一般砖砌体砌筑工程项目工程技术交底（52页）.doc

1、一般砖砌体砌筑工程 一、施工准备（一）作业条件1.完成室外及放心土回填，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m20m，或每道墙的两端。6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。（二）材料要求1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部

2、位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.掺和料：白灰熟化时间不少于7天，或采用 粉煤灰等。5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求（一） 砌体工程质量要求符合砖砌体施工质量验收规范（GB2002）的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值主控项目1 砖强度等级 按设计要求MU2 砂浆强度等级 按设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度 不小于80%4 斜槎留置 第5.2.3条5 直槎拉结

3、钢筋及接茬处理 第5.2.4条6 轴线位移 不大于10mm7 垂直带（每层） 不大于5mm项 序 检查项目 允许偏差或允许值一般项目1 组砌方法 第5.3.1条2 水平灰缝厚度 812mm3 基础顶面、楼面标高 15mm4 表面平整度 清水：5 mm 混水：8mm5 门窗洞口高、宽 5mm6 外墙上下窗口偏移 20mm7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm8 清水墙游丁走缝 20mm三、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收四、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm20mm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达

4、饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。（二） 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟；掺有机塑化剂的砂浆搅拌35分钟。（三） 砌砖墙1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符和模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗

5、口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。所以排砖必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4.盘角： ：砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时休整。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5.挂线：砌筑37墙必须双面挂线，如果长墙几个人

6、公使用一跟通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随用，一般砂浆必须在3小时内用完，混和砂浆必须在4小时内用完。7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟6的钢筋,间距沿墙

7、高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于500mm，末端加90o弯钩。8.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放三块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前作好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按造砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。9.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如果坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座

8、必须长度一致。10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为5皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，整砖丁砌。挑檐应该是整砖丁砌层。五、成品保护1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙面。4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。六、应注意的质量问题1. 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造

9、成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。2. 构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。钢筋技术交底内容：一、施工准备 1、准备好控制混凝土保护层厚度的砼垫块和钢筋定位支架。楼层板钢筋垫块采用混凝土强度相等的水泥砂浆制作，柱钢筋垫块采用塑料垫块。2、板、梁及柱底部杂物应清理干净。二、梁钢筋的绑扎1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。3、 梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。三、核心筒钢筋的绑扎1

10、、柱钢筋为二级20、22螺纹钢筋，箍筋三级钢12100,水平、垂直分布筋一级10圆筋150/200拉钩为一级6400/450,具体按蓝图施工。2、钢筋的绑扎间距应一致，钢筋应顺直。3、按施工需要设立钢筋立架，固定钢筋网片。四、框架柱及墙体钢筋的绑扎1、柱、墙体的主筋在绑扎前，应先找正主筋位置，在板筋及梁钢筋在焊接定位箍筋，并将柱、墙的钢筋与定位箍筋进行焊接固定，防止发生钢筋偏位。2、柱、墙上部应绑扎3道箍筋或墙体水平分布筋，确保钢筋间距及垂直度符合规范要求。五、一般要求1、箍筋应与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿受力方向错开设置。3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中

11、心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比应符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。4、对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，施工时特别注意与木工联系讨论支模、放预埋件和钢筋的先后顺序，以减小绑扎的难度。力求在满足规范要求的前提下，尽量做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。5、电渣压力焊及闪光对焊等钢筋接头布置要求 ，按规范执行。砼施工技术交底（一）、 准备工作1、材料（1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。（2） 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。（3）豆石：粒径为0

12、.51.2cm，含泥量不大于3%。（4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为412mm.（5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。（6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。2、现场作业准备（1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。（2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。（3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。（4）地漏处找好泛水及标高。（5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。（6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底1、施

13、工步骤（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥

14、面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。（5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光

15、，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。（6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。2、质量标准（1）保证项目1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）砂浆配合必要准确。3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目1) 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200 mm ，且在一个检查范围内不多于两处。（三）混凝土楼地面施工技术交底1、施工步骤（1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；如楼表面有油污，应用5%10%

16、浓度的火碱溶液清洗干净。（2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。（3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。5）铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再

17、用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护

18、7天。模板技术交底一、 柱模板施工工艺：1、搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 模板清理、刷脱模剂。2、安装柱模前，要清除柱基的杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。3、方柱模采用18mm覆膜多层板与100100mm方木制成定型模板，一面一块整模板，架子管或槽钢做柱箍，脚手管和钢丝绳拉顶。4、方柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用100100mm方木，方木均经压刨找平，每25cm一道。柱箍采用483.5mm架子管（截面尺寸小于900mm的柱）或使用16a号槽钢，在下部1/2柱净高每400mm一道，

19、在上部1/2柱净高每500mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。5、圆柱模板工艺流程：6、待混凝土强度达到7.5Mpa，即可拆除柱模。对于模板接口处的加强肋注意保护，不得摔碰。7、模板内侧必须光滑平整。模板表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺等现象。8、模板接缝必须严密1.0mm。9、边肋及加强肋安装牢固，与模板成一整体。二、墙模板施工工艺：1、工艺流程：模板定位、调整垂直度 模板加固 验收砼浇筑 拆模。2、安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线定位工作。3、为防止墙体模板根部出现漏浆“

20、烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸抹出50mm宽、20mm高1：3水泥砂浆找平层，做到平整准确，严禁砂浆嵌入结构墙柱内。4、墙模采用12202440mm,10mm厚竹胶板面板，100100mm方木做竖楞（方木两面经压刨找平），483.5mm架子管做横楞，14mm600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。5、墙模板内竖楞100100mm方木间距250mm，外横楞用2483.5mm架子管在墙下部1/2净高内间距400mm，在墙上部1/2净高内间距500mm，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在墙下部1/2净高内要

21、加弹簧垫片上双螺母，在其上、中、下部共设置4道483.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。三、梁模板施工工艺：1、工艺流程：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋安装垫块 梁两侧模板 调整模板。2、采用10mm竹胶板，梁底模、侧模一面一块整模板，碗扣脚手架及钢管脚手架支撑。3、安装梁模前，按图纸定位梁底标高。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%0.3%）。4、梁的底模与侧模均采用10厚竹胶板，侧模主龙骨采用483.5mm架子管，底模主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选

22、用100mm100mm250mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。5、梁高小于600mm不用加设穿梁螺杆，梁高在6001100mm加设一道穿梁螺杆，居梁中放置，梁高在11001500mm加设两道穿梁螺杆，第一道距梁底30cm，第二道距板底35cm。6、梁按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%0.3%）。四、 顶板施工工艺：1、工艺流程：“满堂红”腕扣脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨柱头模板 顶板模板 拼装 顶板内、外墙、柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。2、支撑系统采用碗口架体系，立杆间距900

23、1200mm，设置三四道水平杆，扫地杆距地50cm，最上面一道横杆距主龙骨底不超过40cm。3、安装顶板模前，按图纸定位板底标高。4、顶板模板采用10mm厚度竹胶板。主龙骨采用100mm100mm1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将竹胶板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。5、楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。五、

24、楼梯模板：1、工艺流程：定位放线搭设支撑体系安装底板模板绑扎楼梯钢筋安装踏步模板模板调整验收进行下道工序。2、楼梯模板为竹胶板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。六、 共同沟模板设计：七、 梁柱节点模板设计：八、 质量保证体系：模板安装、拆除序号 内 容1 安装 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时加设垫板，且基土必须坚实并有排水设施。2 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板起拱；

25、当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4 固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5 拆除 混凝土强度必须符合设计要求。（1） 侧模必须在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2） 其他必须符合下表。现浇结构拆模时所须混凝土强度序号 结构类型 结构跨度 按设计的混凝土强度标准值的百分率记（%）1 板 2 50 2，8 75 8 1002 梁 8 75 8 1003 悬臂构件 2 75 8 100保证项目序号 项 目 内 容1 基本规定 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架支撑部分必须有足够的支撑面积。如

26、安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2 检验方法 现场观察及尺量。基本项目序号 项 目 内 容1 模板接逢宽度规定 （1） 合格：不大于2.5mm。（2） 优良：不大于1.5mm。（3） 检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查一处（每处35m），但均不少于3处；墙和板按代表性的自然间抽查10%。（4） 检验方法：观察和用楔形塞尺检查。2 模板与混凝土接触面清理干净并采取防止粘结的措施 （1） 每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积符合以下规定：合格：不大于200cm2优良：不大于 100cm2（2） 每件（处）梁、柱的

27、模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积积符合以下规定：合格：不大于800cm2优良：不大于400cm2（3） 检查数量同上。（4） 检验方法：观察和用尺量检查。允许偏差项目序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 基础轴线位移 5 尺量检查2 柱、墙、梁轴线位移 3 尺量检查3 标高 2、-5 用水准仪或拉线和尺梁检查4 基础截面尺寸 10 尺量检查5 柱、墙、梁截面尺寸 +2、-5 尺量检查6 每层垂直度 3 线垂或2m托线板检查7 相临两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查8 表面平整度 3 用2 m靠尺和楔形塞尺检查9 预埋件中心线位移 3 拉线尺梁检查10 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线尺梁检

28、查11 预埋螺栓中心线位移 2 拉线尺梁检查12 预埋螺栓外漏长度 +10、0 拉线尺梁检查13 预留洞口中心线位移 10 拉线尺梁检查14 预留洞口截面内部尺寸 +10、0 拉线尺梁检查九、 安全要求：1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架。3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛挣。4、设防雷击措施。5、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。6、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。7、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。8

29、、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：外电显露电压 1KV以下 110KV 35110KV 154220KV 330500KV最小安全操作距离（m） 4 6 8 10 159、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。10、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。11、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时

30、，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。12、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。13、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。14、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘2m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。15、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。16、板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块并刷好脱模剂。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。17、板、梁上下支撑时，支撑点必须在同一位置。模板技术

31、交底1. 模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并根据混凝土的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。2. 支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。3. 模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。4. 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一个垂直面操作。5. 抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合板装拆时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。6. 支模过程中，如需中

32、途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因塌空、扶空而坠落。7. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8. 拆除模板一般用长橇杠，不许人站在正在拆除的模板下，在拆除的楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。9. 在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。10. 装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。11. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在

33、墙上作业；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。12. 装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。13. 拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2m.14. 拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。15. 模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经审批后才能进行。技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称： PVC塑料

34、管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容1、 材料要求：（1） 阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。（2） 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。（3） 开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。（4） 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。（5） 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。2、 主要机具：（1） 铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。（2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。（3） 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。3、 作业条件：（1） 配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹

35、好的水平线；安装盒箱与管路。（2） 配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。（3） 加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。4、 操作工艺：工艺流程：弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线（1） 弹线定位：1） 墙上盒箱弹线定位：砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。2） 加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。 （2）盒箱固定：1） 盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。2） 砖墙

36、稳住盒箱：A、 预留盒 、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容B、 甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞

37、中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。（3）管路敷设：1） 配管要求：A、 半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；B、 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；C、 暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15；D、

38、 管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。2） 砖墙敷管：A、 管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。B、 管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。5、 质量标准：（1） 保证项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 基本项目：1） 管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15。2） 盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5。3） 穿过变形缝处有补偿装置，补置

39、装能活动自如。6、 成品保护：（1） 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔 技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容（2） 得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。（3） 在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。（4） 配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。7、应注意的质量问题：（1） 管路有外露现象

40、，或保护层不足15，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。（2） 稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。（3） 管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。（4） 管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称： 给水管道安装

41、工程（PP-R管）交底内容一、施工条件：1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技术培训。4、预留孔洞经复核无误。二、PP-R管材的运：1、 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。2、 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。3、 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。三、管道敷设安装：粒径不宜大于12，必要时可铺100厚的砂垫层。

42、9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12的土壤回填至管顶上侧300处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300。10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100四、管道连接：1、 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、 给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、 热熔连接应按下列聚进行：（1）

43、 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：（2） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4） 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管）交底内容公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间（） （） S S S20 14 5 4 325 16 7 4 3

44、32 20 8 4 440 21 8 6 450 225 18 6 5注：若环境温度小于5，加热时间应延长城50%。4、 管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1） 法兰盘套在管道上。2） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合543条规定。3） 校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4） 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5） 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6） 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7） 法兰连接部位应设置支吊架。五、支吊架安装：1、 管道安装

45、时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2、 采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。3、 支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为224、 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。六、试压：1、 冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1

46、5倍，但不得小于10Mpa技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管）交底内容2、 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍，但不得小于15Mpa3、 管道水压试验应符合下列规定：*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。七、清洗，消毒：1、 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。2、 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合2030mg/L的游离氯

47、的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3、 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。八、安全施工；1、 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。2、 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。3、 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。4、 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程交底内容1、 材料要求：1） 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）

48、所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。2） 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。3） 其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、 主要机具：1） 手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。3、作业条件：1） 埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。2） 暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过35米应

49、搭好架子。3） 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。四、操作工艺：1）工艺流程： 安装准备工作 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定资产 封口堵洞 闭水试验 通水试验2） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，

50、随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。3） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程交底内容各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，

51、伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标

52、记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。6）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，

53、再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，运离明火。5、质量标准：1）保证项目技术负 责 人交底人接

54、受人技 术 交 底 记 录 年 日工程名称*小区二期6#楼分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称：室内塑料排水管道安装工程交底内容 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格36。 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。2）基本项目管道支架及管座（墩）

55、的安装应符合以下规定。A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。B托架距离应符合下列规定。公称直径（mm） 50 75 100支架间距（mm） 0.6 0.8 1.03）允许偏差项目：水平管道纵横方向弯曲 每1米1.5mm 全长125米以上不大于38mm立管垂直度 每一个米3mm全长5米以上不大于是156、成品保护1） 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。2） 安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。3） 严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4） 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污

56、染管道。7、 应注意的质量问题：1） 应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2） 接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。3） 粘 接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称：室内塑料排水管道安装工程交底内容致。4） 地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程配管及管内穿线

57、工程分项工程名称：管内穿绝缘导线工程交底内容一、材料要求：1） 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2） 镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3） 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4） 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5） LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。6） 套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。7） 接

58、线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。8） 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。2、主要机具（1） 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2） 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3） 一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。3、 作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。4、操作工艺：1） 工艺流程：选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测2） 选择导线：a、 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

59、b、 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。3） 清扫管路： 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称：管内穿绝缘导线工程交底内容4） 穿带线： 穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 穿带线的方法：一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封均应留置1015cm的余量。在管路较长或转

60、弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。5） 放线及断线：a、 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。b、 断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1） 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm（2） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2（3） 出户导线的预留长度应为1.5mm（4） 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6） 导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线

61、芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。7） 管内穿线： 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 穿线时应注意下列问题：（1） 同交流回路的导线必须穿于同一管内。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程

62、配管及管内穿线工程分项工程名称：管内穿绝缘导线工程交底内容（2） 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3） 导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m，及以下的导线为30m；截面积为7095m的导线为20m；截面积在180240m之间的导线为18m。8） 导线连接： 导线连接应具备的条件：（1） 线接头不能增加电阻值。（2） 受力导线不能降低原机械强度。（3） 不能降低原绝缘强度。 剥削绝缘使用工具及方法：（1） 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多

63、少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。（2） 剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。斜削法。 单芯铜导线的直线连接：（1） 绞接法：适用于4m以下的单芯线。（2） 缠卷法：适用6m及以上的单芯线的分支连接。（3） 十字分支导线连接做法。（4） 多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法；缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线 的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体并将已张开的

64、线端合成一体，叉接方法见示。（5） 多芯铜导线分支连接。A缠卷法 B单卷法 C复卷法（6） 铜导线在接线盒内的连接。A单芯线并接头 B不同直径导线接头 C、LC安全型压线帽技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称：管内穿绝缘导线工程交底内容D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。(1)套管压接：(2)导线与平压式接线柱连接单芯线连接(3)导线与针孔式接线桩连接9） 导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝

65、缘层上缠绕12圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。10）线路检查及绝缘摇测：5、质量标准：1） 保证项目：A、 导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。B、 照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MSZ。2） 基本项目：A、 管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。B、 保护接地线，中性线截面选用正确

66、，线色符合规定，连接牢固紧密。3）允许保护：检查导线截面。6、成品保护：1） 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2） 使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。3） 在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4） 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7、应注意的质量问题。1） 在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。2） 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重技术负 责 人交底人接受人技

67、 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称*小区二期6#楼分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称：管内穿绝缘导线工程交底内容新连接。3） 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。4） 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。5） 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6） 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7） 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取1.2mm为宜。8） 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或

68、者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。9） LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须上接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前填充实，压接牢固，线芯不得外露。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003年 6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电器安装工程分项工程名称：配电箱安装工程交底内容1、材料要求：1） 铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是1.5mm，但不得采用阻燃型

69、塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。2） 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。3） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格。4） 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片），端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。2、主要机具：1） 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。3） 台钻、手电钻

70、头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉电气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱等。3、作业条件；1）工艺流程：配电箱盘安装要求 弹线定位 暗装配电箱 盘面组装2）配电箱（盘）安装要求A、 配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。B、 安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。C、 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的

71、接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。D、 配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电器安装工程分项工程名称：配电箱安装工程交底内容E、 电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。F、 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压

72、线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。G、 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。H、 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。I、 配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。J、 TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上引入接地干线处做好重复接地。K、 照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。L、

73、照明配电箱（板内应分别设置中性线N和保护地线DE线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接、不得绞接并应有编号。M、 磁插式熔断器底中心，明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。N、 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于 35m。O、 配电箱（盘）上电具仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。P、 照明配电箱（板）应安装牢固、平整垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙。其面板四周达缘应紧贴墙面、箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。Q、 固定面权的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝

74、，其间距不得大于210mm，并应均匀地对称于四角。R、 立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。3）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹经的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以便准确的找出预埋件，或者可以技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电器安装工程分项工程名称：配电箱安装工程交底内容找了金属胀管螺栓的位置。4）明装配电箱（盘）铁架固定配电箱（盘）将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端

75、做成燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱安装。金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。采用金属膨胀螺栓可在砼墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法上根据5.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点、位置、用电钻或冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞庭湖应平直不得歪斜。5）配电箱的固定：A、 在砼墙或砖墙上固定明装配电（盘）时，采用暗管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净然后将导线理顺，分清路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上

76、，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时，将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。B、 暗装配电箱的固定。根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀称，贴脸（门）平正，不歪斜面，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电盘箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目

77、包括相线与相线之间，相线与中性之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存挡。4、 质量标准：1）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必符合施工验收规范规定。2）基本项目：技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电器安装工程分项工程名称：配电箱安装工程交底内容A、配电箱安装应符合以下规定：位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）边接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活、回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面，线色符合规范

78、规定。B、导线与器具连接应符合以下规定。1） 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根、防松垫圈等配件齐全。2） 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、保护接地线截面选用正确，需腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。C、 允许偏差：配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1.5mm。配电箱（盘）体高50mm以上，允许偏差3mm。5、 成品保护：1） 配电箱（盘）安装 后，应采取成品保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。2） 安装箱（盘）面板时（或贴脸）应注意、保持墙面整洁。3）

79、 土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。6、 应注意的质量问题：1） 配电筱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修整。2） 铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装的固定点位置偏听偏信移造成的应用吊线重新找正后再进行固定。3） 盘面电具，仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡框。运输线丝不应剪掉重接。多股线应装上压线端子，卡片框应补装。4） 接地导线截面不够 或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。5） 盘后配线排列不整齐。应按对路绑扎成束，并固

80、定在盘内。6） 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电器安装工程分项工程名称：配电箱安装工程交底内容7） 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大，空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。8） 铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。9） 配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003

81、年 6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：开关、插座安装工程交底内容1、材料要求：1） 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2） 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3） 塑料合板：应具有足够的强度。塑料台板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4） 制（台）板：其厚度应符合设计及施工验收规范的规定。其板面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5） 其他材料：金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2、主要机具：1） 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等。2） 手锤、錾子、剥

82、线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻关、射枪等。3、作业条件：1） 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2） 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3） 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成。4、操作工艺：1）工艺流程：清理 结线 安装2）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3）结线：A、一般结线规定：开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。B、插座接线：单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种。横装

83、时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。 三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 6 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：开关、插座安装工程交底内容交直流或不同电压的插座安装在同场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线 留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按

84、顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线苍直接插入接线孔内，再用顶丝将近其压紧。注意线芯不得外露。A、开关插座规定 ：一般安装规定：开关安装规定： 拉线开关距地的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口向下。 板把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于门后（单扇门）。 暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平； 开关位置应于灯位置相对应，同一室内开关方向应一致； 成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2.0mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm； 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱； 在易燃，易爆

85、和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制； 民用住宅严禁设床头开关； 明线安装开关应在不少于15mm厚的木台上安装。插座安装规定 暗装或工业用插座距地面不应低于30cm； 在儿童活动场所采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m 同一室内安装的高度差不应大于5mm； 成排安装的插座高低差不应大于2mm； 暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平； 落地插座应有保护盖板 在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003年7月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工

86、程名称：开关、插座安装工程交底内容B、开关插座安装：暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定资产时要使面板端正，并与墙面平齐。开关插座安装在木结构内应注意做好防火处理。5、质量标准：1） 保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关标准规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检查方法：观察检查和检查安装记录。2） 基本项目： 开关，插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 开关断相线。导

87、线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。观察和通电检查站。 允许偏差项目：明开关，插座的底板和暗装开关，插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。6、成品保护：1） 安装开关插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2） 开关，插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3） 其它2种在施工时，不要碰坏和碰歪开关，插座。7、 应注意的质量问题：1） 开关，插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2） 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱应按要求进行

88、改正。3） 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 7 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：开关、插座安装工程交底内容4） 固定面板的螺丝，不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。5） 同一房间的开关插座的安装高度之差，超出允许偏差范围应及时更正。6） 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时应注意把护口带好。7） 开关、插座面板已经上好，但盒子过得（大于2.5cm未加套盒处理，应及时补上。8） 开关、插锁箱内拱关接线，

89、应改为鸡爪接导线总关再分支导线接各开关或插座端头。或者采用lc安全型压线帽压接总头后，再分支进行曲导线连接。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 3 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：防雷及接地体安装交底内容一、材料要求：1、镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝、支架等。2、焊条、氧气、乙炔、沥青油。混凝土支座等。二、主要机具：1、常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊机等。三、作业条

90、件：1、接地体作业条件：（1）、按设计位置清理好场地。底板钢筋与柱内筋与柱内筋连接处已绑扎完。2、防雷引下线暗敷设作业架（1）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。3、避雷带压顶钢筋下在绑扎时，配合此项工作。四、操作工艺：1、接地体安装工艺按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将用于引下线的柱子筋的底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将防雷引下线主筋 用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2、防雷引下线暗敷设： （1）按设计要求找出全部引下线主筋位置，用油漆

91、作好标记，距室外地坪1.8米处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检做好隐检记录。 （2）土建装修完毕后，将引下线在地面上下面2米的段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。3、避雷带安装（1）利用压顶钢筋与预先准备好的约定俗成20cm的连接钢筋焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。（2）压顶内各点引出钢筋头，焊完后，用圆（或扁钢）敷设在四周，压顶内焊技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2002 年 12 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：交底内容接好

92、各点，并与周围各引下线连接后成环形。五、质量标准：1、保证项目：（1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2、基本项目：（1）避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷带规格尺寸和弯曲半径正确，避雷带及支持的制作符合设计要求。避雷带支持间距均匀。（2）接地（接零）线敷设： 平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；连接紧密、牢固，有防松措施。 防雷接地引

93、下线的保护管固定牢靠。断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀，无污染建筑物。（3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度应符合设计要求和有关施工规范规定。隐蔽工程记录齐全、准确。3、允许偏差项目：（1）搭接长度：扁钢2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D（注b为扁钢宽度；D为圆钢直径）（2）扁钢搭接焊接的边数：3边。六、成品保护：1、 接地体：不得随意移动已经绑好的结构钢筋。2、 支架（1） 剔洞时，不应损坏建筑物的结构（2） 支架稳住后，不得碰撞松动。3、 防雷引下线敷设（1） 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。（2） 拆架子时不要磕碰引下线。技术负

94、责 人郭振岭交底人师青彬接受人技 术 交 底 记 录 2002 年 12 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：交底内容4、 避雷带预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。七、应注意的质量问题1、 接地体利用职权基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。2、 支架安装（1） 支架松动，混凝土支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。（2） 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。（3） 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。（4） 焊接

95、处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。3、 防雷引下线暗敷设（1） 主筋错位，应及时纠正。（2） 引下线不垂直，超出允许偏差，引下线应横平竖直，超差应及时性纠正。4、 避雷带（1） 焊接面不够，焊口有夹渣，咬肉、裂纹等，应按有关要求处理。（2） 压顶内的接头筋未焊，应补焊。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 12 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：电气配管交底内容一、材料要求：1、 阻然型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有新产品合格证。2、 阻然型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形

96、等现象。3、 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。4、 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝。5、 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等到。二、主要机具：1、 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。2、 手锤、钢锯、錾子、刀锯、木锉等。3、 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具箱、高登等。三、作业条件：1、 配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线，安全盒箱与管路。2、 配合土建结构施工时，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路同时办理隐检。3、 圆孔板应配合土建调整好吊装板缝时进行配管。四、操作工艺：工艺流程：弹线定位 盒箱固定 管路敷设 扫管穿带线1、

97、 弹线定位（1） 墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。（2） 圆孔板、现浇砼板应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量，标注出盒子尺寸位置。2、 盒箱固定（1） 盒 、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。（2） 砖墙稳注盒、箱。A、 预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒，箱时，一管一孔的穿入盒、箱。B、 剔洞稳注盒、箱再接短管：按弹出水平线，对照图找出盒、箱的准确位置，然后踢洞，所剔孔洞应比盒

98、 箱稍大些，洞剔好后，先用水技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 12 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：交底内容把洞壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆盒箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒 、箱。C、圆孔板稳住灯头盒，标注灯位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。3、 管路敷设（1） 配管要求：A、 硬质塑料管的连接可采用套管粘结法和专用端头进行连接，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应

99、该用胶粘剂接牢固。B、 敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段长度超过15米时，均应在中途装设接线盒。C、 剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于是15毫米。D、 管子最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D，D为管子外径。（2） 砖墙敷管：A、 管路连接，可采用套管粘结法或端头连接，在管道两侧钉子并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把沟槽抹平。B、 管进盒 、箱连接，可采用粘结或端头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不许开长孔。五、质量标准：1、 保证项目：半硬质阴然型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

100、2、 基本项目：（1） 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于是15毫米。（2） 盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5毫米。（3） 穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如。3、 允许偏差项目：项次 项目 弯曲半径允许偏差 检验方法1、 管子最小弯曲径 10D 尺量检查及检查安装记录2、 管子弯曲处的弯曲度 0.1D 尺量检查六、成品保护技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2002 年 12 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：交底内容1、 剔槽打洞时，不要用力过猛，免造成墙面周围破碎，洞口不易剔得过大，过宽，不要

101、造成土建结构缺陷。2、 管路敷设完后立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。3、 在混凝土板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。4、 配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤七、应注意的质量问题1、 管路有外露现象，或保护层不足15毫米，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。2、 稳定预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象，稳住盒 箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥将盒，箱周围的缝隙填实。3、 管子煨弯处的凹扁度过大弯曲半径应大于6D，焊弯应按要求操作并及时地固定

102、和保护。4、 管路不通，朝上的管口容易掉进杂物。因此，应及时性将管口堵封好其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的道路。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 7 月20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：灯具安装交底内容一、材料要求：1、 各型灯具：灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形等现象，所有灯具有新产品合格证。2、 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500伏。3、 塑料（木）台：应具有足够强度，受力后无弯翘变形等现象。4、 支架：须据灯具的重量选用相应规格化的镀锌材料做

103、成支架。5、 灯具卡：塑料灯卡具，不得有裂纹和缺损现象。6、 其它材料：胀管、木螺丝、灯管、灯泡、电熔器等等。二、主要机具：1、 红铅笔、卷尺、小丝、线坠、水平尺、手套等。2、 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3、 活扳子、套丝板、电炉、电烙铁等。4、 台钻、电钻、射钉枪兆欧表、万用表、工具箱等。三、作业条件：1、 在结构施工中做好预埋工作，砼楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。2、 盒子口修好，木台、木板、油漆完。3、 对灯具安装有影响的模板、脚手架拆除。4、 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。四、操作工艺：工艺流程：检查灯具 组装灯具 安装灯

104、具 通电试运行1、 灯具检查：（1）灯具检查： 根据灯具的安装场所检查灯具否符合要求。 灯内配线检查：A、 灯内配线位符合设计要求及有关规范规定；B、 穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈刷锡。C、 灯箱内导线不应过于靠近热光源，应采取隔热措施。D、 日光灯接线必须符合设计要求和有关规范规定。2、 灯具的安装：普通灯具安装：A、 塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2003 年 7 月 20 日工程名称*小区二期6#楼分部工程电气安装工程分项工程名称：交底内容住建筑物表面，其安装孔对准灯头盒螺

105、孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。B、把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，推入灯盒内，线芯高出塑料台的台面。用软线在接灯线蕊上缠绕57圈，将灯芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心找正，用长度小于20毫米的木螺丝固定。日光灯安装吸顶口光灯安装：依设计图确定其位置，紧贴建筑物表面日光灯灯箱完全遮盖住灯头盒 ，打好进线孔，将电源甩入灯箱。找好灯头盒螺孔位置，在其固定好后，将电源压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。五、质量标准1、 保证项目 灯具、规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工

106、规范规定。 低于2.4米以下的灯具的外壳金属部分做好接地或接零保护。2、 基本项目 灯具安装：安装牢固端正，位置正确。 导线与灯具的连接导线进入灯具 处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。六、成品保护：1、 进入现场后应码放整齐，稳固。注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏建筑物门窗及墙面。2、 安装灯具时不要碰坏门窗及墙面。3、 安装完毕后不得再次喷浆，防止器具污染。七、应注意质量问题 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。应用三角形固定。技术负 责 人交底人接受人内墙抹灰技术交底 1. 工艺流程：基层处理 测灰饼 钉钢丝网 浇水湿润 界面剂处理 浇水湿润 抹

107、底灰 抹面层 修浆 二次赶光基层处理：清理墙面上以的涂灰等杂物，灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚，最厚不超出20，挂线吊垂直，找方正并控制每间房间的内净尺寸。 检查砼墙面有无高出灰饼，应及时修凿墙面。 加汽砌块墙面满挂钢丝网，与砼墙交接处钢丝网过200宽用保温钉固定，间距150200，加汽砌块墙面用钢钉固定，浇水湿润墙面，满滚界面处理剂，界面剂表面要毛凿，过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。 抹灰：在抹底灰前一天墙面浇水湿润要内潮面干，用1：3水泥砂浆打底，面层用1：1：4配合灰抹灰压光。厨房、卫生间、洗衣房内墙面刮糙时根部离地为300压实收光，面层用1：3水泥砂

108、浆抹面的光后用温海棉承垂直方面拉细毛，根部留300高割齐。其它内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线，粉好墙面浇水养护3-5天 门窗洞口护角用1：2水泥砂压实 收光，棱角做尖角，室内门过梁以50线上1600控制。施工中应注意事项：1. 加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽，绷紧用保温钉固定。2. 界面剂表面必须毛糙，并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。3. 在抹灰前墙面必须浇水湿润，粉好的墙面浇水养护3-5天，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。4. 门窗洞口护角，尺寸、标高正确，在两次施工的洞口，每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直，两次施工部位接头应平整。5. 电

109、线盒、开关盒部位应清洁方正。6. 做到工完场洁，落地灰随清随用。质量要求：墙面垂直度 3 mm 平整度 2 mm 阴阳角方正 3mm 净空尺寸 5mm墙面色泽均匀，颜色一样外墙水泥砂浆墙面施工技术交底1、本技术交底参照建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001及外保温墙体对基层的质量要求编制。2、本工程外墙抹灰特点：2.1外墙水泥砂浆墙面为外保温墙体的基层，按倒毛压光工艺施工，对表面宏观质量，平整度要求高，禁绝表面起砂、空鼓、开裂缺陷。2.2凸出墙面线角多，造型成活尺寸要求统一，准确符合设计意图。必须严格按照图纸施工，变更部位按照现场技术人员交底要求施工并经确认。3、大面施工前必

110、须的预备条件：3.1抹灰队应根据与项目部或公司的约定准备自行配备的工具及一般耗材；由公司提供的物资机具、安全防护用品请根据用料要求及时提出计划。3.2抹灰前应会同主体施工各班组对结构工程表面平整情况进行交接检查，由责任方对一些结构缺陷或突出墙面的混凝土预先提前进行剔凿处理，避免窝工。结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用12水泥砂浆分层修补衬平。大面积抹灰前必须提前检查结构基体表面的平整，应吊挂抹灰层纵横控制线，由上至下挂通线落地进行，以最终决定其抹灰厚度。此一工作必须先期进行。当抹灰厚度较大时，应会同现场技术负责人最终确定处

111、理方案。在大角的两面、阳台、窗台、旋脸等两侧要弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3.3抹灰队抹灰前，应协助复核检查或进行交接验收检查窗框的垂直度、窗台标高是否正确，与墙体连接是否牢固。目的是避免施工过程中已验收合格的窗框因交叉作业，成品保护不周等原因造成超差，避免双方的二次返工或造成窗台吃口。检查标准：正侧面垂直度偏差3mm。窗台标高偏差5mm。3.4砖墙、混凝土墙墙基体表面的浮浆、灰尘、油污等，应提前清理干净。当气温高时各类墙面均应洒水湿润，粉煤灰空心砖墙因其吸水速度较慢，应提前进行浇水，保证墙表面不得有明水。3.5根据公司要求：外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经建设单位、监理单

112、位及项目部验收、评议合格，并确定标准工艺施工方法后，再正式组织施工。抹灰队应根据样板验收的评议意见进行工艺改进，确保样板及实体质量的符合性。4、本工程主要材料及配合比要求：4.1水泥：使用32.5级水泥；4.2 砂：使用过筛中砂，目视含泥量超标禁止使用。4.3 建筑胶：108胶水，按照使用说明掺量使用。4.4、配合比：水泥1：砂2.5 （体积比），施工时严格控制配料精度。5、外墙水泥砂浆倒毛墙面施工操作工艺：5.1流程：窗框副框四面堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、挂抹灰层控制线（通线复核后可分段控制）、抹灰饼打点弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护。5.2窗框副框附近堵缝：

113、塞灰应饱满嵌实，填实后，如有临时支垫木楔应取出。5.3 墙面基层处理：5.3.1混凝土基层处理：光滑混凝土表面毛化处理及油污处理方法：采用内掺20%108胶水拌制的水泥胶浆用笤帚拍甩均匀，水泥胶浆厚度不小于2mm。一般应随拍随抹灰。如已收水初凝，应在终凝后，手掰不动时抹灰。5.3.2粉煤灰空心砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。墙面过于干燥时，应提前浇水润墙确保表面不得有明水。5.4吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，大角应套方抹灰饼。5.5抹底层砂浆：采用分层两遍或多遍（厚度比较大时）成活工艺。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去

114、，再从上往下抹面层砂浆。应注重在抹面层灰以前，应先会同质量检查人员检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰。详细操作要求：先刷掺水量10%20%的108胶水泥浆一道，水泥浆应随刷随抹。（水灰比为0.40.5）紧跟抹12.5水泥砂浆，每遍厚度为57mm，当基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大易产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为57mm。应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛用力压实。二遍抹灰应在砂浆收水达到5-6成干时进行，否则应在终凝后进行。每层灰不得跟得太紧。面层砂浆应认真横竖刮平、找直，木抹子搓毛，铁抹子用力要轻重一致，反复溜平、压实。用抹子先圆弧形抹，然

115、后上下抽拉，要求方向一致，避免留下抹纹。应把握在收浆后的时机，进行铁抹子溜平、压实，防止墙面倒毛出浆不均匀，墙面观感发花。宏观表面质量：表面平整、接茬平顺，表面压实出浆，均匀略显细微麻面，无起砂、浮砂、空鼓、开裂为合格标准。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。5.6 接茬处理：分层抹灰中断时，应水平切割出直线坡茬，接茬边缘应略薄于分层厚度，以保证接茬平整。分层抹灰接茬应相互错开。对部分预留临时洞口应退边20-30mm整洁切割留出接茬。5.7不同基体材料交接处抗裂加强措施：采用抗碱玻璃丝网格布（5mm网格）进行加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应衬于砂浆中层或二遍抹灰层中。5

116、.8 抹灰厚度大于35mm时的抗裂加强措施：一般采用抗碱玻璃丝网格布，衬于砂浆中层或二遍抹灰层中。当局部大于50mm厚时采用钢丝网加强。5.9不同部位抹灰要求：5.9.1滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等突出墙面部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。本工程流水坡度距外表面不应小于10-15mm，同楼层应保持一致；滴水线距外表面不应小于15mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。突出墙面部位的抹灰应适当提高面层砂浆强度标号，但禁止表面撒干灰面吃浆做法，防止表面收水过快造成起壳空鼓、开裂。5.9.2突出墙面造型：檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等突出墙面部位尺寸必须按造设计意图

117、结合现场实际情况，统一尺寸。当考虑防止窗洞口吃口因素后，同一楼层窗台出沿竖向尺寸偏差按5mm-10mm控制。竖向突出大角必须保证顺直，宽度一致，对称统一。大角两面垂直。5.9.3门窗洞口侧壁抹灰：任何情形，必须严格保证抹灰厚度不能造成窗台副框吃口。为防止周围副框吃口，对于混凝土基面，当侧壁抹灰厚度不足时，可采用1：1掺108胶水泥砂浆薄抹平整。否则均应剔凿基层。5.9.4室外空调平台：内侧抹灰300m高度以下，做防水卷材找平层，抹灰厚度应略薄于上部5mm，平面应向地漏做出排水坡度。6、质量标准：参照一般抹灰工程质量检验标准中普通抹灰标准执行。主控项目：严禁开裂、空鼓、表面起砂。层间粘结必须牢固

118、。面层质量达到表面平整、接茬平顺，表面压实出浆，均匀略显细微麻面，无起砂、浮砂，墙面不发花、抹纹平顺。答应偏差项目：立面垂直度4 mm表面平整度4 mm阴阳角方正4 mm线条直线度4mm7、质量检查验收程序：7.1自检：抹灰队应对照施工样板标准结合本交底每步架进行认真自检，提供一次验收通过的保证性。确认合格后报项目部验收，项目部报请监理单位验收。一般情形，项目部通过过程检查予以确认，填写分部位验收单。确认合格后方可以落架子。7.2 交接检：一般情况下，专业之间、工种之间应认真自行进行见面交接。避免因施工遗漏、质量偏差等原因造成返工及争议。各专业必须保证确认上道工序验收合格，方可进行本专业或下道

119、工序施工。7.3 挂牌互检：室内抹灰采用。成活墙面建议标明作业者，实测偏差检查数据及结论，以利作业者间的技艺交流，持续改进操作质量。明确质量责任。7.4 每楼层作业结束后，项目部进行全项检查，并报监理单位验收，抹灰队应积极配合，尊重监理验收意见。8、成品保护要求：8.1 抹灰队应自主承担本专业成品保护的治理责任，直至工程交工验收后解除。项目部负责成品保护意识教育和监督。各专业应树立保护自己成品，不破坏他人成品的意识。项目部将对能明显界定破坏成品的责任人进行处罚。8.2门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。8.3翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染

120、和损坏。8.4各抹灰层在凝聚前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。8.5突出墙面部位如窗台等禁止蹬踩，架子上料具应妥善堆放、保管，防止落物或人为损坏棱角。8.6 阴雨季节施工，必须掌握天气变化，施工墙面及时采取防雨保护措施。禁止雨天施工，受雨墙面必须返工处理。8.7 任何时候，受损部位均应及时修复并保证接近或达到原有质量。9、安全与职业健康留意事项：9.1抹灰队应教育本工种树立安全第一，不伤害他人，不被他人伤害的自我防护意识。不冒险作业。严格按本工种安全操作规程施工。9.2必须戴安全帽，外架作业必须挂安全带，作业应精神集中，禁止说笑打闹。防护用品必须使用正确。9.3 外架作业，工具应妥善保管，传递物料禁止抛掷，防止落物伤人。9.4 外架子上作业，必须会同架子维护工检查架子稳定性，作业层应设标准护身栏杆，外围立网绑扎牢固。水平接网符合安全标准。任何时候，不得自行私自翻拆架子、脚手板。9.5 有上下层作业（如剔凿施工）时，工作面应相互错开。