1、阀 门 试 压 方 案编制：审核：批准：工程名称：河北xx集团技术改造项目储运罐区工艺管道工程施工单位： 目 录一、工程概况3二、编制依据5三、施工准备5四、阀门验收6五、阀门检验71、阀门检查72、阀门试压83、阀门保护11六、安全技术措施12七、阀门试压质量和安全保证措施12八、资源计划141、机具142、手段用料143、人力资源投入计划15一、工程概况本施工技术方案是针对河北xx集团技术改造项目储运罐区工艺管道工程项目而编制的，用于指导阀门试压和检验。设计采用各类阀门技术，质量精度较高，施工质量控制严格。阀门检验具体工作量如下（根据设计基础资料）：阀门工程量一览表序号材料名称规格单位数量
2、备注1闸阀Z41H-16C DN300-个132闸阀Z41H-16C DN250-个283闸阀Z41H-16C DN200个674闸阀Z41H-16C DN150-个445闸阀Z41H-16C DN100个646闸阀Z41H-16C DN50个17闸阀Z41H-16C DN25个138闸阀Z41H-25 DN100个329闸阀Z41H-25 DN65个5210闸阀Z41H-25 DN50个8011闸阀Z41H-25 DN25个5612闸阀Z11H-16C DN20个3713闸阀Z11H-25 DN20个214疏水阀CS41-25-VDN65个52个个个个个个个除设计文件有特殊要求的阀门外，其余
3、阀门的检验必须遵照本方案。二、编制依据1、 设计文件，施工蓝图2、 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH350120113、 阀门检验和管理规程 SH3518-20004、 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH3064-20035、 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-20096、 通用阀门压力试验 GB/T1392-927、 工业金属管道施工及验收规范 GB50235-20108、 业主、设计相关文件及要求三、施工准备1. 熟悉设计资料、业主要求、相关规范，了解本次试压的工作难点，结合实际情况，编制切实可行的试压方案，报甲方审批；待方案审批后，对参与本次试验
4、人员进行全面的技术、安全交底，并进行劳动分工。使施工人员明确工作内容、2. 施工方案、基本工序、质量要求、安全事项以及业主的有关规定；3. 根据工作量做好施工机具、设备、计量器具使用计划（见资源计划），需报验的器具、设备应提前报相关部门检验、校核；4. 人力资源投入（见资源计划）。四、阀门验收1. 阀门到货验收应符合设计文件规定、相关规范和河北xx集团技术改造项目的有关要求。2. 阀门必须具有质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用。 质量证明文件应包括制造厂家、出厂日期、产品名称、规格、公称压力、适用介质和温度、制造标准、检验结论和日期、出厂编号、检验人员签章、制造厂质量检验专用章等内容；
5、 应对质量证明文件进行审查，并与实物核对。若到货的阀门实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位；异议未解决前，该批产品不得使用；3. 外观检查：阀门到货时应进行外观检查，其表面质量应符合要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷，不合格者不得使用。A、 阀门运输时的开闭位置应符合下列要求： 闸阀应处于全关状态；B、阀门不得有损伤、缺件、腐蚀和铭牌脱落等现象，且阀体内不得有积水、锈蚀、赃物等；C、阀门两端应有保护盖，手柄或手轮应灵活方便，不得有卡涩现象；阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩
6、孔、沙眼、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、重皮、斑点疤痕、缺件等缺陷；D、主要零件如阀杆、阀杆螺母，连接螺纹应光洁，不得有毛刺、凹痕与裂口；E、所有阀门的法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。4. 合金钢阀门组成件主体的关键合金成分，应根据石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范SH35012011规定的比例采用光谱分析或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识。 应按设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件；凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，则该批阀门不得使用，并应作好标识和隔离； 合金钢阀门的阀体应
7、逐件进行光谱分析，若不符合要求，该批阀门不得使用。5. 阀门到货应分批、分区存放，且不锈钢管道组成件阀门不得与非合金钢、低合金钢阀门接触。五、阀门检验1、阀门检查1） 阀门传动装置检查和试验A、 采用齿轮、蜗轮传动的阀门，其传动机构应按下列要求进行检查和清洗： 蜗杆和蜗轮应啮合良好、工作轻便，无卡涩或过度磨损现象； 开式传动机构阀门的齿轮啮合面、轴承应清洗干净，并加注新的润滑油； 闭式传动机构阀门应抽检10%且不少于一个，其机构零部件应齐全，内部清洁无污物，传动件无毛刺等；如发现有缺陷则应对该批阀门的传动机构逐个检查； 开盖检查时，如发现阀门传动机构的润滑油脂变质，应予以更换油脂。B、 对带有
8、传动机构的阀门，在具备条件的情况下，应尽量检查其传动机构的灵活性、可靠性、准确性等各项性能，保证安装上的阀门都能发挥其作用；C、 所有进行传动机构检查的阀门必须试验三次以上，以保证其质量。2） 解体检查阀门解体检查后，其质量应符合下列要求：阀门材质应符合设计要求；A、 阀杆与阀芯连接灵活、可靠；B、 阀芯与阀座接触均匀、良好，且无划伤、凹陷、裂纹等缺陷；C、 阀杆无弯曲、锈蚀，压盖与填料调节裕量配合紧凑，螺纹无缺损；D、 填料、垫片符合工艺要求，螺栓数量齐全；E、 阀盖和阀体配合良好。2、阀门试压1） 阀门试压一般规定A、 阀门试压包括壳体强度试验、密封试验和疏水阀的调整试验；B、 本装置阀门
9、应按相应规范确定检查数量进行壳体压力试验和密封试验,各种试验所用介质详见下列单项试验所述；C、 对于奥氏体不锈钢阀门，应注意试压介质中氯化物含量，不得超过100mg/L；D、 对于起双向密封的阀门应进行双向密封试验；E、 试验用的压力表必须经过校验合格并在周检期内使用，精度不低于1.5级,安全阀应选用0.5级或1级精度的压力表,表的满刻度值为最大被测压力的1.5至2倍,试压系统的压力表不得少于两块；F、 试验介质为液体时应排尽阀内的空气，阀门试压完毕，应及时排除阀门内的积液G、 试验过程中，不得对阀门施加影响试验结果的外力；H、 阀门手轮应开关灵活，丝杆、手轮传动付及法兰面等处均应涂好油脂防锈
10、；I、 盘根箱盘根压满、压实，并留有足够的补偿余量；J、 阀门试验合格：闸阀应处于关闭位置；K、 大盖螺栓长度应适当，螺纹应露出2-3个；L、 阀门的阀杆以及螺栓的螺纹上应涂抹油脂以润滑和防锈；M、 试压完毕后，应立即将阀门内水渍清除干净，两侧流道口应用塑料盖或封箱纸封好，以防止异物进入。2） 阀门密封试验：u 阀门壳体强度试验 试验介质：洁净水 试验压力：公称压力的1.5倍 保压时间：最短保压时间为5min. 检查方法：目测 合格标准：外表不允许有可见的点滴或湿润，壳体与阀盖连接处均无可见漏湿，且结构无损失。u 阀门上密封试验上密封试验基本方法：封闭阀门进口、出口，松开填料压盖，将阀门打开并
11、使上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格。 试验介质：洁净水 试验压力：公称压力的1.1倍 保压时间：阀门保压时间见后附表1 检查方法：目测 合格标准：不允许有可见的漏湿3） 做阀门密封试验时，应向于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。引入介质和施加压力的方向应符合下列规定： 规定了介质流向阀门，如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力； 没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀和蝶阀等，应分别每端引入介质和加压； 有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体
12、腔内引入介质和施加压力；8）其他阀门的调整试验A、 疏水阀试验应符合下列要求： 动作灵敏、工作正常； 阀座无漏气现象； 疏水完毕后，阀门应处于完全关闭状态。9）试验标识要求阀门试验合格后,应在阀门大盖法兰处或阀体侧面做宽10mm长度为法兰厚度的油漆标识，标记应清晰、整洁，并填写检、试验记录；油漆色标如下： 液压试验（壳体强度、高压密封试验）合格：绿色 低压密封试验合格：黄色 阀门拆检符合要求：红色 不合格阀门：红色公称直径DN（mm）最短保压时间（S）上密封试验密封试验止回阀其他阀门5015601565-1506060200-300120350120120表1：阀门密封试验保压时间3、阀门保护
13、1） 阀门存放 阀门出入库房，应按照铭牌上的主要内容进行登记、建立台帐，试验合格的阀门应做好试验记录和标识。 阀门宜放在库房内，如摆放在室外应采取防护措施，并按阀门的规格、型号、材质分别存放；对有色金属阀门和不锈钢阀门应采取防污染、防渗碳等措施，且不得与碳钢阀门混放。 返库的阀门应重新登记。 阀门在保管运输工程中，不得将索具直接绑在手轮上，不得将阀门倒置。2） 阀门防护 将阀杆完全拧出，全部涂润滑油脂进行保护； 除塑料和橡胶密封面不允许涂防锈剂外，阀门的其他关闭件和阀座密封面均应涂防锈剂； 阀门内腔、法兰密封面和螺栓应涂防锈剂进行保护； 阀门试压合格后，内部应清理干净，两端应加防护盖。六、安全
14、技术措施1、所有施工人员必须接受安全教育，熟悉施工安全操作规程。2、 施工现场必须佩带劳动防护用品，戴好安全帽。3、 现场用电由专业电工负责接线。4、 大阀门吊运钢丝绳应由足够强度及安全系数，吊装前须仔细检查。5、 起重作业应明确分工，使用统一信号，统一指挥。6、 试压过程中严禁超压、警戒区域禁止非试压人员进入。7、 建立安全管理系统，执行岗位责任制，互相监督。8、 严格执行集团公司、河北省、有关施工现场安全管理规定。9、 施工区域必须遵守甲方有关安全规章制度。10、 其他要求详见石油化工施工安全技术规程SH3505-1999七、阀门试压质量和安全保证措施7.1工艺管道阀门试压质量保证体系：
15、由项目经理、质保工程师、专业技术人员及专职质检员构成压力管道质保体系，对施工过程的质量实行监督、检查：7.2 工艺管道阀门安全保证体系由项目经理、安全管理员、专业技术人员及专职质检员构成压力管道安全保证体系，对施工过程的安全问题实行监督、检查：八、资源计划1、机具序号名 称规 格数量单位备 注1试压泵06.0MPa4台2压力表04.0MPa4块3压力表02.5MPa3块4液压千斤顶10台2、手段用料序号名 称规 格数 量单 位备 注1砂布0#500张2砂布1#500张3水磨砂300#300张4松锈剂30听5记号笔小号10支6汗衫布100公斤7煤油3桶8黄油100公斤锂基脂9钢板厚2010平方米
16、10钢板厚1612平方米11石棉板400#60平方米12油漆10桶13卡扣16只14倒链5吨10副2吨8副3、人力资源投入计划时间工种十一月份十二月份钳工11起重工22普工33工作危害分析（JHA）记录表单位：河北省安装工程有限公司xx集团石化项目 工作任务：（阀门试压）起重吊装作业 工作岗位： 起重工 分析人员及岗位： 起重工 日 期： 2013.11.28 序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及以往发生频率可能性L严重性S风险度R建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程胜任程度安全措施1吊车进场超速车辆交通事故曾经 发生经常检查有，偶尔不执行胜任有，偶尔不落实248车辆按中海油惠州项目
17、的有关规定办理入场手续，并限速15km/h行驶道路不符要求吊车抛锚曾经 发生经常检查有胜任有224对进车路线进行勘察和铺垫整平，并责任人员及安全员进行确认。2基础处理地基下沉吊车倾倒曾经 发生经常检查有胜任有2510按起重安全技术规程要求进行地基处理，并由起重责任工程师及安全员进行确认3清场并设置警戒区人员误入人员受伤曾经 发生经常检查有胜任有3515吊装区域进行清场，拉设警戒线，设专人监护，同时进行吊前交底。4吊车支腿支腿失稳吊车倾倒曾经 发生经常检查有胜任有2510吊车支腿下放置钢板或道木，支好后进行检查确认。5吊点设置吊点不附要求吊物坠落或伤人曾经 发生经常检查有胜任有3515由起重工进
18、行吊点设置，起吊前由起重责任工程师及安全员进行确认，同时设专人监护，确保警戒区域内严禁进人。工作危害分析（JHA）记录表单位：河北省安装工程有限公司xx集团石化项目工作任务：（阀门试压）起重吊装作业 工作岗位： 起重工 分析人员及岗位： 起重工 日 期： 2013.11.29 序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及以往发生频率可能性L严重性S风险度R建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程胜任程度安全措施6吊装作业指挥混乱吊装事故曾经 发生经常检查有胜任有2510指定1名吊装总指挥，同时设专人监护，确保警戒区域内严禁进人。7构件就位调整不到位挤伤、划伤曾经 发生经常检查有，偶尔不执行胜任有
19、，偶尔不落实248由专人指挥就位作业，戴好防护手套，正确系挂安全带，集中注意力8吊点脱钩人员坠落伤亡曾经 发生经常检查有胜任有2510所有作业人员系挂安全带，并设专人监护，安全员监督。9吊车退场超速车辆交通事故曾经 发生经常检查有，偶尔不执行胜任有，偶尔不落实248车辆按中海油惠州项目的有关规定办理入场手续，并限速15km/h行驶工作危害分析（JHA）记录表单位：河北省安装工程有限公司xx集团石化项目工作任务：（阀门试压）临时用电作业 工作岗位： 维护电工 分析人员及岗位： 维护电工 日 期： 2013.11.28 序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及以往发生频率可能性L严重性S风险度R
20、建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程胜任程度安全措施1配电箱的运输途中掉落人员受伤设备损坏从未 发生经常检查有胜任有133运输过程中严格进行封车，并认真检查确认2配电箱就位调整不到位挤伤、划伤曾经 发生经常检查有，偶尔不执行一般胜任有，偶尔不落实326由专人指挥就位作业，戴好防护手套，集中注意力3配电箱接地接地不符合要求电击伤人从未 发生经常检查有胜任有144接地规范，定期检测，并加强日常检查4放电缆电缆砸断电击伤人从未 发生经常检查有，偶尔不执行一般胜任有，偶尔不落实144尽量架空，轻拿轻放5电缆进配电箱短路人员受伤曾经 发生经常检查有胜任有248每天对每个回路仔细检查6接通电源漏电人员
21、受伤曾经 发生经常检查有胜任有3412对每个配电箱表面漏电测试7维修触电人员受伤曾经 发生经常检查有胜任有3412先切断电源，设专人监护，挂牌作业工作危害分析（JHA）记录表单位：河北省安装工程有限公司xx集团石化项目工作任务：（阀门试压）临时用电作业 工作岗位： 试压 分析人员及岗位：钳工 日 期： 2013.9.28 序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及以往发生频率可能性L严重性S风险度R建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程胜任程度安全措施1水压试验试压区内配电盘、带电工具、设备未做防水措施，造成配电盘短路起火，带电工具漏电人身伤害可能性较小经常检查有胜任有248试压前要对所有密
22、封材料进行检查、紧固，对配电盘、电气设备、设施进行防水保护，必要时采取断电等措施；试压前必须对系统采取有效的加固措施，临时盲板应与系统锁紧；试压用水必须是洁净水；试压时应缓慢升压；试压完毕试压必须排放到指定位置，且排放口不得对准行人和通道。工作危害分析（JHA）记录表单位：河北省安装工程有限公司xx集团石化项目工作任务：（阀门试压）临时用电作业 工作岗位： 试压 分析人员及岗位：钳工 日 期： 2011.9.29 序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及以往发生频率可能性L严重性S风险度R建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程胜任程度安全措施1试压准备系统未临时加固人身伤害可能性较小经常检查有胜任有236系统中临时约束装置应牢固；系统中临时盲板焊接牢固，螺栓应锁紧。2试压补漏未进行试压补漏人身伤害可能性较小经常检查有胜任有236试压过程中，如发现有泄漏，必须先将系统压力卸除，然后进行补焊。3法兰盖、临时盲板选用法兰盖、临时盲板选用强度不够，造成法兰盖、临时盲板破裂或飞出人员伤亡可能性较大经常检查有胜任有3412试压用的临时法兰盖、盲板厚度应经过验算强度符合试压要求，安装时螺栓要上齐、拧紧，盲板的加入要做好记录，试压安装逐一拆除，另外试压时法兰、盲板附近不能站人
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