发电有限公司8号机组电除尘改造工程施工组织设计方案（65页）.doc

1、施工组织设计报审表 表号：DJH-A-02 编号：HDLC-DTCC-ZH-003工程名称发电有限责任公司8号机组电除尘改造工程合同编号CDTE-CC054-SC01-2014 致 安徽能工程建监理咨询有限公司 项目监理部： 发电有限责任公司8号机组电除尘改造工程 施工组织设计已经我单位审定，现报上，请予审批。 附：施工组织设计 承包单位（章） 项目经理： 年 月 日项目监理部意见： 项目监理部（章） 总监理师： 年 月 日业主审批意见： 业主（章）： 业主代表： 年 月 日本表一式五份，由承包商填报，业主、项目监理部各一份，承包商存三份发电有限责任公司8号机组电除尘改造工程施工组织设计批 准

2、：审 核：编制人： 年 月 日目 录一、电除尘安装方案2二、电气安装方案9三、照明施工15四、热控施工方案18五、管道、阀门安装28六、保温油漆专业31七、施工现场平面布置图及施工道路平面图33八、冬季施工措施36九、质量管理及保证措施37十、保证安全生产、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施46主要安装方案一、电除尘安装方案1、编制依据1.1、 除尘器安装图1.2、 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组DL/T 5210.2-20091.3、 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-19951.4、 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1

3、-20021.5、 工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版1.6、 电力建设工程质量监督规定2005年版2、工程概况2.1、工程概况发电有限责任公司#8机组（1x210MW）电除尘器改造工程。本除尘器改造工程,将现有四个电场静电除尘器改建为一电三袋的电袋复合式除尘器，保留原有一电场设备阳极振打装置利旧检修，其余内部构件全部更换（包括极板、极线、阴极框架、阴极振打等）。电区仍采用两分区供电。改造后一电场总收尘面积不小于原一电场总收尘面积。原有二、三、四电场掏空改为布袋除尘器，清灰方式采用行喷吹形式（包含单轨吊、整流变、高低压控制柜、电缆、内外顶盖、极板、极线、阴阳极悬吊、及阴阳极振打等设

4、备）改为袋式除尘器。3、施工组织及进度计划3.1、施工组织序号作业人员工种数量资 格职 责1项目负责人1具有2台600MW等级及以上火电机组新建或改造项目的电袋除尘器设备成功运行业绩，且成功运行2年以上。1、 负责对整个项目工程总体协调与沟通。2、 负责对整个工程总质量、进度、安全文明管理监督。3、 负责整个项目工程总的成本控制监督。4、 领导与组织编制实施性施工组织计划、质量安全计划，领导项目质量安全体制的运行工作。5、 主持管理人员及班组长的工作会议，对整个项目工程问题处理和决定权2班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。

5、严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3技术员1熟悉本专业技术管理，有设备制作经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责设备制作的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照

6、指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4安装工75熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5焊工35熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证

7、书，持证上岗。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6起重工12掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备制作的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准加工配置篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工

8、作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。8安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责设备制作工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.2、施工进度计划 电除尘器主体改造工程施工计划工期为两个月。具体的施工计划按业主批准的一级网络进度计划

9、编制三级施工进度计划执行。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术人员组织班组施工人员进行图纸会审，了解除尘器的性能参数、结构型式、质量标准及安装方法，接受除尘器设计单位进行的技术交底。4.1.2、技术员根据图纸和有关资料对除尘器安装过程进行详细的策划，编制作业指导书或施工方案，开工前组织班组施工人员进行安全、技术交底。4.1.3、按照施工图纸及设备清单，会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。对制造缺陷、在运输、装卸、堆放过程中的变形及设备缺陷，应作好书面记录，并向有关部门汇报。4.2、机工具配备4.2.1、在两台除尘器的外侧分别布置一台90T汽车吊，利用主、副杆尽可能的覆盖整台电除尘器

10、。4.2.2、在除尘器区域布置氧气乙炔供气点，安装现场及拼装场地配备好焊机。 4.2.3、检查葫芦、扳手、钢尺等小型机工具是否到位，同时准备钢丝绳、卸扣等起吊工具。对施工机械、小型机工具、安全用品等用具进行全面仔细检查、维护保养，杜绝不合格的机工具、安全防护用品在现场使用，并要注意测量工具必须经过检定合格。4.2.4大型机工具序号名称规格型号单位数量备注1吊机90T台22汽车吊25T台13倒运汽车10T半挂辆2小型机工具序号名称规格型号单位数量备注1焊机台242磨光机把123氧乙炔割刀把204手拉葫芦1t只45手拉葫芦2t只106手拉葫芦3t只87手拉葫芦5t只248手拉葫芦10t只29钢丝钳

11、8把210梅花扳手2427把1611梅花扳手1719把412千斤顶5t只213千斤顶1t只214活络扳手10、12把各64.2.6计量工具序号名称规格型号单位数量备注1钢直尺0.5m、1m把各22铁水平尺300mm把43铁水平尺500mm把24钢卷尺50m把45钢卷尺3m把206钢卷尺5m把107游标卡尺300mm把18内六角扳手套19套筒扳手套110角尺500315把211角尺200125把212水平仪把213水准仪台114经纬仪台15、施工步骤5.1、拆除电除尘屋面彩板及支撑，运至业主指定 的场所。5.2 单轨吊拆除 单轨吊电动葫芦拆除后，单轨吊梁框架支腿割除后整体拆除。5.3、整流变拆除

12、 整流变、高低压控制柜、电缆等拆除。5.4、外顶盖拆除 外顶盖拆除在整个顶部设备拆除完成后开始施工，外顶盖支架拆除前必须先将保温层拆除。5.5、阴阳极系统拆除 电除尘阴阳极系统是电除尘的核心部分，也是最复杂的工序，阴阳极系统拆除主要工艺流程如下：阳极下定位拆除阳极板下横梁拆除阳极板拆除阳极悬挂架拆除阴极大小框架拆除5.6、阴阳极振打拆除 阴阳极振打锤头拆除完成后，拆除阴阳极传动装置，阴极振打轴可跟阴极大框架一起拆除。5.7、内顶盖拆除 内顶盖拆除前先利用检修吊杆将阴极吊挂拆除。 5.8、花板铺设 花板是布袋除尘器安装中极关键的部位之一，必须认真检查各相关尺寸。花板孔边缘光滑且不得有尖角、毛刺，

13、套纱手套摸孔边缘时不得有钩丝现象。花板要求平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。花板支撑梁安装要保证两个方向的精度：一是支撑梁水平面的误差，二是支撑梁与支撑型梁之间的精度，支撑梁与支撑梁间定位尺寸非常重要，如果出错，那么花板孔边缘与支撑梁间的安全距离就不能保证。花板铺设按横向，每个室的第一块和最后一块花板先铺。按图纸要求，保证第一块花板的第一排孔中心定位尺寸，在横向方向上，保证第一块花板的第一个孔中心与最后一块花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸。在这些尺寸保证后，测量两块花板孔的对角线偏差，然后对这两块花板进行点焊接定位，再逐块铺设其余花板（调整花板位置时绝不允许用钢件撬花板孔）；5.9、净

14、气室安装 净气室安装就位找正后，应按图纸检查尺寸，检查合格后，进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。5.10、提升装置的安装提升装置的安装要注意提升杆中心与净气室出气管中心垂直对齐，阀板与壳体出风管端面必须水平，且周边平行接触，气缸下推阀板压紧关闭间隙不大于2mm，压缩空气接通后，提升阀上下动作流畅，提升杆没有出现明显的卡、憋现象。5.11、清灰系统安装 清灰系统是该布袋除尘器安装中极关键的部位。清灰系统的气包、喷吹管的安装必须与花板安装定位调整同时进行，严格控制喷吹孔与花板孔同轴度。脉冲阀属于贵重物品，安装前后都应小心保护。脉冲阀安装前，脉冲阀座和联接短管所有表面锈杂必须除去，然后用压缩

15、空气清扫。安排在所有焊接工作完成后安装。安装时注意不允许太用力旋转，旋转角度不宜过大，防止将密封圈旋断。5.12、压缩空气系统的安装 压缩空气管道安装时避免与其它部件发生干涉，考虑气源三联件、过滤器、减压阀等的拆卸空间。接通压缩空气气源后，需仔细检查每道焊缝的焊接质量，如有漏气，需及时补焊。5.13、雨棚及单轨吊安装检修单轨吊可先在地面分段进行组装，待吊装完成后，再进行顶部整体组装调整。5.14、布袋、袋笼安装5.14.1布袋安装布袋安装前，必须在布袋除尘器内部钢结构安装检查合格、锅炉空气动力场试验完后，确定布袋安装后将无气割、焊接等明火操作。袋区清灰系统的管道和阀件用压缩空气清理干净。经大唐

16、科技现场人员确认后，安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装。安装时安装人员佩戴沙手套，布袋进入净气室后开封，再拆开布袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下布袋，袋口到花板孔后取出护套。小心取出护套后，袋环与花板整圈均匀粘紧。安装完成后检查布袋口是否咬边粘紧。5.14.2袋笼安装袋笼分为上、下两节的袋笼框架。袋笼安装前，先仔细检查袋笼由于运输和现场堆放等原因，是否脱焊、虚焊和漏焊，袋笼框架是否有焊疤、凹凸不平和毛刺，以及弯曲和变形，尺寸是否符合标准和图纸。安装好的布袋是否垂直，全部伸展。安装时要轻拿轻放、不允许抛掷、不得在地面拖等。上下两节袋笼对接后，检查其对接是否牢靠，卡环是

17、否到位卡紧。整个袋笼框架慢慢向下套入布袋中。绝不允许快速冲击袋底。安装完成后检查袋笼头盖与花板的接触是否良好。注意：布袋起吊时严禁用金属物扎捆。袋笼必须整框起吊。布袋，袋笼出库量以当天安装量相同为宜，安装时不允许与粗糙的钢结构部件直接磕碰。二、电气安装方案1、电气盘柜安装1.1 400V开关设备安装主要内容： a)基础槽钢的制作安装； b)400V开关柜及MCC柜安装；c)母线安装及开关调整。1.2安装方案：a)基础槽钢的制作安装在建筑毛地坪浇灌之后，做永久地坪之前进行，基础的安装以建筑专业打出的永久地坪标高来确定其高度，在安装过程中，委托建筑工程处专职测量员进行配合找平，同一开关室内的基础槽

18、钢从下料到安装应由同一组人员完成。b) 设备安装：400V开关柜，安装应根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式变安装应满足：垂直度应小于1.5/1000H，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5 mm，盘间接缝间隙小于2 mm，相邻两盘边不平度小于1 mm，成列盘面不平度小于5 mm。设备安装固定应牢固。柜内抽屉式开关拉出，推入应畅通、灵活，主触头接触良好，无过渡接触或接触不良现象，控制回路插头拨插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。c) 母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接触面，母

19、线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的坚固力矩应符合规范要求。母线相间及对地距离，相序排列及色标应符合验标规定。2、电缆安装2.1概述电缆主通道以综合管道支架上架空电缆桥架为主，各附属区域的电缆通道以电缆桥架和电缆沟相结合的方式布置，至设备的电缆通道以电缆分散穿管为主，辅以电缆桥架的方式，少量电缆采用电缆直埋的敷设。工作内容主要为电缆保护管敷设、电缆桥架支吊架的制作及安装、电缆桥架安装、电缆敷设及做头接线以及电缆防火封堵等2.2电缆桥架安装方案a)桥架的布置和二次设计。主桥架位置与建筑、机务专业核对，并与电气专业核对接口，技术员对施工图纸未做明确设计的支桥架，结合现场实际情况进行二次

20、设计，绘制布置图和安装图。对局部区域既有电气电缆桥架又有热控电缆桥架的地方，应综合考虑施工区电缆桥架布局。b)作业条件及施工前的准备。根据施工图而选用的各种直通、弯通、弯头、三通、连接片、连接螺栓等材料配件齐备并已运至现场。施工现场有足够的照明及通风条件，活动脚手架齐备。安装班组人员到位、相关工器具配备齐全。c)电缆桥架安装程序和施工工艺。桥架支吊架制作。根据平面布置图和安装位置，设计桥架吊框的具体尺寸和数量，确保支吊架制作的准确性和精确度；桥架支吊架安装。根据图纸路径，拉两根线绳作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的支吊架必须以这两条线作为基准线。支吊架定位放线后，根据设计桥架规格，在电

21、缆层顶部采用#8或#10槽钢制作桥架承吊横档；采用在厂房各层顶部予埋铁件进行固定，或焊接在相应的钢结构上。进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，保证焊缝长度。支吊架就位根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定。待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣。支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰

22、落处重新喷锌防腐；电缆桥架安装组合。安装原则是由内向外、先下后上。桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装。三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行地面预组合，保证安装过程快捷、方便。桥架一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接。桥架割断应使用切割机或手工锯，严禁用电、火焊切割桥架。不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理。电缆管直接进入电缆桥架的方式敷设时，应综合考

23、虑电缆管和电缆桥架的空间布置关系。 电缆桥架的接地。电缆桥架全长应有良好接地，整个桥架系统应有可靠的连接并至少有两点与接地网可靠接地;当电缆桥架作为主接地体时，应每隔20米重复接地一次。桥架接地用40*4扁钢从就近接地体或接地网引接。2.3电缆敷设a)施工前的准备。电缆敷设前进行现场交底，准备足够的通讯工具和口哨。根据二次设计给定的敷设批次和顺序分批进行；应按照电缆高压电力电缆-动力电缆-控制电缆-通讯电缆，由上层至下层的方式敷设。b)电缆敷设。按电缆清册逐一敷设,先敷设开关室（控制室）至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设。每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四

24、通、上下弯、竖井及直线段相应处用尼龙扎带逐根绑扎，绑扎牢固、排列整齐美观并作好标识后再进行下一根敷设。施工中电缆先挂临时号牌和贴标签作双重标识，待电缆整理到位后再更换正式的电缆标牌（PVC标牌），电缆标牌上包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。电缆标牌用专门的电脑标牌印刷机制作。敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，通过滚动电缆盘来进行电缆敷设。对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找。电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录并录入电缆施工管理软件数据库。2.4 6KV交联聚乙烯热缩电缆终端制作将电缆

25、校直、擦净，端头锯齐。剥外护层700mm，留钢凯30 mm，其余锯除。在钢凯断口处保留18 mm的内衬层，其余切除。除区填充物，分开线芯，塞入三角垫锥。将钢凯打光，将一地线绑在钢凯上并焊接。将热缩环收在钢凯部位。将另一地线的一端分成三股，分别绑在铜屏蔽上并焊接，两个接地线勿短接，包绕填充胶于电缆分叉附近。将电缆密封部位打毛擦净，套入指套，尽力下压。将两个地线贴着电缆护套撸直，在指套边缘外用扎线绑紧。从指套下端缓慢环绕向上加热固定。从指套指端向上量取50 mm铜屏蔽，其余剥除，保留20mm半导层，其余剥除。剥线芯端部绝缘体，长度为端子的深度加5mm，插上端子并压接，把压出的毛刺用钳子夹掉。清洁线

26、芯绝缘，用应力疏散胶将半导层与绝缘体间的台阶缠平，把硅胶膏均匀涂在绝缘体表面。套入应力管，搭铜屏蔽20 mm，加热固定。用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平。套入绝缘管至指套根部，自下往上环绕加热固定，把填充胶绕在端子压接部位与绝缘管的附近，再在其外面绕一层密封胶条，套入密封管，加热固定。将三孔伞裙套入，加热固定。套入单孔伞裙（每相两个，间距100 mm），套入相色管，加热固定。户外安装完毕。6kV电力电缆接地线应采用铜绞线或赌锡铜编织线，电缆截面120mm2以下接地线截面积不得小于16mm2,电缆截面150 mm2以上接地线截面积不得小于25 mm2。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护

27、层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。2.5 400V低压电缆终端制作工艺电力电缆50mm2以上的电缆做头采用热缩工艺安装。a)整理电缆：将盘柜内电缆整理固定，绑扎整齐。确定电缆做头位置，根据所需确定电缆长度。b)剥外护套及钢带：按实际长度剥去电缆外护套。由外护套断口处量取20 mm用扎线绑扎锯齐，除去多余的钢带。c)剥内垫层：在铠装断口（或外护套）处保留20mm内垫层，其余剥除。d)分芯线、包绕黄蜡带：摘去填充物,分开芯线。在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。e)包绕乙烯带、相色带：将手套

28、套入三叉根部,由手指根部以此向两端加热、固定。f)套热缩管：套入热缩管，从电缆三叉根部向外端加热收缩。g)压接端子：按接线端子孔深+5mm剥去线芯绝缘，用压钳压接端子。h)固定相色密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定，再将相色管套在密封附管上，加热固定后即可接线。2.6 控制电缆终端制作电缆头的材料为热缩管，热缩管的长度为60mm。不同的电缆规格，使用热缩管的规格也有所不同，2芯电缆头使用6的热缩管；4芯电缆头使用10的热缩管；7芯及以下电缆头使用13的热缩管；24芯及以下电缆头使用18热缩管。电缆头距端子排在同一盘内必须一致，电缆芯线的捆扎用聚氯乙烯扎带，每隔100

29、mm捆扎一根扎带。屏蔽线是单根铜线的用塑料套管套好集中接地；屏蔽线是网线的，在电缆头处焊接一根单芯铜线再套塑料管后集中接地。 电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上，但不得以捆扎方式固定。若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。2.7控制电缆的接线a)电缆敷设后两端应做电缆头，铠装电缆，其钢带要包扎紧。电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列整齐引处在外。b)接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志，号码管长短一致，端子排接线弯弧一致，两端接线时必须对线，严禁接错极性。c)屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应按设计厂家要求接地。保证电缆单端接地

30、；信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。屏蔽电缆一般利用其接地线芯接地，如无接地线芯则用屏蔽网焊接线芯接地。d)屏蔽电缆经端子排、接线盒被分断时，需在端子、接线盒处将屏蔽层连接起来。电缆线芯不应有痕迹，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致，弯曲半径相同；多股线芯应压线鼻或渡锡；导线与端子接触良好，端子每侧接线不得超过两根。2.8电缆的防火封堵电缆应分区域隔离，各辅助厂房之间的所有电缆进出口处应加装防火电缆包堆实、塞严，并应采取防止小动物进入的措施。电缆在建筑物内各层穿墙、穿板时及电缆层、电缆竖井的各进出口等处用防火包等进行防火封堵。在电缆敷设

31、完毕后，电缆桥架直线段的两端及各个弯头处用防火包等压实，及时将所有的电缆桥架盖板盖好。电缆在盘内的封堵应在电缆分系统调试前进行。参照盘柜孔洞的大小，底层先用防火板固定，然后塞入防火石棉填实，再浇入防火浇注料抹平收光。电缆保护管或就地零星处控制箱、保护管内的电缆使用防火胶泥进行封堵，裸露处电缆使用防火涂料粉刷。三、 照明施工3.1概述照明由三个独立子系统组成：交流正常照明系统、交流事故照明系统、直流事故照明系统。交流正常照明系统采用380/220V，3相4线，中性点直接接地系统，各场所的照明电源由脱硫岛内就近或相邻的PC或MCC供电。脱硫系统电气综合楼各层设置交流事故照明，其电源取自脱硫保安段。

32、直流事故照明仅控制室设置，正常时由脱硫PC段供电，事故时自动切换至220V直流屏供电。脱硫区照明管路敷设主要采用镀锌水煤气管、UPVC管，为增加光源的透光性和使用寿命，照明灯具主要采用金属卤化物灯、荧光灯、白帜灯等，在重要场所布置应急灯具。3.2电气照明施工方案3.2.1照明管路敷设a)明配钢管在建筑物装饰工程结束后进行。根据设计图纸确定开关箱、开关盒及照明灯具安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固；b)开关箱、盒要横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点具体位置和距离。切断钢管使用钢锯，钢管不应有折扁和裂缝，管内光滑，切断口

33、锉平；c)钢管的弯制，钢管明配需要沿建筑物结构形状进行布置，尽量减少弯头，使用专用弯管器弯制，制作时先将管子弯曲的前段插入弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的侧面，然后用脚踩住管子，手扳弯管器柄，适当用力，使管子略有弯曲，再逐渐移动弯管器，使管子弯曲至所需要的形状；d)钢管的固定，明配钢管采用鞍型金属管卡子固定，固定点距离均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为150mm-500mm,中间固定点最大距离应符合以下规定：钢管直径(MM)硬塑料管直径(MM)敷设方式钢管种类1520253220以下40以下管卡间的最大距离（M）管卡间的最大距离（M）沿墙敷设薄壁钢管1.01.51.01.5e)钢

34、管的连接，明配钢管连接使用专用的套管连接，管与管的对口处应位于套管的中心，采用紧钉连接，螺钉应拧紧，在震动场所，紧钉螺钉应有防松动措施；f)钢管与接线盒（箱）的连接，明配钢管进入箱（盒）采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端外露锁紧螺母23扣；g)钢管的接地，明敷钢管敷设完成以后，在穿线前应进行接地，使用专用接地线卡，不得采用铁丝熔焊。钢结构上照明安装示意图：3.2.2管内穿线a)管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行；b)管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，便于以后更换导线；c)放线前根据施工图核对导线的规格、型号，发现线径小、绝缘层质

35、量不好、长度不足的导线应及时退换；d)穿入引线钢丝，引线一般采用1.2-1.5的钢丝，端部打圈，防止遇到管接头被卡住。如果在主要线路上或弯曲较多的地方，可在敷设钢管时同时穿入钢丝；e)放线，对于整盘绝缘导线，必须从圈内抽出端头进行放线。放线时最好使用放线架，以防导线扭结。穿线之前应做好回路的标示，以免回路混淆；f)穿线，导线穿入钢管前应检查护圈帽。穿入硬质塑料管前，应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。穿线时需要两人各在一端，当管路较长或弯曲较多可使用滑石粉润滑；g)为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得

36、损坏，导线也不得扭结。5.2.3照明器具的安装a)吊灯的安装，安装吊灯需要塑料木台或吊线盒两种配件，塑料木台为圆形，其规格、大小按灯具的法兰选取，吊灯重量超过3kg时，应予埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1 kg以下，超过应加吊链或吊杆来悬吊灯具，采用钢管做吊灯具时，内径不小于10mm；b)荧光灯的安装，现场采用的主要安装方式主要有：吸顶式、吊杆式、嵌入式。灯具的组装可参照产品说明书进行，灯具安装应符合下列要求：同一室内灯具安装成排其中心偏差不应大于5mm。钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。吊链灯具的灯线不应受力，灯线应与吊链在一起。软线吊灯的软线两端应做保护

37、扣，两端芯线搪锡。3.2.4插座、开关的安装a)灯开关应在建筑物墙体表面装饰工程结束后进行；b)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地保护线连接；c)三相四孔及三相五孔插座的接地保护线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相连；d)交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同的结构，不同规格和不能相互转换的插座；e)同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致；f)暗装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板端正、紧贴墙面。3.2.5照明配电箱的安装a)暗

38、装照明配电箱在事先留好位置，避免建筑结束重新开孔。明装照明配电箱采用L40*40*4角钢支架安装。箱底距地面1.3米；b)照明配电箱内，分别设置了零线和保护零线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接；c)照明配电箱上应标明用电回路名称。3.2.6照明校灯a)灯具回路控制应与照明配电箱回路的标识一致，灯具控制顺序相对应；b)建筑照明系统通电连续试运行时间应为24小时；c)对带有漏电保护装置的线路应做模拟动作试验，并做好记录。四、热控施工方案1 DCS程控柜安装1.1概况本期脱硫工程采用1套分散控制系统（FGD_DCS）进行控制，控制器/单元的设置按机组一对一配置。操作监视设备布置在脱硫控

39、制室，运行人员在脱硫制室通过FGD_DCS的LCD操作员站对两脱硫系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理，而无需现场人员的操作配合。脱硫分散控制系统FGD_DCS按照功能分散和物理分散相结合的原则设计。其控制范围包括本期脱硫系统，FGD_DCS的功能包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、电气控制系统（ECS）等。开始技术交底开工报告审批盘柜底座安装验收签证盘柜底座制作进盘盘柜安装符合要求N符合要求N盘、柜清点吊装开箱Y1.1 施工流程图 1. 2程控柜的安装盘柜运输到位后，根据盘柜给定的地脚螺丝的定位尺寸，在底座上画线和找中心孔

40、、钻孔、攻丝。盘搬上底座，拧上地脚螺丝，找平，找正，紧固地脚螺丝,再次复查垂直度。应符合下列要求：垂直度允许偏差为1.5mm/m；水平度允许偏差为1mm/m。1.3机柜悬浮接地对DCS系统来说，共模和差模干扰是常见的干扰。因此，信号线须分用总屏蔽层与对绞屏蔽层的屏蔽线，总屏蔽层与对绞屏蔽层，在机柜内单点接地。当干扰信号耦合到屏蔽层上时，电流就会被导入大地。正确地接地，能抑制电磁干扰的影响，抑制设备向外发出干扰。在DCS机柜侧有良好的单端接地，每个DCS机柜均有单独的汇流排，机柜全部悬空，汇流排间用跳线相连接，最后单点接入电气接地网。2电动执行机构安装2.1 概述电动执行机构是对脱硫系统烟道的压

41、力、温度等参数进行调节控制的重要设备。执行机构安装牢固、准确与否关系到系统稳定运行和安全效率，所以必须在安装调试过程中引起充分的重视。2.2 电动执行机构作业程序和内容2.2.1 施工前准备工作a) 检查执行机构外观是否完好，各部件是否完整，各标志是否清晰。b) 通电试验，检查执行机构马达和齿轮的运转是否正常。检查后的执行机构妥善保管，防止受潮损坏。2.2.2 安装位置的选择a) 执行器一般安装在被调节机构的附近，不妨碍检修和通行，并便于操作和维护。执行机构与调节机构间通过连杆相连b) 当调节机构随设备产生热态位移时，执行器的安装要保证其和调节机构的相对位置不变。2.2.3 执行机构底座制作及

42、固定a) 底座采用12#镀锌槽钢，槽钢的长度根据现场实际长度来确定，槽钢上面的螺栓孔直径为14 ，固定螺栓为M12X50。底座槽钢应牢固焊在风管本体上，槽钢与风管联接处满焊。为增加底座的强度，必要时增加三角形支撑。执行机构应水平安装在支架上，用螺栓固定牢固。b) 底座固定可根据现场不同情况，采用焊接、对穿螺栓、预埋等方式进行。2.2.4 执行机构的安装与保养a) 执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不受汽水浸蚀和雨淋，调节机构从全关到全开，与执行机构的全行程相应。b) 对室外部分的执行机构，装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。c) 执行机构连杆的配制均采用预制加工件连接，现场组合后使用计算

43、机演算动作区域行程，确保调节性能。d) 对安装和调试好的执行机构采取相应防护措施，防止油漆和附件的损坏。3热控取源件安装3.1 概述热控取源部件包括测量温度、压力、流量、物位等的开孔取样及一次元件安装。3.2 温度测量元件的安装a) 测温元件装在测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在阀门、弯头、以及管道和设备的死角处。b) 热电偶或热电阻装在隐蔽处时，其接线端引至便于检修处。c) 当测温元件插入深度超过1M时，尽可能垂直安装，否则要有防止保护套弯曲的措施。d) 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中.毛细管的敷设要有保护措施，其弯曲半径应不小于50mm。周围温度变化剧烈时，要采取隔热措施。

44、e) 插入式热电偶和热电阻的套管，其插入被测介质的有效深度符合下列要求：一般流体介质管道的外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2，外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。烟、风介质管道，其温度计插入深度宜为管道外径的1/31/2。3.3 物位测量元件的安装a)液位测点选在介质工况稳定处，并满足仪表测量范围的要求。b) 单室平衡容器的安装符合下列规定：平衡容器垂直安装；安装高度符合设计规定的测量范围。c)平衡容器至差压仪表的正、负压管水平引出400mm后再向下并列敷设。d) 电接点水位计的测量筒垂直安装，垂直偏差不得大于2，其底部装设排污阀门。筒体零水位电极的中轴线与被测

45、容器的零水位线处于同一高度。e) 差压计正、负压室与导管的连接正确，液位计的导管一般装有排污阀，凝汽器液位测量装置不装设排污阀。f) 液位测量仪表不得高于取样点，但对于双法兰膜盒液位变送器则无此要求(如低加的液位变送器)。3.4 分析仪表及测量元件的安装a) 分析仪表的取样部件，按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。b) 氧化锆探头安装位置的气样温度符合制造厂规定。其它的烟气分析取样装置引出端，其与水平所成仰角一般大于15。c)旁路烟道选用内径不小于100mm的管子，插入烟道部分的取样材质根据烟气温度选择，插入深度大于旁路烟道宽度的2/3，引入端口封闭，在旁路烟道

46、宽度的1/3-2/3处之间背向气流侧均匀地开取样小孔，小孔的总面积不小于旁路烟道的内截面积。d) 旁路烟道水平部分有使凝结水流回烟道的坡度。取样装置处加装扩大管，扩大管选择在便于取样和维护的地方。旁路烟道安装完毕，随即保温。4热控仪表管安装4.1概述仪表管路通常是指公称直径在440之间，能满足热工参数测量和控制的仪表管路的总称。仪表管路按作用可分为测量管路、信号管路、取样管路、气源管路、伴热管路、排污及冷却管路。4.2仪表管支架的制作安装仪表管支架用角刚制作吊杆和支杆，用花角钢制作横档以便固定仪表管。支架的的宽度根据排列的仪表管根数确定。有效宽度=仪表管根数*（管子直径+20）+50毫米。主支

47、架要预留备用宽度。制作时用切割机下料，在平整的作业面上拼装焊接，合格再安装到指定位置。一段支架安装完毕后，及时进行防腐处理。管路支架的安装应牢固，整齐、美观，并符合管路坡度的要求。在不允许焊接支架的承压容器，管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用U型螺栓或抱箍固定。管路支架的间距宜均匀，管子所用支架距离为：水平敷设时，11.5m，垂直敷设时，1.52m。4.3管路的敷设支架安装合格后，从仪表管的主支架的直线段开始敷设仪表管。根据技术员策划和施工人员现场确定的排列顺序，将仪表管平行排列在支架上，用仪表管卡将管子固定在支架上。从直线段分别向支架的两端敷设，拐弯时每根仪表管的弯曲半径保持一致。管子的

48、弯制全部用弯管机冷弯成型。管子的弯曲半径，对于金属管应小于其外径的3倍，管子弯曲后，应无裂、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于10%。仪表管与口径大于20毫米的一次门对接时要用取压短接过渡，同一根仪表管开三通时要用预制三通过渡。取压短接和预制三通的材质应与管材相同。不同直径管子的对接焊接，应采用同材质变径管。相同直径管子对接时，不应有错口现象。仪表管的管口焊接采用氩弧焊工艺。将仪表管按布置需要分向零星支架和一次门或仪表上。仪表导管的连接有焊接连接和接头连接两种，本工程为高参数机组,我们首选焊接连接，二次阀门和仪表与管路的连接采用活接头连接，焊接连接均采用氩弧焊工艺进行焊接。在有特殊要求情况下,我们可

49、以采用一次门前焊接,一次门后用高压卡套接头连接的方式。管路安装完成，先在活接头处加装垫片后紧固活接头，再将管卡螺丝紧固卡牢管排。每接通一根管路后，在管路两端应挂上标明编号、名称及用途的标志牌，其文字应正确、清晰、不退色。管路敷设完毕后，应用水或压缩空气进行冲洗。五、 管道、阀门安装1、 安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。2、 安装要求(A) 管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。(B

50、) 与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。(C) 管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。(D) 安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。(E) 阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。(F) 管道安装的允许偏差应符合下表的规定：管道安装的允许偏差值项目允许偏差值（mm）坐标架空室内25室外15

51、标高架空室内20项目允许偏差值（mm）室外15水平弯曲度DN1002L/1000 最大50DN1003L/1000 最大80立管垂直度5L/1000 最大30成排管道间距15交叉管间距203、 一般管道安装(A) 管道安装前与管道有关的土建工程已完工，需要配管的设备安装经检验合格，并办理中间交接手续方可进行配管。(B) 对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误。(C) 管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向应符合设计要求。(D) 穿越墙体、楼板、道路，一般应加套管，穿墙套管长度不应小于墙体厚度，穿楼板的套管应高出楼面或地面50mm 左右，管道与套管的空隙应用石

52、棉绳或其它不能燃烧的材料填充。4、 与设备相连的管道安装(A) 与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。(B) 管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。(C) 与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差如下：设备转速（rpm）平 行 度同 轴 度3000-60000.15mm0.5mm60000.1 mm0.2 mm (D) 管道最终与设备形成闭合时，应在联轴节上架设百分表监视设备的位移，当转速大于6000rpm 时，其位移应小于0.02mm，当转速小于或等于6000 rpm 时，其位移应小于0.5mm。(E) 符合

53、要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。5、 阀门安装(A) 核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。(B) 法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。(C) 体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。 (D) 阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。6、 管道支、吊架的制作与安装(A) 现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护。(B) 所有管架位置，应在单线图中标明。(C) 管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。(D)

54、固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。(E) 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2 或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。(F) 管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。(G) 管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。六、保温油漆专业1)保温保温预制为了完成保温油漆产品的预制和安装工作，将设立保温预制车间，原材料仓库及中间储存临时仓库(可搭设简易的库房)。保温预制车间将铁皮加工机械等设备，重点进行保温保护层的集中加工。中间

55、储存仓库将用来储存预制成品和半成品。贮存运输施工所用保温油漆材料进入现场后，根据材料的材质、规格分类堆放，并设立详细的材料铭牌。在材料贮存区域设置齐全的防水、防火、防爆等器材，并作好相应的各种防范措施。油漆材料贮存场地保证通风良好，严禁动用明火。施工现场的水平运输任务主要由拖拉机、翻斗车等机具来完成。拖拉机用来运送保温型材及脚手架杆、架板等临时施工材料。施工措施各部件的安装工作结束并经各种检验合格后开始施工。保温设备和管道的表面清理完全彻底。对于设备和大截面矩形管道，在保温层安装前先在其表面安装保温层固定件。在垂直及倾斜角度45的管道、设备表面安装保温层重量支撑装置。根据设计型式对保温层进行固

56、定。保温层的安装做到拼砌严密，平整牢固。保温部件为多层保温结构时，进行分层施工，层间错缝压实；保温绳为缠绕型式时，缠绕紧密平整，紧贴管道表面。设备保温层安装时，把设备铭牌、热工测点等露在外面；高温高压管道的焊缝处的保温层安装单独进行，并作出标记。保温层按照规范和设计要求设置膨胀缝。保护层根据设计和规范要求的型式进行安装，并根据规范留设膨胀缝。保护层为外护板时，搭接长度与方向要符合规范要求；搭接平整严密、固定牢靠、装配一致。管道弯头的外护板下料准确、均匀；安装做到平整、圆滑、严密。2)油漆防腐各单项工程的施工在安装工作及各种检验完成后进行。开工前根据各单位工程的特点作好各种安全防范措施，重点作好

57、防火、防毒的措施。首先针对各施工部件的具体施工情况和规范、设计要求，对部件表面进行各种型式的清理工作，这些工作包括清除油污、焊渣、毛刺、铁锈等，处理程序可视金属表面锈蚀的具体情况确定，完成后及时涂刷底漆对部件加以保护。根据设计要求进行漆膜和防腐层的施工。漆膜均匀完全地覆盖部件表面，杜绝出现透底、漏刷、起皱、流挂等专业通病。施工根据设计度数逐层进行，作业时待上一层漆膜彻底干燥后再进行下一层漆膜的施工。漆膜厚度最终符合设计规范要求。阴雨潮湿天气时，停止对大型部件的露天施工作业，同时做好相应的防护工作。特殊设备、地埋管道的防腐层施工工序为：清理除锈底漆施工刷油贴布面漆施工。除锈后及时对设备及管道表面

58、涂底漆保护。紧贴设备及管道表面分层缠绕玻璃丝布，同时配合涂刷漆料。做到表面平整，无起皱、鼓泡现象；漆料浸透玻璃丝布。待玻璃丝布与漆料完全干燥后，涂刷面漆。特殊设备防腐层施工在安装试验合格后进行。地埋管道的防腐层施工在管道安装就位前完成，待管道安装就位并验收合格后再对焊缝、破损等部位进行修补。七、施工现场平面布置图及施工道路平面图.1、布置原则施工用地服从甲方统一规划。安装生活临建和生产临建由甲方协调和帮助乙方完成。根据本工程的实际情况，在平面布置中，综合考虑厂区总平面布置、工程施工、厂区交通、地质条件等因素，满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求，并按以下几条原则进行布置。布置要合理、紧凑、方

59、便施工。生产临建。试验室。生活临建、施工人员的居住。施工道路充分利用电厂已有厂区道路。2、施工区域划分根据发包方现场提供场地并结合实际情况具体划分，临建办公室要就近电除尘，组合在附近，可用90t 履带吊直接拖放吊装。铆焊作业场（金属件制作、设备检修、设备，材料临时周转）要就近安装地点，并保证运输道路畅通。如：长60 米，宽50 米。铆焊作业场地（500m）材料存放场地（1000 m）机具停放场地（500 m），项目工地办公室（270 m），材料仓库280 m，氧气库140 m，乙炔库（70 m），其他240 m生产临建生产临建有现场办公区，设备材料库，车库，铆焊作业区域等。具体建筑面积见下表。

60、生产临建面积一览表名称建筑面积（m2）备注办公区270合同签后设备材料库500合同签后铆焊作业场地500合同签后氧气库140合同签后乙炔库70合同签后其他240合同签后合计1720.3、力能供应3.1 施工电源施工电源由甲方负责引至施工现场，设一个施工电源总盘，分别再引至铆焊制作场和其他的分配电源盘。根据施工平面布置图、施工机具布置图、供电接口、施工现场的实际状况等，以敷设电缆的方式供电；电缆敷设采用沿电缆沟敷设为主，便于维护、检修和回收再利用，主要通道处再加固，防止重车压坏电缆，少数局部地区可采用直埋或沿构筑物明敷。所有的用电设备、用电工器具均经带有过负荷、短路、漏电保护功能的漏电断路器进行

61、保护，以确保人身及设备的安全。3.2 供水现场取水接引临近的供水源，其给水母管按消防水用量考虑，选用89 管道，成树枝状布置，供水压力不得小于0.6MPa，以保证消防水及高处施工用水需要。3.3 供气本工程施工现场用乙炔和氧气均采用瓶装气。氧气昼夜用量30 瓶，乙炔昼夜用量15 瓶。压缩空气由现场设置的空压机室通过管路向各用户供气，项目部也将配备空压机，作应急之用。.3.4 施工通讯在办公区安装1 门国内直播电话4 门内部电话，以保持对外及与有关单位的联系；另配备适量的对讲机以便用于施工调度。.3.5 厂内消防可利用厂区内原有消防设施，不再另行考虑安装消火栓。仓库等房屋和施工现场按规定配备相应

62、的消防器材。厂区道路主干道宽6.0m，能保证消防车辆的畅通。本标设专职消防员和义务消防队，负责日常和紧急的消防工作。3.6 厂区排洪利用原有厂区内的排水系统，施工期间定期对现场周围排水沟道进行维护，保证排水沟道的通畅。八、冬季施工措施冬季施工措施冬季来临前对项目供水管线、消防系统等做好检查、维修和保温，施工机械进行入冬前的维护保养、更换防冻液和使用冬季柴油。无集中供热设施时。钢材在低温环境下进行焊接时，应及时调整焊接工艺参数，并采用相应的焊接工艺，保证焊缝和热影响区缓慢冷却。九、质量管理及保证措施1、质量管理目标：工程质量总评价优良；分项工程合格率：100% 分项工程优良率：95%单位工程合格

63、率：100% 单位工程优良率：96%受检焊口一次合格率：98%保护、仪表、连锁、程控、自动程控投入率：100%杜绝施工中重大质量事故。2、质量管理项目经理项目总工程师质量监察科机务施工处电仪施工处防腐保温公司加工场实验室.3、质量管理措施.3.1 施工作业和管理人员的控制措施参与施工的人员将经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性。参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工。从事质量保证、质量监督、技术监督和二、

64、三级质量检验、电气试验、热工校验、焊接管理、金属试验和计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。对从事起重、操作、架子搭设、电工、明火作业、危险品保管押运、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理人员均由劳动局质安科进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。.3.2 施工质量检验措施制定适合本标段特点的分项工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本标段三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。同时对施工中重

65、点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经业主和我方共同确定，实施见证点（W 点）和停工待检点（H 点）控制模式，严格按照执行。严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制本工程实施四级质量验收（包括业主验收）制度，即施工班组一级自检，各专业施工处专职质检员二级复检，工程科专职质检员三级验收，业主或监理人员四级验收。所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证。我方内部实施工序交接签证控制制度，并以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，通过工序交接相互约束来消除工序接口漏洞，达到自检、互检，消除施工缺陷的目的，提高施工质量和外观

66、工艺水平，杜绝设备二次污染。施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态，由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书，且均在规定的检定或检验周期内。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。本标段在施工过程中将依据业主或

67、监理工程师按合同签发的施工指令施工，我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改。监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我方原因引起的质量问题，其责任仍由我方承担，并无条件地及时返工、修改。施工质量保证达到合同规定的工程施工质量检验及评定标准规定的评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我方将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准。加强隐蔽工程项目的控制，严格执行质量见证和停工待检控制模式我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程

68、项目和质量见证点（W 点）、停工待检点（H 点）实行转序签证管理制度。隐蔽工程项目施工结束后我方在完成班组、专业施工队和工程科三级验收合格后，向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何工程进行检查和测量。我方将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。我方将接受监理工程师随时指令对工程的某一部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。对质量检验计划中确定的质量见证点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我方将无条件返

69、工。我方将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。对质量检验计划中确定的停工待检点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不得进行下道工序施工。所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师签署的意见为检验依据。.3.3 质量监督、监查措施我方工程科及各级质检专工、质检员将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，加强巡回检查、监督，发现施工质量问题或施工工艺不合格的，及时采取纠正措施，让每项工程的施工始终都处在监

70、控状态中。我方将积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。严格执行并配合业主或监理履行工程开工、停工、复工有关程序和手续，实施业主或监理施工全过程的质量控制要求。各单位工程开工前，对开工条件在自查的基础上，经业主或监理的复查签证确认后方可开工；对业主因施工质量、事故等原因对我方提出的停工通知，我方将严格按照“三不放过”的原则进行整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知后方可继续施工。3.4 质量保证技术措施按施工作业指导书或施工方案组织施工，严格施工技术控制措施我方执行工程项目开工前必

71、须编制施工作业指导书，没有编制施工作业指导书的项目不得开工的制度，并确保可操作性。业主或监理要求编制施工作业指导书的项目，编制完后需经业主或监理工程师审核批准。未经审核批准的项目不得开工。作业指导书编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。作业指导书主要内容按经业主批准的我方质保体系文件中的要求执行。加强图纸会审和技术交底控制措施我方执行没有经过图纸会审和技术交底的项目不得开工的制度。开工前由工程科组织内部专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理，及时发现问题寻找解决方法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方规定了施工

72、技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有的施工人员，并以书面签证为依据，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。建立质量管理计算机网络本标段质量、技术管理全面实施计算机管理，各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。建立质量控制数据库，每天汇总质量验收及质量状况，经统计分析后，每周向业主和项目经理部经理通报当周的质量波动和控制情况。我方将用计算机建立的数据库运用于质量控制的统计技术，主要控制项目有焊接质量、盘内接线、阀门及中低压管道控制、不合格品的控制等。技术记录和质量验评等竣工资料将保证完整、正确地移交。.3.5 加强施工技术质量文件的

73、流转和执行控制我方与业主、监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，确保在业主、监理、设计单位规定时限内执行完毕。业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，我方由分管总工确认实施部门执行，执行结束后由有关质检人员确认封闭，如业主监理要求，将由业主或监理有关人员确认。所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引，随时可供追溯。业主或监理发出的要求我方答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。.4、优化施工工艺，消除施工质量通病4.1 机务安装（1）小口径管道施工统一规划、集中布置、排列整齐。尽量减少交叉和拐弯，并留有足够的保温间隙和膨胀量。阀门安装

74、位置便于操作和检修，管道支吊架安装符合规范要求。做好管子内部的清理吹扫。（2）法兰连接时选用的垫片符合技术文件的要求，法兰焊接好后装垫片；连接螺栓紧固时，对称顺序紧固，螺栓受力均匀，两法兰周沿的间隙大小一致；与设备接口时，不强力对口。（3）管道安装时将管内清洗干净，油管道内部作喷砂处理。安装完后，按图纸要求进行严密性试验。（4）选择石棉绳作法兰填料时，粗细选择合适，沿螺栓孔内侧绕成波浪型，并有足够的搭接长度，容易泄漏处加白厚漆。（5）角铁、扁铁等法兰选用石棉垫板或其它材料作法兰密封衬垫时，衬垫两面涂密封涂料。（6）丝口管道加工丝口时有一定的锥度，填料均匀；使用的活节接头密封面平整，加的垫片厚薄

75、适中，材料符合设备文件要求。（8）转动设备(包括阀门)安装前进行解体检修(国外设备按合同执行)，设备厂家要求不解体的经过电厂及公司质安部三方签证认可。解体检修的设备做好原始记录和检修记录。（8）设备组装时接合面涂密封填料，密封填料均匀，螺栓紧固按对称顺序进行，且紧力均匀。有力矩要求的按要求紧固。（9）系统所用阀门、附件作严密性试验，所需的密封填料根据介质的要求选用，不错用。（10）轴封间隙调整均匀，轴封用的羊毛毡、盘根等安装松紧适中。支吊架在工厂进行加工，其孔眼用机械钻孔，不使用气焊割孔。支吊架的布置位置、间距符合图纸要求，图纸上无要求的，其间距按规范要求执行。（11）管道上的吊架在管件全部找

76、正和临时固定后，再逐个进行焊接，保持管道吊点受力均匀。吊架中间调整螺栓要处于同一标高和同一方向，以利于工艺美观，检修方便，调正完毕后立即将背帽并紧。（12）吊架接头使用标准连接件，无标准连接件时，采用邦条焊连接，接头工件使用机械切割。吊架的垂直度，在两个方向予以保持，吊杆中间接头不弯曲。4.2 电气、热控（1）电缆敷设采用微机管理，专业间统筹安排，合理规划。电缆敷设时，合理配备敷设人员，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处由有经验的工人负责，并由专人分段负责指挥，确保电缆走向、排列、挂牌正确。（2）电缆敷设一般按先长后短、先下层后上层、先内层后外层的顺序进行，相同路径的电缆尽量一次

77、敷设完，以保证电缆敷设整齐美观。（3）电缆排列按设计要求分层布置，排列整齐，交叉少，弧度一致，并按规定用统一的绑扎带绑扎牢固。（4）电缆上盘时首先在桥架或支架与屏台之间做好过渡支吊架；制作专用模具，保证电缆上盘的弯度、弧度一致。确保排列整齐，不交叉。（5）电缆施工实行“五卡一证”(即电缆敷设验收卡、电缆进屏整理卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证)制度。（6）电缆保护管安装按设计、规范的要求进行。保护管下料后，把管口毛刺打磨掉，保证电缆保护管的管口光滑、无毛刺。（7）就地分散、零星仪表管路固定按技术规范要求施工，做到管卡子齐全，固定牢固，管子敷设做到横平竖直，

78、整齐美观。（8）电缆桥架切割后，切口去除毛刺防止割破电缆，并防腐。4.3 保温（1）需要保温的设备和管道，安装完毕，经焊接检验和严密性试验合格后，由施工单位、防腐保温队、工程科质检人员共同验收移交签证后，方可进行保温施工。（2）保温设备和管道的钩钉焊接，主保温层砌筑，外护罩壳的安装，每道工序检查验收合格，方可下道工序施工。（3）保温材料、种类、材质、厚度符合设计要求，块材、园形、半园形制品砌筑要严密，缺角补齐，分层保温时层间错缝压缝，绑扎牢固。（4）抹面施工防止日晒、雨淋；材料配合比按产品说明书和规范要求配制，搅拌均匀，分层施工，表面压光，铁丝网紧贴在保温层上，连接牢固，在膨胀处铁丝网断开。（

79、5）管道保温接缝严密，错压缝尺寸不小於瓦块长度的1/3，托架底部及弯头处留23cm 膨胀缝。保护层接口扣严扣实，为防止弯头处拉裂，在转弯处加上一层铁皮背带。（6）管道设备金属护壳安装，紧贴在主保温层外面。搭接缝一端在刻线机上压出圆线凸筋，一端为直边，搭接尺寸一般管道为50 毫米，大口径高温蒸汽管道以及露天管道搭接尺寸为75100 毫米。（7）管道弯头金属护壳与直管段的搭接尺寸，低温管道为50100 毫米，高温管道为150200 毫米，且不加自攻螺丝相连接，使弯头护壳可以自由调节膨胀。（8）金属护壳安装固定，用手枪电钻孔，自攻螺丝固定，自攻螺丝间距约150200 毫米，钻头直径为自攻螺丝的0.8

80、 倍，接缝严密、平整，处于隐蔽位置，搭接缝布置成顺水，即环向搭口朝下。4.4、油漆防腐（1）油漆施工时金属表面喷砂或用砂布打磨干净，露出金属光泽，金属表面有水份时先用干抹布擦干，涂刷应均匀一致，无明显刷痕、流坠、反锈等缺陷。（2）雨、雾、雪、霜、大风天气不露天施工。（3）油漆搅拌均匀，粘度适中，漆刷蘸漆应少蘸勤蘸，按先上后下，先难后易，先里后外，先横后竖的顺序施工。油漆施工时底下的设备采取隔离保护，防止二次污染。（4）玻璃丝布粘贴、涂刷要均匀，玻璃丝布搭接不得少于30 毫米，表面平整，无皱皮，无脱落。（5）为防止原材料、管道存放时腐蚀生锈，进厂后进行第一次防腐。（6）分层检测油漆，使涂漆厚度符

81、合图纸或设备文件要求。（7）刮抹腻子，应将凹处刮平，干燥后打平磨光。（8）玻璃安装底灰饱满，粘贴牢固，油灰边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂纹、麻面、皱皮，钉子与卡子不露出油灰表面；玻璃表面洁净。防止质量通病施工与检验依据电力部颁发的电力建设消除施工质量通病守则，并参照本公司工程质量通病防治手册中的要求进行。.5、质量管理、验收依据-国家及部颁的现行规程、规范、标准（见附件一：标准、规范）-有效的设计文件、施工图纸及得到设计单位确认的设计变更-制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求-技术措施、合理化建议，先进经验及技术新成果-有关的会议纪要、批复文件等6、施工交叉管理由

82、于本工程多标段施工，交叉工作较多，为确保整个施工现场的管理工作有条不紊，充分发挥各方的能力和优势，均衡施工，必须做好施工现场的交叉管理工作。严格按照业主划分的施工场地进行合理布置。在业主的协调下整个施工场地统一布置，各施工单位对有关施工场地的使用、临时设施的建设、现场道路及各种力能管线布置，安全、防火、排水等措施的实施，必须遵守业主及监理的统一要求与管理。在内部管理中，我们将根据工程分工，在开工前，认真进行图纸会审，编制出各专业、各标段交叉施工接口清单，施工方案、措施和注意事项，提交业主审批。对于本标段的施工现场文明生产、防讯、保卫、安全，用水、用电、通讯等，我方将进行统筹规划，在工程开工之前

83、制订相应管理制度报业主或监理工程师批准后实施。做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。施工道路应保持畅通，设置明显路标，严禁在路边堆放设备、材料等物品，尤其要保证消防通道畅通无阻。施工道路应保持路面完好，严禁大型机具随意上路面，各类履带式机械、重型压路机械及超重件运输机械进厂路线，必须按批准的、指定的路线通行，对道路及地下设施必须采取防护措施并经业主批准，并保证路面、路标、安全标牌、地下设施等不被损坏。施工中遵循先土建后安装的原则，专业之间要做好成品保护工作，防止二次污染。施工中应尽量避免各标段的交叉作业，严防人员坠落，严禁高空物件散落，影响安全，影响环境场地和设备污染。场

84、区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾，施工作业面应做到“工完、料尽、场地清”，剩余材料要堆放整齐可靠，废料、工业垃圾及时清理干净。各标段之间的交叉由业主统一协调，施工单位必须听从业主的安排，相互配合创造有利的施工条件。工序之间的交接必须办理交接签证手续。积极参加由业主主持召开的各种施工协调会议。在会上以书面形式向业主反映工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使业主能较充分地掌握工程动态状况，并及时协调和解决工程中存在的问题，有效地控制工程施工进度计划目标。每一个需与其他标段有交叉配合的项目开工或移交前，按规定日期提前向业主和监理单位提交相应工程开工申请或竣工报告，经业主和监理单

85、位及其他标段施工人员共同配合进行检查并签证认可，然后进入下一个工序。对于与其他标段施工单位有相互交叉的项目，要编制特定的作业指导书、施工措施，措施中明确项目接口，安全注意事项等，在业主审批后实施。十、保证安全生产、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施.1、安全管理目标：- 施工现场安全防护合格率100%，重伤及千人以上人身伤亡事故为零，杜绝重伤、死亡事故和群伤事故；- 重大机械、设备、交通、火灾事故为零；- 大面积传染病和突发性急性中毒事件为零；- 放射性事故为零。- 轻伤负伤率降低到3以下；- 做全国一流安全文明施工现场-职工安全培训合格率100%.2、安全管理机构及职责2.1 安全管

86、理网络项目经理是项目第一安全责任者,主持项目安全管理工作，负责制定项目的安全管理、文明施工、环境保护制度，研究处理项目安全管理、文明施工、环境保护中的重大问题。项目设立质安科，是本项目常设的专职安全管理部门。项目质安科，在公司质安科和项目经理的直接领导下全面负责项目的安全管理，代表公司及项目对各施工处的安全、文明施工实施监督、检查和考核。各工程科科长和部室的主要负责人是本单位的第一安全责任者，施工处设1 名专职安全员，负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全文明施工情况进行监督检查。班长为所在班组的兼职安全员，对全班人员的安全与健康负责，与各档档长和全体施工人员组成班组级的安全管理。项目

87、设2 名专职消防员，负责与当地消防部门联系和项目义务消防队的业务培训，检查考核各级防火责任制的落实。项目义务消防队由各施工单位队长和安全员组成。项目项目及质安科服从并支持项目法人和监理工程师对该工程的安全管理，采取强制措施确保全体施工人员自觉接受项目法人和监理工程师的监督。各工程科科长、科室负责人、专职安全员、班组长在质安科的监督指导下开展安全、文明施工的管理工作。由项目质安科、施工处专职安全员，施工班组设兼职安全员，共同组成覆盖全项目各施工点的三级安全监督管理网络。2.2 安全管理人员设置如下：序号名称人数部门1质安科主任1质安科2专职安全员2施工处3专职消防员2综合办公室4兼职安全员4各班

88、组3、主要安全管理人员职责3.1 项目经理安全职责项目经理是项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全生产负全面领导责任。认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准，严格执行公司的安全管理制度。建立项目的安全组织保证系统，落实各级人员的安全生产职责，直接领导质安科的工作。领导、组织施工现场定期的安全生产检查；批阅安全工作的文件。主持召开每月一次的安全工作例会，及时解决安全生产、文明施工及职业危害中存在的问题，总结推广安全生产、文明施工经验。审定本项目安全施工目标和安全技术措施计划。确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划与施工计划一起下达，并列为计划完成的考核指标。

89、确保本项目安全奖励基金，贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法。确保承发包合同中有安全施工的要求和奖罚的规定，并严格按合同执行。在组织项目承包和聘用业务人员时，必须加强安全工作管理，根据工程特点明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导、监督安全管理人员的工作。发生安全事故，必须及时上报，组织并配合事故调查工作，负责防范措施制定落实。3.2 项目总工程师安全职责对本项目的安全技术工作负全面领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。组织技术人员贯彻落实安全施工责任制，督促施工管理部门做好现场文明施工管理工作。领导质安科的安全技术工作。组织编制项目年度安全技

90、术措施计划。制定安全技术教育培训计划，组织安全工作规程和对特种作业人员的安全教育、培训、取证工作。组织编制施工专业设计中的“安全、文明施工措施”和施工项目的分类（特危、重大、重要、一般），审批重大施工项目的安全施工措施和安全施工作业票。对重大和特殊危险施工项目的施工，应亲临现场检查指导。负责批准技术革新及施工新技术、新工艺中的安全施工措施。组织安全设施的研制及推行工作。参加项目安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题。参加项目的安全工作会议。参加重伤、死亡事故的调查处理工作，组织技术性防范措施的贯彻落实。3.3 质安科科长职责按时参加项目法人及监理工程师组织的安全活动。严格执行项目法人的安全规

91、定和上级的政策、法规、规程。对公司及项目经理负责，定期向公司安监部及项目经理汇报安全管理工作。制定工程安全管理计划，报项目经理批准后组织实施。监督、检查各部门安全生产责任制的落实和安全施工措施的执行，提出整改意见并组织纠正行动。定期组织安全检查，协助有关部门立即解决检查中发现的不安全事项。每周组织一次安全员会议。定期组织安全网络内的成员对施工过程中的安全施工情况进行监督、检查。检查安全设施的完善和文明施工的保持，对违反安全管理制度的行为将停止其工作。参加重伤及其它事故的调查，协助发生事故的部门制定预防措施，并监督措施的落实。按要求完成事故统计报告工作。负责对项目职工的安全教育培训工作。现场查禁

92、违章。3.4 工程处科长安全职责工程科科长是本施工处安全施工的第一责任者，对本施工处的安全施工负直接领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和公司的安全管理制度。审定本施工处的安全管理目标，并认真组织实施。在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每一个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。组织编写本施工处的安全施工措施，经批准后组织实施。组织对施工项目开工前的安全检查，对重要的施工项目，应亲临现场监督指导。直接领导本施工处专职安全员的工作。充分支持质安科和安全监察人员履行职责。负责本施工处职工的安全教育。认真组织与检查每周一次的安全日活动。每月至少组

93、织一次安全例会，研究、解决施工中的安全问题。每月至少组织一次安全、文明施工检查。组织制定本施工处文明施工实施细则，确保在本施工处范围内做到文明施工。在计划平衡会或生产调度会上，汇报施工任务时首先汇报本单位的安全工作。认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪行为，对安全工作实行重奖重罚。组织并主持轻伤事故和严重未遂事故调查分析，提出对事故责任者的处理意见报质安科。3.5 安全员职责严格执行电力建设的安全规程和公司的安全管理制度，在工程科科长的领导下组织制定本单位的安全管理目标，负责日常的安全管理工作。负责监督、检查、验证本单位施工现场的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立

94、即督促整改。负责查禁各类违章作业和违章指挥；对违章者进行教育和经济处罚；对严重危及人身、设备安全的，先停止施工，并立即报告领导处理。参加重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工的安全施工条件，监督安全措施的执行。协助领导布置与检查每周的安全日活动；监督、检查班（组）每天的安全讲话（站班会）；督促班（组）加强安全管理。参加本单位安全会议和生产调度会，通报本单位的安全情况，布置、检查、总结安全工作。协助工程科科长组织安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。参加质安科组织的专业检查和安全员例会。督促并协助施工处有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期鉴定工作

95、。建立健全本单位的各类安全管理台帐。负责组织对本单位的二、三级安全教育、培训和考试。总结和推广安全施工经验，提出对安全施工优秀班（组）和个人的奖励建议。按“三不放过”原则，协助施工处领导组织轻伤事故、未遂事故的调查处理工作，并监督防范措施的落实。负有查禁违章的重要责任，发现违章必须及时制止。3.6 班（组）长安全职责班（组）长是本班（组）安全施工第一责任者，对全班（组）人员在施工过程中的安全和健康负责。负责组织本班（组）人员学习和执行上级有关安全施工的规程、规定、措施。带头遵章守纪，不违章作业，并及时纠正和查处违章违纪行为。负责制定班（组）的安全管理目标，并组织实施。认真组织每周一的安全日活动

96、，及时总结、布置班（组）安全工作。认真进行每天的班前安全讲话（站班会）和班后安全小结，做到有记录。经常检查（每天不少于一次）施工场所的安全情况，解决存在的问题，确保本班（组）人员在施工中正确使用劳动保护用品、用具。负责进行入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。在工程项目开工前，负责组织本班（组）参加施工的人员接受安全交底并签字，对未参加交底和签字的人员不得安排参加该项目的施工。负责本班（组）施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实。对危险作业的施工点，必须设监护人并安排做好安全设施的使用与维护。督促本班（组）人员在收工时清理作业场所，做到工完料尽场地清。贯彻实施安全施工与经济挂

97、钩的管理办法，做到奖罚严明。组织本班（组）人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班（组）工作。4、安全管理制度4.1 本工程执行的国家及行业的安全管理制度为：电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002电力建设安全施工管理规定电建1995671 号安全生产工作规定(国家电力公司2000-5-1 实施)电业生产事故调查规程（国家电力公司2001-01-01 实施）电力施工企业安全性评价（国家电力公司颁布）其它有关安全生产的法规、规程、制度.4.2 本工程执行的公司安全管理制度：安全管理系统文件，主要包括以下内容：安全生产责任制：规定各部门及各级人员的安全职责。安全培训考试管理办

98、法：规定新入工地人员三级安全教育培训和施工中经常性安全教育培训的内容和管理程序。安全技术措施计划和安全施工措施、作业票管理办法：制定安全技术措施计划、安全施工措施和安全施工作业票的编制格式、内容和审查、批准、交底、执行、检查、验收、关闭的管理程序。安全设施及用品管理办法：通过对施工中所用安全设施及用品的规划，对采购制作、检查试验、发放使用、回收报废等关键环节进行有效的控制，以确保安全设施的完善、可靠。现场安全文明施工管理办法：规定现场文明施工的标准、管理措施和考核方法，实现“人、机、料、法、环”的优化匹配,为施工现场的规范化管理提供依据。施工处和班组安全管理办法：规定施工处和班组安全管理的工作

99、标准和管理方法，为实行“封闭式管理，量化考核”制订依据。分包（外协）单位安全管理办法：规定对分包（外协）单位的安全资质审查标准和日常的安全管理方法，规范民工的作业范围和安全管理程序。起重、运输安全管理办法：规定起重机械、运输机械、起重索具的安全使用、管理、保养的管理程序和使用中的安全事项。施工用电安全管理办法：规定施工电源从设计、施工过程到施工结束的安全用电标准，以及施工中的安全用电纪律。特种作业人员安全管理办法：制定对特种作业人员素质审查、岗位培训、取证（复审）考核中全过程的管理内容和工作程序。消防安全管理办法：对施工及生活区域的重点防火部位进行规划，制定防火责任制及实施措施。小型机械、工器

100、具安全管理办法：规定了小型机械和工器具采购、试验、检查和使用过程中的安全注意事项。交通安全管理办法：制定对驾驶人员的招用、培训和对车辆的检查、维修、保养的管理工作程序。事故调查、处理、报告管理办法：本着对项目法人和施工人员生命高度负责的精神，规定了事故发生后的报告、调查、处理、统计程序，吸取事故教训，杜绝类似事故重复发生的规定和措施。安全文件管理办法：制定各种安全表格、台帐、报告等管理资料的使用方法、管理程序和工作标准。反违章管理办法：针对常见的操作性、装置性、管理性违章现象，规定了反违章的方法和处罚标准。安全奖惩办法：提供安全施工方面的奖罚标准，规定对完成安全目标的单位及有功个人进行奖励，以

101、及对未完成安全目标的部门及有关人员进行处罚的依据。安全监察管理工作程序：系统地规定了各项安全监察管理工作的标准和流程，为标准化管理提供依据。尘毒、射线安全管理办法：制定防止尘毒、射线侵害的管理措施。安全监督检查考核管理办法：制定安全检查的内容、标准和考核程序。5、安全管理措施5.1 落实责任制：在健全完善安全管理制度的基础上，将项目的安全目标逐级分解到施工人员和与之有关的各级领导，形成班组控制异常、施工单位控制违章、项目控制轻伤，从上到下实行逐级的量化考核，通过全面落实安全生产责任制，确保项目安全目标的实现。工地项目经理与工程科签订安全生产责任状，由质安科负责对各施工处按月进行检查考核；工程科

102、与各班组长签订安全生产责任状，由施工处安全员负责随时对其进行检查考核。公司实行全员安全风险金制度，将安全责任、安全风险，落实到每名职工。5.2 安全培训措施：工程结合本工程特点对所有进入工地施工的职工进行安全培训考试，并建立考试档案。组织全体职工认真做好每周一“安全活动日”活动。每天上班后，坚持站班会制度，严格执行工作前的“三交”（交任务、交技术、交安全）“三查”（查施工人员的精神状态、衣着、工器具和安全“三宝”）。所有的特种作业人员必须持有国家主管部门颁发的特种作业人员上岗证，工地质安科及各施工处建立特殊工种台帐。对违章违纪人员进行反违章培训，考核合格后方可上岗。5.3 安全检查考核措施：项

103、目经理、质安科每月分别组织一次安全用电、施工机械、安全设施、文明施工、安全管理等专项安全检查和对施工单位的月度考核，对检查中发现的问题，按其性质分别下发整改单、警告单或停工单，按“三定”（定人、定时间、定项目）的原则组织整改。严格整改后的反馈、检查、验收制度，实施闭环管理。施工单位每周组织安全、文明施工检查，重点检查开工项目的安全环境和措施的执行情况。施工班组每周六对正在施工的工作进行安全检查。各级安全员每天进行现场巡查,并填写安全监察“日填周报表”,对现场检查中发现的违章现象组织整改,并对违章责任人及违章人员进行处理。项目安全检查执行标准：电力建设安全工作规程、电力施工企业安全性评价及公司各

104、级安全管理考核表。以上检查均有检查记录、整改措施和整改反馈，形成安全检查的闭环管理，实现安全隐患整改率100%。5.4 安全例会项目将按时参加项目法人组织的各种安全会议。项目经理在每月主持召开“月度安全文明施工总结评比例会”，找出管理中的薄弱环节，制定强化管理的改进措施。质安科每周召开一次全体安全员工作例会，传达项目法人和上级有关安全工作的指示精神，检查各部门对上周会议的落实情况，布置下周的安全工作，协调解决存在的安全问题，并且对落实情况实行督办制度。各施工处每周组织召开一次安全管理会议，检查布置本单位的安全文明施工工作。5.5 安全施工措施管理项目制定安全施工措施及安全施工作业票管理办法，采

105、用先进的设备和施工工艺，改善施工环境和劳动强度，通过科学论证，优化施工方案，最大限度的减少施工中的危险因素，从技术角度对安全施工做出保证。一切施工活动必须有可靠、可行、可操作的安全施工技术措施，并根据现场情况对施工项目进行危险性评价和风险性分析，对危险工序或危险点进行全方位预测，根据“人、机、环”优化匹配的原则，编制可靠、可行、可操作的安全措施。施工前，由工程技术人员组织所有施工人员进行安全技术交底后，方可施工。对安规已有明确规定、或某一工作因为特殊原因不能严格按措施施工、或某一工序有可能对人身、设备、工程、环境造成严重后果，虽已采取了防范措施，但还必须引起全体施工人员高度重视的作业项目，实行

106、安全施工作业票制度。5.6 安全设施管理公司将根据项目法人规定，结合施工实际，制定本项目安全防护设施的设置、完善标准和购置、试验、检查程序，把完善安全设施，提高二次保护的成功率，作为预防事故和减轻伤害的重要措施。按照国家有关规定为职工及从事特殊危险作业人员配备合格的劳动保护用品。在施工过程中因工程需要暂时拆除安全设施时，拆除单位必须向质安科提出书面申请经质安科批准后方可进行拆除，拆除后在危险区域设明显安全标志，提醒他人注意，工作完毕后立即恢复。所有施工项目开工前必须由安全员进行施工前的安全设施检查，安全设施不完善时不得开工，待安全设施完善后方可施工。6、现场救护措施施工现场及宿舍区设急救电话和

107、医务室，并有救护车现场值班，确保伤病者得到及时救治。项目上发生事故，及时向项目法人及监理工程师和公司总部报告，严格按“三不放过”的原则处理。.7、安全防护措施7.1 高处作业安全防护措施施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔洞周围搭设围栏中间用安全网的方式进行防护。遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。高处作业的平台、走道、斜道等装设1.2m 高的防护栏杆和18cm 高的挡脚板，或设防护立网。在施工过程中，加大地面组合，减少高空作业；合理安

108、排工序，减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人事先组织交叉作业各方，确定工作施工范围及安全防护重点；各工序密切配合，施工场所尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间用双层竹排搭设可靠的安全隔离设施。交叉作业的通道保持畅通；有危险的出入口处的上方搭设安全通道，两侧设围栏，并悬挂警告牌。施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；因施工需要必须拆除时，必须经质安科批准，工作完毕后立即恢复原状并经质安科验收。在高处危险区域施工时，提前完善工作区域的安全设施。提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。对施工区域内的孔洞、平台边缘等区域搭

109、设标准安全围栏进行防护。所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查，以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病，未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。.7.2 起重作业安全措施所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次全面安全装置性能检查，不定期的对安全装置进行随机抽查，以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。每月对所用的起重工具进行外观检查及性能试验并做好检验标识。在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行GB5082-85起重吊运指挥信号。当工作地点风力大于5 级时，不进行受

110、风面积大的起吊作业，当风力达到6 级及6级以上时，不进行起吊作业。遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣天气，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时，停止起重作业。每天与当地气象台保持联系，提前做好防风、防雨措施。炸品、危险品不得起吊。必须起吊时，必须采取可靠的安全措施，并经总工程师批准方可进行。7.3 防火安全措施在施工现场、仓库等区域合理布置干粉式灭火机、1211 灭火机、二氧化碳灭火机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施，并每月对消防器材进行检查，使之始终处于良好的使用状态。施工现场严禁吸烟。在进行动火作业时必须办理动火作业票，并采取可靠的隔离措施，配备足够的消防

111、器材，防止火花四溅引燃其它可燃物。施工现场设置火警电话并安排专人进行值班，发现火警立即组织消防队救火。生活区、办公室、仓库、车库、工作区域按消防规定配置灭火器材。7.4 防触电事故措施施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。在施工中所用行灯电压不超过36 伏，潮湿场所的行灯电压不超过12 伏，行灯电源线使用软橡胶电缆，行灯安装保护罩。现场临时电源的布设将统一规划，采用三相五线制布线，直埋电缆的上方设标示牌，线路经过道路时有保护措施。现场的配电盘摆放整齐，颜色一致，并有可靠的防雨措施。电线无破损，电源线与设备的接线必须用螺丝压紧；电源线之间的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎；电动机具做

112、到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。设备的安全距离大于下表规定。工作人员工作时的正常活动范围与带电设备的安全距离设备电压（KV）距离（m）设备电压距离（KV）（m）13.80.351542.020350.62203.0440.93304.060-1101.55005.07.5 脚手架使用安全措施施工中用脚手架由专业架工进行搭设，各种排架、悬挂架间距不得大于2 米，脚手板进行满铺，不有空隙和控头板。两头必须用8#铁丝绑牢，临空面高度超过4 米的底部必须

113、拉设兜底安全网，外侧拉设防护立网，行走频繁处拉设安全绳。脚手架拆除时自上而下顺序进行，并且一次拆除完毕。脚手架经常检查，在大风、暴雨后及解冻期加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前经检查合格后方可使用。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员挂好安全带，递杆、撑杆作业人员密切配合。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人进行监护，严禁无关人员入内。各种材质的脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表规定。立杆、大横杆及小横杆的间距脚手架类型立杆（m）大横杆（m）小横杆（m）钢管脚手架21.21.5木脚手架1.51.21竹脚手架1.31.20.757.6 防风措施每天有专人负责收听

114、当地气象预报，将天气预报提前发至各施单位，做好防风准备。大型吊车配备风力、风速仪，时刻监视风力及风向变化，当风力大于5 级时停止受风面较大的吊装，当风力大于6 级时停止吊装作业。高度超过10 米以上的起重机械设避雷接地装置和可靠的防风装置。露天高处摆放的较轻的材料如铁皮、保温材料等，要有防止被风刮动的措施，以防发生高空落物。为露天作业的职工配备防风眼镜。现场摆放的各类材料设备要有可靠的防风防尘土措施,精密设备、仪器搭设防护棚。履带式起重机及塔式起重机每天工作完毕，将臂杆操作到规定的角度、吊钩升至规定的高度或用地锚加以固定。当塔式起重机在同一地点长时间工作时,可用缆风绳将塔身进行固定,做好防风准

115、备。工作完毕，停放起重机械时，起重机械起重臂回转半径内，不得有任何阻碍起重臂回转的建筑物及其它障碍物。.8、文明施工管理8.1 文明施工目标-现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍；-安全设施完善、安全保护装置完好率100%；-安全警示标志齐全规范；-施工现场做到“工完、料尽、场地清。.8.2 管理职责-项目经理负责项目有关安全文明施工措施的全面落实。-工程部负责文明施工的规划布置和标准的制定及日常管理。-质安科负责文明施工的检查、考核。-工程科科长负责本单位文明施工管理工作,支持质安科及本单位文明施工管理员的工作。-部门文明施工管理员负责本部门文明施工管理的具体工作,对项目质安

116、科下发的文明施工整改单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实，负责现场文明施工监督管理工作。8.3 文明施工管理措施在编制施工组织设计和施工方案的同时，编制安全施工、文明施工措施。施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐稳固。施工范围内的施工、仓储区域道路保证全过程畅通，所有道路均有路名标志，规定车辆通行路径，实施进出通道分离和一门进出制。项目将采取分区负责的管理办法，将现场划分安全管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。强制执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。项目设立保洁小分队，由质安科指定专人对公共场所、公用设施的

117、卫生清理、保洁、整理工作。各文明施工包干单位对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天，保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装就位的设备用围栏、彩条布和塑料薄膜包裹防护。工程科对现场照明进行统一规划布置。在施工现场，设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放,定期安排专人清理。施工产生的金属、电缆头、板条、铁丝头等工程废料，必须集中分类放置在废料箱内，由各施工处负责回收，在堆放和运输的过程中

118、严格执行项目法人的规定。施工区与非施工区采取可靠的隔离。所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，佩戴有山东省集团公司标志的安全帽。服从项目法人和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。施工现场禁止吸烟。生活区、现场道路、照明、仓库、排水沟、工具房、办公室、材料场、废料场、力能布置和公共卫生设施等进行全面规划、布置，在符合安全规定的同时，做到整齐美观。厂区和生活区的道路、排洪沟道始终保持通畅。易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。电焊机、空压机等小型机械有良好的接地保护和防雨措施，无裸线。电、火焊的皮线用完盘好排列整齐。马达、泵、机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘

119、，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。安装就位的各类转动设备、辅机、仪表等设备，按规定搭设统一标识的防护棚，用油布覆盖保护；仪表盘柜、精密设备等施工就位后，用塑料薄膜覆盖保护；电缆敷设过程中用油布或临时盖板覆盖保护。现场设置多个保温材料切割封密区，保证保温切割时没有粉尘污染环境。油漆施工时，底部用铁板收集铁锈粉尘和滴下的油漆，在已安装就位的设备周围油漆、粉刷时，用塑料布、粘贴纸等将设备进行封闭隔离，保证不对设备和环境造成二次污染。施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物，不得将设备或管道作为电焊引弧点。现场需少量拌制砼和砂浆，严禁在路面、0 米地坪、各层楼面及层面上直接

120、落地拌制，确需拌制的，应先铺垫钢板，在钢板上拌制，使用剩余的砂浆必须由施工人员及时带离现场，垫钢板撤走。施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有工器具、电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物，清理灰浆、油漆滴痕，全员做到工完、料尽、场地清。施工现场的安全设施执行公司安全设施搭设标准,所有的预留洞口全部使用标准的盖板或特制的密目网盖严；所有的临空面、电梯口等全部安装牢固可靠的栏杆。仓库、木工场、重要机械的操作室等处，按规定设置消防器材和防火报警装置。特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按安规规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。

121、安排专人负责对道路的清理保洁和路标等设施的维护，每天清扫道路，及时清理道路上散落的泥土、碎石和其它落物；对装有可能引起飞尘的货物加盖防尘布，保证车斗严密、无泄漏；进出现场的车辆由专人负责冲洗车轮，监督车斗的泄漏情况，确保现场内外道路的平整清洁，无泥泞和尘土。始终保持施工道路畅通和路面情况良好。如施工需要挖掘或截断道路时，必须征得项目法人或监理工程师的同意，并采用可靠措施，确保不影响正常施工。严禁在道路内存放车辆或堆放任何材料设备。在道路两侧放置设备时，必须留出安全距离，在拐弯处放置设备的高度不得影响司机的视线。特殊情况必须安装反光镜。在道路上方安装管道等设备时，必须同时安装醒目的限高提示装置。

122、在主通道处搭设脚手架时，设警告标志和可靠的防落物措施，在施工人员经常上下且没有楼梯的情况下搭设步道。大型履带吊等通过道路、桥涵时，必须对承载进行核算，并对水泥路面加钢（木）板或橡胶皮带进行保护。8.4 文明施工管理考核：确定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人。各文明施工包干区均制定文明施工包干管理制度，明确本包干区的目标、措施、负责人、管理人等，设置统一明显的管理标志牌，对文明施工包干区实绩进行定期考核评比。质安科每周组织有关人员对文明施工情况进行检查，月底进行总结评比，对于不按文明施工规定施工的有关部门进行处罚，文明施工好的单位进行奖励。9、环境保护管理9.1 环境保护目

123、标：- 降低噪声、粉尘污染,不损坏林木、植被。- 工业废水达标排放，施工油剂回收率100%。- 生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。-节约水电5%，节约办公用品费5%。9.2 防止空气污染措施现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，使用环境燃料，实现机械车辆尾汽达标排放。施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。在施工区及厂区运的运输车辆车速不得超过15km/m, 以防尘土飞扬造成粉尘污染。加强焊接作业场所的通风，特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施，防止作业场所有毒汽体超过国家标准，危害职工健康。项目配备有毒、有害、易燃、易爆气体检测仪，对作业场所进行监控，将有害气体及易燃

124、、易爆气体控制在国家环境保护规定的范围，同时，为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。在微机房、文印室配备空气净化器，防止设备产生的臭氧影响工作人员身体健康。合理安排施工工序，防止土建施工作业产生的粉尘污染已装好设备。施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。9.3 防噪声污染措施所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的无齿锯，铝母线切割机、磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。合理安排施工时间，减少施工噪声

125、扰民，在不同的施工阶段采取隔音措施，防止施工噪声影响居民的正常生活。所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛，防止扰民。9.4 防止水污染措施食品废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋集中清运，倒在经过业主许可的地点。施工中产生的废水必须经沉淀；酸、碱溶液必须经中和处理，达到国家有关排放标准后方可排放；废旧变压器油及化学清洗剂用后回收到专用桶内，集中处理。机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。施工区的雨水和废水经过沉淀，排放到地下管道。.9.5 环境保洁措施施工区域与非施工区域采用标准栏杆或波型板进行隔离。所有进入总平

126、面区域的车辆必须保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。在施工区域、办公生活区域按设计设置自行车棚，所有自行车、三轮车、手推车必须放入指定车棚，杜绝现场乱放车辆。施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致。开箱检验后的设备及时

127、交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。施工现场禁止吸烟。现场设置自动水冲厕所，并落实专人清扫管理。对施工现场有规划的进行适当绿化，创造一个良好的施工、生活环境。