盐井二矿-70m阶段运输大巷施工组织设计方案（100页）.doc

1、施工组织设计目 录第一章 编制依据及原则4第二章 工程概况及施工平面布置7第一节 工程概况7第二节 施工平面布置9第三章 总体施工方案及管理措施12第一节 总体施工方案及目标12第二节 主要施工方法14第三节 分部分项工程施工工艺及方法16第四节 辅助系统设置20第五节 爆破图表及说明28第六节 测量及地质编录31第七节 拟采取的治理裂隙瓦斯安全技术措施32第四章 施工准备工作38第一节 项目组织管理机构设置38第二节 施工准备工作38第五章 施工进度计划及保证措施42第六章 劳动力计划、主要施工机械设备计划及材料用量计划47第一节 劳动力计划47第二节 主要施工机械设备计划47第三节 材料用

2、量计划50第四节 资金安排计划50第七章 质量保证措施54第一节 质量保证体系54第二节 施工质量保证措施55第八章 安全生产保证措施63第一节 安全生产组织机构63第二节 安全生产管理措施63第三节 施工场地治安保卫管理69第四节 特殊地层处理技术组织措施及抢险方案71第九章 文明施工保证措施83第十章 季节性施工措施 节假日劳动力保证措施86第一节 冬季施工方案86第二节 雨季施工方案86第三节 节假日劳动力保证措施87第十一章 环境保护措施88第一节 环保、水保管理体系与总体方案88第二节 组织措施88第三节 技术措施88第四节 综合防尘措施92第十二章 降低工程造价措施94二、相关附图

3、、附表2.1 拟投入的主要施工机械设备表952.2 劳动力计划表972.3 计划开、竣工日期和施工进度网络图982.4 施工总平面图992.5 临时用地表100第一章 编制依据及原则一、编制依据1. 盐井二矿-70m阶段运输大巷招标文件；2. 盐井二矿-70m阶段运输大巷初步设计图。二、采用规范、规程、规定、标准1.煤矿建设安全规范AQ1083-2011；2.防治煤与瓦斯突出规定煤安字2009第19号；3.煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法；4.锚杆喷射砼支护技术规范GB500862001；5.锚喷支护工程质量检测规程（MT/T5015-96）；6.煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-

4、2010）；7.煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）；8.煤矿安全规程（2011版）；9.爆破安全规程（GB67222003）；10.简明建井工程手册；11.煤矿测量规程（2010版）；12.煤矿地质规程；13.混凝土拌合用水标准（JG6389）；14.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；15.砌体工程施工质量验收规范（GSJ213-90）；三、相关法律、法规1.中华人民共和国建筑法；2.中华人民共和国安全生产法；3.中华人民共和国矿山安全法；4.中华人民共和国环境保护法；5.中华人民共和国合同法；6.中华人民共和国矿山安全法实施条例；7.矿山安全条例；8.

5、中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；9.建筑工程质量管理条例；10.建筑工地文明施工标准；11.中华人民共和国水土保持法；12.中华人民共和国固体废物污染环境防治法；13. 中华人民共和国环境噪声污染防治法；14.中华人民共和国大气污染防治法；15.中华人民共和国文物保护法。四、编制对象盐井二矿-70m阶段运输大巷，全长约2251m（方案考虑运输石门及联络巷约700m，回风上山约1000m，行人下山约300m，-150轨道石门约100m的施工）。五、编制原则1. 根据工程所处位置、特点、轻重缓急，有序组织设备、人员进场，在人、财、物投入和工期安排上力求工期尽量提前，同时又分配合理，不大幅度增加

6、工程成本。2. 严格遵守国家相关法律法规和有关环境保护的法律、法规和规章，以构建环境友好型、资源节约型矿井为施工理念，做好施工区的环保、水土保持工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。3. 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持质量创优，为顾客提供满意的工程产品。4. 合理、科学安排施工顺序和工艺，做到整个施工安排布局合理，重点突出，全面展开；科学、适用地选择施工机具，选择科学先进的施工方法均衡生产。实现各工序间紧密配合和合理连接，避免重复，减少工序重复而带来的不必要的浪费，降低工程成本。5. 充分考虑地质、地理、气候、洪水、季节、“四通一平”难易程度等因素对工程施工可能带来的影

7、响，在安排施工时充分考虑各工序、专业间的协调和配合工作，尽最大限度地控制和降低非工程成本。6. 临时设施布置不占用永久设施位置并尽可能远离，临设工程和其它材料尽量结合现场实际情况，因时、因地制宜，尽量少建、少占场地，减少各种临建工程建设和材料的周转，缩短施工准备周期。7. 自始自终坚持对施工现场全过程严格监控，实行动态管理，结合施工属动静两种状态的原则，精心进行施工现场的规划和布置，节约临时占地，严格组织，精心管理，文明施工，创标准化施工现场。第二章 工程概况及施工平面布置图第一节 工程概况一、工程概况本工程为盐井二矿-70m阶段运输大巷工程，属矿井二期工程，位于重庆市合川区九塘村，与铜梁县旧

8、县相邻。矿井设计生产能力为55万t/a，矿井一期采用斜井与立井综合开拓。本井田位于嘉陵江以南的沥鼻峡背斜东冀，属华蓥山南延构造形成的一个分支,主要地层有:嘉陵江组、飞仙关组、长兴组、龙潭组、茅口组等地层，。嘉陵江组灰岩、长兴组灰岩、龙潭组二、四段及茅口组灰岩为含水层，龙潭组为含煤地层，含煤14层，全区可采及大部分可采层7层。可采煤层总厚度为13.67m。矿井为高沼气、煤与瓦斯突出矿井。二、施工条件1. 交通位置盐井二矿与盐井一矿相邻，为合川区盐井镇和铜梁县旧县镇所辖，距合川区25km，南距重庆71km，北距南充129km，矿区北端有212国道（重庆-南充）顺嘉陵江通过矿区所在地盐井镇，与矿区相

9、望的嘉陵江北岸有渝合高速公路通过，矿区内有县道357公路贯穿全区，在工业广场以北约1公里的盐井镇接212国道，南经九塘、铜梁旧县，在铜梁接319国道。2. 施工用电业主已将高压电源接至主斜井旁边临时变电所，我方直接从电源终端杆取用。3. 施工用水利用现有高位水池，将旁边河流水源用水泵汇入高位水池，施工水源直接从高位水池取用。主斜井-70m运输巷中部车场布置减压水箱进行减压。4. 进场道路临时道路已直接到主斜井井口。5. 水文地质矿区主要含水层：茅口组灰岩，为岩溶裂隙含水层，富水性较弱；龙潭组第二、四为岩溶裂隙含水层，富水性较弱；长兴组灰岩为岩溶裂隙含水层，含水性较强；飞仙关组第三段为岩溶裂隙含

10、水层，浅部富水性较强，往深部有减弱趋势；嘉陵江组为可溶性灰岩，岩溶发育，含水性强，地表水体嘉陵江水系与各含水层均有水力联系，应是矿区的间接充水水源。6. 地质概况本井田地层出露由老至新为：二迭系下统茅口组（P1m）;二迭系上统龙潭组（P2l），长兴组（P2c）;三迭系下统飞仙关组（T1f）,嘉陵江组（T1j）。7. 气象本区属大陆性亚热带气候，具有温暖潮湿、多雨等特点。最大年降雨量为1330.5mm，最小年降雨量877.5mm，平均降雨量为1136.8mm，雨量最多集中在5-8月。最高气温41.4，最低气温-3.0，年平均气温18左右，取暖期1.5个月。8. 地震据国家质量技术监督局2001年

11、颁布的中国地震动参数区划图（GB18306-2001），评估区地震基本烈度为度。二、工程特点分析根据所提供的相关文件资料和现目前施工的盐井二矿主斜井及回风斜井的情况，本工程特点及施工难点分析如下：1. 本矿井为高沼气、煤与瓦斯突出矿井，工程施工中，可能有裂隙瓦斯涌出，因此施工中必须加强一通三防管理；2. 矿区穿越的岩层中，长兴组、飞仙关第三段、嘉陵江组都属于含水性较强的含水层，而茅口组、龙潭组、飞仙关组都不同程度地含水。地表水体嘉陵江水系与各含水层均有水力联系，是矿区的间接充水水源。因此施工过程中可能面临较大涌水的影响；3. 提升运输常常是制约施工进度的关键，本工程后期施工时运输线路较长，系统

12、较为复杂，必须从系统上整体布局，尽量减少运输环节带来的不利影响。因此，施工过程中一通三防管理、水害防治、提升运输管理、防火防爆管理及采取合理科学的施工方案，将成为本工程的施工控制的难点与重点。所以施工过程中严格按照煤矿安全规程，加强安全及生产管理，针对工程制定严格的安全、技术措施及质量、进度保证措施，组织高素质的管理人才和精干的施工队伍成为重点，才能确保工程安全顺利、保质保量地完成。第二节 施工平面布置一、施工总平面布置的原则在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理，尽量利用目前盐井二矿现有设施和资源。1. 科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。2.

13、 尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。3各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。二、现场临时设施项目数量结合地面工业广场的情况及工程特点，因该工程为盐井二矿主斜井施工区二期工程，施工区域地面布置利用目前盐井二矿主斜井施工区现有地面布置即可，如检身房、材料库房、搅拌场、简易检修房，办公及会议室、职工宿舍、职工食堂、澡堂、矿灯房、调度室、机修车间、大宗材料库房等临时设施可利用回风斜井施工区现有设施，只对其进行部分扩容，以满足后期生产需求。附图2-1 施工总平面图附表2-1 临时用地表附表2-1

14、 临时用地表项目面积（平方米）位置需用时间宿舍仅需扩容160生活区施工全过程办公室利用现有设施，无需占地生活区施工全过程食堂利用现有设施，无需占地生活区施工全过程洗澡堂利用现有设施，无需占地生活区施工全过程厕所利用现有设施，无需占地生活区施工全过程活动室利用现有设施，无需占地生活区施工全过程检身房10井口附近施工全过程检修房仅需扩容20工业区施工全过程材料房仅需扩容30工业区施工全过程压风机房仅需扩容10工业区施工全过程搅拌站30工业区施工全过程调度室利用现有设施，无需占地工业区施工全过程会议室利用现有设施，无需占地工业区施工全过程矿灯房利用现有设施，无需占地工业区施工全过程水池利用现有设施，

15、无需占地工业区施工全过程合计260第三章 总体施工方案及管理措施第一节 总体施工方案及目标本节主要从系统上分析得出我单位在施工时的总体方案和思路，具体施工方法将在后续篇章中说明。一、总体目标本标段施工我单位拟从进度、质量、安全、环境方面拟达到以下施工目标：1. 工期目标：在正常施工条件下本标段施工总工期为690日历天；2. 质量目标：符合煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）、锚喷支护工程质量检测规程（MT/T5015-96）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2

16、002）等的要求，合格率为100%；3. 安全目标：全工程无重伤以上事故；4. 环境目标：水、气、声、渣排放达标，符合相关规定；二、总体施工方案根据本工程的特点，为保证施工进度，本标段工程具体施工方案和施工队布置如下：1. 本标段施工队伍主要施工盐井二矿-70m阶段运输大巷工程,总工程量约2251m（包含避难硐室145m、石门及联络巷约700m、回风上山约1000m、行人下山约300m、-150m轨道石门约100m），工作内容包括掘进、支护、水沟、铺轨等工程。2. 本标段我单位拟前期安排两个掘进队和一个综合支护班集中力量进行-70m运输大巷6-15区段和行人上山的施工，期间完成连接的-70mN

17、1运输石门及联络巷的开口，为后期施工石门剩余工程以及联络巷创造条件。每个掘进队由三个掘进班组组成，作业方式采用“三八制”作业，综合支护班由支护组和水沟组组成。（1）掘进一队率先进场施工-70m运输大巷6-15区段，运输大巷作为主攻作业方向。掘进二队施工行人上山，行人上山施工完成后，引入掘进二队进行-70mN1运输石门及联络巷的施工，与施工一队形成平行施工。运输大巷施工进度不低于120m/月，运输石门及联络巷进度不低于100m/月。掘进一队共计施工-70运输大巷工程量约2362m，期间掘进一队将经过-70mN1、-70mS1、-70mS2、-70mS3、-70mS4石门及联络巷，1-4号避难硐室

18、。施工队顺势施工连接运输石门的部分巷道（约40m），形成石门开工条件，为后期石门剩余工程施工创造条件。掘进一队施工完6-15区段后，直接进入15-41区段的施工，期间还将完成2#-10#交岔点的施工。（2）掘进二队完成-70mN1运输石门及联络巷的施工后，进入S1运输石门、联络巷及回风上山的施工。（3）-70mN1、-70mS1、-70mS2、-70mS3、-70mS4运输石门同时可作为掘进一队、掘进二队施工影响期间的备用工作面。（4）排矸线路：工作面矿车8t机车-70m运输大巷-70m斜井中部车场矿车+2.2m双滚筒绞车主斜井地面。材料运输线路：地面矿车+2.2m双滚筒绞车-70m斜井中部车

19、场-70m运输大巷1t矿车机车工作面。3.综合支护班负责-70m阶段运输大巷、行人上山、运输石门、运输联络巷、工作面后方永久支护、水沟、铺设临时轨道等工程。4. 主要施工机械投入掘进队打眼机具选用较为先进的YT-29凿岩机，锚杆施工采用MQT-120型风动锚杆机，喷浆采用PZ-5B喷浆机，钻机采用ZY-150型钻机，局部通风机采用2*37KW供风，动力供风采用3台螺杆式空压机。-70m阶段运输巷和运输石门、联络巷施工中采用P-90B型耙渣机（加长型）配套1t矿车装运矸，利用8t蓄电池机车牵引至主斜井-70m中部车场，后转矸至主斜井，2.2m双滚筒绞车提升至地面排矸。第二节 主要施工方法一、-7

20、0m阶段运输大巷施工方法1. 施工作业线-70m运输大巷及运输石门、联络巷同样的作业线：YT29型气动凿岩机P-90B型耙渣机1t矿车8t机车-70m运输大巷主斜井-70中部车场矿车+2.2m双滚筒绞车主斜井地面2. 施工工艺均采用楔形掏槽钻爆法施工，JZY-3型激光指向仪指向，全断面光面爆破开挖。工作面布置5台YT29型气动凿岩机打眼，配2.5m和5m长22mm中空六角钢（5m施工探眼，2.5m施工炮眼），42mm一字型钻头湿式打眼。3.施工组织动力供风由地面压风机站集中供给，锚杆支护设备选用MQT-120/J风动锚杆机，喷射混凝土选用PZ-5湿式喷浆机作业，局部通风机安设在硐口外为工作面供

21、风。掘进采用“三八制”的作业方式，掘进班负责打眼、装岩、装药、放炮，每天完成3个循环，预计循环进尺1.6m。喷砼成巷由专门的综合班负责，要求永久支护与工作面间距不得大于30米。在过松软岩层时，可在工作面先喷3050mm厚混凝土，然后再打锚杆做临时支护。综合班由支护班和水沟班组成，随掘进工作面后方进行成巷工作，水沟开挖与工作面开挖平行作业，水沟班负责后方浇筑水沟，每天浇注量不少于8米，浇注完毕同时负责清理巷道内的文明施工、电缆吊挂等工作。后方永久支护与掘进实行平行作业，保证成巷紧跟工作面不超过30米，拟安排一个专门的喷浆班负责喷浆，混凝土支护材料集中搅拌，经机车牵引1m3侧卸式矿车运送到使用地点

22、。附图3-1 -70m阶段运输巷施工方法示意图二、水沟施工方法水沟采用自制模板，定位后即可浇灌砼，采用风动振捣棒振捣；待砼强度达到设计要求后拆模通行；水沟每次施工20m，施工滞后于工作面距离不大于40米，与巷道开挖平行作业。三、交岔点施工方法交岔点的开挖采用一次成巷施工，由于交岔点的帮宽和顶高是连续渐变的，因此在施工过程中将人为增设两条分别与交岔点设计顶板线和设计帮宽线平行的控制线，对交岔点的帮宽、顶板和断面弧形进行控制。如下图所示：交岔点施工采用短掘短支，每循环不超过1m，每循环完成后立即进行顶板锚网喷支护。第三节 分部分项工程施工工艺及方法一、巷道开挖施工工艺要求及流程施工班组在巷道的开挖

23、中应严格按爆破方案要求进行布眼和装药，为确保眼位的准确，打眼前班组必须派经验丰富的人员在工作面据激光控制位置画出巷道的开挖轮廓线，按爆破图表的要求确定眼位后方可打眼，为保证光爆后炮眼的残痕率达到75%以上应严格控制周边眼的眼间距使其偏差范围控制在50mm之内及控制周边眼的装药量，为减少巷道的超欠挖，班组在打眼前必须先复核巷道的中、腰线，爆破后应严格检查各个孔位，发现瞎炮严格按爆破安全规程的有关规定执行进行处理，每班爆破必须填好原始记录及爆破效果，以便及时总结，根据巷道岩层的变化及时调整各眼孔的装药量，使巷道爆破达到最佳效果。 附图3-2 巷道开挖工艺流程二、喷射砼（浆）施工工艺要求及流程1首先

24、对基岩面灰尘、油污、风化腐蚀层的部分，采用高压水、风进行清洗，并根据地下水活动情况对渗水、漏水和涌水部位进行防水处理并埋设厚度标志。2混凝土计量：测试砂、石料中的含水量，调整砂、石料的实际用量，并进行试配，试配合格后按试配的配合比现场计量配合，将原料计量误差率严格控制在规范允许范围之内。3投料顺序:骨料水泥(搅拌2分钟)外加剂（在喷嘴处加高压水拌和）。4每次喷射前应首先将高压风打开，将管中残液、残碴吹出，然后先行通水再均匀连续上料，并始终保持进料中有一定的混合料，喷射作业一般工作风压：喷边墙时0.270.4Mpa，喷拱部0.350.45Mpa，喷嘴距受喷面的垂直距离一般为0.61.2之间，并垂

25、直岩面，喷手应根据风压的大小和料速到达喷面的扩散程度，及时调整喷射距离。5喷射顺序应先边墙后拱部,喷射路线应自上而下呈“S”型方向前进。喷嘴与受喷面的垂直夹角一般控制在015之间,喷射角太小会形成砼骨料滚动,产生凹凸不平的波形喷面.并增加回弹量。喷头作连续不断椭圆形运动，并形成螺旋状移动方向，确保喷射面具有好的连续性。6湿式喷射厚度一次可达46cm，第一次初喷厚度控制在34cm，然后复喷至设计厚度。附图3-3 巷道喷砼工艺流程三、锚杆施工工艺要求及流程 前一循环开挖结束，新的下一循环开挖的同时，进行上循环的锚网施工。锚网施工首先是在岩面按设计的间距布置锚杆孔位，孔位偏差控制在10cm内，然后采

26、用锚杆机进行锚孔施工，高压风枪清孔，然后置入锚杆，铺上网片，加上垫板，并拧紧螺栓，直至锚杆受力且螺栓再也无法拧动为止，另外还必须每个班组配备扭力扳手，检验锚杆的初锚力。 锚杆的锚固力不得低于设计和规范规定的拉拔力，并按规定进行拉拔试验，保证锚附图3-2 巷道开挖工艺流程爆破设计测量放线激光指向布置孔位钻眼施工检查孔深孔距点位交底装药封堵制作起爆药联接起爆网络起爆网络检查起 爆装运矸碴开挖质量检查记 录附图3-3 巷道喷砼工艺流程 技术交底处理、清理岩面检查断面尺寸埋设厚度标志喷射混凝土检查喷射质量记 录养 护进行下道工序合格不合格准备机具备 料试配喷射砼不合格合格杆的质量。附图3-4 锚杆施工

27、工艺流程四、砌碹施工工艺要求及流程巷道发碹采用碹胎配合小块钢模板浇筑。(1)浇注前先检查施工缝处理是否达到要求。(2)断面检查，检查发现是否有欠挖部分，要及时处理。(3)经检查合格后，立碹胎，同时作好模板清理，喷脱模剂等准备工作。以防碹胎移位，影响砼轮廓尺寸。(4) 浇注砼时左右对称，两侧砼浇注高差不大于0.8米，严禁单侧入仓，浇筑完毕，达到养保时间后拆模，进入下一循环。附图3-5 砌碹施工工艺流程图第四节 辅助系统设置 一、施工供电（一）地面供电系统地面搅拌机、照明与检修、充电、绞车及其它供电沿用主斜井施工区地面供电系统，供电电压等级380V。（二）井下施工供电系统施工生产供电系统，采用一台

28、KBSG-315/10/0.69变压器供我方井下施工设备使用，配一台KBZ-400A/660/1140作为总开关。电源主电缆选用3*70+1*25矿用橡套电缆，各负荷端设备选用电缆根据电机功率配备。耙渣机、水泵选用QBZ-80/380/660型开关，喷浆机选用QBZ-60型开关。另外配备两台KBSG-200/10/0.69变压器为局部通风机供电，实现双回路自动切换。附图3-6 供电系统图二、施工供水施工现场附近较高处修建高位水池，将旁边河流水源用水泵汇入高位水池，施工水源直接从高位水池取用。1. 水质要求 施工用水必须符合国家相关标准才允许用于本工程，所以进场后应首先做好水质的附图3-4 锚杆

29、施工工艺流程清理岩面检查断面尺寸布设锚杆孔位钻眼施工检查清孔记录锚杆安装锚杆加工除锈检查锚杆插入情况检查锚杆受力情况锚杆拉拔试验进行下道工序不合格不合格准备垫板、螺母附图3-5 砌碹施工工艺流程技术交底贯彻作业规程措施巷道岩石松石处理巷道岩石表面冲洗测量放线、定点立 模检 查 验 仓刷 脱 模 剂混凝土干料搅拌运输、拌合、入仓混凝土浇筑振捣脱 模混凝土表面处理、洒水养护欠挖处理混凝土试配原材料检验合格砼强度试验取样化验工作，水质必须符合国家水质标准的相关要求后才允许使用于工程中。2. 供水管道的布置贮水池上接D1084.0钢管作为场区生产供水管道入井。 主管道应设总闸阀，干路管道每隔200-2

30、50m应安装闸阀一个，以便于维修和控制管道，并每50m加设一个三通接头作备用。生产用水管道前端到掘进工作面一般应保持的距离为30m，然后用高压软管接至分水器。管道敷设要求：平顺、短直且弯头少，干路管径一致，接头严密不漏水。井下给水管道安设在电线路的异侧，管道必须上架悬空。 三、动力供风 本标段施工时统一采用地面压风站集中供给，本标段有高峰时有3个工作面施工，相关计算如下。1. 耗风量计算=1.151.101.10(39.60.7+100.5+6.80.5+2.40.5)=51.9m/minQ矿井总耗风量，m/min； 管网漏风系数，取1.15；风动机械磨损使耗风量增加的系数，取1.10；高原修

31、正系数，取1.10； n同型号风动机具同时使用数量；k同型号风动机具同时使用系数；q风动机具耗风量，见下表。附表3-1 主要风动工具一览表序号设备名称单台耗气量(m/min)最大使用数量总耗气量(m/min)备注1YT29气腿式凿岩机3.312台39.62PZ-5B混凝土湿喷机组102台203MQT-120风动锚杆机3.42台6.84G10风镐1.22台2.42. 空压机的选择根据计算所得，施工高峰期的最大耗风量为51.9m/min。为保证施工能够顺利进行，施工中投入3台可保障供风，压风机采用20m3/min的螺杆式防爆空气压缩机作为动力供风设备。3. 压风管道的选择压风管道末端风压不得小于0

32、.6Mpa。输送压缩空气采用D1594.5钢管往井下需风工作面供风，风管之间采用法兰盘连接。管道安装要求： （1）管道安装前应进行检查，钢管内不得留有残杂物和其他脏物； （2）管道敷设要求平顺、接头密封、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不得使用；（3）压风管道在总输出管道上，必须安装总闸阀以便控制和维修管道；主管上每隔200-250m分装闸阀；并每50m加设一个三通接头备用；管道前端至开挖工作面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接至分风器；（4）在管道最低处设置油水分离器，定期放出管中聚积的油水，以保持管内清洁与干燥；（5）管道敷设在电缆的另一侧，并与运输轨道保持安全距离； （6）

33、管道必须上架悬空。四、通风系统井筒施工采用压入式局部通风方式，局部通风机安设在主斜井井口外。（1）需风量计算按硐内同时工作的最多人数计算Qz=kmq=1.1304=132m/minQz所需风量,m/min; k风量备用系数；m硐内同时工作的最多人数；q硐内每人每分钟需要新鲜空气量，4m/min；按同时爆破的最多炸药量计算Qz=5Ab/t=581.62530=340m/min Qz所需风量,m/min;A同时爆破最多的炸药量，取81.6kg；b1kg炸药折合成一氧化碳的体积，根据施工经验取25L/kg；t爆破后的通风时间，30min；按硐内允许最小风速计算Qz=60VS=600.1529.5=1

34、89.9m/min Qz所需风量,m/min;V硐内允许最小风速m/s，0.15m/s；S巷道断面积，,取较大断面进行验证29.5根据以上计算可以得出，施工时的工作面最大需风量为340m/min（2）风阻计算沿程摩擦风阻：Rm6.5L/d56.50.0022480/0.85123.1Pas2/摩擦阻力系数，Pas2/L风筒长度,m d风筒直径,m局部风阻：Rz=n1/2*gs2+ n2/2*gs2=2480.11.2/29.81(3.140.42)2+50.11.2/29.81(3.140.42)2=37.7Pas2/n1风筒接头数，个 n2风筒转弯数，个风筒局部阻力系数 空气相对密度g重力加

35、速度,9.81m/s2 s风筒断面积,出口风阻Rc=0.818/gd4=0.8181.2/9.810.84=0.24 Pas2/（3）风压计算掘进通风机工作风量Q=KQz=1.2340=408m/min风压h=(Rm+Rz+Rc)QQz岩巷=(123.1+37.7+0.24) （316/60）（340/60）=4803Pa（4）风机选择根据计算需风量、风阻、风压及后期通风需求，矿井形成负压通风前选用FBDNO6.3/237kW对旋式局部风机满足要求。FBDNO6.3/237kW对旋式局部风机主要技术特征见下表（附表3-2 对旋轴流式风机主要技术特征）附表3-2 对旋轴流式风机主要技术特征机号电

36、机功率/kW风量/mmin全压/Pa最高全压效率（%）噪声/dB(A)No6.3/2*37372480-7401200-68008090（5）风机布置通风机安设在主斜井井口15m范围外，风筒布置在左侧，通风风筒采用800矿用双抗胶质双阻风筒；设立专职通风工，在项目总工的带领下，搞好“一通三防”工作；在巷道平斜交接处及转弯处安设铁皮弯头风筒以减小风阻，所有风筒必须在巷道内吊挂平直、坚持环环必挂，并加强风筒的保护，确保通风质量。通风机与井下供电形成风电闭锁，保证停风时，井下所有区域停止供电。五、排水系统（一）地面排水系统地面排水系统，根据甲方永久设施的布置及场区总体规划，组织硐顶截水沟、施工场区内

37、排水明沟施工，保证场区暴雨来临时排水畅通。（二）井下排水系统1. 在主斜井井底适当位置施工临时井底水仓，水仓容积根据斜井实际涌水量而定，在井底水仓安装2台扬程不低于斜井高程的耐磨多级离心式水泵一次排到地面。2. 由于本工程地质资料不详，根据查阅的当地水文地质资料，可能遭遇大的水害，因此施工单位应配备两台大功率高扬程潜水泵，作为遭遇大的突水时抢险救灾使用。3. 排水管选用D1593.5热轧无缝钢管钢管，法兰连接。六、斜井提升系统（一）提升系统选择：采用盐井二矿业主主斜井永久提升系统进行提升。第五节 爆破图表及说明本标段均采用楔形掏槽，周边光面爆破，毫秒雷管起爆爆破方法，全断面一次爆破。一、爆破器

38、材1. 三级煤矿安全乳化炸药，32mm，L=200mm，0.2kg/条；2. 15段煤矿许用毫秒延期电雷管（单发雷管全电阻4.3-6.3欧）；3. 0.5mm包皮胶线；4. 21.2mm2铜芯放炮母线，L=200m；5. MFD-200型矿用发爆器(最大外接电阻1220欧，脉冲电压冲值2900伏)。二、爆破参数1. 炮眼深度本工程爆破设计炮眼深度暂时按2.0m进行布置，后期施工正常后，我公司将根据现场地质条件和技能水平，逐步优化爆破设计。 2. 炮眼直径 炮眼直径取42mm。3. 炮眼布置及图表说明（1）本标段爆破设计的特殊要求： 在本工程的爆破设计中，考虑其岩性的变化，因此应当随施工围岩变化

39、合理调整和设计钻眼和装药量，保证良好的成型，尽可能减少对巷道围岩的扰动破坏作用，尽可能维护巷道轮廓线以外围岩的原始状态。（2）基本设计情况工作面炮眼布置根据岩石性质、结构、巷道断面形状、大小、炸药性能和装药量进行设计，当参数发生变化时应随时进行调整。采用光面爆破施工工艺，爆破顺序是：先掏槽眼，其次是辅助眼，最后周边眼及底眼，掏槽方式为楔形掏槽。现以回风巷喷砼段断面为代表进行爆破设计，其它断面爆破设计在施工中作业规程详细设计，并且施工随着现场条件发生变化时，还应进行相应调整，以达到最佳爆破效果。附图3-7 -70m阶段运输巷爆破设计示意图4. 眼孔装药与炮泥。（1）采用正向装药结构，封泥长度大于

40、0.5m。（2）炮泥制作，用粘土和砂子按1：3的比例，搓成长度约L=100mm，直径约25mm的条状。炮泥不宜太湿或太干，否则会降低爆破效果。5. 联线与起爆（1）联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭结。（2）放炮母线必须敷设在无电缆侧，并沿岩帮悬挂。电雷管与放炮母线联接前，先检查放炮母线是否带电，若带电必须及时查明原因，排除杂散电流。 （3）电雷管与电雷管连接后，还未连接母线前，为确保全断面起爆，先采用电雷管导通表，导通电雷管网路。（4）采用串联的联线方式，使用MFD-200型矿用发爆器起爆，保证工作面一次性全部起爆。第六节 工程测量及地质编录一、平面控制测量开工前，根据设计提供的大地测量控制

41、网，采用尼康DTM760全站仪，全面复核巷道控制点的坐标，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网；井筒每施工100140m进行一次级控制导线测量,以确保施工放线测量的准确性。二、高程控制测量地面采用三角高程测量，主要技术要求见三角高程测量主要技术要求表。平巷高程传递采用水准仪，按三等要求测量，技术要求见平巷高程传递主要技术要求表三、施工测量 施工放样测量采用全站仪、经纬仪，巷道内每隔150200m埋设施工控制点。井筒施工时配备一台JZY-3型激光指向仪定向，根据该激光指向仪参数指标，根据该激光指向仪器技术特征，可在安全完成后移至后期工程施工中继续使用。施工中，根据激光点或测量放设的

42、中腰线点进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及棚顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。测量腰线采用伪倾角法进行施放。附表3-3 导线测量主要技术要求表技术要求类别等级导线长度（Km）平均边长(Km)测角中误差()测回数DJ2方位角闭合差洞外控制一级40.55310洞内控制二级2.40.258316附表3-4 三角高程测量主要技术要求表等级水准仪型 号视线长度（m）前后视较差(m)前后视累积差（m）高差较（mm）三等DS75363附表3-5 平巷高程传递主要技术要求表等级测回数指标较差（）垂直角较差（）对向观测高差（mm）环形闭合差（mm）三等377四、地质编录1. 随巷道的施工作好地质预报工作

43、指导施工；2. 随施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、特殊构造地段、地下渗水较大地段编制专门地质素描图；3. 作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料，绘制水文分布预测图和实测图。第七节 拟采取的治理裂隙瓦斯安全技术措施一、施工工艺1. 注浆拟采用巴斯夫公司生产的美固364（AB）双组分化学注浆材料。美固364是一种双组分可溶性硅酸盐树脂，适用于稳定煤层和岩层、固化破碎煤层、岩层及采煤工作面。其渗透性极强，可渗透到0.14mm以上宽度的缝隙，在对结构强度和韧性要求较高的条件下具有超快速反应特性。其具有很好的塑性(弹性)，受压力影响可产生塑变而不开裂。可有效封闭巷

44、道表面裂缝，防止氧气扩散至煤体内，也防止自燃煤层及裂隙瓦斯带中的有害气体如CH4、CO、H2S等渗出。材料性能稳定。2. 注浆步骤分为工作面帷幕注浆和工作面后方二次帷幕注浆，施工方案分别是:工作面帷幕注浆工作面掘进施工中，如在施工探眼时有明显正压情况时（如喷孔、顶钻等），则采取工作面帷幕注浆方法。实行每槽炮循环预注浆。工作面帷幕注浆从工作面开始，帷幕注浆孔深4.8m，布置在巷道的两帮、顶板、底板位置，注浆孔终孔间距为2m（影响注浆半径暂定为1m）。两帮、顶板眼孔以巷道轮廓线向外45，底板眼孔以巷道底板线向下30，走向与巷道中心线方向一致。两帮、顶、底板控制在巷道周边2m范围。帷幕注浆效果检验以

45、230KW局部通风机供风的总风量为准。在230KW的局部通风机正常工作时，若工作面和回风流中的瓦斯浓度均在规程允许值范围内，方可进行掘进作业；反之，则继续进行帷幕注浆。工作面后方二次帷幕注浆巷道掘进施工过程中，如工作面瓦斯浓度超过规程规定值，则在工作面后方进行二次帷幕注浆，注浆施工工艺同工作面帷幕注浆。二、注浆施工前的准备及注浆步骤1. 注浆前施工需要将所有注浆工具、原材料备齐。2. 把泵及附件（包括注浆用高压软管、三通混合管、工具、注浆管、U型卡、连接注浆管用的接头等）、注浆材料、棉纱运至施工地点，并准备一桶清质油(约30升)，用于施工前的试验及施工后泵的清洗；3. 将吸液管、注浆软管与泵连

46、接好。 白色输入管（滤网为白色）接到泵的A组份吸入端，黑色输入管（滤网为黑色）接到泵的B组份吸入端（注意一定不能浆A、B组分误接）。4. 将泵与压风管路相连接，检查泵的润滑油量是否满足要求。开泵检查泵能否正常运转。将两吸液管分别放入A、B两吸液桶里，输出端放两小桶里（约10升），观察两小桶的液面是否相同，若不同，检查泵和管路是否畅通。5. 检查三通处球阀及泵上的球阀是否好用，混合管是否完好。6. 连接三通和混合管。关闭B组输入管上闸阀，用A组分冲洗混合管（B组分回流），检查混合管是否畅通。7. 若一切完好，将混合管与注浆管连接。8. 准备就绪后，立即开始施工注浆孔，注浆孔采用YT29型风锤施工

47、，孔深5m。注浆孔施工完毕后，用压风将孔内水和碎矸吹出，然后将一头连接高压闸阀的注浆管插入注浆孔内，并用棉纱混合AB胶进行封孔，封孔长度1.5m。封孔完毕10分钟后即开始注浆，单孔注浆压力值达15-20MPa，单孔注浆完毕。如此循环上述操作进行下一孔注浆。如遇眼孔瓦斯压力不大可以一次性打几个孔，再一次性封几个孔。9. 注浆流程检查泵及注浆管路的连接等情况 打开A、B输出阀门开始注浆 暂停注浆 用A组分冲洗混合管10秒钟 结束注浆 用机油清洗泵和注浆管路，取出混合管内搅拌器洗净。10. 在注浆过程中，如注浆压力始终达不到标准值，可变连续注浆为缓慢注浆，以确保浆液有一定的凝固时间。11. 注浆结束

48、后，将三通处B组分阀门关上，回液阀门打开。用A组分将三通、混合管、注浆管冲洗5秒钟，B液回流。12. 卸下三通和混合管，将B组分管路与三通断开，将机油倒入两小桶内，A、B两吸液管分别置于两小桶内，开泵对管路进行冲洗。直至输出端有机油流出，且与机油颜色一致。13. 取下混合管，卸下三通。将管路盘绕在泵上。14. 对现场进行清理。三、安全技术措施注浆时由于注浆材料（主要是B组分对皮肤具有刺激性），同时注浆压力较大，此安全技术管理尤为重要。1. 注浆前应对施工段巷道加强支护管理；2. 保证A、B组分1：1的比例混合，在巷壁出现轻微漏浆时，先暂停注浆约1分钟（具体时间可根据现场条件调整，主要与温度有关

49、），待凝固不漏时再继续注浆；3. 开机前应检查泵和管路是否连接正确，管路是否畅通，管路接头要牢靠、严密、有效；4. 注浆泵由专人负责，有专人监督压力表，注浆要加强信号联系，保证注、停及时，反应快速；5. 注浆结束，先进行卸压方可卸混合管，防止孔内液体压出伤人。同时在卸管路时，人不要站在管口正前方防止伤人。6. 操作人员必须佩戴皮手套、防护眼镜等安全防护用品，以防止浆液溅洒眼内及皮肤上。注浆人员不得站在注浆孔的正下方，以防由于钻孔密封不严，注浆管滑落而高压浆液击伤。7. 在注浆结束后，须用机油将泵及注浆管冲洗干净。以输出的液体机油颜色与机油一致为止，防止泵及管路堵塞。8. 在注浆过程中，在注浆施

50、工点10米范围内应避免其它无关人员进入，以防止渗漏的浆液或压力浆液击伤；同时应随时对注浆管的密实牢固情况进行观察，发现注浆管松动立即停止注浆并进行处理，防止注浆过程中压力过高将注浆管顶出伤人。9. 每次施工前施工人员要尽量远离顶板条件不好的地方，防止由于注浆压力升高，造成片帮或冒顶而伤人，严禁空顶作业。10. 注浆封孔时，棉纱均匀的包扎在注浆管上，封孔试剂A、B组分必须充分混合并均匀的涂抹在棉纱上，在达到规定的凝固时间后检查封孔是否密实，若封孔密实则允许注浆，否则不准注浆。11. 注浆时严禁人员处于注浆孔的正前方，防止注浆压力升高，浆液从孔内崩出而伤人。12. 施工组织要确保协调有序，现场要有

51、区队跟班队长以上的负责人现场指挥，施工和检修不得平行作业，防止机械设备因误操作而伤人。13. 停止注浆标准（1）单孔注浆量达到规定体积上限时；（2）注浆压力突然增加23MPa时或注浆压力达到标准值时；（3）巷道壁或顶、底板持续不断泄漏时（通过暂停注浆等方式仍不断向外漏浆时）。14. 打钻过程中如遇到硫化氢等有毒有害气体涌出时，应立即停钻，人员撤至安全地点并汇报调度室，调度室汇报甲方调度后，由甲方调度负责派救护队员进行处理，待有毒有害气体浓度降到安全标准范围内后方可进入工作面进行作业。（硫化氢常温下为无色气体，有臭鸡蛋味，易溶于水，密度比空气重，对人的眼镜和鼻子有强烈的刺激性）。15. 工作面必

52、须配备足够数量的清洁水源，以备注浆材料意外溅入眼睛时冲洗眼镜所用。16. 注浆过程中如遇到停电、设备损坏等注浆泵突然停止工作时，应立即进行泄压，并尽快清洗注浆泵。17. 为达到瓦斯抽放效果，由业主确保抽放系统的完好性及持续抽放。18. 当确认了最佳的注浆孔影响半径后，按最佳影响半径在巷道周边进行帷幕注浆孔的施工，在施工过程中，有持续瓦斯喷出的孔才注浆，没有持续瓦斯喷出的孔不注浆，待周边帷幕注浆孔施工完毕后，再对未注浆的眼孔一起注浆封堵。19. 周边注浆孔全部打眼和眼孔注浆完毕后，在瓦斯涌出量大注浆孔间打检验孔，不少于3个孔。检验孔无瓦斯喷孔现象后，帷幕注浆有效。若检验孔有持续瓦斯喷出还需对检验

53、孔进行封堵，封堵后再进行检验，直至注浆封睹瓦斯有效。20. 在掘进施工过程中，如遇裂隙较大注化学浆封堵效果不理想时，可采用混凝土浇筑施工进行封堵。21. 每注浆循环进尺控制在3m以内，采取弱爆破、短掘支方式，尽量减少对周边围岩的扰动。22. 掘进放炮坚持使用水炮泥。23. 爆破过程中，装药、连线、放炮必须由专职放炮员作业。装药时，炸药间紧靠，不留间隙，黄泥封孔密实。24. 严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。25. 装药时，对无用的空眼必须用炮泥填实、填满。26. 过裂隙瓦斯段拉炮点及站岗警戒地点：拉炮点：主井井口调度室，同时撤出主井的所有工作人员，井下所有本安型设备必须断电；站岗点：

54、主井井口前方50m，两侧20m，严禁放炮时间任何人员入井。27. 注浆管插入注浆孔时，严禁用铁器直接敲打，如需敲击时，必须使用木板垫层。井下严禁铁器直接碰撞，防止产生火花，引起事故。四、注浆质量检验1. 为保证浆液渗透范围的合理分布及加固围岩帮角的效果，在横断面严格按钻孔位置及夹角施工，并保证达到设计深度；2. 严格钻孔质量验收制度，孔位、角度和深度与设计相差较大的要求重打或注浆后补打孔复注；3. 当注浆孔施工完成后，在相邻两孔的中间打检验孔（检验孔相关参数同帷幕注浆孔），若检验孔施工过程中无持续瓦斯喷出，注浆孔有效，否则，要减小注浆孔的影响半径，直至达到最佳注浆孔影响半径。五、安全组织措施1

55、. 采用抽、堵、排放瓦斯相结合的施工方式。在瓦斯抽放同时，对巷道周边进行帷幕注浆封堵，确保裂隙瓦斯治理有效后，方可掘进。瓦斯的抽排工作由业主方负责施工，乙方只负责帷幕注浆和预注浆施工。2. 巷道周边帷幕注浆在施工过程中出现持续瓦斯涌出，乙方无法注浆堵孔时，必须立即停钻，汇报业主调度室，请示业主制定新方案，由业主实施接孔抽放等相关工作。汇报业主调度室的同时，汇报项目部当班值班经理、项目总工和项目经理。3. 帷幕注浆效果检验有效后，由施工方请示盐井二矿总工程师是否继续掘进，项目部严格按盐井二矿总工程师指示要求进行施工。4. 该段施工期间盐井二矿派1名救护队员现场值班，另派相关人员现场指导工作，并进

56、行工程量的确认。5. 加强调度监控，保证措施落实到位。六、未尽事宜严格按照煤矿安全规程、防突规定执行附表3-6 注浆所需要准备材料序号名称主要功能描述数量备注1注浆泵为双液泵，利用风压将两种液体按1：1的体积比泵送出。泵的输入压力为4MPa、输出压力420 MPa2台其中一台备用泵的附件包括：两根吸液管、两根10米长的出液管和三根1米长的注浆软管、相应备件及工具2注浆管长为2米、6分镀锌铁管，放入注浆孔内数量按实际需要定一端连接注浆软管、另一端连接高压闸阀3高压闸阀注浆管控制开关数量按实际需要定连接注浆管和出液管4三通分别连接A、B两组分输液管和混合管数量按实际需要定三通含有两个单向阀、防止液

57、体倒流，两个阀门和卸压阀5混合管长为0.3米，是A、B两组分混合的场所2根6静态搅拌器长为0.2米，为保证A、B两组分均匀混合数量按实际需要定置于混合器内、塑料制成7机油清洗泵及注浆管路数量按实际需要定每班注浆结束后需要用30L左右的机油进行清洗8塑料桶用于盛机油及A、B组分4个桶的体积约40L左右9乳胶手套防止手及胳膊接触到浆液按实，8双/班长度不低于300mm10护睛防止浆液在注浆过程中溅入眼内按实，5付/班11压风管及接头为泵提供动力风压不低于4 MPa，压风管与泵连接时需要加工变头12其它工具如钳子、扳手、锤子、起子、管钳等各1个若泵的附件无工具，则矿上要准备以上工具13棉纱擦洗泵或堵

58、塞渗液孔洞数量按实际需要定第四章 施工准备工作第一节 项目组织管理机构设置一、建立拟建工程项目的组织机构；按照投标文件的承诺，组建盐井二矿项目部，由我公司全面管理。盐井二矿项目部由项目经理、项目总工程师和项目副经理组成。项目部下设工程技术部、安质部、计经部、物资部和行政办公室等管理部门。工程技术部主要负责管理工程技术、机电技术、施工测量、工程检验试验、工程资料的收集与整理、生产调度等；安质部主要负责管理施工现场的安全、质量、文明施工、安全生产培训和教育、各类安全资料、台帐；计经部主要负责计划统计、合同、预结算、财务等业务工作管理；物资部主要负责物资采购与库房管理工作；行政办公室主要负责公共关系

59、、文秘打印、劳资人事、治安保卫和协调工作。工程实体具体由两个施工队完成。二、公司总部与项目经理部之间的关系总部与项目部属上下级关系，项目部代表总部全面履行我单位与建设单位签订合同中的全部责任和义务，现场各管理部门在该工程范围内具有各自独立的权利、责任和义务。同时，又将接受总部的业务指导与监督。附图4-1 现场管理机构图第二节 施工准备工作为创造有利的施工条件，保证工程施工能又快、又好、又省地实施，提高效率，工程施工分阶段进行准备。一、施工现场准备1. 做好施工场地的控制网测量；组织精测队对建设方交的施工测量点进行复核，并在施工点附近建立永久性控制测量点；2. 搞好“四通一平”，即路通、水通、电

60、通、有通讯信号和平整场地；3. 做好施工现场的补充勘探；4. 建设临时设施；5. 安装、调试施工机具；6. 做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放；7. 及时提供材料的试验申请计划；8. 做好冬、雨季施工安排；9. 设置消防、保安设施。二、施工的场外准备1. 自然条件的调查分析：建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造，土的性质和类别，地基土的承载力，地震级别和烈度等情况；河流流量和水质，最高洪水和枯水期的水位等情况；地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、雪、风和雷电等情况；土的冻结深度和冬、雨季的期限等情况。2. 技术经济条

61、件的调查分析：建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容：当地施工企业的状况；施工现场的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力的技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安状况和施工承包企业的力量状况。3. 民意及人文社会调查分析：为更好的协调当地工农关系，施工前应调查分析项目建设地附近居民的收入和生活水平，生活风俗习惯，对建设项目的了解程度和支持程度，对建设项目施工的建议和意见。4. 与施工当地政府机关、相关部门、附近企业单位、当地居民加强勾通、搞好关系。三、施工技术准备1. 审查设计图纸是否完整、齐全；设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的

62、设计、施工方面的方针和政策；2. 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致；设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3. 审查图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4. 审查项目生产工艺流程的技术要求；掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及施工图纸在坐标、标高上是否一致；5. 明确建设期限，分期分批投产或交付使用的顺序和时间以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；6. 明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系以及建设单位可以提供的施工条件。7. 编制施工预算,控制各项成本支出、考核用工。8. 编制详细的实施性施工组织设计、作业规程、操作规程，对

63、各类专业技术人员、技术工人进行技术交底培训，完善特殊工种证件，完善员工三级教育。9. 根据施工进度要求，提前作好各单位工程的作业规程的编制，并报监理、建设单位审批备案。10. 组织相关技术人员、施工人员进行技术交底，安全培训。11. 工程设计变更，提前向监理、建设单位提出申请，变更同意后按照变更要求准备机械、材料、劳动力。12. 施工组织设计根据变更按季度进度调整，重新审批。13. 提前做好冬、雨季施工安排。第五章 施工进度计划及保证措施一、进度目标本标段工程施工总工期690日历天，本标段高峰期两个施工队平行施工，在正常施工条件下，主攻工作面平均月进度120m/月，另一工作面平均月进度不低于1

64、00m/月。二、正规循环率本工程施工，炮眼深度为2m，循环进尺1.6m，采用“三八制”作业，每班一个循环，每天3个循环，主攻方向每月正规循环率85%，则每月可完成1.63300.85122.4m,按平均120m/月安排。附图5-1 计划开、竣工日期和施工进度网络图三、进度保证措施1. 选择先进、高效、适用并合理配套的施工作业线我单位根据长期施工同类工程经验，结合本工程实际情况，主要选用了以下高效、先进、适用的作业线：本标段范围内的运输大巷、运输石门及联络巷等工程采用：YT29型气动凿岩机P-90B耙渣机2台14m3梭车2台8t机车，这也是我公司长期经验所得，广泛应用于我公司相关工程施工，这些先

65、进的施工作业线机械化程度高，施工能力满足进度需要。2先进的技术保证优化爆破参数，提高循环单进；同时结合工程实际情况，采用楔形掏槽的方式。3. 可靠的技术组织保障 （1）施工中坚持相关各工序平行作业，即凿岩与装岩平行作业，安全质量检查与定眼位平行作业，喷浆与装岩平行作业，喷浆与水沟施工平行作业，打锚杆与打眼、出矸准备平行作业。（2）加强凿岩爆破工作，严格执行定人、定钻、分区打眼责任制，打眼工打眼要准、平、直、齐、勤和中心眼做导向控制凿岩，严格按爆破图表施工。4. 坚实的技术基础工作（1）施工前在初步施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细的、有效的技术保

66、证措施、作业指导书和技术交底，做到技术措施先行，以指导施工。（2）技术部门对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策，制订针对性的措施。特别煤层中施工时必须采取超前预抽、固化注浆及水力割缝等综合消突措施，提高施工进度，确保施工作业安全。（3）施工技术文件编制批准后，组织施工人员进行学习，做到施工方案人人心中有数。（4）施工中每项工程开工前，技术负责人组织向各部门和施工队伍进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主，由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参与交底的人员签字，相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。（5）每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完成的任务及作业方法，避免出现不

67、知道怎么干、如何干造成的工期延误及窝工损失。（6）施工过程中出现难点时，由技术负责人组织专家和技术部及时攻关解决，高效地处理好施工中出现的技术问题。（二）施工组织保证1. 切实可行的激励措施实行多劳多得、按劳分配，将工资分配与小班工序和循环进尺挂钩，实行全面考核、计划考核、台阶单价制度。2. 高效的劳动组织钻、爆、装、运、支各工序协调配合，根据工作面实际情况合理选用三八制、四六制和“梭梭班”。3. 建立健全完善的质量、安全保证体系以保质量、保安全来保工期，安全无小事，一旦出现质量或安全事故都将不可避免影响工期，甚至造成工程停工。斜井提升系统投入智能挡车栏，提高提升系统安全性，从而实现斜井提升运

68、输的本质安全。4. 强化过程管理开好班前会和班后会，做好到当班问题当班解决；加强机械和机具维修，做到超前组织、超前准备、超前维护，将影响时间降到最小。5.可靠的后勤保障机具设备维护到位，大修有计划；运输系统维护及时，统一协调，杜绝发生运输瘫痪；风水系统可靠，有充足的水源和水压保证；供电系统满足要求，实现双回路；通风系统可靠；搅拌站备料充足；斜井还要有可靠的排水系统。6. 根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。7. 物资采购人员提前进场，与各材料、配件供应商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立合格供应商名册，签订各种材料

69、的采购合同。8. 施工中由技术部门或计划部门提前向物资部门提供下月材料用量，物资部提前进行采购和准备，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。（三）对计划进行严格控制1. 在合同工期的控制性工期目标下，制定详细的施工进度各级计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。2. 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的估计

70、和准备，避免一切可预见的不必要停工和延误。3. 项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作，做到总结经验，周密安排。4. 对于难以预见的因素，导致施工进度滞后于计划要求的，由项目经理组织有关人员及时研究补救，按照“雨天损失睛天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。5. 做好与建设单位和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。6. 强化项目部内部的管理，大力推行内部集体承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。（四）确保资源优化配置1. 工期是本工程的主

71、线，大型设备经常性配件和关键配件及关键工序的设备均留有备用，施工中确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。2. 从我单位内部抽调状况良好的精良机械设备，加强组织与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。3. 建立完善的维修保养系统，组织优秀的机械维修队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备完好率和出勤率，充分发挥设备最大效率。第六章 劳动力计划、主要施工机械设备计划及材料用量计划第一节 劳动力计划 一、劳动安排计划1. 建立精干的施工班组；我单位在长期的施工中形成了属于自己的专业程度高、稳定性强的施工队伍，具有施工经验丰富、技术过硬、战斗力强、不怕吃苦等特点，因

72、此一旦我单位中标施工该工程，我单位拟将精干的成建制的施工队伍投入到该工程中，精心组织、精心管理，确保合同工程按期优质完成。2. 集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火、文明施工和做好工农关系协调等方面的教育，并安排好职工的生活；3. 向施工班组、工人进行三级教育和施工组织设计、计划等的技术交底，对新工人进行岗前培训，并进行考核办理入井证；4. 建立各种规章制度，按照科学管理的要求建立各级岗位责任制。 二、施工人员配置及准备情况根据施工组织、生产规模和施工要求，我单位拟在本标段中投入施工作业人员107人，机电运输及后勤辅助人员14人，管理人员19人，该标段共投入140人。附表6-1 拟投入

73、的工程人员一览表附表6-2 劳动力计划表第二节 主要施工机械设备配备及进场计划一、机械设备配置根据本工程的任务特点和施工进度安排，施工机械设备配备的原则是“满足需求，性能良好，相互配套，主要工序的设备确保技术性能指标超过进度指标要求，并考虑了必要的储备系数”。各专业队配备类型适用、状况良好的先进施工机械设备，在施工中形成机械化施工流水作业线。二、检测仪器配置为确保工程检测数据准确有效，在项目中配备精密、先进的测量、试验、检测仪器设备投入本工程。附表6-1 拟投入的工程人员一览表序 号部门职务、工种合计人数备 注1管理人员项目经理191项目负责人项目总工1技术负责人副经理2分管生产、安全矿建工程

74、师1矿建技术管理机电工程师1机电管理安全工程师1安全管理测量工程师1测量定位测量技术员1测量质检员1质检地质技术员1地质预测预报造价员1预算管理安全员2安全管理材料员2材料验收发放等矿建技术员1施工技术管理财务人员2会计、出纳2辅后人员电工142电器检修钳工2井下检修空压机司机3压风管理轨道维护工4轨道维护通风防突工3防突3掘进队（六个班）打眼工9339掘进打眼耙渣机司机9装矸机车司机6运输跟车员6运输放炮员9连线放炮瓦检员6瓦斯检查、通风管理杂工6文明施工信号工6提绞信号值班队长6现场质量、安全、进度管理4综合支护队（两个班）支护组144后方永久支护水沟组6水沟浇筑其他杂工4现场协助、文明施

75、工附表6-2 劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况（月）246810121416182022项目经理11111111111项目总工11111111111副经理22222222222矿建工程师11111111111机电工程师11111111111安全工程师11111111111测量工程师11111111111测量技术员11111111111质检员11111111111地质技术员11111111111造价员11111111111安全员22222222222材料员22222222222矿建技术员11111111111财务人员22222222222电工11222221111钳工112

76、22221111空压机司机33333333333轨道维护工12444444444防突工12333333333打眼工1515393939393939393939耙渣机司机36999996363机车司机23666666666跟车员23666666666放炮员36999996363瓦检员33666666666杂工33666666666信号工66666666666值班队长33666663333支护组44444444444水沟组06666666666其他杂工44444444444合计7490140140140140140140140140140试验仪器、监测设备等在开工前由法定计量部门标定，并在有效期内

77、使用。拟投入本合同的主要设备和检测设备详见附表6-3 拟投入本合同工作的主要施工机械设备表和附表6-4 拟配备本合同工作的试验和检测仪器设备表第三节 主要材料需用量计划一、主要材料进场计划根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生二、施工中物资管理1. 以月为阶段编制月进度计划，按月进度计划编制材料计划、设备计划。有续地组织材料、设备进场。2. 设备的备件特别是易损件应保证有一定数量的储备。机电队应该根据周期性检查、大修要求，对备件的使用要求作出计划。附表6-5 主要材料需用量计划表第四节 资金安排计划工程施工

78、过程中，为保证使用资金到位，坚持“专款专用”的原则，不将本项目资金挪用至其它项目使用，具体的管理步骤为：1. 加快施工进度，出产值，增加工程收入；2. 严格按照设备、材料、工资及办公等项目控制资金支出比例；3. 每期工程款预留农民工工资，保证专款专用；4. 控制好资金阶段支出，即本期的使用资金绝不挪至下期使用；5. 根据施工组织填写工程施工形象进度表。工程施工形象进度表须从开工起至工程竣工结束，按发生的分项工程名称一一列出，并以线条代表开始和完成的时间。6. 根据工程施工形象进度表提出建设资金使用计划，建设资金的使用须落实在各分项工程形象进度上，并明确使用时间，确保工程形象进度完成后所需资金到

79、位。7. 同一分项工程可分若干个形象进度的时点安排资金计划，也可在最后完成的形象进度时点上提取资金，但不得在形象进度尚未到达时，提前支取资金。通过以上管理，以保证资金收入及支出形成合理的良性循环。附表6-3 拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1气腿式凿岩机YT-2920沈阳新购/工作面打眼第1月2风镐G104沈阳新购/井筒水沟第1月3液压钻机ZY-1502重庆201018.5/地质钻孔第3月4耙渣机P-90B2江西新购45/装岩出矸第1月5机车8t2/新购/平巷运输第1月6矿车1t10/新购/材料运输第1月7潮

80、式喷浆机PZ-5B2河南20105.55m3/h支护喷浆第1月8风动锚杆机MQT-1202河南20102.3/锚杆支护第1月9螺杆式空压机4L-20/83重庆201013220m3/min动力供风第1月10对旋式风机2*37KW4重庆2010372480740 m3/min井下通风第1月11强制搅拌机JS3501重庆20103725 m3/h支护第1月12放炮器MFD-2002煤科院新购/放炮第1月13隔离式自救器AZY-45 型50煤科院新购/入井人员佩戴第1月14耐磨多级离心泵/2重庆2010/临时水仓排水第7月15箕斗4m31/2010/4m3斜井排矸沿用现有设备16绞车JT-1.61贵

81、州2010135/斜井排矸沿用现有设备附表6-4 拟配备本标段的主要试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM-7601日本2011100测量放线第1月2经纬仪DJ6E21北京2010150测量放线第1月3自动安平水准仪DZS3-11北京2010150水准测量第1月4钢尺纽斯特2贵州新购0测量第1月5卷尺纽斯特10贵州新购0测量第1月6光学瓦斯检测仪6重庆煤科院新购0瓦斯检测第1月7便携式瓦检仪rbk-6000-210重庆新购/瓦斯简易检查第2月8塔尺纽斯特2贵州2010150测量第1月9激光指向仪JZY-32西安欧塞迪新购0控制方位第2

82、月10低速风表DFA-32重庆煤科院新购0测量风速第2月11中速风表CFJ102重庆煤科院新购0测量风速第2月12导通表/6合肥煤炭研究所新购0导通测试13雷管电阻仪QJ-412上海仪表厂新购0雷管电阻测试14瓦斯解析仪/1重庆煤科院新购0K1值鉴定15砼模具1001005重庆新购0第1月70704重庆新购0第1月附表6-5 主要材料需用量计划表名称单位规格型号数量用途备注风筒根800mm450通风月计划钎子根5.0米按需探眼施工钎子根2.5米按需掘进打眼钻头个42mm按需掘进打眼钢轨m22kg/m30kg/m根据巷道延伸主要运输及提升轨道轨枕根水泥轨枕按需轨道铺设月计划道夹板副鱼尾板按需轨道

83、铺设月计划炸药Kg3级煤乳按需每日领取工作面及水沟掘进月计划雷管个毫秒电管按需每日领取工作面及水沟掘进月计划锚杆根162000按需井下支护月计划钢筋网T6mm100mm100mm按需锚网喷支护月计划钢管mD1594.5根据巷道延伸动力供风及排水管月计划钢管mD1084根据巷道延伸工作面供水月计划电缆m3*70+1*25根据巷道延伸供电月计划电缆m3*50+1*25根据巷道延伸供电月计划水泥m按需支护浇筑等月计划碎石m20mm与20mm按需支护浇筑等月计划砂m中粗按需支护浇筑等月计划第七章 质量保证措施第一节 质量保证体系一、工程质量目标针对该工程，我们的质量目标是确保合格率达到100%，使工程

84、做到外美内实，保证向建设单位提供满意的产品；工程施工及质量验收遵循现行实施的煤矿井巷工程质量检验验收规范（ GB 50213-2010）、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）、锚喷支护工程质量检测规程（MT/T5015-96）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2002）等的要求。二、工程质量保证体系为确保该工程的质量，在施工中坚持“全面贯彻ISO9001系列质量管理体系，为建设单位建造满意工程，提供优质服务”的基本方针，建立健全质量保证体系，实现质量创优目标。1. 建立健全有效的质量保证体系，分工负责，层层把关。

85、建立以项目经理为主的生产系统质量保证体系，（见附图2-1 现场质量保证体系图），从项目经理、施工队长、直至施工班组长，各级施工生产负责人，必须以确保质量为前提组织施工。建立以技术负责人为主的技术系统质量保证体系，从技术负责人、工程技术部、试验室到所属各施工队及各分项技术负责人，在施工方案、技术措施、工艺控制上确保达到质量标准，并在技术上对质量负责。建立以技术负责人，安质部到各施工队、各班组质检人员，在施工中认真督促检验，坚持标准，达到分项工程一次合格。2. 各级施工管理人员必须认真学习合同条件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师的指令进行施工，落实各项质量管理制度，严格按制度

86、施工，各检查段以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制，开展一按（按施工方案），三工序（复查上道工序，保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员关心质量，从而搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。3. 分部、分项工程开工前由技术负责人负责进行分层次的书面技术交底：交施工方案、交工程进度、交设计图纸、交工艺流程图、交质量标准、交安全措施，形成施工程序化、技术明析化、质量规范化，使每个参加施工的人员都达到目标明确，心中有数。4. 建立完善的中心试验室，加强试验及检验工作，特别是影响工程质量的各种原材料试验以及砼拌制、灌注、养护必须按操作规程进行。5. 加强施工测量工作。开工前，

87、对施工控制导线点复测，除了做好野外导线控制网及水准测量外，施工过程中还应及时布置洞内导线控制网及水准控制基点。6. 积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，保证工程质量。7. 所有施工人员必须经过技术培训，正确掌握技术标准、施工规范以及验收要求，懂得工艺过程和操作方法，做到持证上岗。8. 全面推广质量管理，积极开展QC小组活动及科技创优活动，解决施工中的疑难问题。9. 各级施工人员要尊重监理，科学组织、文明施工，走质量、效益型道路。附图7-1 现场质量保证体系图附图7-2 现场质量检验程序框图第二节 施工质量保证措施为使工程按期、安全、优质的完成，除严格按质量措施组织施工和管理外，还必须在技术

88、、安全方面加强管理。一、工程质量技术保证措施1开挖质量保证措施（1）严格按监理工程师批准的爆破方案进行钻孔、装药、连网。（2）钻孔质量应符合下列要求：a 炮孔孔位依据测量放出的中心线、腰线及开挖抡廓线确定。b 周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整的范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它炮孔孔位偏差不大于10cm。c 炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上。d 炮孔经检查合格后，方可装药爆破。（3）炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经过考核合格的放炮员负责，并严格按爆破图的规定和要求进行作业。附图7-1 现场质量保证体系图项目经理技术保证目标保证经济保证思想保证组织保证健全机构学习教育标准化

89、作业制定创优规则经济责任制工程技术部熟悉招标文件图纸规范制定施工技术措施推广新技术新工艺施工技术规范验收标准查创优效果分解目标签定经济承包合同制定奖惩办法质量否决履行验收及计量手续贯彻处质量方针、目标的重要意义工程意义落实到人分工负责全体人员质检人员技术人员技术组质量第一信誉第一预防为主用户致上质量方针：建一座工程塑一座丰碑工序控制奖优罚劣提高效益确保工程质量提高施工技能增加质量意识增加质量意识信息反馈实现优化目标附图7-2 现场质量检验程序框图项目部物资供应部采购发放试验安质部检查质量评定原材料检验入库验收工序检验质检自检或取样送货降级竣工验收：测量：外观结构尺寸检查：原材料质保书检验报告：

90、分部分项工程检验报告单位工程质量评定出厂合格证试验报告委托书试验报告试验报告通知取样取样通知工序检验工序通知合格领发工程技术标准监理工程师检查签字（4）每次爆破后，对岩石爆破的效果进行现场实地调查并做出评价，通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响（岩体声波测试），对爆破参数进行适当调整。（5）光面爆破效果达到下列要求：a 残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；b 炮孔痕迹保存率：类围岩不少于80%，类围岩不少于70%，类围岩不少于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%。2锚杆支护质量保证措施（1）原材料必须检验合格，保证原材料符合设计及规范要求；（2）严格按设计定位，保证孔深及间排距符合设计要求；（3

91、）安装前必须认真检查孔深并进行钻屑清洗；（4）拌搅时间必须充分并安装到位；（5）托盘必须紧贴岩面,并达到设计初锚力要求；（6）按规范进行抗拉试验，必须达到要求，不合格部份及时返工。3喷射砼质量保证措施（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5Mpa，进场水泥有生产厂的质量保证书。（2）骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%7%；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷射混凝土不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，须满足图纸和规范的规定。（3）水：符合混凝土用水质量标准。（4）外加剂：速凝剂的质

92、量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min，选用外加剂应经监理工程师批准。（5）钢筋网：采用屈服强度不低于240Mpa的光面钢筋网。（6）配合比喷砼配合比通过室内试验和现场试验确定，并满足施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷砼的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度符合施工图纸要求，配合比试验成果报送监理工程师。配料、拌和及运输A 称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差符合下列规定：水泥和速凝剂 2%砂、石 3%B 搅拌时间混合料搅拌时间遵守下列规定：a 采用

93、350L的强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1min；b 混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。C 运 输混合料在运输、存放过程中，严防雨淋，滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。（7）喷射砼的准备工作a 在喷射砼前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙角的石渣和堆积物，处理成光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷射面，对遇水易潮的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋设控制喷射砼厚度的标志；作业区具有良好的通风和充足的照明设施。b 喷射作业前：对施工机械、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。c 在受喷面滴水部位埋设导排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截

94、水圈排水。（8）喷射砼a 喷射砼施工前为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷砼工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射砼施工。b 喷射砼作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。分层喷射时，后一层砼在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面。喷射作业紧跟开挖工作面，砼终凝至下一次循环放炮时间不少于3h。c 喷射机作业严格执行喷射机的操作规程；连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。d 喷射砼的回弹率：拱部不大于25%，边墙不大于15%，所有回弹砼不得重复使用。e 喷射砼养护：喷射砼终凝2h后喷水

95、养护，养护时间不少于14昼夜，气温低于5时，不得喷水养护。f 冬季施工：喷射作业区的气温不低于+5，混合料进入喷射机的温度不低于+5，普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射砼在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。（9）钢筋网喷射砼按施工图纸的要求和监理工程师的指标，在指定部位进行喷射砼前布设钢筋网，钢筋网的间距为150150mm，钢筋采用直径为6mm，屈服强度不低于240Mpa的光面钢筋（级圆钢），钢筋保护层厚度不小于50mm。（10）养 护a 喷射砼的养护，按锚杆和喷射砼支护技术规范GB500862001的规定执行。b 当喷射砼周围的空气湿度达到或超过85%，经监理工程师同意，可予自然养

96、护。（11）质量检查a 按照煤矿井巷工程质量验收规范的有关规定进行喷射砼施工质量抽样试验，抽样试验报告报送监理工程师。b 喷层厚度检查，喷射砼厚度未达到施工图纸要求的厚度，按监理工程师批示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理工程师检查确认合格后才能进行验收。c 喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力，按监理工程师的批示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理工程师。所有钻取试件的钻孔，用干硬性混凝土回填。d 经检查发现喷射砼中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理工程师检查订后，再予以验收。e 已喷射的砼表面上允许砼开裂、漏水，不允许钢筋、

97、锚杆外露和砼侵占巷道净空，如发现，应按监理工程师批示采取补救措施。（12）沉降缝及结构缝质量保证措施a 所有沉降缝及构造缝均按设计要求进行设置。b 缝表面必须凿毛，清洗干净，砼面平整不被凿毛破坏，浇注前洒水润湿后用与砼同标号的混凝土进行接缝处理。c 若在浇注过程中，由于设备故障而无法连续浇注时，间隔时间超过2小时必须按规范要求留设施施工缝。d 缝必须垂直设置，严禁出现斜缝。e 缝中使用的材料要有出厂证明书，并经进场检验和复检合格以后方可使用。f 缝处理完以后，自检人员应自行检查，填写隐蔽工程检查验收记录报请监理检验签证。4检测控制措施（1）测量手段及措施a 所有测量仪器在使用前都应进行校验，确

98、保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。b 实行测量复核制度，未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。c 建立足够的地面及地下导线网和高程控制网，按规范要求施测。d 布设足够的合格控制点，精心做好标志，要求点位稳定、单一、清晰易找并做好记录。所有测量桩点位设在地层稳固、便于查找和保护的地方。e 当开挖至巷道全长的1/3和2/3处，分别对地下导线精度按I级导线要求复测，确认成果正确或采用新成果，保证施工精度。f 及时进行测量平差，分析测量中产生的误差，开展QC活动，不断改进测量水平。(2)检验和试验控制措施a 试验和计量人员上岗前必须培训，持证上岗，确保人力资源满足工程的需要。b 对进场的钢材、

99、水泥、砂石材料等按试验规程要求做好材料复试，确保未经复试或复试不合格的材料不投入使用。c 砼抗压试件的制作数量、尺寸符合规范要求，任意选取并应具有代表性。砼试件的养护必须在标准养护池中进行。d 砼浇注过程中定期测量其坍落度，出机温度，入模温度及室外温度，作为制定砼养护措施的依据。e 定期分析试验数据和开展QC小组活动，应用统计技术不断提高检验和试验水平。二、施工技术保证措施为优质、按期完成施工任务，首先应在技术管理上发挥我公司严格管理精心施工的传统，本着对建设单位高度负责的精神，一丝不苟地做好技术工作，对此，本工程施工中将严格采取以下技术保证措施:1. 落实技术管理保证体系，建立以项目经理为中

100、心，总工程师对技术全面负责的技术管理体系，使技术工作做到组织落实。2. 落实技术岗位责任制，从总工程师开始至每个技术人员、质检人员、管理人员必须明确岗位职责，做到有职、有责、责权一致，把岗位技术工作完成好作为技术人员晋级、定职的唯一考核标准。3. 落实和健全各种行之有效的管理制度，奖惩措施，为保证技术工作稳定可靠，万无一失，必须建立行之有效的技术管理制度，并且坚决执行。如施工图会审、合同评审、技术交底、施工放样复核，材料验收试验、纠错、隐蔽工程验收、工序标识、工程技术档案制度、技术人员现场值班制度等等。4. 加强各种岗位技术培训，推行标准化作业，对关键部位特别是专业工程必须持证上岗。5. 坚决

101、执行各种技术规范和标准，操作规程及其它技术规定和要求，向每个施工管理人员、作业人员全面交底等和贯彻工程设计资料，及各种标准、规范，法律、法规，施工组织设计、测量、监控量测案、控爆设计在本工程施工中的具体要求，实行量化管理，保证施工中做到规范齐全，交底清楚，目的明确。6. 加强地质预测预报工作，真正做到边勘探，边同建设单位设计单位修改设计，边施工的程序；现场成立以总工程师为首的技术攻关小组，不断优化施工方案、解决施工中的技术难题，提高施工中技术含量，努力推行“四新”技术。同时加强测量复核和施工监测工作，及时反馈信息指导施工。三、工程质量检验（保证用于本合同工程的材料符合设计要求）本工程的砌碹、喷

102、浆支护、锚杆支护等工程量大，为保证支护质量，材料检测必须符合相应的规定。水泥质量按混凝土配合比要求进行采购，并按入库的日期、生产厂家、品种、标号、包装的不同，分批次检验出厂合格证，并进行抽查化验。骨料到场后，按其品种、规格不同而分别堆放，逐堆进行抽查试验，每月一次。料石每批抽检试件不少于5块，随机选样，抽检。混凝土每30-50m抽检一组。锚杆每300根取样拉拔力试验一组。第八章 安全生产保证措施第一节 安全生产组织机构一、安全生产目标：全工程无重伤以上事故二、安全生产管理体系及机构1. 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，下设安全副经理、专职安全员，对施工现场的安全进行监督、指导、检查，对

103、违反安全规定的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2. 施工队成立以队长为组长的施工现场安全管理小组，负责施工区域内施工现场的安全施工管理工作，并结合实际情况制定安全施工管理细则。附图8-1 安全保证体系附图8-2 施工安全目标管理体系第二节 安全生产管理措施一、安全保证措施1. 建立安全小组，由安全副经理任组长，其他成员由专业技术人员、专业安全员、施工队队长组成，安全领导小组对工点施工情况、不安全因素进行分析研究，制定预防措施，召集安全工作会议，定期检查施工队伍安全工作落实情况。2. 建立健全安全生产责任制，安全生产教育制度，安全生产检查制度，以及伤亡事故的调整和处理制度。对全体职工

104、经常进行安全教育树立“安全第一、预防为主”的思想，将安全生产放在各项工作的首位。3. 严格执行安全技术措施和安全规程的编制、审批、交底、实施、监督制度，使各施工工序处于受控状态。4. 必须保持技术状况良好，装备齐全有效。5. 按照作业要求发放劳动用品，进入施工现场必须穿戴好劳保用品，高空作业必须系安全带，严禁违法乱纪章指挥的冒险作业。6. 施工生产现场、井口、危险区域要设置明显的标志牌，在道口设置安全哨，地方道路无偿维修以供利用，保持良好、安全、文明的施工条件。7. 加强安全检查，特别是井筒内围岩量测工作，发现隐患应及时采取措施，如有附图8-1 安全保证体系技术交底组织保证技术保证经济保证思想

105、保证安全教育安全领导小组按规程施工安全奖惩合同用事实和数据说话预防为主安全第一提高安全意识安全机构全员活动分工负责掌握操作规程加强监控量测反馈信息安全交底配备足够的安全装备实行奖惩制度把事故消灭在萌芽状态全员活动确保工程施工无重伤以上事故附图8-2 施工安全目标管理体系推行安全系统工程、实现安全施工无重大事故杜绝因工重伤事故杜绝因工伤人事故杜绝交通重大事故杜绝因工死亡事故死亡控制为0重伤率控制为0一次轻伤不超过2人经济损失不超过1万责任人：工程项目经理部总工程师对策和措施工程技术部技术负责人安全质量检查部技术负责施工中严格执行国家安全规程和劳动保护、安全、卫生法令、方针政策及颁布的有关规定运用

106、安全系统工程理论，制订“安全检查表”对工地实施定期或不定期的安全检查，开展“安全无事故”的竞赛活动实行岗位培训制，在每项工程开工前开展“危险性预先分析，找出危险因素并结合具体的实际制订针对性的方针”进行事故分析和系统平衡，从而加强和提高对各种事故的预测和预防运用人机安全工程学原理防止各类人机系统安全事故的发生根据本工程的施工特点制订开挖和浇筑、安装施工的安全作业规程和措施并发至班组认真执行实行安全生产一票否决权、安全检查人员有权制止一切违章作业，并按规定处罚违章行为执行者检查者完成日期参加施工的全体人工程技术人员、质检负责人及成员、安检员及总工程师施工全过程危及人身安全的紧急情况和重大隐患应立

107、刻停止其作业。8. 严格执行安全操作规程，机械操作人员熟练操作机械，注意机械车辆的保养。9. 把安全工作与经济承包挂钩，在合同中列明安全条款，对施工中安全生产先进班组、个人进行表彰，对较差班组、个人进行批语教育处罚甚至追究责任，在安全工作中实行安全奖，开展安全竞赛活动，树立安全先进班组和个人，颁发流动红旗和奖金。二、煤矿井巷施工特殊安全措施加强施工预测预报工作，严格按照设计和规范要求，监测内容做好监测工作，及时反馈信息，以做到施工的有预见性，避免事故发生，特别是该工程属煤矿井巷工程，特别要从以下几方面抓好安全：（一）施工通过破碎带时应注意事项：1. 确切掌握破碎带的水文地质情况，正确选择施工方

108、法，当资料不全，无法满足工程要求时，采用打探孔的方法查明水文地质情况。2. 施工前，要做好人力，器材，机具、材料等的准备工作，并设置可靠的通讯联络讯号，制定各种具体防防护措施，确保安全生产。3. 施工组织落实到位，确保统一指挥，破碎带井巷施工前要组织全体人员贯彻学习，专项施工技术措施与安全规程。（二）过软岩、膨胀性岩石地段应注意事项：1. 搞好疏水、导水工作，必要时采用注浆堵水的方法，以减少水的影响。2. 松软岩层多为水胶连结或泥质胶结，胶结程度差，往往经受不住强烈震动的破坏，掘进时采用风镐破岩，如不得不采用钻爆法时，以浅打眼，少装药，放小炮，以减少对围岩震动破坏。3. 软岩的变形和稳定同掘进

109、方式有密切的联系，软岩受到外界因素影响和浸水后，产生变形是必然的趋势，采用让压式支护，即先采用柔性或可缩性支护，以适应围岩能量逐渐释放所产生的变形，待围岩稳定后再进行永久支护。4. 软岩的变形是难免的，为防止围岩内移而破坏支护体，还可采用预留变形空间的方式，即将掘进断面适当放大，使永久支护与围岩预留出一定空间来适应围岩的变形。5. 采用喷、锚、网架及喷、锚、网，砌等联合支护，适应围岩变形和提高永久支护的强度。（三）防治突水及片帮1. 熟悉地质资料，针对岩层情况选择合适的施工方法，防止出现突水及片帮。2. 严格执行防突水十六字方针，项目部技术部门应及时预报突水技术依据及编制探水措施，导水方案，预

110、测可能危害程度，针对性的制定防灾预案。3. 合理选定爆破参数，大力推广光面爆破，避免出现超挖现象，掘进后及时进行喷浆支护，缩短围岩爆露时间，防止风化和水解。（四）预防冒顶堵人措施1. 进入工作面开工前，班长、安检员必须检查巷道支护情况，发现问题及时处理，确认安全后，在开工护照上挂牌方可开工。2. 注意观察巷道的支护情况，搞好巷修，发现巷内有失效支护时，要及时组织补打锚杆加强支护，确保安全生产。补打锚杆加强支护时，严格按有关规定执行。3. 发生冒顶堵人事故时，应明确探明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位置。4. 及时恢复冒顶区的正常通风，如暂时不能恢复时，应利用水管、风管等对埋压、堵截的人员输送

111、新鲜空气。5. 处理中，必须始终坚持由外向里，加强支护，防止二次冒顶。必要时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。6. 遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。7. 被堵人员要采取自救措施，并用木制物体敲击风管或水管，及时发出求救信号，若因长时间被堵，被堵人员要保存体力，规则性的发出求救信号，等待救援。8. 若发生冒顶堵人事故，要积极组织抢险，并及时汇报矿调度室和队值班室。（五）瓦斯管理1. 每班必须使用好瓦斯传感器，挂牌管理，按时填写牌板，并实行三专供电和瓦斯电、风电闭锁。2. 炮掘坚持一炮三检和三人联锁放炮制度。工作面20m范围内瓦斯或二氧化碳

112、浓度达到1.0时严禁打眼、放炮。3. 瓦斯传感器出现故障时，及时向调度室和项目部汇报处理。4. 工作面及其他作业地点风流中、电机及其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0或二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，并向项目部汇报，制定措施进行处理。待瓦斯浓度降到1.0以下时，方可开通电气设备作业。5. 临时停工时，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏、警示标语，禁止人员进入，并报告矿调度。6. 瓦斯传感器随掘进逐渐向里延伸接线时各接头的接线按同色芯线相联。（六）防尘管理1. 在巷内一侧铺设一静压水管到工作面，每50m安设一个三通阀门，并配备25m软管，各转载点安设

113、洒水喷雾装置，距工作面20m安设一道放炮喷雾，喷头5个，喷头均匀布置，要求覆盖全断面，喷头迎风流向下形成45封闭断面。2. 每天安排专职人员对防尘设施进行检修维护，发现设施损坏或失效，立即处理。3. 每班放炮前冲洗工作面往外20m范围内的巷道及各转载点，防止煤尘堆积。4. 炮掘时坚持湿式打眼，坚持使用水炮泥和自动水幕，放炮前后要洒水灭尘。5. 使用干式麻花钻杆打眼时，必须有专人向眼口洒水灭尘。6. 工作面人员要佩戴防尘口罩。（七）防火管理1. 在移变处、局扇处等地各配备2个灭火器，一个沙箱（700500600mm）、8个沙袋（至少有0.5L存沙）和专用铁锹。2. 经常检查灭火器的完好情况，过期

114、灭火器要立即更换，确保有效使用。3. 加强对易燃品的管理，严禁将剩油余废油泼洒在巷道内，用过的擦油渍的废棉纱必须放入带盖的铁桶内。4. 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风情况，立即采取一切可能的办法灭火，控制火情，并及时向矿生产调度室汇报。5. 电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。6. 严禁带电检修和搬迁电气设备。7. 井下不准私自拆开矿灯，以防止引起爆炸事故。（八）其他安全措施1. 巷道施工均要配备便携式瓦斯检查仪和高低浓的光学瓦斯检测仪，在施工中每班必须对瓦斯浓度进行监测，发现有突出征兆时，立即停止作业，撤离人员，并按要求进行检查、处理，

115、确认安全后方可继续作业。2. 必须做到先探后掘方法组织施工，以探明不良地质段，如软弱岩层、煤层、溶洞段等。3. 入井的风、水管及轨道必须安装防雷装置和防雷接地措施。4. 如遇揭煤必须编制专门的揭煤防突技术措施，采用振动性放炮揭煤，并严格按照“揭煤措施”的具体要求严格检查实施。5. 建立施工人员入井培训管理及持证上岗制度。三、矸石场专项安全管理措施1. 矸石场按规定进行碾压；2. 矸石堆放坡度控制在42；3. 现场治安每日定时对矸石场进行巡查，禁止人员在矸石场拾荒；4. 装矸汽车严格按规定线路行走排矸。第三节 施工场地治安保卫管理为了加强项目建设的治安保卫工作，维护正常的生产工作秩序、生活秩序，

116、确保项目的顺利进行，根据国家、地方有关法律法规，结合我公司多年来施工矿山项目的经验，制定本管理计划。一、建立健全治安保卫综合治理机构，建立以项目党支部书记为组长、项目副经理为副组长的治安保卫领导小组，下设安保队，设队长1人，专职治安保卫员2人，负责本项目治安保卫综合治理工作，切实做好宣传、教育和协调。二、治安保卫领导小组主要职责1. 制定本项目部在工程施工期间的治安保卫工作方案，报业主审查，并报施工现场所在地的公安机关主管部门备案；2. 认真落实各项治安防范措施，消除治安隐患；3. 调解、处理项目部内部纠纷；4. 及时向公安机关报告发生在我项目部施工管理范围内的刑事、治安案件和治安事故，保护案

117、发现场；5. 对施工作业人员进行法制教育、安全教育、文明施工教育，预防和减少违法犯罪活动、治安事故和治安纠纷；6. 配合公安派出所对外用民工进行造册登记，办理各类证件、暂住证等；7. 配合业主和公安机关做好其他治安保卫工作。三、安保队日常治安保卫工作管理内容1. 项目部各种材料、测量仪器、现金、库房、生产机具、设备、工具要配备专人管理，治安保卫员负责值班看护，责任落实到人，同时制定出相应的管理制度；2. 对项目部的机械、机动车辆进行严格管理，加强机架人员的安全知识教育，加强库房材料的管理；3. 财务人员要严格执行国务院关于现金管理的规定和银行的规定，每天对现金的存放不得超过核定限额；如遇特殊情

118、况不能存入银行，需要过夜时，必须放入保险柜中，并通知安保人员专人看管；向银行支取大额现金时，必须有安保人员陪同，携带巨款不准逛商店或办私事；财务室门、窗、锁要牢固；4. 项目部的居住区必须遵守管理规定，服从安保值班人员的管理及检查登记，不得引带身份不明的人员入内和擅自留宿外来人员，一旦发现及时清理，造成后果的要做出处理，后果严重的追究责任；5. 项目部居住区严禁存放易燃易爆物品，严禁赌博、打架、斗殴，聚众酗酒闹事；6. 严禁恶意损坏施工机具、损毁测量或施工标志；7. 临时火工品存放点需要重点监控，防止火工品被盗；四、施工过程中的治安保卫管理内容1. 维护施工区域的正常秩序，对扰乱施工秩序的人和

119、事坚决予以制止，情节严重的交当地公安机关处理；2. 不准酒后上岗工作，不准在岗聚众猜拳、喝酒、打架斗殴、寻畔滋事；不准违章操作，不准擅自动用机械设备；造成损失的由责任人承担，发现事故苗头及时向项目部报告，并立即采取补救措施；3. 值班人员应认真履行职责，对工作要有高度责任心，严格按章值班；五、奖罚措施1. 任何单位和个人不得干扰、阻碍项目的正常施工，对危害或可能危害项目建设的违法犯罪行为应当予以劝告、制止，并及时向公安机关报告；2. 对治安保卫工作成绩突出的单位和个人予以表彰和奖励；对治安保卫工作管理不善的单位和个人，视情节给予通报批评或处罚；构成违反治安管理规定的，由公安机关依法予以处罚；构

120、成犯罪的，依法追究刑事责任；第四节 特殊地层处理技术组织措施及抢险方案一、断层破碎带及严重渗水段施工方法本工程可能受断层和茅口灰岩等岩溶裂隙含水层的影响较大，施工中巷道通过时，容易造成冒顶片帮，同时断层带往往是地下水富集和活动的场所，且容易聚集大量瓦斯，施工过程中，容易造成顶板及瓦斯突出事故。为此，过断层必须采取“短掘短支”的方法，确保断层段安全通过。首先必须由建设单位提供详细的地质资料，在无详细地质资料的时候由建设单位组织专业队伍进行探测，可采取75mm超前探孔和地质物探相结合，先使用物探手段，探明断层构造、煤层、瓦斯情况，再钻探确认工作面与断层构造、煤层、瓦斯等的准确距离。施工中还要长探与

121、短探相结合，每施工80m进行一次超前探孔探明前方100m左右的地质构造情况，保证长探有20m的超前预测距离。在每循环打眼爆破施工前，再用5m钎探探明工作面附近的地质构造有无异常。先预测围岩的稳定性，然后确定合理的开挖与支护方式。施工采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质、水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护、砼碹的受力状态，注意地形地貌变化。如有险情，立即分析情况，采取措施迅速处理。1. 开挖施工地

122、质软弱带施工，必须采取超前管棚支护。掘进工作面严禁空顶，打眼时在工作面架设初期支护。爆破作业时多打眼、少装药，减少对围岩的扰动、保持围岩的自稳能力，同时必须加强敲帮问顶工作，施工时间内，设置专职安全员监督作业面的围岩稳定情况。2. 支护施工爆破后，进入工作面首先进行敲帮问顶工作，同时组织人员备料，先对巷道进行喷射C20砼50mm作为初期支护。初喷完后在确保没有浮矸的情况下，对巷道进行钢筋网+锚杆施工，最后复喷至设计厚度。必要时，初期支护采用超前或管棚+结构锚杆+钢筋网+格栅拱+喷射砼的联合支护结构作初期支护，混凝土砌碹作为永久支护也必须紧跟工作面。3. 严重渗水段施工进入含水层施工，严格按照规

123、程“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则组织工。主要采取防、堵、疏、排、截等方式进行处理。施工时拟采用5m钎子风钻打眼前探，确保前方无异常的情况下，允许向前掘进一个循环，保证2m-3m的超前安全距离。若钎探前方水压很大时，必须进一步采取探测措施。可采用物探和钻探结合的方式，先采用物探方式，探明前方情况，再在各方位打钻，对比钻探与物探结果是否吻合。前方水压不大，且均为裂隙渗水时，采取设置排水孔对地下水进行排、引的施工方案；按渗水、淋水部位用钻机随机钻孔，在孔口安装PVC排水管，钻孔深3.0m，孔径50mm。支护过程中，拱顶部位排水管沿围岩边沿牵至侧墙，再将排水管管口牵至水沟。若裂隙水水

124、压太大，则必须采取预注浆的方式。注浆孔沿巷道周边轴向辐射状布孔，开口孔径为102mm，孔深5m。待止水浆达到一定强度后才允许进行开挖作业。4. 塌方处理施工过程中，一旦出现冒顶塌方情况，立即停止工作面掘进施工，疏散施工作业人员，并分析情况，及时制定处理方案。根据我单位在煤矿井巷工程中施工经验，塌方部位处理首先要进行临时锚喷支护，然后再进行格栅拱架（钢拱架）+挂网喷混凝土支护或钢筋混凝土衬砌永久支护，效果良好。前种支护方式还具有施工速度快、资金投入少等优点。附图8-3 过软弱或破碎带方案图二、岩溶段的施工方法本工程不排除含有富水性较强的溶洞的可能，如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新的径流系统，岩溶垂

125、直带的充填物易随地下水堵塞巷道，冲毁巷道施工设施，给施工带来困难和影响工程工期。故准确掌握掘进工作面前岩溶发育情况及岩溶与巷道的空间立体关系显得十分重要，为此，在施工时拟采用如下方法来处理岩溶问题。1加强观测，预先发现，预先防治施工中，地质人员随时了解围岩变化情况，对巷道灰岩岩层发现异变地段详细观察、分析以确定前方是否穿遇岩溶，预先采取针对性措施。 2利用科技手段加强探测施工中，若灰岩方解石脉众多，裂隙发育，或缝隙中掺杂各种充填物，证明巷道将进入灰岩裂隙发育段，也是岩溶最有可能发育的症状。利用探孔作超前预报，必要进请业主单位组织专业队伍用75mm钻孔或物探，探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及

126、地下水情况，据以制定施工处理方案及安全措施，防止误穿溶洞造成灾难性的透水事故发生。在施工达到溶洞边缘，各工序应紧密衔接，支护和初砌赶前。3制定特殊的岩溶处理措施由于岩溶发育有多种情况，如干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。对不同类型的岩溶，我们将采取如下措施进行处理和预防。（1）干溶洞施工方法对于干溶洞，我们将采取溶洞结构处理措施进行处理，据溶洞与巷道的空间立体关系，具体采用堵塞、加固、跨越等措施联合进行处理，防止雨季时地表水经过漏斗进入地下溶道，最后从揭穿点侵入巷道造成影响。 （2）流砂溶洞或水溶洞施工方法对于探测到具有流砂或流水不易封堵的溶洞，采用先对前方和周围岩石预注浆的方法先行注入浆

127、液对流砂进行凝固，然后采用小导硐法先行向溶洞与巷道相切处施工，先扩后挖，边挖边密封，逢缝必堵，在流砂逸出口附近干燥处围岩施工锚杆和喷层，加固围岩或用板封闭穴口，再行施工。同时及时施工二次模筑砼，对无法堵水段，采用在施工期用浆砌盲沟的方法导入巷道集水坑，待发碹时再行灌浆处理。（3）特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇张性断裂带，且又不宜出碴，采用巷道过特软岩段、破碎岩段、松散破碎带或垮塌带的方法处理，具体方法是两侧单层或双层导硐，拱顶中央导硐超前、拱腰部扇形展开，木棚配合小注浆管棚，短管棚挑顶、护帮、分层、先墙后拱逐渐形成二次衬砌外壁的砼套拱，待全部越过破碎带后再按设计进行二次模

128、筑衬砌，注浆固结、回填。（4）对于裂隙发育、涌水量较大的地段可采取超前探水，注浆堵水的方法进行止水施工。探水孔采用风钻或轻便钻机钻孔，探孔位置视现场具体情况确定。当探水孔总涌水量10m/h，而个别探水孔涌水量2m/h时，采用局部注浆法进行注浆堵水。注浆过程中总涌水量小于2/h，一处出水量小于0.6m/h时终止注浆。当探水孔总涌水量10m/h时，必须对巷道进行全断面注浆，必要时设置止浆墙进行注浆堵水。注浆过程中当总涌水量2m/h，或单孔涌水量小于0.6m/h时终止注浆。注浆孔也采用风钻或钻机施工，注浆机采用双液注浆泵；注浆材料使用425普通硅酸盐水泥和玻美度3040Be的水玻璃，水灰比一般取W/

129、C=0.61.1，双液体积比为C/S=0.71.4，注浆终压暂定静水压的2倍。附图8-4 巷道穿越岩溶处理方案图三、各种灾害事故前的预兆1. 工作面透水前的预兆煤层发潮发暗、巷壁“挂汗”、“挂红”、煤层变凉、工作面面温度降低、顶板来压、淋水加大或底板鼓起、出现渗水或压力水流、水叫、打钻时孔底松软或钻孔水流增大等。2. H2S气体大量涌出预兆H2S气体，无色，味微甜，0.0001%嗅出臭鸡蛋味，易溶于水，一般随水流出。随工作面掘进浓度增大，人感觉对眼、呼吸系统刺激增强。H2S气体往往产生于有机物腐烂、煤岩放出、硫化矿物水解、自燃、含硫矿尘爆炸、老空积水。四、预防灾害事故的措施（一）、预防瓦斯爆炸

130、的措施1. 加强人员管理。对下井人员认真贯彻入井须知，杜绝穿着化纤衣服、携带烟火入井。加强作业人员、瓦斯检查员的教育，深刻认识到瓦斯防治的重要性。2. 加强通风管理。局扇做倒“三专”，避免无计划停电、停风，保证局扇连续正常运行。掘进工作面实行风电闭锁和瓦斯电闭锁，杜绝局扇循环风的出现。3. 严格瓦斯管理。加强瓦斯检查，杜绝空班、漏检、假检；维护、使用好瓦斯监控系统；及时处理积聚瓦斯，严格按煤矿安全规程规定及时处理盲巷。瓦检员做到指定地点交接班，工作面有人作业时，必须有瓦检员或用电子瓦斯报警仪检查瓦斯，杜绝瓦斯超限作业。4. 加强电气设备管理。按规定要求对电气设备的失爆、风电闭锁和瓦斯电闭锁进行

131、断电试验每班检查，及时处理设备故障，严禁带电作业，入井矿灯和电所设备杜绝失爆，严格入井设备检查验收制度。5. 严格放炮管理。煤层中放炮必须使用煤矿许用安全炸药和煤矿许用电雷管，炮眼封堵必须使用水泡泥，封堵长度必须符合煤矿安全规程规定，坚持“一炮三检” 和“三人连锁”放炮制度，严禁违章放炮。6. 严格执行停风、停电和送风、送电制度，做到先停电后停风，先送风俗后送电；坚持“两检查”（检查瓦斯是还超限、检查馈电开关是否断开）后，再送电的制度，确保电源不进瓦斯超限的井巷。（二）、预防煤尘爆炸的措施揭穿煤层地段进行综合防尘，定期清扫、冲洗巷道中的积尘。（三）、预防火灾事故的措施1. 在项目经理部中，组织

132、有关人员成立防火领导小组，对现场存在的消防隐患，及时发现并采取措施。2. 与当地消防部门取得联系，请求协助，使本单位消防人员熟悉消防业务训练有素。3. 现场配备的器材库、车间、生活住房区及施工机械、车辆上除配备适当有效的灭火器材外，更应对容易发生火灾区域储存、使用易燃易爆器材的区域，采取特殊的消防安全措施。如挂警示牌，设专人看守等。4. 定期对本单位施工人员进行消防的安全教育和保健工作，全体动员加强防护。5. 井口附过不得从事电焊和气焊等工作，如果必须时，每次必须制定安全措施。6. 预防电气设备失控引起的火源。井下所有电器设备的选择、安装和使用除必须遵守有关规定外，应正确选用捡漏继电器、过负荷

133、继电器和熔断器，杜绝电气设备失爆。加强电器设备进行中的巡回检查，消灭电气事故。矿井电缆必须采用不延燃动力电缆。7. 加强油脂管理，对油脂的进货和入井必须严格执行审批手续，井下使用油脂符合规定，加强设备运行中的温度检查，防止润滑油（脂）着火。（四）、预防井下水灾事故的措施1. 水文地质人员，必须加强对小煤窑积水、掘进工作面水文地质资料的收集、调查，发出透水预兆或掘进工作面接近积水、断层、溶洞，立即停止掘进作业，及时向调度室汇报，并立即组织探查含水情况。坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。2. 当巷道出现积水时，必须采用“抽、排、引、堵”措施将积水抽排出地面。3. 掘进工作台面有小窑老空区时，掘进工

134、作面到探水线位置时，必须探水前进，保证防水隔离岩柱尺寸符合煤矿安全规程规定。（五）、预防冒顶事故的措施1. 掘进作业人员要严格执行“敲帮问顶”制度，设立专职安全员，工作中经常检查顶板及巷帮情况，发现异常情况，及时采取增添支架加固顶板或处理危岩、悬矸等措施，发现顶板来压及其它危险预兆时，要迅速离开危险区，人员撤到安全地点。2. 加强掘进工作面、巷道支护质量管理。掘进工作面使用好前探梁、固棚器和护板等支护措施，前探梁及护板必须接顶严密，破碎地段还应视其情况加强临时支护。严禁空顶作业。3. 掘进工作面过断层、老巷或特殊地质变化地段，必须制定专门的安全技术措施。（六）、预防有毒有害气体的措施1. CO

135、气体减少或不用可燃性材料，防止火灾事故和瓦斯、煤层爆炸事故的发生；放炮后对工作面进行喷雾洒水；配备CO气体检测器，随时对掘时工作面的气体成份进行检测。2. H2S气体加强对职工H2S气体的认识教育。硫化氢的物、化性质：无色，味微甜，0.0001%嗅出臭鸡蛋味，易溶于水，密度1.777。浓度达4.3-40%时有爆炸性，引爆温度250。剧毒，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，使血液中毒；0.01-0.015%时，流唾液清水鼻涕，呼吸困难；0.02%时，强烈刺激粘膜，头痛、呕吐、无力；0.05%时，半小时失去知觉，痉挛死亡。煤矿安全规程规定最高允许浓度0.00066%。H2S往往大量溶于水，在压力平衡的

136、情况下一般不易扩散，故在围岩未遭破坏之前穿透力较弱。因此在施工中要分析地质构造情况，在硫铁矿地带要特别引起注意，加强探测工作，采取措施，不要因破坏围岩而涌出H2S气体。遇H2S气体的涌出前兆时，可以采取围岩注浆封堵方法处理。如果采取围岩注浆封堵方法不能处理时，可采取抽放方法，把H2S气体用石灰水进行中和处理，抽干溶有H2S气体的水后再向前掘进。配备H2S气体检测器，随时对掘时工作面的气体成份进行检测，发现H2S气体及时采取有效措施防止H2S气体大量涌出。3. SO2气体加强通风，放炮后及时将硫化物冲淡。及时封闭火区和废弃巷道。五、灾害事故处理计划（一）成立救灾指挥部,事故中各有关人员的职责：1

137、. 项目经理：负责组织辅助救护队员在指定地点待命。负责对遇难人员家属安排，保证救灾人员的食宿安排及车辆安排。同时，将事故性质及伤亡情况报告给上级单位。2. 项目部总工程师：提供相关图纸和资料，向救灾指挥部值班人员汇报事故情况。协助救灾指挥部制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数，并报告救灾指挥部。3. 项目部队、班组长：负责清点留在本区域工作面的人数，并采取措施将他们有组织地带到安全地点到地面，将现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实详细地报告项目部调度室，并随时接受救灾总指挥命令，完成有关抢救和灾害处理任务。4. 项目部矿灯和自救器发放负责人：应

138、根据入井人员和矿灯牌号、自救器牌号，清杳在井下人数和姓名，并迅速报告项目部调度室，由项目部调度室向救灾指挥部值班人员汇报。5. 项目部分管安全、供应的副经理：及时准备好抢救器材，并根据救灾总指挥命令，迅速运到指定地点。6. 项目部机电运输队长：根据救灾总指挥命令，及时抢救或安装机电设备，负责将遇难人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时送到事故地点，满足救灾需要，并完成其它任务。（二）、组织灾区人员自救和安全撤离灾区抢救人员的措施1. 发生各类重大事故时，发现人员必须采用最快速度，最有效的方法，向项目部调度室汇报事故地点、性质及遇难人员状况，并通知和引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区安全撤

139、出。2. 项目部调度室接到事故通知后，立即向项目部值班领导汇报，并逐级上报。3. 事故发生后，项目部发生事故单位、其它有关单位及矿灯房要相互配合，准确统计出人员和井下遇难人员情况。4. 救灾人员应根据事故性质及地点，选择捷径以最快速度到达事故发生地点进行抢救和搜寻遇难人员。5. 救灾方法和原则：应根据灾害性质和地点确定，一般应采取切断灾区电源、直接救灾、封闭事故区域等方法进行。6. 发生瓦斯爆炸事故时，所有人员必须在本班班长或老工人组织与带领下，撤到安全地点直至地面；当发生火灾、水灾、冒顶事故时，凡受到灾害威胁的所有区域人员必须在本班班长带领下撤出危险区域。7. 灾害事故发生后，灾区人员必须立

140、即佩戴自求器按避灾线撤离危险区域。8. 指挥救灾时，首先采取有效措施抢救遇难人员，并采取措施防止事故进一步扩大。9. 停送电措施（1）发生灾害事故时，需停止事故区的送电；（2）恢复送电时，必须检查送电地区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先通风后送电的原则，下令向指定地点按规定逐级送电。（三）火灾事故的处理措施1. 及时切断火区内的电源，迅速设法通知或协助受火灾影响区域内的人员撤离灾区。2. 如果火灾范围大或火势猛，则应在撤离灾区人员，保证自身安全的前提下，采取稳定风流、控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面指挥部的联系。根据指挥部命令行事

141、。如果现场人员无力抢救，同时人身安全受到威胁或是其它地点发生火灾，接到命令时，就要立即进行自救和组织避灾。 3. 井下发生电气火灾时，立即切断电源，不失时机迅速灭火，用1211干粉灭火器或干燥的灭火砂灭火，不得用水或导电性能的灭火器材。4. 在扑灭火时，应将受威胁区的人员撤离，控制风流，指定专人检查沼气、一氧化碳、煤尘等，防止人员中毒，触电、火灾扩大或瓦斯、煤尘爆炸。5. 在掘进巷发生火灾时，不得改变原有通风状态，需要进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。6. 井下火灾遇有瓦斯、煤尘爆炸危险时，要在火区的进风则一面检查瓦斯浓度，同时充分备料，抓紧时间进行封闭。建立防爆墙

142、有发生爆炸危险时，要及时撤出人员至安全地点，待爆炸后返回建筑防爆墙。（四）发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施1. 发生瓦斯、煤尘爆炸事故后，灾区人员应立即打开自救器迅速撤到新鲜风流中，并立即进行自救和互救。受威胁区域人员接到通知后也要及时撤离。2. 掘进工作面发生爆炸，井巷遭到严重破坏，退路受阻时，要迅速带好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤出到新鲜风流中去。3. 险区外人员发现爆炸事故后，及时利用电话及其它方法向项目部调度室发生事故时间、遇险人员及其它灾情，并迅速戴好自救器离开，并阻止未戴自救人员进入灾区，防止事故扩大。4. 调度室接到电话后迅速组织撤出灾区和受威胁的人员，抢救遇难人员，组织矿山

143、救护队探明事故地点、范围和气体成分，切断灾区电源。5. 当发生瓦斯、煤尘爆炸事故，无其它巷道躲避或来不及撤退时，避灾人员应迅速背着冲击波来向，待爆炸波过后，要迅速迎着风流撤到安全地点。（五）水灾事故的处理措施1. 透水事故发生后，在事故地点附近的人员应认真分析判断灾情，立即向项目部汇报，及时向可能危及的人员通知，在保证自身安全的前提下，积极组织抢救工作。2. 突水点周围岩石坚硬，涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口。3. 突水水源不明，涌水凶猛，顶板松散的情况下，立即有组织地沿规定避灾路线撤离危险区。4. 如果老窑水涌出，有毒不害气体浓度增高时，现场人员应立即佩戴自救器

144、。5. 透水事故发生后，应尽快核实井下人员，如发现人员被都井下，则应采取有效措施进行抢救，并制定防止二次透水的措施。（六）发生冒顶事故的处理措施1. 掘进工作面工作地点当发现有即将冒顶的征兆时，工作人员迅速撤退到安全地点。2. 在保证安全的前提下，工作人员要服从班组长或老工人的指挥，积极开展自救和互救。3. 被隔堵人员要积极配合外部的营救工作，在遇险地点利用各种条件有组织展开自救，构筑脱险通道。4. 发生冒顶事故后，灾区人员要及时探明冒顶区范围和被压、堵截的人员和位置，向救灾人员汇报。5.处理冒顶事故时，先由外向里加固周围的支架，防止二次冒顶，及时清除进出口地段堵塞物，必要时，开掘通往遇难人员

145、的专用通道。6. 尽快恢复冒顶区的通风，当无法用风机进行通风时，则得用管子，钻孔向事故处通风。（七）有害气体涌出事故的处理措施1. 一旦发生有毒有害气体涌出，及时撤出人员。同时加大风量，确保风流中气体浓度在规定范围内。2. 一旦人员发生中毒事故，应立即将遇难人员移到新鲜风流中，进行人工呼吸救助。并立即送医院进行救治。第九章 文明施工保证措施一、文明施工方案为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本标段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、卫生等方面的管理，争创文明工地。二、组织领导1. 成立以生产副经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施

146、工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2. 各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。三、现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。（一） 营区管理1. 在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理

147、，满足现场施工要求。2. 主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。3. 各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，如工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织网络牌、消防保卫牌、施工总平面图等。水泥混凝土拌合站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌、标志牌包括施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。4. 建立文明施工责

148、任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。5. 对各类水泥混凝土拌合场场内地面进行硬化，保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。6. 施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。7. 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。8. 施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾

149、及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。9. 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。10. 对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，避免影响当地居民群众的正常生活、生产活动。（二）现场物资管理1. 现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。2. 对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。3. 混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不

150、剩。4. 对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。（三） 现场机械管理1. 现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2. 清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。3. 在使用的搅拌机旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。4. 确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，在行驶途中不污染道路和环境。（四） 办公、生活设施1. 办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂浆铺地面砖。2. 职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健

151、康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。3. 厕所派专人管理，生活垃圾及时处理。（五）建设工地良好的文明氛围1. 对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。2. 经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德。3. 处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。（六）现场安全、保卫、卫生1. 建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，

152、保证防火设施的使用功能。2. 施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。3. 进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。4. 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。5. 生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。6. 项目经理部设卫生所，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。第十章 季节性施工措施第一节 冬季施工方案1. 采暖、供热措施（1）职工住房、值班室、车间、厂房、食堂、等采用火炉取暖；（2）办公室、会议室等采用电烤火炉取暖；2. 材料和混凝土施工措施尽量在冬季停止混凝土浇注，对于冬季必须浇注的混凝土工程，其使用材料采用材

153、料预热方法处理、混凝土采用防冻剂和抗冻剂等外加剂处理，具体方法是：（1）施工用水管道采用草绳包裹并敷设防冻材料，同时采用锅炉开水不停注入施工用水箱加热水温；（2）对于施工用砂和石子则采用烘烤法进行加热，同时避免砂石受潮；（3）在混凝土拌和时按照规范规定及技术要求加入亚硝酸盐等防冻剂和抗冻剂等外加剂，提高混凝土的防、抗冻能力，满足规范要求。（4）喷射砼使用的水泥强度不低于32.5。3井筒保温采取采暖室方法将进入井下的空气预热处理，取暖期为每年12月次年1月。第二节 雨季施工方案1项目部成立防洪安全领导小组，由项目部经理任组长，生产副经理任副组长，负责防洪安全日常工作。2项目部及时与当地气象部门联

154、系，定期获得天气变化资料，掌握月、旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间、雨量，以便安排施工。3拟订雨季施工方案和相应措施，拌和站、砂石堆放场搭设遮雨棚。4组织好排水工作，场区排水沟及洞顶截水沟的施工及清理要彻底。5井下排水设备备用高扬程多级泵。6门脸及防护工程待进硐后立即平行作业，确保明槽边坡的稳定。7加大库房及材料堆码场面积，作好材料储备工作。8地面明槽的支护及回填工程抢在雨季前施工完成。9对沙、碎石等地材搭棚，周围作好排水沟系统，防止含水率过高、影响混凝土和喷射混凝土的质量。第三节 节假日劳动力保证措施1. 用不受季节影响施工的劳力。与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，否则

155、给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，以确保按计划正常施工。2. 国家法定假日期间，项目经理部安排管理人员在现场蹲点，对施工物资进行科学管理和调配。3. 各工种人员制定切实可行的经济政策，对工人实行“三薪制”进行补偿，以调动工人的工作积极性，确保工程按期完成。第十一章 环境保护措施第一节 环保、水保管理体系与总体方案1. 工程施工期间，我单位将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，严格按照“三同时”的原则，实施本区域环保、水保工作。2. 按本合同的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。3. 对环保、水保工作将做全面规划，综合治理，保证工地整洁、有序，

156、设备及材料堆放整齐，标志标识全面，宣传规范。4. 会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪声振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制，保证生产、生活区不造成水土流失。5. 工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按建设单位批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。第二节 组织措施1. 成立环保、水保领导小组，制定环保措施，项目经理部、队分级管理，并配专（兼）职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。

157、明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工，专门负责检查、督促各项环保工作。2. 建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。3. 加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。4. 提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与指导。附图 11-1 环境保护责任保证体系图附图 11-2 环境保护和水土保持逻辑管理框图第三节 技术措施一、环保、水保措施计划附图11-1 环境保护责任保证体系图1财务部门保证环保、水土保持工作所需经费。2行政部门负责各项后勤保障符合环保、水土保持要求。项目

158、经理全面负责工程技术部总工程师生产副经理机电物资部经营副经理其它有关部门1制定项目环保措施和分项工程的环保、水土保持方案。2监督各项环保、水土保持技术措施的落实。3解决施工中出现的污染环境的技术问题。1合理安排生产， 减少对环境的干扰。2组织各项环保、水土保持技术措施的实施。1保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2监督操作人员按操作规章作业。3保证按要求贮存和堆放材料。4对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。5负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1保证进场施工人员的文明和技术素质。2组织对施工人员的环保、水土保持和文明施工培训、考核。各工序、班组、岗位人员做好职责的具体工作1监督施工

159、全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2发现并配合解决施工中出现的环境问题。3开展环保活动和环保知识的培训。4保证环保设施的有效运。附图11-2 环境保护和水土保持逻辑管理框图环境保护和水土保持规划和准备实施和运行检查和纠正法律法规和其它要求环境因素各别与评价环保、水保目标和指标环保、水保工作方案机构、职责、培训运行控制和施工管理应急准备和响应信息交流和文件管理现场检查、监督不符合纠正预防环境监测环境审核1. 核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。2. 在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环

160、境保护措施计划。3. 在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作量并作出经费预算。4. 做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。5. 对弃碴按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。二、环境保护措施（一） 水、大气环境保护措施1施工区和生活区设置污

161、水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。2. 保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。3. 在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。4. 施工现场如设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土质、水体。5. 对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。6. 对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。7. 施工中采取保护措施，

162、保护饮用水源不受施工活动造成的污染。（二） 施工噪声、振动的控制设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。1. 施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定。2. 选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。3. 改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。4. 合理布置各种施工工作区和生活区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减，并在施工周边场界定期检测噪声。5. 出入现场的机

163、械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声。（三） 粉尘控制1. 对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。2. 不在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3. 装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。（四） 矸石山管理1. 在弃碴时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙，进行绿化。2. 施工过程中杜绝向设计的专用弃碴场以外地点倾倒弃碴和弃土。第四节 综合防尘措施一、掘进防尘1. 采用湿式打眼，以降低打眼时岩石粉尘在空气中的浓度。采用湿式打

164、眼还必须做好净化水源、保证风压与供水量等到工作。2. 爆破采用水炮泥封堵炮眼。3. 放炮后恢复作业前，应从工作面风筒出口以外1m处开始逐渐向工作面方向冲洗岩帮，从拱顶到墙基全面冲洗，不留空白区。冲洗水质要清洁，水压不宜过低。4. 为避免装岩时粉尘飞扬，装岩时应向岩堆上洒水使其湿润。如果岩堆过很厚一次洒水不能湿透，可以在装岩时边装边洒，直到岩石全部湿润为止。二、喷射砼防尘1. 增大砂石含水率。2. 采用适宜的工作压力。为了防止堵管而增大工作压力，结果会使粉尘浓度显著增高，因此在喷射混凝土作业中，始终保持工作风压不超过0.3MPa是适宜的。3. 供水压力一般应比风压高0.1MPa左右，采用双水环中

165、心加水方式，改善水与喷料的混合条件。4. 掌握正确的操作方式，喷射砼时应先开水后开风。三、净化风源，改善通风方式良好的通风是降低工作面粉尘的重要环节，切实采取措施，减少漏风和降低通风阻力，提高通风效率，保证风量和风速，可以迅速地把工作面粉尘排至回风流中。四、个人防护个人防护的主要措施是工作人员配带防尘口罩，在凿岩、喷混凝土等作业时还要配带防噪声的耳塞及防护眼镜等。第十二章 降低工程造价措施我公司对工程质量、进度特别重视，而且非常重视工程的效益，同时为建设单位考虑采取各种有效措施，杜绝浪费，减少消耗，确保工程按照高质量、高速度、高标准、低成本“三高一低”的原则精心组织，精心施工。一、加强对施工人

166、员的管理，充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程、复核坐标点等充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本增加效益。1. 认真审查图纸，在不影响质量和设计前提下，节约原材料，减少成本的投入。2. 合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。3. 合理安排施工顺序，与各个工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，提高材料的利用率，做到省时省力省材料。4. 加强材料管理，按计划分期进料，防止积压，加强对来料的验收工作，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。5. 合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。6.

167、在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术降低成本。7. 班组应做到文明运输施工，加强机械与运输车辆的管理，保证土石方运输车辆的畅通，最大限度的发挥机械设备的工作效率，节约机械台班费用。8. 对废料及余料及时回收利用，加强对工具及设备和管理，减少机械的损耗和日常修理费用。二、降低工程造价的技术保证措施。1. 认真熟悉图纸、弄清设计意图认真组织图纸会审做到有问题早处理。2. 熟悉现场，了解工程特点，掌握专业之间的区别和联系，加强各专业工种之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。3. 做好技术交底工作，施工前以书面形式进行的技术交底，在每一分项工程施工前，都要以工

168、艺卡形式进行详细的技术交底、做到交底全面、正确、详细、并确保实施、杜绝因交底不全面而发生的质量事故。4. 把好材料关，对进入施工现场的所有原材料，半成品要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料鉴定证明合格证、化验单、准用证。对于炸药要按公安局的有关规定执行。5. 认真了解施工现场情况，了解地下管线，周围建筑物，临近设施，合理确定施工方案。2.1 拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1气腿式凿岩机YT-2920沈阳新购/工作面打眼第1月2风镐G104沈阳新购/井筒水沟第1月3液压钻机ZY-1502重庆20101

169、8.5/地质钻孔第3月4耙渣机P-90B2江西新购45/装岩出矸第1月5机车8t2/新购/平巷运输第1月6矿车1t10/新购/材料运输第1月7潮式喷浆机PZ-5B2河南20105.55m3/h支护喷浆第1月8风动锚杆机MQT-1202河南20102.3/锚杆支护第1月9螺杆式空压机4L-20/83重庆201013220m3/min动力供风第1月10对旋式风机2*37KW4重庆2010372480740 m3/min井下通风第1月11强制搅拌机JS3501重庆20103725 m3/h支护第1月12放炮器MFD-2002煤科院新购/放炮第1月13隔离式自救器AZY-45 型50煤科院新购/入井人

170、员佩戴第1月14耐磨多级离心泵/2重庆2010/临时水仓排水第7月15箕斗4m31/2010/4m3斜井排矸沿用现有设备16绞车JT-1.61贵州2010135/斜井排矸沿用现有设备附表2-1 拟投入的主要施工机械设备表（仪器仪表）序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM-7601日本2011100测量放线第1月2经纬仪DJ6E21北京2010150测量放线第1月3自动安平水准仪DZS3-11北京2010150水准测量第1月4钢尺纽斯特2贵州新购0测量第1月5卷尺纽斯特10贵州新购0测量第1月6光学瓦斯检测仪6重庆煤科院新购0瓦斯检测第1月7便携式瓦检仪r

171、bk-6000-210重庆新购/瓦斯简易检查第2月8塔尺纽斯特2贵州2010150测量第1月9激光指向仪JZY-32西安欧塞迪新购0控制方位第2月10低速风表DFA-32重庆煤科院新购0测量风速第2月11中速风表CFJ102重庆煤科院新购0测量风速第2月12导通表/6合肥煤炭研究所新购0导通测试13雷管电阻仪QJ-412上海仪表厂新购0雷管电阻测试14瓦斯解析仪/1重庆煤科院新购0K1值鉴定15砼模具1001005重庆新购0第1月70704重庆新购0第1月2.2 劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况（月）246810121416182022项目经理11111111111项目总

172、工11111111111副经理22222222222矿建工程师11111111111机电工程师11111111111安全工程师11111111111测量工程师11111111111测量技术员11111111111质检员11111111111地质技术员11111111111造价员11111111111安全员22222222222材料员22222222222矿建技术员11111111111财务人员22222222222电工11222221111钳工11222221111空压机司机33333333333轨道维护工12444444444防突工12333333333打眼工1515393939393939

173、393939耙渣机司机36999996363机车司机23666666666跟车员23666666666放炮员36999996363瓦检员33666666666杂工33666666666信号工66666666666值班队长33666663333支护组44444444444水沟组06666666666其他杂工44444444444合计74901401401401401401401401401402.3 计划开、竣工日期和施工进度网络图2.4 施工总平面图 2.5 临时用地表项目面积（平方米）位置需用时间宿舍仅需扩容160生活区施工全过程办公室利用现有设施，无需占地生活区施工全过程食堂利用现有设施，无需占地生活区施工全过程洗澡堂利用现有设施，无需占地生活区施工全过程厕所利用现有设施，无需占地生活区施工全过程活动室利用现有设施，无需占地生活区施工全过程检身房10井口附近施工全过程检修房仅需扩容20工业区施工全过程材料房仅需扩容30工业区施工全过程压风机房仅需扩容10工业区施工全过程搅拌站30工业区施工全过程调度室利用现有设施，无需占地工业区施工全过程会议室利用现有设施，无需占地工业区施工全过程矿灯房利用现有设施，无需占地工业区施工全过程水池利用现有设施，无需占地工业区施工全过程合计260