1、二次预留预埋安装技术交二次预留预埋安装技术交底（强、弱电部分）底（强、弱电部分）二次二次预留留预埋施工工序埋施工工序1、一次管、一次管线清理清理 2、墙体开槽作体开槽作业 3、线盒的定位安装及固定盒的定位安装及固定4、线管敷管敷设安装安装 及固定及固定5、引、引线、穿、穿线工作工作6、成品保、成品保护工作工作 对一次一次预埋的埋的线管路径管路径进行清理，保行清理，保证所接所接线管的通管的通畅。落落实实保保温温施施工工界界面面及及施施工工面面厚厚度度等等数数据据，以以现现场场1m控控制制线线为为标标准准，按按固固化化图图点点位位及及标标高高参参数数进进行行现现场场定定位位。线盒点位确定后，根据配
2、管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线随意开槽（注：开槽深度随意开槽（注：开槽深度d+20mm，开槽宽度，开槽宽度dn+60）。用用切切割割机机沿沿线线切切割割，最最后后剔剔打打完完成成线线槽槽开开设设（注注：开开槽槽深深度度d+20mm，开开槽槽宽宽度度dn+60）。待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。线线盒盒定定位位安安装装时时，认认真真核核对对固固化化图图点点位位及及
3、定定位位尺尺寸寸。同同一一室室内内，同同一一标标高高线线盒盒间间误误差差控控制制在在2mm以以内内，无无明明显显观观感感质质量量缺缺陷陷。待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有有10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。的存在。穿
4、线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线堵塞，无法穿线的情况出现。堵塞，无法穿线的情况出现。强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安装完成面同保温施工完成面齐平。（注：底盒预埋时提前将锁扣装完成面同保温施工完成面齐平。（注：底盒预埋时提前将锁
5、扣安装到位）安装到位）强强、弱弱电电箱箱配配管管安安装装时时，线线管管尽尽量量保保持持顺顺直直，线线管管与与线线管管之之间间，线线管管与与槽槽壁壁之之间间应应留留有有不不小小于于10mm的的间间距距，以以保保证证填填充充密密实实度度，避避免免空空鼓鼓、开开裂裂质量量隐患患的的存存在在。（建建议：因因强、弱弱电箱箱位位置置线管管密密集集，是是否否进行行二二次次关关模模浇筑筑）质量量检查工作工作1 1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误
6、差差2mm2mm。2 2、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线管之间的间距管之间的间距10mm10mm。3 3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。现场存在存在问题工完工完场清制度未落清制度未落实到位到位剪力剪力墙洞孔剔打洞孔剔打对结构的影响构的影响 剪力剪力墙二次二次预埋安装工作注意事埋安装工作注意事项1、禁止使用切割机在剪力、禁止使用切割机在剪力墙位置切割作位置切割作业。2、禁止切断、禁止切断结构构钢筋。筋。3、剪力、剪力墙位置位置线盒安装高度同固化盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差一致，左右尺寸偏差30mm。4、预埋安装完成后，立即完成洞口收埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作。收口封堵工作。
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