济钢焦化厂备煤系统技术改造工程二标段三标段创优方案（41页）.docx

1、济钢焦化厂备煤系统技术改造工程 二标段 三标段创优方案 编制：冯宏伟 审核：吴凤武 批准：万显旗第一章 工程概况 1.1 工程概况济钢焦化备煤系统技术改造工程分两个标段，其中二标段为储配煤槽，占地面积约为6888,总仓容为140000吨；14个独立筒仓一字排开，除6#与7#筒仓之间因设有转运站筒仓间距10m，其余各筒仓间距均为2m(筒仓间距指相邻两筒仓仓壁轴线距离)；1#筒仓仓壁顶端标高+47.370m，上设三层砼框架，顶标高为60.00m.2#14#筒仓仓壁顶端标高+49.970m，筒仓直径21m。8#、11#、14#筒仓东侧分别设有一个框架结构楼梯间。仓顶盖梁为钢梁，板为砼板下铺波纹钢板，

2、仓内在9.6米设6个砼漏斗，三道剪力墙，仓顶设钢通廊。三标段工程主要由翻车机室、受煤坑、流化床、3#粉碎机室及12个转运站12条通廊组成，翻车机室主体结构为钢筋砼排架结构，流化床为钢结构，其余工程主体为全现浇钢筋混凝土框架结构，基础有箱型基础、筏板基础、桩基础(桩非我单位施工，承台由我单位施工)和独立基础。通廊地下为钢筋混凝土结构，地上为钢结构。本工程地震设防烈度为6度，0.000相当于绝对标高39.800m，围护结构框架填充采用非承重烧结粉煤灰空心砖，M5水泥砂浆砌筑，屋面保温采用阻燃型聚苯乙稀泡沫塑料板，防水采用SBS该性沥青卷材防水层，防水等级为级，室内为水泥白灰砂浆抹面，室外为水泥砂浆

3、抹面。1.2 施工组织及质量管理特点 1.2.1 本项目在施工中，各专业工种的穿插较多，要求施工单位有很强的综合管理能力，来组织本项目的施工，协调好各专业之间关系，才能优质高效地完成施工任务。 1.2.2 本工程拟定质量目标为确保优良工程，对整个工程的施工管理协调管理、资料管理、质量控制、安全生产、新技术、新工艺、新设备、新材料的应用要求相当严格，要求项目部必须配备有足够的综合实力强、 有创样板工程经验的管理力量组织施工。 合同的施工工期较短，施工技术复杂，各专业穿插作业多,对现场组织协调要求高，管理难度大。 1.3编制依据 1.3.1 依据建设单位招标文件要求、施工图纸以及投标文件的承诺。

4、1.3.2. 工程地质资料书面文件。 1.3.3. 现行的施工验收规范、规程和标准，济钢有关建筑技术、质量、安全和文明的规定： 1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2) 建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4) 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 5) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 6) 建筑地基基础设计规程GB50007-2002 7) 混凝土结构设计规范GB50010-2002 8) 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 9) 工程测量规

5、范GB50026-2007 10) 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 11) 地下工程防水技术规范GB50108-2001 12) 混凝土质量控制标准GB50164-92 13) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 14) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 15) 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 16) 建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001 17) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 18) 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 1.3.4. 我公司管理体系文件。 1.3.5. 我司工程质量、安全文明施工创优管理办法6. 根据工

6、程的特点、施工现场的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件等。 第二章项目创优计划 2.1 创优方针 精心施工，创建优良工程； 2.2 项目创优整体思路 为贯彻落实“百年大计、质量第一”的质量管理方针及开展安全、文明施工活动，进一步提高工程质量。 本项目工程作为济钢公司的重点项目，公司将以“创典型、树品牌、留口碑”为管理目标，在本项目施工过程中全方位地实施创优管理。 建筑工程作为一个固定不动的特殊产品，是由分部分项工程组成，而分项工程又是由若干个工序组成，往往是后一个工序隐蔽前一个工序，其中被隐蔽的工程却是建筑工程安全、功能能否得到保证的最主要的分项分部工程，同时也决定了建筑工程的耐

7、久性。因此要保证建筑工程的安全性和功能性，过程控制，尤其是关键工序的过程控制是重要的质量管理点。以工序精品的过程控制保分项精品，以分部精品保证整体工程达到精品工程，是我们提出“过程精品”管理理念的出发点。 为实现“过程精品”，我公司推行“四精、一严、一全”的措施。 “四精”是指精心策划、精心组织和管理、精心施工及精心保护成品。 精心策划 做好施工准备的前期及施工过程中的各个阶段的技术准备和策划；组织好施工组织设计、施工方案、技术交底、质量计划等技术质量文件的编制。 精心组织和管理 要确保施工的每一个环节都科学合理。 精心施工 坚持样板制，实行工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工

8、程。 精心保护 制定严格的成品保护措施并监督执行。 “一严” 是指要严格检查验收，即要坚持执行三检制、挂牌制。认真进行工程的隐检、预检，做好检验批、分项、分部及单位工程的验收等。 “一全”是指推行全过程的优质服务。以服务创新，推动品牌创新发展，把我们的服务管理，从“后服务管理”向“先服务管理与后服务管理”并重拓展。 一是做好施工前期阶段的服务。满足业主的需求，主要体现在施工组织设计对工程难点、特点的认识、分析、处理以及对业主的承诺等。 二是作好施工过程中的管理。认真行使总承包的责任，对专业分包单位管理好、服务好；搞好为业主的服务，满足业主小修小改和变更洽商的要求。 三是坚持作好迁入、雨季、冬季

9、等住宅工程的三阶段回访保修工作；坚持执行用户服务卡制度。 四是做好回访、保修服务的记录。妥善处理好质量投诉。建立质量投诉台帐，做到只要投诉就要有答复，就要有处理结果；凡与我们有直接或间接关系的问题，都要及时跟踪处理，直至用户满意。 2.3 项目创优目标 本工程规模大，工期紧，工程质量标准高，我公司以“确保工期，全面创优”的指导思想，将其列为“重点工程”，拟按“创建精品工程”以“过程精品”创“精品工程” 进行实施，严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保创优目标的实现。 质量创优目标 a我项目部承诺按合同文件所规定的质量标准完成本工程，确保优良工程b 质量目标分解1) 工程质量合

10、格率100； 2) 分项工程合格率100；3) 重要分项工程优良率100； 4) 分部工程合格率100；5) 分部工程优良率90； 6) 主体结构工程优良。杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。2.4 项目创优管理组织架构 创优管理组织机构 项目部成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，成员由项目经理部质安员、试验员、资料员及各分项工程主管工长组成的创优领导小组。 组 长：项目经理 万显旗副组长：项目副经理 张连起 技术负责人 吴凤武组 员： 毕秀强 冯宏伟 谢永红 徐文江创优管理架构 一、创优管理架构图 公司创优领导小组 项目部创优领导小组 项目施工部项目机料部项目质安部项目试验组项目资料

11、组 项目各专业班组2.5 创优管理组织架构职责 各级创优管理机构职责 负责制定工程质量创优目标，并负责策划、指挥、监督、协调项目部开展工程质量创优活动，对施工班组开展质量创优活动情况进行监督考核，并作出奖惩的决定。负责项目创优的日常管理工作。 项目部岗位创优管理职责 项目经理(万显旗) 1）. 全面负责工程创优的组织、计划、协调、布置、监督、会议主持等日常工作。 2）. 为工程创优第一责任人。 项目副经理（张连起） 1）. 协助项目经理负责工程创优的组织、计划、协调、布置、监督、指议主持等日常工作。 2.） 负责创优体系在项目中的保持，确保创优体系在工程项目中的有效运行；建立和完善各项施工管理

12、制度，使管理意图、保证措施能有效落实，确保工程创优目标的实现。 3）. 主持项目整体创优计划的实施，主持编制项目月、季、年度各项指标计划，审核下达各项目分部月度生产计划及质量指标计划。 4）. 负责组织监督各项目分部按施工指令进行施工，严格执行质保程序、工艺纪律，确保过程、产品符合规定要求。 5）. 统筹、协调项目经理部各职能部门、各项目分部、专业分包单位的质量管理、安全文明施工管理及施工安排。 6）. 定期组织项目经理部有关职能部门及质安员、施工员进行工程质量大检查及评比工作。 7）. 负责项目的安全评价及整体竣工验收的组织、协调工作。 8）. 负责业主、监理单位、设计单位、质监部门对工程的

13、相关投诉，督促有关职能部门、项目分部及时对质量问题进行整改处理。 项目技术负责人（吴凤武） 1）. 负责编制项目技术管理工作的总体计划，完善项目技术管理制度，指导和督促项目工程技术及质安人员执行各项技术安全规范、规程和技术标准。 2）. 主持项目的图纸会审、施工组织设计、施工技术方案、安全文明施工专项方案等的编制工作，审核一般性的施工方案或施工技术措施，审查工程施工资料编制计划及建筑材料及结构构件试验和检验计划。 3）. 主持项目技术工作会议，主持建筑业“四新”技术的推广应用工作，解决施工中出现的重大技术问题，协助对工程质量事故的调查处理。 4）. 参与工程施工过程中的指导、监控和工程的交工验

14、收工作，负责工程竣工技术资料的审核工作。 5）. 指导、督促创优工作的计划实施、资料收集与综合整理工作。 6）. 负责项目有关技术文件、施工记录的审核工作。 项目部质量负责人 1）. 负责项目创优工作的策划、组织、执行、安排、落实工作。 2）. 主持项目创优计划的实施，负责工程施工过程中的检查、监控和分项/分部（子分部）工程的交工验收工作。 3.）. 主持编制项目工程月、季、年度各项质量计划，指导、检查、督促、帮助完成各项生产计划及质量指标。 4）. 主持对工程质量事故的调查处理，督促有关职能部门制定纠正和预防措施。 5）. 定期组织项目部有关职能部门及人员进行工程质量大检查及评比工作。 项目

15、部施工员 1）. 负责工程定位、基槽验线、轴线、楼层标高、结构尺寸、垂直度、沉降观测等测量复核，并做好有关记录。 2）. 参与工程质量的预控及施工过程的控制，督促施工班组人员严格按照施工工艺标准、安全规范要求施工。 3）. 做好施工过程的记录工作，如构件制作安装记录，混凝土施工记录（包括混凝土浇筑记录、混凝土养护记录、结构构件拆模记录），工程预检记录，中间交接 检查记录，地基处理记录，施工日志等。 4）. 负责工程产品的标识及防护工作。 5）. 按照公司管理体系文件监视和测量装置设备控制程序的规定要求做好测量仪器的周期检定、校准和日常维护工作。 项目部材料员 1）. 负责工程材料的采购、进场组

16、织、验收、保管、发放，监督施工班组有效的使用材料。 2）. 对进场材料、构件、成品或半成品的出厂质量证明文件或出厂合格证、检（试）验报告、生产厂家相关资质及时、完整、有效收集，并将相关资料移交给资料员。 3）. 材料进场时，应及时通知有关职能部门会同对进场材料进行验收，验收合格后，填写工程材料进场报验单向监理单位报验，并填写工程材料进场检（试）验通知单通知试验员、见证取样人员对材料进行抽样送检，做好材料的标识工作。 4）. 建立材料进、消、存台帐，分类填写进场材料汇总表。 项目部试验员 1）. 负责编制建筑材料及结构构件试验和检验计划。 2）. 及时对每批进场的原材料、构件、成品或半成品，以及

17、钢筋焊接接头、机械连接接头、混凝土及砌筑砂浆配合比、混凝土抗压强度试块、混凝土坍落度、混凝土抗渗等级试块、砌筑砂浆试块、钢构件和钢结构焊缝质量、外墙饰面砖粘结强度、回填土等进行见证取样送检，并进行跟踪，及时取回试验或检测报告； 3）. 参与进场材料的验收工作。 4）. 按照公司监视和测量装置设备控制程序的规定要求做好试验检测仪器设备的周期检定、校准和日常维护工作. 项目部机管员 1）. 负责工程施工机械、机具的采购、租赁、进场组织、验收、保管、发放、维护，监督机械设备的合理使用。 2） 检查新购进的机械、机具是否有出厂合格证及完整的技术资料，使用前要制定安全操作规程；租赁设备要建立安全管理制度

18、，确定租赁设备完好，安全可靠。 3）. 做好周转工具的调度平衡和自购部分配件的申报、采购工作。建立健全各种收发存台账，按月结清凭证手续及月报表工作。办理退租、回收、修理及租赁费用结算等工作。 4）. 督促机械操作人员严格按照有关安全操作规程进行操作，定期检查施工机械设备的运行，现用机械的安全防护装置和一切附件是否齐全、灵敏、有效，并督促操作人员进行日常维修保养，对存在问题及时处理并做好记录。 项目部资料员 1）. 负责施工技术、安全文明施工资料的收集、整理和归档管理工作。 2）. 负责编制工程施工资料编制计划、工程安全管理资料编制计划并按计划及时对施工技术、施工安全资料进行收集、整理和归档。

19、3）. 负责各类资料，各相关单位来往文件的收发、登记、保管、存档。 第三章工程质量管理体系 3.1 质量管理程序 本工程质量管理程序严格按照公司管理体系文件的相应程序文件要求执行： 1. 文件控制程序 2. 记录控制程序 3. 目标、指标和管理方案管理程序4. 环境因素识别与评价控制程序5. 危险源辩识、风险评价与控制程序6. 内外协商沟通与交流控制程序7. 管理评审控制程序8. 人力资源管理程序9. 机械设备管理程序10. 项目策划程序11. 合同评审程序12. 物资管理控制程序13. 分承包商评定程14. -施工过程质量控制程序15. 服务程序16. 扬尘控制程序17. -废气排放控制程序

20、18. 噪声控制程序19. 化学危险品控制程序20. 固体废弃物处理程序21. 污水排放管理程序22. 能源资源控制程序23. 办公区域环境职业健康控制程序24. 应急准备和响应程序25. 环境运行控制程序26. 职业健康安全运行控制程序27. 监视和测量装置控制程序28. 内部审核控制程序29. 施工质量检验试验控制程序30. 职业健康安全绩效测量和监测 程序31. 劳动保护监察程序32. 环境监视测量与违章程序33. 合规性评价34. 不合格品控制程序35. 事故、事件及不符合控制程序36. 数据分析控制程序37. 纠正预防措施控制程序3.2 质量基础管理 (1)本项目工程作为济钢的重点工

21、程，同时也是企业的窗口工程。以创优作为工程的质量目标，利用创优这个平台开展质量意识教育，不断提高全体参施职工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使每名职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展，提高企 业的知名度的重要意义，充分调动起全体职工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。 (2)抓专业技术培训工作。组织管理人员及专业工种认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工验收规范及建筑安装工程质量通病若干规定。并进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求、施工

22、生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。为了使职工充分了解工程管理的先进经验，组织观摩部分优质工程，邀请质量监查人员对管理干部、操作班组进行针对性地特别是在装饰工程中的技术操作、质量要求处理方法的培训。“走出去，请进来”这种培训形式其目的就是使职工在质量管理中增强目标性、对比性，明确自己在保证工程质量方面应负的责任，提高广大职工的自觉性和搞好工程质量的积极性。 (3)加强技术交底工作和质量预控工作。在施工前，对全体施工管理人员进行施工组织设计的技术交底；在每个分部分项工程施工前，对有关的工程技术管理人员进行详细的施工技术交底；施工班组进场施工前，由项目经理、技术

23、负责人、质检员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项技术交底；分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，由样板引路，起到示范作用。在施工过程中不断跟踪检查。发现问题及时进行整改并制定纠正和预防措施。认真做好工程质量的验收评定工作，并做好验收评定记录。 (4)做好工程质量检测工具的配备。 (5)根据ISO9001管理标准，明确项目经理部主要负责人、各部门质量管理岗位责任制，特别强调质量管理不只是质量部门单一的工作。 (6)电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持有有效上岗证。 3.3 质量保证体系 本项目工程将按照公司质量体系的标准进

24、行运作，建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，严格按照质量体系程序文件运行。 3.4 质量管理制度 质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，建立健全全面有效的质量管理制度。通过对该工程的管理、运用，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法。主要质量管理制度制度如下： 质量责任制 建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为

25、主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。 技术责任制 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。 图纸会审、图纸交底制度 实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。 施工组织设

26、计、施工方案的编制与审批制度 开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出讨论编制审核修改 定稿交底实施几个步骤进行。 技术复核与技术交底制度 建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。 工程质量检验验收制度 建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由施工班组自检、再由项目部技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理

27、工程师组织验收。同时，项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优良目标，可合理安排协调监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。 分项工程验收管理规定: 1). 凡项目部施工班组或分包单位需报验收的工程，必须先由项目部专业工长或分包单位技术负责人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门。 2). 实行工程项目的计划报验制，质量部门根据项目部各施工班组或分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理

28、组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的质量部门具体安排。 3). 项目部各施工班组或分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。 4). 为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。 5). 报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予

29、罚款处理。 6). 对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。 7). 工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。 工程质量奖罚制度 建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据项目部制定的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。 1). 工程质量奖罚制度是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以及业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管

30、理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。 2). 工程质量奖罚途径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定建议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。 3). 工程质量奖罚制度主要奖励规定 ( 1) 坚持“样板引路”。质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给奖金。 (2) 对有防水要求的地下转运站、屋面项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励。 ( 3) 每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，

31、工程报验资料准确及时无差错的施工班组或分包单位，给予一次性奖励。 ( 4) 为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。 4). 工程质量奖罚制度主要处罚规定 (1) 凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的施工班组或分包单位，除勒令停工整改外，同时对其负责人罚款。 (2) 在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对其负责人罚款，直到整改达到要求为止。 (3) 因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理或建设单位通报批评的，经项目经理核实，依据问题的性质给予罚款。 (4) 加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，

32、凡在验收中发现有渗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）给予罚款，并按实际渗漏处数量累加罚款。 （5) 做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。 （6) 凡隐蔽工程未经质量部门及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对其负责人给予罚款。 （7) 工程报验质量资料严重失真，与实际情况偏差10%以上的，给予罚款，并限期纠正解决。 （8) 分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报质量部门，逾期不报的给予罚款。 （9) 造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报的，一经发现，视问题

33、的轻重对其负责人、技术负责人予以罚款。 5.） 工程质量奖罚制度具体处罚细则 为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其负责人和操作责任人处以罚款，交财务实施。实行罚款的同时对专业工长或分包单位负责人处以罚款总额10罚金，交财务实施。 工程样板引路制度 建立严格的工程样板引路制度。在装修分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板

34、工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 所有的室内外装修的各项专业分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。 针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下： 1）. 所有分项工程必须先做样板。 2）. 样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分阶段进行样板的施工验收。 3）. 验收程序(分三种情况)： （1) 针对项目部施工班组或分包单位做的分项施工样板，应由其专业工长或技术负责人组织先行自检，

35、并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部门，由质量部门邀请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。 （2) 由质量部门依据各项目分部或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。 （3) 精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织邀请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。 4）. 在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。 5

36、）. 在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。 6）. 样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 质量分析会制度 建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。 1）. 由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长、分包单位负责人参加，每月不少于一次。 2）. 各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术负责人主持召开，各部门及有

37、关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。 3）. 质量分析会主要内容： （1) 对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。 （2) 对工程质量趋势进行分析。 （3) 分析已经出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素。 （4) 针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。 4）. 对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。 持证上岗制度 实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必须持证上岗。 现场材料设备管理制度 建立健全现场材料设备管理制度，现

38、场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。 计量管理制度 建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用的计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。 第四章工程质量检测

39、体系4.1 材料检验程序和方法 1）. 对材料质量严格按照公司质量程序文件中的相管规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品按不合格品的控制程序进行控制。 2）. 建立物资验收台帐。即定期检查各种材料的质量证明资料，与材料员、计划和合同负责人紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量，并认真切实做好台帐。 3）. 对进场原材料按规范要求进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并经当地建设行政主管部门认可。材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。施工取样应由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可

40、后方使用该材料。 4）. 具体检测项目按规范、省市及业主相关规定进行。 4.2 施工过程质量检验方法 1）. 在施工过程中，对于主要分项工程和重点部位质量标准的保证项目、基本项目、允许偏差等，针对具体情况和规范要求，制定相应的检验批及检验方法，并对检验人员进行交底，贯彻实施。 2）. 在施工过程中，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底各专业均采用三级制，也即技术负责人专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，

41、并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 3）. 对各检验批、分项工程要做好标识，标识数据真实可靠，熟练满足要求，质量检测员复查表示时发现与实际不符时即可要求工程全部标识。 4）. 检验批、分项工程验收后，应将验收情况统计列明分项工程名称、报验人、质量监控验收等级、验收人和验收情况等。 4.3 隐蔽工程验收 1）. 隐蔽工程验收是对隐蔽工程在隐蔽前进行检查验收。把好隐蔽工程验收检查关是保证工程质量的重要措施，因此必须认真做好隐

42、蔽工程验收。为此，以ISO9001质量体系为中心，严格执行公司的质量管理、质量程序、技术管理程序，完善隐蔽工程检查和验收制度，确保顺利完成本工程质量目标。 2）. 建立“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检、再由项目部技术负责人组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，由项目经理部及监理工程师审核并签证认可；同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。 3）. 建立“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，项目部每周对项目工程质量全面检查一次，施工班组每天对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检

43、查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 4）. 所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。 5）. 重点部位实施作业令签发制度。如混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工程施工。 6）. 严格按照公司的质量管理、质量程序、技术管理文件以及省市有关工程竣工

44、验收备案的规定要求，进行整理各项隐蔽工程验收记录，保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全、真实可靠。 7）. 建立严格的奖罚制度。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 4.4 竣工验收 在工程最终整体验收前，为保证各项工作的插入，应提前进行单项验收。工程最终整体验收应按合同规定会同所有相关单位及部门进行。 第五章工程施工质量控制 5.1 施工生产要素质量控制 项目部将就影响项目

45、施工质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严 加控制，这是保证施工项目质量的关键。 项目施工质量控制因素人的控制对材料、设备的控制施工机械设备的控制施工方法的控制 环境的控制 施工生产要素质量控制图 人的控制 人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力将决定着一切质量活动的成果， 因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。 人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件、心理状态、质量意识、行办表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。 项目部对人的控制，主要措施和途径是： 1）. 以项目部制定的创优目标及项

46、目经理的职责为中心，选择具有大学学历，经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强的人员组成负责此工程项目的质量管理领导班子，并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质检员证、试验员证或材料员证的施工员、质安员、试验员、材料员、资料员组成工程项目管理组织机构，为工程创优打下良好的基础。 2）. 严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。 3）. 坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。 4）. 加强对现场管理和

47、作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等。 5）. 严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。 材料、设备的控制 1）. 材料的控制 (1) 材料采购 采购的材料必须根据工程的特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑，采购材料应根据施工进度提前安排。 (2) 材料检验 材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验。 (3) 材料的仓储和使用 运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免

48、因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料按不同类别排放、挂牌标识，并在使用材料时现场检查督导。 施工机械设备的控制 施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。 1). 项目部将按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。 2). 从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型的性能参数。 3). 在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工人相适

49、用。 施工方法的控制 施工方法集中反映在为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键： 1). 施工方案随工程进展而不断细化和深化。 2). 选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。 3). 对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等，制定方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。 环境的控制 创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立公司的良好社会形象，都有很重要的作用。施工

50、环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限制、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。 1). 自然环境的控制 掌握施工现场水文、地质和气象资料信息，以便在制订施工方案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，建立地基与基础施工对策，防止地下水、地面水对施工的影响，保证周围建筑物及进下管线的安全；从实际条件出发做好冬雨季施工项目的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。 2). 管理环境控制 主要是根据承发包合同结构，理顺各参建施工单位之间的管理关系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工质量形成过程能够起到相互促进、相互

51、制约、协调运转的作用。此外，在管理环境的创设方面，还应注意与现场邻近的单位、居民及有关方面的协调、沟通，做好公共关系，以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。 3). 劳动作业环境控制 首先是做好施工平面图的合理规划和管理，规范施工现场的机械设备、材料构件、道路管线和各种临设的布置。其次是落实现场安全的各种防护措施，做好明显标识，注意确保道路畅通，安排好特殊环境下施工作业的通风照明措施。第三，加强施工作业场所的落手清工作，每天下班前应留出5分钟进行场所清理收拾。 5.2 工程质量目标控制 质量控制是施工项目管理的全过程，贯彻质量第一的方针，要以“预防为主”，搞好 “三控制”，

52、注重“事前控制”，严格“事中控制”，对“事后控制”不放过，创优良样板工程。 质量目标控制事前控制 事中控制 事后控制 施工准备阶段 质量控制系统组织质量保证体系.施工管理人员资质审查原材料.半成品.构配件质量控制控制施工机械设备质量控制施工方案.方法.计划.检验方法审查新技术.新工艺.新材料审查制定管理制度制定质量控制点图纸自(会)审 技术质量交底 申请开工.把好开工关 施工阶段 按设计图施工按施工组织设计（方案）施工按规范要求施工施工过程质量控制做好动态控制，保证安全,质量，进度目标的实现开展QC活动做好各项纪录，检查表分部.分项工程质量检查评定竣工验收阶段竣工质量检验工程质量评定工程质量文

53、件审核.建档5.3 工序的质量控制 工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程质量，它体现为产品质量。好的产品或工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。 针对影响质量的关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制，是保证工程质量的基础。 工序质量控制点的设置原则 1）. 重要的和关键性的施工环节和部位； 2）. 质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节； 3）. 施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节； 4）. 质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目

54、5）. 对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位； 6）. 采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。 工序质量控制点设置一览表 编号名 称编号名 称1滑模施工工序8门窗安装工程施工工序2模板施工工序9防水工程施工工序3钢筋施工工序10预埋件、预留洞口施工工序 4混凝土施工工序11预埋件、预留洞口施工工序 5砌体工程施工工序6粉刷工程施工工序7楼地面工程施工工序 第六章 工程质量控制方法 6.1PDCA循环工作方法 本工程项目在施工过程中将采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001-2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量

55、薄弱环节采用PDCA循环工作方法，解决问题，提高质量水平，实现质量目标。 PDCA循环由计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）四个阶段 组成工作成循环，其工作步骤如下： 1. 计划（Plan） 项目部通过每月一次，班组及分包单位每周一次的质量分析会，分析工程质量上的常见病和多发病，针对工程中的一些技术复杂、难度大的项目，质量要求高的项目，以及新工艺、新技术、新结构、新材料等项目，依据数据，分析数据，用数据反映问题。 通过开分析会反映的数据或问题，找出影响质量的主要因素，制订改善质量的措施，提出行动计划。 2. 实施（Do） 提出改善质量的措施计划后，首先做好计

56、划的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物资落实。有关人员要经过训练、实习并经考核合格再执行。其次，计划的执行，要依靠质量管理体系。 3. 检查（Check） 检查采取措施的效果。也就是检查作业是否按计划要求去做的？哪些做对了？哪些没有过到要求？哪些有效果？哪些还没有效果？ 4. 处理（Action） 经过检查后，把确有效果的措施在实施中取得的好经验，通过修订相应的工艺文件、工艺规程、作业标准和各种质量管理的规章制度加以总结，把成绩巩固下来并实施于工程中。 经过检查，把效果还不显著或还不符合要求的措施，作为遗留问题，反映到下一循环中。 在工程施工的整个过程中，运用PDCA循环对每一个关键工

57、序的关键质量要素进行控制，以创优目标为向导，不断循环，周而复始，不断提高质量水平，保证工程质量。 6.2 开展QC小组活动 QC小组活动作为施工作业人员参与全面质量管理，特别是质量改进活动中的一种非常重要的组织形式。QC小组活动在减耗增效、技术改进、创建品牌工程、持续改进以及促进企业整体素质的提高等方面发挥着巨大的作用。 项目部成立QC小组，结合本工程的实际情况，以更好地控制施工中的重点项目、重点工序或施工中难度较大的、急需解决的问题为原则确定活动课题，总结吸取以往的经验教训，开展三工序活动（检查上工序、保证本工程、服务下工序），以QC小组活动为平台，带动各分项分部工程质量的全面提高，从而确保

58、工程项目质量目标的实现。 QC课题选定 结合本工程的实际情况，拟选如下一个课题： 筒仓滑模施工质量控制 QC课题目标 筒仓半径控制在8mm壁截面尺寸控制在+6，-4垂直度全 高（H）控制在25mm门窗洞口、预留洞中心线位置15mm QC小组成员 负责人：吴凤武（技术负责人/工程师） 课题小组成员：万显旗 张连起 毕秀强 冯宏伟 徐文江第七章工程实体创优标准7.1 基础工程7.1.1 土方工程7.1.1.1操作要点1土方机械选择根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合要求，本工程选择两台220反铲挖掘机挖土，8台自卸车配合运土、填土。2土方开挖 1）由于基坑底标高不一，机

59、械开挖次序根据工程实际开展情况，分别开挖。深基础整体分层开挖，并修筑10%-15%坡道。 2）机械开挖由深而浅，基底及边坡应预留300500mm厚土层，用人工清底、修坡、找平。修边和清底时，在距槽底设计标高30-50mm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线(用小线或钢丝)，检查距槽边尺寸，修整槽边至满足设计要求，最后清除槽底土方。 ）运土坡道的位置应尽可能设在后需开挖方向而无须回填或少回填的部位，同时应与护坡方式一并考虑收口做法。3 土方回填1）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。2）填土分层铺

60、摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。3）夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。4）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干密度。5）回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的部位，及时依线铲平；凡低于标准高程的部位，应补土找平夯实。7.1.2 地下防水工程7.1.2.1质量标准1防水混凝土 防水混凝土施工严格按地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2002）、地下工程防水技术规范（GB 50108-2002）要求控制。 1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力

61、必须符合设计要求。 3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 4）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 5）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 6）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为l0mm。7）严格控制混凝土中外加剂，应符合国标混凝土外加剂中释放氨限量的要求。7.1.2.2操作要点防水混凝土1）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等

62、细部应精心处理。2）穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要仔细振捣密实，防止漏振。3）模板固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构。当必须采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管或螺栓中部加焊止水环，止水环直径为80mm。4）施工缝处设3mm厚钢止水板，止水板宽度不小于500mm，砼施工缝必须留在止水板中部。4）钢筋（1）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。（2）若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取出的情况下，应在铁马凳上加

63、焊止水环。5）混凝土搅拌防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120s；掺入引气型外加剂时，则搅拌时间约为120-180s；掺入其他外加剂时应根据相应的技术要求确定搅拌时间。适宜的搅拌时间也可通过现场实测选定。6）混凝土运输（1）混凝土在运输过程中要防止产生离析，控制坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。（2）拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。（3）浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。7）混凝土浇筑和振捣（1）在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋

64、稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。（2）在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。（3）防水混凝土应采用机械振捣，并应防止漏振、欠振。8）混凝土的养护混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。9）拆模板拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15C。10）施工缝（1）墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，不得留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处；拱（板）

65、墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下50-300mm；墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。（2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。（3）选用遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%；11）特殊部位细部作法（1）预埋铁件防水采用加焊止水钢板。当预埋铁件较多较密时，预埋件可共用一块止水钢板。但施工时应将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。（2）穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图

66、将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙用防水材料(防水油膏等)填满后，用封口钢板封堵严密。群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛碲脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。（3）后浇缝后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同。后浇缝浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿毛、

67、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。后浇缝混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少28d。后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，宜选择在气温较低的季节施工。7.2 主体结构工程7.2.1 模板工程7.2.1.1 质量标准质量标准见表6.2.1.2-1和表6表7.2.1.2-1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高53水准仪或拉线、尺量截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-53钢尺检查层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差22尺量表面平整度53靠尺和塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺

68、外露长度+10、0+10、0表7.2.1.2-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准预埋铁件中心线位移52拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移22拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、0预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，0+5、0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、07.2.1.3 操作要点1 采用封闭型模板设置排气孔。2 模板嵌缝的填充料宜选用海绵条、PU发泡剂，但封堵时不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。3 结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或

69、经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。4 木胶合板模板、竹胶模板1）方案选择木胶合板模板、竹胶模板宜用于柱子、梁和顶板部位模板。2）模板设计根据结构的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，并编制模板施工方案。3）操作控制要点：（1）严密性a拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。b层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。（2）几何尺寸几何尺寸控制包括：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。（3）支撑要求支撑应符合以下要求：稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不宜过大，以250-300mm为宜。单侧

70、模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。4）模板的配置加工（1）模板裁切时应顺直，尺寸准确，误差控制在2mm内；裁切后模板的侧边用漆缝边；内楞间距应经计算确定。根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨子，同时用2m靠尺检查平直度。模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度。将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线。从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩的内楞（100mm100mm

71、）与板的结合用钉子间距为150 mm，其余内楞上间距为200mm。龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。（2）墙体模板a所有阴角应做预制阴角模，边长视具体部位确定，内墙模板尽量配制整数相交板，余下模数加到阴角模板中，采用1220mm2440mm木胶板，厚度为15mm，模板的内楞采用50mm100mm的木方，接缝处采用100mm100mm木方，外楞采用248钢管，板面接缝表面平整、方正，接缝处用5mml0mm的海绵条填塞严密防止砼漏浆。b外墙大模板要将竖向内楞下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定紧密。c大块模板配完后在背面采用48钢管固定，以防止吊装时模板扭曲变形，

72、钢管采用“7”字形12的钢筋套丝固定在内楞上。阴阳角相邻处的模板开孔应错开50mm。（3）柱模板：柱模的高度按结构层高减去梁高外加30mm。（4）梁模板：梁的底模采用15mm厚覆面木胶板，侧模板采用12mm竹胶合板，内楞采用50l00mm的木方，大于600mm的梁高，必须穿一道螺栓，用48钢管加固，接缝同墙体做法。用底托帮的方法，梁底与侧模的接触面利用背枋构成边搭口连接。5）模板安装：同常规做法。7.2.1.4 达到的质量效果 模板设计、制作、安装及拆除的质量效果通过混凝土结构的质量反映。7.2.2 钢筋工程7.2.2.1 质量标准表7.2.2.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差

73、（mm）检 验 方 法国家标准创优标准绑扎钢筋网长、宽1010钢尺检查网眼尺寸2015钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长1010钢尺检查宽、高55钢尺检查受力钢筋间距1010钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距55受力钢筋保护层厚度基础105钢尺检查柱、梁53钢尺检查板、墙、壳33钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距2010钢筋弯起点位置2015预埋件中心线位置55钢尺检查水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺检查7.2.2.2 操作要点1 保护层厚度控制钢筋保护层厚度采用垫块及钢筋马凳控制。1）垫块（1）塑料垫块钢筋保护层宜选用成品塑料垫块控制，垫块尺寸精确。墙、柱用齿轮型塑料垫块，垫块间距不大于

74、400mm。当保护层大于30mm时，不宜使用齿轮型塑料垫块；板用槽型塑料垫块，不同规格的钢筋应配有相应规格的塑料垫。（2）砂浆垫块砂浆垫块强度等级C15以上，规格40401530mm，采用1：2水泥砂浆制作砂浆垫块的，模板应有相应高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫块砂浆终凝前插入火烧丝，常温下至少养护5d方可使用。（3）混凝土垫块混凝土垫块强度等级C20以上，规格60604050mm，采用豆石混凝土，专用模板，保证厚度一致，常温养护7d方可使用。2）马凳马凳支腿间距不宜大于1.5m，马凳排距按马凳及上层钢筋规格重量确定。顶板垂直施工缝、悬挑构件根部应通长放置。2 钢筋定位卡具为保证水平钢筋的

75、间距、排距以及钢筋保护层厚度，宜在墙体中设置钢筋定位卡具，钢筋定位卡具采用14钢筋和6钢筋制作，卡具采用“双F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm。7.2.2.4 质量效果钢筋的位置、保护层、间距、弯起点、锚固长度、搭接长度和钢筋连接符合设计及施工规范要求。7.2.3 混凝土工程7.2.3.1 质量标准表7.2.3.2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准轴线位置基础1510钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁85剪力墙55垂直度层高5m85用经纬仪或吊线、钢尺检查5m108全 高（H）H/1000且30H/1000且30用经纬仪、钢尺检查标高层高105

76、水准仪或拉线、钢尺检查全高3030截面尺寸+8，-55钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0+20，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件103钢尺检查预埋螺栓55预埋管55预留洞中心线位置1515注：检查轴线、中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值7.2.3.2 操作要点1 商品混凝土1）生产供应单位应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和混凝土质量控制标准（GB50164）。2）采用预拌混凝土的结构工程，项目部配备与结构

77、工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。有健全的试验管理制度，试验工作规范化。3）混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析。夏季应有防晒、防雨措施，冬季有保温、防风雷措施。2 混凝土浇注 1）浇注混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。2）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，

78、应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于15m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。4）振捣混凝土，应确保密实，预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。 振捣预应力结构，应防止振捣棒碰撞预应力筋、预埋螺旋波纹管道、灌浆孔、排气孔装置、锚固端等，确保承压板位置及底部混凝土密实。5）留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。3 混凝土的养护混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施；养护时间不得少于14d；采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀

79、、不污染面层；大体积混凝土养护，有控温、测温措施。1）覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度。2）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布（塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。应保持薄膜布内有凝结水。3）冬期施工混凝土采用覆盖蓄热式养护：在混凝土成型、表面搓平后，覆盖一层透明或黑色塑料薄膜（厚0.120.14mm），其上再盖一层干燥的棉毡。塑料薄膜应采用耐老化材料，接缝应采用双面胶粘合。覆盖时应紧贴四

80、周，用砂袋或其他重物压紧、盖严，防止被风吹开。塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于300mm。7.2.3.3 质量效果1 整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞。无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。2 结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在l0mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。3 保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。4 外檐阴

81、阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。滴淌水槽（檐）顺直整齐、做法合理。地下室无渗漏。 7.2.4 砌体工程7.2.4.1 质量要求 表7.2.4.2-3 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准局创优标准1轴线位置偏移1010用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度小于或等于3m55用2m托线板检查大于3m1083表面平整度85用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）55用尺检查5外墙上下窗口偏移2010以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查6水平及竖向灰缝空心砖、空心砌块812812拉10m线和尺检查加气混凝土砌块15201520

82、7.2.4.2 操作要点1）砖和砌块砌到接近上层梁板底部时，用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，最后用细石砼将孔洞堵塞密实。或者应用预先制作的等边砼顶块放在梁板底中部，由中间向两端斜砌挤紧，最后用细石砼将孔洞堵塞密实。见图7.2.4.3-7。2）框架结构填充墙防裂措施（1）填充墙顶部砖切割斜砌，砖和梁底用砂浆填实，灰缝应控制在812mm，墙体完成14天后，再进行抹灰施工。（2） 不同的墙体材料，在结合处设置钢板网。钢板网应设置在外檐。（3） 加强（钢板）网设置位置：应在底层灰中部，具体设置位置、尺寸见图7.2.4.3-8。3）填充墙与承重墙或柱交接处，设置拉结筋，在浇筑墙或柱子后，按

83、照标准要求，立皮数杆、弹线确定拉结筋位置，采用植筋技术，将拉结筋直接植入墙或柱子内，拉结筋的位置容易控制，操作也非常方便。4）砌填充墙时，除按规定将立缝打满灰外，柱边砂浆缝宜及时勒缝，使其密实；门窗框与墙体的缝隙处理应作为一道工序，宜用加有麻刀灰的砂浆，自下而上分层将缝隙填嵌密实，采用铝合金或塑钢门窗时，应按设计要求填嵌保温密封材料。5）电气安装予埋管须进行予留予埋，当无法进行予埋时，也可进行剔槽埋设，剔槽时先用切割机进行切割边槽，再人工剔槽，埋设予留管后用微膨胀砂浆塞槽处理，如图7.2.4.3-9。图7.2.4.3-97.2.5 筒仓滑模施工7.2.5.1 质量要求表.2现浇结构尺寸允许偏差

84、和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准圆形筒体结构半径5m半径的0.1%不大于10半径的0.08%不大于8钢尺检查墙、柱、梁、壁截面尺寸+8，-5+6，-4钢尺检查垂直度5m108全 高（H）H/1000且30H/1000且30用经纬仪、钢尺检查标高层高105水准仪或拉线、钢尺检查全高3030表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件2015钢尺检查门窗洞口、预留洞中心线位置15157.2.5.2 操作要点1）.模板模板为新制，不得采用旧模板。模板高度为1200mm，安装好的模板上口小、下口大，单面倾斜为模板的0.20.5%，模板上口以下2/3模板高度处的

85、净间距为结构设计尺寸.模板的连接螺栓将达到能保证模板接头保持平整的水平。钢模板所用钢模板厚度为2.5mm的定型钢模，采用设置角钢或直接压制边肋来增强其刚度。模板表面平整，无卷边、翘曲、孔洞等且易脱模。2）.钢筋钢筋在后台加工成型后，按规格、长度、使用顺序分别编号堆放。钢筋（包括支承杆）吊运时，重量不要超过1吨，只准吊到内操作平台上，并分两处对称落放。 首段钢筋绑扎，可在外模安装前进行，其后钢筋则需随模板的提升穿插进行（即浇筑砼时不绑扎钢筋，绑扎钢筋时不浇筑砼）。为明确质量责任，要按人员划分作业区域，分片承包。为确保水平钢筋的设计位置，在环向每隔3m设置一道两侧平行的焊接骨架即“小梯”。此焊接骨

86、架位置应与提升架位置错开。本工程水平筋与竖向筋采用绑扎连接，但不允许在水平筋上焊接其它附件，以防局部应力集中无法传递。钢筋搭接长度要严格按图纸规定，在任何情况下，筒仓滑模施工时，在砼面上至少要能见到已绑扎好的一层水平筋。竖向钢筋绑扎后，其上端用限位支架临时固定。钢筋弯钩应背向模板面。必须安装钢筋保护层措施。（保护层措施见图）3）.预埋件预埋件的留设位置与型号要准确，滑模施工前，应有专人绘制预埋件图，详细注明预埋件的标高位置、型号及数量，施工中采用清号的方法逐层留设，以防遗漏。预埋件的固定采用短钢筋与结构主筋焊接或绑扎，连接要牢固，不得突出模板表面，模板滑过预埋件后，应立即清除表面的砼，使其外漏

87、。4）.门窗洞口及预留洞的留设较小的孔洞可按孔洞的具体形状，用木材及聚苯乙烯泡沫塑料，薄膜包土等材料，制成实心孔洞胎膜，胎膜应有足够的刚度，其厚度比模板上口尺寸小510mm，并与结构钢筋固定牢靠。胎膜出模后，应及时校对位置，适时拆除胎膜，预留孔洞中心线的偏差不大于15mm。较大的门窗洞口采用框模法，框模用木材制作，尺寸宜比设计尺寸大2030mm，厚度应比模板上口尺寸小510mm，安装时先按设计位置和标高安装下口及侧壁框模，待提升架横梁滑到洞口上方时，再安装洞口上口框模，安装的洞口框模应与墙体钢筋或支撑杆连接固定。5）.混凝土 浇筑砼前，升起的滑动模板表面应彻底清理，经检查认可后方可浇筑。在一般

88、情况下，筒壁要连续浇筑，不允许留施工缝。如遇到特殊情况，如停电时间过长、机械出现严重故障无法及时修复更替时等，应按规范留施工缝，在施工缝上继续浇砼时，应将施工缝彻底湿润，再浇一层50mm厚与原砼水灰比一致的水泥浆，浇筑砼要分层进行，每层为0.3m，砼顶面应低于模板面5cm。砼主要利用拖式泵输送，先将砼泵送到内操作平台分料漏斗上，再用人工推车均匀分送入模内。砼入模后，用直径50mm的插入式振捣器振实，每层层厚300mm，振捣器应插入下层砼内，深度50mm左右，以利结合，振捣器不得直接触及支撑杆、钢筋或模板。浇注混凝土应按照严格的先后顺序进行，并按计划均匀变换浇灌方向。在气温较高的季节，宜先浇灌太

89、阳照不到的阴面，后浇灌太阳直射的阳面；先浇灌墙角、壁柱、门窗洞口的两侧，后浇灌直墙；先浇灌较厚的墙，后浇灌较薄的墙；保证每模内的荷载均匀并且保证模板提升时强度一致。每次提升后，对脱出模板下口的砼表面进行检查，如有裂缝或坍塌，应及时研究处理。情况正常时，对砼表面用砼里筛出的砂浆进行抹面压光，坚持出模混凝土随滑随抹，随抹随压。混凝土出模后要先用毛刷沾水在表面刷一遍；然后用木抹粗压一遍；再用铁抹细压一遍，使混凝土表面平整；最后再用毛刷沾水顺筒仓竖向刷一遍。7.63 装饰工程7.3.1 楼地面工程7.3.1.1 质量标准1 水泥砂浆面层1) 表面平整：国标允许误差5mm. 创优标准允许误差3mm。2)

90、 面层不允许空鼓、裂纹。3) 面层不允许起砂。7.3.1.2 操作要点1 水泥砂浆面层1) 质量控制要点（1） 表面平整度控制要点建筑地面工程质量验收规范（GB502092002）规定为4mm，创优标准为3mm。控制方法：用3m刮杠刮平且随铺砂浆随刮。检验方法：用2m靠尺和楔形塞子检查。（2） 面层无空鼓裂纹控制要点建筑地面工程质量验收规范（GB502092002）规定：空鼓面积不应大于400cm2且每自然间（标准间）不多于2处。创优标准：面层不允许出现空鼓裂纹。控制方法：面层与基层必须结合牢固，水泥类基层的抗压强度不得小于1.5MPa，表面应粗燥，洁净，湿润，面层铺设前在基层上涂刷界面剂结合

91、层。对于面积大的房间及平面不规则处设分格缝，基层养护时间不小于7d。检验方法：用小锤轻敲检查和目测检查。（3） 面层不起砂控制要点建筑地面工程质量验收规范（GB502092002）规定面层不允许起砂，企业创优标准面层不允许起砂。控制方法：掌握压光时间不漏压，养护7d，抗压达到1.5MPa以上方可上人行走。检验方法：目测和检查砂浆试块强度。4) 重要节点做法（1） 踢脚线上口，踢脚线施工前应严格控制墙面垂直，四角勾方，在墙面上按照踢脚线高度弹出踢脚线上口线，并四周转通，用3mm厚玻璃条（或铜条和塑料条）裁割成踢脚线处墙厚度，（控制在5mm左右），用掺粘结剂胶的水泥砂浆将玻璃条粘接在墙面踢脚线上口

92、部位，出墙面宽度一致，待水泥砂浆达到一定强度后，进行踢脚线施工。（2） 楼梯踏步齿角做法，楼梯踏步抹灰时，在抹灰层内放入钢筋，置于踏步阳角处，钢筋上口与踏步面标高一致，与踢脚面面层一致。（3） 楼梯板底滴水线做法，将8mm8mm冂形塑料条（或铝合金条）用掺粘结剂的水泥砂浆粘贴在楼梯板底边缘部位，并保持上下与楼梯平台部位转通，待水泥砂浆达到一定强度后再进行滴水线施工。（4） 穿越楼面套管四周做法：管道穿越楼面，应使用套管。套管周围浇灌混凝土时，在套管周围留深、宽各20mm的凹槽，用防水油膏拌制中粗砂填嵌密实至找平层，面层做好后在套管四周打宽10mm玻璃胶。5) 过程控制（1） 找平层清理，检查找

93、平层强度，清除表面灰尘及污染物。（2） 洒水湿润，提前一天洒水，表面不得有积水。（3） 刷界面剂结合层，涂刷均匀。（4） 弹出面层水平线，依照面层平整度、坡度要求弹出控制线。（5） 贴塌饼，冲筋，按面层水平线贴塌饼，冲筋设分格条。（6） 铺水泥砂浆压第一遍，用3m刮杠刮平，用木抹子由边向中，由内向外，由前向后搓平，压实。（7） 第二遍压光，待踩上有脚印不下陷时用钢抹子压第二遍，由边角到大面，边抹边压，把低坑、砂眼填实压平，不漏压，表面出光。（8） 第三遍压光，终凝前用铁抹子压第三遍，不见抹纹，压实，压平，压光。（9） 施工12h后，养护不少于15d。7.3.2 抹灰工程7.3.2.1质量标准1

94、 抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2 抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，分格缝和灰线应清晰美观。3 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐光滑。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6.外檐大角（1）外墙表面平整光滑，线条清晰无污染。（2）外檐大角垂直度允许偏差，全高H/1000，且不大于20mm。7.抹灰

95、工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法普通抹灰高级抹灰国 家 标 准 创 优 标 准国 家标 准创 优 标 准1立面垂直度4332.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度4332.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4332.5用直角检侧尺检查4分格条（缝） 直线度4332.5拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5墙裙、勒脚上 口直 线度4332.5拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查注： 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。7.3.2.2 操作要点1基层处理。1）基层墙体应浇水湿润。砖墙在抹灰前一天前浇水湿透

96、，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润。2）基层材料不同墙体相接处应铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。3）混凝土墙体浇水后，用扫把甩上一层113（体积比）=水泥界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点均匀并浇水养护。4）抹灰前应将管道穿越的洞口及时安放套管，并用细石混凝土填实。2. 垂直、套方、贴饼 抹底灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后垂直做墙下两个标准饼，设在勒角线上口，再在墙角左右两个标准饼之间拉通线，做中间饼，间距500mm，门窗口阳角处等上下

97、设灰饼。3. 抹灰顺序应先上部后下部、先檐口再墙面。大面积外墙面可分段分片施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护12d后再罩面，次日浇水养护。夏季应避免在日光曝晒下抹灰。4. 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，庆采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5. 在钢抹子抹平的砂浆饰面上做涂饰，喷涂，密缝粘贴装修时，每隔约3M设一道竖缝。6. 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后

98、次日进行洒水养护。7. 拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。采用“隔夜条”的罩面层必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。8. 做滴水线：窗台、雨篷、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做滴水线槽，滴水线槽一般深1215mm，上口宽7mm，下口宽10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。8. 在不同基层的结合部要设逢。9. 洞口隅角采用水泥砂浆抹面时，应配置钢丝网、灰膏抹面时，应贴布条和棕榈毛。10. 门框周围和门贴脸周围在外框上下、两侧留出竖缝。11. 木制装设的镶嵌缘榫周围留1mm（钢抹子的厚

99、度）的通缝。12. 墙的阴角处有两种不同饰面材料时，要设竖缝。13. 特殊部位做法1）阴阳角室内抹灰墙面、柱面和门洞口处的阳角要方正，洞口处用12水泥砂浆做护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm。阴阳角抹完后用阴阳角捋角器捋出做到清晰、顺直、方正。2）抹窗台板、踢脚板（或墙裙）窗台板应用13水泥砂浆抹底层，表面拉毛，面层应原浆压光，隔1天后，用素水泥浆刷一遍，再用12.5水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，上口做成小圆角，下口平直，不得有毛刺，浇水养护四天。踢脚板应在墙面抹灰前施工。抹踢脚板（或墙裙）时按设计要求弹出上口水平线，用13水泥砂浆或水泥混合砂浆抹面层，且原浆压光，比墙面抹灰层突出3-5

100、mm。上口切齐，压实抹平。 3）滴水线窗台、雨篷、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做滴水线槽，滴水线槽一般深1215mm，上口宽7mm，下口宽10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。4）压顶抹灰前应拉水平线，找齐。压顶上面流水坡度应用找坡板找坡，坡度一致，压顶下面应按图（一）做滴水线。7.3.3 门窗工程7.3.3.1 铝合金门窗安装工程1、质量标准表7.3.3.2-1 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准创优标准1门窗框槽口宽度、高度1500m1.51.5用钢卷尺量里角1500m2

101、22门窗框槽口对角线尺寸差2000m32.5用钢卷尺测量2000m433门窗框槽口对边尺寸差2000m2用钢卷尺测量2000m2.54门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2.52用垂直检测尺测量5门窗框（含拼樘料）水平度22用1m水平尺和塞尺检查6门窗横框标高53用钢卷尺测量7门窗竖向偏离中心53用钢卷尺测量8门窗框与扇搭接量1.51.0用钢尺测量9同一平面高低差0.3用高度尺测量10装配间隙0.2用塞尺检查2 操作要点1） 铝合金门窗进场应专门检查规格、尺寸、型材壁厚（用游标卡尺测量），并形成隐蔽工程验收记录。2） 铝合金门窗表面处理应符合下表规定：表6.3.3.2-2 铝合金门窗表面处理方法及

102、标准表面处理方法阳极氧化、着色电泳涂漆粉末喷涂氟碳漆喷涂厚度AA15B级40120m30m3）平开铝合金门窗的挤角处不允许穿透母材，必须用硅胶填平挤痕。4）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固；窗扇安装应牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘。精细加工，确保接缝严密、细腻。推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施（限位块、限位垫等）。5）铝合金门窗应采用镀锌铁片等耐久材料连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6）铝合金门窗安装前，应复核“型材”和“组合时的拼樘料”的

103、规格及壁厚，必须符合设计要求（形成复核记录）。 门窗拼樘料应进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。塑料门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。7）铝合金门窗墙体间的缝隙宽度应控制为36mm，缝隙应采用闭孔弹性材料（如聚氨酯发泡剂、矿棉条、玻璃棉毡条等）填嵌饱满。采用发泡剂时，应在门窗洞口干净干燥后施打，应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。8）对于带形窗等，应由专业分包单位根据设计图纸和主体结构工程实际情况进行详细设计，其设计图纸通过各方审查后方可加工。审查时特别防止

104、出现楼层或房间之间“防火隔断接触玻璃”等问题。楼层或房间之间防火隔离措施（应隔断于金属框处），应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）规定：“防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板；防火层的密封材料应采用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。”3 达到的质量效果1） 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，装饰面应无污染、滑痕、碰伤。2） 铝合金窗扇的开关力要求：平开窗开关力应不大于50N；推拉窗扇的开关力应不大于70N。3） 铝合金门窗玻璃的密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整。橡胶密封

105、条或毛毡密封条应安装完好、牢固，接头严密。4） 有排水孔的铝合金门窗，排水孔应通畅、美观，位置和数量应符合设计要求。4 重要的成品保护措施制定成品保护责任制，并严格检查落实。施工过程中防止碰撞损坏，防止脚踩、钢管等重物压坏。在门窗口进行抹灰作业前，对门窗框采用塑料布等包裹防护。铝合金保护膜在竣工前揭去。 7.3.3.2 木门窗制作与安装工程1 质量标准木门窗制作的允许偏差及安装的留缝限值、允许偏差应符合国家标准中高级要求。2 操作要点1） 木门窗用人造木板的甲醛含量应符合有关标准和设计要求。木门窗用木材的品种、材质等级必须符合设计要求。2） 木门窗应采用烘干的木材。烘干木材含水率应符合季节和当

106、地湿度要求，并小于当地的平衡含水率。3） 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。4） 木门框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽采用胶料严密嵌合, 并用胶榫加紧。5） 小五金安装应细致美观。合页应双面开槽，开槽方正尺寸准确，开槽深度及长宽应与合页吻合。合页安装方式正确（固定轴页安在框上，参见下图。即图中B片）。固定合页的螺丝钉拧紧卧平，螺丝顶面一字或十字拧口基本一致。6）门窗合页距框的上下端应为高度的1/10。木门安装时，必要时安装第三个合页，第三合页应安装在距上合页 a/4处，（a为上下合页间距）；如需安装第四个合页，则第四合页应安装在中点。7） 轻钢龙骨木隔断墙等轻

107、质墙体上的门洞口，刚度或墙宽度不足，则应采用角钢加固洞口后安装门框。3 达到的质量效果1） 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求 及有关规范标准的规定。2） 木门窗扇安装应牢固，开关灵活，关闭严密，无翘曲。木门窗表面应洁净，无刨痕和锤印。3） 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及填嵌方法应符合设计要求。7.3.3.3 门窗玻璃安装工程本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、镀膜、压花玻璃等安装工程。1 质量标准玻璃的品种、规格、尺寸、图案和镀膜朝向应符合设计要求及规

108、范标准规定。 门窗玻璃压条镶嵌、镶钉应严密、牢固, 与框扇接触处顺直平齐。带密封条的玻璃压条, 其密封条必须与玻璃全部贴紧, 压条与型材之间应无明显缝隙, 压条接缝应不大于0.3mm。2 操作要点1）室内玻璃隔断、倾斜装配窗、落地窗、单块大于1.5平方米的门窗玻璃必须使用夹层玻璃或钢化玻璃等安全玻璃。2） 门窗玻璃的安装方法应符合设计要求。玻璃应安装牢固, 不得有裂纹、损伤和松动。 3） 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层 , 镀膜层应朝向室内。3 达到的质量效果1） 密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应紧密、平整，不得卷边、

109、脱槽。橡胶密封条应采用优质产品（禁止用再生橡胶制品）；安装密封条应在90转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，密封条接口处保持严密。2） 玻璃表面应洁净, 不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应清洁，中空层内不得有灰尘和水蒸气。3） 玻璃密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。腻子应填抹饱满、粘接牢固。腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡钉不应在腻子表面显露。4 重要的成品保护措施在玻璃上适当标识，防止碰撞损坏。防止单面镀膜玻璃的镀膜层被划伤。7.3.5 涂饰工程7.3.5.1质量标准1 涂料装饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2 涂料的涂饰质量应达到颜色均

110、匀一致，不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等现象。3 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。7.3.5.2 操作要点1 控制要点 1）涂料施工的环境应符合涂料施工的环境要求，环境温度不得低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应的要求，室外涂料工程施工过程中，应注意气候的变化，遇大风、大雨、雪及风沙等天气时不应施工。2）涂料的溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用。双组分涂料的施工，必须严格按产品说明书规定的配合比，根据实际使用量情况分批混合，并在规定的时间内用完。其他涂料应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个

111、施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应任意稀释。3）施工粘度或稠度应加以控制，使涂料在施工时不流坠、不显刷纹。外墙涂饰，同一墙面应用相同品种和相同批号的涂料。所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌。4）外墙涂料工程施工分段进行时，应以分格缝、阴阳角或雨水管等处为分界线。一般后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层涂料必须结合牢固。采用机械喷涂时，应将不需施涂部位遮盖严实。5）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先涂一遍底子油(干性油、防锈涂料)，安

112、装后再施涂涂料。6）防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前刷涂。最后一遍银粉涂料应在刷浆工程完后再刷涂。2 水性涂料涂饰1）水溶性涂料施工 （1）施工温度以10为宜。 （2）涂刷可用排笔或鬃刷施工。气温高时，涂料粘度小，易涂刷，可用排笔施工；气温低时，涂料粘度大，不容易涂刷，可用鬃刷施工 （3）一般工程两遍成活。第一遍用原浆，刷时距离不宜拉得太长，一般以200-300mm为宜。反复运笔两三次即可。第一遍干燥后，用砂纸打磨，第二遍注意接茬处要严，一面墙要一次刷完，使上墙涂料涂层厚度均匀，色泽一致。 （4）涂刷顺序为：先顶棚后墙面。涂料结膜后不能用湿布擦拭。7.3.5.3 达到的质量效

113、果1 涂料的涂饰质量应达到颜色均匀一致，不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等现象。2 涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰，应进行分色处理。7.4 屋面工程7.4.1 普通屋面7.4.1.1质量标准1卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 4卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。5卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、

114、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。6排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。7卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。8细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。9细石混凝土防水层保护层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。10细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。11细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。12密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。7.4.1.2操作要点1卷材在泛水处理应采用满粘，防止立面卷材下滑。收头密封

115、形式还应根据墙体材料及泛水高度确定。（1）女儿墙较低，卷材铺到压顶下，上用金属或钢筋混凝土等盖压。（2）墙体为砖砌时，应预留凹槽将卷材收头压实，用压条钉压，密封材料封严，抹水泥砂或聚合物砂浆保护。凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm。（3） 墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。2 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气排汽出口相通。找平层设置分格缝可兼做排汽道，排汽道间距宜为6m，纵横设置。屋面面积每36m2宜设一个排汽出口。 排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，以保证排汽道的畅通。排汽口亦可设在檐口下或屋面排汽道交

116、叉处。汽管的安装必须牢固、封闭严密，否则会使排汽管变成了进水孔，造成屋面漏水。3 为保证卷材铺贴质量，规范规定了卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm，不考虑正偏差。通常卷材铺贴前施工单位应根据卷材搭接宽度和允许偏差，在现场弹出尺寸粉线作为标准去控制施工质量。4 屋面保护层一般为厚40mm的细石混凝土（C20）保护层或块材保护层。其内应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分隔缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。5 细石混凝土保护层的分隔缝应设置在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不应大于6m.。分隔缝内应嵌填密封材料。6 屋面细石混凝土保护层施工时通常做法为：先做4

117、0mm钢筋细石混凝土保护层表面拉毛处理，并根据第2）条对保护层进行分隔，且在距女儿墙一圈500mm处也应设置分隔。待细石混凝土保护终凝并养护23天后，在细石混凝土基层分隔缝内根据屋面形状用20mm宽的塑料条（或橡胶条）对屋面进行第二次分隔。方形屋面一般分割为1米见方的方格，圆形屋面相应分割为扇面状，面积可放至23平方。而后在分格内施工10mm厚的水泥砂浆，施工中要注意混凝土基层的清理及接浆工作，要控制好水泥砂浆的收光时间和收光次数，确保一次成活。同时要做好养护工作防止水泥砂浆层与混凝土基层间出现空鼓、开裂现象。8屋面细部做法1）女儿墙屋面女儿墙延长米一般较长，因此女儿墙在粉刷时须设置分隔，分隔

118、间距为6米左右，可与屋面刚性防水层伸缩缝对应拉通，在女儿墙分割范围内亦可根据女儿墙高度大小情况再次进行分割。女儿墙下端披水下侧做清水压光，做R100清水圆档，粘贴保护钉，铺钢丝网粉刷。2）泛水压条屋面泛水压条形状和材质可根据实际情况确定（建议采用不锈钢金属压条），但在施工中应使压条高度保持一致，压条与墙体采用木螺丝连接，间距以取250mm300mm为宜且应确保大小一致；压条与墙体交接处和压条本身连接处在施工结束后均需打胶封闭，胶应宽窄一致，饱满均匀。3）天沟屋面天沟在施工中应注意：1、当天沟内起坡厚度大于30mm时，需采用细石混凝土内配冷拔丝清水压光。2、天沟内需设置伸缩缝，间距可与刚性防水层

119、和女儿墙伸缩相对应，内嵌油膏。3、天沟内不得有积水现象。4）排气孔及根部“小馒头”屋面排气孔形状可根据现场实际情况确定，但应以简洁适用为宜。其根部水泥砂浆“小馒头”形状可参照图施工。5）落水口、水簸萁屋面落水口应做成（半）圆盆状清水压光，盆口直径可取300mm400mm，盆口高度应不高于天沟内任何一点，在盆口处不应有积水现象。水簸箕可购买成品水簸箕。6）雨棚雨棚上表面泛水坡度应控制在6%左右，水泥砂浆清水压光；在雨棚下表面四周须设置滴水线，滴水线宽度50mm，在滴水线中间位置还应设置10mm宽的分隔条作为滴水线条。施工中为保证滴水线条根部平直宜嵌入10mm宽的分隔条作为背衬进行粉刷。 第八章

120、成品保护 工程施工过程中，制成品、工序产品及己完分部分项工程作为后序工程的作业面，不利影响，因此制定以下成品保护措施。 8.1 制成品保护 车间制成品指车间生产的成品：按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属结构制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。 场地堆放要求：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。 场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木枋，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应

121、加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。 成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输；装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 8.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护 1. 钢筋绑扎成型的成品质量保护 1) 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净； 2) 接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋； 3) 木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋； 4) 基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯

122、曲变形； 5) 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净； 6) 水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋上。 2. 模板成品保护 1) 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净； 2) 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量； 3) 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量； 4) 混凝土浇筑时，不应用振动棒等，橇支动模板埋件长，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形； 5) 水平运输车道，不得直接搁置在侧模上； 6) 模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 3

123、. 混凝土成品保护 1) 混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖养护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护； 2) 混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期； 3) 楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进行材料的分散均匀堆放，尽量轻放。不得集中超荷载堆放； 4) 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护； 5) 不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋； 6) 混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染； 7) 不得重锤击打混凝土面。 8.3 装饰工程成品保

124、护 装饰工程阶段要严格按照施工顺序，合理安排施工工序的搭接，宜遵循先内后外、先上后下、先湿装饰后干装修的原则。 楼地面、墙身暗装的管道、线盒应在湿装饰前预埋，避免事后开凿破坏饰面。已完成的楼地面装饰工程，进行其他工序时应注意产品的保护，严禁在完成面搅拌砂浆，修补砂浆必须用容器装好，修补位置其对应的已完成的楼地面应铺编织布，修补工作完成后要及时将杂物清理打扫干净。 门框安装后，应在门框下部1米以下的位置钉木盒保护，防止施工过程中斗车碰坏门框。 拆除外脚手架前，应对外脚手架上的杂物全面清理干净，并将外墙饰面、外窗清理干净。外脚手架拆除过程中，应防止碰撞外墙饰面和外窗，以保证外墙完好、美观、整洁。

125、8.5 交工前成品保护措施 为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作； 成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作； 成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法， 做好保护范围内的所有成品检查保护工作； 专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止； 在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。 第九章 工程技术档案资料管理 9.1 档案资料管理目标 1. 工程技术资料是工程施工过程的原始记录，是工

126、程竣工验收的依据，是日后工程维护的重要档案资料。本工程确保工程技术档案资料完整、准确、系统，满足业主和市城建档案馆归档要求。 2. 本工程技术档案资料确保达到优良工程的编制水平。 9.2档案资料管理措施 1. 实现项目技术负责人负责制、落实资料管理岗位职责，做到收发、审阅、归档、保管、汇编、移交各司其职、各负其责。 2. 建立资料检查制度，及时发现存在问题，实现施工过程中及时、准确收集整理资料，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符。 3. 建立由项目技术负责人主持的资料专题会议制度，定期督促、协调、明晰、统一资料管理。 4. 根据有关要求和工程特点，按照工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量

127、保证技术资料、工程质量评定资料、竣工图、声像资料、安全管理资料的分类原则，编制各分部工程的技术资料汇编目录清单，指导资料员收集和汇编工程资料。 5. 以地基与基础工程、主体工程、装饰工程等分部分项工程中间验收为控制点，通过验收前的资料核查，力求分部工程验收的同时，资料汇编达标。 6. 应用电脑和文字、表格处理软件，以及复印机等现代化办公用具，实现归档文字材料规格幅面统一，字迹清楚、牢固，字体端正。 7. 设置现场资料室，配置统一档案夹和档案柜，确保资料管理有序，不散失，不变潮，不高温暴晒，清洁整齐。 8. 专职资料员，随时根据工程的进度和资料管理工作量，调整增加人员，并组织有关人员进行有针对性的学习培训，力求在资料收集、组卷、汇编水平上不断提高，满足申报的编制水平。 9. 强化分包工程在织验收，汇编不达标不接收。过程验收中的资料审核，做到资料不完整不组。