机械设备安装使用项目安全技术交底（91页）.pdf

1、安全技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程打包机安装分项工程（工种）名称：打包机安装1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2、操作人员在作业中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。4、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作

2、。5、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间施工应设置充足的照明。7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及

3、时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：机械设备安装使用一般规定10、机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。11、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。12、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准建筑机械技术试验规程（

4、JGJ34）进行测试和试运转，并严格执行建筑机械走合期的使用规定。13、机械在寒冷季节使用，应符合建筑机械寒冷季节的使用规定。14、机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃易爆物品。15、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。16、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处

5、理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。17、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。18、机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。19、汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的中华人民共和国道路交通管理条例。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：机械设备安装使用一般规定20、机械和动力机的机座必须稳固，转动的

6、危险部位要安装防护装置。21、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零或接地，并设置单一开关；遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。22、机械设备运转时不得擦洗或修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。23、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。24、机械设备操作人员、各种运输车辆司机、混凝土工、木工、钢筋工等容易产生噪音的作业严禁噪声扰民。25、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。26、机械设备所使用照明灯具应合理设置、采取措施，避免光污染。交底人：

7、年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程分 部机械设备名 称工 程安装使用分项工程（工种）名称：木工平刨 安装使用环境/安全技术交底1、机身安装稳固，台面平整，水平度1/.2、作业场所配备齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃易爆品；施工前完成降噪安全围帘的包裹；现场木工棚在使用之前封闭，封闭率达到100%（宜用耐火吸声材料，禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料）。3、刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm

8、。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。4、护手装置安全可靠。机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。5、作业前，要先检查安全防护装置必须齐全有效。6、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求。7、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm 以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。8、被刨木料厚度小于30mm，长度小于 400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在 15mm，长度在 250mm以下的木料，不得在平刨上加工。9、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前

9、，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：木工平刨 安装使用环境/安全技术交底10、操作人员在使用时，木料应轻拿轻放。合理调整工序安排刨料时间，避免噪声扰民。11、严禁酒后进入施工现场。12、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。13、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。14、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随

10、时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：木工压刨 安装使用环境/安全技术交底1、机身安装稳固，台面平整，水平度1/.2、作业场所配备齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃易爆品；施工前完成降噪安全围帘的包裹；现场木工棚在使用之前封闭，封闭率达到100%（宜用耐火吸声材料，禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料）。3、刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不

11、超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。4、压盖安全可靠。机械运转时，不得将手伸进压盖里侧去移动压盖或拆除压盖进行刨削，严禁戴手套操作。5、作业前，要先检查安全防护装置必须齐全有效。6、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求。7、刨料前调整：托轮母线高于台面1mm 为宜；进料滚应低于刀锋2-4mm，出料滚应低于刀锋3-4mm，刀刃的伸出量以 1-1.5mm 为宜；压角与刨刀体下母线平行，且低于刀体下母线1.5-2mm。8、厚度在 5mm，长度在 300mm以下

12、的木料，不得在压刨上加工。9、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。对于厚度不匀的木料，应分次刨削。10、为保证安全生产，操作时以两人为宜，一人于正面，一人于对面。11、使用前，一定要先擦净各部位，加足油（特别是变速箱，一定要加油）。试车前先用手扳动刨刀轴空转几圈，检查是否与她物相碰，同时检查各紧固件是否连接可靠，尤其要检查刨刀片的紧固情况，确认无异常现象时方可开机作业。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机

13、械设备安装使用分项工程（工种）名称：木工压刨 安装使用环境/安全技术交底12、操作人员在使用时，木料应轻拿轻放。合理调整工序安排刨料时间，避免噪声扰民。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使

14、用分项工程（工种）名称：圆盘锯 安装使用环境/安全技术交底1、机身安装稳固，台面平整，水平度1/.2、作业场所配备齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃易爆品；施工前完成降噪安全围帘的包裹；现场木工棚在使用之前封闭，封闭率达到100%（宜用耐火吸声材料，禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料）。3、锯片必须锯齿尖锐、安装稳固，不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝末端应冲止裂孔。4、锯片上方必须安装保险挡板，尺寸为600*800 mm,锯片防护罩齐全。在锯片后面离齿 100-150 mm 安装分料器。锯片的安装，应保持与轴同心。5、作业前，要先检查安全防护装置必须齐全有效,传动皮带齐全

15、完好。严禁戴手套操作。6、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求。7、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度不小于500mm。接近端头时，应用推棍推料。8、被锯木料厚度，以锯片能高出木料10-20mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。9、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。10、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。11、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上的锯片在操作中应喷水冷却。12、操作人员在使用时，木料应轻拿轻放。合

16、理调整工序安排锯料时间，交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：圆盘锯 安装使用环境/安全技术交底避免噪声扰民。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术

17、交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：交流电焊机 安装使用环境/安全技术交底1、焊机应有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚。2、焊机不允许在高湿度（相对湿度大于90%）、高温度（环境温度不超过40 度）的环境下工作。3、应配备足够的消防用品，施焊现场 10m 范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品以及腐蚀等有害气体。操作班组长填写“动火审批表”报项目经理，项目经理按动火级别审批。4、从焊机连接到焊钳的电缆应用橡皮绝缘软电缆。一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不

18、超过30m，接头不超过三处，绝缘完好。当焊机距离工地较远时，焊接电缆（二次线）电缆截面必须加大，使电缆上的电压降在4V左右，否则电弧焊将不能稳定燃烧，影响焊接质量。5、使用前，应检查并确认初、次级接线正确，输入电压符合电焊机铭牌的规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。6、一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。7、焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。焊接时采用干燥木板垫脚，下雨时不得露天焊接。8、次级抽头联结铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。9、多台焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使

19、三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。10、焊机使用自动开关控制，电闸箱设置匹配的漏电保护器，设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱。11、操作人员必须持证上岗。操作时要戴绝缘手套、戴好面罩等整套电焊安全防护用具，不得目视弧光，并须警告靠近弧光附近的人不可目视弧光。工交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：交流电焊机 安装使用环境/安全技术交底作场所应用护板与其它工作隔开。12、在狭窄处或容器内进行

20、电焊工作时，须考虑通风设备。13、铲除焊件的铁锈和清除焊闸时，须戴手套和镶有普通玻璃的保护眼镜。14、工作完毕临时离开工作场所时，必须切断电源。15、夜间不在施工现场使用电焊机，以保证无射入周围居民家中弧光，以免造成光污染。16、严禁酒后进入施工现场，工作中要喝盐水补充盐分。17、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。18、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。19、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。20、焊接时要防止中毒、尘肺等职业病。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安

21、全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：对焊机 安装使用环境/安全技术交底1、焊机应有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚。2、焊机不允许在高湿度（相对湿度大于90%）、高温度（环境温度不超过40 度）的环境下工作。3、应配备足够的消防用品，对焊现场 15m 范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品以及腐蚀等有害气体。操作班组长填写“动火审批表”报项目经理，项目经理按动火级别审批。4、对焊机距电闸箱距离不超过3m，穿管保护。5、使用前，应检查并确认焊机的压力机构灵活，

22、夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可对焊。输入电压符合对焊机铭牌的规定。接通电源后，严禁接触线路的带电部分。6、接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。7、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40 度，排水量应根据温度调节。焊接时采用干燥木板垫脚，下雨时不得露天焊接。8、对焊长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。9、多台焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。电闸箱设置匹配的漏电保护器，设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱。10、闪光区应设挡板，与焊接无

23、关的人员不得入内。11、操作人员必须持证上岗。操作时要戴绝缘手套，不得目视闪光。工作场所应用护板与其它工作隔开。12、冬季施焊时，室内温度不应低于8 度。作业后，应放尽机内冷却水。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：对焊机 安装使用环境/安全技术交底13、工作完毕临时离开工作场所时，必须切断电源。14、夜间不在施工现场使用对焊机，以保证无射入周围居民家中闪光，以免造成光污染。15、严禁酒后进入施工现场，工作中要喝盐水补充盐分

24、。16、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。17、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。18、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。19、项目部要指派专人监督水电节约措施的实施，对水电量消耗较大的对焊要制定专项节约措施。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：离心水泵 安装使用环境/安全技术交底1、水泵安装地点应坚实，安装应

25、牢固、平稳，并应有防雨设施。环境温度40 度，相对湿度 95%。2、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。3、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。4、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免启动时振动对泵性能造成影响。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程（80m）和流量（25 立方/h）范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。6、吸入压力1.0Mpa，或泵系统最高工作压力 1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程1.6Mpa。7、安装后拨动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象，否

26、则应将泵拆开检查原因。8、启动前检查项目应符合下列要求：1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。9、启动前准备：1）试验电动机转向正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损；2）打开排气阀，使水充满整个泵体，待满后关闭排气阀；交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名

27、 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：离心水泵 安装使用环境/安全技术交底3）检查各部位是否正常；4）用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。10、启动：1）全开进口阀门；2）关闭出口管路阀门；3）启动电机，观察泵运行是否正确；3）当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀；4）检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3 滴/分；5）检查电机、轴承处温升 70 度。11、停车：1）关闭出口管路阀门；2）停止电机；3）关闭进口阀门；4）如长期停车或在冬季使用，应将泵内水放尽。12、运行中的维护：1）进口管道必须充满水体，禁止泵在气蚀状态下

28、运行。水泵运行时，必须有专人监护；2）定期检查电机电流，不得超过电机额定电流。13、运转中发现下列情况，应立即停机检修：1）由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应停机检查，必要时更换易损零件及轴承。2）漏水、漏气、填料部分发热；交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：离心水泵 安装使用环境/安全技术交底3）底阀滤网堵塞，运转声音异常；4）电动机温升过高，电流突然增大；5）机械零件松动或其它故障。14、升降吸水管时，应在有护栏的

29、平台上操作。15、运转时，严禁人员从机上跨越。16、冬季使用时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。17、严禁酒后进入施工现场，司机必须持证上岗。18、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。19、操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。20、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。21、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。22、生产污水排放要达标，污水经沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。23、项目部要指派专人监督水电节约措施的实施，对水电量消耗较大的工艺要制定专项节约措施。24、设备外壳做保护接零，使

30、用符合要求的开关箱，采用防溅型漏电保护器，操作使用专用开关。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砂轮切割机（无齿锯）安装使用环境/安全技术交底1、使用前，应先检查并确认电动机、电缆线正常，接好保护零线，使用符合要求的开关箱。当用木槌轻击砂轮发出无裂纹的清脆声音时，方可启动。2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，然后空转5 分钟，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3、切割直径应按机械出厂铭牌规定和根据砂轮

31、磨损情况进行切割，不得超出规定范围。4、将被切割工件夹紧后，操作者用右手握操纵杆，身体避开砂轮正面，均匀用力切割工件，不得用力过猛，切勿卡住砂轮。5、工件需要切割角度时，要先调好钳口角度。紧固后，再夹紧工件，进行切割操作。不得直接用手送料。6、严禁使用砂轮打磨工件，以防损伤砂轮。7、装卸砂轮时，须将轴套上的擎钮按下，用手旋动锁紧螺帽。8、切勿加长手柄或锤击。9、电器启动开关为易损件，触点接合要完好，应经常检查。10、要经常调整皮带的张紧力，以免三角带打滑影响切断效果。11、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。12、严禁在运转中检查、维修各部件。1

32、3、作业后，应放置在干燥处，用防雨布遮盖。14、切割机搬运时要小心轻放，被切割工件应轻轻放在底盘钳口内，防止碰撞震裂切割机底盘。15、操作人员在使用时，工件应轻拿轻放。合理调整工序安排切割时间，交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砂轮切割机（无齿锯）安装使用环境/安全技术交底避免噪声扰民。16、凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。17、在作业时间过长，温升超过

33、60 度时，应停机，自然冷却后再行作业。18、机具转动时，不得撒手不管。19、严禁酒后进入施工现场。20、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。21、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。22、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。23、对切割废料应分类放置。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JZC350）安装

34、使用环境/安全技术交底1、搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳并保持水平，不以轮胎代替支撑。2、作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源，机棚内有良好的通风、采光及防雨、防砸设施，并不得有积水。3、当气温降到 5 度以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。4、作业后，应及时将机内、水箱内、搅拌筒内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。5、上料斗地坑的周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。6、上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，防止作业时轨道变形。7、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。8、作业前

35、重点检查项目应符合下列要求：1）电源升降幅度不超过额定值的5%，设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好，按钮开关灵活可靠；2）检查各减速箱及各润滑部位润滑油（脂）充足良好；3）电动机和电气元件的接线牢固，保护接零阻值符合规定；4）各传动机构、工作装置、制动器等紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。9、作业前一般检查项目：1）检查各部连接螺栓是否牢固，特别是运动部件的连接，如有松动应立即拧紧。2）检查钢丝绳是否完好、不超过报废标准。3）检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新排好。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒

36、中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JZC350）安装使用环境/安全技术交底4）料斗保险挂钩、操作手柄保险装置齐全有效。10、空载试运转：1）启动搅拌电动机，皮带轮的转向应与标牌方向一致，如方向不对，应改变电源接线；2）料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，卷筒上至少预留三圈钢丝绳；3）搅拌筒正反转数分钟，应无冲击抖动现象和异常噪音；11、作业前，应进行料斗提升实验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。12、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性。当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应

37、校正节流阀。13、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。14、搅拌机启动后，应在搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时要及时加水，以减少搅拌时间，并减少灰尘飞扬。15、每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。16、进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架之间。运转中，严禁用手或工具深入搅拌筒内扒料、出料。17、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留、工作或穿行；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用保险挂钩挂住，挂好操作手柄保险。18、向搅拌筒内加料应在搅拌筒运转中进行；添加新料必须先将搅拌筒内

38、原有的混凝土全部卸出后方可进行。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JZC350）安装使用环境/安全技术交底19、严禁非本机司机随意操作按钮及手柄。20、作业中，应观察机械运行情况，当有异常或轴承温升过高等现象，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。运转过程中，严禁检修。21、严禁水泵在无水状态下运行。22、作业后，应对搅拌机进行全面清理，刷柴油养护。当操作人员需进入搅拌筒内时，必须

39、拉闸断电，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。23、冬季作业后，应将供水系统、量水器中的积水排尽。24、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用保险挂钩挂住料斗，挂好操作手柄保险。25、搅拌机在场内使用或远距离运输时，应将料斗提升到上止点，用保险挂钩挂住料斗。转移时，拖行速度不得超过15Km/h。26、严禁酒后进入施工现场。27、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。28、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。29、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。30、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使

40、用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。31、操作时要采取防尘肺等职业病的措施。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JS500）安装使用环境/安全技术交底1、搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或砖垛架稳并保持水平.2、作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源，机棚内有良好的通风、采光及防雨、防砸设施，并不得有积水。3、当气温降到 5 度以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。4、作业后，应及时将机内、水

41、箱内、搅拌筒内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。5、上料斗地坑的周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。6、上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，防止作业时轨道变形。7、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。8、搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板，并能使操作人员能看到各部工作情况。9、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源升降幅度不超过额定值的5%，设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好，按钮开关灵活可靠；2）检查各减速箱及各润滑部位润滑油（脂）充足良好；3）电动机和电气元件的接线牢固，

42、保护接零阻值符合规定；4）各传动机构、工作装置、制动器等紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；5）检查搅拌筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。10、作业前一般检查项目：1）检查各部连接螺栓是否牢固，特别是运动部件的连接，如有松动应立交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JS500）安装使用环境/安全技术交底即拧紧。2）检查钢丝绳是否完好、不超过报废标准。3）检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新排好。1

43、1、空载试运转：1）启动搅拌电动机，皮带轮的转向应与标牌方向一致，如方向不对，应改变电源接线；2）启动卷扬电动机提升料斗，检查料斗升降过程中上下限位是否可靠；3）如采用电动卸料，则启动卸料门电动推杆，检查限位的可靠性；4）点动水泵电机，检查旋转方向；5）料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，卷筒上至少预留三圈钢丝绳；6）运转数分钟，应无冲击抖动现象和异常噪音；12、作业前，应进行料斗提升实验，应观察并确认制动器灵活可靠。13、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性。当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。14、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围（80/6

44、0 mm）的不得使用。15、搅拌机启动后，应在搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时要及时加水，以减少搅拌时间，并减少灰尘飞扬。16、当告警灯亮时，左上限位开关已失去作用，应及时更换或修复，不可继续工作。17、每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JS500）安装使用环境/安全技术交底18、进料时，严禁将头或手伸入料

45、斗和机架之间。运转中，严禁用手或工具深入搅拌筒内扒料、出料。19、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留、工作或穿行；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用插入销锁住。20、向搅拌筒内加料应在搅拌筒运转中进行；添加新料必须先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。21、严禁非本机司机随意操作按钮及手柄。22、作业中，应观察机械运行情况，当有异常或轴承温升过高等现象，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。运转过程中，严禁检修。23、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升投料。24、严禁水泵在无水状态下运行。25、加入搅拌筒内的骨料不得超过允许值

46、（80/60mm），并应防止卡料。26、搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定（最大间隙为 5 mm）。当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片或衬板磨损超过标准时，应及时修补或更换搅拌叶片或衬板。27、定期对开式齿轮进行检查，调整皮带的松紧度，以免打滑或失去过载保护功能。28、作业后，应对搅拌机进行全面清理，刷柴油养护。当操作人员需进入搅拌筒内时，必须拉闸断电，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。29、冬季作业后，应将供水系统、量水器中的积水排尽。30、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用插入销锁住料斗。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）

47、工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼搅拌机（JS500）安装使用环境/安全技术交底31、作业后，检查各润滑点，酌情加油（脂）。32、搅拌机在场内使用或远距离运输时，应将料斗提升到上止点，用插入销锁住料斗。33、严禁酒后进入施工现场。34、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。35、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。36、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。37、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作

48、岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。38、操作时要采取防尘肺等职业病的措施。交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砂浆搅拌机 安装使用环境/安全技术交底1、砂浆搅拌机应安装在坚实的地面上，采用方木或砖块垫起、垫平。2、操作棚应防雨防砸。3、电动机在环境温度不超过40 度的情况下，可以连续工作。4、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，严禁使用倒顺开关，应使用按钮开关。5、作业前应检查并确认传动机构、

49、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活，三角带松紧适度。搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。6、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。加入的砂子应过筛。7、操作时，应严格按照先开机，后装料，出料完毕再停机的原则。8、严格按照施工要求调整进水量。9、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。10、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆放出，进行检修排除故障。11、作业中，应对砂浆搅拌机随时清理，确保整洁、光亮。12、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清理干净并刷柴油养护。13、严禁搅拌混有骨料的混凝土。14

50、、严禁酒后进入施工现场。15、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。16、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。17、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砂浆搅拌机 安装使用环境/安全技术交底报。18、操作时要采取防尘肺等职业病的措施。19、砂浆搅拌机出料口附近应设置沉淀池，以防水浆未经沉

51、淀直接排入市政管道。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：潜水泵 安装使用环境/安全技术交底1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。2、潜水泵应直立于水中，水深不得小于 0.5m，不得在含泥砂的水中使用。3、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。4、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时，泵周围30m 以内水面，不得有人、畜进入。5、启动前检查项目应符合下

52、列要求：1）水管结扎牢固；2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；3）叶轮和进水节无杂物；4）电缆绝缘完好。6、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过 5min。7、经常观察水位变化，叶轮中心距水面距离应在0.5-3.0m 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相摩擦。8、新泵或新换密封圈，在使用50h 后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量。当泄露量超过5mL 时，应进行 0.2Mpa 气压试验，查出原因，予以排除，以后每月检查一次。当每月泄露量不超过25mL 时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。9、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2M

53、pa 气压试验，检查各部泄露情况，然后将润滑油加入上、下壳体内。10、当气温降到零度以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：潜水泵 安装使用环境/安全技术交底存放室内。11、每周测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值不应小于0.5M且无下降。12、潜水泵操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品（具）

54、必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：空气压缩机 安装使用环境/安全技术交底1、空气压缩机不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方，也不能曝晒在阳光下。2、安装位置要求通风良好，环境温度低于40 度，高于零下 20 度。3、传动皮带一侧靠墙时，最小距离为0.3m。4、空气

55、压缩机不能在粉尘污染严重的地方使用。5、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐 15m以内不得进行焊接或热加工作业。6、空气压缩机安装地面的倾斜角不能超过5。7、空气压缩机的四个轮子都要着地，并将轮子固定，防止发生位移。8、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设置伸缩变形装置。9、压力表和安全阀每年至少校验一次。10、作业前重点检查如下内容：1）润滑油（上限：油标油面显示3/4；下限：油标油面显示1/4）、油料是否添加充足；2）各连接部位是否紧固，各运动机构及各部阀门是否开闭灵活；3）各防护装置是否齐全良好，储气罐有无存水；4）V 型

56、带张力是否合适。用手指轻压三角带施加3-4Kg 力，皮带下陷 10mm左右，表明张力适宜，否则应调整；5）用手盘动皮带轮至少一圈，观察机器运转是否正常。11、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，严禁使用倒顺开关，应使用按钮开关。12、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后冷风应吹向压缩机（否则应交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：空气压缩机 安装使用环境/安全技术交底重新接线），检视各仪表指示值符合要求并运转正常后，逐步

57、进入载荷运转。13、输气胶管应保持畅通，不得扭曲。开启送气阀前，应将输气管道联结好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。14、运行中注意事项：1）空气压缩机在运行时，操作人员应坚守工作岗位，并经常按空压机技术参数检测各项数据。发现异常现象，应及时排除；2）作业中储气罐压力不得超出铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀和轴承及各部件应无异响或过热现象；3）储气罐内的油水每班应排放1-2 次。15、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：1）漏水、漏气、漏电；2）储气罐压力超过额定压力时；3）排气温度大于200 度时；4）排气压力突然升

58、高，排气阀、安全阀实效；5）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。16、不要随意用手去触摸汽缸头、缸体、排气管，以免烫伤。17、当空气压缩机在运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。18、在潮湿地区及隧道中事功时，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。19、日常工作结束后或搬动前，要切断电源，放掉储气罐内压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：空气压缩机 安装

59、使用环境/安全技术交底20、压力开关调节方法：1）取下压力开关上的护罩，露出上端的调节螺钉，作为调节工作压力之用。2）顺时针拧动螺钉时压力下降；逆时针拧动螺钉时压力上升。3）压力开关的压力差为0.2-0.4Mpa。警告：根据使用情况可以调节工作压力，但决不允许超过额定排气压力，只许降压使用。21、维修压缩机时，应拉闸断电，并设置“正在检修，严禁合闸”标志牌，以避免因疏忽或意外而启动压缩机。22、严禁酒后进入施工现场。23、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。24、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。25、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。26、必须明确本工种

60、的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。27、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：风镐安装使用环境/安全技术交底1、气管应内部清洁，与气管接头接牢。2、使用时装上稿钎，握住手柄向凿击方向施加力，使风镐进行工作。3、风镐进行工作时，每隔 2-3 小时，加注润滑油一次。润滑油采用 3-4

61、.5E50 的蜗轮机油，注油时卸掉气管接头，斜置风镐，按压镐柄，由连接管处注入。4、在软矿层工作时，勿使镐钎全部插入矿层，以防空击。5、镐钎插在岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联结套螺纹部分受损。6、如滤网被污物堵塞，应及时清除，不得取掉滤网。7、工作时应检查镐钎尾部和衬套配合情况，间隙不得过大、过小，以防镐钎偏歪和卡死。8、风镐在使用期间，每星期至少拆卸两次，用清洁的柴油洗清、吹干，并涂上润滑油，再进行装配和试验，发现有易损件严重磨损或失灵，应及时更换。9、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。10、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。交底

62、人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：插入式振动器 安装使用环境/安全技术交底1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，保护接零不得少于两组。2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或

63、作业间断时，应切断电源。6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。操作时应将振动棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及芯管、钢筋及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久致使长度增长时，应及时修复或更换。8、振动棒应保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。9、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。10、作业完毕，应将软管、电动机、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。11、清理后

64、的固体废弃物，应做到工完、场地清，按要求分类堆放。12、严禁酒后进入施工现场。13、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。14、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：插入式振动器 安装使用环境/安全技术交底15、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，

65、发现隐患及时处理或上报。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：蛙式打夯机 安装使用环境/安全技术交底1、蛙式打夯机应适应于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。2、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部加注润滑油。2）除至少设置两组保护接零外，应设置漏电保护器，电缆接头绝缘良好；3）传动皮带松紧适度，皮带轮与偏心块安装牢固；4）传动部分有防护装置，并进行试运转，确认正

66、常后，方可作业。3、作业时打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现漏电想象时，应立即切断电源，进行检修。4、打夯机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。传递人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张力过紧，应保持有3-4m 的余量。5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线。当转向倒线困难时，应停机调整。6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。7、夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实 2-3 遍后，再夯实边缘。

67、8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基础、机座及地下管道。10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。11、多机作业时，其并列间距不得小于5m，串联间距不得小于10m。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程分 部机械设备名 称工 程安装使用分项工程（工种）名称：蛙式打夯机 安装使用环境/安全技术交底12、夯机前进方向和夯机四周1m 范围内，不得站立非操作人员。13、夯机连续作业时间不应过长，当

68、电动机超过额定温升时，应停机降温。14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。16、严禁酒后进入施工现场。17、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。18、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：冲击电钻或电锤安装使用环境/安全技术交底1、钻头应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、在潮湿地

69、区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的冲击电钻或电锤。3、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。4、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不得出现裂纹、破损；2）电缆软线及插头等完好，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部防护罩齐全坚固，电气保护装置可靠。5、冲击电钻或电锤启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60度时，应立即停机，自然冷却后再行作业。7、作

70、业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机整修或更换，然后在继续进行作业。8、机具转动时，不得撒手不管。9、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。10、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。11、作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。12、严禁酒后进入施工现场。13、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工

71、 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：冲击电钻或电锤安装使用环境/安全技术交底14、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。15、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。16、作业中，要采取防尘肺等职业病的措施，应注意撒水降尘。17、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分

72、项工程（工种）名称：角向磨光机 安装使用环境/安全技术交底1、作业前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧。凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。2、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的角向磨光机。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不得出现裂纹、破损；2）电缆软线及插头等完好，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可

73、靠；3）各部防护罩齐全坚固，电气保护装置可靠。6、角向磨光机启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60度时，应立即停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸砂轮片，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机整修或更换，然后在继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15-30的 倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。11、严禁酒后进入施工现场。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交

74、底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：角向磨光机 安装使用环境/安全技术交底12、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。13、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。14、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。15、作业中，要采取防尘肺等职业病的措施，应注意撒水降尘。16、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术

75、交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：瓷片切割机 安装使用环境/安全技术交底1、刀片应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的瓷片切割机。3、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。4、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不得出现裂纹、破损；2）电缆软线及插头等完好，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部防护罩齐全坚固，电气保护装

76、置可靠。6、瓷片切割机启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60度时，应立即停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刀片，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机整修或更换，然后在继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内。11、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。12、当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全

77、帽、并系好帽带。交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：瓷片切割机 安装使用环境/安全技术交底15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。17、作业中，要采取防尘肺等职业病的措施，应注意撒水降尘。18、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月

78、日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：射钉枪 安装使用环境/安全技术交底1、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不得出现裂纹、破损；2）应检查并确认机具联动灵活无阻。2、作业中，发现其有破损情况时，应立即整修或更换，然后在继续进行作业。3、严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。4、击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹。5、在更换零件或断开射钉枪之前，射钉枪内均不得装有射钉弹。6、严

79、禁酒后进入施工现场。7、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。8、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。9、必须明确安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具，发现隐患及时处理或上报。10、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：卷扬机 安装使用环境/安全技术交底1、作业场地外侧应设有警告标志，无关人员不得在此停留。卷扬机两端应

80、设有防护栏杆。2、钢丝绳出绳方向为卷筒下部向前水平方向，钢丝绳直径与卷筒直径相匹配。3、整机固定应牢固可靠，基座应平稳牢固，周围排水畅通。安装位置与导向滑轮之间距离不得小于10m，并使卷筒对准中心导向滑轮。卷筒设置防脱绳装置。4、设置防雨（防砸）机棚。5、作业前将各项润滑部位加注润滑油，检查拉伸钢筋夹具、夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，地锚及防护装置均应齐全牢固，弹性联轴器不得松旷。确认良好后，方可作业。6、钢筋拉伸应缓慢、均匀。当见到有人进入危险区时，应立即停止拉伸钢筋，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。7、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操

81、作使用按钮开关，配电线路绝缘、套管埋地。8、使用中，应随时检查各紧固件、连接件及制动器的制动情况，如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停车检修。9、操作中如发现控制失灵，应及时拉下电源闸刀开关，以防止发生意外事故。10、卷扬机操作人员必须能够看到整个钢筋拉伸区域。11、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程分 部机械设备名 称工 程安装使用分项工程（工种）名称：卷扬机 安装使用环境/安全技术

82、交底禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。12、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，切断电源，锁好开关箱。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。17、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油、铁锈等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程

83、机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋切断机 安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨（防砸）机棚。2、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关，严禁使用倒顺开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。4、使用前准备工作：1）用手转动皮带轮，检查齿轮啮合是否正常，有无卡滞现象；2）检查刀片安装是否正确牢固，防护罩是否牢固齐全，两刀片之间的水平间隙应在 0.2mm-0.5mm 之间；3）检查各部螺栓紧固情况；5、启动后，检查皮带轮旋转方向是否于所示方向一致。待各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。6、钢筋切断机未

84、达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位（以免机体尾部过劳），紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。7、不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。8、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。9、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于 400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。10、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。交底

85、人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋切断机 安装使用环境/安全技术交底11、当发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。12、作业后，应切断电源，用钢丝刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工

86、具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。17、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油、铁锈、废钢筋头等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋弯曲机 安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨（防砸）机棚。2、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。4、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应

87、规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍。挡铁轴应有轴套。5、检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹，防护罩牢固可靠，空载运转正常后，方可作业。6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。8、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。9、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算

88、最大允许直径并应调换相应的芯轴。11、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。12、转盘换向时，应待停稳后进行。13、作业中，应随时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋弯曲机 安装使用环境/安全技术交底14、使用一段时间后，应将工作盘换180方 位使用，以延长弯曲机使用寿命。15、严禁酒后进入施工现场。16、进入施工现场必须戴安全

89、帽、并系好帽带。17、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。18、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。19、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油、铁锈等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋直螺纹机 安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨（防砸）机棚。2、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开

90、关箱，操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、工作台和直螺纹机台面应保持水平。4、操作人员必须经过技术培训，经考核合格后方可持证上岗工作。5、使用前准备工作：1）检查减速机润滑油是否充足；2）检查冷却液是否充足或变质；3）检查各部连接螺栓是否紧固；4）扳动进给及台钳紧定手柄，检查各运动部件是否灵活可靠；5）扳动进给手柄，将减速机置于后端初始位置准备试运转。6、试运转：1）启动后向前扳动进给手柄，后限位开关电源接通，主机及水泵启动。此时，应有冷却液从剥肋机构处流出。注意电机必须按其工作方向运转，不得反转；2）继续向前移动，将涨刀环打开，检查工作是否正常；3）向前移至前限位时，切断电机电源后

91、停机，延时后电机反转。4）后退复位停机。7、设备的调整：1）试运转几次正常后复位停机。依次检查滚轮型号、滚轮调整尺寸、涨刀环型号、剥肋长度滚轧螺纹长度是否正确，不正确时进行更换或调节；2）将钢筋卡在台钳上（钢筋端面距离剥肋机构端面30mm）；3）重复 试运转，检查剥肋长度及外径尺寸是否符合要求，不符合时按实交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋直螺纹机 安装使用环境/安全技术交底际加工尺寸进行微量调整；4）剥肋长度及外径尺

92、寸符合要求后再进行滚轧螺纹工作，测量螺纹的直径及长度是否符合要求，不符合时按实际情况进行微量调整。8、为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。9、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋，禁止戴手套进行操作。10、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。11、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、涨刀触头等。12、设备维修人员必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。13、设备在接通电源后不

93、得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。14、运转中注意剥肋机构滚丝头及减速机电机等运转是否正常，有异常情况应立即停机，修复后再使用。15、使用后应切断电源，清除接屑盘及台钳处的铁屑，将设备擦洗干净。16、设备工作时不得检修、调整和加油。17、钢筋端头弯曲时，应调直或切去后才能加工。严禁用气割下料。18、经常检查行程开关是否灵活可靠，有无失灵情况。19、经常检查上下水管接头是否密封良好。20 加工丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0 度时，应加入防交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外

94、）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：钢筋直螺纹机 安装使用环境/安全技术交底冻液。严禁用机油做润滑液或不加润滑液加工丝头。21、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。22、固体废弃物（铁屑等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：混凝土布

95、料杆 安装使用环境/安全技术交底1、用高强螺栓连接臂架与布料主机；2、用斜拉杆连接臂架与布料主机塔尖处；3、连接水平输送管，用牵引钢丝绳连接水平输送管和臂架上的水平输送管吊点。4、配重箱内放入500-800 Kg 的配重【以四点吊装旋转体（布料主机+臂架等）时不发生倾斜为宜】。5、将塔身吊到楼层，在塔身底部距楼层1m 左右，插入活插腿（插入深度以不能继续推进活插腿为止为宜），然后缓缓落到楼层（活插腿不能悬空）。6、四点吊装旋转体，连接固定旋转体和塔身。7、连接其它输送管及布料软管。8、使用前检查：1）检查结构体是否完好，锈蚀程度是否在允许范围内；2）检查各连接部位是否牢固完好；3）检查机器回转

96、是否灵活；4）检查（旋转体回转范围+1m）范围内是否有妨碍物。如果有，应采取措施消除；5）输送管是否接好。9、使用注意事项：1）操作人员严格按交底施工，使用前先了解机器的结构和性能，熟悉操作方法和注意事项。2）使用前，配重箱内加配重，配重重量加到1500Kg。3）操作时，操作人员可直接推动臂架或用绳子拉动臂架进行转动。4）施工时，不得随意加大布料半径。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程分 部机械设备名 称工 程安装使用分项工程（工种）名称：混凝土布料杆 安装使用环境/安全技术交

97、底10、使用后，配重箱减配重，配重重量减到600Kg。11、使用后维护保养：1）机器应经常检查，如有损坏应及时修理；2）每次打灰后应及时清洗输送管道；3）检查各螺栓等紧固件有无松动，如有松动应及时紧固。12、清洗输送管道时，污水应经沉淀池排入污水管道。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它环境/安全知识，高空作业要系安全带。17、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第

98、四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：摇臂钻床 安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨（防砸）机棚。2、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、工作台和摇臂钻床台面应保持水平。4、操作人员必须经过技术培训，经考核合格后方可持证上岗工作。5、使用前准备工作：1）检查各部润滑油是否充足；2）检查各部连接螺栓是否紧固；3）扳动手柄，检查各运动部件是否灵活可靠。6、试运转：1）启动后向前扳动手柄，检查各运动部件是否灵活可靠。注意电机必须按其工作方向运转，不得反转；2）检

99、查工作是否正常。7、为保证钻孔尺寸、位置和角度必须选用合适的钻头，并将工件夹紧。8、给工件钻孔时应先试探用力，不得用力过猛，当发现钻头转速急剧下降应减轻用力。禁止戴手套进行操作。9、钻孔过程中应不间断给钻头洒水降温。10、设备在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：钻头、传动部分等。11、设备维修人员必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。12、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。13、使用后应切断电源，清除接屑盘处的铁屑，将设备擦洗干净。14、设备工作时不得检修、调整和加油。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术

100、交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：摇臂钻床 安装使用环境/安全技术交底15、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。16、固体废弃物（铁屑等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：鹅头吊 安装

101、使用环境/安全技术交底1、卷扬机部分执行卷扬机安装使用环境/安全技术交底。2、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、鹅头吊的支设场地应平整夯实，立架前先将四条支腿伸出，用枕木与地面垫实，水平度不得超出千分之一。4、操作人员必须经过技术培训，经考核合格后方可持证上岗工作。5、架设准备工作：1）检查并确认钢丝绳正常，架设地点15 米范围内不得有非作业人员；2）检查各部连接螺栓是否紧固。6、鹅头吊的架设：1）用汽车吊配合先将吊身两部分组合；2）架设时，卷扬机应用慢速，尤其在吊身吊身接近垂直时。吊身垂直后用插销固定吊身；3）吊身垂直度不得超出千分之一；

102、4）启动主卷扬机，将起重臂抬起。7、使用前准备工作：1）检查各部润滑油是否充足；2）检查各部连接螺栓是否紧固。8、试运转：1）进行试运转，检查各运动部件是否灵活可靠。2）检查工作是否正常。9、设备在运转过程中手不得触摸任何转动部件（如触摸皮带、传动部分等）和进行检修。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：鹅头吊 安装使用环境/安全技术交底10、设备维修人员必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。11、设备在接通电源后不得用

103、手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。12、提升的重物应放置平稳，司机严格执行起重吊装“十不准”。提升重物时，下面严禁有人停留或通过。13、使用后应切断电源，将设备擦洗干净。14、设备工作时不得检修、调整和加油。15、限载 0.8t 并挂“限载0.8t”警示牌。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。17、固体废弃物（含油抹布等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用

104、此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：理石锯 安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨（防砸）机棚。2、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、设备安装时机脚要在同一平面上，水平度不超过1/1000。4、操作人员必须经过技术培训，经考核合格后方可上岗工作。5、使用前准备工作：1）检查各部润滑油是否充足；2）检查各部连接螺栓是否紧固；3）检查各电气元件及外接线是否破损或外露。4）装刀片时把轴头上法兰、垫圈、轴周围的油漆及尘土等清除干净。5）规定部位加油润滑处严格按规定润滑，需每班加油一次。

105、6）检查防护罩是否完好，严禁水、砂进入导轨。6、试运转：1）启动后推动操作台，检查各运动部件是否灵活可靠。注意电机必须按其工作方向运转，不得反转；2）检查工作是否正常。3）检查水管安装位置，使水直接喷到刀片与理石切削部位，水压要足。7、推进工作台时应先试探用力，不得用力过猛，当发现刀片转速急剧下降应减轻用力。切割理石时，要做到进刀慢，中间时快，出刀慢。即慢快慢。8、工作时严禁无水操作。9、工作结束后，切断电源。待设备停止运转后，必须清理机身。10、在搬运过程中，严禁碰伤或碰斜导轨，以免影响加工精度。交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8

106、 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：理石锯 安装使用环境/安全技术交底11、设备在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：皮带轮、传动部分等。12、设备维修人员必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。13、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。14、设备工作时不得检修、调整和加油。15、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。16、固体废弃物（破碎理石、废刀片等）要分类存

107、放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：装载机 安装使用环境/安全技术交底1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物和无关人员。3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条。4、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效；2

108、）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各连接件无松动；4）液压及液力传动系统无泄露现象；5）转向、制动系统灵敏有效；6）轮胎气压符合规定。5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55 度、气压达到 0.45Mpa后，可起步行驶。6、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。8、在公路上行驶时，必须有持有操作证的人员操作，

109、并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。9、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：装载机 安装使用环境/安全技术交底斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。10、操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。11、在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。12、铲臂向上或向下动作到最

110、大限度时，应将操纵杆回到空挡位置。13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面 0.5m，并保持平稳行驶。14、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面0.5m时，再后退、转向、卸料。15、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。16、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。17、在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落速度，不得偏载、超载和砸坏车厢。18、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边沿距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大

111、于3 度的坡面上，不得前倾卸料。19、作业时，内燃机水温不得超过90 度，变矩器油温不得超过110 度，当超过上述规定时，应停机降温。20、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。21、装载机转向架未锁闭前，严禁站在前后车架之间进行检修保养。22、装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程分 部机械设备名 称工 程安装使用分项工程（工种）名称：装载机 安装使用环境/安全技术交底或采取其它措

112、施支住铲臂。23、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。24、严禁酒后进入施工现场。25、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。26、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。27、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油、铁锈等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：双向夯

113、实机 安装使用环境/安全技术交底1、工作前准备工作：a检查所有紧固件是否松动。b 检查传动三角带松紧度是否适中；如需调整，将减振块外面紧固偏心盘的四个螺母松开，转动偏心盘，调整松紧度。c 油门手柄应灵活并有一定紧度，避免工作时油门不稳定。松紧度可调整油门手柄旁的双螺母。2、操作使用a按要求启动发动机（燃油使用90#以上汽油、润滑使用汽车机油）。b 调整油门手柄，使发动机怠速运转，这时离合器处于分离状态。c 怠速运转一段时间后，未发现异常，便可进行夯实。首先调整油门手柄，使发动机达到额定转速，这时离合器抱合，传动三角带，带动振动箱振动。不得怠速和超速运转。再根据需要速度稍慢一些扳动驱动手柄向前或

114、向后。驱动手柄的扳动一定要到位，不得放在中间位置。d 向前或向后夯实到终点，需要改变夯实方向，则只要把驱动手柄移到相反的位置，夯实机可自动改变夯实方向。e 在向后夯实时，操作者应站在夯实机的侧面，以免被挤伤。当遇到沟、墙、上坡、下坡等复杂地形时，可增加一个操作者，以免发生事故。g 不得在积水或过硬的地面夯实，以免损坏机件。禁止在过硬的地面上行走代替搬运。h 夯实过程中如需停止夯实，驱动手柄放在向后位置。若时间短，可减小油门，使发动机怠速运转；若时间长，在发动机怠速运转2-3 分钟后，关闭发动机。i 在搬运、运输时必须关闭油门。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种

115、交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：双向夯实机 安装使用环境/安全技术交底3、日常保养a工作完毕，清除外部油污和灰尘。b 检查各连接件、紧固件是否松动，是否漏油。每工作40小时检查汽油机减速箱（汽车机油）、振动箱油料（18#双曲线齿轮油）是否需要更换。c 检查传动皮带是否打滑、裂纹、腹面断裂。d 每工作 16 小时检查空气滤清器的清洁状况，如需清洁，则用汽油：机油=4：1 的调和液体清洗滤清器的海绵体。4、其它环保/安全要求a 清除外部油污和灰尘的抹布等不得乱扔，不用的放入有毒有害废弃物存放

116、处。b 严禁酒后进入施工现场。c 进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。d 必须做到专人专机！且操作手明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。e操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：拖拉机 安装使用环境/安全技术交底一、基本要求1、运输机械的内燃机和液压装置的使用，应执行建筑机械使用安

117、全技术规程的相关规定。2、运送超宽、超高和超长物件时，应制定妥善的运输方法和安全措施，并必须符合建筑机械使用安全技术规程的相关规定。3、启动前应重点检查。灯光、喇叭、指示仪表应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。4、启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能。确认正常并待水温达到40 度以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。5、水温未达到 70度时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级递减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时

118、，应待车停稳后，方可换档。6、行驶中，应随时检查仪表的指示情况，发现机油压力低于规定值、水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续运行。7、严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟时，应提前减速，缓慢通过。8、上下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。9、在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车痕迹前进，必要时加装防滑链。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均

119、用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：拖拉机 安装使用环境/安全技术交底10、当车辆陷入泥坑、沙窝时，不得采用猛松离合器踏板的方法冲击起步。11、通过危险区域或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过时，方可由有经验人员指挥前进。12、停放时，应将内燃机熄火，拉紧制动器。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆。13、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并使用三角木等塞紧轮胎。14、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧制动器并将车轮塞牢。15、试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物。二、使用要求1、装载物品

120、应捆绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件应采取防止滚动的措施。2、拖挂车时，应缓慢行驶，避免紧急制动。3、运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中应避开火源、火种、办公生活区等。炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。4、装运氧气瓶时，车厢板的油污应清理干净，严禁混装油料或盛油容器。5、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境

121、/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：机动翻斗车 安装使用环境/安全技术交底一、基本要求1、运输机械的内燃机和液压装置的使用，应执行建筑机械使用安全技术规程的相关规定。2、运送超宽、超高和超长物件时，应制定妥善的运输方法和安全措施，并必须符合建筑机械使用安全技术规程的相关规定。3、启动前应重点检查。灯光、喇叭、指示仪表应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。4、启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能。确认正常并待水温达到40 度以上、制动气压

122、达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。5、水温未达到 70度时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级递减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。6、行驶中，应随时检查仪表的指示情况，发现机油压力低于规定值、水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续运行。7、严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟时，应提前减速，缓慢通过。8、上下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合

123、器或空档滑行。9、在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车痕迹前进，必要时加装防滑链。交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：机动翻斗车 安装使用环境/安全技术交底10、当车辆陷入泥坑、沙窝时，不得采用猛松离合器踏板的方法冲击起步。11、通过危险区域或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过时，方可由有经验人员指挥前进。12、停放时，应将内燃机熄火，拉紧制动器。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆。13、在坡道上停放时，下坡停放应

124、挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并使用三角木等塞紧轮胎。14、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧制动器并将车轮塞牢。15、试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物。二、使用要求1、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶中掉斗。2、行驶时，应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入抵档行驶；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。4、在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟边行驶，并应防侧滑。5、翻斗车之间纵向行驶时，前后应保持至少8 米的间距，在路面不良时，应加大间距。6、在坑

125、沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近沟边时，应减速行驶，不得剧烈碰撞挡块。7、停车时，应选择合适地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：机动翻斗车 安装使用环境/安全技术交底8、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下或进行平地作业。9、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。10、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。11、翻斗车制动时，应逐

126、渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。12、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：配料机 安装使用环境/安全技术交底一、配料机的安装：1、配料机必须安装在严格按照施工图施工的基础上。2、安装就位后调整平整度，偏差不得超过1/1000。二、操作使用注意事项：1、检查电气部分的接线是否正确可靠，电气箱外壳有无接地或接零。2、在运行中随时检查各运转部分是否正常、输送皮带有

127、无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况应立即停机排除。3、各活动部分应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。4、防止石子、砂中混入钢筋、木方、大石块等杂物，保证石子等的质量，以免损伤皮带。5、空压机等气路元件应按要求进行保养。6、经常检查称量斗是否活动自如；传感器、传感器电缆是否出现问题；称量斗杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。7、配料控制仪必须专人操作，操作前要认真阅读使用说明书。8、经常注意秤的准确性。应该每隔一段时间（一天或几天）用水泥或人（已知重量）来校对秤是否准确。9、在任何启动配料前，应保证配料斗内为空。若不空，可先将方式转向手动，用手动卸料按钮将料斗内物料卸空。1

128、0、当确定配料控制仪属于过冲量（落差）方面问题时，可重新加载一次配方（F00）（注：加载配方完毕，应检查每种物料的设定值是否正确）。在此操作后的首次配料过程中，每种配料先停下来，自动进行过冲量测定。11、当发现配料不准，要及时停下来检修。12、为了保障配料控制仪的安全，在大风、大雨、打雷等恶劣条件下请勿交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：配料机 安装使用环境/安全技术交底使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。

129、13、电源电压波动不得超过5%。14、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。15、该控制仪是精密电子仪器，应安装在避免太阳直射、雨淋、保持干燥的地方。16、必须按配料种数配料，否则将引起配料量不足。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼输送泵 安装使用环境/安全技术交底一、注意事项1、本交底必须随机、随操作人员交底。2、操作者必须经过培训，并注意操作规程牌。3、操作人员必须按使用说明书进行操作。如用户不按说明书操作、保养

130、泵机，本厂不予保修。4、如使用不当会出现下列伤害：a、混凝土飞溅、硅酸钠或其他化学物质引起的眼伤。b、由于打开液压管接头或胶管，而事先并未释放蓄能器压力，致使液压油喷溅而造成眼睛及其他部位受伤。c、由于管接头，管路暴裂或堵塞冲开所造成的伤害。d、接触电器线路造成的伤害。e、如果电器元件工作不正常或者输入电缆受损坏导致泵机与电源接通引起触电造成的伤亡。f、由于支撑方式不当造成泵机倾覆。g、由于制动器或支腿松动使泵机自动滑动。h、输送管路内有压力时打开管路所造成的伤害。i 由于手伸入料斗内或送料装置内所引起的伤害。J、在活塞运动时，由于手伸入水箱内所造成的伤害。k、联接电缆、软管断裂造成的伤害。l

131、、阻止搅拌器或其他零部件旋转运动而造成的伤害。m、输送管路未固定使管路滑动或脱落而造成的伤害。二、使用规则本机可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物。拖行速度不得超过交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼输送泵 安装使用环境/安全技术交底8km/h。本机仅用于泵送可泵性混凝土，不得用于输送其他物料。三、混凝土泵操作者的职责操作人员必须经过培训并具有安全操作知识方可操作本机。未经培训或工作不认真的操作者所造成自己或他人伤害

132、，由操作者负责。A、安全装置不得更改。B、泵机开机前，应检查操作可靠性。C、泵机运行中，如发生故障或损坏，即是某些迹象，也必须立即采取措施进行检修，必要时通知负责人。泵机不得带病工作。D、未遵守有关安全规而引起的事故，操作者应负责任。、E、由于操作人员未经培训或缺乏有关安全知识而造成的事故，操作者不负责任，而应由操作者的管理人员负责。四、重要的安全规则4.1 总则1、混凝土泵的使用应遵循使用说明书的各项规定及其他安全规定的要求进行正确使用。2、操作人员应按要求记录混凝土泵的工作情况。3、所有安全和预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏，金属档板必须使用，不得更改或取消。4、与其输送管路必须按操作

133、要求及工作状态进行检查，由维修人员最少一年检查一次泵机和输送管路壁厚。5、以敲击的方式检查混凝土输送管路磨损程度，（最好使用壁厚测量仪器）并应适时更换磨损严重的管路作为预防措施。请勿在管路有压力的情况下，敲交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼输送泵 安装使用环境/安全技术交底击或打开管路，而应先返泵1-2 个行程，释放管路内压力方可拆开管路。.6、混凝土压力超过7Mpa（水平或垂直输送）时，由操作者采取下列措施进行检查。1

134、至少在泵送2000m3混凝土后，对管路及管夹子进行水压试验。试验压力应高于额定最大工作压力30%。2）定期地更换距操作者三米内的输送管管夹子、密封及弯管。3）在压力管中安装闸阀。4）距操作者三米内的输送管路必须用木板或金属隔板屏护。7、采用电动机驱动的泵机在进入泵机的电源电路上必须接上电路断路保护器，才可接通电源。8、泵送混凝土时，严禁输送软管弯曲，以免堵塞管路造成危险事故。9、泵机运转及停机时均不得把手伸入料斗，水箱或用手拉住分配阀及其他可能移动的零部件。10、泵机停机后应先关闭电动机（柴油机），然后释放蓄能器压力。打开的栅栏应放置牢固并加以支撑，避免无意中碰下。11、电气控制箱使用、安装、

135、接线只能由专业人员进行。打开控制箱前，将主开关扳到“0”位置。12、为避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅，料斗中的混凝土必须高于搅拌轴。13、安全提要时刻想着安全，下述是可能并应加以预防的情况，这些看起来似乎简单，但常常被人们所忽略。A、只能由经过培训合格的操作者使用。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼输送泵 安装使用环境/安全技术交底B、使用制动器，并固定轮胎。C、注意交通规则，严禁在交通道路上使用。施工现场应设施工标志

136、或栅栏。D、泵机工作时，严禁清洗、加油或调整泵机。E、操作人员离开泵机时，应保证关闭发动机，释放蓄能器压力。F、向管理人员报告应注意或应检修的内容。G、保持安全规则和使用说明书清晰。H、严禁更改安全装置。I、检查轮胎压力。J、戴保护用品及安全帽。K、非操作人员不得进入工作区域。4.2 保养和维修1、节流阀及各种限压阀已由本厂调试好，如需改动只能由经过厂方培训人员进行。禁止取下安全阀铅封。2、泵机上所有受力部件的改进、焊接、维修只能由厂方推荐的人员完成，进行焊接前，应从电控箱上拔出电缆接头。3、进行维修保养前，应关闭电动机或发动机，释放蓄能器内压力，取下发动机钥匙。使用电动机的应将主开关扳到“0

137、”位，取出配电路上的保险丝。4、如果更换电气、液压元件，必须按泵机的数据表、液压原理图、电气原理图给定原件进行更换。4.3 工作区域操作者使用泵机时，应对整个工作区域负责，并具有良好的视野。如果在泵送操作时，操作者看不到混凝土布料软管，可在浇注混凝土的地点与泵机建交底人：接底人：年月日年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：砼输送泵 安装使用环境/安全技术交底立通讯联系。操作者离开泵机时，应保证不得由未经批准的人员操作泵机。1、按交通规则规定，封闭工

138、作区域的交通。2、如果在化工工地以水泥或添加剂作为砂浆进行泵送时，整个工作区域内的操作人员必须佩戴劳动保护用品（安全帽、保护罩、眼镜、手套等）。3、禁止未经批准人员在泵机的危险区逗留。对于任何在此逗留人员必须给予警告。警告后逗留人员如果仍未离开、则停止工作。4、堵管后重新开始泵送时，末端软管必须下悬自由摆动并且不允许有人在末端软管可达到的范围内逗留。4.4 泵机设置1.保证卡子插有保险销，以防止管卡子自行脱开。2.开始泵送工作前，应检查输送管路、管卡及软管确保其联结可靠。3.泵机设置在斜坡上时，应用V 型木挡住轮胎，然后支撑泵机。4.泵机必须置于坚实的地面上，以保证其稳定。应远离斜坡、堤坝、凹

139、坑、壕沟，因为这些地方容易在支腿的压力作用下坍塌。5.必须检查场地，确保泵机的稳定。如果场地不够坚实，用适当的材料（木方）交叉放置两层以增加支撑面积。6.支腿及支腿底板必须用机械装置锁住。7.泵送结束后，关闭电动机及柴油机锁好电控箱，取下钥匙以避免无关人员启动。8.泵机托行前，支腿必须放在行驶位置并锁紧，同时检查锁紧装置，保证安全可靠。9.泵机夜间工作现场应有足够的照明。10.泵机周围至少有一米的工作空间，便于操作和维修。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械

140、设备安装使用分项工程（工种）名称：砼输送泵 安装使用环境/安全技术交底五、其它环境安全要求1、严禁酒后进入施工现场，司机必须持证上岗。2、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。3、操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。5、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。6、生产污水排放要达标，污水经沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。7、项目部要指派专人监督水电节约措施的实施，对水电量消耗较大的工艺要制定专项节约措施。8、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，采用

141、防溅型漏电保护器，操作使用专用开关。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：汽车吊 安装使用环境/安全技术交底1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业

142、制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡

143、时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工

144、种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工 程名 称分 部工 程机械设备安装使用分项工程（工种）名称：汽车吊 安装使用环境/安全技术交底12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60 度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；15.起重机应停放在安全坚实的平地上；16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8 页外）均用此表.