1、烟台万华PO/AE一体化项目多元醇装置压力容器修理（改造）方案目录一、编制说明 1二、编制依据 1三、容器概况 1四、压力容器修理改造原因 34.1蒸发器（23C0201） 34.2粗丁醇受槽（23D0201） 34.3HPA贮槽（25D1015） 34.4重馏分贮槽（25D1052） 34.5分离罐（25D1053） 44.6三甲胺储罐（25T3083） 4五、修理改造的部位和方法 45.1蒸发器（23C0201） 45.2粗丁醇受槽（23D0201） 45.3HPA贮槽（25D1015） 45.4重馏分贮槽（25D1052） 45.5分离罐（25D1053） 55.6三甲胺储罐（25T30
2、83） 5六、修理改造的技术要求和验收规定 5七、安全保证措施 5八、环境保护措施 7九、质量保证措施 7十、劳动力组织 9九、主要施工机具 9十、工作危害分析（JHA）记录表 10一、编制说明 万华化学集团股份有限公司PO/AE一体化项目多元醇装置共有94台压力容器，现均已安装完毕，进入工程扫尾阶段。根据现场实际情况，需要对现场17台压力容器进行修理（改造）工作，为保证压力容器修理（改造）工作的顺利进行，特编制此方案。二、编制依据2.1设计单位提供的图纸；2.2压力容器的质量证明文件；2.3钢制压力容器GB150-2011；2.4钢制压力容器焊接规程JB4709-2007；2.5压力容器无损
3、检测JB4730-2005；2.6固定式压力容器安全技术监察规程TSG-R0004-2009。三、容器概况3.1压力容器产品数据表容器位号：23C0201容器编号13F15容器名称蒸发器规格3000*24100 =14/16mm材质Q345R+S30408容积119.6m3工作压力0.6MPa工作温度180介质氢气、甲烷、水、丁醛、丁醇图号2302-C-01/1制造单位江苏省溧阳市云龙设备制造有限公司制造日期2013年8月12日容器位号：23D0201容器编号13-C-012-1容器名称粗丁醇受槽规格2800*12880 =14mm材质S30408容积48.24m3工作压力0.8MPa工作温度
4、200介质正丁醇、氢气、甲烷图号2302-D-01/1制造单位山东金开石化设备制造有限公司制造日期2013年08年12月容器位号：25D1015容器编号JC13-16容器名称HPA贮槽规格1200*4406 =6mm材质S32168容积3.85m3工作压力0.45/0.6MPa工作温度120/165介质羟戊醛图号25D1015制造单位烟台华阳环保锅炉有限公司制造日期2013年11月20日容器位号：25D1052容器编号JC13-14容器名称重馏分贮槽规格1200*2906 =6mm材质S32168容积2.03m3工作压力0.5/-0.1，0.6MPa工作温度250/165介质羟戊醛，残渣，羟蒸
5、汽图号25D1052制造单位烟台华阳环保锅炉有限公司制造日期2013年11月24日容器位号：25D1053容器编号JC13-13容器名称分离罐规格2000*7912 =12/16mm材质S32168容积21m3工作压力1.0/-0.1，0.6MPa工作温度250/165介质羟戊醛，残渣，羟蒸汽图号25D1053制造单位烟台华阳环保锅炉有限公司制造日期2013年11月28日容器位号：25T3083容器编号13R0245容器名称三甲胺储罐规格3000*8175 =14/16mm材质S30408容积44.5m3工作压力1.0/-0.1MPa工作温度-20/50介质三甲胺图号WHYT02-25T308
6、3-01-2011制造单位江苏普格机械有限公司制造日期2014年3月四、压力容器修理改造原因4.1蒸发器（23C0201）4.1.1根据工艺需要，蒸发器（23C0201）增加11.3m层扇形平台，所以需要在设备本体上焊接预焊板后再焊接扇形平台。4.2粗丁醇受槽（23D0201）4.2.1根据工艺需要，管线800-P-02019-BED-ST需要在粗丁醇受槽（23D0201）12.05m处焊接一个管道支架，所以需要在设备本体上焊接预焊板后再焊接管道支架。4.3HPA贮槽（25D1015）4.3.1 HPA贮槽（25D1015）设备装配图中设计有梯子及栏杆，但实际到货的设备上未焊接预焊板及梯子栏杆
7、，所以需要在设备本体上焊接预焊板后再焊接梯子栏杆。4.4重馏分贮槽（25D1052）4.4.1重馏分贮槽（25D1052）设备装配图中设计有梯子及栏杆，但实际到货的设备上未焊接预焊板及梯子栏杆，所以需要在设备本体上焊接预焊板后再焊接梯子栏杆。4.5分离罐（25D1053）4.5.1分离罐（25D1053）设备装配图中设计有梯子及平台，但实际到货的设备上未焊接预焊板及梯子平台，所以需要在设备本体上焊接预焊板后再焊接梯子平台。4.6三甲胺储罐（25T3083）4.6.1三甲胺储罐（25T3083）设备装配图中设计有梯子及平台，但实际到货的设备上未焊接预焊板及梯子平台，所以需要在设备本体上焊接预焊板
8、后再焊接梯子平台。五、修理改造的部位和方法5.1蒸发器（23C0201）5.1.1新增11.3m层扇形平台与设备本体焊接的部位先焊接预焊板，然后再焊接扇形平台，预焊板材质为Q345R，厚度为14mm。5.1.2本设备预焊板的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。5.2粗丁醇受槽（23D0201）5.2.1管道支架与设备本体焊接的部位先焊接预焊板，然后再焊接管道支架，预焊板材质为S30408，厚度为14mm。5.2.2本设备预焊板的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号：A102。5.3HPA贮槽（25D1015）5.3.1梯子及栏杆与设备焊接的部位先焊接预焊板，然后再焊接梯子及栏杆，预焊板材质为S32
9、168，厚度为6mm。5.3.2本设备预焊板的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号：A132。5.4重馏分贮槽（25D1052）5.4.1梯子及栏杆与设备焊接的部位先焊接预焊板，然后再焊接梯子及栏杆，预焊板材质为S32168，厚度为6mm。5.4.2本设备预焊板的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号：A132。5.5分离罐（25D1053）5.5.1梯子及平台与设备焊接的部位先焊接预焊板，然后再焊接梯子及平台，预焊板材质为S32168，厚度为12mm。5.5.2本设备预焊板的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号：A132。5.6三甲胺储罐（25T3083）5.6.1梯子及平台与设备焊接的部位先焊接预焊板，然后再焊接梯
10、子及平台，预焊板材质为S32168，厚度为14mm。5.6.2本设备预焊板的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号：A132。六、修理改造的技术要求和验收规定6.1以上设备按GB150-2011钢制压力容器和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程的监督。6.2以上设备的修理必须有具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的压力容器焊工合格证者担任。6.3焊接遵循JB4709-2007钢制压力容器焊接规程。6.4设备本体与预焊板连接采用角接接头，焊缝高度不小于较薄件的厚度。6.5预焊板与设备本体的焊接接头应按JB4730-2005压力容器无损
11、检测进行100%渗透检测，级为合格。七、安全保证措施 7.1安全保证体系7.2参加施工人员必须接受安全教育，遵守厂里和项目部有关规定；7.3开工前HSE负责人要对施工人员进行书面安全技术交底。7.4施工人员进入现场必须戴安全帽，登高作业要系安全带,并拴挂牢靠，登高作业必需穿防滑鞋。高空交叉作业，工具应放入工具袋，不得随意抛掷工具及杂物。7.5脚手架必须绑牢，跳板放置平稳、两头固定。7.6起重的绳索具使用前应认真检查做到牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。7.7施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须做到一机一闸一漏电保护器，要有防雨防潮措施，下班时拉闸。电缆线要有良好的绝缘性
12、能。7.8施工现场应备有消防器材，配置专(兼)职安全员。7.9大风、雨天、大雾天气严禁高空作业。7.10各工种交叉作业要相互配合，相互关照,相互提醒。7.11施工现场严禁吸烟，施焊场地周围应清除易燃品，下班走之前应检查无火种后方可离开。7.12夜间施工要做好照明工作。罐内的照明要接好漏电保护器。7.13作业班组利用班前会,针对当日作业特点,要说明当日的安全重点注意事项。7.14在吊装工作区域,设立警线,禁止无关人员进入.7.15在起吊过程中,施工人员必须听从指挥,分工明确,不得擅离岗位.7.16氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈。乙炔瓶必须有防止加火安全装置，与氧气瓶二者间的距离不小于10米。
13、7.17未尽事宜，严格执行HG2301123018-1999化工企业厂区作业安全规程和各工种的安全技术操作规程。八、环境保护措施8.1施工边角料等固体废弃物应分类收集存放至指定地点。8.2施工时要充分注意保护已完框架和基础面，不得随便碰伤；8.3高空用的料、机具要放稳、放平；工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放；8.4施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常檫洗，保持整洁。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。九、质量保证措施9.1建立健全质量保证体系（见下图），并使之有序，有效运转。9.2 开工前技术人员要对施工人员要进行技术交底。9.3严格按照图纸施工，严格执行有关规程及施工方案。9.4严格执行自检，互检和交接工作，发现问题及时解决。9.5实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。
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