连山县德建水库工程施工监理实施细则（145页）.doc

1、连山壮族瑶族自治县德建水库工程 施工监理实施细则（有效期：2016年3月2018年3月）连山项目监理部二O一六年三月工程名称：连山壮族瑶族自治县德建水库工程目 录一、安全文明施工监理细则1二、建筑材料质量控制施工监理实施细则11三、土石方明挖、填筑工程施工监理实施细则四、砌石工程施工监理实施细则29五、防渗墙工程监理实施细则35六、帷幕灌浆工程施工监理实施细则46七、钢筋混凝土工程施工监理实施细则61八、金属结构制作及安装工程施工监理实施细则74九、机电设备安装工程监理实施细则79十、洞挖、支护、衬砌工程施工监理实施细则 十一、混凝土碾压施工监理实施细则 十二、边坡锚喷支护施工监理实施细则.1

2、28十三、草皮护坡监理实施细则134十四、园林绿化、水生态工程监理实施细则137十五、环保、水保监理细则145一、安全文明施工监理细则目的及依据编制目的：防止安全事故的发生，确保施工在安全文明环境下进行。编制依据：中华人民共和国劳动法中华人民共和国建筑法国务院建筑安装工程安全技术规程建设部建筑安装工人安全技术操作规程建设部国营建筑企业安全生产工作条例广东省安全生产责任制广东省安全生产监督管理规定监理原则和安全文明施工监理控制措施监理原则预防为主，安全第一。管生产必须管安全。依靠科学管理和技术进步，推动建筑安全生产工作的开展，控制安全事故的发生。2监理控制措施督促施工单位建立和完善安全管理机构。

3、督促施工单位制订分层次的安全生产责任制及贯彻落实。督促施工单位编制安全技术措施计划，并监督其落实执行。督促施工单位经常性进行安全生产教育，同时建立安全技术交底制度。定期或不定期组织安全生产检查，发现问题，及时责令施工单位实施整改。推行安全文明施工“一票否决制”，即对存在安全施工隐患或安全措施未落实的工程，一律不允许开工或责令停工整改。监理职责分工1.总监理工程师负责组织工程施工中的安全生产监理。2.监理工程师负责实施安全生产监理；参与审查安全施工方案，并提出意见；检查施工单位的安全生产体系；督促安全生产计划的制订落实。3.监理员负责对安全生产工作进行监理；对存在安全隐患的施工项目(工序)进行旁

4、站；负责处理施工监理过程中的一般性安全技术问题；并将工程施工过程中的安全生产信息和问题及时报告监理工程师。（四）工程开工前安全文明施工监理内容1.设置安全文明施工机构，落实安全文明施工责任制。施工单位在工程开工前应成立安全文明施工机构。保证安全生产。项目经理是安全文明施工的第一责任者，在工程施工期内，建立健全以项目经理为首的分级负责安全管理保证体系，同时建立和健全专管成线，群管成网的安全管理组织机构，并明确各自的工作职责。2.建立健全安全文明施工档案：为达到预测、预报、预防事故的目的，施工单位必须在工程开工前，建立和健全安全档案资料。施工单位应建立的安全管理基础资料有：安全文明施工组织机构；各

5、级领导和各职能部门的安全生产责任制；安全生产规章制度；安全技术资料（计划、措施、交底和验收）；安全生产宣传教育、培训、安全技术交底；安全检查考核（包括隐患整改）；奖罚资料；伤亡事故档案；有关安全文件、安全会议记录；工程安全文书资料。安全管理资料的建档工作要求：一要认真收集积累资料；二要定期对资料进行整理和鉴定，保证资料的真实性、完整性和保存的价值性；三要资料分科目、编号、装订归档。3.安全文明施工技术方案的制订：安全文明施工技术措施（方案）是针对工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患。从技术和管理上采取有效措施避免发生人身事故，是施工组织设计（施工方案）

6、的重要组成部分，是工程施工中安全生产的指令性文件，具有安全法规的作用，必须认真编制和执行。3.1编制安全施工技术措施的指导思想是：安全第一，预防为主。3.2安全文明施工技术措施编制的要求：要在工程开工前编制，并报监理项目部审批。之后在工程施工过程中，应根据现场实际、工程变更等变化情况，对安全文明施工技术措施进行补充或调整。要有针对性。编制安全文明施工技术措施的技术人员必须了解工程概况、施工方法、场地环境，并熟悉安全法规、标准等针对工程的特点、施工方法、机械设备、易燃易爆作业及特定环境编制安全文明施工技术措施。要全面考虑、具体。对结构复杂的重点工程及水下、深坑、高坡等特殊工程，要求单独编制安全文

7、明施工技术方案。3.3安全文明施工技术措施的主要内容：土方工程：根据基础挖土深度和种类，选择开挖方法，确定边坡的坡度或采取哪种护坡支撑，以防止边坡坍塌。脚手架及工具式脚手架的选用及设计搭设方案和安全防护措施。安全网（围蔽）的架设要求、范围等。立体交叉作业区的隔离措施。场内运输通道及行人通路的布置。编制施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸。在建工程的外侧边缘与外电架空线路的距离没有达到最小安全距离而采取的防护措施。中小型施工机械的使用安全。模板的安装与拆除安全。防火、防雷等安全措施。在建工程与周围人行通道及民房的防护隔离设施。停止施工时，开挖的高坡下不准停放机械设备和人员的进入。季节性施工安

8、全措施。如夏季施工做好防暑降温工作；雨季做好防触电、防雷、防坍塌、防台风工作等。13)有限空间施工安全措施。（如4.安全文明施工教育与培训：安全文明施工教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的内容。4.1安全生产思想教育安全思想和方针的教育。劳动纪律教育。严格执行安全操作规程，严禁违章作业，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，减少伤亡事故，实现安全生产的重要保证。4.2安全知识教育。包括企业的基本生产概况；施工流程、方法；企业施工（生产）危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项；机械设备、场内运输的有关安全知识；高处作业安全知识；消防制度及灭火器材应用的基本知识；个人防护用品的正确使用知

9、识等。4.3安全技能教育。要求职工熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。特种作业人员如电工、焊接、机动驾驶、起重机械、爆破等人员必须持证上岗。安全教育应根据教育对象的不同特点有针对性的组织进行，同时必须做到经常化、制度化。（五）施工过程安全生产监理内容1.总则1.1一般安全要求：正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。上班前和工作过程禁止饮酒。1.2现场环境设施和道路的安全：工程开工前应做好施工方案，施工过程中应按照现场平面布置图，切实做好各项工作，以达到经常保持现场清洁，消除事故隐患。施工现场要采用全封闭施

10、工，现场应设置防止闲人进入的围栏（围蔽），属于危险作业的地带应加上明显标志，必要时派专人看管。夜间施工应有足够的照明设备。1.3材料堆放易燃材料（如汽油、氧气、油漆等）应设置专用仓库并由有保管经验和了解物品性质的人员负责管理，堆放场所禁止烟火。木材应分别码跺平整，堆码高度不能超过1.5米。混凝土预制构件堆放应牢靠，距离堤肩应大于3米，以免影响堤坝的稳定安全。袋装水泥应按出厂日期先后按次序在仓库内堆放整齐，放置在木平台上，高度不超过10袋。钢筋堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸入道路内。砂、石沿施工场地堆放时，应有足够的安全距离，高度一般不超过3米。1.4现场用电与有关安全要求施工现场的一切电气线

11、路、设备安装、维护必须由持证电工负责，并定期检查，建立安全技术档案。各种设备、专用开关接地保护，同时应设置开关箱。架空线路应用专用电杆，同时应与地面保持有足够的安全垂直距离。禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线，外绝缘层应无机械损伤。1.5施工机械使用安全要求机械设备的操作人员必须持证上岗，同时必须按规定穿戴劳动保护用品。机械设备应按其技术性能的要求正确使用。机械设备应定期保修。机械进入作业点后，施工员必须对机械操作人员进行安全技术交底。当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。1.6现场防火安全要求对职工进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强职工遵守各项防火规章制度的意识。成立

12、防火领导小组，制订防火责任制度，落实各级防火责任人。制订宿舍防火、易燃易爆物品、安全用电等管理制度，并落实执行。施工现场、职工宿舍配备一定数量的灭火器材。1.7季节施工的安全要求暴雨、台风前后，要检查工地的临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等，发现问题，应及时修理加固，有危险的，立即排除。夏季打桩机械、灌浆机施工时，应设临时避雷装置，机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。雨季施工时，斜道和脚手架平板桥，应有防滑措施。2.土方工程2.1基础（槽）管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成，并按设计要求尽快进入下道工序施工。2.2基础（槽）开挖遇有下列情况时，应设置支护结构：因附近有建（构）筑物而不

13、能放坡开挖；边坡处于容易失稳的松散土或饱和软土等。2.3基础（槽）支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、临近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。 2.4土体（堤坝、山体）滑坡的防治：排水：将易产生滑坡范围以外的地表水设置多道环形截水沟，使水不流入滑坡区域内；控制堤顶堆土或堆放建筑材料的重量（加载）；将不稳定的陡坡部分削去，减轻滑坡体重量、减少下滑力；严禁随意切割滑坡体的坡脚，同时也切忌在坡体被动区挖土。2.5边坡塌方的防治：控制基础（槽）的开挖坡度。现场条件允许时，应结合经济将开挖边坡适当放缓

14、；开挖基础（槽）时，因受场地限制不能放坡或放坡后土方量太大时，采用设置挡土支撑的方法开挖；防治地表水或渗流流入土坡体内；控制坡顶加载（静载或动载）。3.钢筋混凝土工程3.1模板安装与拆除模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁随意变动；模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；在混凝土强度达到拆模强度时，才能进行模板的拆除工作。拆除模板应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求；拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板下；已拆除的模板等应及时运走或合理安全堆放。3.2钢筋工程钢筋加工及焊接工作前必须对机械、电气设备等进行检查，防止发生触电事故。绑扎墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和

15、攀登骨架上下；绑扎桩帽及梁钢筋时，必须搭设脚手架或设置工作木（竹）筏。3.3现浇混凝土工程混凝土搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全培训，并经考试合格，才能正式操作。临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部斗车通过，一般不小于1.5米。架设要牢靠，桥板接头要平顺。禁止在混凝土初凝后，终凝前在其上面行走斗车。使用振捣器应防止触电事故的发生。3.4混凝土预制构件的装运、堆放和吊装安全要求起重所用的材料、工具（如主拨杆、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡器等）应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。操作人员必须戴安全帽，应避开物件吊运线路和物件悬空时的垂直下方。夜间作业应有足够的照

16、明，遇恶劣天气时应停止高处起重作业。现场吊装的场地，应划出危险地带，禁止非有关人员来往和停留；构件就位还没有固定前，不准用手攀或脚蹬构件。二、建筑材料质量控制施工监理实施细则（一）目的为了规范连山壮族瑶族自治县德建水库工程建筑材料的质量管理，依据工程施工承包合同以及有关规程规范和技术标准编制本细则。（二）范围本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程内所有土建工程需用水泥、钢筋、砂石骨料、外加剂等建筑材料。与本细则配合使用的监理细则：混凝土、钢筋混凝土工程施工监理细则等。（三）监理职责1、检测监理工程师可根据监理合同的规定或项目法人的要求对工程各项材料进行抽检试验。2、按照承包合同规定对施工单

17、位抽检的原材料进行见证，对建筑材料检测过程进行跟踪。3、审查施工单位提交的建筑材料的采购合同、出厂材质证明、出厂合格证书、材料样品和出厂试验报告等。4、定期检查原材料使用情况，如在施工现场发现施工单位使用不合格原材料，应责令施工单位立即停止使用，并将不合格材料限时拖离施工现场。5、做好原材料检查、检验等相关记录。（四）施工单位的责任1、施工单位应向监理工程师提交建筑材料的采购合同、出厂材质证明、出厂合格证书、材料样品和出厂试验报告等(水泥等材料的28d龄期强度必须在龄期到时后4d内补报)。2、施工单位必须按施工承建合同的有关规定委托有资质的检测单位，对施工过程中所采用的水泥、土工合成材料、止水

18、材料、钢筋、钢材、模板、砂石骨料、石料、土料等建筑材料和用于工程施工的水泥浆、水泥砂浆、砼、砼预制件和水泥等半成品或成品材料进行自检取样试验，并按工程施工承包合同的有关规定和监理文件的有关要求将试验成果的原始报告报送项目监理项目部审核。3、施工单位应按工程施工承建合同的有关规定提供监理抽检试验用的各种材料和试件，必要时将现场试验室提供给监理工程师使用并按监理工程师指示进行各项取样和试验工作，尽可能的为监理工程师监督检查取样和试验过程提供方便。4、施工单位应对提供使用的所有建筑材料负全面责任。一旦发现在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品、施工单位必须按监理工程师的指示立即予以更换并将不合格的

19、建筑材料运离工地，并承担由此造成的一切损失和合同责任。5、施工单位未能按规定进行建筑材料的质量自检试验而造成本工程项目施工进度延误的，由施工单位承担合同责任。（五）申报签证程序1、建筑材料进场前，施工单位应按承建合同有关条款规定，将拟选择的有关生产许可证的厂家，采购或使用计划，一并报监理工程师审批。施工单位与生产厂家签订合同或协议后，必须向监理工程师提供采购合同或协议以便核查，并确保整个工程施工货源的统一和材料性能的稳定。2、在建筑材料进场时，施工单位应按合同文件规定，进行自检检测试验，并按附表格式向项目监理项目部报送进场材料报验单。3、钢筋的机械性能试验如有某个试验结果不符合规范要求，则另取

20、两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如还有试件不合格，则该批钢筋即为不合格。4、进场材料报验单按一式四份报送。项目监理项目部在接到申报后7d内完成认证检查，并在检查合格后予以签证确认。项目监理处完成认证手续后，返回施工单位质检部门两份，以作为单位、分部工程和单元工程的施工基础资料和质量评定依据和以后验收时的备查资料。5、监理工程师根据施工情况可随时进行抽检。抽检数量按施工单位自检数量的15%以内控制。（六）质量检验程序1、钢筋混凝土结构用的钢筋与型材：钢筋与型材，生产厂家应有生产资质和生产许可证，每批应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告。钢筋在使用前，按同品种、同等级、同一截面

21、尺寸、同炉号、同厂家生产每60t为一批(不足60t的按一批对待)进行见证送检，每批至少取样一组做拉力和冷弯试验。钢筋的焊接方法应符合有关规程规范并经监理工程师审查批准后方可实施。对使用的不同品种、钢号、直径的钢筋之间焊接均需至少进行一组焊接强度试验(2根)和进行焊接缝外观检查。钢筋的代换必须符合合同文件、有关规程规范和技术标准并经监理工程师审查批准后方可进行。钢号不明的钢材，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样组数不得少于6组。2、水泥：水泥的生产厂家应具有生产资质和生产许可证。运至施工工地的每个批次的水泥，均需有出厂合格证(含出厂日期)和厂

22、家的质量检验报告单(28d强度可补报)。施工单位必须进行自检试验。按同厂家、同品质、同编号、同生产日期，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批验收，每批至少取样一次，做强度(3d、28d)、安定性、凝结时间和细度试验。监理工程师若发现有与规范要求不符合的水泥，则要求施工单位从工地运走。当对水泥有怀疑或袋装水泥出厂超过3个月时，应做复检试验，检验合格后方可使用。3、砂、石骨料：砂、石骨料的品质应满足施工承建合同中技术规范、设计要求。施工单位按每400m3取一组砂样和一组碎石或卵石样进行自检试验，自检试验项目按砂石骨料质量评定表的要求进行。4、护岸石料或砌体石料：施工单位应定期定量对

23、石料的尺寸、强度、软化系数和比重进行自检试验。对砌体用石，还必须要求石块有一面的表面比较平整。5、工程配制泥浆、水泥浆、水泥砂浆、砼(含塑性砼)和砼预制件等所用的水必须符合JGJ-63-89砼拌和用水标准。6、外加剂：外加剂生产厂家应具有生产资质和生产许可证等，每批应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使用说明。当储存时间超过产品有效存放期、或对其质量有怀疑时，必须重新进行质量检验鉴定。为此，施工单位每2个月必须提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来的相同。外加剂用量应根据配合比的试验及设计要求或监理工程师的指示使用。7、土工合成材料：土工合成材料的生产厂家应具备生产资质和生产许

24、可证。每批均应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告和使用说明，施工单位自检试验样品应不小于1延长米或者2m2，且取样试验在长度和宽度两个方向上均应距样品边缘不小于10cm，自检数量按批号进行。土工合成材料的粘接应按1000m2取一试样进行拉伸试验和对全部焊缝进行检漏。9、水泥浆、水泥砂浆、砼、砼预制体等的配合比和强度等级以及泥浆的配合比必须符合施工承建合同中技术规范的要求，泥浆和水泥浆的浆液比重在每次配制浆液进均需至少测一次，水泥砂浆、砼和砼预制件等按不同强度等级的砼拌和料每100m3进行一组(3个试件)砼强度自检试验,重要结构部位不足100 m3的也应取一组进行检验。砼预制件成品应按1

25、00m3进行一组(3个样)自检强度试验，不足100m3的也应取一组(3个试件)进行砼强度自检试验。（七）材料的运输、储存与管理1、运至施工工地的钢筋及型材必须不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂。在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时应垫高并加遮盖。2、水泥、外加剂：水泥、外加剂等的运输从厂家或其他转运站将材料运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确材料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。不同品种、标号及厂家的水泥经、外加剂等应分别贮存，不得混杂。水泥、外加剂等运到施工工地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好排水和通风的地

26、方，以免受潮。堆放地点应设防潮层，距地面和边墙至少30cm，水泥堆放高度不得超过15包。3、为了保证使用的水泥、外加剂等有良好的质量，施工单位在施工工地上应：先用存放时间较长的水泥与外加剂等材料。袋装水泥贮运期超过3个月、外加剂等贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有实验证明其质量仍然可靠，并于事先获得项目监理项目部批准。袋装水泥、外加剂等应在厂家装袋，任何破损的袋装水泥、外加剂等材料应废弃。在拌和楼(站)，水泥、外加剂等材料应分别存放，不同品种及不同厂家的材料应分开存放，且应留出运输通道，并以相同的方式称量送进拌和机。4、粗骨料贮存应符合下列要求：粗骨料的贮存应不使其破

27、碎、污染和离析。堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径级配的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂，并应留出运输通道。不允许任何不当设备在粗骨料堆上操作。5、细骨料贮存应符合下列要求：在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何不当设备操作或置于其上。应避免离析、污染，并具备规定的脱水条件。细骨料堆存的活容积应满足施工期间对合格料的需要，并留出运输通道。6、砼预制体在运输中要防止碰掉边角和断裂，卸车时要小心轻放，防止油渍等污物污染砼预制件的表面。7、土料的备用贮存必须有防雨措施且场地排水设施良好。（八）其他1、砼材料、砼拌合物、砂石料和止水材料以及金属材料等的检测项目上、检测方法以、检测频

28、率及控制标准等均应按工程施工承建合同、设计技术要求、有关规程规范、质量评定和验收标准的规定进行。2、监理工程师为材料检验所进行的批准、审核、检查与认证等，并不能减免工程施工单位所应承担的合同责任。三、土石方明挖、填筑工程施工监理实施细则（一）总则本细则依据GF-2000-0208水利水电土建工程施工合同条件以及SL47-94水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范、SDJ249-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准等有关规程、规范编制。（二）开工许可程序土石方明挖工程1.承建单位应在每项开挖工程开工前7天，按监理工程师的指示和施工图纸的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监

29、理工程师审批。（1）开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；（2）开挖方法和程序；（3）施工设备的配置和劳动力安排；（4）排水或 降低水位措施；（5）开挖边坡保护措施；（6）土料利用和弃渣措施；（7）质量与安全保证措施；（8）施工进度计划等。2.承建单位应在开工前14天将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。监理工程师的复核，并不减轻承建单位对其放线准确性应负的责任。承建单位不能因监理工程师指示纠正其放线错误而引起的工程量增加，向发包人要求额外支付。3.承建单位应在开工前7天，根据合同提供的和自己在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道

30、路、开挖条件和料场特性等各项资料以及监理批准的施工措施计划，对本工程在各施工期所需的各种用料进行同意规划，并提出料场规划报告报送监理工程师审批，报告主要内容应包括：（1）开挖工作面的划分，以及开挖区的供电系统、排水系统、堆料场、各种用料加工场、运输路线、装料站、弃渣场以及备用料源开挖区等的布置设计；（2）上述各系统和场站所需各项设备和设施的配置；（3）料场的分期用地计划。土石方填筑工程1.承建单位应在开工前14天将填筑施工计划报送监理处，其主要内容为：（1）施工布置图；（2）土石方填筑程序和方法；（3）填料加工的要求和料物供应；（4）施工设备和设施的配置；（5）质量与安全保证措施；（6）施工进

31、度计划。2.地形测量资料：土石方填筑工程开工前，承建单位应将填筑区基础开挖验收后实测的平、面地形测量资料报送监理处，经监理工程师签认的地形测量资料作为填筑工程量的原始依据。3.土石方填筑工程开工前，承建单位应根据监理工程师的指示，在选定的料场开采区，根据设计参数和有关技术规范，进行与实际施工条件相仿的碾压试验，确定铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型和重量、碾压遍数、填筑含水量，碾压试验后，应检查土层之间以及土层本身的结构状况，如发现有疏松土层、结合不良，应分析原因，提出改善措施。（三）施工过程监理1.施工过程中，承建单位应按已批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业、文明施工，加强质量和技术管

32、理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。当发现作业效果不符合设计或施工技术规程、规范要求时，应及时修订施工措施计划，报监理处批准后执行。2.施工过程中，施工单位应做好施工测量工作，主要工作应包括：（1）测量基准：监理工程师应在发出开工通知5天，向承建单位提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据；承建单位接到监理提供的测量基准后，应与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，并符合其资料和数据的准确性；承建单位应以监理提供的基准点（线）为基准，按国家测绘标准和工程施工进度要求，测设用于工程施工的控制网，并应在收到开工通知后，将施工控制网资料报送监理处审批。（2）施工测量：承建单位应

33、负责工程施工所需的全部施工测量放线工作；按合同技术条款规定，提交计量测量资料报送监理工程师审核，监理工程师可以使用承建单位的施工控制网自行进行检查测量，也可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行复核对照测量。若双方协商同意，双方一起共同进行计量测量，经双方核签的测量成果，可直接用于计量付款。（3）承建单位应负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，测量网点的缺失和损坏应由承建单位负责修复。3.承建单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量控制体系，加强质量管理。施工中，坚持三级自检制度，确保工程质量，对出现的质量或安全事故，要本着“三不放过”的原则认真处理。4.施工过程中若发

34、现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不符时，承建单位应及时将有关资料报送监理项目部，由监理项目部将资料转设计单位，供变更或修改设计参考。5.当发生边坡滑蹋，或观测资料表明边坡处于危险状态时，承建单位应及时向监理工程师报告并采取相应防范措施；记录事故或事态的发生、发展过程和处理经过，并及时报监理项目部；会同设计、地质、监理工程师查明原因，及时提出处理措施报监理项目部批准后执行。6.承建单位应按合同技术条款规定的内容和期限以及监理工程师的指示，编制施工总进度计划报监理工程师审核并及时批复承建单位。经监理工程师批准的施工总进度计划，是控制合同工程进度的依据，并据此编制月进度计划。7.

35、承建单位在工程开工后5天内，向监理项目部提供月进度计划，其内容和要求包括：（1）按合同进度计划，列出计划完成月工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排；（2）列出该月所需施工设备数量及材料计划；（3）提出该月发包人应提供的施工图纸目录等。8.承建单位应在每月底按批准的格式，向监理项目部提交月进度实施报告，其内容包括：（1）月完成工程量和累计完成工程量（包括永久工程和临时工程）；（2）月完成的工程面貌简图；（3）材料实际进货、消耗和库存量；（4）现场施工设备的投运数量和运行状况；（5）工程设备的到货情况；（6）劳动力数量；（7）当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施；（8）进度计划调整及其说

36、明；（9）质量事故和质量缺陷纪录，以及处理结果；（10）安全事故以及人员伤亡和财产损失情况；9.在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，承建单位均应及时作出调整，并在月进度报告中提出调整后的进度计划及其说明。若进度计划的调整需要修改关键线路或改变关键工程的完工日期时，承建单位应按施工合同中通用合同条款第17.2款的规定，提交修订的进度计划报送监理项目部审批。10.施工过程中，承建单位若：（1）不按批准的施工措施计划实施；（2）违反有关技术规范；（3）不安规定的路线、场区出渣、弃渣、进行有用料堆存；（4）出现重大安全、质量事故；（5）其他违反工程合同文件的情况。监理工程师有权采取口头警告、

37、书面违规警告、直至返工、停工整改等方式予以制止，由此造成的经济损失和合同责任，均由承建单位承担。（四）施工质量控制土石方明挖工程1.场地清理（1）承建单位应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其他有物；（2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5的距离；（3）主体工程的植被清理，需予挖出树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3的距离。（4）承建单位应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承建单位应负责赔偿

38、；（5）场地清理范围内，承建单位砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承建单位应按监理的指示，将其运到制定地点堆放。2.土石方开挖（1）该工程土石方开挖指无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。（2）承建单位应按批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域内的施工道路。（3）除设计文件另有规定，该工程检测项目允许偏差按评定表中规定执行。（4）开挖过程中，承建单位应经常校测测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合图纸的要求。监理工程师有权随时抽验上述测量成果。（5）在雨季施工中

39、，承建单位应有保证基础工程质量和安全的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和浸蚀地基土壤。（6）土石方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。（7）不允许在开挖范围的上测弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。（8）使用机械开挖时，实际施工的边坡应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足设计要求的坡度和平整度。土石方填筑工程1.土料自备和加工：承建单位应按监理批准的料场开挖范围、开采方式进行开采，且应在料场严格控制填筑土料的

40、含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于设计填筑含水量的23为宜，具体应通过现场试验确定。2.运输措施：土料运输应与料场开挖、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。经监理工程师检查不合格的土料，一律不得使用。3.土料填筑的每一层按规定参数施工完毕，由监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层，压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、光面等不良现象，经监理工程师检查认为不合格时，有权要求承建单位返工直至达到合格为止。

41、4.为保持土料正常的填筑含水量，雨天应停止填筑。（五）质量检查和验收土石方明挖工程1.土石方开挖前的质量检查和验收土石方开挖前，承建单位应会同监理单位进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量的原地形测量 面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖 面测量放样成果的检查。承建单位的开挖放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2.土石方开挖过程中的质量检查：在土石方开挖过程中，承建单位应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料

42、提交监理项目部。3.土石方开挖工程完成后的质量检查和验收（1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；（2）取样检测基础土的物力力学性质指标；（3）永久边坡的坡度和平整度的复测检查；（4）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。土石方填筑工程1.土石方填筑前，承建单位应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：（1）填筑前用于计量的地形平、面测量资料的复核检查；（2）填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收；（3）土石方填筑料的物力力学性质的抽样检验；（4）施工碾压参数试验的检查和验收。2.施工期的质量检查和验收（1）在土料场，对填筑土料的含水量进行检查（2）承建单位会

43、同监理工程师对每层填筑料的干密度和含水量进行抽样检查。（3）完工验收：土石方填筑工程全部完工后，承建单位应按合同通用合同条款第52条的规定，向监理处申请完工验收，并提交完工验收资料。（六）计量和支付土石方明挖工程1.土石方明挖的计量和支付应按不同工程项目以及施工图纸所示的不同区域和不同高程分别列项，以立方米为计量单位，并按工程量清单中各相应项目的每立方米单价进行计量和支付。2.土石方明挖开始前，承建单位应按监理工程师的指示测量开挖区的地形和计量面，报监理工程师复核，并应按施工图纸或监理工程师批准的开挖线进行工程量的计量。承建单位所有计量测量成果都必须经监理工程师签认，超出支付现的任何超挖工程量

44、的费用均应包括在工程量清单所列工程量的每立方米单价中，发包人不再另行支付。3.在施工前或在开挖过程中，监理工程师对施工图纸作出的修改，其相应的工程量应按监理工程师签发的设计修改图进行计算。4.除合同另有规定外，承建单位对土料场和砂砾料场进行复核和复勘的费用以及取样试验的所需费用，均已包括在工程量清单各开挖项目的每立方米单价中。土石方填筑工程1.土石方填筑最终工程量的计量，应按施工图纸所示各种填筑体的尺寸和基础开挖清理完成后的实测地形，计算各种填筑体的工程量，以工程量清单所列项目的各种填筑土料的每立方米单价支付。2.土料填筑单价中，已包括填筑所需的料场清理、料物开采、加工、运输、堆存、试验、填筑

45、、土料填筑过程中的含水量调整以及质量检查和验收等工作所需的全部人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。 四、砌石工程施工监理实施细则（一）总则1.本细则依据SL6342012堤防工程施工质量评定与验收规程、SL2602014堤防工程施工规范、SL3892碾压式土石坝和浆砌石坝工程单元工程质量等级评定标准、SL272014水闸施工规范以及其它有关工程施工技术规程规范编制。本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程上的浆砌石、干砌石工程和其它水利工程上的浆砌石、干砌石工程施工。（二）开工许可证的申请程序1.工程承建单位应在开工前，应完成施工放样并报送监理项目部批准。2.砌石工程开工前，承建单位应

46、按设计要求，完成拟使用的砂浆配合比试验，并向监理处提供一式三份至少包括28天的试验成果，报监理项目部审核、批准。试验所用材料来源应符合合同要求且应与实际施工使用的材料一致，并事先得到监理项目部或由监理项目部授权检测机构的批准。3.在进行砂浆配合比试验3天前，承建单位（或试验室）应书面通知监理项目部，以使得必要时监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认证。试验成果应及时向监理项目部报审。只有经监理工程师确认的砂浆配合比才能用于施工。4.砌石工程开工前，承建单位必须根据合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）和单元工程质量评定标准，结合施工能力向监理项目部报送砌石

47、工程施工组织设计。主要内容应包括：工程概况（包括申报开工部位、设计工程量以及工序流程图）。砌筑程序。砌筑进度（包括砌筑工程进度安排、循环作业时间及分月砌筑进度）。原材料品质（包括砂、块石、水泥）。施工作业方法。施工设备配置与技术工种组织。质量控制和安全措施。5.砌石工程使用的原材料（包括砂、块石、水泥）均应有产品合格证、试验报告或使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。6.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署后递交，监理项目部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修

48、改后重新报送”四种。7.除非承建单位接到的批复意见为“修改后报送”，否则承建单位可即时向监理项目部申请开工许可证或开工批复文件。8.监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。9.如果承建单位未能按期向监理项目部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由承建单位承担全部合同责任。 若承建单位在限期内未收到监理项目部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已经审阅。（三）施工过程监理1.承建单位应按照经批准的施工组织计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集整理，并定期向监理项

49、目部报送。若需根据试验或试验性作业成果决定施工变更，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理项目部同意后方可实施。2.各单元砌石工程开工前，承建单位应对砌筑边线实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理项目部审签。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，监理项目部可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3.承建单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对砂浆和各种原材料进行取样检测。承建单位委托的检测机构必须具备相应的检测资质。每一规定时段（通常为每月），承建单位或其试验室应一式两份向监理项目部、检测

50、监理项目部提交书面试验报告。内容包括：所用的各种材料及其试验数据的详细描述。试验方法、程序及试验仪器设备情况。试验过程和结果的详细陈述。结论意见。4.施工期间，承建单位必须按月向监理项目部报送施工进度及质量情况。5.对于施工中发生的质量事故，承建单位应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理项目部报告，经监理项目部批准后，方可进行处理。6.对承建单位发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直到指令停工整顿。7.原材料质量控制7.1块石宜采用花岗岩、石灰岩、砂岩、片麻岩等，要求抗压强度在50Mpa以上，不得使用风化石料。块石要求大

51、小均匀、质地坚硬，上下两面大致平整，无尖角薄边，块厚宜大于20cm，单块重量不小于25kg。7. 2使用水泥标号不低于PO42.5R。7.3砌筑用的水泥砂浆应符合下列规定：配制砂浆应按设计标号提高20%，配合比通过试验确定；应具有适宜的和易性，水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度表示，以47cm为宜。8.浆砌石施工质量控制8.1砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。8.2浆砌石砌筑应符合下列要求：砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠。砂浆应随拌随用，砂浆达到初凝时，应作废料处理；每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石；块石砌筑，应选

52、择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝；粗料石砌体的缝宽可为23cm；砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。8.3采用混凝土底板的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度。8.4混凝土底板面应凿毛处理后方可砌筑。砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。8.5砌筑过程中，应及时养护。8.6勾缝前必须清缝，用水冲静并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞

53、密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。9.干砌石施工质量控制9.1具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。9.2干砌石工程的砌筑应符合下列要求：砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空；不得使用翅口石和飞口石；宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；石料最小边厚度不宜小于15cm。9.3铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。（四）其 它1.每个单元工程完成后，承建单位必须及时对单元工程施工质量进行自检、评定，并填写相关的单元工程质量评定表报送监理处审批。2.本细则未列之其他施工技术要求、原

54、材料品质和质量检验标准，按合同规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。3.已按设计要求完成工程量，报经监理工程师质量检验合格，按合同文件规定和支付程序有关要求执行。五、防渗墙工程监理实施细则（一）总则1.编写依据；1.1国家有关规法令；1.2水利水电工程施工质量评定规程；1.3水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（1.2）;1.4设计文件；1.5工程建设监理合同及施工合同；1.6其它相关文件；2.适用范围本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程混凝土防渗墙施工；3.除非承建单位愿意承担风险，否则用于施工的图纸、技术要求、设计变更等文件必须经监理处签发。开工许可证申请程序1.承建

55、单位应对防渗墙的设备与施工作业措施等工作进行验证性试验，并在试验的28天前提出试验计划，报送监理项目部审批；2.试验结束后，承建单位应及时将成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报送监理项目部审核批准后，方可实施于工程施工作业；3.防渗墙工程开工28天前，承建单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件，施工水平及设备状况，编制施工组织设计报送监理项目部批准，其内容包括（但不限于）：工程概述（包括施工项目，合同工程量及合同工期）；施工平面布置（包括附属企业和辅助工程）；施工工序工艺和设备配置（包括规格、型号、数量、台时生产率、使用说明书）；使用材料及配比；施工进度计划

56、；材料与劳动力投入计划；组织管理机构；可能遇到的不良地层或不利施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施；质量控制措施；安全生产措施；合同支付计划；其它按合同文件应报告或说明情况。4.上述报送文件连同签意见单一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交监理部审阅后，限时批复，原件不退回。5.除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可立即向监理项目部申请开工许可证。监理项目部将于接受申请后24小时内开出相应工程项目的开工许可证；6.承建单位未按时向监理项目部报上述文件，造成施工工期延误其他损失，由承建单位承担合同责任。承建单位在限期内未收到监理项目部应退回的审签或批复意见可视为已

57、报经审阅。（三）施工过程监理1.承建单位应在施工前完成防渗墙工程施工准备工作；1.1主机能满足施工要求；1.2浆液拌合站能满足高峰期供料强度；1.3供水、供电系统能满足施工高峰时期供电、供水容量要求；1.4用于制备防渗墙体的原材料（水泥、石粉、膨润土）能满足施工用料要求；2.防渗施工27天前，承建单位应以防渗墙轴线槽孔，孔位进行实地放样，并将放样成果报监理项目部审核。为确保放样质量，避免造成大失误，必要时监理工程师可直接监督承建单位进行对照检查；3.施工过程中，承建单位应建立健全三级质检体系，实行质量跟踪监督制度，按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工；4.防渗墙墙体材料配合比、原材料选

58、用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证，并于开始浇筑28天前，连同出厂合格证及质检报告报监理项目部批准；5.施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划并报监理项目部批准后实施；6.在成墙过程中，出现通孔及浆液漫溢等现象时，承建单位除及时测试，记录浆液损量等详细情况外，应迅速查明原因，采取处理措施，同时通知监理工程师现场查验，并将经过、原因和处理结果书面呈报监理项目部审核；7.施工过程中，监理工程师有权对承建单位现场作业记录和原始资料进行检查；监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查，发现违反技术规程规范作业，监理工程师有权采取口头违规警

59、告，书面违规警告直到指令返工、停工。由此而造成的经济损失与施工延误，由承建单位承担。8.施工过程中，承建单位应中强技术管理，做好原始资料记录、整理和工程总结。（四）施工质量控制1造孔（1）防渗墙的中心线及高程，应依照设计文件，根据测量基准点进行控制。（2）划分槽段时，应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。（3）造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下3O50cm。（4）漏失地层，应采取预防措施。发现泥浆漏失，应立即堵漏和补浆。（5）施工现场应设置排水沟，及时排除槽孔周围的废水、废浆

60、、废渣。（6）槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差不得大于3cm；孔斜率不得大于O.4，含孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等特殊情况，孔斜率应控制在O.6以内；一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/3，并应采取措施保证设计墙厚。（7）槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩面需按下列方法确定：依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面；对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。 基岩岩样是糟孔嵌

61、入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。（8）造孔结束后，应对造孔质量进行全面检查。经检查合格，方可进行清孔换浆。（9）清孔换浆宜选用泵吸法或气举法。（10）清孔换浆结束后lh，应达到下列清孔标准： 孔底淤积厚度不大于10cm； 当使用粘土泥浆时，孔内泥浆的密度不大于1.3Og/cm3，粘度不大于3Os，含砂量不大于10；当使用膨润土泥浆时，应根据实际情况另行确定。 清孔换浆合格后，方可进行下道工序。（11）清孔合格后，应于4h内开浇混凝土，如因下设埋设件不能按时浇筑，则应由监理或设计单位与承包单位协商，另行提出补充规定。(12)膨润土：符合600，

62、转渎数30，滤失量17ml，动切力3xpv，湿度12，符合国家石油部sy506085规范要求的一级品；膨润土浆的PH值4，比重1.050.01t/m3，复合浆液的PH值4，比重1.500.04t/m3，粘度43S/L，泌水率24。2墙体材料及其施工(1) 配制墙体材料的水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等应符合有关标准的规定，其配合比及配制方法应通过试验决定。(2)浇筑槽孔前，必须拟定浇筑方案，其主要内容有： 绘制槽孔纵剖面图；计划浇筑方量、供应强度、浇筑高程；混凝土导管等浇筑器具及埋设件的布置、组合；浇筑方法、开浇顺序、主要技术措施；墙体材料配合比、原材料品种及用量。(3) 防渗墙墙体应均匀完整

63、，不得有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。(4)墙体施工的质量事故，承包单位除应按规定及时处理和补救外，并应提供事故发生的时间、位置、原因、补救措施、处理经过等资料。(5) 墙体材料混凝土墙体材料，入孔坍落度应为1822cm，扩散度应为344Ocm，坍落度保持15cm以上的时间应不小于1h；初凝时间应不小于6h，终凝时间不宜大于24h；混凝土的密度不宜小于2100kg/m3。当采用钻凿法施工接头孔时，一期槽段混凝土早期强度不宜过高。普通混凝土的胶凝材料用量不宜少于35Okg/m3；水灰比不宜大于O.65。水泥标号不宜低于PO42.5R。 配制混凝土的骨料，宜优先选用天然卵石、砾石和中、粗砂；最大骨料粒

64、径应不大于4Omm。（6）混凝土拌和及运输混凝土的拌和及运输能力，应不小于最大计划浇筑强度的1.5倍。 混凝土的拌和、运输应保证浇筑能连续进行。若因故中断，时间不宜超过4Omin。 应保证运至孔口的混凝土具有良好的和易性。（7）泥浆下混凝土浇筑泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法，导管内径以2OO25Omm为宜。 槽孔内使用两套以上导管时，间距不得大于3.5m。一期槽端的导管距孔端或接头管宜为1.O1.5m，二期槽端的导管距孔端宜为1.Om。当槽底高差大于25cm时，导管应布置在其控制范围的最低处。导管的连接和密封必须可靠。应在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为O.31.Om的短管。导管底口

65、距槽底应控制在1525cm范围内。 开浇前，导管内应置入可浮起的隔离塞球。开浇时，应先注入水泥砂浆，随即浇入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端。 浇筑过程需遵守下列规定：a导管理入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于6m；b混凝土面上升速度不应小于2m/h；c混凝土面应均匀上升，各处高差应控制在O.5m以内，在有钢筋笼和埋设件时尤应注意；d至少每隔 3O min测量一次槽孔内混凝土面深度，至少每隔2h测量一次导管内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图，以便核对浇筑方量；e槽孔口应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内；f不符合质量要求的混凝土严禁浇入槽孔内；g应防止入管的混凝土将空气压入导管内。混

66、凝土终浇顶面宜高于设计高程50cm。3墙段连接（1）接头管（板）应能承受最大的混凝土压力和起拔力，管（板）表面应平整光滑，其节间连接方式应简便、可靠、易操作； （2）应根据预计的最大拔管（板）阻力，选用有足够起拔能力的吊车或液压拔管机起拔接头管； （3）开始拔管的时间通过确定； （4）浇筑过程中应经常活动接头管（板）；（5）起拔接头管（板）过程中，必须做好混凝土浇筑和起拔记录；（6）液压拔管（板）机起拔接头管，应验算地基及导墙的承载能力，并采取措施防止孔口坍塌。4槽孔内埋设件（1）预埋管或预留孔所使用的拔管管模应有足够的强度和刚度，并保证在已成孔段不出现负压。管接头应牢固。下设前，应先在地面上

67、试组装，检查其是否顺直，其弯曲度应小于1。（2）预埋管或预留孔孔位应布置在两相邻混凝土导管间的中心位置或槽孔端头。（3）预埋管底部和上端应予以固定。（4）应保护好预埋管和预留孔，防止异物坠入。5特殊处理（1）导墙严重变形或底部坍塌，宜采取以下处理方法： 破坏部位应重新修筑导墙或采取其它安全施工措施； 改善地基条件和槽内泥浆性能。（2）地层严重漏浆，应迅速填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。（3）混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，必须采用下列办法： 将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑； 继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。（4） 一

68、、二期槽孔套接接头达不到设计要求的最小墙厚时，可选择下列处理办法：在接缝上游侧进行高压喷射灌浆或灌浆处理； 在最小套接断面处加打一钻，钻头直径根据接头孔孔斜和设计墙厚选择，成孔后再浇筑混凝土。（5）在混凝土浇筑过程中发生质量事故，可选取以下办法进行处理：凿除已浇入孔内的混凝土，重新浇筑；在需要处理墙段上游侧补贴一段新墙；地层可灌性较好时，宜在需要处理的墙段上游面进行灌浆或高压喷射灌浆处理。项目划分质量检查和工程验收1. 拟将混凝土防渗墙施工作为大坝单位工程中一个重要分部工程。每一段槽段划分为一个单元工程；划为一个混凝土防渗墙分部工程。2质量检查和工程验收（1） 承包单位在开工前必须建立质量保证

69、体系，包括建立质量检查机构，配备质检人员，并制订质量检查制度及实施办法等。（2） 质检人员应对槽孔建造、泥浆配制及使用、清孔换浆、混凝土浇筑等质量进行检查与控制。（3） 检查墙身质量应在成墙一个月后进行，检查内容为墙体的均匀性、可能存在的缺陷和墙段接缝。检查可采用钻孔取芯和其它无损检测等方法。检查孔的位置和数量，由发包单位、监理单位会同有关单位研究确定。（4） 混凝土防渗墙工程的验收，分工序质量验收和单项工程竣工验收。工序质量验收包括终孔验收、清孔验收、混凝土浇筑质量验收。各工序验收合格后，由监理单位或发包单位签发合格证。（5）槽孔的终孔验收应包括下列内容： 孔位、孔深、孔斜、槽宽； 基岩岩样

70、与槽孔嵌入基岩深度； 一、二期槽孔间接头的套接厚度。（6）槽孔的清孔验收应包括下列内容： 孔内泥浆性能； 孔底淤积厚度； 接头孔壁刷洗质量。（7）混凝土浇筑验收应包括下列内容： 导管间距； 浇筑混凝土面的上升速度及导管埋深； 混凝土的终浇高程； 混凝土原材料的检验；（8） 防渗墙单项工程竣工验收，应具备下列资料： 设计图纸、说明书、技术要求、变更及补充文件； 竣工报告、竣工总平面图及剖面图、每个槽孔的竣工资料； 施工原始记录、质量检查及工序验收资料、各种原材料试验资料、墙体材料及泥浆试验资料、施工期地下水位和坝体观测资料、墙身检查孔成果资料、重大质量事故报告； 有关专题试验研究报告。（9） 经

71、发包单位和监理单位检查，认为工程质量符合要求时，应签发合格证，如不符合要求，承包单位应根据发包单位或监理单位意见进行处理，达到合格后再进行验收。（10）抗压强度和抗渗强度，每单元至少一组试样。每批次原材料试样及抗压、抗渗试块送检必须经过签认才有效；3所有程序性或技术性文件应一式三份，监理工程师签署后返回一份，在相应时间内未收到应该返回的文件则可视为已阅。（七）工程计量与支付1.防渗墙计量及支付按合同文件确定的单价和计量单位计支，施工中每月按进度交付，完工后进行竣工支付。2.承建单位为完成防渗墙，工程所进行的各种试验包括生产验证试验等所发生的费用，均已包括在合同报价单所列价格中，业主单位不另行支

72、付；3.承建单位因施工质量不合格返工或按监理工程师指示进行补救加固处理，所发生的费用由承包单位自负。（八）其他1.本细则未列之其他施工技术要求，按合同文件技术规范及设计事件要求执行；2.本细则未列如施工测量、施工进度控制、工程项目质量检验，合同支付、合同项目验收多还应按合同事件有关规定，并结合相关监理工作规程与监理实施细则要求执行；3.监理项目部和监理工程师所作出的批准、审核、检查和验证，并不表示可以减轻承建单位为保证工程进度和工程质量所应承担的合同责任。六、帷幕灌浆工程施工监理实施细则（一）总则1.本细则依据工程承包合同文件、SL 103-1995微灌工程技术规范以及有关工程设计文件和工程验

73、收规程规范编制。 2.本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程帷幕灌浆工程项目。（二）开工许可程序1.工程承建单位应在灌浆工程实施的28天以前，根据设计文件和合同技术规范要求，选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。灌浆试验地区或部位，试验大纲均应事先报经监理工程师批准。2.灌浆试验结束后，承建单位应及时整理试验成果报告报送监理工程师审批。其内容应包括：（1）作业工序、方法与采用的设备；（2）材料及品质、浆材的要可灌性、浆液配比及开灌水灰比。（3）根据各类的岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。3.承建单位应在灌浆作业开工的21天以前，根

74、据灌浆试验成果和监理工程师审批意见和有关技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理项目部批准。其内容应包括：（1）工程概况（包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等）；（2）灌浆工序、工艺和压力；（3）灌浆材料及其品质；（4）施工进度计划；（5）机械设备配置与劳动力安排；（6）质量控制措施；（7）灌浆计量设备与灌入量的控制方法；（8）作业原始记录资料收集与整理；（9）施工安全与环境保护措施。4.承建单位必须按合同要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备，必须经过检查、审定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使

75、用。5.承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理项目部批准。6.上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经工程承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后递交。监理处审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”“按意见修改后执行” “已审阅”及“修改后重新报送”四种。7.除非接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理处申请开工许可证。监理项目部将于接受承建单位申请后24小时内开出相应项目的开工许可证或开工批复文件。8.如果承建单位未能按期向监理项目部报送开工申请所必须的文件和资料，由此造成的施工工期延

76、误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理项目部的审签意见或批复文件，可视为“已审阅”。（三）施工过程监理1、一般规定（1）灌浆工程所用的水、风、电供应必须可靠，必要时宜设置专用管路和线路，并有备用水源和电源。（2）灌浆工程应制定妥善的环保和劳动安全措施。钻渣、污水和废浆不得随意排放；廊道、井洞内作业，应有良好的照明和通风条件。（3）已完成灌浆或正在灌浆的部位，其附近30m以内不得进行可能损害灌浆工程的爆破作业。必须爆破时应采取减震措施，并征得有关部门的同意。（4）灌浆工程中的各个钻孔必须统一分类和编号。（5）各项施工记录应有专人在现场随着施工作业的进行使用蓝黑或碳素

77、墨水笔逐项填写，做到及时、准确、真实、齐全、整洁；各种资料必须及时整理，编制成所需的图表和其他成果资料。（6）蓄水前应完成蓄水初期最底库水位以下的帷幕灌浆及质量检查和验收工作。蓄水后帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。（7）灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时，盖重混凝土应达到50%设计强度后钻孔灌浆方可开始。（8）采用自上而下分段灌浆法或孔口封闭灌浆法进行帷幕灌浆时同一排相临的两个次序孔之间，以及后序排的第一次序孔与其相邻部位前序排的最后次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的高差不得小于15m。（9）帷幕后的排水孔和扬压力观测孔必须在相应部位的帷幕灌浆完成并检查合格后，方可钻进。（10）工程必要时，应

78、安设抬动检测装置，在灌浆过程中连续进行观测记录，严禁抬动值超过设计规定。2、灌浆材料、设备和制浆（1） 灌浆用水泥的品质必须符合GB175或所采用的其他水泥的标准以及本条文的规定。回填灌浆、固结灌浆和帷幕灌浆所用水泥的强度等级可为32.5或以上，坝体接缝灌浆所用水泥的强度等级可为42.5或以上。帷幕灌浆和坝体接缝灌浆所用水泥的细度宜为通过80µm方孔筛的筛余量不大于5%。钢衬接触灌浆和岸坡接触灌浆所用水泥的强度等级和细度可参照坝体接缝灌浆的要求。（2） 灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。不得使用受潮结块的水泥。（3） 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。（4） 水泥灌

79、浆一般使用纯水泥浆液。再特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要通过现场灌浆实验论证，可使用下列类型浆液：3、灌浆设备和机具（1）搅拌机的转速和拌和能力应分别与搅拌浆液的类型和灌浆泵的排浆量相适应，保证能均匀、连续地拌制浆液。高速搅拌机转速应不小于1200r/min。（2）灌浆泵的技术性能与所灌注的浆液的类型、浓度应相适应。额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20%，排浆量能满足灌浆最大注入率的要求。（3）灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。（4） 灌浆泵和灌浆孔处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。压力表与管

80、路之间应设有隔浆装置。（5）灌浆塞应与所采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应，应有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和拆卸。（6） 高压灌浆施工应采用下列设备和机具：高压灌浆泵；耐蚀灌浆阀门；钢丝编织胶管；大量程压力表，其最大标值宜为最大压力的2.02.5倍；孔口封闭器或高压灌浆塞。集中制浆站的制浆能力应满足高峰期所有机组用浆需要，并应配备防尘、除尘设施。当浆液中需加入掺合料或外加剂时，应增设相应的设备。（8）所有灌浆设备应注意维护保养，保证其正常工作状态，并应有备用量。（9）钻孔灌浆的计量机具，如测斜仪、压力表、流量计、密度计、自动记录仪等，应

81、定期进行校验或检定，保持、量值准确。4、制 浆（1）制浆材料必须按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用质量（重量）称量法计量。（2）各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。（3）纯水泥浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机时应大于30s；使用普通搅拌机时应大于3min。浆液在使用前应过筛，浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。（4）拌制细水泥浆液和稳定浆液应使用高速搅拌机并加入减水剂。搅拌时间宜通过试验确定。细水泥浆液自制备至用完的时间宜少于2h。（5）集中制浆站宜制备水灰比为0.5的纯水泥浆输送浆液的管道流速宜为1.4m/s2.0m/s。各灌浆地点应测定从制浆站或输浆站送来的浆液密

82、度，然后调制使用。（6）寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保温工作。炎热季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度应保持在5 0 C40 0C。若用热水制浆，水温不得超过40 。5、钻孔（1）帷幕灌浆孔宜采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进，也可采用冲击式或冲击回转式钻机钻进。当采用后种钻进方法时，应加强钻机和裂隙的冲洗。固结灌浆孔可采用各种适宜的方法钻进。（2）帷幕灌浆孔位与设计孔位的偏差值不得大于10cm，孔深应符合设计规定。实际孔位、孔深应有记录。（3）帷幕灌浆孔孔径不得小于46mm。（4）帷幕灌浆孔应进行孔斜测量。垂直的或顶角小于50的帷幕灌浆孔，孔底的偏差不得大于表1的规定。发现

83、钻孔偏斜值超过设计规定时，应及时纠正或采取补救措施。表1帷幕灌浆孔孔底允许偏差顶角大于5 0 的斜孔，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按表6.2.5中的规定适当放宽，但方位角的偏差植不应大于5 0。孔深大于60m时，孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况确定，并不大于孔距。深孔钻进时，应严格控制孔深20m以内的偏差。（5）钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变色、失水、涌水等异常情况，应详细进行记录。（6）钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可进行灌浆处理，再行钻进。如发现集中漏水或涌水，应查明情况、分析原因，经处理后再行钻进。（7）灌浆孔（段）在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉

84、积厚度不得超过20cm。（8）各类钻孔当施工作业暂时终止时，孔口应妥加保护，防止流进污水和落入异物。6、裂隙冲洗和压水实验（1）采用自上而下分段循环式灌浆法、孔口封闭灌浆法进行帷幕灌浆时，各灌浆孔（段）在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，并不大于1MPa。采用自上而下分段灌浆法时，各灌浆孔可在灌浆前全孔进行一次裂隙冲洗。对岩溶、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段，以及设计有专门要求的地段，裂隙冲洗应按设计要求进行，或通过现场试验确定。（2）帷幕灌浆先导孔应自上而下分段进行压水实验，试验采用单点法或五点法，按相关规范执行。（3）采用自上而下

85、分段循环式灌浆法、孔口封闭灌浆法进行灌浆时，各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。简易压水可结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa，压水时间20mim，每5mim测读一次压入流量。取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为吕容（Lu）。采用自上而下分段灌浆法时，各灌浆孔灌浆前可在孔底段进行一次简易压水。（4）在岩溶泥质充填物和遇水后性能易恶化的岩层中进行灌浆时，可不进行裂隙冲洗和简易压水试验。7、灌浆方法和灌浆方式（1）根据不同的地质条件和工程要求，基岩灌浆方法可选用全孔一次灌浆法、自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。（2）帷幕灌浆方

86、式宜采用循环式灌浆，也可采用纯压式灌浆。当采用循环式灌浆时，射浆管距孔底不得大于50Cm。浅孔固结灌浆可采用纯压式灌浆。（3）进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩接触部位的灌浆段应先行单独灌注并待凝。接触段在岩石中的长度不得大于2m，以下灌浆段长度可采用5m6m，特殊情况下可适当缩短或加长，但不宜大于10m。（4）采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应阻塞在该灌浆段段顶以上0.5 m处，防止漏灌。各灌浆段灌浆结束后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返奖或遇其他地质条件复杂情况，则宜待凝，待凝时间应根据设计要求和工程具体情况确定。（5）采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m，对该段宜采取补救

87、措施。（6）帷幕灌浆先导孔各孔段可与压水实验同步自上而下进行灌浆，也可在全孔压水实验完成之后自下而上进行灌浆。（7）帷幕灌浆孔各灌浆段不论透水率大小均应按记技术要求进行灌浆。8、灌浆压力和浆液变换（1）灌浆压力应根据工程和地质情况进行分析计算并结合工程类比拟定，必要时进行灌浆试验论证，而后在施工过程中调整确定。（2）采用循环式灌浆时，压力表安装在孔口回浆管路上。采用纯压式灌浆时，压力表应安装在孔口进浆管路上。压力值宜读取压力表指针摆动的中值，指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，摆动范围宜做记录。如采用灌浆自动记录仪时，自动记录仪应能测记间隔时段内灌浆压力的平均值和最大值。（3）灌浆应尽快达到设

88、计压力，但对于注入率较大或易于抬动的部位应分级升压。654灌浆浆液应由稀至浓逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5、3、2、1、0.8、0.6、（0.5）等六个比级。固结灌浆浆液水灰比可采用3、2、1、0.6（或0.5），也可采用2、1、0.8、0.6（或0.5）四个比级。灌注细水泥浆液时，水灰比可采用2、1、0.6、或1、0.8、0.6三个比级（4）灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液时，比级宜少，配比和变换方法应通过室内浆材试验和现场工艺试验确定。656浆液变换原则如下：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时

89、间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应该浓一级水灰比。当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。（5）灌浆过程中，浆液压力或注入率改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。（6）灌浆过程中应定时测记浆液密度，必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液时还应测记浆液粘度和析水率。当发现浆液性能偏离规定指标较大时，应查明原因，及时处理。（7）灌浆过程中的控制也可采用灌浆强度值（GIN）等方法进行，但最大灌浆压力、最大注入量、灌浆强度值、浆液配比和灌浆结束条件等参数的确定，应经过试验论证。9灌浆结束和封孔（1）帷幕灌浆各灌浆段的结束条件为：采用自上而下分段灌浆法时，

90、灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注60min，可结束灌浆。采用自下而上分段灌浆法时，在该灌浆段最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，可结束灌浆。（2）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段灌浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“全孔灌浆封孔法”。（3）孔口封闭灌浆法适用于高压水泥灌浆工程，小于3Mpa的灌浆工程可参照应用。（4）钻孔孔径宜为60mm左右。各灌浆段应自上而下分段钻进。（5）孔口管段应按6.4、6.5、6.6的要求先行灌浆，而后镶铸孔口管。674孔口管埋入岩体的深度应根据最大灌浆压力和岩

91、体特性确定。最大灌浆压力为5Mpa时，孔口管埋入岩体的深度不宜小于2m。（6）孔口封闭器应具有良好的耐压和封闭性能，在灌浆过程中灌浆管应能灵活转动和升降。（7）灌浆管的外径与钻孔孔径之差宜为10mm20mm，若用钻杆作为灌浆管，应采用平接头连接。（8）各段灌浆时灌浆管必须深入灌浆段底部，管口离孔底的距离不得大于50cm。678各灌浆孔的裂隙冲洗和压水试验，参照6。3规定执行。（9）孔口管段以下3或4个灌浆段，段长宜短，灌浆压力递增宜快；在以下各段长宜为5m，按设计最大灌浆压力灌注。（10）灌浆过程中灌浆压力和注入率必须相适应，当压力大于4Mpa时，注入率宜小于10L/min。（11）灌浆浆液的

92、比级和变换，应按照6.5.4、6.5.5、和6.5.6规定执行。（12）灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管，回浆管宜有15L/min以上的回浆量，防止灌浆管在孔内被水泥浆凝住。（13）各灌浆段的结束条件为：在该灌浆段最大设计压力下，注入率不大于1Lmin，继续灌注60min90min，可结束灌浆。（14）每段灌浆结束后可不待凝。（15）各孔灌浆结束后封孔应采用“全孔灌浆结束法”。10、特殊情况处理帷幕灌浆孔的终孔段，其透水或单位注灰量大于设计规定值时，钻孔宜继续加深。（1）灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采取嵌缝、表面封堵、底压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。（2）灌

93、浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔同时灌浆。否则，应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗、而后继续进行钻进或灌浆。（3）灌浆必须连续进行，若因故中断，应按下述原理处理：应尽快恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆；恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前相近，即可使用中断前水泥浆的比级继续灌注；如注入率较中断前减少较多，应逐级加浓浆液继续灌注；如（4）注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。孔口有涌水的灌浆孔段，灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列

94、措施综合处理：1、自上而下分段灌浆；2、缩短段长；3、提高灌浆压力；4、进行纯压式灌浆；5、灌注浓浆；6、灌注速凝浆液；7、屏浆；8、闭浆；9、待凝；11、采用分段灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法封孔。（1）灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理：底压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；灌注速凝浆液；灌注混合浆液或膏状浆液。（2）灌浆过程中如回浆变浓,可换用相同水灰比的新浆灌注,若效果不明显,继续灌注30min,即可结束灌注,也不在进行复灌。（3）灌浆孔段遇特殊情况,无论采用何种措施处理,其复灌前应进行扫孔,复灌后应达到规定的结束条件。12、工程质量检查（1）1坝基岩体灌浆工程必须做好施工过程(工

95、序)的质量控制和检查,其检查的内容方法合格标准应根据工程的具体情况按本标准有关条文的要求或设计要求确定.（2）帷幕灌浆工程的质量应以检查孔压水试验成果为主,结合对施工记录、成果资料、和检验测试资料的分析,进行综合评定.（3）帷幕灌浆检查孔应在分析施工资料的基础上在下述部位布置:帷幕中心线上;断层、岩体破碎、裂隙发育、强岩溶等地质条件复杂的部位；末序孔注入量大的孔段附近；钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经分析资料认可为可能对帷幕灌浆质量有影响的部位。（3）帷幕灌浆检查孔的数量可为灌浆孔总数的10%左右，一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。（4）帷幕灌浆检查孔应采取岩芯，绘制钻孔柱状图。

96、（5）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行，自上而下分段卡塞进行压水试验，采用单点法或五点法，按附录A执行。（6）帷幕灌浆工程质量的评定标准为：经检查孔压水试验检查，坝体混凝土与基岩接触段极其下一段的透水率的合格率为100%；其余各段的合格率不小于90%。当设计防渗芭标准为2Lu时，不合格试段的透水率不超过设计规定的150%；且不合格试段的分布不集中。灌浆质量可评为合格。（7）各类检查孔检查工作结束后，应按技术要求进行灌浆，按6.6.3或6.6.4要求封孔。顶角大于50的斜孔，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按表6.2.5中的规定适当放宽，但方位角的偏差植不应大于50。孔深大于

97、60m时，孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况确定，并不大于孔距。深孔钻进时，应严格控制孔深20m以内的偏差。（四）其他1.每个单元灌浆工程施工结束后，承建单位应依据国家和部颁布的有关质量检查评定标准进行质量评定，并填报水利水电工程施工质量评定表：岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定表。2.灌浆结束后承建单应向监理处上报的资料，其内容应包括：（1）灌浆成果平面、剖面或展视图；（2）钻孔孔斜情况及孔斜投影图；（3）取岩芯钻孔的柱状图；（4）灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图；（5）帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表；（6）灌浆材料及投资质量检验成果表；（7）单元工程质量检验统计表；（

98、8）灌浆工程实施进度；（9）作业过程中的违规记录；（10）质量与安全事故及其处理记录；（11）工程照片；（12）其他必须报告的情况。3.帷幕灌浆记录均需及时报经现场当班监理工程师签证，才能作为计量依据。非特殊原因，监理工程师不予补签。4.本细则未列之其他施工技术要求、单元工程划分和验收要求、原材料品质和质量检验标准等，按合同技术规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准，及有关监理文件要求执行。5.支付计量按土建工程合同支付监理工作规程有关要求执行。七、钢筋混凝土工程施工监理实施细则（一）总则1.本细则依据业主单位与工程承建单位签订的工程承建合同（以下简称“合同”或“合同文件”）和SL677-2

99、014水工混凝土施工规范以及其他有关工程施工技术规程规范编制。2.本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程大坝、砼公路、房梁柱砼、溢洪道以及其他主体工程与非主体工程构筑物等所有常态（常规）混凝土工程项目。（二）开工许可证的申请程序1.工程承建单位应在开工前，完成施工放样工作并报送监理处批准。2.在混凝土工程开工前，承建单位应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理处提供一式三份至少包括28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，报监理处审核。试验中所用的所有材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致，并事先得到监理项目部或由监理项目部授权检测监理项目部批准。3.

100、在进行混凝土配合比试验的3天前，承建单位（或其试验室）应书面通知检测监理处，以使得必要时监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认证。4.混凝土工程开工前，承建单位必须根据合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平向监理报送混凝土工程施工措施计划。主要内容应包括：工程概况（包括申报开工部位，设计工程量、浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）。浇筑程序（包括浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）。浇筑进度（包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间

101、及分月浇筑强度）。原材料品质（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂）。混凝土生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量）。施工作业方法（包括设缝、缝面处理、模板、钢筋、预埋件、止水设施安装，混凝土运输，入仓、平仓、振捣手段，拆模、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该埋设作业内容）。施工设备配置与技术工种组织。质量控制和安全措施。合同支付计划。对于温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑，承建单位还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。5.特殊部位（如

102、基础填塘、洞、槽、键等）的混凝土施工及温控措施，要用钢纤维混凝土、抗冲耐磨混凝土、低热微膨胀混凝土等特种混凝土施工，或必须在特别的不利自然条件下进行混凝土浇筑作业，或采用掺粉煤灰、掺硅粉等混凝土，或监理项目部认为应该特别报告的情况下，承建单位均应在该项混凝土施工作业的前，制定专项施工措施计划报送监理项目部部批准。6.当承建单位采用特种模板（如滑模、拉模）、或特别的浇筑工序、或监理处认为必要时，可要求承建单位进一步递交模板（模具）安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。7.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料）均应有产品合格证、试验报告或使用说明，并

103、按工程承建合同文件或施工规范、技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开始3天前报送监理项目部检查认可。8.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署后递交，监理项目部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。9.除非承建单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理项目部申请开工许可证，监理项目部将于接受承建单位后的24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。10.监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批

104、准，并不意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。11.如果承建单位未能按期向监理项目部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在限期内未收到监理项目部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。（三）施工过程监理1.承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集整理，并定期向监理项目部报送。需根据试验或试验性作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监

105、理项目部同意后方可实施。2.各单元混凝土工程首仓开仓前，承建单位应对浇筑仓面边线及模板实地放线成果进行复核检验，并将放样成果报监理项目部审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理处可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3.混凝土开仓浇筑前，承建单位应对各工序质量进行自检，并在“三检”合格基础上填报混凝土浇筑报告。检查内容包括：基础面、层面或缝面处理；钢筋布设；模板安装；止水安装及伸缩缝处理；灌浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装；混凝土生产与浇筑准备；其他必须检查检测的项目。承建单位自检合格后，在开仓前3-12h通知监理工程师对上述内容进行检查确

106、认，并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照DL/T5113.1-2005水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。4.承建单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土和各种原材料进行取样检测。每一规定时段（通常为每月），承建单位或其试验室应一式两份向监理处提交书面试验报告。内容包括：所用的各种材料及其试验数据的详细描述。试验方法、程序及试验仪器设备情况。试验过程和结果的详细陈述。结论意见。5.金属止水片的焊接、金属止水片与塑性止水片的铆接等作业，必须将试焊、试接样品送请监理工程师认可后，方可实施焊、接作业

107、。6.如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中表明，并报监理处批准。7.重要部位混凝土浇筑过程中，承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。8.承建单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的，监理工程师有权按承建合同文件规定拒绝入仓或指令返工处理。9.回填预留孔混凝土或砂浆之前，均必须事先报送作业并征得监理工程师的同意后方可实施。10.预制构件应具备所有必须的标志、标记及证明书，构件安装校正、完成焊接作业后，必须在报经监理工程师检查认可，开出开仓签证后，方可浇灌接头混凝土。11.施工期间，承建单

108、位必须按月向监理处报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。内容包括：12.对于施工中发生的质量事故，承建单位应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理处报告，经监理处批准后，方可进行处理。对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复、修补完毕。修复、修补措施应报经监理工程师同意后进行，修复、修补过程中，均须有详细的记录。13.为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工，对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直到指令停工整顿。14.运至工地用于主体工程的水泥，应有产品出厂日期，厂家品质试验报告，承建单位试验

109、室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：水泥标号。凝结时间。体积稳定性。必要时还应增加（4）稠度。（5）细度。（6）比重。（7）水化热。袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前重新检验。15.外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明，否则应按SD10883不工混凝土外加剂技术标准进行质量检验。当贮存时间超过产品有效存放期，或对其质量有怀疑时，承建单位必须进行质量检验鉴定。16.混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定，若技术规范和设计文件未明确，则应当根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可

110、能采用小的坍落度。17.因设计或施工要求，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件和技术规范的规定，并经过试验确定后报监理处批准。18.泄洪边墙迎水面的模板应能保证混凝土表面平整、光滑，避免有可能导致气蚀的错台及局部凹凸。19.模板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装明必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和支撑牢固，重要结构部位应多设控制点，以利检查校正。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。20.用于主体工程的钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前应作拉力、冷弯试验，

111、需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，并不得用于承重结构的重要部位。21.钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：钢筋的表面洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。钢筋在调直机上调直后，其表面痕使钢筋截面积减少不得大于5。如用冷拉法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1（1级钢筋不得大于2）。22.以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位或监理工程师的书面同意，并应遵守以下规定：以另一种钢号或种类的钢筋代替

112、设计文件规定的钢号或种类的钢筋时，应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面积作相应和改变。以同种钢号钢筋代换时，直径变更范围不宜超过4mm，变更后的钢筋总截面积不得小于设计截面积的98或超过其103。钢筋等级的变换不能超过一级，也不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积，必要时应样校核构件的裂缝和变形。以较粗的钢筋代替较细的钢筋，必要时应校核代替后构件的握裹力。23.在加工厂中，钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。现场作业或不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受

113、拉构件和承受振动荷载的构件，均应采用焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术规范有关规定。24.为保证电弧焊接质量，在开始施焊前，或每次改变钢筋的类别、焊条牌号以及调换焊工之前，特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时，应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后，才允许正式施焊。25.为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设的铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。26.在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变

114、动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。27.伸缩缝止水材料的型式、结构尺寸、材料的品种规格和物理力学指标，均应符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查，采代用品时，须经过试验论证并征得设计单位同意主可使用。28.金属止水铜片表面应光滑平整并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净，如有砂眼钉孔，应予焊补。金属止水片宜用机构加工成型，成型的金属止水片，在运输、安装中应避免扭曲变形。29.塑料止水片接头不允许现场烧焊，应采用粘接方法，施工前应作现场试验报监理确认。塑料上水与金属止水片联接，采用搭接螺栓紧固，接头搭接长度应满足规范要求。30.金属止水铜片的接头数量应按

115、实际需要尽可能省，焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定，焊接形式应采用双面搭接焊。搭接长同符合设计和技术规范的规定，或经监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。31.浇筑混凝土时，应防止止水片产生变形，变位或遭到破坏，止水片周围的混凝土必须特别注意振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水片必须及时用钢或木保护罩保护。32.成品嵌缝填料同样应检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土表面必须平整、密实、洁净、干燥，嵌缝填料施工完毕后应及时保护。33.混凝土的运输应遵照以下原则：混凝土运输设备应根据施工条件选用，运输过程中应避免发生分离、漏浆、严

116、重泌水或过多降低坍落度。运输不同标号的混凝土时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混仓。运输过程中，应尽量缩短运输时间减少转运次数。因故停歇过久,混凝土产生初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。不论采用何种运输设备，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。34.在倾斜浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土，已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷。35.混凝土浇筑应保证连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理若能重塑者且经监理工程师认定,可继续浇筑混凝土。

117、36.浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地散铺砂浆较多处，或未经振捣的混凝土上，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。37.混凝土缝的处理，应遵守下列规定：已浇好的混凝土，在强度未达到2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面应加工成毛面并清洗干净，排除积水，铺设23cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。38.混凝土模板拆除的期限，应得到监理处的同意。除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定。不承重的侧面模板，应有混凝土强度2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因折模而损坏时才能拆除。钢筋混凝土结构的承重模板，至少应在混凝土强度达到设计强

118、度的70以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100，才能拆除。39.混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施，混凝土表面应经常保持湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和或用盖物进行遮盖。避免太阳曝晒。（四）其它1.每单元混凝土工程施工结束后，承建单位应及时进行混凝土单元工程质量检查评定，并报监理工程师确认，作业评定相应分部、分项工程质量等级的基础。2.本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检验标准，按合同规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。3.已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予

119、以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量与量测，按合同文件规定和土建工程合同支付监理工作规程有关要求执行。八、金属结构制作及安装工程施工监理实施细则（一）总则本细则依据设计文件、20130208水利水电土建工程施工合同条件和141372008水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范、SL水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范、DL/T5113.1-2005水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水利水电工程施工质量评定规程编制。（二）工程设备及安装过程监理1.发包单位负责采购的工程设备，应由发包单位、承建单位会同监理工程师进行检验和交货验收，验收时应同时查验材质证明和产品合格证书。2.监理工

120、程师应参加交货验收，承建单位应为监理工程师进行交货验收的监督检查提供一切方便。3.对合同规定的工程设备，应由发包单位、承建单位会同监理工程师按商定的时间和地点共同进行检查和检验。若监理工程师未按规定的时间到场参加检查和检验，除监理工程师另有指示外，承建单位可自行检查或检验，并立即将检查或检验结果提交监理工程师。除合同另有规定外，监理工程师应在事后确认承建单位提交的检查或检验结果，若监理工程师对承建单位自行检查和检验的结果有疑问时，可按合同规定进行抽样检验。4.承建单位未按合同规定对工程设备进行检查和检验，监理工程师有权指示承建单位按合同规定补作检查和检验，承建单位应遵照执行，并应承担所需的检查

121、和检验费用和工期延长责任。5.监理工程师在对工程设备进行检查和若发现工程设备不合格，监理工程师可以随时发出指示，要求承建单位立即采取措施进行补救，由此增加的费用和工期责任由承建单位承担，若承建单位无故拖延或拒绝执行监理工程师的上述指示，则项目法人有权委托其他承建单位执行该项指示，由此增加的费用和工期延误责任，由承建单位承担。（三）工程设备质量控制1.承建单位应建立和健全质量保证体系，建立完善的质量检查制度。在工程开工后10天内，向监理处提交一份关于工程设备质量保证措施的报告，内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等。2.监理工程师有权对工程设备进行检查和检

122、验，承建单位应为检查和检验提供一切方便，监理工程师的检查和检验不免除承建单位按合同规定应负的责任。3.闸门安装前应具备下列资料：（1）设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图。（2）闸门出厂合格证。（3）闸门制造验收资料和质量证书。（4）发货清单。（5）安装用控制点位置图。4.启闭机安装前，应具备下列资料：（1）主要零件及结构件的材质证明文件、化验与试验报告；（2）主要部件的装配检查记录；（3）产品的预装检查报告；（4）产品出厂试验报告；（5）制造竣工图样、安装图样及产品维护使用说明书；（6）外购件合格证；（7）产品合格证及发货清单。5.闸门、启闭

123、机安装所用量具和仪器应定期由法定计量部门予以检定。用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。其中闸门安装所用钢卷尺精度为万分之一、经纬仪为型、水准仪为型。6.埋件安装调试好后，应将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。7.埋件安装完，经检查合格，应在57天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，浇筑时，应注意防止偏击并采取措施捣实混凝土。8.埋件的二期混凝土拆模后，承建单位应及时对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土表面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。9.闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复测，10.承建单位

124、应对闸门作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100，测量上、下游与左、右方向的倾斜，倾斜值不应超过门高的11000，且不大于8。当超过上述规定时，应予配重。11.螺杆启闭机机座的纵、横向中心线与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不应超过2，高程偏差不应超过5。机座应与基础板紧密接触，其间隙在任何部位都不超过0.5。螺杆安装后，其外经母线直线度公差应不大于1000：0.6，且权长不超过杆长的4000：1。12.启闭机在出厂前，应将螺母绕螺杆全行程旋转，保证良好接触，无卡阻现象。13.启闭机安装完成后，应进行空载试验和负载试验，空载试验注意检查项目：（1）零部件组装是否符合图样及通用技

125、术标准的要求；（2）手摇部分应转动灵活平稳、无卡阻现象；（3）检查行程开关动作是否灵敏准确。负载试验是将闸门在全行程内启闭两次，试验时应检查：（1）手摇部分应转动灵活，无卡阻现象；（2）传动零件运转平稳，无异常声音等现象；（3）高度指示刻度是否准确，上下行程开关动作应灵敏可靠；（四）质量评定1.闸门、启闭机设备制造应符合设计文件、技术规范要求，如各检查、检测项目达到要求，可定为合格，该“合格”不表示等级，只表示符合设计与规范要求。2.闸门、启闭机安装工程等级为两极，即“合格”、“优良”，单元工程为：闸门埋件安装；闸门门体安装；螺杆启闭机安装。3.评定标准为：（1）合格：主要项目（标有符号者）必

126、须全部符号标准；一般项目检查的实测点有90及其以上符号标准，其余基本符合标准，（基本符合标准指虽然与标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）（2）优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目的50及其以上，4.评定程序按水利水电工程施工质量评定规程执行。（五）工程设备验收1.闸门及启闭机安装完成，并经试验和试运转合格后，承建单位可向监理处申请对闸门、启闭机进行各项设备的验收。验收前，承建单位应提交以下资料：（1）单项闸门启闭机的设备清单；（2）安装质量的检查和评定记录；（3）埋件质量检验的中间验收记录；（4）闸门试验检测成果和启闭机试运转记录；2.闸门及启闭机验收后，在尚未移交给使用管理单位前

127、，承建单位仍应负责对设备进行保管、维护和保养。九、机电设备安装工程监理实施细则一、总则（1）本细则依据设计技术要求及图纸、业主与施工单位和设备供应商签订的合同文件、水利水电施工质量验收评定标准水轮发电机安装SL、制造厂提供的技术资料及产品说明书、有关机电规程、规范及标准等要求编制。（2）本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程机电设备安装工程。二、开工许可证的申请程序（1）机电设备应在土建工程完工并经验收合格后进场安装。电气设备应在土建及装修工程完工并经验收合格后才允许进场安装。（2）监理机构应督促施工单位在开工前28d，根据施工图纸、设计要求、技术规范及施工条件等情况，编制设备安装措施计划

128、报送监理部审批。措施计划的内容应包括(但不限于)：工程概述；安装技术说明及进度；安装器具、试验装置、仪表、装置性材料及设备配置；安装人员配置情况；质量控制及安全措施；其他按合同规定应报告或应说明的情况。（3）上述机电设备安装措施及计划连同审签意见一式四份，经施工单位项目经理或其授权代表签署后报送监理项目部，监理部将在1428d内批复，原件不退还。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”和“修改后重新报送”四种。（4）除非施工单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可即时向监理项目部申请开工许可证，监理部将于接到施工单位申请后24h内签发相应工程项目的开工许可证或开

129、工批复文件。（5）如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件资料，因而造成承建工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部责任。若施工单位在审阅限期内未收到监理部的审批意见或批复文件，可视为已通过审议。三、安装过程监理（1）安装过程中，监理机构应督促施工单位按已报批的安装措施计划进行安装，并加强技术管理，做好原始资料的记录和整理。当发现问题时，应及时与现场监理工程师联系，找出原因，研究措施解决。若一时难以解决，应调整施工计划并报监理项目部批准。（2）机电设备必须依照有关机电安装规程和厂家说明书的要求及顺序进行安装。对重要工序监理工程师应旁站检查。（3）电气试验是电气设备安装过程中的重要工

130、序，调试前监理机构应督促施工单位编制调试大纲，按大纲有序进行。对于合同中规定应由厂方进行或在厂方指导下进行的调试工作，应在厂方到场后进行。电气调试时应注意检查：试验方法及接线是否正确；采用的仪器仪表精度是否达到要求；注意防止强电窜人弱电控制回路；耐压试验前应首先进行绝缘检查，在满足绝缘要求的条件下进行，凡无特殊说明者，耐压时间均为1分钟。检查、调试、试验的记录内容应能满足单元工程质量评定的要求。四、安装质量控制（1）运到工地的所有机电设备应与设计要求及合同文件相符，应有产品合格证、出厂日期、厂家试验报告、产品说明书及图纸等资料(注意保存好这些资料)。设备的到货、开箱、清点、检查、保管和领用，详

131、见厂坝项目机电设备验收、保管及领用文件。（2）监理机构应督促施工单位对业主或供应商提供的设备质量进行验收，并在通过验收之后承担相应的合同责任。 （3）设备安装质量必须符合有关机电规程规范要求。（4）安装过程中，监理机构应督促施工单位实行质检跟班监督制度，按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。操作工人应技术熟练，并经技术培训合格后挂牌上岗。监理可随时审查施工单位的质量保证体系及三检（初检、复检及终检）制度的落实情况。（5）安装过程中，监理工程师应对施工单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还应对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查督促，发现违反技术规程规范作业，监理工程师应采取口头违

132、规警告、书面违规警告、直至指令返工、停工等方式予以制止。由此引起的经济损失与工期延误，由施工单位承担合同责任。（6）加强质量意识的宣传，严格按设计和有关规程规范的要求进行质量评定。（7）安装过程中，监理机构应督促施工单位按合同规定履行其安全职责，加强施工作业管理，制定安全操作规程，并经常对职工进行施工安全教育。五、单元工程划分及验收 （1）单元工程的编码及名称，结合本工程的具体情况及业主相关规定进行。 （2）单元工程检查项目、质量标准，有关合同技术规范和相关的质量检验标准进行。 （3）每个单元安装调试工程完工后，施工单位应及时对验收资料进行整理，为分部工程验收做准备。验收资料的内容包括：设备出

133、厂合格证及出厂终检资料；安装验收记录；设计技术要求及设计修改通知；竣工图；安装调试报告；单元工程质量评定表 （4）分部工程完工验收，监理机构应督促施工单位按合同要求提供下列资料：1）施工报告。 2）竣工图纸和设计变更、合同变更文件。3）各种原材料、构件质量鉴定，检查测试资料和出厂材质证明。4）设备产品出厂资料、测绘资料、安装调试、性能鉴定及试运行等资料。5）施工质量检测、试验、测量和检查等资料，包括自检检测原始资料和相应的报告。6）工序和单元工程验收签证及质量评定资料。7）特殊问题（包括质量事故）处理文件（内含处理说明、有关会议纪要等；质量事故应含设计文件、现场检查成果、有关技术会议纪要、处理

134、后的各方签字等）。8）工程量细目清单。重要的工程建设监理文件和施工文件。9）监理工程师认为必须编报的其他资料。10）资料中的数据要真实可靠，如有弄虚作假，应由施工单位负责。十、洞挖.支护.衬砌工程施工监理实施细则一、总则1.1本细则依据工程承建合同文件（以下简称合同或合同文件），以及SDJ212-43水工建筑物地下开挖工程技术规范、SDJ57-85水利水电工程锚喷支护施工技术规范、SL52-93水利水电工程施工测量规范、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、SL223-2008水利水电建设工程验收规程等有关规程规范要求编制。1.2本细则适用于水工隧洞及洞室工程的开挖、支护等工程项目。竖

135、井永久混凝土衬砌工程监理，还应依据和结合混凝土工程施工监理实施细则和有关规定执行。二、开工许可证申请程序2.1承建单位应在现场施工测量施测14天前，将有关施工测量技术方案报监理项目部批准，其内容应包括：(1)测量技术设计书(应包括：技术设计方案、施测要求、计算方法和操作规程)。(2)观测仪器、设备的配置及技术参数。(3)测量专业人员设置及其资历。2.2竖井高程控制点完成后，承建单位应向监理处报送以下成果和资料：(1)测量仪器率定校正资料。(2)施工控制与勘测设计连接图。(3)高程控制点与实际开挖深度控制方法。(4)控制点与测量深度计算成果。(5)技术总结报告。2.3工程开工14天前，承建单位应

136、根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合地形、地质资料和施工条件编制施工组织设计报送监理项目部批准。施工组织设计应包括下述主要内容：(1)工程概况。(2)施工开挖布置图。(3)施工进度计划。(4)劳动力、材料和设备(包括辅助工程设备与设施)配置计划。(5)开挖爆破技术和方法。(6)支护施工方法和措施。(7)出渣和弃渣措施。(8)砼衬砌施工措施。(9)通风、散烟和除尘措施。(10)供电、照明和通讯、信号措施。(11)供风、供水与排水措施。(12)安全防护与环境保护措施。(13)可能遇到的特殊地层开挖和其他特殊施工方法。2.4此工程开工7天前，承建单位应根据设计文件、地质条件、施工水平，

137、完成必须的钻爆试验和设计，并将开挖爆破设计报送监理项目部批准。设计报告应包括下述内容：(1)掏槽方式。(2)炮孔布置、孔径、孔深、方向和数量。(3)装药量、装药结构和炮孔堵塞方式。(4)采用的起爆雷管类型和起爆网路设计。(5)开挖进尺和单耗药量。(6)预裂或光面爆破等控制爆破参数与作业方式。(7)爆破安全操作规程。2.5实施锚、喷支护作业7天前，承建单位应根据设计要求结合围岩特征和施工方法，编制作业计划报送监理项目部批准。作业计划内容应包括：(1)锚杆材料、参数及布置。(2)锚杆注浆材料、性能和配合比。(3)锚杆施工作业要求。(4)喷射混凝土材料、性能和配合比。(5)喷射混凝土施工工艺。(6)

138、钢筋网的布设和要求。(7)锚、喷施工设备及性能。(8)锚杆施工质量控制方法和措施(包括检测方法和设备)。（9）钢拱架制作及质量控制丰富和措施(包括检测方法和设备)。(10)喷射混凝土质量控制方法和措施(包括检测方法和设备)。2.6工程开工14天前，承建单位应按工程承建合同文件规定，结合开挖方法和地质条件，编制围岩变形观测措施计划，报送监理项目部批准。措施计划内容应包括：(1)观测布置图。(2)观测内容及技术要求。(3)观测仪器、设备及其性能。(4)观测仪器、设备埋没和保护措施。(5)观测方法和措施。(6)观测资料整理、分析预报方法。(7)观测专业人员设置及资质。(8)安全作业措施。2.7工程开

139、挖通过稳定性差或其他特殊地层7天前，承建单位应根据设计文件、技术规范结合现场地质条件和施工水平编制补充施工作业措施计划报送监理项目部批准。措施计划应包括：(1)地质条件及围岩稳定性评价。(2)可能发生的不良影响及其预处理措施。(3)特殊的开挖和爆破方法。(4)特别支护措施。(5)材料和设备配置。(6)安全防范和应急措施。(7)施工进度计划。2.8上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经承建单位项目经理(或其授权代表)签署并加盖公章后报送。监理处审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“同意”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.9除非承建单位接到的审签

140、意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理项目部处申请开工许可证。监理项目部将于接受承建单位申请后24h内开出相应工程项目的开工许可证。2.10如果承建单位未能按期向监理处报送上述文件，因此而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理处应退回的审签意见单或批复文件，可视为己报经审阅。2.11除非已另行报经监理工程师特别许可，否则应在洞室开挖报经质量检测合格并完成必须的地质编录后，方可进行相应部位锚喷支护及混凝土衬砌作业。三、施工过程监理3.1施工过程中承建单位应按照报经批准的施工组织设计、施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和

141、技术管理，做好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。当发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工组织设计、施工措施计划，并报监理项目部批准。3.2施工中，承建单位要随施工进展及时进行校测工作，其主要工作包括：(1) 轴线、高程、开挖断面和点位。(3)按控制高程与轴线每隔10m测绘并提交纵横断面图，做好开挖体型检查、检测工作。3.3为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，轴线和重要部位的放样测量成果应及时报送监理处检查认证。必要时监理处可抽测或要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照测量。3.4开挖过程中，承建单位应主动配合做好地质测绘、编录和安全监(观)测等工作

142、。3.5施工作业中，承建单位应按SDJ212-83水工建筑物地下开挖工程施工技术规范关于通风与防尘的规定及控制标准，做好劳动和安全保护工作，确保良好、文明的作业环境。3.6发生塌方等事故时，承建单位应及时采取应急措施，防止事故范围的延伸和扩大，记录事故的发生、发展过程和处理经过，并立即报告监理项目部。同时，会同设计、地质人员、监理工程师查明原因，及时提出处理措施报监理处批准后执行。3.7施工中发现地质条件与设计不符时，承建单位应及时向监理项目部报告，会同设计、地质、监理工程师研究，并提出处理措施报监理项目部批准后执行。3.8当承建单位由于各种原因，需要修改己报经监理项目部批准的施工措施计划，并

143、致使施工技术条件发生了实质性变化时，承建单位应于此类修改措施计划实施的7天前，报监理项目部批准。3.9承建单位应每周、月定期召开生产会，检查本周、月生产计划完成情况、分析未完成计划的原因和研究解决措施，并安排好下周、下月生产计划确保工程施工按预定施工进度均衡进行。3.10当施工进度拖延或爆破作业效果不好时，监理工程师有权要求承建单位调整施工作业计划或爆破参数，并重新报监理项目部批准。3.11施工过程中，承建单位不按批准的施工措施计划施工，或违反国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或未按规定的路线、区域出渣、弃渣，或出现重大安全、质量事故等，监理工程师有权分别采取口头违规警告、

144、书面违规警告、监理通报，直至指令返工、停工整顿等方式予以制止。由此而造成的经济损失和施工延误由承建单位承担合同责任。3.12开挖过程中，承建单位应做好开挖、支护原始记录，并于当月25日向监理项目部报送包括下述内容的当月施工记录：(1)施工方法。(2)时间、进尺与钻爆效率。(3)投入劳动力、设备和材料消耗量。(4)主要机械设备生产效率。(5)实施的支护详图(包括锚杆、预应力锚索及钢筋网喷混凝土、喷钢纤维混凝土厚度和范围，钢支撑的形式和间距等)。(6)围岩变形监测成果。(7)塌方和其他事故处理。(8)地下水引排措施及效果。(9)其他重大问题和处理措施。(10)已完单元工程质量检验情况。(11)合同

145、支付情况。(12)施工过程中违规、违约情况。3.13除非另行报经监理项目部批准，否则应在上一工序经监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。监理工程师的质量检验均应在承建单位的三级自检合格基础上进行，且不减轻承建单位应承担的任何合同责任。四、施工质量控制4.1承建单位应坚持安生生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。施工过程中，坚持四员(质检员、施工员、安全员、调度员)到位和三级自检制度，确保工程质量。对出现的施工质量与安全事故应及时向监理处报告，并本着三不放过的原则认真处理。4.2洞口开挖中，要注意以下事项:(1)削坡应自上而下进行，严禁上、下层垂直作业。(2)做好危石清

146、理、坡面支护、防护和排水工作。(3)进洞前，须注意对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定并采取防范措施报监理项目部批准后方可开挖洞口。4.3开挖过程中，应严格控制中心线和高程。每次爆破后，均应进行断面规格检查，发现不符合设计要求应及时处理。除非设计另有规定，否则规格检查应符合下列精度要求：(1)开挖放样误差，一般不大于10cm。(2)开挖断面测量相对于中线的误差不大于5cm。(3)一般地质条件下，一次开挖深度应不大于3m。4.4在不良地质地段中开挖，应在地质预报基础上，坚持预防为主的方针，在确保安全的前提下，制订切实可行的施工方案。其中包括应遵守下列原则：(1)查清地质构造，做好锁口和排水。(2)对围岩

147、进行预加固处理。(3)浅钻孔、多循环、弱爆破、减少对围岩的振动影响。(4)及时支护、加强支护，必要时或允许时尽早进行混凝土衬砌。(5)加强安全检查、围岩变形监测与分析，及时采取防范措施。4.5在混凝土衬砌中，经设计同意、监理项目部批准，可允许钢支撑侵入设计图纸确定的结构衬砌混凝土内。但钢支撑及其埋入附件均应采用钢件制成，并且就位准确、焊接牢固。4.6喷混凝土和锚杆注浆材料、配合比及施工工艺必须严格按设计文件或有关规程规范执行，确保施工质量。4.7其他未列项目的质量控制及检验标准均按有关设计文件、合同技术规范、施工技术规程规范和SDJ249-1-98水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(

148、一)执行。五、质量检验与工程验收5.1土建工程质量检验与单元工程开工(仓)签证监理按土建工程施工质量监理工作规程有关要求执行。5.2工程开挖或阶段开挖完成后，承建单位应及时申请中间(或阶段)验收，以利合同支付及下序工程的顺利进行。申请验收报告应包括下列资料：(1)施工详图图号、设计变更文件文号及监理审签号。(2)竖井内高程的实测成果和说明。(3)开挖竣工图(平面图比例为1：2000，纵剖面图比例为1：1000，横剖面图比例为1:50-1:100)及竣工工程量。(4)由施工地质工程师提供的地质素描图(或其完成记录)及地质水文资料。(5)施工记录资料。(6)技术总结。(7)按合同文件规定应提供的其

149、他资料。5.3工程竣工验收应提供下述资料：(1)工程竣工报告。应包括：1)工程概述；2)合同工程开工、完工日期与实际开工、完工日期；3)合同工程量与实际完成工程量；4)已完分部、单元工程项目清单，未完尾工项目清单及后续完工计划。(2)工程施工报告。应包括：1)工程简况；2)合同工期目标；3)施工过程设计、地质、施工条件的重要变更情况及其处理方案；4)分部、单元工程实际施工时段、方法与过程；5)合同履行中违规、违约情况。(3)竣工图纸。包括图纸目录、施工图纸、设计技术要求及设计和工程变更文件。(4)竣工合同支付结算报告。应包括：1)分部、单元工程的合同报价工程量与合同报价、支付结算工程量、支付单

150、价与支付总价。2)已结算的合同索赔支付。(5)质量检验文件。应包括：1)工程开工文件；2)按分部、单元工程整理的工程施工质量检验和监理签证、认证文件；3)监理工程师签发的现场指示、指令和施工违规、违约文件。(6)施工原始记录资料。应包括：1)记录资料目录；2)工程承建单位施工期质量检测与试验资料；3)工程承建单位施工期施工测量记录；4)混凝土浇筑、及金结安装等主要施工作业记录；5)工程质量与安全生产活动记录；6)施工期安全监测记录（含内空变位及拱顶下沉量测资料）；7)其他重要活动与事项记录。(7)工程施工大事记。(8)按合同规定必须采集的岩芯或岩样。(9)其他按合同规定应报送或提供的资料。六、

151、工程计量与支付结算6.1已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，以业主招标文件中规定的水利水电工程施工合同和招标文件示范文本（下册）水利水电工程施工合同技术条款中规定的计量方法进行计量，按合同规定予以计量支付。6.2喷混凝土厚度的计量量测，可采用钻孔或施喷前安设的柱塞尺或短插筋对照检查等方法。柱塞尺和短插筋的安设，应事先报监理工程师检查，并取得书面认可后，方为有效。6.3洞口明挖、洞挖、锚喷支护、钢拱架支护、永久混凝土衬砌等按合同规定必须支付的收方计量，均以施工详图确定或经设计变更修改、或由监理工程师指示变更并有文字依据的设计边线、或实际合格进尺、或有效材料安装量、或实际耗用量计算。6.

152、4工程支付计量与量测及价款结算申报，按合同文件规定和有关监理工作规程要求进行。十一、混凝土碾压施工监理实施细则1. 总则1.1 本细则依据连山壮族瑶族自治县德建水库工程施工承建合同文件、水工碾压混凝土施工规范（SL53-94）（以下简称“规范一”）、水工碾压砼试验规程（SL48-94）（以下简称“规程二”）、 水工混凝土试验规程（SD105-82）（以下简称“规程三”）、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（八）水工碾压混凝土工程（征求意见稿）1997、设计技术要求和其它有关工程验收规范编制。1.2 本细则适用连山壮族瑶族自治县德建水库工程碾压混凝土拱坝的施工，护坦等其它碾压混凝土施工

153、可参照执行。1.3 碾压混凝土施工，除应遵守本细则外，对于本细则未涉及的部分，仍应执行水工混凝土施工规范（SDJ207-82）、水工碾压混凝土施工规范（SL53-94）和现行有关国家及行业标准。2 开工许可证申请程序2.1 承建单位应在大坝浇筑碾压工程现场施工放样前 14 天，将放样施测计划报告报送监理站。内容应包括：(1) 施测项目概述（包括：引用的控制点，坝轴线及主要构筑物轴线，建设单位提供的有关基础资料）；(2) 施工放样技术说明书（包括：平面和高程测量控制网的设置与校测，施测方案与技术要求、计算方法和操作规程等）；(3) 测量仪器设备的配置、检验和校正资料；(4) 测量专业人员的配置与

154、组合；(5) 施测进度计划；(6) 测点保护措施；(7) 数据记录及整理制度。在施测前应依据设计图纸和技术要求预先算出坝体各部位、各工程控制点的坐标参数，以便放样施测时控制和校正。大坝浇筑碾压开工以前，承建单位应将大坝测量控制网及放样测量成果以及相关计算资料报送监理站备核。必要时监理工程师将对报送成果进行校测和认证。2.2 大坝浇筑碾压开工以前，承建单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成碾压试验，验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。试验结束后，承建单位应将碾压试验成果及碾压设备的详细资料报送监理站审批。2.3 承建单位应在大坝浇筑碾压工程开工前 30 天，向监理站报送详细

155、的施工措施计划。内容包括：(1) 工程项目概况（包括申请开工分部分项工程项目，设计工程量，填筑部分平面、剖面图等）；(2) 施工布置、运输方式及场内道路规划；(3) 碾压料堆存与供料平衡计划；(4) 砂石料的加工生产工艺与生产计划；(5) 施工程序；(6) 通过碾压试验拟定的碾压参数（包括：压实工具、行走速度、铺筑厚度、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、维护要求和运行的可靠性等）；(7) 施工进度；(8) 施工方法（包括：运料、卸料、铺料及碾压方式、接缝与结合面等特殊部位处理）；(9) 不合格碾压混凝土的处理；(10) 施工机械的配置与劳动力组合；(11) 分年导流与渡汛措施；(12) 质量控

156、制、检测和安全生产措施；(13) 监理站要求报送的其它资料。上述报送文件连同审签意见单均一式三份，经承建单位项目负责人签署并加盖公章后报送，监理站审阅后限时返回审签意见单一份或另行发文批复，原文件不返回。批复文件包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”和“修改后重新报送”4 种。除非收到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理项目部申请开工许可证。监理项目部将于接到承建单位申请后的 24 小时内开出相应工程项目的开工许可证。2.4 如果承建单位未能按期向监理站报送开工申请所必需的文件和资料，因此而造成施工工期的延误和其它损失，均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在

157、规定期限内未收到监理项目部审签意见或批复文件，可视为已经通过审阅。 3. 施工过程监理3.1 施工期间，承建单位应做好施工测量工作。其主要内容应包括：(1) 坝体浇筑碾压前，必须校测和放出大坝轴线、各重要建筑物的边界位置。坝体浇筑碾压过程中，应对各材料分区的边界范围进行测量控制或监测。(2) 随施工进展定期进行坝体浇筑碾压纵、横断面的测量，将成果绘成图表并按设计控制线计算出已浇筑碾压完成的有效工程量。(3) 每个施工阶段结束时，应及时测绘坝体附近施工区域地形图一次，以便为下阶段施工提供资料。(4) 每一分部工程完工，应及时测绘施工区域平面图和纵、横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用的比例。

158、3.2 施工期所有测量记录、计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类整编成册。工程竣工后，由承建单位将上述资料和地面控制网点全部移交建设单位。3.3 坝体浇筑碾压必须在坝基清理和处理、岸坡处理以及隐蔽工程完成，经质量检验合格并报监理工程师认证后，方能进行。3.4 对于坝基内的软弱夹层及其它地质缺陷，承建单位应根据设计要求或监理工程师的指示或将其挖除后回填混凝土，或者另行报经设计单位研究处理。3.5 在大坝工程碾压混凝土铺筑前，应对砂石料生产系统，混凝土制备系统，运输、铺筑机具的数量、工况以及施工措施等进行检查，必须备足经过率定的计量装置，将有关参数（包括：砂石料的含水

159、量，含泥量，水泥及粉煤灰等的品质）资料报送监理站。监理工程师认为合格后，方能进行混凝土和碾压混凝土的生产。3.6 碾压混凝土铺筑前，基岩面上应先浇筑一定厚度的常态混凝土或根据设计要求进行。3.7 承建单位应选派有经验的工程技术人员在料场和碾压施工现场进行施工监督和指导，并与监理工程师密切合作，及时通报检查中发现的问题和提供必要的资料。3.8 承建单位应按技术规范要求的数量和方法对碾压坝体进行取样检查。当监理工程师认为有必要时，也可指示承建单位进行这种检查。对于经检查达不到合格要求的碾压料或碾压区，承建单位应按监理工程师指示进行返工或补工处理。3.9 坝体过水渡汛时，承建单位要根据设计单位的通知

160、做好坝体过水保护施工措施，并在过水保护设计实施的 30 天前，将保护措施及施工方法报送监理站批准。汛后，承建单位应及时进行坝体过流后的修复工作，包括淤积物的清除。修补的施工方法、范围、计划应报送监理工程师批准。3.10 施工期间，承建单位应根据建设单位提供的中、短期水文、气象预报妥善安排施工期渡汛，严格控制工程进度，保证坝体达到相应的渡汛高程，避免造成汛期抢险的严重局面。3.11 岸坡处理应按设计和有关规范及验收标准执行，施工中应注意和采取措施防止两岸地表径流和山坡暴雨对坝面的冲蚀。3.12 不应在坝体浇筑碾压断面之内的岩坡上卸料和堆存弃料。特殊情况下必须卸料时，应采取有效的措施作好岸坡和卸料

161、场地的清理。3.13 由于施工、渡汛等原因而停工的坝面应加以保护，坝体遭受暴雨或过流冲刷后，应对坝面进行认真处理，并经检验合格后，方准继续碾压。同时，应做好损害与修复记录备查。3.14 大坝浇筑碾压期间，承建单位应积极配合有关单位进行的观测仪器埋设工作，并注意保护埋设的仪表、仪器及其辅助件不受损坏和保证测量标志的完好。如有损坏应及时通知监理工程师，并进行补救或补设，凡是因施工单位责任而引起的损失均由施工单位承担合同责任。3.15 坝体浇筑碾压期间，承建单位应在下月 10 日以前向监理站报送当月施工进展报告，其内容包括：(1) 施工概况（包括：开工部位、施工时段、坝体浇筑碾压断面控制情况、施工作

162、业中的主要问题及改进措施）；(2) 施工程序与方法；(3) 施工作业进度；(4) 当月施工质量及质检情况；(5) 施工过程中发生的质量、安全事故和处理措施；(6) 其它需要报告的事项。3.16 承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工。如果施工条件变化需要变更施工措施计划，均需事先报监理站批准后才允许实施。3.17 对于施工中出现不符合设计要求和违反施工规范的现象，监理工程师必须予以制止，或给以违规警告，直至指令停工整顿。4. 施工质量控制4.1 坝体浇筑碾压以工序控制为主要手段，在施工过程中，重点检查以下项目是否符合要求：(1) 碾压混凝土的配合比是否满足工程设计的各项指标及施

163、工工艺要求；(2) 砂石料的质量，水泥、粉煤灰及其它材料的品质；(3) 拌和系统的生产能力、生产情况；(4) 碾压机具规格、重量、振率和压力等；(5) 碾压混凝土的运输；(6) 铺料厚度、碾压遍数、表面平整度等；(7) 有无漏碾、欠碾；(8) 每层碾压作业结束后，所测碾压混凝土的容重；(9) 连续上升铺筑的碾压混凝土，层间间隔时间；(10) 缝面位置及缝内填充材料，缝的施工质量；(11) 施工模板；(12) 模板边缘施工：(13) 常态与碾压混凝土结合部的施工；(14) 大坝现场的气温；(15) 坝体碾压断面的控制情况。4.2 坝体浇筑碾压施工各工序应按技术规范、碾压试验的要求和报经批准的措施

164、计划进行。4.3 严禁不合格的碾压混凝土进仓；已进仓的，应做处理，合格后方能继续碾压。4.4碾压混凝土料的级配、配合比必须符合设计要求，未达到设计标准者，不允许上坝。对于已运至碾压地点的不合格料，承建单位的质检人员和监理工程师可以拒绝其卸料，已碾压的不合格料必须挖除并运出坝外。4.5 碾压砼材料的品种、品质和配合比必须满足设计要求和有关国家标准。碾压砼所使用的材料和配合比不宜在施工中途更换，如确需更换，应进行技术论证，报经监理站批准。4.6 不得使用刚筛洗的骨料拌制碾压混凝土。细骨料在成品料场堆放时间应不少于 48h。若细骨料含水率大于 6%，应采取脱水措施。4.7 大坝混凝土拌合用水质量必须

165、到达规范要求，为此，承建单位在拌合系统中应周密考虑取水问题。4.8 碾压混凝土中掺用的外加剂必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试验。4.9 碾压混凝土铺筑前，基岩面上应铺一层 23cm 的水泥粉煤灰拌和成的砂浆后再铺 RCC，第一层 RCC 的铺层厚度在 45cm 左右。4.10 拌制碾压混凝土的搅拌设备必须备足易损件的备用零件，不应因备用件不足而影响工作。4.11 拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检定，确认达到要求的精度后，方能投入使用。在较长时间中断生产后再生产时，也必须对上述设备进行检查、校验和试运行，待满足规程标准后，方可投入生产。4.12 碾压混凝土应搅拌均匀，其投料顺序和拌和时间

166、由现场试验确定。拌和楼应有快速测定细骨料含水率的装置，并有相应的加水量补偿措施。4.13 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于 2m，负压溜槽出料口应加档头防止砼分离。4.14 拌和物的质量检验，按有关规程、规范及施工技术要求执行。不论任何原因，RCC 拌和物在搅拌设备中的残留时间超过 1 小时者，按废料进行处理。4.15 采用自卸卡车运输混凝土时，车辆行走的道路必须平整; 自卸卡车入仓前应将轮胎清洗干净，并防止将泥土、水带入仓内; 在仓面行驶的车辆不允许急刹车、急转弯等有损混凝土质量的操作。高温期间施工时，运输车辆应作表面覆盖，防止砼的温度回灌。4.16 对车辆及其它机具经常进行检修并

167、备有接油装备，防止车辆及其它机具漏油污染仓面。检修及加油应在碾压仓面以外进行。4.17 运送不同砼的车辆应有明显的标志，以免混淆。4.18 采用吊罐入仓时，要采取措施防止骨料分离，卸料高度不宜大于 1.5m。4.19 碾压混凝土宜采用大仓面薄层连续铺筑或间歇铺筑。铺筑层的厚度可由混凝土的拌制及铺筑能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定。承建单位在每次 RCC 作业前，应对施工缝、止排水设施、模板等进行检查，经监理工程师验收合格后方可进行 RCC 的仓面作业。4.20 采用自卸卡车直接进仓卸料时，宜采用退铺法依次卸料: 平仓方向宜与坝轴线方向平行。卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或

168、用其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的混凝土面上。4.21 碾压混凝土的平仓应采用薄层平仓法。平仓厚度宜在 35cm 左右，不能25cm；经试验论证能保证质量时，平仓厚度可适当增大。平仓过的混凝土表面应平整、无凹坑，且不允许向下游倾斜。4.22 振动碾机型的选择，应考虑碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度、维护要求和运行的可靠性。建筑物的周边部位，采用小型振动碾或振动夯板等压实。大碾与模板距离应在 30cm 左右，小碾可靠近模板。4.23 振动碾的行走速度应控制在 1.01.5km/h 范围内。4.24 碾压压实后厚度一般为 30cm，如需减薄时应不小于混凝土最大骨料粒径的 3 倍

169、。施工中采用的碾压厚度及碾压遍数应与混凝土现场碾压试验成果和铺筑的综合生产能力等因素一并考虑。4.25 坝体迎水面 3m 范围内，碾压方向应垂直于水流方向；其余部位，也宜为垂直水流方向。碾压作业宜采用搭接法。碾压条带间的搭接宽度 1020cm;端头部位的搭接宽宜为 100cm 左右。4.26 每层碾压作业结束后，应及时按网格布点用核子密度仪检测混凝土的压实容重。所测容重低于规定指标时，应立即重复检测，并查找原因，采取处理措施。4.27 连续上升铺筑的碾压混凝土，层间允许间隔时间(系指下层混凝土拌和物拌和加水时起到上层混凝土碾压完毕止)，应控制在混凝土初凝时间以内，且混凝土拌和物从拌和到碾压完毕

170、的历时应不大于 2h。4.28 每一碾压层的厚度偏差不应超过3cm。4.29 碾压混凝土坝中央横缝两侧砼有键槽和灌浆系统及止水片等埋件，用变态砼及振捣器振实。缝面位置及缝内填充材料均应满足设计要求。为保证横缝位置及键槽和灌浆系统的尺寸和安装质量，横缝模板应满足这些部件安装的要求，横缝两侧的高差应小于 7m。4.30 上游坝肩人工短缝以内常态砼预先浇注，每层 34m 高，拆模后下游面进行凿毛，其它表面不凿毛。进行短缝外碾压砼施工时应保证短缝及其埋件的精度和防渗接头的砼质量。4.31 模板、钢筋、止水、槽钢等部件必须安装牢固，灌筑前应认真检查，防止在碾压过程中变位。止水铜片的尺寸、规格必须符合设计

171、要求，止水片在浇筑前必须刷洗干净，不允许有油脂污染表面。埋件周边 0.71.0m 内作改性砼，以保证埋件和碾压砼连接良好。4.32 岩石基础表面、新老砼间的施工缝及施工冷缝必须进行层面处理，处理合格后方能继续施工。层面处理可用刷毛、冲毛等方法清除混凝土表面的浮浆及松动骨料(以露出砂粒、小石为准)。处理合格后，先均匀刮铺 1.01.5cm厚的砂浆层(砂浆强度等级比混凝土高一级)，然后立即在其上摊铺混凝土，并应在砂浆初凝以前碾压完毕。 冲毛、刷毛时间可根据施工季节、混凝土强度、设备性能等因素，经现场试验确定，不得提前冲毛。4.33 因施工计划的改变、降雨或其它原因造成施工中断时，应及时对已摊铺的混

172、凝土进行碾压; 停止铺筑处的混凝土面宜碾压成不大于 1:4 的斜坡面，上表面按层面处理(冲毛、铺砂浆后继续浇筑)。4.34 在一个月以上老砼面上继续浇筑砼时，宜用微膨胀沙浆层 1.01.5cm厚铺底后摊铺砼。4.35 在上下游靠近模板 50cm 范围、止水与槽钢的周边、碾压砼与岸边岩石面结合带 100cm 范围采用变态砼法施工。变态砼施工工艺必须经过现场试验确定。4.36 为加强层间结合，在上游二级配区每一碾压层层面上均匀喷洒一层水泥粉煤灰净浆，厚度约 3.0mm 。 要求加入适量的缓凝剂，保持与碾压砼凝初凝性能的同步性。净浆喷洒后 10 分钟内必须覆盖。4.37 施工过程中，碾压混凝土的仓面

173、应保持湿润。4.38 正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。4.39 在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后即应开始养护工作。对水平施工层面，养护工作应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止; 对上游永久暴露面因当地气候干燥，宜长时间养护。养护或拆模后立即用砂枪将表面冲洗干净并作 XYPEX 防渗涂料层，养护持续到涂层覆盖后 14 天。下游面在保温板安装前须进行养护。4.40 下游面 1325 以上的保温板需要在坝体充分散热后方可进行安装。下游模板的设计要考虑保温板预埋件的埋设。4.41 在有埋设件区域进行碾压砼施工时，应对埋设件妥加保护，精心施工。4.42 碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，

174、宜采用后埋法。对没有方向性要求的仪器，坑槽深度以能埋设仪器和电缆即可。对有方向性要求的仪器，则应予深埋，上部最少要有 20cm 厚的人工回填保护层。回填工作应在已碾压混凝土初凝以前完成。并应确保回填混凝土的密实性。4.43 在仪器安装、埋设、混凝土回填作业中，如发现有异常变化或损坏现象，应及时采取补救措施。在仪器和电缆埋设完毕后，应及时检测，确认符合要求后，应编写施工日志，绘制竣工图。4.44 观测电缆在埋设点附近应预留一定的富余长度。凡需垂直或斜向上引的电缆，应在碾压混凝土层内水平敷设至常态混凝土区域(或廊道)后再向上(或向外)引伸。4.45 施工期间应加强气象预报工作，及时了解雨情和气温情

175、况，妥善安排施工进度。1h 内降雨量超过 3mm 时，不得进行铺筑、碾压施工。刚碾压完的仓面应采取防雨保护措施。4.46 碾压混凝土施工宜在日平均气温 214情况下进行。日平均气温高于14时，应采取冷却和防日晒施工措施，在仓面和生产、储料系统应设置防晒棚、人工喷雾、对骨料淋水等措施，降低仓内和骨料温度，对拌和楼储水箱进行遮盖防止水温上升，确保砼入仓温度小于 14。日平均气温低于 2时，应采取保温施工措施。在大风条件下施工，应采取专门措施保持仓面湿润。5 质量管理和评定5.1 原材料的检测与验收5.1.1 称量碾压混凝土组成材料的衡器应定期检验，其称量偏差不应超过表 5.1 的规定： 表 5.1

176、 配料称量偏差检验标准材料名称水水泥、粉煤灰粗、细骨料外加剂检验次数1 次/月称量误差 1% 1% 2% 1%5.1.2 砂样应在成品仓取样，按水工碾压砼施工规范（SL5394）进行检验并检查料堆中是否有离析及混入杂质，是否有足够的储存脱水料。以400t 为一收批，每一验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和含泥块检验，对重要部位应根据工程要求增加检测项目。按分部工程统计评定，当保证项目全部符合质量标准，基本项目中 70%的测项达到质量标准时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中90%的测项达到质量标准时为优良。砂料的质量标准见表 5.2： 表 5.2 砂的质量技术指标项类项次项 目质 量

177、标 准主控项目1细度模数天然砂3.3；人工砂2.9；混渗后3.22含泥量限值（按重量%）2.53泥块含量（按重量%）1.04含水率（%）6.05云母含量（按重量%计）2.0有机质含量（比色法）浅于标准色一般项目1密度（t/m 3 ）2.52坚固性（%）经 5 次硫酸钠溶液循环其重量损失=8轻物质含量（按重量%）1.04硫化物含量（按 SO 3 重量%）1.05.1.3 粗骨料的所有检验项目均应从筛分厂的净料储存仓取样，按粒径分级抽样，按水工碾压砼施工规范（SL5394）及有关实验规程进行检验。每500m 3 为一验收批，按批检验其颗粒级配、含泥量和针片状含量。对重要部位应根据工程要求增加检测项

178、目。按分部工程统计评定，当保证项目全部符合质量标准，基本项目中 70%的测项达到质量标准时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中90%的测项达到质量标准时为优良。粗骨料的质量标准见表 5.3。表 5. 3 粗骨料的质量技术指标项类项次项 目质 量 标 准主控项目1超逊径超径为零，逊径小于 2%2针片状颗粒含量（按重量%）253含泥量限值（按重量%）1.04泥块含量（按重量%）0.75软弱颗粒含量（按重量%）5.0一般项目1有机质含量（比色法）浅于标准色2表观密度（t/m 3 ）2.553压碎指标值（%）164吸水率（%）2.55硫化物含量（按 SO 3 重量%）0.55.1.4 用作碾

179、压砼掺和料的粉煤灰按水工砼掺用粉煤灰技术规范（DL/T50551996）及有关实验规程进行检验。每 200t 为一验收批，按批检验其细度、需水量比、SO 3 含量和烧失量。对重要部位应根据工程要求增加检测项目。按分部工程统计评定，当主控项目全部符合质量标准，一般项目中 70%的测项达到质量标准时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中90%的测项达到质量标准时为优良。粉煤灰的质量标准见表 5.4:表 5.4 粉煤灰的质量技术指标项类项次项 目质 量 标 准主控项目1细度（0.045mm 方孔筛筛余%）10142烧失量（%）8.03需水量比（%）1054SO 3 含量（%）3一般项目1含水

180、率（%）1.0228d 抗压强度比62370蒸压强度1355.1.5 对所用水泥必须附有水泥生产厂的质量说明书，并标明厂名、品种、出厂日期及出厂编号。按有关实验规程进行检验。每 200t 为一验收批，按批检验其安定性、细度、标准稠度、需水量、凝结时间和标号。对重要部位应根据工程要求增加检测项目。水泥的质量评定以所测强度均应大于该水泥标号，并以 28d 抗压强度按季统计，其标准偏差与 28d 抗压强度季平均值的比值称为变异系数，其变异系数不大于 3.5%为优等品，不大于 4%为一等品。5.1.6 砼外加剂的品质，应符合有关外加剂产品的国家和行业标准的规定，并按设计要求的外加剂品种进行采购。进场的

181、外加剂，必须附有生产厂的质量证明，应按批检验该外加剂砼的凝结时间、强度、减水率和引气量。技术指标必须满足设计要求。5.2 坝体铺筑工程5.2.1 坝体铺筑工程的单元工程划分按每一升程高度(3.03.5m)为一个单元工程，单元工程质量标准由拌和楼原材料品质、混凝土拌和及混凝土试件、混凝土运输铺筑（摊铺、碾压、造缝）、层间结合、变态混凝土、缝面处理养生与防护、模板及止水等工序组成。其中拌和楼原材料品质、混凝土拌和及混凝土试件、混凝土运输铺筑、层间结合、变态混凝土为主要工序，单元评优良时，主要工序必须达到优良。5.2.2 拌和楼原材料品质拌和楼原材料品质的检测均在拌和楼待用料仓内取样，并按单元工程统

182、计评定。当主控项目全部符合质量标准，一般项目每项应有 70%的测点达到质量标准为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目每项应有 90%的测点达到质量标准时为优良。检查内容、质量标准和检查（测）频数见表 5.5：表 5.5 拌和楼原材料品质及质量标准项类项次项 目质 量 标 准检 测 频 数主控项目1水泥标号快速测定水泥出厂标号1 次/200t，不足者按批2砂样表面含水率配合比设计值0.2%1 次/12h3砂样细度模数天然砂3.3;人工砂2.9;混掺后3.21 次/1d4粗骨料超逊径超径为零,逊径2%1 次/工作班一般项目1小石表面含水率配合比设计值0.2%1 次/12h2粉煤灰含水率1%1

183、 次/2d3外加剂溶液浓度变化0.5%1 次/工作班4砂含泥量2.5%，其中粘土含量1%根据需要不定期检测5.2.3 混凝土拌和及混凝土试件所有检测均在拌和楼机口取样，按有关规程规范进行检验。拌和物均匀性检验，须在卸料的首尾各取一个试样，每个试样不少于 30kg，“拌和物工艺”检查，采用现场观察与查看记录相结合。“拌和物外观评判”须培训有经验的质检人员在现场观察评分并如实作好记录。当保证项目符合质量标准，基本项目每项应有 70%的测点达到质量标准或平均积分值大于等于 70%时为合格；当保证项目符合质量标准，基本项目每项应有 90%的测点达到质量标准或平均积分值大于等于 90%时为优良。砼试件抗

184、压强度以机口取样，成型 15cm 标准立方体试件测得 90d 龄期抗压强度，换算成 28d 龄期的抗压强度，作为混凝土质量的评定指标，另外还成型一定数量的 28d 龄期试件，按规范一的规定进行检验。抗压强度的均方差应由一批(至少 30 次)连续机口取样的试验值求得。一次试验值是由同一盘碾压混凝土取样制作 3 个试件测得的平均抗压强度。当碾压混凝土连续取样次数大于 30 次时，用大样本评定，验收函数为:F(X)=X-tS R式 中 F(X)验收函数;XN 次试验抗压强度平均值;SN 次试验抗压强度均方差;R碾压混凝土强度等级;t强度保证率系数，与试验次数 N 和保证率 P(X)有关。N 30 时

185、t=0.842。当 F(X) R 时，碾压混凝土质量合格，予以验收。砼试件按分部工程分标号进行统计分析评定。当主控项目全部符合质量标准，一般项目符合合格质量标准时为合格；当主控项目全部符合质量标准，一般项目中的第 1 项和第 2 项中的抗渗指标达到优良质量标准，其余为合格（或优良）质量标准时为优良。检查内容、质量标准和检查（测）频数见表 5.6、表 5.7：表 5.6 砼拌和质量标准项类项次项 目质量 标准检测 频数主控项目1拌和工艺投料顺序和拌和时间符合规定1 次/2h2出机口砼 VC 值510 秒1 次/2h3出机口砼温度141 次/2h一般项目1拌和物密度外部砼0.98，内部砼0.971

186、 次/工作班2拌和物含气量为设计值的1%1 次/工作班3水胶比为设计值的0.031 次/工作班4拌和物均匀性用洗分析法测定粗骨料时,两个样品的差值10%，采用砂浆容重分析法测定砂浆容重时，两个样品的差值30kg。在配合比或拌和工艺改变、机具投产或检修后等情况分别检测 1 次。5拌和物外观评判1拌和物颜色均匀，砂石表面附浆均匀，无水泥粉煤灰团块。2刚出机的拌和物用手轻握时能成团，松开后手心无过多灰浆粘附，石子表面有灰浆光亮感1 次/0.5h表 5.7 砼试件质量标准项 类项 次项 目质 量 标 准检 测 频 数主控项目1抗压强度均方差（MPa）优良3.5；合格4.5每一升程 2 组试件2抗压强度

187、保证率参照有关规程规范按分部工程统计一般项目1离差系数 Cv参照有关规程规范按分部工程统计2抗拉、抗渗、抗冻不低于设计标号按设计要求取样5.2.4 砼运输铺筑(摊铺、碾压、造缝)根据本工程的施工条件，大坝 25m 以下采用汽车直接入仓；25m 以上采用汽车运输至左岸坝顶高程经负压溜槽入仓的方式；表孔溢洪道右侧采用吊罐入仓方式。在砼的运输过程中必须保证骨料不分离，VC 值损失小。主控项目和一般项目属仓面作业工艺，外观评判与检查由现场质管人员和监理人员按规定的检查（测）频数作好记录，按单元工程进行统计、评定。允许偏差项目中的“砼压实湿密度”采用表面核子密度仪检测，使用前应按规范要求进行率定。测试应

188、在压实后 1h 内按规范一进行。 当主控项目全部符合质量标准，一般项目符合合格质量标准，允许偏差项目每项应有 70%的测点在允许偏差质量标准范围内时为合格；当主控项目全部符合质量标准，一般项目中的第一项须达至优良质量标准，第二项须有大于等于 50%评判次数达到优良质量标准，其余二项为合格或优良，允许偏差项目须有 90%的测点在允许偏差质量标准范围内时为优良。造缝应按设计结构要求和规范一要求。检查内容、质量标准和检查（测）频数见表 5.8：表 5.8 砼运输铺筑质量标准项类项次项 目质 量 标 准检 测 频 数保证项目1运输与卸料工艺有避免骨料分离措施；车轮入仓前应冲洗干净；仓内无急刹车急转弯；

189、接卸料的跌落高度1.5m，卸料堆旁的分离骨料应用人工分散。1 次/2h2平仓工艺每层摊铺厚度在 343cm 或符合设计要求；平仓后仓面平整、厚度均匀。1 次/2h3碾压工艺碾压方向与水流方向垂直；碾压条带重叠1020cm，端头搭接 100cm 左右。模板周边使用小振动碾；振动碾速度1.5km。1 次/2h4碾压遍数通过实验确定，当检测密实度达不到要求时应加碾至达到要求。1 次/每碾压层5压实湿密度80%检测点的测值设计密度值，最小值95%设计密实度；外部实度98%，内部砼密实度97%。1 点/100200m基本项目1仓面 VC 值外观评判碾压 46 遍后，砼表面湿润、有亮感，有弹性现象，80%

190、以上有明显灰浆泛出。1 次/0.5h2碾压层表面外观评判无发丝裂纹，无浮露粗骨料。1 次/每碾压层3对埋设件保护保护完好，符合设计要求。1 次/每碾压层4混凝土养生仓面保持湿润；永久暴露面养生 28d。1 次/4h允许偏差项目1碾压层厚度砼碾压层厚度 30cm 或符合设计规定，表面平整，无凹坑，不允许向下游倾斜。1 点/100m2仓面实测 VC 值控制在 515 秒。小于 5 秒，大于 25 秒，应视为废料。1 点/100m3铺筑层高度或高程3cm。1 点/100m5.2.5 层间结合初凝、终凝时间的测定方法按规范一及规程一进行，各项“时间”的测定应采用专用钟表，并由专人测定及作好记录。当保证

191、项目全部符合质量标准，基本项目符合合格质量标准时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中应有 1 项达到优良质量标准，另 1项为合格（或优良）质量标准时为优良。层间结合质量标准、检查（测）内容及频数见表 5.9：表 5.9 层间结合质量标准项类项次项 目质 量 标 准检 测 频 数主控项目1砼出机到碾压完毕时间2h1 次/每碾压层2层间允许间隔时间1砼初凝时间内；2监理单位根据试验和气温具体规定的时间。1 次/每碾压层3碾压层面状态与处理工艺1当下层砼已处于初凝但未终凝时，层面须清扫干净、湿润或铺砂浆或铺净浆处理后覆盖上层砼；2当下层砼已终凝，则按施工缝处理1 次/每碾压层一般项目1铺料

192、完毕至开始碾压间隔时间10min1 次/每碾压层2上下游铺净浆至覆盖砼间隔时间10min1 次/每碾压层3碾压层面保护1保持清洁、无污染，扰动破坏面或污染扰动面已挖除干净，先铺砂浆或水泥净浆后再覆盖上层砼；2保持湿润状态，直到覆盖上层砼。1 次/每碾压层5.2.6 变态混凝土碾压砼与岸坡的结合处、非垂直模板周边和仓面边角地带采用变态砼浇筑。 变态混凝土是在碾压砼拌和物铺料后加入一定量的水泥粉煤灰净浆，然后用振捣器振实。当主控项目全部符合质量标准，一般项目符合合格质量标准时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中第 1 项达到优良质量标准，另 1 项为合格（或优良）质量标准时为优良。变态混

193、凝土质量标准、检查（测）内容及频数见表 5.10：表 5.10 变态混凝土质量标准项类项次项 目质 量 标 准检 测 频 数主控项目1岸坡岩面处理清洗干净，不能有松动岩块或夹泥。1 次/每浇筑层2水泥粉煤灰净浆配合比通过实验确定。1 次/每浇筑层3加 浆 数 量 为砼体积的 45%。1 次/每浇筑层一般项目1施 工 工 艺先在基面上均匀喷洒 5mm 净浆，然后铺筑碾压砼，再在砼上喷洒 45%的水泥粉煤灰净浆，用振捣器振捣密实。1 次/每浇筑层2净浆的拌制、输送必须采用制浆设备拌制，用浆泵输送至仓面。严禁在砼拌和物中加水。1 次/每浇筑层5.2.7 缝面处理及养生碾压砼的施工缝面的处理、砼表面的

194、养生和防护与常态砼相同，按规范一的要求进行。当主控项目全部符合质量标准，一般项目中每项平均积分值大于等于70%时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中每项平均积分值大于等于 90%时为优良。缝面处理及养生质量标准、检查（测）内容及频数见表 5.11：表 5.11 缝面处理质量标准 项类项次项 目质 量 标 准检 测 频 数主控项目1缝面刷毛、冲毛无乳皮或松动骨料，微露细石。1 次/每缝面2缝 面 清 洗洁净、无积水、无积碴和油污、保持湿润状态。1 次/每缝面3铺 浆1厚度 11.5cm，括平均匀；2配合比由实验确定；3边铺边覆盖上层砼。1 次/每缝面一般项目1冷 缝 处 理1结缝做成

195、1:4 的斜坡；2不能形成贯穿上、下游的通道；3碾压前按施工缝处理。1 次/每缝面2横 缝 设 置1缝面位置准确，边角无破损；2止水及填缝的材料和工艺符合设计要求。1 次/每缝面3缝 面 保 护1仓内机械严禁漏油；2履带式机械避免在硬化的缝面上行走，更不得原地转动。1 次/每缝面 5.2.8 模板及止水碾压砼的模板及止水与常态砼坝的要求相同，其质量标准按标准一执行。当主控项目全部符合质量标准，一般项目中检测点总数中有 70%以上符合质量标准时为合格；当保证项目全部符合质量标准，基本项目中检测点总数中有 90%以上符合质量标准时为优良。5.3 防渗体工程本工程采用 XYPEX 表面防渗涂料作为防

196、渗体，按一次喷涂的施工面积划分为一个单元工程。在喷涂前应先搞好上游坝面的表面清理，并冲洗洁净。喷涂工艺及养护符合设计要求。每 100m 2 随机取 5 个测点。每 1000m 2 至少取 1 组试件作抗渗指标试验。主控项目：涂料性能，喷涂均匀性，喷涂密实性。一般项目：喷涂厚度，喷涂整体性，喷涂层养护。在试件抗渗指标满足设计要求的前提下，保证项目符合优良质量标准，基本项目中检测点总数中有 70%以上符合质量标准时为合格；当保证项目符合质量标准，基本项目检测点总数中有 90%以上符合质量标准时为优良。5.4 钻孔取样钻孔取样是评定碾压砼质量的综合方法，必须有钻孔取样的质量评定成果，才能进行分部工程

197、的质量评定。钻孔取芯时必须包含所有单元工程。测定抗压强度的芯样直径以 1520cm 为宜。钻孔取样应在碾压砼铺筑 3个月后进行，钻孔取样的位置及数量、试验的项目及数量由建设、设计、监理和承建单位商定。检验方法按规范一、规程一和规程二进行。以高径比为 2.0 的芯样试件为标准试件。不同高径比的芯样试件的抗压强度与高径比为 2.0 的标准试件抗压强度的比值见表 5.12。高径比小于 1.5 的芯样试件不得用于测定抗压强度。 1530cm 标准试件与 15cm 立方体试件的抗压强度换算关系见表 5.12。 表 5.12 不同高径比和圆柱体试件与立方体试件抗压强度换算系数强 度 等 级 (mpa)不同

198、高径比试件抗压强度换算系数1530cm 抗压强度高径比15cm 立方体抗压强度1.52.010201.1661.00.77520301.0661.00.82130401.0391.00.86740501.013100.910注: 弹性模量、轴拉强度和拉伸变形试验试件高径比为 2.03.0；高径1.52.0 之间的换算系数可用内插法求得当保证项目符合质量标准，基本项目中符合合格标准时为合格；当保证项目符合质量标准，基本项目中应有三分之二的项目达到优良标准，其余项目为合格（或优良）质量标准时为优良。砼芯样的检查内容及质量标准见表 5.13 ：表 5.13 芯样质量标准项类项次项 目质 量 标 准检

199、 测 频 数主控项目1芯样抗压强度1平均抗压强度设计标号；2离差系数 Cv0.2。按商定数2芯样层面抗剪强度平均抗剪强度设计值按商定数3芯样的湿密度平均湿密度设计值 按商定数4钻孔压水试验单位吸水率0.03按商定数5芯样抗渗标号平均抗渗标号设计值按商定数一般项目1芯样获得率 90%按实际钻孔长度统计2芯样外观鉴别1优良：表面光滑、致密、骨料分布均匀、分不出层面。2合格：基本光滑、稍微有孔、基本均匀。3差：不光滑、有部分孔洞、骨料分布不均匀、能分出层面结合部。按商定数3芯样抗拉、抗冻标号设计标号按商定数4弹模、拉伸设计值按商定数 6其它6.1 每一碾压单元工程施工完成后，承建单位应及时填报单元工

200、程质量检查评定表，并报监理工程师确认，以作为以后评定相应分部、分项工程质量等级的基础资料。6.2 本细则未列之其它施工技术要求、质量检验标准按合同文件技术规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。6.3 碾压砼单元工程质量等级评定表及工序检测表见附录一碾压混凝土单元工程验收表格样式。工序检测表根据检测记录表进行统计而得，工序检测记录表由承建单位自行制定。6.4 已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付工程量才予以计量支付。十二、边坡锚喷支护施工监理实施细则一、总则1.本细则依据工程合同文件、SL 103-1995微灌工程技术规范以及有关工程设计文件和工程验收规程规

201、范编制。 2.本细则适用于连山壮族瑶族自治县德建水库工程帷幕灌浆工程项目。二、开工许可证的申请程序 2.1 锚喷支护开工21天前，承建单位应按照合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平编制锚喷支护工程施工措施计划报送监理工程师审批。主要内容应包括：（1）工程概况（包括申报开工部位，设计工程量，支护平、剖面图，以及施工布置与工序流程图）。（2）施工程序（包括排水孔、锚杆、喷砼等各作业工序）。（3）施工进度（包括支护工程量、进度安排、循环作业时间及分月支护强度）。（4）原材料品质（包括钢材、排水管、砂石骨料、水泥与外加剂）。（5）

202、砼生产（包括级配、配合比、拌和及外加剂品种与参量）。（6）施工作业方法（包括钻孔、吹孔、排水管安装，锚杆制作、注（灌）浆、安装、，砼运输、供风、喷射、厚度控制、养护）。（7）施工设备配置与技术工种组织。（8）质量控制和安全措施。2.2锚喷支护工程使用的原材料（包括水泥、钢材、砂石骨料、外加剂）均应有材质证明、产品合格证、试验报告和使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。所有这些资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。2.3 喷射砼工程开工28天以前，承建单位应按设计要求，完成拟使用的各种砼配合比试验，喷砼的力学指标应满足水工钢筋砼结构设计规范（SDJ207

203、8）和设计的有关要求，施工配合比须报经监理工程师审查批准。试验中所用的材料来源应符合合同要求且与实际施工中使用材料一致。2.4上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目监理（或其授权代表）签署后递交，监理工程师审阅后限时返回审签意见单二份。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。 2.5 除非承建单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可及时向监理部申请开工许可证，监理工程师将于接受承建单位申请后的24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。 2.6 如果承建单位未能按期向监理工程师报送开工申请所必须的材料样品、文件和资

204、料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。 若承建单位在规定期限内未收到监理工程师审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。三、 施 工 过 程 监 理3.1 承建单位应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，随时提供监理工程师审查。需根据试验或试验性成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整原材料等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理工程师书面同意后方可实施。3.2 各分项支护工程开工5天前，承建单位应按设计施工详图严格放样，并将放样成果报监理工程师审核。为了确

205、保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理工程师可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3.3 各分项支护工程开工前，承建单位应对各工序质量进行自检，前一道工序经“三检”合格并经监理签证后方可进入下一道工序施工。检查内容包括：（1） 基础面缺陷处理。（2） 钻孔机具与钻孔质量。（3） 锚杆、排水管制作。（4） 排水盲沟修筑。（5） 注（灌）浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。（6） 砼生产与喷射准备。（7） 其他必须检查检测的项目。检查标准参照SDJ249水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。3.4 坡面整修后

206、，承建单位必须进行实际测量，对坡面高程、桩号进行复核。对地质缺陷处理应填写鉴定、处理表。基础验收严格执行。 3.5 钻孔作业中，承建单位应对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量。终孔检查由监理旁站进行，合格后签发钻孔合格证。 3.6 锚杆安装前，应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查。每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验，设计变更或材料变化时应另作一组，每组锚杆不少于三根。 3.7 砂浆锚杆应用注浆机（或注浆器）注浆，严禁人工注浆。锚杆安装程序是先注浆后安装锚杆，注浆必须饱满。 3.8 排水孔必须经监理工程师抽查合格后才能安装孔口排水管。 3.9 排水管必须按设计要求钻设梅

207、花孔，外包裹应按设计图纸进行制作，以防止堵塞保证排水管通畅。 3.10 排水管口应安装牢固，喷砼时应作好管口保护。3.11 承建单位必须进行现场喷砼试验，成果资料报监理工程师审查。 3.12 喷射砼前，应清除受喷面松动岩块，用高压水冲洗受喷面，并埋设控制喷层厚度的标志，且锚杆质量已经检查合格。喷射砼的各项准备工作就绪，承建单位应通知监理工程师进行检查，经监理工程师检查合格并签证后方可开仓喷混凝土。开仓签证后24h未喷射砼，应重新办理开仓手续。3.13 砼喷射应分层分段自上而下进行，达到设计厚度，如果作业层间隔时间超过1小时，则应用网制刷将表面乳皮清除，并用风和水冲洗干净后再继续作业。 3.14

208、 施工期间，承建单位必须按月向监理工程师报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。 3.15对于施工中质量事故（缺陷），承建单位应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理工程师报告，经批准后，方可进行处理。 3.16 为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违章作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。四、施 工 质 量 控 制4.1 边坡支护所使用的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承建单位实验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体

209、积稳定性。4.2 掺用任何外加剂，必须有试验资料和外加剂的材质单，并通过配合比试验验证，经监理工程师批准后，方可使用。4.3 边坡支护所使用的砂石骨料，应符合技术规范要求，承建单位实验室必须按规定进行抽样试验，每批进料抽样试验数量不少于三组，试验成果应报送监理工程师审核。检测项目包括：细度模数、比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量。4.4 拌和用水，必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准。4.5 锚杆砂浆和砼配合比，承建单位必须进行室内试验，并报送监理部（处）审批同意后方可使用。4.6 边坡支护所使用的钢材的机械性能，应符合国家规定，必须有出厂质量证书和标牌。证书标牌齐全者必须经过批量

210、质量抽样检查合格后方可使用。有关证书标牌和抽样检查的记录，承建单位应按月报监理审核。 4.7 锚杆、排水孔的钻孔，其孔径、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均应满足设计要求；因特殊原因，需调整孔位时，应报经监理工程师确认批准。钻孔完成后应采用高压风水将钻孔冲洗干净，并吹干孔内积水。4.8 地质缺陷处理：钻孔时如遇不回风、不回水、塌孔、卡钻等现象，应及时报告监理，经监理认定为地质缺陷后，应进行固结灌浆，采用孔口封闭、全孔灌浆、扫孔钻进的方法处理，必要时，经监理同意，可将锚孔延长、以保证内锚固段处于完整的岩体内。4.9 锚杆注浆、安装、保护应符合下列要求： （1） 注浆前应对钻孔进行清洗，排除杂物岩屑。对

211、浆液配比、原材料、计量设备等进行检查，同时，对注浆管要进行认真检查，确认准备工作到位合格后，方可始注浆作业。 （2） 砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。 （3） 对照设计图，按每次锚杆安装分区单元的规格、数量，领用锚杆。同时，应对锚杆进行外观检查，杆体使用前应平直、除锈、除油。 锚杆安装时，一定要钻孔内有浓浆流出，方可将锚杆插入，安好居中托架。锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95。（4） 锚杆安装好后，浆液初凝后，终凝前，不得敲击、碰撞锚杆和对锚杆施加外负荷如拉

212、拔，以及其它形式的受力载荷。锚杆施工完毕七天内，砂浆未达到设计强度的70以上时，不得在距锚杆20m范围内进行爆破作业。七天后，强度达到70的要求后，按质点安全振速进行爆破控制，并严防爆破作业对锚杆外露段的破坏影响。 （5） 承建单位应按规定要求，在安装锚杆的砂浆达到设计龄期后，进行抗拔检测，任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90，同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求。 4.10 喷射砼施工必须遵守以下原则： （1） 喷砼表面应当平整，呈湿润光泽，无干班、滑移流淌、疏松、脱空、裂缝露筋等现象。（2） 回弹掉下的砼必须清除干净，严禁将回弹的砼回收再用于喷砼。（3） 混合料配合比和外加剂的参量应符

213、合设计和有关技术标准的要求，并通过试验确定。混合料的搅拌时间和要求应按照有关规程规范执行。（4） 喷砼混合料应随拌随用，不掺速凝剂时，有效时间不得超过2小时，掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟。（5） 由于天气条件过于恶劣，直接影响喷砼作业时，监理工程师可命令停止施工，或推迟施工。（6） 承建单位由于自身的原因产生的不合格的喷砼（如：空洞与岩石粘结不良、剥落等现象）必须进行修补，或将不合格的部分全部除掉后重新加喷合格的砼，其费用全部由承建单位承担。（7） 喷射混凝土终凝后两小时，开始喷水养护，养护时间一般部位不得少于7天，重要部位不得小于14天，气温低于+5时不得喷水养护。 （8） 喷砼48

214、h后，承建单位应对喷射砼的厚度进行检测（采用手提钻钻孔取芯），如未达到设计厚度，应及时补喷至合格为止。未经检查，不得擅自拆除排架。五、 其 他5.1 锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。承建单位应及时提供下列资料：（1） 原材料出厂合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告；（2） 锚喷支护施工记录；（3） 喷射砼的强度、厚度、外观尺寸，锚杆抗拔力等检查和试验报告；（4） 隐蔽工程检查验收记录；（5） 设计变更报告；（6） 工程重大问题处理文件；（7） 竣工图；（8） 设计要求进行监控量测的工程，验收时，应提供相应的报告和资料。5.2 每单元工程施工结束后，承建单位应及时进

215、行工程质量检查评定，并报送监理工程师确认，作为评定相应分项工程质量等级的基础。5.3 本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检查标准，按本工程项目合同文件、有关规程规范和质量评定标准执行。5.4 涉及到与本工程有关的其他工程质量检验和单元工程开工（仓）签证以及合同支付计量与测量，按合同文件规定执行。5.5 已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付工程量才予以计量支付。十三、草皮护坡监理实施细则一、总 则1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件，图纸要求，参照草皮验收标准18规定和有关草皮工程建设管理法规等文件规定编制。1.2. 本细则适用于草

216、皮护坡工程。二、开工许可证申请程序2.1. 承建单位在具备了干砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量等）；（2）施工管理与作业劳动组织；（3）施工准备及程序和方法；（4）施工进度计划；（5）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施；（6）安全生产与环境保护措施；（7）合同支付计划；（8）其他需要报告和说明的事项。2.2.承建单位应在草皮工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：（1）工程简况，施测范围

217、布置图；（2）放线依据及对原点检测校核情况；（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出相应工程项目的开工许可证。2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。三、施

218、工过程监理3.1. 施工作业开始14天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验，对于不合格的材料，不得使用或进场。四、监理工作要点：4.1草皮护坡基面验收基面验收。在植草皮护坡前，上道工序腐植土的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格，不良基土应按设计要求改良，基面杂物、垃圾、野草应清除并平整坡面。在基面未得到监理工程师验收签证之前，不得进行植草皮施工。4.2草籽或草皮质量检查（1) 在播种植草前，施工单位应选择能适应工程项目所在地气候条件的草籽

219、，并应对草籽进行现场发芽试验，以确定草籽的质量和合适的播种量。草籽现场发芽试验后，施工单位应将试验报告报监理工程师审批。未经监理工程师签证的草籽不得用于施工。(2) 在植草皮前，施工单位应选择符合设计要求的无杂草、生长好的草源，待监理工程师现场检查认可后用于护坡施工。4.3植草方法(1) 播种(或铺草皮)前，应先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层耙平，再播种或铺草块。播草籽应覆盖35mm覆土，后轻压浇水。铺草块应按设计要求采用密铺或间铺方式，草块厚度应均匀且不应小于3cm。密铺要注意相互衔接不留缝，间铺间隙应均匀，并填以种植土。 (2) 播植后应及时喷水，水点应细密均匀，浸透土层8l0cm。

220、除雨天外，应每天浇水，不得间断，直至成活为止。4.4质量检查 (1) 在施工过程中，施工单位应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：整坡基面高程、基土情况；草块(或草籽)的质量；植草程序、成活或发芽情况；植草后的浇水、保护情况。未经监理工程师签证的草皮护坡不得进行计量支付。(2) 在植草过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查工作。监理人员应对款检验内容进行抽查检测，发现问题及时向施工单位指出，并督促其处理。 十四、园林绿化、水生态工程监理实施细则绿化监理包括对绿化工程施工全过程实施工程监理和质量控制及养护阶段的监理。绿化工程的质量是

221、按分项和单位工程划分进行检验评定的，根据绿地工程苗木种类多、乔木规格大、花灌木数量大的特点，制定出种植土工程、植物材料工程、树木栽植工程、及花坛、草坪、草本地被栽植工程这四个分项工程的控制要点及施工操作方法。为了更好提高苗木的成活率，确保绿化工程质量，同时为了保证监理工作的质量，达到预防为主、全面加强质量管理的目标，制定了本绿化工程的监理工作实施细则，并准备在施工过程中的旁站、巡视工作中，加强对施工材料和中间工序的验收工作，从而来确保整体工程质量。 总则及开工申报同上。种植土的质量控制要点： 1、种植土壤及地下水深度必须满足种植物的生长要求，并达到施工规范的要求；地下水位必须在中等水位（100

222、cm）以上， 若地下水位属于50cm的浅水位时必须有排水设施； 2、种植土层下严禁有不透水层，遇有不透水层时必须设法粉碎、穿孔使其透水淋溶；严禁用推土机反复碾压推土、造山或改造地形，特别在土壤含水量高的情况下最易形成不透水层； 3、含有建筑垃圾土壤、盐碱土、重粘土、粉砂土及含有有害园林植物生长成份的土壤，必须用种植土进行局部或全部的更换； 4、用山黄泥作为种植土必须是结构疏松、通气、保水、保肥能力强，适宜于园林生长的土壤，必要时可掺入适量的泥炭介质；对粘重土可掺入3040%的粗砂调整土壤质地； 5、种植地属于砼块（板）、坚土废基、重粘土、低洼地等不透水或积水时必须采取打碎、穿孔、开排水沟或垫矿

223、石，并在碎石面层回填适当植物生长要求的土壤厚度； 6、种植土层厚度必须满足不同植物根系正常发育生长所需的深度：植被类型 草本花卉 草坪地被 小灌木 大灌木 浅根乔木 深根乔木 土层厚度（cm） 30 30 45 90 100 150 7、地形改造必须符合设计要求；地形改造的标高必须在允许偏差之内，即300cm允许偏差土50cm；地形改造后的种植地，必须做到坡度恰当，无积水，无严重水土流失，若采用地下管道排水，必须符合国家有关规定。 种植土质量检验方法： 1、施工单位必须提供有资质单位出具的土壤分析报告，若土源不同，施工单位必须提供另一土源的土壤分析报告，否则下道工序不准动工； 2、抽查一定的数

224、量，即每300 m2抽查一点，每点为50 m2，但不少于3 点，是否在允许偏差范围；大中乔木种植土深度允许偏差为-8 cm；小乔木及大中灌木为-5cm；小灌木、宿根花卉-3cm；草本、地被、草坪及一、二年草场为-2cm。 园林植物的控制要点： 1、植物材料品种、规格必须符合设计要求；严禁带有严重病虫、草害，严禁出现检疫性病虫害及杂草； 2、乔木（含常绿树）：必须生长健壮，树干挺直，树冠丰满， 根系发达，不脱脚土球完整，包扎牢固，无裸出根系。必须满足高度、蓬径、分枝点、胸径和土球大小等五个量化指标的要求，其中5 个量化指标都达到为优良、3 个量化指标达到为合格； 3、灌木必须是冠形圆满，无偏冠，

225、脱脚现象，骨干枝粗壮有力；土球完整，包扎牢固。同时还必须满足高度、蓬径、地径、土球大小等4 个量化指标，其中4 个量化指标达到为优良；3 个量化指标达到为合格； 4、色块植物必须生长健壮，分枝宜多，冠形圆满，无病虫害。同时还必须满足高度、蓬径、土球大小等3 个量化指标，其中3 个量化指标都达到为优良；达到2 个量化指标为合格； 5、一、二年生花卉必须是移植的壮苗（高度视品种而异），且叶茂、根系完好无损，要有34 以上的分蘖。同时还必须满足高度、蓬径、或分蘖量，其中2 个量化指标都达到为优良； 6、宿根花卉必须是根系完好发达，并有34 个芽；块茎和球根完整无损，无腐烂和病虫、鼠害并有2 个以上的

226、芽眼或芽。 7、攀缘植物必须有健壮主蔓和发达的根系，苗龄2 年以上的苗木。 8、草坪的草块、草卷必须是生长均匀，根系密布，无空秃； 草高不大于5 cm，带土厚度不小于2 cm（高羊茅3 cm），杂草不超过2 %；草块、草卷长宽适度，每卷（块）规格一致；根茎繁殖用草，杂草不得超过2 %，无病虫害；植生带厚度不宜超过0.1 cm，种子分布均匀、饱满、发芽率大于95 %。 9、草种、花种必须有品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯度、发芽率等标明种子质量的出厂检验报告或说明，并在使用前必须作发芽率试验，以便确定播种量，失效或病虫害的种子不得使用。 10、施工单位必须出示苗木出圃单（证）和树木检疫证

227、明及种子发芽率试验报告。 园林植物质量的检验方法及措施： 1、园林植物进场后，施工企业必须填写材料、设备进场使用报验单。 2、施工单位对进场的园林植物材料采用随机抽样方法，选择一定比例植物进行质量评定并将结果填入植物材料分项工程质量检验评定表，及时将报验单和质量评定表报项目监理部绿化监理工程师。 3、监理工程师接到上述材料后，携带量具到现场进行复检。 （1）检查数量：乔灌木按数量抽查10 %，乔木不少于10 株或全数；灌木不少于20 株或全数，每株为一个点；草坪、草本地被按面积抽查3 %，3M2 为一个点，但不少于3 点；花卉按数量抽查5 %，10 株为一个点，但不少于5 点； （2）专业监理

228、工程师将检验的结果填入绿化工程苗木清单 （3）在事中复检中若发现有不符合设计要求的植物材料，立即通知施工单位将不符合要求的植物材料自行处理，坚决退回并补足优良植物材料； （4）项目监理部及时将材料、设备进场使用报单、植物材料分项工程质量检验评定表连同绿化工程苗木清单上报建设单位； （5）对色块植物、大批量的灌木，除了按规定抽检的数量外专业监理工程师也可以采取旁站的方法，对数量进行复查，还可以抽查一定数量的植物材料是否符合质量要求； （6）对大树胸径（15cm 以上的常绿树，25cm 以上的落叶树） 或特大树木，专业监理工程师必须采取事前控制，深入苗源地进行实地考察、了解、指导选苗、号苗、包扎、

229、装运等工作；对不符合质量规格要求的植物材料进行严格控制、把关；对大树或特大树监理都要对其每株测定，并按不同标段、地块分类登记。 园林植物种植工程质量控制要点： 1、各类苗木土球挖掘规格：乔木，土球直径（cm）按胸高直径的8 倍，土球厚度按胸高直径78 倍；灌木，土球直径（cm）按冠径的80 %，土球厚度按冠径60 %； 2、竹类必须选择2 年生的边缘竹子为竹母；土台挖掘需保留来鞭40-50CM，去鞭80CM；近距离移植必须多带宿土，来去鞭可适当放小，但必须带有隐芽的地下鞭，保护好螺丝钉，否则就不发笋，延误竹林的满园； 3、裸根树木挖掘一定要用用锐利铁锹，直径3 cm 以上的根要用锯锯断；细根可

230、用剪枝剪剪断，不得强拉或劈断，尽量保护毛细根； 带土球树木，保证不使土球松散，在整修土球时必须先扎腰箍； 4、树木土球的包扎常用草绳，采用橘子辫、五角形、铜钱形皆可；但必须做到牢固、不露根、不掉土、确保土球不破碎、不脱绑；对名贵或较大树的包扎，除了用草绳缠绕，还必须用细麻绳加固包扎； 5、树木运输前的修剪可在树木挖掘前或后进行皆可，但大树必须在挖掘前修去一部分非保留枝；修剪强度要根据树木的生物学特性、不同季节，以保证原有姿态为前提来确定修剪量； 6、树木装运时应做到：轻抬、轻卸、轻装、轻放严禁拖拉， 保证土球不破碎，根盘无损伤、撕裂、不伤干、不折冠，严禁提拉主干装卸带土球树木；不得损伤竹竿和竹

231、鞭之间着生点（螺丝钉） 和鞭芽； 7、树木种植穴（或槽：指散生竹）规格必须符合设计要求：坑（穴）的直径要大于土球(裸根苗根系长)40 cm，深度同土球或裸根系的直径，但必须松翻底土10 cm 以上，坑（穴）上下垂直；另外高燥砂性土树穴宜稍深，低洼粘土地可稍浅； 8、树木种植时应对苗木根系、树冠进行修剪，必须将劈裂、病虫、过长根系剪除，确保树木原有的自然姿态；剪口（或锯口） 大于2 cm 的，必须进行防腐处理； （1）高大落叶乔木应保留原有树形，适当疏剪，保留的主侧枝应在健壮芽上短截，剪去1/51/3 枝条； （2）常绿针叶树不宜修剪，只剪病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密枝与轮生枝、下垂枝和机械

232、磨损枝； （3）常绿阔叶树基本保证树形，收缩树冠，正常季节种植疏剪树冠总量度1/33/5 保留主骨架，截去外围枝条，疏稀树冠内膛枝，摘除大部分树叶； （4）花灌木以疏剪老枝为主，短截为辅；应根据移植季节、树种特性确定移剪措施，当短截的短截，不该修剪的不要重剪； （5）绿篱、球类修修剪必须做到整齐一致，线条挺拔，造型美观，切口平整，园艺效果好； （6）攀缘和蔓生藤本，可剪去枯死和过长藤蔓，交错枝、横向生长枝蔓。 9、树木的种植 （1）树木种植要做到：“四随”即“随挖、随运、随种、随管”， 如遇恶劣天气必须采取措施保护树木土球；裸根苗木必须当天种植完毕，否则必须做好假植处理； （2）植物种植点放样

233、必须符合设计要求，并标明定点位置，树种名称、规格；树木种植时应选择丰满完整、生长好、姿态美的树冠，面朝向主要视线；孤植树木的冠幅应完整,丛植树木将冠幅完满面朝向外，并做到前低后高；藤本植物应栽在建筑物或棚架基部，并将枝蔓固定在支架上； （3）种植深度应保证在土壤下沉后，根茎和地面等高或略高； 竹类应较原来的深度加深510cm，四周围紧，培土捣实，勿伤鞭芽； （4）土球包装物、培土、浇水： 必须自下而上取下土球包装物，泥球如松散，底下包装物可剪断不取出； 填达到土球深度2/3 时，初步覆土夯实，浇足第一次水，待水份渗透后继续填土至地面平行，再浇第二次水，然后再填好种植土； （5）树木垂直度、支撑

234、、和绕杆： 树干或树干重心必须与地面垂直； 支撑应因树设桩，（十字架撑、扁担撑、三角撑、单柱撑、井字架皆可）； 支撑时严禁将竹木桩打穿土球或损伤根盘；支撑高度，必须控制在树高的1/2；单支撑必须立于风的盛行方向一侧，扎缚必须用软性物垫衬，做到牢固、整齐、美观；乔木干径在5cm以上的主干，必须进行绕杆，绕干的高视树种不同而不同，必须用草绳或麻布片等软性材料密密缠绕，必须做到牢固、整齐、美观。 草坪种植 （1）草地坪植物种植放样必须符合设计要求；草坪建植要充分利用原地形实施自然排水，小于1000m2的草坪比降3 ，面积大于1000 m2的草坪必须建永久性比降5 的地下排水系统；草坪播种、植生带铺设

235、、喷播种子发芽率必须达到95 %； （2）草坪种植时间：暧季型草种植以春季至初夏尤以梅雨季节为宜；冷季型草种（高羊茅、黑麦草等）以春、秋两季为好； （3）草坪土的深度不得小于30cm；草坪播种前根据土层有效厚度，土壤质地，酸碱度和含盐量的不同，可采用加土、掺砂、施入泥炭土等措施改良土壤； （4）播种量（每m2）按不同品种的种子千粒重、纯度、种子发芽率和设计要求而定，一般小粒种子10 g/m2左右，大粒种子15-35 g/m2； （5）人工播种，种植土土面应平整、表土土块应小于2cm ，坡度恰当应小于5 ，无低洼处，无杂草根茎，石砾、砖瓦、石块等； 撒播后压实,覆0.51.0cm 细土,要在未出

236、苗前,保持土面潮润,空秃面积不超过2 %,每处面积不超过0.2cm ; （6）草块点铺将草地分成55cm小块等距离点铺，铺设后紧压入土，浇透水即可； 花卉、地被植物种植： （1）花卉选择必须根据立地条件、上层植被、观赏要求及生物学特性综合考虑；鲜花花坛用花卉，要求同一品种统一规格、株高、花色、冠径,草花应带花蕾；花期无明显差异，根系完好，生长旺盛，无病虫害及机械损伤； （2）宿根花卉根系必须发达，并有34 个芽苞， 花的观赏期应保持在3040 天； （3）花卉起栽必须带宿土，用塑料包装后运输，防止机械损伤， 并保持湿润，盆栽花卉要求集装遮盖运输。 （4）花卉种植时间夏天宜在早晨、傍晚和阴天进行

237、；花卉脱盆种植要使原盆土和新土紧密结合；花卉栽后35 天内，必须每天早、晚喷淋植株，水流要细，土壤不可沾污植株。 地被植物的配置和选择质量要求： 1、地被植物的种植土按照播种草坪土壤的要求实施； 2、地被植物要能满足保持水土、美化环境、改善环境及抑制杂草等功能要求和景观要求；必须适应种植地的土壤、气候、光照、上层乔灌木种类、密度等立体条件； 3、地被植物的选择必须以多年生、宿根类、球径类、和自繁力强的一、二年生草本和低矮常绿的木本植物为主；如以观花为主， 必须选用花繁、花大、花朵顶生和花期较长的品种；如以观叶为主， 则必须选用叶色、叶形美观和群体观赏效果佳的品种； 4、地被植物的配植，必须做到

238、群落层次分明，主体特出，花色、花形、叶色、叶形、花期和种植地主体乔灌木景观协调互补、应以块植、片植、花径和装饰为主。 5、花坛、花境中，花卉、地被植物种植顺序由上而下、由中心向四周、先矮后高、先宿根后一、二年生花卉，种植面积大的地块要先种轮廓线，再种内部。 绿化工程养护要求：1、督促施工单位制订养护管理计划，季度计划、月度计划和周安排计划； 2、督促施工单位对工程成品进行树体保护，灌溉排水、松土除草、防治病虫害、施肥、修剪整形、建立防护设施和及时处理死树,并予以补植； 3、督促施工单位建立养护管理队伍或固定养护管理人员； 4、监理部对施工单位的日常养护管理，采取不定期的检查，平时多看看，每月检

239、查一次，对检查出来的问题，提出整改意见，督促施工单位落实办理，并及时向建设单位反馈养护管理信息，取得建设单位的理解和支持； 5、督促施工单位对工程成品、园林小品、树木、地植物、花卉草坪进行养护管理的同时，建立养护管理档案。 路缘石施工质量监理控制要点1）、加强对进场原材料的试验检测，包括路缘石成品的强度检测，严格控制施工配合比、水灰比、振捣密实程度等，确保成品的外观及内在质量。2）、认真复测中线放样资料，并对其放样进行复测，以保证安装后线型顺畅、圆滑美观。3）、槽底基础和后背填料必须夯实，缝宽均匀，勾缝密实。 十五、环保、水保监理细则1、环保、水保监理工作目标严格按照国家、铁道部等有关环保水保

240、的法律、法规、规章制度和技术标准执行，确保达标。以环保、水保法律、法规为准绳，以工程施工承发包合同为依据，对施工过程中的环境进行监控，以期实现工程建设与社会、经济、环境的协调发展，完成本工程制定的环保、水保管理控制目标。2、 环保、水保监理工作主要内容环境污染和生态破坏是人类面临的重大社会问题之一，项目开发和环境保护兼顾是经济可持续发展的重大课题。对铁路工程建设而言，合理利用资源、保护资源，保护环境，是所有铁路建设者和管理者必须重视和认真对待的问题。环保监理是工程监理的组成部分，环保监理的主要任务是以工程合同为依据，以环保法律为准绳，变被动管理为主动管理，变事后治理为过程监控，对施工过程中的环

241、境进行监控，以实现铁路工程建设与社会、经济、环境的协调发展。（1）工程开工前，总监理工程师应在监理项目部及监理分站中安排专职环保专业监理工程师，负责工程环境保护、水土保持监理工作。（2）监理项目部应专门列出环境保护、水土保持监理工作内容，安排专业监理工程师编制环境保护、水土保持监理实施细则。环境保护、水土保持项目监理实施细则应包括如下内容：a、本工程项目的工程特点与环境保护、水土保持要求；b、环保监理的工作范围及工作重点；c、环境保护、水土保持监理工作流程；d、环境保护、水土保持监理工作目标、控制要点及监控手段；e、工作方法及措施。（3）专业监理工程师在图纸现场核对及参加设计交底时应熟悉了解施

242、工现场的环境特点，施工图中专门列入的环境保护、水土保持工程内容。掌握设计文件中环境保护、水土保持工程措施及环境保护、水土保持要求。（4）监理工程师审查施工组织设计时，应对施工单位在工程施工中的环境保护、水土保持措施、环境保护、水土保持方案、实施办法进行审核。符合相关规定，由专业监理工程师提出审核意见，报总监理工程师批准，控制工期工程项目，总监理工程师审查后报。（5）审查施工单位现场的环境保护、水土保持组织机构、专职人员、环境保护、水土保持措施及相关制度的建立，当符合要求时，总监理工程师才能批准工程开工。（6）督促施工单位与当地环保部门建立正常的工作联系，了解当地的环境保护、水土保持要求和相关标

243、准，取得当地环保部门的支持。（7）施工过程中监理工程师对施工单位环境保护、水土保持措施进行跟踪检查，对环境保 护、水土保持工程项目进行检查及验收。3、环保与水保工程控制程按生态环保规定编环保措施（施工单位）生态环境监测检查（环保监理工程师）开 工 准 备（施工单位）监理单位监督是否落实批准开工（监理单位）随时检查措施执行情况（监理单位）按原措施施工（施工单位）查原因订措施（施工单位）调 整 计 划（施工、监理单位）按修正计划施工（施工单位）旁站监理理环 保 验 收环保部门审批否否良好不足是4、环保、水保监理控制要点（1）设计图要求控制临时工程对环境的影响a、施工单位修建临时施工道路、征地或租用

244、土地要取得当地环保部门的批准，办理相关环境保护、水土保持手续。b、修建过程中对树木的砍伐，要办理相关手续。c、对原地形地貌的破坏，施工完成后必须予以恢复。d、临时便道的修建，如对地表水系造成影响，施工中必须采取相应的保护措施，施工结束后对原来的地表水系要予以恢复。e、施工弃土不得弃入江中，不得影响现有地表水系，应集中运至指定的弃土场。（2）水上施工作业环境保护措施的检查：a、水上施工作业方案必须符合环保的要求。b、水上钻孔作业不得向江中，也不得向岸边弃土，应集中用船运至指定弃土区域。c、吊箱或水上施工平台及栈桥搭设或改建防洪大堤时，必须征得当地水利部门的批准。d、严禁向江中倾倒建筑垃圾。（3）

245、取土场，弃土场的使用和恢复a、施工中取土及弃土应在设计文件中指定的位置，工程开工前，施工单位应办好相关的征地手续。b、检查取、弃土场便道扬尘对环境影响的控制措施。c、施工取土场及弃土场应建立良好的防排水系统，弃土场挡护结构应符合设计文件的规定。d、施工结束后，应根据周边地貌特点，对取土场予以恢复，在取土场及弃土场周围，应按设计要求进行地表绿化。（4） 施工污水排放的处理a、桥梁施工中，污水不经处理不得直接排入洞外地表，也不得直接排入附近河流之中。b、施工营区的生活污水，必须建立适当的污水处理设施，不得直接排入附近河流之中。（5） 施工营区的环境保护a、施工营地要进行适当绿化，以便与周围环境相协

246、调。b、生活垃圾，固体废弃物必须集中放置运至当地的垃圾处理点，不得随意丢弃。c、施工营区要有专人进行卫生清扫，搞好环境卫生。（6）施工现场周围水系的保护施工中应尽量保护当地水系，如有破坏，应采取工程措施予以恢复，防止地表水土流失或造成堵塞，排泄不畅。（7） 施工影响区的恢复施工结束后，应按照原地貌特点，进行土地复耕，地貌恢复并进行绿化，清除一切施工垃圾。硬化的地面、地表临时建筑予以凿除。（8） 混凝土拌和站的环境保护a、污水处理：施工中的污水、设备清洗污水要经处理才可排放，并应建立排水系统。b、原材料堆放，要符合规定。c、混凝土搅拌机要适当封闭，防止扬尘污染。（9） 主要工作方法和措施a、巡视

247、与指令监理工程师应经常对施工现场进行巡视，了解各项环境保护、水土保持措施的落实状况。对重点工序或重点施工地段，进行检查，了解环保进展。对巡视中发现的问题，及时下达监理工程师通知，指令施工单位改正，并对整改结果进行复查。b、严肃报告、验收程序设计文件中的环境保护、水土保持项目按设计要求进行验收，主要包括：施工便道、施工现场应做好临时排水系统、混凝土拌合站、生活区的排污设施、排水系统；环境保护、水土保持与工程主体同步验收，环境保护、水土保持不达标工程不予验收。c、经济措施工程量清单中技术措施费列有环境保护、水土保持费用，如环境保护、水土保持达不到要求，监理工程师对该项费用不予计价支付。d、报告记录对环境保护、水土保持不重视或不采取有效措施的单位，及时向或铁道部建设主管部门报告，建议列入不良记录。