屋面保温层工程安全项目工程技术交底（13页）.doc

1、 保温层安全技术交底设计要求1、55厚聚苯乙烯泡沫塑料板2、1：6水泥焦渣找坡2%，最薄处30厚一、施工准备1、 材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2、 材料：（1）材料及要求：1） 炉渣： 粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m 2） 保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数，强度应符合设计要求。聚苯板：表观密度为20kg/m，厚度60。（2）主要机具：1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。2）工具：平锹、木平尺、手推车、木抹子

2、等。（3）作业条件：1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2） 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。3） 保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层2、基层清理：1）现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3） 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设：3、聚苯板保温层铺设：1）铺设板块状保温层：聚

3、苯板板块状保温材料铺设在层面基层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。2） 水泥炉渣保温层： 最好用机械搅拌，配合比为水泥：炉渣为1：6，铺设时滚压，保证保温性能。虚铺厚度为设计厚度的130%，板实、找平，注意泛水坡度，找坡2%，最薄处30厚（雨水管管口处）。三、质量标准1、保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比。2、基本项目：1）保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2）聚苯板保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。四、成品保护：1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不

4、得施工，应采取必要措施，保证保温不受损坏。2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。交底人 接底人 年 月 日细石混凝土保护层屋面找平层安全技

5、术交底1、施工准备（1）、作业条件a、屋面保温层已施工完毕，并经验收合格。b、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。（2）、材料要求C20细石混凝土委托XX混凝土有限公司配制并供货。具体材料要求如下：a、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。b、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。c、豆石：粒径为515mm，含泥量不大于2%。

6、混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。（3）、施工机具磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。2、质量要求质量要求须符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。3、工艺流程基层处理绑扎4150冷拔钢丝网片抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土第一遍抹压第二遍抹养护4、操作工艺（1）、冲筋贴灰饼冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，根据标高线做出灰饼，随后铺细石混凝土。（2）、绑扎4150冷拔钢丝网片：网片上部留15mm的保护层，其它项目应严格按照钢筋工程施工方案及有关的技术规程、规范进行施工。（3）、浇筑细石混凝土a、铺细石

7、混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平；b、细石混凝土在6m*6m范围内留分格缝，用沥青填实；c、细石混凝土与女儿墙及突出屋面的构筑物之间留20mm的槽，用沥青填实。细石混凝土应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。（4）、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（5）、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。（6）、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用

8、铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（7）、养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。分隔缝地面，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（8）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。5、成品保护（1）、不得在已做好的地面上拌合砂浆。（2）、地面养护期间不得上人，其他工

9、种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6、应注意的质量问题（1）、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（ll=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的

10、坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3）、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。7、安全文明施工1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在施工现场配备专职的安全生产管理人员，对安全方面进行监督检查；落实国家有关法律法规，规范及技术标准，坚持“管生产，必须管安全”的原则。2、坚持安全生产教育制度，对工人做好安全教育和上岗教育。不经教育不上岗。3、做好“四口五临边”的防护措施，并设置明显的安全警示标志。4、高空作业要有安全可靠的防护措施。巡视检查三宝的配置、使用情况。5、遵

11、守临时用电制度，必须使用橡皮绝缘线；手持电动工具的外壳、手柄、电源线、插头、开关等必须完好无损；电气作业人员必须按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘工具；照明必须使用安全电压（1236V），并应有良好的绝缘。防止触电事故发生。6、要做到文明施工，及时清运建筑垃圾，保持场地整洁，做到工完场清。8、环保措施1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。交底人 接底人 年 月 日内墙抹灰工程技术交底 一、工程构造方面详见工程做法地砖踢脚（用于砼墙面）1、810厚地砖，水泥浆擦缝；2、34厚1：1水泥细砂砂浆

12、加水20建筑胶镶贴3、17厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹压搓毛；4、刷1：1：1界面胶水泥砂浆结合层除卫生间、楼梯间外其它地砖踢脚（用于砖墙面）1、810厚地砖，水泥浆擦缝；2、34厚1：1水泥细砂砂浆加水20建筑胶镶贴3、17厚1：3水泥砂浆分两次抹压搓毛；除卫生间、楼梯间外其它文化石墙裙（用于砼墙面）1、贴8厚面砖，水泥浆擦缝；2、34厚1：1水泥细砂砂浆加水20建筑胶镶贴3、素水泥砂浆结合层一遍；4、15厚1：3水泥砂浆分两次抹压搓毛；楼梯、走廊刮涂料墙面（用于砖墙）（用于混凝土墙）1、 刷内墙涂料2、 5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆3、 15厚1：1：6水泥石灰砂浆其它房间刮涂料墙面

13、（用于加气混凝土墙）1、 1；2；3做法同上4、刷建筑胶素水泥一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；二、其他细部做法及说明1） 内外墙抹灰在框架柱、梁与其他填充墙砌体相接处加玻璃纤维网格丝布一道；2） 内墙的大阳角均做水泥砂浆护角；3） 楼梯斜板底边做60宽滴水线，中间镶嵌10宽塑料米厘条；4） 做法中涉及面砖、花岗岩等由业主提供；三、工程目标及控制措施 质 量 目 标： 太原市装饰优质工程。工 期 目 标： 拟定于2010年6月1日开始，2010年6月20日结束。环境保护目标：太原市安全文明工地，杜绝重大伤亡事故，无重大违法事件发生，治安事故为0。2）目标控制措施：为达到工程整体目标，必须在施工

14、过程中采取相应的控制措施，按期保质完成各项工程，公司将安排优秀的管理人才采用项目管理制度，施工组织设计统筹兼顾专业。现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照各项管理体系运作，要求参加施工的单位也必须通过管理体系认证，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。室内装饰装修工程主要分项施工顺序：卫生间抹灰普通房间抹灰做门口及阳角处护角楼梯间抹灰地面工程施工卫生间防水地面门安装零星项目修补自检验收。室外装饰装修工程主要分项施工顺序：屋面工程安装窗框外墙保温外墙打底外墙面砖外墙施工洞口散水台阶验

15、收。三、施工准备按照工程进度要求各专业队伍进场后按照现场平面布置图堆放材料和组织材料进场；做好设计交底及图纸会审工作，由项目技术负责人组织技术质检人员，认真审图，做好图纸会审的前期准备工作，针对施工技术和图纸存在的疑点做好记录及时与业主设计单位联系，根据施工图纸备齐技术规范，验收标准等相关文件、资料，备齐测量、检测仪器、工具等必要器具，工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，结合本施工方案编制具有可操作性的施工技术交底，技术交底到位。根据工程情况，及时计算各种施工物资的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划；测量人员复测建筑50线标高，抄出具体装修工程控制线。四、材料计划与管

16、理1）材料验收以及使用等多个环节，要把好质量关。材料进场后首先请甲方、监理检验确定后方可使用，同时应将产品合格证或市级以上质检部门的检验报告及样品及时报甲方、监理审批。2）所有施工材料，要按先基层后面层，以细部的程序，按工期进度的安排，合理进场，以保证工期的顺利完成。3）施工材料严格按指定的品牌及规范规定的数量进行选购，不减少、不代用以保证施工设计的总体效果。4）施工现场要设专职材料员、采购及库房管理员，材料员、采购及库房管理员要尽职尽责对材料的进场、报验、发放及保管要严格管理。保证材料供应及时，保证施工的顺利进行。5）建立高效的质量管理组织机构，由项目经理与技术负责人负责对工程质量、方针、目

17、标的实施。组织成员对质量目标进行分解，对工程质量采取有效控制，确保各项优良的标准的实施。6）加强职工质量意识教育，各班组认真做好自检、互检、交接检等工序。执行公司旬检、项目部自检，质安员检查的质量，检查制度、目标明确责任到人。7）实施“样板制”，每道工序施工前，先做样板经甲方、监理验收合格后，方可大面积施工。8）实施质量通病预防评审制度，每个分部、分项施工前由技术负责人、施工员、技术员对易出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。五、砼界面剂施工方法1）所有砼与抹灰面接触的地方首先要清除基层油污，用10%火碱水清洗干净，用水润湿基层表面，然后在基层表面喷或

18、甩一层界面胶粘剂的水泥砂浆，作为结合层。配合比界面剂：水泥：豆罗砂=1：1：1（重量比）砂含泥量2%，水泥为32.5级以上的普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）用水泥砂浆粘贴装饰材料时，首先在砼表面或被粘材料表面涂一遍界面胶粘剂，在抹砂浆。注意事项：1、施工时在该产品中不能加水。2、界面胶粘剂系水溶性胶液，夏季严禁爆晒。六、工程施工方案及技术措施装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建、装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1m标高线，十字中心线既要弹在地板上，又要弹到天棚上和墙上，并且线要上下相一致。为后道工序提供

19、依据。内墙抹灰工程本工程卫生间为水泥砂浆，其它均为混合砂浆墙面。1）施工顺序浇水湿润 涂刷界面剂 贴饼 抹第一遍底灰 不同墙体网格布粘贴 粉刷石膏打底找平 面层刮白2）基层处理：2.1、对基层存在的空洞、凹凸不平等缺陷必须剔凿和修补平整，空洞应堵严堵实。2.2、必须清楚基层表面浮灰并扫干净，确保洁净。2.3、抹灰前2天将墙面及加气砼墙面浇水，将墙板湿透，使水侵入加气砼块达到10mm为宜。2.4、浇水后将水泥：砂：界面剂=1：1：1的混料拌成浆糊状，均匀地甩在墙上，封闭砌块表面的孔隙。3）施工方法：1） 主要材料和机具：1、石灰膏 d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2、水泥：3

20、25号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。3、砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。4、主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径8mm）、手推车、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、 、笤帚、胶皮水管等。2） 作业条件：1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除

21、，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。3、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。4、墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。6、室内大面积施工前应先做样板间，经甲方、监理鉴定合格后再大面积施工。3） 工艺流程：1墙面浇水吊垂直抹灰饼墙面充筋抹底灰抹罩面灰2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3吊垂直、套方、找规矩，经检查后

22、确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清踢脚板与墙面），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平， 其高度为2m，每侧宽度为5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。6抹底灰：一般情况下充完

23、筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。8抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，随后用毛

24、刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。基层清理：3.1、凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3.2、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。3.3、浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3.4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置

25、，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3 水泥砂浆抹成5cm方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。3.5、抹水泥踢脚线及墙裙：以房间内500水平线向下量330为踢脚上平，房间内均做水泥砂浆踢脚线150mm高，墙裙以500线上反700墙裙上平墙裙高度1200，分二遍成活，以防空鼓、裂缝产生；底层用1：3水泥砂浆打底扫毛，面层为1：2.5水泥砂浆压实找平，厚度与抹灰墙体厚度一致。凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光

26、洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。3.6、做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边。抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，

27、用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。3.7、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3.8、抹罩面灰：应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不

28、宜甩破活。3.9、墙边、不同基层交接处处理：根据工程实际情况，砼墙体一般分二次抹成，当第一遍底灰抹完后，在不同墙体材料交接处，随即将200mm宽网格布用木搓摁进去2-3mm；若个别地方较薄，则采用满刮灰浆将其粘住，位置要准确，每边各100mm，以便使网格布起到作用。3.10、墙面充筋：当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。4）粉刷石膏顶棚抹灰4.1、施工工艺流程：结构验收合格后进行基层处理洒水湿润 弹线找规矩

29、贴灰饼冲筋配制料浆抹底层粉刷石膏（找平）抹面层粉刷石膏4.2、施工方法：4.2.1为了保证抹灰砂浆与基层表面粘结牢固。防止抹灰空鼓、脱落等必须对抹灰基层表面的灰尘、油脂、污垢、隔离剂等杂物进行清理。用10%的NaoH溶液清洗，凹凸不平处应剔凿平整或用1：3水泥砂浆补齐。4.2.2抹灰前提前喷水以湿润基层表面，既要让基层充分吸足水，但不能在基层表面有可见水珠流淌的情况下作业，对吸水较强的基层则应抹灰几小时前就开始浇水，浇水的次数按传统砂浆要求即可。4.2.3粉刷石膏底层砂浆的配制：粉刷石膏砂浆按体积比进行配制，其配合比与基层材质有关：基层为加气混凝土或黏土砖墙面时灰砂比为型1：1，型为1：2。面

30、层厚度为5mm以内较平整的混凝土墙面以及顶棚抹灰，灰砂比为2：1，现场直接按比例混合粉刷石膏及建筑用砂加水搅拌均匀后即可。水的用量一般为粉刷石膏的0.55倍，也可视具体情况确定。4.2.4粉刷石膏面层料浆配制：先将水加入搅拌桶，再倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀使料浆达到施工所需要的稠度，搅拌均匀后直接使用。5）抹灰5.1、顶板抹灰前依据50线将抹灰线、控制线弹在墙面上，抹灰线与控制线的距离约100mm，依据抹灰线进行顶棚抹灰找平。5.2、抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏，厚度在5mm以上的先用底层粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时用灰板和抹子把料浆抹在墙上用刮板紧贴标筋上

31、下、左右刮平压实，做到墙面平直。5.3、当抹灰厚度超过8mm就应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，下一层要在上一层料浆初凝后方可进行，在刮涂过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水边涂刮的操作方法。并随时用靠尺检查墙面的平整度、垂直度，随时进行找平调整。5.4、面料宜在底层抹灰终凝后进行。过早易出现气泡，过迟不易平整。面层易按一整面墙，2人或多人同时操作，先上后下，均匀涂抹后及时用刮杆刮平，凹陷处加浆补平，掌握干湿度，及时压实。最后一遍要将抹子拉直，从墙的一头到另一头水平依次抹压、抛光。5.5、在砌体结构与主体结构混凝土墙、梁、柱一字型接触处加贴玻纤网格布，网格布一般贴在抹灰厚度的中间，在转角处和丁

32、字接合部位不贴，并要用抹子切割一道施工缝，防止墙体要温度影响变形、拉裂墙面。6）质量关键要求抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成千缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。5）如个别地方涨模，则尽量事先剔凿平整，但不能露出钢筋。此工序要做特殊处理，进行“三检”后方可进行大面积施工；抹灰前先抹样板间，经监理单位验收

33、合格后，方可进行大面积施工。厨卫间砖面层（1）工艺流程： 基层清理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2）操作工艺：1）基层清理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。2） 找标高、弹线根据墙上的+1.0m水平标高线,往下量测出面层标高并弹在墙上.3) 抹找平层砂浆A.刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面用扫帚扫匀.面积大小应根据打底铺灰速度决定.应随扫浆随铺灰.B.冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减

34、去砖的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔一米左右冲筋一道.有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度.冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于2cm.C.装档:在标筋间装铺水泥砂浆,用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍平，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。D.弹铺砖控制线：当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人弹砖的控制线。在房间正中，从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不在于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控

35、制线），并严格控制好方正。E.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：A) 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。B) 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为1:0.4-0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.C) 砖的背面朝上,抹粘接砂浆,其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10MM,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间长,影响砂浆的粘接.D) 将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直.E) 用木板垫在

36、锦砖上,橡皮锤拍实.F) 拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换.F.勾缝、擦缝：用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙。则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。养护：地砖铺完48小时、陶瓷锦砖铺完24小时后，放锯末浇水养护，时间应不少于7天。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。七、质量标准所有装饰装修工程项目

37、，其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行如下控制标准：1、抹灰工程项次项 目允许偏差方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查543八、安全控制措施 1、建立健全各级管理人员和劳务队组的安全生产责任制，责任落实到人。 2、对新进场工人进行项目部、施工队和班组的三级教育。工人变换工种时对其进行新工种的安全技术教育，掌握操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 3、特种作业人员必须经培训考试，合格后方可持证上岗，操作证必须按期复审，不

38、得超期使用。 4、在施工工地设安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌。 5、室内抹灰脚手架的搭设，视房间的层高情况，使用高低适中的活动马凳，上铺脚手板。支架间距不得大于1.5m，支架底脚支在能承受荷载的结构上。 6、室外抹灰采用双排外架，施工脚手架需经安全检查验收，方可上架施工，架上不得超重堆放材料。在脚手架施工时，工具、用具、材料应分散摆放稳妥，防止坠落，注意操作安全。 7、施工现场的垂直运输机具设备由专人操作，按规定维修、保养。各种机电设备均应做好防雨、防潮工作。并有安全保护装置和触电保护器。 8、建立健全龙门架提升机的管理和检修制度，配备经考

39、试合格并持有操作证的专职司机。 9、边长为50150mm的洞口，四周设防护栏杆。 10、边长150cm以上的洞口，四周防护栏杆，洞口下张设安全网。11、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能附落范围半径之外，不符合以上条件时要设置安全防护层。12、凡人员进出的通道口，均要搭设安全防护棚。13、对机电设备和线路要经常检查其绝缘与防雨情况，零线是否符合要求，发现问题立即处理。要充分利用漏电保护器，严格按照机电安装操作规程施工，严禁非电器人员私自安装和开动机电设备，下班要接闸断电，锁好电闸箱。14、脚手架要做好防滑设施，以防滑下。15、六级

40、以上大风禁止高空作业。16、凡有毒、易燃、易爆炸的危险品不得在烈日下暴晒，不许和其它材料同放在一个仓库，并要有明显的标志防止意外。17、在楼的周边搭设防护安全网，防止人员坠落，“四口、五临边”设置合理的安全防护栏。四、质量标准1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2）基本项目：1、表面：1表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3、 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施

41、工规定，表面光滑平顺。3）允许偏差项目： 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直高级用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查五、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，木门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后

42、材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。六、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。2、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达810mm即可达到要求。3、基层偏差较大，一次抹灰

43、过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。4、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。5、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。7、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。8、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。9、暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。10、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。11、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。交底人 接底人 年 月 日