1、SD26标钻孔灌注桩施工方案为了优质、高效、安全地完成本标段的钻孔桩，达到总公司提出的要求，确保达到市优质样板工程和争创“五羊杯”，针对工程的具体特点，制定方案。一、工程简述本工程工作范围为十五涌大桥36#39#墩台，十六涌大桥合计桩数120条，其中1.5m墩柱基桩84条，桥台1.3m基桩36条，设计砼方量8619.05m3，钢筋用量531.5T，位于广州市南部快速路K61+466K63+770番禺区新垦镇境内，南接本线路的终点新龙大桥。二、地质条件本工程处珠江三角洲冲击平原，珠江入海口的西侧，为海陆相沉积，覆盖层厚4.06.0米，岩石为花岗片麻岩，场内都为新近围垦的鱼塘、蔗地、藕地。施工场地
2、采用筑岛围堰法，钻孔桩施工存在诸多不利因素，主要表现为：1、覆盖层厚，则其中流塑软塑状淤泥厚达20米以上，最厚达40米，其中间夹有粗砂、粉细砂、卵石、粘土层，这样就要求在钻进中不断改变施工方法、工艺和一些指标来适应不断变化的地层，同时应时刻注意地层的变化，科学及时地判断和调整施工工艺。2、地质结构松软、淤泥中有机质含量高，地下水位偏高且受潮水涨落的影响，对孔壁的稳定均为不利，施工中应采取行之有效的措施克服可能产生的塌孔，特别是水中砼浇注过程中的塌孔，应是本工程引起特别注意的问题。3、桩端岩层花岗岩强度高、孔桩深度较深、返渣较困难，且本工程钻孔桩，需要大功率的动力、较大的锤重，才足以克服岩石的强
3、度，达到比较理想的施工进度和经济效益。4、台风、场内地基承载力低、工期紧、任务大、施工用电困难、交通不便利、优质粘土不能就地取材、场地狭窄、钢护筒设置数量较深等都是本工程的不利困素。三、组织管理综合本标段工程的特点，控制工期的是桥梁工程，而影响桥梁工程进度的最大因素是桩基进度和质量，为确保全桥及整个标段的目标工期，搞好钻孔桩的施工举足轻重，为此必须加强这项工作的管理力度，从人员安排、机械配备、物资供应，后勤保障上全力以赴给予支持，钻孔桩基管理组织框图如下：项目经理副经理项目总工工地实验室计财部施工测量组资料室机材部质检部施工技术部安检部水下砼灌注组十六涌大桥桩基作业组钢筋加工组十五涌大桥桩基作
4、业组各桩机队长组织机构中各职能部门分工如下： 项目经理：负责全面的协调、组织、管理工作。 项目副经理：主管标段内的资源配置，人员调配、质量监督等工作。 项目总工程师：负责技术管理、督促各部门按施工方案、技术规范、设计文件进行施工，协调各有关部门按序作业。 施工技术部：按设计文件、施工方案组织设计为依据，指挥督促桩基作业队做好质量、安全工作，协调桩机、机械、供电等配置工作。 安检部：传达上级单位对安全工作的有关指示，负责日常的安全检查并及时纠正工地上不安全行为和发现不安全隐患，指导桩队作好安全管理工作。 质检部：以设计文件为依据，以技术规范为准绳，以现场监理的有关指令为中心全面公正地检查各工序的
5、质量情况，指导桩队作好质量管理工作，配合监理对整个桩基施工进行全面质量监控。 机材部：负责机械配置，日常的机械维修，电力配送，保障所有材料的供应，对进场材料的进行妥善保管，通知实验室对进场材料抽样送检。 资料室：负责技术文件的收发工作，桩基施工除原始记录外的资料整理填写工作，指导桩队正确填写施工原始记录（钻孔记录、水下砼灌注记录等） 施工测量组：负责各桩基的测量定位，护筒检测，测量资料的填写，因测量工作是所有工作的先锋，要求测量工作要“快”、“稳”、“准”。 计财部：负责完成工程的计量支付工作，同时负责工程的后勤保障。11）工地实验室：负责原材料的抽检送样，对工地砼，钢材焊接等有关工作进行质量
6、跟踪和质量控制，指导拌和站作好砼的配料，拌和工作，收集、整理、各种实验资料。12）桩机作业队：以本标段总体施工进度为依据，按桩基的生产率合理配置桩基，人员和其它配套机械，负责工地的现场技术管理工作，如实填写各种有关的施工记录。四、质量保证体系为优质快速地完成本标段的桩基工程，在现有人员组织架构的基础上成立本标桩基施工质量保证体系，在质保体系中，上级对下级负责检查、指导、督促职责，下级对上级负有落实、汇报、执行之义务，质量保证体系如下：质量保证体系项目经理项目总工副经理兼质量总监资料室工地实验室施工测量组机材部质检部施工技术部桩基作业队水下砼灌注组十六涌大桥桩基作业组钢筋加工组十五涌大桥桩基作业
7、组各桩机队长质量控制流程图测量放点质检、监理检查重测不合格不合格不合格合格护筒护设质检、监理检查合格合格桩基就位合格监理确认理确认钻孔施工入岩合格监理确认理确认终孔合格扫孔理确认监理旁站 不合格理确认检孔质检值班理确认合格自检 监理旁站 确认重清理确认一次清孔 不合格理确认合格下放钢筋笼合格重清理确认自检 监理检查、旁站 确认二次清孔泥浆各项指标的测定不合格确认合格填写灌注记录理确认做砼各项实验和作试块水下砼灌注施工有关人员值班完成拨护筒五、安全保证体系为落实中华人民共和国安全生产法，保证实现投标承诺的零伤亡事故，桩基施工安全主要就从用电安全、防雷击、防高空坠物，钢丝绳机械的老化，掉锤等。安全
8、隐患不可预测，必须常抓不懈。SD26标安全保证体系项目经理项目总工副经理安检部施工技术部机材部资料室桩基作业队水下砼灌注组十六涌大桥桩基作业组钢筋加工组十五涌大桥桩基作业组各桩机队长六、施工方法根据本工程特点和要求，结合现有的施工能力，在力求达到理想的施工速度、质量，同时在确保安全的前提下，采用较完善的施工方法对工程的顺利进行以及取得较好的经济效益是至关重要，在工程施工中应不断探索先进的施工工艺，以求使施工方法和工艺不断完善。本工程的桩机选择必须具有与桩径相匹配的钻孔桩机，具体机型的选择在征得监理的同意下方可进场，桩机的机械性能和完好程度的控制更需严格把关，在此基础上按如下工序进行施工。1、护
9、筒埋设结合本工程的特点，本着经济和确保施工顺利的方针，确定护筒长度，护筒长度一般情况按45米考虑，以后视情况和孔径的大小，桩机的质量等因素在征得监理的同意下改变护筒长度，但不管怎样应保证钢护筒的长度以确保孔口不塌坍，孔内不漏浆。护筒埋设必须按规范要求进行，定位必须准确，在定位前应用钢尺复核墩位和孔位的平面尺寸，以起到复核作用。钢护筒的定位由项目部进行，但复核工作由桩队进行。2、钻机就位钻机就位必须按已放出的桩位精确以中，桩机架必须严格整平，支垫稳固，并采取必要的防护，避免桩机偏移和下沉，以保证成孔的竖直度和钢筋笼的顺利下放。每台桩机应配备必要的枕木和钢板。在钻进过程中，应时刻观察桩机的平稳度和
10、桩机的偏位情况，发现情况必须及时处理，方能继续钻进。3、成孔工艺1、采用冲击钻机钻进，配合吸泥清孔，具体作法为：、淤泥层中采用小冲程，速度宜慢，泥浆护壁要好。、粘土层采用和淤泥层中相同的钻具，中等冲程、大泵量、稀泥浆钻进。、砂层中宜采用适当冲程，控制进尺速度，慢速大泵量浓泥泵钻进。、冲击钻孔应采取开孔慢速、小冲程，冲孔过程应根据不同的地层选择不同的冲程和配合不同粘度、稠度、比重的泥浆，同时应有防梅花孔，有利钻锤打涝等设施。不管采用那种钻进方法和工艺，必须确保孔壁的稳定、竖直度、孔径和入岩深度，在钻孔完成后应采用一定的检测方法，检测成孔的各项指标，符合要求才可进入下道工序，否则应采用相应的措施进
11、行修孔等补救方法。在钻进过程中应不断捞取渣样，判断岩层变化并和有关地质资料比较，发现地层与图纸地质不符应及时向甲方和监理汇报，及时准确地填写钻孔记录。钻孔所用的泥浆原料必须在钻孔桩开钻前选定并经化验得出指标，合符优质粘土方能使用并运抵工地，其数量应满足钻孔桩需调制泥浆的方量，并采购一定数量的改善泥浆性能的各种外加剂（如膨润土、碱石灰等）。钻孔前必须开挖足够大的泥浆池和沉淀池并采用一定的措施防止池壁坍塌，防止泥浆外流和外渗。在钻孔桩施工中应配备足够的机电维修人员以保证机械的正常运转，必要的检测设备和仪器以保证成品和半成品的施工质量，高素质的作业工人以确保施工方法和工艺的具体实施，足够的技术和管理
12、人员以满足工程的统一指挥、资源的合理调配、施工质量的全面控制和施工工艺的不断完善。4、钢筋笼制作和安装钢筋笼的制作应按设计文件的具体尺寸下料，并合理调配材料的裁截、焊接，以避免不必要的浪费。钢筋加工工艺和焊接必须满足规范要求。钢筋笼主筋必须顺直，箍筋间距应均匀，节点采取绑扎或点焊，不管采用何种方法必须确保钢筋笼外观美观。合理安排钢筋笼的节长，以满足吊机的起吊能力和钢筋笼的刚度，从而达到即保证质量又加快钢筋笼的下放速度。钢筋笼的接长应顺直，焊接长度和饱满度以及外观均应合符规范，同时必须敲去焊渣，除掉锈蚀，接头焊接后加上的箍筋应紧密围绕主筋并点焊牢固。级钢筋所用电焊条的规格要求采用5字头。钢筋笼应
13、下沉到设计位置，笼顶应固定牢固，以免钢筋笼的上浮和偏位，其标高和中心位置须经测量工程师复核签认。钢筋笼外观欠美观不得采用，箍筋间距、主筋间距不合符要求不得使用，同时应加强自检，力争有较高的一次检验通过率。检孔器（探笼）的直径应等于钢筋笼直径加100mm，在吊放钢筋笼之前下沉到桩底检孔。5、清孔一次清孔和二次清孔应分别按不同的方法进行，一次清孔主要是要将沉渣清除，有条件宜采用吸泥泵进行，这样可缩短作业时间，避免意外发生的可能性，二次清孔主要目的是降低泥浆含砂率、比重、调整泥浆的粘度，以利于砼的顺利灌注，二次清孔为砼灌注前，导管已下放到孔内，此时为加快清孔速度，施工中应尽量采用反循环清孔，但必须有
14、严格的措施保证孔内泥浆水头。清孔的目的决定了清孔的方法，针对本工程的特点，清孔的具体要求按如下要求进行，具体为泥浆比重可因地制宜适当提高，但浆液的含砂率必须严格控制（2%以内），泥浆的粘度应大于18.5S，同时在实际操作中应加大泥浆的泵量和泵压、空压机的泵量等，在确保清孔质量的前提下，尽量减短清孔时间，尽快达到灌注砼的条件。清孔过程中应密切注意孔内泥浆的变化情况，避免在清孔过程中特别是二次清孔中塌孔和缩颈的发生，发现情况及时汇报，不得私自隐瞒不报和采取措施。清孔完毕应进行泥浆和沉淀厚度的各项指标的检测，符合要求方可进入下道工序。6、砼浇注砼导管必须在使用前进行水密性实验，实验时应按导管可能承受
15、的最大压强，储备一定的安全系数的条件下进行。根据本工程的桩长范围，压力定为不小于0.8Mpa。导管的内径宜尽可能的大且不得小于25cm，导管的接长一定要由有一定经验的操作工人进行操作和把关，胶垫应常检查和更换。漏斗的体积应满足首批砼灌注后导管底口埋入砼的深度不得小于1.0米。选择合适的堵头以避免卡管和砼导管内进水。灌注过程中应经常检查孔内砼面的上升情况，填写灌注记录，并根据砼浇注的实际方量和计算方量比较，从而推断是否有扩孔、坍孔和缩颈发生，特别是浇注面在砂层以下时应特别注意孔内塌坍。导管的拆除应根据砼面的量测和实际砼灌注数量相符的前提下，如不相符分析原因，在原因找出以后，合理的拆除，拆除操作过
16、程应迅速，拆除后应保证砼导管埋入砼中2米。灌注过程中应严格控制导管的埋置深度在26米，如灌注速度快，气温低导管的埋深可适当加深，但不得超过6米。导管第一次拆管后要校正钢筋笼的中心位置，检查钢筋笼是否上浮。应确保砼提升机械的提升能力满足起吊重量并有一定的安全储备，随时检查钢丝绳的老化现象，在不能确保安全的情况下应及时采取措施和更换。砼灌注的最后高度应满足在桩面有新鲜砼并能满足设计要求的抗压强度（截桩长度不小于100cm）。在砼面较高的范围内（也就是快完成时）应不停的挠动砼，必要时用插入式震捣器辅助以求达到上部砼的密实。灌注完毕应及时挖去上部浮渣和拔除护筒。在护筒拔除后应检查钢筋笼的位置是否正确，
17、否则应采取适当的办法确保钢筋笼位置正确。7、水中桩基施工水中桩基施工和陆地桩基施工具有相同点和不同点之处：相同点： 钻孔机械 钻孔方法 钢筋笼下放 泥浆指标控制 水下砼灌注方法相同点的操作方法参照陆地桩施工方案进行。不同点： 护筒设置长度 泥浆池的布置 水下砼灌注下面就不同的地方分别加以说明如下： 护筒埋设：陆地桩的护筒主要是起到稳定孔口，保证孔内水头的作用，故只要将护筒穿透吹填砂层，进入不透水的淤泥层12米即可，根据本标段的地质情况和地下水位以及场地拟填筑高度，初步定为陆地桩护筒长度46米，水下砼灌注完后拔除。水中桩的护筒主要作用除应有陆地桩护筒的所有功能外，还应有水、桩分离，消除涌中潮汐影
18、响带来的穿底等，故要求钢护筒设置长度尽可能的长，根据新龙大桥经验，钢护筒埋入河床67米即可，故本标的水中钢护筒长度暂定1113米，水下砼灌注完后不能拔除，只有等系梁完成方可割掉上部。 泥浆池的布置：陆地桩的泥浆池利用墩位间的空地开挖泥浆池。水中桩的泥浆池利用同墩位的其它钢护筒作泥浆池，护筒间用300mm的钢管互相连通。 水下砼的灌注：陆地桩的水下砼灌注不受场地大小控制，施工较方便，可采用拌和车和砼输送泵进行，砼坍落度可控制在1822cm。水中桩的水下砼灌注受平台宽度限制，工作平台和运输道有限，又加上涌内不能通行大型浮吊，平台上还要有吊车停靠位置。故如按陆地拌和车灌注方式进行不太可能，本标水下砼
19、灌注拟全部采用泵送砼灌注。七、安全注意事项1、施工过程中自始至终做到安全用电，所有电器不得超负荷使用并应配备相应的保护装置（漏电保护，匹配的保险丝等），所有电器必须有接地保护（即采用三相五线制）。2、电线和电器电路应有专门的电工负责检查、施工，接头应紧固、规范，并缠绕足够的绝缘保护胶，严禁裸露，所有拖地电缆应经常检查，有问题及时处理。3、为保证钻孔桩的顺利进行应有足够的发电机组和预备机组。4、所有施工人员必须配戴安全帽和胶鞋，进入桩机范围要注意高空坠物。5、未经许可不得私自组织人员下到钻孔内打涝物体。6、钻孔开钻后因其它原因中途停止，必须及时回填或井口加盖。7、发现有大量的漏浆和其它异常现象要
20、及时补浆和采取相应的措施，同时做好桩机撤退的准备工作，以免更大的损失。8、配备专职安全员经常检查，督促落实，重要岗位应有专人负责安全，做到责任到人。坚持班前安全交底制度，安全检查、交底应有书面记录。9、经常性进行安全教育，岗前安全动员，并形成制度化，时刻敲响安全生产的警钟使安全工作常抓不懈。10、未经许可任何人不得私自下河游泳。同时应密切注意围堰变形、台风、天气的变化。五、环境保护、文明施工本工程地处鱼塘，为三高农业养殖虾、蟹等，对环境的要求，特别是水质的要求高，一旦发生污染水源进入鱼塘，后果不堪设想，这就要求我们时刻注意环保，具体要求：1、人人讲环保，人人重环保，使环境保护工作不只停留在口头
21、上，而且是真正落实在行动上，并且是自觉行动。2、做好施工场内的泥浆防渗防漏工作，做到让井水不犯河水，这就要求施工队有周到的安排，认真地实施，同时应有不惜加大投入的决心。3、剩余泥浆应全部排往指定的泥浆池，集中处理。4、所有油料的存放应远离鱼塘，严格控制油污染源。5、不得向鱼塘内倾倒物料，捞取鱼虾等。6、所有施工人员进入场内必须衣着整齐，戴好安全帽和其它必要的防护用具。7、切实、不间隔地搞好环保意识的教育，力求使每一个参建人员具有良好的环保意识，施工中发现有任何意外情况时，人人都应在第一时间去补救，只有这样环境保护才落到实处。XX总公司 SD26标项目经理部2003年8月8日附件：A、护筒：平面
22、位置偏差不大于5cm 倾斜度1%B、粘土性能要求：（每桩应不小于15T）10m31、自然风干后，用手不易掰开捏碎；2、干土破碎时， 断面有坚硬的尖锐棱角；3、用刀切开时，切面光滑，颜色较深；4、水浸湿以后有润滑，加水成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，用手指揉捻，感觉砂粒不多，浸水后能大量膨胀；5、胶体率不小于95%；6、含砂率不大于4%；7、制浆能力不低于2.5升/kg。塑性指数大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50%，否则外加碳酸钠Na2CO3（0.1% 0.4%）、NaOH或膨润土。C、起吊滑轮缘、转盘中心、桩孔中心应在同一铅垂线上和桩位偏差不得大于2cm。D、钻孔记录间隔时间不
23、大于2小时，在地质复杂（岩层变化较快）应不大于1小时，地层变化时应有记录。E、砼灌注前泥浆指标（孔口）：1.1比重1.18，粘度大于18.5S，含砂率2%，清孔完时严禁用清水直接稀释孔内泥浆，沉渣厚度不得大于5cm。F、水密性试验水压不小于井孔内水深1.5倍的压力(0.8Mpa)。G、钻孔桩成桩要求1、桩位偏差小于5cm；2、孔径不小于设计；3、倾斜度小于5；4、孔深大于设计深度；5、孔内沉淀5cm。H、桩基挂牌钻机型号墩、桩位设计桩长入岩深度机长I、入岩深度基桩底嵌入W2弱风化层大于1.5米J、安全指标 确保安全无伤亡事故，否则，将追究钻机班有关责任人。K、质量指标 确保桩基优良率100%；
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