1、消防系统管道改造技术方案一、工程概况：1.1质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评 定标准，经质量监督部门检测验收，_次验收合格。1. 2工程概况：木工程为厦航江头航空技术大楼消防系统管道的施工改造工程，施工 部位为地面1层的消防管道改造和地下一、二层的消防管道改造。13施匸依据：1. 3.1施丄图纸及相关技术文件；自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005；建筑工程消防设施施工及验收规范给水排7K管道I程施I及验收规范GB5026-20081.4施J1江条件：1. 4.1施丄用电及给排水；1.4. 1.1该消防管道改造工程属消防系统的配套改造工程，
2、施工用屯及给排水系统已 接至0施工现场，木工程基木满足施工开工条件，施工、生活用水用电按相关要求在施工 区域内指定地点接用。施I场地：1. 4. 2. 1现场施工在厦航江头小区业主委员会、厦门厦航物业管理有限公司的布置K 统一安排。二、施工准备:2.1施工准备工作是整个施工生产的前提，根据木工程的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展提供保障。2.2消防设计文件及其他技术资料齐全。消防设计文件包描消防设施设计施工图图样（平面图、系统图、施工详图、设备表、材料表等）级设计说明。2. 2. 2其它技术资料包括消防设施产品明细表、主耍组件安装使用说明书及施工技术要求
3、，各类消防设施的设备、组件及材料等符合市场准入制度的冇效证 明文件和产品出厂合格证书，工程质量管理、检验制度等。2.3主管设计单位向施工单位进行技术交底，明确相应的技术要求。2.4各类消防设施的设备、组件及材料齐全，规格型号符合设计要求，能够 保证正常施工。2.5施工现场及施工中使用的水、电、气能够满足连续施工的要求。工顺序:3. 1施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。木工程为消防设施工程，宜采 用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分区进行安装。3. 2基本要求是：消防系统安装工程按系统按设备分层进行施工。上道工序 的完成要为卜道工序创造施工条件，下道工序的施工耍能够保证上道工序的成品 完
4、整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。3. 2.1根据本工程的具体情况，确定顺序原则如下:1）先地下，后地上，先干线，后支线。尽量预制，减少零散安装。2）先配合（与土建及外专业、各工种），如预埋、预留，后单独作业，先风 （烟管）、再水（管）、后报警（线管）。3）小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。3. 3消防给水工程系统施工流程图；四.主要施工方案及分项工程施工方法4.1管道支吊架制作及安装：管道支架、吊架制作要求；1）管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准 图的要求。制作吋下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于50mm的型钢可用
5、 氧乙烘焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺除掉。2）支、吊架上的孔应用电钻加工，不得用氧乙规割孔。钻孔直径应比所穿 管或螺栓的直径大2mm左右。3）管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也口J用圆 板牙进行手工板丝，但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。4）管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部 分应与管子外径相符。5）支、吊架的各部件，应在组焊両校核其尺寸，确认无误后再进行组对和 点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校对角度，并在工作台上整形，最后完成 所有焊缝的焊接。6）支、吊架制作完毕，应按设计文件规定及时作好防腐处理，当设计文件 无规定时，
6、除锈后涂防锈漆一道。7）制作完成的管道支、吊架应进行质量检验：常用管道支吊架形式：1）立管支架形式；（防晃动支架）角钢、nur*、胀栓圍钢管卡O图1a.适用于只有一根立管的支架（图1）膨胀栓、。牴管井壁忙讥 0角钢DTK圆钢管卡图2b.适用于有两根或两根以上立管的支架（图2）。2）立管托架托架作用主要支立管的重量，适用100-500俪的主管，钢管的I I径大小依据实际情况而定，钢管与主管的接触面要用焊接。a.立管托架形式（图3）；图33）“井”字形立管托架适用房屋建筑管井立管的受力支架，防止因管道过长 造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量，根据管道的 重量其钢板和槽钢厚度
7、也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而 定。安装时需要注意的几 个问题：1）支吊架和防晃支架都要与 管道安装同步进行。2）支架、吊架和防晃支架安 装时必须保持在同一水平线上， 确保管道走正、走直，支、吊架 长度在制作时必须把装修吊顶的 髙度考虑进去。3）管道与管道之间的接口焊 缝不能置于支、吊架上，需距离 支吊架大于150-200mmo3管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一支管段上设 置的吊架不得少于1个。管道支、吊架间距表DN253240507080100150间距m3.54.04.55.06.08.0& 58.0b.管道支架制作美观，安装位置准确，牢固可靠，做
8、好除锈、刷漆工作，同 吋必须符合施工规范的要求。C.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与 喷头Z间的距离不宜小于300mm；与末端喷头Z间的距离不宜小于750mm。d管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合 设计要求和国家现行冇关标准的规定。防晃支架的参考图，如下图所示意（图4）：4. 1.4立管安装：1）采用手拉葫芦吊挂安装，在立管过楼板洞的上方安装三木架挂葫芦配合吊 管，一层一层由下向上安装，每安装一层，固定一层。2）立管安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，角钢支撑角钢每边各两根螺栓7桁架垂直构件图4其安装位置距地面或
9、楼面的距离宜为叽安装干管及横管：1）采用升降器配合安装。在升降器操作平台上设置临时托架，当升降器升 至一定高度，管道止好落在安装高度，此时靠人力使管了滚到已固定好的支架上 固定好。采用这种方法，可避免在楼板上打吊装孔和搭设人量的脚手架。喷淋给 水横向管道要求安装在风管下面。2）水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个；当喷头Z间距离小于1. 8m时，可隔断设置支架，但吊架的间距不宜大于3. 6mo3）当管子的公称直径等于或犬于50mni吋，每段配水干管或配水管设置防晃 支架不应少于1个；当管道改变方向吋，应增设防晃支架。4）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿
10、过墙体或楼板时应加 设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼而或地而50mm；管道的焊接 环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。5）管道横向安装宜设0. 002-0. 005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域 难以利用排水管将水排净吋，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5 只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水 管。6）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。7）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4. 1.6管道连接：1）管道下料采用电动切割机。切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工 和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走
11、向测量和定位，同时绘出管道单线轴 测图，根据轴测图逐段卜料，然后套丝。在套丝完成后，应涂刷常温固化胶，以 保护切割面不生锈。2）加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合 标准要求。3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得 将密封填料挤入管内。4.2消火栓箱的安装：消火栓在安装之前，先进行外观检查，再进行定位安装，用水平直尺 或者吊线检查。4.2.2 土建进行填缝粉墙时，注意配合，发现问题及时纠正。安装消火栓，消火栓口必须与墙面垂直，消火栓口中心对地高度为 1. 1米（以地面标高为准）。清除消火栓箱内杂物，再把门和水带等安装上。保证箱门关闭自如，门
12、关闭后与箱体无明显间隙，箱门应能开启180度。4.3消防水泵接合器安装：4. 3.1消防水泵接合器安装采用地上式消防水泵接合器，按照国家建筑标准 图纸施工。组装时应按接口、本休、联接管、止冋阀、安全阀、放空阀、控制阀 的顺序进行。止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器流入室内消防系统。 并按消防法规的规定，设置标示消火栓的固定标志。水泵接合器应保证与管道垂 直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。4. 3. 2消防水泵接合器安装按设计图纸外并结合现场安装在使于消防车接 近的人行道或非机动车行驶地段。4.4管道试压与冲洗：4. 4. 1试压与冲洗方法；1）消防系统试压时应编制详细试压
13、方案，并绘出设置盲板、插板的位置图， 报业主批准后实施。试压完后应拆除盲板插板。试压吋先选择一位置拆除止冋阀， 加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水带从室外消火栓引水至水泵接 合器向系统内进水，同时利用最高位置的排水阀向外排气，满水后即可启动试压 泵试压。也可直接启动消防水泵向管网进水，然后利用试压泵加压。2）冲洗方法详见试压与冲洗方案。利用消火栓三通作排出口，冲洗分段进 行。接临吋排水落石出管将冲洗引至下水道排出。每段管道均须冲洗。4. 4. 2试压与冲洗要求；1）安装完成系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验的压力 后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且工作压力降
14、不大于0. 05Mpa 为合格。然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。稳压24h,无泄漏为合 格。2）系统冲洗应在严密性试验之前进行。系统冲洗的水流速度不宜小于 1.5-3m/s；冲洗水量不宜小F58L/SO当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进 行冲洗。冲洗排放与卜水管排出口处应该可靠连接。管道水冲洗后，经目测出水 口的色度与入口基本一致为合格。4. 4.3遵照规定对管道分别进行强度试压和系统试压。作好试压前的准备，编制试压工作要点。4. 4.4试压用的压力表不少于2只，精度等级不应低于15级，量程应为试 验压力的15-2倍。4. 4.5对不能参入试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆
15、除。系统强度试验压力为设计工作压力的1. 5倍，稳压30min,无降压， 严密试验压力为设计工作压力，稳压24h,以无渗漏为合格。试压完毕，做好记录及签证工作。4. 4.8管道冲洗、刷漆。做好冲洗工作。管道冲洗应在试压合格后进行，分 层、分系统进行冲洗，冲洗时注意清除死角的污垢杂物。冲洗顺序应先上后下、 先室内后室外，冲洗到排出清水为止。4. 4. 9管道试压冲洗合格后，按设计要求进行刷漆工作，消防管道刷红漆后, 根据工程统一要求加刷色环区别不同用途的消防管道，以符合验收规范要求。4. 4.10作好隐蔽工程记录，并请甲方（监理）签证、认可。4.5模拟联动试验：4. 5. 1消防按钮动作，且消防
16、控制中心有信号显示；4. 5. 2消防按钮动作能直接启动消防水泵，消防控制屮心有信号显示；4. 5.3消防水泵启动后，消防栓内应有信号显示；4. 5. 4消防报警投入运行；4. 5. 5其他消防联动控制系统投入运行；4. 5.6区域报警器、集中报警控制盘上有信号显示。五. 竣工验收：5. 1资料检查：5. 1. 1竣工验收中请报告。施工图设计文件、各类消防设施的设备及其组件安装说明书。主要设备、组件、材料符合市场准入制度的有效证件，出厂质量合格 证明文件及现场检查报告。5. 1.4施工现场质量管理检查记录、施工过程质量管理检查记录及工程质量 事故处理报告。5. 1.5隐蔽工程检查验收记录以及灭
17、火系统阀门、其他组件的强度和严密性试验记录、管道试压和冲洗记录。5. 2现场检杳：检查管道设施及其他设施的安装场所及其设置位置的合理性。检查管道设施及其他设施的外观质量。测试管道设施及其他设施的功能，检查、测试其他规定要求的项目。5. 3质量验收判定5. 3. 1系统应按照相关标准及法律法规的规定内容进行竣工验收，当其功能 验收不合格时，系统验收判定为不合格。六、保证质量措施。6.1施工质量目标：工程质量符合设计、标准及相关法律法规的耍求，使该 管道改造工程的各分部工程达到优良等级标准，确保顺利安全、顺利投入使用。6.2建立施工质量保障体系:6. 2. 1严格按照IS09001： 2008质量
18、管理体系认证标准要求开展工程质量管理。6. 2. 2制定工作计划、作业指导书、质量保证措施、质量检验和试验计划等， 明确各级人员的职责，确保质量管理体系冇效运行。明确各级人员的质量职责，严格控制施工工艺，开展样板工程活动, 保证工艺质量目标的实现。制定施工技术文件，准备好施工中质量复核检查、试验检验的记录表 格以及质量验评表格。配备足够的资源，编制各种资源计划，按计划配备足够的资源，并根 据工程的实际情况及吋进行调整。6. 2. 6选择合格的材料设备供应商，为采购合格的材料设备提供保障。七、安全生产管理方案。7. 1安全生产管理：目标：施工期内无重伤、死亡安全事故发生；施工期内，无条件接受相关 部门的检查和考评，并达到建筑施工安全检查标准(JGJ-99)的优良标准。7. 1.2采取的措施:1)建立安全生产保障体系，管道支、吊、托架稳固、管道固定良好；管道试压前认真检查、严格按程序试验;2）对所有进场施工人员至少根据施工的需要进行安全教育，但进场后，施 工前必须进行一次安全教育。3）建立健全的安全施工管理检查制度，在施工现场采取必要的保卫措施。
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