1、技术交底工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日交底内容：控制要点：一、强制性条文1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查， 并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国 家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快驶硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行烫验，并按烫验结果使用。钢筋混離土结构、预应力混離土结构中，严禁便用含氯化物的水泥。2. 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试 件，应在混凝土的浇筑地点随即抽取。取样与试件留置应符
2、合下列规定：(1) 每拌至100盘且不超过100用的同配合比的混凝土，取样不得少一次;(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一 次；(3) 当一次连续浇筑超过100n?时，同一配合比的混凝土每200n?取样不得 少于一次；(4) 每一楼层、同配合比混凝土，取样不得少于一次；(5) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同时养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。3. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。4. 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日应有影响结构性能和设备安装
3、的尺寸偏差。5. 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。6. 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度进行集料的碱活性 检验。7. 含有六价珞盐、亚硝酸盐等有毒的防冻剂，严禁用于饮水工程及食品接触 的部位。二、混凝土浇筑质量控制基木要求技术交底见第8条29条三、预拌混凝土运输技术交底见第30条40条四、泵送混凝土浇筑技术交底见第41条44条工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日一、强制性条文1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查， 并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国 家标准硅酸
4、盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在便用中对水泥质虽有怀疑或水泥谢厂超过三个月(快坝硅酸盐水泥超过一个月)时.应进行复验.并按尖验结果便用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2. 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的 试件，应在混凝土的浇筑地点随即抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1) 每拌至100盘且不超过100n?的同配合比的混凝土，取样不得少一次;(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘吋，取样不得少于一 次；(3) 当一次连续浇筑超过100n?时，同一配合比的混凝土每200n?取样不得 少于一次；(4) 每一
5、楼层、同配合比混凝土，取样不得少于一次；(5) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同时养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。3. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。4. 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不 应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。5. 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。6. 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度进行集料的碱活性检验。工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日7.含有六价鎔盐、亚硝酸盐等有毒的防冻剂，严禁用于饮水工程及食品接触的部位。二、混凝土浇筑质量控制基本要求技术交底8
6、. 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措 施。对干燥的非粘土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不 得留有积水9. 混凝土运至施工现场时，应随即浇筑，并在初凝前浇筑完毕。10浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走。11对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要 求后方可浇筑混凝土。12.在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模 板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。13混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2叽14.在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50lOOmm厚与混凝土内砂 浆
7、成分相同的水泥砂浆；浇筑屮不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应 采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。15在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保 混凝土质量。16.混凝土浇筑层的厚度应符合表B123的规定。B一12一3混凝土浇筑层厚度(mm)捣实混凝土的方法浇筑层的厚度(mm)工程编号日 期2010年6月25日抨入式振捣振捣器作用部分的1.25倍表面振捣200人工捣固在基础、无筋混凝七或配筋稀疏结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150轻骨料混凝土打-入式振捣300表面振动（振动时需加荷）200工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程17浇筑混
8、凝土应连续进行。当需必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在 前层混凝土凝结Z前，混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不得超过表B-12-4规定，当超过时应 留置施工缝。B-12-4混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级不高于25C高于25C不高于C30210180高于C3018015018.若浇筑混凝土已经开始初凝，则应等混凝土的强度达到1. 2Mpa以上时， 才允许继续浇筑。混凝土抗压强度达到1. 2Mpa所需的时间，可参照表B-12-5 中的数据。工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日B-12-5普通混凝土达到1. 2Mpa强度所需龄期参考表外界
9、温度水泥品 种及标号混凝土 强度等级时间(h)外界温度水泥品种 及标号混凝土强 度等级时间(h)1C 5C普通524C154810C 15C普通524C1524C2044C2020矿渣325C1560矿渣325C1532C2050C20245C10C普通524C153215C以上普通524C1520以上C2028C2020以上矿渣325C1540矿渣325C1520C2032C202019.采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定:(1) 每一振点的振捣吋间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；(2) 当采用抒入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣 器作用半径的15倍，捣实轻质骨料混凝土
10、的移动间距，不宜大于其作用半径; 振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0. 5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶:振捣器打入下层混凝土内的深度应不小于50cm；(3) 当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实 部分的边缘；(4) 当采用附着式振动器时其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密 连接；(5) 当采用振动台振实干硕性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日的方法，压力为13kN/m2o20.在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变
11、形、移位时，应及时采取措施进行处理。21 在浇筑与柱和墙边成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1 1.5h,再继续浇筑。22. 梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于伽的梁等结构，可单独浇筑混 凝土。23. 浇筑混凝土叠合构件应符合下列规定：(1) 在主要承受静力荷截的梁中，预制构件的叠合面应凹凸差不小于6rmn 的自然粗糙面，并不得疏松和浮浆；(2) 当浇筑叠合板时，预制板的表面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面;(3) 当浇筑叠合式受弯构件吋，应按设计要求确定是否设置支撑。24. 大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升;浇 筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度
12、不宜超过2&C注:混凝上浇筑温度系指混凝上振捣后，在混凝土 50100mm深处的温度.25. 施工缝的位置应在混凝土浇筑Z前确定，并遗留置在结构受剪力较小切 便于施工的部位。施工缝留置位置应符合下列规定：(1) 柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面， 无梁楼板柱帽的下面；(2) 与板连成整体的大截梁而，留置在板底面以下2030価处。当板下有 梁托时，置留在梁托下部；(3) 单向板，置留在平行于板的短边的任何位置；(4) 由主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日间1/3范围内。(5)
13、 墙，留置在门洞口过量跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交界处;(6) 双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工作，施工缝的位置应按设计要求置留。26在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：(1) 在现浇的混凝土，其抗压强度不应小于1. 2N/mm2；(2) 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及松软混凝 土层，并加以充分湿润和冲洗干净，H不得积水；(3) 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相 同的水泥砂浆；(4) 混凝土宜捣实，使新I口混凝土紧密结合。27承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须
14、留置吋，应征得设 计单位同意。2&在设备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置位置，应符合下列要求：(1) 水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端的距离 应大于150nini；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混 凝土部分总长度的四分Z三处；(2) 垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm,且不得小 于螺栓直径的10倍。29. 承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应符合下列规定：(1) 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高 宽比不得大于1. 0；工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日
15、(2) 在水平施工缝隙上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校 准；(3) 垂直施工缝处应加抒钢筋，其直径为1216mm,长度为500600mm,间距为500mm,在台阶式施工缝的垂直面上也应补抨钢筋；(4) 施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净, 湿润后在表面上抹上1015mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。三、预拌混凝土运输技术交底30. 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。(1) 混凝土的运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，尤其是不允许留施工 缝的结构更应保证。(2) 混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏 浆、保持良好的和
16、易性。远至浇筑地点时应具有规定的坍落度。(3) 运送混凝土的容器(如小车、料斗)、管道(如泵管)和工具(如串 筒、溜槽)应不漏浆、不吸水。内壁光滑，弯折处做成弧形，较少死角，防止 粘结。使用前后应用水冲洗并确保卸料及输送顺畅；为使混凝土屮的水分不被吸 走，木制容器必须包住铁皮。31. 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土从搅拌机屮卸出到浇筑完毕的延续时间不已超过表B-12-6规定。表B-12-6混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min)气温混凝土强度等级高于25C不咼于25 C工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日不高
17、T- C3012090高于C30906032. 运输混凝土的道路应经常清理保持平坦、顺直、使运输机具能在良好的 状态下工作。在楼面上用小车运输时，不得直接压、踏钢筋、应用马凳将桥板架 空。33. 每班收工前或搅拌中断时间较长时，必须将搅拌机、运输设备及其他振 捣工具、防护用具等清洗干净，妥善保管。34高强度混凝土拌合物的坍落经时损失较大，因此要尽量缩短运输时间； 混凝上拌和物的长距离运输应使用混凝土搅拌运输车。运输过程中宜采取措施减 少水分蒸发对水灰比的影响。35 预拌混凝土的运输应保证混凝土浇筑的连续进行。36.预拌混凝土的供方在运输前，应会同需方对整个运输路线的路况和交通 情况进行实地考察
18、，并应绘制场内运输行驶路线图。37预拌混凝土运输车司机必须经过培训合格，方可上岗。在运输过程屮， 严禁擅白加水。3&当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车快速搅拌的时 间应由试验确定。39 混凝土板和物的运送时间系指第一盘混凝土由搅拌机卸出开始至运输车 开始卸料为止。运送时间应满足合同规定，当合同没有规定时，采用混凝土搅拌 运输车运送的混凝土，宜在1. 5h内卸料，采用翻斗车运送的混凝土宜在1. Oh 内卸料。当最高气温低于25C时，运送时间可延长0. 5ho预拌混凝土的运送距 离不宜太长，通常为1015kmo40. 每车混凝土均应随车签发发货单，发货单需表明工程名称、交货地点、工
19、程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日运输车号、发车及到达时间，供应量、强度等级、坍落度、集料等内容。进入工地时，由需方收料员鉴证到达时间，并按现行国家标准预拌混凝土的规定进 行验收。发货人、收货人及司机均应在发货单上签字认可。四.泵送混凝土浇筑施工技术交底41. 采用泵送混凝土应符合下列规定：(1) 混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作；(2) 输送管线宜肓，转弯宜缓，接头应严密，如管道下倾应防止混入空气, 产牛阻塞；(3) 泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输 送管内壁；预计泵送间歇吋间超过45niir)或当混凝土出现离析现
20、象吋，应立 即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；(4) 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生 阻塞。42. 混凝土搅拌运输车卸料(1) 混凝土搅拌运输车进场后，应停放在制定的地方。卸料前，应全速(一 般1418r/min)转动1 2niiri,并待搅拌筒完全停稳不转动后，再进行反转卸 料。(2) 运送的混凝土到现场时应先低速出一点料，观察混凝土的质量。如大 石子夹着水泥浆现流出，说明搅拌筒内已产生沉淀，应立即停止出料，再顺转高 速搅拌23min,方可出料。(3) 卸料过程中，应目测每车混凝土拌和物的质量，坍落度偏差过大或品 质显著改变(如停滞时间过长变硬)的混凝土
21、应做退货处理，不得进行浇筑。若 发生粘管应及时清洗。工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日（4）混凝土搅拌运输车卸料完毕，应用水将装料口、岀料漏斗及卸料槽等 部位冲洗干净，并除去粘结在车身各处的泥污及混凝土。43. 泵送混凝土浇筑（1）泵送混凝土施工时优先选用带布料杆的泵车或独立的布料杆进行布料。 也可选用软管摆动配合拆、装泵管的人工布料方法。（2）采用人工布料时，宜由远而近进行浇筑，泵管只拆不装，以提高效率。 浇筑方向与泵送方向相反，H随拆随浇，拆下的管要立即清洗。（3）在每一浇筑区内，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑； 当不允许留施工缝时，区域之
22、间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混 凝土初凝时间。（4）每一层楼混凝土浇筑完毕，可拆除施工楼层上的水平管、保留垂直管, 并向上安装、浇筑大体积混凝土时，应及时排出沁水。（5）大坍落度的泵送混凝土也应分层浇筑，严禁一次下料超高。模板要固 定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板处胀，除采取加固措施外，可通知降 低泵送速度或转移浇筑点。（6）在浇筑墙、厚板、深梁等截面较高的构件时，为了防止大坍落度的泵 送混凝土流淌过远，可设置挡板。采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑， 循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。（7）大坍落度的泵送混凝土振捣时间可适当减少，一般1020s,以表而 翻浆不再沉落为度
23、，震动棒移动间距可适当加大，但不宜超过震动棒作用半径的 2倍。振捣工具预人员应适当增加，以与泵送混凝土的来料量相适应。保证不漏 振。44混凝土浇筑现场“随做随清”工程名称龙口牵引变电所交底部位混凝土工程工程编号日期2010年6月25日(1) 上完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要 求在混凝土浇筑即将结束间，应提前通知搅拌台降低搅拌速度，需要多少搅拌多 少。(2) 原材料料清：将砂、石材料集中归堆放好，保证再次进料道路畅通； 机台上剩余水泥，如短时间不用，需归还仓库；对于用料的外加及溶液应放在避 雨处，并加以覆盖。(3) 现场运输道路清：对运输混凝土时漏撒的混凝土应处理干净，保证现 场运输道路平坦、畅通。(4) 浇筑混凝土作业面清：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应 刮净，浇一段，清一段。保证操作段文明、整洁。技术负责人：交底人：接交人：
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