冷水江液化气站改造工程施工组织设计方案（17页）.doc

1、冷水江液化气站改造工程施工组织设计目 录 1 编制说明2 工程概况3 施工部署4 施工方法及施工机械选择41安装工程主要施工方法411液化气卧罐开罐检查412管道的施工413设备管道系统试验414设备的检修415油漆防腐416土建工程的施工417液化气系统置换5 施工总进度控制计划6 劳动力安排计划7 施工总平面布置8 质量保证体系及措施9 安全保证体系及措施10 施工技术措施11 文明施工措施12 采用主要标准规范及技术文件1编制说明 编制依据11 冷水江液化气站改造工程12 化工建设项目施工组织设计标准HG20235-9313 冷水江液化气站改造工程施工合同2 工程概况21工程名称：冷水江

2、液化气站改造工程22建设单位：湖南中原燃气有限公司2 3工程地点：冷水江液化气站2 4工程内容：冷水江液化气站 2台100m3 液化气卧罐开罐检查； 10m3 残液罐检修； 1台压缩机、2台油泵检修及消防泵检修； 2台液位计及阀门更换； 液化气管道平焊法兰改对焊法兰； 配电柜检修； 系统试压； 设备、管道及钢结构防腐； 土建改造及粉刷。25 安装单位：中国化学工程第四建设公司26 施工工期：有效工期30天27 施工条件：三通一平基本具备28采购、运输281本工程施工范围内的设备所有材料均由施工单位负责采购。282冷水江液化气站交通有：铁路、公路、水运，运输较为方便，本设备所有材料一般采用铁路、

3、公路运输。3施工部署3 1主要实物工程量如下： 8台设备和500m管道试压检修； 设备管道防腐； 土建改造及粉刷。32项目组织机构项目经理总工程师施工经理质量安全部设备材料部办公室计划经营部工程技术部钳工班防腐班探伤班土建班33施工组织原则331遵循先主体装置，后配套工程的总原则组织施工，组织好内部各专业在单位工程中形成的分部工程交叉作业，合理调配人员、机具、资金等生产要素，充分发挥其效率，实现优质、正点、效益佳的目标。332单位工程施工顺序，按系统工程的原理，统筹考虑设备的施工顺序。按单位工程和分部分项工程施工任务划分要求，确定各施工班组的工程量、施工进度、质量、安全标准，明确各自责任、权力

4、、义务，确保各控制点的实现。34施工阶段划分冷水江液化气站改造工程安装划分为七个阶段341施工准备阶段3411施工技术准备：熟悉图纸和本工程使用的标准规范，编制施工组织设计、质量计划、施工方案、材料机具计划及采购计划。3412施工临时设施建设，水、电、道路畅通。3413建立项目部，配备人员，工人按计划进场。3414大型施工机具，工棚按调迁计划安排进场。342设备检修施工阶段343设备配套工程施工阶段344系统试压阶段345设备管道防腐阶段346土建施工阶段347液化气系统置换4施工方法和施工机械选择4 1安装工程主要施工方法411 液化气卧罐开罐检查4111液化气卧罐的置换液化气卧罐开罐检查前

5、必须用氮气进行置换，保证液化气置换完开始检查；液化气卧罐充装液化气前必须用氮气进行置换，保证空气置换完开始充装。4112 液化气卧罐的无损检测 41121液化气卧罐的焊缝必须进行100%无损探伤；41122液化气卧罐的厚度必须进行超声波检测；41123焊缝无损探伤按下列标准执行： 超声波探伤按JB4730-94规定级合格； 射线探伤按JB4730-94规定级合格； 磁粉和渗透探伤按JB4730-94规定级合格。41124各种探伤均应有质量技术监督部门考试合格的相应级别的探伤人员进行操作和评定，探伤报告应由二级以上探伤人员审核签字。 412 管道的施工4121材料验收a、管子、管件、阀门及板材必

6、须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差，在施工过程中应按材质和管道级别分类保管，不得混淆和损坏。b、螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩，并附有材质及加工合格证书。c、法兰必须与安装图纸要求的压力，公称直径及标准相符，密封面光滑平整，螺栓孔符合装配要求，并附有材质及加工合格证书。d、管道阀门安装前，工艺阀门应逐个对阀门阀体进行液压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，5

7、分钟无泄漏为合格；具有上密封结构的管道阀门，应以公称压力的1.1倍逐个对以上阀门进行气压密封性试验，试验前阀座应清理干净，试验时应关闭上密封面，时间为2分钟，无泄漏为合格。所有进行试压的阀门，试压完应马上排尽水，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭进出口，并作特殊标志，填写阀门试验记录。4122 管道安装41221碳素钢或合金钢钢管一般采用机械下料和开坡口，或用气割下料和开坡口，用气割下料时，应用砂轮机清除氧化层，并将凹凸面修磨平整。41222焊口的坡口型式、焊条、焊丝、焊接电流、电压、焊材烘烤温度按焊接工艺评定的要求执行并作好相应的记录。41223管子错边量工艺管要求不大于壁厚的10%且不大于1m

8、m，其它管道不大于壁厚的20%，且不大于2mm，管道安装时应注意流向和坡度。41224法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，并能使螺栓自由出入。41225法兰连接时，法兰面应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。41226连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。41227当公称直径大于或等于150mm时，直管段两环缝间距不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径，环焊缝距支、吊架净距不小于50

9、mm，焊缝距弯管起弯点不小于100mm，且不小于管子外径，管子对口时应保持平直度，允许偏差1mm/m，但全长不超过10mm，在距接口中心200mm外测量。41228阀门安装时应按设计核对型号，在关闭状态下，按介质流向确定其安装方向，水平管道上安装的阀门，其阀杆应安装在上半周范围内。41229工艺管道法兰连接，在自由状态下所有螺栓应能顺利通过，其平行偏差小于0.6mm。412210管道安装时，要检查是否与施工图相符合，安装完毕必须对照流程图和平面布置图复核管道安装，以及支吊架和补偿器安装是否正确。412211管道安装允许偏差应符合下表规定：管道安装允许偏差(mm) 项 目允许偏差坐标及标高室外地

10、沟、架空15埋地25室内架空10地沟15水平管弯曲DN1001/1000最大20DN1001.5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管道在同一平面上+5间距+5交叉管外壁或保温层间距+104123焊接及焊缝检验41231超声波焊接方法和焊条选用：管道的焊接采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接施工工艺；碳素钢和合金钢氩弧焊焊接或打底时氩弧焊丝选用H08Mn2SiA，2.0mm，手工电弧焊时选用J427焊条，每批焊条均应有出厂合格证明书。41232焊条的储存与运输：412321焊条应放在干燥、通风良好的房内，相对湿度小于60%；412322焊条堆放必须垫高和离墙0.3米以上；412

11、323搬运和堆放不得砸、摔，焊条必须在烘烤时方可拆包装。41233 焊条的使用和管理：412331焊条必须有专人烘烤发放和管理，焊条烘烤温度及烘烤开始、保温、结束的时间等情况应有详细记录；412332领用焊条一律使用焊条保温筒，每次不得超过2kg，限4小时用完，4小时后未用完者，应重新高温烘烤，但重复烘烤次数不能超过二次；412333一个焊条保温筒只准放入一种规格型号焊条，严禁不同规格型号焊条混放。41234接头组对要求：412341接头表面应平滑，符合有关规定要求，接口内及其两侧表面20mm内应打磨出金属光泽，不允许有焊渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在；412342接头坡口形式按相应标准执行

12、。41235焊接工艺和要求412351参加管道施焊的焊工，必须持有劳动部门颁发的相应项目合格证书；412352当施工现场焊接环境出现下列任一情况时，应采取适当的防护措施，方可进行焊接工作； a、风速8m/s； b、相对湿度90%； c、下雨时。412353参加管道施工的焊工，必须严格按工艺进行焊接工作，否则停止施焊；412354焊工必须及时准确，清楚地做好焊接工艺所要求的各项原始记录；412355焊接工序间要坚持互检，每一焊缝施焊后应打上焊工代号。41236焊缝检验412361焊缝外观质量检查处理：a焊缝表面均应打磨光滑，不得有裂纹、气孔、弧坑、和夹渣等缺陷，并不得保留熔渣和飞溅物；b焊缝与母

13、材连接圆滑过渡；c凡不符合要求的要进行打磨和修补。412362焊缝无损探伤，根据有关标准规范要求和施工技术要求进行，确定各自管道无损探伤数量及合格标准。41237同一焊缝返修次数：碳素钢管道不得超过三次。41238各种探伤均应有劳动部门考试合格的相应级别的探伤人员进行操作和评定，所有探伤均应在外观检查合格后进行。41239规定必须进行无损探伤的焊缝应对每个焊工所焊的焊缝按比例进行抽查，若发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍抽探，如仍有不合格者，则应对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤；凡进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须进行返修，返修后仍按原规定方法进行探伤。413设

14、备管道系统试验4131设备管道系统水压试验根据管道设计压力和验收标准不同而分步进行，试验压力为管道设计压力的1.5倍；注水前将不参加试验的仪表、管道设备等与系统隔离，止回阀阀蕊拆除，注水时将系统中的最高点与大气相通，当最高点出水后，方可封闭进行试压。4132强度试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，稳压10分钟(再降至设计压力稳压30分钟)以无泄漏，目测无变形为合格，并作好记录。4133系统吹扫在水压试验后进行，一般按主管、支管、蔬排管依次进行。吹扫时用手锤敲击管子焊缝死角，管道底部，吹扫介质为压缩空气，吹扫时用涂白漆的靶板检查，无铁锈尘土、水份及其它脏物为合格，填写管道吹扫记录。4134设备管

15、道泄漏性试验时，试验压力按设计压力的1.0倍进行，试验介质为空气，试验时升压应缓慢，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，稳压30分钟，压力不降，则为合格，并作好记录。4135强度试验、泄漏性试验前应通知甲方及有关部门人员到场，试验记录应有有关部门签字认可。414设备的检修 压缩机、油泵、消防泵必须按使用说明书和规范进行检修，检修合格后进行单机试运转。415油漆防腐设备、管道及钢结构采用砂轮机钢丝轮除锈，外部底漆用红丹底漆二遍, 面漆用银粉漆二遍。各层涂层要均匀,颜色一致，漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、针孔等缺陷，涂层完整，无损坏无漏涂现象。416土建工程的施工4161防火墙及挡风墙的修建，围墙和房屋

16、的修补：41611砖砌体工程 a、砖墙砌筑前应将砖浇水湿透，立好皮数杆。砖墙采用“一顺一丁”，拉线逐皮，并按“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”操作法砌筑。b、砌体所用的砂浆应严格按事先试配的配合比计量进行配料搅拌，并按规范留足试块，用于抗压强度检测。41612门窗安装工程 a、木门安装采用随砖墙砌筑时先安门框，待装修完毕再安门扇。b、铝木金门窗安装采用预留洞口，射钉固定，“后立樘”法安装。4162防火通道的修建：厂区道路及砼铺装面 a、土方采用人工开挖，路床用YZ-10P振动压路机辗压，待压实度试验合格后再进行下道工序的施工。b、基层（12%石灰土厚200，二渣结石，石灰：粉煤灰：碎石为5:

17、15:80厚200）采用轮胎式装载机按设计配比拌合均匀，运至路床铺平后逐层采用YZ-10P振动压路机辗压。c、混凝土面层：双幅道路采用单幅法依次施工、单幅道路按幅宽浇注；砼铺装面，采用单幅依次间隔法施工。施工时应严格按设计要求的部位设置胀缝、纵缝，缩缝采用道路切缝机处理。4163围墙和房屋的修补和装饰：41631装饰工程按内、外墙同时抹灰施工，按自上而下的顺序施工。但吊顶天花应安排在刷内墙涂料前施工。41632内外墙涂料必须待抹灰层干燥后，方可施工。41633木门的油漆待墙面涂料施工后再施工。417液化气系统置换4171 置换前对生产区再进行一次彻底的安全检查，将区域内的干燥易燃物清除。417

18、2 设立门岗安全保卫人员，与置换无关人员一律不准入内，参加置换人员不得穿化纤衣物及响钉鞋，打火机等引火物品一律不得带入生产区，整个置换过程四周应配备人员负责巡视，门岗内应有与外界联系的通讯工具。4173 生产区内的消防器材要按要求放置到指定地点，消防泵应有人值班，保证能及时提供消防水源，并配备消防车一辆，配备好消防人员，预防紧急情况发生。4174 操作步骤41741 将管道与卧罐用盲板隔离，用洁净水将卧罐内空气排干净，打开卧罐顶部放空阀，直至有水冒出，关闭该阀。41742 管道及液化气罐等设备用氮气将其中的空气排干净，使系统内气体含氧量小于1% 。41743 通入液化气将卧罐中水排出，打开底部

19、排污阀，直至有液化石油气冒出即关闭阀门。41744 将卧罐与相连管道复位再通入液化石油气，置换完毕可投入运行。42施工机械的选择安装工程施工主要机具、工具计划如下表：序号设备名称规格单位数量备注1电焊机26KW台22电动试压泵4MPa台13空气压缩机06m3台14烘干箱300-500台15恒温箱150-300台16保温桶2kg个27角向磨光机150型台28角向磨光机125型台29角向磨光机100型台210X光探伤机3005型台111超声波仪CTS-26台112磁粉探伤机CDY-5000台113风焊工具套114氩弧焊工具套15施工总进度控制计划5 1计划编制说明冷水江液化气站改造工程施工总进度计

20、划是根据合同总工期，工程施工特点，施工任务和施工阶段的划分，以及施工方法，施工机械的选择等情况，结合公司以往施工经验进行编制的。52施工总进度计划 6劳动力安排计划劳动力安排计划表 铆 工：2人电焊工：2人气焊工：1人起重工：1人电 工：1人架子工：2人安全员：1人质检员：1人探伤工：2人司 机：1人管 工：2人技术员：1人7施工总平面图布置7 1施工总平面布置图管理 施工总平面布置图管理，按照建设单位有关规定要求，并保证现场文明施工，保持良好的施工秩序，确保施工安全、高效、节能。加强现场文明施工，现场材料、设备堆放整齐有序。并确保施工道路、水电、通讯畅通。72施工总平面布置图。配电间及消防泵

21、房办公楼消防池液化气卧罐液化气卧罐残液罐压缩机房及装瓶间大门卸车台管道8质量保证体系措施8.1按照公司企业标准Q/HSJ202.01-03-1999质量手册的规定，建立完善的质量体系，认真贯彻公司质量方针，实行施工全过程的质量控制，用工作质量来保证工程质量。8.2 由项目部质量安全部组织编写本工程质量计划，明确各部门职责，确保工程质量体系诸要素有计划的实施控制。8.3认真执行国家及部颁规程、规范和标准。8.4 严格按施工程序办事，加强技术管理，认真做好图纸会审记录和设计交底、施工技术交底工作，认真编制施工方案，严格按规范要求施工。8.5 在工程施工中采用A、B、C质量控制点为依据的质量控制办法

22、，做到上道工序检查合格后，才能进行下道工序。8.6 严格按公司质量体系配合建设单位做好设备、材料的检查、验收工作，做好施工过程中的检验和试验工作，认真执行“三检一评”和“三查四定”制度，及时整改施工过程中存在的问题。8.5遵循检测规则，提高检测质量，施工中所使用的计量仪器应按计量管理制度进行检定，在周检期内的合格计量器具方可使用。8.6严格材料检验制度，所用钢材、配件、焊件必须符合设计要求，并附有产品质量证明书。认真贯彻检查确认制度，搞好工程质量和工程验收。8.7严格按图纸及标准规范要求施工，不能擅自修改。材料代用必须经设计单位同意，手段用料必须经施工技术负责人同意。8.8 施工班组应由专人认

23、真填写自检原始记录数据，以便存查及整理交工资料。9安全保证体系及措施9.1坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的基本原则，认真贯彻国家关于劳动保护的政策、法令、法规及各项安全生产规程，以保证国家财产和人民的生命安全，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率小于0.4。9.2施工用电严格按照建设工程施工借用电安全规范(GB50194-93)规定执行，所有配电箱盘统一按标准要求配置，并经常检查，保证施工和生活用电安全。 93进入施工现场人员，必须经过安全教育，坚持“三带一网”制，并配备足够的安全员监督和检查各项安全制度执行情况。94建立健全安全保证体系，使之在施工生产进中有效运行。95认真执行甲方

24、的各项规章制度及安全生产的各项规定。96进入施工现场人员，必须经过三级安全教育，特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，并持证上岗。97坚持安全例会制度，加强现场安全检查工作，及时消除安全隐患。98施工现场设置明显的安全标识和警告牌，危险施工处采取特殊防护措施。99各工种必须按安全技术操作规程作业。910施工方案中均应有安全技术措施，并进行安全技术交底。911施工现场的危险作业区域：设备组对，结构预制，射线探伤，耐压试验，等警戒区，均应设置明显的警告牌，非工作人员不得入内。912施工安全制度健全，组织健全。10施工技术措施101保证工程进度措施1011为了确保对施工项目实行进度计划控制，以施

25、工总进度网络计划为依据，在施工过程中编制项目的各种进度计划。计划的编制由大到小，计划的内容由粗到细，逐层进行控制目标分解，以确保计划控制目标落实。1012建立健全调度例会制度，加强施工现场人员，机具，村料的动态理管理，协调好各专业间施工的矛盾。1013提高机械化施工水平和技术装备率，为工程准备大型吊车，汽车以及其它运输设备，自备必须的吊车，汽车和各种运输工具，以达到提高劳动生产率为目的。1014优先采用已开发的技术先进，经济合理的施工方法，并不断研究施工技术，努力推进科学技术进步。102夏季、雨季施工措施。1021工程施工现场必须作好季节防护工作，夏季要做好防暑降温工作。雨季和台风到来之前，应

26、对现场排水系统、临时设施，电气设备和大型机械进行检查，并做好一切防护措施。临时工棚和还未固定的安装设备，应临时固定和用雨布盖上。高处的临时用料和易吹落的物品都必须清除。切断施工临时电源，并作好抗风防洪准备。1022施工现场考虑施工进度和质量的要求，应对施工面作好防雨准备。103 降低施工成本措施1031加强施工方案的选择，优化工作，积极推广新技术、新工艺、新材料。1032 加强现场系统管理，做好综合平衡工作，避免施工进度的大幅度起伏。1033加强现场劳动力和施工机具的调度工作，合理组织，精心安排，充分发挥职工的积极性，提高机具得用率和劳动生产率。1034 提高周转材料得用率，认真做好钢材下料，

27、配料工作，减少浪费。1035厉行节约，增收节支，实行成本管理，做到近计划采购，领用材料，并做好边角料的收工作，做到班用工具集中管理，减少购置费用。1036加强职工思想教育，树立爱厂如家的职业道德。11文明施工措施111场容场貌1111施工开始前，必须督促业主搞好施工现场三通一平工作，路通、水通、场地平整。施工过程中，要保证施工现场道路畅通，通道工不准堆放各种设备、材料和杂物，并保持整洁。严禁车辆在施工道路上有意停放，以防阻塞交通。保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象，施工废水不得有地排放，需排入指定的排水沟。1112项目经理部根据现场工条件绘制施工总平面布置，并经业主现场指挥部批准实施。施

28、工单位应严格按施工总平面图，对设备、物件、施工机械用具等进行定置管理并按定置图要求堆放设备、物件。施工机械要处于良好状态，摆放有序，外表整洁，暂停使用设备 要有防护设施。材料堆放整齐，防盗措施严密。管理制度应完善齐全，杜绝边角余料乱甩现象，做到工完、料尽、场地清。112 施工现场1121 开工前，设置施工项目标牌。1122施工人员要着装整齐，按规定戴安全帽，穿工作服和工作鞋进入施工现场。否则不准进入施工现场。1123 危险场所应设有醒目的安全警告牌。1124 做好施工现场的治安保卫工作，禁止非施工人员及无关人员擅自进入施工现场。12采用主要标准规范及技术文件施工图纸及相关技术文件GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范SH3501-1997石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范JB473094压力容器无损检测HGJ205-92化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机）HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HG206-92化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范