药厂医药废水污水站改造工程施工方案（50页）.doc

1、药业股份有限公司泰山路厂区污水站改造方案环保科技有限公司2015年2月1日目 录1.概况41.1公司简介41.2项目概况41.3设计依据41.4设计原则51.4.1 污水处理工程设计原则51.4.2 污水处理工艺选择原则61.5工程范围及内容62.设计条件62.1设计水量62.2 设计水质情况62.3废水处理系统的排放标准72.4污水处理站位置的确定72.5污泥处理的出路73.污水处理站处理工艺方案73.1废水的特性分析73.1.1 废水来源和种类73.1.2 水质分析：73.2污水处理系统设计的原则83.3污水处理系统主体工艺的确定83.3.1 原有污水处理工艺83.3.2 原有污水处理工艺

2、分析123.3.3 厌氧工艺改造分析123.3.4 好氧工艺改造分析153.3.5 沉淀系统改造分析153.3.6 改造后工艺163.4污水处理改造工程组成173.4.1 废水处理系统的组成和功能173.4.2 废水处理系统的工艺特点173.4.3 废水预期去除效果184.废水处理工艺流程单元设计184.1污水处理系统184.1.1 调节池184.1.2 斜管沉淀池194.1.3 水解酸化池214.1.4 UASB224.1.5 接触氧化池244.1.6 改良型接触氧化池25、辐流式沉淀池264.1.8 污泥池275 工艺设备及建（构）筑物275.1 主要设备清单及性能描述275.2 主要设备

3、清单报价286 改造时间安排306.1 设备生产安排30相关产品生产安排306.1.2 好氧系统相关产品生产安排306.1.3 其他产品生产安排316.1.4 电控产品生产安排316.2 现场安装安排316.2.1 厌氧系统安装316.2.2 好氧系统安装326.2.3 其它系统安装326.2.4 电器工程安装327 电气及自控设计337.1 概述337.2设计标准、规范及依据337.3电及负荷等级337.4负荷计算347.5 污水处理供电系统347.6 线路敷设方式347.7 防雷接地347.8 污水处理站的动力和控制设备357.9 线路选择357.10 电气设备控制与报警358 自控设计3

4、68.1 概述368.2主要自控内容（用户根据需要自行选配）368.3 电气369环境保护、安全卫生、节能379.1 环境保护措施379.2 安全卫生及劳动保护379.3 节 能3810 施工组织设计与工程进度计划3810.1 施工组织设计38工程管理机构3810.1.2 设计文件编制3810.1.3 组织设计3910.1.4 设计文件技术交底3910.2 施工准备3910.3 实施组织设计39人力安排3910.3.2 大型施工机械调度3910.3.3 工种协调4010.3.4 设备材料采购计划4010.3.5 资金计划4010.3.6 施工方案4010.3.7 质检计划4010.3.8 设计

5、和设备变更4010.3.9 单机试运转4010.3.10 质量保证措施4110.3.11 安全保证措施4110.4 质量管理标准规范41土建工程有关标准规范41设备、管道安装有关标准规范41电气、自动化仪表施工有关标准规范41防腐、绝热施工有关标准规范4110.5 安全管理4110.6 试运转42单机试运转42单机试运转的条件42准备工作42单机试运转的实施4210.6.5 联合试运转4310.6.6 联合试运转计划4310.6.7 联合试运转的条件及准备工作4310.6.8 实施4310.7 废水调试4410.7.1 技术调试目标4410.7.2 调试工作内容4410.7.3 培训4410.

6、8 劳动定员、培训、售后服务4510.8.1 劳动定员4510.8.2 人员培训4510.8.3 售后服务4611、售后服务461.概况1.1公司简介环保科技有限公司拥有环保设计资质；环保工程承包资质、施工安全资质，同类企业中率先通过了ISO9001质量管理体系认证。欧朋公司在环保领域提供从咨询、设计、施工、设备制造、调试运行、运营管理、售后跟踪一条龙服务，并以强大的专业环保设备加工实力为后盾，在水处理工程领域以工程及设备总承包方式累计完成多项上规模治理项目。欧朋将继续秉承“以人为本、服务社会“的理念，以“样板工程”为原则做好本项工程1.2项目概况 药业股份有限公司（下称：康缘药业）是国家新医

7、药产业化基地的重点骨干企业、全国中药工业企业50强；创新能力位居全国医药工业百强企业中前列。公司主要生产注射剂、软胶囊为主导的中药新剂型系列产品。 康缘药业公司于2009年已建设运营一座污水处理站，由于生产规模的扩大以及新的生产线的投入，同时污水站原有设备的老化，现有处理设施已不能满足污水处理需求，因此需要提标改造。1.3设计依据n 中华人民共和国环境保护法（1989年12月）。n 中华人民共和国水污染防治法（1984年5月1996年5月修正）n 中华人民共和国水污染防治法实施细则（2000年3月）n 中华人民共和国城乡建设部颁布建设项目环境保护设计规定（2007年4月）n 综合污水排放标准G

8、B8978-1996n 室外给水设计规范 GB50013-2006n 室外排水设计规范 GB50014-2006n 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003n 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002n 建筑结构荷载规范 GB50009-2001n 混凝土结构设计规范 GB50010-2002n 砌体结构设计规范 GB50003-2001n 建筑地基基础设计规范GB50007-2002n 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85n 建筑抗震设计规范GB50011-2001n 建筑设计防火规范GB50016-2006n 建筑制图标准GB/T50104-2001n 房屋建筑制图

9、统一标准GB/T50001-2001n 通用用电设备配电设计规范GB50055-93n 建筑物防雷设计规范GB50057-94n 供配电系统设计规范GB50052-95n 10KV及以下变电所设计规范GB50053-94n 工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95n 低压配电装置及线路设计规范GB50054-95n 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50060-921.4设计原则 污水处理工程设计原则（1）贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准（2）工程设计注重污水处理厂实际运行的灵活性和抗冲击性，提高污水处理厂对水质、水量变化的适应能力（3）污水处理厂作

10、为环保工程，设计中应尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响，如气味、噪声和固体废弃物等（4）妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成二次污染（5）为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，污水处理厂内设备选用质量好、价格低、效率高的通用设备，并在国内外都有良好业绩的产品（6）根据污水处理厂进出水水质要求，选用先进成熟的污水处理工艺，并结合污水处理厂的设计特点，提高自动化管理水平，使管理方便，运行稳定（7）厂区竖向设计力求减少厂区填方量和节省污水提升费用（8）厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调

11、污水处理工艺选择原则污水处理厂的建设和运行耗资较大，并且受到多种因素的制约和影响。其中，处理工艺方案的优化选择对污水处理厂的投资和运行管理的影响尤为关键。因此，须从整体优化的观点出发，综合考虑客观条件、污水性质及处理出水要求，提出最佳的污水处理工艺方案。污水处理工艺选择原则： （1）技术先进成熟，运行稳妥可靠，满足处理出水达标要求（2）运行维护管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力（3）经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费（4）工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地1.5工程范围及内容本技术方案包括污水处理站内老化设备拆除工程、

12、新设备及安装工程、部分电气自控工程，管道改造工程、部分池体改造工程；工程范围：进水以格栅井进水端为界；出水以计量堰口为界，给水管接至污泥脱水机房，动力线以控制柜进线端为界。不包括：道路、外排排水管道、雨水管路、厂内整平、绿化、消防、地基处理、变电及高压配电。2.设计条件2.1设计水量按业主要求，设计废水处理水量为1000m3/d。8001000吨/天，其中 高浓度污水约600吨，COD：25000mg/L，低浓度污水约200400吨 COD：5000mg/L。2.2 设计水质情况根据甲方多年污水站运行测量数值，废水处理系统进水水质按如下进行设计：CODCr 25000mg/LpH 5-72.3

13、废水处理系统的排放标准出水水质达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ_343-2010)中 “B级”标准，部分指标以下：CODCr 500mg/LBOD 350mg/LSS 400mg/LpH 6.5-9.52.4污水处理站位置的确定现在污水站。2.5污泥处理的出路污泥经浓缩脱水后按照现在处理方案处理。3.污水处理站处理工艺方案3.1废水的特性分析 废水来源和种类污水污染物主要来自于中药材清洗、蒸煮、提取、浓缩等生产过程中的洗锅水、容器清洗水及地面冲洗水。主要污染物为天然有机物，如糖类、甙类、蛋白质、脂肪、木质素、纤维素、色素及它们的分解物。 水质分析：本工程中药污水水质大致可分为二种类型，即：

14、高浓度提取后的沉淀液（下称：浓母液）及中、低浓度洗锅水、容器清洗水和地面冲洗水。当高浓度浓母液排入污水站后，调节池内污水CODcr瞬间可达到50000100000mg/l，而低浓度污水CODcr只有1000mg/l左右，水质波动很大，这对污水生化处理非常不利；高浓度污水基本是集中在白天排放，排放时间大约在7时20时之间，夜间排放相对较少。污水为间断性排放；中药污水中含有微量毒性，对活性污泥（微生物）产生一定程度的抑制，因此，要加强对毒性物质的分解，使微生物保持较高的活性；药渣水溶性效果很好，但是，药渣中固体物含量较高，主要是纤维素、木素及一些大分子物，经过试验表明，药渣与低浓度污水混合后，不溶

15、性固体约在20分钟内即与污水分离，因此药渣储池需要不定期清除。3.2污水处理系统设计的原则针对废水的特点，结合业主的技术要求及现有的处理工艺，本技术文件将按照以下原则进行方案设计：n 系统的处理工艺必须具有针对性，稳定有效地去除废水中的污染物，确保系统达到环保部门提出的排放要求。n 针对废水水质、水量复杂、有机物含量高的特点，处理系统必须具有高效可靠的水质、水量调节单元，以确保后续处理单元的平稳运行。n 废水处理工艺方案应考虑处理设施和构筑物的合理性，尽可能减少投资和施工的工作量。n 尽可能使用目前的工艺及设备，改造量最小化。n 方案应采用先进可靠的系统设备，降低系统维护的工作量，延长设备寿命

16、，以保证系统的长期正常运转。n 处理系统应具有灵活的调节能力，以适应产品生产的调整。3.3污水处理系统主体工艺的确定 原有污水处理工艺（一）现有工艺：上清液业主现有的污水处理工艺如下：物化污泥池NaOH冷却水管压缩空气废水初沉池调节池接收池深度水解池接触氧化池污泥回流加药排放到下水道清水池辐流沉淀池UNITANK池加药上清液，压滤液污泥池外运处置带式压滤机剩余污泥 (二) 处理流程简述：1、污水接收池：接收池接收全厂污水，池容：13.310.74.2m，池内配有搅拌装置， 并配置两台潜水式污水泵，Q=30m3/h、N=2.2Kw。2、调节池：接收池内综合污水每小时抽入调节池30m3，冷却循环水

17、每小时供给调节池30m3， 综合污水与冷却循环水在调节池内混合均质、提高污水温度后，由提升泵抽入深度水解池处理。（综合污水原则上进水30m3/h，实际进水量由污水浓度决定，由CODcr在线仪表控制）污水调节池有效容积400m3，净尺寸12m7.7m4.6m，钢筋混凝土结构。调节池内安装曝气管网对污水进行搅拌、均质，曝气强度为1.0m3/m2.h，需气量2.63m3/min ，由鼓风机供气。污水由pH在线仪表控制调节。l 调节池设备配置： 配置2台潜水式污水提升泵，1用1备。Q=30m3/h，N=2.2Kw。 pH在线仪表。 穿孔曝气管。2、深度水解池：调节池均质后污水由污水提升泵抽入深度水解池

18、上部的脉冲进水器，送入深度水解池进行缺氧处理。深度水解池净尺寸18m12m13m，地下8.0米、地上5.0米，有效容积2142m3；深度水解池内设置生物填料床6米高，采用纤维组合填料，钢支架固定。采用脉冲器进水，共8台。 深度水解池设备配置：脉冲器进水：脉冲进水器8台，深度水解池布水用，使污水与水解池内的污泥达到充分的混合。脉冲进水器为不锈钢制造，型号：ZJS-1，脉冲频率为5分钟，外形尺寸为8001200。组合填料：组合填料为深度水解池内的生物载体。直径150mm，有效长度为6米，两端采用钢性支架固定。3、接触氧化池、UNITANK生物反应池：接触氧化池净尺寸为15m12m6.0m，地上4.

19、0m，有效池容1080m3，池内设置纤维填料。设计UNITANK生物反应池净尺寸为15m12m6.0m，地上4.0m，有效池容1080m3，池内悬挂弹性纤维填料。 接触氧化池、UNITANK池设备配置：鼓风机3台、2用1备，供风量：10.23m3/min、风压：6500mm水柱、功率：22kw，。旋流式曝气器：曝气器尺寸：280mm450mm，数量：972套。 球冠型微孔曝气器： 微孔曝气器尺寸：192mm180mm；数量：421套。 弹性立体填料：立体填料安装在接触氧化池和UNITANK的B池内，选用加密型弹性填料， 材质为聚丙烯，直径150mm，有效长度为3.8米，两端采用钢性支架固定。

20、溢流堰：固定溢流堰安装在UNITANK池 A、C 两个边池内。固定溢流堰为不锈钢制造。 污泥回流、排泥泵：污泥回流泵为潜水污水泵，安装在UNITANK池的A、C 两池内，用于UNITANK池的A、C污泥回流及剩余污泥的排放。流量：28m3/h、扬程：7m， 功率：1.5kw。4、混凝反应池、二沉池： 混凝反应池有效容积191m3；设计二沉池为辐流式沉淀池，净尺寸8.0m3.8m，周边进水、周边出水。混凝反应池、辐流沉淀池设备配置：搅拌机3台，转速：100/min；加药装置3套，带搅拌机及加药泵；加药泵选用美国米顿罗公司生产的计量泵，电磁驱动、含氟复合隔膜；溶药装置2套，带搅拌机；刮泥机1套，中

21、心传动；排水堰1套，锯齿型，不锈钢材质；5、系统剩余污泥处理：(1) 污泥计算：原设计物化段排泥量：Y=NQ，按污水含固量及加药量计算，日产干污泥量305Kg。生化段产泥量：XV= a QLr-bVN ，a=0.60，b=0.08，日产干污泥量650Kg；按含水率80%计算，每天产生污泥量4775kg（4.78吨）。污泥浓缩池有效容积36m3，调质池30m3，钢筋混凝土结构。设备配置： 污泥浓缩、脱水一体机：污泥脱水机TB-100020M3/HR1SUS304污泥泵45I5 with 4kW motorQ=20M3/H1泥药混合器HHQ100 DN10020m3/hr1SUS304加药螺杆泵M

22、R2200F4with0.55kWQ=1M3/H1空压机D-2 0.75kwQ=0.095m3/min1冲洗泵CH12-60Q=10M3/H1清洗泵1絮凝剂自动投加系统13.3.2 原有污水处理工艺分析原有工艺是按照的进水量为700 m3/d，COD：15000 mg/L设计，经过多年的实际运行，原有的工艺在开始处理阶段能够很好的满足康缘药业的污水处理要求，但是随着时间的推移，康缘药业的污水量现在已经增长到1000 m3/d，污水中污染物变的更加复杂，现在COD已经变为25000 mg/L，单纯靠以前的处理工艺已经远远不能满足处理要求。通过康缘药业的运行发现，深度水解反应完全不能满足处理要求，

23、其出水COD目前在10000 mg/L左右，而接触氧化和UNITANK池由于设计曝气时间短，其处理效果只能满足80%，导致整个污水站出水COD目前维持在2000左右，远远不能达到环保标准。通过综合分析，在不增加原有的池体情况下，必须提高厌氧的COD去除率，同时提高好氧阶段的去除效果。原有的深度水解及UNITANK工艺不能满足目前污水，结合本公司多年在中药废水处理领域的经验，我们决定对原有工艺进行改造。3.3.3 厌氧工艺改造分析 原厌氧系统采用深度水解厌氧，在目前水质水量情况下，我们决定对原有的厌氧系统改造，原有的调节池A和调节池B改造成水解酸化池，采用多点连续布水，在原有的池体增加生物填料，

24、同时对原有的水解酸化池改造成UASB池，经过新的改造，可保证污水的COD在厌氧过程去除率达到80%。（一）目前存在的问题（1）厌氧池采用脉冲进水，进水分布不均匀，污泥与废水未能充分混合，导致生化反应不完全，运行稳定性差，易出现酸化现象；（2）原厌氧池悬挂填料，未能有效的截留污泥（菌种），污泥易于流失，降低了厌氧池的去除效率，同时增加了好氧池的运行负荷；（3）原厌氧池未设置气液分离装置，废水进入厌氧池后产生大量的沼气，沼气在上升至液面过程中将大量的污泥浮至池面，造成污泥流失。（二）解决方式（1）采用多点连续布水，减少反应池污泥与废水生化反应的死区，充分发挥污泥菌种的有效利用；（2）更换原有填料，

25、在池体9.7米高的位置设置三层三相分离器，采用多层折流板交错截留的方式，增加污泥截留效果，减少污泥流失；（3）气体和液体采用两级分离，一级设置于折流板与沼气收集罩之间；二级设置一套单独的气液分离罐，气体收集后，液体和污泥在重力的作用下回流后厌氧反应池内，将由于沼气作用而上浮的污泥控制在三相分离器以下。本公司UASB改造案例：l 青岛啤酒（珠海）有限公司7000m3/d废水处理工程青岛啤酒（珠海）有限公司搬迁新建年产45万千升啤酒厂项目废水处理工程，该处理系统的主体工艺为UASB厌氧反应器。UASB反应器和环流好氧池沼气燃烧器该工程设计规模为7000 m3/d，总占地面积约5000 m2，目前日

26、处理水量4000 m3，去除率维持在85%以上，日产沼气约3000m3。l 深圳青啤朝日有限公司5000m3/d废水处理工程及UASB改造工程深圳青岛啤酒朝日有限公司废水处理工程一期5000m3/d废水改造工程和废水处理工程二期5000m3/d UASB改造工程，废水处理一期工程的主体工艺为UASB厌氧反应器+改良型A2O，废水处理二期UASB改造工程主要为原有UASB布水系统和三相分离器的改造。深圳青啤5000m3/d UASB厌氧反应器UASB改造施工现场深圳青啤UASB系统改造UASB厌氧反应器目前日处理水量4000 m3，停留时间7-8h，改造后的UASB厌氧反应器目前日处理水量300

27、0m3，停留时间12h，出水COD出水COD 500mg/L左右。经改造后的系统，总出水COD 100mg/L，氨氮15mg/L，SS70mg/L，总磷1mg/L。3.3.4 好氧工艺改造分析目前工艺中好氧系统为接触氧化，及UNITANK池，整体COD去除率在70%左右。UNITANK池为改良型SBR，其有除磷脱氮效果。但是，目前污水中含氮磷量低，主要是COD量大，且原水水量也有较大提高，为满足当前污水水质水量处理要求，因此本次改造将UNITANK池改造成接触氧化池，同时增加内回流泵，回流比100%，进一步提高好氧系统的COD去除率，经过改造后好氧系统的COD去除率将达到90%。原有接触氧化池

28、拆除老化的弹性填料，重新安装新的弹性填料，同时UNITANK全部安装弹性填料，增加内回流泵。本设计中通过较少的投资可实现工艺过程自动化，整个工艺流程简单，管理方便，自动化程度高，劳动用工省。3.3.5 沉淀系统改造分析原有工艺中，原水在通过加NaOH后经过初沉池简单去除污水中药渣和悬浮状固体，由于药渣和悬浮状物体为污水中重要的COD源，如果去除不干净，对后续生化负荷影响非常大，因此本次改造针对前段沉淀不彻底进行进一步改造，改造方案为，在原水通过NaOH加药中和后，把初沉池改造为斜管沉淀池，通过加PAC、PAM进一步提高污水中细状悬浮的沉降比，减轻后续污水处理单元负荷。原工艺中污泥沉淀池采用的为

29、辐流式沉淀池，通过刮泥机去沉淀池污泥，目前此套设备已经运行多年，本次改造主要改造刮泥机刮板，进一步提供刮泥效果。3.3.6 改造后工艺废水针对目前康缘药业的污水水量水质，同时结合先有污水站的处理设备及处理效果，本着改造最优化，性价比最高化原则，结合我公司多年中药废水处理方案，特提出本次改造工程工艺流程。上清液改造后污水处理工艺如下：NaOH，压缩空气调节池污泥物化污泥池PAC、PAM斜管沉淀池水解池上清液、滤液UASB池污泥回流内回流接触氧化池改良型接触氧化池污泥池辐流沉淀池PAC、PAM带式压滤机清水池排放到市政管网外运处置3.4污水处理改造工程组成3.4.1 废水处理系统的组成和功能为达到

30、处理效果，本方案设计的处理系统包括以下主要单元：序号构筑物功能废水处理系统1.调节中和池收集、储存各股废水，匀质匀量，调节废水pH，使其适合生化系统的处理。（改造原有的接收池）2.斜管沉淀池去除污水中悬浮状颗粒物和药渣，降低后续处理单元负荷。（改造原有的初沉池）3.水解酸化池对废水进行初步酸化、加热，并起厌氧反应器配水作用。（改造原有调节池A、B）4.UASB废水在高效厌氧反应器中经过厌氧微生物的作用，降解大部分有机污染物。（改造原有的水解酸化池）5.接触氧化池通过好氧菌和生物填料的共同作用下，降解水质部分有机质。（利用原有接触氧化池）6.改良型接触氧化池通过好氧菌降解去除水中大部分有机质，并

31、通过回流液的控制，提高COD的去除率。（改造原有的UNITANK池）7.二沉池泥水分离，上清液达标排放，污泥通过回流至水解酸化池及UASB池，保持其中微生物的数量。（利用原有的二沉池）8.污泥池浓缩污泥。（利用原有的污泥池）9.物化污泥池浓缩物化污泥。（利用原有的物化污泥池）10.清水池缓冲排放，且收集部分出水供带式压滤机冲洗水。（利用原有的清水池）污泥处理系统11.污泥浓缩池储存、浓缩来自斜管沉淀池、水解酸化、UASB和二沉池和污泥。12.带式压滤机2对浓缩池的污泥进行压滤脱水，泥饼外运沼气处理系统13.水封罐对沼气安全阻火14.沼气燃烧器沼气燃烧，降低温室效应臭气处理系统：利用现有系统3.

32、4.2 废水处理系统的工艺特点综合上述内容，本方案所设计的废水处理系统有如下特点： 废水处理系统具有较高的可靠性，出水水质可确保达标。 废水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力。 废水处理系统采用成熟可靠的工艺及控制设备，可有效降低运行费用。 废水处理系统简单实用，运行管理及操作方便。 废水处理系统能耗小，运行费用低。3.4.3 废水预期去除效果废水预期去除效果表： 水质标准处理工艺COD (mg/L)SS (mg/L)NH3-N (mg/L)pH进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率调节池2500025000-500500-500500-5-6斜管沉淀池250002250010%500400

33、20%50045010%6-9水解酸化225001800020%40032020%45036020%6-9UASB18000450075%32019240%360360-7-8.5接触氧化池4500225050%19215320%36018050%6-9改良型接触氧化池225045080%1547750%1803680%6-9辐流式沉淀池45040510%755330%3636-6-9排放标准500400506.5-9.5注：在达到排放要求前提下，表中数值随水质变化会有适当变化。4.废水处理工艺流程单元设计4.1污水处理系统4.1.1 调节池1)说明：利用原有的接收池，全厂的高浓度废水和其他低

34、浓度废水在此合并处理（不含生活污水），同时通过原有的NaOH加药系统调节原水PH，设计水量Q=1000m3/d=41.67 m3/h。原接收池有提升泵2台，一用一备，单台流量为30 m3/h，由于现在污水量增加，必须增加一台流量为20 m3/h提升泵，拆除原有的穿孔管道，重新布置一套新的穿孔曝气管道，NaOH加药系统及PH仪利用原有的，另外两台提升泵也同时利用。2)主要参数调节池：数 量1座尺寸（LBH）13.310.74.2m有效容积400m3停留时间9.6h结 构钢砼，内壁防腐设备：1、提升泵新增一台型 号WQ20-9-2.2扬 程9m流 量20m3/h功 率2.5KW数 量1台材质304

35、2、液位计利用原有的3、曝气搅拌系统新增穿孔曝气管数 量1套材 质UPVC4、NaOH加药系统利用原有的5、PH在线仪利用原有的4.1.2 斜管沉淀池1)说明：利用原有的初沉池，原池设计尺寸为12.53.56.0m，通过增加斜管及PAC、PAM加药系统提高污水中悬浮状颗粒物沉降比，降低后续处理单位负荷。2)主要参数调节池：数 量1座尺寸（LBH）12.53.56.0m有效容积100m3停留时间2.4h结 构钢砼 设备：1、加药区隔板新增尺 寸3.56.0m规 格底部开100100mm8个过流孔数 量1块材 质Q235防腐，6mm2、PAM加药系统新增溶药箱规格1.21.4m数 量1套配套搅拌机

36、功率0.55KW材 质PE加药泵型 号GM0120流 量0-120L/H功 率0.25KW数 量2台3、PAC加药系统新增溶药箱规格1.21.4m数 量1套配套搅拌机功率0.55KW材 质PE加药泵型 号GM0120流 量0-120L/H功 率0.25KW数 量2台4、斜管填料新增规 格25mm数 量45m3材 质UPVC5、斜管填料支架新增规 格8#槽钢、5#方钢数 量1套材 质Q235，防腐6、出水堰利旧4.1.3 水解酸化池1)说明：对废水进行水解酸化，提高废水的可生化性，设计水量Q=1000m3/d=41.67 m3/h。拆除池中原有的穿孔曝气，把深度水解酸化池脉冲布水器全部移到水解化

37、池，其中原调节池A放置3套，原调节池B放置5套。新增生物填料。2)设备主要参数水解酸化池数 量2座尺寸（LBH）7.54.06.0m，12.54.06.0m有效容积335m3停留时间8.0h结 构钢砼配套设备1、脉冲布水器利用原有规 格ZJS-1数 量8套材 质3042、弹性填料新增规 格150数 量180 m3材 质PP3、填料支架新增规 格8#槽钢、10#圆钢数 量1套材 质Q235，防腐4.1.4 UASB1)说明：改造原有的水解酸化池，更换水解酸化池填料，拆除原有的脉冲布水器。在池中改用多点布水，设置三相分离器，水封罐，出水堰，增设UASB进水泵等。在高效反应器中利用专性厌氧菌对废水中

38、的COD进行大部分的降解。设计水量Q=1000m3/d=41.67m3/h。2)设备主要参数UASB反应器数 量2座尺寸（LBH）201213m有效容积2400 m3有效高度13m水力停留时间57 h容积负荷Nv=8.00 kgCODcr/m3.d沼气产率0.35-0.4m3沼气/kgCOD沼气产量6000-7200 m3/d上升流速V上=2.4 m/h反应区污泥浓度37.5 g/L运行温度30-37结 构钢混结构（改造）配套设备1、UASB进水/循环泵新增流 量50m3/h扬 程26m功 率15kw数 量2台，1用1备2、弹性填料新增规 格150数 量2400m3材 质PP3、填料支架新增规

39、 格8#槽钢、10#圆钢数 量2套材 质Q235，防腐4、三项分离器新增规 格非标数 量2套材 质3045、多点布水系统新增规 格非标数 量2套材 质Upvc6、水封罐新增规 格1.61.8m数 量2套材 质Q235，防腐工作压力3kPa7、出水堰新增型 号非标数 量2套材 质Q235，防腐8、在线pH计新增数 量1套型 号PH-1019、温度计新增型 号PT100测量范围0-300数 量2只10、管道换热器规 格DN80数 量1套11、自动温控系统规 格DN40数 量2套12、进水流量计规 格0-30m3/h，内衬聚四佛乙烯数 量2台4.1.5 接触氧化池1)说明：UASB出水自流入接触氧化

40、池，接触氧化池尺寸为20106m，有效池容为1200m3，水力停留时间28.8h，容积负荷为1.0kg/m3.d。接触氧化池为利用原来池体，拆除老化的弹性填料和曝气系统，重新布置弹性填料和曝气系统。2)设备主要参数接触氧化池尺 寸20106m有效水深6.0m有效容积1200m3停留时间28.8h结 构钢砼设计污泥浓度3000mg/L设计污泥负荷0.27kgCOD/m3d氨氮负荷0.03 kgNH3-N/m3d污泥产量675kg/d配套设备1、微孔曝气器新增数 量972只通气量2.0m3/m2h2、弹性填料新增规 格150数 量600m3材 质PP3、填料支架新增规 格8#槽钢、10#圆钢数 量

41、1套材 质Q235，防腐4、鼓风机利旧4.1.6 改良型接触氧化池1)说明：接触氧化池出水自流进入改良型接触氧化池，改良型接触氧化池尺寸为20106m，有效池容为1200m3，水力停留时间28.8h，容积负荷为1.0kg/m3.d。接触氧化池为利用原来UNITANK池，拆除老化的弹性填料和曝气系统，重新布置弹性填料和曝气系统，并增加内回流泵，进一步提高COD去除率。2)设备主要参数改良型接触氧化池尺 寸20106m有效水深6.0m有效容积600m3停留时间28.8h结 构钢砼设计污泥浓度3000mg/L设计污泥负荷0.27kgCOD/m3d氨氮负荷0.03 kgNH3-N/m3d污泥产量675

42、kg/d配套设备1、微孔曝气器新增数 量972只通气量2.0m3/m2h2、弹性填料新增规 格150数 量2400m3材 质PP3、填料支架新增规 格8#槽钢、10#圆钢数 量1套材 质Q235，防腐4、鼓风机利旧5、回流泵新增流 量50m3/h扬 程26m功 率15kw数 量2台，1用1备4.1.7、辐流式沉淀池1)说明：对好氧出水进行泥水分离。净尺寸8.0m3.8m ，表面积50.24m2，表面负荷为0.60m3/(m2h)，周边进水、周边出水。2)设备主要参数二沉池数 量1座尺 寸10.5m4m表面负荷0.65m3/m2.h结 构钢砼配套设备1、出水堰利旧2、中心传动刮泥机利旧刮泥板新增

43、污泥回流泵利旧型 号WQ10-18-1.5扬 程10 m流 量25m3/h功 率1.5KW数 量2台，1用1备，4.1.8 污泥池1)说明：对污泥进行浓缩，为板框压滤机提供污泥。2)设备主要参数利用原有的设备。5 工艺设备及建（构）筑物5.1 主要设备清单及性能描述序号名 称型 号数量技术性能描述安装位置备 注（一）污水预处理处理系统1.提升泵WQ20-9-2.21台流量20m3/h扬程9m功2.2kw调节池3042.穿孔曝气管1套材质：UPVC调节池3.加药区隔板3.56.0m1套6mm斜管沉淀池4.PAM加药系统1套0-120L/H斜管沉淀池Q2355.PAC加药系统1套0-120L/H斜

44、管沉淀池6.斜管填料25mm1套45m3斜管沉淀池7.斜管填料支架8#槽钢、5#方钢1套Q235斜管沉淀池污水处理系统8.弹性填料150mm2套180m3水解酸化池PP9.填料支架8#槽钢、10#圆钢2套Q235水解酸化池10.出水区隔板4.06.0m1套6mm水解酸化池Q23511.UASB进水泵2台流量50m3/h扬程26m功率15kwUASB池1用1备12.进水流量计DN802台UASB池13.管道换热器DN802台UASB池14.自动温控系统DN402台UASB池15.弹性填料150mm1套720m3UASB池16.填料支架8#槽钢、10#圆钢2套Q235UASB池17.布水系统1套U

45、ASB池出水堰1套UASB池18.三相分离器1套UASB池19.温度计PT-1001套UASB池20.微孔曝气器972套接触氧化池21.弹性填料150mm1套600m3接触氧化池22.填料支架8#槽钢、10#圆钢1套Q235接触氧化池23.微孔曝气器972套改良型接触氧化池24.弹性填料150mm1套600m3改良型接触氧化池25.填料支架8#槽钢、10#圆钢1套Q235改良型接触氧化池26.回流泵2台流量50m3/h扬程26m功率15kw改良型接触氧化池1用1备27.中心传动刮泥机刮泥板1套橡胶二沉池内工艺管道28.各类阀门及管配件工程1批整个站区电气、仪表及控制29.电控柜1批功能:手动/

46、自动控制和保护电控室30.就地开关箱1批配套供应就地31.电缆、电缆穿管配套供应整个站区32.在线PH计PH-1012套UASB池5.2 主要设备清单报价序号名 称型 号数量技术性能描述单价总价（一）污水预处理处理系统1提升泵WQ20-9-2.21台流量20m3/h扬程9m功2.2kw2穿孔曝气管1套材质：UPVC3加药区隔板3.56.0m1套6mm4PAM加药系统1套0-120L/H5PAC加药系统1套0-120L/H6斜管填料25mm1套45m37斜管填料支架8#槽钢、5#方钢1套Q235（二）污水处理系统8弹性填料150mm2套180m39填料支架8#槽钢、10#圆钢2套Q23510出水

47、区隔板4.06.0m1套6mm11UASB进水泵2台流量50m3/h扬程26m功率15kw12进水流量计DN802台13蒸汽喷射器DN402台14自动温控系统DN402台15弹性填料150mm1套720m316填料支架8#槽钢、10#圆钢2套Q23517布水系统1套18出水堰1套19三相分离器1套20温度计PT-1001套21微孔曝气器972套22弹性填料150mm1套600m323填料支架8#槽钢、10#圆钢1套Q23524微孔曝气器972套25弹性填料150mm1套600m326填料支架8#槽钢、10#圆钢1套Q23527回流泵2台流量50m3/h扬程26m功率15kw28中心传动刮泥机刮

48、泥板1套橡胶（三）工艺管道29各类阀门及管配件工程1批30管道防腐油漆1批污水站（四）电气、仪表及控制31电控柜1批功能:手动/自动控制和保护32就地开关箱1批配套供应33电缆、电缆穿管配套供应34在线PH计PH-1012套（五）拆除、安装调试费35系统拆除非36安装费37调试费（六）合计：6 改造时间安排本工程在改造过程中重点是对时间的把握，甲方提供的改造时间为2个月，在两个月内必须完成所有的改造，因此本工程改造任务重，时间紧，如果不统筹安排好时间就会严重影响到甲方的生产。所以改造时必须严格按照方案中提出的时间节点安排好生产任务。6.1 设备生产安排本工程工作任务重点是UASB改造好氧系统改

49、造。UASB的改造重点产品是三项分离器的生产和水封罐的生产，好氧系统改造重点产品是填料的生产和曝气头的生产。为快速完成生产任务将安排专人负责生产。另外安装过程也是必须加强时间监控的重点。6.1.1UASB相关产品生产安排在双方签订改造合同预付款到达三日内，安排人员（主要有公司厌氧技术总工王工负责）出好三相分离器和水封罐图纸，5日内采购完所需的生成原料，并在业主通知发货前一个星期完成产品加工，并提前15天邀请业主负责人到工厂验货。6.1.2 好氧系统相关产品生产安排在双方签订改造合同预付款到达三日内，安排人员（主要有公司好氧技术总工黄工负责）出好填料支架。填料及曝气系统图，5日内采购完所需的生成

50、原料，在工厂加工好曝气管道，和填料支架，现场只要简单组装即开。省掉现场安装时间，并在业主通知发货前一个月完成产品加工，并提前15天邀请业主负责人到工厂验货。6.1.3 其他产品生产安排在双方签订改造合同预付款到达三日内，安排人员（主要有公司机械技术总工卞工负责）出好系统穿孔曝气管。多点布水系统、出水堰及加药系统图，5日内采购完所需的生成原料，在工厂加工好穿孔曝气管、多点布水系统、出水堰和加药系统，同时采购所有泵及相关配件。并在业主通知发货前一个月完成产品加工，并提前15天邀请业主负责人到工厂验货。6.1.4 电控产品生产安排在双方签订改造合同预付款到达三日内，安排人员（主要有公司电器技术总工张

51、工负责）出系统内所有电控图，5日内采购完所需的生成原料，在工厂加工好所有电控柜。并在业主通知发货前一个月完成产品加工，并提前15天邀请业主负责人到工厂验货。6.2 现场安装安排为保证系统快速的安装完工，本工程采用多人专项负责安排安装。甲方必须在正式停止生产前一个星期通知我方，我方在甲方正式停产前一个星期把所有货物发到现场，所有工作人员提前一个星期到达现场进行安装前准备。本次安装将派公司厌氧技术总工王工、好氧技术总工黄工、机械技术总工卞工及电器技术总工张工同时到达现场同时开始所有工程。 厌氧系统安装厌氧系统主要由水解酸化池和UASB池组成，本次安装由厌氧技术总工王工带队，具体安排如下：1、在到达

52、现场后，首先通过水泵抽掉物化污泥池污水及其中一个原水解酸化池污水，并把水解池污泥排到物化污泥池，这个工程需要3天。2、改造第一个水解酸化池，拆除老化的填料，并重新安装填料，然后安装布水系统，接着安装三相分离器和水封器，此过程需要14天。改造过程中同时抽掉水解酸化池第二池污水和调节池A、B的污水，并把污泥排入物化污泥池。3、改造第二个水解酸化池，拆除老化的填料，并重新安装填料，然后安装布水系统，接着安装三相分离器和水封器，此过程需要14天。4、改造原有的调节池A、B，重新安装填料，拆除原水解酸化池脉冲布水器，并重新安装到调节池A、B，同时开始进行管道改造。这个工程需要7天。5、把物化污泥池污泥打

53、入改造好的UASB池，往池中打入低浓度污水，开始培养细菌。这个工程量需要3天。6、UASB开始调试。 好氧系统安装好氧系统主要由接触氧化池和改良型接触氧化池组成，本次安装由好氧技术总工黄工带队，具体安排如下：1、在到达现场后，首先通过水泵抽调污泥池污水及接触氧化池污水，并把接触氧化池污泥排到污泥池，这个工程需要2天。2、拆除原接触氧化池弹性填料，重新安装填料，拆除原有的曝气系统，重新安装曝气系统，这个工程需要5天。3、拆除原UNITANK池弹性填料，重新安装填料，拆除原有的曝气系统，重新安装曝气系统，这个工程需要5天。4、把污泥池污泥打入改造好的接触氧化池和改良型接触氧化池，往池中打入低浓度污

54、水，开始培养细菌。这个工程量需要2天。5、好氧系统开始调试。6.2.3 其它系统安装其它系统主要由加药系统、穿孔曝气系统、泵的安装及相关管道设备改造和设备的重新防腐喷漆等工程组成，本次安装由机械技术总工卞工带队，具体安排如下：1、在到达现场后，首先通过水泵抽调调节池污水，并安装穿孔曝气系统，这个工程需要3天。2、安装加药系统，并改造系统内所有管道，这个工程量需要7天完成。3、安装系统所有泵，这个工程需要3天完工。4、安装出水堰板，和隔离板，这个工程量需要5天。 5、系统所有管道设备的防腐及喷漆，这个工程需要3天。6.2.4 电器工程安装电器工程主要由就地按钮箱、电控系统及仪表和电缆组成，本次安

55、装由电器技术总张卞工带队，具体安排如下：1、在到达现场后，首先安装各个就地柜，这个工程需要2天。2、安装系统内各个仪表，这个工程需要2天。3、安装中央控制柜，并铺设电缆管线，这个工程需要5天。4、调试系统内所有电控原件，这个工程需要1天。5、系统联机调试，需要2天。本工程所有安装分成四个部分，同时进行，其中不存在交叉作业，项目安装由甲方负责人负责监督指导，我方总工负责时间安排，安装工程每天由总工负责记录安装进程，并提交甲方负责人。由双方共同根据实际情况微调工作量安排。7 电气及自控设计7.1 概述n 本设计不包括10/0.4KV变配电装置，由甲方配置；n 本设计不包括厂区内建构筑物的照明、防雷

56、n 本设计包括厂区内建构筑物的动力、接地设计。n 有关电气详细说明见后面所述。7.2设计标准、规范及依据n 国家标准供电系统设计规范GB50052-95； n 国家标准10KV及以下变电所设计规范GB50053-94； n 国家标准供电系统设计规范GB50052-95； n 国家标准建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）；n 国家标准低压配电装置及线路设计规范GBJ54-83n 国家标准建筑照明设计标准GB50034-2004n 通用用电设备配电设计规范 (GB50055-93) 7.3电及负荷等级n 电源：接厂区供电，并配置电力供电系统。n 负荷等级：根据生产装置对供电设备及

57、供电系统可靠性的要求,生产负荷为二级负荷。7.4负荷计算本工程预处理装机新增容量约为4.08kW，运行功率约为3.33kW；功耗21.39KWh/d。污水处理站总装机新增容量约为37.08kW，运行功率约为19.83kW，功耗417.39KWh/d电气负荷的计算见下表序号设备名称数量单台功率（kW）装机功率运行功率工作时间功耗（kW）（kW）（h/d）（KW.h）一、废水预处理部分1.提升泵1台0.751.500.751.000.752.溶药搅拌机2台0.551.101.108.008.803.加药泵2台0.371.481.488.0011.844.合计4.083.3321.39二、污水处理系

58、统1.UASB进水泵2台15.0030.0015.0024360.002.回流泵2台1.503.001.502436.003.合计33.0016.50-396.00总计0.000.0037.0819.83417.397.5 污水处理供电系统n 本工程的用电设备供电电压均为AC380/220V，50HZ。n 厂区内各建、构筑物内的事故照明及事故疏散指示采用应急灯具，路灯集中在值班室控制，照明供电采用TN-S系统。7.6 线路敷设方式n 厂区内其它室外低压配电、控制线路均采用电缆敷设,各工房内动力、控制线路穿镀锌钢管埋地敷设，照明线路穿镀锌钢管管码敷设。综合楼、值班室内照明线路空镀锌钢管埋墙柱楼板

59、敷设。n 厂区内各区域及各建构筑物环境特征。根据工艺专业条件厂区内各建构筑物属无爆炸及火灾危险的正常场所。电压等级小于1KV的电缆采用阻燃交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆.7.7 防雷接地n 本工程界区内建构筑物属第三类工业防雷建构筑物.上述建构筑物采用装设在建构筑物天面的避雷带作防直击雷保护,建筑物防雷接地装置接地电阻不大于30欧.n 电源引入各建筑构物配电装置进线开关前其PE、N线须重复接地,接地电阻不大于4欧,所有平时不带电但事故时可能呈现电压的金属部分均作可靠接地.7.8 污水处理站的动力和控制设备n 污水处理站的动力负荷主要有泵类设备、搅拌机，鼓风机等。7.9 线路选择n 根据专业工艺条

60、件污水处理站区属无爆炸及无火灾危险的正常场所,故不特别要求使用防爆防腐电器，使用普通型电器材料即可。n 电缆的选择u 为了提高本工程运行的稳定性、耐久性和可靠性，故选用交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套YJV型电力电缆。该型号电力电缆具有抗酸碱、抗腐蚀、不延燃等优点。u 选取线芯截面的依据：按电缆埋地确定载流量；按电缆穿管后载流量减少30%选择截面；按多根电缆并列载流量校正系数为0.8选择截面；按线路电压损失不超过5%选择截面。n 电缆的敷设方式：户外电缆敷设：主干线采用电缆沟敷设，由电缆沟引至水泵或机电设备的支干线采用钢管保护埋地敷设(保护钢管内径不小于电缆外径的1.5倍，保护钢管的埋设深度室外为

61、0.7米,在人行道下面时为0.5米,电缆穿管没有弯头时,长度不超过50米,有一个弯头时,长度不超过20米)n 室内电缆敷设采用电缆沟、电缆桥架、电线管三种敷设方式综合使用，以求美观简洁。n 在特殊场合，如在酸碱槽旁及腐蚀性强的场所，电缆保护管采用PVC塑料管。7.10 电气设备控制与报警n 各泵类、机类现场操作箱:在污水处理站的每组机电设备旁设置现场操作箱，实现可在现场就地操作试运行及检修，在现场操作箱上设置紧急停止按钮，禁止遥控操作和自动操作，保障检修时的人身安全8 自控设计8.1 概述n 本系统自控系统设备采用进口（合资）产品，对工艺过程各参数进行检测和自动控制，保证污水处理工程自动连续性

62、运作。8.2主要自控内容（用户根据需要自行选配）n 控制系统简介根据工艺要求，系统的控制对象主要是开关量辅以液位，控制对象主要是对机电、泵和气动阀门等设备的控制。主要控制回路有： 溶药池、水池液位的自动控制溶药池液位用多点液位进行检测，420 mA模拟信号送PLC，由PLC控制泵的启停(中位启动泵、低位停泵)，以保证液位在设计值范围内；同时，对高、低液位进行声光报警。 泵及液位的联锁控制调节池、中间调节池的液位采用浮球液位计检测，每台电机设自动/手动两种操作方式。 药品投加控制对单独一套的工艺系统中的药品投加阀门及总控制泵，采用设自动/手动两种操作方式。8.3 电气n 电气设备控制电动机采用自

63、动/手动两种操作方式，所有电动机旁均设有机旁就地操作按钮。n 防雷与接地防雷：遵循有关规程、规范进行设计。接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的仪表电气设备均可靠性接入相应的接地系统。9环境保护、安全卫生、节能9.1 环境保护措施n 本工程本身是一项环境保护工程，然而处理不当，也有可能对 外部周围环境造成影响和二次污染，具体有：处理过程产生的污泥、罗茨鼓风机产生的噪音、可能产生的废气。本设计对此采取了以下措施：n 污泥。污泥搬运上车时有洒落，本设计在污泥搬运上车区域，专门设置排水沟和地坪坡降，以便使清扫不干净的污泥再回到处理系统；污泥堆放有滤出液，在堆放区专门设置排水沟，收集滤出液至处理

64、系统；设污泥雨棚，避免雨水淋撒脱水污泥而外流。n 噪声。设置鼓风机房进行隔声，机房设置吸音材料，采用隔声门窗，同时选用优质产品，设置消声装置，使得噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-99）、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）有关标准。n 废气，本设计处理过程产生的废气经过除臭设施后排放。9.2 安全卫生及劳动保护n 本工程是专业的污水处理机构，其生产运行过程中可能有的职业健康危害方面有：u 机电设备有可能的触电事故；u 各药剂池、水池可能发生的落水事故；u 转动和传动机械造成的伤害事故；u 化学药剂泄露造成人身伤害事故；u 高位操作发生的跌落事故；u 鼓风机噪声对值班人员造成

65、健康不良影响；u 药剂配置气味对值班人员造成健康不良影响；n 本设计对此采取了一下措施加以防范：u 电气设计严格执行国家设计规范，机电设备标准接地，检修时能够安全切断电源。u 各药剂池、水池设置栏杆和警示牌，防止人员跌落。在水池边放置救生圈。u 电机与连接设备的转动轴设置防护罩。配警示牌。u 药剂配置区域设置专用的冲洗水龙头和软管，万一发生人体接触，保证即使冲洗；由专人管制危险化学物品及设施，设置警示标志。u 高位操作设置足够宽度的走道空间，走道、平台和爬梯设置保护栏杆。u 化学药剂间设置大功率机械通风，在配置和卸料期间开启使用。并设置测定仪报警仪，配置防毒面具。u 配置救生衣、安全帽、安全带

66、、应急灯、临时风扇等劳动防护用品。u 废水站运行后制定安全操作规程，任命专制安全员，对操作人员进行相关的安全操作培训。 9.3 节 能能源和资源不可再生，本设计采取的措施如下：u 设计优先采用国家推荐的效率高的机电产品，降低能源消耗u 加药系统设于高处，利用重力投加。10 施工组织设计与工程进度计划10.1 施工组织设计10.1.1工程管理机构n 工程管理实行项目经理制，全面负责工程的时间进度、工程质量和工程费用。n 工程项目确立以后，公司任命本工程项目经理并成立本工程项目部，由项目经理确定项目部成员，制定工程的总体工作计划以及设计、制造、施工、安装、采购、运输、检验、调试等各阶段各环节的详细

67、工作计划，编制工程设施总网络计划图，制订人力安排计划、资金计划、机械调度计划等等。在项目进行过程中，按照ISO9000质量体系认证要求，执行过程控制和管理，保证各阶段工程进度和工程质量。10.1.2 设计文件编制n 设计文件为：初步设计和施工图设计文件，在原目标成立后组织编制初步设计文件，初步设计文件经批准后进行施工图设计。10.1.3 组织设计n 工程项目设计实行总设计师制和专业负责人制，由工艺、总图、建筑、结构、电气、自控、给排水、等专业组成，编制作业计划在总设计师统一协调下进行设计工作。10.1.4 设计文件技术交底n 每一阶段设计完成后，由总设计师组织技术交底。初步设计向业主交底，使工

68、程设计全面实现业主意图。施工图设计向现场施工技术人员交底，介绍设计内容意图，要求的技术关键，采用技术措施。n 设计文件修改，补充和调整。设计文件局部修改补充和调整是设计服务施工现场反映问题性质，内容由总设计师统一组织相关专业人员限时准确解决。10.2 施工准备n 工程设计完成以后，项目进入实施阶段，主要工作内容包括土建施工、标准设备及材料采购、非标设备制作、工程安装。各工作衔接实行网络计划管理。n 设计文件（工艺技术方案、施工图，相关设计说明）完成后，由设计部门向施工各部门进行设计交底。n 施工部门接受设计文件后，认真看图，熟悉图纸和设备，了解技术要求。编制施工组织设计、设备及材料采购计划等。

69、10.3 实施组织设计n 工程实施安排主要有以下内容。工程实施前首先做好各项工作的计划，具体设施时执行。10.3.1人力安排n 组织设计各阶段各工作项目的人力配置、项目人员构成、分工。在总网络计划中统一协调，合理调度、安排人力资源，保证总体进度计划和子项进度计划。10.3.2 大型施工机械调度n 主要包括现场土建施工机械如打桩机、混凝土搅拌机振捣机械，设备就位的运输、起吊机械等资源安排，确定合适的进场和退场时间，考虑同时开工2个以上工程时的机械设备协调调度安排。10.3.3 工种协调n 组织设计各工种施工队现场施工的时间与空间，同时考虑合理的施工时序，使得现场施工管理条块分明。各工种工作界面交

70、接备案记录。10.3.4 设备材料采购计划n 根据工程主体工作网络计划和资金计划，制订工程所需要的所有外购设备材料采购计划，其中包括设备厂家的资质考察、用户使用意见调查、落实供货周期和设备价格、设备材料的运输方式、发货前检验、到货检验等等工作内容的时间进度和工作安排。10.3.5 资金计划n 根据本工程合同付款方式以及公司备用资金量以及工程总体进度计划，制订详细的资金计划，包括工程费用支出、业主付款回收以及必要的银行信贷等等。10.3.6 施工方案n 确定土建工程的具体施工方案和设备安装方案，如地基处理、防雨、降低地下水、耐酸耐碱、防腐、降缝设备、原材料供给、水电供应等，大型设备的就位方式、安

71、装精度核准校验、特殊施工方案及机械准备、管道安装方案、管道防腐及绝热施工方法等。10.3.7 质检计划n 大型工程业主派遣工程监理公司机械施工监理，保证工程质量。除此之外，公司内部的质量核查贯穿整个工程。根据子项内容确定质检项目和质检方案，施工期间质检记录和报告备案存档。10.3.8 设计和设备变更n 在工程建设期间常常有设计变更和设备变更，此时必须与业主进行协商，并征得业主同意方能进行。所有变更记录在案。10.3.9 单机试运转n 单项土建工程试水验收，安装结束后对设备及系统进行试运转，分为单机试运转及自关机试运转。10.3.10 质量保证措施n 本章应明确指出安装施工适用的国家或行业或地方

72、标准规范，根据项目实际情况说明，除了执行施工规范外尚需特别注意的地方以及特别的质量保证措施。10.3.11 安全保证措施n 主要说明为了防止出现人员伤亡，设备损坏，避免施工现场火灾等应采取的安全保证措施。10.4 质量管理标准规范10.4.1土建工程有关标准规范GBJ203-83砖石工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范GB141-90给水排水构筑物施工及验收规范GBJ5207-94屋面工程施工及验收规范10.4.2设备、管道安装有关标准规范GBJ50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GBJ50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范10.4.3

73、电气、自动化仪表施工有关标准规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50180-91电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ93-96工业自动化仪器工程施工及验收规范10.4.4防腐、绝热施工有关标准规范GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范10.5 安全管理n 设置专职安全管理人员。项目组人员进入施工现场时，要按规定戴安全帽，着工作手套，禁止穿拖鞋，并遵守施工现场安全规定，现场施工安全规定，现场施工安全管理要定期进行检查，一般每周召开一次安全例会。注：未尽事宜执行相关规定10.6

74、 试运转10.6.1单机试运转n 单机试运转是对单套机器设备进行的通电试运转，通常空机或以自来水为介质进行。10.6.2单机试运转的条件n 机器设备的安装工作全部结束；二次灌浆达到设计强度、基础抹面工作结束；与试运转有关的工艺管道及设备具备使用的条件；n 绝热及防腐等工作基本结束；与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表仪表满足使用要求；电机、电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求。10.6.3准备工作n 准备好符合设计要求的机器设备用润滑油； 准备好必要的电气试仪表（如万用表、兆欧表等）；准备好必要的安全防护设施及用具（如消防器材等）；准备好足够的单试运转记录（表格）；10.6.4单机试

75、运转的实施n 单机试运转由项目经理组织项目组人员、施工单位的代表及安装工人（电工）、甲方代表、施工监理进行，具体工作如下：试车检查：主要检查机器设备在运转过程中的噪声、轴承温升、振动、电机温升、电机工作电流及电压、紧固部位等是否正常如有异常现象应立即停机检查处理。n 试车时间应符合规范要求或设备说明书的规定。试车过程中必须如实填好单机试运记录，并请甲方代表及监理签证。试车结束后应及时完成下列工作：断开电源及其它动力来源；卸掉系统中的压力及负荷；检查各紧固件；拆除临时管道、设备或设施。10.6.5 联合试运转n 联合试运转是检验整个系统在不投料的情况下能否按照设计要求正常运行，通常以清水为介质。

76、10.6.6 联合试运转计划n 联动试车前，项目经理应编制联动试车计划（最好以表格形式表示），并送甲方代表、监理工程师，联动试车计划至少包括下列内容：甲方及我方应做的准备工作；试车时间安排；试车内容（各单元、各设备的试车内容及检查观察内容）；试车人员及责任（负责区段/单元/设备的工作内容）；试车时间的注意事项。10.6.7 联合试运转的条件及准备工作n 联合试运转须具备的条件及准备工作如下：整个工程的全部安装施工完毕，单机试运转全部合格；有满足试车要求的清水；试车所需各种物料、调试仪器、工具已齐备；试车区域设有必要的安全、消防设施；试车前的培训或技术交流，培训内容主要是岗位责任、试车内容、注意

77、事项、故障排除及事故处理，等等；10.6.8 实施n 联动试车由项目经理组织施工人员（或甲方操作人员）、甲方代表、监理工程师参加，试车时间根据规范或甲方要求确定，如无规定，可按系统规模及复杂程度来确定，联动试车期间做好检查和观察工作，并做好试车记录。n 联动试车达到下列要求视为合格：按试车方案或设计要求对系统进行连续、稳定的操作，无异常情况；开、停车及系统的工作负荷升降正常；试车期间发现的隐患、缺陷已经消除；试车时间符合规定要求。n 试车合格后，应请甲方代表或/及监理工程师在试车记录上签证，试车记录应予保存。联动试车完毕后，如果随即进行系统调试（相当于试生产），则可以按设计要求及操作手册进行系

78、统调试；如果因甲方原因（比如没有污水）不能进行系统调试，则应对所有设备做好保护，尤其是应及时切断总电源，确保人身安全和设备安全。10.7 废水调试10.7.1 技术调试目标n 在设计的废水水量 、水质条件下，废水经过处理系统处理达到设计指标全过程。技术调试计划，一般安排在联机试运转后进行。调试前由经理会同总设计师制定详细的调试大纲。本工程技术调试期间，需工程调试与技术调试均能满足设计需要。10.7.2 调试工作内容n 完成调试前准备工作n 制定调试计划；理解设计意图，制定调试方案；准备相关仪表、仪器、资料、药剂、人员等；n 调试工作内容：完成工艺调试；完成电气、自控调试；完成对操作人员现场培训

79、；完善工程出现或遗留下来的问题；协助水质官方验收工作；完成相关的转、交接手续及资料；建立、完善污水厂管理体制。10.7.3 培训序号培训内容受训人员1基础理论培训废水处理基础概念，基础知识本项目工艺流程及其理论基础主要工艺设备原理及应用废水处理厂管理和运行人员2运行操作培训操作规程及其理论基础主要工艺设备原理及应用安全操作规程运行人员3废水处理厂运行管理管理人员10.8 劳动定员、培训、售后服务10.8.1 劳动定员具体人员数见污水厂人员编制表：污水处理站人员编制表人员分类岗位班次每班人数总人数管理人员生产管理111生产人员污泥脱水机房122其他岗位326分析化验化验室122合 计1110.8

80、.2 人员培训n 我公司将对废水处理厂操作人员进行专业培训，培训的目标是操作人员能够独立操作，培训对象主要是一线生产人员，包括废水处理工段操作员、污泥工段操作员、中控室操作员、管理技术员，其他非生产人员、办公室人员不在本设计培训范围之内。n 废水处理厂人员培训有2阶段。n 第一阶段：废水处理厂进水调试前的培训。为上岗前基本培训，培训的主要内容包括岗位操作技能培训、效果设备的基本操作和维护培训、各专业相关基本知识培训、安全知识和劳动防护知识培训等等，主要的人员有技术员(总工)、废水处理工段和污泥工段操作员、中控室人员、化验员等等。培训的方式以讲课为主，有条件可以参观或规模类似工艺废水处理厂的实际

81、运行操作和管理。必要时技术要求较高的岗位可安排操作人员在类似废水处理厂进行现场实习。n 第二阶段为就地操作培训。在废水处理厂实际调试期间进行。主要内容：安全生产规程、设备操作规程、常见设备故障处理，设备维护知识、相关专业知识强化培训。有关岗位的上岗等级证书由厂方自行决定，我公司将予以技术支持。10.8.3 售后服务n 我公司的售后服务包括工程服务和管理服务二部分。n 工程服务内容有：设备保质期内（非人为因素）免费维护保修、工程移交后的设备维修、备品备件的提供、特殊情况的免费技术支持、我公司提供的控制系统软件免费升级、等等。设备保质期内服务执行国家有关规定。n 管理服务的主要内容有：编制废水处理

82、厂运行管理需要的规章制度、包括各岗位的岗位责任制、生产操作规程、安全操作规程、消防制度、报表统计、设备档案、维护检修记录、物资管理制度、职工教育管理等生产管理制度。更进一步，提高技术部的工艺专业水平，分析实际污水水质，优化工艺运行参数，提供出水水质，降低处理成本。非生产部门的管理财务制度、办公室管理、人员工资福利、门卫制度等等不在本设计服务范围之内。11、售后服务1、我公司为本项目下售后服务的各项内容等，特此承诺：（1）售后服务机构设置；部门经理部门副经理电工维修员调试员（2）售后服务人员的数量、技术水平及支持设备； 我公司在各地区配备中高级、初级职称售后服务人员约有20人。公司物供部门提供全

83、部满足施工需要的运输机具、加工成套设备、安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。配置一批最新式轻便型进口施工机具、小型电动工具、手工工具。机 械 名 称规 格数量 单 位已使用年限手拉葫芦1-5t2台1-3电动液压弯管机WC-27-1081.1 KW1台3风动砂轮机0.8 KW2台2砂轮切割机4004 KW1台2施工用低压配电盘15 KW2台1角向磨光机1000.65 KW2台1直流弧焊机ZX5-40024 KW1台5交流电焊机BX3-30023 KW1台3塑料热风焊枪0.5 KW1台2冷光源观光灯QD-32台5焊条保温筒5kg10只电焊软线35mm250米电焊软线50mm250米氧气瓶2只乙

84、炔气瓶2只氧气带8mm30米乙炔带10mm30米接地电阻测量仪ZC8 0-1/10/1001台兆欧表ZG 500V15001台万用表高内阻、交直流电压、电流、电阻测量（数字式、指针式）1台框式水平仪0.01200200mm2件（3）服务措施、服务响应时间和故障排出时间；我公司对设备免费保修12个月，保修期从验收合格正式交付给使用单位之日起计算，终身维修，若设备发生故障，所有的设备若在保修期内发现有质量问题，免费更换有质量问题的设备，在接到用户通知后，4小时内作出答复，24小时内派出专业技术人员赴现场服务。我公司根据实际情况，保证提供维修配件并根据用户要求，做好维修服务工作。（4）合同期内提供“

85、包修、包退、包换”承诺；本公司的产品一律实行“三包”，产品在“三包”期内确属质量问题，严格履行合同中的规定的赔偿责任。并在交货时提供本批产品的合格证、产品说明书。（5）质保期内/外的维护、维修方案及成本；我方为交付的所有货物按照国家的相关法规提供免费保修。在产品保修期内，一旦发生质量问题，经用户质量反馈渠道反映问题后24小时内，派人到达现场完全修复或更换。保修期内至少主动免费上门服务一次，对所售设备进行故障检测维护工作。保修期届满后，我方承诺对设备进行终身维护，有责任在设备使用地对设备进行必要的维护或修理，将随时解答客户各类技术问题，向用户提供技术支援。我公司对设备保养、维修仅收取一定的成本费（6）本地化服务；公司配备专业技术服务人员若干负责售后服务工作。（7）售后服务方面的其它承诺。在设备的设计使用寿命周期内，我方保证使用方更换到原厂正宗的零部件，确保设备的正常使用，我方及时提供生产厂家配件的承诺书。在使用过程中若需要调换配件，在保修期内凡非使用者人为引起的，一切费用由我方承担。如人为造成或保修期外需维修的我方收取维修材料费。我公司定期或不定期每年走访用户两次，倾听用户意见交流有关经验，将售后服务做得更好、更完善。