1、第一章 编制依据1.1 招标编号为HMZBL-2Q-SGZB-33施工招标文件。1.2 国家现行的有关规范、标准、规程及法律法规。1.3 招标人所提供的铝合金续建项目扎哈淖尔工程(2340Kt/a)施工组织总设计和项目工程安全文明施工标准及图集。1.4 我公司关于质量管理、环境管理和职业健康安全管理的一体化管理手册、程序文件、作业指导书等企业标准。1.5 我公司现有的人力、物力、财力及技术装备情况。 1.6 我公司承建类似工程的成熟施工经验。第二章 项目概况及设计特点2.1 工程概况工程名称:霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目综合管网(供暖改造)工程。建设地点:内蒙古霍林郭勒市南住宅区东侧
2、,距市中心约10公里。2.1.3工程性质:改建项目2.1.4工程内容20点28点、28点50点、50点64点、64点75点137点、137点139点142点、22点76点78点、28点187点189点192点518点原管道的拆除,新管道的安装;一期17a点17d点管道接至二期(检修车间);一期20点20a点20j点管道接至二期(铆焊车间);189点190点之间的阀门更换;75点136点之间的阀门更换。2.1.5质量标准:合格2.1.6工期要求:2009年8月20日开工,2009年9月20日竣工。2.2 现场自然条件 地理位置及环境霍煤鸿骏铝电有限责任公司电解铝厂厂址在霍林河矿区现有南住宅区东侧
3、,位于内蒙古通辽市北侧,兴安盟、锡林郭勒盟、通辽市的交汇处,大兴安岭南麓克尔沁草原的腹地,该区域的地理坐标为东经约1193914,北纬约451342。 地质条件霍林河盆地周围出露的地层有古生界石炭二迭系轻变岩、中生界侏罗系上统火山碎屑岩及上侏罗下白垩系陆相碎屑岩(也称霍林河组)、新生界第四系冲积层。霍林河盆地位于大兴安岭南段山系的脊部,为半地堑型断陷盆地,盆地总体呈NE向延伸,局部区段展布方向稍有变化,北段N27E、中段N50E、南段N20E、盆地西北侧有F1盆缘断裂,北端为NWW近EW的断裂所限,东侧和南端为侵蚀边界,总体为一半地堑构造。具体以工程地质勘查报告为准。 气象条件霍煤鸿骏铝电公司
4、扎哈淖尔铝合金续建项目地处大兴安岭余脉山地,大兴安岭西坡。为山地向内蒙古平原的过渡地带,属于寒温带大陆季风气候,其特点是;冬季严寒漫长,春季干旱多大风,夏季短暂凉爽,昼夜温差大,秋季降温迅速。一般68月炎热,11月末到次年3月寒冷,5月中至9月底为雨季,10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或低于0的日数为220天左右,无霜期仅70天左右。大风日数多,5级及8级以上大风天数年平均为173天和59天。霍林河气象站历年实测气象资料统计如下:年主导风向: SW 年平均风速: 4.9m/s极端最大风速: 20.7m/s年平均大风日数: 61.2d全年平均气温: -0.5 极端最高气温 33.6
5、 极端最低气温 -37.6年温差: 70.8 年平均降水量 380.5mm 年最大日降水量 426.9mm 日最大暴雨量 44.8mm 年平均蒸发量 1700.0mm 年平均相对湿度 64.7年平均气压 91.06kPa最大积雪深度 210mm年积雪日数 71139d最大冻土深度 2680mm冻土期 236d2.2.4交通运输条件1) 铁路电解铝厂在一期工程建设时已修建铁路专用线一条,在霍林河车站接轨,专用线从正线接轨后与正线并行向通辽方向延伸。2) 公路电解铝厂西北侧为矿区公里滨河南路,东侧距304国道,304国道由霍林郭勒市经鲁北至通辽市,全长325km,公路运输便捷。2.3 工程特点分析
6、根据业主要求的工期目标和本标段的工程量来看,要保证拟定的工期目标,施工工期较紧张。施工时必须精心组织施工,合理安排各项资源计划与各子项工程进度网络计划,最终才能保证业主要求的工期目标。第三章 施工总体部署1. 施工管理的组织机构1.1 施工管理形式我公司全面实行了项目法施工管理。为了圆满完成本工程任务,我公司将按照责、权、利统一的原则,组建精干、高效并具有丰富施工管理经验的项目经理部,优化配置生产要素和实行动态管理,集中优秀的施工力量和精良的施工机械设备投入本工程施工。1.2 项目经理部组织机构本工程将列为我公司重点施工项目,我公司将组建公司直属项目经理部,形成强有力的项目管理体系,确保该工程
7、的施工组织和管理筹备各方面的措施和目标得以保证和实现。(项目经理部组织机构图、项目经理部人员见第十章)1.3 项目经理部主要成员的管理职责1.3.1 项目经理部经理(1) 受公司委托对工程项目全过程负责;(2) 履行公司经营承包合同,对项目成本、工资分配负责;(3) 对项目部质量体系、环境管理和职业健康安全体系负总责;(4) 对外协调与业主代表,设计代表和监理人员的关系。1.3.2 项目施工副经理(1) 调配生产要素,控制施工进度,主持施工全过程的组织和协调,主持生产调度例会,参加建设单位召开的有关施工会议;(2) 组织项目部安全体系的运行,落实安全生产措施,确保安全生产;(3) 组织现场文明
8、施工,降低环境污染和噪音;(4) 编制施工生产计划,申报月度施工产值计划和施工预决算。1.3.3 项目经营副经理(1) 控制成本,组织资金调度平衡,保证工程用款;(2) 组织采购供应工作,保证使用于工程的材料优质价廉;(3) 分管办公室及后勤保障工作,保证施工人员生活食宿满意,尽可能改善现场生活环境和搞好文化娱乐工作。1.3.4 项目总工(主任工程师)(1) 对工程技术负责,组织编制施工方案和作业指导书;(2) 组织图纸自审、会审;组织开展技术革新和合理化建议活动;(3) 组织项目部质量保证体系运行,落实自检、互检和专检制度,对质量实行一票否决权,处理质量隐患和质量事故;(4) 审定质量文件,
9、组织交工验收资料编写,核对和归挡保管。2. 施工管理目标2.1 工程施工目标2.1.1 质量目标:合格,争创省(部)级优质工程。2.1.2 工期目标:2009年8月20日开工,2009年9月20日竣工。2.1.3 安全、职业健康目标杜绝死亡和重伤事故发生,亿元产值事故频率控制在1.5人.次以下。实现“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。施工期间严格执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)等法律法规。为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具,同时采取有效安全技术措施,保护现场的人员、财产的安全,保护施工人员的健康。2.1.4
10、文明施工目标根据我公司文明施工管理要求,严格按照当地政府标准化文明工地建设的有关规定,达到当地文明施工建设的要求。2.1.5工程环境目标噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方有关法律法规的要求。固体废弃物的排放与处置符合当地有关法律法规的要求。2.1.6 消防目标满足国家有关消防标准,保证施工期间无重大火灾事故发生。2.2 服务及保修承诺我公司不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务。保修期和保修承诺:保修期:工程保修期按合同约定执行。保修期自工程竣工验收并与业主签订工程质量保修协议之日起计算。保修承诺:我公司对所建工程按合同要求的年限和质量进行保修。3. 总平面布置原则(1)
11、 尽量利用原有道路。在弃土、清场时应结合施工为业主后续建设、生产创造条件。(2) 服从业主的要求和指挥,平面布置力求紧凑,施工区域划分明确合理,符合工艺流程,减少二次搬运。同时在满足施工的条件下为业主和其他施工单位创造条件。(3) 施工道路布置合理,缩短运输距离,尽量形成闭合回路,保证不同阶段交通运输畅通满足生产,确保不发生交通事故。(4) 合理布置机械,提高机械效率,节约人力,满足建筑及安装需要来确保工程工期。(5) 合理布置消防通道、灭火器材、消防水源、排水设施满足防火、防汛的需要。(6) 合理布置施工、生活用电满足施工需要。(7) 强制执行国家相关条例的规定。(8) 为文明施工创造有利条
12、件。3.1. 施工总平面布置根据业主施工组织总设计中的施工场地规划区域要求,进行生产临时设施与生活临时设施的布置建设。3.1.1 生产临时设施生产临时设施划分为土建作业区与安装区。见施工现场平面布置图3.1。(1) 土建作业区:设置钢筋堆放、加工区;模板加工区;料具堆放区;水泥仓库;混凝土搅拌站,见施工现场平面布置图3.1。(1) 安装作业区:设置料具堆放区见施工现场平面布置图3.1。3.1.2 生活临时设施用我单位已建设好的生活临时设施。3.1.3 供风管路布置氧气、乙炔气体采取瓶装分散移动式供气方案。3.1.4 施工机械布置本标段工程采用的砼,在现场设立一套搅拌站,集中供应。管道安装用12
13、T汽车吊配合。 临时用地(见表3.1)临时用地表 表3.1用 途面积(m2)位 置备 注钢筋堆放区200见施工平面布置图钢筋加工区200见施工平面布置图料具堆放及支架制作区600见施工平面布置图模板加工区100见施工平面布置图现场办公室100见施工平面布置图钢管堆放区100见施工平面布置图旧钢管堆放区100见施工平面布置图钢管防腐保温区100见施工平面布置图混凝土搅拌站50合计15003.2 施工总平面布置图附: 施工现场平面布置图(见图3.1)4. 施工准备工作4.1 施工准备工作计划 (见表3.2)施工准备工作计划表 表3.2序号项 目内 容承办单位完成时间审定单位1图纸会审全部施工图公司
14、、项目部设计院2施工组织设计编制确定施工方案和技术安全措施项目部2009.08.20业主、监理3施工方案编制与交底编写专项施工方案并向有关人员和班组仔细交底公司、项目部2009.08.20监理4现场平面布置按总图布置水电线路及搭设临时设施公司、项目部2009.08.22监理5主要机械进场机械设备进场就位及安装调试公司、项目部9监理6主要材料进场按进度计划组织材料分批进场公司、项目部9监理7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场并进行三级安全教育公司、项目部、施工班组2009.08.19公司、监理8编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班项目部2009.08.20公司9进度计划交底明确总进
15、度安排及各部门的任务和期限公司、项目部2009.08.25监理10技术安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护项目部2009.08.25公司4.2 技术准备(1) 熟悉图纸内容,掌握施工图纸的全部内容和设计意图,了解工艺特点,编制具有针对性的作业指导书和专项施工方案。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。(2) 做好技术交底工作,每个分项工程施工前,均须进行技术交底工作。技术交底是施工管理的一项重要制度,是保证工程质量和达到设计要求的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程设计要求做到心中有数,以便科学地组织施工,按合理的工序、工艺进行施工(3)
16、根据进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样,达到预定的质量目标。技术交底均采用三级制,即项目技术负责人专业工长各施工班组长。(4) 根据工程内容及设计要求,齐全地配置技术资料、标准图集、规范等。(5) 对业主提供的原始水准点和坐标点,项目部要进行复测并对厂房进行精确定位,对测量的正确性负责。4.3 物资条件及生产准备(1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及订货计划。(2) 对各种材料的入库、保管制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。(3) 提前做好预制、预埋件的加工工作。(4) 计量、测量仪器和仪表均应按规定进行检验校验工作,机械设备进场前要对动力、机械传
17、力等全面进行检修工作。(5) 劳动力进场根据阶段性施工需要进入现场,项目部要根据现场进展的实际情况进行动态管理。(5) 对业主提供的原始水准点和坐标点,项目部要进行复测并对厂房(6) 公司对该项目资金实行专款专用,确保现场以生产为主,对前期投入,项目部可通过内部银行从公司调动启动资金,以确保工程的顺利开展。4.4 现场施工准备(1) 按总平面布置图进行现场控制,搭建临时设施,生产临时设施由钢筋加工场地、钢结构组合场地、木制作场地、预制件场地及材料堆放场地等组成。生活临时设施根据场地情况,由业主指定位置进行生活临时建设。生活临时包括食堂、浴室及公寓办公等生活设施。(2) 施工现场控制网点会同有关
18、单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。(3) 现场“四通一平”:施工现场平整;现场临时道路、临时用水、临时用电、电话通讯畅通。4.5 组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。4.6 施工队伍的准备4.6.1 根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。4.6.2 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想
19、;遵守有关施工和安全的技术法规,遵守当地治安法规。4.6.3 生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为员工的衣、食、住、行、医等应全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产的积极性。4.7 作业条件准备4.7.1 组织进行计划交底和质量、技术和安全交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。4.7.2 做好工作面准备:检查道路、垂直和水平运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全,操作场所是否清理干净等。4.7.3 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点。4.7.4 施工机械就位并进行试运转,做好维护保
20、养工作,以保证施工机械能正常运行。4.7.5 检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第四章 施工总进度计划及工期保证措施1. 施工进度计划安排(1) 业主要求的工期:2009年8月20日开工,2009年9月20日具备安装条件;2009年10月10日竣工。(2) 我公司计划的工期:根据我公司施工类似工程施工的经验和招标人的工期要求,我公司的工期目标是32天完成业主要求的工程施工任务,即:2009年8月20日开工,2009年9月20日竣工。2. 施工分段与关键日期安排(1) 土方开挖运输 2009年8月20日2009年8月21日(2) 地沟盖板拆除 2009年8月22日
21、2009年8月23日(3) 管道拆除 2009年8月24日2009年8月28日(4) 地沟盖板制作 2009年8月22日2009年8月26日(5) 支架支墩施工 2009年8月23日2009年8月27日(6) 管道除锈防腐 2009年8月21日2009年8月28日(7) 管道保温 2009年8月23日2009年8月27日(8) 管道支架制作 2009年8月22日2009年8月29日(9) 管道支架及管道安装 2009年8月26日2009年9月12日(10) 管道试验 2009年9月15日2009年9月18日(11) 土方回填、地沟盖板安装 2009年9月18日2009年9月18日(12) 交工
22、 2009年9月19日2009年9月20日3. 施工进度网络图附:施工进度网络图(见图3.1)4. 保证工期措施4.1 计划管理方面的保证措施(1) 建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间,施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位,工长跟班作业,如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,则应千方百计抢时间,加班加点进行赶工。(2) 在计划管理中,要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有:基础控制点、主体综合吊装控制点、蓄水池封顶控制点、主体封闭工程控制点等。要采取有力措施,确保各控
23、制点如期完成。4.2 资金管理方面的保证措施(1) 建立独立帐户,严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可,不得提取使用。(2) 筹措必要的流动资金,保证施工的正常进行,特别是材料、设施方面的资金,要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。4.3 杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制,加大质量监督与质量管理工作的力度,高标准,严要求,确保各工序施工一次成活,杜绝返工和延误工时现象发生。4.4 组织协调方面的保证措施(1) 首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主,水电安装要积极配合,互谅互让,携手前进。项目经理对出现的问题,要及时解决,不得
24、推诿扯皮,影响进度。(2) 其次要协调好各专业施工的关系,要精心组织,合理安排施工顺序,避免窝工、待工现象。(3) 同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会,统一认识,统一步伐,制定详细的施工总承包协调配合管理措施,保证施工的顺利进行。4.5 人员管理方面的保证措施(1) 加强劳动力的组织、调配,做好节假日期间的劳动力安排,保证在此期间施工顺利进行。(2) 在工程施工的重要阶段,组织管理人员、操作人员,进行两班轮换的加班作业方式,确保工程进度按照计划进行。(3) 抓好配套生产,创造施工条件,保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进
25、度要求提前储备解决。(4) 落实经济责任制,奖优罚劣,抓好生产的各个环节,特别是分项工种的合格率,减少和杜绝返工浪费,提高劳动生产率,对职工班组实行优质优价,鼓励职工在保证质量前提下,加快施工速度。4.6 管理方面的保证措施(1) 将该工程列入我公司重点信誉工程,安排管理过硬、技术素质强、团结协作好的项目经理部来完成本工程的施工任务。(2) 定期召开生产调度会,及时协调处理和解决工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面的问题,检查与督促施工计划如期完成。(3) 严格执行落实施工进度控制计划,按总工期确定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制详细的日、
26、旬计划,逐日对照进行落实,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。(4) 按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路为线索,以网络计划中心起止点为控制点,在结构施工阶段,把钢筋混凝土施工作为重点对象,在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,以保证控制节点的实现。(5) 按专业工种分解,确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期强调为下道工序服务,并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线上)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本
27、工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。(6) 建立合理的分配制度,根据按劳分配的原则,实行多劳多得,奖优罚劣,分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜,对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。(7) 施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度比较,从中明了二者之间的差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项目最终按预计目标实现。(8) 利用网络技术,深入细致划分施
28、工过程,做到连续流水作业,及时安排穿插交叉施工,加快施工进度,对各关键工序重点控制,确保施工进度计划圆满实现。4.7 材料供应方面的保证措施做好材料及外加工构件的供应计划,项目经理部及时安排预算人员作出施工预算,材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划,委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。4.8 水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电而停工延误工期,对施工用电和用水采取如下措施:(1) 在现场配备一部柴油发电机,确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时,也可用于钢筋加工。(2) 在施工现场建一个蓄水池,确保施工用水不间断。4.9 技
29、术方面的保证措施(1) 做好施工准备工作,制定切实可行的施工方案,科学合理地划分施工区段,采用流水节拍施工工法,实现小流水均衡节拍施工。(2) 在内部管理上,严格执行项目目标责任考核,项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度,工程质量管理贯彻执行ISO9001 质量标准,做到工程“三检制度”和施工“挂牌制”。(3) 项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层落实,逐日检查落实不完成的工种工序不过夜,切实落实旬、月、日进度计划,每周开一次协调会,为施工创造一切便利条件。(4) 科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工种在时间上、工序上、空间上的充分
30、利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用,充分发挥科技进步的作用,提高工效,加快施工进度。(5) 运用计算机软件PERT 优化施工网络,确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象,紧抓关键线路,做到统筹兼顾,照顾一般。第五章 施工机械设备及劳动力配置1. 施工设备需用量计划表(见表1)主要施工机械设备需用量计划表1种类(名称)数量型号出厂日期生产能力现值1. 计划用于本工程的自有的主要机械设备挖掘机1台1立方米韩国2006年自卸汽车2台8T解放2005年汽车吊1台QY12T徐工2006年四轮拖车1台山东巨力2006年电动试压泵620Mpa1陕西1999等离子切割机3台手动试压
31、泵20Mpa1上海2001钢筋切断机1台GJ40-1河南2006年钢筋弯曲机1台GW40A河南2006年钢筋调直机1台ZB4/500河南2006年木工圆锯1台MJ235山东2006年木工压刨1台MB106山东2006年电焊机6台BX1-500上海交大2006年焊条机烘干机2台100kg上海交大2006年混凝土振捣器1台50河北邯郸2007年污水泵1台2寸兰州2007年振动夯1台HW-280河南郑州2007年经纬仪1台J2兰州2007年水准仪1台S3兰州2007年全站仪1台JNES-322广州2005年2. 计划为本工程新购置的机械设备无3. 计划为本工程租用的机械设备无2. 劳动力需用量计划表
32、 (见表2)劳动力需用量计划表2工种数量工种数量钢筋工2铆工4木工2油工2混凝土工2电工1起重工1管工4电焊工6测量工1气焊工5普工10合计18合计22第六章 主要施工方法及技术措施1工程主要工程量(见表1.1)主要工程量表 表1.1序号名 称规格型号单位数量备注1土方挖填立方米10002管道拆除米33903管道安装米35604管道除锈立方米30005管道防腐立方米48506波纹管膨胀节个447阀门安装个42 管道支架支墩施工2.1 测量放线2.1 测量放线测量放线的内容包括:建立控制网,测设各工序中心线与标高;平面位置与标高的检测等。控制网应统一布设,轴线定位点的定位允许误差10mm,边长相
33、对中误差1/30000,测角中误差7。边长采用往返测,长度加温度、坡度、尺长改正。控制网按平差结果进行实地修正,修正后进行矩形网角度检查,定出距离指标桩。2.2 土方工程根据土方工程量大、施工线路长的特点,为了便于机械化施工,加快施工进度,沟槽土方应分段开挖,确定合理的开挖顺序。设备为1m3挖掘机1台, 8T自卸汽车4台。机械挖土时,严格控制标高,防止槽底超挖或对槽底土的扰动,基底预留厚度为200mm的土层,待铺管前用人工挖至设计标高。沟槽土方开挖深度按设计要求开挖,按规定确定放坡系数。挖掘机沿基槽方向反退开挖,自卸汽车外运。沟槽周围地面应进行防水、排水处理,严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。
34、沟槽开挖完成后,应及时清底、验槽,减少暴露时间,防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。沟槽边缘堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距沟槽上部边缘不少于2米,堆置高度不应超过1.5米。沟槽开挖的顺序一般是:测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。回填土方采用机械夯填,夯填机械选用蛙式打夯机和振动夯机。2.3 钢筋工程工程使用的钢筋必须具有出厂合格证并经复验合格报验给监理工程师同意后方可使用,钢筋接头应符合设计和施工验收规范的规定, 钢筋的弯钩、锚固、搭接要满足设计要求和抗震6度规范要求。施工现场设钢筋加工区,配钢筋切
35、断机、弯曲机、对焊机和钢筋调直等设备,原材料和加工后的钢筋应分类挂牌堆放整齐,钢筋的水平运输采用机动小平板车,钢筋焊接采用闪光接触对焊,钢筋加工区设专人负责。根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型的各种规格的钢筋,用20或22号火烧丝绑扎,用保护层塑料垫卡标识。检查钢筋是否有出厂证明和复检报告,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否按图纸设计要求,有无锈蚀现象,对安装完已做预检的模板,清扫净模内木屑及杂物。钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不
36、小于规定值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。钢筋点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、气扎及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表项 目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20注:1.检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;2.钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。做好抄平放线工作,并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根
37、据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量,如不符合要求的并及时处理。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。2.4 模板工程模板制作时按管沟壁尺寸合理设计模板,背带间距以d=10mm竹胶模板不超过900mm为宜, 以防模板面产生弯曲。模板拼缝严实,尺寸准确, 以保证结构件几何尺寸准确,表面光滑。安装放线应严格控制,允许误差为35mm 。模板安装后应严格检查,接头模板是否拼接到位,否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,顶板排板时,尽量用整张胶合板做面板,做到拼缝严密,不漏浆,支撑体系稳固可靠。模板安装时应严格控制截面尺寸、垂直度等符合设计
38、要求。做到连接可靠,螺栓对拉受力均匀, 整体稳定,支撑不得与砼运输马道相连, 以防砼运输时模板移动跑位。模板支设完毕,作业班组完成自检、互检, 项目部专检合格后,请监理工程师验收完毕, 进行砼浇筑施工。模板拆除时要根据混凝土的强度而决定,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时就可拆除,拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。2.5 混凝土工程 材料(1) 水泥:宜用42.5普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期,受潮、变质的水泥。(2) 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。(3) 石:最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。(4) 水:天然洁净水。
39、(5) U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准混凝土膨胀剂(JC47692),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。 作业条件(1) 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。(2) 材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 操作工艺(1) 工艺流程作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护(2) 混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子砂水泥U.E.A
40、膨胀剂 水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入,加水后搅拌12min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制80120mm,泵送商品混凝土坍落度控制140160mm。(3) 运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。(4) 混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝,管沟壁水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不
41、宜少于300mm,施工缝形式宜用金属止水片,在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层23cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑5060cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。应用机械振捣,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止,以保证混凝土密实。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹
42、找平,使用表面密实平整。 养护:常温(2025)浇筑后610h浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。3. 管道拆除根据原管道施工图纸找出所要拆除管道的位置,然后拆除管道地沟盖板,拆除管道地沟盖板时保护盖板完好小心,以防盖板掉下砸伤损伤管道。先找出管道上安装的波纹管膨胀节和连接阀门,然后拆除将其拆除,再找出管道焊接点采用等离子切割机先将管道割断,然后由人工将管道拆除,若口径大的管道,可采用汽车吊吊卸。拆除废旧垃圾随时清除现场,拆卸下的管道、阀门、波纹管等及时将其清理出现场,然后运送至建设单位指定地点,按分类堆放。拆除管道时尽量保持管道保温层的完整及保持管道的整体长度。4. 管道安装施
43、工方案4.1 施工顺序材料采购及验收阀门检验支吊架制作支吊架安装管道防腐及保温管道安装严密性及强度实验管道吹扫4.2 材料(1) 所有材料的包装、质量必须符合现行国家规范标准。(2) 所有材料的价格、生产厂家采购前一定要经甲方确认,材料要具有合格证、材质单,并且对进场材料进行外观及几何尺寸检验,合格后方能使用。4.3 管子的加工(1) 管子在切断前移植原来的标记,碳钢管用钢印移植,用火焰切割。(2) 管子的切割应保证其表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物铁屑等,切断面的倾斜偏差应不大于管子外径的,且不超过3mm。4.4 管道的焊接4.4.1 管道的焊缝位置应符合以下要求:(1
44、) 直管壁上的两对接口中心面间距当Dg150mm 时不应小于150mm,当Dg150mm 时不应小于管子外径。(2) 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。(3) 环焊缝距支吊架净距不小于50mm。(4) 焊缝上不得开孔。4.4.2 坡口加工(1) 当普通碳钢管壁厚大于3mm 时必须加工坡口。(2) 管子的坡口尺寸必须按GB50235-97 中的规定加工。(3) 碳钢管坡口加工用氧-乙炔火焰切割,然后对坡口内及外侧不小于10mm 宽度范围用磨光机清理,保证无油、漆、锈、毛刺等污物。4.4.3 组对(1) 所有管道严禁强行组装。(2) 管子组装时应保证内口平齐、内壁的错边量应
45、小于壁厚10%,且不大于2mm;不等厚管道组对时,当内壁错边量超过规范规定时,应按规范规定进行修整。(3) 对组装时可能发生的工艺焊点应在组装完后清理干净。4.4.4 焊接(1) 焊材焊条必须经烘干、保温后放在保温桶内随用随取。酸性焊条在75-150烘干小时保温小时。(2) 焊接环境手工电弧焊焊接时风速应小于8ms,气体保护焊风速小于2ms,否则必须搭设防风棚。(3) 焊接点焊完的管道应立即焊接,手工电弧焊焊接时,严禁在坡口以外起弧。电焊机的一次地线与管道应夹紧防止起弧,一次地线必须绝缘良好,严禁用钢筋、扁钢代替,焊接规范见表3.1。焊接规范表 表3.1焊接方法焊接电流(A)焊接电压(V)焊材
46、直径(mm)层间温度()手工电弧焊90-10030-323.2150手工电弧焊130-14030-324.01504.5 阀门安装(1) 安装前,应对阀门清洗,清除污垢和铁锈,并核对阀门型号、规格及标志使用情况(气流或水流方向)是否相符以及检查有无裂缝、沙眼等,检查法兰平面是否平整,止水线是否清晰,螺孔位置是否对称。(2) 阀门安装时应在关闭状态下进行,并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致,其开、关是否到位。(3) 阀门安装时,将阀门垂直安放在支承座上,安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩;不允许将两端法兰同时固定,再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙。法兰连接螺柱连接牢
47、固。4.6 管道支架制作安装管支架安装前,先对基础的纵、横坐标及标高进行复测。支架的中心用平垫板,垫板规格12012020。调整支架标高时可以在平垫板上加薄钢垫板。吊起支架穿入基础地脚螺栓中,支架置于垫板上,以基础上的中心线为准调整支架位置标高,符合要求后一次灌浆,对支架进行精调后再二次灌浆。4.7 管道安装一般要求(1) 管道采用汽车吊装和人工压绳法下管相接和,采用8T汽车起重机安装。(2) 下管前应先检查管节,管节表面应无斑痕、裂纹,外防腐层没有损坏后方可下管。(3) 管道吊装应采取防止管道下滑措施,管道下沟时不得损坏防腐层。(4) 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确。安装后的管
48、节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。(5) 管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,管道临时停止安装时,两端应临时封堵。(6) 管道支管应从干管上部或侧正方接出,为了便于施工,支管与干管的角度一般可采用90 度、70 度、30 度、15 度。(7) 管道补偿器必须按设计规定预拉伸(或压缩),并做好记录。预拉伸(或压缩)前应具备的条件需符合有关规范标准。(8) 管道焊缝位置要求及允许偏差值应符合有关规范要求。4.8 波纹膨胀节安装安装前应对波纹膨胀节进行外观检查,核对产品合格证及产品说明书,并清除波纹间异物,防止机械损伤。安装时波纹膨胀节均需预拉伸,当产品注明拉伸量时,按产品的标明数量进行预
49、拉伸;当产品未注明时,其预拉伸量为L/2,或按产品说明书的公式计算。波纹膨胀节的安装方向;必须使膨胀节内导流套筒与管内介质流动方向一致,不得装反。严禁用膨胀节变形的方法来调整管道安装偏差。在波纹膨胀节安装完毕后,进行管道与固定支架的固定连接。装有波纹膨胀节的管系,在固定支座、导向支座、滑动支座等按施工图设计要求安装完毕前,不得进行系统试压。当L40m时,应按照膨胀量L核算滑动支座的长度。4.9 管道的压力试验、吹扫、清洗管道压力试验应按设计要求和施工规范的规定进行。4.9.1 试压条件应符合以下要求(1) 在回填管沟前,分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后,进行最后试压。水压试验的管段长
50、度一般不超过500m,并应在管件支墩达到强度后方可进行,否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。(2) 凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道,可不作预先试压,焊接接口的地下钢管的各管段,允许在沟边作预先试压。(3) 埋于地下的管道经检查管基合格后,管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压(管道接口工作坑除外)。4.9.2 试压操作(1) 按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑,并从水源开始,铺设和连接好试压管道,安装管道上的阀门、试压水泵,试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。(2) 充水后应把管内空气全部排尽。空气排尽
51、后,将检查阀门关闭好,进行加压。先升至试验压力时稳压,观测10min。若压力降不超过0.05MPa, 管道、附件和接口等末发生漏裂,然后将压力降至工作压力,再进行外观全面检查,以接口不漏为合格。(3) 埋地管道严密性实验时不得有漏水现象,实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。(4) 试压过程中通过全部检查,若发现接口渗漏,应标好明显记号,然后将压力降为零。制定修补措施,经修补后重新试验,直至合格。(5) 管道试压合格后,应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。4.9.3 管道系统的吹扫与清洗管道系统压力试验合格后,应分段进行吹扫和清洗。吹洗方法应根据管道的使用要求,管道内输送介
52、质的种类及管道内表面的脏污程度确定。吹洗的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行。吹洗前必要时对管道支(吊)架进行加固,特别要重视排放口管的固定。对未能吹洗或吹洗后可能留存脏污、杂物的管道,应用其他方法补充清理。管道吹扫应有足够的流量,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速,一般不小于20m/s。吹洗时,用锤敲打管子,对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打,但不得损伤管子。管道吹洗合格后,填写管道系统吹洗记录,除规定的检查及恢复工作外,不再进行影响管内清洁的其他作业。4.10 管道保温防腐4.10.1 一般要求(1) 涂料应有制造厂的质量证明书。(2) 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。(3)
53、 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。(4) 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。(5) 涂料的种类、颜色,涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。(6) 涂漆施工宜在1530的环境温度下进行,相对湿度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外),被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3。不应在风、沙、雨、雪天进行室外涂漆,涂完后自然干燥七昼夜以上,方可交付使用。并应有相应的防火、防冻、防雨措施。4.10.2 涂层质量应符合下列要求(1) 涂层应均匀,颜色应一致。(2) 漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。(3) 涂层应完整,无损坏、流淌。(4) 涂层厚度应符合设计文件的规定。4.
54、10.3 质量检查(1) 施工中随时检查涂层层数及涂刷质量;(2) 外观检查:涂层光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等,用510 倍放大镜检查,无微孔为合格。(3) 用磁性测厚仪测定涂层厚度,允差为不小于设计厚度的5%。4.10.4 新管道防腐采用刷两遍红丹防锈漆,所利用的旧管防腐先刷一遍红丹防锈漆然后按现场情况再确定。4.10.5 管道保温管道及管道接口保温及保护壳作业,聚氨酯硬质泡沫塑料由聚醚和多元异氰酸脂加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料按比例调配而成。施工前,应将这些原料分成两组。A组为聚醚和其他原料的混合液;B组为异氰酸脂。只要两组混合在一起,即起泡而成泡沫塑料。浇
55、筑前先在管道外壁涂刷沥青或重油以利管道伸缩。施工时可根据管道外径及保温层厚度,预先做好模具,套在管道外部,然后采用灌注法施工,将混合均匀的液料直接灌注于需要成型事先安置的模具内。经发泡膨胀而充满整个空间。为保证有足够的操作时间,要求发泡的时间应慢一些。管道接口使用聚氨酯发泡时,环境温度宜为20,不低于10;管道温度不超过50。(1) 管道保温采用聚氨酯浇筑发泡,沿地沟敷设的厚度为40mm。(2) 采用明敷的保温厚度为50mm。(3) 管道及管道接口保温完成后做聚乙烯保护壳。外防腐采用聚氯乙烯硬质保护壳,保护壳厚度如下:325管保护壳厚度为4.5mm,273管保护壳厚度为4.0mm,219管保护
56、壳厚度为3.5mm,159管保护壳厚度为3.0mm,73管保护壳厚度为2.5mm。第七章 质量保证体系1. 项目质量管理体系图(见图1.1)2. 质量管理职责2.1 项目经理(1) 对本项目质量负全面责任,组织建立项目质量保证体系,负责质量方针、质量目标的实施,明确各类人员具体的质量职责。(2) 主持编制和组织实施项目质量计划和项目施工组织设计,确保项目质量目标的实现。(3) 实施公司质量体系文件,接受内部质量审核,对审核中发现的问题及时予以纠正。抓好施工过程质量管理,提高施工过程保证质量的能力,对项目管理工作质量负领导职责。(4) 组织工程的质量创优活动QC小组活动,落实创优规划。(5) 定
57、期召开项目部质量管理工作会议。(6) 树立项目形象,搞好对外关系,提高社会信誉。2.2 技术负责人(1) 组织编制项目施工组织设计和质量计划,确定关键工序及特殊过程,组织施工技术措施的编制。(2) 监督施工过程中各类人员履行质量职责,组织人员进行分项分部工程质量评定及质量“三检”工作。(3) 主管项目技术管理工作,处理施工过程中技术质量问题,协助项目经理质量进行监控管理,对项目质量目标的实现负技术责任。(4) 组织实施公司质量体系文件,指导监督各类人员做好质量记录。(5) 收集质量信息,掌握质量动态。2.3 质检员(1) 制定本项目质量工作计划并协助领导组织实施。(2) 加强质量监督,对质量隐
58、患工程有权责令停工返修,在项目管理上具备质量一票否决权。(3) 及时收集、反馈各种质量信息和质量等级。协助领导分析生产中的质量状况。(4) 及时进行质量检查评定,正确核定质量等级。对检查工作质量和资料负责。(5) 参加质量事故及不合格质量分析会,提出预防纠正措施,填写整改措施记录。2.4 施工员(1) 强化“质量第一”意识,在确保工程质量的前提下抓施工进度和文明施工。(2) 组织实施“三工序”活动,对工序管理引起的质量问题负责。(3) 对施工过程中不合格的纠正措施及原因、责任的落实负责。配合业主进行隐蔽工程验收,中间验收,作好各种验收记录,抓好施工过程控制,使生产质量在受控状态下进行。2.5
59、材料员(1) 负责进场物资的质量验收、记录、标识工作。(2) 负责原材料的取样、送检和检验。(3) 负责进场物资的管理工作,防止物资损坏,杜绝不合格物资用于工程。3. 质量保证体系运行流程 (见流程图)4. 质量保证措施4.1 准备阶段质量措施(1) 建立健全质量保证体系本工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系,配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员,负责全面质量管理工作,做到职责分工明确,组织严密,措施得力,确保工程质量符合规范要求,让用户满意。钢筋工程质量控制程序流程图学习操作规程和质量标准书面交底准备工作操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查执行验评标准自检记录钢筋质保
60、书钢筋报告复试单钢筋代用单钢筋合格证检查脚手架及脚手板制订与审核钢筋配料单按 不 同 型 号 挂 牌技术交底中间检查自检办理隐蔽验收手续梁柱抽查10%但不少于3件,带形基础,圈梁每30-50m抽查2处,不少于3处资料整理不合格的处理(返工)钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定隐蔽验收记录质量评定记录施工记录清场、清物、文明施工学习图纸及技术交底钢筋焊接工程质量控制程序流程图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准焊条烘焙,焊件除油污准备工作焊条、焊剂准备、出具合格证准备钢筋,出具质量证明电焊机准备及保养取得焊接合格证按规定做试件送检书面交底操作人员参加技术工作中间抽查自检注意焊接缝表面质量不得出现
61、裂纹、夹渣、焊瘤烧穿、弧坑和针状气孔焊接保证焊接长度注意焊件轴线位置清除焊渣办理焊接隐蔽验收签证钢筋合格证焊条、焊剂合格证焊条烘焙记录焊件试验报告自检记录质量评定记录执行检验标准不合格的要处理(返修)质量评定资料管理清理现场,文明施工事故处理报告隐蔽验收记录钢筋绑扎工程质量控制程序流程图钢筋合格证学习图纸和技术资料检查脚手架、脚手板准备工作学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表带颗粒或片状钢筋老锈先除掉书面交底钢筋应平直无局部曲折技术交底操作人员参加级钢筋末端作1800弯钩下料成型按不同的型号挂牌不允许加热弯曲钢筋模板工序交接检查自检控制保护层厚度注意钢筋数量及位置接头不留在同一断面中间抽
62、查钢筋、砼工序交接检查现场绑扎钢筋办理隐蔽验收签证手续浇筑砼时留人看钢筋执行评定标准质量评定记录不合格的要返修质量评定隐蔽验收记录施工记录资料管理清理现场文明施工事故处理记录砼工程质量控制程序流程图材料准备学习图纸及技术交底申请砼的配合比准备工作准备试模和塌落度学习操作规程和质量标准模板钢筋砼工序交接制定保证砼质量措施检验脚手架及道路技术交底书面交底垂直水平运输机械准备克服上道工序弊端采取补救措施操作人员参加申请浇砼命令专业会签岗位分工按规定留置试块木工、钢筋工跟班保证浇灌砼执行重量比标准养护试块根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温、防冻。养护自检记录实验报告单质量评定记录
63、自检质量评定施工记录中间抽检施工记录资料整理砼施工记录模板工程质量控制程序流程图模板选择修整钢模板准备工作模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架,脚手板技术交底底部标高,中心线断面尺寸放线中间检查和钢筋砼工序交接检查支模自检按梁柱墙的件数各抽查10%但不少于3件,带形基础每30-50m抽查2处,不少于3处执行验评标准质量评定按强度曲线确定拆模拆模自检记录注意保护棱角资料整理质量评定记录清场、清物、文明施工施工记录书面交底学习图纸及技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加浇灌砼时留看模不合格的交办理(返工)管道工程质量控制程序示意图学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准准备工作查验管材管件合格证
64、绘制预留洞图及埋件图绘制管道预制加工图书面技术交底操作人员参加管道预制管道预制加工支吊架型材符合规定要求管材应平直,无局部弯折按不同型号挂牌中间抽查自检控制管道与墙间距注意管道排列位置注意管道连接位置管道现场安装管道、油漆工序交接检查办理隐蔽验收签证记录试压检查有无渗漏执行验评标准不合格的处理(返工)质量评定清理现场文明施工资料整理(2) 做好施工前的技术准备施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸,掌握工艺标准以及甲方要求。根据工程特点,制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。单项工程开工前由专业技术人员对施工班组进行详细的技术交底,明确质量标准,落实质量责任。各项施工技术文件未经审批不得施工
65、。(3) 根据工程具体要求,进行施工人员技术培训。确保持证上岗。4.2 土建工程施工过程质量控制措施4.2.1 测量放线加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。4.2.2 钢筋工程应检查出厂合格证及试验报告,必须保证材料指标符合现行国家标准;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。4.2.3 模板工程施工前检查上道工序质量,钢
66、筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板入场管理及现场保养;连接件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,模板支撑的稳定性要进行验算,保证不变形。4.2.4 砼浇注检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标符合标准要求;泵送砼坍落度要进行抽查,应满足输送要求。宜控制在16-18cm,浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不宜过多,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;防止钢筋位移,振捣时严禁振捣撞击钢筋及埋件,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;在模板
67、上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗;砼浇筑后12h 内覆盖浇水养护,在砼强度达到1.2Mpa 后方可在已浇筑的结构上走动;在春夏季气温高,气候干燥时施工要根据不同外界条件及时用塑料膜覆盖,浇水养护,防止产生收缩裂缝。4.3 管道工程施工过程质量控制措施4.3.1 管道安装依据管道规范及图纸不违章施工。管道对口平整,按工艺要求进行焊接。有特殊要求的管线进行产品标识,做好记录。水压试验前必校对压力表,合格后试验。同时邀请建设单位参加,共把质量关。试压后用水排入安全地点,关内无污水存在。试压时管道外表面无变形,焊口无泄露,并经双方签字认可。管道防腐在水压试验的基础上进行,除锈露出金属光泽,浮锈、
68、尘土清理干净。刷漆均匀厚度符合图纸要求。4.3.2 管道焊接(1) 施工用焊条、焊丝和焊剂的牌号及规格应符合焊接工艺卡的规定,并具有合格证和质量证明书。 焊接材料应按焊接材料使用说明书进行烘干,并做好烘焙、发放和回收记录。 焊接材料应根据有关标准定期进行各种性能复验。(2) 焊工资格。焊工资格考试情况记录存入焊工技术档案,实行一人一档,除了记载焊工资格考试情况外,还应逐月统计焊工的焊接质量情况和发生的质量事故,做为焊工资格延续和经济责任制考核的依据。(3) 焊接设备的选用应符合焊接工艺卡要求。焊接设备要建立设备档案。焊接设备及其辅助装置要保持完好,定人操作维护和保养,电压表、电流表和压力表要在
69、周检期内,操作者要认真填好设备运转记录。(4) 焊接场地不得堆有影响焊接质量的尘土和可燃物。寒冷、雨、雪或大风天气进行焊接施工,必须采取有效的防护措施。(5) 接头坡口和附近工艺卡区域的油锈应做彻底清除,检查合格后,方能进行焊接。接头外观检查达不到要求的焊缝,通知焊工返修。4.3.3 管道坡度(1) 管架制作(或砌筑)标高应严格控制在规定值内。(2) 安装管架时严格控制标高。(3) 活动及固定支座的高度要准确。(4) 管道敷设及找坡时,要认真用水平尺测定。(5) 管道稍有起伏的位置,用垫铁找坡找准。4.3.4 管道系统试压(1) 管道内空气应当排尽。(2) 非给水阀门应当关严。(3) 发现漏裂
70、接口时,应停止加压。(4) 加压过程中渗漏的接口应做好明显标志,认真制定措施,及时认真组织返修。4.3.5 油漆工程(1) 接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。(2) 刷纹明显:排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。4.3.6 支架安装(1) 支架的根部、管部、连接件等进行工厂化加工制造,例如:型钢、钢板、孔洞的下料工作均采用机械加工。(2) 支架的修改工作,可遵循相关设计标准、工艺导则、以及支吊架设计手册来进行。修改内容的实施必须形成文字,并由经授权人员的批准。(3) 支架根部焊接,焊缝高度正确、环缝满焊。
71、(4) 连接件的连接螺纹均露出连接34齿牙,且连接螺母均留出足够的调整余量。(5) 检查管系内的所有支架根部吊点与管部吊点吊杆的垂直度是否已符合施工图纸的技术标准。其总体布置要做到整齐有序、工艺美观,标识一致。(6) 严格按照支吊架安装的工艺顺序:支吊架根部位置确定支吊架根部安装支吊架组件安装(连接件、弹簧、管部件)管件吊装支吊架管部与管件一次安装调整定位。(7) 弹簧变形应逐个进行检查,保证同一管线支架的变形误差在5%以内。(8) 滑动支架的滑动面和管道支托的接触面应平整,要保证滑动支架的注油工作,其油料在施工温度和使用温度两种情况下都应满足功能要求。(9) 支架灌浆面应高于支架底座板面,支
72、架灌浆强度没有达到80%前,禁止承重和震动。(10) 支架的安装必须按照管道安装的性质三次调整,即安装调整、冷态调整和热态调整。同时每次调整后做好施工技术记录。4.4 成品保护措施(1) 合理安排施工工序,避免或减少工序间的损害和污染,凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的,先采取有效的成品保护措施,防止发生交叉污染和损坏,否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染,及时处理或清除。(2) 成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料,堆放确保整齐有序,保护良好。根据现场实际制定保护计划和具体措施,抓住过程保护和成品保护二个环节。过程保护做到本道工序对上
73、道工序保护,为下道工序创造条件。成品保护做到对完成的产品进行标识或提示标识,并进行有效保护,以保证移交给甲方和安装单位的产品完好性。4.5 竣工前后验收工程完成后应立即整理好竣工资料,项目经理组织有关部门进行工程验收工作,验收工作认真仔细。验收结束后,将施工资料一并交给建设单位。5. 消除质量通病控制措施在本工程施工中,我公司要通过采取相应的控制措施,如:选用先进的施工工具、指定严格的施工方法和强化职工质量意识、加大职工技能培训力度、完善的质量管理激励机制等。对常见的安装工程质量通病进行综合治理。我公司在以下方面制定有效的质量通病控制措施,并在开工后编制详细的施工作业指导书,以严格的材料进货控
74、制,有序的施工过程组织和控制、完善的检验手段来保证质量通病的消除。5.1 砼工程质量通病的控制措施(1) 蜂窝麻面。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振捣器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面,并再拼装过程中注意接缝严密。当钢筋较密时,应选择相应的石子粒径。(2) 露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度,垫块放置间距适当;使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。(3) 缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施:
75、浇筑前对施工缝等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。 (4) 孔洞。主要是在钢筋较密的部位砼卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度,并按规程使用振捣器。(5) 砼表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。预防措施:砼终凝后立即进行淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积砼施工的有关规定。(6) 缺棱掉角。产生原因:砼搅拌不均匀,出现局部强度降低;或拆模过早,拆模方法不当。预防措施:砼投料计量要准确,搅拌时间足够;拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除
76、,拆除时对构件棱角应予以保护。(7) 砼缺陷的处理:a. 蜂窝麻面:用清水把表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。b. 露筋和孔洞:先凿除疏松软弱的砼,用压力水和钢丝网洗刷干净后,对小的可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的支模后重新灌浆。5.2 管道焊接工艺质量通病的控制措施(1) 施工用焊条、焊丝和焊剂的牌号及规格应符合焊接工艺卡的规定,并具有合格证和质量证明书。 焊接材料应按焊接材料使用说明书进行烘干,并做好烘焙、发放和回收记录。 焊接材料应根据有关标准定期进行各种性能复验。(2) 焊工资格。焊工资格考试情况记录存入焊工技术档案,实行一人一档,除了记载焊工资格考试情况外
77、,还应逐月统计焊工的焊接质量情况和发生的质量事故,做为焊工资格延续和经济责任制考核的依据。(3) 焊接设备的选用应符合焊接工艺卡要求。焊接设备要建立设备档案。焊接设备及其辅助装置要保持完好,定人操作维护和保养,电压表、电流表和压力表要在周检期内,操作者要认真填好设备运转记录。(4) 焊接场地不得堆有影响焊接质量的尘土和可燃物。寒冷、雨、雪或大风天气进行焊接施工,必须采取有效的防护措施。(5) 接头坡口和附近工艺卡区域的油锈应做彻底清除,检查合格后,方能进行焊接。接头外观检查达不到要求的焊缝,通知焊工返修。第八章 安全文明施工1. 安检机构设立我公司将建立严密的三级安全监督网络和有效的安全保障体
78、系,设立独立安全监督机构,建立以项目经理、项目副经理、项目技术负责人为首的现场安全生产管理小组,项目部配制1名专职安全员,各工程处下设2至3名经培训合格的专职安全员从事安全检查工作,各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的安全生产管理体系,充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。1.1 安全管理小组各成员职责 项目经理(1) 项目经理是本工程安全生产第一责任人,对本工程安全生产负全面责任。(2)贯彻实施国家和我公司的有关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程及安全生产管理制度等。(3) 组织制定本工程安全技术措施并保证经费和实
79、施。(4) 本工程发生重伤和死亡事故时,负责组织抢救和事故处理。 项目副经理(1) 副经理是本公司分管安全生产工作的行政领导,承担本工程安全生产责任。(2) 主持布置本工程的安全生产管理目标工作计划,督促检查执行,落实具体工作。(3) 对易发生事故的重点工程和重大危险隐患要立即采取果断措施,责令施工项目现场落实好行之有效的安全防范预防措施。(4) 主持本工程安全生产工作会议,解决本工程安全生产中的重大问题。(5) 将上级部门的安全生产目标分解到各项目现场,并层层签订责任书,分级管理落实责任,随时将本公司各施工现场动态情况向安全第一责任人报告,严格实施考核管理。(6) 认真组织安全生产检查活动,
80、对重大事故隐患,制定治理方案和防治措施,督促项目现场进行整改。 项目技术负责人(1) 负责及时解决施工生产中的安全技术问题,提出技术鉴定意见和改进措施。(2) 贯彻国家、地方和行业有关的安全生产法规和标准,组织项目安全施工组织设计和安全技术措施的编制和报审工作。(3) 负责组织对职工进行安全技术教育和培训。(4) 参加重伤和死亡事故的调查分析工作。 技术员(1) 对班组进行全面的分部分项安全技术交底。(2) 组织实施安全技术措施。(3) 经常组织职工学习安全技术操作规程,时时制止或纠正违章作业和违纪行为。 专职安全员(1) 参加每周的安全检查,边查边改。(2) 有权拒绝使用无证人员上岗作业。(
81、3) 有权拒绝使用伪劣防护用品。(4) 参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。 各班组安全员(1) 规范遵守安全生产规章制度和纪律。(2) 认真执行安全技术交底。(3) 有权拒绝违章指挥。(4) 每天开展好班组安全活动,并做好安全记录。(5) 每天开展好班前安全生产会,并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查,发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。(6) 发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告,并保护好现场,参加调查。1.1.1.2建立健全工程项目安全生产管理机制我公司组建的霍煤鸿骏铝电工程项目部将严格贯彻执行国家、行业、公司安全管理制度及业主有关
82、安全健康的方针、政策、法律、法规和规定。建立健全以各级行政正职为安全生产第一责任人的安全施工责任制,贯彻“管生产必须管安全”和“谁主管,谁负责”的原则,建立健全安全保证体系和监督体系,推行逐层签订安全生产责任书及安全目标承诺制度,做到在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时,计划、布置、检查、考核、总结安全工作。建立健全安全管理网络,做到目标逐层分解,责任落实。制定严格的责任制考核办法。1.2 安全生产保证体系运行流程图(见图1)1.3 突发性事故应急预案措施1.3.1 本工程风险值较大的重要危险源(1) 起重、机械伤害(2) 电击伤害(3) 物体打击1.3.2 建立生产安全事故应急救援指
83、挥机构项目经理部成立施工现场生产安全应急救援小组,项目经理任组长,主持全面工作为现场总指挥,项目副经理及工程处主任任副组长,负责现场应急救援协调指挥工作。工程安全部、办公室等部门人员为组员,参与应急救援实施工作。财务部长负责安全生产及救援资金保障。项目经理项目技术负责人各施工班组安全员项目副经理项目部专职安全员土建专职安全员各施工班组安全员安装专职安全员安全生产保证体系运行流程图 图1生产安全事故应急救援组织成员在工程开工前由我公司安全环境部组织培训,基本掌握现场救援救护的基本技能,入场前施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每季进行1次应急救援演习和对急救器材设备的日
84、常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。1.3.3 生产安全事故应急救援程序(1) 工地建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班。(2) 如发生产安全事故立即上报,具体上报程序如下:现场第一发现人 现场值班人 现场应急救援小组长向上级部门报告 公司安全事故应急救援小组 公司值班人员1.3.4 起重、机械伤害应急措施1.3.4.1发生机械伤害事故后,由项目负责人负责现场总指挥,发生事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流
85、血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工、各负其责,重伤人员由水、电工长协助送外抢救,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。1.3.4.2事故后处理工作(1) 查明事故原因事故责任人。(2) 写出书面报告,包括事故发生时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。(3) 制订或修改有关措施,防止此类事故发生。(4) 组织所有人进行事故教育。(5) 向所有人员进行事故教育。(6) 向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。1.3.5 电击伤害应急措施1.3.5.1脱离电源对症抢救,当发生人身触电事故,首先使触电
86、者脱离电源。1.3.5.2对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源。(1) 如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。(2) 可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可以采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。(3) 当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。1.3.5.3 对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源。(1) 立即通知有关部门停电。(2) 带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压登记的绝缘工具按顺序拉
87、开电源开关。(3) 用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。1.3.5.4触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来造成二次伤害,应采取下列措施。(1) 如果触电者伤势不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或触电者曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息,不要走动,严密观察并送医院抢救。(2) 如果触电者伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣垫在身下,使其头部比肩捎低,避免防碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。(3
88、) 对于触电者,特别高空坠落的触电者,特别要注意搬运问题搬运不当,如折断的肋骨扎入心脏等,可造成死亡。(4) 如果触电者伤势较重,呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止,应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救,并送往医院。在送往医院的途中,继续进行停止抢救。(5) 人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,通常都是假死,万万不可草率从事。(6) 对于假死的触电者,要迅速持久的进行抢救,有不少的触电者,是经过四个小时甚至更长时间的抢救而被抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压发被抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡,方可停止抢救。1.3.6
89、 物体打击应急措施1.3.6.1防物体打击事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助项目经理做好相关辅助工作。1.3.6.2发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生时,第一发现人首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,向上级有关部门或医院联系抢救,同时通知生产技术负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工、各负其责,重伤人员由水、电工长协
90、助送外抢救,门卫在大门口迎接前来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。1.3.7 食物中毒应急措施1.3.7.1当发生了中毒、传染病事故时,第一发现人及时以最快的速度与事故应急小组联系。接到消息后,项目经理(组长)立即赶到出事地点,确认其是否为食物中毒和中毒程度,并查出中毒来源或是否患有传染病和其他来源,同时拨打120紧急事故报警电话,门卫值班负责在大门口接应。项目经理(组长)负责指挥,并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部门。项目经理(组长)立即组织人员赶到事故发生地点,医疗救治组要立即采取抢救措施,如:令其将胃里的东西呕吐出来,当发现其中毒较深昏迷时,立即将
91、抬到大门口,等待救护车的到来,或直接送往就近医院,传染病患者直接送往传染病医院。后勤服务组负责配合急救人员的后勤工作,通讯联络小组负责联络工作。1.3.7.2公司应急小组组长到达事件现场后,应立即责令项目部停止生产,组织事件调查,并通报各有关部门。1.3.7.3公司应急小组组长接到事件通报后,上报当地主管部门,等候调查处理。2. 安全保证措施2.1 防止物体打击安全措施2.2.1本工程物体打击危险源识别物体打击事故宜发生起重机械及吊装作业、模板安装拆除伤人、木制作加工、钢筋工程、砼工程、管道安装等是施工阶段物体打击的主要危险源。2.2.2 模板安拆的安全防护措施模板拆除必须等到混凝土达到设计强
92、度后方可申请拆模,经有关部门验收合格后才可进行拆模。拆模前应清除掉模板上堆放的杂物,在拆除区域设警戒线,张挂安全警戒标志牌,设专人监护,对工人进行技术交底。拆除模板应自上而下,拆除中防止人员及各种材料坠落。 2.2.3 砼工程(1) 搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔 1.5 米,需加横楞顶支撑。 (2) 车道板单车行走不小于 1.4 米宽,双车来回不小于 2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。 (3 离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安
93、全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。 (4) 使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 (5) 振动器使用时,插入深度不准超过 60cm,时间不能超过一分钟,震捣手要穿胶靴戴胶手套。 3. 安全用电措施3.1 安全用电管理(1) 工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计,并通过公司安全生产部门审批。(2) 临时用电工程施工程序:施工组织设计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。(3) 项目经理部每旬组织一次安全用电
94、检查,值班电工经常询查现场,发现问题及时处理。(4) 操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请,并得到批准后方可操作,或由供电部门实施。(5) 现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的,电工有权拒绝使用,安全用电防护未落实时,各类用电人员有权拒绝施工。(6) 各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥,对不按规范、标准、规程施工者应加强教育,情节严重的按有关规定予以严肃处理,对在安全用电工作中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。4. 大型起重设备安全措施4.1 起重作业凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术负责人在场指导。重量达到起重机械额定负荷9
95、0%及以上。两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。爆炸品、危险品必须起吊时。起重机械在输电线路下方或其附近作业。起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。起吊大件或不规则组件时,应在吊件拴以牢固的溜绳。起吊前应检查起重机械及其安全装置;吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊。起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降低起重臂。
96、起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人员的头顶止方越过。吊起的重物必需在空心作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。不明重量、埋在地下的物件不得起吊。起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行高速或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点;利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时,
97、应经核算;利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意。遇大雾、雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足,指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时,不得进行受力面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。5. 安全培训考核措施5.1 安全教育培训(1) 建立安全教育培训制度,加强全员安全教育培训,确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识、以及安全素质和环境保护知识的教育、培训。(2) 按计划定期举办专业安全培训,尤其要办好“特种作业人员”安全培训班,对从事特种作业人员进行专门的操作技术和安全规程的培训。此项工作应由
98、教育培训部门主办,安监部门备案,并严肃考试和取证工作。(3) 对全员进行职业安全健康管理体系规范培训,在项目部全面推行职业安全健康管理体系规范,使该工程的安全管理与国际、国内先进的安全管理模式接轨。(4) 紧密结合当前电力建设形势和施工中采用的新技术、新工艺,时时进行与之相适应的安全技术培训,确保职工安全技能的提高和安全管理工作的主动性和有效性。(5) 坚持做好每周一次的安全学习活动,主要学习安规、制度、规定和上级有关安全生产的规定和相关文件。5.2 劳务工的三级教育(1)公司级安全教育:新进场的劳务工首先由公司进行安全生产方针、政策、法规等教育,同时进行书面考试。(2)工地级安全教育:经过公
99、司一级教育的劳务工到工地后,由工地项目经理、施工员、安全员进行第二级安全教育,主要为工程概况及安全生产管理制度的教育,并在三级教育花名册上签字后发给上岗证。(3)班组级安全教育:经过一、二级的教育后的劳务工,最后由班组长进行进入工地的第三级教育,同时作为班前安全活动内容进行记录。5.3 特殊工种教育对特殊工种、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种,用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练,并且经过严格理论和实践考试合格后,发给安全操作许可证方准作业,采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育,并经考试合格后方可独立
100、操作。6. 安全管理措施(1) 开工前,项目部与各分部施工处签定安全责任书,本着管生产必须管安全的原则,明确项目部与各分部的安全职责,并有与经济挂钩的条款。(2) 施工班在进行技术交底的同时,必须进行安全工作的交底,认真做到班前的“三交”、“三查”工作。(3) 现场每周一必须进行不少于2小时的安全学习或安全活动。7. 文明施工7.1 文明施工管理制度(1) 在现场明显位置设置施工标志牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、承建单位、项目经理和施工现场总代表人姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号。(2) 现场施工设施应按施工组织设计规划布置,不得私建房舍,乱堆材料 ,保证现场道路畅通;施工用
101、的设备、材料要按序摆放整齐,做好标识。(3) 根据工程分布情况,划分文明施工责任区,实行区域分段治理,各负其责。(4) 结合工程特点和不同阶段,按施工程序布置安全标志、标语和安全旗;危险区域和部位应有安全防护设施及警告牌,警示和渲染现场安全氛围,突破口营造良好的施工环境。(5) 施工人员养成良好的文明习惯,不准在已完工的墙面、地面、设备表面等处涂写乱画;不准随地便溺。(6) 做好施工现场防火工作,建立防火管理制度,明确负责人,在危险部位、易燃、易爆场所配置足够的灭火器材。施工人员必须牢固树立安全防火意识,增强全员安全防火责任。(7) 在深沟、坑洞等处设置红灯或围栏,以示警戒,为变化多端夜间施提
102、供方便。(8) 合理安排施工工序,尽量避免交叉作业 。交叉作业时应搭设隔离层,危险区域设置安全网,高处作业严禁向下抛掷物件,小件废料随身携带,大件采用溜绳或吊车运至地面。(9) 施工地沟必须设置临时盖板,以保护作业人员的安全。(10) 施工作业的电焊机制作集装箱中摆放,实行负责人挂牌管理,二次线成束捋顺布设。(11) 电源配电箱应按统一规格设置或采用配电盘集装箱,活动范围较大人员可采用便携式配电盘,配电箱内的线路应绝缘良好,排列整齐,绑扎成束固定在箱内,严格按规范要求安装漏电保护器。(12) 施工范围内的施工道路保证全过程畅通,所有道路均有路名标志,规定车辆通行路径,实施进出通道分离和一门进出
103、制。(13) 施工现场设立清扫队,负责现场、道路及施工死角的废料、垃圾进行清理,并负责安全设施的维护和回收等工作。7.2 文明施工措施7.2.1 项目部成立由项目经理为主任,项目副经理、工程、安全、保卫、工会等部门负责人组成的文明施工管理委员会,对现场的文明施工工作进行领导、安全监察部负责管理和监督,各工程处设文明施工管理员,负责各自责任区内的文明施工管理。 现场的临时风、水管线的布置、安装要按照现场文明施工要求进行统一规划、设计,合理布置。风、水管路走向、阀门设置应符合施工组织设计要求。避免与电力线路的布置相混。安装时应按规范要求验收,并做好标识。 临时电线电缆的布置、架设、标准配电箱(1)
104、 三级配电,二级保护按三级配电要求,工地设总配电柜、分区设分配电柜,每机设一个开关箱。接二级保护要求,做好第一级漏电保护及重复接地安全保护工作。(2) 开关箱、电器元件、质量符合标准、安装程度位置正确配电箱均为铁皮制作。所有配电箱元件质量必须符合国家标准。配电箱、开关箱应装设牢固、端正、箱底与地面垂直距离大于1.3m,小于1.5m,移动式与地面垂直距离为0.61.5m。配电箱内的电器安全装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后紧固在配电箱体。(4) 用电管理责任落实建立安全用电管理责任制、项目经理、施工员、工长、安全员、电工各负其责,由项目经理负责检查、落实,重点抓“装、拆、检、修”四个环节。
105、由施工员编制用电施工组织设计及平面配电图。有安全员监督电工实施检测并记录(检查记录及巡查记录)。(5) 用电符合安全要求楼梯间潮湿地方照明采用低压电。保险丝及闸具与设备容量相匹配。电缆采用有PE线。 灭火器、电焊机管理现场内各类施工设备、机具、消防器材按规定摆放整齐,并有明显的标识。在易燃物存放处(含仓库、木工加工车间及生活办公区、配电室)设置灭火器,灭火器在有效期内使用。氧气瓶与乙炔瓶无论存放还是使用其距离应6m且与油隔离。所有的气瓶放在专用箱内,并有可靠的防晒、防倾倒措施。 材料的堆放、回收措施钢材分批、分规格架空堆放整齐,并挂牌标明钢材出厂日期、等级及规格。钢筋、钢结构等半成品、应分部位
106、,分类堆放,挂牌注明层次、部位、构件号及加工人员姓名。砂、石分类集中堆放成为方型。设施料、将长、中、短分类架空堆放,使用前全部刷漆。木料、多层板堆放在木工加工车间,通风良好10m以内不许明火靠近。工程不用的材料和使用完的氧、乙炔空瓶、应及时回收。 “工完、料净、场地清”措施项目部将采取分区负责的管理办法,将现场划分安全管理责任区域,明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。强制执行“谁干谁清,随干随清,工完料净场地清”,确保施工现场整洁有序。项目部设立保洁小分队,由安全监察部指定专人对公共场所、公用设施的卫生清理、保洁、整理工作。 保温及油漆(1) 进入现场的保温材料及油漆数量,按工程量控
107、制,拆除的包装及时回收。(2) 进行保温作业时,应采用铺设隔离层的方法,避免碎屑飞落,并及时清理。(3) 油漆作业时应设置有效的隔离设施,防止油漆流滴落到地面、墙面和设备上。 周转材料管理。施工管材、钢模板、道木、脚手管及其卡扣等各类周转材料,待用期间要按不同品种、规格、型号,进行分类有序的摆放。工程不用的材料和使用完的氧、乙炔空瓶、应及时回收。 施工废料管理。在各层平台等部位,设置垃圾通道,并定期进行清运。对垃圾通道及废料箱中的垃圾设专人及时进行清理。设备包装箱集中收集处理,尽可能地进行清理。第九章 施工管理措施1. 现场项目管理机构设置我公司对本工程非常重视。如由本公司中标承建,将把该工程
108、作为公司重点工程来组织管理。根据本标段工程量大、工期紧、工艺复杂等特点,从公司各部门抽调优秀工程管理与技术人员,组建项目经理部,建立从项目经理部领导层到操作层三个层次的工程项目管理体系。项目经理部由公司总部指挥。(1) 第一层次:项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和项目总工程师组成。其主要任务是保证本工程按照合同规定和预定的目标,高速、优质、低耗地完成工程项目,使业主满意。在其职权范围内,把生产要素最有成效地优化配置起来,实现项目效益,使公司满意。(2) 第二层次:项目经理部管理层。由技术质量部门、计划经营部门、工程管理部门、机动供应部门、安全保卫部门、财务部门等职能部门组成。在项目经理
109、部的领导下,负责本工程的职能管理与施工工作。(3) 第三层次:项目经理部操作层。由各施工作业班组组成,负责本标段工程的施工。各分部主任隶属项目经理部领导,各分部的业务科室与项目经理部的业务层部门相对应,在业务上服从项目经理部业务层的管理。2. 施工管理组织结构附:项目经理部组织机构图(见图1)3. 项目经理部组织机构管理职责及成员岗位职责3.1项目经理部组织机构管理职责3.1.1项目经理部领导层由项目经理、副经理、总工程师组成。项目经理是我公司法人在本工程上的代表,具有人事、行政、工程成本控制、施工管理等决策权。项目经理项目副经理项目总工技术组质量组材料组安全组施工组设备组财务组各施工作业班组
110、项目经理部组织机构图 图13.1.2项目经理部业务层由各专业施工员及管理人员组成,负责项目中各项具体工作的组织与实施,在本工程中,计划成立下述基层机构:(1) 技术质量部门负责建立项目工地质量管理体系和环境管理体系,编制并管理项目工地质量管理体系和环境管理体系文件,贯彻实施质量管理体系和环境管理体系。组织项目工地质量管理体系和环境管理体系的审核、监督、检查;负责质量管理体系和环境管理体系运行信息及管理评审信息的收集,及时有效地纠正体系运行过程中出现的不符合。(2) 工程管理部门负责编制和实施项目工地的施工计划,组织并协调现场施工,做好项目部的技术管理工作;负责工程施工过程的控制和管理;负责项目
111、工地施工文件和资料的管理;负责项目工地文明施工;负责与业主方和监理方的工程联系工作。负责项目部计量工作及机械管理工作。负责编制项目部质量计划保证。编制质量目标计划并组织实施;建立项目工地的质量管理网络,定期召开质量例会;组织并实施施工质量监督、检查、验收工作;负责质量记录的收集、整理、检查,指导二级单位质量记录的管理;负责质量事故及不合格品的调查、分析、处理、报告、验证等工作;组织项目工地的质量验收工作。(3) 安全保卫部门贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定,制定工地安全工作目标计划,建立健全工地的安全管理网络,建立并保持工地的职业健康安全管理体系,组织实施现场施工
112、安全的监察和管理工作;主持工地安全员例会,组织工地人员的安全学习、考试和取证工作;组织和参加安全事故的调查处理工作。(4) 计划经营部门负责项目的合同管理工作;负责项目经营计划的编制并组织实施;负责项目工程结算工作。(5) 财务部门负责项目的财务管理和会计核算,编制项目财务预算,并对执行情况进行监督;负责项目资金管理,做好项目应交税金的计提、申报、交纳工作。(6) 机动供应部门负责工程施工物资的采购、供应和管理工作;负责对供货分承包方进行评价和管理;负责顾客提供产品的现场管理;完成项目工地物资财务预算和物资消耗成本考核;负责工程物资的日常管理工作。编制项目工地施工机械和机器具配置计划并组织实施
113、,组织项目工地新购机械的现场试验、验收;负责项目工地机械配件的采购、保管、供应和机械设备的调配、监督、检查和管理工作;负责项目工地机械事故的统计上报工作。负责项目工地周转性材料和设备的调配、租赁、维护等日常管理工作。3.1.3 工程施工管理层负责本工程各项施工管理、人员管理、机械管理等,并报项目经理部审批,负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜,材料样板选定,以及对工程进度、质量控制、安全文明施工等施工管理工作。3.1.4 项目操作层(1)班组长将具体工作任务分解到各操作者,并督促班组人员保质保量按时完成任务。(2)班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程,作好安全、质量、技术等的
114、交底。(3)工程施工实行责任承包,做到施工任务层层承包,职责分明,落实到人,每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核,奖优罚劣。(4)各作业班组在班组长带领下,对各分项工程的质量情况进行自检、互查,及时总结、及时纠正,不断提高自己,并做到当天完成的部位当天检查,问题不过夜。3.2 项目经理部成员的岗位职责(详见质量计划) 4. 主要技术负责人的资质、业绩、素质(见表1、2、3) 项目经理简历表 表1姓名孙承富性别男年龄44岁职务项目经理职称高级工程师学历大学参加工作时间1984年从事项目经理年限15年项目经理级别壹级参加工程项目情况:(如有获奖或质量、安全事故情况请说明,并应附带证明)建
115、设单位项目名称建设规模开、竣工日期担任职务兰州铝厂电解槽制作安装工程12万吨/年2003.03-2004.05技术负责人内蒙古霍煤鸿骏铝厂一期电解一车间电解及烟气净化工程20万吨/年2004.04-2006.11项目副经理内蒙古霍煤鸿骏铝厂自备电厂综合管网工程300MW2005.03-2006.12项目副经理内蒙古霍煤鸿骏铝厂电解三车间电解及烟气净化工程23万吨/年2007.05-2008.04项目副经理内蒙古霍煤鸿骏铝厂铝合金续建工程电解一车间电解及烟气净化工程35万吨/年在建项目副经理通顺铝业整流所安装工程220KV2006.05-2006.09项目副经理项目技术负责人简历表 表2姓名杨挨
116、宽性别男年龄41岁职务主任工程师职称工程师学历大专参加工作时间1990年担任项目经理年限9年已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量东方希望包头铝业公司东方希望300KA电解槽制作安装300KA合格化隆先奇铝业有限公司220KV配电及整流所系统安装工程,青海化隆县合格内蒙古通顺铝厂220KV整流所开关站及主控楼安装工程优良三门峡天元铝业股份有限8万吨技改项目整流所、主控楼、110KV配电装置,1/2烟气净化系统土建工程8万吨/年合格主要施工管理人员表 表3姓 名职 务职 称主要资历、承担的项目及在承担项目中担任的角色备注孙承富项目经理高级工程师承担过兰州铝厂、内蒙古霍煤鸿骏
117、铝厂一期电解一车间电解及烟气净化、自备电厂综合管网、电解三车间电解及烟气净化、铝合金续建工程电解一车间电解及烟气净化、整流所安装等工程的施工,具有丰富的施工管理经验。杨挨宽主任工程师工程师参加过东方希望包头铝业公司、化隆先奇铝业有限公司、内蒙古通顺铝厂、三门峡天元铝业股份有限8万吨技改项目等工程的施工,具有丰富的技术管理经验。陈宏刚施工员助理工程师参加过兰州铝厂、青铜峡铝厂等工程。巩鑫质检员工程师参加过青铜峡铝厂、青海德尔尼铜矿等工程。秦宝贵材料员助理工程师参加过兰州铝厂、抚顺铝厂等工程马素一设备员工程师参加过兰州铝厂、内蒙古通顺铝厂等工程。张晓颖预算员工程师参加过内蒙古霍煤鸿骏铝厂、河南新安
118、铝厂、兰州铝厂等工程于静预算员工程师参加过江苏大屯铝厂、内蒙古通顺铝厂等工程。陈小斌安全员助理经济师参加过河南省新安万基铝业公司、山东邹平铝厂等工程。5. 施工管理措施(1) 项目经理部的工作要依据管理工作流程图的要求来运行。针对本工程的特点及建设规模制定“项目管理实施规划”,制定质量管理、技术管理、安全管理、资源管理、进度控制、文明施工等一系列规章制度,组织项目经理部成员认真学习。(2) 项目经理部实行岗位责任制,明确各成员的责、权、利,设立岗位考核指标,并进行检查、考核和奖惩。在项目实施期间,要根据各方面的信息反馈,对规章制度、管理方式等及时进行改进和提高。(3) 项目经理部对施工队伍、分
119、包商、供应商实行合同管理。加强目标控制和工作协调,协调公司内部、项目内部以及项目与外部各系统之间的关系,增进项目有关各部门之间的沟通,提高工作效率。(4) 项目经理是管理机制有效运行的核心,应做好协调工作,对进入项目的资源和生产要素进行优化配置和动态管理,检查和考核责任目标的实施状况,有效的控制工程质量、项目工期、成本、安全、文明施工等目标。(5) 项目经理部实行动态管理。项目经理的组织和人员构成不是一成不变的,而应随着项目的进展、变化及管理需求的改变而及时进行优化调整,从而使其更能适应项目管理新的需求,使得部门的设置始终与目标的实现相统一。项目经理部的动态管理的决策者是项目经理,项目经理可根
120、据项目的实施情况及时调整项目经理部构成,更换或任免项目经理成员,甚至改变其工作职能,确保项目经理部运行的高效化。6. 强制性标准实施规划与措施6.1 标准实施规划6.1.1 质量管理、职业健康安全管理和环境管理方针目标的确定(1) 质量方针:质量第一,用户至上以优质工程和优质服务求生存、图发展。(2) 质量目标:合格,争创省(部)级优质奖(3) 职业健康安全方针:以人为本,关注健康,安全第一,防范未然。(4) 职业健康安全目标:杜绝死亡和重伤事故发生,亿元产值事故频率控制在1.5人.次以下。实现“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。施工期间严格执行中华人民共和国安全生产法、建设工
121、程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)等法律法规。为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具,同时采取有效安全技术措施,保护现场的人员、财产的安全,保护施工人员的健康。(5) 环境方针:建一项工程,美化一方环境。保护环境,从我做起。(6) 环境目标噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方有关法律法规的要求。固体废弃物的排放与处置符合当地有关法律法规的要求。6.1.2 本工程采用强制性质量技术标准、规范、文件。(1) 霍煤鸿骏铝电续建工程扎哈淖尔项目电解车间建筑工程招标文件。(2)建设工程质量管理条例(国务院279号令)(3)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
122、(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(6)工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)(7)工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)(8)工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HCJ229-91)图10.1(9)工程测量规范(GBJ50026-93)(10) 沈阳铝镁设计研究院设计的图纸及有关技术规程(11) 其它涉及到的有关国家或行业工程施工及验收规范(12) 本公司一体化质量手册(Q/21 YJ-01)及程序文件(Q/21YJ-02)6.2 规划实施相关措施为本工程强制性标
123、准规划的实现和施工现场管理实施,结合公司“三标一体”体系的落实。制定相关的措施质量保证措施。建立质量监督网,强化技术管理的组织保证;加强质量保证的技术管理;施工队伍施工技术素质的提高;加强质量检查和验收;施工过程的质量控制;物资供应的质量保证;检验和测试的质量保证;技术文件和资料的保证;施工现场开展的全面管理活动。施工质量防治和消除措施。提高施工人员的业务素质和技术水平;加强质量监督管理制度的健全;加强施工工艺的提高和改进;加强现场文明施工管理;严格现场考核和奖惩力度。安全生产保证措施。坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持“以人为本”,把“关心人,尊重人,爱护人”作为企业经营理念,建
124、立健全的安全管理组织体系和安全生产保障制度;建立安全管理体系;制定安全检查、安全交底制度强化安全设施管理;加强安全组织技术、工程计划、 标准化、教育培训建设和管理;加强现场的消防、保卫管理;对重要的施工方案和特殊的施工工序安全管理实施全过程控制;加大对现场安全生产检查和考核,严格安全生产奖惩制度。文明施工管理措施。施工现场的文明施工程度体现施工单位现场施工管理水平,公司为本工程争创一流的 文明施工现场。制定相应的措施。建立施工现场文明施工管理机构;完善文明施工管理责任制;实行文明施工目标管理;制定文明施工管理制度;对重点工程区域和特殊施工工序制定文明施工管理措施;实行现场文明施工管理标准化;强化现场文明施工检查、考核和奖惩制度。