海油工程场地项目冲孔嵌岩灌桩基工程施工组织设计方案（48页）.doc

1、海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程施 工 组 织 设 计九月五日第一章、 综合说明1.1 编制依据1.1.1招标文件、招标图纸及招标答疑。1.1.2国家及水电行业技术规范、规程、标准。砼质量控制标准（GB50164-92）港口工程桩基规范（JTJ254-98）港口工程嵌岩桩设计与施工规程（JTJ285-2000）港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269）灌注桩施工技术规范（JGJ94-94）其他相关的国家标准、规范。 以上所列标准，在合

2、同执行过程中如有新版本，则按新颁发的版本执行；除此之外，还将遵守部颁和国家有关现行规范。1.1.3我公司按ISO9002质量标准要求编制的总公司质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准等。1.1.4现场勘察资料。1.2编制的指导思想u 以满足业主对本项目的施工工期、工程质量及安全生产、文明施工等要求，以及遵循国家对环境保护与水土保持的法规为前提。u 以“建优质工程、创文明工地”为目标，优化施工组织，施工方案、施工资源、强化现场管理、确保整个项目工程“优质、安全、快速、文明”施工。u 采用合理可靠的施工方案和充足、高效先进的施工机械设备，保证施工重点、难点和关键点的突破。u 以深化细化施工程序、

3、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优良工程、创文明工地建立在科学可行的技术基础之上。u 以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制和动态管理，即方案上“精益求精”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。u 进场以后按照预定计划进行钢筋制安场地、办公及工人住房等临时工程施工及测量放样工作，配备足够的机械设备及人力。1.3项目成果目标 若我公司中标，将积极响应招标文件的全部条款，我公司将把海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程作为我公司重点工程，施工中将集中我公司各项目经理部精英，大力弘扬“团结

4、拼搏、艰苦奋斗、开拓创新、求实奉献”的施工精神，按照“建优质工程、创文明工地”的总体要求，确保实现以下项目成果目标：1.4.1 工期目标：总日历天数为204天（含开工前准备6天）。 本工程于2005年9月20日正式开工，2006年4月17日施工完成。1.4.2 质量目标：合格。 施工过程中按照国家质量管理的有关规程规范及总公司质量方针“精心组织、科学管理、严格施工、优质服务”来规范项目部成员和施工人员的行为，并投入一定数量资金作为质量担保资金，确保本工程质量合格。1.4.3 安全目标：确保本工程不发生重大的安全事故。1.4.4 成本目标：成本最低化目标。 环境保护目标：达到国家环保规定标准。第

5、二章、工程概况2.1工程简介2.1.1海洋石油工程青岛制造基地位于青岛市经济技术开发区，在胶州湾内的海西湾处，海西湾为胶州湾内第一个内湾，位于胶州湾口内西南侧，其东、南、西三面受海西半岛环抱，具有良好的自然避风条件。场地面积90万平方米，岸线长1208米。厂区用地为陆域和水域两部分。陆域部分为陡山山凹，需要开挖平整，面积约10万平方米。水域部分需要开山造地及推填造地，面积约80万平方米。毗邻青岛港和中国船舶重工集团公司北海船厂。目前回填、强夯后的场地标高在5.2m（大港高程零点，下同）左右，桩基施工前应将场地标高降低至4.2m左右。本区内地形平坦，水深较浅，水深变化较小。海底地势从岸向海倾斜，

6、坡度平缓。回填区基岩埋深自西向东变化趋势为0.5418.7m，局部基岩顶面起伏大，有基岩突起存在。2.2场地自然条件2.2.1地形地貌胶州湾位于山东青岛偏南的黄海之滨，属于天然不冻港，岩石海岸，水深港阔，湾内还有多处小湾，其中海西湾湾口东有石岔咀，西有显浪咀，由于倒观咀岬角突出在海西湾中部，整个海西湾呈“W”型，海油工程（青岛）场地项目建在显浪咀东南海岸线上。其东部为小岔湾，西部为薛家岛湾。 海西湾海岸属基岸港湾海岸，尽管湾顶有较宽的海滩发育但其余均为基岩且下卧岩盘较浅，有很好的地基承载力，适于兴建重力式水工建筑物。沿岸除少数小冲沟流入外，无河流入海，陆源泥沙很少，该处海动力条件平稳，海水含泥

7、量小基本属于不淤港特征。有利于今后的港池与航道水深维护。2.2.2气象条件北海舰队团岛气象站位于胶州湾口，就拟建工程位置而言，团岛站所测的气象诸要素代表性较好。本工程气象要素均采用团岛气象站19601996年的实测资料统计：（1）气象情况气温年平均气温： 12.4；年平均最高气温：15.6；年平均最低气温： 9.7；极端最高气温： 35.4；(出现在1968年8月1日)；极端最低气温： -16.0；(出现在1970年1月4日)；青岛属海洋性气候，空气湿润，温度适宜，四季分明，1月份气温最低，日平均气温低于0，平均每年约47天，8月份气温最高，日最高气温30，平均每年约12.4天。降水年平均降水

8、量： 685.4mm；年最大降水量： 1227.6 mm；(出现在1975年)；年最小降水量： 263.8 mm；(出现在1981年)；日最大降水量：182.0 mm；(出现在1970年9月3日)。降雨多集中在每年的6月下旬至9月上旬，降水量约占全年总降水量的70%左右。雾年平均雾日：46.9天；年最多雾日： 61天(1986年、1987年)；年最少雾日： 38天(1982年、1984年)；最长连续雾日：16天(1993年6月)；风况本海区受季风影响，夏季多偏南风，冬季多偏北风，6级以上大风主要由台风和寒潮造成。本海区夏秋季受台风影响，根据19491981年资料统计，平均每年受台风影响2次，最

9、多为1962年4次。根据黄岛气象站1980年12月1994年11月十四年资料统计，该区常风向依次为NW、SE、SSE向，频率分别为16.39%、14.29%、13.84%，此三向的频率之和为44.53%；强风向(7级)为N、NNE、NW向，频率为0.29%、0.23%、0.21%。 （2）水文资料潮位a)拟建工程海区属正规半日潮。b)潮位特征值（以下给出的潮位值均从青岛港理论最低潮面起算）。 平均海平面： 2.46m； 平均高潮位： 3.85m； 平均低潮位： 1.08 m； 最高高潮位： 5.31 m； 最低低潮位： -0.57 m； 最大潮差： 4.61 m； 平均潮差： 2.77 m；

10、平均涨潮时间：5h37m；平均落潮时间：6h48m。c)设计水位设计高水位：4.32 m；设计低水位：0.47 m。极端高水位：5.52 m；极端低水位：-0.83 m。 波浪新建造场地拟建海区位于显浪嘴东南侧，影响本项目的波浪主要是NNNWNW方向上小风区自生的风浪，根据1965年6月1996年5月黄岛油一期工程波浪实测资料统计得出，常浪向依次为NNW、SE、SSE，频率分别为11.29%、11.06%、9.98%；强浪向（H1/101.3m）为NNE和NNW，出现频率为1.39%和1.16%。波浪要素：由于该海区无长期实测波浪资料，设计波浪采用团岛气象站19781992年实测风资料推算得出

11、：拟建工程处，50年一遇不同水深波浪要素如下表：50年一遇不同水深波浪要素表 波向水深水 位H1%(m)H13%(m)T(s)N-3极端高水位3.32.45.8设计高水位3.22.35.7设计低水位2.31.85.1-2极端高水位3.12.35.7设计高水位2.92.15.4设计低水位1.7*1.64.8NW-3极端高水位2.82.05.3设计高水位2.71.95.2设计低水位1.81.34.3-2极端高水位2.71.95.2设计高水位2.51.85.1设计低水位1.61.24.2注：*为极限波高潮汐 胶州湾内均为正规半日潮。潮汐周期约为12小时25分钟，涨潮时间短，落潮时间长，两者相差约1小

12、时10分钟。潮汐特征值见下表：潮汐特征值黄岛站（比较法求得）最高高潮（m）5.43平均高潮位(m)3.85最低低潮位(m)-0.57平均低潮位(m)1.08平均海面(m)2.46最大潮差(m)4.61平均潮差(m)2.70平均涨潮时间5小时37分平均落潮时间6小时48分2.3岩土工程特征由于桩基施工场地地质详勘仍未结束，详勘勘察报告没有提交，因此，暂时根据青岛海洋地质工程勘察院提供的本工程“海洋石油工程青岛建造场基地岩土工程勘察报告”(初勘)18个孔的中间报告来描述本工程地层结构状况，待详勘报告出具后，以详勘报告为准。本次场地桩基施工是在强夯加固处理后的回填层上进行，土层主要有四层，分别为机械

13、推填层、残留淤泥层、砂（砾）质粘性土层和强（中）风化基岩。（1）机械推填层：以风化砂和开山土石为主，成分复杂，均匀性差，厚度916m不等。（2）残留淤泥层：根据本次桩基招标施工区域（D区）预清淤施工控制标准（见图纸），结合地质钻孔资料，推算残留淤泥层厚度约为13m，淤泥特性见下面描述。（3）依据钻探资料，第四系地层自上而下共分为3层：第层为淤泥质粉质粘土层，第层为砂（砾）质粘性土层，场区基岩为第层花岗岩，各岩土层物理特征及分布如下：第层淤泥质粉质粘土层(Q4m)：灰黑色-深灰色，流塑软塑状态，主要成份以海相淤泥质粉质粘土为主，夹淤泥质粘土,含贝壳碎屑及腐植质,该层本区分布较为广泛，钻遇层顶标高

14、为-0.64-1.82米，揭露层底标高为-3.60-10.42米，厚度2.808.60米，平均厚6.22米。该层土与下覆地层交界处0.300.50米含较多粉粒及砂砾，含水量相对较低，与下覆地层呈混合状态。表2 第层物理力学性质统计表（地区经验值）：统计项目湿密度(g/cm3)含水量(%)比重Gs(g/cm3)孔隙比e饱和度Sr(%)液限l(%)塑限p(%)塑性指数Ip液性指数Il压缩系数a12(Mpa1)压缩模量Es(Mpa)统计个数99999999966最大值1.7563.502.721.69100.034.5022.0013.403.681.122.91最小值1.6056.602.711.

15、5493.8032.2019.6010.802.730.872.36平均值1.6759.742.721.6098.4133.1020.6712.433.161.0272.57变异系数0.0300.0450.0010.0360.0260.0270.0420.0610.1080.0960.08统计项目快剪固快固结系数Cv10-3 cm2/s天然状态渗透系数K10-8 cm/s锥沉量mm标贯击数 比贯入阻力MPa凝聚力C(Kpa)内摩擦角()凝聚力C(Kpa)内摩擦角()50kPa100kPa200kPa统计个数1122-1454最大值22.31312.8-30.04最小值22.387.6-杆沉0.

16、01平均值22.310.510.2-0.03变异系数-0.254综合地基承载力标准值fk=50kPa。第层砂(砾)质粘性土层(Q3el)：灰褐色黄褐色，可塑硬塑状态，该层所含砂、砾分选差，磨圆差，局部夹粉质粘土或砂土薄层，该层工区分布局限，主要分布在推填场地的中部厚度较大外，其他地区分布均较薄。钻遇层顶标高为-8.65-9.90米，顶面埋深7.58.50米，层底标高-10.20-10.75米，层厚0.302.10米, 平均厚度为1.20米。该层原位测试进行标准贯入试验2次，击数为919击，平均为14击。表3 第层物理力学性质统计表（地区经验值）：统计项目湿密度(g/cm3)含水量(%)比重Gs

17、(g/cm3)孔隙比e饱和度Sr(%)液限l(%)塑限p(%)塑性指数Ip液性指数Il压缩系数a12(Mpa1)压缩模量Es(Mpa)统计个数1212121212141414121010最大值2.0429.202.750.8398.3048.5027.2021.300.440.2915.23最小值1.9420.502.700.6088.3029.0017.209.60-0.170.115.81平均值2.0023.862.720.6994.5235.0121.9213.090.160.1939.79变异系数0.0150.1150.0060.1020.0300.1870.1600.2641.287

18、0.3450.371统计项目快剪固快固结系数Cv10-3 cm2/s天然状态渗透系数K10-8 cm/s锥沉量mm标贯击数n 比贯入阻力MPa凝聚力C(Kpa)内摩擦角()凝聚力C(Kpa)内摩擦角()50kPa100kPa200kPa统计个数1010-125最大值6922.4-281.89最小值710.6-61.06平均值35.415.26-15.11.4变异系数0.6180.312-0.4610.258综合地基承载力标准值fk=220kPa。第层基岩（53）：强风化花岗岩基岩为中生代晚期花岗岩，硬质岩石, 肉红色，花岗岩主要矿物成份为长石、石英、云母；强风化花岗岩：肉红色，致密，岩石风化强

19、烈，中粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物成份为长石、石英、云母，节理裂隙发育，岩石风化较强烈，遇埋深2.809.60米，层顶标高为-3.60-10.75米。该层原位测试进行标准贯入试验4次，击数大于50击，发生弹锤现象。根据青岛地区经验，该强风化花岗岩层地基承载力标准值fk=1000kPa，变形模量E0=45 Mpa。2.3设计要求、工程特点及设计工程量2.3.1设计要求本工程对海工（青岛）场地项目2滑道进行桩基地基处理，由于本工程回填料为开山石、风化砂和部分山皮土，针对该种回填层，最适宜采用冲孔灌注桩，数量约为416根，桩径为1200，中风化基岩作为桩端持力层，进入该层的深度为1.5m。桩 径

20、 D（mm）1200钢 筋主 筋1625，共计约434t。加 强 筋162000，共计约24t。箍 筋1020，共计约77t。桩 身 混 凝 土C35F250，坍落度1822mm。2.3.2工程特点本工程场地地层含有开山石、风化砂、淤泥和风化岩，设计采用冲孔桩较为适宜。由于投入的设备较多，场地面积则显狭窄，而且桩数量较多，工期短，因此现场必须严格施工管理，文明高效作业。2.3.3主要工作量根据沿海港口水工定额，结合以前的施工经验，本工程砼平均充盈系数在1.3左右，如果施工成孔控制好，平均充盈系数可以控制在1.3以内。第三章、施工现场组织机构3.1 组织管理3.1.1 成立渤海石油航务建筑工程公

21、司海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程项目经理部经总公司总经理、副总经理、总工程师、总经济师等联席会议决定。从总公司的经营战略“干一项工程，创一个品牌，交一方朋友”出发，从总公司各职能部门及其他项目部抽调优秀的施工人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员工作娴熟”的项目经理部，即“渤海石油航务建筑工程公司海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程项目经理部”。 3.1.2项目经理部各个成员简介职 务姓 名职 称备 注项目经理工程师一级项目经理项目副经理工程师二级项目经理项目总工工程师高级工程师施工计划科科长工程师项目经理施工质检科科长工程师项目经理安全科科

22、长助理工程师器材设备科科长助理经济师财务科科长会计师后勤科科长助理工程师3.1.3项目经理部各部门职能职责部门名称职能职责监督人项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主监理及工程负责项目主管、总公司总工办项目总工分管全面技术、质量管理工作，有效推行ISO9002系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责项目经理项目副经理分管工程进度、计划、施工、人财物的调配及各部门的协调指挥，对项目经理负责项目经理施工计划科制定质量管理目标和措施及各工序的质量标准进行技术交底，落实ISO9002的内容，配合业主、监理工程师对质量进行全面控制，对项目经理、总工负责项目经理、

23、项目总工供电组桩基、电焊机、照明等供电项目经理、项目总工钢筋班负责钢筋下料、加工、绑扎等项目经理、项目总工砼工程队负责砼及钢筋砼工程的施工与管理项目经理、项目总工设备器材科负责材料的采购、供应、储存和保护及机械设备的调配、使用、维修保养，对项目经理负责项目经理、项目副经理质量检验科负责各个施工工序质量检验工作及相应资料的收集整理，对项目总工负责项目经理、项目总工财务核算科负责工程财务管理及工程计算计量，工程统计及工程预算决算工作，对项目经理负责项目经理、项目副经理综合办公室负责行政管理，协调地方关系，安全保卫，环境保护，文明施工，档案管理等工作，对项目经理负责项目经理、项目副经理3.1.4项目

24、管理体系（见下图）项目管理体系框图物资供应科材料管理设备管理计量管理施工计划科施工管理技术管理计划管理质量检验科质量管理竣工验收安全保卫科器材管理安全保卫消防管理财务核算科财 务 报 表工程款结算资 金 供 应综合办公室文明施工管理往来文件管理总公司副经理项 目 经 理项目副经理项目总工程师项目副经理总公司顾问施工监理单位各作业班组第四章、施工总平面布置4.1布置原则本工程主要以冲孔灌注桩为主，并且项目集中，施工设备较多，场地相对狭窄，施工布置必须满足施工强度要求。根据现场地形地貌，结合本工程的施工特点、工期及招标文件中指定的施工场地面积等实际情况，按发包人的总体要求，尽量减少临建工程规模，生

25、产、生活房屋尽量少建，尽可能利用当地的现有施工条件，充分利用堤内侧空地，根据业主指定地点，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，以不影响环境为原则布置现场必须的临时设施。针对本工程的具体情况，施工现场主要布置在滑道后方及2滑道和3滑道之间的空地，钢筋加工厂布置在桩基附近，综合加工场和生活区布置于2滑道后方。4.2详见施工平面图。4.3 用水用电 用水：施工用水就近抽取海水，施工期间布置潜水泵抽水至泥浆坑。4.3.2 用电：施工用电发包人承担，做好施工用电的线路设置、配电箱安装等，另配备2台120kw柴油发电机组备用。长江长江 连 江 路 说明：18区每区48根桩，长度为25.5m，根据

26、每区的面积，预计每区设备为5台左右，施工时按照19区顺序进行。 投 标 人：吉林省通化地矿岩土工程公司 委托代理人： 二五年九月五日 二三年三月十日海油工程（青岛）场地项目桩基施工平面布置图B区A区C区办公室及职工住宿区1区.3滑道桩基区域钢筋加工区设备停放点9区区8区第五章、施工进度计划5.1施工进度计划5.1.1工期编排依据试桩施工情况（应扣除一些不真实的因素）和我公司多年从事冲孔灌注桩的施工经验，我们认为，设备昼夜多班制连续交叉作业，单台冲孔桩机日平均进尺速度在3.5延米至5.5延米之间。我公司本着匹配成套投放各工序设备和人力的原则，投入与工程相应的施工能力。其中冲孔桩机投入14台（2台

27、备用）。按单台冲孔桩机最低日进尺3.5延米计，12台桩机日进尺为： 12台3.5延米=42延米/日考虑到各种窝工因素，乘以窝工系数0.8，修正日进尺为： 12台3.5延米0.8窝工系数=33.6延米/日标段总延长米数为： （6113m3+705m3）1.13=6034延米净施工天数为：6034延米33.6延米/日=180天进场安装调试准备6天（可缩短），春节放假12天，竣工清场整理资料6天。全部合计204天。2005年9月14日（16日）进场，9月20日开工，2006年4月17日撤场。2006年4月30日的投标竣工日期可以实现。这是非常保守的工期，如不出现不可抗力的情况，如场地、物资等现场条件

28、具备，我公司计划投入的配套施工能力，完全可以缩短这个工期。（以上工期计划是按平均桩长14延米，每台冲孔桩机每月完成6颗桩计算安排，即5天一颗桩，实际可望每台冲孔桩机每月完成9颗桩，或9颗桩以上）5.1.2施工进度计划施工计划横道图见下页图。5.2施工进度计划横道图 根据施工总体进度计划安排，结合本标段工程量及我公司投入的机械设备，绘制出：“施工进度计划横道图”。（见下页图）施工进度计划横道图(见EXCEL表格)5.3工期保证措施针对实物工程量，确定本工程在施工中的难点、重点和关键工程部位，采取针对性措施。由于关键工程是控制整个工程的主要因素，我单位将本着满足工期和工程质量需要，使机械设备资源达

29、到最佳配备，施实过程中，根据实际情况及时调增设备，确保满足施工进度要求，并上足施工力量，充分发挥我单位施工经验丰富、突击力强、勇于拼搏、不怕艰苦的优势，精心组织，科学施工，按时完成合同规定工程任务，为此，我们主要采取以下措施：保证人员、施工装备、资金的措施如中标，根据工程的特性，我单位将该工程列为重点工程，从人员、设备、物资优先考虑，上足所需的人员、设备，满足工期需要。我们将积极组织力量早日进场，做好施工前的准备工作。做到“五个到位”， 即：领导到位，管理到位，技术人员到位，机械设备到位，资金到位。从队伍的选择和资源配置方面，执行“四项标准”：管理水平和工程需要相适应，技术力量和工程需要相适应

30、，机械设备和工程需要相适应，自有资金和工程需要相适应。选调精干队伍，采取项目法管理，组建项目经理领导下包括施技、计财、工程保障、安全质量监察部、综合办及试验室等部门的项目经理部，分项负责现场的组织指挥和技术指导、材料供应等方面的工作。选配经验丰富、责任心强，具有国家项目经理证书的人员担任本工程的项目经理，具有工程师职称的人员担任本工程的项目总工，同时配备各专业、各工种技术管理人员，保证按期优质完成任务。为确保总工期，设备可从全公司范围内调配或购置补充。并保证拟投入本工程的设备上场后，只要本工程需要，不完工不调离本工程。机械、设备指定专人负责，加强保养和维修工作，备足易损零配件和常用维修设备，发

31、现问题及时更换，确保施工设备和车辆的完好率。并且加强机具的现场统一调配，以提高功效。公司安排自有资金，提前做好施工机械维修、配备，为调遣上场提前安排好使用资金；工程价款实行专款专用，项目施工尚未结束前，公司不对工程资金进行调拨；当工程款发生滞后时，公司用自备资金进行调节，确保工程施工所需。强化组织管理的措施实行项目施工目标管理，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因制定措施，调整资源，确保项目目标实现。合理安排和组织施工，消除制约因素，把被控制时间压缩到最短。及早修建便道、和电力线的引入，为主体工程施工创造条件。执行机械维修保养制度，对工程机械按使用周期定期保养，提高机械完好率和生产

32、率。执行材料计划供应制度，超前搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响工期。执行质量监控制度，消灭因质量原因耽误工期。执行技术管理制度，吸取新技术，新工艺，新材料，提高生产率，缩短工期。加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工，各显其能，提高生产率。加强动员教育，开展劳动竞赛。在施工中，注意思想鼓励和形势教育，增强责任感和紧迫感，每月召开一次职工总结大会，同时大力开展劳动对口竞赛，分项、分段制定奖罚制度，根据完成任务的情况进行奖罚，调动职工的积极性。保证特殊（关键）工程进度措施为了保证关键工程和重点工程的质量及进度采取如下措施：机械设备、工具、材料，并根据工程进展情况及时调整、增

33、加施工人员和机械设备。统筹兼顾，合理安排施工力量，针对重点和难点工程，组建QC小组，解决难题。执行重点、难点、特殊工程的施工评审和监督制度，重点、难点和特殊工程开工前，必须先评审施工方案和施工准备情况，评审批准后方可开工。加强工序质量控制，杜绝质量事故，防止返工造成工期延误。选派专人主抓特殊（关键）工程的施工进度，在项目经理的同意下有权直接支配本合同段内的施工资源。工期调整及追赶措施本工程将严格按照业主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。（1）挖掘潜力、优化施工方案通过科学分析并结

34、合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。（2）增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力，积极做好职工思想工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第六章、施 工 程 序6.1 开工前准备阶段6.1.1 建立项目施工组织机构，组织施工人员、设备进场。6.1.2 接受总包方技术交底：如测量放样控制点及其高程坐标；同时，我单位施工技术人员在施工现场附近加设控制点，并进行控制、保护；进行现场附合测量，必要

35、时和监理共同进行，详细的记录整理后报监理部审批。6.1.3 进行临时设施建设，平整机械停置场地，搭建职工宿舍，组织必需的机械设备进场，采购油料、粘土及膨润土等生产所需材料。6.1.4 进行施工图纸会审和施工预算编制，编制详细合理的施工组织设计，并报监理部、业主审查批准，编制施工作业指导书，并将施工组织设计及作业指导书对施工班组进行交底。6.2 施工阶段 首先进行临时办公及生活设施布置，然后进行19区冲孔灌注桩桩基施工，最后进行现场清理及竣工资料整理。6.3 交工验收阶段 整体工程完工后，我们先组织内部进行验收，严格检查工程质量，发现问题立即处理，同时整理各项竣工资料，编写施工管理报告，准备就绪

36、后，向总包方及监理部递交竣工报告、申请验收报告及其他竣工报告。第七章、施工方案7.1施工顺序和施工方法7.1.1本工程拟投入12台冲孔钻机施工。根据图纸设计所示，打桩区可划分为三个：13小区、46小区和79小区，施工时按照19区顺序进行，12台钻机首先集中在13区打桩，每个小区布置4台桩机，然后进行46区和79区施工。7.1.2施工工序（见下页图）7.1.3循环池、储浆池以及倒浆池根据工程需要，现场设九个循环浆斗和九个储浆渣斗。循环浆斗用来盛放可循环利用的泥浆和含沉渣较多的废泥浆。沉淀的废弃泥浆定期使用泥浆泵抽到靠近道路的储浆渣斗中，然后用泵抽到排至海中的沟槽中。7.1.4泥浆制备根据地质勘查

37、资料显示，造浆不能选用施工现场附近的土料，必须购置含砂量小、黏性大的优质粘土，,泥浆比重能够控制在1.201.4g/m3左右。泥浆形成的液柱应具有流动性又具有足够的侧压力，对孔壁形成较可靠的液态支撑。7.1.5埋设护筒 按施工图纸尺寸放线，确定灌注桩位置，并做出标记，桩位偏差符合规范要求。护筒采用钢护筒，内径比桩径大100mm左右，护筒上部应设置1-2个溢浆口，以供排放孔内泥浆。埋设护筒时，护筒中心线应与桩中心线重合，平面允许偏差为不大于50mm，倾斜不大于1%，护筒埋设深度不小于1.2m，而且高出地面40cm以上。护筒顶面标高应及时记录，以作为检查孔深的必要参考。护筒四周应用粘土分层夯填埋固

38、，而且在溢浆口处人工开挖300mm500mm的临时排浆沟，并就近与循环浆斗连接。7.1.6钻机就位本工程采用冲击钻机。安装钻机前，必须先核实桩位无误。安装钻机时，钻机的轨道中心线应通过钻孔位置，且钻机平台用垫木垫平稳，保证钻机在钻进过程中不产生位移或沉陷。钻杆位置偏差不能大于20mm。钻杆垂直度偏差小于1%。施工工序图埋设护筒桩位放样制作护筒构筑钻机平台平整场地准备钻头钻机就位测量孔身、孔斜钻进浆液循环系统清孔安设清孔设施测量淤渣厚度制作吊运钢筋笼下钢筋笼试装检验导管安设导管商品砼到场测量砼高度浇筑砼拔除护筒砼养护7.1.7钻机钻进成孔及成孔检验开钻时，将钻头伸入护筒后，控制卷扬机使十字钻头慢

39、慢降至土面，先慢钻，然后缓慢钻入土中，当钻孔深度达到护筒下2米之后，即可加快冲击速度。钻孔过程中操作人员应注意钻头的冲击速度，同时，操作人员应注意观察进尺和排泥出渣情况，排量减少或含渣量较多时，要控制给进速度，防止因循环液密度太大而中断循环。对于回填地层，由于含有石块，采用低冲程、小能量慢钻方式，钻进过程中不断向孔中添加粘土，减少捞渣次数，以充分将石块的间隙充填，防止漏浆和塌孔事故的发生。当在泥层中钻进时，减少加粘土的次数，同时增加捞渣的次数，并增加检测孔径的次数，查看是否有缩径现象并及时处理。在基岩中钻进时，增加粘土的用量，并增加捞渣的次数，加快进尺速度。上述方法结合运用，完成灌注桩的钻进工

40、作。7.1.8清孔在钻孔深度达到设计深度后，开始换浆清孔。停止冲击，提钻射水，稀释泥浆，用换浆清孔法把孔底沉渣逐渐排出孔外，直至沉渣厚度小于30cm及抽出的泥浆相对密度小于1:1且含砂率2%时为合格。清孔合格后移走钻机，把导管灌注机拖至成孔处就位。7.1.9吊放钢筋笼（1）钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工区加工制造，用汽车起重机运至安装位置，手工电弧焊焊接，钢筋接头错开80cm以上。钢筋笼的加工顺序是先布置好主筋位置和间距，然后将主筋与固定加劲筋焊好，使钢筋笼基本成型，然后按规定间距布置箍筋以及加密箍筋。布置箍筋时应注意把圆柱形混凝土垫块穿在箍筋上并分布在钢筋笼周围，而且其竖向间距为2m左右。钢筋焊

41、接前必须做试件，进行钢筋力学性能检验，合格后方可焊接加工。由于主筋和箍筋的焊接属于二级钢和一级钢焊接，故焊条选用502或507优质焊条，而且焊条必须用保温筒盛放。钢筋笼骨架顶端应设置吊环。在骨架主筋末端应加焊一道加强箍筋将钢筋笼下口封住，不得有主筋露头现象，以防吊放时发生变形。（2）钢筋笼吊放用起重机将钢筋笼吊起，钢筋笼安放时要尽量垂直，缓慢放入孔内，以免碰撞孔壁。如果下插困难不得强行下插，要查明原因及时采取相应措施后继续下插。钢筋笼放入孔内后将骨架主筋的顶部挂环挂在护筒口处，并予以点焊，以防砼浇筑时钢筋笼变位和上浮，质检人员此时应检测确认钢筋笼顶端的高度。7.1.10安装导管及二次清孔钢筋笼

42、固定后应立即安装导管，把导管接长伸至孔底（注：导管底部至孔底距离宜为300500mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。），然后用测绳测算孔内沉渣厚度，若孔底沉渣符合设计要求，即可灌注混凝土；否则进行二次清孔。清孔方法是在导管顶端安接一个弯头和皮笼，用泵注水或注入稀泥浆置换孔底沉渣直至孔深达到设计要求，复测孔深且达到设计要求后，可立即进行混凝土灌注工作。7.1.11灌注混凝土灌注混凝土采用C35商品混凝土。混凝土运至现场后检测其坍落度，一般应控制在18-22cm范围内。采用直升导管法灌注混凝土时先把球胆放入导管。为保证第一批灌注混凝土的数量，等料斗内的混凝土储量达到能包住导管下口1m以上

43、后开始把混凝土倒入导管。在灌注过程中必须始终保持导管埋入混凝土中的长度不少于2m4m，以防断桩事故发生。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土上升至骨架底口1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升至骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常的灌注速度。混凝土灌注过程中随时测量孔内混凝土和导管内混凝土的高度，以控制导管埋入混凝土的深度，防止导管提升过猛造成断桩夹泥。灌注的桩顶标高应比设计高出0.50.8m，以保证桩头混凝土的强度。多余部分必须凿除，凿除后的桩头应没有松散混凝土。灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确，并大致判断

44、桩有无缩颈或扩孔现象。灌注完毕应计算混凝土的充盈系数，即实灌体积和设计体积之比。本工程充盈系数估计为1.3左右。7.1.12拔出护筒浇筑完毕后上下提拉护筒，拔出护筒。7.1.13试桩及成桩检验灌注桩灌注完毕后，应进行成桩检验。对灌注桩进行低应变检测和静载试验检测。抽取3灌注桩进行取芯试验。7.2施工质量控制冲击钻成孔灌注桩系用冲击钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(有称冲锤)上下往复冲击，将岩土破损成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后在灌注混凝土成桩。其特点是：设备构造简单，使用范围广，操作方便，所成孔壁坚实、稳定、塌孔少、不受施工场地限制，无噪音和振动影响等，因此被广

45、泛地采用，但存在掏泥渣较费工费时，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽，桩承载力不够稳定等问题。使用于黄土、黏性土、粉质黏土和人工杂填土地基中应用，特别在有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层中使用。对于大直径（800）、深长或嵌岩桩，目前我国大都采用正（或反）循环、泥浆护壁、钻（冲）孔施工工艺。这种施工工艺也称湿作业成孔工艺，其所需的主用设备较易筹集，在场地容许的条件下，可以“全面开花”，因此可以相应缩短施工工期。由于湿作业成孔灌注桩的全部工序工程都是在施工现场进行的，因此如何控制各道工序的施工质量，乃是灌注桩成桩质量的关键所在。根据土层的性质，本工程适合采用冲击成孔工艺，由于施工比较原

46、始，施工工效很低，回填料的成分复杂，施工质量控制难度很大。本工程应从以下3个方面进行控制，如下图所示。钢筋笼吊运与安装质量成桩质量钢筋笼制作质量成桩质量混凝土灌注质量成桩质量混凝土拌制质量成桩质量二次清孔质量清孔质量成桩质量成桩质量造孔质量灌注桩施工质量 灌注桩施工质量控制网络7.2.1造孔质量 造孔质量包括：孔位偏差、桩孔垂直度偏差、孔径偏差及孔深与孔底沉渣厚度问题等。关于这些项目的允许值相关的规范中都有明确的规定。为了保证造孔质量，应注意解决好以下一些重点问题。（1）孔位偏差问题 在正式施钻之前，对每一个孔位标志点都要进行复核；在埋设孔口护筒时，要保证护筒的中心对准标志点；护筒要有足够的深

47、度，其周围的回填土要分层回填夯实，以防止其外周围边在使用过程中产生漏浆，以至造成护筒的移位和倾斜。（2）桩孔垂直偏差问题首先要保护钻（冲）孔机在整个作业工程中的稳定性，避免其产生前倾或侧斜，以至影响桩孔的垂直度。为此，对于土质软弱的施工场地需要对地面进行适当的加固处理，并适当加大承重枕木的面积，同时在钻（冲）孔过程中经常检测钻杆（或吊绳）在孔口的居中情况，发现偏差要及时纠正。（3）孔径偏差问题造成孔径偏差的原因可归结为以下几种： 成孔机具原因桩基不稳定，十字钻头冲击时发生摆动，容易造成扩径，而且其造成扩径的程度随着深度的增加而增加。其后果不仅会无益地增大桩体体积，而且会削弱桩土之间的摩阻力。为

48、了避免由于机具功能不良而造成扩径，要求钻杆的垂直导向要严紧顺滑无摆动，十字钻头对称性良好，且形心与重心重合，并应经常在孔口进行吊线的对中检验和校正。土层土质及承压水的原因不同的土层土质有不同的壁立性。如一般黏性土的壁立性较好，而软黏土（如淤泥和淤泥质土）在临空（泥浆）面容易蠕变，从而造成孔壁缩径；砂性土的壁立性较差，容易因塌落而造成孔壁扩径和孔底沉渣加厚，特别是在砂层中具有流速较大的承压水时，其危险性更大。对于容易产生缩径和扩径的土层土质，应在开钻前做好防治预案及相应的物质准备（如黏土块及碎砖、片石等），以保证成孔的质量及进度。护壁泥浆品质及孔内外压差的原因当护壁泥浆的性能指标（主要有密度 黏

49、度 含砂率和胶体率等）达不到施工技术要求，或造孔过程中护筒内泥浆面低于规定要求的高度而又未及时补浆时，则孔内外的压差降低，均可能导致塌孔并造成孔壁扩径和孔底沉渣加厚。因此，为保证成孔质量，制备泥浆时应选用高塑性黏土或膨润土，并根据井孔穿越土层的要求进行配合比设计。成孔过程中，护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米以上；当地下水位有涨落变化时，泥浆面应高出最高水位1.5米以上；当地下水位有高出河流最高水位1.5米2.0米。施工操作原因下列一些施工操作可能会造成孔壁坍塌：护筒埋置太浅或周围未用黏土封紧而漏水 冲刷；未及时向孔内补浆，致使孔内面低于孔外地下水位，或泥浆密度偏低，反压不足；对容易产生泥浆

50、渗漏的土层未及时采取维持孔壁稳定的措施（如打黏土套等）；遇流砂、淤泥、松散砂层而钻进太快；提升、下落冲击锤，掏渣筒和下放钢筋笼时碰撞孔壁。（4）孔深与孔底沉渣厚度问题这里所说的孔深问题是指由沉渣厚度对孔深的影响。无论是用正循环清孔还是用反循环清孔，均不可能彻底清除沉渣。这样就使得孔深成了一个未知数。孔底沉渣的厚度虽然有限，一般不过十几厘米至几十厘米而已，对孔深（桩长）的影响并不大，但是其对桩端承载力的影响却是不容忽视的。目前比较有效的处理方法是采用后压浆技术对孔底沉渣进行固化。综上所述，为了保证造孔质量，施工与监理人员必须密切合作，根据工程项目的工程地质及水文地质条件制定严密的施工组织设计，未

51、雨绸缪，严格把关，为下一道工序的顺利进行创造良好的条件。7.2.2清孔质量 钻孔达到设计深度后，在灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩50；端承摩擦桩100；摩擦桩300为此，在清孔过程中应不间断地置换泥浆，直至浇筑水下混凝土，并保持孔底500以内的泥浆相对密度1.25，含砂率8，粘度28s。7.2.3钢筋笼制作质量在建筑桩基技术规范JGJ94中规定了钢筋笼制作的允许偏差，如下表所示。 钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（）1234主筋间距箍筋间距或螺旋筋螺距钢筋笼直径钢筋笼长度10201050各项控制指标，对于每一段钢筋笼来说都不难做到。但是由于每段钢筋笼的偏差可正可负，特别是

52、对主筋间距和钢筋笼直径这两项指标，在2段钢筋笼于井口焊接时就会发生困难。为了克服这个困难，建议采用纵向钢筋定位模板（弧形砂浆块）进行钢筋笼的制作。7.2.4钢筋笼的吊运质量为了防止钢筋笼在吊运过程中发生纵横方向不可自动复原的变形，除了要求起吊方法正确，不可采取错误的方法（特别注意下端不可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施。纵向抗挠屈加劲杆最好采用杉木杆，因为它体直、质清，便于安装、拆卸和自装中集合吊出。7.2.5钢筋笼的安装质量钢筋笼竖直对准井口中心后要缓缓下放，力求不使保护层垫块或筋（亦称钢筋耳朵）划伤孔壁。但事实上这里是很难做到的，特别是钢筋笼较长和孔壁土质较软且不够顺直时。为此

53、，最好使用弧形垫块。国外的施工经验表明，弧形垫块可以减小孔壁的刮伤及增加钢筋笼保护层的均匀性。7.2.6二次清孔质量在第1次清孔达到规范要求的控制指标后，因下放钢筋笼及灌注混凝土的导管，有时清孔需中断一段时间。因此，在灌注混凝土前尚需进行二次清孔。7.2.7混凝土拌制质量由于水下灌注混凝土工艺的特殊性，其对混凝土的性质及拌制质量有如下一些特定要求：混凝土的强度应比设计强度提高5MPa：混凝土的坍落度宜为1822，并有一定的流动保持率，坍落度降至15的时间不宜小于1h，扩散度宜为3438；混凝土的初凝时间应满足整个灌注过程（从搅拌第1斗混凝土开始直灌完最后1斗混凝土并拔出导管为止），一般为34h

54、，如运输距离较远，一般宜在混凝土中掺加缓凝剂（如木钙减水剂等）。7.2.8混凝土灌注质量在灌注水下混凝土时，应注意如下一些问题：首灌量应能满足将导管的下口埋入混凝土的深度0.8 m，以保证完全排出导管内的泥浆并防止泥浆卷入混凝土中。混凝土的灌注要一气呵成，每次灌注间歇时间一般应控制在15min之内，最多不得超过30min，每根桩整个灌注过程应尽可能控制在46h以内完成，以保证混凝土的均匀性。灌注时要保持孔内混凝土面均匀上升，且保持上升速度2m/h。导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，导管埋深（指导管下口至导管外混凝土顶面距离的平均值）宜为2m4m，最多6m，最少1.5m，严防导管下口提出混

55、凝土顶面。在灌注过程中，如万一不慎把导管下口提出混凝土面，则可采取如下抢救措施：在灌注的初始阶段，可拔出导管并立即进行清孔，然后重新进行灌注； 在灌注的后期，可将导管拔出并进行清洗，然后加装底盖阀并将导管及料斗内灌满混凝土后再插入孔内混凝土面2m 以下，然后剪断底盖阀的吊绳并提起导管（约0.5m），使混凝土排出，并继续灌注至要求的高度。拌合好的混凝土应在1.5h内灌注完毕，夏季应在1.0h内灌完，否则应掺加缓凝剂；混凝土灌注至距顶部3m时，可向孔内放水稀释泥浆或将导管埋深减为1.0m，以减少混凝土排出泥浆的阻力，防止桩顶产生瓶颈现象。混凝土应灌注至设计桩顶标高以上规定的高度，以保证设计桩顶标高

56、以下混凝土的质量。7.2.9成桩质量水下灌注混凝土桩的成桩质量应按表17-2所示的标准进行检验。表17-2 成桩质量标准检查项目允许偏差或允许值检查方法混凝土充盈系数桩顶标高（）混凝土强度桩体完整性检验荷载实验115050满足设计要求满足设计要求满足设计要求检查每根桩的实际灌注的混凝土量水准仪，许扣除桩顶劣质混凝土1m2m试块报告或钻芯取样送检低应变动测实验单桩静载试验第八章、施工质量保证体系8.1工程质量保证体系专业质量检验员：李孟雷质量检验负责人：任怀志 质检班质量员：李孟雷工程项目经理：徐玉彬公司质量安全责任人：宋庆有专业检验负责人：范国友副总工程师：吕高东专业施工技术员：李孝文公司主管

57、经理：刘承天总工程师：刘振亮专业责任质保工程师：董福金专业质保员：杨忠轩安全负责人：田海平专业施工技术员：陈万龙安全员：刘亚森施工班组长：王 利拟投入本工程的管理人员名单：项目经理： 徐玉彬 现场负责人： 任怀志技术负责人： 田海平 质检员：李孟雷安全员： 刘亚森 机械员：陈万龙材料员：范守本 资料员：高丽英8.2质量保证措施一、质量目标本标段工程施工严格执行质量保证体系标准、公司质量保证手册和程序文件。质量目标：合格。二、质量保证体系和质量保证措施针对本标段工程时间紧、工程量大、技术要求高、跨越雨季施工的特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程

58、的质量目标，我们采取以下的具体措施：1、建立质量保证体系（见上图），项目部设立质量管理机构，各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。2、提高全体施工人员的质量意识业主即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。 队伍进场后，按工程进度情况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技

59、术交底，做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处，实行岗位责任制，执行公司责任追究制度，做到奖优罚劣。3、抓工序、保整体确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。其程序是：工序质量由施工队质检员自检合格后，与下道工序质检员进行交接检，然后报项目部质检员检验。4、坚持“五不施工”，即施工准备工作有缺陷不施工；保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；设计图纸未经过会审不施工；没有技术交底不施工；各工序在转序过程中确保一次合格。三、推行全面质量管理及QC小组活动组织全体技

60、术人员、施工人员熟读图纸，领会设计意图，按设计要求、强制性标准和施工规范施工，严格使用合格产品、按程序办事，坚决履行合同，实现零缺陷管理，并做到服从设计、尊重监理工程师。结合本项工程特点，从现场实际情况出发，成立以项目经理为推动者的提高工序质量和工程质量的QC小组，研究本工程中施工成孔、砼灌注、塌孔及缩径等课题。通过PDCA循环的实际成果来解决施工中的关键性质量问题，实现精品工程，降低物能消耗，提高经济及社会效益。四、质量情报信息管理质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量的情况，同时还包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有

61、效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员要经常深入施工现场，及时准确地掌握大量质量信息资料，通过计算机管理及时搜集、分析并应用，以便更好地保证工程质量。其内容包括：1、本项目使用的机械设备，测量及计量设备，人员的培训，技术工艺等情况。2、该项工程使用的原材料、半成品、成品质量情况。3、施工组织设计、施工方案、技术交底、设计变更，工序质量情况。4、QC小组的活动情况。5、由业主或监理工程师组织的质量大检查，各分部工程质量验收情况。6、新技术、新工艺的应用情况等。五、技术、工艺保证措施1、本合同工程开工前，按要求编制详细科学的施工组织设计和单项工程施工方案、作业指导书，报工程师批准

62、，严格按工程师审批后的施工组织设计方案等文件组织施工。2、关键工序和特殊工序确定重点技术对策，如冲击成孔工艺、钢筋吊装工艺等，通过方案优化和PDCA循环加以解决。3、完善岗位责任制，责任到人，工序到人。4、在施工过程中，对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查，确保工程施工处于受控状态下。六、材料质量保证措施1、对进入工地的材料、设备等建立检查验收制度，成立验收小组。2、对进入现场的材料严格按公司9000程序文件要求进行标识、记录并见证取样试验，由我公司抽样员在监理工程师见证下按标准及监理工程师要求抽取样品送工地试验室试验。试验合格后报监理工程师认可，方可使用，不

63、合格的材料拒收并清除出现场。3、工程使用的水泥、钢筋等必须具有质量证明书、合格证、许可证、复试报告等资料。七、机械设备质量保证措施1、对用于本项目的工程设备进场前进行检查，确认其能力，达到本项目施工要求的方可进场，并备足易损件。2、对进场的设备建立台帐，予以标识，并报监理工程师验收，验收合格后方可使用。3、设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。八、施工过程质量保证措施1、在整个工程项目施工过程中，严格执行合同文件要求及监理工程师指定的规范、标准，严格按设计要求组织施工，做到施工操作规范化、标准化。2、对关键工序、特殊工

64、序和专业性强的工作，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，且必须具有上岗证。3、每道工序开工前，严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。4、工程施工中严格执行“三检制”，抓好各施工队的自检工作，督促班组自检并及时填写自检记录。树立“上道工序为下道工序服务”、“下道工序就是用户”的思想，确保无不合格工序。5、按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量意识。6、施工中按质量标准对每一道工序进行检查验收，并填写质量记录，保证资料与工程进度同步，由专职质量检查人员将检查结果及资料上报工程师复查验收。7、每月由公司总工程师组织一次质量大检查

65、，召开一次工程总结分析会。8、实行奖惩制度，制定详细、切实可行的奖罚制度，贯穿工程施工的全过程。对完成预期目标的给予奖励，未完成的予以处罚。九、进度和质量关系的控制措施工程项目施工管理过程中，处理好进度与工程质量的关系，坚持进度服从质量，严格按施工规范、标准和设计要求组织指导施工，决不因抢工期而忽视质量。十、试验、测量质量保证措施1、按照设计、施工技术条款和监理工程师要求，做好各项试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。2、工程施工中使用的测量、试验、检查及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。

66、仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。3、组建强干的测量队伍，配备精度高的测量仪器，从轴线、高程、几何尺寸及预埋件位置、设备安装精度上确保工程质量 ，项目部设专职测量复核员对测量成果复检。第九章 安全保证体系及措施9.1安全防护一、劳动防护 施工过程中项目经理部严格执行国家颁布的劳动法和青岛市劳动局的有关规定，维护劳动者的合法权益。对现场工作人员根据作业种类和特点发放相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面罩、安全带等；还应按照有关规定发给工作人员劳动津贴和营养补助。二、照明安全与防火：为确保工程顺利安全施工，除工程师另有指示外，各种作业区的最低

67、照明度不小于下表的规定。 表12-1-1序号作业内容和地区照明度Lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道、临时生活区道路302混凝土浇筑区、现场保养场506一般施工辅助工作1107特殊的维修车间200施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。宿舍照明必须用

68、安全电压。在涵洞里、潮湿环境下施工，照明及手持工具用电电压低于36V。雨天施工必须严格遵守雨季用电规范。防火是施工安全工作中的一项重要内容，为保证工程中的一切物品及生产、生活设施不受影响，成立一支20人的消防队伍，由项目副经理任组长，具体负责消防工作，消防人员都熟悉消防业务，训练有素，能够在火灾初期控制火情，起到消除火险的作用。在现场布置时，充分考虑防火要求，宿舍、食堂、试验室等处满足消防间距并配备足够的灭火器材；在各种电气设施旁除布置灭火器外，还加设灭火砂。在木工棚、生活区、搅拌站三处设大型灭火专用场区，内设灭火砂、消防桶、灭火器、水源等，并且在关键场所和部位设置相应的火警系统。设专人对消防

69、器材维护、保养，定期检查、换药，确保完好率达到100%。在工作中，消防组成员要经常向全体职工进行防火教育、消防法教育，以提高全员的安全防火意识。消防组昼夜安排成员值班、巡查。每周组织一次专门的消防大检查，由项目经理、消防组长、相关班组负责人、安全员等联合对施工现场及生活区检查，对发现的问题定人、定时、定措施进行整改。三、信号工程、接地及避雷装置 施工期间在各个路口、转弯等处悬挂红灯示警；在试验仪器、监测设备、仓库等关键场所及物品处设控制信号和危险信号，并且设报警系统。对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物如混凝土拌和站等均设置接地或避雷装置，项目经理部定期组织专业人员检查这些装置是否完好。

70、四、安全会议、防护教育及规程工程开工前项目经理部根据国家颁布的各种安全规程，结合自己企业的实践编印出通俗易懂且适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，并分发给本单位的全体职工以及业主、工程师和设代组的有关人员。安全防护手册印发后组织有关人员认真学习，并进行安全作业的考试，考试合格的职工才准进入现场工作。施工现场每月进行一次安全大检查和举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加，发现安全隐患，制定措施及时整改。各作业班组在班前班后均要对本班组的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。对于危险作业，制定相应的施工方法和措施，建立专门监督岗，在危险作业区附近设置醒目的标志

71、，以引起工作人员和过往人群的注意。五、安全保证措施接受当地政府、业主和监理工程师对安全生产工作的管理和指导。建立健全各级安全生产责任制，实施目标管理。项目经理是施工项目安全的第一责任人，建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织的开展安全管理活动，抓好制度落实、责任落实，严格奖惩制度。各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。安全生产责任是全员行为，因此安全生产责任制要一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任作到横向到位，人人有责任。一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及项目经理部的安全检查、持证上岗；特种作业人员需按规定参加安全操作考核，取

72、得监察部门核发的证件才可上岗。开展安全教育与培训，增强全员的安全生产意识，增加安全知识，有效的防止人为的违章行为，减少人为失误。每周组织各种专业安全检查，适时开展季节性安全大检查。检查工作以自检为主，上级监督检查为辅的原则。重点检查劳动条件、生活设施、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为，发现危险因素，果断消除。安全生产管理要作到工程技术与安全技术相统一，施工作业按相应标准实施，安全控制有力度，存在隐患及时消除。六、安全管理制度及办法：要保证安全生产，施工中必须严格贯彻国家、省市和上级主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护条例。为保证安全生产，杜绝事故发生，须加强以下几项管理：

73、建立安全保证体系，建立健全安全管理机构，成立以项目经理为第一责任人、项目总工（技术负责人）为主要负责人的安全管理机构。项目部设安全管理委员会，各施工班组设兼职安全员，对施工现场进行安全监督与检查，把好安全关，消除事故隐患。抓好“三级安全教育”，对全体施工人员进行安全教育，考试合格后持证上岗，牢固树立“安全第一”思想，经常进行安全生产与卫生防疫的宣传工作。工程开工前（包括每个单项工程），制定切实可行的安全技术措施，编制详细的安全操作规程、细则，分发至各班组，进行学习、落实。严格执行班前活动制度，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结评比安全的“三班制”活动。每一工序开工前要制定

74、详细的施工技术措施和安全技术措施，并进行详实的施工技术和安全技术交底，由安全管理委员会监督落实实施情况。在施工现场的危险部位、关键部位设置安全标志。 加强防洪度汛工作，成立安全防汛领导小组，配备一定数量有经验的人员组成抢险队，配置必须的抢险设备、材料，并与有关单位作好雨情、水情预报工作。一旦天降大雨，出现危及工程的险情，组织相关人员、设备、材料及时将险情排除。施工设备定期维修和保养，各种车辆严格按交通规则行驶，保证安全。各支线、干线道路设置安全标志，加强道路照明，设置安全栅栏，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶。定期和不定期地开展安全大检查，召开安全会议，把事故消灭在萌芽状态。七、安全保证体系及全面安全管

75、理流程图（见图）八、安全施工技术措施 结合本工程特点，分析可能存在的安全影响因素，我们侧重在以下几个方面制定详细的安全技术保证措施，并严格执行，杜绝事故的发生。安全员上岗佩带安全袖标。所有施工人员进入现场必须佩带安全防护用品，禁止非工作人员进入施工现场。禁止酒后进入施工现场，禁止光脚、穿拖鞋进入现场。第二节：施工现场安全用电措施一、安全用电的技术措施1、施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、电缆干线全部使用5芯专用电缆，采用埋地或架空敷设。3、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹时，距地面不得小于2.4m，室外高于3m。4、配电系统设置总配电箱和分

76、配电箱、开关箱，实行分级配电。5、每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。6、开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。7、在潮湿、坑洞内作业时，使用类的手持电动工具，并把漏电保护器的开关箱设在外面，工作时有专人监护。8、所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。9、所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障和紧急情况

77、除外）10、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。11、对施工现场所有电气设备，按时进行巡视、检查、维修、登记。二、施工现场用电的防火措施1、依据“预防为主，防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气防火的教育。2、室内配线必须采用绝缘导线灯具不得低于2.4m，宿舍内严禁使用电热毯、热的快、电炉子。3、仓库内使用低压照明，易燃易爆物品远离配电线路。4、焊接现场不堆放易燃易爆物品。5、施工现场的开关箱、配电箱内不放置任何杂物。6、施工现场架空线路做好防雷接地装置。7、配备专用的灭火器具，做到发生火灾及时扑灭。三、使用手持电动工具的用电措施1、选购的电动建筑机械、手持电动工

78、具和用电安全装置符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。3、在一般的场所使用手持电动工具时，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。4、露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。5、在狭窄场所、金属容器、坑洞内使用时，应选用类手持电动工具，并把漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工作时应有人监护。6、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。7、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，

79、使用前必须空载检查，运转正常后方可使用。8、操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。四、施工现场潜水泵安全用电技术措施1、潜水电机使用前，必须用500伏兆欧表进行检测，其绝缘阻值不应低于0.5兆欧。2、应设专用的配电箱，箱内应装设漏电开关，漏电开关的额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。3、在移动潜水电机时，必须先切断电源后方能开始下部的工作。4、潜水泵的负荷线必须采用YSH型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。5、潜水泵的外壳应与保护零线作可靠的连接。五、施工现场电焊机安全用电技术措施1、电焊机安装验收合格后方可使用。2、设专用的保护开关箱，并有二次空载降压保护器装置。3、电

80、焊机放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不堆放易燃易爆物品。4、电焊机的一次侧电源线长度不大于5m，进线处设有防护罩。5、电焊机的二次侧线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m。6、电焊机的二次接线采用铜鼻子连接，不得随意搭接。7、电焊机的金属外壳与保护零线有可靠的连接。8、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。制定安全目标制定安全管理制度全面安全控制分析现状，找出存在的安全隐患研讨生产安全问题的原因和影响程度计划阶段找出影响安全的主要因素制定措施，预计改进效果执行阶段安全目标措施或计划的实施检查阶段调查改进后的效果总结经验，将有益的纳入安全管理规定中去改进完善阶段提出尚未解

81、决的问题及改进措施全面安全管理流程图第十章 环境保护措施一、实行环保目标责任制环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部必须遵守国家和当地有关环境保护的法令，在施工过程中采取有效措施对施工现场的环境进行保护。为确保环境保护措施得到贯彻落实，本工程项目实行环保目标责任制（环境保护责任保证体系详见图），把环保指标以责任书的形式层层分解到有关的施工班组和个人，列入承包合同和岗位责任制中，建立一套懂行善管的环保监控体系，进行自我监控。项目经理是环保工作的第一责任人。二、环境保护技术措施在组织施工的过程中，严格执行国家、地区、行业和本企业有关防治空气、水、噪声污染等环境保护方面的法律、法规和制度，制定出相

82、对应的环保技术措施以确保不对河流、田地造成污染，不破坏合同规定的施工活动界限之外的庄稼、蔬菜、果木、植物、树木及坟墓。1、加强对施工道路的养护，利用洒水车定期洒水防止粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等易产生有毒、有害气体的物质。3、白灰等易飞扬的颗粒散体材料，室外露天存放时，要下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。在运输时同样采取遮盖措施防止沿途遗洒。4、在各个宿舍，食堂等处各放一个垃圾桶，派人每天收集到大型垃圾池里，专人、专车每星期至少三次将大型垃圾池中的垃圾运送到垃圾存放地点进行堆放处理。5、在生活区和搅拌站两地各设沉淀池，然后将生产区、生活区的废水集中排放到生活区旁的天然洼地

83、中。定期将废水按监理工程师指定方法处理。6、施工弃土集中堆放在指定位置，禁止随意破坏绿色植被。7、在生活区作好防鼠灭鼠和消毒工作，防止鼠疫、霍乱、非典、禽流感等传染病的发生与传播。第十一章 文明施工认真贯彻部颁标准JGJ5999中文明施工规范，虚心接受当地行政主管部门、业主及监理工程师的指导和监督管理，从工程开工到竣工验收移交 ，始终如一的做好文明施工工作。一、健全管理组织 施工现场成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、班组负责人、生产、技术、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织：1、岗位责任制：文明施工按专业岗位区分，分片管理，分别建立岗位责任制，

84、项目经理是文明施工的第一责任人，全权负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工，实行个人岗位责任制。2、经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，与检查考核挂钩。3、检查制度：工地每两周组织一次综合考评，分专业、按标准全面检查，按规定填写考评结果，张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法。班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。4、奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度，制定详细的奖惩细则，并坚持按奖惩制度兑现。5、持证上岗制度：工地食堂有卫生许可证，炊事员有健康证、体检合格证，医生有行医资格证书。6、

85、会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际发生的情况，制定相应的措施，协调解决文明施工中出现的问题。7、各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作，除建立文明综合管理制度外，还须建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场 、卫生、料具、环保、民工管理等制度。保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防范制度等。二、健全资料管理1、上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。2、施工现场的施工日志中要有文明施工的内容。3、文明施工的自检资料应完整，填写内容要真实，签字手续齐全。4、文明施工教育、培训，考核记录均

86、应有计划，有资料。5、文明施工活动记录，例会记录，综合评比记录。6、施工管理各方面专业资料。三、开展竞赛项目经理部内部及各个施工班组之间要开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样化，并与检查、考评、奖惩相结合，评比结果公布于众。四、加强培训教育工作要求现场工作人员坚持岗位练兵，并且要派出去，请进来，通过短期培训、上技术课、登黑板报、上宣传栏、听广播、看录像、看电视相结合等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。五、文明施工措施： 1、施工现场工程管理人员全部统一着装，佩带工作卡。2、施工道路畅通，进行硬化处理。3、在生活区、作业区设排水沟，增设防污水、废水外流的设施，保证现场环境整洁。

87、4、在施阶段在生活区和作业区进行植草绿化，美化环境。5、所有的材料、构件严格按平面布置堆放，标识齐全，码放整齐。6、各宿舍要求床铺整齐，生活用品干净整齐，冬季宿舍有取暖措施，夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。宿舍内外有专人打扫，做到安全卫生。7、生活区设置娱乐室，内有电视、象棋、扑克牌、趣味竞赛等项目。8、成立治安领导小组，责任到人，分工明确，确保无盗窃等刑事案件发生。9、生活区正面树立标准的五牌一图，并设有宣传栏、读报栏、黑板报等。10、现场的各个关键部位设有警示牌、警示标语和宣传标语。11、食堂严格执行卫生标准，由经过区级以上卫生防疫部门体检合格的人员担任厨师，并对食堂卫生严格管理。12、在生活区内设一大型淋浴室，可供46人同时洗浴。13、冲水厕所要求内外干净、整洁，外设化粪井，由专人定期清理。