天然气热水锅炉改造安装施工方案（128页）.doc

1、目 录第一章 工程概况3第一节 工程简介3第二节 施工组织设计编制的依据3第二章 项目管理和施工准备5第一节 项目管理和组织机构设置5第二节 施工准备9第三节 施工协调管理10第三章 施工方案与技术措施14第一节 土建及装饰专业施工方案14第二节 工艺设备施工方案41第三节 附属设备管道施工方案56第三节 电气专业安装63第四章 质量管理体系与保证措施73第一节 质量管理体系73第二节 质量保证措施76第五章 安全和绿色施工保障措施82第一节 安全职业健康、消防保障措施82第二节 绿色施工措施88第六章 工程进度计划与保证措施93第一节 施工流水段的划分及部署原则93第二节 施工进度控制计划9

2、3第三节 工期保证措施95第四节 资源配备计划99第五节 施工进度计划横道图102第七章 文明施工措施104第一节 文明施工管理104第二节 环境保护措施107第八章 成品保护和工程保修的管理措施113第一节 成品保护113第二节 工程保修管理措施115第九章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施117第十章 施工现场总平面布置123第一节 施工总平面布置123第二节 临时用地表124第十一章 工程竣工验收125第十二章 工程竣后服务127第一节 提供操作和维修保养手册127第二节 提供培训128第一章 工程概况第一节 工程简介一、工程简介该项目改造地点位于北京市朝阳区麦子店街，改造范围

3、为朝阳区麦子店街锅炉房。本次改造涉及的建筑面积为628.84。工程范围工程招标图纸范围内为完成本工程的所有工作内容，包括办理锅炉设备的拆除、安装、验收、使用的所有特种行业审批手续。锅炉为天然气热水锅炉，额定热功率4.2MW，额定出水压力1.0Mpa，额定进出水温度95/70，功率12kw；天然气热水锅炉，额定热功率7MW，额定出水压力1.0Mpa，额定进出水温度95/70，功率25kw。二、有关管理单位招标人：农业部机关服务局。招标代理：中央国家机关政府采购中心设计单位：中国建筑科学研究院三、工程进度要求计划开工日期：2016年07月15日计划竣工日期：2016年10月13日总工期：90日历天

4、。四、工程质量要求达到合格标准。五、投标范围：完成招标图纸范围内工程的所有工作内容，包括办理锅炉设备的拆除、安装、验收、使用的所有特种行业审批手续。第二节 施工组织设计编制的依据一、农业部麦子店街锅炉房设备改造工程招标文件。二、农业部麦子店街锅炉房设备改造工程设计图纸。三、我国现行的规程、规范、标准及图集。1、热水锅炉安全监察规程2、工业锅炉安装施工及验收规范GB50273-20093、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010；4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011；5、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50185-2010；6、压缩机、风机、

5、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010；7、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009；8、建筑设备施工安装通用图集91SB1、5、9。9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。10、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-201411、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200612、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200613、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-201214、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200615、建筑施工安全检查标准JGJ

6、59-201116、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005四、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。五、投标人在类似工程中的施工经验。第二章 项目管理和施工准备第一节 项目管理和组织机构设置一、项目管理目标1、质量目标：杜绝质量事故。控制严重不合格。创建优质工程。2、工期目标计划开工日期：2016年07月15日计划竣工日期：2016年10月13日总工期：90日历天3、职业健康、安全目标杜绝工伤死亡、重大事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大与生产有关的机械设备及压力容器事故；文明施工达标率100%；严格执行传染病防治法、职业卫生防治法、市政府对外地来京人员卫生防疫管理规定、集

7、团卫生防疫规定，强化卫生管理，做到监督、检查、指导，执法到位、制度落实。4、文明施工目标杜绝重大火灾、爆炸事故发生；杜绝重大环保投诉；噪声排放达标；有毒有害废弃物合法处置。二、项目组织机构我们将按照多年来积累的锅炉安装工程施工管理经验，以项目管理的方式来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学的系统管理和先进的技术为手段的机电工程承包管理机制。在本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，拟组建该锅炉房安装工程项目经理部。并按照“精心安装、优质服务”的质量方针，以ISO9001标准建立完善的质量保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体

8、制，优质、高效地实现项目管理目标及对甲方的承诺。并积极主动为其他分包单位的施工创造必要的条件，确保工程的各项管理目标的实现。项目管理架构见如下。农业部麦子店街锅炉房设备改造工程组织架构管道施工员项目经理项目副经理项目技术负责人土建施工员质检员材料员安全员施工队电气施工员三、工程管理机构职能工程管理机构对于本工程锅炉房安装的管理工作，应具备指挥、指导、组织、协调、控制等五项职能。1、指挥职能工程管理机构应根据甲方、监理的要求，结合锅炉安装工程的特点，对工程进行全面的统筹，制订切实可行的计划，建立健全各项规章制度，保证指挥的有效性。同时应根据工程不同阶段的特点，做出科学合理的决策，保证指挥的正确性

9、。2、指导职能工程管理机构应根据合约的规定，按照政府相关部门、甲方、监理的要求，对工程的各施工单位在施工工艺、标准、规范的执行方面进行指导；对选用的材料、设备以及有关业务流程等方面进行指导，使工程有条不紊的进行。3、组织职能工程管理机构必须根据工程各方面的要求将所涉及的各专业施工队伍组织在一起，以保证工程施工目标的实现。4、协调职能工程管理机构应做好与甲方、监理、政府相关部门及施工队伍之间的协调工作。负责施工队伍及各专业之间以及分包单位的协调。充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转，为工程的顺利施工打好基础。5、控制职能控制职能是实现施工目标的保证手段。首先，工程管理

10、机构应对各施工专业进行控制，审核各施工队伍的施工资质，并确定其可否进场施工；其次，对工程所选用的材料、设备进行控制；第三，根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量进行控制；第四，对工程的总体成本进行控制。工程管理机构要通过五项职能的行使，对本工程进行有效的管理，树立良好的企业形象，更好的为甲方服务，达到甲方满意。四、项目部人员岗位的职责1、项目经理（1）执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施；批准实施项目质量计划。（2）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；领导项目质量体系的运行工作。（3）负责项目质量工作的总体策划与

11、安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目各阶段质量目标的实现。（4）领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人，负责项目各类经济合同的审核签字。（5）总负责与协作单位的沟通，与甲方、监理单位的总体协调与沟通。2、项目副经理（1）协助项目经理工作，组织制定和实施项目各项管理制度。（2）施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。（3）协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。（4）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。（5）负责确定总工期计划，编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核单位月、周计

12、划。（6）负责领导项目安装生产管理工作。（7）负责工程材料计划的编制及进场计划管理。 3、项目技术负责人（1）协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。（2）对技术、质量、测量、试验、资料的工作人员和工作职能负责，并对业务人员进行考评。（3）组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录。（4）主持日常质量分析会议。（5）对工程成本承担技术管理和方案优化职能。（6）负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。（7）负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准。（8）组织竣工组编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。4、安全员（1

13、）执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制度。（2）负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生。（3）负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。（4）及时做好统计报表，并向上级有关部门呈报。5、施工员（1）对进场材料的构配件的检查、验收及保护。（2）配合项目项目工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。（3）负责对分包单位施工方案的审核工作。（4）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。（5）管理施工技术保证资料。（6）施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措施；编制和审定材料，

14、送审计划和需用计划，组织材料送审。（7）编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。（8）优化施工组织设计和施工方案参与工程创优实体照片的拍摄。（9）负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查。6、质检员（1）结合工程实际情况制定质量通病预防措施。（2）积极听取甲方及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。（3）执行项目部关于质量的管理制度，负责施工质量的监督、检查、控制，确保质量目标的实现，确保质量体系在本项目有效运行。 （4）认真填写工程质量检查记录，把检查发现的质量问题及时反馈给专业工程师限期整改，且负责整改后的复查工作。（5）

15、核查施工过程中的质量记录，按时对质量记录进行标识，确保竣工资料准确、齐全、及时。7、材料员（1）负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。（2）保存检验报告、合格证等质量证明文件齐全、有效。（3）经常深入工地，负责材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏变质；（4）负责收集整理采购材料的资料文件。第二节 施工准备一、人员准备1、建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将选拔精干力量，组建本工程项目管理班子。2、选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场1）选

16、择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。2）对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。3）根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。3、做好劳动力的进场教育参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。内容包括：安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。二、物资准备1、严格按照业主招标文件中关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。2、凡业主订货或参与订货的材料设备

17、，积极配合进行接货、检验和保管。3、设备、材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。4、本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。5、对材料设备的质量要求：1）所选材料及设备技术指标要与设计相符；2）供货单位资质审查要合格；3）国内外知名品牌，有较强的技术、生产能力及完整规范的生产管理体系；4）一流的产品质量，可靠的性能及先进的开发设计，在同行中处于领先地位；5）合理的性能价格比；6）较好的国内外使用业绩；7）能提供雄厚的技术支持与完善的售后服务体系；8）能满

18、足业主要求的供货周期。三、技术准备1、技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。2、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。4、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施

19、。5、确定设备吊装孔的位置，予监理工程师和设计审批。第三节 施工协调管理一、施工总体协调加强施工过程中的管理与协调，确保实现工程的质量、工期，现场项目经理负责现场施工中各方面的协调工作，建立实惠、科学、高效的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中。1、与甲方的协调配合我们仔细阅读了工程的招标文件和招标图纸，愿意以科学的管理、周到的服务、按照甲方的要求保质、保量按期完成该工程。如果我们有幸中标本工程，我们将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势。本着全心全意为甲方服务的精神做好以下几方

20、面的工作：1）我们将严格执行甲方的决议，绝对服从甲方的管理。2）积极配合甲方进行场内的施工准备工作，为甲方排忧解难。3）在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送甲方，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助甲方进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程同步进行。4）密切配合甲方进行设备、材料的交接和检验工作。我们参加过许多重点大型项目施工，对进口和国产设备及材料性能有比较充分的了解和丰富的使用经验，由我们专门检测机构负责电气、仪表及锅炉的调试，可对甲方供应的设备、材料进行质量检测、数据整定、产品鉴定、为甲方提供可靠

21、的测试报告，以保证产品质量。5）积极配合甲方进行各项政府及其他配套部门协调工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。6）积极协助甲方进行锅炉系统的设备选型、工程设计及安装配合工作，以满足各种设施功能的需要，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程如期投入使用。7）积极配合甲方进行工程修改、方案确定、技术论证，从甲方的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到甲方满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。8）在施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如节能保温传导系数的论证、灯具的能耗分析选择，通风系统的价格性能比较，提出合理化建议，使甲方在满足功能要求的基础上降低工程造价。9）如果

22、发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。10）工程施工中，我们将至始至终站在甲方的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为甲方提供最好的服务。11）积极做好文明施工工作，争创市级文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为甲方争光。2、与监理的配合正确理解监理的地位和作用，监理既协助甲方对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，我们将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。1、协调配合原则(1)在监理要

23、求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。(2)在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位监理意见。(3)在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。2、协调配合措施(1)积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。(2)严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。(3)按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保

24、证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。(4)在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。(5)承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。(6)当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。(7)确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的

25、指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。3、与设计单位的协调设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及有关规范、标准的质量要求，主要协调措施为：1）定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。2）在每个分部、分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。3）定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。4）如遇甲方改变

26、使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。5）积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。4、管理制度1）生产例会制度作为管理的一项重要手段，项目经理部将按时参加甲方、监理组织的生产或其它会议，同时建立由项目经理部及各个专业施工队参加的生产例会制度，通过生产例会落实甲方、监理、总包的要求，检查自身及各施工队对生产例会要求的落实情况，并听取施工队的意见，及时改善管理和服务。2）定期和不定期检查制度通过定期和不定期的检查，发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、

27、安全问题以及土建配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标进展。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给甲方、监理及总包等有关单位。3）服务管理制度项目经理部在对各个施工队的协调管理中，将以服务为主，对施工队要求提供的条件及要求协助解决的及时给予答复，并在规定期限内解决，不无故拖延。如果项目经理部负责协调的职能部门未能按制度及时解决有关问题，施工队可越过职能部门直接要求项目决策层领导予以解决。第三章 施工方案与技术措施第一节 土建及装饰专业施工方案一、结构加固施工方法钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工

28、，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。（1）工艺流程弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验收（2）施工操作点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：u 弹线定位对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向

29、进行弹线，再弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。u 钻孔根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+24 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如

30、碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。u 清孔钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助

31、清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。u 配胶如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGNII型建筑结构粘合剂为例，配胶时把甲、乙两种组份按4：1的比例倒入容器，搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。另外，现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现

32、场配制，而且该产品专为植拉结筋设计，其规格为7mm70mm，特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒钟）。u 注胶根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹

33、簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。u 植筋植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。u 检查验收按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般

34、为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。（3）材料要求u 拉结筋拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢

35、筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象，如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。u 植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。u 丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用

36、于清洗油污和胶体污染。（4）机具设备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。（5）劳力组织可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”，注胶、植筋阶段只需2人操作即可。（6）注意事项u 拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。u 钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓

37、钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。u “植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。u 胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。u 向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结

38、强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。u 使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。u 拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。u 直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。u 拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。u 植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。（7）质量要求u 钻孔质量1）主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求

39、及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2）一般项目（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（20mm,0mm）水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。u 拉结筋“植筋法”施工质量1）主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。2）一般项目（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。（2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。2)碳纤维加固混凝土楼板、梁、柱(1)材料要求u 混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：

40、碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布 (或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标u 粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。粘贴碳纤维底胶的主要性能指标u 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标u 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准(2)施工要求u 一般要求粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案

41、和施工技术措施。u 施工工序施工准备表面处理配制并涂刷底层树脂配制找平材料并对不平整处修复处理配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂粘贴碳纤维片材表面防护u 混凝土基底处理将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定

42、位。u 涂底涂树脂把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。u 构件表面的残缺修补构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5以上，相对湿度RH85%时，如无有效措施时不得施工。防止碳纤维片受损。碳纤

43、维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过6米为宜。碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。下涂：贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹

44、均匀。贴片时，在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。上涂：碳纤维片施工30分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。进行空鼓检查，并进行处理。u 养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自

45、然养护的时间：平均气温在10以下时，需要2周；平均气温在10以上20以下时，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。u 质量要求所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。各工序的施工质量，由工长（或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。贴片前及以后，还要由技

46、术员请业主代表或监理人员检查，作贴片数量与质量的签认。不贴片的部位，最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。(3)检验和验收u 施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足要求。u 材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料，按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。u 施工质量检验及验收标准列于下表。施工质量检验及验收标准序号检验项目合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量1.单个空鼓面积10000mm2充胶修复，10000mm2割除修

47、补；2.空鼓总面积占总粘贴面积5%锤击法或其它有效方法全部或抽样粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。(4)安全注意事项u 碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。u 各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。u 粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。u 施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。u 各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要

48、求集中处理。二、土方工程1、土方开挖1）机具设备：挖掘机、铁锨、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2）操作工艺A、根据施工现场的具体场地情况，土方开挖主要采用机械方式为主，配合以人工方式 修边清底。B、渣土运输工作安排在夜间进行，可有效减少施工扬尘及噪声对公园的影响。C.、一般粘性土采用直接开挖；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。D、挖的土方：在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，并苫盖严密，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。E、挖土方时要注意严禁超挖，当挖土方标高接近设计要求时，应格外小心超挖问

49、题，原则上以不扰动基底原状土为准。2、级配砂石换填（一）、施工准备1. 材料及主要机具： 天然级配砂石采用质地坚硬的粗砂、卵石。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于200mm。 主要机具：推土机、压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。（见附表一）2. 作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上

50、、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。 铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。（二）、操作工艺1、工艺流程：检验级配砂石质量分层铺筑级配砂石洒水夯实或碾压找平验收2、对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑级配砂石 铺筑级配砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制

51、。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。 级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。 4、 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 5 、 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数

52、，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6 、 找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。（三）、质量要求1、 保证项目： 基底土质必须符合设计要求。

53、 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2 、 基本项目： 砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3 、 表面平整度1520mm用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查（四）、注意事项1、 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2 、 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3 、 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到级配砂石级配良好。4 、 在地下水位以下的级配砂石地基，其最

54、下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5 、 密实度不符合要求：坚持分层检查级配砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的级配砂石施工。6 、 级配砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然级配砂石不得使用。3、土方回填1）材料及主要机具：A土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。B主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60mm）、木耙、铁锨（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2）操作工艺A工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验

55、收B检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。C回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。D回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。E回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；

56、达到要求后，再进行上一层的铺土。F修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3)质量标准A基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。B回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。C回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4)应注意质量问题A回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬

57、期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。B管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。C回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实三、砌筑工程1、材料及主要机具1）砖、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。墙体的砖应色泽均匀，边角整齐。2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3）砂

58、：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。6）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、工艺流程：作业准备备砖、砌块砂浆搅拌砌墙验评1）砖、加气混凝土砌块根据不同用量运送到指定地点，进场后要码放整齐，2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.砌砖墙：（

59、1）组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲

60、、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一

61、块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、

62、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m

63、，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。（10）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。

64、马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。3、质量标准1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。5）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。6）砖砌体接槎处灰浆

65、应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。7）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；8）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。9）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。4、应注意的质量问题1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4）构造柱处砌筑不符合

66、要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。四、钢筋混凝土工程1、模板工程本工程模板材料选用胶合板，模板的支架材料为方木，材质不低于三等材。模板安装要便于混凝土浇筑、养护要求。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，框架梁、柱，板及锅炉设备基础做清水模。（一）材料及主要机具1.胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条。2.支撑

67、系统：木方。3.脱模剂：水质隔离剂。4.工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板。（二）模板安装1.根据结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板的数量。2.确定模板配板平面布置及支撑布置。根据图纸对池壁尺寸及编号设计出配板图，应标志处不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其周边的关系。3.钢筋绑扎完毕；水管线、预留洞、预埋件已经安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。4.按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的紧固。5.组装完毕的模板，要按图纸要

68、求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并涂刷脱模剂。（三）模板拆除1.拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的原则；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、钢筋工程钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋

69、不得使用。钢筋应平直无局部曲折。箍筋的制作，制作箍筋的末端应制作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且小于箍筋直径的2.5倍。钢筋绑扎应在钢筋的交叉点用铁丝扎牢，墙体的钢筋网除靠近外围两行的钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置的偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。钢筋绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，受压钢筋绑扎接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。（一）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、

70、位置等。2.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。3.预埋件的规格、数量、位置等。4.钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。5.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（二）钢筋加工1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）当设计要

71、求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（4）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度。（5）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。2.钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（三）钢筋安装1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2.

72、钢筋安装位置的偏差检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。3、混凝土工程（一）混凝土浇筑1.在浇筑混凝土前，应清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm后水泥砂浆，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。2.应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选

73、择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（二）混凝土养护：常温（20-25度）浇筑后6-10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14天。（三）质量标准：1.混凝土的养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。2.评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。（四）应注意的问题：1.在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板二损坏时，方可拆除拆除侧面模板。2.在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人

74、和进行上部施工。六、装饰工程1、地砖地面（一）材料1.水泥：普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2.砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。3.地砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整。4.草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。（二）施工工艺1.工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装2.基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3.找标高、弹线：根据墙上

75、的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4.抹找平层砂浆：(1)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。5.弹铺砖控制线：预先根据设计要求和地砖规格尺寸，确定地砖铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中

76、、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线铺贴。7.铺砌前将地砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。8.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。9.结合层的厚度：采用

77、水泥砂浆铺设为1015mm。10.结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。11.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。12.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成

78、。13.勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。(1)勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。(2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。14.养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。15.镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴

79、一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。（三）质量标准1.地砖品种、质量必须符合设计要求。2.面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。3.地砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。5.踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高

80、度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。6.楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。7.各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。8.允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差1尺量及楔形塞尺检查4踢脚上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度2尺量检查（四）应注意的质量问题1.地砖空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚

81、板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3.地砖表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按

82、水平标高线进行控制。2、墙体抹灰及涂料施工（一）抹灰施工1.主体施工完毕并经验收，即进行外墙抹灰及涂料的施工，使用主体施工时脚手架做为施工平台，自上而下施工。2.墙体必须清理干净，破损处进行修补，保证保温板完整，以免形成冷桥。3.用防裂砂浆在墙面上打点冲筋找规矩，保证墙面垂直阴阳角方正。4.根据试验室的配合比制备防裂砂浆，抹灰时随抹随压入玻纤网格布，玻纤布要平整，不得起泡，网布间应相互搭接至少65mm，其对接边缘应紧密。5.待砂浆终凝后开始进行养护，用喷雾器喷水养护，不得用水管冲刷墙面。（二）面层涂料的施工1.面层涂料施工前，应首先检查抹面砂浆，必要时修补抹面砂浆的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸

83、打磨一遍。2.面层涂料采用滚涂法和刷涂法配合施工，从上至下进行。3.面层涂料在施工中应注意以下事项：（1）避免搅拌过度；（2）施工时，涂抹工序要连续至一个自然停顿处。在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙体应一次施工完毕；（3）施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡施工墙面，并应避免在风、雨气候条件下施工；（4）涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。三、釉面砖铺贴 将砼墙或砖墙清除浮灰后，洒水湿润抹底灰，分层分遍抹1:3水泥砂浆，厚度约12MM，进行扫毛或划出纹道。待基层灰六至七成干时按要求排砖，先弹垂直与水平控制线，由阳角开始，自下而上进行，不成整块的留在阴

84、角。选出一致规格的瓷砖，放入净水浸泡2h以上，取出晾干，方法是在背面抹6-8MM厚1：1砂浆由下往上贴，紧靠底尺上皮贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，用靠尺板横向靠平，作为墙面垂直平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。面砖上口必须平直成一线，检查合格后将砖面清洁干净后，用白水泥素浆擦缝，砖面擦净。七、门窗工程（一）施工准备1.防火门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且有出厂合格证。2.门窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。3.门窗小五金（不锈钢件）应按门窗规格、型号配套，嵌缝材料的品种应按设计要求选用，并备齐木楔、钢钉、自攻螺丝及木螺丝。4.备齐主要施工机具，如钢

85、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、手锤、托线板、水平尺、线坠等。5.结构工程已完工，并验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。6.按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。7.校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的及时纠正。8.检查防火门窗安装时的连接件位置排列是否符合设计要求，检查门窗表面色泽是否均匀，不得有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。（二）施工工艺1.工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查防火门窗外观检查按图示要求运到安装地点防火门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理 安装门窗密封条 质量检查纱扇安装2.本工程采用后塞口施

86、工。3.按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。4.安装门窗框上的连接件。5.安装门窗框，并按线就为找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将连接件与结构牢固固定好。6.门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，表面用厚度为58mm厚的密封胶封闭。7.门窗附件安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用硬物敲打，防止损坏框料。8.安装后注意成品保护，防污染，损坏面层。（三）质量标准1.门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2. 防火门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.门

87、窗扇关闭严密，开启灵活，无变形和倒翘。4.门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。5.安装好的门窗，其各项偏差必须在允许范围以内。八、钢结构工程（一）施工技术准备1.图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括：（1）构件的几何尺寸是否齐全；（2）相关构件的尺寸是否正确；（3）节点是否清楚，是否符合国家标准；（4）标题栏内构件数量是否符合工程总数；（5）构件之间的连接形式是否合理；（6）加工符号、焊接符号是否齐全。2.方案编制进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细

88、的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。3.学习标准、规范组织技术员施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。4.加工材料准备（1）为保证所承建工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按ISO9002质量体系文件的要求实行全过程管理和控制。（2）从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确的用于施工生产。（3）材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量，严把质量关，对不合格的

89、材料必须退回重新加工。（4）对于进场的材料要严格按照甲方要求的地点摆放。5.焊接材料的准备（1）采购的焊接材料应符合的各项要求，并具有相应的材质合格证。采购后按设计要求或设计无要求时按规范进行材料的复验。（2）本工程的现场安装焊接采用手工焊接，焊接材料为E50型焊条，焊材数量根据焊接技术员对焊缝长度的计算来确定。6.进场资料的准备（1）各种材料的合格证，复验报告。（2）焊接工艺性资料。（3）进场物质报验及相应出厂合格证，制作验收资料。（4）产品自检记录和产品合格证。7.进场构件的准备及出厂（1）进场构件（2）构件进场前，首先要对图纸和基座基础进行复测，主要有：测量标高，画出轴线。（3）若实测数

90、据（轴线和标高）偏差在允许范围内，则我方进行一步构件的制作、安 装。偏差不在允许范围内，我方进行偏差调整。调整方案须按照规范允许的偏差进行调整。（4）构件出厂1）构件出厂前必须经检验合格后才可出厂。2）构件出厂装车前，必须保证在涂层干燥后进行。3）构件装车时，先事先垫好木块，塑料等衬垫加以隔离保护措施，以防止构件受损。 4）根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢构件受损。 5）构件运到现场后，须听从现场负责人指挥，放到预先指定位置，不得随意堆放，摆放整齐的同时又要保证安全，且有利于吊装。6）对进场构件进行检验，如有油漆脱落等现象应及时修补。（二）现场准备：运输路线：通过现场考察，线路条件基本能满

91、足构件的运输条件要求，而最多进场车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。1.运输注意事项：（1）为避免钢构件在装车、卸车、运输和起吊过程中造成损伤、碰撞而影响安装，有些钢构件要增设局部加固的临时支撑，以确保安装。（2）在运输特殊钢构件时，构件底部用枕木、塑料等料垫加以隔离，钢构件枕木垫起，以保证构件因碰撞而将表面挂蹭，也便于卸车。（3）紧固封车：由装卸车工人负责紧固封车，紧固用的铁链与钢构件边缘接触点要垫半圆型包角或木块，加以保护。（4）运输车辆在施工现场进出必须听从现场管理人员的装卸车安排。（三）钢结构安装方案1.方案的准备(1)安装方案的准备本工程采用汽车吊吊装方案进行现场钢

92、结构安装，由移动脚手架配合安装。如下图：移动脚手架平台1、操作平台2、支撑架3、承重滚轮2.构件分选与管理(1) 安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。(2) 材料进场，先按照随车的进料清单核实构件的种类、型号、数量，然后系统的建立现场材料台帐，记录进出厂日期，存放地点，质量状况等。(3) 钢结构安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分类进行，做到数量、规格一致，标识

93、清楚，及时运至施工平台上。(4) 在搭设的脚手架和铺设的平台必须安全可靠，符合使用的标准。将构件提升到平台上，并匀布散开，以防止材料堆积集中导致脚手架负荷过大而倾斜、倒塌。3.构件现场检验钢构件的预检和配套钢柱基础检查标高块设置及柱底灌浆 安装机械选择安装流水段的划分钢结构构件安装与校正钢结构构件的连接施工。(1)钢构件的预检和配套1）根据构件性质分类，进行复检或抽检。安装时钢卷尺应与业主土建、安装、制造厂统一。对关键钢构件（如梁、板）的长度复检应用时的钢尺应按标准条件实施，其余钢构件均以实数为依据。2）对钢构件预检的项目，如：几何外形尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、焊缝坡口、接点摩擦面、构

94、件数量现场、构件的内在质量以制造厂质量报告为准。预检数量，关键构件全部检查，其他构件抽检10%20%，并记录预检数据。预检出有偏差的钢构造需给予修复，严禁不合格到高空去处理。钢构件出厂前，应刷防腐涂料，规格与原厂房协调一致。3）为保证施工流水顺序进行构件配套，根据现场实际用地情况，设 钢构件材料堆场，钢构件应用垫木垫起。4）为防止零星附件丢失和配套，将零星附件用螺栓或铅丝直接捆扎在安装节点上。4.吊装设备、机具（1）本工程中主要施工机具移动脚手架、汽车吊、钢丝绳、CO2电焊机、直流电焊机、空气压缩机、碳弧气刨机、高强螺栓枪 扭剪型、高温烘箱、倒链、千斤顶 （2）选择安装机械本工程钢结构安装工程

95、，为保证有足够的覆盖面和起吊高度，采用汽车吊，有足够的起重能力，可满足不同部位构件起吊要求，钢丝绳容量要满足起吊高度要求，起吊速度要能满足安装需要。5. 钢结构安装方案的实施（1）构件标高的调整1）每安装一组构件后，对构件进行一次标高实测，标高误差超过6mm时，需进行调整，多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大（大于20mm）不能一次调整，可先调整一部分，待下一次再调整，否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢构件标高。2）预埋件轴线位移校正3）钢构件吊装前，应在构件上装好扶手杆和扶手绳，将构件吊装到位后，将扶手绳与柱系牢，以保证施工人员安全。4）一般在钢构件上翼缘处开孔，作为吊点。吊点位置取决于钢

96、构件的跨度，对重量较小的构件，可利用多头吊索一次吊装数根，有时可将构件在地面装成整体吊装。5）安装钢构件时，要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。（2）钢结构构件安装与校正1）安装工作开始前，施工人员对构件编号、外形尺寸、焊缝质量、摩擦面质量进行认真检查，发现问题及时纠正，并在构件表面弹出安装中心基准线及标高基准线等，作为构件就位放正的依据。2）钢构件在地面复检，组装或焊接时放置于超平的垫木上。3)构件接点要经计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形。4)各种支撑的预拼装连接程度，以不将构件拉弯为原则。5)在安装过程中，根据结构空间稳定情况，为防止巨风力对刚架倾覆，必要时可拉缆风措施。

97、6)由于现场无塔吊，经过对构件的最大重量、长度及最远距离、技术经济标准等的综合比较，选用各种汽车吊。6.钢结构工程具体安装流程(1)埋件轴线测量及调整在钢结构安装之前先使用水准仪、经纬仪测量轴线及埋件水平定位，经定位对埋件进行调整。（2）构件的装卸及运输1）吊运大件必须有专人负责，使用合适的工具，严格遵守吊运规则，已防止在吊运过程中发生震动、磕碰、变形、坠落或其他损坏。2）装车时必须有专人监督，清点上车的箱号或件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动损失。3）在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高构件的运输，必须经过培训的驾驶员，压运人员负责，并在车辆上设置标记。4）严禁野蛮装

98、卸，装卸人员在装卸前，必须熟悉构件的重量、外型尺寸，并检查索具的情况，防止意外。5）构件到达现场后，及时组织卸车，分区堆放，（构件应摆放至相应的施工区域，如吊车不能满足摆放要求，应使 用人工二次搬运，将构件运至相应位置）以便于管理及安装，并且派专人做好构件保护工作。（3）刚支架的安装及安全保护钢支架使用吊车配合进行安装，吊装顺序按照从一侧开始顺序安装，吊车将钢支架吊至施工部位后由施工人员对柱脚进行安装固定，并对钢柱拉缆风绳进行保护。钢丝绳安全保护示意图保护用钢丝绳钢支架（4）工字钢梁的地面组装与吊装。由吊车配合把工字钢梁运至施工区域，在地面进行加工，地面加工完毕后使用吊车进行梁的吊装。（5）钢

99、平台、钢梯安装 1）钢平台、钢梯作为本工程建筑制品用的一项主要原材料，应具备出厂合格证，产品质量证明书，证明书中应注有产品颜色、标准号、表面质量、表面处理、规格尺寸和外形精度等。当实用中发生质量问题时按国标中的附录试验进行检验，避免不合格品进入施工过程。2）钢平台、钢梯材料必须符合有关规定标准。加工清单和技术要应力求详尽。加工清单应注明型号、块数、长度、宽度、厚度、实际用量和备用量。技术要求应注明：型钢、板型、材质、厚度、涂层种类、表面涂层厚度。加工完的材料应按规格分类堆放，并应在构件的侧边上标明型号及长、宽、厚。第二节 工艺设备施工方案一、前期准备：1). 施工前，应向监检部门办理安装开工报

100、告的批准手续，建立锅炉安装质量保证体系，并报公司主管部门批准；2). 施工现场结构加固完善，土建剩余材料的杂物应清除干净，锅炉基础强度达设计强度的70%以上，施工所需水电安装到位；图纸会审及相关质量技术资料的复核：应组织各专业技术人员熟悉随设备带来的整套图纸。对锅炉质量证明书、锅炉压力计算书、锅炉总图以及建设单位的锅炉房平面布置图等资料进行审查。了解锅炉的结构特点，工程量以及技术要求和工作参数。3). 其主要内容如下： 有关技术文件是否齐全，技术文件应包括：A. 施工图；质量证明书(包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明、水压试验证明)；受压元件强度计算书及安全阀排放量计算书；受压元件重大

101、设计更改资料；设备装箱清单；锅炉安装使用说明书；B. 审查锅炉房平面布置图是否符合热水锅炉安全技术监察规程中的规定和锅炉房的位置是否符合安全防火、环保、工艺操作要求等。C. 审查设备是否合理。内容是否符合国家有关“规程、规范、标准”但设计修改只能由锅炉设计单位决定。D. 复查锅炉制造厂的“质量证明书”。a) 各受压元件及焊条、焊丝的材质、机械性能及化学元素的含量是否符合锅炉用钢的要求标准。b) 锅炉制造焊缝和集箱的纵向对接焊缝是否达到100的射线探伤合格的标准，或者达到100超声波探伤合格的标准。c) 制造焊缝的焊工是否有焊前考试的合格证书及焊工代号，在“质量证明书”上是否有受压元件焊缝部位示

102、意图及拍片编号。d) 受压元件的焊缝返修次数是否有超过两次的。e) 如果集箱上的管接头是合金材料，则应检查其是否有焊缝示意图，是否标明哪个接头是合金钢的，其焊缝的焊条牌号、元素含量是否符合要求等。f) 复查锅炉受压元件是否符合受压元件强度计算规定，复查选用材质是否与“质量证明书”中标定的材质相符合。还要弄清各受压元件的工作压力和壁温，以供编制施工组织设计用。g) 设计图纸尺寸标高有无错误和矛盾。h) 设计中要求的材料供应有无困难。i) 设计中提出的技术要求和质量标准施工中能否达到。j) 各工序工种之间的配合和相互要求等。以上图纸会审必须做好详细书面记录，并由建设单位和施工单位技术负责人签字、以

103、便报劳动部门和存档备查。（2） 锅炉安装方案已审定，施工前参加施工人员应熟悉图纸、说明书、标准、规范及施工方案，技术人员做好技术交底和安全交底，并下达锅炉安装技术交底卡。二、散装锅炉施工1、基础验收锅炉构架安装前，根据结构图纸，锅炉基础负荷图，对锅炉基础进行验收。确认基础安装质量合格，基础尺寸正确，经锅炉安装部门与土建部门签定基础峻工协议书，方可进行构架的安装：（1） 基础交接前，基础施工单位必须提交中间交接，测量记录，施工技术资料。（2） 在基础上必须明显的标记出标高基准线，纵横中心线；（3） 基础的外观不得有焊缝缺陷及各钢构件螺栓不得有松动部；（4） 基础各部位的检查尺寸列表如下：序号检查

104、项目允许偏差(mm)备注1锅炉基础外形尺寸（20，0）包含予埋件2基础标高（0，10）包含予埋件3各基础中心线距离偏差1包含予埋件4各基础对角线差5对角线对应于上面的基础中心线2、基础放线（1）经过对锅炉基础三方验收后，以锅炉施工图的基础图为准放线。（2）根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记。1）纵向基准线，自炉前至炉后。2）横向基准线，一般采用前柱中心线或前轴中心线。3）标高基准线，可在基础附近的墙上分别做标记，各标记间误差不得超过lmm。（3）用等腰三角形法检查校核纵横基准线是否垂直。（4）以锅炉基础标高基准线为准，用水准仪，分别测量各设备支承面的标高，确定基础

105、加垫铁的厚度，如果基础标高高于设计要求时，可以在不影响锅炉安装运行的情况下，经建设单位征得设计单位同意，作提高标高处理，即以锅炉钢基础最高点标高做为0点，但应有设计(建设)单位的正式变更通知书。如果基础低于设计要求，可用垫铁进行调整，禁止用浇薄水泥层来代替垫铁片进行处理。根据厂房建筑的基准点划出锅炉纵向对称中心线和炉膛横向中心线，按锅炉基础负荷图，依据锅炉纵横中心线引划出构架主柱的纵向、横向中心线和尾部横向中心线、汽包中心线、附属设备安装中心线。各引线的中心线要求准确，各条线划好后用拉对角线的方法检查校核放线的准确度。（5）放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过允许误差。炉墙外缘

106、轮廓不得超出基础边缘或跨越伸缩缝。（6）复查和记录完毕，应进行隐蔽验收，对基础尺寸不合要求的部位(如地脚孔位置不对，基础位置与建筑轴线不符等)应由建设单位做出书面的处理决定。（7）放线中应注意事项：1）放线时遇有障碍物时，要按外推平行线的方法进行。2）注意对角线相等时，纵横中心线相交不成90度，防止成梯形。3）防止标记不清，位置不妥，易于被后继工序掩盖。3、锅炉设备材料验收（1） 所有锅炉材料进入现场，按泰山锅炉厂提供的供货清单清点到场材料的名称、型号、规格和数量；（2） 检查所有构件的外观质量，如有损坏、锈蚀、焊缝表面缺陷，应填入记录中；（3） 认真检查水冷壁管束、对流管束，冷凝器管束、省煤

107、器管束、集箱的表面有无凹陷、弧坑、检查其焊缝的接头有无损伤；（4） 检查水冷壁管束、对流管束、冷凝器管束、省煤器管束、集箱、锅筒的管口是否封闭严实，如封闭不严或敞口，记录在案并认真检查有无杂物落入管束或设备中。4、施工现场的布置（1） 因一期工程施工完毕，一期锅炉基础西侧搭设围挡护栏，消除安全隐患。（2） 由于3台热水锅炉大件设备及构配件较多，为便于设备运输进厂房内，故在原厂房西侧外墙现场开5000（宽）*6000（高）运输洞口3个，并在洞口外侧安装吊装平台，用来起吊运输锅炉大件设备。（3） 在锅炉房西南侧燃气控制室以南空地搭设一临时平台用以组对钢架结构及钢架校核。（4） 为避免道路的破坏，厂

108、内运输通道及吊车底部均满铺钢板。5、锅炉钢架安装：构架是锅炉重要的承力构件，安装过程中必须确保其牢固性和准确性。锅炉重量全部支吊在锅炉构架梁上，并通过立柱传至锅炉基础。立柱与钢基础及预埋件固接。各标高处的梁与立柱的连接焊缝高度不得低于图纸尺寸要求，应注意构架的安装顺序，部分横梁必须在其他组件就位后再装，在此期间，应注意保持构架的稳定性。柱脚土建基础的施工和构架立柱的安装公差必须满足规定的要求，一切柱、梁的矫形工作必须在地面平台上进行。本锅炉构架采用全钢架框架结构。炉膛前水冷壁通过吊架吊挂在炉顶横梁上、侧水冷壁由集箱通过吊杆吊挂在炉顶侧梁上、炉顶炉墙通过炉室护板吊挂在炉顶横梁上；上锅筒通过支座安

109、装在中部钢架上；上部空气预热器和省煤器放置在右侧横梁上。如此支撑结构的锅炉，一般要待锅炉构架安装完毕方能进行其他部件的吊装就位。个别防碍其他部件吊进和就位的横梁可以考虑先不安装就位，但必须事先对这种情况下的构架强度，特别是稳定性作出估算。只有在强度及稳定性允许时，或采用临时加固措施后能满足强度及稳定性要求时，某些横梁才可以暂时不安装。锅炉构架的安装程序和锅炉其他设备的安装密切相关，这要在施工组织设计中周密安排。（1）柱的安装1）. 确定立柱的基准标高线A.钢柱（Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z11、Z12、Z13）以顶部托架为基准，以柱顶至柱底测量确定立柱的基准标高线1米标高线，以

110、保证各横梁标高的正确。一般应避免托架标高误差为正，托架标高误差为负可以用垫钢板的办法调正。2）. 锅炉基础表面预埋钢板要清除表面油污及铁锈。3）. 柱脚下设置垫铁，垫铁厚度按柱子一米标高线至柱底板的距离及基础柱头标高算得，每组垫铁不应超过三块，以保证柱子的稳定。垫铁的宽度一般取为80100毫米，其长度应较柱底板长10毫米左右，每个立柱的垫铁总承压面积按立柱的设计荷重，垫铁单位面积的承压力不大于基础设计标号的60%来计算。垫铁应平正，柱子就位后，垫铁不得松动。待柱子找正后，在垫铁端部以连续焊缝将垫铁与垫铁，垫铁与柱脚焊成一体。4）. 起吊构架时，应注意绑绳位置及加固结构的刚性，预先采用50t吊车

111、把一台8t汽车吊吊至厂房内，用25t吊车把需要安装的钢立柱及横梁、斜撑吊至室外安装平台上，通过人工配合卷扬机把单根立柱横梁运至就位，采用8t吊车直接把单根立柱吊装就位，找正固定。5）. 构架组件或零部件就位后，须立即进行找正，就位一件找正一件，不允许未经找正就进行下一道工序。下列检查项目在找正时须予以注意：A. 立柱柱脚中心线对准基础的中心线，以对十字线的办法检查；B. 根据厂房的标准基点，检查柱子的1米标高线。C. 检查立柱的垂直度，应在两个相互垂直的平面上，分上、中、下三点进行测量。D. 相邻立柱间在上、中、下三个位置测量中心距离。E. 各立柱间在上、下两个平面测量相应的对角线。F. 根据

112、柱子的1米标高线测量各横梁标高及水平。（2）梁及其他构架元件的组装1）. 梁及各元件的连接全部采用焊接。焊接工作不允许在低于20的环境中进行，施焊过程中应设法避免风、雨雪的侵袭。2）. 在立柱安装找正后，横梁及受热面安装前，根据设计院图纸将柱脚固定在基础上.3）. 柱、横梁组装时，应首先找平找正，并加以点焊临时固定，检查各部分尺寸符合图纸要求后，正式焊接。焊缝尺寸等应符合图纸规定，焊接前找正相互尺寸时，应注意留出焊接收缩余量。组合焊接后，各部分尺寸应符合下表要求。序号检 查 项 目允许误差（毫米）1各立柱间距离间距的1/1000最大102各立柱间的不平行度间距的1/1000最大103横梁标高5

113、4横梁间不平衡度长度的1/1000最大55组合件相应对角线长度的1.5/1000最大156横梁与立柱中心线相对错位54）. 钢架安装各组件的允许偏差：序号检查项目允许偏差(mm)1立柱中心与基础中心划线中心偏差52立柱1米标高与设计1米标高基准点的偏差23各立柱间相互高差34各立柱间距偏差间距/1000105立柱不垂直度长度/1000156各立柱上下两平面相应对角线偏差长度1.5/1000，157横梁标高偏差58横梁不水平度55).平台安装的复查项目：序号检查项目允许偏差(mm)备注1平台标高102平台与立柱中心线相对位置106).顶部钢架梁柱安装的复查项目序号检查项目允许误差（mm）备注1顶

114、部钢梁间距离间距/1000102各顶部钢梁的不平行度长度/100053顶部钢梁的不垂直度54各平面相应对角线差长度1.5/1000105顶部钢梁与立柱中心线相对错位56各板梁不水平度5二点间的水平度钢架安装就位后，应有可靠的临时固定，以保证在整个吊装过程中结构稳定和不变形。根据本工程特点在锅筒就位到安装位置正下方后，先安装周边立柱及顶端钢梁，在右侧水冷壁安装完成后，再安装右侧横梁。6、锅炉本体受热面的安装(1)锅筒的水平倒运及吊装锅炉最大件为锅筒现以锅筒吊装倒运为例说明构件吊装倒运，其他材料吊装参照此例。在锅炉安装期间在原5号炉6米处南侧墙体现场开5000（宽）*6000（高）运输洞口，在室外

115、设置倒料吊装平台，锅炉安装附件均有吊车吊装到平台后水平倒运至室内安装，4、5、6号锅炉锅筒由原5号炉6米处南侧吊装孔吊入，室内倒运在立柱安装前进行，到运至锅炉安装垂直位置正下方，水平倒运见下图，在锅炉立柱安装完成后现场采用11米钢管端部焊接。锅筒现场水平倒运自制底排子，每个底排子宽度1.3米，采用12号槽钢制作，长度约8米，底排子上设置鞍型拖座，以便与锅筒的固定，底排子上设置4组坦克轮，前后各两组，以便在运输中调整锅筒运输方向和拐弯运动，在锅筒到预定吊装位置后，拆开底排子，保留带鞍座横梁作为垂直调运吊点，同时采用倒链将锅筒与鞍座固定，杜绝在吊装过程中滑动。(2)锅筒集箱安装1).安装前的准备工

116、作A. 内件拆除，首先应把锅筒的内部装置、人孔、手孔等拆除，并妥善保管，以便于清理和检查。B. 复核中心线，找出锅筒集箱两端的水平和垂直中心线的制造标记，复核其是否正确，必要时应根据管孔中心线进行调整，并以中心标记为基准，用墨斗弹出中心线。2).锅筒集箱的检查A.外观检查 筒体表面不得有痕、班疤、分层和凹陷等缺陷。焊缝不得有裂纹和制造缺陷。 检查接管、法兰、人孔、手孔等的位置是否符合图纸要求，有无弯曲、裂纹和制造缺陷。B.筒体检查 筒体的长度、厚度、直径、椭园度必须符合图纸要求。筒体的弯曲度，锅筒弯曲度为W1.5mm米，汽包全长7mLlOm时，WlOm，集箱弯曲度W不得超过 L /1000集箱

117、全长3).锅筒、集箱支座的安装安装前，把支座上的毛刺清理掉，活动支座的另件清理干净，并用样板检查支座弧形接触面的吻合性，如接触面达不到70以上时，应予修整。在放置支座的底板上，划出支座的纵、横中心线，测量底板的标高以确定垫片的厚度。支座吊装就位后，按其纵横中心线和标高调整，并按图纸规定的膨胀方向留出膨胀量。4).锅筒集箱的安装A.锅筒的吊装：当钢架组装找正固定后，开始锅筒的吊装，吊装采用2台3t卷扬机进行吊装，利用本身钢架及锅筒悬挂横梁设置吊点进行吊装。 根据锅炉本体的结构形式，确定上下锅筒的吊装顺序，先吊上锅筒，后吊下锅筒。吊装时，锅简要绑扎牢固，钢丝绳和汽包接触部分应有木块或麻袋，钢丝绳的

118、绑扎位置不得妨碍锅筒就位，严禁利用锅筒上的短管或管孔绑扎或吊装，严禁在受压元件上焊临时焊件。B.锅筒和集箱的；找正锅筒找正，锅筒全部就位后，行找正。筒的找正，应以锅筒为基础，先找正上锅筒，再找正下锅筒。 上锅筒的找正应以基础的纵横基准线为准，采用挂线坠的方法进行找正和调整。上锅筒的标高和水平度应以标高基础线为准，用钢卷尺和水准仪、水平连通器测量和校正。上锅筒找正后，以它为基准，按上述方法找正下锅筒。 下锅筒找正后，还应对上下锅筒的大同边、小同边、大对角、小对角进行检查、校核 上下锅筒定位后，再用最外排的对流管，按图尺寸安装在四角及中间，检查管距和管端伸人锅内的尺寸是否符合要求，必要时可在规范允

119、许的范围内调整上下锅筒的中心距。C.锅筒的吊装与找正准备起吊的锅筒应预先安放在起吊方向的垂直平面内，以免起吊时锅筒晃动而发生撞击。起吊时，绳索不得挤压在管接头上。为使锅筒起吊平稳顺利，当锅筒离开地面时稍停一段时间，进行检查并找正锅筒横向水平度，然后缓慢提升到安装位置。锅筒被提升到安装位置后，要严格进行找正，找正项目及要求如下表所示。找正合格后，拧紧锅筒支座的螺母。D.锅筒内部装置的检查与清理与锅筒相连的各连接管对接完毕之后，进行锅炉整体水压试验之前，打开锅筒人孔门，进行锅筒内部的清理检查。进行内部检查时，锅筒内要垫以衬垫，检查人员随身携带的物件在进出锅筒时要严格清点登记，以免落入管中造成事故。

120、u 在清理和检查中达到下列要求：u 各类内部装置的数量，质量和装配位置符合设计图纸要求。u 各连接处应焊缝严密，密封是锅筒内部装置的关键，对蒸汽品质影响很大，应严格检查其密封性。u 保证锅筒内部不存有杂物。u 经检查合格后，严密封闭人孔门。u 锅筒安装结束后，按图纸要求标出水位表的0水位（即正常水位）以及最高、最低安全水位。u 集箱吊装就位后，应以锅筒的标高和纵、横基准线为基准，校正集箱的位置，集箱定位后，采用临时支撑固定。E.锅筒和集箱的安装质量应符合下表之规定锅筒、集箱安装的允许偏差(mm) 项次项目允许偏差(mm)1主锅筒的标高52锅筒纵、横向中心线与安装基准线以水平距离53锅筒纵、横向

121、中心线与安装基准线以水平距离24锅筒、集箱全长的纵向水平度15上、下锅筒之间水平方向距离和垂直方向距离36上锅筒与上集箱的轴心线距离37上锅筒与集箱的距离，集箱之间距离38上、下集箱之间的距离，集箱与相邻立柱中心距离39上下锅筒横向中心线，相对偏移210锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移3(3)水冷壁管安装水冷壁管是锅炉的重要受热面，它通过下降管、上升管与汽包联接成一个自然循环徊路，工作负荷大，工作条件恶劣，所以水冷壁管大都采用焊接，对焊工和焊接的要求应严格按焊接工艺执行。1）.安装前的准备工作A. 复核锅筒和联箱的标高、水平度、相对位置。B. 清除集箱内杂物和管孔、炉管的锈蚀和油污

122、。C. 检查焊接管孔应符合表62的规定。D. 复查炉管的外形和长度应符合安装要求。 焊接管孔允许误差表炉管外径mm允许最大孔径mm允许最小孔径mm5152.2451.52).水冷壁管的安装和焊接。A.水冷壁的安装用单根安装的方法，先在联箱的两端各组对，点焊固定一根炉管，以免联箱移动，然后依次组对、点焊其它炉管，全部点焊固定后，进行全面检查，管端伸入联箱的长度应符合图纸要求，炉管排列整齐，间距应均匀，全部符合要求后，将水冷壁管的拉钩连接件对正焊好，并将拉勾挂好，进行初调，待水冷壁管焊接完毕，再调整挂钩，使水冷壁管排列整齐，保持在同一平面内，然后将集箱的临时支撑割掉，调整集箱的紧固螺栓，使其符合要

123、求。B.水冷壁管的焊接：水冷壁管与集箱的对接和角接焊接，其焊接方法，质量要求按焊接工艺规定要求进行的焊接注意事项。C.水冷壁管n 分段出厂的水冷壁管，应通球检查合格后，再安装。n 为防止集箱变形，水冷壁管焊接时应采取从中间向两侧交错焊接的办法。u 对接焊缝到弯曲起点的距离不得小于50mm，弯曲部分不得有焊缝，同一根炉管上两焊缝间距不得小于500mm，割换炉管时，其长度不得小于300mm，u 不得在炉管上引弧。焊接时，对点焊时的不允许缺陷，应消除。u 按照热水锅炉安全技术监察规程的要求，对水冷壁管对接焊缝要按比例进行射线探伤检查，焊缝质7、省煤器（冷凝器）安装省煤器布置在锅炉顶部烟道中。重量通过

124、撑架传递在支撑梁上。由于现场运输条件所限，锅炉属于改造工程，现场受场地及条件所限无法整体吊装就位，经综合考虑，省煤器集箱、蛇形管和固定装置分开供货，现场组装，省煤器的安装顺序如下：零部件检查安装水压试验。 （1）.安装前的检查与处理。1）. 检查省煤器各管段及弯头不得有砂眼，气孔、歪斜、破损等缺陷，法兰结合面不得有凹坑和径向沟痕。2）. 检查测量每根助片管的长度进行选组配合，长度相近者为一组，相邻两根肋片管的长度误差不得大于0.1毫米。3）. 有破损的肋片数量不应多于总肋片数的10。4）. 省煤器在安装前必须作单根水压试验。（2）省煤器、冷凝器的安装（1）省煤器、冷凝器安装位置根据现场情况，安

125、装至原引风机房于主厂房之间新做的5.98米结构平台上，因该设备在室外安装，根据现场条件，采用安全可靠快捷的安装方式进行，使用200t吊车站在引风机间南侧，吊至省煤器、冷凝器框架平台上，找正完成后进行省煤器、冷凝器烟气进出口的连接，在省煤器、冷凝器安装前整体水压试验合格后方可进行安装。（3）省煤器安装允许误差见表项次项目偏差不应超出(mm)1支承架的水平方向位置偏差32支承架的标高偏差(以上锅筒为准)一53支承架纵横向不水平度1/10004支承架对角线不等长度35各助片管中心线的不水平度(指全长)16相邻助片管的中心距离17相邻两片管的不等长度18每组助片管法兰面应铅重其偏移59每根助片管有破损

126、的助片数5%10整个省煤器中有破损助片的管数10%8、燃烧器安装燃烧器及其阀门管路系统等应严格按照燃烧器有关出厂资料进行安装。燃烧器通过钢架上的固定梁及连接板,用螺栓连接固定在钢架上。（1）安装时须注意下列事项：1）.燃烧器以外各风、煤气管道的重量和轴向力原则上均不得加在燃烧器上。2).燃烧器安装后应符合下表所列标准。序号检 查 项 目允许误差（毫米）1燃烧器喷嘴标高52燃烧器喷嘴水平度23燃烧器轴线偏离设计角度54法兰接口与柱中心距离53).点火枪和燃气管路的连接应采用软管，连接时要求严密不漏。4).燃烧器连接面间应有密封材料，燃烧头与炉墙之间的环向空隙用耐火硅酸铝纤维毡填实，以保证密封不漏

127、。5).燃气管路的安装应注意其膨胀方向。放散管应通至锅炉房外以利于安全排空。燃气管路系统安装完毕后应进行气密性试验，试验压力不小于0.4MPa。9、锅炉整体水压试验锅炉的汽、水压力系统及其附属装置安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验合格后，方可进行炉墙和保温的施工。水压试验前应对锅筒、集箱等受压元件进行内部清理和表面检查，并保证管道畅通。水压试验的试验压力为锅筒工作压力的1.5倍(2.4MPa)。水压试验时的温度要求：水压试验时，周围气温应在5以上，否则应有可靠防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防引起汽化和过大的温度差应力，一般为20-70。

128、锅炉应充满水，充水时应将锅炉内部空气排尽。当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压，当升到0.30.4MPa时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等的螺栓。进行水压试验时，水压应缓慢升降。当水压上升到工作压力时，暂停升压，检查有无漏水或变形等异常现象，然后继续升到试验压力，并保持20分钟，力下降然后压力回降到工作压力压力进行检查，检查期间压力应保持不变。水压试验合格的要求：受压元件壁面和焊缝上没有水珠和水雾；胀口处不漏水珠；无可见的残余变形。当水压试验不合格时，应返修。返修后应重做水压试验。锅炉水压试验后应尽可能将水放尽，特别是如水压后到点火间隔时间较长时，更应如此，且应考虑汽水系统内部防腐

129、措施。每次水压试验应有记录，水压试验合格后应办理签证手续。(14).锅筒水位表只作工作压力试验，不参与超压试验，安全阀不参与锅炉的水压试验。1).严禁压力超过0.4MPa时松紧法兰螺栓。 2). 在水压试验期间锅炉房内应有特别标志，避免人多噪杂的情况下发生危险。3). 有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正前面。10、炉墙及保温炉墙及保温应在水压试验合格后施工。炉墙砌筑按GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范或电力建设施工及验收技术规范中的有关规定进行。炉墙材料按相关专业厂家的材料说明书和炉墙施工说明书进行炉墙材料的配制，并按炉墙图纸的要求进行筑炉，炉墙各部位膨胀缝要符合图纸设计和相关规范要

130、求，炉墙的养护及烘炉须满足相应材料的需求。上锅筒下部、下锅筒上部耐火绝热层、对流管前上隔墙及管束隔火板上炉墙应认真对待，合理计划精心施工，以免受火后垮塌，危及锅筒强度或出现烟气短路，影响正常烟气行程。墙体砌筑应由内向外，沿四周同时进行，炉墙内外保持平整，炉墙与受热面元件间要留有足够的膨胀间隙。炉墙金属件包括测量预埋管（详见门类及测点图）应适时埋入。砖体砌筑必须错缝和压缝。墙砖保证所有砖缝饱满平整。为利于排泄砖体在烘炉时释放的水蒸气，在墙砖砌筑时留出泄气孔。膨胀缝内不允许有灰浆，碎砖块等杂物。锅炉金属及炉墙金属件表面与耐火层接触处必须在金属面上涂沥青或包扎牛皮纸等措施，以保证两者在热态时能自由膨

131、胀。耐火混凝土的施工必须用同一种材料，严禁两种不同性能的材料在同一部分或同一面上混合接触。若需在不同的部位上更换异种材料施工，则必须将搅拌设备清洗干净。轻型护板炉墙角部的耐火材料层间要按图留出膨胀间隙。轻型混凝土框架炉墙，在耐火混凝土抗压强度未达到实际抗压强度的70%前，禁止起吊和移动。炉墙平整度、水平度、垂直度、厚度的误差见下表： 分类项目 要求 炉墙结构砖结构混凝土结构平整度每米不大于2.52.5最大值水平度每2米不大于55最大值1010垂直度每2米不大于55最大值55厚度单层不大于5 55 5全墙不大于10 1010 1011、漏风试验该炉对炉墙的严密性要求很高，因此炉墙密封件安装完毕后

132、必须进行漏风试验。以检查炉墙的严密性。12、烘煮炉烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：给水设备试运转要正常。人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。检查炉膛及回转室耐火保温层是否完整无损。供、回水管路、排污管路是否完整，热工及电气仪表校验结束。烟气通道是否畅通，清灰口是否严密。各连接管路是否严密不漏气。烘炉和煮炉按GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范进行锅炉各零件安装完毕经检验和试运行合格后，证实各部件有安全启动的条件，即可开始烘炉煮炉。（1）新锅炉在适用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉内耐火保温层能够缓慢的干燥，在受用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅筒内部的

133、杂质和油垢，煮炉时伙同内部加入适当的药品，炉水呈碱性，去掉油垢等物。（2）煮炉可用氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O），其用量按下表：煮炉时的加药配方药品名称加药量（kg/m3水）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠磷酸三钠2-32-33-42-3注： a药量按100的纯度计算；b无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；c单独使用碳酸钠煮炉时每立方米中加6kg碳酸钠。煮炉所用上述药物应配成浓度为20的均匀溶液，不得将固体药品加入锅筒。（3）关闭人孔、手孔、主出水阀，把配好的药物溶液用给水泵一次注入锅筒内。（4）将已水处理、除氧的水注入锅炉时，关闭给水阀门，待锅内水位稳

134、定后，观察水位是否下降，并检查锅炉及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。（5）煮炉程序可分三个阶段：第一阶段：将锅炉与系统网路连接的供、回水阀门关闭，开启放汽阀，将已处理的水注入炉内，待水满后，关闭给水泵。在煮炉期间保持锅炉满水，排汽阀不允许关闭。加药后，点燃燃烧器，使用最小火焰对锅炉加热，使炉水温度缓慢地升向1300C，需23天。第二阶段：保持锅水温度1300C，使锅炉内空气和蒸汽自上部排汽阀向外排出，这段时间需要12天。第三阶段：关闭燃烧器，使锅水温度缓慢降低，停止煮炉，待水温降至500C以下时，开启排污阀将炉水全部放出。（6）煮炉期间应定期从锅炉内取水，分析水质。当炉水碱度低于4

135、5mol/l时，应补充加药。（7）因该型锅炉保温层全部采用硅酸铝纤维，仅燃烧器接口处、后部检查门处及隔烟墙等部位使用耐火混凝土，所以烘炉可与煮炉同时进行，烘煮炉应采用渐进的原则，不可起火过快。（8）开启人孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述方法再进行煮炉，直至锅筒内部没有油污为止。13、 七十二小时运行上述工作全部合格后，锅炉应带负荷连续运行72小时，在此期间如没有发现不正常现象，并能保证锅炉在正常参数下工作，即认为安装质量合格。锅炉试运行时，应报质监部门派员参加验收，并检查以下几个方面：（1）检查安装单位提供的各阶段安装记录，验收技术资料。（2）检查锅炉房的布置是否

136、与设计相符，设备、管道安装是否良好。（3）检查安全附件安装是否合理、灵敏可靠，控制系统和仪表调试是否合格。（4）检查锅炉各受压元件的强度和严密性是否合格。（5）检查燃烧稳定，保温质量状况。（6）检查水处理设备，查看锅炉给水、锅炉水质是否符合GB/T15762008标准。（7）检查烘煮炉记录，严密性试验记录和安全阀调整记录。（8）检查锅炉附机设备制造质量是否合格。第三节 附属设备管道施工方案一、轴流风机的安装1、风机的安装方向要正确，风机四周的缝隙要求土建专业封闭严实。2、风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装防护网或采取其他安全措施。3、通风机的叶轮旋转

137、后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。4、成排安装的风机，应基本成直线。二、水泵的安装1、首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求；2、水泵开箱检查应符合下列要求：（1）应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；（2）应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3、吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；4、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；5、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应

138、大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；卧式水泵减振基础的安装：减震器6、泵试运转前，应检查下列项目：（1）电机的转向应与泵的转向相符；（2）地脚螺栓应无松动；（3）各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；（4）各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；（5）盘车应灵活、无异常现象；（6）泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；7、泵试运转时应符合下列要求：（1）各固定连接部位不应有松动；（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；（3）附属系统的运转应正常；管道

139、连接应牢固无渗漏；（4）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；（5）泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；三、鼓风机安装1、先检查基础位置、质量是否符合图纸要求，无误后将上好地脚螺栓的鼓风机抬到基础上就位。由于风机壳一侧比电机一侧重，需将风机壳一侧垫好，再用垫铁将电机找平找正，最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。待混凝土强度达到75%时再复查风机是否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓紧固。2、风机试运行：接通电源，先进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象，无问题后进行试车，运转时检查电机和轴承升温是否正常，一般不高于室温40为正常。风机冷运行不少于2小时。并作

140、好运行记录。四、其他设备安装1、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定；并应有验收资料或记录。设备安装前应对其进行复检。2、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。3、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。4、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。5、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定

141、的测量位置上进行；复检时亦不得改变原来测量的位置。6、设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：（1）设备的主要工作面；（2）支承滑动部件的导向面；（3）保持转动部件的导向面或轴线；（4）部件上加工精度较高的表面；（5）设备上应为水平或铅直的主要轮廓面；7、地脚螺栓应符合下列要求：（1）地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜；（2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底；（3）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。（4）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；（5）拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1

142、/32/3；87654321（6）拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行；各螺栓的拧紧力应均匀。注：上图中，1-地坪或基础，2-螺母，3-垫圈，4-成对斜垫铁，5-地脚螺栓，6-平垫铁，7-设备基础，8-灌浆五、烟风道制作安装1、为了提高施工效率、减少消耗，我们将采取车间预制、现场安装的方法。2、根据图纸要求，参照现场具体情况，绘制预制部件加工图，并在加工地进行与知试组装，对部件进行编号。按照设计要求进行除锈、防腐及刷漆后，运至现场。3、部件到厂后，根据实际情况，进行支吊架安装，然后按照编号进行部件组对。并做好成品保护，对不能及时碰头的部位采取临时封堵措施。六、锅炉房管

143、道安装1、锅炉房内各种管道的材质必须符合设计和有关锅炉房安装的规范，输送热介质的压力管道或较大管径管道，如热网循环水管、锅炉排污管道等，一般采用无缝钢管（GB8163-2008）；输送低温低压介质的管道，如自来水、软化水管，一般采用低压液体输送钢管。2、管道除锈及涂油：（1）用除锈机或砂布将钢管表面的铁屑、铁锈、油污尘土清刷干净，露出金属本色；（2）除锈完毕，及时涂刷第一层底漆；（3）除锈质量标准：铁锈全部清除干净，颜色均匀，露金属本色；涂油质量标准：颜色光泽、厚度一致，无起褶、起泡、漏刷（4）管道涂漆：除锈合格后即可涂漆，涂漆要先刷防锈漆两遍，防锈漆干燥后再涂调和漆两遍。涂漆要保证均匀、无漏

144、涂、无气泡、无凝块，并要达到以下要求：a. 涂层应均匀，颜色应一致；b. 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；c. 涂层应完整，无损坏、流淌。3、管道安装工艺：（1）管道安装前必须进行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照规范及图纸要求进行，水平管道敷设时，一般采用i=0.003的坡度，施工时应在管道最高点设置放气阀。（2）管道组对前，复测管道中心线及支架的标高、坐标是否符合设计规定，检查管道的标高和坐标，清理管道内的杂物，并检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的坡口应进行修整。（3）管道安装时，使用固定点，对管道进行微量调整，进行管

145、口组对，用电焊机进行点焊固定，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1.0mm。管道安装坡度及安装误差应符合设计要求及规范规定。a、管道对口时间隙23mm，对口错变量小于1.0mm。b、管道焊口距支架的距离应保证焊接操作需要，焊口不得置于墙壁和固定支架中。c、管道上焊缝的距离应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检查、维修的位置，并避开应力集中区。d、架空管道两相领环相焊缝中心之间的距离应不小于管道外径，且不小于150mm。e、主管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离应大于分支管外径，且不小于70mm。f、在管道上开孔焊接分支管道、放气管、放水管和仪表管道，开孔直径、焊接坡口的型式及

146、尺寸、补强钢件及焊接结构等应由设计决定。（4）DN50（含DN50）以上的管道采用手工电弧焊焊接连接，DN40以下的采用气焊焊接，直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。D150当D150时DD当D150时（5）法兰安装时，管子应插入法兰厚度的2/3处，内外进行焊接；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，；螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过

147、一个，紧固后的螺栓与螺母齐平；管道弯头除注明外一般用冲压弯头，弯曲半径为1.5倍公称直径；如果用煨弯弯头，其弯曲半径（至管中心）一般大于等于4倍公称直径；（6）管道沿墙或柱敷设时，管中心线离墙或柱表面的距离，除图中已注明外，一般可参照下表尺寸，结合具体情况适当调整采用。公称直径（DN）20253240506580100125150200不保温管道（mm）110120120130130140150160170180210保温管道（mm）190190200210220230240250270300330（7）无损探伤：焊缝无损探伤在表面质量检查合格后，依照国家规范进行无损检测。射线探伤以前通知业主

148、，作好周围人员的安排，防止无关人员在射线探伤时进入现场。探伤完毕后及时进行底片处理和探伤报告的整理。4、管道支吊架安装：（1）热网供水及回水管道按施工图中各管道支吊架图施工，管道支吊架选型参见火力发电厂汽水管道支吊架设计手册。其余管道支吊架按照动力设施国家标准图R402施工。（2）管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；（4）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不

149、得有咬边、烧穿等现象；（5）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；5、管道焊接工艺：（1）焊接方法：本工程钢管焊接方法采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。（2）焊接材料：根据国标GB5117-85，选用E4303焊条。焊条烘干温度为150200，烘干时间为12小时，在100的温度下保温，随用随取。焊药应无脱落和裂纹。（3）焊接前的准备：焊缝的位置应合理，便于操作，两道焊缝间的距离不小于管子外径。焊缝的坡口加工宜采用机械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切割。坡口内外20mm范围内的油漆、锈垢、氧化层等杂质要清理干净，见到金属光泽。焊缝的管口错口值不超过管壁厚的20，且不大

150、于2mm。焊口组对时不得用强力，防止焊口变形。（4）焊接工艺要求：在焊件表面不得进行引弧和试验电流。收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。点固焊采用的焊接材料和工艺要求，与正式焊接相同。点固焊焊缝高度为24mm，焊缝长1030mm，间距100300mm。6、管道水压试验合格后刷两遍防锈漆。不保温管道外表面涂二遍色漆，保温管道在保护层外涂色环，用不同颜色环标志供热类别，在设备进出口用与标志环相同颜色的箭头表明介质流动方向。七、阀门安装1、阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。所有阀门安装前应按制造厂家标定的压力逐个做水压试验，合格后方可安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀门强度试验应按

151、1.5倍公称压力进行，试验时间不少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。阀门严密性试验应按1.25倍公称压力的水压进行，试验时间不少于10min，以阀瓣密封面不渗漏为合格。阀门水压试验后应填好阀门水压试验记录。2、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求、连接应牢固紧密。3、阀门的安装和手柄方位应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。4、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。5、压力表及

152、温度计的安装：1）压力表的安装：2）温度计的安装：八、系统试压冲洗：（一）水压试验热力设备及管道在包扎保温材料前应进行水压试验，试验压力规定如下：1）热力设备按制造厂家供货图纸要求试压；2）管道试验压力按各管道工作压力的1.5倍进行（二）冲洗1）管道的清洗：首先在安装之前，管道及配件的冲洗干净后，才可安装。2）调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。3）管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临

153、时设置），向管网最高点（或设定补水点）灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动循环水泵使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。4）冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。5）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的60。6）冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5ms流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。九、管道保温1、设计要求：表面温度大于50的设备管道必

154、须保温。需保温的管道和设备有：热网供回水管、烟管、除污器。保温材料采用离心玻璃棉，保温结构参见国家建筑标准设计图集管道与设备绝热 K507-12，R418-12及设备制造厂样本。热力保温管道外保护层选用0.5mm厚的镀锌铁皮。保温厚度参照标准图集管道与设备绝热第20页选取。2、注意事项：保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。管道与设备的接头处，必须保温良好、严密、无缝隙。3、管道保温顺序管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。4、保温保护层安装 保温层展开下料时，尺寸偏差应控制在1mm以内。压

155、边压制宽度尺寸偏差应控制在1mm以内。表面凹凸不大于3mm。冲压好的角卡尺寸偏差应控制在1mm以内。保护层连接用抱卡，尺寸偏差应控制在1mm以内第三节 电气专业安装一、配电箱、盘、柜的安装1、施工程序配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备2、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。3、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。4、配电盘箱柜安装（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1

156、.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）盘柜基础用10#槽钢制做，涂刷防锈漆两遍。安装时与预埋件焊牢，基础底部与地板间的缝隙用水泥砂浆抹平。基础安装的水平度应符合规范要求。盘柜用M12 的镀锌螺栓固定在基础槽钢上。盘柜与基础连接紧密牢固。盘柜之间的缝隙不大于2mm，垂直偏差小于1.5%。，相邻两盘顶部平直度不大于2mm，成排顶部平直度不大于5mm，相邻盘面平直度不大于1mm，成排盘面平直度不大于5mm，安装时应仔细调整，保证盘柜安装偏差在以上范围内。为保证电气的连续性，所有盘柜的外壳都应可靠接地，信号回路按设计应在一端接地。（3）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂

157、直度允许偏差为3mm。（4）立式盘背面距建筑物应不小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差应不大于5mm.盘面底口距地不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。（5）盘、箱、柜内部、裸露载流部分之间以及与未经绝缘之间的电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm；（6）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。（7）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（8）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘

158、面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（9）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。（10）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。（11）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。（12）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。（13）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。（14）配电箱上电具、仪表应牢

159、固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（15）所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的标号，多股软线端子压接时，必须涮锡。二、电气配管及穿线（一）、主要施工方法和技术要求1、暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管

160、子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。（5）管路连接镀锌钢管

161、必须用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（6）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上

162、者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。（7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知甲方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。（1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配

163、管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。（2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025

164、003500薄钢管100015002000/（3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。3、管内穿线（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（

165、在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒

166、及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。（5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线

167、在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（9）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和

168、互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500VM的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（二）、质量标准1、管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧

169、螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3、电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。5、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。6、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。三、

170、电缆敷设（一）、施工准备1、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3、电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4、临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。5、电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电

171、缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（二）、电缆敷设1、水平敷设（1）敷设方法可用人力牵引。（2）电缆槽敷设严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。（4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2、垂直敷设：自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。3、挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）沿桥架敷设电缆在其两端

172、、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。4、低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。（1）摇测电缆绝缘A、选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。B、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（2）包缠电缆，套电缆终端头套A、剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。B、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：（3）压电缆芯线接线鼻子A 、从芯线端头量出长度

173、为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。B、将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。C、根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。D、将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。E、根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。四、照明灯具等末端电器的安装灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置。1、施工准备（1）材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件

174、齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。（2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。2、施工方法（1）灯具安装灯具检查灯具的型号规格符合设计要求各种标志灯的指示方向正确无误。灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，

175、如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。（2）开关、插座安装本工程有各种型号、规格开关；开关和插座全部采用暗装方式。清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接线：灯具的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，

176、插座暗装于0.3米高； 开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。五、防雷、接地部分本工程防雷与接地工程包括建筑物天面防雷、引下线、各类接地端子（包括弱电系统）及等电位连接的安装工程。防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置，要求接地电阻不大于4欧姆。1、施工准备材料齐全且符合设计要求，施工

177、机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。2、防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（1）接地装置：本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条面筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于4欧姆。按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。所有焊接处焊缝应饱满并有

178、足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。（2）防雷引下线：本工程利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条16通长焊接的主筋，人字型钢柱，屋顶平面桁架焊接相连，并与屋面避雷带焊接相连。所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示

179、位置作好测试点。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如下图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d）：每处施工完毕后，应及时请甲方和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。3、接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。六、弱电安装1、各类接线模块安装1)模块设备应完整，安装就位，标志

180、齐全。2)安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。2、PLC柜设备机架安装1)机架安装位置应符合设计要求，当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置作适当调整；2)机架的底座应与地面固定；3)机架安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1；4)几个机架并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；两个机架中间缝隙不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm；5)采用下走线方式时架底位置应与电缆上线孔相对应。6)各直列垂直倾斜误差不应大干3mm，底座水平误差每平方米不应大子2mm。7)接线端子各种标志应齐全。8)交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙

181、洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。9)机架内的设备、部件的安装，应在机架定位完毕并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固、端正；10)机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。3、控制台安装1)控制台位置应符合设计要求；2)控制台应安放竖直，台面水平；3)附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；4)控制台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固；内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。4、PLC控制系统调试1)设备通电试验通电前检查设备各部位是否正常，有无松动、脱焊、虚焊、紧固不牢等问题：对有些电源设备还要测量一下绝缘(在安全情况下)，如无异常情况就可以通电试验，按规定填

182、写各种测试表格作为原始记录。2)模拟控制测试断开输入和输出部分设备，通过计算机测试软件，模拟监测信号输入和控制信号的输出，检测PLC控制器和管理软件响应是否符合控制要求和程序设计逻辑。如果各测试状态正常则进入正式调试步骤，否则查找问题原因，排除设备硬件故障或调整程序，直至符合测控要求。3)负载调试系统正式通电运行，人为触发各测控条件，监测系统响应状态和负载变化轨迹，直至符合测控要求。试运行主要验证系统的可靠性、稳定性，解决实际运行中出现的问题，为交付验收及使用做好准备。第四章 质量管理体系与保证措施第一节 质量管理体系一、工程质量方针和目标本公司的质量方针为：创精品、重环境、保安康；讲诚信、守

183、法规、求发展。工程的质量目标：杜绝质量事故；控制严重不合格。二、质量管理流程图对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。施工过程阶段施工准备阶段交工验收阶段质量问题保修1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、甲方代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC 小组活动质量评定1、质量检查评定2、质量改进或QC 小组总结回访、保修1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工

184、方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验成品保护1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录竣工交付使用1、用户使用2、发现质量问题资料整理施工施工准备技术交底1、书面交底2、现场技术交底三、质量保证体系设置施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素，工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力。项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，是项目管理的关键。1、本工程质量保证体系依据本工程的情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受甲方

185、、总包、监理单位及北京市质检站的监督、检查和指导。2、主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。（1）项目经理项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。组织编制职工培训计划。（

186、2）技术负责人项目副经理是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作

187、交底和安排。组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。（3）质检员负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。组织制定不合格品的处理方案

188、，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。（4）施工员负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。编制施工方案和作业指导书专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。参与图纸会审，负责督促整理图纸和技术资料，及时归档。参与编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定，严格按IS09002标准执行。参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。负责交工资料的收集、整理、归档工作。第二节 质量保证措

189、施一、资源、要素保证质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。1、劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。（3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。（4）

190、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。2、施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3）施工期间，定期对施工机械进行检查

191、，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。3、材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。（1）乙供材料、设备在呈报甲方、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、甲

192、方呈报。（2）甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向甲方、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知甲方、监理对材料进行调换或建议甲方通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。（3）材料进场后使用前质量保证措施材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施

193、，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4、技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。（1）建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各

194、部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。（3）对本工程采用的“四新”技术及施

195、工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。合格合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格每道工序完成后班组自检甲方、监理检查下道工序开始（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容

196、。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。（6）采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。（7）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理必须符合北京市建设委员会、北京市规划委员会联合发布的建筑安装工程资料管理规程有关规定执行，并满足甲

197、方对档案资料管理的要求。二、项目施工过程质量控制措施1、施工准备阶段的质量控制（1）图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。（2）工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈甲方及监理审批后实施。（3）加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。（4）施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、

198、安全要求等。（5）确保进场机械和主要机具正常运行。（6）对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。2、施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。（1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。（2）对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。（3）过程检验和试验每道工序完成后，班组作

199、业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请甲方代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。（4）不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。（5）最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同甲方代表、现场监理、北京市质检站对本工程进行最终检验和验收。3、交工验收阶段的质量控制（1）加强

200、工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。（2）施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。三、建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一

201、个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。第五章 安全和绿色施工保障措施第一节 安全职业健康、消防保障措施一、安全消防管理目标杜绝工伤死亡、重大事故。杜绝重大火灾事故。杜绝重大与生产有关的机械设备及压力容器事故。文明施工达标率100%。严格执行传染病防治法、职业卫生防治法、市政府对外地来京人员卫生防疫管理规定、集团卫生防疫规定，强化卫生管理，做到监督、检查、指导，执法到位、制度落实。二、建立安全消防保证体系为了把安全消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首

202、的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理为安全生产的第二责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。1、安全消防保证体系本项目实行项目经理、项目副经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。2、各岗位安全职责（1）项目经理职责项目经理对本工程的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。组织制定本项目安全生产管理办法和要求，并监督实施。明确各部门、各岗位的安全消防工作职责，支持、指导、监督安全管理人员的工作。领导施工现场半月一次的安全消防大检查，

203、对不安全因素，督促质量安全部定时、定人、定措施予以解决。发生安全事故，组织做好抢救工作与现场保护，并及时上报，组织配合事故调查，按“四不放过”原则处理，组织制定防范措施，并监督落实。现场副经理职责主管生产的现场协调经理对安全生产负领导责任。负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准。协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、要求和各项规章制度，并监督实施。组织项目技术人员编制安全技术措施，并随时检查、监督、落实。参加所负责区域每周一次的安全检查，对不安全因素，定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。安全员对安全消防工作负直接责任。执行国家、北京市安全生产的方针、政策、法规和

204、各项规章制度。参与制定并执行本项目安全生产管理办法和要求。落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。在项目副经理领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理情况资料整理上报。主持对进场工人

205、进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。施工人员职责认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。三、对员工进行安全消防培训教育1、凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保

206、护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2、进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、北京市、公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。3、专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。4、开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，

207、对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。四、有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。1、对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。2、安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员

208、进行整改。接受甲方、现场监理、总包、上级有关部门及北京市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。3、安全消防例会制度区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。4、班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。5、伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要

209、做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。五、配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。1、施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。2、现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。3、高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。4、尽量减少夜间施工

210、，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。5、根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。6、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。7、施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。8、防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩9、施工现场的

211、临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。10、施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。六、技术保证1、现场临时用电（1）工程开工前编制现场临时用电施工组织设计，经上级主管部门和甲方审批后实施。（2）所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置5名维修电工，以保证现场临时用电需求。（3）施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。（4）损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。（5）电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套

212、管。（6）现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。（7）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。（8）现场照明提供下列条件:在潮湿场所，照明电压不得大于24V。照明灯具金属外壳必须保护接零。室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于2.4m。夜间照明统一安排，专人负责，并保证充足的照明度。2、高空作业高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。“三宝”防护，进

213、入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。在雨季及大风天气里，禁止室外一切高空作业。3、施工设备所有设备操作人员必须进行专门培训，特殊设备的操作人员必须持证上岗，这样方可操作施工设备及起重机械，并在进场前向甲方现场经理部提供操作证复印件。进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，合格后方可使用。严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操

214、作施工机械设备。施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。氧气、乙炔瓶应相距10m，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。4、吊装作业根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带

215、或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。起重机驾驶员，起重工等必须持证

216、上岗，严禁无证操作。5、消防设施实行动火证制度，施工后期装修进场后,在需要动火的部位由施工班组提出申请，经专业工程师确认，由安全总监批示报监理审批后，呈报甲方1份备案，在周围设立必要的防范措施，配备足够的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。施工现场配消防接头及灭火器，生活、办公区配灭火器。6、紧急措施一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通

217、知项目领导及上级有关主管部门。遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。对事故责任者和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。7、治安管理措施建立专门的保卫

218、机构,统一领导治安保卫工作。严格执行施工区出入制度,所有人员进入现场须佩带胸卡。工作人员仅限工程指定施工区域活动,非经许可禁止进入与工程无关区域。工作人员不得在工地酗洒或酒后进工地工作,不得带违禁品进入,以维护财产和人员安全。材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗或破坏。广泛展开法制宣传和”四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。加强对外包队伍的管理,设专人负责对外

219、包队伍进行法制、规章制度教育后,方可上岗工作。七、本工程职业健康安全控制措施1、项目部根据工程特点按程序文件对危险源进行辨识并填写危险源一览表。2、项目部根据专业公司重大危险源清单制定本项目的重大危险源清单。3、制定职业健康安全管理方案并严格按照管理方案执行。第二节 绿色施工措施我们将依据GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。1、体系建立

220、为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。该体系图如下：项目经理安全员项目副经理施工班组材料员计划员质检员施工员2、体系中各主要职责项目经理职责 认真贯彻执行文明施工方针、政策，法律法规和各项规章制度，对本项目的文明施工和环境保护负责。组织制定本项目文明施工和环境保护的办法和要求。 组织项目副经理、施工员、质检员、安全员制定本项目文明施工和环境保护管理制度。 每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，

221、要定时、定人、定措施予以解决。 组织项目部迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。项目副经理 组织学习有关的文明施工和环境保护的标准、规定。 组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。 会同协调部进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。 每半月组织本辖区文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。安全员 认真落实有关文明施工和环境保护管理规定，指导施工队（班组）搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。 深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有

222、权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。 在现场协调经理领导下，定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。 负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状况。施工员 负责编制本项目文明施工和环境保护的技术措施。 参加项目部组织的文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改的措施。 负责贯彻上级编制的文明施工和环境保护措施和施工组织设计、方案中规定的文明施工和环境保护措施，根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技

223、术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。施工人员职责 认真学习文明施工和环境保护操作规程，遵守本项目部的各项文明施工和环境保护管理规定，严格按照操作规程施工。 认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。 爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。三、生产、生活垃圾的统一管理1、在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和

224、清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。2、建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。3、注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。4、在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。5、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。6、为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。7、现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆

225、放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。四、材料堆放、机具停放的统一管理1、各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。2、禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。3、对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。4、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，

226、经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。五、合理排放污水、废水1、施工现场与临设区保持道路畅通，并设雨水排水明沟，使现场排水得到保障。2、现场临设设置男、女厕所及食堂等设施，在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。3、严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。4、建立节约措施消灭长流水，长明灯。5、生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再合理排放。6、职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.7、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。六、绿色施工为体现“绿色施工”

227、宗旨，实现绿色环保施工，我单位在施工现场拟采取如下措施：1、环境影响1）减少土壤环境影响（1）开挖前场地全部覆盖密目安全网覆盖，现场的植被在开挖前由园林部门全部挪至别处种植。（2）运出的土方除预留部分回填外其余全部运至政府规定的填埋场。2）减少施工扬尘（1）选用全封闭、现代化商品混凝土搅拌站供应混凝土、砂浆，现场无搅拌。（2）施工区域设置全封闭式彩色钢板围墙，密闭、清洁、美观；施工场地每天由专人洒水、清扫；对现场进行绿化、美化。（3）现场设置全封闭式垃圾站。垃圾分为有毒有害可回收、有毒有害不可回收、无毒无害可回收、无毒无害不可回收四类，分类处理。（4）运输车辆出门前清理干净，用扫把扫净车身上的

228、浮土；在车道上铺设钢筋网，振落车轮泥土；出场前对车辆进行冲洗；大门口铺设旧地毯、草帘，表面洒水，吸收车轮泥垢，防止带尘出场；运输车辆采用全封闭货箱，防止遗撒。3）噪声控制（1）合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。如确需夜间施工，噪音超标的工序则办理夜间施工许可证，以保证夜间施工的合法性。施工现场噪音控制限值，土方工程阶段白天75分贝、夜晚55分贝。（2）现场沿基坑四周用红白相间的钢管围挡，外侧满挂密目网，基坑四周设置隔音屏，以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪音；现场施工的操作工人，有意识的控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对

229、周边居民的影响。（3）采用低噪音设备、检测排放的合格车辆，控制现场噪音，主要噪声设备采取隔声处理。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，及时进行监控，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土是不振动钢筋，降低噪声排放强度。加强对操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵设备平稳运行、协调一致。车辆启动的时候使用尽量小的油门，禁止高速运行。4）光污染控制（1）夜间施工期间，现场镝灯照射，不照射到附近的居民住宅区。（2）焊接时间尽量在白天，焊接接头处搭设挡光蓬。第六章 工程进度计划与保证措施第一节 施工流水段的划分及部署原则本工程施工的总体原则为：先

230、大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；先无压后有压的总原则。1、制订施工进度控制网络计划，制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对（进度前锋线），及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。2、抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工艺流程及工序施工，严禁工序倒置。3、在组织好分部位施工的同时，集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。 4、以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。第二节 施工进度控制计划一、工程总控计划本工程采用以下计划模式：总控计划阶段计划月计划配套保证计划周

231、计划日消项计划1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5、及时与土建专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效

232、果。7、在施工过程中随时听取甲方及监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署。8、为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。工程进度控制模式图是否制定总施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划按计划施工检查施工进度是否与计划相符继续执行制定下月的施工进度计划按计划完成分析偏差产生的原因，找出解决的办法对原有计划进行调整各专业按计划竣工工程竣工二、工程进度控制计划本公司如有幸中标，即接到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，以便工程开工后能按

233、施工进度计划顺利进行。我们根据本工程招标图纸和招标文件，已初步草拟了本锅炉房安装工程进度控制网络计划，并承诺凭借我公司的实力、丰富的大型工程的施工管理经验，完全能确保和提前完成施工任务。同时我们在中标后，将在两周内向甲方呈送一份更为详细的工程进度计划，主要包括以下内容：（1） 派驻管理人员及各工种技术工人状况，进驻工地的时间；（2） 现场临设计划；（3） 设备及材料送审、订货、进场计划；（4） 劳动力配备计划；（5） 施工机具设备计划；（6） 预制件的加工计划；（7） 工地测试，调试计划及验收计划（8） 资料送审及报批计划；（9） 竣后服务计划等。在编制本工程项目进度计划时，主要依据下述原则：

234、（1）合同中关于各施工项目总体进度要求；（2）国家及地方的有关法令、法规；（3）施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程；（4）合同中规定的开、竣工日期；（5）设计图纸和设计说明；（6）有关设备的供货周期；（7）本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境；（8）各工种之间的施工顺序和搭接关系；（9）本公司对本工程的各项承诺；（10）本公司同类型及大型工程施工管理经验。第三节 工期保证措施一、施工过程中各项配合措施1 、施工前做好各项准备工作，如劳动力、材料设备、施工机械、工程技术、现场临设等，并及时报送监理和有关单位经审批后及时进行处理。2 、每道工序施工必须在其仅前工序完成后随之进行，以缩短其

235、时间间歇。确保工程施工段畅通，每道工序施工有足够的施工面，施工层次要合理，严格控制进度计划，保证时施工现场清洁、谨然有序。现场设置专门人员负责。3 、积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门开工前的准备工作，创造和提供便利条件，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续，积极创造开工条件。4 、积极协助监理组织设计交底、交桩工作。5 、主动配合现场工作，针对现场实际情况充分利用空间，采取见缝插针的施工方法。 6 、搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。7 、做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节形成大干的局面。根据现场条件，各道工序要科学合理的安排，形成

236、流水作业，连续施工，主要工程项目实行网络动态管理，落实施工计划。 8 、做好便民、降噪、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证施工正常进行。9 、开展劳动竞赛，关键部位、制约工程进度的段落安排连续作业。10 、现场积极创造运输、存放条件，确保模板等材料提前进场。11 、计划管理：工程开工后，项目部编制分项工程计划和季度计划，报送业主、监理认可后执行。并排定月计划、日计划，级级落实，级级保证，确保按期竣工。12 、定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备。13、 选择信誉好、素质高的劳务施工队伍进行工程的施工，确保工程按计划进行

237、。二、从组织管理上保证工期措施1、本工程实行项目法施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立由主管生产副经理领导的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各工区主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、缩短施工准备周期，尽早进入角色。合同签署后项目部主要管理人员全部到位，全力以赴进行各项施工准备，以最短的时间具备开工条件，展开施工作业。3、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。实行以作业面为单位的工长负责制。每个作业面由一名工长全权负责，并配备充足的技术、人力、设备、材料等资源，在相互协

238、调、相互配合的基础上完成施工任务，以各个面的进度促整体进度的完成。4、各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。5、每周由项目经理或主管生产的副经理主持召开生产调度会，总结上周的施工进度情况，安排下周的施工生产任务；及时解决施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行计划和安排；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。6、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领

239、导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突击攻关，以确保工程总进度计划的实现。7、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行惩罚，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造力，提高劳动效率，确保目标工期的实现。三、从施工技术保障工期措施1、方案和工艺保证项目部将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期

240、保质完成。根据本工程特点和难点采用先进的施工新技术、新材料和新工艺，不但可以保证工程质量，还能够达到加快进度、缩短工期的目的。2、实行图纸会审制度，在工程开工前由项目总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，及时向业主、监理工程和设计单位师提出并解决施工图纸中发现的问题，避免由此引起的工期延误，使工程顺利进行。3、由项目工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。4、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，及时解决施工中出现的各类技术问题，使工程按部就

241、班，有节奏地进行。5、实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。6、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或网络传输，使数据传送方便、迅捷。四、从承包管理上保证工期措施项目经理部将以合约控制为手段，以综合计划为准绳，调动各专业施工单位的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保工期目标的实现。

242、本工程项目建立现场例会制度，包括项目经理部部门负责人以上人员会议，协调内部管理事务；各专业施工单位生产经理、总工共同参加的生产、质量会议，总结上一周期施工进度，工程质量，制定下一周期安排；业主代表、施工承包单位、监理召开的例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。1、以合同管理为中心抓好各专业工程的进度管理对各专业施工单位签订的合同工期必须与有关计划目标相协调。本工程涉及专业面广，有一定数量的专业工程将由专业施工单位完成。项目合约部将以梦龙软件辅助专业施工管理，以合同管理为中心，对各专业施工单位工程进度进行监控、协调，

243、确保各专业工程工期不影响工程总进度。2、应用项目管理信息系统辅助总承包管理现场将全面采用施工项目管理信息系统，以项目计算机局域网为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速的信息沟通和传递。3、精心组织好资源的调配严格审查专业施工单位、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的专业施工单位及劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。结合工程特点，科学选用机械设备，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备

244、的使用效率，加快施工进度。通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料多次倒运及停工待料。工程资金专款专用，严禁挪作他用。项目经理部将与业主保持紧密配合，确保工程资金的及时到位。五、从计划安排上保证工期措施1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，安排施工总体进度计划，并对其科学性和合理性进行认真审查。 2、在施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和

245、工作安排。3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划顺利完成。4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5、在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总体工程进度计划的实现。六、从资源上保证工期措施1、资源配置保证将该工程列为我公司的重点工程，工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力

246、、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，配备一批性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍。根据总体施工进度计划和劳动力使用计划，有计划组织劳动力进场，保证劳动力调配合理，同时做好因特殊原因造成赶工时的劳动力备份计划。2、机械设备保证施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。按照总体进度安排，有计划地组织机械进场，提前做好调试检修，提高设备完好率和利用率。组织机械化流水作业，充分发挥施工机械生产效率高的特点。对关键性机械进行备份，做好突遇故障时的资源贮备，保证不影响施工。3、材料

247、保证根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计划，对各种材料的需求量做到心中有数。在业主认可的厂商中，通过招标等方式，尽早确定原材料的供货厂家及价格，确保材料供应及时。实行材料进场检验制度，严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。七、从施工质量上保证工期措施项目部全体员工高度重视施工质量，加强巡视旁站和自检自查，坚持三级验收制度，做到验收一次通过，杜绝停工与返工现象，加快施工进度。第四节 资源配备计划一、施工主要机具及检测设备计划为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。附表一

248、：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1吊车50t1台租赁锅炉房2套丝机Z3TR42台国产锅炉房3弯管机WYQ27-1083台国产锅炉房4交流电焊机AC-380V8台国产11锅炉房5焊条烤箱ZYHC-1503台国产锅炉房6气焊工具3套国产锅炉房7电动卷扬机JJMW52台国产5锅炉房8砂轮锯4004台国产锅炉房9台钻13mm2台国产锅炉房10风镐2台国产锅炉房11手电钻6-12mm J2224把国产锅炉房12电锤8386只国产锅炉房13液压开孔器2套国产锅炉房14兆欧表500-2500V2块国产锅炉房15摇表500V2块国产

249、锅炉房16万用表2块国产锅炉房17卡钳表2块国产锅炉房18水准仪Yi0041台德国锅炉房19钢筋调直机GT-4/141台国产锅炉房20钢筋弯曲机GW401台国产锅炉房21临时用电配电箱4台国产锅炉房附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1数显温度计JM2222台国产201012温度控制2架盘天平1000-1g1套国产200918压实度3架盘天平100-0.1g1套国产201210压实度4案秤ATG-10型1台国产201216压实度5坍落筒1002003002套国产201020压实度6砼抗压试模1501501506组国产2013

250、6试块7砂浆抗压试模70.770.770.76组国产20138试块8砼标养箱SBY-40B1套进口201110试块9全站仪GTS602S1组进口201212测量10光学经纬仪TDJ6E1台国产201310测量11水准仪DZ3S-12台国产20128测量12水平尺1m4把国产20138测量13卷尺50m10把国产20134测量14靠尺2m2把国产20138测量二、劳动力计划安排为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳力相应的劳动力计划，在中标后按甲方规定的时间内呈送甲方审定。附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况

251、7月8月9月10月管工5151512电工581010焊工2785起重工1222钢筋工4300木工3320瓦工2220壮工5762保温工0552合计27505033第五节 施工进度计划横道图第七章 文明施工措施第一节 文明施工管理一、指导方针在施工过程中，坚持系统化、规范化文明施工的方针，坚持主管负责、人人参与、系统把关，施工全过程体现“文明施工”的理念，体现可持续发展的思想。二、管理目标创造优美、和谐、人文、绿色的施工环境。创建“北京市安全文明标准化工地。”。建立防控“严重流行性传染病”各项预案，杜绝疫情在工地上出现。三、组织保证措施成立以项目经理为首，所有管理人员及外施队负责人参加的“工程文

252、明施工管理委员会”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。执行总包的现场文明施工管理制度，参加总包组织的文明施工检查。四、制度保证措施建立文明施工生产责任制。与外施队签订文明施工协议。使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。建立安全生产、文明施工例会制度。每两周召开一次。建立并执行施工现场文明施工工作检查制度。文明施工管理委员会组织定期不定期的各项检查。根据具体隐患情况，以“定整改责任人”、“定整改措施”、“定整改完成时间”、“定整改完成人”、“定整改验收人”的“五定”原则予以解决。在项目实施过程中推行文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域

253、等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，保证文明施工的切实落实。建立文明施工培训教育制度。建立并执行奖罚制度。五、文明施工管理保证措施1、现场场容的控制措施（1）施工现场的各种标志牌字体正确规范、工整美观，并保持整洁完好。（2）办公室、更衣室保持清洁有序；施工区域内不得晒衣物被褥；（3）现场办公室内设置质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、安全生产责任制等标识牌。（4）在指定区域施工，严格遵守总包现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好。（5）办公区公共清洁派专人打扫，办公室设轮流清洁值班表，设置

254、分类垃圾箱。（6）工具房、库房内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。（7）建立节约措施消灭长流水，长明灯。（8）建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。2、施工现场材料的控制措施按照施工平面图统一布置料场，各种材料分类码放整齐，标识清晰明确。存放场地平整夯实，有排水措施；材料保管根据材料特点采取相应保护措施；楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物；施工垃圾及时清运至现场总包的垃圾站，以便及时集中、分拣、回收、利用、清运。3、施工现场劳务用工管理工程劳务用工将通过严格招投标方式选择施工队，施工操作人员需受过专业培训并具备所需资质和技能，其中技术工人所占比例不少于80%

255、，并配备必要的技术人员及安全员、质量员、核算员、考勤员、治保员等。经招投标评选中标的施工队应与用工单位签订劳务合同并建立人员花名册；进场的施工队人员应进行安全、治安、卫生等方面的“三级”培训教育；施工队中的特种作业工人，须持证上岗。教育内容如下：（1）施工现场严格划分生产区与生活区，生产区内不许施工人员住宿，严禁在楼内开火做饭。（2）施工人员在现场不许赤身、穿拖鞋等。 （3）施工人员进入施工现场必须统一着装，佩戴安全帽及挂牌上岗，管理人员佩戴统一颜色安全帽，施工人员按工种佩戴其它颜色安全帽。（4）严禁酒后上岗。（5）特殊工种操作人员必须持证上岗，且在开工前将上岗证交监理审核并提供复印件备查，无

256、上岗证者不准上岗。（6）禁止在施工现场内随意便溺，必须到指定的楼内和楼外厕所。（7）高空作业必须佩戴安全带。 （8）工地现场不许随处乱扔烟头，作业区内禁止吸烟。（9）严禁在工地现场内进行打麻将等一系列游戏赌博活动。（10）教育职工讲文明懂礼貌，杜绝粗言秽语及其它不文明举动；严禁打架斗殴，情节严重者应交公安机关处理。（11）职工不得偷盗。4、卫生防疫的控制措施积极、严格管理工地范围内的卫生状况，严格遵守执行国家、北京市政府卫生部门对“预防严重流行性传染病”的要求。现场配备有效的防护用品及药品急救箱，按职业病防治法规定做职业健康检查；发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关

257、部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。工地范围内一旦有人感染严重流行性传染病，必须采取隔离及关闭工地的措施。并启动应急预案。5、内业资料控制措施现场管理人员负责定期检查各项管理制度的执行情况，并做好检查记录，同时负责整理保存各项规章制度、各种审批手续、各项措施、工作台帐、工作日记及考核记录等，以备有关单位监督检查。6、资金保证措施保证文明施工管理的运行及资源配置的资金投入。资金使用情况形成资料，整理建档。7、宣传教育措施实施传统的宣传活动：文明施工标语，文明施工标志，文明施工宣传墙报，文明施工竞赛活动，文明施工演讲比赛等。六、场容日常管理措施1、在指定区域施工，严格遵守总包现场管理

258、的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好。2、办公区公共清洁派专人打扫，办公室设轮流清洁值班表，设置分类垃圾箱。3、建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。4、现场内各种材料统一布置，分类摆放整齐，材料标识要清晰准确，并进行覆盖。5、建立节约措施，消灭长流水、长明灯。6、工具房、库房内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。7、清洗机械排出的污水及管道试压冲洗水要有排放措施，不得随地流淌。8、楼内建筑垃圾要及时清理，不准从楼上直接向楼下抛扔石块垃圾等，每天收工前将楼内的垃圾统一收集并运到楼外指定堆放地点。 9、临时电架设要符合规范和规

259、程要求，电门箱上锁，且要有专人负责，一机一闸一保护且要有相应的配电系统图。 七、文明施工措施1、严格按照总包现场平面布置图的要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各类设备必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。2、及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。3、进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。4、认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。5、根据施工的特点制订有

260、针对性的成品保护措施。6、设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施。7、在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。8、在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修、消防、弱电等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。9、在机电安装工程与其他各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。10、工程进入后期阶段时，应根据实际情况布置足够的成品保护人员，以保证已完成工程的完好。11、施工中做到活完脚下清，及时清理垃圾、渣土并运到总包指定

261、的地点。12、运输材料、设备的车辆驶出施工现场时，要将车轮和槽帮冲洗干净。13、外施队要有一名负责人主抓现场的文明施工和场容，施工小组有一人负责文明施工。14、对于可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。15、施工中严禁凌空抛洒垃圾、渣土、施工废料等。16、工长的技术交底要有文明施工的具体要求和切实可行的具体措施。17、暂设工程要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，并做到整齐规矩。18、操作现场和周围要做到整洁，剔凿、灌浆、堵洞、保温完后要随时清理干净，并倒在指定地点。19、进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。20、在施工中必须满足总承包人关于

262、总承包人CI工作的要求，完成总承包人关于企业形象宣传要求的有关工作。第二节 环境保护措施一、环境管理方针1、坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。2、我司从源头做起，做好治理污染的预防措施，要求预防为主的观念，并贯穿于企业的全过程，采用防止、减少或控制污染的各个过程、管理、材料或产品。3、我司对原材料和自然资源进行合理的利用，不但要对能源消耗和主要材料的消耗进行分析，并针对存在的问题制定技术措施或管理措施，提高能源或资源的利用水平，降低成本，提高企业的环境和经济效益。4、基于“PDCA”动态循环的机理上，通过不断的提出问题、分析问题、解决问题以达到强化环境管理体系的过

263、程，实现改进环境绩效的目的。5、企业既要遵循环境管理标准所规定的要求，又要使环境管理贯穿到企业各个环节的控制，使企业取得明显改善的环境绩效。6、培训教育员工增强对环境保护的意识。二、环境管理目标噪音控制达标；杜绝施工现场火灾、爆炸的发生；固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量；最大限度节约水电能源消耗；节约纸张消耗，保护森林资源；物资材料分类摆放规则整齐；保证现场的整洁一致。三、环境管理体系1、为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，在施工现场建立一个环境保护管理体系，做到责任到人，层层落实，形成从项目经理到施工操作人员的环保网络。2、在施工现场，人人都应树立环保意识，积极从我做起，使

264、环保意识体现在施工过程中。3、进场前通过环境管理体系培训提高项目部全体人员的环境意识，提高关键岗位人员的工作技能，明确其工作质量对环境造成的影响，提高各级管理人员环境管理能力。4、对全体员工进行环境方针、环境目标、环境意识和培训岗位职责的培训；对各级管理人员进行法律、法规、环境管理手册、程序文件、目标和指标、管理方案、运行标准和其它要求和培训；对关键岗位人员进行相关程序文件和作业指导书的培训，包括应急准备与响应要求的作用和职责(如对库房保管员的培训)；对材料采购人员进行材料环保要求培训；对劳务供方人员进行环境要求的培训。对新员工进行环境意识的培训。5、项目部进驻现场后，根据工程内容识别环境因素

265、，汇总建立环境因素台帐，建立重大环境因素清单，并据此制定出环境管理方案。四、噪声污染管理措施1、在施工过程中严格遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GB1252390）要求，建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限制白天夜间机电施工电锤、电锯、手持电动工具等65dB55dB2、根据环保噪音标准要求，合理协调安排施工时间：在中考、高考期间放弃夜间施工。3、承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛；装卸钢管、风管等材料要轻拿轻放，严禁抛掷。提倡文明施工，加强人为噪声的控制；尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。4、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及

266、时在钻头上注油或水，以减少噪音。在噪声源处采用低噪声的设备和加工工艺，将强发声体改造为不发声或少发声的弱声体。5、施工过程中要选用性能高、低噪声、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方法。6、大型机具设备要进行定期机具保养。7、施工现场的强噪声机械（如：电动切割机、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散，夜间施工严禁使用噪音超标的机具。8、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。9、为操作人员提供耳塞等防护品，保证在操作时不被噪声污染，影响身体健康。10、合理安排劳动力投入，尽量避免夜间施工，特别是在高考期间，杜绝夜间施工，

267、主要通过白天劳动力的集中施工来弥补工期。五、固体废弃物和易燃、易爆及化学危险品控制措施1、工程现场主要废弃物清单项目可回收利用废弃物不可回收利用废弃物无毒无害类A类：废木材废钢材办公用纸空材料桶B类：生活垃圾一次性餐盒生产垃圾（除A、C、D类外）有毒有害类C1类：废化学危险品包装物废灭火器类废油、油脂C2类：废塑料类废化工材料类废玻璃丝布油手套、含油棉纱（棉布）废聚苯板和聚脂板废石棉类废岩棉类焊条头废铝箔纸工业棉布D类：废漆刷废计算机废打印墨盒废色带废磁盘废计算器废日光灯管废涂改液废复印机墨盒废电池废硒鼓、油墨、蜡纸等变质过期的化学稀料废胶类废涂料2、废弃物处理（1）对于可回收利用的无毒无害的

268、废弃物（A类）应及时分检，集中存放，回收利用。（2）对于不可回收利用的无毒无害的废弃物（B类）应及时清运至指定场所，不得随意排放。（3）对于可回收利用的有毒有害的废弃物（C1类）应分类存放于专门的有标识的容器内，且与有消纳资格的单位签订消纳协议，进行回收消纳利用。（4）对于可回收利用的有毒有害的废弃物（C2类）及不可回收利用的有毒有害的废弃物（D类）应分类存放于专门的有标识的容器内，且在控制的情况下处理或由供应方收回。（5）对于粉状废弃物的运输要采取密闭容器或加盖蓬布,对于液体废弃物的运输应采用防泄露容器，防止运输中粉尘飞扬、液体泄露而污染环境。3、废弃物管理：按总承包商的管理要求，施工现场废

269、弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。4、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。5、严禁施工人员在楼上抛洒垃圾、渣土。6、减少使用污染排放高的各类车辆，施工机械、车辆要进行日常维护、维修及年检，使尾气排放符合环保要求；要求员工选用方便的公共交通工具，短距离步行或骑自行车。7、对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。8、环保节

270、能型材料设备的选择：满足质量和本工程使用功能上的要求，并满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。9、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。10、对施工机具进行全面的检查和维修保养；保证其始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。11、施工现场材料员重点对氧气、乙炔瓶分别保管，做好防砸、防火、防晒等防护措施，做好警世标识，保持安全距离。严格控制油漆、稀料库存量，做好封闭，配备适用的消防器材。12、施工员必须对化学危险

271、品的使用向施工人员进行安全、技术交底。施工人员严格按照交底、操作规程、使用说明书进行操作，应有必要的安全防护措施和用具，防止遗洒和泄漏。氧气瓶和乙炔瓶使用时，要距离明火10米以上，搬动时不能碰撞，氧气瓶要有瓶盖严防沾染油脂，与乙炔瓶工作间距应大于5米。13、存放易燃、易爆及化学品的库房必须干燥、阴凉、通风，保持适当温度和湿度，采取地面铺一层塑料布或垫砂、垫木板等方式，防止渗漏污染地面；易燃、易爆及化学品必须按规定分类存放，严禁混放，严禁明火；易燃、易爆及化学品入库后，完好保存其原有标识，依据其性质做到防火防压、妥善摆放，并做好“化学品”或“危险”的标识。14、运输及装卸过程中，禁止遗洒，必须轻

272、拿轻放，严禁撞碰或在地面上滚动。发生遗洒和泄漏时，应立即清理干净，减少对环境的污染。六、其它防污染措施1、防止电磁辐射、放射性污染电磁辐射和放射性环境符合国家标准；焊接时必须使用镶有特制防护眼镜片的面罩，焊工必须穿好工作服，戴好防护手套，工作服面料要用反射系数大的纺织品制作。2、土壤污染控制措施回收废弃电池；少用塑料袋、一次性发泡塑料饭盒；防止油漆遗洒。3、油漆（涂料等）遗露控制措施（1）严格库房管理制度，搬运中注意对包装的保护。（2）可集中刷漆（涂料等）工作应在操作棚内进行，现场及操作棚中的刷漆（涂料等）工作应采取必要的接挡措施。（3）对于安装后的成品、半成品局部刷漆，操作时应在刷漆部位下方

273、放置接盘，避免油漆滴洒在地面上或其他设备上，而产生交叉污染。一些重要设备（如冷水机组，变配电柜，变压器、水泵、空调机组等）应进行苫盖。（4）重视人的教育及行为规范，同时控制油漆的粘稠度，控制（减少）每次沾油量。4、节约能源制定节水节电措施，选用节水器具、设备；杜绝用水设备跑、冒、滴、漏。逐步推行无纸化办公；选用可回收、简包装的绿色办公用品。减少一次性物品的使用量；设置分类垃圾箱，定期回收废纸、报纸，实现资源再利用；对可用电脑数据传输的信息，尽量使用电子媒介传递。5、内业管理工程在开工前针对各分项工程编制有针对性的环保方案，项目经理部定期组织环保工作的自我检查，并将检查出的问题及解决的方法、期限

274、进行详细的记录；项目经理部管理人员定期进行环保教育，使每个管理人员在思想上树立环保意识，加强环保观念，并进行环保知识的考核。在对外施队施工人员进行进场教育的同时，要进行环保方面的教育并签订相关协议。公司配备噪声监测仪器，项目部定期对噪声进行监测，做到环保情况数据化，符合国家标准。6、资金保证措施保证环境保护管理的运行及资源配置的资金投入。资金使用情况形成资料，整理建档。第八章 成品保护和工程保修的管理措施第一节 成品保护一、成品保护组织管理1、为确保农业部麦子店街锅炉房设备改造工程质量，实现工程质量目标，提高项目各级管理人员和作业班组及操作工人对工程成品的保护意识和工作质量，项目部将针对本工程

275、制定成品保护管理制度，由项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2、现场成品保护工作执行“谁施工谁负责相应的成品保护”的原则。项目部要进行成品保护的责任划分，制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等并落实到岗，落实到人。3、项目经理部根据施工组织设计、施工进度计划编制成品保护方案，制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划，装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须编制专项成品保护方案，以合同、协议等形式明确各方对成品的交接和保护责任。4、项目经理组织对施工员进行成品保护方案交底，各施工员对外施队的班组进行技术交底的同时，必须对成品保

276、护作交底。5、项目经理部对所有入场外施队伍都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使外施队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身利益。6、项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。7、工程进入装饰装修及安装阶段，为确保已施工完成的成品不被人为损坏、造成损失，在每个检验批及分项工程完成验收后，均应采取相应的工程成品保护措施。我司施工操作面内的成品、半成品由我司负责保护；施工完成办完交接手续的操作面内的成品保护工作由

277、接受交接的单位负责。8、上道工序与下道工序要办理交接手续，项目经理部各施工员要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。我司施工队伍在进行本道工序施工时，如需要碰动其它承包商或者施工队伍的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他承包商或施工队伍协调后，其他承包商或施工队伍派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。二、进场材料保护1、施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随运随装。2、设立专用库房，设备开箱后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零

278、部件，在安装前不要拆包装。3、由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部负责保管，由项目经理部发送到外施队伍的材料、半成品、设备，由各外施队伍负责保管、使用。4、在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风，雨的侵蚀。对于不宜受潮，容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。存放时码放整齐，注意码放高度及稳固。5、材料，设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。6、对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理。安装完毕后，如有其他承包商进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工

279、，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向项目经理报告，由项目经理与责任方协调解决。三、专业成品保护措施1、在已安装完后的设备管线上部或附管进行抹灰，喷漆或电气焊等操作时，必须将设备管线覆盖后方可施工，不得污染。已安装完后的管线，不得当作受力点随意进行拉折或当作架板踩在上部作业。2、对已安装后的管道管口、设备管口、盒子等，每次下班无人后及时进行封堵，防止掉杂物堵塞。3、吊顶内安装工作要在封板前完成，可进人吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。安装工作完成后，均应及时进行隐蔽验收，以进行下一道工序。4、安装好的管道、阀门、锅炉及附属设备等，应在喷浆前包好，防止灰浆污染，易碎物资要进行

280、隔断保护。5、大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。6、对管道、保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。7、中间过程调试中容易造成损坏的仪表、器件，在调试中应采取保护措施或临时将其拆除，等最终调试时再安装。8、电机、水泵等用帆布或塑料布搭盖保护，防止污染。主要设备安装后都用尼龙布盖好，仪表、仪器安装后，将用专门的小木箱罩住保护，防止杂物落入机组内。9、在已安装好的设备上方施工时，应用钢管在设备四周搭设架子，架上铺放木板，对设备进行保护；安装好设备和设施的房间，房间钥匙由专人负责保管，人员进入

281、应经成品保护人员允许。10、调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。11、安装好的管道在保温前应保持表面光滑洁净，确保保温质量。12、机房内进行装修作业时应有妥善的保护措施，防止损坏已安装好的设备、管道、阀门、仪表。13、系统试压，冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压、冲洗完毕后再重新安装好。五、竣工前成品保护措施1、为确保竣工前的成品保护，成立成品保护组织，设立专职成品保护人员。必须把产品保护工作提高到第一位。把苗头消灭在萌芽中。2、锅炉房应门窗安装完毕，钥匙由专人负责，进入施工的单位应办理施工手续。3、加强巡视，对试运行的设备、管道等出现的故障或损坏及时发现并上报，专项处理。第二节

282、工程保修管理措施一、推行工程保修制度本工程竣后推行标准服务模式，此模式为本单位在全国安装行业中首先推行的。主要内容包括：1、向建设单位提供和递交各专业设备安全运行指南及设备保修手册，以帮助用户了解竣后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点，以确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能立独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。2、工程保修：在正常使用的前提下对所涉及的工程范围保修：电气管线、锅炉配管、附属设备安装为2年保修期，供暖系统为2个供暖期。在保修期内，提供所需的工作人员和材料，进行定期保养，同时提供二十四小时的紧急保修服务；保证各系统的安全、正常运行。二

283、、工程保修具体内容1、在保修期内，（如有需要）对设备的组件进行维修和更换（提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等）。2、提供保养记录，供甲方查阅、了解情况。3、提供每月保修检查（1）对所有系统设备进行例行检查。（2）清理所有主要设备，包括所有空气及水系统过滤器。（3）按要求调试所有设备。（4）替换所有不正常的电气设备或其它设备备件。（5）进行水质处理系统的测试和调校，并替代所有不正常的电气及弱电设备或其它设备配件。4、提供每季的保修检查（1）清理及润滑有关的设备配件（如：轴承、驱动程序、螺丝、隔震器、齿轮箱、压缩机和所有机械部件）。（2）清理所有隔震器、设备外壳及电动机。（3）

284、清理所有设备外壳及电动机。（4）检查所有设备的电流量，检查所有仪表是否正常（电流表、电压表、功率因数表、过载保护、漏电保护等）。5、提供半年保修检查（1）检查有关设备的联轴器和隔震器。（2）更换润滑油过滤器和润滑油。（3）检查、清理或调校所有风机的叶轮。（4）检查水泵轴承的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。6、提供年终保修检查（1）检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造厂（出厂）标准运行。（2）检查和调校所有平衡阀。第九章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、指导思想安全第一，预防为主；未雨绸缪，运筹帷幄。二、紧急情况分类本工程采用突发事件和重大安全问题（事故）报告制度，项目经

285、理为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故，第一报告人应在1小时内上报上级领导及相关管理部门。紧急情况发生时关键在于临危不乱，有步骤有次序地采取正确合理的应对措施。针对在工程施工过程中可能出现的主要紧急情况主要有如下几类：序号类型潜在险情应急区域划分1火灾办公区失火，库房失火，堆放材料、在建工程失火等以任何非可燃区域为应急区域范围2爆炸易爆物品爆炸、压力容器爆炸等。危害半径以外的任何安全区域为应急区域范围3机械事故汽车碰撞或失火、起重设备失稳或倒塌、脚手架倒塌、车辆碰撞等以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围4伤亡事故触电、高空堕落、物体打击、机械伤害以事故危害形成后的任何安

286、全区域为应急区域范围5工程事故上下水管道破裂等。以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围6食物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒以中毒人群为急区域范围7夏季中暑群体中暑、个别严重中暑等。以中暑人群为急区域范围8突发传染病传播迅速、后果严重的传染病。及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和范围9不可抗力自然灾害地震、地裂、地表陷落、冰雹、暴雨、大风、雷电、暴雪严寒、严重沙尘暴等以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围10其它生活或办公建筑失稳或倒塌，社会事件外围事件及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和范围三、紧急情况应急预案组织措施1、应急预案组织领导小组成立紧急情况应急预案的领导

287、组织机构。组织机构所有人员均由项目部各相关人员组成。组长：项目经理副组长：项目副经理、项目技术负责人组 员：安全员、施工员、外施队长、班组长2、应急预案组织的分工职责（1）组长：领导组织检查预案的落实和执行情况，生产安全事故突发后，负责组织指挥、下达救援指令，防止事故进一步扩大，并立即上报公司主管领导和有关部门，配合有关部门组织成立事故调查小组，协助上级部门调查处理事故。（2）副组长：配合组长全面负责协调检查各项工作的落实情况，突发事故后，组织指挥调查、分析处理善后事宜，参加总结制定预防改进措施。（3）成员：生产安全事故发生后，应立即赶赴事故现场，配合事故现场负责作好抢救、抢险工作，按照领导指

288、令有专人维护现场秩序，保护事故现场。因抢救伤员必须移动现场的物料时，一定要做好标记，同时做好人证、物证和相关的资料的准备工作，并参与事故的调查分析，评估处理及改进措施。3、应急预案的管理措施（1）项目经理部针对可能出现的紧急情况，制定具有可操作性的应急预案。对预案的所有执行人员进行培训，对各岗位的职责达到应知应会。（2）建立健全与消防、抢险、人员救护、物资抢救等应急队伍的联络及队员之间的相互联络。说明其联系电话或其他主要联系方式。（3）利用周边资源，加强与当地劳动管理部门、公安、消防、医院、防疫、居委会等相关政府部门有关通讯联络。紧急情况发生时迅速将信息传递给相关人员以抢险、救灾。（4）对进场

289、人员进行施工安全、防火、防爆等紧急情况教育培训，逐级签订责任状。（5）项目经理在现场平面布置图及其他相关位置标明施工现场易燃易爆物品存放处，设置防火设施；对安全防护、消防器材设施进行定点标识，定期检查，定期进行维护保养，保持安全通道、防火通道畅通。防患于未然。（6）绘制现场的疏散路线和应急平面图，在醒目位置标明火灾、爆炸等紧急情况下的疏散路线，夜间保证标识处的照明。疏散路线是指施工建筑、办公区发生紧急情况时的疏散路线，应急平面标注消火栓、消防器材、危险物资、急救设施、道路、出口、管道、暂设以及其它和应急有关的内容。（7）项目经理部平时进行灭火和应急疏散的宣传教育、培训演练。成立义务消防队并进行

290、演练。（8）确定小组成员联系方式及电话；确定上级机关及政府相关机构的联系电话；确定周边可利用资源及联系电话：通用报警电话（110）、急救中心（120）。四、发生火灾事故应急预案措施（一）报警：早发现、早报警、损失小，发生火灾时，在场人员应立即奔赴现场，迅速判明起火位置，向附近单位和周围人群报警，组织现场义务消防队立即扑救火灾和疏散人员、物资，并向火警“119”台和上级单位报警。上报火警时要做到：1、沉着镇定，不要拨错电话号码；2、要讲清着火单位的名称和地址。（如：火灾靠近什么路口、附近有什么明显的标志。）；3、燃烧是什么物质，火势大小，有无人员被困，以及报警人的姓名、单位、电话号码，以便及时联

291、系；4、报警后，应立即派人在路口等候，引导接应消防车进入火场灭火；（二）接警：1、接警时，应注意当时报警有关情况，并及时向有关领导小组人员和安保科报告；2、领导小组和各组人员，义务消防队员必须闻警而动，立即赶赴火场，按照本预案的任务和要求，分工负责，密切配合，履行职责，迅速开展工作。3、全体必须坚守岗位，保证通讯畅通，并做好记录。（三）应急疏散的组织程序和措施：1、人员的安全疏散与逃生自救：发生火灾时，在场人员有被烟气中毒、窒息以及被热辐射、热气流烧伤的危险.因此发生火灾后，首先要了解火场有无被困人员以及被困地点和抢救通道，以便进行安全疏散。2、疏散引导人员及时到位，采取呼喊、查看引导人员从安

292、全通道口撤离火灾现场；3、火灾发生时，各办公室人员应迅速从最近的通道口撤离火灾现场. 4、逃生经过充满烟雾的路线时，为了防止浓烟呛入，可采用毛巾、口罩等捂住口鼻，低姿撤离；5、物资疏散：（1）火情允许的情况下,迅速将性质重要、价格昂贵的财物抢运出火场.（2）参加抢运疏散财物的人员应有秩序的进行，抢救出来的物品应堆放在上风向的安全地点，不得堵塞通道，并派人看护。（四）扑救初起火灾的程序和措施：1、火灾发生时应力求在最短的时间内抢救疏散周围人员和利用周边灭火器材或自来水进行扑救初起火灾。2、对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，再开展全部的灭火行动。3、火灾

293、发生时应根据起火物质、燃烧的状态，采取相应的灭火措施及时将燃烧物与附近的可燃物隔离或疏散开。（五）通讯、安全、防护、救护的程序和措施：1、火灾发生时应保证通讯畅通，及时向附近和周围的人群通报火灾发生情况。2、对于火灾中受伤人员要及时送往附近医院进行治疗，附近没有医院或受伤人员较多应立即向“120”急救中心报告伤员的情况和受伤人数。3、现场设警戒线和警戒标志，确保疏散通道、灭火通道、救护通道的畅通。4、灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，我司防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜，防止事故再发生。五、其它应急预案措施（一）、发生高处坠落伤人事故应采取的措

294、施：1、第一发现人要初步检查伤情，不要搬动和摇晃。应立即拨打“120”电话，急救医生前来救治。并报告本项目部负责人，派人到路口迎接救援车辆。2、采取初步救护措施：止血、包扎、固定。3、在搬运伤者上下担架时，切忌一人抱胸，一人扶腿搬运；应由34个人分别抱住伤者的头、胸、臀、腿，保持动作一致平稳，避免加重伤情。（二）、发生触电事故伤人事故应采取的措施：1、发现人要迅速关闭开关，切断电源，使触电者尽快脱离电源。2、用绝缘物品（干燥的木棍或木条、电工用的绝缘钳子）挑开或切断触电者身上的电线、灯、插座等带电物品。3、触电者脱离电源后，立即将其抬至通风较好的地方，解开触电者的衣扣、裤带。4、如果触电者呼吸

295、、心跳停止，必须争分夺秒进行口对口的人工呼吸和胸外心脏按压。5、立即拨打“120”电话，急救医生前来救护。并报告本项目部负责人，派人到路口迎接救援车辆。在不间断抢救的情况下护送医院进一步急救。（三）、发生物体打击或机械伤害事故伤人事故应采取的措施：1、施工现场必须配备急救箱，箱内要有常用救护物品如：剪子、镊子、手电筒、热水袋、纱布、胶布、外用绷带、消毒棉或棉棒、三角巾、创可贴、口罩、外用酒精、烫伤膏等。2、发现受伤人后，应立即采取有效办法迅速止血。止血用品有：最合适的是止血带。紧急情况下，就地取材用宽布条、三角巾、毛巾、衣襟、领带、腰带等迅速捆绑包扎受伤部位。3、如果受伤者可以行走，在简单处置

296、后应立即送往距离工地最近的医院进行治疗。4、如果伤者不能行走，附近也没有医院，要立即拨打“120”电话，急救医生前来救护。并报告本项目部负责人，派人到路口迎接救援车辆。在不间断抢救的情况下护送医院进一步急救。（四）、爆炸及时通知义务抢险队员、医院、市相关部门及时组织抢救；清理现场，查找受伤人员；查明原因，分析总结并制定预防措施。（五）、重大机械事故立即向项目经理部领导报告，有条件时，立即切断电源，有人员伤亡时立即通知医院组织救援；召集抢险小组进入应急状态，对险情区域进行隔离，根据险情制定抢修方案，各小组按职责实施方案，保护事故现场；查明事故原因，防止类似事故再次发生。（六）、严重管道破裂发现人

297、员立即向项目经理部领导报告；立即到事发现场勘查，查明险情，下达关闭管路命令，立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算；根据判断结果，确定抢修技术方案，明确抢修队各小组的任务，组织抢修队成员，调动必要的机具、设备、材料等资源；对管路破损部位的地上地下障碍物进行清除，亮出被抢修地域，破土挖掘沟槽，亮出破损管道，对沟槽进行必要的支撑防护和排水，对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须达到有关技术质量标准；对被损坏管道修补或更换完毕后，加压检验，合格后开通管道系统阀门，沟槽土方回填，将现场及道路清理干净。（七）、集体食物中毒及时报告，救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态；如果需要将患

298、者送医院救治，联络组与医院取得联系，通知医院、卫生防疫部门及时抢救，使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院；停止就餐，查明中毒原因，判明中毒性质，采取相应排毒救治措施，对现场进行必要的可行的保护；进行教育培训，防止事故再发生。（八）、夏季中暑发现异常情况或自己感觉不适及时报告；救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态；如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系，使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。（九）、突发传染病发现疫情及时报告，指挥员召集救护组进入应急状态。控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理；及时通知就近医院救治，切断传播途径，卫生管理员对病

299、人接触过的物品，要用消毒液进行消毒，操作时要戴一次性口罩和手套，避免接触传染，保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区采取封闭措施，禁止人员随便流动；调查发病接触人员，采取措施，以大局为重，防止疾病蔓延。（十）、其他生产安全事故应采取的措施：事故发生后现场项目部应立即启动应急预案，按照预案分工，有组织地开展抢救工作，坚持“以人为本”的原则，首先积极抢救受伤人员，如果现场还存在大的安全隐患，应立即将其他人员疏散撤离到安全地方，防止事故进一步扩大，将伤员尽快送往最近的医院进行抢救或立即拨打“120”电话，并详细讲清事故的地点、伤员的情况及人数等，请求救援，并派人到路口迎接救援车辆。六、紧急情况

300、发生后的事后处理紧急情况发生后需要立即采取应急措施以减少紧急情况带来的损失，管理的关键在于制定措施防止紧急情况出现，或者做好紧急情况下的预案使得紧急情况发生时损失最小，因此紧急情况发生后项目经理部须认真进行原因分析，针对意外事故的原因，如异常作业、操作人员缺乏知识等，由责任部门采取措施预防事故再次发生或制定预案，达到事故发生时损失最小。第十章 施工现场总平面布置第一节 施工总平面布置施工区域道 路临时消防水箱门卫加工车间设备及仓储车辆存放处现场办公垃圾处理回收供电宿舍食堂供水厕所（男）厕所（女）(注:施工现场周围为临时道路)注：现场办公室用于项目部人员日常办公，及充当会议室的作用；设备及仓储用

301、于储放本项目的设备、材料和机械等；加工车间用于材料加工；宿舍用于项目部固定人员的休息之用；食堂用于项目部人员和工人的吃饭之用；供电、供水用于生活区的临时水电供应；垃圾处理回收主要用于垃圾分类及回收利用，实现资源节约，实现工地现场卫生、整洁。临时消防水箱为工地现场临时消防设施；车辆存放处用于项目人员及运输车辆的存放；办公、生活区域以及设备材料存放处均设置临时安全用电系统，办公、生活区域还要设置临时用水系统，同时各区域均设置有灭火器等消防器材；卫生实行轮流值日制度，并做好检查及记录，保证卫生处于优良状态。第二节 临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间现场办公40施工现场整个工期宿舍10

302、0施工现场整个工期食堂30施工现场整个工期供电10施工现场整个工期供水10施工现场整个工期设备及仓储60施工现场整个工期加工车间50施工现场整个工期垃圾处理回收20施工现场整个工期车辆存放处20施工现场整个工期厕所（男）10施工现场整个工期厕所（女）10施工现场整个工期门卫10施工现场整个工期合计370第十一章 工程竣工验收交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，本工程将施工单位交付甲方方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的竣后服务的保修过程。一、交工验收的主要依据1、甲方与施工单位签订的工程施工合同；2、施工图纸和技术规范；3、国家或各部委颁发的

303、施工及验收规范。二、交工验收组织机构本工程项目涉及面广，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，项目工程师及生产副经理任副组长，成员为各专业施工、质检员及其它有关人员。三、交工验收领导小组的主要任务1、与甲方、监理及总包进行交工验收业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。2、组织无负荷试车。3、组织清理施工遗留下来的未完项目。4、组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向甲方移交。5、办理交工验收证书和资料签证手续。四、交工验收

304、步骤1、准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。2、提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向甲方提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。3、竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同甲方、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。4、单体试车：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。5、无负荷联动试车：有联

305、动运行的设备，在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证。6、全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应会同甲方、监理、总包、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与甲方、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。7、办理交工手续：以上工作完成后，即请甲方签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。五

306、、交工资料的编制及交付1、交工资料的编制及整理交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。2、竣工图的编制凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图

307、章。对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。第十二章 工程竣后服务第一节 提供操作和维修保养手册1、工程经理部在工程竣工前将合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交建设单位。2、按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装订成册，并附有总目录及分目录。操作和维修保养手册具体内容主要包括：系统说明（1）分别介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。（2）介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。（3）提供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数和经系统调试后的最终设定。（4）系统正常运作操作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。技术说明（1）所有系统和设备的技术资料介绍，包括每块电路板的电路图以及其所有电子元件的布置图。（2）管道及接线图。（3）所有设备需附有原厂所发的制造图纸（含原理图和构造图）。（4）设备表：列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数。（5）提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。维修保养操作说明