宝钢1880热轧带钢工程施工组织设计方案（24页）.doc

1、一、工程概况1.1 工程项目概况工程名称：宝钢1880热轧带钢工程工程地点：位于纬十二路以南，四号连铸机工程以东，南移后的月罗路以北，经十五路以西的场地上。1.2 工程施工概况宝钢1880热轧带钢工程位于纬十二路以南，四号连铸机工程以东，南移后的月罗以北，经十五路以西的场地上。总长度为1009.4米，总宽度为254米，总建筑面积为110003平方米。生产规模为年产热轧钢卷370万吨。宝钢1880热轧带钢工程主厂房由板坯库、加热炉跨、主轧跨、磨辊间、主电室、钢卷库等六部分组成。主厂房柱基础、主要设备基础、烟囱等高耸构筑物以及轧机排烟等重要设备和设施，按70米长SCP桩（钢管砼桩）及TSC桩（钢管

2、内衬砼桩）施工，设备较轻并对地基沉降不敏感的采用45米长的PHC预应力高强砼管桩施工。本工程地质复杂，施工难度大。本施工组织适用于标段的桩基施工。1.3 场地及地质条件 1）、第一层1杂土层主要由砖块、碎石、混凝土路面、建筑垃圾以及粘性土等组成(层厚0.7-6.3m,平均厚度2.82 m;层底标高3.82-1.87m,层厚1.97m)。2浜添土层含腐植物,有腐臭味(层厚0.81-3.4m,平均厚度1.77 m;层底标高1.94-1.11m,层厚0.18m)。2）、第二层1粉质粘土主要含氧化铁斑点及铁锰质结核，状态自上而下逐渐变软(层厚0.35-4.00 m,平均厚度1.68 m;层底标高2.0

3、7-1.09m,层厚0.52m)。2主要含氧化铁斑点及铁锰质结核(层厚0.3-4.2 m,平均厚度1.75 m;层底标高2.00-1.54m,层厚0.6m)。3）、第三层1粘质粉土主要含云母片，夹薄层粘性土，土质不均匀(层厚2.2-8.6 m,平均厚度5.67 m;层底标高-1.98-7.53m,层厚-5.14m)。2淤泥质粉质粘土主要含云母和有机质，夹薄层粉土、粉砂(层厚0.4-4.5 m,平均厚度1.76 m;层底标高-4.53-9.04m,层厚-6.9m)。4）、第四层淤泥质粘土主要含云母和有机质，局部夹薄层粉性土，可见贝壳碎片，局部层底分布软塑状态粘土(层厚7.1-13.7 m,平均厚

4、度10.31 m;层底标高-14.5-20.01m,层厚-17.22m)。5）、第五层1粉质粘土主要含云母和有机质，夹钙质结核，半腐芦苇根茎，局部夹薄层粘性土(层厚7.1-12.7 m,平均厚度10.42 m;层底标高-24.25-29.35m,层厚-27.64m) 2粉质粘土夹薄层粘质粉土，局部层底为粉质粘土与粘质粉土(层厚6.4-16.6 m,平均厚度9.13 m;层底标高-33.32-44.35m,层厚-36.77m)。7）、第七层1砂质粉土含云母，夹薄层粘性土，局部层顶为粘质粉土 (层厚7.9-36.1 m,平均厚度24.46 m;层底标高-48.04-71.64m,层厚-61.21m

5、)。2砂土主要成分为石英、长石，含云母，夹薄层粘性土，局部夹砂质土(层厚2.3-17.6 m,平均厚度8.38 m;层底标高-61.39-74.68m,层厚-66.49m)。8）、第八层1粉质土含黑色有机质，局部夹粉土和粉砂(层厚1-13.1 m,平均厚度5.28 m;层底标高-64.09-80.48m,层厚-70.54m)。2粉质粘土与粉砂互层局部为粉质土夹粉砂，或粉砂夹粉质粘土，土质极不均匀(层厚1.8-9.6 m,平均厚度5.1 m;层底标高-67.47-75.64m,层厚-71.72m)。9）、第九层1粉砂主要成分我石英、长石，含云母，砂粒自上而下变粗(层厚0.5-11.6 m,平均厚

6、度4014 m;层底标高-71.19-80.98m,层厚-75.14m)。2中砂主要成分为石英、长石，局部为粗砂、砾砂(层厚 未钻穿，层厚未钻穿)。1.4 工程施工特点 该工程地质比较复杂，所使用的工程桩有TSC,且较长新桩型打入的深度较深，施工难度较大。 1.4.2由于桩基施工的设备都是较大型的设备，施工作业时桩机与吊车的配合、作业人员与机械司机的配合是否协调以及机械的运转是否良好，是施工中安全管理的难点。因此,各个施工人员必须是经过技能及安全培训的人员；机械工程师每日要进行机械的检查维护，保证机械运转正常。由于施工期正处于高温、多雨、多风季节，要做好施工人员的防暑降温工作。桩机及吊车要有防

7、台风措施。二、编制依据2.1 本工程招标文件及相关附件2.2 本工程地形情况2.3 相关施工规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础设计规范GB50072002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑桩基技术规范JGJ9494地基基础设计规范（上海市工程建设规范）（DGJ08-11-1999）先张法预应力混凝土管桩GB1346799预应力混凝土管桩图集03SG409建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 J119-2001TSC桩产品质量验收规程及TSC桩施工质量验收规范试行稿宝钢技改工程质量管理规范宝山钢铁股份有限公司工程通用图集钢管桩与钢

8、管混凝土桩BS-003-2000 钢结构工程施工质量验收规范GB5020520012.4 本单位有关管理体系及现有桩基工程施工能力三、工程施工部署3.1 工程施工总平面布置3.1.1平面规划管理服从建设单位对现场施工道路、临时用水、用电等设施的整体规划部署和管理，并在工程施工过程中按照工程进度需要和工程施工需要进行动态调整和管理。3.1.2 施工道路布置施工道路建设单位铺设。可满足桩材的运送、施工材料的运送、打桩设备的行走。3.1.3 施工用电布置施工用电按每套设备用电75KVA计算，最高用电量达到150KVA。建设单位要提供150KVA施工电源进入施工场区，现场沿施工道路布设一次电源箱2处，

9、每个电源箱输出功率不小于200KVA ，使用三相五线制75mm2电缆。每套施工设备设二次流动配电箱，根据施工设备的流向随时移动。所有施工用电缆均采用三相五线制，用电设备满足工程施工用电安全要求。3.1.4 施工大临布置施工临时办公室用两个3米6米集装箱代替，集装箱的摆放按照指定的地点摆放，颜色按照统一规定。3.2 施工机械安排 根据工程量、工程特点和计划工期要求，首先组织2台套（2台50t级以上履带式打桩机、2台30t级以上履带吊、2台80t级筒式柴油打桩锤）进场施工。另备一台套作为备用。设备详细见施工机械表。 拟投入主要施工机械表序号设备名称规格型号数量用 途1履带式打桩机IPD902台打桩

10、主机2履带式打桩机IPD-801台打桩主机3履带式吊车KH1002台卸桩、喂桩、倒桩4履带式吊车IPD-801台卸桩、喂桩、倒桩5柴油锤D802台打桩（TSC）6柴油锤D6.21台打桩（TSC）7经纬仪J21台测放桩位8全站仪SET2101台测放桩位控制点9经纬仪J66台监控打桩垂直度10水准仪DSZ21台测放高程控制网11水准仪S33台送桩标高控制12CO2保护电焊机CPXC-5006台接头焊接（PHC）13交流电焊机BX-5003台接头焊接（RC）14客货两用车1辆现场服务15钢板（=30mm）2.0m6m12块垫桩机、吊车16送桩器50014m3套送桩3.3 施工材料供应计划3.3.1

11、桩材供应根据工期及打桩进度计划，每天必须保证每台桩机6套桩，高峰时期每天至少要供应20套桩约1400米，以保证当天的施工用量及第二天的衔接用量。3.3.2其他材料供应(施工单位自备)每个班组配备一个铁皮工具房，放置电焊机二氧化碳气、焊丝、工具、磨光机、钢丝绳等其他施工材料及用具。3.4 施工人员安排施工人员配备有相应工种上岗证，施工经验丰富，技术熟练的职工进场。工程桩的施工由3个班组组成，其中备用一个班组每个施工班组有8人组成（但随工程需要临时调整），每个班组中司机2名，起重指挥1名，打桩配合2名，电焊工2人，记录1人。另现场配备专业测量人员3人，修理人员2人，电工2人，后勤保障人员1人，连同

12、管理人员预计45人左右。四、打桩施工方案4.1 打桩施工顺序由于工程桩的施工图只到设备基础桩部分,所以,只考虑到现有图的部分.在遵循先长后短、先中间后外围，先大后小的总原则下，设备基础桩的打桩顺序如下图示。4.2 打桩施工工艺流程图使用材料测放控制网平整场地铺设碎石测放桩位焊接材料验收合格证外观检查复查桩位桩机进场就位底节桩插入底节桩打入上节桩对接接头焊接上节桩打入选择送桩器配合动测检验制作送桩器水准仪监测送 桩桩机转移清理场地开挖土方实测位移标高测量自检记录竣工资料交接打桩记录监测垂直度监测垂直度检查接头质量监测垂直度复核桩标高计算送桩标高PHC桩连接材料验收合格证焊条干燥桩机出场4.3 施

13、工工艺及方法4.3.1 喂桩吊车将桩吊（二点吊）至桩机前面2m左右，并用枕木垫好；在离桩端头（0.29L）左右绑好钢绳，用桩机主卷一点吊的方法将桩吊至与地面夹角60度左右时停止起吊，此时用桩机副卷将桩锤和桩帽提升至桩顶之上，然后缓慢将桩喂入桩帽中，同时将桩锤和桩提升至桩尖离开地面时，用桩机第三副卷钢绳拉拢桩或用人力推住桩将桩缓慢对正桩位找正准备沉桩。4.3.2 沉桩4.3.2.1 合理选锤，尽量做到“重锤低击”，锤跳高度控制在2.8m以内。4.3.2.2 第一节桩插入前，班组指定专人用钢卷尺检查桩位间的相对尺寸，然后在即将插桩的前方和侧向2m范围内设定两点，以随时检查插桩时桩的平面位移。插桩时

14、，必须严格控制垂直度及平面位移。刚插入时应用锤体自重自行压入或关闭油门空锤低打，保证第一节桩的垂直度、平面位移。如插桩的垂直度超过0.1%桩长时，将桩拔出重新插入，直到平面位移合格为止。待桩的垂直度、平面位移得到正确调整、稳定后，再起桩锤进行锤击沉桩；桩身垂直度控制采用两台经纬仪互成90度夹角，从桩机正前方和侧向两个方向监测，无论是底节桩的插入调整或上节桩对接，都必须用二台经纬仪互成90夹角监测桩的垂直度，桩在打入过程中，保持桩锤、桩帽与桩身在同一轴线上，桩插入土中定位时的垂直度偏差不超过1L 。4.3.3 接桩电焊接桩是打桩工程的关键工序本工程采用焊接接桩法，采用CO2气体保护半自动焊接工艺

15、，接桩时做到上下桩对齐垂直（若桩头的不平度对焊接缝的影响较大，可以考虑适当顺直），接桩对口的错边应小于2mm,由二名焊工对称同时焊接，以减少焊接变形，电焊质量除常规外观检查外，部分接头还要做焊缝探伤检查；焊缝应连续饱满，焊缝加强高度2mm。 送桩 根据本工程桩顶设计标高，采用14m长钢管制作专用送桩器来送桩，其长度大于送桩深度m。每次送桩前必须复查水准控制点，由专人仔细计算送桩深度，并经两人以上相互核算无误后方可实施送桩。 计算好送桩深度后，用粉笔在送桩器上做好明显标记作为水准仪控制停锤的依据。当移动水准仪后，就必须重新计算设定送桩器上标高，并将原标志除掉。4.3.5 停打标准 以标高控制为主

16、，贯如度控制为辅，并且以桩尖进入1层为首要条件。具体停打标准，由设计，监理与施工方共同商议后定五、施工进度安排5.1 工期目标三个月5.2 施工进度计划 工程桩施工时，每台桩机按每天6根桩计算，如果工期紧张，可以随时补充桩机进场，以保证工程如期完工。六、工程项目管理为了更好地实现本工程的质量、工期、投资、安全、文明施工等目标，我公司将严格按项目管理要求成立项目经理部，对本工程的施工实施全过程的管理。6.1 工程项目管理组织机构桩基工程项目经理部，设项目经理一名，全面负责负责现场施工和安全管理工作；项目技术总负责一名，全面负责桩基工程的施工技术、质量管理；其它设置详见组织机构系统图。桩基工程组织

17、机构系统图项目经理一人项目副经理1人项目技术总负责一人工程部安全管理计划物资部综合办公室技术质量打桩班组测量班组机修班2人电工班2人6.2 项目经理部主要人员职责 项目经理 是企业法定代表人即公司总经理在项目上的代理人，对项目实施全过程、全方位负责。在项目上贯彻执行公司的质量方针，全面履行承包合同。 项目技术总负责对项目经理负责，在业务上受公司总工程师的领导，主管工程技术工作，对工程项目的质量工作负有技术责任和管理责任。6.2.3项目副经理责任对项目经理负责，在业务上受公司施工副经理的领导，主管施工生产，对施工过程控制负责。对工程的施工进度、施工安全、文明施工等方面进行施工全过程的管理工作。6

18、.2.4专职质量管理员责任根据承发包合同的约定，负责工程施工质量的管理工作，并对施工技术等方面工作进行施工全过程的管理。负责工程质量信息的收集、分析、处理，及时提出质量预测预控措施，并负质量责任。专职质量管理员有权停止任何不符合质量规程的作业。6.2.5专职安全管理员责任根据承发包合同的约定，负责工程施工安全的管理工作，并对施工安全等方面工作进行全过程的管理。做好日常安全检查监督，贯彻执行项目经理部规定的安全管理制度。专职安全管理员有权停止任何不符合安全规程的作业。6.2.6机械管理员责任对机械设备使用、维修、保养负责。保证设备正常运转。其他人员在项目经理、项目技术负责人的直接组织、安排、协调

19、下分别对工程施工过程中的质量、技术、安全、机械、材料等过程进行细化组织、管理。6.3 项目管理措施 合同管理 合同签订后，项目经理组织一次合同交底，保证参加施工的相关管理人员和专业施工队了解合同内容，为全面履行合同打下基础。 文件和资料管理为保证与工程施工有关的文件和资料能被有效控制或实施，做好项目实施过程中文件资料的接收、登记、保管、分发、控制等管理工作，项目部由资料员负责各种文件的收发处理工作，并建立文件收发记录。对规范、法规、合同和按照单位质量保证体系文件规定有可追溯要求的产品（材料、半成品）及工序成果进行唯一性标识并记录，以保证具有可追溯性。项目完工后，项目经理部由技术员和资料员共同负

20、责整理工程资料并按档案管理规定将有关文件和资料移交给甲方和公司档案部门。 物资供应管理 所有桩进入现场后由建设单位、监理单位和施工单位共同进行验收。凡我方采购的材料，在进场前均保证向建设单位提供质保书，并向监理工程师报“工程材料/构配件/设备报审表”。6.3.4施工机械管理所有进入施工现场的机械设备，应经业主的相关部门检验合格、并有相关的检验合格证明或相关资质证明。所有机械设备必须统一编号标识，注明管理责任人，并填写运转记录和检修记录。并向监理工程师报“工程材料/构配件/设备报审表”。6.3.5施工人力资源管理 施工人力资源必须满足施工需求，在人力资源用量计划基础上编制工种需要计划，必要时可以

21、根据实际情况对人员计划进行调整，使工种组合合理配套，保证作业需要。6.3.6施工技术与质量管理6.3.7工程检验和试验管理 工程技术人员在开工前按规定要求报批开工申请报告，工程开工前工程技术人员要做好图纸的自审，会审及技术交底工作，工程技术负责人、技术员和专职质量员负责质量的管理和质量保证体系的运行，按业主、设计、监理单位、地方政府及公司质量保证体系的有关要求建立并保存项目实施过程记录：包括施工技术记录、技术管理记录、工程质量检验评定记录、施工管理记录。为施工产品具可追塑性和交工资料的完整性打下基础。本项目的成桩质量的检测由业主委托有相应检测资质的单位进行。七、工程质量保证措施7.1管理机构成

22、立桩基工程项目经理部质量管理机构，质量管理机构在业主、监理、甲方领导下进行工作。质量管理组织机构由项目经理、项目技术负责人、专职质量检查员等组成。7.2项目经理部质量管理机构图项目经理任组长项目技术负责人副组长 测量人员任组员打桩班组组长任组员技术人员任组员专职质量员任组员标准，工程质量目标为“合格”。7.3测放控制网根据业主、提供的桩位控制网点和水准点，在施工场地设置临时性的桩位控制网点和水准点。桩位控制网点按场地条件以方便桩位放样为宜。7.3.1 测量控制网点设置四周应架设醒目的安全保护标志围栏。由于打桩振动、挤土等因素的影响，控制网点离开边缘桩的距离不宜小于打入桩长的距离。7.3.2桩位

23、定位记录实行三级管理，先施工队自检，后项目部复检，再经监理复核签证后，桩位定位记录才可交给班组施工。7.4桩材验收、检验7.4.1 砼桩验收标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002，建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础设计规范GB50072002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002预应力混凝土管桩图集03SG409TSC桩产品质量验收规程及TSC桩施工质量验收规范试行搞宝钢技改工程质量管理规范 建筑桩基技术规范JGJ9494先张法预应力管桩的质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量按桩基检测技

24、术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差GB502022002用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范目1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径mm5用钢尺量管壁厚度mm5用钢尺量桩尖中心线mm2用钢尺量桩顶平整度mm10用钢尺量桩体弯曲2秒表测定上下节平面偏差mm5用钢尺量节点弯曲矢高L/1000用钢尺量，L为两节桩长3停锤标准按设计要求现场实测或查沉桩记录桩顶标高mm+2050水准仪钢桩施工质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位偏移见建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002用钢尺2承载力按基桩检测技术按基桩检测技术规范

25、一般项目1电焊接桩焊缝：1）、上下节端部错口：（外径700mm） （外径1.0秒表测量3节点弯曲矢高1/1000L用钢尺量，为两节桩长4桩顶标高mm+20-50水准仪5停锤标高设计要求用钢尺量或沉桩记录TSC桩的质量检查标准检验指标允许偏差钢管长度L+200mm，0弯曲度0.1%L，且10mm端板外径D0，-1mm端板内径0，-2mm端板倾斜0.5%D端板厚度+不限，0混凝土避厚tc+不限，0隔板厚度0，-0.6mm，且不得高出端板面隔板孔径+2mm，-2mm桩尖长度Lb+20mm,-20mm桩尖外径+2mm，-2mm桩尖避厚+不限，0.6mm桩尖端面倾斜0.5%D桩尖外避倾斜0.5%Lb对每

26、车进场的桩材，根据随车携带的产品合格证，核对出厂日期，桩规格长度是否相符，桩材强度是否达到100设计要求。如在检验验收中，发现有不合格的桩，及时做好标记，退回生产厂家或另外堆放。7.5桩材堆放堆放场地要平整坚实，堆放层数视场地情况严格掌握，堆放层数一般不超过三层。7.6 桩机就位 桩机就位前班组设专人用钢卷尺检查、核对桩位间相对尺寸，确认无误后桩机方可就位打桩，当误差超过20mm时，应及时请专业测量人员重新定位，保证每个桩位的准确性。7.6.2 桩机就位前，设专人在桩位的90度方向设置二个定位控制小桩，距桩位点距离以11.5m为宜，以便检查控制插桩时的平面位移。7.6.3 桩机就位前，首先将桩

27、机导杆调正，使之垂直，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准桩位中心，然后起桩、起锤。7.7 桩机吊桩吊车应把桩喂至桩机正前方4m以内，不得远距离偏心吊桩。7.7.1 第一节桩吊起插入时，垂直度及平面位移必须严格控制在0.1%内，当桩的初始位移超过0.1%桩长时，应及时拔出采取措施后再新定位。桩刚插入时应用锤体和桩的自重自行压入或关闭油门空锤低打，保证第一节桩的垂直度、平面位移准确，待桩的垂直度得到正确调整、稳定后，再起桩锤进行连续打击，进行锤击沉桩。7.7.2 桩身垂直度控制采用两台经纬仪互成90度夹角，从两个方向监测，初始垂直度应控制在1范围内，桩打入时，应保证桩锤、桩帽与桩身在同一轴线上，严防偏

28、帽、偏击。7.8 电焊接桩是打桩工程的关键工序 每节桩在使用前，对焊接范围内的砼、铁锈、油污、泥土等用棉纱、钢丝刷、磨光机等工具清除干净，并露出金属光泽。7.8.2 为方便接桩焊接操作，一般下节桩打入后的预留高度为3565cm为宜。7.8.3 电焊工必须经过培训、考核合格后持证上岗，每个接口由二名电焊工对称同时焊接。本工程采用CO2气体保护半自动焊接，焊接时必须设置挡风罩保护，挡风罩高度以2m左右为宜，保证施焊处风力不大于2级，保证焊接质量。7.8.5 焊机上的电流、电压表要定期进行校核，保证使用时调节灵敏、性能可靠。7.8.6 接口焊接前，上下节桩须用二台经纬仪找正，对口错边应小于2mm，两

29、节桩之间的间隙大于2mm时，用薄铁片打入填实后再施焊。7.8.7 接桩焊接时，应对称进行焊接，以减少焊接变形。每道焊口至少焊2层成型。正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊下一层，坡口槽的电焊必须满焊，焊缝高度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，其质量应满足钢结构工程施工质量验收规范GB502052001二级焊缝的要求。7.8.8 做好每道焊缝的自检和互检工作，并填写好焊接隐蔽记录，经专检人员和监理工程师确认合格后，方可打入隐蔽。7.8.9 每道焊缝焊好后，应自然冷却1分钟后方可继续沉桩。7.8.10 焊丝采用H08Mn2Si

30、,必须有产品合格证、质保书，并且妥善保管，防止受潮。7.9 送桩施工每次送桩前必须复核水准控制点，由专人仔细计算送桩量，并经二人相互核算确认无误后方可实施送桩。7.9.2 送桩前选择合适长度的送桩器，送桩时在送桩器上设置明显的标高标志，当移动水准仪后，就必须重新计算认定送桩器上标高，并将原标志除掉。7.10特殊问题处理7.10.1 打桩过程中，原则上须连续施打完毕，不得人为中途停锤，如遇到特殊情况中途停锤，停锤时间不得超过8小时。7.10.2 打桩过程中，如遇到贯入度突然发生变化、桩身严重倾斜、桩头损坏时须及时停锤，并立即报告监理、甲方、业主有关人员及设计，并提出处理的办法意见，待分析处理结论

31、出来后方可继续施工。7.11桩头保护桩帽与桩周围的间隙应保持在1020mm左右，太大容易产生偏心锤击，太小则容易挤坏桩头。7.11.2 桩锤与桩帽之间必须加设钢丝绳，钢丝绳厚度为1520cm，桩帽与桩之间必须加设纸垫，纸垫厚度大于10cm，在施工中一旦发现钢丝绳或纸垫以及下活塞上面的回弹垫不平整而出现偏帽、偏击时，须立即停锤处理纠正，严防把桩打坏。7.12 打桩施工记录7.12.1 按建设单位、甲方单位要求，做好施工记录，字迹应工整、清晰，记录内容真实、齐全。7.12.2 为便于施工记录，桩身以米为单位做好标记。7.12.3 施工前检查记数器是否符合使用要求，施工记录设专人负责，以保证施工记录

32、准确及时。7.12.4 施工中严格按监理、甲方、建设单位要求及时上报有关施工记录和报表。7.13施工计量器具7.13.1 计量器具设专人保管。按规定定期维护检测，所有计量仪器必须在检验报告规定的使用期内使用。7.13.2 施工用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等计量器具，必须经过计量部门登记注册，持有计量检测合格证。八、安全管理机构及管理措施8.1 成立桩基工程项目经理部安全管理机构安全管理机构在业主、监理、本公司安全部门领导下进行工作。安全管理组织机构由项目经理、项目副经理、专职安全员等组成。项目经理任组长安全管理机构图如下:安全经理副组长项目副经理任副组长 专职安全检查员任副组ZHAGN ZHAN

33、G长电工人员任组员机修任人员组员技术人员任组员打桩班组长任组员8.2 安全生产技术保证措施 安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。8.2.2 安全生产目标无工程事故和机械设备事故、人身伤亡事故；千人负伤率为零；无火灾事故；无食物中毒事故。8.2.3 严格执行以下建筑安全技术规范、标准GB5019493建筑工程施工现场供电安全规范JGJ5999建筑施工安全检查标准JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范JGJ3386建筑机械使用安全技术规程8.2.4 安全生产责任制建立、健全安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标

34、和包括奖惩办法在内的保证措施，项目经理与施工班组间必须签定安全生产协议书。8.2.5 安全教育8.2.5.1 新进厂工人按规定须进行公司和项目经理部、班组三级安全教育制度；8.2.5.2 工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；8.2.5.3 施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术规程。8.2.6 安全检查每星期应进行一次安全检查，检查时要明确重点，查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。8.2.6.2 特种作业人员如：电工、司机、电焊工、起重指挥等工种必须经过专业培训，考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。 施工班组严格执行“三上岗”、“一讲评”活动，班组在

35、班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。8.2.6.4 专职和兼职安全管理人员佩戴黄底绿字袖章，严格管理制度。8.2.7 施工场地及人员保护措施施工区域用安全绳封闭围住8.2.7.施工人员进入工地必须按业主要求穿戴好安全帽并扣好帽带及醒目标志的安全背心，戴好安全眼镜，穿好带钢板头的安全鞋。安全劳动保护用品必须是有生产许可证经检验合格的产品，并必须经过业主相关部门的检验合格后并出具合格证才能使用。8.2.7.2 施工人员在2m以上高处作业时，必须系好安全带并扣好保险钩。8.2.7.3 施工场地的坡度不大于1，地耐力不小于127K

36、pa，场地平整。为保证施工安全，打桩机在施工作业中，履带下应铺30mm厚的钢板。施工过程中产生的桩坑必须用特制钢筋网片堵塞桩孔，有桩坑的区域必须用用安全绳封闭围住。8.2.8 施工用电8.2.8.1 施工临时用电必须使用五芯电缆，设置专用的保护零线，配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱（末级）必须装漏电保护器，实行“一机一闸”，每台设备有各自专用的开关箱。8.2.8.2 工地使用的配电箱、开关箱，必须是有生产许可证的厂家生产，产品符合国标要求。箱内各接触装置灵敏可靠、绝缘好，无积灰、杂物。8.2.8.3 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设置。8.

37、2.8.4 应按照要求所有配电箱设置接地、接零。8.2.9 现场照明照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶皮线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。8.2.9.2 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。8.3 特殊安全操作规程 打桩机施工: 桩机作业前必须进行空载实验和满载实验。 8.3.1.1 履带下铺设30mm厚钢板，钢板相互间距视场地情况符合安全要求。8.3.1.2 桩机在组立时，应将履带扩张后才能安装，导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，用卷扬板动导杆750830时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压杆将导杆板至900。8.3.1.

38、3 严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，司机不得离开工作岗位。8.3.1.4 插桩后及时校正桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。8.3.1.5 拔送桩器时，每米送桩深度的起拔荷载可按4吨计算，当超过桩机起重能力时，用吊车配合拔。8.3.1.6 遇有大雨、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。 桩机行走时，必须有专人指挥，在坡道上行走时，应将桩机重心移至坡道的上方，坡度不得大于50。8.3.1.8 在软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每

39、击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。8.3.1.9 在锤击过程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m，施工人员应在桩锤中心5m以外监视。桩机喂桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，不得歪斜吊桩。 经常检查起落架滑导板和桩锤滑导板与导杆滑道的磨损间隙，如超过710mm时应更换、处理滑导板。8.3.2 起重机械施工：起重机施工前必须进行试吊实验8.3.2.1 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、构件重量等情况进行全面了解。8.3.2.2 司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣笛示意。8.3.2.3 司机应与指挥人

40、员密切配合，应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，司机可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。8.3.2.4 遇有六级以上大风或大雨、等恶劣天气时，应停止施工。8.3.2.5 起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，如无资料可查时，不得超过780。8.3.2.6 在卸桩、吊桩作业中，必须有专人指挥，吊桩行走时，桩离地面不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，不得远距离带桩行走。8.3.2.7 汽车吊作业前应全部伸出支腿并在脚板下垫方木调整机体使回转支承面的倾斜度在无载何时不大于11000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。 桩机、吊车使用的钢丝绳，其结构型式

41、、规格强度必须符合该起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。8.3.2.9 桩机、吊车上的钢丝绳采用绳卡固结时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头地长度不小于140mm，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作受力的一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度坚固，并应拧紧到使绳直径高度压扁13左右。作业中必须经常检查。每班施工前，对施工索具、绳扣、绳卡、吊桩用的吊钩、桩机支臂球头压盖、桩机吊车钢丝绳磨损情况等部位严格

42、检查，符合施工使用要求方可使用。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7时或在规定长度范围内断丝根数超过规定时及时更换。8.3.3 交流电焊机8.3.3.1 电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、油料等易燃物品。 应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。8.3.3.3 次级线抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。8.3.3.4 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。8.3.3.5 电焊机的二

43、次线宜采用YHS型橡皮护套钢芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m，焊把线接头不得超过三处。8.3.4 二氧化碳气体保护半自动焊8.3.4.1 作业前，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。8.3.4.2 二氧化碳气体预热器端的电压符合厂家规定。8.3.4.3 二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处。其最高温度不得超过300C，并应放置牢靠，不得靠近热源。8.3.4.4 作业前，应检查焊丝的进给机件、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。8.3.5 气焊设备 乙炔气瓶和氧气瓶应有防震圈和安全帽，乙炔气瓶必须有回火阀，不得在露天暴晒，并应分开存放，距离应大于5m。8.3.5.2

44、 开启氧气瓶、乙炔气阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。8.3.5.3 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先，弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。如需要夜间施工作业时，必须有充分的照明设施，保证施工区内无暗角。8.3.7 每天在施工前，班组长要进行安全交底和分工，做到安全责任到人，并做好记录。确保每天安全施工。8.3.8 打桩机、吊车均需办理安全准用证，打桩机、吊车、桩锤、电焊机安装后均应办理检查验收手续，验收合格后方可施工作业。8.3.9 现场临时油库派专人管理，设置

45、灭火器材和防火标志。8.3.10 打桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的部位，应采取有效的加固措施或隔振措施，以确保施工安全。8.3.11 每班作业后，应将桩锤放在地面钢板上，切断工地上的施工电源。九、文明施工管理措施9.1 文明施工管理机构及管理目标 项目成立以项目经理为组长，全体项目管理人员为组员的文明施工领导小组，负责文明施工目标、管理措施的指定和贯彻实施。9.2 在现场入口醒目位置设置施工现场总体平面布置图和安全文明施工标语牌。9.3 贯彻执行业主、甲方单位关于现场文明施工的规定标准，协调与环卫、环保、市容监察的关系，接受检查部门的检查和监督。9.4 文明施工管理措施根据总体平面布置图，规划好办公室、工具房等临建设施，做到布局合理、整齐划一。成立文明施工管理小组，建立管理人员保洁值日制度。确保施工现场秩序井然，及时清理现场的施工垃圾，及时清除现场油污。9.4.3 桩材在指定地点堆放整齐（堆放层高视场地情况，一般不超过三层）。9.4.4 易燃物品存放有序，存放点配置有效的灭火器材。9.4.5 对现场的电源配置合理，不乱接用电线路。保持桩机、吊车外观清洁，有序摆放。打桩完毕后，做到工完料清，工完场地清，保持施工现场卫生清洁。9.4.8 对业主、监理人员服从管理、讲礼貌，虚心接受检查及批评。