年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程解炉基础施工方案（17页）.pdf

1、年产 60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础施工方案编号：ZYLJ/兰州乙烯裂解炉 01TJJC 版次：B 目录一、编制说明.1二、工程概况及施工条件.11、工程概况及特点：.12、结构设计概况.1三、实物工程量.1四、施工部署.21、施工组织：.22、施工顺序.2五、施工准备.21、技术准备.22、材料准备.3六、主要工序的施工方法.31、测量放线工程.32、土方开挖.33、沥青混凝土垫层施工.34、钢筋工程.45、模板.56、混凝土工程.77、地脚螺栓安装.10七、质量保证措施.10 1、工程质量管理措施.102、质量控制要点.10八、安全措施.12 1、钢筋工程.122、模板

2、工程.133、砼工程.134、脚手架工程.135、高处作业.136、临时用电.147、夜间照明.14九、施工手段用料.14 兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 1一、编制说明1、本施工方案适用于兰州石化公司60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉基础的施工。2、编制的主要依据有：2.1 裂解炉基础施工图。2.2 工程测量规范 GB50026-93 2.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2.4

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2.5 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 2.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2.7 混凝土质量控制标准GB50164-92 二、工程概况及施工条件1、工程概况及特点：年产 60 万吨/年乙烯改扩建工程建于兰州石化公司西区南部的兰州石化公司化肥厂内，裂解炉区位于新建乙烯装置的东北角，占地约138（东-西）m 42（南-北）m,共有 5 台 13万吨乙烯裂解炉基础及10 个 J-3 基础，裂解炉基础为筏板基础，单台基础承台尺寸为：15.97*22*1.5m，基础埋深为-5.0m。单个裂解炉基础的混凝土量大，厚

4、度达1.5m，预埋螺栓直径大、数量多。重点为大体积混凝土内部温度的控制，防止出现温度应力裂缝；地脚螺栓直径大，其准确性要求高。2、结构设计概况2.1 混凝土：基础垫层采用C10沥青混凝土，设备基础采用C30商品混凝土，挖深部分采用C15混凝土。2.2 钢筋：钢筋类别 HPB235 级、HRB335 级，钢筋搭接形式：基础承台底板钢筋采用闪光对焊；基础柱子纵向钢筋通长钢筋；其它部位采用绑扎搭接。三、实物工程量序号主要项目名称单位数量1 土方开挖立方16000 2 土方回填立方8100 3 钢筋吨630 4 螺栓根656 5 模板平方1300 6 C10沥青混凝土立方198 7 C15混凝土立方3

5、000 8 C30商品混凝土立方3200 兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 2四、施工部署1、施工组织：项目部根据工程具体情况，建立组织机构并明确责任分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。2、施工顺序2.1 定位放线土方开挖、降水地基处理垫层底板钢筋底板模板底板混凝土浇筑柱钢筋柱模板柱混凝土浇筑基础防腐回填土2.2 施工力量、技术力量安排序号工种人数主要任务1

6、 钢筋工50 钢筋的加工制作与绑扎就位2 木工40 模板工程制作与拆除3 混凝土40 混凝土浇筑振捣与养护4 普工16 材料运输与装卸5 电工2 现场临时用电管理工作6 焊工4 钢筋焊接，加工制作7 机械操作工3 各种用电机械的操作与管理8 架工10 脚手架、安全防护设施搭设拆除合计165 五、施工准备1、技术准备1.1 在认真审图的基础上，进行技术交底，并根据图纸要求配备相应规程、规范做好人员交底培训工作。1.2 施工机具准备拟投入本工程的主要机械器具表序号机械和设备名称型号规格数量备注1 脚手架48 9800M 2 木板=60 200M23 弯曲机GW40-D 1 4 切断机CQ40-A

7、1 5 调直机1 6 振动器10 7 电锯MJ235 1 8 总配电箱1 兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 39 分箱3 10 开关箱8 11 经纬仪J6 1 12 水准仪DS3 2 13 闪光对焊机150 2 1.3 相关人员培训开工前以及施工过程中，技术部门协同劳资部门应对现场管理人员进行相关业务的培训，做到熟悉建筑业的有关法律、法规、技术规范，并了解本工程的施工组织设计。所有人员应持证上岗。2、材料准备

8、2.1 项目部指定专人负责材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。2.2 土方：因土方开挖出的大多为废弃土，已运至垃圾站，回填用土根据现场进展随时组织进场。2.3 钢筋：将采用现场集中加工形式，根据部位进展情况随时组织进场。2.4 混凝土：采用商品混凝土。2.5 模板：主要采用 12mm 厚竹胶板（根据结构尺寸现场加工定形）。六、主要工序的施工方法1、测量放线工程1.1 与甲方办理交接桩手续，校算起始依据。对控制桩进行校测。1.2 建立场区平面控制网。控制网采用一级控制网。1.3 所有进入现场的测量仪器均需经过计量部门检验合格后方可使用。所有测量人员一律持证上岗。1.4 测量记录要做到原

9、始真实、数据准确、内容完整。1.5 测量必须根据甲方提供的定位桩来确定每个基础的轴线及中心点。为了便于施工，可将控制桩引出基坑外2 米处，并保护。桩外部砖砌平板，将标高及轴线引至平板上，再由公司和甲方（监理）三方现场技术管理人员复核无误后作为施工的依据，控制桩在施工过程中应加强保护，如有松动，应及时校正。2、土方开挖详见裂解炉基础开挖施工方案3、沥青混凝土垫层施工3.1 沥青混凝土浇注前必须有配合比、原材料检验等试验报告。3.2 模板采用木模板，振捣方式采用碾压机碾压为主，平板振动器振动为辅，表面用热滚筒进行压实找平。3.3 混凝土基层表面应清扫干净，不得有浮浆、灰尘等杂物，在沥青混凝土施工前

10、，先在混凝土基层涂刷一层沥青稀胶泥。兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 43.4 沥青混凝土铺摊温度控制在150-160，用碾压机进行碾压，碾压机无法碾压处用平板振动器进行压实。当表面压实后再用热滚筒进行滚压找平，使混凝土表面平整、密实、无裂纹缺损。3.5 沥青混凝土的垂直施工缝留成斜槎，并拍实。将斜槎表面清理干净后涂刷一层热沥青后才能继续施工。3.6 沥青垫层应充分压紧、密实,抗压强度满足设计要求的C10。3

11、.7 沥青表层若有起鼓、裂缝、脱落等缺陷时，可将缺陷处挖除，清理干净后涂刷一层热沥青，然后用沥青混凝土趁热填补压实。4、钢筋工程对进场的钢筋原材进行外观检查，并抽样进行复试。要作到“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、钢筋复试报告、规格标牌。4.1 施工工艺流程承台钢筋绑扎流程图基础柱钢筋绑扎流程图4.2 施工方法和技术要求4.2.1钢筋加工4.2.1.1 主筋：根据钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋下料误差控制在5mm 以内，钢筋加工弯点的尺寸控制在10mm以内。钢筋加工完毕后要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。4.2.1.2拉筋：

12、本工程为大体积混凝土，为保证模板的牢固性，安装模板时需加设拉接筋，由承台一面直接通到另一面，拉接筋采用12 筋制作。拉接筋水平方向间距400mm，上下间距 350mm。4.2.1.3凳筋：因承台厚度为 1,5m，需在承台上下两层钢筋之间加设马凳筋防止上层钢筋因自重下垂，保证钢筋的设计间距。马凳筋采用28 钢筋，间距281000（纵横双向），马凳筋上面放28（281000）的通长钢筋（如图）。钢筋定位弹线铺设承台底板钢筋绑扎承台底板钢筋放置马凳铺设上层钢筋绑扎上层钢筋插柱钢筋外围钢筋连接、绑扎验收弹柱位置线清理修整插筋绑扎柱钢筋安装校正螺栓验收兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目

13、工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 54.2.1.4 箍筋：箍筋的末端作1350的弯钩，弯钩平直长度不小于10d。4.2.1.5 垫块：预制带铁丝的细石混凝土垫块，其厚度为40mm。4.2.1.6 钢筋连接:承台钢筋焊接方式为闪光对焊，基础柱纵向主筋采用通长钢筋。闪光对焊操作流程如下：闭合电路一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）连续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）带电顶段无电顶段。4.2.2 钢筋绑扎4.2.2.1 底层钢筋绑扎时，首先根据现场尺寸现场

14、下料布筋，然后在沥青混凝土上弹线排筋，先沿底板周边弹出边线，然后按照板筋间距开始弹线，排到最后，对于大于板筋间距的另弹附加线一道。4.2.2.2 钢筋绑扎应先铺底层，后铺顶层，用20号铁丝十字扣拧紧，不准缺扣，钢筋接头应符合规范和设计要求，接头数量在同一截面内不大于25%。5、模板:模板采用 12mm 厚定型竹胶板，现场加工制作。5.1 模板安装施工流程模板拆除施工流程5.2 施工方法及技术要求5.2.1 刷脱模剂检查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不准擅自刷脱模剂。竹胶合板刷水质脱模剂。刷脱模剂要专人负责，要涂刷均匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹。脱模剂要随用随领，防止浪费和变质。5.2.2

15、 清理支模前要检查模板是否清理干净到位，不符合要求的要重新整理。安装支架先安装两侧模板安装斜撑插入对拉螺栓及拉筋安装就位另两侧模板安装斜撑对拉螺栓穿过另两侧模板斜撑固定拆除拉杆和支撑自上而下拆掉柱箍和对拉螺栓吊运模板兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 65.2.3 验线和复测对所有模板的轴线、边线、标高等控制线均应进行复测，及时进行跟踪校正。5.2.4 基础承台模板安装要点5.2.4.1基础采用 12mm 竹胶

16、板，用 60mm*100mm木方作骨架，其骨架水平方向间距不大于400，竖向钢管间距不大于600mm，沿钢管水平每隔400mm用 12 穿心螺栓（山型螺栓）收紧加固。对于小型基础，可在模板外围采用斜撑进行加固。5.2.4.2校正加固。大模板对拉螺栓要上紧，拉通线调直筒模，拉对角线找方正，使其平整度，垂直度、轴线位移、标高等，均应符合规范要求。5.2.4.3 竹胶合板安装示意图：5.2.5 基础柱模板安装要点5.2.5.1柱模板的安装：弹柱位置线钉压脚板安装侧模板安装柱箍穿心螺栓安装斜撑和拉杆。5.2.5.2柱模板采用 12mm 竹胶板，60mm*100mm 木方，模板在现场加工制作，竹胶板四角

17、要过刨，要求缝隙严密、平直，木方要过刨，要求缝隙严密、平直、规格尺寸一致，每一片预拼模板要准确，拼缝严密，拼好后按规格编码待用。5.2.5.3通排柱模板安装：先安装两端柱模板经校正固定后，拉通线校正中间各柱，将柱模板组装成“”或“”形柱壳插入已钉好的柱压脚板中，组成一个完整的柱壳，并复核截面是否方正。在柱模板底脚应留200*200mm 模板口，浇筑混凝土前应全部检查，清除模板内的杂物和垃圾，边安装边校正其平整度和垂直度。5.2.5.4柱模板安装示意图：兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 667

18、8 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 76、混凝土工程:采用商品混凝土6.1 混凝土自由下落高度不得超过2 米，如超过 2 米，应采用溜槽，以保证混凝土拌合物不发生离析。6.2 因承台属于大体积混凝土施工，水泥采用低水化热的品种：粉煤灰水泥，粗骨料选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，掺入相应的减水剂，降低水灰比。6.3 浇筑过程中应随时观察模板、支架、钢筋的情况，当发生变形，移位时，立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前加固完好。6.4 基础混凝土浇筑方法承台混凝土采用斜面分层浇筑的方法：分层厚度为50cm，每层时间控制在3h 以内。要求下层混

19、凝土在初凝前就被上一层混凝土拌合物覆盖并振捣成一体，所以要求混凝土按不小于下属浇筑量进行浇筑：Q=F*H/T Q=16*22*0.5/3=60m3式中：Q 混凝土最小浇筑量，F混凝土浇筑区面积，H浇筑层厚度，T下层混凝土拌合物从开始浇筑到初凝为止所容许的时间间隔（h）混凝土施工采用臂长为37m的混凝土泵送车，从北向南按斜面分层进行浇筑。混凝土输送兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 8车采用 6 辆，保证现场有足

20、够的混凝土进行浇筑，避免因混凝土供应不足出现施工缝。按 1：5-1:6 的坡度斜向推进，推进层厚度0.4-0.5m，推进方向约 10-14 层。由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣工作从浇筑斜面的坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入新旧混凝土接合处下50100mm 左右，使层间不形成混凝土缝，结合紧密，成为一体。6.5 Z-1柱子混凝土浇筑Z-1 柱为裂解炉主框架的基础柱，截面为1.8*1.2m，纵向主筋为76 根32，两根主筋之间的净空为 70mm。在柱头以下 240mm 范围内还有 4 层1850 的钢筋网 片，导致混凝土振动棒无法伸入柱中进行振捣。若考虑在柱侧钢筋

21、网片以下开混凝土振捣口，但柱子竖向钢筋之间的净空只有70mm，振动棒无法移动，难以保证振捣效果，不拟采用。考虑将柱头的 1850 钢筋网片进行调整，留下12 个 100*100mm的洞口，以便振动棒进行振捣混凝土。洞口布置见下图。兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 96.6 混凝土的养护6.6.1 裂解炉基础承台属于大体积混凝土。大体积混凝土养护是极其重要的，养护不及时不但降低混凝土的强度，使水分快速蒸发，容易

22、使混凝土内外约束力造成较大差异，产生收缩裂缝，影响混凝土的耐久性，并导致腐蚀介质侵入。6.6.2 当混凝土终凝后，先在混凝土表面盖一层塑料薄膜，然后再在塑料膜上覆盖一层阻燃草帘，进行浇水养护，连续进行不少于7 天，并派专人负责。6.6.3 大体积混凝土浇筑完成后，必须进行降温和测温记录。降温及测温必须由专人负责，并作好测温记录。混凝土浇筑完成后4 天之内每间隔 2 小时测温一次，4 天以后间隔 4 小时测温一次当混凝土内外温差不超过25时，可停止测温，时间不宜少于7 天。6.6.4 降温措施：降温管为 25 钢管，由基础一侧进入，另一侧出来，测温管采用48，按基础半条轴线间距3m布置。具体布置

23、如下图：兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 10 7、地脚螺栓安装固定7.1 安装的螺栓下部均用钢筋连接成一个整体，并支撑到模板上，上部用双层定位模具固定在独立的支撑脚手架上，并用经纬仪和水准仪对其进行复核。7.2 当柱子主筋安装完成后，就安装螺栓，然后再安装柱子的箍筋。因柱子配筋很密，加上螺栓较大，有的螺栓底部还有锚板，可能出现箍筋与螺栓相碰。此时应保证螺栓位置不变，对箍筋进行调整。7.3 模具做法：先根据螺

24、栓轴线直径尺寸进行放大样，在 20MM 厚钢板钻出定位孔，孔径比螺栓直径大 1mm，再与用 48 钢管焊接成井字形大样尺寸。7.4 螺栓先固定定位模具，使其轴线与基础定位轴线相符合。要求模具采用独立的支撑系统加固稳定，不得出现挠动变形现象。往模具中穿螺栓，上部用螺母进行调节，用水准仪配合调节螺栓标高，使其高度符合设计要求。为防止螺栓垂直偏差，还需在螺栓底部用辅助钢筋焊接固定，钢筋端部支撑在模板上，防止螺栓底部位移。焊接时用靠尺及线坠进行垂直偏差方面校核，有效控制螺栓的垂直度。螺栓固定完成后，需重新进行校核，发现偏差及时整改。7.5 在浇筑混凝土期间对其严密监测及时复核矫正。使用振动棒时，注意不

25、要触碰钢筋与地脚螺栓，如发现变形及时矫正。预埋螺栓标高应控制在1020mm,中心距 2mm。螺栓模具见下图：七、质量保证措施1、工程质量管理措施针对本工程施工中的特点，对分部、分项及单位工程做好质量预控设计，严格执行建筑工程施工质量验收统一标准，确保实现工程质量目标。强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检”（自检、互检、交接检），当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。2、质量控制要点2.1 本工程关键过程为：钢筋、模板、混凝土、螺栓。兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 66

26、78 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 11 2.2 关键过程质量控制点2.2.1 钢筋：位置、搭界长度、锚固长度、保护层厚度。2.2.2 模板：尺寸、位置、表面平整整洁，加固支撑牢固。2.2.3 混凝土：配合比、养护、温度控制措施。2.3 主要分项工程控制措施2.3.1 钢筋2.3.1.1目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关，锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。2.3.1.2钢筋主筋保护层厚度40mm，基础钢筋保护层误差控制在3mm 以内，钢筋保护层垫块间隔为 600m

27、m，呈梅花形布置。2.3.1.3钢筋绑扎采用满口绑扎，钢筋网格尺寸控制在5mm 以内。设专人进行质量检查把关，避免不合格接头出现。2.3.1.4柱插筋的数量、规格、位置要严格检查，避免漏查、错插、安排专人负责。2.3.1.5成品保护：绑扎钢筋时严禁碰撞已加固好的地脚螺栓，大模板板面刷的隔离剂要在就位前完成，不得在作业面上涂刷，以免污染钢筋。绑扎钢筋时要在脚手架上绑扎，不得站在钢筋上。其他工种操作人员不准踩踏已绑好的钢筋。混凝土浇筑时，钢筋工要派专人看筋。2.3.2 模板2.3.2.1目标：实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高表面平整度，重点控制断面尺寸、轴线位移、消除模板接缝不严

28、，导致混凝土漏浆的通病。2.3.2.2在模板板缝贴塑料胶带，竖向模板板缝加海绵条密封的措施，防止接缝漏浆。在刷脱模剂前，要将模板上的混凝土残渣清理干净，然后刷水性脱模剂，要涂刷均匀。2.3.2.3模板的拆除：侧模拆除以混凝土强度能保证其表面不因拆模而受损坏时，即可拆除。2.3.3 混凝土2.3.3.1目标：保证强度质量，提高机械化程度，实现高强混凝土的商品化，重点控制混凝土接茬，标高，消除漏筋，漏振现象，克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。2.3.3.2估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，合理安排布料杆的位置，以使混凝土均匀送到各个位置，不出现施工缝。2.3.3.3在混凝土浇筑前先取得配合比

29、及砂、石、水泥的试验报告。2.3.3.4做好标高控制工作，浇筑前要在模板上做标高控制标志。2.3.3.5裂解炉基础承台的降温措施。作好混凝土内外温度的测量工作并作好测温记录，以实际数据为准来进行混凝土内部的降温工作。只有当混凝土内外温差小于25度时才能停止循环水降温。2.3.3.6基础防腐,基础砼所有外露表面均刷冷底子油二遍和沥青胶泥二遍.必须待砼表面兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 12 干燥后方可施工.防

30、腐前,将砼表面清扫干净.待第一遍干燥后方可开始刷第二遍.2.3.4 螺栓2.3.4.1本工程以安装为主，螺栓固定质量直接影响到安装质量，因此将其列入重点项目进行管理。必须严格按设计图纸施工，地脚螺栓应采用Q235 B制作，需先核对螺栓尺寸无误后，再施工基础。模具采用双模具分上下两层固定螺栓。2.3.4.2先行制作模具，模具用 20MM 厚的钢板制作，根据螺栓的直径及间距在模具上开孔，要求孔径比螺栓直径大1MM。找出模具的纵横向轴线，安装在模板上，通过架杆进行连接固定。将螺栓通过螺栓孔安装在模具上，用水准仪测量，通过调节螺母过到固定螺栓高度的要求。对于大型螺栓，为防止由于重量过大而造成高差，可在

31、其底部与混凝土垫层之间加设支撑。2.3.4.3螺栓固定，固定前用靠尺检测螺栓的垂直度，达到要求后方可开始固定，在螺栓底部焊接辅助钢筋，将其全部连接成整体，辅助筋端部固定在模板上，防止螺栓左右摆动移位。固定完螺栓及浇筑完混凝土后，要再重新进行校对，将误差减少到最低点。2.3.4.4当螺栓安装校对完成后，在螺纹上涂刷黄油，并在混凝土浇筑前用塑料布将外露部分的螺纹包扎好，防止混凝土浇筑中破坏螺纹。2.3.5 闪光对焊2.3.5.1焊工必须持证上岗。2.3.5.2经常对焊机进行检查维修，保持设备的完好性。2.3.5.3焊工先在施工现场条件下进行焊接试验，焊接试件经实验合格后方可进行焊接作业。2.3.5

32、.4 在闪光对焊机周围搭设防风、防雨的棚子。2.3.5.5焊接前清除钢筋被夹紧部分的铁锈和油污，防止出现钢筋表面烧伤的情况。2.3.5.6经常清理电极底部和表面的氧化物，正确调整电极的位置。2.3.5.7钢筋焊接时，宜将两条钢筋的纵肋对纵肋安放及焊接。2.3.5.8 焊接时随时观察电源电压的波动情况。当电源电压下降大于5%、小于 8%时可采取提高焊接变压器级数的措施。八、安全措施1、钢筋工程1.1 冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。1.2 冷拉钢筋时，操作人员应站在冷拉线的侧向，并设联络信号，使操作人员在统一指挥下进行作业；在作业过程中严禁横向跨越冷拉

33、线。1.3 钢筋切断时，接送料的工作平台应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据待加工的材料长度设置。1.4 运转中严禁直接用手清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围不得停留操作人员。兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 13 1.5 对基础柱钢筋绑扎时，应提前搭设脚手架并作为操作平台和竖向主筋的临时支撑，脚手架还应适当架设斜撑和剪刀撑。1.6 大板基础的双向双层钢筋的上层钢筋应采用钢筋马镫作为临时承重

34、结构，马蹬钢筋应稳固，焊接牢靠，钢筋直径应大于28mm。2、模板工程2.1 模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定措施。支撑立杆应加底座或垫板，基土应坚实，并有排水设施。立杆应根据要求加设扫地杆、剪刀撑。2.2 模板安装作业时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。2.3 侧模板的斜支撑与地面夹角不超过45o，与土壁接触应加设垫板并有防滑移措施，对角契木应钉牢。2.4 模板拆除应有效的防止塌落，拆模时操作人员应在模板一侧进行，小组配合拆除，禁止单独作业；拆模时禁止在下面进行模板的清运等交叉作业。模板拆除一般按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3、砼工程3.1

35、砼泵车及运输车都应停站在平整坚实的场地上，必要时应对现场运输路线、站位点进行平整压实。3.2 砼泵送车浇注软管应有人扶稳，防止软管抖动及泵送压力产生石子飞溅伤人。3.3 基础柱子砼浇筑应搭设稳固的脚手架操作平台，在四周设防护栏杆，脚手板可靠连接与脚手架上。3.4 砼浇捣工人应穿戴必要的劳动防护用品：安全帽、工作服、劳保鞋，胶皮手套，安全带等。4、脚手架工程4.1 脚手架搭设及拆除的操作人员属特种作业人员，应持证上岗。4.2 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕等缺陷。扣件表面不得有裂纹、气孔等缺陷，扣件和钢管接触面应接触良好；扣件活动部位应能灵活转动。4.3 冲压钢脚手板两端应用卡扣牢固

36、在脚手架管上。4.4 脚手架立杆应加设垫板和底座；地基土应密实，排水要顺畅。4.5 脚手架的立杆、大小横杆、扫地杆、剪刀撑等的搭设应满足脚手架安全技术规范上的要求。4.6 定期对脚手架进行安全检查，应把是否超载、立杆是否悬空、基础是否沉降作为日常检查的重点。5、高处作业5.1 作业处的侧面有可能导致坠落的坑、井、洞、空间，相对高差在2m 以上的都规定为高处作业。5.2 凡从事高处作业的人员应接受高处作业安全知识培训，特殊高处作业人员应持证上岗。5.3 高处作业应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带等；严禁作业人员兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程

37、施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 14 攀爬脚手架管，作业人员应沿扶梯上下。5.4 临边作业、洞口作业都应设防护栏杆，栏杆应紧固而不动摇，能够承受突然冲击。栏杆高度一般为 11.2m。5.5 攀登作业用的梯子应与脚手架和建构筑物连接牢靠，不得有缺档。6、临时用电6.1 临时电缆必须埋设时，应采取套管埋设且须设有走向标记及安全标志。在有可能受到机械伤害的地段应进一步采取保护措施。6.2 非电气作业人员不得擅自动用电气设备。6.3 低压临时电源使用的绝缘胶皮软线耐压等级不得低于50

38、0 伏。且绝缘良好无损，接头包扎牢固可靠。6.4 临时用电设施必须安装漏电保护器；移动式、手持式电动工具，应加装单独的电源开关和漏电保护器，严禁一个开关同时控制两台及两台以上的电动设备。6.5 临时照明的电压不得超过36 伏，所用行灯必须带有金属保护罩，在特别潮湿和金属设备内作业时，行灯电压不得超过12 伏。在火灾爆炸危险场所作业，行灯电压必须采用防爆型灯具。6.6 现场临时供电盘和供电箱要加锁保护，钥匙由现场供电负责人保管。设在室外的临时配电盘、箱及开关、插座要有防雨防潮措施，安装位置离地面高度不得低于1.3 米。6.7 临时用电设施必须绝缘良好。对地电压在110伏以上时，必须做接地或接零保

39、护，零线必须重复接地。6.8 电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。7、夜间照明7.1 夜间施工必须有足够的照明。7.2 施工班组每班必须配备两支手电筒，以作应急之用。7.3 值班电工对夜间施工用电要加强检查力度，对于漏电等故障应及时排除。7.4 进行焊接、切割作业前，要检查周围及下方是否有易燃物，确认符合动火条件后，方可动火。九、施工手段用料序号名称规格单位数量备注1 钢板 20 M220 螺栓模具用2 钢管 48 吨3 螺栓模具用3 拉接筋 12 吨12 4 马凳筋 28 吨25 5 钢管 25 吨1.2 降温管兰州石化公司年产60 万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程裂解炉基础工程施工方案中 油 六 建 兰 州 项 目 部电 话：0 931-73 6678 0传 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 15 6 钢管 48 吨0.5 测温管