丰润区沙流河镇皇亲庄幼儿园改建工程施工组织设计方案（74页）.doc

1、丰润区沙流河镇皇亲庄幼儿园改建工程施工组织设计目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署及现场施工组织管理机构第四章 施工总平面布置第五章 施工总进度计划及保证措施第六章 劳动力配备计划第七章 现场投入主要机械设备及检测仪器第八章 主要材料及构配件供应计划第九章 主要分部分项施工方法及技术措施第十章 质量保证体系及控制要点第十一章工程质量的保证措施第十二章 安全施工的保障措施第十三章：安全文明施工保证措施第十四章施工环境保护措施第十五章：冬雨季节施工保障措施第十六章 确保工期的保障措施第一章 编 制 依 据1.1 编制原则本施工组织设计作为技术文件，编制时主要对项目管理机构设置、劳

2、动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、合理利用资金、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。1.2 编制依据 根椐丰润区沙流河镇皇亲庄幼儿园改建工程施工图 经批准的本工程方案设计文件，建设方的意见、建设单位的设计要求、工程设计设计合同 1.2.3 现行国家有关规范、标准、规程。 （A）民用建筑设计通则(GB 50352-2005)（B）屋面工程技术规范(GB 50345-2004)（C）建筑地面设计规范(GB 5003

3、7-96)（D）建筑设计防火规范(GB 50016-2006)（E）公共建筑节能设计规范(DB 45/T392-2007)（F）公共建筑节能设计标准(GB 50189-2005)（G）建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95) 公司多年来同类工程的成功施工经验。 所了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备。1.2.7 其他资料第 二 章 工 程 概 况2.1 建设概况 该工程为皇亲庄幼儿园附属用房，包括厨房，餐厅，寝室，库房和厕所，地上一层，总建筑面积468.93平方米，建筑高度3.75米，建筑结

4、构形式砖混结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度为9度，第三章 施工部署及现场施工组织管理机构利用现有的场地、电源、水源、运输道路，做到科学管理，统筹安排。现场施工组织管理机构。3.1 施工部署总体原则3.1.1 建立组织机构1认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工。2成立项目经理部，实行项目法管理、施工。项目经理参与重大决策，切实做好重点工程的调配、实施，切实做好施工指导及后勤等工作。3.1.2 确立施工方案1优先安排好各项生产、生活的临时设施。2提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程施工质量和任务，在规定的工期内完成；合理确定施工程序，确保现场施工有

5、条不紊，紧张有序，有章可循。3明确项目管理目标，组建专业施工队伍，合理划分作业面。3.1.3 总体设想及主要施工方法1钢筋采用现场制作，主筋连接采用搭接焊。2混凝土、砂浆全部在现场机械拌制。3模板主要采用胶合板，用48 钢管做支撑，横档采用60mm80mm 方木。4外墙脚手架采用双排钢管脚手架，用密目安全网全封闭围护。5各工序完成后，经有关人员确认后，方能进行下一道工序的施工。6水电、设备、室外安装工程均穿插施工。3.2、工期目标工期目标进场之日起至2016年8月31日前完工。3.3、施工组织管理机构1按项目法施工的管理模式，抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，工程质量合格率95%以

6、上；优良率90%。2使用施工经验、责任心强、技术精细的施工班组承担施工作业任务，确保工程质量和工期。3项目经理部的各职能部门，对本工程的安全、质量、工期、文明等进行全方位、全过程的协调、管理。4各生产班组，严格执行各项规章制度和操作规程，按网络计划和有关质量检验评定标准进行施工。5项目经理部精心组织施工，认真解决施工技术难题。6健全项目部岗位职责任制。7公司对本工程的资金、机械设备、材料的保障，是确保工程质量、安全、工期的前提。3.4、施工总体顺序施工顺序为：基础主体结构装饰工程（屋面同步进行）室外工程，安装工作同步插入,做到密切配合。3.5 质量目标的实施1质量目标：合格率为95%以上。2建

7、立完整的质保体系，配备专职质检员，加强施工过程的质量控制，严格执行工艺标准、选用材料标准、“三检制”。严把计量关和技术资料管理关，加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收。3.6 安全生产目标1安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5以下。2贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的安全文明管理保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和有关安全生产条例。3建立以项目经理安全生产责任制，专职安全员定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁“三违”施工。4加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产检查，并严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故

8、隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底及安全检查等制度。3.7、施工准备(一)、技术准备总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。(二)、材料、机具准备编制和落实施工材料采供计划，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。机具进场后，立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。(三)、人员准备在开工之前10天，所有施工管理人员全部就位。根据现场需要，各类专业的施

9、工操作人员分批进场。第四章 施工总平面布置4.1 施工总平面布置原则1布置施工现场时，结合建设单位的要求和公司自定标准。2合理组织场内交通运输，避免各工种、各单位之间的相互干扰。3按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。4.2 施工总平面布置现场设置办公区、生活区、作业区，现场布置如总平面布置图所示。4.3 临时用电布置施工临时设计由电气工程师对施工现场临时用电进行设计和布置。1本工程施工临时用电系统采用380/220VTN-S 系统。2电源由建设单位提供，由施工单位接入配电室。3在临时配电室处设一组接地电阻小于4的发电机保护接地装置，接零保护和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一

10、起。3.1 配电室的低压配电柜分个回路(P1P3)控制施工现场各用电设备。4.4 施工场地临时排水做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加浆水井沉淀，后将沉淀水引入排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。第五章 施工总进度计划及保证措施5.1 施工进度（一）、施工计划编制原则在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。（二）、施工计划1.在安排总进度计划时，充分考虑工程特点和以往的施工经验及本公司的实力。2主要分部施工计划(1)、土方开挖，基础结构工程。(2)、砌体、混凝土主体结构等施工完成后，即时做主体结构验收，插入室内装饰工程，实

11、现立体交叉施工作业。(3)、主体完毕后，装饰是施工计划的重点。内粉、楼地面、门窗均分施工段、分楼层同步进行，增加劳动力投入量。在此时间内，安装工作同步展开，各类设备安装，弱电系统安装等工作应随装修结束，剩余时间作为装饰面面漆施工，设备单机调试，联动调试等工作。剩余为清理、修补、队伍撤出现场时间。（4）、在外装施工时，进行室外施工。5.2 材料采购计划1根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。2大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量

12、保证能力进行具体衡量，作出综合评价，择优选择。初装材料及水暖材料品牌、产地见经济标装饰材料清单及造价说明。3贯彻就近取材，合理节约，降低成本价格，积累信息资料。4组织人员编制主要材料计划，组织各种材料进场。5采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。5.3 施工进度计划管理及保证措施（一）、施工进度计划管理1工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。2施工进度计划的完成情况是公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面

13、检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（二）、保证工程进度技术措施1组织保证（1）、实行项目经理责任制及项目法施工，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，由建筑业绩好的施工队伍承担本工程施工任务。（2）、科学合理地组织施工，使各分部分项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期。（3）、建立施工质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（4）、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，提高工程的施工质量。2制

14、度保证：建立生产例会制度，每星期至少次工程例会，检查上一次例会的施工计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3计划保证（1）、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每

15、月工作计划必须24 号内完成，以确保计划落实。（3）、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。（4）、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（5）、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。4经济手段保证（1）、实行

16、合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。（2）、整个工程实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。6准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。第六章 劳动力配备计划在开工之前10天，所有施工管理人员将全部就位，类专业的施工操作人员则根据需要分批进场。主要劳动力配备计划表如下表所示。工 种按工程施工阶段投入的主要劳动力(人)临建搭设基 础主 体

17、装 修室外砖 工4222钢 筋 工1620模板、架子工253012混 凝 土 工20208普 工12121220焊 工12油漆、涂料工6门 窗 工68防 水 工10电 工11464管 道 工11464机 操 工4643木 工12第七章 现场投入主要施工设备及检测仪器主要施工设备及检测仪器如下表所示， 序号机械设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw/台)生产能力1搅 拌 机0.35m31成都2010年82平板振动器B-2.2KW2成都2011年2.23振 动 棒ZN508成都2011年1.14钢筋弯曲机CJ7-401重庆2008年1.55钢筋切断机CJ5-401武汉2008年46水

18、平窄焊机XY-3001上海2006年257电 焊 机XK400-32成都2011年268蛙式打夯机HW201成都2011年19风 镐3自贡2008年10切 割 机1重庆2011年11圆 锯MJ5001重庆2011年12木工电刨MB506B1成都2011年213卷 扬 机JM-J51成都2011年14铝材切割机1日本2011年115水 准 仪S31江苏2008年116经 纬 仪J21江苏2008年117亚弧电焊机1江苏2011年918手提切割机3国产192021第八章 主要分部分项施工方法及技术措施9.1 测量工程严格执行工程测量规范、建筑变形测量规程等规范要求。熟悉图纸，操作细致耐心，一切定位

19、、放线经自检、互检合格后，审请验线。9.1.1 工程测量采用“坐标定位”的方法进行轴线控制，垂直方向采用经纬仪控制。按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。9.1.2 轴线控制9.1.2.1轴线的建立：将建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网，设置准永久性控制点，并以此作为全部建筑物轴线的基本控制网。9.1.2.2 轴线精度控制及保证措施：轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。9.1.3 标高控制根据建设单位提供的水准点建立标高控制基准基点,基础施工时，将标高用水准仪引测到基槽内进行标高控制。底层构造柱拆模后，将标高引测到墙上，在+

20、1.000m 处弹线做好红漆标记，以后施工时，均以该标高线为基准，由外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出正（+）米数的水平线。标高引上后，在楼层安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。在每层柱墙完成后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各楼层+1.000m 水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。要求层高测量偏差不超过3mm，建筑总高测量偏差不超过10mm。9.2 土方工程9.2.1 土方开挖9.2.1.1 开挖顺序为挖土按先深后浅、依次开挖。9.2.1.2 均采用人工挖土，汽车外运土方。9.2.1.3 基槽护坡和排水基槽开挖采用自然放坡，放坡系

21、数为1：0.33,边坡顶部设砖砌挡水矮墙，坡顶用钢管支设护栏。9.2.1.4 人工清槽完后及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽。9.2.2 填室内土方回填安排在地梁完毕后进行。（1）、填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。（2）、填土分层厚度为200300mm，夯实后再进行上一层的回填。9.3 模板工程9.3.1 模板方案设计：基础、构造柱、梁均采用钢管钢模,板采用胶合板模板，模板及其支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证整个系统的安全性。9.3.2 支撑系统采用钢管扣件脚手架。9.3.3 主要模板施工方法 基础的模板采钢模板。 构造柱、梁、钢模板（1）、构造柱和梁采用钢模板，

22、钢模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。（2）、梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距5080cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺510cm 方木搁栅，其间距为200,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。（3）、当梁高小于500mm 时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm 时，增加14 对拉螺栓

23、固定。9.3.3.3 构造柱模板采用钢模板拼装,加固钢管的间距为600-800左右。9.3.3.4异形结构模板施工挑檐板、弧形梁等均制作胶合板定型模板，使混凝土结构一次成活，避免修凿、剔补。9.3.3.5 楼梯模板施工楼梯底模采用15厚胶合板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案。9.3.4模板拆除时的混凝土强度应达到以下要求：（1）、不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。（2）、承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模项 目结构跨度（m）达到设计强度%板2502 875梁8758100悬臂构件100

24、注：表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。9.3.5 模板其他几点技术管理措施（1）、混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（3）、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（5）、模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（6）、派专人挂大线、拉通

25、尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。9.3.6 模板系统验算见专项模板施工方案。9.3.7 模板安装允许偏差。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预 埋 螺 栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截 面 内 部 尺 寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度59.4 钢筋工程9.4.1 原材料要求进场

26、钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。9.4.2 钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。9.4.3 钢筋加工9.4.3.1 钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。9.4.3.2 直径6-8 的I级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10 以上的级钢筋使用电动除锈机除锈。9.4.3.3 I级钢筋调直采用卷扬机调直，钢筋的冷

27、拉率不大于4%。9.4.3.4 钢筋加采用工地现场加工。9.4.3.5 钢筋切断时采用钢筋切断机。9.4.3.6 钢筋弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。9.4.3.7 钢筋接头方式9.4.3.7.1直径12 以下的I级钢筋采用绑扎搭接，直径12 以上的级钢筋采用闪光对焊或电弧焊。采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，级钢筋用E50 型焊条。9.4.3.7.2 质量标准钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，

28、必须符合设计要求和施工规范的规定。9.4.3.8 钢筋闪光对焊9.4.3.8.1 施工准备1）、焊机、焊机容量、电压符合要求并符合安全规定。2）、电源已具备，电流、电压符合对焊要求。3）、钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等。4）、操作人员经培训、考核，可持证上岗。9.4.3.8.2 质量标准（1）、所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。（2）、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。9.4.3.9.3 成品保护（1）、焊接区防止骤冷，以免

29、发生脆裂。（2）、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐。（3）、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。9.4.4 钢筋堆放和运输9.4.4.1 钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。9.4.5 钢筋绑扎9.4.5.1 绑扎钢丝用20 号钢丝。9.4.5.2 绑扎工序安排构造柱子钢筋在支模前绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。9.4.5.3 绑扎接头位置梁钢筋接头位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距

30、支座1/3 跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区25%，受压区50%。9.4.5.4 钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。构造柱子和梁侧面采用砂浆垫块，构造柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。9.4.5.5 钢筋绑扎（1）、绑扎构造柱钢筋1）、按图纸要求间距，计算好每根构造柱箍筋数量。2）、在立好的构造柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距。3）、构造柱的箍筋绑扎（A）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，

31、采用缠扣绑扎。（B）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（C）、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（D）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。（3）、梁钢筋绑扎1）、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2）、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵

32、筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。3）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。4）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。5）、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。6）、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。7）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。8）、梁端第一个箍筋设置在距离构

33、造柱边缘50mm处，箍筋的间距与加密区长度均符合设计要求。9）、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。10）、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（_级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（

34、4）、板钢筋绑扎1）、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（5）、楼梯钢筋绑扎1）、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。9.4.5.6 严格控制钢筋的位置和间距9.4.6 质量

35、标准钢筋安装位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。5.4.7成品保护（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。9.5 混凝土工程9.5.1 原材料的要求：9.5.1.1 水泥要求进场水泥必须有出厂合格证、取样检验安定性及强度，进场后超过3

36、 个月的水泥要重新试验。9.5.1.2 细骨料要求选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。混凝土用砂含泥量3%，石子含泥量1%。9.5.2 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。混凝土坍落度控制在3-5cm 之间，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小时抽查一次。9.5.3 混凝土搅拌9.5.3.1作业条件（1）、试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。（2）、原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。（3）、搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠。（4）、所有计量器具必须有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按

37、施工配合比设专人定磅。（5）、管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（6）、待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。（7）、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。9.5.3.2 施工工艺（1）、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（2）、计量1）、砂、石计量：计量设备，采用磅称上料时，调整好器具，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。2）、水泥计量：散装水泥计量的允许偏差应2%。3）、水计量

38、：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。（4）、上料顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（5）、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90S。（6）、出料：每盘混凝土拌合物必须出尽。（7）、混凝土拌制的质量检查1）、检查原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。3）、混凝土的搅拌时间应随时检查。9.5.3.3应注意的质量问题（1）、严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护，确保混凝土强度。（2）、在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量

39、。（3）、为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。9.5.4 混凝土浇筑9.5.4.1 准备工作（1）、清理模板内的杂物；（2）、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；（3）、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；（4）、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；9.5.4.2构造柱的混凝土浇筑（1）、构造柱浇筑前底部先填以5-10cm厚的砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。（2）、构造柱高在3m之内，在构造柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。（3）、构造柱混

40、凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。（4）、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。9.5.4.3 梁、板混凝土浇筑（1）、梁板混凝土一起浇筑，其浇筑方向垂直房屋纵向。（2）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。9.5.4.4 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。9.5.5 混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于1

41、4 昼夜。9.5.6 按有关规定制作和留置混凝土试块。5.6.7 施工中应注意的质量问题（1）、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。（3）、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）、孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。（5）、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。（6）、梁、柱连接处

42、断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。9.6 脚手架工程采用外墙采用双排脚手架，内墙脚手架采用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工。9.6.1 主要分项工程施工脚手架搭设方案（1）、主体工程施工阶段，搭设满堂架，内墙砌筑使用里脚手架。（2）、装饰装修施工阶段，外墙使用双排外脚手架，室内用里脚手架。（3）、安全网设置1）、从主体施工阶段二层开始用密目安全网封闭，直到屋面以上1.2m。2）、主体施工阶段在第一步架的高

43、度设水平安全网一道。9.6.2 扣件式钢管脚手架搭设及注意事项(1)、双排脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2)、小横杆的间距1.0m。(3)、相邻的立杆或大横杆的接头相互错开。（4）、每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔10m 设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为60。（5）、设连墙杆。主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为三步架的高度，水平间距为1 个柱距。（6）、注

44、意事项定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度，脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。脚手架拆除时必须由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛下。高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。9.7 砌体工程砌体240厚红砖砌筑，进场的砌块要有出厂合格证和检测报告。砌筑砂浆采用混合砂浆，施工时应严格按GB50203-2002 进行。按要求填充墙卫生间墙体根部分别做上反20cm 混凝土和150mm 高砖墙。砌体拉结钢筋和板顶拉结钢筋采用

45、植筋方法。9.7.1 施工操作工艺（1）、砂浆稠度以5-7cm为宜；砌筑前铺灰，长度不超过1.5m。（3）、砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。水平灰缝厚度12mm，垂直灰缝宽度12mm。（4）、每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。9.7.1 质量标准（1）、砖的型号、规格、强度等级必须符合施工规范的规定。（2）、砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk；2）、任意一组试块的强度不小于0.75 fmk；9.7.3 成品保护（1）、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。（2）、雨期施

46、工应有防雨措施。9.7.4 施工注意事项（1）、砌体砌筑前应发水饱满，对墙体表面的轴线、平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。（2）、砌筑应尽量内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。（3）、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密实，避免墙面渗水和开裂。（5）、墙体拉结筋：采用植筋的方法，钢筋伸长大于等于1000mm，且不小于墙长的1/5，砖砌拐角墙和丁字墙内沿高度每500mm 设2 根6、长度为1000mm 的拉结筋。（6）、长度大于5m 的墙，按设计要求在跨中设置钢筋混凝土构造柱。（7）

47、、砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h 内用完。9.8 楼地面工程9.8.1 设计采用的楼地面为地砖楼面。9.8.2 楼地面工程自顶层开始由上向下逐层进行，有走廊的地方先房间后走廊依次进行。9.8.3楼地面地砖（1）、使用32.5R 普通硅酸盐水泥、中砂按1：4 的体积比搅拌成干硬性砂浆。所需的板材，在施工准备阶段进行“配料”，根据不同的房间、不同的功能需求、不同的设计进行选砖，铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以保证铺贴质量及效果。（2）、施工操作程序清理基层放线刷素水泥浆铺贴面层擦缝养护（3）、对基层的低凹处用1：2.5 水泥砂浆填平，突出的部位凿平。（4）、在弹好线的基层上，

48、刷素水泥浆一遍，然后铺干硬性水泥砂浆，厚约25mm，抹平拍实铺上花岗岩板和地砖，用橡皮锤轻轻敲击板面至放线的高度，掀起板块，在板的背面满刮一层掺界面剂的素水泥浆，然后再将花岗岩板地砖铺定。（6）、擦缝：板块铺贴次日用与板材同色的水泥浆擦缝。9.9卫生间及其它防水工程：1卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：主体结构验收后管道定位安装，检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石混凝土地面防水层第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）砌砖（隔板等）固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。2对卫生间防水层基层要求

49、（1）、本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）、安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）、卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。（5）生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不

50、小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（6）、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏。9.10 抹灰工程内墙为普通抹灰，需注意以下几点：绘制土建、安装的协调图。如卫生间、屋面等协调图，协调图绘好后进行审批、修改、分发工作，各专业据该图纸安排施工。做好总进度控制计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注意对成品和半成品进行保护。9.10.1内墙抹灰（1）、施工准备1）、抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。2）、抹灰用的原材料必须试检合格。（2）、操作流程基

51、层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板罩面清理。（3）、施工要点1）、找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5O50mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里

52、，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。3）、冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。4）、护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。5）、待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。9.10.2抹灰质量要求项次项目允许偏差（m

53、m）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上口直线度4拉5m线，用钢直尺检查9.11 门窗工程9.11.1 门窗安装9.11.1.1 材料要求：必须具有合格证，现场抽样检验合格。9.11.1.2 弹安装线，根据图纸的洞口中心线和水平标高，在窗洞口的墙体上弹出窗框安装的位置线。9.11.1.3 门窗框就位固定安装门窗框前，要检查其平整度，如有变形，应及时修整。门窗框的尺寸应比洞口的尺寸小2mm。饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。窗框就位时，将其下端放

54、到水平垫片上，按照弹线的位置，先将门窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力部位，以防框子被挤压变形。待检查立面垂直、左右间隙、对角线、上下位置等方面符合要求之后，再将窗框上的连接件固定到主体结构上。9.11.1.4 连接件固定（1）、当洞口预埋铁件，安装框时，可将连接件焊牢于埋件上。（2）、当门窗洞口为混凝土墙体但无预埋铁件或预留槽口时，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。（3）、组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。9.11.1.5 组合窗框先进行预拼装，然后先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框。窗

55、框的横向与竖向组合采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因门窗热胀冷缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙用密封胶条或密封膏密封。连接部位采用不锈钢或镀锌螺钉。窗框定位后，不得随意撕掉保护胶带或包扎布，以免进行其他施工时造成表面损伤。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤表面。9.11.1.6 门窗扇的安装门窗扇的安装，在土建施工基本完成的情况下进行。窗扇安装前要对窗框的平整度、垂直度进行复查，误差大的及时进行修整。9.11.3 填缝：窗框与墙体间的缝隙，按设计要求使用聚胺脂现场发泡添塞。并在外表面留出5-8mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封；木门框与墙体用

56、水泥砂浆分次填塞。9.12 乳胶漆工程1材料要求：1）、本工程所用乳胶漆应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。2）、白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准。2施工工艺）、基层处理：A、清理墙面：首先将基层灰尘、油污和灰渣等清理干净。B、修补墙面：用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1 号砂纸打磨平整，并清除浮灰。）、刮腻子：刮腻子片数可由墙面平整度确定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮

57、，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面清扫干净，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）、涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补

58、腻子，待干燥后，用号砂纸打磨，并清扫干净。5）、涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。）、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。3质量标准：1）、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准规定。2）、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。3）、乳胶漆涂料基本项目。项次项目检查标准透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无光亮和光滑光亮和

59、光滑均匀一致装饰线、分色线平直偏差不大于颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹4成品保护：1）、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质。2）、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙5）、 刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染（五）、电气安装1.电缆线路安装。(1)、高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其他建筑结构图注明的由土建施

60、工安装复查，其余由安装预留、预埋。(2)、金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。(3)、穿在预埋套管内的电缆进户管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。(4)、暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S=5mm铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。(5)、电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。10kV 电缆应做耐压测验，1kV 以下电缆可用1kV 摇测绝缘电阴值应不小于10 兆欧。(6)、电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6 倍，铠装为10 倍。(7)、电缆线路应尽

61、量使用整条，如必须有接头应设在电缆或电缆隧道的入孔或手孔处，并做好标志。(8)、电缆保护长度在30m 及以下时，直线段保护内径应不小于电缆外径的2 倍为宜，有一个弯曲时不小于2.5 倍，有两个弯曲时应不小于3 倍。(9)、10kV 电缆终端采用热缩电缆头。1kV 以下电缆终端采用包电缆头。(10)、埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体坐标部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。2.电缆桥架及线路安装(1)、电缆桥架采用防火桥架，敷设前应配合土建施工，预留孔洞、预埋件位置、尺寸符合设计要求，预埋件牢固，强度合格；电缆

62、桥架安装固定采用M10M12 金属膨胀螺栓，支、吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。(2)、根据要求确定电缆桥架的架设走向、安装位置，桥架水平敷设时距地面高度不宜低于2.5m,按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨度一般为1.53.0m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。(3)、电缆桥架全长应具有可靠的电气连接及可靠的接地，在伸缩缝或软连接时采用编织铜线连接；在穿防火墙或防火区时应采取防火措施。(4)、电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道上方及不宜敷设在腐蚀性液体下方，否则应采取防腐、隔热措施。(5)、在电缆桥架内的电力电缆总截面不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%，拐弯

63、处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于弯曲半径的10 倍。(6)、不同电压、不同用途的电缆，没有特殊规定时，不能敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列敷设时，其净距离不小于35mm，且不小于电缆外径。(7)、电缆终端及中间接头应由经过培训的技工担任，并严格遵守制作工艺规程；在制作电缆终端头与电缆中间头前做好检查工作，并符合下列要求：1)、相位正确。2)、绝缘层未受潮，充油电缆的油样合格。3)、所用绝缘材料符合要求。4)、电缆终端头与电缆中间头的附件齐全，符合要求。5)、电力电缆终端头、中间接头的外壳与该处饿电缆金属护套及金属铠装层均应接地良好，接地线采用铜绞线，起截面不小于10

64、mm2。6)、电缆终端头、中间接头制作采用热缩型和冷缩形工艺，可参照电气工程施工工艺书的有关规定和标准进行。7)、电缆送电前应进行绝缘电阻测试，10kV 及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求，并做好记录。3.低压配电箱和配电线路安装(1)、预埋的各种铁件均需预先刷好红丹漆。(2)、配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。(3)、金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1.2mm。(4)、埋入底层地面素混凝土内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢

65、管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。(5)、使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。(6)、暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15mm。(7)、一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：1）、明配时，一般不小于管外径的6 倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6 倍。2）、暗配时，不小于管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土板内时，不小于管外径的10 倍。3）、管线过长，根据规范要求加转线箱（合）PA 管装于望面，DA 管装于墙面0.3m处

66、。4）、引入灯合的配管，以少于4 条为宜，超过4 条及以上时，应选用大型灯盒，不同回路的导线不应同穿一个管内。5）、线路及电具等应采用胀管螺栓、胀管螺钉、预埋铁件及预埋木砖等方法进行固定。6）、在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。7）、暗管敷设的灯头盒、开关盒及接线盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分线盒应加盖封闭，盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两道。8）、暗管进明管做法详见现行的建筑电气安装工程图集。9）明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。10）、管线过建筑物伸缩缝沉降缝做法详见（JD6-420），先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并做水

67、处理，此处下进线箱口进箱（盒）12cm。11）明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（如管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用电站，严禁用氧电焊开孔管子，严禁与支架焊接。13）、在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。14）、穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定。(A)、导线截面50mm2 及以下，长度大于或等于30m 时；(B)、导线截面7095mm2 及以下，长度大于或等于20m 时；(C)、导线截面120240mm2 及以下，长度大于或等于18m 时；(D)、线在进入电气器

68、具及进出户时，应按下列要求预备长度；(E)、导线进入各种开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；(F)、导线进入各种电气设备时，应在中心处起留0.3m 的余量；(G)、地坪管引至动力箱，应在管口起留1m 的余量；(H)、导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留1.5m 的余量。(I)、在穿有导线的金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。(J)、配线结束后，应进行绝缘电阻检查，阻值不得低于0.5M。(K)、暗敷设的工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位（包括分线盒和接线盒以及管线规格），在竣工图中修正并标明清楚，以供维修管理。4.一般电具安装(1)、

69、各种开关、插座等设备应安装牢固、位置准确，安装跷板、开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”，开关应切断相线。开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5mm。(2)、液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，均应进行镀锌处理。(3)、固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。(4)、灯泡容量为100W 及以下时，可用胶质灯口，100W 以上及改潮封闭型灯具，瓷质灯口。(5)、灯具内部的配线应采用不小于0.4mm2 的导线。(6)、吊灯具的重量超过3kg 时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或混凝土结构上安装灯具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。(7)、嵌入顶棚的灯具，灯

70、罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴紧，确定灯具开口位置大小，严格按图施工。(8)、灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。(9)、应急照明灯具安装：按设计及规范要求确定疏散照明灯具的位置，标志灯应有指示疏散方向的箭头标志；各种应急灯应急时间不低于45min。5.保护接地(1)、电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。(2)、电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。(3)、电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，

71、其铜线最小搭面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。(4)、电缆引入电气设备时，其接地或接零蕊线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。(5)、接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。第十章质量保证体系11.1 质量控制措施（一）、质量目标：确保优良工程，争创市级优质工程。工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定，所含分部工程的质量的合格率达到90%以上。其中基础、主体、装饰分部工程确保达到优良，观感质量的评定得分率达到85%以上。全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。（二）、工程质量保证措施1

72、.质量管理组织机构（1）、建立质量管理小组，明确质量管理岗位责任制。（2）、认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”。对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。（3）、由专职质量员负责施工质量管理工作，把好质量关及做好各项。（4）、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作。（6）、加强各班组施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。2.施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿

73、工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进

74、行复试，合格后方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。第十一章工程质量的保证措施坚持“百年大计，质量第一”的方针。创优质产品快速建成本工程，对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重要意义。为此，我们确定如下措施：第一节：质量目标及质量保证体系1.质量目标保证本工程的质量达到验收规范统一标准，工程质量合格标准的要求。质量目标：在达到上述标准要求的同时，争取使得本工程的最终质量在此基础上再上一个台阶，达到更高一级的标准要求。2.质量保证体系为了达到上述质量目标，依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立以

75、项目经理为首并完善工程质量的保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。质量管理组织结构（附图）（二）工程施工重点质量控制1.混凝土工程：混凝土结构分部工程的质量验收应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定。2.钢筋工程：各层平整度、压实度、强度的施工质量。（三）质量管理保证措施1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。施工过程中严格执行监理程序的各项要求。2.建立健全质量管理制度和质量管理责任制，成立以工程负责人（项目经理）为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构，通过全员质量教育和培训，确保“

76、质量第一”思想贯彻实施。3.依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准。充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，达到参施各部门各岗位工作运转的和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。4.实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。5.施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。6.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。7.加强施工人员进场前的培训

77、工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。8.施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。9.坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。10.严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。11.加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸，结构强度等必须由

78、技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。12.认真执行隐检、预检制度，坚强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。13.建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。14.保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合有关要求。15.认真开展样板引路（样板段或样板件），无样板的项目不得大面积施工。（四）质量检查组织机构与工作程序为保证工程检验工作的质量，质量检查工作实行质量管理领导小组负责下的多级把关，由技术质量部负责整个工程质量检验

79、验收工作的统一协调。各分项工程选派23名有上岗证，施工经验丰富的质检员负责所承担施工项目的日常检查验收工作。主要分项工程及分部、分项、单位工程的检查验收必须由项目部技术质量部主持并参加。（五）质量控制措施1.对施工质量的主体人的管理开工前由项目总工对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。确定各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。确定项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。项目部实行质量“一票否决制”。2.对施工质量的客体施工过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。严格执行每道工序均

80、有“施工技术交底单”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对其他班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序。3.对构成工程实体的元素材料控制严把材料进货关，选择由资质，信誉好的材料供应商，并组织建立进行考察。加强材料出厂质量证明资料的管理，发现出厂试验资料不全后对问题的材料实行封存或退

81、货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。4.对检验和试验状态的控制检验和试验有四种状态：未经检验、实验；已经检验、试验、结果待出；检验、试验合格；检验、试验不合格。本项目进场物资按照进货检验和试验程序进行检验，并进行状态标识。具体标识方法为：不合格物资的标识方法：清退出场其余状态的标识方法：挂牌或检验记录施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“试验报告单”等作为标识。竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。5.对施工实体空间位置测量的控

82、制建立施工现场测量控制体系，根据施工方法，按照测量规范确定本施工范围内测量体系的精度级别，做好水准控制点及坐标控制点的保护工作，认真执行测量复核制度。使用与本工程测量精度相匹测量仪器，测量仪器按计量法规定进行检查。6.强化检验、测量和试验设备的控制计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使

83、用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。7、编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。8、加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。第二节 成品保护措施1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情

84、况，避免破坏成型结构。5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。6、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。9、下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。10、道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。第三节 质量保证

85、措施1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。5、认真执行三检制度，加强重要结构、重

86、要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求

87、，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。11、项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和

88、试块的制作、养护、送检等各种试验工作。12、施工质量及管理重点：（1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。（2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。（3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。（4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符

89、合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。（5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。（6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。（7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。第十二章 安全施工的保障措施第一节 安全保证体系1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组

90、长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。2、建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。第二节 施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种

91、的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得

92、擅自拆动。10、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。11、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏

93、杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。15、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。第三节 机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接

94、地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应

95、齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。12、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不

96、得接送。14、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。15、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。第四节 临时用电安全措施1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接

97、零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第十三章：安全文明施工保证措施本工程树立“建优质工程，创安全文明工地。”的目标。以此指导开展安全工作。 一、成立安全管理网络项目部安全领导小组安 装 队土 建 队水安装组电安装组各专业班组 二、安全文明施工技术措

98、施 1安全方针： 1）本工程贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以“生命为本，发展为纲”的主线，严格执行国家有关安全的方针、政策、法规，对本工程实施全过程管理。 2）努力提高安全文明施工管理水平，严格按基建程序组织施工，消除事故隐患，改善劳动条件，保障作业人员在施工过程中的安全与健康。 3）加大安全投入，完善安全设施，强化安全教育，提高整体素质，运用系统工程对事故进行预测预控。 4）认真贯彻落实的各级安全第一责任人为核心的自上而下的安全施工责任制。 2安全目标： 1）本工程做到轻伤以上事故为零。 2）全面控制轻伤事故，轻伤率1%。 3）杜绝重大起重伤害、机械及设备事故。 4）杜绝火灾

99、事故。 3安全组织: 1）建立现场安全保障体系，成立以项目经理为首的项目部安全领导小组。项目部、施工员、班组层层签订安全责任制，并与经济挂钩。 2）各队实行队长负责制，并设立兼职或专职安全员。 3）各队下属各施工专业班组，以班组长为第一责任人，监察管理好本班组安全施工工作。1） 项目部在实际工作中严格执行公司安全管理工作中各项规章制度及有关国家法律法规，并接受公司监督和检查。4开工阶段： 1）凡进入工程现场的所有人员，均须经过本工程安全文明施工与要求的专项培训，按入场三级教育制执行安全学习考试合格。 2）施工现场设置围墙，作到封闭施工，严禁非施工人员擅自入内。1） 设备及材料做到定位定置，堆放

100、整齐、有序，安全可靠，各种物资标识清楚。2） 施工机械完好清洁，防护装置齐全可靠，并实行专业专人操作。 5施工阶段：1）个体安全防护： a. 进入现场人员佩戴好安全帽，并系好帽绳，高空作业系好安全 带并正确使用。 b.所有进场人员佩戴上岗证入场，着装、穿鞋必须符合要求。 c.配齐及正确使用劳保用品。 2）安全设施： a.有效利用“三宝”，作好“四口”防护。 b.各种安全标语、警示牌在适当位置摆放。 c.临时防护拦杆：多种形式，凡高处临空面随时装设。 d.安全围栏：用于重要通道、贵重设备保护、危险区域的划分。 e.配电设施：一机一闸一漏电开关，电缆绝缘良好，专业电工搭拆电源，配电箱上锁。 f.安

101、全网：高处作业配合脚手架（外架）使用。 g.集中广式照明：探照灯用于现场大面积照明。 3）操作过程： a.建立分项工程安全技术交底制度和事故预想制度。加强安全跟踪检查，作好安全记录。发现事故隐患，立即采取有力措施排除，提高事故预防能力。 b.各区域（生产、生活、各施工段区）划分清楚，责任明确，检查及考核制度齐全。 c.特种作业人员持证上岗，培训考试合格。 d.定期召开安全会议，布置、总结安全文明施工工作。 e.建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序，必须是干净、整洁的作业面。 f.高处垂直交叉作业，搭设可靠有效的隔离设施。 g.严格控制领用的材料，当天领当天用完，特殊情况在作业点

102、存放不得超过三天。 h.高处作用安全措施得到彻底贯彻，在各种工况下对人身都有保护措施。 i.脚手架搭设牢靠，间距符合要求，脚手板满铺、绑牢，有防护栏杆，上下梯档不妨碍通道。脚手架上禁止集中堆放钢筋、模板等材料，以防平台失稳。 j.外围栏上严禁挂放钢筋、铁件、衣物等，防止高空坠落伤人。作好春夏季高空施工的防范措施。 k.建立用电管理制度。施工电源设施配套，接线整齐、美观、符合安全规程要求。 l.起重钢丝绳在棱高处采取可靠的保护措施，钢丝绳不打扭、绞使用。m.施工机械安全装置齐全有效，定期检查与保养，严禁带病运行。 n.不得随意在墙板、楼板上打洞，确因施工需要打洞，必须径批准。 o.脚手架、栏板、

103、安全设施等的拆除作业，必须径批准后方可进行，并在拆除时，在危险范围区域设立警戒标示，专人监护。 p.施工班组在下班前，彻底整理、清扫作业现场，做到“工完料尽场地清”。 q.落实场容责任制，保持场地清洁整齐，建筑垃圾要及时清理。 r.施工现场应尽量减小对四周单位及居民的干扰。控制好噪音、粉尘等污染。 s.作好现场保卫工作，设立保卫值班室，实行24小时轮值制。采取必要的防盗、放火措施。 4)总平面管理：严格按批准的施工平面布置图进行规划、管理和使用。第十四章施工环境保护措施施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做记录。1.施工期间噪声的防治措施现

104、场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。2.施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：配

105、备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。3.施工期间振动污染的防治措施在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。对振动较大的施工机械，在中午(12时14时)及夜间(20时次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。4.施工期间水污染(废水)的防治措施加强对施工机械

106、的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。5.施工期间固体废物的防治措施注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。严禁将有害废弃物用作土方回填料。6.其他环保措施建立环境保护管理小组，由项目

107、经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。建立公众投诉电话，主动接受群众监督。施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。第十五章：冬雨季节施工保障措施第一节：雨季施工措施一、冬雨季施工防护措施1冬季施工必须采取防冻防滑措施：1）加强冬期施工安全思想教育和宣传工作。项目部应加强冬期“四防”（即防寒、防冻、防火、防坍

108、）宣传教育工作，组织管理人员等学习安全规程中有关冬季施工的内容。2）定期开展防火安全大检查，发现隐患限期整改。3）制订切实可行的冬期“四防”措施，并作好措施交底。4）把握天气变化情况，对大风降温、寒流、冰冻等恶劣天气及时采取对策，避免或减少影响。2防火措施：1）全面检查施工现场、配电箱、宿舍、办公室、库房等处，消除引火根源，配备必要的消防设施，如灭火器、砂桶等。2）进行焊接、切割作业后，应仔细检查工作场所周围，确定无起火危险后离开；焊接切割前应清除周围5米内易燃易爆物品。3）严禁用碘钨灯作室内照明和取暖。3防寒措施： 1）遇有六级以上大风或大雾、大雪等天气，应停止露天、高空作业。 2）水泵、水

109、箱及管道等停用时，应将水放尽以防冻裂。 4 防坍、防滑措施： 1）脚手架立杆应垂直放在垫木上，使其无下沉和倾斜，雨雪解冻后，应再次检查其稳定性。 2）脚手跳板和施工作业面上的冰雪及时清扫干净，并采取防滑措施后才能使用。 5雨季施工措施： 1）在总图布置时，考虑区域的排水问题。主要通道要略高于场地。水泥库、仓库等应架空、垫高，保持现场无积水，作到排水畅通。 2）机电设备必须加防雨罩，以免漏电。作好保护接地以防漏电伤人。雨后使用时要先对设备进行检查、试转。3）作好雨情预报。雨季期间随时作好排谁，准备好充足的雨步、编织布、水泵等物资。浇筑砼前要了解气象情况，尽量避开大雨天浇筑。二、雨季施工技术措施1

110、、砖在雨天必须集中堆放，不宜浇水，砌砖墙时要求干湿砖块合理搭配。湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m.2、雨季遇大雨必须停止砌墙。砖砌体收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。3、施工时内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，遇大风时，在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。4、雨后继续施工，须复核已完工砖砌体的垂直度和标高。5、尽量避免雨天浇注砼。遇大雨时砼应停止浇注，已浇部位应加覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。6、雨季施工时，要加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。7、

111、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。8、认真做好天气预报记录，雨天不宜作罩面油漆。第二节：冬季施工措施一、冬季施工防护及组织措施1.冬季施工的组织措施、进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火

112、炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。2、冬季施工现场准备、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。、计算变压器容量，接通电源。、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比. 3、冬季施工安全与防火、冬季施工时，要

113、采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 、施工现场水源及消火栓应

114、设标记。二、冬季施工技术措施（一）、土方工程：、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防

115、冻结。、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随

116、拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（二）、砌体工程：、砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

117、、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。(三)、砼工程A、一般规定1、冬期施工砼对原材料的要求(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300k

118、gm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2)、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3)、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按

119、so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的搅拌 冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数

120、多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热， 砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15。4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。5、砼试块的留设 按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一

121、组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。6、模板和保温层,应在砼冷却到5C后方可拆除.当砼与外界温差大于20C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。7、发现冻害要及时处理。第十六章 确保工期的保障措施我单位已认真阅读了（丰润区七树庄镇邮政所建设） 招标报名项目的招标公告及相关资料，根据本项目的招标范围、施工内容和要求有实质性了解，若我方有幸中标，我方对本工程的工期、质量采取以下措施： 一、组织措施1.建立精干高效的项目班

122、子，确保令行畅通；精心选配一批思想素质高、技术水平高，管理能力强，具有丰富的高层建筑工程施工经验的作业人员，担任本工程的施工任务。项目经理对本工程执行计划、组织、协调、指挥、控制、监督六项基本职能，组成项目经理部管理机构。2.建立生产例会制度，地下室施工阶段和施工高峰期每天下午召开生产各专业碰头会，每星期召开2-3次各方参加的工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。3.实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即24小时连续作业。4.做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质

123、、高效。5.加强同气象部门联系，合理调整施工进度计划，使施工高峰期尽量避开雨雪天。二、技术措施1.采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2.采用成熟的施工新技术，向科学技术要进度、要质量，通过施工新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。3.施工期间加强与气象部门联系，入场前认真编制冬雨季施工方案。4.根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。三、机械设备措施:1.根据施工进度科学组织机械设备选购，进场和调试，以保证施工生产的顺利进行。2.在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械设备配备充足的配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率。