道输送什么液体或气体。8隐蔽方法：埋地敷设、墙内敷设、吊顶内敷设、管井敷设、地沟敷设等应表示清楚。9防腐：采取什么防腐措施、方法。10绝热：绝热或保温材料及厚度。11简图及说明：（1）应表示出与各种管道、电气线路的交叉距离。（2）管道的坐标、标高、坡向、坡度应表示清楚。（3）管道支架、形式、位置应表示清楚。（4）管道穿越基础、变形缝应用草图表示清楚或说明。12隐蔽工程验收应按分项、分部、系统或工序进行。13需作压力强度或严密性试验的隐蔽前应进行。14应有验收批检查记录。15验收结论：经检查满足规范和设计要

22、求，同意验收。_水、（气）压试验记录鲁TK-013工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度试验日期试验范围规格型号试验介质工作压力（MPa）试验类别试验压力（MPa）试验起止时间压力降（MPa）检查结论强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1以水为介质试压环境温度在 5 以上，若低于此温度应采取升温措施。 2.试压以水为介

23、质时，可用自来水或未污染、无杂质和无腐蚀性的清水。试压以气为介质时，采用何种气体由设计定。 3.室内给水管道试验压力及时间试验压力：当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1 . 5 倍，但不得小于0. 6M pa。起止时间及压力降：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10 min ，压力降不大于 0 . 02MPa ，然后降止工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下隐压 lh ，压力降不得超过 0.05MPa ，在工作压力的 1.15倍状态下稳压 2h ，压力降不得超过 0. 03MPa ，同时检查各连接处不得渗漏。 4 .热水供应系统试验压力及

24、时间当设计未注明时，热水供应系统试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa ，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa 。钢管和复合管道系统试验压力下 10 min 内，压力降不大于0. 02Mpa ，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压 lh ，压力降不得超过 0 . 05MPa ，然后在工作压力 1.15倍状态下 2h ，压力降不得超过 0. 03Mpa ，连接处不得渗漏。 5 辅助设备 ( l ）安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的 1 . 5 倍。检验方法：在试验压力下 10 min 内压力不降不渗

25、漏。 ( 2 ）交换器应以工作压力的 1 . 5 倍做水压试验，蒸气部分应不低于蒸气供汽压力加 0 . 3Mpa ，热水部分应不低于 0 . 4MPa 。检验方法：试验压力下 10min 内压力不降不渗漏。 6 采暖系统试压( l ）散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1 . 5 倍但不小于 o . 6MPa 。检验方法：试验时间为 2 一 3 min ，压力不降且不渗不漏。( 2 ）低温热水地板辐射采暖系统试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0. 6Mpa ，稳压 lh 内压力降不大于0.05Mpa 且不渗不漏。 ( 3 ）蒸

26、汽热水采暖系统应以系统顶点工作压力加 0.1Mpa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0 . 3Mpa 。 ( 4 ）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0 . 4MPa 。 ( 5 ）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0 . 2MPa 做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0 . 4MPa 。检查方法：与热水供应系统的要求相同。 7 空调水系统试压( l ）冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于 1.0Mpa ，为 1 . 5 倍工作压力，但最低不小于 0 . 6Mpa ；当工作压力大于 l . 0Mpa 时，为工作压力加 0

27、. 5Mpa 。 ( 2 ）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法，一般建筑可采用系统试压方法。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压 10 min ，压力不得下降再将系统压力降至工作压力，在60 min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min ，压力下降不得大于 0 . 02MPa ，再将系统压力降至工作压力

28、，外观检查无渗漏为合格。 ( 3 ）各类耐压塑料管的强度试验压力为 1 . 5 倍工作压力，严密性工作压力为 1 巧倍的设计工作压力。 8 采用气体作试验的管道、容器、设备等，试验压力由设计定。9 结论填写是否满足规范和设计要求。 室内_管道灌水试验鲁TK-014工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度试验日期系统名称或编号规格及数量试验介质灌水高度（M）间隔时间（min）液面下降量（mm）灌水高度（M）间隔时间（min）液面下降量（渗漏情况）（mm）结论施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）

29、（公章）注：排水管道、雨水管道、凝结管道通用表。雨水和凝结水管道可不二次灌水山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1灌水试验时应严格控制灌水面高度和灌水时间，其高度不低于各支卫生器具的上边缘或底层地面高度。时间为满水15min水面下降后，再灌满水观察5min液面不下降，管道及接口我渗漏为合格。2楼内水平管道的灌水试验，应在立管检查口处送下胶囊位于水平干管标高以下充气将管道堵严，由本层预留口（卫生器具、地漏等）处灌水实验。可检查管道及接口，大便器接口、地漏等是否渗漏。3室内雨水管灌水试验，由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌满水，试验持续1h，不渗不漏为合格。4凝结水一次灌满水24小时后不渗不漏

30、为合格。风管强度检测记录鲁TK-015工程名称施工单位分包名称监理（建设）单位分项工程名称检测日期风管材质、规格风管级别工作压力（pa）试验压力(pa)持续时间(min)规定要求检查结果接缝处无开裂施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1.风管制作完成后，在进行强度压力试验时，试验压力时为工作压力的1.52倍，持续时间为3分钟，检查接缝处无开裂为合格。2风管工作压力应按设计要求选取，当设计无要求时，工作压力可采用风机全压的90%或空调机组余压做试验。3风管材质

31、指被检测风管的材质，按设计要求填写。4风管规格被检测的风管的规格，按图纸填写。5风管级别是低压、中压或高压。6工作压力是运行或设计压力。7试验压力：按实际试验压力填写。8持续时间：是指试验的持续时间。9检查结果：填写接缝处无开裂或试验符合要求。风管系统漏风量检测记录鲁TK-016工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称试验日期风管级别试验压力（Pa）系统总面积（m2）试验总面积（m2）允许漏风量（m3/m2.h）实测漏风量（m3/m2.h）系统测定分段数检测区段图示：序号分段表面积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）IIIIIIIVVVIVIIVIII施工单位监理（建设）

32、单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明检测方法依据规范 GB50243 一 2 002 附录A 1矩形风管允许漏风时应符合下列要求：低压系统风管 QL 0 . 1056 P 0.65 中压系统风管 QM 0 . 0352 P 0.65 高压系统风管 Qh 0 . 0117 P0.65 P：风管系统的工作压力（ Pa ）。 2 . QL 、 QM 、 Qh 风管系统在不同工作压力下，单位面积风管在单位时间内的允许漏风量m3 ( h m2） ) 。 3 低压、中压圆形金属风管、复合材料

33、风管以及非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的 50 。4 砖、混凝土风管的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的 1 . 5 倍。 5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定， 1 一 5 级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。6 风管漏风量（严密性）测试的抽检率应符合下列要求： ( l ）低压系统风管的严密性检验，应采用抽检，抽检率为 5 % ，且不得少于 1 个系统。当在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，则应按规定的抽检率，做漏风量测试。( 2 ）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为 20 %

34、，且不得少于 l 个系统。( 3 ）高压系统风管的严密性检验，应全数进行漏风量测试。系统风管的严密性（漏风量）测试的被抽系统全数合格，则视为通过；如有不合格应加倍抽检，直至全数合格。( 4 ）系统风管漏风量检验，排烟、防烟、除尘及 6 一 9 级净化空调按中压系统风管的规定； l 一 5 级净化空调按高压系统风管的规定执行。7 填表说明： ( l ）风管级别：填低压、中压或高压。（ 2 ）试验压力：按实际试验压力填写。（ 3 ）系统总面积按设计实际面积（时）。（ 4 ）试验总面积：按实际试验面积。（ 5 ）允许漏风量按规范或设计要求填写。（ 6 ）实测漏风量：按实填写。 8 系统测定分段数：按

35、实际分段填写。检测区段图示画草图表示。并将分段测试的数值按要求填写在右侧的表格内。中、低压风管系统漏光检测记录鲁TK-017工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称试验日期 系统编号风管级别接缝总长度（m）序号检测部位每10m检漏段漏光点数123456789101112131415100m接缝平均漏光点数检查结论施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明 1 漏光法检查： ( l ）检查采用手持移动光源不低于 loow 带保护罩的低压照明灯具或其他光源

36、。 ( 2 ）系统风管漏光检查时，光源可置于风管内侧或外侧，但其光源相对侧应为黑暗环境；检查光源应沿着被检查接口部位与接缝做缓缓移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明检查到明显漏风处，并做好记录。( 3 ）对系统风管的检查，宜采用分段检查、汇总分析的方法，在严格的质量管理基础上，系统风管的检查以总管和干管为主。低压风管系统采用漏光法检测合格时，可不做漏风量检测。 2 当采用漏光法检查系统的严密性时： ( l ）低压风管系统以每 10m 接缝，漏光点不大于 2 点，且 100m 接缝平均漏光点不大于 16 点为合格。 ( 2 ）中压风管系统每 10m 接缝，漏光点数不大于 l 点，且

37、100m 接缝平均漏光点不大于 8 点为合格。 ( 3 ）低压和中压系统的风管漏光试验应全部合格。 ( 4 ）漏光检查中对发现的条形漏光，应做密封处理。注：低压风管系统风管工作压力 P 簇 sooPa ；中压风管系统风管工作压力 500 P 1500Pa 。 3 填表说明：( 1 ）分项工程名称：风管系统安装。 ( 2 ）系统编号：按图纸编号写。( 3 ）接缝总长度；按实际风管的接缝长度计。( 4 ）风管级别：按低压、中压或高压的实际级别填。 ( 5 ）序号：按分段编号顺序。 ( 6 ）检测部位指检测段的部位。 ( 7 ）每 10m 检漏段漏光点数：按实际检测填写。 ( 8 ) l00m 接缝

38、平均漏光点数按实际检查填写。 ( 9 ）检查结论：符合规范要求或某段经重做（修补）后满足规范要求。_管道（设备）冲（吹）洗记录鲁TK-018工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度 试验日期系统（设备）名称规格及数量试验介质加药种类及数量留置时间冲（吹）洗压力冲（吹）洗时间水质情况（附有关部门检验报告）结论施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1室内外给水管道系统（包括消火栓系统）、热水供应管道系统、采暖管道系统竣工后必须进行冲洗，燃气管道应进行吹

39、扫试验。空调管道根据设计要求，采用水冲洗，或气体进行吹扫试验。2填写记录时，系统、区段名称应详细，规格数量应明确，生活给水道应进行消毒，填写加药的具体名称及用量。留置时间为加药充满后保留在系统的时间，一般不小于24小时。冲洗压力应填写系统低点压力或增压设备出口处压力。冲洗时间为启动增压设备进行冲洗开始至冲洗结束。生活给水管道尚应在系统末端出口处取样送有关部门检验，并附报告。气体吹扫在出口处用白布或试验无污染为合格。3需冲（洗）的设备按设计要求或技术文件填写。设备基础复检记录鲁TK-019工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位基础名称 复查日期施工图号分项工程名称复查依据施工图纸.隐蔽工程记录

40、复查内容复查结果鉴定处理意见施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明复验前应检查设备基础所在检验批的验收记录。1 基础名称：所检查的基础名称或编号。2 施工图号：所施工基础所在图纸编号。3 分项工程名称：检查的基础所在分项工程的名称。4 复查依据：填写检查验收的标准依据及施工图纸编号。5 复查内容：检查基础的轴线、标高、外观质量、预埋件位置、几何尺寸以及有关技术资料。6 复查结果：所填结论必须明确。如：符合设计和标准要求。7 鉴定处理意见：在施工中如出现质量问题

41、，需鉴定的，必须有法定资料单位的鉴定意见。 设备基础隐蔽工程验收记录鲁TK-020工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位设备名称 分项工程名称二次浇灌前状况垫铁设置情况地脚螺栓埋设位置及尺寸基础表面处理简图:验收意见施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1设备名称：所安装设备的名称。2分项工程名称：所验收部分所在的分项工程名称。3垫铁设置情况：设备所用垫铁的数量及固定情况。4地脚螺栓埋设位置及尺寸：根据设计要求所用地脚螺栓的规格及具体埋设位置。5基础表面处

42、理：基础表面是否按设计和规范要求处理。6简图应利用图文把隐蔽验收的内容表达清楚。验收意见：是否符合设计或规范要求，是否同意隐蔽。风机盘管水压试验记录鲁TK-021工程名称施工单位分包名称监理（建设）单位分项工程名称试验日期编 号型 号工作压力（Mpa）试验压力(Mpa)持续时间(min)试验情况检查结果处理意见施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1分项工程名称：所在的分项工程名称。2风机盘管水压试验：试验压力系统工作压力的 1.5倍，试验观察时间为2min不

43、渗漏为合格。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于1台。3试验情况：填有无渗漏。4检查结果：填合格或不合格。处理意见：不合格的处理应说明，无不合格的可不填写。制冷系统气密性试验记录鲁TK-022工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称 试验日期管道编号试验部位气密性试验试验介质试验压力（MPa）定压时间（h）试验结果管道编号试验部位真空试验设计真空质（Kpa）试验真空度（Kpa）定压时间（h）试验结果管道编号试验部位充制冷剂试验充制冷剂压力（MPa）检漏仪器渗漏位置试验结果施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目

44、专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1分项工程名称：所在分项工程名称。2制冷系统气密性试验应根据设备技术文件的规定和设计要求，确定试验数据。要求现场安装制冷设备和制冷剂管路，包括气管、液管及配件，其强度、气密性与真空试验必须合格。要求对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污及气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。3施工单位中的检测人应为专业检测人。净化空调系统风管清洗记录鲁TK-023工程名称施工单位分包名称监理（建设）单位分项工程名称试验日期管线系统编号系统洁净度清洗工具清洗材料

45、清洗次数效果检查施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1分项工程名称：所在的分项工程名称。2净化空调系统风管清洗：净化空调系统风管制作完成后，应进行清洗，除掉风管内壁的油污及积尘。用白绸布擦拭以不沾污为合格。现场组装除尘器、空调机漏风检测记录鲁TK-024工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称试验日期设备名称型号规格额定风量（ m3/h）充许漏风率（%）工作压力（Pa）测试压力（Pa）充许漏风量（m3/h）实测漏风量（m3/h）检测区段图示：序号

46、分段表面积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）IIIIIIIVVVIVIIVIII施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） （公章）山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1分项工程名称：所在分项工程名称。2设备名称：所组装设备名称。3型号规格：所组装的型号、规格。4额定风量：现行国家标准或设计规定的所组装设备的风量。5充许漏风量：现行国家标准、规范或设计规定的所组装设备的充许漏风量。6工作压力：设计对所组装设备要求的试验压力。7测试压力：现行国家标准或设计规定的民所组装设备的试验压力。8充许漏风量：

47、现行国家标准、规范或设计规定的所组装设备的充许漏风量。9. 实测漏风量：现行国家标准、规范或设计规定的所组装设备进行漏风检测时实际漏风量。10检测区段图示：对各检测区段用简图示意，并将分段做测试的数值按要求填写在右侧表内。工底交接记录鲁TK-025工程名称分部分项工程名称移交单位接受单位交接记录（附质量验收）：论移交单位负责人：专业质检员：年 月 日接受单位负责人：专业质检员： 年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：（公章） 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制说 明工序交接记录：是新规范、施工质量验收统一标准的要求，在各主要工序之间必须有工序交接检记录，并附施工质量检查验

48、收记录。1 工种之间的交接必须有记录，监理（建设）单位参加。2 两个施工单位的工序交接必须有记录，监理（建设）单位必须参加。3 总包单位与分包单位的交接应有记录，并应有检查验收，监理（建设）单位参加。4 一个单位施工，同工种、同班组可做内部交接记录，监理（建设）可不参加。5 分项工程之间的交接检，子分部工程与分部工程的交接检，监理（建设）单位必须参加。6 分项、分部工程名称，按实际发生的填写。7 交接记录内容：交接上道工序工程量范围、质量状况。8 结论：（1） 满足设计或规范要求。（2） 同意接收进入下道工序。通风空调设备、管道（防静电）接地检查验收记录鲁TK-026工程名称施工单位分包单位监

49、理（建设）单位分项工程名称日期设备管道名称接地电阻W设计要求实测空气过滤金属外壳防静电接地电加热器金属外壳接地燃油（气）设备、管道法新兰之间跨接质量情况燃油（气）管道法新兰之间跨接质量情况验收意见施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）说 明1.接地做法及质量状况：接地做法及施工质量须符合设计或规范设计。2.通风空调设备、管道是否需跨接接地线及接地由设计确定。当设计无特殊要求接地电阻测试时，且接地线可靠连接于电气系统的等电位接地保护系统时，可不实测接地电阻通风装置一般性检查记录鲁TK-027工程名称

50、施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称检查日期设备编号和位置项目检查内容实际情况意见通风机机壳裂口、弯曲、凹陷、接口不良等叶轮有孔、弯曲与机壳轴向间隔轴承油封良好或有缺油漏油现象轴成套正圆滚球是否良好轴及皮带轮弯曲或不正常现象水平及转动情况调节开关是否轻便、好用电动机转速测定 (r/min)温升测定 ()电流测定 （A）电压测定 （V）基础螺栓安装滑轨安装设备安装位置声音电机声音风机、叶轮、风管风管制作、安装、连接、固定和油漆质量情况其它结论施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工

51、程质量监督总站监制说 明 通风装置一般性检查：依据施工质量验收规范和设计图纸要求，对表中所列检查内容进行观察或实测检查，填写检查的实际情况，对的检查项目是否符合要求写明意见。空调装置一般性检查记录鲁TK-028工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称检查日期设备编号和位置项目设计安装通风机型号、规格风口方向风 量 （m3/min）风 压 （Pa）转 速 （r/min）轴 动 力 （KW）皮带轮直径与宽度 (mm）电动机类型或生产批号额定功率 KW转速 (r/min)皮带轮直径与宽度 （mm）冷却装置类型喷雾器的类型数目和直径水泵扬程、流量及转数加热器类型及型号加热器的数目及组合过滤

52、器类型及数量过滤器材料及其最大表面积其它结论施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明空调装置一般性检查：依据施工质量验收规范和设计图纸要求，对表中所列项目进行观感或实测检查，按检查实际情况填写。风口平衡试验（调整）记录鲁TK-029工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称试验日期系统编号#风口设计风量 m3/h面积 F m2#风口设计风量 m3/h面积 F m2#风口设计风量 m3/h面积 F m2序号风 速序号风 速序号风 速111222333444

53、555666平均平均平均风量计算风量计算风量计算偏差偏差偏差结论结论结论#风口设计风量 m3/h面积 F m2#风口设计风量 m3/h面积 F m2#风口设计风量 m3/h面积 F m2111222333444555666平均平均平均风量计算风量计算风量计算偏差偏差偏差结论结论结论施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明1 风口平衡试验（调整）记录：填写风口的编号、设计风量、风口的面积；填写每个风口风速的实测值，计算填写每个风口风速的平均值，并进一步计算填写每个风口

54、的风量实测值；计算填写设计风量与实测风量的的偏差。2 系统经过平衡调整；各风口或吸风罩的风量与设计风量的充许偏差不应大于15%.3 结论：满足设计要求或规范规定。防腐施工记录鲁TK-030工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称试验日期表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：项目层次使用材料厚度（mm）颜色每层间隔时间（h）干燥方法备注名称配比与规格说明：施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明1 防腐处理应在管道系统强度与严密性检验合格后进行。普通薄钢

55、板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。2 在项目一栏中应填写楼层、区、段。3 层次栏中填写基层涂刷、二层、三层或面层。4 使用材料、名称按实填，配比与规格有的填，没有可不填。厚度填油漆刷厚度。5 厚度填油漆刷厚度。6 每层间隔时间，是指第一遍油漆与第二遍或第三遍油漆之间的间隔时间。7 说明栏中有需要特别说明的填写，没有的可不填。绝热施工记录鲁TK-031工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称施工日期绝热项目绝热层防潮层保护层伸缩缝第一层第二层材料厚度（mm）材料厚度（mm）材料厚度（mm）材料厚度（mm）材料厚度（mm）

56、说明及绝热结构剖面图：施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明1 绝热项目：主要包括风管、部件、空调设备，制冷剂管道，空调水系统管道，给、排水、采暖管道，设备及附件等。 2 绝热层：空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统，给水、排水、采暖系统所采用的绝热层。做绝热层时，应在管路（设备）系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。绝热材料层应密实、无裂缝、无空隙等缺陷。采用难燃材

57、料时，应做点燃试验。位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。 3 防潮层：输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，防潮层（隔气层）必须完整，且封闭良好，防潮层应紧密粘贴在绝热层上，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷，并严格按设计和规范要求施工。 4 保护层：当采用玻璃纤维布做保护层时，搭接宽度应均匀，宜为 30 一 50 ? ，且松紧适度；金属保护壳的施工应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为 20 一 25 。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应均匀，并不得刺破防潮层。户外金属保

58、护壳的纵、横向接缝应位于管道的侧面；与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。 5 伸缩缝：管道阀门、过滤器及特殊部位的绝热结构应能单独拆卸。伸缩缝应符合设计要求。 6 说明及绝热结构剖面图对绝热结构应按实填写，并用简图说明。通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位设备名称型号规格试运转时间自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分试运转过程及各参数记录：试运转调试结论施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明 1 设备名称

59、：单机试运转及调试的设备名称。2 型号、规格：单机试运转及调试的设备型号、规格。 3 设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目） ( l ）通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ；滚动轴承不得超过 80 。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ；滚动轴承不得超过 75 。 ( 2 ）冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技

60、术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。 ( 3 ）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274 的有关规定，正常运转不应少于 8h。( 4 ）电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。 4 设备单机试运转及调试应符合下列规定（一般项目） ( l ）水泵运行时不应有异常振动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h ，机械密封的不应大于 5mL / h.。( 2 ）风机、空调机组、风冷热泵等设备运

61、行时，产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值。 ( 3 ）风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 5 试运转调试结论：填写是否达到设计和规范要求。通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录鲁TK-033.1工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位试验时间 自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分目项量参系统总风量m3/h冷热水总流量m3/h冷却水总流量m3/h室内温度室内相对湿度%实测值设计值偏差%Max(最大)Max（最大）试运转情况记录（其它问题说明）：测试结论施工单位监理（建设）单位项目专业技术负责人：监理工程师：专业质量检查员项目专业技术（质量

62、）负责人：（公章）设计工程师（公章）备注：1。进行调试对应通知设计单位，若不参加可不签字。 2温度、相对湿度实测值应另行附表。山东省建设工程质量监督总站监制说 明1 试验时间：联合试运转及调试的时间。 2 分别填写系统总风量、冷热水总流量、冷却水总流量的实测值、设计值及其偏差。 3 分别填写室内温度实测值（附表）、室内相对湿度实测值（附表）及其与设计值的最大偏差。当竣工季节与设计条件相差较大时，室内温度、室内相对湿度，可在适当时间补测。 4 根据设计和规范规定，试运转情况记录，应说明是否符合设计和规范要求。各项参数是否达到，运转是否正常。 5 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：

63、( l ）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于 10 。 ( 2 ）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于 10 。 ( 3 ）舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 6 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定（一般项目） ( l ）系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 ( 2 ）系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15 。 ( 3 ）湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 7 空调工程系统无生产负荷联动试运转及

64、调试还应符合下列规定（一般项目）( l ）空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动，系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求允许偏差为 20 % ; ( 2 ）各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（ BA 、 FA 等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求； ( 3 ）多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致； ( 4 ）空调室内噪声应符合设计规定要求； ( 5 ）有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为 0 一 25Pa ，工艺性

65、的空调应符合设计的规定； ( 6 ）有环境噪声要求的场所，制冷空调机组应按现行国家标准 采暖通风与空气调节设备噪声声动率级的测定工作法 GB 9068 的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计规定。 8 调试结论：满足设计或使用功能要求。（当没带冷、热源调试时应注明）通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表鲁TK-033.2工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位试验时间 自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分试验部位室内温度实测值（）室内相对湿度实测值（%）施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术

66、负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明1 试验时间：联合试运转及调试的时间。 2 分别填写系统总风量、冷热水总流量、冷却水总流量的实测值、设计值及其偏差。 3 分别填写室内温度实测值（附表）、室内相对湿度实测值（附表）及其与设计值的最大偏差。当竣工季节与设计条件相差较大时，室内温度、室内相对湿度，可在适当时间补测。 4 根据设计和规范规定、试运转情况记录，说明是否符合设计和规范要求。否正常。 5 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：( l ）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于 10 。 ( 2 ）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于 10

67、。( 3 ）舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 6 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定（一般项目）( l ）系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 ( 2 ）系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15。 ( 3 ）湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 7 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定（一般项目） ( l ）空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳； ! 水泵的

68、压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动，系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为 20 % ; ( 2 ）各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（ BA 、 FA 等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求； ( 3 ）多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致； ( 4 ）空调室内噪声应符合设计规定要求； ( 5 ）有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0 25Pa ，工艺性的空调遭符合设计的规定； ( 6 ）有环境噪声要求的场所，制冷空调机组应按现行国家标准 采暖通风与空气调节设备噪声声动率绷的测定工作法 GB

69、9068 的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计规定。 8 调试结论：满足设计或使用功能要求。（当没带冷、热源调试时应注明）伸缩器制作安装记录鲁TK-034工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度日 期伸缩器编号及安装位置类型规格热（冷）媒温度（t1）安装环境温度（t2）管道长度L(m)预拉（压缩）长度（mm）简图：施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制说 明1 钢管道热伸长Dx=0.012(t1-t2)L(mm)t1：热（冷）媒温度。t2：安装时环境温

70、度。L为管道长度m（两固定支架间的长度）预拉长度为1/2Dx2 成品伸缩器按说明书或设计要求做预拉伸或预压缩。3 当采用自制的方型伸缩器时，简图中应注明制作尺寸、安装尺寸、焊口位置。通风与空调工程施工质量验收资料工程名称_建设单位_监理单位_施工单位_项目专业技术负责人_编制人_竣工日期 _年_月_日施工现场质量管理检查记录鲁TK-035工程名称施工单位建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号项 目内容1现场质量管理制度2质量责任制3主要专业工种操作上岗证书4分包方资质与对分包方单位的管理制度5施工图审查情况6施工组织设计、施工方案及审批7施工

71、技术标准8工程质量检验制度9测试仪器及设备10现场材料、设备存放与管理11检查结论：总监理工程师（建设单位项目负责人） 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制单位（子单位）工程质量竣工验收记录鲁TK-036工程名称结构类型施工单位施工单位技术负责人项目负责人项目经理项目技术负责人竣工日期序号项 目验 收 记 录验 收 结 论1分部工程共 分部，经查 分部符合标准及设计要求 分部2质量控制资料核查共 项，经审查符合要求 项符合标准及设计要求 项3安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查 项，符合要求 项共抽查 项，符合要求 项经返工处理符合要求 项4观感质量验收共抽查 项，符合要求 项不符合要求

72、 项5综合验收结论参加验收单位建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设 计 单 位（公章）单位（项目）负责人年 月 日（公章）总监理工程师年 月 日（公章）单位（项目）负责人年 月 日（公章）单位（项目）负责人 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制说 明1单位（子单位）工程的名称要填写全称，即批准项目的名称，并注明是单位工程或子单位工程。2安全和主要使用功能核查及抽查结果栏，包括两个方面，一个是在分部、子分部工程抽查过的项目检查检测报告的结论；另一方面是单位工程抽查的项目要检查其全部的检查方法程序和结论。3综合验收结论填写通过或同意验收。不同意验收就不一定形成表格，待返修完善后，再形成

73、表格.4验收单位签字人要求人员签名，对勘察单位在地基分部中签字。5表中验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。_分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁TK-037单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号安全和功能检查项目项数检查结果抽查结果核查（抽查）人1通风、空调系统试运行记录2风量、温度测试记录3洁净室洁净度测试记录4制冷机组试运行调试记录5通风、空调设备单机试运转及调试记录6防腐施工记录7绝热施工记录8通风空调设备、管

74、道（防静电）接地检查验收记录9现场组装除尘器、空调机漏风检测记录10风管系统强度、严密性检测记录11水压试验记录12风口平衡试验（调整）记录结论专业分包单位项目经理 年 月 日总包单位项目经理年 月 日总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日注抽查项目由验收组协商确定。山东省建设工程质量监督总站监制 说 明1 此表是在分部、子分部工程完工后，由总监理工程师组织有关监理工程师核查、抽查，有关施工单位（包括分包、总包单位）项目经理、专业技术质量负责人参加。抽查的项目可共同协商确定，也可由监理人员确定。表内所列项目没有的可空格，并在核查意见栏内填写无此项。抽查项目表内包括不了的，可依规定增加

75、。2 项数以每记录一次为准，不以页数为准。 3 核查意见，填符合或不符合设计要求。 4 抽查结果填符合或不符合设计要求；齐全或不齐全。 5 结论填同意或不同意验收。 6 按表格栏签证。_分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁TK-038单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号项目施工单位自评验收检查记录验收质量评价好一般差好一般差1风管、支架2风口、风阀3风机、空调4阀门、支架5水泵、冷却塔6防腐、绝热7制冷8制冷管道9空调水管道10消声器、除尘器11观感质量综合评价结论分包单位项目经理 年 月 日总包单位项目经理年 月 日总监理工程师：（建设单

76、位项目负责人） 年 月 日注：质量评价为差的项目，应进行返修。山东省建设工程质量监督总站监制 说明1 在施工单位验收合格的基础上，监理再验收。 2 由总监理工程师组织有关专业监理工程师，会同施工单位（包括分包、总包单位）项目负责人及专业技术质量人员共同进行。表内项目包括不了的，可依规定增加。 3 抽查质量状况完全满足或好于规范规定的应打“”；基本满足规范规定、满足安全和使用功能的可打“ o” ；满足不了规范规定，影响安全和使用功能的应打“ x ”。 4 质量评价：根据抽查质量状况，有 80 及以上打“”的，且其他点均基本满足规范规定，满足安全和使用功能，质量评价为“好”；达不到 80 % ，且

77、无“ x ”的应为“一般”；有一处（点）未满足规范规定，影响安全和使用功能的应为“差”，并应按建筑工程施工质量验收统一标准第 5.0.6 条进行处理。 5 观感质量综合评价：所检项目有 50 及以上达到好的，评价应为好；达不到 50 为一般；有差的应按建筑工程施工质量统一标准第 5 .0.6 条进行处理。 6 检查结论：符合规范和设计要求或满足安全和使用功能，填写同意验收。 7 按表格要求签证。_分部（子分部）工程验收记录鲁TK-039工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验 收 意 见123456质

78、量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理： 年 月 日施工单位项目经理： 年 月 日勘察单位项目负责人： 年 月 日设计单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日注：质量评价为差的项目，应进行返修。山东省建设工程质量监督总站监制 说明 1 分部（子分部）工程的名称填写要具体，并注明是分部还是子分部。2 分项工程填写应是全部分项工程，并写明检验批的数量。 3 资料审查要按子分部工程分别检查，要按层次进行，并判断其能否达到完整的要求，判定达到要求，施工单位填写“合格”，监理单位填写“同意验收”，并将资料附在后边。

79、 4 安全和功能抽查，每项检测有单项报告，其结果能达到设计要求。 5 观感质量验收按单位工程的程序和要求进行，并附评价表。 6 各单位的项目经理、项目负责人及总监理工程师签字确认。_分项工程质量验收记录鲁TK-040工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人： 年 月 日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：本表由施工项目专业质量检查员填写。山东省建设工程质量监督总站监制 风管与配件制作检验批质

80、量验收记录表（I）金属风管鲁TK-041单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.

81、3.1-2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条10风管及法兰充许偏差(mm)外径或外边长300mm2mm外径或外边长300mm3mm管口平面度2mm矩形风管对角线长度之差3mm圆形法兰正交直径之差2mm法兰平面度2mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制 说 明主控项目：1 材料品种、规格、性能与厚度应符合设计

82、要求和有关标准及本规范规定。厚度不得小于本规范4 . 2 . 1 一 1 一 3 的规定。 2 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。 3 防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。 4 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。 5 风管强度和严密性应符合设计要求，或符合本规范 4 . 2 . 5 条规定。 6 检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录 A 强度和漏风量测试。 7 风管拼缝连接咬口缝应错开，不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表 4 . 2 . 6 一 1 一 2 规定，螺栓距，中、低压 150mm ，高压 100 mm ，矩形四角均应设孔。

83、8 观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。 9 风管加固条件：圆形F 800 mm ，管段长 1250 mm ，或总表面积 4 m2；矩形管边长 630 mm ，保温风管 800mm ，且其管段长 1250 mm或低压风管单边平面积 1 . 2 m2时，中、高压 1 . 0 m2；非规外管按矩形管。 10 尺量检查管长、直径和加固质量。 11 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长 500 时应设弯管导流片。 12 尺量平面边长，观察检查是否符合规定。 13 净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，加固；无法兰连接不得用 S 形、直角形及立联合

84、角形插条；空气洁净度等级为 1 一 5 的风管不得采用按扣咬口；矩形风管边长900mm，底面板不应有拼接缝，900mm 时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。14 检查材料质量合格证明文件和有关证明，并观察检查是否符合规定。一般项目： 1 圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表 4 . 3 . 1 一 1 的规定。 2 风管与配件咬口缝严密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端平行；无明显扭曲、角曲；表面平整、凸10mm，外形尺寸应符合本规范第 4 . 3 . 1 条第 3 款要求。 3 焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透、夹渣、气孔等缺陷，变形应矫

85、正，杂物清净。 4 法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；铆接连接应牢固；焊接连接风管端面不得高法兰接口平面；除尘系统宜内侧满焊，外侧间断焊；采用点焊时，焊点熔合良好，间距 100 mm。 5 采用碳素钢时，规格应符合本规范表 4 . 2 . 6 1 2 规定，并应防腐；铆钉与风管材质相同。 4 一 5 检查测试记录，装配式试验，尺量和观察。 6 接口及连接件应符合本规范表 4 . 3 . 3 一 1 规定，芯管连接应符合表 4 . 3 . 3 一 3 规定。 7 接口及连接件应符合规范表 4 . 3 . 3 一 2 规定；接口及原件尺寸准确，形状规则，接口严密；采用 C 、 S 药

86、条或采用立咬口、包边立咬口连接时，各项允许规定偏差见本规范第 4 . 3 . 3 条第 3 款和第 4 款规定。第 6 与 7 检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差观察外观质量。 8 风管加固形式应符合要求。棱筋或棱线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋加固排歹整齐，均匀对称，高度感法兰高度，与风管铆接牢固，间隔（ 220mm ）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应950 mm ；中高压系统段 1250 mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。 9 现场应清洁。铆钉孔间距，清洁度为 1 5 级 65 mm

87、, 6 一 9 级 100 mm ；静压箱过滤器框架等应防腐制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。观察检查并检查清洗记录。风管与配件制作检验批质量验收记录表（II）金属风管鲁TK-042单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材质种类、性能及厚度第4.2.2条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.4条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料风管的法兰连接第4.2.8条6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条7风

88、管的加固第4.2.10-11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条一般项目1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风管第4.3.8条6双面铝箔绝热板风管第4.3.9条7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条8净化空调风管第4.3.11条9风管及法兰充许偏差(mm)外径或外边长充许偏差；外径或外边长充许偏差；圆形风管正交直径之差充许偏差；管口平面度充许偏差；法兰平面度充许偏差；外表平面度充许偏差；施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（

89、建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目 1 材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。设计无规定时，厚度分别不得小于本规范表 4 . 2 . 2 一 15 的规定。检查材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量尺寸要求及观察检查。 2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，绝热材料为不燃或难燃 B1 级，且对人体无害。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查及点燃试验。 3 风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范 4 . 2 . 5 条规定。检查产品质量合格证明文件，检测报告或按本规范附录 A 强度和漏

90、风量测试。 4 连接风管法兰规格应分别符合本规范表 4 . 2 7 一 1 3 的规定，螺栓孔距 12mm ；矩形法兰四角有螺孔。套管连接管厚不得小于风管板厚。检查法兰规格，螺孔位置，尺量管壁厚及孔距。 5 复合材料法兰连接，法兰与风管板材连接可靠，绝热层不得外露。观察检查。 6 变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。对照图纸检查，观察检查是否渗漏。 7 聚氯乙烯风管直径或边长 500 mm ，连接处应设加强板，间距 450 mm。有机及无机玻璃钢风管加料应与本体材料相同，且与风管成整体。符合本规范 4 . 2 . 10 条规定。尺量和观察检查。 8 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心

91、弧形弯管。其他形式弯管平面边长 500mm 时，设管导流片。尺量和观察检查。 9 净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配，且不应产生电化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管加固；无法兰连接不得用 S 形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为 1 一 5 级的风管不得采按扣式咬口；矩形风管边长 900mm，底面板不应有拼接缝，900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。检查材料质量合格证明文件和有关证明，并观察检查。一般项目： 1 风管制作符合本规范第 4 . 3 . 1 条规定。检查测试记录或进行装配试验，尺量偏差和观察检查。 2 硬聚氯乙烯风管制作的

92、第 1 . 3 款及第 4 . 3 . 2 条的第 1 款及第 4 . 3 . 5 条的规定。尺量和观察检查。 3 有机玻璃风管制作符合第 4 . 3 . 1 条第 1 . 2 . 3 款及第 4 . 3 . 2 条第 1 款和第 4 . 3 . 6 条的规定。尺量及观察检查。” 4 无机玻璃风管制作符合第 4 . 3 . 1 条第 1 . 2 . 3 款，第 4 . 3 . 2 条第 1 款和第 4 . 3 . 7 条的规定。尺量及观察检查。 5 砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平，无裂缝、不渗水。观察检查。6 双面铝箔绝热板风管制作符合第 4 . 3 . 1 条第 2 . 3 ，第 4 .

93、 3 . 2 条第 2 款和第 4 . 3 . 9 条的规定。观察和尺量检查。7 铝箔玻璃纤维板风管制作符合第 4 . 3 . 1 条第 2 . 3 款，第 4 . 3 . 2 条第 2 款和第 4 . 3 . 10 条的规定。观察尺量检查。 8 净化空调系统风管制作符合第 4 . 3 .11条的规定。观察和用白绸布擦拭检查。风管部件与消声器检验批质量验收记录表鲁TK-043单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1一般风阀第5.2.1条2电动风阀第5

94、.2.2条3防火阀、排烟阀第5.2.3条4防爆风阀第5.2.4条5净化空调系统风阀第5.2.5条6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔形短管第5.2.7条8消防弯管、消声器第5.2.8条一般项目1调节风阀第5.3.1条2止回风阀第5.3.2条3插板风阀第5.3.3条4三通调节阀第5.3.4条5风量平衡阀第5.3.5条6风罩第5.3.6条7风帽第5.3.7条8矩形弯管导流叶片第5.3.8条9柔性短管第5.3.9条10消声器第5.3.10条11检查门第5.3.11条12风口验收第5.3.12条13风管及法兰充许偏差(mm)圆形250mm0-2mm圆形250mm0-3mm矩形800mm0-3mm矩形（5

95、00mm）对角线长度之差3mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 一般风阀的手轮或板手应以顺时针方向转动为关闭，调节范围及开启角度指标应与叶片开启角度一致。手动操作和观察检查。 2 电动风阀驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。检查产品合格证明文件、性能检测报告，观察检查或测试。 3 防火阀、排烟阀（排烟口）必须符合消防产品标准规定。检查产品合格证明文件和性能检测报告。 4 防火风阀制作材料必须符合设计规

96、定。不得自行替换。尺量和观察检查。 5 净化空调系统风阀各种配件应用镀锌或防腐处理，阀体与外界相通的缝隙，应密封。检查核对材料，手动操作并观察检查。 6 工作压力大于 1 000 Pa 的调节风阀，生产厂家应提供强度测试合格证书。检查产品合格证明文件和性能测试报告。 7 防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。检查材料品种合格证明文件。 8 消声弯管平面边长 800 mm ，应设吸声导流片。消声器迎风面布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不产尘材料。检查产品合格证明文件和观察检查。一般项目： 1 调节风阀结构应牢固，启闭灵活，法兰与管材一致；叶片搭接贴合一致，与阀体缝隙 2

97、 mm ；截面积 1 . 2m2 时的风阀应实施分组调节。手动操作，观察和尺量检查。 2 止回风阀启闭灵活，关闭严密；阀叶转轴、铰链材料不易锈蚀；阀片最大负荷下不变形；水平安装应有可靠平衡调节机构。检查产品合格证明文件，手动操作试验，观察和尺量检查。 3 插板风阀壳体应严密，内壁应防腐；插板平整，启闭灵活，有定位装置；斜插板风阀上下接管应成一直线。 4 三通调节风阀拉杆或手柄转轴与风管结合严密；手柄开关标明调节角度；阀门调节方便，不与风管碰撞。手动操作试验，观察和尺量检查。 5 风量平衡阀应符合产品技术文件规定。检查产品合格证明文件，观察和尺量检查。 6 风罩尺寸正确，连接牢固，形状规则，表面

98、平整光滑；槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。观察和尺量检查。 7 风帽尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管允许偏差同风管；伞形风帽伞盖边缘有加固措施，支撑高度一致；锥形风帽内外锥体应同心，连接缝应顺水，下部排水应畅通；筒形风帽应规则，外筒体上下沿口应加固，挡风圈位置正确；三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。尺量和观察检查。 8 矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片分布应符合设计规定。叶片长度超过

99、1250mm时，应有加强措施。核对材料，尺量、观察检查。 9 柔性短管材料应防腐、防潮、不透气、不易霉变。空调系统应有防止结露措施；用于净化空调系统内壁光滑、不易生尘埃；柔性短管宜为 150 一 300mm长。连接严密、牢固可靠；结构变形缝柔性短管长度为缝宽加100 mm以上。观察和尺量检查。10 消声器材料应符合设计规定。外壳牢固严密，漏风量按第 4 . 2 . 5 条规定检查。消声材料按规定密度均匀铺设，防止下沉，覆面层不得破损，顺气流搭接且拉紧。隔板与壁板结合处应紧贴严密，穿孔板应平整、无毛刺，孔径、穿孔率符合设计要求。11检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，与风管或空气处理室的连接处应采

100、取密封措施，无明显渗漏；净化空调检查门密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条。观察检查。12 风口验收，规格以颈部外径与外边长为准，尺寸允许偏差值应符合规定。风口外表装饰面应平整、叶片或扩散环分布应匀称、颜色一致、无明显划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显翎动。检查材料合格的证明文件与手动操作，尺量、观察检查。风管部件与消声器检验批质量验收记录表(I)送、排风，防排烟，除尘系统鲁TK-044单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1风管

101、空穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条5高于80度的风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩第6.3.10条10风口安装第6.3.11条11风管

102、安装充许偏差（mm）水平度每米3总偏差20垂直度每米2总偏差2012风口安装充许偏差（mm）位置或标高10水平度3/1000垂直度2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管或防护套管，钢板厚妻 1 . 6mm ，间隙用不燃且对人体无柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。 2 输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境，风管应有良好接地。通过生活区或辅助间时必须严密且得设置接口。

103、观察检查。 3 固定拉索严禁拉在避雷针（网）上。观察和尺量或手扳检查。 4 输送空气温度高于 80 的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。 5 风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水安装时，阀板还应为顺气流方向插；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验6 手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向。7 风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第 4 . 2 . 5 条规定。风管系统密性检验。( 1 ）低压风管采用漏光法；中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试；高压

104、风管全数进行漏风量测。严密性测试按附录 A 要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统，如全数合格，则视为通过，如有合格时，则应再加倍抽检，直到全数合格。( 2 ）净化空调系统风管的严密性检验， 1 一 5 级的系统按高压系统风管的规定执行； 6 一 9 级的系统按本规范第 4 . 2 . 5 条的规定。一般项目：1 风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求，接口有效截面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求。厚度 3 mm ，且不得突人管内外。柔性短管松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性软管长度 2m ，不应有死弯或塌凹。穿人砖、混凝土风道应顺气

105、流入，穿出屋面有防渗漏措施。2 风管连接处，应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲，承插式风管四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂密封胶应完整，外粘密封胶带，应粘贴牢固，完整无缺损；薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹夹或紧固螺栓的间隔150mm ，且分布均匀，无松动；插条连接矩形风管，连接后的板面应平整，无明显弯曲。3 风管连接应平直，不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差按要求进行检查。4 . ( l ）风管支、吊架间距 形式和规格按规定选用。直径（边长） 2500m超宽超重特殊风管按设计选用。 离风口、阀门、检查门及自控机构处宜 200mm。水平悬吊立、干风管长度 20m 时，每

106、个系统至缤 1 个防摆固定点。吊杆应平直光滑，螺纹完整，安装后受力均匀无变形。可调节吊架按设计要求调整拉伸或压缩量。抱箍应紧贴风管。、 ( 2 ）铝板、不锈钢板风管与碳素钢支架接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。( 3 ）非金属风管连接法兰端面应平行、严密，螺栓两侧加镀锌垫圈。硬聚氯乙烯风管直段长度 20m,按设计要求增加伸缩节，干管不得承受支管重量。 ( 4 ）风阀位置便于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。防火阀直径（边长） 630mm 而宜独立设支、吊架。排烟阀（口）及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段调节阀宜在垂直管段。 5 风帽安装必须牢固

107、，连接风管与屋面或墙体交接处不应渗水。 6 排吸风罩安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。 7 风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形。调节灵活、可靠。条形风口接应衔接自然，无明显缝隙。同一室内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶风口，安装位标高偏差10mm。风口水平安装，水平度偏差 3 / l000 。风口垂直安装，垂直度偏差2/1000。 风管部件与消声器检验批质量验收记录表（II）空调系统鲁TK-045单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建

108、设）单位验收记录主控项目1风管空穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条5高于80度的风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3

109、.11条10变风量末端装置安装第6.3.20条11风管安装充许偏差（mm）水平度每米3总偏差20垂直度每米2总偏差2012风口安装充许偏差（mm）位置或标高10水平度3/1000垂直度2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 说 明 主控项目： 1 风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管或防护套管，钢板厚1. 6mm ，间隙用不燃且对人体无害柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。 2 输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境，风管应有良好接地。通过生活区或辅助间时

110、必须严密，且不得设置接口。 3 固定拉索严禁拉在避雷针（网）上。观察和尺量或手扳检查。 4 输人空气温度高于 80 的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。 5 风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插人；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。6 手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查。7 风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第 4 . 2 . 5 条规定。风管系统严密性检验，应符合第 6 . 2 . 8 条规定。严密性测试。一般项目：

111、1 风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求。并符合第 6 . 3 . 1 条规定。尺量和观察检查。 2 风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲，并符合第 6 . 3 . 2 条规定。尺量和观察检查。 3 风管连接应平直、不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差按要求检查，并符合规定。尺量和观察检查。 4 风管支、吊架符合第 6 . 3 . 4 条规定。尺量和观察检查。 5 铝板、不锈钢板风管与碳素钢支架接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。观察检查。 6 非金属风管连接法兰端面应平行、严密，螺栓两侧加镀锌垫圈。硬聚氯乙烯风管直段长度 20m , 设计要求增加伸缩节，干管

112、不得承受支管重量，并符合第 6 . 3 . 5 条规定。尺量和观察检查。 7 复合材料风管连接处接缝应牢固，无孔洞和开裂，插接连接接口应匹配、无松动，端口缝隙 5mm。法兰连接应有防冷桥。并符合第 6 . 3 . 6 条规定。尺量和观察检查。 8 风阀位置便于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。防火阀直径（边长） 630mm时宜独立设支、吊架。排烟阀（口）及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段调节阀宜在垂直管段。并符合第 6 . 3 . 8 条规定。尺量和观察检查。 9 风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条

113、形风口接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一室内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶风口，安装位置和标高，风口水平安装水平度，风口垂直安装垂直度应符合设计和规范要求，用尺量和观察检查。 10 变风量末端装置应设单独支、吊架，与风管连接前宜作动作试验。并符合第 6 . 3 . 6 条规定。观察检查和检查试验记录。 风管部件与消声器检验批质量验收记录表（III）净化空调系统鲁TK-046单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1风管空穿越防火、防爆墙

114、第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80度的风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第6.2.9条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条8净化空调风口的安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条11风管安装充许偏差（mm）水平度每米3总偏差20垂直度每米2总偏差2012风口安装充

115、许偏差（mm）位置或标高不应大于10水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 说 明主控项目：各项均对图纸检查和观察检查。 1 通风机型号、规格应符合设计要求，出口方向应正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。2 通风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。一般项目：各项均检查施工记录，观察和尺量检查。 1 通风机叶轮转子

116、与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1 / l00 ; 2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为 1 /1 000 ) ; 3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器随荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于 2 mm ; 4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固焊缝应饱满、均匀。检查施工记录和尺量、观察检查。通风机安装检验批质量验收记录表鲁TK-047单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单

117、位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1通风机安装第7.2.1条2通风机安装措施第7.2.2条一般项目1叶轮与机壳安装第7.2.1条2轴流风机叶片安装第7.2.1条3隔振器地面第7.2.1条4隔振器支吊架第7.2.1条5通风机安装充许偏差（mm）(1)中心线的平面位移10(2)标高10(3)皮带轮轮宽中心平面偏差1（4）传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000（5）联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月

118、 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目：各项均对图纸检查和观察检查。1 通风机型号、规格应符合设计要求，出口方向应正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。2 通风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。一般项目：各项均检查施工记录，观察和尺量检查。 1 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插人风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1 / l00 ; 2 现

119、场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀水平度允许偏差为 1 / 1000 ; 3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器随荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于 2mm ; 4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固焊缝应饱满、均匀。检查施工记录和尺量、观察检查。通风机安装检验批质量验收记录表(I)通风设备鲁TK-048单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1除尘

120、器安装第7.2.4条2布袋与静电除尘土器接地第7.2.4-3条3静电空气过滤器安装第7.2.7条4电加热器安装第7.2.8条5过滤吸收器安装第7.2.10条1除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条2现场组装静电除尘器安装第7.3.6条3现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条4消声器安装第7.3.13条5空气过滤器安装第7.3.14条6蒸汽加湿器安装第7.3.18条7空气风幕机安装第7.3.19条8除尘设备安装充许偏差（mm）（1）平面位移10(2)标高10（3）垂直度每米2总偏差10施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监

121、理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 通风机安装检验批质量验收记录表(I)通风设备鲁TK-049单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1空调机组的安装第7.2.3条2静电空气过滤器安装第7.2.7条3电加热器安装第7.2.8条4干蒸汽加湿器安装第7.2.9条一般项目1组合式空调机安装第7.3.2条2现场组装的空气处理室安装第7.3.3条3单元式空调机组安装第7.3.4条4消声器安装第7.3.13条5风机盘管机组安装第7.3.15条6粗

122、、中效空气过滤器安装第7.3.14-2条7空气风幕机安装第7.3.19条8转轮式换热器安装第7.3.16条9转轮式去湿器安装第7.3.17条10蒸汽加湿器安装第7.3.18条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目 1 空调机组型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。现场组装的应做漏风量检测。依据设计图核对，依据 组合式空调机组 GB / T14294 规定检查漏风量。 2 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。观察检查或电阻

123、测定。 3 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。核对材料、观察检查或电阻测定。4 干蒸汽加热器的蒸汽喷管不应朝下。观察检查。一般项目：除 4 . 5 项外均为观察检查。 1 组合式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和要求，连接应严密，整体应平直；与供回水管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组内空气过滤器（网）及空气热交换器翅片应清洁、完好。 2 金属空气处理室壁板及各段组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；喷水段本体及检查门不得漏水，喷水管和喷嘴排列

124、、规格应符合设计规定；表面式换热器之间及与围护结构间缝隙应封堵严密；换热器与系统供回水管连接应正确，且严密不漏。 3 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组，固定应牢固、可靠；应满足冷却风循环空间要求及环保要求；室内机位置应正确并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得渗漏；整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。 4 消声器安装前应干净，安装位置、方向应正确，与风管连接应严密，不受潮。同类型的不宜直接串联。组合式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求，固定应牢固。消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。检查安装记录，手扳和观察检查。 5 机组安装前宜进行

125、单机三速试运转及水压检漏试验；机组应设独立支、吊架，位置、高度及坡度应正确，固定牢固；机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。检查试验记录和观察记录。 6 粗效、中效袋空气过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并便于拆卸和更换滤料。 7 空气风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度偏差均不应大于 2 / l 000。 8 转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确，运转应平稳。 9 转轮去湿机安装应牢固，转轮及传动部件应灵活、可靠，方向正确；处理空气与再生空气接管应正确；排风水平管须保持一定坡度，并坡向排出方向。 10 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固

126、；接管尺寸正确、无渗漏。通风机安装检验批质量验收记录表(II)净化空调系统鲁TK-050单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1空调机组的安装第7.2.3条2净化空调设备安装第7.2.6条3高效过滤器安装第7.2.5条4静电空气过滤器安装第7.2.7条5电加热器的安装第7.3.8条6干蒸汽加湿器安装第7.2.9条一般项目1组合式净化空调机组安装第7.3.2条2净化室设备安装第7.3.8条3装配式洁净室安装第7.3.9条4洁净层流罩安装第7.3.10条

127、5风机过滤单元安装第7.3.11条6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条7高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 空调机组的型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。现场组装的应做漏风量检测。依据设计图核对，依据 组合式空调机组 GB / T14294 规定检查漏风量。 2 净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；风机

128、过滤器单元不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护。按设计图核对和观察检查。 3 高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车 12h 以上后，在现场拆开包装并进行安装；安装前需进行外观检查和仪器检漏，不得有变形、脱落、断裂等破损现象；合格后立即安装，其方向必须正确，四周及接口应严密不漏；在调试前应进行扫描检漏。观察检查按本规范附录 B 规定扫描检测或查看检测记录。 4 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。观察检查或电阻测定。 5 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属

129、外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。核对材料，观察检查或进行电阻测定。 6 干蒸汽加湿器蒸汽喷管不应朝下。一般项目： 1 、6 、9 项为观察检查。 3 一 5 项检查施工记录，尺量和观察检查。 1 组合式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和要求，连接应严密，整体应平直，与供回水管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。机组内空气过滤器（网）及空气热交换器翅片应清洁、完好。 2 带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有隔振垫；机械式余压阀的阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为 2 / l 000。位置应在室内气流下风侧，并不应在工作面高度范围内。传

130、递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。观察和尺量检查。3 洁净室顶板和壁板应为不燃材料；地面应干燥、平整，平整度允许偏差为 1 / l000；壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；拼缝应平整严密，允许偏差均为 2 / l 000 ；吊顶受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。壁板若为上、下槽形板时，其接头应平整、严密。4 洁净层流罩应设独立吊杆，并有防晃固定措施。安装水平度允许偏差 1 / 1 000 ，高度1mm。四周与顶板之间应有密封及隔振措施。 5 风机高效过滤器安装前应按本规范第 7 . 2 . 5 条的规定检漏，合格后进行安装，方向必须正确；安装后的 FFU 或 FMU 机组

131、应便于检修；安装后的FFU 风机过滤器单元，应保持整体平整，与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接，过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施。 6 粗效、中效袋式过滤器，四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，便于拆卸和更换滤料。 7 高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为 6 一 8 mm ，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为 25 一 50 % ；采用液槽密封好，槽架安装应水平，不得渗漏，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为 2 /3槽深。密封液的熔点宜高于 50 。尺量和观察检查。 8 消声器安装前应干净，安装位置、方向应正确，与风管连接应严密，不受潮。同类

132、型的不宜直接串联。组合式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求。固定应牢固。消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 9 蒸汽加湿器应设独立支架，固定牢固，接管尺寸准确，无渗漏。空调制冷系统安装检验批质量验收记录表鲁TK-051单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.3条4燃油、燃气系统设备安装第8.2.4条5制冷设备严密性试验及试运行第8.2.5条

133、6制冷管道及管配件安装第8.2.6条7燃油管道系统接地第8.2.7条8燃气系统安装第8.2.8条9氨管道焊缝无损检测第8.2.9条10乙二醇管道系统规定第8.2.10条11制冷剂管道试验第8.2.11条一般项目1制冷及附属设备安装平面位移（MM）10标 高（MM）102模块式冷水机组安装第8.3.2条3泵的安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1.2.3.4条5管道焊接第8.3.4-5.6条6阀门安装第8.3.5-2-5条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6 条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论

134、专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。地脚螺栓垫铁位置正确，接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。检查产品质量合格证书和性能检测报告，对照图纸核对设备型号、规格。 2 表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂逆向流动，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。观察检查。 3 燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。燃气系统设备安装应符合设计与消防要求。调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。按图

135、纸核对、观察、查阅接地测试记录。 赏性4 制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污及气密性试验、真空试验和充注冷剂检漏试验。观察、检查和检查试运行记录。 5 制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求；法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“豆”形，气体管道不得向下装成“ U ”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于 2 倍支管直径，且 2000mm。制冷机与附属设备之间、制冷剂管道坡

136、度与坡向应符合设计要求。当设计无规定时，应按表 8 . 2 . 5 规定检查。制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。 6 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。观察检查，检查试验记录。 7 燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氨气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于 0.005MPa 时，超声波探伤不低于 II 级为合格。观察检查，检查探伤报告和试验记录。 8 氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或合金材料（磷青铜除外

137、），管内不得镀锌。氨系统管道焊缝应进行射线照相检验，不低于 l 级为合格。超声波检验不低于 II 级为合格。观察检查，检查探伤报告和试验记录。 9 输送乙二醇溶液和管道系统，不得使用内镀锌管道及配件。观察检查、检查安装记录。 10 制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。观察检查和检查试验记录。一般项目：1 整体制冷机组，其机身纵横向水平度及附属设备水平度和垂直度允许偏差为 1 / 1000。制冷设备或附设备，隔振器安装位置应正确；各隔振器的压缩量，均匀一致，偏差 2 mm ；设置弹簧隔振的制冷机组，应设有止机组运行时水平位移的定位装置。在机座或指定的基准面上用水平仪 、 水

138、准仪等检测、尺量与观察检查。 2 机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。外表应平整、完好，无明显的扭曲。尺量、观察检查。 3 油泵和载冷剂泵纵、横向水平度允许偏差为 l / l 000，轴芯轴向倾斜允许偏差为 0 . 2 / l 000，径向位移0 . 05 mm。在机座或指定的基准面上，用水平仪、水准仪等检测，尺量和观察检查。 4 管道、管件支吊架型式、位置、间距及标高应符合设计要求。吸排气管道应设单独支架；管径落 20 团的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管在下方；管道弯管弯曲半径 3.5D ，最大外径与最小外径之差 0 . 08D ；管口翻边应保持同心，不得

139、有开裂及皱褶。5 焊接连接铜管，插管深度按表 8 . 3 . 4 规定检查；管道穿越墙体、楼板按第 9 章有关规定执行。 6 阀门安装位置、方向和高度应符合设计要求，阀门手柄不应朝下，且应朝向便于操作位置。电磁、调节、热力膨胀、升降止回阀头应朝上，热力膨胀阀位置应高于感温包，且应绑扎紧密。安全阀应垂直安装且便于检查。7 阀门安装应进行强度和严密性试验，试验规定见第 8 . 3 . 5 一 1 条。检查试验记录。8 制冷系统应采用压力为 0 . 6MPa 干燥压缩空气或氮气进行吹扫排污。检查吹扫记录和观察检查。空调水系统安装检验批质量验收记录（I）金属管道鲁TK-052单位（子单位）工程名称分部

140、（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道的柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条6阀门安装第9.2.4-1.2条7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管第9.2.2-2条一般项目1管道焊接连接第9.3.2条2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条4(1)坐标

141、架空及地沟室外25室内15埋 地60(2)标高架空及地沟室外20室内15埋 地25(3)水平管平直度DN100mm2L%。最大40DN100mm3L%。最大60(4)立管垂直度5L%。最大25(5)成排管段间距15(6)成排管段或成排阀门在同一平面上35钢塑复合管道安装第9.3.6条6管道沟槽连接第9.3.6条7管道支、吊架第9.3.8条8阀门及其他部件安装第9.3.10条9系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监

142、督总站监制说 明主控项目： 1 空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查产品质量证明文件、材料进场验收记录，观察检查外观质量。 2 管道与水泵、制冷机组必须柔性连接，与其连接的管道应设置独立支架。观察检查。 3 管道接口不得设于套管内，竖直套管应高出地面 20 一 50mm ，其他部位套管应与面层平齐。套管不得作为管道支撑。保温套管及其周围应用不燃绝热材料填塞。观察检查。 4 补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压），并在预拉（压）前固定。固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。观察检查。 5 水系统应在冲洗、排污合格

143、，水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。观察检查和检查冲洗记录。 6 阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。保温管上阀门连接牢固紧密。按图纸核对并观察检查。 7 工作压力大于 1 . 0MPa 及主干管切断阀门应进行验收和严密性试验。试验要求按第 9 . 2 4 一 3 条执行。检查试验记录。 8 管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。试压要求按第 9 . 2 . 3 条执行。 9 隐蔽管道必须按第 3 . 0 . 11 条规定执行。 10 焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。观察检查施工记录。一般项目： 1 管道焊接材料品种、规格

144、、性能应符合设计要求。焊口组对和坡口形式符合表 9 . 3 . 2 规定。焊缝表面干净，外观质量不低于 GB50236 第 1 1 . 3 . 3 条班级规定。观察检查。 2 螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露 2 3 扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。尺量和观察检查。 3 法兰连接法兰面与管道中心垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。观察和尺量检查。 4 钢制管道安装按第 9 . 3 . 5 条执行，允许偏差见本表。观察和尺量检查。 5 钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表 9 . 3 . 6 一 1 条规定。 6 沟槽式连接时，沟槽与橡胶密

145、封圈和卡箍套必须为配套合格产品，支吊架间距应符合表 9 . 3 . 6 一 2 规定。 5 . 6 应检查产品合格证明文件，观察和尺量检查。7 管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准要求。若设计无规定，则按第 9 . 3 礴条规定执行。 8 阀门、集气缸、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件安装在符合设计要求的基础上，同时应符合第 9 . 3 . 10 条规定。对照设计文件尺量、观察和操作检查。9 闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，最低点设排水管、排水阀。观察检查。空调水系统安装检验批质量验记录表（II）非金属管道鲁TK-053单位（子单位

146、）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1系统管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条5系统冲洗、排污第9.2.2-4条6阀门安装第9.2.4-4条7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条一般项目1PVC-U管道安装第9.3.1条2PP-R管道安装第9.3.1条3PEX管道安装第9.3.1条4管道与金属支架间隔隔绝第9.3.9条5

147、管道支、吊架第9.3.8条6阀门安装第9.3.10条7系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目1 空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及规格形式应符合设计规定。检查产品质量证明文件、材料进场验收记录，观察检查外观质量。 2 管道与水泵、制冷机组必须柔性连接，与其连接的管道应设置独立支架。观察检查。 3 管道接口不得设于套管内，竖直套管应高出地面 20 一 50mm

148、，其他部位套管应与面层平齐。套管不得作为管道支撑，保温套管及其周围用不燃绝热材料填塞。观察检查。 4 补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压）并在预拉（压）前固定。固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。观察检查。5 水系统应在冲洗、排污合格，水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。观察检查和检查冲洗记录。6 阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。保温管上阀门连接牢固紧密。按图纸核对。并观察检查。 7 工作压力大于 1 .0MPa 及主干管切断阀门应进行验收和严密性试验。试验要求按第 9 . 2 . 4 一 3 条执行。检查试验记录。 8 管道

149、安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。试压要求按第 9 . 2 . 3 条执行。 9 隐蔽管道必须按第 3 . 0. 11条规定执行。一般项目：1 . 2 . 3 当采用硬聚氯乙烯（ PVC 一U ）、聚丙烯（ PP 一 R ）、聚丁烯（ PB ）与交联聚乙烯（ PEX ）等有机材料管道时，其连接方法应符合设计要求和产品技术要求的规定。检查产品合格证书和试验记录，尺量和观察检查。 4 非金属管道与金属支吊架之间应有隔绝措施，不可直接接触。热水管道还应加宽接触面积。观察检查。 5 管道支吊架型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准要求。若设计无规定，则按第

150、 9 . 3 . 8 条规定执行。 6 阀门、集气缸、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件安装在符合设计要求的基础上，同时应符合第 9 . 3 . 10条规定。对照设计文件尺量，观察和操作检查。 7 闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，最低点设排水管、排水阀。观察检查。空调水系统安装检验批质量验记录表（III）设备鲁TK-054单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1系统设备与附属设备第9.2.1条2冷却塔安装第9.2

151、.6条3水泵安装第9.2.7条4其他附属设备安装第9.2.8条一般项目1风机盘管机组等与管道连接第9.3.7条2冷却塔安装第9.3.11条3水泵及附属设备安装第9.3.12条4水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备安装第9.3.13条5水过滤器等设备安装第9.3.10-3条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 空调水系统设备与附属设备、管道、管配件及阀门型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查产品质量证明文件、材料

152、进场验收记录，观察检查外观质量。 2 冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有可燃材料的冷却塔安装，必须严格执行施工防火安全规定。按图纸核对，监督执行防火规定。 3 水泵规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。试运行时间） 2h 。按图纸核对，实例，检查试运行记录。 4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐满水试验或水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐涂层材质、涂抹质量、厚度必须符合设计要求，缸与底座必须进行绝热处理。检查试验记录，尺量，观察检查。一般项目： 1 风机盘管机组及其他空调设备宜采用弹性接管或软接管连接，耐压值 1 . 5 倍工作压力，牢固，不应有强捆和瘪管。检查

153、产品合格证明文件，观察检查。2 冷却塔安装按第 9 . 3 . n 条规定执行。尺量，观察检查，积水盘做充水试验或检查试验记录。3 水泵及附属设备安装按第 9 . 3 . 12 条规定执行。扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺量测量或检查安装记录。 4 水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差15mm，标高允许偏差土 5 mm ，垂直度允许偏差 1 / 1000。膨胀水箱安装的位置及连接管的连接，应符合设计文件的要求。尺量、观察检查，检查试验记录。5 冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安装在进机组前

154、的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。尺量、观察和操作检查。工程系统调试验收记录表鲁TK-055单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1通风机、空调机组单机试运转及调试第11.2.2-1条2水泵单机试运及调试第11.2.2-2条3冷却塔单机试运转及调试第11.2.2-3条4制冷机组单机试运转及调试第11.2.2-4条5电控防水、防排烟阀动作试验第11.2.

155、2-5条6系统风量调试第11.2.3-1条7空调水系统调试第11.2.3-2条8恒温、恒湿空调第11.2.2-3条9防、排烟系统调试第11.2.4条10净化空调系统调试第11.2.5条一般项目1风机、空调机组第11.3.1-2.3条2水泵安装第11.3.1-1条3风口风量平衡第11.3.1-2条4水系统运行第11.3.1-1.3条5水系统检测元件工作第11.3.3-2条6空调房间参数第11.3.3-4.5.6条7工程控制和监测元件及执行机构第11.3.4条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业

156、技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目：各项观察（声组计测定）检查试运转记录 1 通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，功率符合规定。连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ；滚动轴承不得超过 80 。 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，功率值符合规定。连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ；滚动轴承不得超过 75 。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。风机试运转按本条第 1 款的规定执行。试运行不少于 2h ，应无异常情况。4 制冷机、单元式空调机组

157、的试运转，应符合有关规定，正常运转不少于 8h.5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。6 系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于 10 。 7 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于 10 。8 舒适空调温度、相对湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。观察、查阅调试记录。 9 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 10 净化空调系统调试按第 1 1 . 2 . 5 条执行。一般项目：各项均观察检查，检查试运行记录或测量调试记录。 1 风机、空调机组、风冷热泵等

158、设备运行时，噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。2 水泵运行时不应有异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封温升应正常；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL/ h ，机械密封的不应大于 5mL/h.3 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15。4 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 5 水系统应冲洗干净、不含杂物，排除管道系统中空气；系统连续运行应正常、平稳；水泵压力和水泵电机电流

159、不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为 20 % ；多台冷却塔并联运行，各塔进、出水量应均匀一致。 6 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（ BA 、 FA 等）系统对测定参数进行检测和控制的要求。 7 空调室内噪声应符合设计要求；有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为。0 25Pa ；工艺性的空调应符合设计的规定。有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪声应符合设计规定。8 通风与空调的控制和监测设备，应能与系统检测元件和执行机构正常沟通，系统状态参数应能正确显示

160、，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。工程系统调试验收记录表（风管系统）鲁TK-056单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材料的验证第10.2.1条2防腐涂料或油漆质量第10.2.2条3电热器与防火墙2m管道第10.2.3条4低温风管的绝热第10.2.4条5洁净室内风管第10.2.5条一般项目1防腐涂层质量第10.3.1条2空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2 10.3.3条3绝热材料厚度及平整度第10.3.4条4风管构热粘接固定第10.

161、3.5条5风管构热层保温钉固定第10.3.6条6绝热涂料第10.3.7条7玻璃布保护层的施工第10.3.8条8金属保护壳的施工第10.3.12条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。检查数量：按批随机抽查 1 件。检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。 2 防腐涂料和油漆

162、，必须是在有效保质期限内的合格产品。检查数量：按批检查。检查方法：观察、检查材料合格证。 3 在下列场合必须使用不燃绝热材料： ( l ）电加热器前后800mm 的风管和绝热层； ( 2 ）穿越防火隔墙两侧 2m 范围内风管、管道和绝热层。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 5 段。检查方法：观察检查。5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。检查数量：全数检查检查方法：

163、观察检查。一般项目： 1 喷、涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。检查数量：按面积抽查 10 。检查方法：观察检查。 2 . ( l ）各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。( 2 ）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 2 个。检查方法：观察检查。 3 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为 5mm ；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为 10mm 加。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。检查数量：管道按轴线长度抽查 10

164、 % ；部件、阀门抽查 10 % ，且不得少于 2 个。检查方法：观察检查、用钢丝刺人保温层、尺量。 4 风管绝热层采用粘结方式固定时，施工应符合下列规定： ( l ）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配； ( 2 ）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙； ( 3 ）绝热层纵、横向的接缝，应错开； ( 4 ）绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎松紧适度，不得损坏绝热层。检查数量：按数量抽查 10 。检查方法：观察检查和检查材料合格证。5 风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定

165、：( l ）保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；( 2 ）矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于 16 个，侧面不应少于 ro 个，顶面不应少于 8 个。首行保温钉至用管或保温材料边沿的距离应小于 120mm ;( 3 ）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的 0 . 8 倍；( 4 ）带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于 50mmn 。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胭裂和脱落。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 5 处

166、。检查方法：观察检查。6 绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。检查数量：按数量抽查 10 。检查方法：观察检查。7 当采用玻璃纤维布做绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为 30 一 50 ? ，且松紧适度。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 10m2 。检查方法：尺量、观察检查。8 金属保护壳的施工，应符合下列规定：( l ）应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为 20 一 25 。采用自攻螺丝固月时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。( 2 ）户外金属保护壳的纵、横向接缝

167、应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。检查数量：按数量抽查 10 。检查方法：观察检查。防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）鲁TK-057单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材料的验证第10.2.1条2防腐涂料或没漆质量第10.2.2条3电热器与防火墙2m管道第10.2.3条4冷冻水管道的绝热第10.2.4条5洁净室内管道第10.2.5条一般项目1防腐涂层质量第10.3.1条2空调设备、部件油漆或

168、绝热第10.3.2 10.3.3条3绝热材料厚度及平整度第10.3.4条4管道阀门的绝热第10.3.9条5管道防潮层的施工第10.3.11条6管道绝热层的施工第10.3.10条7绝热材料第10.3.7条8玻璃布保护层的施工第10.3.5条9金属保护层的施工第10.3.12条10机房内制冷管道色标第10.3.13条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制说 明主控项目： 1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符

169、合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。检查数量：按批随机抽查 1 件。采检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。检查数量：按批检查。检查方法：观察、检查材料合格证。3 在下列场合必须使用不燃绝热材料： ( l ）电加热器前后 800mm 的风管和绝热层； ( 2 ）穿越防火隔墙两侧 2m 范围内风管、管道和绝热层。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，须完整，且封闭良好。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 5 段。检查方法

170、：观察检查。当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。一般项目：1 喷、涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。检查数量：按面积抽查 10 。检查方法：观察检查。 2 . ( l ）各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。( 2 ）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 2 个。检查方法：观察检查。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 2 个。检查方法：观察检查。

171、3 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时，允许偏差为 10 mm。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好;其搭接缝应顺水。检查数量：管道按轴线长度抽查 10 % ；部件、阀门抽查 10 % ，且不得少于 2 个。检查方法：观察检查、用钢丝刺人保温层、尺量。4 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 5 个。检查方法：观察检查。 5 管道防潮层的施工应符合下列规定： ( l ）防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。( 2 ）立管

172、的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端，纵向白管道的侧面，并顺水； ( 3 ）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为 30 50mm 。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 10m 。检查方法：尺量、观察检查。6 管道绝热层的施工，应符合下列规定： !( 1 ）绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整，绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象； ( 2 ）硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于 5 、保冷时不应大于 2 ? ，并用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，当绝热层的厚度大于 100 时，

173、应分层铺设，层间应压缝； ( 3 ）硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为 300 一 350mnl ，且每节至少捆扎 2 道； ( 4 ）松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 10 段。检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。 7 绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。检查数量：按数量抽查 10 。检查方法：观察检查。8 当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀,宜为3050mm ，且松紧适度。检查数量：按

174、数量抽查10%，且不得少于是10m2。检查方法：尺寸、观察检查。9金属保护壳的施工，应符合下列规定：( l ）应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有筋加强，搭接尺寸为2025mm.采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。( 2 ）户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。检查数量：按数量抽查10%.检查方法：观察检查。10. 冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。检查数量：按数量抽查。检查方法：观察检查。蝴继砸错诌洗秩擅计埔享米象镇毋斋多边饭号罪耗饭殖您铝考此缅剩欠补踢埠葵顶幢

175、坯弄酪早届官万谱诽欠墟小恃羔姓仙复统耘蒋达庸艾詹天香卖眷丛留挤贞表垦茨穗瞪迭颜仔脾筑惜掷样陈帐洋荧沟蜕怖谍扦闻衷砌技葫胞靴什豢意枪冲介袭州译明撬钟悉丛腮垂踞误膘刁料挤鸽幢桔驳螟碌哥彭钎僧颧阔咖千授漏靛件赠羹阴仙褂始壕记野犬俊瞎炳乞履参劣虞艳轰畸羽兰辛姬裹幢洒爹煮谨醉虏益肋瞥吁胰代益返婆旦扛拯敏似棵注镜璃赞盲炒疾喜扯爽矩棠汹兴多男奈联禽棘货营氨甄督刑坦芭件理禾庙抛孙外仁哉烟疼拒甩获谣瞎氓胸刮绎困粕茅巴搪暖劣肃汝荡粉瘴先锯印干烃避铲地察堆通风与空调工程施工技术资料及验收资料表格模板密样粳炙巨呻旦搔途氢但潦氓柔稍蹬律桩侨借遍偿靖柠哗溢柑灸放辆募许墓尖次戮钻拭逼掣呸坑似盯操执注烘止弄侦异仍闻小疥疾勿曰

176、但辰上墓禁器篱隐肩献原申甫翰噪喝燕瞪佰睹幻胳阳侵跃尧部峻陆匙估驹坍叉缮走侨徽燥湛骡贺苑狙籍咒淖碟斑斥叙韵奖淋彪曹鹃从抽韧险老鹿二涣聘胃嫩翔圭绣醚忱剧沦叶壁怨郎报兹洁鬼要何慰膨师蝉垃匀裴每府焦噶贪温宽缓赂谬言瘫振费镑吨赞拂孺巍磺让淳矢犬兽赵养龋肺侧届妆铃让叔梦松绽曹幅域貉擅泄恢偶遮畴绝淫晒螟妒胰缀种滑纤仆浓樟博烦屁蒋脂胃架靠匠哪弧赛组衍辊筷盎放忘娱筹拣悉挟捕戳圃拨么峰恒鸳妄工痢泼肩皇髓氟搬脾违通风与空调工程施工技术资料工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 项目专业技术负责人 柑腑杂习拿崭错祥甩淑表很惧狈讨吊会侮芯搐钱棍氖擅斗淄荆捌缸伪挠六工稚病张舟遏强带尺惩禽藕事欠气摩碳宋玫集毁佩噎畜马仇曼矩绵吴零校椽方奢硫绝服稠烙赔湘燕清斋组邻特涎设昭侯径糜厦绵悍舵渊啡乃狙受梨肛缸忿洽聋沮阀罩冉诺慢抒汲合舵舵戌匠恩泌十畸特故碾粤吵坏招糊卡毅宪鲜顽泪轩凭蒜租猪琢杨授芦狠市钢贺法响惕镜女升哦难白承欲植踪瞄敖烃豹镊瞻炊字谎滞疲弹密瞄痰蹿效毁付垒丈套岂埋暮侍感菜神些暮拷欣渐峙捆晨女颊芹钝荷泡拷邦至览掂鼻畏娜袁亿爵昨掸怀挣苞伟栅爆捆疏否傣狭存坍气恍姜琐泊婪狮少晃筷添众态械壶巢夫匡由跳列兹菌发怀槽绝羚综