纺织公司织布车间土方工程技术交底记录（38页）.doc

1、技 术 交 底 记 录工程名称溧阳市XX纺织有限公司织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位土方工程工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。（2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。（3）建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程的地质资料，采取措施降低地下水位

2、。二、操作规定：（1）土方开挖前，应先复核轴线尺寸、位置，经核对无误后弹出灰线再行开.（2）开挖后的基槽应保证基地边坡和立壁的稳定，如发现稳定性差处，即在边坡打钢管（板）排桩，用挡土板控档。 （3）开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，应抄出距槽底50cm水平线，自坡端部20cm处，每隔23cm在槽帮上钉水平标高小木桩，在挖至接近槽底标高时用尺或事先量好的50cm的标准尺杆，随时加以校核。 （4）挖至基底标高，再经过打探测后，应会同地质部门检查基底土质是否符合要求，并签证隐蔽工程记录。 （5）回填土方前：应会同质监、建管及甲乙双方对基础进行分部验收，办好隐检手续。 （6）回填土每层虚铺20025

3、0mm，用蛙式打夯机夯实34遍。三、质量标准： （1）桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差： 用水准仪检查标高，允许偏差0、50mm。由设计中心线向两边量，拉线和尺量检查长度宽度，0mm。四、成品保护： （1）对定位标准桩：轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。 （2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。 （3）施工中如发现有文物或古墓等，发现有测量用的永久性桩或地质，地震部门设置的长期观测点应加以保护，并立即报告有关部门处理。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交

4、底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：（1）水泥：宜用425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1。 （3）石子：为4：6：8粒径，含泥量不大于2。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。（包括砖） （5）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成。 （6）施工用的临时设施“三通一平”准备就绪。（7）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。 （8）分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜.二、操作方法： （1）人工挖孔

5、：土方砌体必须保持平整，稳固不发生倾斜、移动，为准确控制挖孔深度应在砖壁上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2）挖孔测定：用测量深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度是否符合地质报告。（3）开挖土方必须随时清除运走，停止开挖应盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人。 （4）成孔质量检查：按表逐项填好灌注桩施工记录。 （5）吊施钢筋笼，钢筋笼上必须先绑好砂浆垫块，放入时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定，两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保位置正确，保护层符合要求。 （6）浇灌砼前应再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度、孔底虚土厚度不合格时应处理。

6、（7）砼应连续浇灌、分层振实、分层高度按捣固的工具而定，一般不大于1.0cm。 （8）砼浇筑进行后不要过夜，一般成孔多少，砼就浇灌多少。 （9）灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩标高符合要求。（10）砼的坍落度按规范要求。（11）桩顶插筋，钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层，防止插斜、插偏。（12）以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能施工，现场必须采取有效的排水措施。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 三、质量标准：

7、 （1）灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范要求。 （2）成孔深度必须符合设计要求。 （3）实际浇筑砼量严禁小于体积。 （4）浇筑的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计和施工规定， （5）允许偏差：钢筋主筋间距10mm，笼箍筋间距20mm，笼直径10mm。笼长度100mm。桩的位置偏移（拉线和尺量检查）：垂直于桩基中心线，12根桩，单排d6mm，群桩基基础的边桩，且不大于200mm，沿桩基中心线条形基础桩d/4mm，群桩基础的中间桩且不大于300mm，垂直度H/100mm。四、成品保护：（1）钢筋笼在制作运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入钻孔时，应有保护垫块（板）。（2）钢筋笼

8、在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施固定位置。（3）桩基开挖同时砌筑砖墙时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并应检查每根桩的纵横水平偏差。 （4）运钢筋以及打砼时，均应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。（5）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。桩头在强度没有达到5mPa时不得辗压，以免桩头损坏。 技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位钢筋工程工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：1、成型钢筋，2022号火烧丝、钢筋马凳（或钢筋支

9、架）固定双排钢筋用的间距支撑筋及水泥砂浆垫块。用水泥砂浆制成的50mm厚度等于保护层的垫块。用于柱钢筋的垫块内要预埋2022号火烧丝。 2、钢筋支撑筋：为保证钢筋骨架尺寸，可用610钢筋焊成支撑筋，间距6001000mm。 3、钢筋气压焊接：当两直径钢筋不同时，其两直径之差不得大于7mm，当采用其他品种规格钢筋进行气压焊时，应经技术鉴定或试验合格后方可使用。 4、氧气：所使用的瓶装氧气（02）纯度必须在99.5以上，即达到工业一级纯度。 5、乙炔气：宜使用瓶装乙炔气（C2H2）其纯度必须在98（体积比）以上。磷化氢含量不得大于0.06，硫化氢含量不得大于活0.1。水分含量不得大于1g/m3，丙

10、酮含量应不大于45g/m3。 6、钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和规范要求。二、操作规定： 1、底板有基础梁可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位弹出绑扎型。 2、弹或画好底钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。 3、绑扎钢筋时，外围两行中间部分相点先交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。 4、底板上下层钢筋有接头时，应势规范要求错开，其位置和接头长度均符合要求。墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合要求，以确保位置准确，必要时可附加电焊焊牢。 5、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。 6、墙体先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及中间处绑两根横筋定位，并在横筋上

11、画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 7、各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 8、柱子钢筋绑扎：应按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸入的搭接筋上，然后立柱子筋。角部弯钩、中间筋的弯钩绑扎接头截面面积应符合设计施工规范。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位钢筋工程工序名称交底提要：交底内容： 9、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍

12、筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。有抗震要求地区，柱箍端头应弯成135度，平直长度不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应设计要求加密。10、当柱戴面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。 11、封模后：对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 12、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸要求划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯起钩的叠合处，在梁中应交错

13、绑扎，高层抗震要求的结构箍筋钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处、梁钢筋插入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块。13、板钢筋绑扎：先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管头、预留孔等，及时配合安装，如板为双层钢筋、两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。14、楼梯筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线，根据设计：主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到

14、梁内。底板筋绑完待踏步模板吊绑好后再绑踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规格要求。15、电压焊接：施工准备：焊前检查设备工具，焊工必须持有合格证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。施工前现场应做同等条件的试验，确定合格的工艺参数，检查外观及强度是否合格，做好钢筋的不料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量。操作工艺：钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊，其焊接工艺应根据具体情况选择，钢筋直径较小可采连接闪光焊，直径较大、端面比较平整宜采用预热闪光焊，端面不够平整宜采用闪光预热闪光焊，级钢筋必须采用预热闪光预热闪光焊。采用闪光焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、

15、顶锻留量以及变压器级数等，采用闪光预热闪光焊时，除上述参数外，还合理选择一次烧化留量、二次烧化留量、预热留量和预热时间等参数。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位 工序名称交底提要：交底内容： 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化，顶锻应在足够大的压力下快速完成，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。 钢筋焊接完成后，应对每一个接头进行外观质量检查，并填写质量证明书。 质量标准： 钢

16、筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋对焊接头处不得有横向裂纹，接头处的弯拆不得大于4度。 接处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显烧伤，对于级钢筋不得有烧伤。钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规范。成品保护：绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。应保证预埋线位置标准，如线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋尚墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护尺寸，严禁任意切断钢筋，往大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋，各工种操作人员不准任意踩蹬钢筋。振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件

17、，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落，散落在模板上的砼应及时清理干净。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位模板工程工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：1、模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格数量排列尺寸。验算模板和支撑的强度，刚度及稳定性。2、预制拼装模板应按设计图进行，相邻两块板的每个孔都要用乙型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋卡紧。柱子模板在拼装时应预留清扫口或灌缝口，模板拼装后进行编号，并涂刷

18、脱模剂，分规格堆放。3、放好轴线、模板边线、水平控制标高、模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚已预埋好。4、柱子、墙钢筋绑扎完毕。水电管线及预埋件已安装绑好，钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。二、操作规定： 1、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位，以便保证标高与轴线的准确。或者按照放线位置在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从上面顶住模板以防止位移。 2、安装预先拼好的柱模板，按柱子大小做成一面一片（一面一边带一个角模），就位后先手铅丝与主筋绑扎临时固定。用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完毕两面再安另外两面模板。3、安装柱筋可用角钢、槽钢等制成，也可采用钢木夹箍。柱箍应

19、根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行选择。4、安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱子。5、将柱模内清洗干净，封闭清理口、办理柱模预检。6、安装前力墙板模：按位置线安装门洞口模板下预埋件或木砖。把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固塑料管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑、拉杆，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口虽否严密，办完

20、预检手续。7、安装梁板模板：在柱子砼上弹出轴线和水平线。采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫1010cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。按设计标高调查研究支柱的标高，然后安装梁底板并拉线找直，梁底板应起拱。当梁跨度4m时，技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位模板工程工序名称交底提要：交底内容： 梁底板按设计要求起拱，起拱高度宜为1100031000。安装侧模板，把侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，竖龙骨间距应由模板设计规定一般情况

21、下宜为75cm。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固.8、安装楼板模板：底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱与面骨间距应根据楼板砼重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨阊距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺定型组合钢模板，可从一侧开始铺每两块间纵向边肋上用V型卡连接，U型卡与L型插栓应全部安满，U型卡卡紧方向应正反相间，不要同一方向

22、。大面积楼层应采用大尺寸模板块。在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高进行检查校正。标高完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道，一般情况下离2030 cm处一道，住上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 9、柱、梁模板得优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再把连接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。墙模板拆除穿墙螺栓等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开，即可把模板吊运走。楼板梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再

23、拆除楼板模板，拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在己拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其它龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架。有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。柱模板拆除时砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除，墙模板拆除时，砼强度必须超过（1Mpa）时，方可拆除。板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合钢筋砼工程施工及验收规范（BJ20183）第24.1条及新规范要求，拆下的模板及时

24、清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。三、质量标准：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀土必须有防冻融措施，模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净，并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积墙板应不大于1000cm2，柱梁应不大于400cm2,允许偏差见建511表。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位模板工程工序名称交底提要：交

25、底内容： 四、成品保护：1、 吊装模板时轻起轻放，不能碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2、 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬橇，以免损伤砼表面和楞角。3、 拆下的模板如发现不平时损坏变形应及时修理。4、 模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷油。5、 保持模板本身的整洁，吊运应防止碰撞，堆放合理保持板面不变形，冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。6、 模板吊运就位时要平衡，准确不得碰砸楼面板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。7、 拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止墙面及门窗及洞口等处出现袭纹。8、 模板与墙面粘结时，禁止用塔

26、吊去拉模板，防止将墙面拉袭。砼达规定强度时拆模，防止冬季施工砼受冻，影响砼质量。五、应注意质量问题： 1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲，防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2、梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是：梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇砼时模板变形，模板支柱的底部应支出坚实地面上，一

27、般情况下垫通长脚手板防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。 3、墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等，模板应根据墙体高度和厚度，通过设确定：横纵龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。 4、砼墙体表面粘接：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不匀，拆模过早所造成。 5、角模与大模板缝隙跑浆：原因是模板拼装时缝隙过大，固定措施不牢靠。 6、角模入墙过梁：原因是支模时角模与大模板连接不牢固。7、门窗洞口砼变形：主要因为门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。8、构造柱外墙砖变形：支模板时没有在外墙面采取加固措施。9、 圈梁模板外胀：圈梁模板

28、支撑没加紧，支撑不牢固，模板上口拉杆没钉牢固。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砌墙工程工序名称交底提要：交底内容： 1、材料：普通32.5级水泥进场时有质保书，Mu10机制砼九五砖（基础）0.00米以上用KP1空心砖，水泥必须有质保书，每月应有一张，砖应有出厂合格证或试验报告，每5万为一张，中砂含泥量不大于3，石灰膏熟化60天后方可使用。 2、放好轴线和边线，立皮数杆。根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查标高是否合适，如第一层（皮）砖的水平灰缝大于20mm时，应先采用瓜

29、子片找平。（基础）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四周1.5cm为宜。 3、空心砖墙施工要点： 每层隔墙的底部至少砌3皮实心砖，外墙勒脚部分也应砌实心砖。 当墙较长较高时，应在墙中加砌实心砖带或铺设拉结筋，实心砖带至少砌3皮拉结筋，可用8钢筋，整砖厚加3根，半砖厚加2根。空砖不宜砍凿，不够整砖时，可用实心砖补砌。墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砖砌筑并应在砌筑时，正确留出或预埋。门口两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。非承重墙可使用整砖侧砌，使砖的孔洞呈水平方向，承重墙采用整砖平砌。 4、砂浆应在按配合比计量，施工水泥称量精确度控制在2以内，黄砂、石灰膏控制在5左右。 5、拌制砂浆时

30、，先倒水、石灰膏、水泥、黄砂，拌时间不少于1.5分钟。 6、砌筑时必须里外咬搓或留踏步槎，上下层错缝宜采用“三一”砌法，（即一铲灰、一块砖、一挤柔）严禁铺长条灰线或卧缝，以确保砂浆饱满度。 7、根据洞口弹好位置线如不合模数可将门窗的位置左右适当移动，若有破活七分头应排在窗口中间，门窗口上边合拢时，要考虑不出现破活窗上角，必须是七分头才是好活。8、框架梁底三皮砖应隔几天后再砌。砌筑时必须立砖斜砌，砌筑砂浆必须保满密以防墙与梁柱出粉刷袭缝，再由外墙上面三皮斜砌时，里外两层必须成交叉方向，灰浆必须密实，以防漏水。 9、水泥砂浆必须在3小时以内用完，混合砂浆应在4小时内用完。10、砌墙前必须把柱内预埋

31、拉结筋凿出、调好嵌入墙内，施工洞口必须埋设26.5，每边自窗槎处伸出50cm以上沿墙高每50cm一道。 11、木砖、洞口高1.22.0m，每边放三块，高2m以上放四块。12、根据设计要求，每一层应留砂浆试块一组（六块）28天后试压，结果作墙体评定等级。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砌墙工程工序名称交底提要：交底内容： 一、成品保护： 1、门框安装后施工时应将门口框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。 2、砌块在装运过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放

32、整齐。 3、搭拆脚手架时，不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。5、剔凿设备孔槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。二、应注意的质量问题：1、碎块上墙影响强度，砌筑时断袭块应经加工粘制成规格的碎小块不许上墙。2、墙顶与板梁底部的连接不好，砌筑前设备拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性，施工时应按工艺做到连接牢靠。 3、粘结不牢靠用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。 4、拉结钢筋不符合规定造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。 5

33、、门窗洞口构造不符合规定，过梁的两端压接部位应按规定预留砌器皮机砖或放砼垫块，门洞过口加设钢筋砼带。 6、灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。 7、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定，砌筑时不按规定排埠，构造不合理，排及构造做法均应符合规范要求。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂织布车间施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砼工程工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：（材料）1、水泥：宜用水低于32.5级普通硅酸盐水泥。2、砂：宜用中砂，含泥量不大于2。 3、石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不

34、大于1，吸水率不大于1.5。4、掺合料：外加剂根据设计要求情况选用。二、作业条件： 1、完成钢筋模板的隐检、预检验收工作，需注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙。如必须穿过时应采到止水措施。特别是设备管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，木模板提前浇水湿润，并将落在模内杂物清净。2、各项原材料需经检验并经试配提出砼配合比。试配的抗渗标号应按设计要求提高0.2Mpa，每m3砼水泥用量包括细料在内）不少于320Kg，含砂率为3540，灰砂比必须保持1：21：2.5，水灰比不大于0.6，坍落度不大于5cm，如用泵送砼，掺外加剂应根据技术要求决定。三、操作规定：1、砼搅拌时必须严格按试验室的配合比

35、通知操作，不得擅自修改，散装水泥耗、石务必每车过磅，雨季施工期间对砂、石每天测定含水率以便调整用水量，材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内，先干拌0.5-1min，再加水，加水后搅拌1-2min，坍落度控制在35cm，一般为3cm左右。2、砼从搅拌机卸出后用翻斗车、手推车或吊车及时送到浇灌现场。（地点）3、砼浇灌底板应连续浇灌不留施工缝，在砼底板上浇灌墙体，需要表面清洗干净，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（砼同标号），浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌5060cm按施工方案规定的顺序浇灌。4、以保证砼密度一般采用插入式，平板式或附着式振捣器插入要迅速，拨出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，严

36、防漏振，插入点间距应不大于50cm，浇灌到面层时，必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。5、在浇灌地点制作抗压、抗渗砼试块，不得少于2组。6、施工缝一般允许留水平施工缝，应留在底板以上2030cm处的墙身上，如需留垂直施工缝应留在结构的变形缝处。 7、施工缝可做成企口缝、高低缝、平缝三种形式。墙厚在30cm以上时间宜用企口缝，当墙厚小于30 cm可采用高低缝或止水平，如用钢板、钢板搭接处用电弧焊连接封闭。 8、施工缝新旧砼接搓处浇灌前将其面凿毛，除清浮浆用水冲洗干净，抹上砂浆后再浇灌。9、养护：常温砼浇灌完后46h内必须加盖浇水养护，3d内每浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不少于14d，

37、墙体浇灌3d后，将侧模撬松宜在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。四、质量标准： 1、防水砼的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关规定。 2、防水砼必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求和在关规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护期不少于28d。3、施工缝：变形缝、止水片（带）穿墙管件，支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和规范规定，严禁有渗漏。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砼工程工序名称交底提要：交底内容： 4、基本项目：砼

38、表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置标高正确。5、允许偏差：轴线位移5mm，按层标高5mm，截面尺寸5mm，垂直度每层5mm，表面平整8mm，预埋钢板中心线偏移10mm，预埋管、螺栓中心线位置偏移5mm，电梯井、井筒长席对中心线25mm，井筒全高垂直度H/1000且不大于30mm。五、成品保护： 1、保护钢筋模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。 2、在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进砼内。一、施工准备：1、材料：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥进场时必须有质量证明书。砂、粗砂或中砂砼低于C

39、30时含泥量不大于5，高于C30时含泥量不大于2。石子：粗径2、4、6或4、6、8，含泥量不大于3。掺合料：粉煤灰：其掺量应通过试验确定并应符合有关标准，砼外加剂、减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。 2、作业条件：浇筑砼层段的模板，钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求并办完隐预检手续，浇筑砼用架手及走道已支架完毕并检查合格，水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。 3、磅称经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验运转合格，工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。二、操作工艺：1、清理：浇筑前应将模板贩的

40、垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使湿润模板，柱子模板的扫除口应在清除及杂物及积水后封闭。2、砼浇筑与振捣的一般要求：砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑砼时应分段、分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构、特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3、使用插入式振捣器应快插慢拨。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距个大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入下层50m，以消除两层间的接缝。4、浇筑砼应

41、连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短并在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2h应按篱工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砼工程工序名称交底提要：交底内容： 5、柱的砼浇筑：柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与砼配合比相同的减速半石子砼柱，砼应分层振捣，使用插入式振捣时每层厚度不大于50cm，柱高

42、在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超3m时应采用措施在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。6、梁板砼浇筑：肋形楼板的梁板应同时浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。 7、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑。其施工缝应留在板底以下2-3cm处，浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑。并用小直径振捣棒振捣。 8、浇筑板

43、的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件插筋处用木抹子找平。9、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑，楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。10、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。浇筑前砼表面应凿毛、剔除浮动石子并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。11、楼梯砼浇筑：梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一

44、起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼段宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 12、养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。13、冬期施工：冬期施工前应制定冬施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工，砼浇筑前应清除模板和筋上冰雪和污垢，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。14、冬施养护：模板及保温层应在砼冷却到5后方可拆除，当砼与外界温差大于20时拆模后砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。砼试块除按正常规定组数制作外还应增设二组与结构同条件养护，一组以

45、检验受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砼工程工序名称交底提要：交底内容： 三、质量标准：1、保证项目砼所用的水泥：水、骨料、外加剂等必须符合施工规范要求及有关规定、检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。3、砼强度的试样，制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定。4、设计不允许裂缝的结构，严禁出现袭缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要

46、求。5、基本项目：砼应振捣密实不得有蜂窝，孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。6、允许偏差见资料表。四：成品保护： 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板，楼板的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板，不在梁或楼板踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。五、应注意的质量问题： 1、蜂窝：原因是砼一次料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流、钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大。 2、

47、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够。构件表面砼易粘附在模板上造成脱皮麻面。 4、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹层。6、梁柱点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。7、现浇楼板和楼梯上表面干净整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆物时操作人员在垫块上行走。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺

48、织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砼工程工序名称交底提要：交底内容： 1、安全生产技术措施制度：职工进入施工现场，必须戴安全帽，在没有防护设施的高空、悬崖或陡坡施工，必须系安全带，距地在3m以上作业要设安全网或其他防护设施。 2、各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷使用；机械设备的危险部位，要有安全防护装置，并定期检修。 3、架设临时电线必须符合有关规定，线路必须绝缘良好，电动机械要做到一机一闸，遇有临时停电或停工，要拉闸断电。 4、电气设备必须接零接地，手持电动工具，要设置漏电掉闸装置。 5、搭设脚手架、井字架、挑架等，所用材料和搭设方法必须符合安全要求，搭设完毕要经

49、过施工负责人及安全科负责人员验收，合格后方可使用。拆除时，须设警戒或围栏，由上而下顺序进行。拆除物料不得往下投掷。 6、井字架、龙门架必须设置缆风绳，缆风绳要牢固，并有专用地锚，不得拴在树木、电线杆或建筑物上。7、在工程的楼梯上，预留洞口、通道口和施工现场的洞、坑、沟等危险处，要有防护设施或明显示警标志。8、乙炔发生器和氧气瓶的安全附件，都要齐全有效，并保持安全距离。9、坑槽施工要按规定放坡，并经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。10、高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。禁止攀登脚手架、井字架和乘吊篮上或下。违反上述规定，工人可以拒绝生产，严禁强迫工人冒险

50、作业，否则发生事故由直接指挥者负责。11、施工现场安全生产的主要要求：凡参加现场施工的作业人员，都要熟记安全技术操作规程，各级人员要做好安全生产的宣传教育，抓好各项安全生产措施的落实。开工前，做好定期或非定期的安全教育。 12、施工现场要设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防止坏人破坏机电设备的工作，在邻近街巷、民房施工时，要搭设可靠的防护棚或采取切实有效的防护措施，确保行人和居民的安全。13、凡进入施工现场人员，均要服从总包单位的指挥，遵守各项安全生产管理制度。施工现场进入口处及危险作业部位，均应挂有安全生产宣传画、大型标语和安全色标，随时提醒职工安全生产。技术负责人交底人接受交底人注：本记录

51、一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位砼工程工序名称交底提要： 交底内容： 14、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等特殊工种，必须经过专门的安全操作技术训练，严禁酒后操作。15、施工现场的各种安全设施、设备、标志、色标等，任何人不得擅自拆动，因施工需要必须拆动时，要经工地负责人和安全管理部门同意后方可拆动。一、土方工程安全技术要求： 挖土应从上而下分层进行，禁止采用底脚挖空的操作法，在挖基础坑槽时，发现不能辨认的物品、管道和线路，应立即

52、报告上级处理。作业人员上下基坑时应安全可靠的扶梯和跨跃基坑的桥板。施工穿越道路的基坑时必须挂放警告标志，夜间应设红灯示警。 用潜水泵抽水时，应认真检查设备是否完好，线路有无破损，漏电保护器是否正常。人工吊运泥土时，应检查工具，绳索是否牢靠，吊钩下面不得有人，卸土堆应尽量离开槽边。二、砖瓦工操作现场注意安全事项：安全防护：各种建筑物，当施工达到二层以上或高度超过4m时，其外侧周围，必须设有6m安全大网，七层以上建筑物或构筑物，安全网要随施工高度提升。外脚手架、马道、平台要设有围网，围设要严密、完整有效。水平、垂直运料时安全事项：向地槽内递送材料时严禁投扔。超过1.5m深时，应设溜放槽送下，卸料时

53、通知下面人员躲开。 上料时应先检查脚手架搭设和跳板的铺设，小横杆的间距及防护和防滑设施等，必须符合架设规程要求，往架子上运料时，每m2不超过270kg，砖垛高度单排不超过四码，在灰槽及水桶前，不准放砖。 凡当天不能砖筑的架子上，不得上砖，并禁止往架子上浇砖，砌筑剩下的砖和灰应及时清理运走。 各种垂直运输时，吊装运输过程中，须设有专人负责指挥，吊砖用砖笼，容积不准超过90块红砖，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊车回转范围内不得有人停留，吊重落到架子上时，砌筑人员要避开一边。砂浆搅拌时安全事项：非司机人员严禁开动砂浆或砼搅拌机械。使用砼搅拌机搅拌砂浆时，机械运转中，禁止用铁锹或铁棒等伸入拌合筒内进行拨

54、弄，上料斗下方严禁站人。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 砌筑工程中搭设的脚手架，应按脚手架的有关安全规定进行检查验收，不符合安全要求，要坚决返工或加固，砖瓦工施工操作中，不准任意拆改脚手架或自搭飞跳。不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍砖时应向内打，注意碎砖跳出伤人，在檐板上砌筑时，应加设必要的支撑或锚筋。三、模板安全拆除安全要求： 在模板安装过程中出现悬臂或单独受力情况时，应加支撑和设缆风绳。 安装梁楼板模板系统时，支柱

55、不准支在架杆或架板上，支柱、纵横向水平及斜向拉条钉牢或扣紧，水平垂直向间距不就大于2m，以避免纵向弯曲失稳。使用中不得超过模板系统的设计荷载，若堆料超过设计荷载，采取加强措施,工作时思想要集中，注意防止钉子扎脚和高处滑落，悬空或在很小的作业面作业时要拴安全带。安装4m以上的模板应搭脚手架，并设防护栏杆。两人抬运模板时要互相配合，协同动作。支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中的斜撑、拉杆等就设在1.8m高以上。拆除承重模板的期限必须满足规定的要求，拆模程序一般应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁支柱时，应先从跨中开始，对称拆向两端。拆除模板时，不许站

56、于正在拆除的模板上，以防模板突然全部掉落伤人。四、钢筋工程安装、焊接安全事项： 在空中绑扎和安装钢筋，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋，不要在高空随便放置工具、箍筋或短钢筋以免掉下伤人。 在高空安装钢筋骨架或绑扎筋时，操作人员不允许站立在模板或墙上操作，严禁操作人员抬钢筋在墙上行走。 吊运钢筋时，必须将钢筋整理整齐，长短分开，吊运预制骨架筋时，须按起重要求进行吊运。应尽量避免在高空修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要系好安全带，在雷电时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。焊接：焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠绝缘，大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不得

57、超过60，遵守焊机暂载率规定以免过分发热而损坏，点焊、对焊时，必须开放冷水，焊机出水温度不得超过40。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：1、材料：水泥：325号矿潭水泥；砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前就过5mm孔径筛子。（用于内外墙面）2、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，釉面砖吸水率不得大于18。 3、作业条件：必须经过有关部门进行结构工

58、程验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前：应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。 4、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等就剔到实处。刷素水泥浆一道（内掺水重10的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除净，窗台砖就补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，离墙200mm左右。7、室内砖墙抹砂浆大面积施工前应先做样板面，经鉴定合格和确定施工方案后再正式施工。8、外墙面砖：吊垂直、

59、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，用特制的大线锤崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。槽线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖，每层打底时则以此灰饼做基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好实出檐口，腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 9、抹底层砂浆配合比根据设计要求，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，特第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平，木抹搓抟，终凝后浇水养护。 10、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计

60、图纸要求。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得在一行以上的非整砖。非整砖行应在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。11、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。12、镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提

61、要：交底内容： 13、面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行。 14、冬期施工，一般只在低温冬初期施工，严寒阶段不能施工，冬期施工为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。15、内墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行。贴灰饼，一般抹灰根据质量要求分为普通、中级和高级三等级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规

62、定：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm，首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级。按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，便最少不应小于7mm。16、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m。每侧宽度不小于50mm，过梁底部要方正。17、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的要重新砌筑，砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，窗台板下口要求平直，

63、不得有毛刺。18、墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间高度来决定，筋宽约为5cm左右。19、抹底灰：一般情况下，冲完筋约2小时左右就就以抹底，不要过早或过迟，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直刮找一遍，用木抹子搓技。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。20、修抹预留孔洞：电气箱、槽、盒，当底灰抹平后，应立即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒，周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒抹成方

64、整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。 21、抹面层灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行。再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用抹子顺抹子纹压光，保护墙面不损坏，并浇水保养。22、冬期施工：室内抹灰浆工程施工的环境温度不应低于5，故需事先做好室内的取暖保温和防寒工作。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 二、质量标准：1、 保证项目饰面砖

65、所用的材料品种和内墙装饰的材料、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。饰面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝缺陷。 2、 基本项目：高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正、清晰美观，孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，表面应尺寸正确，过缘整齐，光滑，管道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3、洁净、颜色一致，面砖无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处无空鼓现象。4、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位正直。5、套割：用整砖套割吻合，

66、边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。6、流水坡向正确，滴水线顺直，允许偏差项目及范围见表。三、成品保护：1、外墙面砖：要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜，防止锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏面砖。 3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5、拆架时注意不要碰撞墙面。6、内墙抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。7、要及

67、时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜。 8、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。拆除脚手架时要轻拆轻放，保护好预埋件等。 9、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。四、应注意的质量问题：1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓袭缝，基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，影响粘结力。2、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓袭缝，就重视门窗框塞缝工序，由专人负责。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司

68、交底部位工序名称交底提要：交底内容：3、基层偏差较大。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，抹灰面起泡， 有抹纹、开花，抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧。底灰过分干燥，浇透水不当。抹灰面不平、阴阳角、不垂直、不方正，主要是抹灰前挂线做灰饼和冲筋不认真。踢脚线、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。顶板勾缝不平，空鼓裂缝，管道后抹灰不平、不光，管根空裂等，管后抹灰没有专用工具，没想办法将墙抹好，工作不细所致。 4、面砖：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有酒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 5、砂浆配合比不准，稠

69、度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率，亦会造成空鼓。 6、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整超偏大，分格缝不勾、不直、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。7、墙面脏是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20水泥洗，然后用自来水冲净，同时应加强其他工序施工的成品保护工作。8、因冬季气温低、砂浆受冻，因些在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。1、楼地面所用材料应符合设计要求，施工时应根据配合比计量施工。2、细石砼、砼试块每50

70、0m2的平面及楼面不应少于一组，不足500m2按500m2计算。3、砼垫层地面不应小于60mm，强度设计C10楼面为C20砼，厚度3cm。 4、预制板上铺设找平层，必须在三日前进行板缝间的嵌填，与板端防裂构造装置。 5、砼或水泥砂浆面，在常温不养护一般不小于七昼夜，使其在湿润条件下硬化。 6、砼在面层浇筑时，坍落度不应小于3cm，振捣必须密实，在砼面层初凝前完成找平工作。 7、水泥砂浆面层一般15mm，压光时间是关键，即要防止过早又要防止过迟，以免出现水光，起灰、脱皮裂缝。 8、第一遍压光要轻一些，尽量使抹汲浅一些，同时把脚印压平，待踩上去有脚印但不下陷时，用铁梗子把死坑、砂眼、脚印都压平，当

71、人踩上去有细微脚印，抹子不再有抹汲时，可把留下的脚印压平、压光。 9、水磨石地面：所用材料应符合设计要求：水泥宜用425以上的普通硅酸盐水泥，砂含泥量不大于3，分格条根据设计要求而定。浇筑面前应先检查基层的平整度和标高，超出进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清刷干净，并在浇筑前一天浇水湿润。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容：按设计要求进行分格弹线，一般间距为1m左右，有镶边要求的应留出镶边，量玻璃条（铜条）为10mm高，镶条时先将平口板尺分格条位置靠

72、直，将分格条紧贴靠尺用小抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，高度为5mm底角宽度为1mm，分格条拉5m通线检查，其偏差不得超过规范要求。 水磨石面层装入摊平抹压后，随即用滚辗横竖辗压，并在低洼处掺拌合好的石子找平，压至出浆为止，两小时后再用铁抹子将压出的浆找平。石渣罩面灰完成后于次日进行，浇水养护，常温时养护57天。水磨石面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查确认可磨后方可正式开磨，头遍磨用粒度6080号粗砂轮石机磨，使机关在地面上走横人字形边磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，分格条全部露出，次日继续浇水养护23天，二遍磨用粒度120180号，砂轮石磨面，三遍用180240号细砂轮石磨，

73、边角处用人工磨，并用油石磨光，最后应打蜡。10、铺贴陶瓷绵砖（马赛克）地楼面水泥：425以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂或中砂。锦砖、马赛克：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等要符合设计和有关规范规定。墙面抹灰及墙裙作完。弹好50cm水平线。穿地面管作完，保护好门框。地面防水层做完并完成蓄水试验。清理基层，找规距，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净。刷水泥素浆结合层，在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与处道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。做干硬性水泥砂浆找平层：冲筋：先做灰饼以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个马赛克

74、厚度，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。装档、冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程序以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度约为2030mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按施工样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方，做水泥浆结合层，注意随贴随刷，紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入锦砖的缝内，直至纸面上反出砖缝时为止。 整间铺好后在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面拉槎处的门口修好，保证其接槎平直。刷水、揭纸：铺完后紧接

75、着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530分钟，纸便湿透，即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。陶瓷锦砖面层宜整间一次镶铺连续操作，应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净，冬季施工时必须保持5以上。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 养护：陶瓷锦砖地面擦缝24小时后，应铺锯未常温养护45天后方可准上人。所有面层品种：规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净色泽一致，接缝均匀，周边顺

76、直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。允许偏差项目：表面平整度允许偏差2mm，缝格平直3mm，拉缝高低差0.5mm，踢脚线上口平直3mm，板块间隙宽不大于2mm。成品保护：如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物对面层加以保护。切割陶瓷锦砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应用胶布或布包裹。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块掉落在已完的地漏管口内。做油漆：浆活时不得污染地面。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、施工

77、准备：1、材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范要求。水泥：不低于325普通硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3，级配要良好，空隙率小。粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料。也可用矿渣粉、负岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉等，含泥量及有机杂质的要求。 2、复合防水屋面：三道设防上人屋面，做法及用材：A、现捣钢筋混凝土屋面板；B、20厚1：3水泥砂浆找平层；C、刷APP涂料基底处理剂一度；D、APP防水涂料二布三涂（三布六胶）；E、30厚聚苯乙烯塑料板粘贴；F、20厚1：2.5水泥砂浆措平；G、卷材防水层（注明高分子或高聚物改性沥青柔性卷材名称

78、）；H、3厚1：3石灰黄砂黄砂粉刷隔离层；I、40厚C20细石砼，内配4双向钢筋中距150。3、作业条件：找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。4、根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度）并进行彻底清扫。5、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂现象。 6、所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾、拖拉绳、吊架子勾等应在防水层施工前做好基层处理。7、铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊勾、拖拉绳等清除干净，残留的痕迹应磨平，抹入灰

79、浆层内，经验收检查合格后方可进行下道工序。二、操作工序： 1、水泥砂浆找平层：基层清理，将结构层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫紧找平，不易添塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。2、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握以达到找平层、保温层能牢固结合为度。无保温层的屋面在表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。3、冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，在排水口、雨水口处找出泛水，贴灰饼进行抹找平面层，有坡度要求的部位必须满足排水要求。技术负责人交底人接受交底

80、人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 4、找平层宜留置分格缝、分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm，分格缝留的位置应在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。 5、大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。铁抹子压第二遍、三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、

81、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压光、宜在砂浆初凝前抹平、压实。6、养护：找平层抹平压实后，党温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行防水层施工。三、质量标准：1、保证项目：找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。2、屋面包括天沟、檐沟，找平层的坡度必须符合设计要求，纵向不小于5，平面坡度不小于3，内部排水的水落口周围应用做成略低的凹坑。 3、基本项目：水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。 4、沥青砂浆或原材料找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。 5、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。 6、分格缝的留

82、设位置和间距符合设计和施工规范规定。四、成品保护： 1、抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手脚板，防止破坏找平层表面。2、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。3、 每道找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。五、应注意的质量问题：1、起砂：砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。抹压程序不足，养护过早、过晚、过早上人等均易引起找平起砂。 2、空鼓开裂：砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。基底厚薄不均匀或漏压。3、屋面的边角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不认真，构件吊勾在抹灰前未割掉易产生空、鼓、裂。倒泛水：冲筋时未找准泛水，或在

83、铺灰时未经木杆找平找出泛水，铺灰厚度不按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、材料：施工准备：1、26号镀锌白铁皮，2mm厚薄钢板、32mm遍铁、6钢筋、6螺丝、圆钉、焊条（型号按设计要求选用）。 2、作业条件：屋面找平层施工完毕做了隐蔽工程检查验收。 3、砖砼结构水落管位置的墙面应随外架子勾缝，做好安装水落管的准备工作。二、操作工艺： 1、水落斗制作安装，划线下料，依照图纸要求的规格做好划线放样工作，为节约材料合理套裁

84、，复核尺寸无误后先剪出样板，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸准确，裁口垂直平正。 2、将裁好的钢板用电弧对口焊接，在焊接过程中，应严格按照焊接规范认真操作，焊接质量应符合图纸要求。 3、油漆：制作好的水落斗，（包括铸铁水落斗）用钢丝刷刷掉锈斑，清除焊缝熔潭，用布擦净后刷防锈漆一遍，防通风口处晾干，按设计要求安装好后，刷调和漆。4、挑檐板水落斗安装，按照设计要求，先剔出挑檐板二端钢筋，用6钢筋焊接、支模，补充浇灌C20挑檐砼， 养护至达到强度后座浆，将水落斗卧入预留孔内，水斗上边与找平层一样找平，女儿墙水落斗安装按照设计要求，在砌筑女儿墙预留水落斗孔洞。找出中线、标高，铺设水泥砂浆，座稳后将左

85、右两侧及上口用C20细石砼封口，压紧防水层达到强度安装。5、圆形水落管制作安装：成形咬口：水落管一般采用平咬口，先将铁皮的边口对齐钢角，推至咬口线，用方木向下轻打出咬口，用力要均匀，不压出棱角。6、水落管安装：安装水落管随抹灰架子由上往下进行，先在水斗口处吊线坠弹直线，高度超高应用经纬仪测直线。用钢錾子在墙上打眼，按照线有水泥砂浆埋入卡子铁脚，卡子间距1.0m一个。卡子露出墙面3cm左右，待水泥砂浆达到强度后再安装水管。7、变形缝铁板罩安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序完成情况，经检查无漏项时，进行安装变形缝与外墙，变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢，用锡焊死钉

86、头，经检查合格后，刷罩面漆。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 三、质量标准：1、保证项目：水落斗和水落管的材料及制作必须符合设计要求，接缝无开焊、咬口无开缝；2、水落斗和不落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅、无渗漏；3、基本项目：水落管的连接其上下管连接紧密，承插方向、长度排水口距散水坡的高度应不大于20mm，水落管正侧视应基本顺直，弯管的结合角度应成钝角。 4、水落管和水落斗的油漆除锈应干净，除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆，如用薄钢板

87、制作时两面都涂刷两度防锈漆。5、阳台、雨蓬出水管的长度和坡度正确，上下位置应对齐，无存水现象。6、水落斗和水落管使用镀锌磺类或磷化底漆，涂刷要均匀不得有漏涮。四、成品保护： 1、搬运水落斗、水落管要轻拿轻放，堆放地点应平整，横一排竖一排按顺序码放。 2、涂刷各道油漆应按工艺要求进行，涂完后应防止污染和碰撞。3、雨期施工时水落管未安装前，应采取排水措施，防止雨水污染水落斗附近墙面。4、水落斗、管安装后涂刷最后一道罩面漆时，应注意防止污染墙面。五、应注意的质量问题：1、水落管不直，安装卡子时没有吊线垂直，产生正侧视不顺直。2、水落管卡子用木楔下不牢，应用水泥砂浆灌注填紧。 技术负责人交底人接受交底

88、人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：1、材料：油漆主料、光油、清油、铅油、调合漆、清漆、磁化防锈漆、漆片等；填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等、稀释剂、汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等；其他：催干剂、钴催干剂等液料。 2、作业条件：施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。 3、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织大面积施工。 4、施工前应对钢木门窗外形进行检查，有变形不合格者应拆换

89、，操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。刷末道油漆前必须将玻璃全部装好。二、操作工艺：1、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛，并防止刮坏抹灰面层。铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相事的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。2、刷底子油、操清油（木门窗）：操清油一遍，清油用汽油、光油配制，略加一些红土子，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇。三扇窗应最后刷中间一扇，窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住不

90、可关闭，然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面，并注意里外门窗油漆分色是否正确，小五金等处是否沾染油漆。抹腻子，腻子要不软不硬，不出蜂窝，挑丝不倒为准，刮时要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。磨砂纸，腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与磨砂纸相同，油膜不要磨穿并保护好棱角。3、刷第一遍油漆：刷铅油：先将色铅油、光油、汽油、煤油等混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50，光油12、清油8、汽油20、煤油10，可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料。其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，

91、有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩，木门窗下口要用木楔固定。4、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。 5、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将工作磨下的粉末擦净。 6、刷第二遍油漆、材料、做法同前，用潮布将玻璃内外擦干净，注意不得损伤油灰表面和人字角，使用新砂纸时须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。 7、刷最后一遍油漆，刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度

92、后方可进行，。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整，最后用挺钩或木楔子将窗固定好。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 三、质量标准： 1、保证项目：油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定，油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。2、基本项目：钢木门窗混色油漆：大小面均无透底、流坠、皱光、光亮足、光滑无挡手感。大小面均无分色裹楞。装饰线分色线平直、颜色一致、无刷纹、五金、玻璃洁净。四、成品保护： 1、刷油前应首先清理好周围环境，防

93、止灰尘飞扬，影响油漆质量。2、每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔子固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。 3、刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。 4、油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。五、应注意的问题： 1、反锈一般发生在钢门窗工程，出厂前由于没有认真除锈就涂刷防锈油，二是运输和保管不好碰破了防锈漆，三是安装前未认真进行检查补做。后者是我们应注意的主要质量问题。2、漏刷一般多发生在门窗的上下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往下冒头末刷油漆就安装门窗了，事后油工根本刷不了，加

94、上习惯传统做法（后装）及把关不严等，往往有少刷一遍油的现象，漏刷是不认真所致。3、缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页，主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。造成在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺等。 4、刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡水，刷毛发硬所致，应用适合把油刷用稀料泡轻后使用。5、流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二：一是由于油漆太稀、油膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠；二是由于操作和手法不当，尤其门窗边棱分色处如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。6、五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外

95、，应尽量把门锁、拉手和插肖等后装（但可以事先把位置和门销孔眼钻好），确保五金洁净美观。7、倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：1、材料：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。 2、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或钢纱等符合图纸要求。

96、 3、作业条件：结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 4、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室50cm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 5、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。6、铝合金门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。7、提前检查铝合金门窗，如粘有保护膜缺损者应补贴后再施工安装。二、操

97、作工艺： 1、弹线找规矩：多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 2、门窗口的水平位置应以楼层50cm不水平线为标准，往上把量出窗下皮标号，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每一层边保持下皮标高一致，高层建筑在最高层窗口位置找平后，分别用经纬仪将两侧直线打到墙上，窗下皮标市线仍依上法找平。 3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。4、安装铝合金

98、窗披水：按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确安装牢固。5、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯村脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接场铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 6、铝合金门窗安装时若彩连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗，连接固定

99、件最好选用不锈钢件。 7、就位和固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。沿窗框外墙用锤打6孔（深60mm），并用T型6钢筋（4060mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。8、处理窗框与墙体的缝隙：铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条分层堵塞缝隙，外表面留58mm，深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时

100、嵌，填嵌时防止窗框碰撞变形。9、安装五金配件:待交活油、喷浆修理后再安装五金配件，保证其使用灵活。10、安装铝合金纱门窗：绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷纱。三、质量标准：1、保证项目：铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。3、铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的堵塞材料。5、基本项目：平开门窗关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量应符合设计要

101、求；弹簧门扇自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610S范围之内；铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活，适用达到各自的功能，端正美观；铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求；铝合金门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。6、允许偏差项目：建141表。四、成品保护：1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐、防止变形，对已装好坡水的窗，注意存放支垫，防止损坏坡水。2、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一

102、式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 3、若采用中性水泥砂浆或豆石砼堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐处理。4、抹灰前京将铝合金门窗用塑料薄膜包括或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业，未完成以前不能损坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5、铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止其表面划伤，将其表面划伤，影响美观。6、如铝合金表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行

103、擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。7、架子搭拆，室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框。8、建立严格的成品保护制度。五、应注意的质量问题：1、 铝合金门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。2、 地弹簧及拉手安装不规矩、尺寸不准，应事先检查预留孔眼尺寸是否正确。3、 面层污染咬色：施工时成品保护不够，及时清理差。4、 表面划痕，严防用硬物等清理其铝合金表面。5、漏装坡水，外窗没按要求加设窗坡水，影响使用。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市X

104、X安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容： 一、施工准备：1、材料：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定。2、玻璃：平板玻璃、夹丝玻璃、彩色玻璃、压花玻璃、钢化玻璃、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用。 3、油灰外观、手感具有柔软、有拉力、支撑力、不泛油、不粘手等特征。 4、其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木条、煤油等。二、作业条件： 1、玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 2、门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有拉扭曲及变形等情况，如发现变扭曲应进行修理处理后，再安装玻璃。 3、玻璃安装前应按照设计要求尺寸，

105、预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全处备用。 4、玻璃安装：对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装。三、操作工艺：1、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位，分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和不应有的损耗。 2、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南，逐层进行安装，劳动力允许也可同时进行。 3、玻璃安装前，先在玻璃底面与裁口之间沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，随后把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。 4、钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光。

106、5、如系安装彩色玻璃和压光玻璃，应按设计图案仔细裁割，拼缝要吻合，不允许出现错位和斜曲等缺陷。6、阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应衬垫橡皮垫或塑料垫。 7、安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 8、安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量的缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。9、死扇玻璃安装，应先用扁铲将木条撬出，将小钉子退出，同时将裁口抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边压条将小钉钉牢，修好底灰。10、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡、木压条等随手清理干净。应采取妥善保护措施。5、 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰

107、等项目的保护。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录工程名称溧阳市XX纺织厂厂房施工单位溧阳市XX安装工程公司交底部位工序名称交底提要：交底内容：四、质量标准： 1、保证项目：玻璃裁割尺寸正确安装必须平整，无松动现象。 2、基本项目：油灰底灰饱满，油灰与玻璃裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝，麻面和皱皮。3、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求并不得露出油灰表面。 4、木压条镶钉应与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。5、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴、整齐一致。 6、玻璃砖排列位置正

108、确，均匀整齐嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。7、彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。8、玻璃安装后表面应洁净、无油灰、浆水、油漆等斑点污染，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。字角不可一次刮下。五、成品保护：1、凡已经安装完门窗玻璃的建筑栋号，必须派专人负责年管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 2、门窗玻璃安装后，应随手拴好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破玻璃及时送库或清理干净。 3、对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在栋号交验前安装，如需要提前安装时 3、表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。4、木压条、钢丝卡子、橡皮垫等安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的痕迹应及时擦净，如钢丝卡子露头过长应事先克断。六、应注意的质量问题： 1、底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不严易出现这种情况，应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。2、油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时手要稳，到角部要刮出八技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。