国家高速公路网工程安全操作规程交底（143页）.doc

1、安全操作规程交底目录序交底内容名称备注1履带起重机安全操作规程2汽车起重机安全操作规程3塔式起重机安全操作规程4轨道式塔式起重机安全操作规程5桥式、门式起重机安全操作规程6施工升降机(外用电梯)安全操作规程7倒链(神仙葫芦)安全操作规程8木工圆盘锯安全操作规程9木工平刨安全操作规程10木工压刨床安全操作规程11金属焊割安全操作规程12对焊机安全操作规程13点焊机安全操作规程14乙炔气焊安全操作规程15钢筋加工机械安全操作规程16钢筋切断机安全操作规程17钢筋弯曲机安全操作规程18钢筋冷拉机安全操作规程19混凝土振捣器安全操作规程20手持电动工具安全操作规程21发电机安全操作规程22电工安全操作

2、规程23装卸工安全操作规程安全操作规程交底目录序交底内容名称备注24起重挂钩工安全操作规程25场内机动车辆安全操作规程26钢筋调直切断机安全操作规程27仓库管理工安全操作规程28司炉工安全操作规程29挖掘机安全操作规程30井点机械安全操作规程31混凝土搅拌机安全操作规程32架子工安全操作规程（搭设）33压路机安全操作规程34桩工机械安全操作规程35沥青混合料摊铺安全操作规程36挖掘机安全操作规程37起重挂钩工安全操作规程38金属焊割安全操作规程39千斤顶安全操作规程40卷扬机安全操作规程41震动沉拔桩机安全操作规程42推土机安全操作规程43砂轮机安全操作规程44空压机安全操作规程45锅炉安装安

3、全操作规程46电焊工安全操作规程安全操作规程交底目录序交底内容名称备注47蛙式打夯机安全操作规程48交流电焊机安全操作规程49磨石机安全操作规程50平土机安全操作规程51钢筋作业安全操作规程52混凝土安全操作规程53砌筑安全操作规程54门窗安装安全操作规程55构件安装安全操作规程56钢结构及铁件制作安全操作规程57铁器构件安装安全操作规程58室内满堂脚手架搭设59油漆工安全操作规程60玻璃安全操作规程61下井下池安全操作规程62牵引式混凝土输送泵安全操作规程63铲运机安全操作规程64直流电焊机安全操作规程65电焊工安全操作规程66架子工安全操作规程（拆除）安全操作规程交底编号；1-1 QG16

4、06-03 单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人履带起重机安全操作规程1履带吊驾驶员必须持证上岗，必须严格遵守起重机械操作“十不吊”规定要求；在执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机；待各种仪表指示，确认正常后，才可准备作业。2开始作业前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。3起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。4起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。起吊重物下方严禁

5、有人停留或行走。5作业时变幅应缓慢平稳、接近满载或满载时禁止变幅下降。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时，严禁同时进行两种操作动作。6起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。无资料可查，不得超过78。7起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。8起重机需带载荷行走时，载荷不得超过额定重量的70，行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50cm，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。9起重机吊起重物时，应密切注意起吊重物的升降，禁止起重吊钩到达顶点安全操作规程交底编号；1-2 QG1606-03

6、10起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。11起重机工作完毕后起重臂停在约45处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。12如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的34。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配

7、合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效起重指挥证的起重挂钩指挥工进行指挥。被交底人安全操作规程交底编号；2-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人汽车起重机安全操作规程汽车起重机司机必须持证上岗，严格遵守起重机械操作的“十不吊”规定。1不准载荷行驶或不放下支腿就进行起重作业。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收人应在吊臂放下搁稳后进行；防支腿时，应先放前支腿，后放后支腿，最后放辅助支腿。 2. 支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫

8、木调整高低，以保持机身水平，工作坡度不得超过该机械说明书上的技术要求，无据可查时，不得超过2；支撑后，汽车轮胎必须离地。3. 操作前应检查距尾部回转范围外的50cm内无障碍物。 4迥转动作要平稳不准突然制动；吊运额定起重量时，不准变幅；汽车起重机吊臂旋转角度左右不得超过45；起吊动作必须缓慢，禁止二个动作同时操作；一般情况，禁止汽车起重机吊重行使。5当出现倾覆迹象时，应立即快速落下重物，严禁中途制动、变幅、伸缩臂杆及迥转。6汽车起重机作业时，严禁操纵支腿阀手柄，严禁进行维修工作。 7. 起重工作完毕后，在行驶之前，必须松开稳定器、制动器制动、操纵杆置于空档位置、四个支腿返回原位。起重臂靠在托架

9、上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。8. 装卸起重机轮胎时，严禁未放气拆卸轮子；轮子未与轮轴拧紧固定，切勿充气。被交底人安全操作规程交底编号；3-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人塔式起重机安全操作规程(一)操作规程1起重机的安装、顶升、拆卸施工作业必须制订专项施工方案及安全操作规程，按照原厂技术规定进行；由具有专业施工资质的单位承担施工，同时要设技术和安全人员现场监护。安装完毕，必须经专业检测检验部门检测检验合格，颁发检测检验报告和合格证书后，方可投入使用。2起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身

10、与地面的垂直度偏差值不得超过31000。3起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合JGJ46-2005规定的要求。 电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。4起重机必须安装行走、变幅、提升限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。5起重机的塔身上不得悬挂横幅、标语牌。6轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。7作业前重点检查：(1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常；(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；(3)主要部位的的连接螺栓应无松动；(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合

11、规定；(5)供电电缆应无破损。安全操作规程交底编号；3-2 QG1606-038起重机在无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。9检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位、接地应良好。接通电源，确认漏电开关安全有效后方可上机。10空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。11操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。12吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或

12、起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。13动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。 14.提升重物 后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。 15.提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。16.两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位 (包括吊起的重物)距离不得小于5m。17.主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回

13、18装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。19弯轨路基必须符合规定要求，起重机转弯时应在外轨轨面上撤上砂子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向。20严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。21作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端23m处。安全操作规程交底编号；3-3 QG1606-0322.将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。23锁紧夹轨器，使起重机

14、与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。24任何人员上塔幅、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。(二)对路基的要求1起重机的路基必须经过平整夯实，基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足起重机的稳定性要求。2碎石基础道碴厚度不小于25m，道渣粒径2040mm，平整捣实，钢轨两侧道木之间必须填满道渣。3路基外侧应开挖排水沟，保证路基无积水。4起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道路基检查一次，发现不符合规定时，及时调整。(三)对轨道的要求1起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联结，在使用过程中轨道不得移动，轨道每间隔6m设轨距拉杆一道。2起重机轨道

15、铺设必须严格按照原厂使用规定或轨距偏差不得超过其名义值的11000。3在纵向、横向上钢轨顶面的坡度不大于11000。4两条轨道的接头必须错开，错开距离不小于1.5m，钢轨接头间隙不大于4m，接头处应架在轨枕上，不得悬空，两端高差不大于2mm。5距轨道终端处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径。被交底人安全操作规程交底编号；4-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人轨道式塔式起重机安全操作规程1塔式起重机的司机必须持证上岗。并应配备专职挂钩工持证指挥。2必须遵守起重机械操作的“一般规定”和“十不吊”等有关安全规定。3塔式

16、起重机安装和拆卸必须编制专项施工方案，由具有专业资质的单位承担施工，安装完毕之后，必须按规定进行验收并经专业检测部门检测通过后，方可使用。4夜间作业必须有充足的照明。5起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与接地体可靠连接。6起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。7工作前应认真做好例行保养工作，检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。8司机必须得到确切指挥信号后，方可进行操作，操作前，司机必须按响电铃，发出信号。(1)机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或

17、不准确时，必须立即停止修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。 (2)司机必须在佩有指挥标记的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号无法辩清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应的紧急措施。(3)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作或私自拆除安全装置后操作。(4)操作时操作人员不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情；不得擅离操作岗位。安全操作规程交底编号；4-2 QG1606-03(5)当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应采用低速起升。(6)严禁重物自由下落，当起重物下降接近就

18、位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。(7)使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于lm，直撞式不得小于1.5m。(8)严禁用吊钩直接悬挂重物。(9)操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停12s，直至最高档。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位档有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位档。 (10)操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少l00mm。(11)起重机行走到接近轨道限位时，应提前

19、减速停车。(12)起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约200500cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。(13)起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空(14)操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。(15)起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。 (16)起重机的臂架和起重物件与高低压架空输电线路的安全距离，必须遵守有关的规定。(17)两台塔式起重机在同一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机

20、之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。(18)多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。(19)动臂式在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。(20)起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在其重作业时，不得顺一个方向连续(21)装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和安全操作规程交底编号；4-3 QG1606-03该

21、半径的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。(22)弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯是应在外轨面上撤上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。(23)司机必须经从规定的扶梯上下、上下扶梯时严禁手携工具物品。(24)严禁由塔机由上向下抛掷任何物品或便溺。(25)冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。9遇有下列情况时，应暂停吊装作业：(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。(2)起重机发生漏电现象。(3)钢丝绳严重磨损，达到报废标准。(4)安全保护装置失效或显示不准确。

22、10停机后检查：(1)塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。(2)凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。(3)应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在来采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。(4)必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，切断除高空警示灯以外的电源，打开高空警示灯，关好操作室及配电室(柜)的门窗。(5)在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安

23、全带。(6)作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。11遇有台风警报，下旋式塔机的夹轨器应夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上，上旋行走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部，夹紧夹轨器。12填写机构履历书及其规定的报表。被交底人安全操作规程交底编号；5-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人桥式、门式起重机安全操作规程一、准备工作：1. 操作人员必须持证上岗，从专用的梯子上、下操作室。2. 松开夹轨器，检查轨道是否平整，有无杂物。地面应留出安全通道。3. 检查上、下限位器、行程开关，驾驶室门

24、上的连锁保护等安全装置是否灵敏可靠。检查机械传动机构，做好润滑工作。4. 电源开关合闸前，应检查电器设备是否良好，可能带电的金属外壳接地（零）保护是否良好，各控制器应处于零或停的位置。5. 室外的电器部分应有良好的防雨设施；作业场地应有良好的夜间照明。二、操作：1. 鸣铃起车，运行中不断视情鸣铃示意；行车中不得突然变速、倒车或制动；不得同时开动二个操纵机构；大车、小车在驶近限位端前，应减速行驶。2. 操作行车时，手不能离开操纵控制器，重物悬空时操作人员不得离开驾驶室。3. 有主、副吊钩的，应把不工作的吊钩上升到极限位置，钩上不得挂有吊物或其他辅助吊具，不允许两个吊钩同时吊运两个工作物件。4.

25、对于重量不明的被吊物或估计可能接近额定负荷的重物，应按额定荷载进行试吊，不得用高速档直接起吊也不能长期在低速档行使。5. 起吊运行时，吊钩、吊具不能有较大的摆动。安全操作规程交底编号；5-2 QG1606-036. 作业中若遇突然停电，应立即将各控制器放在“零”位，切断电源，吊物下禁止人员接近。7. 检修时，必须切断总电源，并挂上“禁止合闸”的告示牌。三、停止工作：1. 将吊钩升高至2m以上，把小车开到靠近支腿处或跨端处，控制器手柄置于零位。风大时室外机械应将夹轨钳锁进轨道，并挂“已锁夹轨钳”的牌子。2. 认真做好保养、维护工作。3. 做好运行、保养、维修登记和填写交接班记录。被交底人安全操作

26、规程交底编号；6-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人施工升降机(外用电梯)安全操作规程1施工用升降机（外用电梯）的安装和拆卸必须编制专项施工方案，由具有专业资质的单位承担施工，安装完毕，必须经专业检测检验机构检验合格，方可投入使用；操作人员必须经过专门安全培训，考试合格持证上岗。严禁酒后上班。2电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识技规定及时填写机械履历书和规定的报表。3施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。4梯笼维修若拆下零部件后，梯笼

27、的重量低于配重时，必须将梯笼锁紧在导轨架上。5严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。6同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。7施工电梯的楼层通讯装置应保持完好并经过二级漏电保护。8施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后，方可投人使用。9安全操作 (1)施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。安全操作规程交底编号；6-2 QG1606-03(2)梯笼乘人、载物时必须使负载荷均

28、匀分布，严禁超载作业。(3)电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。(4)施工电梯启动前必须先鸣号示警，夜间操作应有足够照明。(5)双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，严禁另一只梯笼运行。(6)电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部声响、温度、气味和形成障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。10施工电梯停止运行后应遵守以下规定：(1)电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。(2)作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好电箱和梯门。(3)班后按规定进行清扫、保养，并

29、作好当班记录。11凡遇到有下列情况时应停止运行。(1)天气恶劣：大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。(2)灯光不明、信号不清。(3)机械发生故障未排除。(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。 被交底人安全操作规程交底编号；7-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人倒链(神仙葫芦)安全操作规程1倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否有损伤、吊钩保险是否完好、传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动牵引链条，等起重链受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认部分情况良好后，方可继续工作。2倒链在

30、使用中不得超过额定的起重量。在-10C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。3手拉动链条时，应均匀和缓，并与链轮盘方向一致，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。4如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。操作时严禁站在倒链的正下方。5齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。6重物需在空间停留时间较长时，必须将小链栓在大链上。7起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全无误后方可进行作业。8

31、倒链使用完毕后，应拆卸清洗干冷，重新上好润滑油，井安装好送仓库妥善保管，防止锈蚀。被交底人安全操作规程交底 编号；8-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人木工圆盘锯安全操作规程1锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20nxn，裂缝末端应冲止裂孔。3被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1404启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高

32、抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm接近端头时，应用推棍送料。5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。被交底人安全操作规程交底编号；9-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人木工平刨安全操作规程1作业时，检查安全防护装置必须齐全有效。2刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm

33、时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在乎刨上加工。4被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。通木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊接的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。被交底人安全操作规程交底编号；10-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间

34、年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人木工压刨床安全操作规程1压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。2作业时，严第一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。3刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4每次进刀量应为25mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm薄板，必须垫托板。6压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿

35、辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面12mm，光辊应高出台面0.30.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。7安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。被交底人安全操作规程交底编号；11-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人金属焊割安全操作规程(一)电弧焊的一般规定1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩；交流焊机必须加设二次侧空载降压保护器。2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高

36、空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12v，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。8高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。10

37、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4。安全操作规程交底 编号；11-2 QG1606-0311雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方井穿好绝缘鞋。12长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受期现象。13焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过说明书规定温度时，必须停止运转并降温。15放焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物

38、。16作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。硅整流电焊机1电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。2使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。3严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。埋弧自动、半自动焊机安全操作规程1检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。2检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。3软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。被交底人安全操作规程交底 编号；12-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日

39、被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人对焊机安全操作规程1对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表321的规定：对焊机的额定功率（KVA）： 75 100 150 一次侧电压为380V时 导线截面（平方毫米）： 25 35 50 2. 对焊机应配备独立的控制开关电箱，并设适配的漏电保护器。3作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后方可施焊。4焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5断路器的接触点、电极

40、应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40度；排水量应根据温度调节。6焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤，闪光区应设挡板焊接时无关人员不得入内。8冬季施工时，室内温度应不低于8度。作业后，放尽机内冷却水。被交底人安全操作规程交底 编号；13-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人点焊机安全操作规程1作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2启动前，首先应接通控制线路的转向开关和调整好极数。接通水源、气源、再接通电源。3电极触头应保持光洁，如有

41、漏电时，应立即更换。4作业时，气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40C，水量可根据气温调节。5严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。6控制箱如长期停用，每月应通电加热3min。如更换闸流管亦应预热30min,正常工作的控制箱的预热不得小于5min.被交底人安全操作规程交底编号；14-1 QG1606-03单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速东南段D标段工程交底单位XX集团有限公司交底时间2014年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人乙炔气焊安全操作规程1新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质

42、、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。2不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。3氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。4开启氧气瓶阀门时，应用专用工具。动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa(0.5kg/cm2)的剩余压力。5严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。6安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门

43、接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。7点燃焊(割)具时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。安全操作规程交底编号；14-2 QG1606-038在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。9乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。10. 冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结

44、时可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。11不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。12氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内于燥处。 被交底人：安全操作规程交底编号；15-1 QG1606-03单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速东南段D标段工程交底单位XX集团有限公司交底时间2014年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋加工机械安全操作规程一般规定1钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机

45、者，应按有关规定执行。2机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。被交底人安全操作规程交底编号；16-1 QG1606-03单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速东南段D标段工程交底单位XX集团有限公司交底时间2014年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋切断机安全操作规程1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2启动

46、前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3. 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非

47、操作人员不得停留。9发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。被交底人安全操作规程交底编号；17-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋弯曲机安全操作规程1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径25倍。3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销

48、，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9转盘换向时；必须在停稳后进行。被交底人安全操作规程交底编号；18-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋冷拉机安全操作规程1根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷

49、扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。

50、冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。7夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，导线不得用裸线。8作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。被交底人安全操作规程交底编号；19-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人混凝土振捣器安全操作规程1使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如

51、检修或作业间断时，应切断电源。3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4振捣器应保持清洁，不得有混凝土枯结在电动机外壳上妨碍散热。5作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6用绳拉平板扳捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在乎板上，电器开关应装在手把上。8在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10工作完毕，必须做好清

52、洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。被交底人安全操作规程交底编号；20-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人手持电动工具安全操作规程电动工具按其触电保护分为I、II、III类。I类工具在防止触电保护方面不仅依靠 基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。II类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必

53、接地或接零。III类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：1为了保证安全，应尽量使用II类(或皿类)电动工具，当使用I类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2使用前应允检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。全操作规程交底编号；20-2 QG1606-03

54、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测试定子绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7m，否则必须进行干燥处理.3操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。4使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。5电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内

55、。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。被交底人：安全操作规程交底编号；21-1 QG1606-03单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段D标工程交底单位XX集团有限公司交底时间2014年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人发电机安全操作规程1. 发电机底脚必须安装牢固，如需在室外安装，应搭设机棚，并使通风良好，送电时应与用电方取得联系。2. 发电机附近不得放置燃油或其它易燃物品，在可能条件下，应准备砂箱、干式灭火器材，如发生火警，应立即切断电源，然后灭火。3. 发电机通向配电器和其他地方的电气

56、设备（电动设备和照明）线路，绝缘必须良好，全长无接头，并应安装于保护管或线槽内将导线规范架空，不得随地任意施放。4. 发电机在运转中，既使未加激磁，也应任为带有电压，禁止在线路上检修和用手接触高压线或进行清洁工作。5. 发电机在运转中，禁止做任何保养、检修和调整工作。6. 发电机经检修后，在开始运转前，必须检查转子与定子有无工具和其他物件遗留在内，以免损坏发电机，并进行绝缘测试。7. 发电机不准超过原厂规定负荷量。8. 发电机带电部分，即使绝缘良好，亦不准用手随便触摸，试验有否带电，应用电笔或仪表测试。9. 发电机用的配电器，应保持清洁，仪表要定期校验。10. 发电机运转时，温度不得超过原厂规

57、定的数值，如发现温度超过时应停车让其慢慢冷却，不准用水泼浇。如有故障应排除后方能继续工作。11. 发电机外壳应有良好的接地。12. 发电机操作人员，必须经过专门学习，并具有一定的电工知识。工作时不得擅自离开工作岗位，如要离开，应停车、关门上锁，严禁非工作人员入内。被交底人安全操作规程交底 编号；22-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人电工安全操作规程1一般规定(1) 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。(2) 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。(3) 所有绝缘、检测工具应妥善保管

58、，严禁他用，并应定期检查、控验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。(4) 电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技规范(JGJ46-2005)(以下简称规范)的要求。(5) 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护。(6) 电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。(7) 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。(8) 建

59、筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序切断电源后拆除。不得留有隐患。2施工现场的供电系统必须实施三级配电二级保护。3 配电箱要求：安全操作规程交底编号；22-2 QG1606-03(1) 配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。(2) 配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保

60、护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。(3) 配电箱和开关箱的进出线口。应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。(4) 配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应设有线路图。下班后必须关闸断电，锁好箱门。(5) 配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处

61、是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。(6) 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。(7) 两级漏电保护。分配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。 8) 施工现场的漏电保护开关在分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA及以下。安全操作规程交底编号；22-3 QG1606-03(9) 漏电保护开关不得

62、随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查实验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。4施工照明(1) 施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。(2) 施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。(3) 室内照明灯具距地

63、面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器保护。 (4) 一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。(5) 现场局部照明工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明工具，其电源电压不得大于12V。手持灯具应用胶把和网罩保护。(6) 36V的照明变压器

64、，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m，并必须有防雨、防砸措施。照明变压器严禁使用自藕变压器。安全操作规程交底编号；22-4 QG1606-03(7) 照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。5施工用电线路(1) 架空线路： 1) 施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。2) 人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具

65、是否牢固可靠(如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。3) 电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。4) 电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的110再加上0.6m。木制杆不得有开裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。 登杆组装横担时，活络扳手开口要合适，不得用力过猛。 登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子

66、应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并拴在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。 杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于10mm2。安全操作规程交底编号；22-5 QG1606-035) 架空线路的干线架设(380220V)应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。 架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯线截面积不小于10m，架空面积不小于16mm2，铝芯导线截面积不小于35mm2

67、。导线不得有接头。 架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。 干线的架空零线应不小于相线截面的12。导线截面积在10mm以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采用与相线大小相同的截面。 架空线路摆动最大时与各种设施的最小的距离(m)：外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离lkV以下时为1mm，ll0kV时，为1.5m。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：lkV以下时为4m；ll0kV时为6m。6) 杆上紧线应侧向操作，井将夹紧螺栓拧紧，

68、紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。7) 紧绳用的铅铁)丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。8) 大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。(2) 电缆线路电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，井应避免机械损伤和介质腐蚀。1) 电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防 安全操作规程交底编号；22-6 QG1606-03护，埋设深度不得小于0.6m。2) 电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，

69、上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。3) 地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。4) 有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒(箱)。电缆接线盒(箱)应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。5) 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。6) 电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于lm。 7) 橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于l0m时，必须采用铅丝或钢线绳吊绑，以减轻电

70、缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度；不得承受外力。8) 在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂度距离地面不得小于1.8m。被交底人安全操作规程交底编号；23-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人装卸工安全操作规程1装卸工必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求，井遵照执行，对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。2起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号，两人抬运，上

71、下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥进行操作。3起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。4搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。5装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6跟随车辆人员在车末停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要乎稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的前方，防止急刹车物件往前突然移动而挤压伤人，装运构件，必须选好垫头木、挂好紧线芥，防止物件倒坍造成事故。7密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰

72、。9休息时，不得钻到车辆下面休息。被交底人安全操作规程交底编号；24-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人起重挂钩工安全操作规程1作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。2使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。3使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80，作业时必须统一指挥，动作一致。4基本操作(1) 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索

73、。(2) 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。(3) 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。(4) 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。(5) 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得

74、斜拉、强拉，不得旋安全操作规程交底编号；24-2 QG1606-03转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6) 吊挂作业应遵守以下规定：1) 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2) 锁绳吊挂应便于摘绳操作。3) 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4) 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。(7) 捆绑作业应遵守以下规定：1) 捆绑必须牢固。2) 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。3) 管材、构件等必须用紧线器紧固。5新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

75、6长期不用的起重、吊挂工具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。7钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。8构件及设备的吊装(1) 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。(2) 作业时应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳。(3) 移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。4) 码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5) 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。 安全操作规程交底

76、编号；24-3 QG1606-03(6) 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的14，并采取防护倾覆措施。(7) 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。9吊索具(1) 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。(2) 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15，扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。(3) 编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的

77、20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。(4) 吊索的水平夹角应大于45。(5) 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(6) 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1) 在一个节距的断丝数量超过总丝数的10。2) 出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。3) 钢丝绳直径减少710。4) 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。(7) 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，

78、确认安全。被交底人安全操作规程交底编号；25-1 QG1606-03单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段D标工程交底单位XX集团有限公司交底时间2014年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人场内机动车辆安全操作规程1现场内驾驶机动道车辆的作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。2作业前检查燃油、润滑油、冷却水充足，变速杆应在空挡位置，气温低时，视情况加热水预热。3发动后应空转5l0min，待水温生到40C以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门踩到底的操作。4开车时精神要集中，行驶中严禁载人、不准吸烟、

79、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。5运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m(从地面算起)。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口l0cm；运砖时，高度不得超过斗地面，严禁超载行驶。6雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空档滑行。7在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8lm处设置安全挡掩（20cm20cm的木方）。车在距离坑槽l0m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。8翻斗车上坡道(马道)时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格后方可使用。9检修或班后清洗车时，必须熄火并拉好手制动。被交底人安全操作规程交底编号；26-1 QG1606-03单位工程名称

80、交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋调直切断机安全操作规程1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7作

81、业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回拉。被交底人安全操作规程交底编号；27-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人仓库管理工安全操作规程1. 整理、搬运笨重货物时，应互相照顾、密切配合。使用梯子时应有安全钩和防滑措施。2. 易燃、易爆、有毒等 危险品，应分别储存，并不得与其他杂物堆在一起，有专人负责保管，仓库外应设置“禁止吸烟”、“火不可近”等警告标志。进入危险品仓库不得带有火种。3. 劳防用品、配件、器材等物资，应加强管理。严防潮、损和变质。4. 加强氧气瓶管理，气瓶必须戴置安全帽。满瓶空瓶标志分清。气瓶

82、不得放在露天，不准与油脂接触，并隔绝火种。被交底人安全操作规程交底编号；28-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人司炉工安全操作规程1. 司炉人员必须经过二个月以上的跟班劳动和实际操作训练，确定了解锅炉的构造、性能、进排水管路和送所管路，并掌握了操作要领，经培训教育考核合格取得司炉操作证后，方可独立操作。2. 工作前必须穿戴好防护用品。3. 生火前必须详细检查锅炉的各部件及附属零件是否完好、正常。检查安全附件是否完好正常。检查烟道档板、调节空气的闸门和给水阀等是否灵活可靠。4. 锅炉在运行时水位表的水位应保持在许可的水位线内，并

83、须有轻微波动。压力表应保持正常压力，不让指针超过锅炉许可工作压力处的红线。5. 锅炉进水，要经过水质处理，每周排污一次，如无条件水质处理，必须每天排污一次。6. 锅炉压火后，要确保烟道有出路，防止炉膛内气体爆炸。，每周清除一次烟道积灰。7. 加强锅炉房的安全保卫工作，禁止无关人员进入锅炉房。做好本岗位的清洁卫生工作。被交底人安全操作规程交底编号；29-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人挖掘机安全操作规程1作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和、铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2挖掘机驾驶室内，外露传动部

84、分，必须安装防护罩。3电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。4正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。5挖掘机在平地上作业，应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。6挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。7取土、卸土不得有障碍物在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任

85、何部位。8行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。9挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。安全操作规程交底编号；29-2 QG1606-03满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。10作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。11拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、

86、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。12驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。13不得用铲斗吊运物料。 14发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。15轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。16使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。17作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。18作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外)，关闭门窗加锁后方

87、可离开。被交底人安全操作规程交底编号；30-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人井点机械安全操作规程1、井点应指派熟悉机械性能、认真负责的人员负责管理，工作时间不可饮酒、不擅自离岗，交接班要有记录。2、设备安装的地基必须坚实平稳，底部用方木铺平，防止地基坍塌或晃动发生事故。3、操作人员必须备有绝缘工具，保养检修时必须切断电源。4、电源开关、电动机的金属外壳必须可靠接地，电源线路绝缘良好，并防止受潮，电源保险丝要符合电压、电流要求。5、开车后不可离开工作岗位，必要时应切断电源，锁好机房后方可离开。6、水压表、气压表上的指针应灵敏可

88、靠，水气分离器玻璃管内水位是否正常，防止水流入真空泵气缸发生事故。7、真空泵房不可搭建在变压器、高压电线下，应保持一定的安全距离。真空泵的基础必须用木板填平，并留有一定面积的通道，以便工作与检修；真空泵房不可漏水，特别是电气设备处不可漏水，以防发生事故。8、真空泵房内应保持清洁畅通，操纵箱和马达旁不准堆放各种杂物。非工作人员不准进入泵房和摸弄机器。9、各种油料及火油炉等必须加强管理，使用时严加注意，防止火灾。10、传动事、明齿轮等危险部分，安全防护装置必须良好。被交底人安全操作规程交底编号；31-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交

89、底人混凝土搅拌机安全操作规程1混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁无证操作。2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚，二侧用定型钢丝网片作围栏。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，排水畅通，并应装设除尘设备。3搅拌机应实施二级漏电保护。4每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经23min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异

90、常响声后，方可正式操作。(2)班中司机不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。(3)班后应将机械内外洗刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。5搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸人搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。安全操作规程交底编号；31-2 QG1606-036强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。7砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。；8机械运转中严禁将头

91、或手伸入料斗与机架之间查看或探模等。9料斗提升时，严禁在料斗下操和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。10冬季停机后，必须将水泵及贮水罐的水放净。11运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kmh。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥，密切配合，协调一致。被交底人安全操作规程交底编号；32-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人架子工安全操作规程1. 从事脚手架搭设和拆除的人员，必须是经过按现行国家标准特种作业人员安技术考核管理细则（GB5036）考核合格的专业架子工，并经体

92、检合格，方可持证上岗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事登高架设作业。2.配备必须的个人安全防护用品，高处、悬空作业时必须系好安全带。 3.架子工衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。4.高空作业所用钢管、扣件等材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，临时脚手板应固定。上下传递物件禁止抛掷。5.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空登高架设作业。6.脚手架和模板支撑的搭设应遵循现行国家规范：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001，建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000；并严格按施工组织设计要

93、求进行搭设。脚手架搭设1.脚手架或模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设。2. 对脚手架及模板支架所需材料，应进行检查验收，不合格的产品不得使用。安全操作规程交底编号；32-2 QG1606-033. 脚手架及模板支架基础验收合格后，应按专项施工方案的要求进行放线定位。4.脚手架和模板支架在搭设或拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监控，严禁非操作人员入内。5.严禁将48mm与51mm的钢管混合使用；扣件螺栓拧紧力矩应在4065Nm之间。6.每根立杆底

94、部应设置底座或垫板；立杆底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板应采用长度不少于两跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢7.立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。搭接长度应不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离应不小于100mm；8.立杆的对接扣件必须交错布置，相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。9.立杆的纵距应不大于1.8m，高度应高出女儿墙（作业面）1m，高出檐口上皮1.5m。脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度

95、不应超过相邻连墙件以上两步。10.脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地感应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础部在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨域立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不应小于500mm。安全操作规程交底 编号；32-3 QG1606-0311 脚手架底层步距不应大于2m。12.纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：1） 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根

96、相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头的水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3）当使用竹芭作脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4）主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm

97、。在双排脚手架中，靠墙的一端外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。5）作业层上非主接点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用竹芭脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。 13.作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面（建筑物）120150mm，竹串片脚手板、木脚手板、冲压钢脚手板等应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两个横向水平杆支承 ，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；此三种脚手板的铺设，可采用对接铺设，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-

98、150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;；脚手板搭接铺设时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其（两脚手板端部）安全操作规程交底编号；32-4 QG1606-03伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。14.竹芭脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺，四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。15.作业层端部的脚手板探头长度应取150mm，其板长的两端均应与支承杆可靠地固定。16.双排脚手架应设剪刀撑于横向斜撑；单排脚手架应设剪刀撑；模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，模板支架的横向也应按施工方案设置剪刀撑，由底至顶连

99、续设置、两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每个两步设置一道水平剪刀撑。17.每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定进行确定。每道剪刀撑宽度应不小于4跨，且应不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角 455060剪刀撑跨越立杆的最多根数 n76518.高度在24m以下的单双排脚手架，必须在外侧面的两端各设置一道剪刀撑。并应有底至顶连续设置；中间隔道剪刀撑之间的净距不得大于15m。19.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，其搭接长度应不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆件端距离不应小于100mm。剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定

100、在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主接点的距离不宜大于150mm。20.剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在垫块或垫板上21.脚手架作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在立杆的外侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板的高度应不小于180mm；中栏杆应居中设置。安全操作规程交底编号；32-5 QG1606-0322.人行兼做材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：高度不大于6m的斜道宜采用一字形斜道；高度大于6m的斜道宜采用之字形斜道，若采用一字形斜道，每逢6m高度必须设置中间平台。23斜道的构造应符

101、合以下规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道的宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道的宽度不宜小于1m。坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度应不小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板栏杆高度为1.2m，挡脚板高度应不小于180mm。24 运料斜道的两侧、平台外围和端部均应设置连墙件，每两步应加设水平斜杆，并设置剪刀撑和斜撑。脚手架的拆除1 脚手架的拆除现场，必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑的脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2 仔细检查吊运机械和索具是否安全可靠，

102、吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另设装置或采用起重设备吊运。3 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间进行拆除作业，应具备足够的照明设备。4所有高处作业人员，应严格按规定执行并遵守安全纪律和拆除工艺要求。5建筑物内所有门窗必须关好，不允许向外伸挑物件。6拆除人员进入岗位以后，先进行检查、加固松动部位，清除步层内流的材料、物件及垃圾快。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。安全操作规程交底编号；32-6 QG1606-037 按搭设的相反程序进行拆除，即：安全网踢脚板防护栏杆搁栅斜拉杆边墙杆大横杆小横杆立杆。8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。

103、9 所有的边墙杆、斜拉杆、隔离设施、登高设施必须随脚手架步层同步进行下降，不准先行拆除。10所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面。11 所有垫铺芭拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，芭面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12 脚手架内必须使用电焊、气割工艺时，应严格按照国家特殊工程的要求和消防规定执行。13当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14 输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整理。被交底人安全操作规程交底编号；33-1 QG1606-03

104、单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人压路机安全操作规程1.压路机操作人员必须持有效驾驶证方准驾驶，其他人员禁止登机随同工作。驾驶员驾驶时应严格遵守交通规则。2.保养压路机时，必须使发动机停止运转，禁止用汽油清洗机械，并注意派气管道及电路接头勿靠近油类等易燃物品。3.须在机下进行修理时，应将发动机熄灭火，除刹车刹牢外，并用三角木或其他物件将压路机垫妥。4.开动机器前应事先看清机身周围有无人或障碍物。5.压路机在行驶时，禁止人员上下或攀登。6.在上下坡行驶时，必须适当掌握刹车，防止变速器跳排脱挡，下桥或下坡时禁止利用空挡滑行，转弯时应减速行驶。7.两台压

105、路机在同一地段工作时，两机应保持一定的安全距离，一般应保持前后在3m以上；左右在50cm以上。8.凡遇新填或松软路基滚压时，应从中压到边。滚压道渣或两渣时如尚未护边，在滚压时至少应离边线30cm。9.在冰冻期间，压路机的滚轮内不准加水增加重量。10在高填土或山路上滚压时，压路机不得靠近路基边缘。11.压路机不得停放在在路中妨碍交通，夜间停放在路边应设警示灯。安全操作规程交底 编号；33-2 QG1606-0312.压路机不要停放在低窄地区、流水地区、上下坡地区、反浆路面、易冻地区或易发生火灾等处，如必须停在坡上的，需用三角木或其他物品将滚轮垫妥，并将变速栏杆挂上排档（下坡地带挂倒档、上坡地带挂

106、档挂低速前进档）。13.装运压路机时，必须用起重机或卷扬机绞盘牵引，严禁自机开上平板车。14.压路机必须转向、制动、机械操纵杆灵活有效，严禁带病行使。夜间施工必须灯光照明齐全。15.压路机损坏时，工地无法修理的，一般均应用车辆装运。如无法装运时而必须拖拉回单位修理的应转向、制动灵活有效，并有专用工具拖拉。驾驶拖拉的车辆必须是正式驾驶员。16.压路机通过铁路道口时，必须在离道口15m外靠道路右边停车，在征得道口管理人员同意后方准通行，10吨以上压路机通过道口必须铺设草包或木板方可通过。被交底人安全操作规程交底编号；34-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班

107、组）作业内容交底部位交底人桩工机械安全操作规程1一般规定：(1)打桩施工场地应按坡度不大于3，地耐力不小于8.5Ncm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。(2)桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。(3)安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。(4)用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。(5)严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。(6)插桩后应及时检验桩的垂直度，桩入土3m以

108、上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。(7)拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参考如下办法： 1）桩机为电动卷扬机时，投送桩时负荷不得超过电机满载电流。 2）桩机卷扬机内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停止起拔。安全操作规程交底编号；34-2 QG1606-033）桩机为柴油卷扬机时，拔送桩时，如在额定功率下产生减速或停车，应立即停起拔。 4）每米送桩深度的起拔荷载可按40kN计算。(8)卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。(9)作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。除

109、柴油打桩机在短时间内可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。(10)遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。(11)雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。(12)高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。2桩机运输：(1)汽车装运桩机时，不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。(2)桩机装运时必须绑扎牢固，垫、楔可靠，导杆必须摆放手直，不得压、扭变形。(3)运输中不得急转弯，应低速行动，通过桥梁、涵洞、隧道时，不得超高、超载盲目强行。(4)夜间装运时，现场必须有足够的照明，并设有专人监护。3桩机的安

110、装与拆除：(1)拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程，拆装前班组长应进行明确分工，并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。安全操作规程交底编号；34-3 QG1606-03(2)高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施，并经上级技术负责人同意批准，方可安装。 (3)安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。 (4)起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。(5)安装底盘必须乎放在坚实平坦的地面上，

111、不得倾斜。桩机的平衡配重铁，必须符合说明书要求，保证桩架稳定。(6)震动沉桩机安装桩督时，桩管的垂直方向吊装不得超过4m，两侧斜吊不得超过2m，并设溜绳。4桩架挪动：(1)打桩机架移位的运行道路，必须平坦坚实，畅通无阻。(2)挪移打桩机时，严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠，方可走车。(3)机架挪移到桩位上，稳固以后，方可起锤，严禁随移位随起锤。(4)桩架就位后，应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。(5)挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止，不得超出范围。如受条件限制，必须采取可靠的安全措施。(6)柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥，桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大

112、时，必须加铺路基箱板或中厚钢板。5桩机施工(1)作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效，防护装置应齐全良好，并经试运转合格后，方可正式操作。(2)打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。安全操作规程交底编号；34-4 QG1606-03(3)打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。(4)卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时，不得伸手或用脚拨动钢丝绳。(5)稳桩时，应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽结合以前，套绳不得脱套，纠正斜桩不宜用力过猛，并注视桩的倾

113、斜方向。(6)采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时，必须采取安全措施。(7)打桩施工场地，必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。(8)桩架上操作人员使用的小型工具(零件)，应放人工具袋内，不得放在桩架上。(9)利用打桩机吊桩时，必须使用卷扬机的刹车制动。(10)吊桩时要缓慢吊起，桩的下部必须设溜(套)绳，掌握稳定方向，桩不得与桩机碰撞。(11)柴油机打桩时应掌握好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，起锤高度不大于1.5m。(12)柴油机打桩机拉桩时应停止锤击，方可操作，不得锤击与拉桩同时进行降落锤头时，不得猛然骤落。(13)

114、在装拆桩管或到沉箱上操作时，必须L刀断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。(14)检查或维修打桩机时，必须将锤放在地上并垫稳，严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。6作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。被交底人安全操作规程交底编号；35-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人沥青混合料摊铺安全操作规程1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按中华人民共和国道路交通法的有关条款执行。2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固，连接是否可靠，空运转是否正常，转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。3、

115、驾驶台及作业现场视野要开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。4、摊铺机的离地间隙比较小，所以起步前一定要看清周围有无障碍物。5、工作过程中，摊铺机不得倒退，如需倒退，必须提起熨平板停止工作后方可进行。6、工作或运输中，人员不准在料斗内坐立做作业，以免发生人身安全事故。7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时，料斗要对准，并有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、撒料等现象。8、摊铺时，熨平板上不准随意站人，非操作人员不得攀登摊铺机。9、摊铺机运输时，应提起熨平板，并用锁紧装置锁住。10、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档

116、和在坡道上换档或空档滑行。安全操作规程交底编号；35-2 QG1606-0311、熨平板进行预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。12、驾驶力求平稳，不得急剧转向。在弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm，以免发生碰撞。13、停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋运输器和熨平板等部件时，必须将发动机熄火后进行，一次清理不完，可再次发动机械，转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理，这次反复进行，直到清洗完毕，清洗摊铺机时必须使用柴油清洗，并不得接近明火。被交底人安全操作规程交底编号；36-1 QG1606-03单位工程名称国家高速公路

117、网昆明绕城高速公路东南段D标工程交底单位XX集团有限公司交底时间2014年11月7日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人挖掘机安全操作规程1作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和、铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。3电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。4正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。5挖掘机在平地上作业，应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。6挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业

118、。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。7取土、卸土不得有障碍物在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。8行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。9挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。安全操作规程交底编号；36-2 QG1606-03满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落

119、不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。10作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。11拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。12驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。13不得用铲斗吊运物料。 14发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。15轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。16使用挖掘机

120、拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。17作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。18作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外)，关闭门窗加锁后方可离开。被交底人安全操作规程交底编号；37-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人起重挂钩工安全操作规程1作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。2使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。3使用两台吊车

121、抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80，作业时必须统一指挥，动作一致。4基本操作(1) 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。(2) 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。(3) 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认

122、安全后方可起吊。(4) 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。(5) 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋安全操作规程交底编号；37-2 QG1606-03转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6) 吊挂作业应遵守以下规定：1) 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2) 锁绳吊挂应便于摘绳操作。3) 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4) 扁担吊挂时，吊

123、点应对称于吊物中心。(7) 捆绑作业应遵守以下规定：1) 捆绑必须牢固。2) 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。3) 管材、构件等必须用紧线器紧固。5新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。6长期不用的起重、吊挂工具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。7钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。8构件及设备的吊装(1) 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。(2) 作业时应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳。(3) 移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥

124、，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。4) 码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5) 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。 安全操作规程交底 编号；37-3 QG1606-03(6) 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的14，并采取防护倾覆措施。(7) 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。9吊索具(1) 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。(2) 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10

125、、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15，扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。(3) 编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。(4) 吊索的水平夹角应大于45。(5) 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(6) 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1) 在一个节距的断丝数量超过总丝数的10。2) 出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明

126、显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。3) 钢丝绳直径减少710。4) 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。(7) 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。被交底人安全操作规程交底 编号；38-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人金属焊割安全操作规程(一)电弧焊的一般规定1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩；交流焊机必须加设二次侧空载降压保护器。2现场使用的电焊机应设有可

127、防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12v，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。8高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9电焊线

128、通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。10接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4。安全操作规程交底编号；38-2 QG1606-0311雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方井穿好绝缘鞋。12长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受期现象。13焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过说明书规定温度时，必须

129、停止运转并降温。15放焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。硅整流电焊机1电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。2使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。3严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。埋弧自动、半自动焊机安全操作规程1检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。2检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。3软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。被交底人安全操作规

130、程交底编号；39-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人千斤顶安全操作规程1千斤顶应保持定期拆洗，检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压油是否干净。2使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。3应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的34，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。 4顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面垫木和

131、物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。被交底人安全操作规程交底编号；40-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人卷扬机安全操作规程1卷扬机的使用：(1)卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应做到定人定机。(2)卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险

132、作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。(3)卷扬机后面应埋设地锚与卷扬帆底座用钢丝绳牵牢，并应在底座前面打桩。(4)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留35圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。(5)卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。1)空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。2)动载试验：即按规

133、定的最大载荷进行动作运行。安全操作规程交底编号；40-2 QG1606-03(8)卷扬机司机必须听清信号或看清楚作业情况，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。必要时应设置专门的信号联系装置。(9)吊物在3)超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110125逐渐加荷进行。(6)每日上班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。(7)卷扬机在运行中，信号操作人员(司机)不得擅离岗位。空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢(没有该装置除外)。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓

134、缓地放至地面。被交底人安全操作规程交底编号；41-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人震动沉拔桩机安全操作规程一作业条件1. 作业场地距电源或供电主干线应控制在200m以内。2. 电源容量和导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压的10%。二作业前检查和启动作业前，测定电机绝缘电阻不得小于0.5兆欧，长期停用的震动锤在低于此值时需进行干燥处理。检查电源线及控制系统的可靠性，连接的电缆应无破损，必要时进行维修或更换。检查震动锤减震器于连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺少的状态下启动。检查震子箱中的油位，应在规定范

135、围内，不得在缺油或超油的状态下启动运行。检查每根传动带的松紧程度，用一根手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整，超过张紧轮调整时，应更换。检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹；当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应与补焊或更换，使用液压夹具时，系统压力应正常。安全操作规程交底编号；42-2 QG1606-03用吊车悬挂震动锤时，吊钩应有保险装置，震动锤悬挂钢架的耳环上必须有保险钢丝绳。三作业中安全注意事项1. 启动震动锤应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10秒，启动困难应查明原因，排除故障，方可继续启动。启动后应待电流降到正常值时方可转到运转位置；严禁雨天无防雨措施时启动。2

136、. 夹具夹桩后操作人员应监视油压表，压力表应保持在规定的范围内方可进行沉桩、拔桩。3. 震动锤启动运转后，须待震幅达到有关规定方可作业。4. 在沉桩中不得取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上栓好钢丝绳后方可松开夹具。5. 作业中，如电流急剧上升时，应变停止运转，排除故障后，方可继续作业。6. 沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不得超过度。7. 拔桩时，当桩尖距地面剩12米时，应停止震动，用起重机起拔。8. 作业中应经常保持震动锤减震装置各摩擦部位的润滑。9. 作业后，应将震动锤落至下部垫实，带桩管的可将桩管插入地下二分之一。10. 作业后，应切断电源，用防雨布将操作箱盖好。被交底人安全操作规程交底

137、编号；42-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人推土机安全操作规程1作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应紧固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度，均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。2作业前应清除推土机行走道路上的障碍物(冻土、石块、杂物)。路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。3保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。4行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分

138、。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。 5推土机上坡坡度不得大于25。下坡坡度不得大于35。在坡上横行驶时，机身横向倾斜不得大于10。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡推措施。6操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。7推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。 8推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。安全操作规程交底编号；42-2 QG1606-039使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5m(东方红牌推土机不得超过1

139、.5m)。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。10在电杆附近推土时，必须留有一定的土堆，其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。11双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。12不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。13需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。14作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空挡，然后关闭发动机。15作业后必须将机械开到平坦安全的地方，雨季必须把机械

140、开出沟槽基坑。被交底人安全操作规程交底编号；43-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人砂轮机安全操作规程1.砂轮机上必须设有独立的操作开关和防护装置，严禁无防护罩和开关进行操作。2.磨生铁要戴口罩，操作时不准戴手套。3.操作砂轮机时，要待速度稳定后方可使用，操作时人应站在运转方向的侧面。4.使用砂轮时勿用力过大，以免砂轮跳动时与磨件撞击而砂轮片碎裂。5.平面砂轮勿作外园磨削，外园砂轮勿磨平面金属构件。6.新安装的砂轮，应空转23分钟，视运转正常后才能进行操作。7.磨件应紧贴磨台上，磨架应稍低于砂轮中心。被交底人安全操作规程交底编

141、号；44-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人空压机安全操作规程1输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。4压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。5发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发现漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正

142、常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。6严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。被交底人安全操作规程交底编号；45-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人锅炉安装安全操作规程1炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mx1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m x1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。2锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；进入锅炉内应使用不超过12V的低压照明。3安装使用的承重的操作平台，应由架子

143、工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。4锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。5吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。两台卷扬机起吊另一个部件时两台转速必须同步一致，严禁两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机动起吊一个部件或一台设备。6安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横粱的顶端。在横梁与立柱末焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，安全操作规程交底编号；45-2 QG160

144、6-03中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固时，再上汽包，严禁颠倒工序。7锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固。8锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。9胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉问断电。往锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。10焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守焊工的有关规定，压力容器焊工证上岗。电焊机的二次线必须双线到位，并配有空载降压安全装置。严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。11螺旋出渣机做冷态试车和炉排

145、试运转时，必须有电工配合进行。12电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等没备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。13安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。14锅炉的安全阀安装，应首先检验安全阀的始启压力，起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。15压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方，压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.53倍，最好选用2倍。16安装锅炉的技术文件和施工质量证明

146、材料，在安装工程完工后，应移交使用单位存入锅炉技术档案。被交底人安全操作规程交底编号；46-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人电焊工安全操作规程1操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。2电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3操作前应梭查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。 4每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保

147、险丝，完工后，切断电源。5电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于l0m。与易爆物品的距离不少于20m。6乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。7氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅人眼内。9经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。 10注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。被交底人安全操作规程交底编号；47-1 QG1606-03单位

148、工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人蛙式打夯机安全操作规程1蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。2两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10米。3操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4检查电路应符合要求，接地(接零)良好。各传动部件均正常后，方可作业。5手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿人手把的人口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。6作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电细线不得

149、扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。7操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。8夯实填高土方时，应从边缘以内1015cm开始夯实23遍后，再夯实边缘。9在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。10作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。被交底人安全操作规程交底编号；48-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人交流电焊机安全操作规程1. 交流电焊机的一、二次侧接线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。2. 交流电焊机的一、二次侧必须有可靠的防护罩，一次侧必须装设带有漏电保护功

150、能的二次空载将压保护器，且金属外壳必须保护接零（地）。3二次测抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，龙头线及搭铁线端必须用线鼻子压接后紧固在电焊机接线柱上。通电前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。4. 二次测的龙头线及搭铁线应绝缘良好，不得破皮，接头数量不宜过多，一般不超过2个接头应连接牢固，绝缘包扎符合要求；禁止采用钢筋等其他导体作搭铁线。5移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然停电，必须切断电源。6.电焊机应有固定的专用手推车，并设有防雨棚；采用手推劳动车运送电焊机时，应一人扶车，一人推车防止翻车。电焊机应卸下劳动车使用时，禁止将电焊机放在劳动车上

151、并搁置在基坑（沟槽）的边缘。被交底人编号；49-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人磨石机安全操作规程1工作前，应详细检查各部机件的情况，磨石、磨刀安装牢固可靠，螺栓、螺母等联接件必须紧固；传动件应灵敏可靠，不松旷，使用前进行润滑。2使用前仔细检查电气系统，导线开关绝缘良好，熔断丝容量适当，电缆线应以绳子悬挂起来，不得随机械移动在地上拖拉。3工作前，应进行试运转，运转正常时，方可开始工作。4长时间作业，电动机或传动部分过热时，必须停机冷却后再用。5每班作业结束后，要切断电源，盘好电缆，将机械擦试干净，停放在干燥处。6操作人员在工

152、作中，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。7任何检查修理，必须在电机停止转动后才能进行。电气部分应由电工修理，所有接线工作也应由电工担任。8停车后每天进行日常保养，各部轴销、油孔进行润滑，每隔200400h进行一级保养。被交底人安全操作规程交底编号；50-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人平土机安全操作规程1.起动前必须检查排档是否放入空档。2.起动小引擎时，防止拉绳伤人。3.在使用前应检查制动器、喇叭、灯光和各种部件性能良好后方可工作。严禁带病行驶。4.平土机车速最高不超过20公里/时，过桥或转弯时应减低速度，下坡时禁止空档滑行。5.工

153、作时禁止任何人上下机械或传递物件。驾驶室内不准非操作人员随行。6.如遇坚实土质，可将齿耙放下，慢慢插入土内将土翻松。如有磊石块等障碍物，必须事先加以清除。7.行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高处，并将刮马斜放，刮马两端不得超出后轮胎外侧。8.机器发动后，要注意机身周围不得有人靠近。9.不得将平土机放在斜坡上进行检修。10.拖运物件时，要加强前后联系，严禁高速拖拉。11.驾驶平土机须经过专门教练，并经考试合格持有准驾驶平土机的驾驶证后方可单独驾驶，严禁无证驾驶。被交底人安全操作规程交底编号；51-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢

154、筋作业安全操作规程1一般规定：(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必须经安全培训考试合格，方可上岗作业。(2)脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求，维修保养机械。(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7)电动机械的电箱必

155、须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。安全操作规程交底编号；51-2 QG1606-034钢筋绑扎安装：(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚

156、手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(4)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。(5)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7在雷雨时或必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。被交底人安全操作规程交底编号；52-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交

157、底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人混凝土安全操作规程1材料运输：(1)搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高(一般不超过10袋为宜)，水泥袋堆放不得靠近墙壁。(2)使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢510cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘(笼)以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗

158、时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。(4)用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。2混凝土浇灌(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。安全操作规程交底编号；52-2 QG1606-03(2)离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3)浇灌弓形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。(4)使用输送泵输送混凝

159、土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须 装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶 鞋)，戴绝缘手套。(7)夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。3混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏、无关人员不得进入养护区域

160、。(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5)覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。被交底人安全操作规程交底编号；53-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人砌筑安全操作规程1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情

161、况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆妻设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改。 4在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料清。5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN)。6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙

162、面或检查大角垂直等工作。7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用50mmx100mm木料或钢模板作立人板。 8采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。9在同一垂直面上上下交叉作业前，必须设置安全隔离层。安全操作规程交底编号；53-2 QG1606-0310用起重机吊运转时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检

163、查，发现问题及时修理。11用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊物回转范围内不得有人停留。12砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。13砌好的山墙，应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。14冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。15如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。16人工垂宣向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。被交底人安全操作规程交底编号；54-1 QG1606-03单位工程名称交底单位

164、交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人门窗安装安全操作规程1经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。2安装二层楼以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。3立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。4安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。5搬运闩窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。6门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字型堆放。7操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。被交底人安全操作规程交底编号；55-1 QG1606-03

165、单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人构件安装安全操作规程1在坡度大于25度的构筑物（屋面）操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑靴，运定设安全防护栏，高度符合高处作业防护要求，并张立挂密目安全网。操作人员不得直立着在构筑物（屋面）上行走，严禁背向檐口边倒退。，2安装作业无可靠立足位置的应搭设脚手架或操作平台悬空作业必须使用安全带。严禁在构筑物（屋面）上探身操作。3在没有望板的轻型屋面上安装彩钢板瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网或满堂脚手架。4拼装屋架应在地面进行，经技术、质量人员检查，确认合格，才允许吊装就位。构件就位后必须及时安装有脊檩、拉杆或

166、临时支撑，以防倾倒。 5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，方准使用。就位的构件及屋架必须及时牢固稳定。安装构件、屋架时，下方不得有人穿行或停留。6板条天棚或隔音板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。被交底人安全操作规程交底编号；56-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢结构及铁件制作安全操作规程1打锤时禁止戴手套，手和手柄均不得有油污，甩锤方向附近不得有人停留，二人打锤严禁相对站立。2锤柄应采用胡桃木、擅木或腊木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹、锤的端头内要用楔铁楔紧，使用中应经常检查

167、，发现木柄有裂纹必须更换。3多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。4使用各种机械，要先进行各传动机构检查，设备必须经漏电保护，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。5电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。6为防止触电必须遵守有关电气安全规程。7气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程，焊工必须持证上岗。8使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。被交底人安全操作规程交底编号；57-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人铁器构件安装安全操作规程1

168、吊运物件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。2吊装物件就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。3高空安装工件时，要戴好安全带、扣好保险扣，物件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。4使用各类移动电具(如电钻、手提砂轮等)的电源必须实施二级漏电保护。5铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由持证的焊工进行，同时办理现场动火审批手续，配有专职人员进行现场动火监护。6使用铆头前，应检查手牢固状况，敲榔头时不准戴手套。7使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。8使用撬棒

169、要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。被交底人安全操作规程交底编号；58-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人室内满堂脚手架搭设1室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。(1) 承重的满堂脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。檀杆间距不得超过750mm。操作层应满铺竹笆，必须留空洞者，应设围栏保护。立杆底部应夯实，规范设置垫板。(2) 装修用的满堂脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500600mm，纵向水平杆每步间隔不

170、得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。2满堂脚手架应同步搭设登高措施，保证操作人员上下安全。3大型条形结构的内脚手架，操作步层的两侧，均必须设防护栏杆保护。4满堂脚手架步距，应控制在1.8m内，必须高于1.8m时，应有技术措施保护。5满堂脚手架的稳固，应采用纵、横向剪刀撑以及水平剪刀撑与架体同步搭设。6. 脚手架未经验收合格，不得进入下道工序作业。被交底人安全操作规程交底编号；59-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人油漆工安全操作规程1各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。

171、易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。2施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。3在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。4在涂刷或喷漆对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。高空作业需戴安全带。5在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。6在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。7为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火

172、等级规定进行安装。安全操作规程交底编号；59-2 QG1606-039操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。10工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 11在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。12操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。13使用人字梯不准有断档拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶皮。14外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严

173、禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。15油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。被交底人安全操作规程交底编号；60-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人玻璃安全操作规程1搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。2安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁行走和停留。3门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。4高

174、空作业必须戴安全带，严禁腋下夹住玻璃，另一手攀登扶梯上下。5玻璃幕墙安装应用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时应采用橡皮吸盘。6不准将碎玻璃随意乱抛。被交底人安全操作规程交底编号；61-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人下井下池安全操作规程1 .严格执行下井下池申报审批制度，在上级主管部门批准并落实安全措施后方可操作；对于管径小于0.8m的管道，严禁进入管道内作业。2 在下池下井前，必须用硫化钠气体测试仪等仪器测试含毒气体程度。池和井周围严禁吸烟。同时弄清管径，流量缓急、河潮汐水位等情况，并将附近窨井盖打开三只以上

175、（井口用安全护栏护好）十分钟后，在做好防护措施（穿着防毒具、防毒口罩、橡皮衣、安全带、安全帽等）方可下池下井。3.下池，下井工作后，上面监护人员不得少于两人，监护人员必须集中思想，注意井下人员操作动态，监护人员必须拉住下井操作人员安全带，并随时与下面操作人员取得联系。4.封头子要先封上游，后封下游。拆头子要先拆下游，后拆上游，并要拆除干净，以防止气体逸出。5.下井操作人员在洗刷管壁后不准用手直接操作，以免手被垃圾划破，引起破伤风等病症。6.下池下井如需照明，应用干电池灯，不准用行灯和电石灯。被交底人安全操作规程交底编号；62-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底

176、单位（班组）作业内容交底部位交底人牵引式混凝土输送泵安全操作规程1混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。2混凝土输送泵管，水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。3敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。4泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨

177、损管道装在后端高压区。5泵送管道敷设后，应进行耐压试验。6机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。7疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。安全操作规程交底编号；62-2 QG1606-038作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道；不得把手伸人阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。9清洗管道时，操作人员应离开管道出口弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。10作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。被交底人安全操作规程交底编号；63-1

178、QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人铲运机安全操作规程1作业前应检查油、水(包括电瓶水)，应加足并把操纵杆(包括离合器)放在空档位置。采用液压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等，确认正常方可启动。2机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。3严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。4两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离

179、不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。5铲运机上下坡时，必须挂低速档行驶。不得途中换档，下坡时不得脱档滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过25，横坡不得超过6，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m，斜坡横向作业时，机身必须保持平稳。作业中不得倒退。安全操作规程交底编号；63-2 QG1606-036作业中司机不准离开驾驶室。离开时，必须把变速档板扳到空档，熄火后方可离开。7在坡道上不得作保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，在启动发动机。8铲土提斗时动作缓

180、慢。不得猛起猛落。9铲土时应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过探，两机要相互配合，等速行驶助铲平稳。10铲运机陷车时，应有专人指挥拖拽，确保安全后，方可起拖。11自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时拐弯。12在公路上行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得带人或装载其他物料。13检修斗门或在铲斗下作业，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定、再用撑杆将斗身顶住，并制动住轮胎。14作业完毕后，应将铲运机开出沟槽、基坑，停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置

181、。被交底人安全操作规程交底编号；64-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人直流电焊机安全操作规程1、旋转式直流电焊机在使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。2、电焊机必须设有单独的带有漏电开关的末级开关电箱，保护接零（地）必须可靠，进出、线防护罩完好。3启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。4启动后、应检查电刷和换向器，如有大量火花时应停机查明原因，经排除后，方可使用。5数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。被交底人安全操作规程交底编号；65-1 QG1606-03单位工程名称

182、交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人电焊工安全操作规程1操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。2电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3操作前应梭查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。 4每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于l0m。与易爆物品的距离不少于

183、20m。6乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。7氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅人眼内。9经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。 10注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。被交底人安全操作规程交底编号；65-1 QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人架子工安全操作规程（拆除）1拆除现场必须设警戒区域

184、，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，应另立设置。3如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经领导审批同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。4所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。5建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。6拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾

185、块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网踢脚板防护栏杆搁棚斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步清，一杆清。安全操作规程交底编号；65-2 QG1606-039所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。10所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。11所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执

186、行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。13当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。被交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人被交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人被交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03被交底人安全操作规程交底编号；

187、 QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人安全操作规程交底编号； QG1606-03单位工程名称交底单位交底时间 年 月 日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人