潍河公园改造工程施工组织设计方案（60页）.doc

1、第一章 工程概况和工程特点1.工程概况1.1工程规模本工程是诸城市潍河公园改造工程，主要解决现状入口的各项问题，包括西入口、北入口（西）、北入口（东）等路口改造，包括加设电动伸缩门及门卫房，个别路口拓宽以及积水改造，以及园区内停车场改造、绿化提升、园区道路和广场划线等内容。1.2结构形式园路：15cm级配碎石基础+20cmC20水泥混凝土+透水砖园路恢复块料铺设：15cm级配碎石基础+C15素混凝土垫层+3cm水泥砂浆+广场砖2.工程特点经详细研究施工图设计、招标文件，并经反复踏勘现场，我们认为本工程有以下特点和难点，我公司将对这些特点和难点采取专门措施并想方设法予以解决和完成，以确保本工程各

2、项指标得以顺利实现。2.1本期是公园改造工程，内容复杂繁多。2.2其他特点2.2.1外部协调多进场施工后，需要和建设单位、监理单位以及其它相关单位配合协调外部矛盾，还要与当地居民协调，外部协调相对较多。2.2.2工期要求高施工工期为2009年9月29日-2009年11月12日，工期为45天。任务量大、工期紧张。2.2.3内容多、复杂（1）地质情况复杂，施工场地限制。（2）基础施工面临秋、雨季施工。第二章 现场管理班子2.1 项目部成员构成为了保证工程建设，达到预期项目规划目标，必须建立一个精干、高效且能打硬仗的项目组织机构。项目部组织形式采用直线职能制，组织人员持证上岗，各司其职。第三章 施工

3、方案3.1工程总体部署和原则（1）本工程采用立体交叉、平行作业的施工方法。（2）采取多断面和流水作业相结合的施工方法。（3）采取以机械为主人工为辅的施工方法，积极投入足够数量的机械。（4）施工以“先地下、后地上”，“先深后浅”，“先主体后附属”的施工流向。（5）利用施工范围外临近河道和新建雨水排水系统多处打通雨水出水口进行排水。3.2 施工原则3.2.1遵循设计要求和各施工过程之间存在的客观工艺关系3.2.2施工方法和施工机械不影响施工顺序3.2.3满足劳动力连续作业及人力平衡的要求3.2.4满足施工质量和安全的要求3.2.5努力考虑工艺间隔和季节性施工要求3.3 施工阶段划分施工阶段原则上划

4、分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。3.3.1 施工准备阶段从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。3.3.2 施工阶段在这投标工期期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。3.3.3 竣工验收阶段在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，并对已完工程进行回访，在缺陷责任期内负责保修。按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目竣工验收。3.4 施工单元及施工段面划分3.4.1 施工单元的划分根据现场实际情况，以本次实施的道路分为4个单元，基础工程为I单元，管线工程为II单元,铺装、砌工程为III单元，房建附属等工程为单元

5、。3.4.2 施工段面划分在划分施工单元的基础上，各单元再划分施工段面。结合图纸及现场实际情况，为保证施工场地排水，除利用路基外邻近河道进行排水，还需利用新建的雨水管道系统进行排水。故雨水管道必须由下游向上游施工，以出水口为控制点进行分段。各段面施工时按流水形式组织，既不能在段面窝工，又不能水流不开，注意做到工序层次分明，有条不紊。3.5 施工流向和施工程序3.5.1 施工程序说明在大面积施工基础前需完成以下几项工作：清除在基础和管道施工范围内的生活垃圾、有机物残渣及30cm左右的地表耕植土。清除旧园路、铺装面层等。3.5.2单个施工段面施工先后程序（1）施工准备做好施工前准备工作，包括管理人

6、员组织、劳动力组织、材料准备、机械准备、技术准备、现场情况踏勘等。特别要进行详细的地质情况勘察，确定实际的基础处理范围，再进行施工。（2）基础施工铺装部分：压实土基、级配碎石、C15素混凝土垫层。园路部分：压实土基、级配碎石、C20水泥混凝土。（3）管道铺设施工管道施工作为一个施工段面，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。具体施工详见施工图。（4）排水沟挖设基础施工前，先进行排水沟挖设，供基础排水用。（5） 级配碎石基层施工15cm厚级配碎石应在土基施工完成后进行。（6）砼基层施工在级配碎石施工完成后进行混凝土基础施工。（7）侧平石施工在砼基层施工完成后进行侧平石施工。（8）铺

7、装工程施工该工序在砼基础完成后进行园路面层、铺设广场砖、盲道砖等。（9） 房建及其附属施工同步进行门卫房、电动门、景观石等施工。（10）绿化施工绿化养护期3年。（11） 工程收尾扫边该工作最后进行。3.6施工组织3.6.1施工管理组织（详见第二章）3.6.2 施工队伍组织为了确保工期和质量，本标段工程采取划区分段和阶段施工方案，计划准备设置两个道路工程施工队，两个管线工程施工队。具体组织划区分段和任务分配安排如下：(1)管线队负责所有管线的施工。(2)基础施工队负责所有基础施工。(3)铺装施工队负责所有铺装、砌工程施工。(4)房建施工队负责门卫房及其他附属施工包括绿化。3.7 管线施工方案3.

8、7.1总体方案为保障管道和道路施工过程中的施工排水，除了将施工排水引入邻近河道内，还须先施工雨水管道打通雨水出水口，将施工排水由新建雨水管道系统排出。出水口由下游向上游顺序施工。管道施工，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。首先打通各段面的出水口，以保证各施工段的排水。3.7.2具体施工方法（1）沟槽开挖在沟槽开挖前，首先了解现场的出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。沟槽开挖土方堆放在沟槽旁，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外一定距离。采用人工配合机械开挖法。开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再

9、用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确地挖到槽底高程和宽度，防止超挖。在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工安全。当天挖到的沟槽保证当天进行碎石垫层及平基的施工。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖沟槽底部土方时预留1020cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。（2）垫层及基层施工管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层

10、及基础的施工，减少地基扰动的可能。具体按图纸施工。（3）下管下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。下管前对混凝土管（水泥混凝土管）进行检查：首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836-89）或厂标的要求。不合格管材退回不用。管子内外侧应清扫干净。下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。下管一律采用机械下管，拟采用吊车在沟槽西侧进行吊管，人工予以配合。下管由检查井的一端开始，如铺设承插管，承口在前。下管时注意平缓

11、作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土基础上。（4）安管管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。安管前管子内外侧清扫干净。遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下处理必须填实。遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。（5）管座浇筑前平基和管子应清洗干净。对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。（6）接口形式详见图纸（7）回填土管道完成，管道接口和混凝土强度达到一定的强度后，报监理同意

12、后，方可回填。在管顶500mm内，不回填大于30cm的石块、砖块等杂物。填土中不得还有淤泥、腐植土。填土分层填筑，每层厚度小于150mm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧”情况时，做到及时处理。3.8 混凝土施工方案3.8.1总体方案1、模板1.1、模板的材料选用白松、本松木材和多层胶合板，模板的支架采用钢管、扣件组成。1.2、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；模板必须构造简单，装拆方便，

13、并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求；模板的接缝不应漏浆。2.3、模板与砼的接触面应涂隔离剂。隔离剂宜采用石腊油脱模剂。对有影响结构和妨碍装饰工程施工的油质类隔离剂不宜采用。隔离剂不得沾污钢筋与砼接槎处。2.4、模板及其支架应定期维修、保养。2.5、模板的设计2.5.1、模板工程施工前，应先进行设计。支撑系统应经计算，并绘制搭设示意图，模板画出排列图。2.5.2、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。2.5.3、钢支架的设计、木模板的设计应符合现行国家标准。2.6、模板的安装2.6.1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设

14、垫板，基土必须预先夯实，并采取排水措施。2.6.2、模板支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2.6.3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱（板要求双向起拱），当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长的1/10003/1000。2.6.4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，其允许偏差应符合规定。2.7、模板的拆除2.7.1、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：2.7.2、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可

15、拆除；底模：在砼强度达到以下按设计的砼强度标准值的百分率以上时方可拆除。2.7.3、用于拆模的砼试块，应在构件砼浇捣时留置，以自然养护(与构件同条件养护)试验值为准。2.7.4、模板拆除时用力不能过猛过急，拆下的模板应及时运走、整理，分类堆放，以便再用。2.7.5、模板拆除的顺序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2.7.6、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支柱的拆除，应按以下要求进行。2.7.7、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部份；2.7.8、跨度4.0m的梁下均应保留支柱，其间距

16、不得大于3m。2.7.9、已拆除模板及其支架的结构，在构件的砼强度符合设计的砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经核算，加设临时支撑。2、钢筋2.1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2.2、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检检。3、混凝土施工3.1砼浇筑在地基或基土上浇筑

17、砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润，但其表面不得留有积水。柱、梁、墙、板浇筑时，应检查模板及其支架，涂除模板内的杂物，模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水，模板与砼接触面应涂隔离剂。检查钢筋和预埋件，清除钢筋上的油污和杂物。钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正。在浇筑柱、墙竖向结构前，应先在底部灌筑50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、灌管或振动灌管使砼下落。在浇筑与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。有梁板砼浇筑，梁和板宜同时浇筑。独立梁宜从两端同时向中间

18、浇筑砼，有主次梁的楼板，砼宜顺着次梁方向浇筑。砼在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。3.2砼振捣砼应用砼振动器进行振实捣固。砼插入式振动器使用：振动器使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合铭牌规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或将棒头轻嗑地面

19、，即可起振。当试运转正常后，方可进行作业。作业时，要使振动棒自然沉入砼，不可用力猛插，一般应垂直插入，并插到尚未初凝的下层中50100mm，以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点间距一般不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层砼先振实，与下层砼发生分层、离析现象。慢拔是为了使砼能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。振动棒在砼内振捣时间，一般每插点约2030S，见到砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅比上部大，故在振捣时应上下抽动510cm，使砼振实均匀。作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更

20、不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使砼振实。作业时振动棒插入砼中的深度不应超过棒长的2/33/4，过深会引起振动棒不易拨出而导致软管损坏；更不得将软管伸入砼中，以防水侵蚀软管而损坏机件。振动器在使用过程中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬期低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用。振动器不得在初凝的砼上及干硬的地面上试振。检修或作业间歇时，应切断电源。振动器软管的弯曲半径不得超过50cm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂、死弯现象。若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；切勿将振动棒头夹到钢筋中。振动器操作人员应掌握

21、用电安全知识，作业时必须穿戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。作业完毕，应将电机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养。振动器放置在干燥处，软管上不得堆压物件。砼平板振动器使用振动器使用前，要进行检查和试运转，试运转不应在干硬土地上进行，以防使振动器振跳过甚而损坏。平板振动器设计时不考虑轴承承受轴向力，故在使用时，电动机轴应呈水平状态。振捣砼时，应使平板底面与砼全面接触，每一处振到砼表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或后，移动速度以能保证每处砼振实泛浆为准。在振的振动器不得放置在已初凝的砼上。振动器的引出电

22、缆不能拉得过紧，不得用电缆拖拉振动器。振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。振动机在作业中应经常检查轴承及电动机温度，如温升超过60或有异声，应立即停机修理。振动器作业完毕后，应按规定进行清洁和保养。4.3砼养护对已浇筑完毕的砼，应在砼浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。浇水次数应能保持砼处于润湿状态。砼养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的砼，其散露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。砼表面不便浇水或使用塑料薄

23、膜时，宜涂刷薄膜养生液养护，防止砼内部水分蒸发。对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.9铺装工程铺装待基层验收合格后进行铺砌施工。（1）检验：铺砌前检验尺寸是否合格（两对角线允许误差3mm，厚度允许误差3mm，边长允许误差3mm，缺边掉角长度不大于5mm），表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。（2）检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且

24、随时检查位置与高程。（3）道板铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。（4）纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。（5）铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。（6）施工阶段不得行车行人，防止松动。园林卵石道路铺装一、绘制图案绘制图案。用木桩定出铺装图案的形状，调整好相互之间的距离，在将其固定。然后用铁锹切割出铺装图案的形状，开挖过程中尽可能保证基土的平整。二、平整场地平整场地。勾勒出图案的边线后，就要用耙子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放

25、置一块木板，将酒精水准仪放在它的上面。三、铺设垫层铺设垫层。在平整后的基层上，铺设一层粗沙（厚度大约为3厘米）。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆（混合比为7:1）；然后用木板将其压实，整平。四、填充卵石填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。五、修整图案修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。六、清理现场清理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。第四章 施工进度计划及保证措施4.1 进度计划编制说明为确保本工程施工总工期和各

26、阶段工期目标的实现，制定一系列行之有效、切实可行的保证措施。甲乙双方的配合、外部环境关系的协调，环境、安装、绿化的紧密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排，先进工艺技术的应用，工期计划控制的目标管理是工期保证的关键，资金保证、机械设备有效配备，材料、工程施工人员的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度，是最终实现工期目标的重要手段。4.2 施工进度计划总工期日历天数为60天，为确保工期如期完成，主要工作内容及工期安排见附件：施工进度计划4.3 施工进度计划的执行与控制建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检

27、查周进度；月巡查会，检查作业进度，周报和月报，以控制保证计划层层落实。施工中影响进度及专业协调的问题在例会上要及时解决，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划，资金流量计划、材料、构配件加工，装运计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物资保证。4.4 施工进度计划完成的保障措施4.4.1 施工组织保障措施1 为保证计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该项目工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工管理组织经验，同时选派一位经验丰富、精力充沛的项目技术负责人驻在现场。实施项目施工技术管理. 2 充分利用空间、时间，应用流水段均衡施

28、工工艺，合理安排工序，在施工时保证安全质量的前提下，充分利用施工空间及气候条件，科学组织立体交叉作业。3 严格工序施工质量，确保一次验收合格，减少或杜绝返工，以一次完成优质良好的施工，获取工期的缩短。4.4.2 选择优良施工班组，提高机械化作业水平1 为确保工期的完成，我们将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务，该队来自我单位多年的固定施工技术队伍，具有良好的合作基础，施工技术人员相对稳定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，做到劳动力保障有力及时。2 为确保工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如混凝土搅拌、砂浆搅拌机设备等，且各专业工种配备中、小型机具。这些都

29、是完成计划的有力保证。4.4.3 资金材料管理保障措施本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械的充分配备，材料的及时进场。本工程资金专款专用随着工程各阶段控制日期的的完成，及时兑现各种材料、设备等专业队伍的劳务费用，为施工项目财力、物力、人力提供了保证。4.4.4 外部环境保障措施1 积极主动的与当地派出所环卫等政府部门协调联系，取得他们的理解支持，并为施工提供方便条件。2 作好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到能全天候施工，保证施工进度计划要求。4.4.5 季节性施工措施4.4.5.1 施工进度计划的

30、调整为确保总体施工进度计划的如期实现，必须根据雨季施工的特点要求对阶段性计划进行调整，在计划安排上，考虑既不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨季措施工费用的投入，加大工程成本；既要突出关键，又要统筹兼顾；对于流水线上的关键部位，必须集中资源保证按计划完成，并及时注意发现流水线路中关键线路的变化和调整，采取措施加以克服。在施工部署上要根据晴、雨结合的原则，晴天多作室外，尽量缩短雨天露天作业时间。坚持以预防为主的原则，加强对气象预报信息的收集工作，对雨天施工用材料（特别是砂、石等水运材料）必须根据预报提前储备。加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作，特别是在基础

31、开挖阶段，必须加强对坑、槽边坡的支护工作4.4.5.2 雨季施工措施加强现场排水，按照施工现场总平面布置方案，采用明沟排水，并根据雨量，同时采用水泵强制排水与明沟相结合作为疏水渠道，沟管排水、积水井汇水，用水泵强制排水和雨水自由疏散的方式排出现场，保证本工程雨季期间现场排水顺利，最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。水泥应按不同品种，强度等级、出厂日期和厂别分别堆放，雨季更应遵守先收先发，后收后发的原则，避免久存的水泥受潮影响。水泥要尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。砖要堆码整齐，四周注意排水。现场加工木制品及铁活等怕潮湿的材料可

32、架高，苫盖或堆放室内。第五章 主要项目工程施工方法及技术措施5.1 施工测量景观施工测量是把施工图上已设计好的环境景点，按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。本工程分布较广，因而必须采用图根三角测量及附加导线测量法，个别地区采用附合导线测量，总之，主景点三角测量应平面闭合，标高测量总高程应控制在10mm，单个（指景点）3mm以内。1 在施工标桩平面布置时，要与各方环境协调一致，选好点位，避免事后互相干扰。2 根据设计总平面和施工平面布置，制定切实可靠的测量、放线方案，是保证测量、放线工作顺利进行的重要措施。熟习掌握工程概况

33、现场地貌，会同建设单位，设计单位共同在现场进行具体位置的确定，以防止发生差错。5.2 场地平整我方对景点厚度不大于300mm的场地平整，采用人工进行开挖，厚度大于300mm的或体量超过200m3的土石方采用机械开挖，对各景点的槽、坑、管线沟等采用人工开挖，开挖前作平面控制桩和水准点避免超挖。弃土出场内土石方标高平衡外，多余部份运至建设单位指定地点。5.3 混凝土及垫层工程5.3.1 材料要求水泥：施工现场的水泥应按品种、等级、出厂日期分别入库堆放，严禁混用。砂：采用抽砂，含泥量不得大于2%。碎石：采用5-20mm碎石。水：饮用水5.3.2 混凝土配合比混凝土工程施工前，对使用的原材料，水泥、砂

34、、石进行现场见证抽样试配，提供各级混凝土施工配合比，施工中除因砂、石含水率变化而调整用水量外，其它用量不得变动。5.3.3 混凝土搅拌搅拌场由专人负责，挂牌计量，每次搅拌第一盘混凝土时先加水空转数分钟，将积水倒净使拌筒充分润湿，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。混凝土的搅拌采用预拌水泥浆法：先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆，在加入砂和石搅拌成混凝土。此种搅拌方法可充分改善混凝土内部结构，减少混凝土浇筑入模时混凝土的离析现象，提高混凝土的强度。混凝土的搅拌时间不宜超过规定时间的三倍。5.3.4 混凝土养护混凝土拌合物经浇筑振捣密实后，即进入静置养护期，其中水泥与水起水化作用而

35、增长混凝土的强度。在此期间设法为水泥的顺利水化创造条件，称为混凝土的养护。为保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好初凝前的二次抹面和终凝后的养护工作。混凝土浇筑后2-3小时后即用稻草进行覆盖并及时浇水养护以保持混凝土具有足够的润湿状态，混凝土浇水养护时间不少于7天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。5.4 钢筋工程5.4.1. 材料验收运至现场的钢筋必须有出厂合格证及质量保证书，并对现场钢筋分批见证取样测试，每批由同一规格、同一级别的钢筋组成，每60T为一个检查组，不足60T按60T检验，符合质量要求方可使用，进场钢筋应按钢号、级

36、别、规格分别挂牌堆放和使用。5.4.2. 钢筋的绑扎绑扎时应注意位置正确，绑扎牢固，钢筋接头采用搭接连接，搭接长度及绑扎点位应符合规范要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝绑牢。搭接长度应符合规范要求。5.5 砖砌体工程5.5.1 砌筑砂浆的制备5.5.1.1 砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好试配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和合易性。5.5.1.2 砂浆应随拌随用。水泥砂浆或水泥混合砂浆必分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2小时和3

37、小时内使用完毕。5.5.1.3 砌筑砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等价不小于M5的混合砂浆，不应超过5%。5.5.2 砖砌体的砌筑1 砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆，砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。2 开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。3 基础大放脚必须用一顺一丁法砌筑，大放脚最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。4 水平灰逢的砂浆饱满度应不小于80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”5 砌

38、体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.8米。6 砖砌体的质量要求：横平坚直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。5.6 饰面工程考虑到本工程的石材及水泥砖铺贴量大，要求高的特点饰面工程施工前均需先作样板段、样板块，以样板带路，经监理及建设单位认可后方可正式施工。5.6.1 一般抹灰5.6.1.1、抹灰工程施工，必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。抹灰前应对下列项目进行检查：主体结构和水电设备的预埋件是否齐全和牢固，各种预埋铁件、木砖位置标高是否正确。5.6.1.2、基体的表面处理抹灰前应根

39、据具体情况对基体表面进行必要处理：（1）脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1：3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。（2）基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净，并用水喷洒湿润。（3）浇水润墙：为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体表面进行处理外，还应对墙体浇水湿润。5.6.1.3、一般抹灰砂浆的技术要求由于各层砂浆的作用不同，其成分和稠度也各不相。底层主要起着与若基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用，砂浆

40、的种类基本与底层相同，只是稠度要稍小。面层起到装饰的作用，要求涂抹平整光滑、洁净。5.6.1.4、抹灰抹底层及中层灰：底层与中层抹灰在标志块、标筋做好后即可进行，这道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实光洁。5.6.2大理石、花岗石饰面5.6.2.1、施工准备1、大理石块、花岗石

41、的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2、水泥：32.5普通硅酸盐水泥或白水泥。3、大理石块、花岗石、进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。4、施工前应放出铺设大理石、花岗石施工大样图。5、因为黄木纹板岩及红色砂岩强度不高，容易缺损，因此在石材的上下车及运输途中需要采取特别的保护措施。5.6.2.2、施工操作工艺5.6.2.2.1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。5.6.2.2.2、弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查

42、和控制大理石、花岗石的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至不易破坏的地方。5.6.2.2.3、试排：在铺贴的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石、花岗石、木纹石、水泥砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。5.6.2.2.4、基层处理：在铺砌大理石、花岗石之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块、花岗石），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。5.6.2.2.5、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：2.5的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里信门口处摊

43、铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。5.6.2.2.6、铺大理石块、花岗石：按照试拼排列，依次铺砌，逐步退贴完成。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上行先试铺合适后，翻开石板，在石材背面和水泥砂浆层上抹一层水灰比0.5的素水泥稠浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下铺，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石、花岗石、虎皮石），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。5.6.2.2.7、灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石、花岗石、木纹石颜色选择设计

44、色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1水泥浆，灌入大理石、花岗石之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。5.6.3、砖面层：粘土砖、植草砖、水泥花砖5.6.3.1、施工准备5.6.3.1.1、水泥：水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥，水泥强度等级不应低于32.5级。5.6.3.1.2、砂：砂应采用洁净无有机杂质的特细砂，含泥量不大于3%。5.6.3.1.3、水泥砂浆：铺设黏土砖、缸砖面层时，水泥砂浆采用体积比为1：2,，其稠度为2535mm；铺设水泥花砖面砖时，水泥

45、砂浆采用体积比为1：3，其稠度为3035mm。5.6.3.1.4、胶粘剂：胶粘剂应为防水、防菌，其选用应根据基层所铺材料和面层的使用要求，通过试验确定，并应符合国家民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。5.6.3.2、操作要点 1、有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材料质量和铺设方法以及施工方法以及施工质量验收，应按现行国家国家建程施工及验收规范（GB50212）的规定执行。 2、铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。 3、在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量色泽等应进行预选（配），并事先在水中

46、浸泡或淋水湿润后晾干待用。 4、铺贴时宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。 5、面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为10mm，或按设计要求； 6、大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、找平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验等工作，以保证铺贴面层质量。7、砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工

47、作。5.6.4、水洗石饰面5.6.4.1、施工准备5.6.4.1.1、水泥：P.O32.5以上白水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同一批产品。5.6.4.1.2、特细砂：颗粒紧实，含泥量不得大于2%，含有粘土及其他有机物等有害物质。5.6.4.1.3、石子：规格品种应符合要求，级配应均匀，使用前用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，采用同品种石子颜色应一致，最好一次到货。5.6.4.1.4、颜料：应用碱性和耐光性好的矿物质颜料。5.6.1.4.5、结构工程经过验收后，且符合合格的标准。5.6.4.1.6、水洗石应先做样板，确定配合比和施工工艺，统一按配合比配料并责成专人把关。5.6.4

48、.2、操作工艺5.6.4.2.1、将表面的光板凿毛，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净。浇水湿润。5.6.4.2.2、抹底层砂浆：刷一道掺水重10%107胶的水泥浆，随后紧跟分层分遍抹底层砂浆，常温施工采用配比为1：1.25-2.5，按上述已抹灰饼，冲筋，分层装档抹平，用木抹子搓平，终凝后浇养护。5.6.4.2.3、弹线分格、粘分格条按图纸尺寸要求，分块，弹线，并按其设计要求将不同宽窄的分格条用素水泥粘结到底灰上。并要求分格条上皮平整，条线做到横平竖直交圈对口。5.6.4.2.4、抹水泥豆子石浆面层：刮一道内掺10%水重的107胶水泥素浆，紧跟抹1：1.251.5水豆石，从上而下分两次与分格条抹

49、平，并及时用直尺检查其平整，无问题后即压平压实。抹水泥豆子石面层要略高于分格条1mm。5.6.4.2.5、修整、喷刷：将已抹好水泥砂浆面层用抹子拍平揉压，将其内水泥浆挤出，压后使水泥豆子石大面朝上，达到灰层密实。用水刷蘸水将压出的水泥浆刷去。再用抹子溜光压实。反复进行三至四遍。待面层开始初凝，指捺无痕。用刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去表面水泥浆，一人紧跟用喷雾器（手压泵），由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距水壶浇清水将墙面冲洗净，使其颜色一致。待墙面上水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。5.6.4.2.6、大面积施工一天完不了，施工缝应留在分格缝外，以免出现施工接头，连续施工时，

50、冲刷新活前，应先将头天做的刷石冲湿浇透，以免洗石时将水泥浆喷溅到刷石面上，沾污后不易清刷。5.7 防水工程：5.7.1防水涂料施工5.7.1.1、基层处理防水涂料施工前，用水泥砂浆对表面粗糙的结构层找平后作为涂料防水层的基层，找平层的厚度为15mm30mm，为防止由于温差及混凝土构件收缩而引起防水层开裂，找平层应留分隔逢，逢宽为20mm左右，纵横间最大间距不大于6米，逢口上加铺200mm300mm的卷材条，用相应的胶结材料单边点贴，防止拉裂整铺的防水层。找平层要求表面平整，同时不应有起壳及翻砂现象。5.7.1.2、涂料防水的施工涂料施工单位之前，检查找平层表面，要求平整、干净。如个别地方较潮，

51、可用喷灯烘烤干燥。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。5.7.1.3、铺设保护层防水层铺贴完经检查合格后，立即进行保护层施工，保护层采用水泥砂浆抹平收光。5.7.1.4、防水工程的操作程序清理基层刷素水泥浆水泥砂浆找平层刷防水涂料层保护层5.7.3 卷材防水施工5.7.3.1、基层处理卷材防水层施工前，用水泥砂浆对表面粗糙的结构层找平后作为卷材防水层的基层，找平层的厚度为15mm30mm，为防止由于温差及混凝土构件收缩而引起卷材防水层开裂，找平层应留分隔逢，逢宽为20mm左右，纵横间最大间距不大于6米，逢口上加铺200mm300mm的卷材条，用相应的胶结材料单边点贴，防止拉裂整铺的卷材防水

52、层。找平层要求表面平整，同时不应有起壳及翻砂现象。5.7.3.2、卷材防水层施工刷冷底子油之前，检查找平层表面，要求平整、干净。如个别地方较潮，可用喷灯烘烤干燥。涂刷冷子油的品种要视铺设的卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺卷材前1-2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。如采取湿铺法工艺，冷底子油需在细石砼找平层终凝后，能上人时立即涂刷。铺贴卷材时应尽量减少卷材切割，减少接头，提高工效。卷材的搭接长度长短边均不应小于100mm。5.7.3.3、铺设保护层

53、防水层铺贴完经检查合格后，立即进行保护层施工，保护层采用1：2水泥砂浆20mm厚抹平收光。5.7.3.4、防水工程的操作程序清理基层刷素水泥浆水泥砂浆找平层涂冷底子油铺贴卷材防水层保护层5.8 水、电及设备安装工程5.8.1 基本要求结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管内穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，喷泉水景管道安装调试等工作，为了高效优质完成本工程，现对施工工艺作如下规定：5.8.1.1、室外电气部分1、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场

54、时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。3、PVC线管预埋深度必须达到设计要求，PVC线管在回填之前填约30cm厚的细砂，然后再回填素土。4、电气管线均应埋设在坚实的基层上，否则应作防降处理。5、所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。6、穿线用的钢管内部应无毛刺，管接头处应用锉刀清洗数遍，以免刮伤导线。线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。7、所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。8、线管宜走直路，如直线距离超过30m，或18m内有一直角弯，或

55、12m内有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井内应有排水措施，不得积水。9、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。5.8.1.2、室外给排水部份1、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。3、PVC排水管及PPR管道埋设深度必须达到设计要求。埋设好后应先填约30cm厚的细砂，再回填素土。4、室外给排水管道沟槽基层应坚实，否则应作防沉降处理。5、PPR管道热熔连接应

56、按热熔器的规程严格操作后，管件和管子连接应对正对直迅速插入，不得旋转，热熔时间应把握得当，管边不得有热瘤出现。6、室外PVC排水管管件及管子在连接之前应用纱布擦洗数遍，粘胶水应均匀饱满。7、所有埋地给排水钢管均应刷防防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。8、大于DN50给排水管道采用焊接，小于DN50管道采用丝接。9、安装的循环水管及给水管在埋设之前应先作强度试验、严密性试验、通水试验，检查应无堵密，管道严密无渗漏，经监理检验认可后方预埋。10、进出各水体的给排水管道均应加止水环，以防漏水。11、阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。12、明装

57、的水景管道应横平竖直，整齐美观、固定牢靠，热浸锌管应外刷浅蓝色漆。同一规格型号的喷头标高应在同一水平线上。距离水面位置应严格满足设计要求。喷头立管应竖直，不得偏斜。13、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。5.8.2 室外电气安装施工5.8.2.1、管内穿线1、穿线缆之前应先检查线缆是否符合设计及施工规范，并报监理验收，方可使用。2、穿线缆之前应先穿18#钢丝作引线，并清理管内积水，线缆在管中不允许有接头，接头只允许留于手孔内及灯具检查盒内，接头处应烫锡，并作防水、防潮处理。防水处理采用高压绝缘胶带缠绕三遍再用普通电工绝缘蓝胶蓝缠绕二遍。3、线缆穿好后，应逐段摇测绝缘

58、，对地绝缘值大于2M，相间绝缘值大于0.5 M，方可并头安装灯具。线缆与线管之间间隙应用软防水沥清封堵，防止进水影响绝缘。5.8.2.2、配电箱安装1.配电箱进场前，应检查是否符合设计及施工规范要求，报监理方验收后方可使用。2. 配电箱的进出线应加橡皮套，在箱内配线应横平坚直，安装固定排列有序，导线应严格分色，符合规范规定。3.室外配电箱应采用防水防潮的户外配电箱，安装牢固，配电箱的进出线在箱内应有明显的标志。4. 配电箱内要有专用接地接零端子排，配电箱接地柱接地端子排均需与专用地线可靠连接。5.8.2.3、调试通电工作1.调试前将配电箱内的开关全部断开。2.检查出线回路是否接错，标志是否有误

59、。3.逐级逐个回路试合闸，检查各个回路，通电24小时，检查是否正常。5.8.3 室外给排水管网安装5.8.3.1、室外给排水管网安装 1、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 2、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置要正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或起闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设立独立的支撑装置。 3、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,但不得少于0.6Mpa。 4、浇灌水取水点立管必须用200200400的C20混凝土墩固定死，四周堆卵石，防止积水，并作好排水措施。 5、给水管道安装竣工后，必须对管道进行冲洗。

60、6、管材的埋地防腐必须符合设计要求。7、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。5.8.3.2、室外排水管网安装1、排水管道的坡度应符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管口无渗漏。2、沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。3、排水管的规格及质量必须符合现行国家标准和设计要求。5.8.3.3、水景管网安装调试工作1、根据设计图下料，加工管件，管道连接焊接缝必须均匀饱满。2、水景管网应横平竖直，整齐美观，喷头立管应整齐竖直，不得偏斜。同一排喷头立管应在同一条线上。3、同一型号规格喷头应在同一标高、距离水面位置应符合设计。4、对喷泉系统试压

61、冲洗合格后，安装喷头，安装喷头时宜采用专用的弯头，三通专用扳手工具不得拆装，改动喷头，并严禁给喷头添加任何装饰性涂层。5、喷泉安装完后对喷泉池灌水，使水位达到喷泉设计要求，逐个开启各喷泉系统。观看各喷泉系统景观效果是否达到设计要求，如有缺陷，关掉电源，对症下药，进行调整。使之达到景观效果。5.9、绿化工程5.9.1、施工准备（1）认真熟习施工图，与设计单位进行交底，按施工图进行现场核对。（2）绿化施工开工前编制施工计划书（3）对进场作业人员进行技术、安全、文明施工交底并作好记录。（4）苗木准备质量要求：施工用苗木应满足如下条件：（a）苗木品种确切。（b）苗木生良健壮，无病虫危害、变色和机械损伤

62、。（c）苗木规格符合设计与施工要求。（d）苗木根系应保护完好. 5.9.2、树木载植施工（1）种植前土壤处理（2）混合表土不应含有任何杂草、粘土和砾径大于5厘米的石子及其他外来杂质。（3）土壤改良：a 瘦瘠的沙质土，施用腐熟的有机肥或混和泥炭土实行改良。b 粘性土施用腐熟的有机肥和混和砂质土壤实行改良。c 碱性土可施用酸性肥料或硫磺粉，硫酸亚铁等降低碱性。d 酸性土用石灰或草木灰进行降酸处理。e 土壤施肥和降碱降酸处理后，要进行土地翻耕，翻土深度应达20-25厘米。种植前对土壤采用相应的消毒、施肥和客土措施。f、植物生长必须的最低种植土厚度为：d、裸根乔木运输时，应覆盖并保持湿润，装车后应将干

63、捆牢并加垫层以防磨损树干。e、裸根苗木应尽量当天种植，裸根苗木自起苗开始，暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。f、带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。（5）苗木种植前的修剪植物的修剪以植物整形为主，重点结合病虫害防治，除去病虫枝及内膛枝。小乔木以控制树形避免徒长。花灌木则疏除弱枝促进花芽增加开花量为主，色块及选型植物重在保持优美造型。a、种前应进行苗木根系修剪，保持地上、地下平衡。b、对乔木类修剪的要求具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形、适当疏枝。无明显主干，枝条茂密的落叶乔木，对于径10以上树木，可疏枝保持原形，对干径5

64、-10的苗木，可选苗主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。c、灌木及藤蔓类修剪的要求枝条茂密的大灌木，可作适量疏枝。分枝明显，新枝生着花芽的小灌木，应顺树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。d、苗木修剪植时的要求剪口应平滑，不得劈裂。树枝短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1。修剪直径2以上大枝及粗根，截口必须削平并涂防腐剂。（6）树木栽种a、种植前应按施工图要求核对苗木品种、规格及种植位置。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除，珍贵树种应采取树冠喷雾，树干保湿和树根喷生根激素等措施。种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度

65、应与原种植线一致。b、树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应休整种植穴，置入树木填土至1/3时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏产。c、种植后应在各大于种植穴直径的周围，筑成高10-15的灌水土堰。新植树木应在当日浇透第一遍水，种植胸径5以上乔木，应设支柱固定，支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立。5.9.3、草坪、花卉种植（1）铺设草块a、草块应选择无杂草，生长势好的草源。b、草快运输时宜用木板置放2-3层，装卸车时应防止破碎。c、间铺草块间隙应均匀，草块铺设后滚压、灌水。d、花卉用苗应选用经过1-2次移植，根系发育良好的植株。e

66、、各类花卉种植时，最高气温在25以下时可全天种植；当气温高于25时，应避开中午高温时间。f、花卉种植后，应及时浇水，并保持植株清洁。5.9.4、养护与管理5.9.4.1、排水与灌水根据植物的习性和气候环境等因素，针对不同的树种浇水，旱生植物一次浇透；干透再浇；湿生植物及时浇水，防止干旱缺水；水生植物保证不缺水；中生植物和旱生植物及时排水，保证不受水淹。5.9.4.2、及时施肥植物正常生长三个月后第一次施肥，肥宜薄，采用复合肥结合浇水进行，防止烧苗。盛夏施肥以P.K为主，少用N肥；秋末初冬增施第二次，只有P.K肥，停用N肥，次年初春施第三次，N.P.K肥配合，以N肥为主。5.9.4.3、病虫害防

67、治植物生长过程中，经常会受到病虫的侵害，在养护过程中，根据季节和气候预防，以防为主，防治结合。以生物和物理防治为主，避免化学防止而对环境污染。5.9.5、特殊季节施工措施（1）夏季采用搭棚遮荫，树冠喷雾，树干保温等，保持空气湿润。（2）冬季应防风防寒。第六章 质量承诺与保证措施6.1 施工质量管理施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，而本工程施工质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。6.1.1 施工质量管理组织施工质量的管理组织是工程质量的保证，其合理、完善与否直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在

68、本工程中，我们将以以下的质量机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织见图5-1：图6-1：施工质量管理组织见图6.1.2 施工质量控制管理施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各工序，各部位工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段项目经理项目技术负责人施工工长材料供应质量检查专业工长采购员质检负责人施工班组各种材料质量监督员全面检查监督事前控制阶段是正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，只要是建立完善的质量保证体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善质量及计量检测技术和手段。对工程项目所需的原材料、半成品、构配进行质

69、量检查和控制，并编制相应的检验计划进行技术交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新材料、新结构均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场测量标桩、定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制阶段是指施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制因素，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量检验评定标

70、准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时在施工中出现特殊情况、隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或合格证的材料、或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。6.2 施工质量保证措施6.2.1 施工计划的质量控制在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月进度计划等控制计划，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理安排各工序的轮流作息时间，在

71、确保工程安全和质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的的概念，但工期紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量的完成。6.2.2施工技术的质量控制施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质

72、量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对施工过程中，质量难以控制，或要采取相关的技术、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底

73、的施工流程、施工进度、图纸要求质量标准控制，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中采用三级交底模式进行技术交底。即施工技术负责人工长班组长，施工技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时应用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长接受交底后，应组织工人认真讨论，保证明确施工意图。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图、材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、

74、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。6.2.3 施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目的施工人员，均要达到一定的技术级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持有上岗证。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是

75、工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，再现场为他们解决施工难点，实行质量标准的检测方式，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改，最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，作到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保过程质量。6.2.4 施工材料的质量控制措施物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工材料质量，将会影响到整个工程质量的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制，主要采取如下措施：采购物资必须

76、在合格材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其它厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优质优选，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组，有材料部门、项目经理部门及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。6.3 工程质量总控制图见图6-2：第七章 降低工程成本技术措施为坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少人工、材料、机械消耗、降低工程成本，提高企业经济效益级

77、管理水平的目的，提出以下节约措施。7.1 质量控制措施1 施工前作好测量仪器、工具的校核，避免因测量仪器错误而带来的返工损失2 加强质量管理，严格把关，指定保护措施，避免因返工带来的损失。3 严格施工记录检查，施工现场作好各种施工记录，包括施工日记、报告、技术核定、试验资料、计量等；技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题要及时处理；内业人员要整理好各种资料；施工人员要作好施工日记。7.2 材料节约措施加强物资计划管理，一要坚持坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象发生；二要坚持节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓清库工作；三要坚持

78、计划的严肃性和灵活性相结合的原则，计划一经订立批准，必须严格执行。1 加强计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料缺方亏吨，最大限度的减少材料的人为损坏和浪费。2 加强材料的平面布置和合理堆放，防止因堆放不合理造成的浪费和损坏。3 拌合站要严格执行配合比的过磅计量，切记量准确，杜绝因计量不准造成水泥、砂、石料的浪费。4 根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管，确保数量准确、材质完好，有规定保管期限的，应对期限届满的不准使用。7.3 劳动力节约措施1 选派具有丰富施工经验的技术和专业施工人员上场，利用成熟的施工技术、施工工艺和管理手段、提高工效

79、、降低工费。2 实行项目管理，实行计件工资制度，最大限度地调动施工人员的积极性和主观能动性，提高工效降低工费。理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做收、发明细帐。3 编制合理的实施性强的施工组织设计，制定科学的劳动力使用和调配计划，避免停工、窝工，减少不必要的工费支出，利用新技术、新装备组织施工，最大限度地节约工时，提高工效。7.4 机械使用费用节约措施1 配置性能良好的机械设备，提高机械设备使用效率。2 充分利用自有的机械设备，减少租借。严格机械台班使用管理，加强机具的日常维护保养，提高机械设备的完好率和使用率。实行责任成本管理，核算机械设备的耗油、维修费用，并与工资挂钩，超罚节奖

80、，提高机械台班产量。第八章 安全生产文明施工措施8.1 现场安全施工措施1 在施工区域设立安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目的安全标语。建立健全各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。2 施工现场应作好文明施工，钢材、砂石、构配件、砖应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐，作到道路畅通，场地整洁。3 施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落，场地四周应长期保持清洁。4 砂、石材料集中堆放，堆放的底脚应边用边清，砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。5 水泥不混放、分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有规定、专人管

81、理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做收、发明细帐。6 施工现场设置茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。7 工地设男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。8 晚上运送材料或转运土时派专人交车箱内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净，不影响市容卫生。9 职工住宿随时保持清洁，整洁有序，并制订管理措施。10电气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。（A）用双绝缘的橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专人负责。（B）拌料时，应注意不要与机电设备及电缆线碰撞，以免发生触电事故，（C）从业人员要

82、保持安全操作证上岗，非专业人员不得擅自动用设备。（D）施工现场应按指定通道行走，不能从危险地区及吊物件下方通过，危险部位要设鲜明的标志牌，夜间有红灯示警。（E）施工时要用36V以下的手把（F）轮锯压力要均匀，人站在砂轮片转向的侧面，手工套丝要防止扳机滑落或滑扣伤人。使用台钻或锯管套丝不得戴手套操作。（G）酒后严禁进入施工现场，更不得酒后作业。8.2 现场环境保护措施8.2.1 施工现场防大气污染措施施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时运走，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前作好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性

83、的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥及其它易飞扬的细颗料散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖。运输和卸运时防止遗撒飞扬，以减少扬尘。搅拌时的降尘措施砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。8.2.2 施工现场的水污染措施施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。油漆油料库的防漏措施。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有毒、

84、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下和环境。8.3 成品保护措施本工程景点多、面广量大，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与其他施工单位施工的前期工程进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作: 1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人

85、民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。装饰工程原则上采用先远后近的流水顺序有利于保护装饰工程质量。先做较远地面，后做较近地面，在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:各易碰撞部位加防护条等保护措施；进出口处全部垫砖或方木，搭脚手板过。包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污

86、染盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。4、 加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。第九章 资源配置及供应计划一、劳动力资源配置及计划根据各阶段施工的特点，生产工艺的不同，各种工种的投入不同。工程之间的搭接比较严密复杂，现场施工劳

87、动力的合理配备和科学安排是保证工程进度、施工质量和安全生产的关键。二、机械配置及计划根据工程在管道、填土等各施工阶段使用机械的不同，各阶段投入的机械各不相同，详见下表:第十章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置图（见附表）二、施工现场平面布置说明1、临时设施（见附表）根据运输、集中、便于管理的原则，现场设项目部驻地并分别设有办公室、生活区等设施，备有材料仓库等设施。2、施工便道施工便道进场后修建。3、临时用电由于工程线路较长，故采取固定接点和流动接点相结合的方法。4、施工用水办公室及生活用水，接入厂区用水网。生产用水利用附近的河塘及自来水源。第十一章 环境保护、文明施工措施一、目标争创市文明

88、工地，保证无环保等方面的投诉。二、管理机构施工现场建立文明施工管理监督管理网络，建立以项目经理为第一负责人的组织保证体系，成立文明施工领导小组。组长：项目经理组员：各专业工长、各施工队长三、现场管理措施1、环境保护措施（1）、为防止水污染，建设专用的厕所，并在排污管线上设置化粪池，定期清掏；现场做好排水沟，生产、生活污水排放设立沉淀池，污水经沉淀后排放，做到无污水直接进入下水道。（2）、为防止病毒的转播，食堂做到纱门、纱窗、纱罩配备齐全，餐具定期消毒，生冷、熟食分开，剩余饭菜桶装，禁止乱倒，炊事员定期体检，持健康合格证上岗，并配有工作服、工作帽。（3）、为防止施工造成的大气粉尘污染，施工路段定

89、时洒水，保持路面有一定的湿润度。（4）、在施工中做到不野蛮施工，注意噪音污染，合理安排作业时间，尽可能在夜间作业噪音小的施工工序，不在在夜间10点后进行噪声较大的工作。2、现场宣传工作(1)在施工现场设置整洁的施工路牌及各类宣传鼓励质量、安全、文明施工的标牌，建立六牌一图（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、百日安全记录牌、质量目标奋斗牌、施工进度倒记时牌、施工平面图）。(2)在平时的施工过程中，明确宣传的重要性，投入足够的精力和物力，加强对本工程的宣传、本单位的宣传，通过自身的表现，树立本工程和本单位形象。3、文明施工措施（1）、建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，统一着装，教育

90、全体施工人员文明施工、文明用语，建立健全的岗位责任制。（2）、始终保持施工现场场容整洁有序，保持临时通道的车辆畅通，路口、沟槽端口等特殊部位多设红灯、围护、护栏等醒目标志。（3）、材料堆放场地用混凝土浇筑，场地保持无积水，标记醒目。加强材料、半成品、机械设备，周转材料的堆放，施工机具用完清洗上油，保持整洁。（4）、现场施工进出道路用碎石铺设，保持道路整洁无积水，严禁堆放建筑材料及机械设备，派专人指挥车辆进出，确保道路的畅通。运输车辆驶离现场冲洗干净，不拖泥带水（5）、根据施工现场条件，生活区、生产区临时用房分隔开，搭设整齐。施工期间，专人长效管理，。（6）、建立治安夜间巡逻制度，职工做到遵纪守

91、法，不酗酒、不闹事，文明礼貌，行为规范。（7）以施工班组划分管理区块，施工做到工完料尽场地清。第十二章 新技术应用与承诺一、工程资料信息管理我们在本标段内设置一个项目部办公室，办公室配备4台电脑和一台传真机。利用WINDOWXP操作系统的最新功能，把甲方、监理和施工单位的电脑连接在一起，形成虚拟局域网。充分利用网络信息资源，实现在项目管理时的办公资料数字化操作，文件、硬件资源信息共享，逐步实现文件网上传输，实现无纸化办公。二、 计算机信息管理1、计算机技术的运用：本工程计算机技术主要应用于网络进度控制计划、工程预决算、CAD辅助绘图、验工月报、材料管理、资料管量等。使繁琐的工作简便、快捷、准确

92、，大大提高了工作效率。2、利用现有专业管理系统软件在施工管理中实施科学化管理。每月施工计划、工程记录通过网络或软盘进行上报。文件的收发、上报及各种会议纪在电脑中都有详尽的记录。3、在每台电脑上，建立有效的“防火隔离”，防止消极腐败的垃圾信息干扰我们的正常工作。附件一：施工进度计划网络图工期（天）施工内容51015202530354045505560施工前期准备拆除工程基础设施铺装、砌施工 管线施工土建、附属工程绿化施工其它零星工程竣工验收附件二：拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类型号规格额定功率（kW）数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1修边机博世0.2282%自有全工程自有2玻璃

93、吸盘0190%自有全工程自有3角磨机松本0.5285%自有全工程自有4手提电刨日立0.6376%自有全工程自有5砂轮锯牧田0.6288%自有全工程自有6台钻日立1391%自有全工程自有7电 锤TE241588%自有全工程自有8云石机博世0.5591%自有全工程自有9照明灯具安全镝灯0.1586%自有全工程自有10电圆锯牧田1.51新自有全工程自有11曲线锯KS6300.5186%自有全工程自有12切割机牧田0.8384%自有全工程自有13空压机LB301001.5193%自有全工程自有14喷枪JSZZ-30179%自有全工程自有15电焊机TORBO1174%自有全工程自有16抛光机9523B0

94、.5190%自有全工程自有附表三：劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况1-10天11-20天21-30天31-40天41-50天51-60天人数人数人数 人数人数人数管理人员666666测量人员/33331材料员111111瓦工121212121212焊工111111油漆工203030303030质检员/1111技工555555其他工种222222附件四：平面布置图附表五：临时用地表临时用地表序 号用途面积（m2）位置使用时间1施工管理用房100见总平面图至完工2仓 库30见总平面图至完工3厕 所10见总平面图至完工4配 电 房8见总平面图至完工5木 工 场50见总平面图至完工6水

95、泥 库50见总平面图至完工7拌 和 机 棚50见总平面图至完工8黄 砂 堆 场80见总平面图至完工9石 子 堆 场80见总平面图至完工1.道路拆除工程1、施工准备：将现场清理干净，测量放出管道中心线和基坑开挖边线。2、坡除旧路面及基坑开挖施工测量由测量人员根据设计图纸放出管线中心线及井位，再根据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精度。拆除老路面，均应测定好设计标高，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好

96、。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。道路改造段施工工艺流程：把路面大致破裂推土机清除路面上的碎裂混凝土进行清理垃圾外运水泥混凝土路面机械打毛原混凝土层病害处理接缝处理均匀喷洒灰土铺筑混凝土调平层碾压成型开放交通。路面折除1、采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水

97、设施，以免路槽积水，泡软路基。2、根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开、凉晒，换土、掺集料等措施。3、挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。4、碾压：机械挖好路槽，并经人工整平后，要立即碾压，碾压时，以达到最大压实度，碾压要由轻到重，先用1215吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实.。纵坡的路段，自坡低处压向高处，由慢到快，碾压前后行间，必须重迭压路机轮宽一半，使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方，要用电动夯夯实，打夯时，前后左右均应重迭一半。5、压好的路槽，断面要同路拱一致，表面平整，没有波状起伏以及显著轮迹。6、检验压实度达到

98、要求后，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。2.铁艺栅栏工艺墙垛式围墙施工方案一、施工方案（一）施工顺序测量放线修临时路挖基础土方垫层砖基础地梁及下预埋铁件回填土砌砖垛下预埋件安装铁艺栏杆墙体装饰（二）主要项目施工方法1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。3、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。4、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件

99、安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。5、砖柱施工：砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。6、铁艺栏杆制作安装（1）、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注

100、意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。（2）、检查预埋铁件是否齐全、牢固。（3）、选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。（4） 、切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。铁艺栏杆工艺要求1.施工准备：a)铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。b)弹好铁

101、艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。c)铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。d)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2.施工要点：a)铁艺洞口处理: 铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。b)铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。3.烧结砖分项工程施工工艺及施工措施1

102、、施工准备1.1技术准备勤查图纸，制定施工方案，了解烧结砖的强度等级；在施工前对操作人员进行技术交底，抄平放线要统一标高，反复校核，将误差控制在允许范围之内。1.2材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5；砂采用中砂，含泥量不大于2，水采用自来水；进场时，烧结砖必须有出厂合格证，烧结砖含冻融试验记录，并对烧结砖进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边，预制砼道牙，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。1.3主要机具水准仪、靠尺、钢卷尺、扫把、平铁锹、木杠、锤子、橡皮锤、手推车等。2、材料和质量要点2.1材料关键要求烧结砖的强度等级、规格、质量应

103、符合设计要求，板块允许偏差：长度1mm，厚度2.5mm，水泥必须满足规范要求。2.2技术关键要求烧结砖铺设后，表面应浇水进行为期不少于7天的养护，当水泥砂浆的抗压强度达到设计要求后方可使用。2.3质量关键要求烧结砖铺设后2天，经检查平整度立即进行粗沙封缝，并塞密实，缝隙符合要求时再进行边缝处理，防止缝隙不严而松动，在铺装之前必须拉水平标高线，先在两端各铺一行作为标筋，短边以平道牙为标高基准，在铺装过程中随时用2m靠尺检查平整度，不符合要求的及时修整。3、 施工工艺3.1 施工作法：素土夯实200mm厚3:7灰土垫层150mm厚C20混凝土硬基层样板引路30mm厚1:3水泥砂浆结合层养护弹线面层

104、铺设检查灌缝，清理清理、养护3.2 操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。（2）样板引路：施工必须执行样板引路，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工。3.3操作工艺找标高，拉线：根据图纸复核轴线和标高，沿路长进行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行铺设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满意为准，灌缝后两侧培土掩实。铺装：对进场的烧结砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，根据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排烧结砖，以此作为标

105、准进行铺装，铺装前将垫层清理干净后，铺一层30厚1：3水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，烧结铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查砖的平整度。灌缝: 烧结砖铺装两天后,应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护7天。4、质量要求4.1烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，面层平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。5成

106、品保护烧结砖的砂浆未达到48小时，禁止上人，更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人专门负责成品保护，不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。4、花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1.材料准备：（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。（2）水泥选用商用C20混凝土。（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。2.施工准备：（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和

107、石材表面平整度，做到十字缝通顺。3.施工作法：素土夯实200mm厚3:7灰土垫层150mm厚C20混凝土硬基层样板引路30mm厚1:3水泥砂浆结合层养护弹线面层铺设嵌缝清理、养护4.操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。 （2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。（3）30mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1：3水泥砂浆结合层。（4）养护：水泥砂浆结合层铺设完毕后，进行养护。（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥

108、浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。5. 施工质量措施: （1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。（4）石材饰面接缝填嵌密实、平

109、直、宽窄均匀、颜色一致。（5）突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。6.成品保护技术措施（1）存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。（2）铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布。（3）贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。7. 安全环保技术措施（1）加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于环境/职业健康安全作业指导书的有关规定。

110、（2）使用切割机、磨石机等手持电动工具之前,必须检查安全防护设施和漏电保护器,保证设施齐全、灵敏有效。（3）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象，应采取遮盖、封闭等必要措施。（4）切割石材的地点应采取防尘措施，适当撒水。（5）电气装置应符合施工用电安全管理规定。5、汉代造型树池施工方案及技术措施本工程树池均为砼，树池造型以施工图纸为准。汉白玉石压顶施工汉白玉压顶工艺流程：基层清扫刷水泥浆水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-拉线铺汉白玉清洗地面。面砖施工面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平。施工步骤有里向外铺装：1. 曹操纪念馆松树树池。透

111、水砖施工工艺典型的透水砖无组织排水结构铺设工艺：路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ

112、79-98规定。接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。注：此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法.铺设工艺：路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂基层的铺设：铺设压实的级配碎石100mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤

113、锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注：此结构适用人行道、广场路面施工做法。 典型的透水砖有组织排水结构.铺设工艺：路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。垫层的铺设：铺设120mm厚的12%灰土，并找平压实、压实系数达95%以上。基层的铺设：铺设150mm厚无机结合稳定料粒，（粒径5-30mm）压实系数达93%以上。防水层的铺设：在压实的基层上铺设

114、20mm厚1：2.5水泥砂浆层抹光、让面层渗透的水在砂浆面层表面通过基层设计的坡度流向预留下水管有组织排出。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。注：此结构适用小型汽车道路面施工做法。透水砖的铺装方法透水路面砖的施工工艺和质量控制：1、路基土层1.1 根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深

115、度；1.2 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；1.3 修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上；1.4 碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。2、垫层 垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。对材料的要求和施工要求如下：2.1 对材料的要求2.1.1 砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在510mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）；2.1.2 含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。2.2施工

116、要求2.2.1砂砾料垫层的施工要求1）摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.21.25，每层虚厚度不应超过30cm。2）摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。3）摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。4）砂砾料垫层的砂石铺摊长度在3050m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求1）无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。2）

117、按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为35分钟3）将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。2.3施工质量标准垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下：1）砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上；2）无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度（1.92.1 t/m3）的92%左右；3）为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作；冬季（最低温度低于2）应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。4）厚度允许偏差10%，且不大于2

118、cm；5）宽度不得小于设计宽度；6）纵坡高程允许偏差1cm；7）表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。2.4检定方法采用现场采样的方法，进行密实度检定。3、找平层为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫12cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。4、面层面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：1）根据设计图案铺设透水砖；2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；3）铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；4）透水砖铺设后的养护期不得少于3天；5）质量标准a）平整度:允许偏差不大于5mm（用小线检查）；b）横坡允许偏差:0.3%；c）相邻两块砖高差:2mm；d）不得有活动的砖和凹凸不平现象；e）图案完整美观；f）纵坡、横坡符合设计要求