民乐里棚户区改造项目施工组织设计方案（164页）.doc

1、第一章 项目控制目标第一章 项目控制目标11.1 质量目标11.2 工期目标11.3安全目标11.4工程文明施工目标11.5工程环境保护目标及奖罚1第二章 编制依据2（2013年版）2第三章 工程概况及特征53.1 工程简介53.2 工程建筑设计概况53.3 工程结构设计概况73.4 工程设备安装设计概况83.5 工程地质情况93.6 项目环境及实施条件分析93.6.1 场地条件93.6.2 自然条件103.7 工程特点113.7.1 施工难度大113.7.2 质量标准高113.7.3 施工配合多113.7.4 场地狭小11第四章 施工部署114.1 工程施工组织的指导思想124.2 组织机构

2、设置124.2.1 项目管理结构124.2.2 施工项目管理组织结构124.2.3 对项目经理部的授权及各主要管理人员的职责134.3 施工方案204.3.1 组织流水施工的原则204.3.2施工组织协调204.3.3主要施工方法的确定214.3.4 主要机械、设备的确定22第五章 施工总平面布置235.1 施工平面布置的原则245.2 施工总平面布置的内容245.2.1 办公区布置245.2.2 生活区布置245.2.3 生产区布置245.2.4 施工场地临时设施布置255.2.5 主要施工机具布置255.2.6 施工现场消防设施布置255.2.7现场给排水布置255.2.8 施工用电布置2

3、55.2.9 通讯线路布置255.2.10施工道路布置265.3施工总平面的管理措施26第六章 施工总进度控制计划266.1 工期目标的确定276.2 准备工作进度计划276.2.1 必要的内业准备276.2.2 必须的外业准备276.3 项目总进度控制计划276.4 进度控制的方法276.5 保证工期目标实现的措施276.5.1组织保障措施286.5.2 合同保障措施286.5.3 经济保障措施296.5.4 技术保障措施29第七章 施工准备工作297.1 现场准备307.2 技术准备307.3 物资条件准备307.4 施工机械准备317.5劳动力准备31第八章 主要分部分项工程施工方法31

4、8.1 建筑物的平面测量、定位及轴线控制328.1.1 定位测量328.1.2 平面控制测量网的建立328.1.3 建筑物竖向高程传递328.1.4 垂直度控制测量328.1.5 施工测量管理措施338.2 土方工程、基坑支护及降水工程338.2.1 施工要求及控制338.2.2 施工方法358.2.2.1 支护施工358.2.2.2 开挖施工过程控制368.2.2.3 灌注桩施工工艺368.2.2.4 土钉锚杆施工方法408.2.2.4 基坑降水工程428.3 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）448.4 基础工程488.4.1 基础模板施工488.4.2 基础钢筋施工488.4.3基础砼施工48

5、8.5 后浇带施工498.6 地下防水工程508.7 主体结构工程528.7.2钢筋工程588.7.3 混凝土工程618.7.4人防工程628.7.5 主体结构工程施工的要点638.8 砌体工程648.8.1 材料要求648.8.2砌筑方法648.9 脚手架工程668.9.1 扣件式钢管脚手架的搭设668.9.2 建筑施工用脚手架与建筑物结构的连接678.9.3 架子封闭678.9.4 建筑物出入口脚手架的构造处理678.9.5 扣件式钢管脚手架的拆除678.10 屋面工程688.11 装饰装修工程698.11.1 概述698.11.2 抹灰工程698.11.3 内墙、天棚涂料708.12 塔

6、吊安装与拆除718.13 双笼施工升降机安装及拆除工程758.13.1 安装前的准备758.13.2 安装步骤768.13.3 施工升降机的拆卸798.14 回填土施工818.14.1 施工准备及作业条件818.14.2 回填施工818.14.3 质量标准828.14.4 回填施工注意事项828.15 给排水工程828.15.1 预留预埋828.15.2 阀门安装838.15.3 给水管安装838.15.4 排水管858.15.5 水压试验、管道冲洗868.15.6 水泵安装868.16 电气工程878.16.1 预留预埋878.16.2 防雷与接地安装898.16.3 配电箱安装908.16

7、.4 管内穿线918.16.5 线槽、桥架安装928.16.6 电缆敷设938.16.7 灯具及开关插座安装948.16.8 电机接线958.16.9 调试968.17 电梯工程97第九章 季节性施工979.1 雨期施工措施989.2 夏季施工措施989.3 农忙季节连续施工保证措施98第十章 工程质量保证措施9910.1 质量目标10010.2 质量保证体系10010.3 准备阶段的质量控制10110.4 施工阶段的质量控制10210.4.1 技术控制10210.4.2 工程测量控制10210.4.3 材料质量控制10210.4.4 机械设备的质量控制10310.4.5 计量控制10310.

8、4.6 工序质量控制10310.4.7 特殊过程质量控制10810.4.8 工程变更控制10910.4.9 成品保护10910.4.10 收集整理施工资料10910.5 竣工验收阶段的质量控制10910.6 质量持续改进10910.6.1 不合格控制10910.6.2 纠正措施控制11010.6.3 预防措施控制11010.7 质量计划的检查、验证11010.8 质量保证措施11010.8.1 质量管理责任制11010.8.2 图纸会审制度11110.8.3 技术交底制度11310.8.4 技术复核制度11410.8.5 材料进场检验制度11410.8.6 样板引路制度11510.8.7 工程

9、质量验收制度11510.8.8 质量否决制度11610.8.9 成品保护制度11610.8.10 质量文件记录制度11610.8.11 培训上岗制度11710.8.12 计量管理11710.9 质量创优措施11910.9.1 前期准备11910.9.2 工程质量保证管理要求120第十一章 安全及文明施工、环境保护控制措施12111.1 安全施工保证措施12211.1.1 建立安全生产保证体系12211.1.2 安全组织方案实施12211.1.3 安全生产动态管理12511.1.4 安全生产责任制12511.1.5 安全生产制度12911.1.6 安全管理条例13111.1.7 安全技术措施13

10、111.2 文明施工措施13711.2.1 建立文明施工保证体系13811.2.2 健全管理资料13811.2.3 现场管理措施13811.3 环境保护措施13911.3.1 防止扰民措施14011.3.2 防止大气污染措施14011.3.3 防止水污染措施14011.3.4 防止区域环境噪声污染措施14011.4 施工过程中的社会治安管理措施14111.5 安全事故应急救援预案14211.5.1 建设工程易发生的安全事故（事件）及部位14211.5.2 应急物资与准备143第十二章 信息管理及组织协调14312.1 信息管理工作14412.1.1 项目信息化工作的设想14412.1.2 项目

11、信息化工作的内容14512.1.3 信息化工作在项目管理中应起到的最大作用14512.1.4 信息传递的途径及内容14612.2 组织协调工作14612.2.1 内部关系协调14612.2.2 近外层关系协调14712.2.3远外层关系协调14812.3 安装工程中的相互配合（协调）工作14812.3.1 安装与土建或土建与安装的配合14812.3.2 安装各工种间的配合14912.3.3 安装与甲方的配合150第十三章 降低成本措施150第十四章 成品保护措施15114.1 成品保护组织机构15214.2 成品保护职责15214.3 成品、半成品保护分工15314.4 成品、半成品保护的措施

12、153第十五章 附 录156表1、土建工程主要施工机械设备计划表157附表2：安装工程主要施工设备计划表158附表3：施工平面布置图159附表4：施工进度计划162第一章 项目控制目标1.1 质量目标 满足国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。1.2 工期目标工期要求： 540日1.3安全目标确保无重大设备和人员伤亡安全事故；杜绝死亡事故。确保施工场地周围道路、管线的安全；1.4工程文明施工目标确保郑州市文明工地，争创河南省文明工地。1.5工程环境保护目标及奖罚确保满足ISO14001环保认证的各项要求和政府颁布的环保规定；确保施工现场“渣土垃圾”的处置、大气污染防治工作按郑州市及区

13、有关规定执行。第二章 编制依据建设单位郑州XXXX置业有限公司施工要求；建设单位提供的郑州市管城回族区民乐里棚户区改造项目1#楼、2#楼及3#楼施工图以及岩土工程勘察报告；我公司对施工现场考察的情况；国家及地方对于建筑工程施工及验收的有关标准、规范；国家及地方对于建筑工程相关定额；建筑施工手册（第五版），建筑施工计算手册（第3版）。工程施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1郑州市管城回族区民乐里棚户区改造项目1#楼、2#楼及3#楼12014.082郑州市管城回族区民乐里棚户区改造项目地下车库102014.08 工程应用的主要规程、规范序号类别规程、规范名称代号1国家中华人民共和国工程建设标准强制

14、性条文（房屋建筑部分）（2013年版）2国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023国家砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20115国家屋面工程质量验收规范GB50207-20126国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20107国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20028国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201110国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211国家地下防水工程质量验收

15、规范GB50208-201112国家地下工程防水技术规范GB50108-200813国家工程测量规范GB50026-200714国家建筑边坡工程技术规范GB50330-200215国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 2005年版16国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-9517国家建设工程项目管理规范GB/T 50326-200618国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200119国家屋面工程技术规范GB50345-201220国家地下工程防水技术规范GB50108-200821国家人民防空地下室设计规范GB50038-200522国家民用建筑工程室内环境污染控

16、制规范GB50325-201023行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201124行业严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 26-201025行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-201226行业建筑桩基技术规范JGJ94-200827行业建筑变形测量规程（JGJ/T8-2007）28行业外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200029行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201130行业无障碍设计规范GB50763-201231行业建筑施工安全检查标准JGJ 95201132行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200533行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

17、34行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201235行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201136行业龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201037行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-2008工程应用的主要标准序号类别标准名称代号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013工程应用的主要图集序号类别图集名称代号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图详见设计施工图2国家建筑物抗震构造详图3河南省2011系列结构标准设计图集(一)、(二)、(三)4河南省12系列工程建设标准设计图集5给排水、电气、暖通空调以及人防工程各专业标准图

18、集工程应用的主要法规序号类别法规名称施行日期1国家中华人民共和国建筑法1998.03.01新建筑法修改2011.7.11施行2国家中华人民共和国环境保护法2014年修订版，2015.1.1起施行3国家中华人民共和国安全生产法2014年修订，2014.12.1起施行4国家建设工程质量管理条例第三章 工程概况及特征3.1 工程简介工程简介 表3-1工程名称民乐里棚户区改造项目工程地址建设单位勘察单位设计单位工期540天施工范围1 土建及粗装修，室内给排水，电气工程2 消防、电梯、通风空调、弱电智能化等的预留预埋工程工程主要功能或用途住宅3.2 工程建筑设计概况 建筑设计概况一览表 表3-2建筑高度

19、1#楼95.5m；2#楼22.7m；3#楼26.10m建筑层数本工程地下三层，1#楼地上三十四层；2#楼地上八层；3#楼地上九层建筑面积89480.54层 高1#楼：地下一层4.65m，地下二层和三层4.9m；住宅2.8m。2#楼：地下一层4.50m，地下二层和三层4.9m；住宅2.8m。3#楼：地下一层4.4 m，地下二层和三层4.9 m；一层3.4 m；局部商业3.9 m，二层至九层住宅2.8 m。装饰外墙1#楼和2#楼：外墙涂料。3#楼：外墙涂料、干挂石材。楼地面水泥砂浆地面、陶瓷地砖地面、水泥砂浆防水楼面、非金属骨料耐磨地面。门窗外窗住宅采用塑钢普通中空玻璃窗(5+9A+5),推拉门采

20、用钢化中空玻璃。住宅门窗采用墨绿色塑钢型材。3#楼商业门窗采用墨绿色彩铝窗。地下车库设防火门和防火卷帘。内墙白色乳胶漆墙面、混合砂浆墙面、水泥砂浆墙面。顶棚白色乳胶漆、混合砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚，地下室顶板、商业外挑出底板部分板底保温顶棚。防水屋面1#楼和2#楼：住宅楼屋面（上人屋面，屋A）、楼梯间屋面（不上人屋面，屋B）、雨篷屋面（屋C）。 3#楼：住宅楼屋面（上人屋面，屋A）、商业屋面（不上人屋面，屋B）、楼梯间屋面（不上人屋面，屋C）、雨篷屋面（屋D）。 选用SBS改性沥青防水卷材。地下车库风井为小屋面。地下室防水等级变配电室为一级，其余为二级。设防做法为底板、外墙防水采用钢筋混凝土结构

21、自防水和卷材防水相结合，防水混凝土抗渗等级为P8；一级防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材，二级防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材。其他凡设有地漏房间楼地面均设防水层，防水层在内墙面应上翻300高。保温屋面1#楼：屋面保温材料采用90厚半硬质岩(矿)棉板（燃烧性能为A级）。2#楼：屋面保温材料采用挤塑聚苯板（燃烧性能为B2级）。3#楼：屋面保温材料采用90厚挤塑聚苯板板（燃烧性能为B2级）。外墙1#楼：外墙外保温采用50厚半硬质岩(矿)棉板（燃烧性能为A级）。2#楼：外墙外保温采用50厚挤塑聚苯板（燃烧性能为B1级）。居室与楼、电梯间等不采暖公共部分共用隔墙为200厚

22、加气混凝土砌块，20厚无机保温砂浆。3#楼：居住部分外墙外保温采用40厚挤塑聚苯板板（燃烧性能为B2级）。商业服务用房部分外墙外保温采用40厚挤塑聚苯板板（燃烧性能为B2级）。外窗1#楼：窗户选用墨绿色塑钢普通中空玻璃窗5+9A+5。2#楼：窗户选用墨绿色塑钢普通中空玻璃窗5+9A+5。3#楼：住宅窗户选用墨绿色中空玻璃塑钢窗5+9A+5，商业窗户选用墨绿色彩铝窗5+9A+5。隔墙、顶板1#楼：地下室顶板保温措施采用50厚半硬质岩(矿)棉板（A级）。屋顶开口部位四周的保温层采用500mm宽70mm厚的泡沫玻璃保温板设置水平防火隔离带。外墙每两层在层高处设300宽50mm厚防火隔离带，材料为半硬

23、质岩(矿)棉板（A级）。2#楼：地下室顶板保温措施采用30厚无机保温砂浆（A级）。屋顶开口部位四周的保温层采用500mm宽70mm厚的泡沫玻璃保温板设置水平防火隔离带。外墙每两层在层高处设300宽50mm厚防火隔离带，材料为半硬质岩(矿)棉板（A级）。3#楼：地下室顶板保温措施采用50厚半硬质岩(矿)棉板（A级）。屋顶开口部位四周的保温层采用500mm宽70mm厚的泡沫玻璃保温板设置水平防火隔离带。外墙每两层在层高处设300宽50mm厚防火隔离带，材料为半硬质岩(矿)棉板（A级）。1#3#楼每户的入户门采用复合保温防盗门。3.3 工程结构设计概况结构设计概况一览表 表3-3地基基础1#楼：基础

24、采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基处理后的筏板基础。2#楼：基础采用天然地基筏形基础。3#楼：主楼和商业基础均采用天然地基筏板基础。地下车库：基础采用天然地基筏板基础。基础1#楼：筏板厚度h=1700。2#楼：筏板厚度h=700/1100。3#楼：筏板厚度h=500/800。地下车库：筏板厚度h=500。结构形式1#楼：结构类型为剪力墙结构。2#楼：结构类型为框支-剪力墙结构。3#楼：结构类型主楼为剪力墙结构，商业为框架结构。地下车库：结构类型:框架结构。抗震设防烈度七度混凝土强度等级及抗渗要求基础基础、筏板：C35， 筏板、地下室外墙、地下室顶板抗渗等级 P8。主体结构1#楼：（1）剪力墙(连梁)

25、、框柱：C30（标高72.750以上）、C35（55.95072.750）、C40（27.95055.950）、C45（基础顶面27.950）；（2）梁、楼板以及外露构件及飘架、楼梯C30；（3）基础：C35。2#楼：（1）剪力墙(连梁)、柱：C30（标高11.300以上）、C35（5.55011.300）、C40（基础顶面5.550）；（2）除梁、楼板C35（基础顶面5.550）外，其余梁、楼板以及外露构件及飘架、楼梯均为C30；（3）基础：C35。3#楼：（1）剪力墙(连梁)、柱：C30（标高8.950以上）、C35（-0.9008.950）、C40（基础顶面-0.900）；（2）除梁、楼

26、板C35（基础顶面-0.900）外，其余梁、楼板以及外露构件及飘架、楼梯均为C30；（3）基础：C35。地下车库：（1）剪力墙(连梁)、柱： C35（-1.3003.300）、C40（基础顶面-1.300）；（2）除梁、楼板C35（基础顶面-1.300）外，其余梁、楼板以及外露构件及飘架、楼梯均为C30；（3）基础：C35。基础垫层C153.4 工程设备安装设计概况 建筑设备安装设计概况 表3-4给排水冷 水采用市政给水管道直接供水，小区市政供给后应加装低阻力倒流防止器，本小区分别设有生活水泵房和生活水箱，小区设低压区和中、高层区，低压区有小区给水管网直接供水，中、高压区有生活变频给水设备分别

27、供给，供水压力与图纸设计相符，各层能够独立运营，分别计量消 防室外采用低压消火栓系统，室内采用临时高压消火栓给水系统，自动喷水灭火系统。排 水采用雨污水分流制。建筑内生活排水系统选用废污水合流制排水系统。地下室一层地面排水通过地漏排至地下二层直埋地漏处；地下室污水采用水泵加压提升排至室外污水管网，废水采用水泵加压提升排至室外雨水明沟。电气接 地本工程采用TN-c-S接地保护系统；防 雷按三类防雷建筑设防,屋面采用10热镀锌圆钢制作接闪带电 源本工程采用地上（或地下|）变压器供电，有两根不同区域变电站高压进线供电，一级负荷电源分别引自不同高压进线所带的变压器低压母线段，照明电源，消防电源分别进入

28、地下室后沿桥架引入，消防电源主被隔离分。暖通通 风办公塔楼办公室、商业部分采用自然排烟；地下室与通道采用机械排风和送风。空 调空调冷源：采用离心冷水机组；空调热源采用热力公司110/70（计算换热器时按实际温度计算）高温水供应。3.5 工程地质情况1）根据钻探、静力触探试验结果，结合室内土工试验资料，对地基土按岩性及力学特征分层后，从上到下分层描述如下：单元项目（1）（2）（2-1）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）杂填土粉 土粉 土细 砂粉 土粉质黏土粉质黏土粉质黏土夹粉土粉土夹粉质黏土粉土夹粉质黏土粉质黏土粉质黏土压缩模量Es1-2(MPa)/压缩性12.5/中14

29、.5/中22/低16.5/中9.7/中11.0/中11.3/中12.3/中13.2/中13.5/中14.3/中承载力特征值fak(kPa)200200240240240260280300320340350CFG桩侧阻力特征值(kPa)3032323436CFG桩端阻力特征值(kPa)450450500灌注桩极限侧阻力标准值(kPa)6064656868灌注桩极限端阻力标准值(kPa)100010002）场地内及其附近未发现有影响工程稳定的岩溶，滑坡，崩塌，塌陷，采空区，地面沉降和活动断裂等不良地质作用；拟建场地属于可进行建设的一般场地。3）拟建场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.

30、15g，设计地震分组为第二组，场地类别为类，设计特征周期Tg=0.40s。拟建场地可不考虑液化影响。4）在勘探期间，拟建场地地下水位埋深在自然地面下19.1m19.8m，类型为潜水，水位变幅约4.0m。抗浮设防水位埋深按15.5m(84.67)考虑。5）地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。本场地地基土对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。6）本工程场地地基土不具有湿陷性。7）冻土深度：郑州市的最大冻结深度不大于60cm，基础埋深均大于60cm，可不考虑冻土影响。3.6 项目环境及实施条件分析3.6.1 场地条件 交通条件现场情况表明：从郑州市陇

31、海东路（预计2016年初正式通车）和南关街可直达现场，并连接着市区及其它交通路网。陇海东路正在修路，目前无法通车，待通车后，交通会有所改善；南关街交通略显混乱，常有车辆违章停车，上下班高峰期道路交通拥堵，大型车辆无法通过。 建筑场地周边环境建筑场地周边临近居住住宅，周边环境复杂，对施工夜间施工增加难度，必须采取减噪措施。 建筑场内环境建筑场地平整工作已基本完成，基坑开挖至距地面以下约45m深处。北侧紧临陇海东路，南临居住住宅，东侧紧临南关街，西临居住住宅，施工场地较狭小，给场地布置及材料堆放、加工带来较大难度，地下室施工期间，基坑周边无临时道路，地下室大部分建筑材料需要用塔吊二次转运，加工场地

32、临时设置在地下室地面，地下室的混凝土及建筑材料的装卸需要临时占用市政道路。我项目部将按照科学、合理的规划，为尽快地组织施工创造条件。 建设（施工）用电场地东南角设有一台500KVA的变电箱，经施工用电负荷核算（详临时用电施工组织设计），现场的普通照明、施工用电能够满足。 建设（施工）用水现场东南角和现场东北角各设一个水源点，基本能够满足施工现场用水需要。3.6.2 自然条件 雨季及降雨量工程所在地域属北温带，属大陆性气候；雨季在每年的69月，年降水量6001000mm，平均降水量640.6mm，通常集中在79月，最大降雨量245.4mm。 气温与气压夏季：空气调节状态下室外最高计算气温/干球：

33、35.6（空气调节日平均气温：30.8），湿球：27.4（最热月平均温度：27.3），极端最高气温：43，平均极端最高气温：39.7；冬季：日照率53%，最大冻土深度：22cm，日平均气温5的时间：102d，起止日期：每年的11月24日至次年的3月5日，此间的日平均温度1.6，极端最低气温-17.9，平均极端最低气温-12.5。全年平均气温：14.5；平均相对湿度60%；平均气压966.6hPa。冬季实测最大积雪厚度21cm。 风速及风向室外风速，冬季最多风向（C-15%、NE-14%）平均：4.3m/s，冬季平均：3.4m/s；夏季（C-15%、S-11%、NE-11%）平均：2.6m/s；

34、全年主导风向：C-15%，平均风速2.1m/s。3.7 工程特点3.7.1 施工难度大现场施工场地仅北面和东面有少量施工场地,施工场地非常小，场区内基本无施工道路，地下室三层，基坑深度大，临近地下水位，给施工现场的平面布置和施工作业带来较大的难度。所以，根据不同的施工阶段进行科学合理的现场平面和临时设施布置，解决好交通、道路、机械设备进出场布置、材料堆放、半成品加工及堆放、现场办公、人员生活、后勤保障等问题，处理好施工进度、质量、安全及文明施工之间的关系，有利于施工现场的管理和统一协调、保证工程施工的需要，创造良好的文明施工环境和安全的作业条件将为本工程施工组织的难点之一。3.7.2 质量标准

35、高本工程的重要性决定了工程的高标准质量要求，如何通过严格的过程控制、程序控制、环节控制等精品控制把本工程建成一流的艺术精品，争创精品工程为本工程关键任务之一。3.7.3 施工配合多本工程功能齐全，设备安装工程较多，因此主体施工中的洞口预留、预埋件的埋设工作必须准确到位，各专业工种需要立体交叉、穿插施工，因而需要通过网络计划统筹安排，采用先进的管理手段对整个工程的施工进度进行统筹管理，并会同建设和监理单位加强对现场的管理和调度。3.7.4 场地狭小 本工程基坑周边采取-6m以上土钉墙、-6m以下采取桩锚支护方案，确保基础施工及周边环境的安全，施工中不在基坑四周边缘堆积集中荷载，做好周边地表排水等

36、措施，并为此制定科学的、切实可行的施工方案，确保施工质量及安全。由于施工现场狭小，且受周围场地制约，因此，对现场施工和安全防护要求较高，并需要严格控制环境污染（含灰尘、噪音等）。第四章 施工部署4.1 工程施工组织的指导思想以“建精品、创一流”的管理目标去组织实施；按照目标决定组织的原则，精心设置（建立）精干、高效、政令和信息畅通的组织机构，严格挑选参与施工的各组织人员；围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，以ISO90012000质量管理体系等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，确保项目各控制目标的实现。4.2

37、 组织机构设置4.2.1 项目管理结构XX（郑州）置业有限公司委托监理公司全过程监理，在涉及工程施工等各方面的问题，应按照图4-1所示的组织结构开展工作。 河南安信建设集团有限公司民乐里安置区项目部郑州XXXX置业有限公司监理公司土建工程其它分包公司水电工程暖通工程弱电工程图4-1 工程项目管理结构图4.2.2 施工项目管理组织结构按照贯彻公司质量、安全与职业健康、环境管理体系要求，并结合工程情况，我公司在现场项目经理部设立四个组（即技术组、质量安全组、工程管理组、采购组），对内全面组织、协调，管理土建、安装等的工作以及特殊情况下的具体工作；对外，做好与甲方、监理、设计单位以及其它分包单位的协

38、调工作。施工现场项目经理部的项目管理机构详见图4-2。民乐里棚户区改造项目部组织架构图 项目负责人项目顾问 质量安全部 技术部 工程部 采购部 劳务公司及各专业分包外装饰班普工班组其他班组砌体班组防水班组钢筋班组泥工班组架工班组水电班组内装饰班组机械班组消防班组木工班组暖通班组图4-2 施工现场项目经理部管理机构4.2.3 对项目经理部的授权及各主要管理人员的职责 单位总部对项目经理部的授权范围代表企业法人全面履行乙方的合同责任；对企业内部调入工地的各管理人员、操作人员全权管理；对调入工地的机械、设备的全权管理；代表企业法人与甲方、监理等方面接洽有关工程合同等方面的紧急事务；企业法人委托的其它

39、责任。 各主要管理人员的工作职责 项目经理：项目经理是项目实施过程中的组织者和总指挥，全面主持项目的日常工作，负责项目的合同实施，工程管理、质量、安全、工期目标的实现等的全面工作；牵头负责与甲方和政府机构的联络，负责与甲方、监理、设计等的现场协调和沟通的组织和领导；负责组织编制投标资审文件和投标文件；参加公司组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底；向公司汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作；把项目的管理目标分解落实到部门和个人，对项目的管理目标完成负责；拟订项目执行机构组织和人员配置，提请单位总部聘任及解聘项目主要岗位人员；确定各职位的职责和权限，负责各项管理制度和管理控制程

40、序的建立；组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他的管理制度；负责组织协调公司和后方生产资源和技术服务的支持工作；按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应时行三级教育。组织所领导工程的各项创优工作；组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。组织编制项目实施的各类方案、进度计划、预算、报表；重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品，严格执行三不放过原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司、分公司制定的纠正措施和预防措施；根据公司授权处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告，组织项目对供应商的

41、选择工作；组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理，及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯；组织制定并实施成品保护措施，负责工程的竣工交验工作；负责组织实施工程回访和甲方（用户）投诉中质量问题的处理、保修工作。 项目生产经理项目生产经理主抓项目生产工作，并主管项目工程部。严格按ISO-9002程序文件，OHSAS18000、ISO14000等相关程序文件的要求安排日常工作。严格执行项目技术部制定的施工方案，并依据现行验收规范的标准组织施工。全面负责施工现场内安全、进度、质量、文明施工等各项工作，合理科学利用施工资源，合理调配，科学部署。全面负责场区内各专业

42、分包单位之间的现场协调工作。组织对进场施工作业人员安全教育，对分项工程进行技术交底工作。定期召开项目生产例会，分析解决当前施工生产中存在的问题。组织并主持项目生产、计划协调调度会，建立落实机构及措施。完成项目经理交给的其他工作。 项目技术负责人协助项目经理管理和领导项目的全面技术工作；组织相关部门人员参与甲方、监理、设计单位等就施工方案、技术、设计、质量问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计、项目质量保证计划、各类施工技术方案的编制，并负责审核和把关；负责施工组织设计交底并督促实施；负责组织工程项目按现行国家有关标准、法律、法规、设计图纸及合同书约定施工，组织图纸会审；组织进度计划的编制并监

43、督落实、负责各工种之间的配合和协调；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、甲方（用户）投诉等纠正措施。落实公司、分公司制定的纠正和预防措施；组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求；搞好质量教育和培训，积极开展小组活动，积极开展统计技术应用

44、工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关工作；负责对工人的岗前培训工作审查批准培训效果； 项目施工员严格执行现行国家有关标准、法律、法规、设计图纸、工艺规程和工序管理制度，对项目施工工序管理负责。参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书，参与图纸会审，并作记录。熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。负责向班组作技术、安全、质量交底。负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等

45、方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识记录。负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员。负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的

46、评审处置，由质检员检查。负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质量部、技术部上报严重不合格事故快报。参与一般不合格评审处置，并负责整改。参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报评审。制定成品保护计划，向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书，规定整改措施，明确责任和期限。参与工程回访，对存在问题进行处理督促检查，填写回访记录经甲方确认后报公司工程部。负责测量器具的使用管理。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。参加工程质量检查和质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。 项目质检员负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持

47、原则,秉公办事,严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行三检制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置

48、，并监督实施和复验。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量部、技术部或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。搞好质量检验中的统计工作。负责质量检测器具使用管理。认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。 项目材料员对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料科（股）。负责提出变更物资需用计划。负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核

49、，项目经理批准。协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记录。按照甲方提供的物资清单，负责接收甲方提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知甲方，作好标识记录。负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质监科批准。在有追溯要求场合，填写追溯卡。按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。参与对进场物资的轻

50、微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审。搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向相关部门传递有关信息，针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。 项目试验员负责工程中原材料、半成品、成品的试验检验工作，对其工作质量负责。树立认真负责、实事求是、公正严谨的工作作风，严格执行试验工作管理制度和岗位职责。认真学习标准、规范、规程并严格执行。制定试验计划，负责现场试验样品取样、制作、保护、标识及送检、试验测试、数据计算、报告发放等工作。

51、做好现场原材料检验和试验标识和填写追溯卡。及时将试验结果通知有关人员。参加分项、分部、单位工程验收评定。参加不合格品的评审处置。负责试验设备维护、保养及周期检定。认真填写试验记录、检验台帐并收集整理、归档、编目。接受质量审核、参加质量分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。 项目安全员负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实公司管理体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有

52、权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。 项目预算员协助项目经理/副经理作好与甲方、监理等甲方方协调工作；协助项目经理/副经理作好总包单位与其他承包单位、指定分包单位之间的协调工作；协助项目经理/副经理作好总包内部各分项目、各施工队伍之间的内部协调工作；具体编制工程施工图预算和施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款；具体编制按部位提供各种材料、构件的需用量，协助材料采购部门作好材料采购工作；负责经营预算、签证、索赔、结算工作，负责项

53、目新增合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常文件；负责项目合同管理，负责合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务部编制开支预算和资金计划；具体负责与甲方的结算工作，编制项目月度请款文件；负责年终工程量盘点工作，查漏、堵漏，减少损失；负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料；完成领导交办的其它任务。 项目资料员协助项目经理工作，具体负责项目经理部会议的召集，并做好会议记录工作；负责整理、起草经项目部有关会议集体研究通过或领导交办的各类总结、计划、决定、报告等文件和材料；负责督促检查、落实局有关决议/决定的贯彻、落实及完成情况；负责上级文件的收、发

54、管理工作，负责本项目内外文件和函件的统一审批、编号、登记、收发、立卷、归档、保管工作；协助项目经理搞好公司质量体系文件贯彻、实施，并监督、检查质量体系的运行情况，及时向上级主管部门及项目领导汇报；负责项目综合治理和安全保卫的有关工作；负责项目部职工食堂、环境卫生的管理；编制和完善办公制度，负责办公用品的采购、登记造册和日常管理工作；协助项目经理/副经理作好与周边群众等社会协调工作；具体负责项目部对外公关和宣传接待组织工作；负责领导交办的其它工作。4.3 施工方案4.3.1 组织流水施工的原则根据本工程特点及定额工期规定，合理组织，统筹安排，以确保工程进度控制点全面实施。总体规划实施平行流水作业

55、；按照先地下、后地上，先主体、后配套，先结构、后装修的顺序组织施工；各工序有序衔接，保证各专业按总进度控制要求完工并交付设备安装调试；具体原则各主要工序尽量按照等节拍、等流水步距的原则组织流水施工；统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，尤其是吊车等动态垂直运输工具和混凝土运输车、汽车混凝土输送泵等混凝土施工设备，充分利用物质资源；门窗等工厂制作构件与现场施工同步进行，并确保现场施工进度的需求；4.3.2施工组织协调整个工程施工过程是由多家单位共同协作来完成的，这是一个庞大的组织管理系统,如何协调好建设单位、设计、监理、总包、

56、分包、供应商等多方的合作关系是实现工程目标的关键，为了确保工程目标的实现，确保各方工作的有序和协调，特制定以下制度。 项目例会制度按惯例项目部每周应组织召开由各方参加的施工现场周工作例会，监理应该召开监理工作例会，从节约时间和避免出现重复内容的会议，在每周固定的时间召开由建设单位、设计、监理、总包、分包一同参与的工程例会，解决上周存在问题，制定下步的工作计划，商讨工程施工和配合情况。可同时与设计办理有关工程洽商。例会纪要由一家完成，以项目例会为标题下发到相关单位。 专题例会制度若碰到急需解决的问题或较大的问题可随时召开现场专题工作会，及时召集相关人员共同解决存在的问题。 工程外部协调根据工程的

57、实际情况，明确专人及时与当地各级政府部门取得联系，及时得到或获得当地各级政府部门的指导、支持和帮助。及时协调和做好各级政府管理部门的工作，如：质量安全监督站、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保部门等。同时，项目部将协调好与各供货商的关系，充分了解市场，掌握市场信息，及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行全面的考察，按甲方要求进行材料的采购。项目部将与社会团体、公用事业企业之间友好协作和相互支持，通过与银行、交通、电力、燃气、上水、下水、电话等公司及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。4.3.3主要施工方法的确定主体钢筋混凝土工程

58、作为量大的关键工序，必须充分利用工作面、机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则选定其主要的施工方法为：地下室防水施工地下室防水采用结构自防水和SBS改性沥青卷材防水，后浇带防水处理采用遇水膨胀止水条。钢筋工程采用现场统一制作，现场绑扎、焊接或机械连接；除加工棚内必要的闪光对焊外，现场的竖向钢筋全部采用直螺纹连接技术或电渣压力焊连接。模板工程基础、框架柱、墙、梁、板采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板与钢管架结合的支撑体系。混凝土工程采用预拌商品混凝土经输送泵（地下室采用固定泵和汽车泵；一至四层采用汽车泵和固定泵，四层以上采用固定泵）与布料机相结合输送到各浇

59、筑点，采用机械振捣密实的方法。脚手架工程建筑周边防护与外装饰架采用悬挑钢管脚手架，分段挑出；室内砌筑和内装修部分采用门式钢管脚手架。垂直运输及楼层水平运输主体施工时采用固定式塔吊作为垂直运输；装修阶段采用施工升降机作为装修材料的主要垂直运输工具，手推车作为楼层水平运输。现场办公采用计算机辅助管理的现代化办公技术。4.3.4 主要机械、设备的确定 测量仪器选用全站仪、电子经纬仪、水准仪、钢卷尺等； 钢筋加工机械常规钢筋调直切断机、切割机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机、钢筋直螺纹滚压机等； 砼施工机械汽车砼输送泵、固定砼输送泵、布料机等； 垂直运输机械TC5016塔式起重机3台，施工电梯3台，汽车

60、吊等； 水平运输机械手推车、混凝土运输车等； 办公设备电脑（配宽带网 E-mail功能）、打印机（A3）、复印机（A3）、摄像机、数码相机等现代化办公设备； 其它（包括安装工程机械）初步计划采用套丝机，电焊机，电锤，台钻，手枪钻，手提切割机等机械，待实际施工时，应视具体情况进行调整。第五章 施工总平面布置5.1 施工平面布置的原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：在满足施工的前提下，尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能保持临时设施的稳定性，减少临时建设投资；在保证场内交通运输畅通和满

61、足施工用材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次搬运；在平面交通上，要尽量避免土建、安装及各分包单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。现场施工道路作硬化处理，满足文明施工的要求；施工场地采用混凝土硬化，使得表面整齐、干净，满足文明施工的要求；施工车辆离开工地应保持干净，大门口设置冲洗设施，施工用水经沉淀池过滤之后排入市政管道；施工现场应尽量考虑位置，达到美化现场的目的。5.2 施工总平面布置的内容5.2.1 办公区布置办公楼1栋，布置现场在东面临南关街，包括甲方及监理、办公室、会议室、接待室、现场值班室等，采用原有建筑物进行改造。5.2.2 生活区布置生活区设在场地东北角，设

62、有职工食堂、住房、厕所、浴室、洗衣池、晾衣架等；职工宿舍采用二层轻钢彩板活动房，砂浆地面，表面压光、单室配两窗通风对流，室外明沟排水，生活区可容纳500人住宿。5.2.3 生产区布置生产区包括钢筋加工棚、模板加工棚等。由于场地狭窄，地下室施工时，钢筋、木工加工棚临时设置在地下室地面，0.000以上作业棚类包括：二个木工作业棚各50m2，二个钢筋作业棚各100m2，二个安装（机电）加工棚100m2等；堆场类包括：模板堆场200m2（二个），钢筋堆场200m2（二个），安装（机电）材料堆场100m2（二个），其它零星材料堆场100m2（三个）；5.2.4 施工场地临时设施布置工地主入口设置在场地东

63、面的南关街，次入口设置在陇海路1#楼位置处。5.2.5 主要施工机具布置每个主楼附近设1台施工电梯，2台搅拌机等；混凝土输送泵根据工程需要灵活移动，就近布置，用混凝土运输车将各需用的混凝土从搅拌站转运到位；布置3台固定塔吊和3台施工电梯，用于钢筋、模板、二次结构材料等垂直运输。5.2.6 施工现场消防设施布置现场设专用消防管道，在相应区域布置灭火器及砂箱等灭火工具和器材。5.2.7现场给排水布置1）给水布置主管道规格为DN75，25支管从供水主管引出，并在各楼层距楼面1m高处设置水龙头，满足各楼层施工用水的需要。另在搅拌机旁设立一个10m3储水池。2）排水布置场区排水总体上由东向西、由北向南排

64、放，各主要排水沟基本上沿环道布置。5.2.8 施工用电布置1）用电规划利用已引至施工现场的临时电源供电，在各区域分别设置分配电箱，采用三相五线连接。2）用电布置方式用电系统采用三相五线制，三级配电，二级保护，根据现场设备、区域划分情况，拟定出配电室主线及设备用主电源线规格，采用地下埋设，钢铠电缆采用直埋式，其它电缆加硬质套管埋设。临建照明用电采用敷墙、顶架设，现场施工照明及小型机械设备用电采用三级配电箱引入各施工点。在整个现场按需要设若干个二级配电箱，采用埋地或悬空敷设将电输送到使用地点。5.2.9 通讯线路布置架设专用通讯线路引进办公区及生活区，在办公区设置电话，并配备adsl网络线，以保证

65、通讯畅通。同时，现场主要人员配备无线对讲机，以解决现场各单体之间、现场施工地点与现场办公室之间的通讯联络，确保信息畅通无阻。5.2.10施工道路布置施工场地临时道路宽度为6m的C30混凝土路面。5.3施工总平面的管理措施 要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理；由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律；出入现场一律佩戴我司统一制作的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴

66、线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。施工区域配备专门的废旧物资回收箱，及时回收钢筋头，废扣件等物资；生活区配备专门的垃圾箱，生活垃圾及时回收处理；现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第六章 施工总进度控制计划6.1 工期目标的确定合理地安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、材、机等生产要素的前提。根据定额工期，计划于540天内完成全部施工内容。6.2 准备工作进度计划准备工作包括必要的内业准备和必须的外业准备两个方面，所有准备工作要求在20天内完成，目前已基本到位。6.2.1 必要的内业准备1）准备工作内容按照甲方要求，及时完成施工许可手续的

67、办理；图纸会审工作、各专业（分项）工程的专项方案、技术交底工作等；各项施工管理措施的制定。2）准备工作进度计划工程开工时千头万绪，涉及到的事情较多，因此要高水准地按期完成上述工作内容会有一定的困难，同时也没有必要在该时间内全部完成上述工作，可以采用分部实施的方法。6.2.2 必须的外业准备现场平面、标高点位的移交和引测；塔吊基础及塔吊架设工作，场地硬化、加工棚搭等；平面点位的移交和引测应在开工前完成；6.3 项目总进度控制计划2015年10月1日工程开工， 2017年3月31日竣工，总工期540日历天，总体施工计划详见施工进度计划横道图。 6.4 进度控制的方法1）采用双代号时标网络图进行施工

68、进度计划的编排、调整；2）采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；3）优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；4）召开工程调度会与生产协调会、例会等方法。6.5 保证工期目标实现的措施6.5.1组织保障措施1）明确各级进度控制人员，严格网络计划管理，施工中采用四级网络计划进行工期控制。一级计划以施工控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计

69、划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。 三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按一周流动。2）设立工程协调机构，负责与甲方/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。3）建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。4）抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。5）根据甲方的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。6）作好施工配合

70、及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。7）在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。6.5.2 合同保障措施1）引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。2）在施工责任合同中，均明确各自的进度控制责任和权利。3）在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。6.5.3 经济保障措施1）将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的

71、不同时间要求所对应的不同经济收入。2）对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。3）对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标要求。6.5.4 技术保障措施1）严格单项工程管理，采用均衡流水施工，合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。2）合理采用垂直、水平运输机械，以满足材料垂直运输和水平倒运需求。3）利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划的指导性、可用性。4）采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5）采用先进的施工工艺和设备与材料，加大周转材料与人力的投入，向时间要效益。第七章 施工

72、准备工作7.1 现场准备按照进程通知要求立即进驻施工现场，并进行包括：现场施工道路布置与建造、场地硬化、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装等。7.2 技术准备1）做好调查工作气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源

73、等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2）做好与设计的结合工作项目部相关技术人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工；通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程；进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜；参与图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3）认真编制专项施工方案由技术部门根据现场要求，结合具体工程的施工图纸，认真编制各专项工程施工方案，作为施工生产的指导性

74、文件。7.3 物资条件准备1）建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实；组织材料按计划进场，并做好保管工作。2）构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。7.4 施工机械准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1）大型吊装及垂直运输机械在布置3台固定式塔吊及3部施工电梯，（考虑周边建

75、筑物，塔吊独立高度较高，1#楼采用小80塔吊，适当减少大臂长度）用于主体结构和装饰施工中钢筋、模板、架设工具、半成品、装饰材料等垂直运输。2）混凝土制备、运输及浇筑为了保证工程质量，满足工程进度的要求，综合考虑供应商综合能力、资信度、运输距离等因素，适时选取合格商品混凝土供应商。现场另配备4台搅拌机灵活布置在各附近，以满足砂浆拌制的需要；3）其它机具其它设备的准备参照拟投入本工程的主要施工机械设备表（附表-2、3）。7.5劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司参与过类似工程的成

76、建制劳务队伍进驻现场。进场前先进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第八章 主要分部分项工程施工方法本章则着重于从分项工程和工序的角度，对各主要施工方法从技术和组织等方面简要地明确，具体操作程序、要点和要求等在实施工作中编写相应的工艺标准（或技术交底）进行补

77、充、完善，并作为实施指导依据。8.1 建筑物的平面测量、定位及轴线控制8.1.1 定位测量在现场准备工作期间，应会同监理工程师或甲方代表等有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接，办理交接记录以及对控制基点进行固定、保护。8.1.2 平面控制测量网的建立在定位测量完成后，根据建设单位提供的实地定位点、现场情况、施工方法、建筑物形状及建筑物各部分之间的相对关系等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置、建筑物轴线测量及轴线恢复。8.1.3 建筑物竖向高程传递地下室结构高程控制直接用水准仪将建筑物标高从水准基点处分别引测到基坑内。在建筑物主体施工过程中，直接用水准

78、仪及钢尺将建筑物标高引至楼层内。8.1.4 垂直度控制测量 地下室的测量地下室施工前，根据建设单位提供的基准轴线，建立基准轴线控制网。设立“”形二纵二横控制网。在地下室垫层施工结束后，快速准确地将轴线引测到垫层砼上。在地下室的板砼施工结束后，依据“”字控制网，精确测量各控制点之间的距离和夹角度数，在底板砼上设立轴线控制网，并在相对点上作好标记，再反复复核角度，确认距离尺寸无误后，整理好原始资料记录，作为上部施工轴线基准网。上部施工测量在地下室施工结束后，根据轴线关系，在0.000楼板上，设立轴线基准网。在设立的基准网点上部楼板位置，留置200mm200mm孔洞供激光垂准仪光线通过。采用竖向贯通

79、投点法，用激光垂准仪投点，严格按照操作规程，将控制点投测上一层楼面上，作为楼层放样的依据。用激光垂准仪投点时，要定好各点位，置经纬仪于各测站进行角度和长度的检验，确定符合要求后，按底层矩形网与各柱轴线的方位关系，测出各层全部轴线位置，并以此进行平面各尺寸的放样工作。在控制点向上投测时，应防止施工用水或物从洞口往下掉落，避免测量不准或砸伤工人。沉降观测依据设计的沉降观测布置点进行埋设沉降点，沉降观应由甲方委托具有资质的专业观测单位埋设及观测，在施工过程中我单位将及时通知观测单位预埋与观测。沉降观测点埋设稳固后，按工程测量规范二等精密水准测量技术要求测量，测量线路应闭合或附合于高程控制网水准点上，

80、当误差符合要求后，平差计算出各沉降观测点的基本高程，作为以后各次沉降观测计算沉降量的依据，基本高程的测量不少于二测回。沉降观测次数，每一层结构施工完毕观测一次，在施工完毕后每月观测一次，工程竣工后每三个月观测一次，直至沉降基本稳定。每次观测应及时检查、记录，无误后平差计算出各点的本次沉降量与累计沉降量，填写沉降观测记录表，如发现沉降异常，应对沉降点及所用水准点进行检查，有错则及时更正，否则应及时报有关方技术人员。竣工时应绘出各沉降观测点的沉降曲线，通过沉降曲线来判断沉降观测的精度及沉降是否趋于稳定。 8.1.5 施工测量管理措施建立专业测量组，专人测量和整理成果资料。按照规定的日期、方法及专业

81、检测单位进行仪器校正。8.2 土方工程、基坑支护工程根据地质勘探报告显示，本工程土方开挖未到地下水位，不用考虑降水措施。本工程在基坑施工时，根据基坑支护方案进行组织施工。本工程基坑开挖深度较深，故拟委托有资质的单位进行专门基坑支护设计，以确保周边道路、市政管线及现有建筑物的安全和施工的顺利进行，并定期观测其对周围道路、市政设施和建筑物有无不利影响。本工程基坑开挖深度大于5m，需采取适当的支护方案。基坑支护方案为：上部采用土钉墙支护，下部采用桩锚支护。当施工现场满足三通一平后，施工单位人员、施工设备、材料进场。整个施工过程分两阶段完成。第一阶段为支护桩的施工及-6m以上的坡面喷护工作，施工顺序为

82、从北向南依次施工；第二阶段为基坑-6m至基底的桩间喷护及锚索施工工作，该阶段土方开挖宜分四次开挖，每层开挖深度不得大于3米，待上层锚索张拉完毕方可进行下层土方开挖工作。第一步：施工人员进场测量放线，确定上开挖口边线及第一层土方开挖深度；第二步：施工机械设备进场，进行支护桩施工及-6m以上土钉及喷护施工；第三步：支护桩施工段每50米进行冠梁施工；第四步：冠梁施工完成段第一层土方开挖深度3米，并进行第一排锚索施工及桩间土支护施工；第五步：一排锚索张拉完毕进行第二层土方开挖深度3米，并进行第二排锚索施工及桩间土支护施工；第六步：二排锚索张拉完毕进行第三层土方开挖深度3米，并进行第三排锚索施工及桩间土

83、支护施工；第七步：锚索施工完毕土方开挖至设计基底标高，进行桩间土支护施工；支护桩、预应力锚索和腰梁是关键施工工序，需要重点控制。上述每道工序需要土方开挖配合，根据施工需要分层分段开挖，严禁超挖。8.2.1 土方施工技术要求1、施工前详细研究勘察报告，向建设方索取基坑及基坑周边建筑物、构筑物、管线、道路的详细资料，并办理签字手续。特别注意降水井及土钉所占有的空间与基坑周边地下管线或建筑物基础的关系，避免发生事故。在基坑开挖之前，必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建筑物的距离。2、平整场地：设备进场前进行场地道路、料场场地平整、压实，以便于钻机车架在场地内移动、钻机能平稳、安全进行成孔。3、基

84、坑开挖前根据施工图勘察报告提供的参数进行放坡。确定基坑开挖放坡坡度，按1:0.31:0.4放好边坡。4、施工现场的夜间施工必须有足够的照明，通过用钢管架子架高，架子高度不低于2.5米，按要求安装照明灯具。5、土方开挖期间，做好基坑边缘安全防护工作。沿基坑处边缘设置1.2米高的防护栏杆，做法：设二道48水平钢管，间隔2.5米设一道48钢管立杆，钢管面刷防锈漆，做黄、黑警示标志并悬挂警示牌。6、土方开挖过程中技术人员要跟班作业，纠正不规范的操作，防止质量事故或安全事故的发生。7、机械开挖时，应有专人指挥开挖。8.2.2施工方法根据现场的实际情况，本工程进行放坡开挖，考虑施工工期紧，工程量大。土方开

85、挖采用机械挖装，自卸汽车外运，辅以人工挖土与修土的办法。本工程放坡系数为1:0.31:0.4，在开挖过程中，与基坑支护密切配合施工。放线员要跟班作业，控制好尺寸线及标高，严禁超挖。挖至基底标高上300500mm处，然后用人工处理找平、修坡，随时检查边坡的稳定性。待土方挖至底标高时及时通知相关部门进行验槽，做好下一道工序。8.2.3土方开挖顺序1.开挖土方方向：根据实际地形采取由西北向东南分台阶接力后退的方法开挖外运。2.本工程土方开挖几个阶段：考虑基坑支护的施工及其它不可预见因素影响。第一阶段挖土：从自然地面按2.53米逐层挖至离基底500mm处。（以机械为主）第二阶段挖土：人工开挖基底剩余的

86、500mm层。此段挖土将针对坑底不同标高区域应控制相应的挖土深度和标高。3.本工程土方开挖与土钉、锚索施工交叉作业，自上而下分层、分段进行，分段长度根据土质及支护流水作业安排，分层高度：第一层开挖深度至支护桩桩顶标高处即-2m、-4m、-6m位置，桩顶标高在0位置时，支护桩附近应预留不少于10m宽的工作面保证支护桩施工场地，待支护桩完成后方可开挖。以后各层高度为锚索竖向间距，最后一层高度为倒数第二排土钉下50cm至基坑底面。在未完成上层作业面的各项操作前，不能进行下一层深度的开挖，不随意将两层锚索合并在一起施工。8.2.4土方开挖质量保证措施1.土方开挖与基坑支护施工同时进行，现场安排为流水施

87、工作业，允许在距离四周边坡810m的基坑中部自由开挖，与分层作业区的开挖相协调。2.土方开挖施工中，严防边壁出现超挖或边壁土体松动。机械开挖将与人工清坡相结合，保证边坡平整、坡度符合要求、表面无虚土。3.基坑周边5m范围内不宜堆放土方、建筑材料。重型机械不宜在坑边作业，土方运输车辆尽量不沿坑边行驶，如不可避免应进行核算，对重型机械可考虑设置专门平台或深基础等。8.2.5桩间土保护措施1.机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为0.7米，桩间土的开挖采用小型挖掘机，自卸汽车配合运到指定地点。当开挖接近支护桩侧壁时，做出标记，预留3050cm厚土层，严禁挖掘机碰撞支护桩。2.人工配合：支护桩外侧壁剩余的

88、3050cm厚土层，采用人工修整，清理，清理掉的土堆在桩侧底部，用挖掘机装入自卸汽车后运走。8.2.6基坑支护土钉墙技术要求：（1）放线验线首先使用全站仪在基坑边沿放出土钉的横向位置并用红色油漆做上标记，当土方开挖到预定深度后再用钢尺量测出垂向距离，准确放出土钉的位置。（2）施工顺序复合土钉墙施工顺序：测量放线-开挖工作面、修整边坡-设置土钉（包括土钉成孔、制作安装钢筋、注浆、补浆）-编扎钢筋网、焊加强筋-喷射混凝土面层-下层土方开挖。（3）土钉成孔焊接的搭接接头，焊接必须符合钢筋焊接规范要求。土钉杆体沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架，居中支架采用6.5HPB300钢筋制作，用作

89、居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查土钉杆体的质量。（5）土钉注浆根据本工程条件注浆采用水泥净浆,水泥采用P.O42.5级水泥，注浆液水灰比为0.5；注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆溢流出并加压稳定后，可以暂停，约2小时后二次注浆并加压稳定后，方可停止。（6）编扎钢筋网、焊加强筋根据作业面分层、分段铺设钢筋网片，采用6.5 HPB300钢筋调直编扎，双向间距均为250 mm，钢筋网之间的连接采用搭接，搭接长度不小于300mm；或采用点焊；并随壁面随坡就势铺设，钢筋网与土面之间应有保护层。钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋（14，菱形布设），使土

90、钉、钢筋网、加强筋连成一体。当钢筋网布设时，在第一层土钉上方可根据挂网方便情况，根据需要布设摩擦土钉，摩擦土钉为14钢筋，长度0.6m，横向间距1.6m。（7）喷射混凝土面层喷射混凝土采用P.C32.5级复合水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5-7，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm；喷射混凝土的面层强度C20，厚度约80mm。配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比为1:2:2。（8）喷射混凝土注意事项喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套；喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，应

91、符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石；作业前重点检查项目应符合下列要求：a、安全阀灵敏可靠；b、电源线无破裂现象，接线牢靠；c、各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；d、压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；e、喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业；机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合；在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面内；喷射过程中，当暂停

92、时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出；发生堵管时，应先停止作业，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头；转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉，随意折弯；停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气；作业后，应将仓内和输料管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放送状态。（9）土钉墙应按下列规定进行质量检测： 土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且

93、不少于3根；墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每500平米墙面积一组，每组不应少于3点；土钉面层喷射混凝土应现场试块留置，每500平米墙试验数量不少于一组，每组试块不少于3个。8.2.7基坑支护支护桩技术要求：1、旋挖钻机支护桩主要的施工流程如下：施工放验线-绘制桩位编号图-确定施工线路-埋设护筒-钻机就位整平-钻进成孔-测量钻孔深度-一次清孔-提出钻杆-测孔底沉渣厚度及孔深-吊放钢筋笼-安放导料管-二次清孔-灌注水下砼-测桩顶标高-拔出导料管-成桩 2、长螺旋钻机支护桩主要的施工流程如下：施工放验线-绘制桩位编号图-确定施工线路（采用跳打）-钻机就位整平-钻进至设计桩长停钻-泵送商砼

94、（过程中提升钻杆）-提升至桩顶标高停止泵送商砼-吊车吊放钢筋笼及振动棒-下放钢筋笼（振动棒跟进）-钢筋笼下放至设计标高-停止振动提棒-成桩 （1）施工放验线：测量人员在放线前，应认真阅读整套图纸及有关变更文件，依据基坑支护平面布置图及规划红线控制点，由技术部专职人员按规划部门和监理工程师批准的测量放线方案，绘制施工测量平面方格坐标图，认真计算各点坐标，依次放出各桩位点。绘制测量复核签证单，经建设方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。（2）绘制桩位编号图、确定施工线路：灌注桩施工应保证每根桩有其编号，根据场地情况及选用机械设备确定施工线路，使钻机移位最快捷，同时应保证钻孔与导料互不影响，相邻施工

95、机械互不影响，运输车辆通道互不影响。（3）埋设护筒：护筒用5mm钢板制作,在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加筋肋增加刚度。根据桩基孔径为0.8m，护筒直径为1.0m，高度为1.5m。护筒加工好后，定桩位、挖坑埋护筒、对中，底部用水泥砂浆处理后，在无水的情况下护筒周围60cm范围内以粘土分层夯填到与护筒顶平。（4）钻机就位钻孔钻机采用旋挖钻机。安装钻机前采用经纬仪进行精确定位，开钻前先检验钻头直径，调整和安放好起吊系统，钻机底座和顶端应平稳、牢固。并对钻机顶部的滑轮缘、转盘中心对中后将钻头吊起，徐徐放进护筒，调整使钻塔垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线” 对准桩位。在桩位附近设泥浆池，用优

96、质膨润土制成护壁泥浆，使泥浆的粘度、比重、含砂率、胶体率达到规范要求。钻孔中随时检查孔位、泥浆稠度、孔径及深度，作好原始记录。（5）成孔检验首先进行换浆清孔，使泥浆比重、含砂率达到施工规范要求，并检查孔深、垂直度等。（6）钢筋笼制作与吊装在终孔之前，即要提前将钢筋笼制作成形，为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层，在钢筋笼主筋上每隔m左右对称设置四个“钢筋耳朵”。钢筋骨架在制作场分段制作，运到现场分段焊接，利用钻机本身的卷扬机系统垂直吊入孔内，保护层以钢筋耳环控制，在桩的骨架顶用1620的钢筋固定控制标高。钢筋笼到达标高后，要牢固地将对称焊在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋与孔口护筒相焊接，以

97、防掉笼或浮笼。（7）导管组拼及吊装就位导管安装前应进行拼组和水压试验，试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍，导管应自下而上加以编号并标示其长度。吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管下口距孔底为0.4m，以便剪球时球塞能顺利排出管外，导管上口设漏斗和储料斗。（8）灌注混凝土砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆厚度，检查有无坍孔现象，待符合要求后即可开盘灌注。桩基混凝土采用导管法浇筑，在桩孔附近设砼拌合站，手推车运输。按照灌注水下砼的规范要求，先前做好钢筋的制作绑扎，砼导管制作后并通过密封试验确保无渗漏再进行安装。先向漏斗内灌一盘不低于砼标号的水泥砂

98、浆于隔水球周围,防止粗集料卡球堵塞导管，再继续拌砼将漏斗和储料斗装满,砼的初存量必须确保首批砼入孔后导管埋入砼中的深度不小于1m，灌注中导管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注开始后应紧凑连续地进行，严禁中途停灌，砼灌注面应高出桩顶设计标高0.5m以上，以便清除浮浆，截除桩头，确保砼质量，灌注过程中要指定专人认真详细填写灌注记录。（9）拔除护筒以作重复利用，并对场地进行清理，将钻机移至下一孔位，24小时后开始下一根桩的钻进。（10）排放泥浆：成桩后及时将泥浆运出，保证环保要求，减少对环境污染。（11）回填空孔：为便于桩机移位，保障施工人员人身安全，成桩后将空孔部分用粘土回填。（12）

99、钻进施工要点钻进过程中注意土层变化，记入表格，并与设计图纸的地质剖面图作对照。钻孔作业必须连续进行，因故必须停钻时，在孔口加保护盖。 钻孔中注意排除钻碴，保持泥浆的密度和粘度。（13）钢筋混凝土桩质量检测钢筋混凝土桩施工严格按照建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）有关要求进行，施工完成后的桩应进行桩身完整性检测，检测数量100。8.2.8基坑支护预应力锚索施工：预应力锚索主要的施工流程如下：土方开挖-放验线定孔位-钻机就位-校正孔位、调整角度-钻进成孔-安放锚索-一次注浆-拔出套管-二次注浆-安装腰梁-安装锚头锚具-张拉锁定（1）锚孔施工锚孔定位：开挖后的基坑侧壁经过修整，按设计要求的标高

100、和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记；钻机就位：将钻机对准已放好的孔位，调整好角度，验收合格后开钻；钻出锚孔：采用跟进式锚杆钻机，湿作业成孔。在有地下水的部位施工时，钻杆外应设有套管，采用跟管钻进。钻孔结束时，需用清水清除孔底沉渣，清孔直至外套管溢出清水为止；安放锚具：在已完成孔内，安装钢绞线和注浆管，然后注浆；应符合要求：a、锚孔孔径：预应力锚索150mm，倾角15，水平间距1.5m；b、预应力锚索水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不大于3%；c、锚索孔深不得小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%，锚孔的孔径不得小于设计孔径；（

101、2）注浆工艺注浆分二次进行，分述如下：一次注浆：注浆压力0.30.5MPa，P.O42.5级水泥浆，水灰比0.5；利用一次注浆管，距孔底0.2m处开始，注浆泵将配制好的浆液通过胶管压入一次注浆管中，浆液从注浆管底端喷出，慢慢上拔注浆管，直到孔口溢出浆液为止，然后拔出一次注浆管；二次注浆：注浆压力1.2MPa，P.O42.5级水泥浆，水灰比0.4-0.5；注浆在一次注浆结束后4小时内，锚固体强度达到5MPa左右时进行。二次注浆利用二次注浆花管进行高压劈裂注浆，在达到最高压力后稳定23分钟，此时二次注浆结束，二次注浆管留于孔内；注浆注意事项：a、灌注的水泥要取样做室内常规试验，以符合其强度指标；b

102、、浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统12min，确保注浆时浆液畅通；c、对于一次注浆，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满锚孔时，应补浆；d、同一批锚孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。（3）冠梁、腰梁冠梁宽度为800mm，高度为1000mm，混凝土强度C30，通长配筋。腰梁在安装时应满足下列要求：腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不允许点接触。腰梁安装要求高度一致，在水平方向钢筋搭设要求按规范焊接。（4）预应力锚索张拉与锁定锚索的张拉与施加预应力（锁定）应符合以下规定：预应力锚索张拉前，应对张拉设备进行标定；锚固段浆体强度大于20MPa或达到设计强度等级

103、的75%时可进行张拉，具体时间可根据试验确定（不加早强剂为二次注浆完7天后）；锚索张拉顺序应考虑对邻近锚索的影响，采用隔一拉一，间隔张拉；锚索正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直；锚索应张拉至设计荷载的0.50.6倍并稳定10分钟后，再按设计要求所施加的预应力值锁定。8.3 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）本工程水泥粉煤灰碎石桩直径40cm，共746根。1）材质要求桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求；选用的水泥、粉煤灰及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行复检。2）施工工艺流程及技术要求1、施工准备（1）核查地质资料，结合设计参数

104、，选择合适的施工机械和施工方法。（2）进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。（3）平整场地，清除障碍物，挖除地表植物根系，标记处理场地范围内地下构造物及管线，并将场地整平，整平标高设计桩顶标高+0.5m。（4）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。（5）施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。2、施工机械准备施工机械选用长螺旋钻机。3、施工顺序CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。4、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺施工步骤（1）CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂

105、直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。（2）混合料搅拌混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度控制在1620cm）根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。 （3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设

106、计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。（4）灌注及拔管在施工钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混凝土泵送量应与拔管速度相配合，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升，同时应保证钻头始终埋入混和料中。遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，避免造成混合料离析、桩身缩径、断桩和夹泥等。混和料应按设计配合比（室内配比试验确定并通过成桩工艺性试验验证的配合比）经搅拌机拌和，坍落度、拌和时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌和时间不得小于60S；搅拌的混

107、和料必须保证混和料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。CFG桩成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混和料，当钻杆芯管充满混和料后开始拔管，严禁先提管后泵料。钻杆应静止提拔，施工中应严格按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数控制提拔速度和泵送量，提拔速度一般宜控制在2m3m/min，并保证连续提拔，施工中严禁出现超速提拔。施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。（5）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CF

108、G桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。原地面处理钻机移位均匀拔钻至桩顶泵送混合料停钻钻进至设计深度钻机就位测量放线工艺流程图：长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图5、质量控制及检验质量控制（1）为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工程桩施工前，应先做试验桩，并在竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。（2）CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。（3）桩长、桩顶标高及直径应符合

109、设计要求。（4）CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验，成桩28d后应及时进行单桩承载力及复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。（5）通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。（6）为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。（7）桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。 （8）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。（9）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5，对桩头和桩间土应采取保温措施。（10）跳打施工时应及时清除成桩时排出的

110、弃土，否则会影响施工进度。（11）整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。（12）CFG桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。检验1）所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求；检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，不足200t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也按一批计。各种原材料每批抽样检验1组。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含

111、泥量、筛分试验颗粒级配。2）CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程是师批准的参数进行控制；检验数量：每台班抽样检验3次。检验方法：现场坍落度试验。3）桩体强度检测方法、数量及标准：检测数量：施工单位每台班一组（3块）试块。检测方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检测。 设计要求：桩身28d边长15cm立方体抗压强度达到设计强度。4）桩身质量、完整性检测方法、数量及标准：检测数量：检测总桩数的100%。检测方法：低应变检测。5）单桩承载力及复合地基承载力检测方法、数量及标准：检测数量：复合地基载荷试验及单桩载荷试验检验数量各不少于总桩数1%，并且各不应少于三组。

112、检测方法：平板载荷试验。6）CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1桩位(纵横向)50mm经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50-100cm深后，钢尺丈量8.4 基础工程8.4.1 基础模板施工本工程筏板基础采取以后浇带为界，分块施工，一次浇筑。筏板基础及桩承台用M10水泥砂浆砌筑240厚砖胎膜。地下室外墙导墙模板高出底板400mm，模板底部采用钢筋支撑，上部用带限位的带止水环的对拉螺杆（采用d14螺杆450mm）固定。8.4.2 基础钢筋施工基础钢筋

113、采用直螺纹机械连接，同一截面接头百分率50，接头位置错开35d，底筋保护层厚度控制用砂浆垫块，各种规格钢筋要按规格，使用部位挂牌，经核对后下坑安装。1#楼筏板采用10号工字钢，间距为1.5m1.5m格网式型钢支架，2#和3#楼筏板采用25筋焊接1.0m1.0m的格网式支架，以保证上下层钢筋位置。对于柱、地下室墙体留出基础或底板面的插筋，在绑扎前先放出柱、墙边框线，在基础或底板钢筋绑扎后，在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋，并固定于基础或底板钢筋上，插入插筋，校核其位置正确后与水平筋或箍筋焊牢。8.4.3基础砼施工本工程基础筏板具有结构自防水功能，混凝土强度C35，P8，施工要求严格，不能产生冷

114、缝而降低抗渗性能。拟采用商品混凝土浇筑，混凝土配合比及外加剂的掺量，由试配确定。砼的浇筑顺序：以后浇带为界分块平行浇筑。人员准备：现场浇筑时设两台混凝土泵，每浇筑班组配工人15人，其中组长1名，振捣手3名，每工作班安排5人进行表面找平抹压。模板，钢筋、机电等人员跟班检查。砼的供应及运输砼搅拌运输车15辆，在运输过程中搅拌筒应匀速转动，以保证其好的均匀性极规定的坍落度，卸料前应快速转动2分钟。混凝土自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应超过规范规定。砼浇筑方法根据每板块浇筑厚度及混凝土量，选择采用斜面分层法或全面分层法或分断分层法的浇筑。振动棒要快插慢拔，行列式插点，插点距离600，浇筑过程中始终保持每

115、个斜面的上下都布置一道振动器，砼浇筑应连接进行，要保证在一层砼初凝之前，将下一层砼灌下。振动器插入点要均匀，不得漏插，操作时应快插慢拔，振动上一层时应插入下一层50mm以消除两层间的间隙。当振动时砼不再下沉，无气泡产生，出现浮浆则不再振捣。浇筑电梯井位置时应从其两边对称浇筑。为防止砼表面沁水出现干缩裂缝，在砼表面开始收水时用木抹子反复搓平压实，以提高砼表面的密实度。若遇下雨应及时覆盖保护。大体积混凝土施工本工程1#楼、2#楼（部分）筏板基础厚度1.0m，根据规范要求按照大体积混凝土组织施工，主要采用以下几个方面措施来组织实施：结合混凝土强度、抗渗性能要求，提前与商品混凝土供应单位联系，做好混凝

116、土试配工作，最大限度降低混凝土硬化过程中产生的水化热；根据混凝土浇筑量、浇筑范围及混凝土初凝时间，确定混凝土分层厚度及混凝土运输设备数量；根据规范要求设置测温点；浇筑前应注意天气变化，并与商品混凝土供应单位及时联系，确保混凝土浇筑连续进行；混凝土浇筑后及时进行测温，根据内外温差变化，调整保温养护措施；混凝土浇筑后及时采取保湿保温养护措施，养护时间应符合规范要求。标高和平整度：在有柱墙插筋的地方直接做标记，浇砼时，从两个标记处拉通线来控制板面标高，用木抹子按标高将砼面抹平压实。基础底板养护期不小于14昼夜。基础混凝土施工的组织管理：为使底板混凝土按要求顺利施工完成，由项目经理担任总指挥指派各管理

117、人员分工负责，严格把关，每天二十四小时值班，随时灵活调动劳动力、材料、机具。8.5 后浇带施工沉降后浇带待主楼封顶后根据沉降观测结果由设计单位确定，但最早不得少于60天。温度后浇带应在两侧混凝土浇筑两个月后浇筑。后浇带两侧应支撑牢固防止变形改变结构受力特征。 后浇带浇筑时两侧的混凝土表面应凿毛并清理干净，采用高一强度等级的填充用膨胀混凝土浇筑(外加剂应满足混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003，浇筑时温度宜低于主体浇筑混凝土时的温度，并覆盖养护。 后浇带的施工：根据施工图纸标注的位置，在垫层和顶板模面上分别弹出后浇带位置线。本工程后浇带处的拦护采用以钢筋骨架加钢丝网的方式进行。在浇

118、筑混凝土前，为防止上下口漏浆，上口采用模板栏，下口用120mm120mm现浇细石混凝土条堵塞，填缝材料采用聚苯板。后浇带结构底部模板单独设置，不得拆除，应间隔23m预留独立小板，便于局部拆除清理卫生。后浇带的清理、模板支设: 梁板后浇带浇筑前需拆除侧面板，砼表面经凿毛后用攒子剔除松动的石子，并将钢筋表面的砼渣清理干净，用水冲洗干净，经验收合格后支设模板。 清理：清理钢筋上的锈蚀，打掉中间多浇的混凝土，清理表面松散混凝土，表面凿毛，并湿润24小时以上。 微膨胀混凝土配制：为保证后浇带的接缝质量，掺加膨胀剂形成微膨胀混凝土，并按比原设计强度高一级的混凝土来配制。 施工：浇筑前，应将后浇带两侧混凝土

119、充分浇水湿润，然后，浇筑前在两侧混凝土表面均匀涂刷水泥砂浆一遍。不得随意向混凝土中加水，浇灌间隙不超过混凝土初凝时间，对于接缝处应仔细振捣密实，待12小时后再进行抹压收平，终凝后进行浇水覆盖养护，养护不得小于14天。8.6 地下防水工程本工程地下室采用结构自防水和SBS改性沥青防水卷材（型）防水结合的形式。 施工准备1）材料要求原材料必须有合格证及有相应资质检测单位出具的检验报告，并符合设计要求和有关标准的规定。2）作业条件1、地下防水层施工，施工前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高500mm以下，并保持至防水层施工完成。2、地下室外墙防水层施工，应在地下室外墙止水螺栓外露

120、部分切割后并将根部垫块剔除修补后组织。3、防水层施工前，应将基层表面杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。4、基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。5、在防水层施工完毕后应进行隐蔽工程检查验收。6、所有施工人员必须经过三级教育，持证上岗。 操作要点1、水泥砂浆（混凝土）找平层应抹平压光，不应有空鼓起砂、掉灰和不平整等缺陷，表面应洁净。2、SBS改性沥青防水卷材施工1）热熔法：用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始融化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调

121、节火焰的大小和速度，使沥青温度保持在200250之间，施工完毕后再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。热熔法施工时注意防火，易燃、易爆等安全措施。搭接处理：长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度100mm，双层防水应80mm，短边搭接时单层应150mm，双层100mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应由少量多余的热熔沥青或冷却剂挤出并形成条状。2） 冷粘法：用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂均匀涂刷在基层表面，并控制厚度均匀，边铺卷材边用橡皮棍推展卷材排除空气至压实，卷材收头应将卷材顶部裁齐，立面施工需用钢钉密封条钉实，用专用密封材料嵌填封严。保护层施工：防水层施工完毕，经验收合格的，用水泥砂浆或细石混

122、凝土作保护层。 储存运输：卷材应在干燥、通风环境下贮存，防止日晒雨淋；不同种类、规格的卷材应分别堆放；卷材应盒装放平，堆放高度不超过5层；在正常条件下，贮存日期为一年；卷材运输时应平放，不得倾斜或交叉、横压，并防止日晒雨淋。注意事项：不要把非外露型材用于外露型材使用的环境；不要在冻结的基面铺贴自粘卷材；不能在污染的基础上施工；施工现场按规定设置消防器材等。8.7 主体结构工程8.7.1模板工程本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼盖支撑系统采用钢管脚手架。模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm915mm15mm；方木：40mm80mm3000，

123、40mm80mm4000。支撑系统：48钢管架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。1）柱模板施工方法柱模施工工艺流程：弹柱子位置线进行基层找平搭设安装脚手架安装柱模板安柱箍、加固校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定连接。柱模板支设工艺要求：模板采用483.5钢管与三节节能止水螺栓（14或12）加固，模板接缝处加设海棉条。竖楞采用50100方木，间距控制在200以内,柱箍间距为450，距底部150开始设置，对于宽度900的边，设置14三节节能止水螺栓，沿柱截面方向间距不得大于450，沿柱高度方向同柱箍间距；对于宽度900的边，设置1

124、2对拉螺栓，沿柱截面方向间距不得大于400，沿柱高度方向同柱箍间距。对于地下室人防及外墙区域的剪力墙，三节节能螺栓必须有止水功能，直接浇筑在混凝土中，损耗中间一节螺杆。同时，两端加设塑料垫块（待模板拆除后，剔去垫块，用1：2砂浆补平）。拼柱模时，以梁底标高为准，由下往上配模，柱顶梁口不足处采用5050刨光方木拼补，每面模在现场拼成大块，然后四面大块竖立组合成形。配模时应同时考虑清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭，要求拼装严密，确保不漏浆。柱模拼制完成后，及时刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间

125、部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑混凝土前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱混凝土施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。 2）墙模板施工方法墙模施工工艺流程弹线安装一侧模板安装洞口模板合模前钢筋隐蔽安装另一侧模板调整、固定校正截面尺寸、轴线位移及垂直度办预检墙模板支设工艺要求：模板采用483.5钢管与三节节能螺栓进行加固（地下室所有外墙及人防区的内墙采用

126、14三节节能止水螺栓，其它楼层及地下室内墙的墙体采用14三节节能螺栓）。两端加设塑料垫块（待模板拆除后，剔去垫块，用1：2砂浆补平）。内龙骨采用50100mm木方，间距150mm；外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓竖向及横向间距均为450，距底部150开始设置。预先制作好的一面模板按位置线就位，安节能螺栓（地下室外墙及人防墙体带止水环，浇筑在混凝土中），穿墙螺栓的规格和间距要按模板设计进行安装。按位置线安装洞口模板。清扫墙内杂物，再安另一侧模板（地下室外墙封模前要施工缝处清理干净），调整模板垂直度后，拧紧对拉节能螺栓，最后将墙体加固杆与周围脚手架拉接牢固，防止出现位移和倾倒现象。模板

127、安装完毕后，检查一遍扣件与螺栓，看是否全部紧固，检查模板拼缝及下口是否严密，检查墙体的垂直度，截面尺寸及轴线位移是否在允许偏差范围。最后办理预检手续。 地下室外墙模板安装时搭设落地双排脚手架（横距1.05m，纵距1.8m，步距1.8m）作为操作脚手架，其余部位墙体利用梁板支架作为操作脚手架。墙模支设完毕后，在全面加固后，在浇筑砼之前，应对其墙顶标高、墙厚、轴线、垂直度、预留洞等进行技术复核。3）梁模板施工方法梁模施工工艺流程：弹出梁轴线及控制线并进行复核支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模复核梁模尺寸、位置办预检梁模工艺要求：梁板底部采用方木支撑，支架采用483.5钢管脚手架。梁底木方采用

128、50100mm方木，间距不大于200；梁两侧立柱间距为800；梁底支撑小横杆间距400；立杆沿梁跨度方向间距为800（用于截面面积0.35的梁）或1000（用于截面面积0.35的梁）；对于截面高度700以上及截面宽度250以上的梁，应增设1根承重立杆，水平杆与立杆采用双扣件连接；层高3.6m以上的楼层支架步距不大于1500；梁截面高度大于600时，设置12节能螺杆（以600为基准，每增加200,增加一道对拉螺栓）；层高3.6m以下的支架步距不大于1800。搭设脚手架，梁两侧立柱（立杆）间距80cm，水平拉杆离地20cm左右设一道，以上每隔1.8m左右设一道。梁底小横杆间距为40cm，按梁底设计

129、标高搭设，然后，安装梁底模并拉线找直。对跨度大于4m的梁按1.52%起拱，梁底模经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽手续，并清理杂物，安装梁侧模。对于截面高度大于600mm的梁加设对拉螺栓（间距500mm左右）防止出现涨模现象。对于600mm以下的梁，需沿梁底小横杆加设加固竖杆。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内清理干净后，检查合格后办预检。梁底支架钢管采用定尺钢管。 高度大于600mm的梁，水平杆与立杆采用双扣件连接。4）平板模板施工方法板模施工工艺流程：支立杆搭水平杆安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆加加固扣件办预检板模工艺要求：18mm厚模板

130、梁帮加固杆脚手架杆50X100mm方木间距250梁底小横杆梁板加固图三节节能螺栓 对拉螺栓板底龙骨采用50100方木，间距不大于250；板厚150时立杆间距不大于0.8m，立杆与水平杆采用双扣件连接；120板厚150时，立杆间距不大于1.0m, 立杆与水平杆采用双扣件连接；板厚120时，立杆间距不大于1.0m, 立杆与水平杆采用单扣件连接；支架步距不大于1800。 支立杆时要纵横一条线，间距控制在0.8m或1.0m以内。支杆之间加设水平拉杆，根据立杆的高度决定水平拉杆设几道，第一道距基础表面或楼面2030cm设一道，往上纵横方向每隔1.8m左右一道，并要经常检查，确保每个扣件拧紧牢固。板底支架

131、钢管采用定尺钢管。板底应按设计要求起拱。满堂模板支架，四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置高度4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 搭设大龙骨（483.5钢管）要根据50线将上平进行拉线搭平，安装小龙骨（50100mm方木），要求间距在250mm以内。铺现浇板模板要求接缝处下面设通长方木，保证接缝严密，并贴胶带纸。楼板模铺板时，只能在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。挑檐模板必须撑牢、拦紧，防止向外倾覆。平台模板铺好后，用水平仪测量模板标高，用靠尺和塞尺检查其平整度并进行校正。 对于板厚120mm的现浇板

132、，大龙骨下面要加设双扣件。将模板清理干净后，进行自检合格后，报项目部施工员与质检员进行验收。5）模板的拆除拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。梁底模拆模时，应根据梁跨度多少按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002，2011年版）规定进行拆模，以上底模拆除时，均应以同条件养护的砼拆模试块强度报告为拆模依据。现浇结构拆模时所需砼强度 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，875

133、梁8758100悬臂梁-100楼板支架的拆除，应按下列规定进行：a)上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支架不得拆除。b)在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。c)依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经监理同意后，方可拆除模板。d)建立拆模申请制度：e)当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后，由技术质量组向甲方及监理部门提出书面拆模申请报告，经审批同意后，由技术质量组长向木工组下令拆模。f)项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。6）质量保证措施模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。梁支模时应遵守边模

134、包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。成排柱模支模时,应先立两端柱模, 校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。8.7.2钢筋工程1）材质控制本工程使用的各种规格的钢筋，必须从公司的合格物资供应商处采购。各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批抽样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，不得用于工程，出厂合格证备注栏中注明单位工程名称、使用部位、进场数量。钢筋在加工过程中，如发现脆断等，焊接性能不良或力学性能显著不正常

135、现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。2）钢筋制作钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋施工员领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费3）钢筋安装水平钢筋对于d16的钢筋连接，采用闪光对焊或搭接方法连

136、接，而d16的钢筋连接，采用直螺纹连接的方法。竖向钢筋对于d16的钢筋连接，采用直螺纹连接连接技术；对于d16的钢筋连接，采用搭接方法连接，对于绑扎搭接，没有特殊要求，按照常规做法进行即可。对于闪光对焊和直螺纹连接技术，按照其专用技术规程操作。柱钢筋安装a)柱筋竖向连接采用直螺纹套筒连接。柱筋接头在35d范围内不超过50。柱端头按设计要求进行箍筋加密，梁柱节点处柱箍筋在梁筋绑扎之前套入，梁筋绑扎时按规范要求调整到位后，绑扎或点焊固定；对梁柱节点钢筋过于密集处亦可加工两个开口箍，从两头对套，然后按焊接要求焊接封闭。b)当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分

137、准确。c)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。d)梁、柱交界处钢筋较密， 钢筋安装时应尽量留出空隙，保证混凝土浇筑入模和振捣。边梁超密部位，将严重影响混凝土浇筑质量， 应分排放置，保证混凝土的浇筑质量。e)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，扎丝扣要相互成八字形绑扎。墙钢筋安装a) 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b) 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）

138、以固定钢筋的间距。c) 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。d) 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。e)外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。梁板钢筋安装a) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋2000支托，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向

139、钢筋相同规格。b) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。c) 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，钢筋形状及尺寸如右图双向布置，“马凳”筋上下端部均需（须）与网筋绑扎牢固；“马凳”筋直径为12，以确保负筋的有效高度。150150150h=板厚-砼保护层-上下层钢筋网尺寸d) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。e)

140、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。f) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。普通框架梁纵筋锚入柱中长度按（11G101）第54页要求施工。g) 为防止负筋下沉，板面负筋应增设有效的支撑马凳筋，当负筋12时，间距为10001000，当负筋12时，间距为600600。同一方向上支撑筋不小于2道，距板筋末端不大于150mm。直螺纹套筒连接操作要点a) 钢筋下料钢筋下料用砂轮切割机，要求钢筋切割面垂直于钢筋轴线，且端头300mm范围内应圆直，端头无缺陷，不准弯曲。b) 剥肋滚轧螺纹按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内

141、孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工的规定。使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹，同时采用水容性切削冷却润滑液。c) 丝头质量检查：钢筋丝头加工完成后，操作者对加工的丝头进行的质量检查。d) 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽进行保护，防止螺纹在钢筋搬运过程中被损坏或被污物污染。e）存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。f）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。g）接头拧紧：使用扳手等工具将连接接头拧紧。h）作标记：将已拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。i）

142、施工检验：对施工完的接头进行质量检验。8.7.3 混凝土工程本工程除零星构件外，主要采用商品混凝土。混凝土浇筑应提前落实混凝土强度、数量，以保证混凝土的及时供应。浇筑前应落实好劳动力、值班人员、器材、机械、设备及工具配备情况，模板浇水等各项组织工作，并做好钢筋、预埋件、预留洞口等的隐蔽工作的模板的检查工作。商品混凝土应切确实做好现场开盘鉴定工作；浇筑柱混凝土前其下部杂物应清除干净，并浇水湿润模板，浇上一层50厚的与混凝土相同级配的砂浆。当浇筑混凝土时，在平板上搭设临时跑道，严禁踩踏负筋及支撑架，振捣时振动器不能触碰受力钢筋及模板。钢筋工派专人在浇混凝土时负责看筋，发现钢筋位置移动要及时调整。木

143、工也应派人看模，发现涨模与漏浆时应及时处理。柱混凝土应按300500mm分层振捣，防止漏振。柱施工缝留于梁下10mm，顶层柱留于梁锚固筋下10mm。梁、板施工缝继续浇筑时，施工缝处的杂物应清除干净，剔除松散混凝土并浇水湿润，同时注意在柱头模板钻孔以排除积水,铺上一层2030mm相同级配的砂浆。所有施工缝和后浇带均采用“钢筋网+钢丝网模板”方法，先用26或150钢筋在施工缝（后浇带）位置绑扎成网，用钢筋网作为受力骨架，然后在浇筑混凝土一侧用将钢丝网绑扎在钢筋网上，起到阻止水泥浆泄漏作用；混凝土振捣时应确保该处密实，待混凝土初凝后即可将施工缝（钢丝网）外的浮浆、污水（若有）清理干净；该钢丝网和钢筋

144、网不需取出，直接埋入混凝土内。梁板混凝土表面应根据在柱上所测的标高统一找平。混凝土入模后，做到均匀振捣，不漏振，亦不过振。振动棒快插慢拔，振捣上层混凝土时，振动棒必须插入下层混凝土表面3050mm，使上、下层紧密结合，振点成行列式或梅花式排列，振点间距400-600mm。整个楼面振平后，在初凝前，压实收光，然后用塑料布覆盖养护，从而避免表面出现干缩裂缝。浇捣混凝土时，混凝土工和安装工需作好一切预留孔洞、预埋件等保护工作，保证不位移，不堵孔，不堵管。混凝土在浇筑12小时后开始浇水覆盖养护，养护14天，浇水间隔控制应能保持混凝土表面始终处于湿润状态。8.7.4人防工程人防工程钢筋、模板及混凝土施工

145、要求与一般结构相同，人防门委托具有资质的专业单位安装。施工工序墙体钢筋绑扎人防门门框、封堵埋件及套管安装模板支设混凝土浇筑人防门安装（竣工验收前）施工要点a) 弹好墙体边线并给定有关人防门门槛标高。底板浇好后人防门安装前，模板工及时弹出门框墙边线，并根据找坡要求用水平给定每一樘门槛的建筑标高，以利安装人防门及封堵框定位。b) 人防门预埋门框应固定牢固。为确保人防门安装正确，防止钉模板错位和浇筑变形，一般都用钢管或角钢来作临时支撑，把人防门、封堵框固定、加固，施工时不能随意敲掉。若确因施工通行需要作临时拆除的，则砼浇筑前须焊回，并调正水平、垂直，否则极易引起门框倾斜或变形而影响门扇正常开启或封堵

146、板封堵c) 门槛混凝土不能漏浇。浇侧墙时，人防门、临战封堵框门槛下混凝土务必要一同浇好，否则门框下留空极易在施工中因搬运东西而将门框角钢压弯变形，待别是设有垫层的临战封堵框其下砼务必先行浇筑。d) 安装防空地下室防护密闭墙或密闭墙的墙体模板时，不得采用带套管的穿墙螺栓，应采用设止水翼环的一次性螺栓，避免在墙体和梁上造成孔洞。e) 人 防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正，支模可能会引起门框偏移，所以门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，无误后再浇筑混凝土。8.7.5 主体结构工程施工的要点1）几项关键工作模板工程主要是模

147、板的支撑和加固工作，应确保牢固和安全。钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，墙、柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在混凝土浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。主体结构验收各施工段主体结构验收获得通过之后，才能进行装饰工程施工。2）施工过程控制竖向构件的施工顺序 ： 水平构件的施工顺序：合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格水平构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环合格 并办理验线记录合格 并办理隐

148、蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格竖向构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环8.8 砌体工程依据设计图纸及砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011），本工程地下墙体材料采用MU20蒸压粉煤灰砖，墙厚为200mm，M10水泥砂浆；主体填充墙采用A3.5加气混凝土砌块，墙体厚度为200、100mm，用M5混合砂浆砌筑。与混凝土柱交接处沿高度方向每500mm设置26水平拉结筋，拉结筋采用植筋方式埋设，然后搭接，通长放置。8.8.1 材料要求进场的材料必须具备相应的材质证明、检验报告且经现场抽检复试符合要求

149、后才能用于工程施工。加气混凝土砌块与蒸压灰砂砖必须达到28d龄期后才能砌筑。灰砂砖应提前12天浇水湿润。8.8.2砌筑方法加气混凝土砌块砌筑按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。砌筑时采用全顺式,上下皮相互错开不小于砌块长度的1/3。与混凝土柱交接处沿高度方向每500mm设置26水平拉结筋，通长放置。砌到接近上层梁、板时，预留150180的空隙，待一周后，采用蒸压灰砂砖斜砌顶紧。蒸压灰砂砖砌筑砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线。砌筑前先进行排砖,排出灰缝宽度,立好皮数杆,并根据皮数杆拉通线砌筑。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而须

150、留槎时应留斜槎。砖墙与混凝土柱交接处沿高度方向每500mm设置26水平拉结筋，通长放置。砌筑要点a) 砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。b) 砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。c) 砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。d) 砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。e) 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，砂浆饱满度不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。f) 采用钢筋砼过梁，两端应伸入支座砌体240以上。g) 卫生间、厨房的墙根部应用C20

151、混凝土浇筑200mm高翻檐。h) 门窗洞口留位，上下应垂直一致，方正一致，特别窗间墙要大小一致，上下垂直差最大不超过10mm。i) 砖墙的轴线、标高、平整度、垂直度等应符合规范要求。j) 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝上坎台等，其高度不宜小于200mm。k) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。l) 砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。8.9 脚手架工程本工程外脚手架采用16号工字钢悬挑双排脚手架，分段挑出，具体详脚手架专项施工方案。8.9.1 扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手

152、架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的。首步脚手架的步高为1800，离底部200mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立杆，立杆架设先立内立杆，后立外立杆，立立杆时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。搭设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立杆立好后

153、，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去搭设第二步脚手架。同时，在立杆的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立杆的不同侧面。使立柱受荷时偏心小。立杆接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在

154、搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高水平度，使脚手架的小距、横距、纵距上下始终保持一致。建筑施工用脚手架的搭设进度，应高出施工面一步，使在操作面的施工人员在可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中和稳定。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连接。建筑施工用脚手架,一般是随着结构进度分段搭设的。在每段脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格后并办妥验收手续方可使用。8.9.2 建筑施工用脚手架与建筑物结构的连接外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：连接杆的间距，水平方向每三

155、根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40平方米要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处（即井架处）两端应每步设置连接。连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。一般应做成工具式，以利重复使用。一般可用483.5mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用直角扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。连接件应允许有适当的调整余地。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近，如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足，连接点必须从第一步大横杆处开始设置。8.9.3 架子封闭整栋建筑架子外围采用密目安全网封闭，安全网采用经市质监

156、站检测符合安全标准的产品；安全网的夹口，上下钢绳绑扎要严密，跟随架子搭设进度及时挂设。架子防雷采用钢制附着与钢筋连接起来，并与建筑物永久性防雷网相连。8.9.4 建筑物出入口脚手架的构造处理建筑物出入口脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦架结构形式。一般在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步要设置。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人。在出入口处的外侧，设置双层防护棚，以保证人员出入。8.9.5 扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：完成外墙的最后整

157、修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业。拆除脚手架是要特别加强出入口处的管理。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。8.10 屋面工程屋面分上人屋面、不上人屋面、雨篷屋面。 材料要求水泥用32.5

158、级普通水泥，要求颜色一致，并采样作好复试工作。砂子用中砂，质量应符合混凝土普通用砂质量要求，在使用前须过筛子。保护层细石混凝土采用商品混凝土，与商品混凝土供应厂家提前联系，做好试配。屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。施工用各种材料均经检验合格，按计划准备入场。防水卷材施工基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。SBS改性沥青防水卷材铺贴用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始融化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰的大小和速度，使沥青温度保持在200

159、250之间，施工完毕后再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。热熔法施工时注意防火，易燃、易爆等安全措施。搭接处理：长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度100mm，双层防水应80mm，短边搭接时单层应150mm，双层100mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应由少量多余的热熔沥青或冷却剂挤出并形成条状。细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一层附加层，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于3mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mM凹槽，嵌填密封材料。成品保护：防水卷材铺设完毕验收后，做下

160、一道工序时，应注意对防水卷材成品的保护，避免防水卷材的损坏，以免发生渗漏等质量事故。8.11 装饰装修工程8.11.1 概述装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，在本工程中包括地板砖地面、塑钢窗、外墙涂料、幕墙、内墙涂料、油漆工程、外墙保温工程等分项工程。各分项工程施工前，编制相应的技术交底，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、甲方代表等各方检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。8.11.2 抹灰工程墙面工程施工前，应将门窗框、各种管

161、道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前应冲洗干净，并浇水湿润，加气混凝土砌块墙面及混凝土墙面应刷素水泥浆一道；各种饰面均应先做样板，经鉴定合格再大面积施工。对于常规抹灰顶棚，施工前，钢筋混凝土板底应冲刷干净，并保持湿润；每层浆抹后应有一定间隔，稍干后再抹下一层砂浆，最后一层砂浆抹完后在湿润条件下养护。本工程采用清水模板工艺施工得出的混凝土表面平整、光洁，可以不需要抹灰，而直接进行面层装饰。用水泥配制的各种砂浆应有良好的塑性，并须在终凝前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室内装饰前应用1:

162、3水泥砂浆填嵌密实牢固。加气块墙面抹灰1）工艺流程基层处理清理洒水湿润吊垂直、套方、贴灰饼加气砼面与砼面交接处加强网处理喷107胶素水泥浆一遍抹底层砂浆抹面层砂浆养护2）施工要点抹灰前检查混凝土及加气混凝土墙面，对松动灰缝不饱满的拼缝以及墙体与框梁底交接处接缝。以及砼面的质量缺陷用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实，将墙面的凸出部位剔凿平整，用托线板检查墙体的垂直度偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润，将墙面及柱面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气砼吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，要增加浇水次数。使抹灰层有良好的凝结硬化条件。不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸去。浇水量以

163、水分掺入砌块深度810mm为宜，在抹灰前一天进行。吊垂直、贴灰饼：用托线板检查墙面不同部位的垂直度，平整情况，墙面的实际高度决定灰饼的数量，用砂浆做成灰饼。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向拉通线和靠尺找平。先上后下，保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内。加气砼与砼面交接处钢板网处理：要求在混凝土构件与墙体交接处用水泥净浆粘贴55mm加强网，每边不少于100mm。在墙面抹底层灰前，先将墙面再次湿润后立即喷107胶素水泥浆一遍后，养护23天后，随即抹底层灰，要求分两遍抹成，用刮杠将墙面刮平后，木抹子搓平，搓毛。抹面层灰：待底层灰六七成干时，立即抹面层灰。要求用铁抹子抹平，压光（卫生间内墙面表面留毛）

164、。门窗口等阳角处抹灰时应每边的预留宽度不小于50，待墙面抹灰完毕后，采用做暗护角，其高度不应低于2m。墙体底部预留120高，用水泥砂浆做暗踢脚，厚度为20（15厚1:3水泥砂浆；5厚1:2水泥砂浆），分层抹灰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。面层灰施工完一天后，根据墙面湿润情况进行养护。天棚抹灰抹灰前先弹出墙体四周水平线，以水平线为依据确定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平后进行大面积抹灰，其施工方法与墙面抹灰相同。8.11.3 内墙、天棚涂料1）施工程序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂

165、料。2）施工方法首先将墙、柱表面清理干净。修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用腻子将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用铁板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料涂料在使用前先过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于

166、涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求同第一遍。8.12 塔吊安装与拆除特别说明如果实际选用塔吊与本方案不符时，应以实际使用为准，并重新进行设计计算。塔吊的选择根据本工程的特点，考虑现场实际情况的基础上，为满足现场的施工需要，决定采用一台小80式塔式起重机和2台50塔吊作为施工的主要垂直施工机械。波坦MC80A自升式塔式起重机:该塔吊的起重臂工作幅度为60m，额定最大幅度起重量1.5t，额定最大起重量6t，塔身截面1.6m1.6m，使用高度可达100m以上，

167、能满足施工需要。 塔吊基础依据塔式起重机设计规范（GB/T1375292）的规定，固定式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。 塔吊基础的施工根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012），塔吊基础的混凝土强度等级不低于C35。注意塔吊基础混凝土的正确浇筑。同时注意塔吊基础混凝土面应不低于预埋支脚角铁上支面15cm。注意塔吊预埋基脚的正确安装。若预埋基脚的安装不当将会严重影响塔吊使用（如：塔身倾斜）。 塔吊的安装塔吊安装的准备工作1、施工场地满足塔吊的安装要求：现场道路畅通，路面较好，以确保运输车辆和起重设备的就位。2、在起重臂拼装时，必须对施工场地应做必要的清

168、理，并用架管搭设一个拼装起重臂的工作平台。3、在安装塔吊前，将塔吊基础节（含预埋基脚）吊装到基脚承台上，调整垂直度，使其达到规定要求后，浇灌混凝土，并待其强度达到要求后，方可进行塔吊的安装工作。4、在安装塔吊前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入。在安装过程中应设一安全员，具体负责施工中的安全工作。5、在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和安装施工方案。6、要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。7、要准备就绪好塔机运转用电源。塔吊安装方法先利用汽车吊在施工现场地面按说明书的要求对塔吊的顶升套架总成、回转支承座总成、塔帽总成、平衡臂总成、起重臂

169、总成等进行拼装；然后再利用汽车吊按规定顺序对塔吊进行安装。塔吊安装步骤1、对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患，清点零部件。2、按照塔吊说明书中的要求对塔吊各个总成分别进行组装。3、吊装顶升套架，将其套入基础节。4、安装回转支承座，将支承座吊放在基础节上。如果顶升套架就位准确，即可将回转支承座底脚与套架立柱连接（可以使用撬棍调节套架立柱）；亦可把回转支承座底脚插到基础节的鱼尾板里，采用42个销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转支承座连接。5、安装塔帽，将塔帽吊起，放到支承座上。6、安装平衡臂，使平衡臂就位并与塔帽用21个销轴连接；然后借助塔帽顶部的张紧装置将横梁和拉杆组件从塔帽顶部与平

170、衡臂拉杆连接，再利用张紧装置把组件提起，并与塔帽顶部相连结。7、安装起重臂，吊起起重臂，使它略有倾斜，然后将其连接到塔顶上，采用21个销轴连接；利用塔顶装置和主卷扬装置将拉杆提起。8、安装平衡重块，将所有平衡重块逐块吊装到平衡臂架尾部，用销轴加以固定，并用锁紧系统将平衡重块锁在一起。9、按照说明书上的方法穿绕小车钢丝绳和起升钢丝绳。10、接通塔机电源，检查塔身节和通道的装配情况，初步进行调试。11、塔吊的顶升加节：根据工地的具体情况，进行塔吊的顶升加节，直到达到要求为止。12、塔吊的全面调试。塔吊安装顺序拼装各部总成安装套架安装回转支承座安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装平衡重块初步调试进行塔吊

171、顶升塔吊的全面调试，调试合格，并经安全监督检查站认可，正式投入使用。附着的安装1、在施工过程，先安装塔吊附着的预埋件；2、对塔吊的垂直度偏差进行测量，并作好记录；3、将牛腿焊接在原先安装的预埋件上；4、安装塔吊的附着框： 将所需安装附着框处的标准节爬梯及其背圈卸下； 通过塔吊，安装附着框； 检查附着框是否水平，必要时应进行调节； 附着框安装完毕，装上卸下的标准节爬梯及其背圈。5、附着杆的安装：通过塔吊，并根据塔吊垂直度偏差的测量记录，校正塔吊的垂直度偏差，将附着杆安装就位。6、对安装完毕的塔吊附着进行检查： 对附着的连接接点进行检查，尤其是焊缝的情况，不允许出现夹渣、裂缝等现象； 检查附着杆与

172、附着框水平面的交角，最大不得超过15； 对附着完毕的塔吊，重新测量其垂直度偏差，并作好记录。塔吊安装（拆卸）所需设备与工具序号名称型号单位数量备 注1履带吊/汽车吊25T台12活动扳手12把23链条葫芦5T/2T个各14橇棍自制根45大锤16P把26铁丝8#kg207白综绳12米308平面起子把各19十字起子把各110电工刀把111老虎钳250把1 技术注意事项1、在安装拆卸过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。2、在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。3、在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。4、在塔吊进行顶升时

173、，塔吊不得进行回转和起吊动作。5、在安装起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。6、顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。7、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。8、放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。9、要确实装好并使用各种保护、安全装置。安全注意事项1、所有参与安装塔吊的人员必须持证上岗，作业区域要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。2、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。3、在作业前必须明确专

174、人指挥，并统一信号。4、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。5、如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业。6、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行高空安装作业）的人员参与作业。7、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。8.13 双笼施工升降机安装及拆除工程8.13.1 安装前的准备1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源。3、应具备合适的起重设备及安装工具。4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

175、5、应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案，准备好预埋件或固定件等。7、根据需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。8、按有关规定和要求，设置保护接地装置。9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为5%，供电功率不小于电机总功率。10、工地应当配备合适的漏电保护开关。8.13.2 安装步骤安装、拆卸顺序图：安装顺序图 拆卸顺序图备件，熟悉安装安全要求 备件，熟悉拆卸安全要求 升降机基础制作 上限位拆卸 底盘、护栏安装 天轮对重系统的拆卸 吊笼的安装 导轨架拆卸 对重的安装 附墙架拆卸 上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸 导轨架的安装 上转动下车拆卸 附墙架安装 对重拆卸 电

176、缆导向装置的安排 吊笼拆卸 天轮及对重系统的安装 底盘、护栏拆卸 安全限位的安装 统一包装升降机安装：1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。3、安装基础节，拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器

177、销，并将止动槽向上，装上固定板）。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。13、当导轨架调整到垂直时，压紧地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。吊笼、外笼安装及调整：1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5

178、mm。5、所有门应开关灵活。6、安装缓动弹簧。导轨架的安装：1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑 脂。2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不

179、断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。附墙架的安装：1、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。2、将两要管与附墙座连接。3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。天轮和钢丝绳的安装：当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓等。2、将钢丝绳架固定在吊笼上。3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处

180、，用吊杆升至距导轨架顶部，用螺栓固定。4、安装绳轮。5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。电缆保护架的安装：1、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。2、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。3、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。4、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。5、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。6、将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。7、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。8、调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆的保护

181、架“U”型中心。外笼门限位开关安装：1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关之前，先调整门支撑。3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常。8.13.3 施工升降机的拆卸拆卸：1、拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4、升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。5、如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，

182、当吊笼运行时严禁进入外笼内。6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。1

183、4、升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。15、严禁夜间进行拆卸作业。16、拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。电缆导向装置的拆卸：1、拆下所有电缆保护架。2、将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。3、若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。轨道架及附墙架的拆卸：1、如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。2、如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。3、拆卸中间挑线架及静电缆。4、按上

184、述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩34节标准节。5、拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。6、拆卸轨道架及附墙架时必须注意：拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5米；拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。上传动机构、吊笼的拆卸：1、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。2、切断总电源，并拆卸随行电缆。3、用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。4、若为带对重升降机，还需用吊

185、车或塔机将对重吊起拆卸。5、拆卸其余标准节。外笼的拆卸：1、拆卸所有外笼围栏。2、拆卸底座。现场清理：拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。8.14 回填土施工8.14.1 施工准备及作业条件基础施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。回填基坑时，禁止回填垃圾和杂物，并应在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实，每层厚度不大于250mm。车库地面回填土必须以粉土或粉质粘土回填，不得采用建筑垃圾回填；地下室外周回填土应采用级配砂石、砂土或灰土；回填土压实系数c0.94。回填土不含有机杂质，粒径符合设计要求，含水量符合压实要求；砖胎模后需要回填土方要待砖墙达到一定强度后再回填。

186、8.14.2 回填施工1、基坑底地坪清理：填土前，将基土的垃圾以及其它杂物处理完毕，清理干净。若基坑底有积水，先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。2、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。3、分层铺土及夯打密实：每隔300用墨黑实线做出明显标记。回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在300以内（大面积机械回填）或250以内（局部人工回填），不要超出每层的控制黑实线标记。每层之间按阶梯形铺填，两层之间错开1.2m。每层分

187、段夯实，夯打压实遍数不少于3遍。4、检验密实度：回填土方压实后，采用环刀取样做干容重试验；分段取样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。5、修整找平验收：土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，找平夯实。6、回填方在梁槽、承台两侧对称进行，在回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填材料压力过大而发生砖胎模倒塌事故。8.14.3 质量标准1、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。回填必须符合设计要求和施工规范规定。2、回填必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90%以上

188、符合施工规范要求，其余10的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3，且应分散不集中。3、允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（）检验方法1顶面标高+0、-50水准仪测量2表面平整度202m靠尺、锲形塞尺尺量检查8.14.4 回填施工注意事项1、回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。2、夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。3、要准备足够的塑料薄膜，在未进行混凝土垫层施工前对已回填夯实的工作面

189、进行保护，防止雨水浸泡。4、回填土施工时边角位置仔细压实,达到规范要求程度。5、雨天不进行施工。如必须施工时，分段尽快完成，现场有防雨和排水排施，防止地面水流入坑(槽)内。6、施工员向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。7、严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。施工过程中执行全面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。8.15 给排水工程8.15.1 预留预埋与土建密切配合，模具高度与板厚相当，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。套管安装：管道穿墙和楼板时

190、设钢套管，管道穿水箱壁和屋面板埋设刚性防水套管。一般套管内径要比管道外径大2号，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面50mm，穿墙套管两端与墙面平齐。安装在厨房和卫生间楼板内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，其余各处高出装饰地面20mm，底与楼板相平，管道与管道间隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，管道接口不得设在套管内。8.15.2 阀门安装阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为公称压

191、力的1.1倍。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓应对称或十字交叉进行。阀门安装后，应先将手轮取下，防止受损。8.15.3 给水管安装给水主管采用钢塑给水管，螺纹连接大于DN80mm用卡箍连接。截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。套丝扣连接应符合下列

192、要求：套丝应采用自动套丝机。套丝机应采用润滑油润滑。圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100150；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件

193、的连接。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。注意不得反向旋转。管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。沟槽连接: （同消防管道安装）管道试压和冲洗：管道试压：管道安装完毕后，生活给水和消防管应做水压试验，排水管做闭水通球试验，

194、要求按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002和自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005进行。生活给水立干管试验压力为系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa，检验方法详见国标GB50242-2002第4.2.1条。施工图中PPR冷水管级别和试验压力按规范GB/T50349-2005年第5.6条进行,冷水管采用S5系列,试验压力不小于0.9MPa，热水管采用S3.2系列，试验压力不小于1.2MPa。消火栓系统应做水压试验和试射试验。试验压力为1.88MPa，试射试验方法详见国标GB50974-2014第12.4.2条。污水、重力流废水应做灌水试验和通球

195、试验；压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中4.2.3条的规定。以卫生防疫部门出示的检测报告为准。室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。8.15.4 排水管本工程排水管道系统室内污、废

196、水采用合流制。卫生间采用带有阻火装置的旋流加强型（CHT）特殊单立管排水系统，管件采用内置上下旋流叶片的特殊管件，底部采用LLS型大曲率半径底部异径弯头；厨房、管井和阳台洗衣机处采用伸顶通气单立管排水系统。1) 工艺流程 干管安装立管安装支管安装器具连接管道安装。2) 施工要点干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。干管安装完后用试漏胶囊做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。立管安装:首先将预留的洞口的位置与实际要求的位置进行核实，如需修补洞口尺寸不得过大，更不可

197、损伤受力钢筋。穿墙或楼版无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。支管安装首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，接入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装: 核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。安装连接时，必须将预留管口清理干净，再进行连接。连接后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除

198、口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验 ，合格后，封好检查口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。8.15.5 水压试验、管道冲洗1）水压试验管道安装完毕，按规定对管道系统进行强度、严密性试验。试验前具备下列条件：按要求和有关规定，管道安装施工内容已施工完毕,管道支吊架安装完毕，并检验合格。接口及其它应检查的部位，未经涂漆保温；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。附件安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。试验用的压力表经过校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测值的1.52倍，压力表不少于2块。试验前将不

199、能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位有明显的标记和记录。试验方案已经建设单位或主管部门批准。给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）；冬季试压环境温度不得低于4.5,夏季试压最好不直接用外线管网自来水，以防止结露。合格后及时办理验收手续。系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，并注意观察泄漏情况。加压到0.20.3Pa时，停下

200、来对管道进行监查，无问题再继续加压，用压力泵分2-3次将压力升至试验压力Ps，稳压10min,作强度检验。再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30min的时间，以压力不降,无渗漏为合格。2）管道冲洗在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的过滤装置拆除，水质合格后重新装好，冲洗水要有排放去向，不得损坏其它成品。8.15.6 水泵安装水泵由泵、电机底座组成，一般为整体组装好的，为防运输中碰撞造成偏心，影响轴的同心度，应进行检查。检查联轴器的间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符，可挪动电机的位置找正，对联轴器的高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。水泵就位前应对其基

201、础的尺寸、位置、标高进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，安装后应找平，使水泵纵横向均符合要求，水泵运行在设计负荷下，运行小时以上，各项参数符合规范要求。8.16 电气工程8.16.1 预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按

202、设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。本工程现浇砼及墙体中暗设采用焊接钢管和UPVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择-管路加工切管-线路敷设。1）一般要求暗配的电气管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，但应尽量避开从给排水预留孔洞旁通过(距离不小于10cm)，埋入墙或混凝土内的管，离表面的净距不小于15mm，成排安装的管道间应留出25mm以上的距离，同时管外径不宜超过混凝土厚度的1/2。进入落地配电箱的电线管路，排列应整齐,

203、管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，必须穿过时应加保护管。管路超长应加过线盒。管入箱盒应顺直平齐，不得斜插入盒，管口露出箱盒不大于5，并应一管一孔，孔大小与管大小相吻合。箱盒开孔应用开孔器，严禁用电、气焊开孔。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%。线路暗配时弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时, 弯曲半径不小于管外径的10倍。线路经过建筑物变形缝时应有补偿装置。墙体配管时，应先放样弹线，用切割机割凿剔管槽，安装后用M7.5M10水泥沙浆修补。向上管口应临时封堵，在混凝土内的管口及盒内须封堵严密，但不能使用黄泥土直接

204、填充盒内作封堵。引向隔墙的预留管不宜太长，并堵好管口。 2）测定箱盒位置根据设计规定进行水平线及墙厚度线测定，确定箱盒位置；成排成列的盒箱应挂通线或水平管找直，以确定箱盒的位置，特别是车库等的成排灯具，必须保证灯头盒位置准确，开关盒位置统一按离门边150200安装。3）箱盒固定砌块墙稳埋箱盒：根据箱盒位置线剔洞，洞大小比箱盒略大.将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用水泥沙浆稳埋盒。如为空心砖,应先用碎砖将空洞封堵,再稳埋箱盒。现浇混凝土墙、板固定箱盒：可用铁丝和铁钉将其固定在木模板上，在剪力墙及柱上安装时还应将盒用钢筋焊成支架固定在主筋上。4）焊接钢管暗敷设暗配焊接管道采用套管焊接,套管长度

205、为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处在套管的中心，并无缝隙，焊口应牢固严密。管口露出箱盒5，吸顶灯应预埋木砖。管路应作整体接地连接，跨接地线两端焊接长度6d，焊缝应饱满，焊渣要清除。5）阻燃PVC管暗敷设暗配管道采用粘接连接。管口露出箱盒5，吸顶灯应预埋木砖。管路敷设及盒、箱安装允许偏差项 次项 目弯曲半径或允许偏差备 注1管子弯曲半径6D当管埋入混凝土内时,弯曲半径10D，明配为4D2管的弯扁度0.1D3箱垂直度高50以下1.5高50以上34成排灯具中心线55盒垂直度0.56盒高度并列安装高差0.5同一场所高差58.16.2 防雷与接地安装本工程采用联合接地体，各利用钢筋混凝土基础两根主

206、筋连续焊接相连做综合接地装置。防雷引下线利用柱内两根（d16）主筋连续焊接引下，与基础的配筋，桩基和底筋各两根牢固焊接成一体（如下图）。在屋顶采用10热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m。高出屋面的金属构件（如栏杆等）应与屋面避雷带作可靠连接，高出屋面的非金属构件应沿其顶部四周装设避雷带，同时应与避雷带焊接，对高出安装在屋面露天处的电气设备其外壳均应与屋面接地装置相接。避雷带使用支架固定，安装支架时应配合土建施工，先用电锤钻孔，再将支架插入孔内，用水泥砂浆或环氧树脂填塞牢固。避雷带与支架可采用T型焊，支起150mm，埋入深不小于80mm，支架应与操作面垂

207、直。支架的间距为：水平直线为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。避雷带安装应符合设计要求，作到横平竖直，支持件间距应均匀，弯曲半径应符合要求，防雷引下线引出点，应作接地标志。凡所有高出屋面的金属构件均应与避雷带电焊连通。避雷带一般应装在女儿墙中线上，不在中线时，避雷带应距离外侧为150mm。明装引下线距墙50mm。避雷带焊接要求同接地体焊接，且跨接焊接长度统一为8cm，在操作中应采用措施，以免破坏操作面。在土建砌屋面女儿墙时降防雷引下线延伸段引到适当位置，当一个避雷带支架。在防雷引下线处要标明接地符号，在焊接处镀锌层破坏部分，应清除焊渣后刷防腐漆。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，10

208、圆钢进行搭接,其搭接长度必须符合下列要求：圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢连接时，长度为扁钢宽径的2倍；圆钢弯曲时不可弯成“死弯”；所有的焊缝必须采用双面焊（扁钢与扁钢连接时为三面施焊），并且不应有咬肉、夹渣、裂缝、气孔等缺陷。每层结构柱内防雷引下线施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。8.16.3 配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、悬挂式、嵌入式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择

209、符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，电管进线孔应采用机械开孔，不得采用电气焊割孔，开孔要排列整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，箱内配线要求横平竖直，导线用扎带帮扎成束，PE线安装明显牢固。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根

210、，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1）落地箱柜安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节, 其质量直接影响到柜的安装，为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角,要用大于500mm的直角测量,底座整体是否矩形，可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面100mm，底座型钢应可靠接地。落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1

211、.5mm，单独箱、柜水平度为2.5mm，成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为2mm。2）嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。8.16.4 管内穿线1）导线在管内敷设时应注意的问题检查导线的型号、规格是否符合设计要求。管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线 ，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断。管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面

212、积不大于管内空截面40%。导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、兰、黄绿相间线敷设。2）导线连接截面为10mm及以下的导线采用铜接线端子与设备、器具的端子连接。截面为2.5mm及以下的多股铜芯线采用铜接线端子且搪锡后与设备、器具的端子连接。截面大于2.5mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接。剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M。8.16.5 线槽、桥架安装电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风

213、专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进

214、行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表所示要求：管道类别管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5有保温层0.50.5无保温层1.01.0金属桥架（镀锌桥架不用）内通长敷设BV、ZRBV线，该线与每节桥架及支架可靠连接，并用镀锌园钢与支架焊接。从变配电所至强电竖井内的桥架上敷设一条404mm镀锌扁钢，将变配电所接地与强电竖井内接地相连

215、。8.16.6 电缆敷设1) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2) 电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。3)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。4)标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用

216、的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。5)在下列地方电缆应加以固定：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。单芯电缆的固定应符合设计要求。6)在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。7)电

217、缆的防火阻燃应采取下列措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆23 长的区段施加防火涂料或防火包带。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。8.16.7 灯具及开关插座安装各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所

218、有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。1）灯具安装本工程中使用的灯具规格型号较多，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、吸顶灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装等。灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接

219、固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用不小于8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时，应设置专用接地线。对特殊灯具（如航空障碍灯），在安装前应根据灯具特点，制定专门技术及安全措施通电试亮：灯具安装完毕且各条支路

220、的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关插座安装开关和插座全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：灯具的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同

221、一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，厨房、卫生间内插座除油烟机插座底边距地2.0米暗装，电热水器插座底边距地2.4米暗装外，其余底边距地1.3米暗装。分体空调插座距地2.0m暗装，其余开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装。电井内插座距地1.5m明装。有淋浴、浴缸的卫生间内插座须设在2区以外。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5

222、mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。8.16.8 电机接线本工程安装有水泵、风机等，电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，无异常方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。8.16.9 调试变配电系统的调试为电气安装的施工技术关键，调试时配合有关供电部门共同进行，调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到

223、要求，确保一切合格后再进行电气调试。调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度，防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。配电系统调试按从分项到整体的顺序进行。先用临时电按区、按层将配电箱（柜）、用电设备及线路分别调试正常；再用正式电由低压开关柜各配电箱各用电器逐级进行送电，直至系统全部运行正常，调试完毕。1）电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同

224、时起动。交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可起动一次。2）开关柜调试检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验。3）送电运行由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此

225、时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。4）系统调试测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到设计要求，不符合要求时要补打接地极。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24

226、小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。8.17 电梯工程根据甲方要求，该项工程由设备供应厂家完成，我方主要是做好配合工作及协调工作。第九章 季节性施工9.1 雨期施工措施雨期施工混凝土时，调整混凝土配合比，保证水灰比。雨期施工混凝土时，对新浇筑的混凝土要进行覆盖。雨期进行焊接时，对焊接接头进行遮盖保护，原则上雨天不施焊，确因工期原因需施

227、工时作好防雨棚，在棚内焊接。屋面工程施工应选择晴好天气。室外进行装饰工程施工时，遇雨天要对刚施工的部位进行覆盖。雨季涂装4小时内不得淋雨，若出现上述情况，必须搭设保温或防雨工棚以确保质量。已施工的砌体用彩条布进行覆盖。砌块运到现场堆码好后用彩条布等防雨材料进行遮盖。及时处理现场道路积水、基坑积水。检查现场排水系统是否畅通，对存在的问题及时处理。及时检查屋面排水情况，发现问题及时处理。加强开关箱、配电箱、其它电器的防水、防潮措施。9.2 夏季施工措施高温天气施工混凝土时，采取降温措施，保证混凝土入模时的温度。高温天气施工的混凝土、砂浆，应注意测温，加强降温、养护工作。大风天气进行抹灰时，对已抹灰

228、面进行覆盖。9.3 农忙季节连续施工保证措施全体动员，进行重点工程教育， 使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。树立全员质量，工期意识， 从思想上确保工程按期交付甲方使用。与职工订立两收期间劳动力合同， 制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、 保证工期进度的奖罚措施。两收期间，从资金上予以保证。 一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子

229、等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧。合理安全工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。 对在两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对甲方的总交工日期雷打不动。在全公司范围内调集劳动力，满足农忙施工需要。第十章 工程质量保证措施10.1 质量目标 响应“满足国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准”控制目标。10.2 质量保证体系项目经理确定项目管理目标制定质量管理制度建立质量管理奖罚制度监督质量管理措施项目经理确定项

230、目管理目标制定质量管理制度建立质量管理奖罚制度监督质量管理措施推行GB/T19001-ISO9001：2000质量标准，强化质量管理职能，建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，各职能部门管理监督，各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系，见图10-1，形成从项目经理各施工段各专业施工队（包括指定分包队）的质量管理控制网络。 生产经理全面落实质量目标施工过程中质量监督协调施工进度、成本、质量之间的关系协调管理各方关系 质量安全部编制质量管理专项方案编制施工质量通病预防措施组织质量检查及验收施工过程中质量控制 技术经理熟悉施工图纸编制各项施工方案监督落实技术交底解决施工过程的出现的质量问题参与

231、质量检查与验收 技术经理熟悉施工图纸编制各项施工方案监督落实技术交底解决施工过程的出现的质量问题参与质量检查与验收 质量安全部编制质量管理专项方案编制施工质量通病预防措施组织质量检查及验收施工过程中质量控制 生产经理全面落实质量目标施工过程中质量监督协调施工进度、成本、质量之间的关系协调管理各方关系 专职质量员质量管理交底日常质量管理质量问题的处理与教育协助组织质量检查实施质量保证措施 施工员日常质量检查管理协助质量员检查整改参与质量检查验收现场组织施工 劳务队 各分包单位 图10-1： 项目质量管理保证体系图坚持“质量第一，预防为主”的质量控制方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工

232、作方法，不断改进过程质量控制，重点抓好执行（施工）和监督（检查）两大质量控制线，见图10-2。现场质保体系负责人各专业施工班组质监负责人施工负责人水暖施工员电气施工员防水施工员装饰施工员土建施工员水暖质检员电气质检员防水质检员装饰质检员土建质检员图10-2：两大质量控制线示意图监督线执行线指定分包施工员指定分包质检员制定项目质量管理制度、奖罚制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职。项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。做好“人、机械、材料、方法、环境”五大控制，推行质量样板制。严格质量检查验收制度，每道工序必须按作业班组自检、互检、交接

233、检项目质检员检查监理工程师检查的程序进行质量验收，验收不合格，不能进入下道工序施工，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。实行全面质量管理，从施工准备到工程竣工，从材料采购到半成品与成品保护，从工程质量的检查与验收到工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。10.3 准备阶段的质量控制由项目总工程师组织对设计图纸进行认真细致的审核，力求多发现图纸设计中存在的问题。不仅要考虑图纸之间的相互吻合，还要从使用功能和装饰效果方面加以考虑查阅地质勘探报告，察看现场，对基坑开挖、边坡支护、基底土质等情况进行深入了解。和监理工程师一道与土方承包人进行轴线和标高控制基准点进行交接，复核基底尺寸及标

234、高。制定基础施工阶段钢材、水泥、模板、商品混凝土等材料和塔吊、钢筋机械、木工机械等设备采购计划，计划中要包括品牌、供应商、材质和设备的机械性能要求等，报监理、甲方审批，并一起对供应商进行考察后确定。编制钢筋、混凝土、模板等关键工序的实施方案（施工组织设计），合理安排施工工序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，并搞好技术培训。编制测量控制方案，根据测量基准点测设建筑物轴线及标高控制点，反复校核后，妥善加以保护，防止移位。配备相关的施工、设计规范和质量验收标准。10.4 施工阶段的质量控制10.4.1 技术控制以技术为先导，加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以预防和减少

235、质量事故的发生。.每一分项工程在开工前先要进行技术交底，并办理签字手续，技术交底要逐级落实到操作工人一级。在施工过程中，甲方和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。10.4.2 工程测量控制配备具有足够工程测量经验的测量员，配备先进的测量仪器。测量工具在使用前和使用过程中，要按要求进行鉴定，以保证准确性和精度。10.4.3 材料质量控制严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、商品混凝土、防水材料等除必须有合格证外，尚需抽样进行复检；甲方提供的材料、半成品等也应按规定进行检验和验收，严禁不合格材料用于工程。材料的搬运和储存应符合要求，入库、出

236、库均应建立台账。并对入场的材料、半成品、构配件进行标识，材料在使用前均应报监理工程师审批。对需要提供样品的材料或半成品，样品经监理工程师认可后，按要求进行标识，并作为大批材料或半成品进场验收的依据。材料的使用情况应做好记录，使材料使用具有追溯性。10.4.4 机械设备的质量控制合理配备施工机械，使施工机械满足施工要求。搞好施工机械的维修保养，使之处于良好的工作状态，并做好标识。机械设备操作人员应熟练掌握机械的操作规程，并持证上岗。10.4.5 计量控制根据工程所需配齐所有计量器具；国家规定强制鉴定的计量器具必须100%按时送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程必须使用鉴定合格的计量器具，无鉴定

237、合格证、超过鉴定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。10.4.6 工序质量控制施工作业人员必须经过考核合格后持证上岗。施工管理人员和作业人员必须按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。推行质量样板制度，加强施工过程中的跟踪检查，及时发现质量问题。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处置。隐蔽工程做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作。主要分项工程（包括土方、模板、钢筋、混凝土与砌筑工程）的质量控制程序详见图10-3图10-7。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加自检记录中间检查自 检回填土夯实干密度试验记录清理现场，

238、文明施工办理回填土隐蔽验收签证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场，做好排水清除基底杂物回填分层，控制厚度分层测量填土标高分层检查填土质量执行验评标准室内：抽查自然间的10%，但不少于二间，且每间不少于二处；室外：填土每层按100-500m2一组，取样部位在每层压实后的下半部。准备工作技术交底施 工质量评定资料整理图10-3：土方回填工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量验收记录施工记录模板选择与加工制作涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚

239、手架、脚手板按梁、板的件数抽查10%，但不少于3件；班组三工序管理质检员检验按拆模报告确定拆摸时间工完场清准备工作技术交底支 摸资料整理底部标高、中心线、断面尺寸放线拆 摸注意保护棱角质量评定图10-4：模板工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查执行验收标准钢筋合格证钢筋代用单质量评定记录施工记录事故处理记录钢材合格证、试验报告制订、审核钢筋配料表办理隐蔽验收手续组织三工序管理质检员专业检查梁、板检查10%，但不少于3件清理现场，文明施工准备工作技术交底钢筋下料成型资料整理按不同型号挂牌质量评定不合格的处理（返工）现场绑扎安装自检记录

240、隐蔽工程验收记录检查脚手架、脚手板图10-5：钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加每个工作班不少于1组，每拌制100m3混凝土不少于1组，每一现浇层不少于1组材料合格证标准养护试块试块强度试验报告单混凝土浇灌评定认可证混凝土施工记录质量处理记录材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒制订、审核钢筋配料表岗位分工，操作挂牌垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施木工、钢筋工跟班保质量不合格处的处理（返工）学习操作规程和质量标准准备工作技术交底申请浇灌命令资料整理检查脚手架及道路质量评定按梁的件数抽查10%，但均不少于三件；基础、圈梁和板每30-50m抽

241、查1处，但不少于3处浇筑混凝土自检记录质量评定记录模板、钢筋、混凝土工序交接执行重量比根据情况调整配合比制订保证混凝土质量措施清理现场，文明施工按时覆盖夏季定时浇水、冬季注意保温执行验评标准养 护图10-6：混凝土工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作2组试块（每组6块）严格执行重量比，搅拌均匀试块留置养护，定期试压材料合格证质量评定记录施工记录质量处理记录砖、水泥、砂准备，出具合格证尺寸、标高、测量放线和坍落度筒制订、审核钢筋配料表申请砂浆配合比按图立皮数杆对土建工序进行交接检查克服上道工序弊病的补救

242、措施清理场地，文明施工准备工作技术交底资料整理脚手架、马道准备质量评定外墙：按楼层（4高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于2间，每间不少于2处试验报告单自检记录垂直、水平运输机械准备基底测量放线中间检查墙面平整、垂直，砂浆饱满、接槎合理预埋件、预留孔按图施工自 检不合格的处理（返工）执行验评标准砌 砖图10-7：砌筑工程质量控制程序7：砌筑工程质量控制程序10.4.7 特殊过程质量控制对特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。10.4.8 工程变更控制严格执行

243、工程变更程序，工程变更经有关单位批准后方可实施。工程变更的内容应在相关的施工图纸上及时标识清楚。10.4.9 成品保护各工序成品采取有效措施妥善保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。施工专业队伍多，穿插施工量大面广，不仅要保护好自己的成品不受他人破坏，还要防止破坏他人的成品。10.4.10 收集整理施工资料及时准备、收集施工原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始的、真实的质量档案，使资料的整理与施工进度同步，并能如实反映各部位工程质量。10.5 竣工验收阶段的质量控制单位工程竣工后，项目总工程师应组织有关专业技术人员按最终检验和试

244、验的规定，根据合同要求对工程质量进行全面验证。在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。对指定分包工程全面验证合格后，移交完整的资料给总承包人。按编制竣工资料的要求收集整理质量记录，并编制工程竣工文件，做好工程移交准备。编制质量保修书和产品使用说明书。在工程竣工后或投入使用前，组织相关的专业技术人员和有关设备设施的厂家技术人员对甲方的物业管理人员进行机电设备、设施、楼宇自控系统等的操作和维护的培训，并提供相应的维修手册和操作说明。工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护的撤场计划。10.6 质量持续改进分析评价质量管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决方法

245、。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。10.6.1 不合格控制控制不合格物资进入施工现场，对检验中发现的不合格物资全部清退出场。严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴定、标识、记录、评价、隔离和处理。对返修或返工后的产品应中心进行检验和试验，并保存记录。10.6.2 纠正措施控制对甲方或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题和不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。对纠正措施的实施效果进行验证，并定

246、期评价纠正措施的有效性。10.6.3 预防措施控制定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病应采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。对预防措施的实施效果进行验证，并定期评价预防措施的有效性。10.7 质量计划的检查、验证项目经理部对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。10.8 质量保证措施10.8.1 质量管理责任制项目设置三级技术与质量责任制。项目总工程师是项目的质量控制及管理者，

247、对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸自审并参加会审、施工组织设计交底、技术质量交底，主持编制关键工序的作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目质量控制小组活动的开展。质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时提出并监督整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。定期向项目总工程师书面汇报近期质量检查情况及处理情况。施工员是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书面技术质量交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要

248、求的施工内容，监督整改。施工员也是分项工程施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好分项工程施工方案及作业指导书，报项目总工程师审批后用于施工。施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，先进行自检，自检合格后由施工员、质检员复查验收。10.8.2 图纸会审制度1）会审的目的了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。2）图纸会审的参加人员项目经理、项目技术负责人、施工员、翻样、内业技术人员、质检员及其它相关人员。3）图纸会审前的准备工作由项目技术负责人组织施工员、翻样、内业技术人员等全面熟悉图纸，并进行自审，对图纸上存在

249、的问题、错误、矛盾等进行汇总，以备会审时向设计单位提出。4）图纸会审的时间根据甲方安排的时间进行。5）图纸会审内容图纸会审时，先由设计单位进行设计交底，交待设计意图，重要及关键部位的作法和要求以及要达到的质量标准，新技术、新结构、新材料等情况。审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合现场实际地质情况。审查建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。审查图纸及说明是否齐全和清楚明确，核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸

250、、标高是否一致。审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细表，钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。查施工图中有哪些施工特别困难的部位，采用哪些特殊材料、构件与配件，货源如何组织。设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨。设计中的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素，要求设计

251、单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的解决方案。6）图纸会审的程序会审之前，由项目技术负责人组织施工员、翻样、内业技术人员在熟悉图纸基础上，进行自审，将发现的问题讨论统一意见，作好记录，以备会审时提出。图纸会审由建设单位召集进行，项目在做好自审工作后，督促建设单位尽快组织会审，并由建设单位分别通知设计、监理、分包协作施工单位（施工单位分包的由施工单位通知）参加。图纸会审分“专业会审”和“综合会审”，解决专业自身和专业与专业之间存在的各种矛盾及施工配合问题。无论“专业”或“综合”会审，在会审之前，应先由设计单位交底，交待设计意图、重要及关键部位，采用的新技术、新结构、新工艺

252、、新材料、新设备等的作法、要求、达到的质量标准，而后再由各单位提出问题。会审时，由项目内业技术人员提出自审时的统一意见并作记录，事后整理好图纸会审记录，由参加单位盖章后生效。分别送甲方、设计单位、监理单位。根据实际情况，图纸可分阶段会审，如地下室工程、0.000以上主体工程、装修工程，当问题较多较大时，施工中间可重新会审，以解决下一步施工中的设计问题。7）图纸会审记录内容工程项目的名称，分阶段会审时要标明分项工程阶段。参加会审的单位（全称）及其人员名单。图纸会审的地点图纸会审的时间会审记录内容甲方和施工单位对设计图纸提出的存在矛盾、问题，由设计予以答复修改的。（要注明图别、图号，必要时要附图说

253、明）施工单位为便于施工，施工安全或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计的会商结果与解决方法。（要注明图别、图号，必要时附图说明）会审中尚未得到解决或需要进一步商讨的问题。列出参加会审单位名称，并盖章后生效。8）图纸会审记录的发放 盖章生效的图纸会审记录由内业技术人员移交给项目资料员，由资料员发放。图纸会审发放对象建设单位设计单位监理单位项目：内业技术人员、有关施工员、翻样、预算员、质检员、资料员自存三份作交工资料用。10.8.3 技术交底制度1）技术交底目的对于特殊工序（防水施工、大体积砼），项目总工程师组织专业技术人员编制专项作业指导书。作业指导书中应明确质量要求、操作方法和程序、环境限制

254、条件、材料要求、人员技能要求、检测方法等内容。并在施工过程中加强检查，严格按作业指导书的规定进行操作。2）技术交底程序技术交底工作按项目总工程师施工员班（组）长工人的顺序逐级交底，各级技术交底均口头表达，并有文字记录，由交底人与被交底人签字确认。（工人接受班组长的交底在交底单的背面签字，然后交资料员存档。）3）技术交底作用及内容做好技术交底的监督检查工作。项目总工程师监督检查专业施工员对班（组）长的交底，专业施工员监督检查班（组）长对工人的交底。以保证上级技术交底的内容不被遗漏或误解。技术交底中包括质量要求（标准）、预防质量通病的措施、操作方法、工作程序、环境条件、工作内容、完成时间等主要内容

255、。10.8.4 技术复核制度1）技术复核的目的施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，然后方可施工。2）技术复核的主要内容建筑物的位置和高程：四角定位轴线桩的座标位置，测量定位的标准轴线桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。混凝土及钢筋混凝土工程：模板的位置、标高及各部分尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度；现浇混凝土的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度、焊缝长度；预制构件安装位置及标高

256、、接头情况、构件强度等。砖石工程：墙身中心线、皮数件、砂浆配合比等。屋面工程：防水材料的配合比，材料的质量等。钢筋混凝土柱以及特殊部位的形状、尺寸等。3）技术复核的记录技术复核记录由所办复核工程内容的施工员负责填写，技术复核记录应有施工员自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。4）技术复核记录整理技术复核记录由施工员负责交项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。10.8.5 材料进场检验制度材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。按规定需进行复检的材料，在外观验收合格后，由材料员通知试验员（包括甲方、监理）根据“工程检验项目抽

257、样方法”共同进行取样，送试验室或其他试验检测机构进行物理力学性能试验，确认合格后才能应用于工程施工中。试验检验按现行国家行业规范的规定进行，进行试验检验的机构取得地方建设行政主管部门颁发的试验机构资质证书。涉及建筑物结构安全性能的材料及半成品，如水泥、钢材、焊接件、砼、砂浆等均实行见证取样制度，由甲方或监理单位代表签字予以确认。采购进场的各类原材料都有出厂合格证或检验报告。10.8.6 样板引路制度各项施工操作都要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，积累管理和操作经验，提高工序操作水平。钢筋（钢材）施焊前必须先进行试焊，确定焊接的各项工艺参数，并在进行试验合格后，方可正式成批施焊。试

258、焊工作应在钢筋施工员的指导下进行。室内装饰施工前必须先施工样板间，由甲方、监理、设计单位及质监站联合检查通过后，再投入大面积施工，样板间的施工由总工程师直接组织，专业施工员具体实施。外墙装饰施工前必须先施工样板墙，以确定装饰材料的品种、规格、色彩等，经甲方、监理、设计单位及质监站同意后再投入大面积施工。样板墙的施工由项目总工程师直接组织，专业施工员具体实施。各类样板间、样板墙均做好文字、图片记录，并以此作为统一的操作标准，明确质量目标，在工程施工中。由专业施工员及质检员负责监督检查。10.8.7 工程质量验收制度工程质量的验收严格按照建筑工程施工质量验收统一标准的验收标准执行。施工班组对上道工

259、序的质量进行检查，如发现有质量问题时，班（组）长应及时向专业施工员报告。混凝土结构施工使用“混凝土浇灌通知单”进行质量控制，由各专业管理人员（试验员、材料员、机械员、混凝土施工员、木工施工员、钢筋施工员）自检合格后，再由质检员复检，最后由项目总工程师签发“混凝土浇灌通知单”。混凝土浇灌通知单办好以后，再向监理、甲方申请，办理浇灌许可手续后，方可浇灌混凝土。隐蔽工程施工完后在施工员、质检员自行质量检查合格后，由专业施工员填写隐蔽工程记录，交甲方、监理、设计单位、质监站等进行复核，经复核签字认可后，即可进行该项隐蔽工程的下道工序施工。分项工程的质量检验评定在班组自检的基础上，由专职质检员复查，评定

260、质量等级。属四级验收的项目，经甲方（或监理单位）质量人员核查、核定。分部工程的质量评定在所含的分项工程全部评定的基础上，由单位总工程师组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，经甲方（或监理单位）质量人员核查、核定。单位工程的质量评定在所含分部工程全部评定的基础上，由总工程师组织有关人员复查整理技术资料，对有观感质量要求的单位工程进行观感质量检查评分，评定质量等级，经甲方代表（监理单位）和地方质监部门质量人员核查、核定。10.8.8 质量否决制度所有分项工程的施工质量必须全部符合相关验评标准的规定。对于不合格的工序工程必须进行返工，否则不准进入下道工序的施工。凡是发生不合格分项工程流入下道工序的

261、，要追究班（组）长和专业施工员的责任；发生不合格分部工程流入下道工序施工的，要追究项目副经理的责任。凡是发生工程质量不合格的，项目经理组织有关专业技术人员进行原因分析，采取必要的纠正措施进行整改，并制订有效措施防止此类事故再次发生。10.8.9 成品保护制度项目严格按成品保护方案做好成品保护工作。项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。上下道工序之间应做好交接工作。土建与安装之间要加强协调、配合。安装的预留、预埋工作在土建施工中进行完毕，避免在土建工程完成后打洞及剔凿。土建应对已安装完毕的管道、器具采取必要的保护措施，以避免污染及损坏。凡是由于管理不善造成污染、损坏的，要

262、追究操作人员及专业施工员的责任。下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。10.8.10 质量文件记录制度项目设专职资料员负责各种技术资料的收集、整理工作。各类检验评定资料由专业施工员在分项工程施工完成并自检合格后填写“分项工程质量评定表”，项目质检员、施工员、班（组）长（对于四级验收的分项工程，还应有监理单位的签字）分别签字后交质检员进行质量核定后，再将该评定资料移交资料员保存。各类进场材料的出厂合格证或检验报告由材料部门负责收集并移交资料员保存。各类试验检验资料由试验员整理后移交项目资料员保存。混凝土搅拌、浇筑、养护记录（砼施工记录）、施工日记、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评

263、定表，由专业施工员负责移交资料员保存。其它有关的技术资料由形成资料的部门、人员收集后移交项目资料员保存。各类质量文件、质量记录是划分质量责任的依据，必须真实、可靠、详尽，尤其是对于工序交接、工种间交接的情况要由专业施工员作出详细记录，并由交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。10.8.11 培训上岗制度项目经理、专业施工员、质检员等专业管理人员均经过专业培训，取得相应的岗位证书后方可上岗。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须经专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同规格钢筋的焊接施工。各类专业人员持证上岗后，保持其基本稳定，项目不

264、得调整其工作岗位。在施工期间，每半年进行一次特殊专业操作工人的再教育培训工作，不断提高操作人员的技术水平。10.8.12 计量管理1）计量器具的配置本项目配备的计量器具主要有（除试验仪器）：电子汽车衡、质量检测尺、台秤、水准仪、激光经纬仪、50米钢卷尺、混凝土后台自动配料秤等。开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并描制相应的计量网络图。2）计量器具的周期检定计量器具的检定周期执行国家计量管理规定：用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪器、水准仪、激光经纬仪、台秤、50米钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检

265、定周期负责送检。作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺、玻璃容器、玻璃温度计等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。在周期检定到期的一个月前，由项目计量管理员送检。任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由计量管理员保存。经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。计量检测工作中所使用的辅助设备，按规定的方法和周期进行自行校验，并填写计量器具校验记录。3）计量器具的贮存与搬运保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由测量员负

266、责，电子汽车衡、台秤、游标卡尺等由材料员负责，自动配料秤由混凝土后台施工员负责）。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求：计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。4）计量器具的封存无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均可办理封存

267、手续。计量器具的封存应履行审批手续。在主管领导审批后，项目计量员应对封存的计量器具粘贴封存标志。同时，停止执行该计量器具的周期检定计划。封存的计量器具需重新启用时，应由项目计量员办理启封手续，对该计量器具进行再次检定合格后方可重新使用。计量器具重新启用后，计量员应将其列入计量器具的周检计划。5）计量数据的管理制度能源计量检测数据的采集：水、电的消耗量必须以抄表数据为准，不得估算或摊销在工程内；油料计量要以加油机或台秤称重为准。物料计量检测数据的采集：袋装水泥进场按2%抽包检测，散装水泥应使用电子汽车衡称重；砂、石进场应每车检测；钢材按长度逐根点数换算或过秤称重；木材要逐根检尺量方。施工工艺、质

268、量控制计量检测数据的采集：所有进场材料都必须进行试验检验，并以试验机构发出的试验报告、数据为准；按施工验收规范的要求，分布分项控制部位和主要技术参数应有计量原始记录；工程质量按相关施工质量检验及评定标准的要求检测，交工资料数据和技术资料数据要与工程施工同步。计量数据的应用：能源计量检测数据用于财务结算和项目内部的成本核算；物料计量检测数据应用于与供料单位进行材料价款的结算和内部成本核算；施工工艺、质量控制计量检测数据为分析工程质量应用。10.9 质量创优措施10.9.1 前期准备此阶段指工程开工前后约一个月时间，项目部要做好以下几项工作：（1）做好宣传工作。做好对各方的宣传工作。工程最后能否创

269、优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；做好项目部参建人员的宣传、动员工作。项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。（2）做好技术准备工作由项目部总工程师牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；由项目部总工程师牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；项目部总工程师组织

270、编制各种施工文件；由项目部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；由项目副经理、总工程师组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用计划，并报甲方、设计方等批准；针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。10.9.2 工程质量保证管理要求对于本工程的施工，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员

271、把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。高标准、严要求，做好工程质量安全管理：1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。2）项目部编制详细的项目质量管理计划，对于施工技术关键要制定出具体、有针对性的质量控制措施。3）加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（甲方技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施

272、工。为确保工程质量，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。4）坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。5）坚持不懈地加强与建

273、设单位、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、材料等符合创优要求。6）项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好企业形象标识，做好现场标准化、文明施工管理，杜绝事故的发生。7）做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量。8）在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交

274、付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（甲方）对工程质量有较高的评价资料。第十一章 安全及文明施工、环境保护控制措施11.1 安全施工保证措施11.1.1 建立安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目设专职安全员，负责日常的安全生产工作。各专业队、生产班组设兼职安全员，负责落实各项安全技术措施。各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队长到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使施工得以安全顺利进行。指定分包人应建立自己的安全生

275、产保证体系，服从总承包人的安全生产管理，遵守总承包人的安全生产管理制度。建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。明确项目经理、安全员、施工队长、作业班组长、操作工人以及指定分包人的安全职责，项目经理对项目安全生产负总责，指定分包人对各自施工现场的安全负责。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、安全生产例会制度、伤亡事故管理制度、劳保用品管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度、施工用电管理制度、施工机具管理制度等。实行两级安

276、全技术交底，即项目专职安全员对各专业施工员、班组长进行安全技术交底，专业施工员、班组长对作业工人进行安全生产实施措施交底。11.1.2 安全组织方案实施1）安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作；重点做好施工队和作业班组的安全教育；安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。2）安全检查安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检

277、查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。3）安全技术措施各分部、分项工程施工前，应对施工队负责人、班组长有针对性进行全面、详细的安全技术交底，双方保存签字确认的安全技术交底记录。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训

278、考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。4）安全管理措施在主入口设置安全生产宣传牌、安全生产倒计时牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。对大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。按规定对事故进行报告处理，事故档案齐

279、全，并认真做到“三不放过”。进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。严禁打架斗殴现象的发生。5）安全防护措施脚手架工程是施工中的主要安全防护对象，在施工前编制详细的专项施工方案，外脚手架采用双排钢管架；整体提升外架应经过荷载计算后，编制专项施工方案，由具备资质的专业队伍搭设、操作、维护。外脚手架、整体提升外架周边采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护，每一操作层满铺竹跳板，设踢脚板和防护栏杆。攀登作业应搭设符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。各工种尽量避免

280、立体交叉作业，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业高度可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。直径或边长在200-1500mm范围内的，可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护；洞口在1500mm以上时，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。楼层后浇带用竹篱笆遮盖严密。人员进出的通道口、临近建筑物的操作棚，均应搭设安全防护棚，棚顶采用双层顶棚满铺木板。基坑四周、楼梯口、电梯井口、楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。临时护栏涂红白安全色标。安全帽、安全网、安全带等防护用品，须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，

281、扣好帽带。高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。6）防火管理措施加强施工的防火管理，杜绝火灾事故的发生是干好该工程的关键环节。在施工前必须制定切时可行的防火管理措施。严格执行消防防火管理条例的规定，建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度、安全器材齐全。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。木工间、油漆间等按每25m2设一只种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器，同时设置砂箱

282、。宿舍、办公室等设常规消防器材，一般每100m2配备两只10公升灭火器，同时设置砂箱。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表等。在建筑物的东西侧设消防栓，消防用水设专用管线，并保证足够的水压。7）施工用电管理编制临时用电单项施工方案，用来指导临时用电设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配

283、电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。11.1.3 安全生产动态管理项目安全员做日常安全检查，项目部每天进行一次现场安全巡视检查，发现违章作业和不安全隐患及时纠正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。项目部每周组织一次安全大检查，并召开安全生产例会，对安全检查情况进行讲评，布置下周安全工作任务。项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中人的不安全

284、行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行原因分析，并制定相应的整改防范措施，以提高安全控制能力。项目安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案，有据可查。11.1.4 安全生产责任制安全生产，人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密切配合，全面贯彻“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理目标。1）项目经理职责项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。项目常务副经理协助项目经理分管项目安全工作，对项目的安全工作负直接领导责任。坚持以

285、“管生产必须管安全”的原则，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，或提出要求，并监督其实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，聘用业务人员时，明确各业务人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作，安全员及特殊工种均须持证上岗。健全和完善用工管理制度，认真做好内部专业人员和外包队伍的安全教育，保证他们有一个健康生活环境与安全生产环境。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的落实。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中的不安全隐患，及时组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定

286、时、定人、定措施予以整改。不折不扣地提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2）项目总工程师职责项目总工程师为安全技术责任人，对项目工程生产经营中的安全技术工作负全面领导责任。贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范及各种规章制度。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应

287、的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。项目工程应用新技术、新材料、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员安全培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒、或其新工艺实施中可能造成的事故。主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况及时采取措施，严格控制不符合安全要求的防护设施、设备投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3）项目安全员的职责及权力项目安全员作为项目安全

288、生产监督检查责任人，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规及企业的规章制度和上级有关文件精神，对项目安全管理工作进行监督检查，督促落实。积极开展安全教育活动，总结、交流推广安全先进经验。制定“设施场地安全工作计划”，并组织实施。参与单位工程施工组织设计中安全措施的编制，预测施工中可能发生的事故隐患，并制定响应的预防措施。监督特种作业人员持证上岗情况。监督劳动保护用品的发放和正确使用，并在施工现场危险作业区域设置安全标志。监督施工员对班组的安全技术交底和安全教育。组织定期和不定期安全检查，经常深入现场掌握安全动态，对发现的安全隐患及时整改。制止违章指挥和违章作业，遇有重大事故隐患有权下令停止施工。

289、定期和不定期组织班组进行安全教育，并督促检查班组每周一次的安全活动。参与工伤事故的调查、处理，并及时上报上级主管部门。对工伤事故进行统计分析。对不遵守安全管理的行为有处理权。如不使用安全防护用品、违章作业等，对项目职工的升级、晋职有一票否决权利。每天做好安全施工日记，并随时接受甲方的检查。与甲方、其他施工单位安全管理人员保持工作联系，随时协调交叉作业的安全管理工作。4）施工员职责施工员是单位工程的安全生产第一责任人，认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是分包）的安全生产负直接领导责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括分包）进行书面安全技术交底，履行

290、签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。经常检查所管辖班组（特别是分包）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全交底制度、落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。定期和不定期组织所管辖班组（特别是分包）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全员的安全监督检查，及时解决提出的安全隐患。对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导。5）班组长职责班组长是班组安全生产第一责任人，

291、对本班组人员在生产中的安全健康负责。认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员的工作。坚持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力。认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。经常检查班组作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决并上报领导。认真做好新工人的岗位教育。发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。熟悉了解作业环境，对存在的安全隐患应及时报告施工员，当安全隐患消除后，方可进入作业区作业。掌握本队人员的思想动态及身体状况，合理安排工作。6）机械设备管理员职责认真执行机电设备管理制度。负

292、责项目机械设备的安全使用、维修和保养工作。参与上级或项目组织对项目机电设备的检查，并做好记录，对发现的问题及时整改。参加项目机电设备事故的调查、分析和处理。负责项目机电设备的运转原始记录的收集，及时上报局动力部门。负责督促机操人员进行安全学习。11.1.5 安全生产制度1）安全教育制度项目每季度组织一次由项目技术人员、管理人员、专职安全员和施工班组参加的安全教育与考试。新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗工作。对新入场人员必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。对从事电气、焊接、起重、架子工、厂内机动车辆

293、驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须进行专业技术培训和安全规章的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作，并两年进行一次复审。施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后方可上岗。对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。安全教育的主要内容：安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；工程建设有关的规程、规定；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等。安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备、高空作业等安全基本知识；防火、防爆、防尘、防毒等安全基

294、本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。2）安全施工措施一切活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。项目一般的安全施工措施由项目总工程师审查批准，由施工员交底后执行。重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多种工种交叉施工等项目的安全施工措施须经技术、安全部门审查、总工程师批准，施工员交底后执行。重大超重、运输作业特殊高处作业及带电作业等危险性场所作业的安全施工措施及施工方案，须经安全、技术部门审查，并办理施工作业票，由项目总工程师交底后执行。起重机吊装前应进行试吊，试吊前对其中机械全面检查，试吊包括

295、静载和动载，合格后方可使用。工程技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点。对高空动用明火操作（焊接等），采取措施防火种高空溅落引起火情。经总工程师审批的安全施工措施，必须严格贯彻执行。未经措施审批人同意，任何人无权更改。对无措施或未交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施行为，一经检查发现，应对责任人进行严肃查处。对造成严重后果的，应给予行政处分，直至追究刑事责任。对相同施工项目的重复施工，技术人员应重新报批安全施工措施，重新进行安全技术交底。3）安全检查制度项目必须建立安全检查领导小组，检查组由生产、计划、质安、技术、材料、动力部门等成员组成，负责检查、总结、评比。安全

296、检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。4）安全工作例会制度项目每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施。班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。项目质安部根据现场情况，不

297、定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。项目安全例会召开时，请甲方安全管理人员参加，并指导安全管理工作。11.1.6 安全管理条例进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业时，其工作面应张挂水平安全网、立面张挂立网。在没有安全防护设施进行悬空或危险性大的作业时，必须栓好安全带。电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。施工现

298、场的楼梯口，电梯口、预留洞口、通道口，必须用栏杆或盖板进行防护。施工现场的坑洞、陡坎、通道口、吊装和拆除、机械设备、车间等危险地区应有安全标志牌（中、英文对照），夜间要设红灯示警。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业，高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。严禁饮酒后进行施工作业。施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意，任何人不得拆除。各工种必须严格遵守本工种的“安全技术操作规程”。严禁无证人员操作机械，进行电工作业。机械设备、用电设施应经常检查、保养。进行高处作业时避免物件坠落，并不得投掷物件。吸烟应在指定场所，施工现场严禁流动吸烟，不宜吸烟的地点要设禁烟标志牌。11.1.7 安

299、全技术措施1）施工现场临时用电安全管理规定一般要求：所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并定期进行检查、校验。现场施工高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规范安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。施工现场变配电及维修：现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并

300、需有人监护。变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相线路分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导线端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘用品。接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机构拉、合高压开头，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁负荷拉、合开关。电

301、气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。施工现场夜间施工临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。照明开关、灯口及插座，应正确接入火线及零线。2）配电箱和开关箱的设置配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。如室内总配电屏的装设应符合规定要求。室外总配电箱，分配电箱简称总配电箱、分配电箱（下同），如无特指，合称配电箱。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合设在同一配电箱内，动力和照明

302、线路应分路设置。开关应由末级分配电箱配电。总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，需作特殊处理。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度不应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设

303、端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1. 3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜不大0.6m,小于1.5m。电器装置的检查配电箱内的电气应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。电器装置的选择a）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。b）总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）、以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。c）总配电箱应装设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表。d）分路电箱应装设总隔离开关和分