南京市江北大道城市化改造工程湿喷桩施工组织设计方案（25页）.docx

1、南京市江北大道城市化改造工程12标湿喷桩施工组织设计江北大道城市化改造工程12标项目部2012年11月目录目录- 1 -一、编制依据和范围- 1 -二、工程概况- 1 -三、工程重点难点及主要措施- 2 -四、工程量统计表- 3 -第二节 施工总体部署- 4 -一、总体施工目标- 4 -二、项目组织机构设置- 4 -三、施工布置安排- 5 -四、各项资源配置计划- 5 -第三节 施工方案及质量控制- 8 -第四节 质量保证体系及措施- 13 -第五节 施工进度计划及保证措施- 15 -第六节 安全施工措施- 17 -第七节 文明施工及环境保护措施- 19 -一、编制依据和范围1. 编制依据（1

2、）公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ017-96）（2）公路工程技术标准（JTG B012003） （3）软土地基搅拌桩加固法技术规程（YBJ225-91）2. 编制范围 江北大道城市化改造工程12标段内湿喷桩工程。3. 编制原则（1）确保满足招标文件规定的工程施工工期、质量、安全、环保等要求。（2）充分考虑本标段的特点及工程施工环节。（3）充分利用我公司已建工程的施工经验。（4）以总体施工方案进度计划、主要工程项目及关键工序的施工顺序和技术措施作为本工程施工组织设计的控制要点。二、工程概况1、项目概况本工程湿喷桩共计22068根，全长266938m，桩径为0.5m，桩长为10m和18

3、m两种。其中包含有主线桥头过渡段、挡土墙段，主线桥头段、挡土墙段，匝道桥头过渡段、挡墙段，匝道桥头、挡墙段和地面道路湿喷桩处理。本标段内自上而下涉及到的土层有：杂填土，粉质黏土，淤泥质黏土，粉土，粉砂，圆砾土，砂质泥岩，泥质砂岩，详细段落情况见下表：湿喷桩数量统计序号起讫桩号长度宽度桩径桩长间距位置排列方式工程量备注根数延米数1MK6+680-MK6+703.9802470.5181.5挡墙梅花形1983564两侧挡墙2MK6+703.980-MK6+723.98020320.5181.2主线桥头过渡、挡墙梅花形52895043MK6+723.980-MK6+753.98030320.5181

4、.2主线桥头、挡墙梅花形816146884MK10+801.520-MK10+831.52030550.5101.2主线桥头段、挡土墙段梅花形1323132315MK10+831.520-MK10+851.52020590.5101.2主线桥头过渡段、挡土墙段梅花形94694626MK10+851.520-MK10+939.94288.470.5101.5挡土墙段梅花形6356353两侧挡墙7MK10+939.942-MK11+161.48122270.5101.5挡土墙段梅花形159215918两侧挡墙8MK11+161.481-MK11+181.48120310.5101.2主线桥头过渡段

5、、挡土墙段梅花形49749729MK11+181.481-MK11+211.48130310.5101.2主线桥头段、挡土墙段梅花形746745810AK0+040.000-AK0+052.88912.970.5181.5挡墙梅花形1021836两侧挡墙11AK0+052.889-AK0+072.8892015.80.5181.2匝道桥头过渡、挡墙梅花形272489612AK0+072.889-AK0+102.8893015.80.5181.2匝道桥头、挡墙梅花形408734413BK0+602.920-BK0+632.92030130.5181.2匝道桥头、挡墙梅花形357642614BK0

6、+632.920-BK0+652.92020130.5181.2匝道桥头过渡、挡墙梅花形238428415DK0+054.144-DK0+074.14420140.5181.2匝道桥头过渡、挡墙梅花形255459016DK0+074.144-DK0+104.14430140.5181.2匝道桥头、挡墙梅花形383689417DK0+562.184-DK0+592.1843015.80.5181.2匝道桥头、挡墙梅花形408734418DK0+592.184-DK0+612.1842015.80.5181.2匝道桥头过渡、挡墙梅花形272489619DK0+612.184-DK0+622.000

7、9.870.5181.5挡墙梅花形841512两侧挡墙20JAK0+395.346-JAK0+425.3463013.50.5181.2匝道桥头、挡墙梅花形357642621JAK0+425.346-JAK0+445.3462013.50.5181.2匝道桥头过渡、挡墙梅花形238428422JBK0+140.000-JBK0+167.34027.370.5181.5挡墙梅花形2284104两侧挡墙232014.70.5181.2匝道桥头过渡、挡墙梅花形255459024JBK0+187.340-JBK0+217.3403014.70.5181.2匝道桥头、挡墙梅花形383689425PAK0

8、+177.450-PAK0+290.00011370.5101.5挡土墙段梅花形4044043单侧挡墙26PCK0+095.000-PCK0+235.74514170.5101.5挡土墙段梅花形5065056单侧挡墙27WSK1+060.000-WSK1+430.00037050.80.5101.5地面道路梅花形963796369宽度为平均值合计220682669382、工程建设条件2.1 地形气候条件线路所经区域属亚热带季风气候区，雨量在年际、季节之间差异较大，丰枯明显，降雨量分布不均。据多年的资料统计，全区多年平均降雨量为 1102.2毫米，丰水年高达 1778.3毫米（1991年），枯水

9、年仅有465毫米（1978年），汛期（5月9月）平均降雨量为 712.l毫米，汛期最大降雨量 1324.5毫米（1991年），最小降雨量248.8毫米（1978年），最大日降雨量301.9毫米（2003年7月5日）。本地多年平均径流量约2.62亿立方。2.2 施工条件 （1）本工程所在地经济发达，交通运输条件良好，便于机械材料的进场。同时由于交通流量大，施工期间需要组织好交通转换及加强安全防护工作。 （2）工程沿线水源丰富，污染轻，是本地区优质水源。施工时就近抽水使用，饮用水就近接自来水，施工时，坚决不污染水源。 （3）该地区电力设施较为发达，生活及工程用电均较为方便，局部时期用电有困难的，可

10、自备发电机补充用电。2.3 设计要求湿喷桩采用水泥为盘固PO42.5级复合硅酸盐水泥，湿喷桩桩径50cm，在平面上呈等边三角梅花形布置。设计水泥用量为55Kg/m。施工中要求全桩进行复搅。具体数据见下表：水灰比浆液比重每米水泥掺量每根桩水泥量每根桩用水质量每根桩的浆液体积每10cm桩长段浆量0.501.7755Kg550Kg275kg466.11L4.67L三 施工方案及质量控制1、概述已通过成桩工艺试验确定施工工艺参数，其中包括预搅下钻深度、钻进速度、喷浆搅拌的提升速度、水泥用量、水灰比、水泥浆比重、重复搅拌速度、空压机的压力范围等。2.施工准备工作1、清表：湿喷桩施工的场地应事先平整，清除

11、地上、地下一切障碍物（包括大块石，树根和生活垃圾），按整平高程清理平整地表，用素土按要求逐层填平河塘，逐段挖好排水沟，各项性能指标经检验均符合要求，2、搭建好水泥存放设施，浇筑散装水泥罐砼基础，安装水泥罐。3、修建施工所需的临时便道，做好施工时的排水措施。4、设备进场情况：现场配备水泥搅拌桩机，桩机设备状态良好，接通电源整机试机。检测设备的技术指标均能满足本项工程的施工需要（附件：相关厂家标定证书）。保证在施工期间不因机械原因有碍施工进度和质量保证。5、测量放设中轴线、边线、端线；钢尺、竹签放出桩位；石灰点标识；测量原地面标高。6、技术准备工作：我部对工程技术人员、管理人员、机械操作手等人员进

12、行了详细的技术交底。交底的主要内容有：岗位分工、职责范围、施工顺序、施工工艺、技术标准、质量要点、检测项目、安全施工、应急救援措施和环境保护注意事项等。三、工程重点难点及主要措施1. 工程重点难点本标段内湿喷桩工程量大，分布面多，部分桩深达18m。在施工范围内尚有部分障碍物需要迁移。控制好湿喷桩施工的质量和进度是重难点。2. 主要措施 1、积极配合好有关部门做好施工范围内的障碍物迁移。 2、配足湿喷桩机械，并有富余机械备用；做到加班加点，停人不停机。 3、做好水泥等原材料的组织工作，确保不施工待料。4、在湿喷桩施工阶段，组织足够、精良、专业的管理人员专门负责组织协调、管理和质量控制、现场旁站管

13、理，以确保质量和进度。第二节 施工总体部署一、总体施工目标 以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，突出重点、统筹安排，合理划分施工段落及施工顺序，全面多点展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立 “安全在我心中，质量在我手中”的思想，确保施工任务的圆满完成。1. 工期目标根据总体计划要求和安排，湿喷桩工期定为6个月，本段计划2012年11月5日开始水泥搅拌桩试桩，2012年11月下旬大面积施工，到2013年5月下旬结束。 2. 质量目标 工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范的要求，达

14、到优良等级。3. 安全目标（1）杜绝重、特大恶性事故发生；现场施工人员工伤死亡率0.11人/千人，重伤率0.33人/千人，轻伤率5人/千人；工程施工中造成第三方死亡率1人/亿元，重伤率3人/亿元，力争不发生第三方重伤、死亡事故。（2）不发生万元以上火灾、设备事故和交通责任死亡事故，一般事故控制在4起内。（3）杜绝因施工造成的交通堵塞，道路交通中断，通信电力损伤等工程施工责任事故。4. 环境保护目标 工程弃渣泥浆排放、施工现场灰尘、生活垃圾处理、机械噪音及植被恢复均按当地环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心，争创环境保护先进单位。5. 文明施工

15、目标 遵照业主和当地有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。二、项目组织机构设置我公司对本工程实行项目法管理和项目经理负责制管理，已组建江北大道城市化改造工程12标项目经理部，项目经理部是整个工程的生产指挥机构，负责与业主、监理联系，接受业主、监理监督，对外关系以及整个路段的总体生产计划安排、生产调度、材料供应、工程款结算和分配，协调施工中出现的问题等，项目经理部下设工程部、材料部、试验室、安全部等部门。三、施工布置安排 根据本合同标段湿喷桩的工程规模特点和进度、质量要求，结合现场实际情况，本着专业对口，素质

16、过硬、经验丰富的原则，组建了1个软基施工队，负责本合同标段湿喷桩的施工任务。桩机布置将结合现场实际情况合理调配，最大限度地确保土方、桥梁等工程的施工展开需要。四、各项资源配置计划 1. 劳动力计划 根据本工程数量和进度要求，结合我公司的综合施工能力，要求施工队日平均安排8人左右，保证轮换上岗，持续施工。施工中保持人员数量稳定，以利于组织协调，优质高效地工作。为管理湿喷桩施工，项目部成立由项目书记牵头的湿喷桩施工领导小组，明确责任到人，具体见下表：序号姓 名岗 位工 作 内 容备 注1朱俊春项目书记全面负责策划与实施湿喷桩首件2肖建祥项目副总工负责技术方案编制，技术交底3史立杰质检员负责现场质量

17、检测、资料报验4金达质检员负责现场质量检测、资料报验5陶海林质检员负责现场质量检测6尹磊测量员负责桩位放样、检测与报验7张惠敏现场负责人负责现场施工安排8袁邵玉专职安全员负责施工现场安全与文明施工检查9徐继祥机长操作桩机，开行湿喷桩施工，填写记录2. 材料计划 水泥采用盘固PO42.5硅酸盐散装水泥，已自检并报试验监理工程师抽检合格，满足湿喷桩工程的需要。为保证工程按期完工，在物资供应方面立足于一个“早”字，在施工期间，技术人员提供详细的材料需求计划，以利物资部门及时联系水泥供应。此外严格把好材料质量关，确保材料质量符合要求。3. 主要施工机械配置计划为确保工程顺利开展和工程质量，我们已根据工

18、程的进展需要，组织足够数量、性能好的机械进场，合理安排施工作业点面，具体要求和计划见下表：湿喷桩主要机械设备施工设备要 求钻机具有正向钻进，反转提升的功能；反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。灰浆搅拌机包括2台容积为0.5m3的灰浆搅拌机；泵量50L/min，泵压1.5Mpa的灰浆泵等；搅拌钻头钻头直径不小于设计桩径计量装置计量装置在湿喷桩施工过程中起到质量监测的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。施工过程中要有专人监控记录；施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电流表等。电脑记录仪电脑自动记录仪选用定型产品，不得具有存储功能。具备现场打印施工过程和成桩资

19、料的功能。动力设备功率满足要求的380V交流电湿喷桩主要机械设备名称型 号单 位数 量湿喷搅拌机SJB-台2流量计MLF-1A套2高压泵UB3台2发电机220KW台1全站仪GPT-3002LN台1水准仪AT-G2台1电焊机BX1-300台1一旦施工工艺成熟，我部将在具备软基施工条件的段落进行大面积施工。精心组织湿喷桩机的调配，高效安排每个桩机的施工周期。全面控制全线软基施工进度,保质保量地完成本标段内的湿喷桩软基施工任务。2、施工准备1、机械设备：选择能满足本工程要求的桩机，包括钻机、灰浆搅拌机、搅拌钻头、计量装置、电脑记录仪、发电机。钻机要求具有正向钻进，反转提升的功能；反转提升时具有匀速提

20、升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能；试桩采用宜兴产的自走式GPP-5型，配带了能自动打印的电脑装置，按设计桩长和桩径选择钻杆长度和搅拌叶片直径。流量计、深度计等要经过南京市计量监督检测院标定，合格后方可使用。桩机配备灰浆搅拌机，配备一台泵送能力在50L/min、泵压为1.5MPa的灰浆泵,用以浆液的输送。2、配合比设计：本工程湿喷桩水泥采用盘固PO42.5水泥，为验证设计水泥用量能否满足实际施工需要及其强度，项目部已委托江苏省交通科学研究院做了水泥土配合比设计，确定施工配合比为：水泥用量55kg/m，水灰比0.5，通过试验测得水泥浆比重为1.77Kg/L。3、现场工艺性试桩：项目部计划于2012年1

21、1月5日组织现场工艺性试桩，验证室内配合比，确定了主要工艺技术指标：钻进喷浆速度为1.0m/min，提升喷浆速度为0.8m/min，复搅速度为0.8m/min。4、场地平整：施工场地要平整至图纸设计整平高程，并清除树根和杂草等障碍物；场地低洼处，沟塘及时排水保持场地平整、干燥；5、桩位布设：项目部测量组按照施工图纸放出湿喷桩施工区域边线，根据设计的桩间距布置桩位，并在每个桩位上插上竹签，并洒上石灰以便定位，施工期间对于未施工的桩位做好保护。6、原材料堆放台：施工队每台钻机准备一原材料堆放场，场地要平整硬化，高出原地面，并在其上垫一层防水材料，上面搭设防雨蓬，原材料上面再覆盖一层防水材料，以防受

22、潮。7、原材料：试桩水泥采用盘固PO42.5袋装水泥，由项目部材料部供应，湿喷桩施工负责人在施工前将材料计划报材料部，材料部按计划安排材料进场，水泥进场必须有厂家出具的质保资料，进场后先由工地试验室进行相关的检测报验程序，建立材料进场台帐，一并把质保书交试验室存档备查，监理工程师审核后方可使用。施工期间机组人员要加强对水泥的保护，严禁随意浪费或挪作他用，若因其它原因水泥堆放时间长于三个月未使用，需重新检测或降级使用于其它工程部位。8、人员配制：项目部建立湿喷桩工作领导小组，每个桩机配一名机长，机长要服从施工队长和技术员的指挥。每机再分别配备两班机组人员，以方便轮流施工。9、试验检测器材：每机配

23、备比重剂一个用于水泥浆比重的检测，控制水泥掺量。手表或其它计时工具一个，用于施工时间的记录。3、施工工艺1、桩机就位：每机配备一个吊锤、一杆水平尺和一个钢卷尺，吊锤要悬挂在钻杆旁边。用吊锤和水平尺配合控制桩的垂直度。钻机就位后，先用水平尺测钻机的水平度，待调整水平后，再量吊锤到钻杆的距离。控制标准为垂直偏差不超过1.5%的桩长，桩位偏差不得大于10 cm。2、水泥浆的制备2.1理论计算：根据外委试验结果及现场试桩结果确定水泥浆喷桩配合比为水：水泥=0.5：1，水泥用量每米55Kg，水用量27.5Kg。根据试验室提供的0.5水灰比的水泥浆比重为1.77Kg/L，计算出每根试桩用水泥550Kg，用

24、水275Kg，总喷浆量466.11L，每米用浆量为46.61L，每0.1米用浆量为4.66L。2.2具体操作：施工过程中，每一段落由现场技术员根据设计桩长，算出一根桩加上一米的实际材料用量，告诉制浆人员。制浆人员按照试验室出具的施工配合比，严格称量所用材料用量，一次性配制一根桩加上一米桩长所用的浆液，搅拌均匀，搅拌时间不得低于4分钟，制浆人员要量测每罐浆液的比重，以保证所配浆液的质量。具体做法：水根据具体段落设计桩长加上一米所需用水量，算出这些水在制浆桶中的高度，在该高度上划出明显的刻痕，以后就按此刻度控制水量。水泥按袋计量，遇有非整袋时，用磅秤称量。2.3制浆罐内水泥浆要一次性排入储浆罐，不

25、得留有余浆，以确保用水量的准确，储浆罐要不停的搅拌，以免浆液离淅、结块。每次停止工作超过三小时时要把制浆罐和储浆罐用清水刷干净。再次开工前要保证两罐内没有积水。3、成桩试桩工序采用两喷四搅的施工工艺，工艺流程如下：3.1、钻进喷浆开动灰浆泵，浆液从喷嘴喷出并具有一定压力后，开始钻进搅拌，同时根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。在钻进过程中连续喷入水泥浆液。钻进至设计桩长或硬土层后，应原地喷浆搅拌1-2min。如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在反转提升的过程中进行补浆。3.2、提升喷浆间歇后提钻，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并连续喷入水泥浆液，靠近离整平高程约0.15m处，

26、重复喷搅以提高桩头质量，直至离整平高程约0.15m处停止。如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在复搅的过程中进行补浆。3.3、复搅钻头提升至地面后，应立即反向钻进复搅，复搅深度为桩身全长，如无法进行全程复搅，应报监理工程师批准。在复搅过程中，需对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止喷浆口堵塞。桩体复搅施工时，需采用中-低速档钻进和提升，严禁采用高速档快速钻进和提升。3.4、资料打印成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移机后补打资料。成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站监理签认。4、资料管理施工监督、管理过程中要形成真实完整的资料，所有原始表格项目部旁站人员要求每班均

27、需交项目部资料室及时保存，及时归档。十一、施工工艺 1、湿喷桩施工工艺框图4、确保工程质量和工期的措施1质量保证措施为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。（1）、人员a、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加湿喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。b、充分发挥质检人员对工程质量的控制

28、作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。（2）、设备设备是保证施工质量的前提，进场的湿喷桩机必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好；c、配备先进的称量工具和能自动打印设备。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的每台湿喷桩机进行标定，合格者方可使用。（3）、材料只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。、水泥总量控制：及时向监

29、理组提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。、建立湿喷桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。湿喷桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，施工人员在原始记录上应注明每根湿喷桩的施工桩号。5、易发事故及处理办法1.停电启用备用发电机，快速发电。2.搅拌电机停转拔出叶片，修好后在原桩位上补桩。3.堵管拆下输浆管，用高压泵冲开堵管处。4.因故停浆停浆三小时以内，若在钻进过程中，应使搅拌钻头升至停浆面以上0.5m，待恢复供浆后再继续喷浆钻进；若在提升过程中，应使搅拌钻头下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再继续喷浆提升。停

30、浆三小时以上，应拆洗输浆管清洗备用，待修好后采取补喷措施或重新打桩。6、质量检验根据公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）及软土地基深层搅拌加固法技术规程(YBJ225-91)规范要求，结合本工程实际情况，所打试桩需满足如下质量要求：检查项目规定值或允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1、桩距偏差50100%钢尺测量2、桩径不小于设计值100%钢尺测量3、桩长不小于设计值100%检查施工记录4、桩垂直度1.5%100%检查施工记录5、单桩喷浆量符合设计要求100%检查施工记录6、强度不小于设计值100%检桩报告湿喷桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度

31、及桩的施工长度。取出的芯样做28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。第四节 质量保证体系及措施为确保本工程施工质量，我们采取一切积极的步骤和行之有效的措施，切实加强施工质量管理，提高工程管理水平，投入足够人力、物力。1.质量保证体系为了提高工程质量，发挥投资效益，适应现代化建设的需要，必须认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，加强质量管理，严格实施对工程质量的监督，共同把好工程质量关。质量保证体系见附件框图。2.质量保证措施 1、质量检验措施 开展全面质量管理，将施工工程质量检验与产品、材

32、料质量检验相结合，强调事前控制，将质量隐患消灭在事前和施工过程中，实行施工质量自检、互检、复检三级检查制度。机组对控制质量起关键作用，操作人员按技术要求逐项自检，及时填写整理原始记录，保证湿喷桩深度到位、喷浆均匀、喷浆量达到设计要求。 由质检组对每批材料进行质量检验，剔除不合格材料。 对施工中出现的问题及时找出原因，制定具体改进措施。 2、质量保证措施 每台机组配资料员一名，负责整理原始记录，并记录各相关技术指标。桩位放样由施工员和测量员负责，质检组复核，并报监理组验收。每天汇总施工记录，保证资料及时准确。 3、湿喷桩制桩后由指挥部进行强度的检测和钻孔取样的检验，保证桩身强度的连续性。3.质量

33、通病的解决方案 湿喷桩施工过程中经常会出现各种各样的问题，也就是常说的质量通病。主要有断桩、喷浆不均匀、未达到设计深度、复搅不到位等。1、固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内接块损坏泵体。2、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液应有专人记录水泥、外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。3、根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应记录每米下沉时间、提升时间、记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。4、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使湿喷搅拌机下沉

34、至停浆面以下1米，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3小时为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。5、搅拌机提升至地面以下2米时宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。6、水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应进行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。7、湿喷桩在成桩过程中，如发生断桩影响桩身质量时，应立即采取补喷措施，补喷重叠长度不小于1.0m。如发生局部喷浆量不足，采取措施同上。特别困难时以电流表读数明显变化时为准，但在提升喷浆前要有等待送浆到达的时间，防止断桩，否则应重新打设。第五节 施工进度计划及保证措施1、施工进度计划本合同标段内湿喷桩

35、工程量大、作业面多，桩长较长，且施工范围内尚有障碍物函待迁移解决，给施工进度带来一定的影响。根据总工期要求，结合施工队伍的部署，我部计划于11月中旬湿喷桩机械、人员进场就位，下旬开始湿喷桩试桩，试桩成功后在具备软基施工条件的段落进行大规模施工。至5月下旬完成全部湿喷桩施工。2、工期保证措施 工期目标是工程建设的一个主要指标，为保证本工程尽快完工，为路基、桥梁施工争取时间，从而确保全线及早建成通车，发挥社会效益，项目经理部将采取一切措施确保这一目标的实现。1、组织保障：做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。2、技术保障：配备足够的技术人员，组织技术攻关组，在每

36、个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。3、计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好影响施工进度的关键问题，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。4、人员、设备保障：投入充足的人员、施工机械设备，机械设备按一般负荷所需数量的130%配备，保证不会因为设备损坏而造成误工、停工。当因客观因素造成进度迟缓时，及时添加设备、调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。5、施工调度保障：按机械满负荷运转的需要配备施工人员，做到停人不停机，提高机械利用率。加强资金调度，保障工程的周转资金，确保

37、工程材料有一定的储备量，供需时使用。6、后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。7、加强与气象部门联系，做好雨天施工安排，采取有效措施，确保农忙季节和国家法定节假日施工正常进行。8、尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，切实将各项工作做好。第六节 安全施工措施1、冬、雨季施工措施1.1 冬季施工措施（1）准备工作有关冻期施工的工程，应预先做好各项准备工作，对各项设施和用料提前采取防雪、防冻等措施，专门制定安全措施。冻期施工，为防止气温的突然下降，免使工程遭受冻害，须在冻期施工前后的时间内随时注意天气的变化，并及时采

38、取防冻措施。（2）安全防护加强放火、防冻、防电和粉尘污染等安全防护措施，并派专人负责经常检查及时处理完善。安排生产尽量避开高寒和冰冻天气，以免造成人身伤害事故。1.2 雨季施工措施（1）在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库）做好排水工作，设置排水沟和集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。（2）加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的前提下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。（3）对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。总之，考虑到雨季、冬季的特点，合理安排工程项目，确保工程

39、流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程进度的影响。2、安全管理措施 1、建立安全管理机构，建立健全各级安全生产责任制。 2、严格遵守各项安全操作规程，做到无安全责任事故。 3、制定教育、培训制度和计划，对参加施工的所有人员进行岗前教育和培训，特殊工种应进行特殊教育和培训并做到持证上岗。 4、定期召开安全例会并做会议记录，执行安全检查制度，查出问题和隐患，立即制定整改措施并限期整改。5、建立健全安全台帐，对已发生的事故及未遂事故按“三不放过”原则处理。安全保证体系见附件框图。3、安全生产 1、机械操作人员应注意力集中，不得思想开小差；应动作规范，技术熟练。 2、施工时应严防钻机倾斜、倾倒。 3、

40、现场施工人员应戴安全帽，其他管理人员须戴标志帽。 4、高空作业人员须系安全带。5、发电机及电动机的电缆应有接地装置，电缆接头要用绝缘材料裹好，防止漏电。 6、高空作业时不得向下乱扔东西。 7、夜间施工必须有足够的照明。8、注意交通安全。4、一般用电安全措施1、工地电线严禁破损、裸露，接头处应使用防水胶带，分别包紧包实，并打结防止短路和受力后断裂。2、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，及时更换已经破损的插头、插座和开关。3、各种电器必须按设备要求和安全规定接地或接零，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，保证条条线路都经过漏电保护器，并保证漏电保护器的灵敏可靠，严禁人们手段阻止漏电保护器自动

41、跳闸保护。4、熔断器更换时，严禁用不符合规格的熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。5、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁挂晒衣服等生活用具，严禁与尖锐金属和强腐蚀物质接触。6、禁止电线直接插座。7、现场电器必须有防雨设施，严禁雨天淋雨或冒雨进行电工作业。8、电工作业必须有2人以上配合进行，并设置“有人修理，严禁合闸”的警示牌，操作人员要按规定穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电接线、带负荷拔插头等。9、有人触电应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用A、B、C灭火器灭火。10、在潮湿和易触电场所，或特别潮湿和金属容器内工作，照明灯电压不得大于24V。

42、5、雨期用电安全措施防雨。所有机械要有防淋雨措施。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电箱的漏电保护装置要灵敏可靠。防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、水泥罐等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10。防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专职电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电。第七节 文明施工及环境保护措施 1、文明施工保证措施(1) 建立健全

43、文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作。并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。 （2）根据施工平面图规划生活用房和施工用房，在工地门口设置明显的标示牌。 (3) 施工场地道路必须平整畅通，排水系统良好。材料、机具要求分类堆放整齐并设置标示牌。严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。(4) 场地内的管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。建立工地文明、卫生防水责任制，落实到人。(5) 现场弃土及施工垃圾应及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生

44、，创造良好的生活、施工卫生条件。(6) 工地现场机具设备及材料堆放应合理有序，现场的废料应及时清运，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。(7) 施工现场办公室要经常保持整洁有序，不准兼作宿舍用。(8) 做好施工现场的卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁，厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定的污水沟排放，不准随地大小便，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任落实到人。(9) 工地饭堂与工棚应分开，厨房必须保持卫生、通风、明亮。炊事员上岗应持有效的健康合格证和岗位培训合格证。(10) 工程完工后，按要求及时拆除

45、所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。(11) 主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。2、环境设施保护措施 （1）建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。 （2）对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。 （3）施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。 （4）尽可能选用噪音小、低污染、高性能的施工机械设备。 （5）对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。 （6）汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。 （7）加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或下水道。 （8）施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。 （9）注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后集中处理。 （10）对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。 （11）严禁将有害废弃物用作土方回填料。