孵化基地办公楼室内外装修工程施工组织设计方案（181页）.doc

1、凭祥XX电子商务孵化基地装修项目工程施工组织设计 编制单位： 编制日期：2017年5月 施工组织目录一、总体概述11 编制依据12 编制原则13 本工程采用的技术规范24 工程简述35 工程目标36 施工顺序及空间组织37 施工平面布置48 项目管理组织机构59 施工段划分9二、主要施工方法101 总施工工序102 拆除工程方案103 墙体砌筑工程施工方案124 抹灰工程施工方案14 5 块料墙面工程施工方案16 6 水泥、石灰内墙工程施工方案18 7 防潮、石粉类涂料天棚工程施工方案20 8 吊顶天棚工程施工方法20 9 地砖楼地面工程施工方案22 10 水泥砂浆楼地面工程施工方案2311

2、铝合金门窗工程施工方案2512 栏杆、扶手工程施工方案2813 防水工程施工方案2914 脚手架工程施工方案4115 给水系统安装4416 排水系统安装5017 电气工程施工方案5318 消防工程施工方案6119 暖通工程施工方案71三、 拟投入的主要物资计划721 主要材料投入计划722 材料的采购、检验和使用原则733 材料采购计划作业程序744 保证工程进度的材料供应措施75四、拟投入的主要施工机械、设备计划761 垂直运输机械762 场外运输机械和运输方式763 砼、砂浆搅拌机械764 保证施工用电用水的机械765 钢筋及其他配合机具766 各机械设进场时间767 拟投入设备76五、劳

3、动力安排计划771 劳动力进场计划：772 劳动力管理措施77六、确保工程质量的技术组织措施801 土建工程施工质量管理标准802 建立工程质量保证体系993 进行质量程序控制1004 质量技术管理班子1015 质量管理制度1016 土建主要分项工程质量控制措施1067 分部分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施109七、确保安全生产的技术组织措施1311 安全管理目标1312 安全生产管理组织体系1313 安全生产管理岗位职责1324 安全管理制度1335 各分部分项工程安全技术措施1346 现场防火安全技术措施1407 应急救援技术措施1428 社会治安安全措施148八、确保工期的技术组

4、织措施1501 施工进度计划1502 工期履约的组织保证措施1503 工期履约的技术保证措施1514 违约责任承诺151九、确保文明施工的技术组织措施1521 现场文明施工目标承诺1522 文明施工现场平面布置要求1523 现场材料堆放要求1534 施工作业面要求1556 现场宣传与人的精神面貌要求1567文明施工总平面管理要求1568 减少扰民噪声、降低环境污染的措施157十、工程施工的重点和难点及保证措施1601 项目实施的重点、难点分析1602 针对工程施工的重点和难点所采取的措施160十一、施工总平面布置图1611 施工平面布置原则1612 生产生活临建规划1623 消防设施布置163

5、4 环保设施布置1635 施工总平面布置图164十二、季节性（雨季、高温）施工措施1651 雨季施工措施1652 高温季节施工措施166十三、附图及附表167附表一：拟投入本工程的主要施工设备表167附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表168附表三：劳动力计划表170一、总体概述1 编制依据我公司在认真学习了凭祥XX电子商务孵化基地装修项目工程招标文件的基础上编制了本施工组织设计。1 凭祥XX电子商务孵化基地装修项目招标文件2 凭祥XX电子商务孵化基地装修项目设计施工图及相关资料，设计地区基础等资料。3 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、工艺标准；建筑工程预算定额及建筑工程手册。

6、4 我单位对现场实地考察所得资料信息 4.1、现场三通一平情况 4.2、现场地质、水文情况 4.3、现场现况管线及设施情况 4.4、现场施工环境情况5 本公司相关的规章制度，类似建设工程项目的资料和经验。2 编制原则1 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行“保证质量，顾客满意。防止污染，消除危害。遵章守法，持续改进。”的管理体系方针，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。3 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，

7、加快施工进度。4 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械设备、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。5 遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。3 本工程采用的技术规范1 施工规范主要施工规范一览表 表.3.1序号名称编号1建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-43-99DBJ/T01-43-992砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程质量验收规范GB50207-20025建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026工业建筑防腐设计规范GB50046-2008

8、7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029建筑设计防火规范GB50016-201410钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112建筑机械安全技术规范JGJ33-200113机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-9814门窗安装及验收规程JGJ103-9615施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑施工安全检查评分标准JGJ59-201117建筑内部装修设计防火规范GB50222-200118我司制定的有关施工质量及安全文明施工的相关制度、

9、程序2 检验评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134 工程简述表4.1项目内容工程名称凭祥XX电子商务孵化基地装修项目工程地点凭祥市质量要求质量标准：合格工期要求150日历天建设规模凭祥XX电子商务孵化基地办公楼招标范围施工图纸内包含的室内、外墙面、屋面及水电改造等，详见招标文件及工程量清单和图纸。5 工程目标1 质量目标：确保达到合格工程，力争做到优良工程。2 工期目标：150日历天3 安全生产目标：重伤死亡事故为零。6 施工顺序及空间组织 6.1、部署原则 在施工部署上，安排建筑物内外装修同时施工，室内装修分层分段施工，完一段交一段，尽量减少对办公业务环境的影响。施

10、工部署安排的原则： 1、工期应满足投标文件要求，根据工程特点等方面合理安排，尽量提前工期。 2、工程质量应满足要求，且应符合公司总体质量要求。 3、施工方法力求先进、科学。 4、施工安排应符合工序间逻辑关系，力求紧凑合理。 5、材料设备采用在满足工程质量的前提下，尽量降低成本。 6.2、施工顺序 内外装修的施工顺序均遵循自上而下施工的原则。具体顺序安排如下： 1、内装修流向：总体由上而下进行。层内先做房间内，再做公共区域，最后楼梯间；室内先顶棚，再墙面，然后地面，最后门窗扇、五金、器具等安装。 2、外装修流向：自上而下地拆除旧面层，清理干净后再施工新面层； 6.3、空间布局： 1、外立面装修：

11、正立面和背、左、右立面同时施工。 2、内装修：由上而下分层施工。7 施工平面布置7.1 布置原则施工总平面布置是否合理，将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则如下：1、平面布置科学合理，施工场地占用面积少。2、合理组织运输，减少二次搬运。3、施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰。4、充分利用现有建（构）筑物和既有设施为项目服务，降低临时设施的建造费用。5、临时设施应方便生产和生活，办公区、生产区和生活区宜分离设置。6、符合节能、环保、消防和安全等要求。7、遵守当地主管部门和建设单位关于施

12、工现场安全文明施工的相关规定。7.2 场地布置1、根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，主体施工时根据本工程在平面上的分布情况，拟设置2台井架, 负责装修施工时材料运输； 2、现场布置砂浆集中搅拌站共1个，共配备JDY350型砼搅拌机2台，具体负责装修施工阶段所有砼和砂浆的拌制。3、现场布置钢筋半成品堆场共1处，本工程所有钢筋统一在场内配料加工。4、现场项目部办公室、材料仓库、职工临时宿舍等其他临时设施布置，详见附表五施工总平面图。 7.3 现场施工用电1、根据业主统一安排，本工程采用一路电源供电，总配电室根据业主意见设置。2、从指定地方引电源至现场，总配电箱安装电度表计量。3、现场采用T

13、N-S三相五线制接零保护系统供电。4、由总配电箱采用放射型方式配出，用电缆直埋方式用电点供电，钢筋加工场、木工棚、混凝土搅拌机、施工现场等处分别设置分配电箱。5、现场施工机械装机总容量为90KW，项目部对全现场的施工工序进行统一部署、调配，由调度根据总体部署，对用电量进行平衡。为防止停电对施工造成影响，现场设置100 KW柴油发电机组1台，并连接好备用电路，遇到停电时马上切换电路，使用发电机供电，以保证工程进度。 7.4 现场临时供水管路现场施工用水，按工程用水高峰计算。经计算，接入工地主干管道，采用管径DN100镀锌铁管，支管道为DN50DN25镀锌铁管，为满足施工要求，配备扬程为50m的高

14、压水泵。8 项目管理组织机构 8.1 项目部机构图施工员安全员质检员造价员材料员项目经理技术负责人 各专业班组施工人员 8.2 项目部人员职责1、项目经理职责：1）与公司签订内部施工合同，根据企业法定代表人授权范围、时间和内容，对施工项目自开工到竣工验收、实施全过程、全面管理，对所施工工程项目的工期、质量、安全生产、文明施工负直接责任，是第一责任人。2）贯彻执行国家和工程所在地政府的法律、法规、方针、政策、强制性标准和地方有关规定，执行公司制定颁发的各项管理制度，明确项目部各类人员职责分工，维护企业的合法权益，确保完成内部施工合同规定的各项经济技术指标。3）贯彻公司的质量方针，建立质量管理体系

15、，组织项目部全体管理人员严格执行公司质量管理体系文件，确保项目质量目标的实现。4）按公司有关要求每月开展质量、安全、文明施工检查，定期召开项目质量、安全、文明施工例会，建设安全、文明的施工现场。当施工过程中发生安全事故时，必须按事故处理的有关规定和程序及时上报处理并制定防止同类事故再次发生的措施。5）加强项目技术管理，严格按照施工组织设计、质量计划组织施工，认真执行国家有关技术规范和标准，积极推广应用新工艺、新材料、新技术，使项目施工达到技术先进的要求。6）加强施工进度控制，每月检查施工进度的完成情况，按照施工实际完成情况，及时调整施工进度计划。7）执行项目成本核算制，加强项目成本管理，搞好两

16、算（预算、结算）两价（采购价、信息价）对比，努力降低物耗和工耗，力争取得最好的经济效益。8）对进入施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理，在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。9）协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。 2、项目技术负责人职责：1）严格执行国家有关技术政策、施工规范、标准和企业的技术管理体制等，协助项目经理做好项目技术管理工作，在公司指导下建立技术管理体系。2）协助项目经理制定本项目的质量目标，组织编写小型项目施工组织设计、质量计划和特殊过程、关键工序作业指导书，并组织实施和效果验证。3）组织项目部专

17、业技术人员学习施工图纸，参加图纸会审，负责设计变更洽谈联系工作。在工程开工前向项目部专业技术人员进行书面技术交底。负责特殊过程、关键工序的技术交底工作。4）编写应急预案和各项施工方案。5）负责组织做好测量放线及其校定工作，负责工程关键部位的技术复核和组织基槽、基础、主体、关键工序的隐检、验收工作，负责解决施工中一般技术问题。6）协助项目经理组织质量、安全、文明施工检查，参加质安事故调查、分析，负责组织过程检验和试验工作，负责一般不合格品的评审和处理，并组织实施。7）组织开展QC小组活动和新技术、新工艺、新材料及统计技术工作的推广应用。8）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。9）负责本项目

18、专业技术人员的培训工作。3、项目质检员职责：1）执行国家、行业、地方、企业的技术标准和质量检验评定标准，负责监督、检查工程施工质量。2）贯彻公司质量方针，参与制定项目部的质量目标。熟悉施工图纸，参加编写施工组织设计/质量计划的质量保证措施和工程质量通病防治措施。3）深入现场进行过程检验，发现不合格项及时指出，对违章施工，严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出停工要求，并及时向上级报告。4）督促队组自检、交接检，做好专检工作；检查工序质量控制点设置情况和成品、半成品的防护措施落实情况，做好产品标识工作。5）参加进场材料的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果。6）参加样板间和样板分项的鉴定

19、，及时做好分项、分部工程质量等级的核定工作，检查项目质量目标的完成情况，及时提出改正建议。7）对特殊过程进行连续监控，参加预检、隐检和工程结构验收。8）参加工程严重不合格和工程质量事故调查分析，并跟踪纠正措施的执行情况。4、项目安全员职责：1）贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。2）贯彻公司职业健康安全管理方针，对项目的危险源进行辨识，建立项目危险源台账和重大危险源清单，参与制定项目部安全管理目标，编写职业健康安全保证计划、管理方案和专项安全施工方案。3）参加项目部小型施工机具验收、外架搭设验收和其他防护设施验收，配合上级有关部门做好机械设备、临时用电安装验收。4）根据建筑施工

20、安全检查标准（JGJ59-2011和公司管理手册、质量环境安全体系控制程序的要求，对施工全过程的安全进行监督，落实安全设施的设置，严格按安全技术操作规程监督施工，做好安全日记和项目部的巡检工作。5）参加本项目的安全技术措施制定及向班组逐条进行技术交底并履行签字验收手续。6）深入现场每道工序，掌握危险源分布的实际情况，经常检查各种防护设施和运行程序的实际情况，及时纠正违章作业。7）参加各种定期安全例会及安全检查，配合有关部门排除安全隐患，对查出的问题要督促责任人在规定期限内整改完毕并进行纠正，实施验证。发现危险源及对职工生命安全造成威胁的重大安全隐患，有权制止作业，并立即指挥员工撤离危险区域，及

21、时上报。8）组织安全教育和全员安全活动督促施工队组做好班前安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。9）发生工伤事故，要协助有关部门保护好现场，及时填表上报，认真参与事故原因调查分析，统计有关数据，对事故责任者提出处理意见。5、项目施工员职责：1）贯彻执行国家有关施工及验收规范、操作规程、安全生产法律法规。2）在项目经理领导下，贯彻公司质量方针、落实分部（分项）工程质量目标。3）熟悉图纸，参加图纸会审，接受项目技术负责人的技术交底，按分部（分项）工程做好队组技术交底。4）负责过程质量控制，实行样板制，认真做好自检、交接检、和专检。参加基槽、基础、主体、关键工序的隐检、验收工作。5）贯彻公司职业健康

22、安全方针，认真做好安全技术交底工作，对特殊过程作业、危险作业、高空作业要采取切实可行的安全措施，跟踪监控到位，严防事故发生。6）贯彻公司环境方针，协助环保员对施工队进行环保意识的教育，要求队组做到工完场清，建设安全、文明的施工现场。7）签发施工任务单，按施工进度要求，及时编制各种半成品加工计划，落实工程成品、半成品的防护工作。8）对所管工程的生产、材料和施工队组有调度指挥权，对施工人员违反操作规程又不听指挥者有停工权，对不合格产品有责成队组返工权。9）安排做好原材料、砂浆和混凝土试块的检验工作。10）及时办理设计变更预算外签证，按时提供完成实物工程量清单。11）认真做好施工日记及各种施工管理记

23、录。12）参加公司、项目部组织的质量、安全、文明施工检查，参加工程交付验收。6、项目材料员职责：1）在项目经理领导下，会同成本核算员根据施工进度计划、施工图纸，编制项目部产品需用/采购计划，办理物质申请采购报批手续，从公司和各供方名册中选择供应商，及时组织材料进场。2）认真查验、收集、保管材料质保资料，对进场材料（顾客财产）进行严格验收和质量验证，做好相应的验收记录和材料检验和试验状态的标识工作，督促送样员对要求复检的材料技术进行送检。对不合格的材料应进行更换、退货或让步接收（降级使用），严禁使用不合格的材料。3）按施工平面布置图合理堆放原材料，现场设置材料仓库，按型号、品种分区堆放、并分别编

24、号、标识，做好防火、防雨、防盗、防风、防变质等工作。4）对油品、化学品、易燃易爆危险品，应绘制储存平面图，专门存放、专人负责保管，制定严格的防火、防爆措施。5）执行材料使用限额领料制度，严格办理材料出库领用手续。6）建立材料台帐，记录材料进场、出场、使用和节超状况，做好相关报表。7）做好周转材料的租用及管理工作。8）进行材料预算价与实际价格的对比，定额消耗和实际消耗的对比，降低采购成本和使用成本，最终达到降低工程成本的目标。7、项目造价员职责：1）认真编制或核对工程预算，并向项目部班子成员交底。2）在项目经理指导下，编制项目成本计划；建立项目成本核算台帐；根据工程进度制定月收支计划，并进行监控

25、。3）负责工程施工所有签证单的收集、计价、整理归档。4）执行项目成本核算制，协助项目经理加强项目成本管理，搞好两算（预算、结算）两价（采购价、信息价）对比，协助材料员做好材料采购计划，努力降低物耗和工耗，力争取得做好的经济效益。5）负责施工任务单的核实工作，核实工程量、定额单价，进行预算和实际对比。对超预算工程量和超出规定的劳动单价，及时查找原因予以纠正。6）负责项目经济往来帐目结算工作，协助催收工程款。7）收集工程竣工结算资料，协助上级有关部门做好工程竣工结算工作。 9 施工段划分本工程要求工期为150日历天，要求质量标准达到国家竣工验收规范合格标准，根据现场实际情况和结合本工程结构的情况，

26、拟分2个施工区组织流水施工作业。二、主要施工方法 1 总施工工序根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对部分原装修进行拆除，施工区域做到全封闭施工。立面施工先搭设双排落地式脚手架，从上至下铲除原有墙皮及拆除外墙管道，屋面建筑物同步拆除，原有门窗拆除要与平面施工配合，平面施工至该层时再拆除该层门窗后安装，平面按吊顶工程，水电工程，消防工程，暖通工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工收尾阶段完成清理拆除、资料整理。 2 拆除工程方案1、拆除项目本工程主要拆除工程包括：1）原门窗拆除 2）原外墙皮拆除 3）原室内楼地面、墙面装修拆除 4）局部墙体拆除 5) 原水电管线拆除

27、6）原屋面建筑物拆除针对拆除施工主要采取以下措施:2、控制目标在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、文明施工的目标，施工中做好以下方面控制：(1) 控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全; (2) 控制施工时间，尽量不扰民、少扰民; (3) 控制粉尘飞石，确保人员安全; (4) 控制施工噪声，尽可能减少噪声。3、拆除施工流程 (1)在拆除作业前，全面了解拆除工程的装修做法；检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工；对拆除区域进行封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区；对拆除施工人员进行安全技术交底，为拆除作业人员准备

28、齐全安全防护用品。 (2)流程周边维护清拆管线拆除外墙门窗、涂料拆除楼面装修层局部墙体拆除垃圾清运4、施工方案(1)本项目主要采用机械和人工配合拆除，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除，外立面拆除施工须先搭设落地式双排脚手架；拆除采用电锤、空压机等小型机械人工配合进行拆除施工；现场配备普工负责拆除和清理；拆除中应避免对现状需保留的建筑构件、结构构件产生损伤和破坏；拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作。(2) 设备及管线的拆除 首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，在拆除工作开始前

29、先将设备、电气等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。(3)门窗拆除准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具，门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。(4)墙面拆除1）将墙面浇水湿润，以减少扬尘。2）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。3）外墙拆除时在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人(5)地面拆除1）拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿

30、润，严禁干割。3）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。4）地面拆除要在墙面和门窗工程拆除完后进行。5、安全保证措施(1)施工现场配备技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。(2)建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。(3)拆除项目竣工后，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。6、文明施工措施(1)拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。(2)拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。(3)采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。(4)不破坏任何主体结构及其他保留物。(5)装卸物品时轻拿轻放。3 墙体砌筑工程施工方案本工程框架填充墙采用页岩烧结多孔

31、砖和小型混凝土空心砌块。（一）原材料的要求1、混凝土砌块规格强度及容重必须符合设计要求，2、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，外加剂的砂浆3min。3、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以7090mm为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1h。（二）砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌筑浇筑构造柱。（三）施工准备

32、1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。（四）混凝土砌块施工方法1、立皮数杆皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度(812mm)及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角(T、L形)砌成形，

33、作为砌体砌筑的控制标准。2、排列混凝土砌块在弹好线的楼面上，先按砌块的组合平面预排，先用砌块进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砌块进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在812mm之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用页岩实心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砌块一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后挂通线，作为上部砌体的砌筑标准。填充墙砌筑示意图：3、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。4、砌筑砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砌块的底面(反砌)的周

34、肋上满铺灰浆、铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头抹头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。5、勾缝混凝土墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与烧结空心页岩砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。（五）质量保证措施1、严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。2、脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块实心页岩砖侧砌，1/2块实心页岩砖反砌。侧砌是利

35、用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手架。过梁上部或过梁成60度角的三角形范围内，宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。3、提高外墙面抗渗性的措施（1）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。（2）外墙抹灰中掺加FC-1型防渗剂，既可防止墙体吸水(毛细管作用)，又可保持透气性。（3）外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。4、混凝土砌块墙质量标准项 目允许偏差轴线位移10基础顶面和楼面标高15墙面垂直度每 层5全 高20表面平整

36、度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度(10匹累计)8外墙上、下窗口偏移20门窗洞口宽度(后塞口)5 4 抹灰工程施工方案本工程涉及的抹灰项目有：内墙墙面和外墙面砖墙面及涂料墙面。内墙均需要抹灰，施工时需注意以下几点：绘制土建、安装的协调图。如卫生间、屋面等协调图，协调图绘好后进行审批、修改、分发工作，各专业据该图纸安排施工。做好总进度控制计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注意对成品和半成品进行保护。1、砌块墙体抹灰（1）施工准备A抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。B在砌体与梁、柱结合处钉挂300mm 宽1.29 的钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，

37、挂网应做到平整、牢固。C抹灰用的原材料必须试检合格。D拉毛：又称甩毛。在抹灰墙面的基层上事先拉毛，以增强抹灰层与墙面基层的粘结力。拉毛材料选用聚合物水泥浆（或加入少量细砂），用笤帚蘸着水泥浆甩在墙面基层上。拉毛要均匀，全面，拉出的毛大小颗粒要适当（拉毛的颗粒直径约为3-6mm）。拉毛具有一定的强度后，需要喷水养护3天。待墙面拉毛用手掰不动时，才可以开始墙免抹灰工序。（2）操作流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板罩面清理。（3）施工要点a、找规矩用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在

38、距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。有个别的墙体突出太多时，应当实现将突出墙面的局部事先剔凿整齐。b、做灰饼在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5050mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。c、冲筋在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起

39、来并应互相垂直。d、护角护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。e、抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。f、抹中灰待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。g、抹面灰待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。h、清理抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。落地灰要集中堆放，过筛后掺入抹灰砂浆中抹底灰使用。2、抹灰质量要求（1）保证项目：A

40、抹灰曾与墙面基层必须粘结牢固；B无空鼓、裂缝等缺陷；C抹灰使用的材料必须合格； D且须符合有关环保标准； （2）一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺检查4分格条直线度2拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上口直线度2拉5m线，用钢直尺检查 5 块料墙面工程施工方案施工准备：包括釉面砖、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗

41、漏和移位的必须处理调整。材料进场整理对进场的釉面砖或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将釉面砖、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与釉面砖或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出釉面砖或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。切割、钻孔、剔槽等镶面釉面砖或花岗岩，每块板上下两个面各打2

42、或3个眼，用小电钻打眼，孔径45mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝釉面砖或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。穿铜丝用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住釉面砖或花岗岩板灌浆固定。弹线镶贴釉面砖或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑釉面砖或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰

43、面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好的釉面砖或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。镶贴施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果块料长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在镶贴釉面砖或花岗岩时，在釉面砖或花岗岩的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗燥，

44、易于粘结牢固，进行防碱处理。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在釉面砖或花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮留100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆达到设计强

45、度的50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥檫隙，板面用湿布檫净。第一层釉面砖或花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上层。灌浆灌浆宜用1：21：2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为812cm，分层灌注。每层灌注150mm左右，每次间隔12H，等砂浆初凝后在灌，最后一层灌至低于板面上口80100mm，作为上一层板灌浆的结合层。灌浆的水泥砂浆稠度要适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰釉面砖或花岗岩。擦缝待釉面砖或花岗岩镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，按釉面砖或花岗岩的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙

46、应密实、均匀、干净、颜色一致。清洁待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后擦亮、交工。6 水泥、石灰内墙工程施工方案 工艺流程墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹砂子灰抹罩面灰 施工工艺墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥、石灰每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水

47、泥砂浆抹成5cm见方形状。抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆

48、角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以

49、抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥水泥、石灰，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一

50、人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。 7 防潮、石粉类涂料天棚工程施工方案（一）施工工艺刮耐水腻子刷耐擦洗涂料；顶棚做法：刮2厚耐水腻子刷普通涂料。1、基层清理：将混凝土表面的浮尘、疙瘩清除干净后涂刷10%的草酸溶液清除油污后在混凝土面涂刷界面处理剂；2、填补缝隙、局部刮腻子：用腻子将缝隙与凹凸不平处找平，用耐水腻子填实补平并将多余的腻子收净，干后用砂纸磨平将浮尘清理干净，如发现仍有不平和凹凸处应重新复找腻子补平；3、满刮腻子：在基层上满刮耐水腻子，满刮时应横竖刮，并注意将接茬和收头时耐水

51、腻子要收理干净；4、第一道耐水腻子干后对墙面的麻点、凹凸、刮痕等再进行复找、刮平，干后打磨砂纸，将腻子磨平、磨光后，清理浮尘后进行第二遍腻子的批刮施工，每道腻子干后用砂纸将腻子表面磨平、磨光；5、刷第一遍涂料：刷浆前应先用排笔将门窗洞口刷好，再刷大面积涂料，涂刷时应先顶棚后墙面、先上后下进行。涂刷时速度要均匀、平稳，使得涂层厚度均匀；6、第一遍涂料干后，对墙面的麻点、凹凸、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻轻打磨，并将粉尘清理干净、达到表面光滑平整；7、刷第二遍涂料：施工方法同第一遍涂料施工；8、检查第二遍涂料的质量，验收合格后作为交活涂料，如不能满足交活条件的，待涂料干后复找腻子、用细

52、砂纸打磨。 8 吊顶天棚工程施工方法 1.施工准备（1）材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。（2）施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.施工工艺龙骨布置与弹线固定吊杆安装与调平龙骨安装铝合金方板修边封口3.操作要点（1）龙骨布置与弹线1） 弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。2） 确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板600X600

53、（575X575）与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距1200，与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距600，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。3） 固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。4） 安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。（1） 块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，

54、再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。（2）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。4.施工注意事项（1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。（2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接

55、部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4）在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。（5）允许偏差和检测方法项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度1.5拉5m线，不足5m接通线，用钢尺检查接缝高低差1用钢尺和塞尺检查 9 地砖楼地面工程施工方案A、施工方法抹结合层：根据+50水平线，打灰饼标

56、志点，按点用1:3水泥砂浆冲筋；浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆；根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手捏成团、不泌水为准）抹结合层。结合层应用刮尺、木抹子压平拍实（抹结合层时；基层应保持湿润，刷的素水泥浆不得有风干现象）待其上站人只有轻微脚印而无凹陷时，即可铺贴面层板块。对照中心十字线，在结合层面上弹出面层块料控制线（靠墙一行面层块料与墙边的距离保持一致，一般纵横每五导体面料设置一度制线）。面层块料铺贴：根据控制线先贴好左右靠边基准行的块料。以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用软毛刷湿水适量将块料表面（贴纸的一面）灰尘扫掉，在结合层上（也可在块料无纸的一面）均匀抹一层水泥膏后

57、，将块料贴上，并用平整木板压在料上用木锤着力敲击至平正。将挤出的水泥膏及时清干净。块料贴上后，在纸面刷水湿润，将纸揭拨正歪斜缝子，铺上平正木反，用木锤拍平打实。灌缝：待铺贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）调和均匀填平缝子（过大缝子要拌细砂嵌填），再用锯末或棉纱将一须擦干净。B、施工注意事项避免工程质量通病：面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴没有用毛刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没

58、能认真严格按挂线标准及对好缝子。相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。主要安全措施：清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口待处往下抛掷余泥杂物。使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号，吊笼（上落笼）要平层稳定后，才能进行装卸作用。夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。使用手提电动割机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。产品保护：调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）

59、。运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时有污染墙柱面、门窗、立线管及设置等，应及时清理干净。 10 水泥砂浆楼地面工程施工方案（一）施工工艺清理基层冲筋、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、拉毛养护。（二）施工操作要点1、清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2、冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的

60、地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。3、配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4、铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。5、找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓

61、揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。6、养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。（三）施工注意事项1、面屋施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水

62、泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。3、面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。4、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6、抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，以防造成地面起砂。7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉

63、尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。 11 铝合金门窗工程施工方案（一）施工工艺流程铝合金门窗制作工艺流程：按有关规定尺寸断料安装锚固件装毛条做防腐处理拼框包装保护膜。铝合金门窗安装工艺流程：引垂直线及弹水平线定垂直及进出位置打正暂固定门窗框与墙连接塞周边缝安装门窗扇镶窗固定玻璃装五金配件清理。（二）施工方法 铝合金门窗的制作要求尺寸精确，搭接符合规范要求，装配要牢固。铝合金窗框外四周应做防腐处理，若设计有要求，按图纸执行；若设计有要求时，按图纸执行；若设计未作规定，则可涂橡胶涂料或聚丙烯树脂，以免与水泥产生化学反应，腐蚀铝合金窗框。所有铝合金推拉窗均靠墙中线安装；所有窗在墙、梁、柱中预埋

64、件均应按相应图集或生产厂家的技术规定进行预埋，窗户玻璃分格详见门窗大样图。铝合金门窗的安装1）引垂直线，在建筑物最顶层定出窗口位置后，以其窗边线为基准，用线坠将边线引下，并分别在各层窗位处做标记；弹水平线时应在窗口的水平位置以+500mm的水平基线为准往上返，按设计标高尺寸量出窗下皮标高，弹出窗底安装灰线（除小窗外），每一楼层和同一房间窗下皮的标高应保持一致。2）定垂直及进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的进出位置。若外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下框内5mm为宜，垂直位置要一致。3）找正暂时固定立框后，应调整、校正

65、其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。4）门窗框与墙连接的洞口为混凝土墙体时，可选用抽芯钉将连接件紧固在铝合金门窗框上，再用4-5mm的射钉把连接件固定在墙体上，如果洞口为砌体时，应用电锤打孔，安装膨胀锣栓，连接件安装距离为门窗框角四周至第一个连接件50mm，连接件之间应400mm，连接件必须是镀锌铁皮，1.2 mm厚以上，校正固定后，木楔要清理掉。5）塞周边缝隙铝合金窗框安装固定后，应立即按设计要求处理铝合金之间的缝隙。在缝隙填满后，砂浆未干前，用直径5mm的圆形钢筋在铝合金门窗框边缝划出深度为5mm，宽为7mm的槽口，以打嵌缝防水胶。6）安装门窗扇铝合金窗扇的安装

66、应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金窗完好无损。7）镶门窗固定玻璃玻璃的选用与裁割应配合窗材料的规格、颜色选用玻璃，按照实际尺寸合理栽割，边缘不得歪斜；安装就位后先撕掉门窗上的保护膜，再安装玻璃就位。玻璃的周边应设3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭时的冲击力。8） 装五金配件待门窗扇及固定玻璃安装结束后，即可安装五金配件，五金配件安装时要牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。9）清理整个工序完成后将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用擦布清擦干净或用其他清擦专用剂。质量要求及注意事项1、铝合金型材壁厚在一般情况下不宜低于以下数值：窗结构型材1.4mm，其他

67、型材1.0mm。2、铝合金推拉窗的抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗透性能应符合国家标准规定，满足使用要求。3、铝合金窗的连接固件要牢固，需用耐腐蚀的填充材料，使连接部位密封、防水、外窗在中横框和下框设有排水孔，排水孔位置为：窗角每边出50mm钻第一个孔，中间孔距为500mm，孔高5mm、宽10mm。4、外窗台应比内窗台低10-15mm，且做成向外倾斜坡面。5、铝合金门窗框上外露的抽芯钉，应用与铝合金门窗框颜色相同或接近的密封材料将其孔隙密封。6、玻璃安装与门窗扇四周应预留3-5 mm空隙，玻璃下面按玻璃宽度的1/4处每边垫塑胶，以防玻璃和门窗轮的锣钉触碰而开裂。四周用胶条固定玻璃，割平凸出部分

68、胶条后打玻璃胶。7、铝合金门窗装配尺寸偏差应符合下表规定：项 目尺寸偏差优等品一等品合格品门、窗框槽口宽度、高度允许偏差200020001.01.51.52.02.02.5门、窗框槽口对边尺寸之差200020001.52.52.03.02.53.5门、窗框槽口对角线尺寸之差300030001.52.52.03.02.53.5同一平面高低差0.30.40.5装配间隙0.30.40.5门、窗框、扇搭接宽度允许偏差1.0未注公差尺寸偏差符合JS15（JS15）8、表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；相邻构件着色表面不应有明显的色差；表面不应有铝屑、毛刺、油班或其他污迹；装配连接处不应有外溢的胶粘

69、剂。9、窗洞口尺寸与窗框间的缝隙应符合下列规定：清水墙（无贴面）15；普通抹灰20；贴面砖25；挂石材50。10、墙体与连接件、窗框的连接尺寸规定为：（1）铁脚连接件尺寸90123（长宽厚）（2）射钉 3.74211、安装时应按GBJ301建筑工程质量检验评定标准和98ZJ721的有关规定进行安装。12、铝合金窗安装前应检查保护膜无损好再进行安装，且任何工序不得将保护膜损坏，防止砂、污物对其表面的侵蚀。13、任何工种严禁用铝合金窗框当架设支点，防止产生变形和损坏。 12 栏杆、扶手工程施工方案工程流程：基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光。1、基层处理 1）预埋件设计

70、标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、 安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与

71、钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 3、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 4、 安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43焊条，焊缝厚6mm。并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接 连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等

72、清除干净。6、栏杆防雷措施执行GB50057-94建筑物防防雷设计规范（2009年）。采用16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。7、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆, 面喷黑色烤漆。 13 防水工程施工方案13.1屋面高聚物改性沥青湿铺防水卷材工程施工方法湿铺法：是指将用于非外露防水工程的湿铺防水卷材，用水泥凝胶（素水泥浆）与基层粘结的施工方法。适用于各类工业与民用建筑的屋面、地下室等防水工程，特别适用于

73、防水等级较高、施工环境较差、潮湿、赶工期的防水工程。一、施工工具准备：基层清理工具：钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等、冲洗水管。施工工具：铁抹子、电动搅拌器、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪或喷枪等。防护工具：工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、安全带（绳）等。二、基层要求：基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。进入施工现场，首先进行基层和节点部位检查，若发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿除重新进行修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；然后将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用吹风

74、机辅助清理；若基面较干燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。各种预埋件已安装并固定完毕，如管道、排水口等。清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。 基面若有明水，扫除即可施工。 清扫基面 铲除表面凸起物浇湿基面 未处理面 处理好的基面 三、工艺流程：基层清理、修补、润湿节点密封、附加增强层配制水泥素浆弹基准线试铺撕开卷材底部隔离纸刮涂水泥素浆卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）辊压排气卷材搭接、收头密封成品养

75、护及保护检查修补质量验收四、施工步骤：1、基面清理：清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。 基面若有明水，扫除即可施工。 2、配置水泥素浆：按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡1520分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。 水泥：水=2:1浸泡1520分钟 电

76、动搅拌机搅拌5分钟以上3、弹基准线试铺：根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。 划线（或弹线）定位 卷材试铺4、撕开卷材底部隔离纸：卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持4560度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。撕开隔离纸5、刮涂水泥素浆：其厚度视基层平整情况而定,一般为23mm，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥素浆堆积宜开裂。刮涂时应注意压实、抹平。刮涂水泥素浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm，并在

77、刮涂过程中注意保证平整度。刮涂水泥素浆6、卷材铺贴：滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。卷材滚铺抬铺法: 把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。 卷材抬铺 铺贴调整7、辊压排气

78、：待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。 辊压排气8、搭接封边、收头密封：单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用宽度100CPS胶粘带盖条加温粘结。长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。 双面粘卷材搭接边施工：直接将上下卷材搭接处的隔离膜

79、撕开，搭接边刮涂（大面积涂刮水泥素浆时同时施工）水泥素浆胶搭接在一起，直接用水泥素浆封口,长、短边搭接宽度：不小于80。最后用水泥素浆抹平封死。 9、成品养护及保护：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。 10、检查修补:检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用CPS密封膏封边处理。卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

80、防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。13.2细石混凝土防水屋面工程施工方法（一）工艺流程清理基层找坡做找平层做隔离层弹分割缝线安装分隔缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分隔缝、变形缝等细部构造密封处理（二）操作工艺(1)基层处理1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。2)基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。3)刚性防水层的基层为保温

81、屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。4)基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。(2)做隔离层1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应表面平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。(3)分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突

82、出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。 (4)粘贴安放分格缝木条 1)分格缝的宽度为8cm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。 2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。 3)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。 4)为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。 (5)绑扎钢筋网片。 1)钢筋网片采用46mm冷拔低碳钢丝，间距为100200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在

83、防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢丝必须调直。 2)钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。 (6)浇筑细石混凝土 1)混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。 2)待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹

84、子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。 (7)养护 细石混凝土终凝后(1224h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。 (8)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理 1)细部构造 屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓

85、、开裂的现象，而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土(内设钢筋网片)在基层与竖向结构的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径宜大于lOOmm，小于150mm。竖向卷材收头固定密封于立墙凹槽或女儿墙压顶内，屋面卷材头应用密封材料封闭。 细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm，并做滴水线。 2)嵌填密封材料 应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。 密封材料采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范

86、围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青密封材料基层处理剂现场配置，为保证其质量，应配比准确，搅拌均匀。多组份反应固化型材料，配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。 处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的O.50.7倍，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。 当采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下两点 热灌法施工应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。 采

87、用合成高分子密封材料嵌填时，不管是用挤出枪还是用腻子刀施工，表面都不会光滑平直，可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象，故应在密封材料表面干前进行修整。 密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低35mm。 嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或木板保护。 女儿墙根部转角做法：首先在女儿墙根部结构层做一道柔性防水，再用细石混凝土做成圆弧形转角，细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连，最后，用聚合物砂浆做保护层。变形缝中间应填充泡沫塑料，其上放置衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板。13.3砂浆

88、防水工程施工方法（一）工艺流程基层处理-一冲洗湿润-一刷素水泥浆-一抹底层砂浆-一素水泥浆-一抹面层砂浆-一抹水泥砂浆-一养护（二）操作工艺(1)基层处理1)清理基层、剔除松散附着物，基层表面的孑L洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。2)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。3)基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80。(2)刷素水泥浆根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工

89、。(3)抹底层砂浆按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。(4)刷素水泥浆抹完底层砂浆12d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。(5)抹面层砂浆刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。(6)刷素水泥浆 面层抹灰1d后，刷素水泥浆，做法与第一层同a(7)抹灰程序，接槎及阴阳角做法1)抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹或喷刷，铺抹时压实抹干和表面压光。2)防水各层应紧密结合，每

90、层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm。3)防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合物水泥砂浆的施工要点：掺人聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在1h内用完。(8)加入聚合物水泥砂浆施工要点1)掺入聚合物要准确计量。2)拌合物分散要均匀。3)在1h内用完。(9)养护1)普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5，并保持湿润，养护时间不得少于14d。2)聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。13.4卫生间防水工程施工方法清理基层涂布底胶刮第一度涂膜层刮第二度

91、涂膜层闭水试验。清理基层：先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处应用高强度等级水泥补齐或顺平。对阴阳角、管根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。涂刷底胶：相当于传统的涂刷冷底子油工序，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓、脱落，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜层出现针眼气孔等质量问题。1、聚氨酯底胶的配制将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1 314（重量比）的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，也可以将聚氨酯涂膜防水材料按甲 乙 二甲苯11.5 2 的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。2、涂刷先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等

92、复杂部位均匀涂刷一遍，大面积则可以改用长把滚刷或橡皮刮板进行刮涂。一般涂布量以0.150.2kg/m2 为宜，在涂布底较后固化4h 以上，才能进行下道工序的施工。3、涂刷防水涂膜1）涂刷防水材料的配制：目前由于生产厂家的不同，其材料除厂的成份也不相同，基本有二种配料方法。甲料乙料11.5（重量比）的比例用电动搅拌器搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量的0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，搅拌均匀待用。按甲料乙料莫卡（固化剂）11.50.2 的比例用电动拌器搅拌均匀待用。2）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮二层涂膜材料，涂刮时要均匀一致。3）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜

93、固化24h 后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一遍的涂刮方向垂直，第一遍涂膜与第二遍涂膜的总厚度应控制在1.5mm 左右(即涂刮量约在2.5kg/m2)。4）第二遍涂层固化后，厕浴间应做闭水试验，合格后抹2cm 厚水泥砂浆保护层。4、质量要求涂膜层要求涂布均匀，不得过厚或过薄，且不允许出现露底情况，厚度最少要达到1.5mm。涂膜层要与基层粘结牢固，不得有起鼓、皱折、砂眼、脱层等现象存在。如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处割掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材抖。防水材料进场时要有产品质量合格证书。涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象存在。厕浴间闭水试验应合格，合格后方可交

94、工。5、成品保护施工人员必须穿软底鞋在施工现场操作，并尽量减少在已施工完的涂层上走动，以免鞋底钉子及尖硬物将涂层划破。严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面层的墙壁、门窗等。6、安全注意事项聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，在储存时应放在干燥、远离火源的地方，施工现场禁止吸烟。聚氨酯材料弄脏皮肤较难清洗，所以施工时要戴防护手套。施工现场应通风，通风条件差的作业面，应视情况每隔12h到通风地点休息1015min。其他安全方面的问题，按有关安全操作规程执行。 14 脚手架工程施工方

95、案我公司具有优秀的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的高层建筑、特构工程、体育馆等工程的内外架施工，保证脚手架施工安全。（1）本工程施工外脚手架采用483.5mm双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.2m，纵距1.5m，水平步距为1.8m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为30cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。（2）外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目质安部检查监护，搭设完成后由项目总工程师、项目质安部、项目技术部、

96、项目工程部负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。 14.1 普通双排脚手架搭设顺序在牢固的地基上铺设垫板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板立挂安全网。 14.2 架子搭设、使用和拆除的要求8.2.1 脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整、硬化并设置排水措施。（2）立于地面上的立杆底部应加设

97、硬木垫板。（3）搭设前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置或标定立杆位置；2）边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（5）脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或

98、4步以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（6）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（7）装设连墙杆或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（8）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单

99、人进行装设较重杆配件和其它易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。8.2.2架子的验收、使用及管理（1） 严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2） 脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（3） 每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。（4） 脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边

100、系牢，两网接头严密，不准随风飘。8.2.3 脚手架拆除安全要求（1） 脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。人工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。（2） 脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪力撑、拉杆拆到那一层。（3） 在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。（4） 参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。15 给水系统安装一、施工

101、工艺流程1、给水管道安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工干管安装立管安装管道试验支管安装管道试验管道防腐管道通水冲洗消毒2、雨污排水管道安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工干管安装闭水试验立管安装支管安装闭水试验通水试验管道通球二、管道及附件安装1、管道连接方法序号管道名称管道材质连接方法备注1给水管道PP-R管热熔连接DN151502排水管道UPVC管粘接DN501503雨水管道UPVC管粘接DN501004热介质热镀锌钢管焊接DN1002、支架安装（1）管道支架的选型制作安装管道支架加工制作：采用厂家配套卡架，或自制角铁支吊架。自制卡吊架，根据管道的材质、管径的大小等按标准

102、图集进行选型，圆钢、扁铁、角铁等型钢规格要符合图集规范的要求，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。管道支架安装时，各种管道要综合考虑，合理安排各支架的标高，要拉线，找准、找正，有坡度要求的管道坐标更要准确。（2）管道支架的间距：1）给水塑料管、排水塑料管，立管支架采用型钢（角铁）制作的支架，水平管道采用支吊架。 每层安装1个立管支架； 一般管卡安装高度距地面1.51.8m（有瓷砖的地方要与土建协商具体安装高度，位置要定在砖缝处），同一房间管卡应安装在同一高度上，在三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，可增加管卡固定。支托吊架的最大间距公称直径（mm）15202550801001502

103、00间距（mm）250030003500500060006500800095002）UPVC管管卡间距：公称直径（mm）405075110160立管间距（mm）1500200020002000横管间距（mm）40050075011001600三、管道安装管道安装前，进行清理，除去毛刺、铁锈、污垢，安装过程中采取适当的防堵措施。管道安装时应合理布置，并注意安装顺序，避免不必要的返工。安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管，并留足够的空间以满足装修要求。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完成后用线坠找正，用卡件

104、固定。管道的布置的原则：要尽量提高，集中布置，并尽量布置在同一高度。管道穿越楼板时，应设置钢管套，厕浴间管套高出地面50mm，并有防水措施，其他房间套管高出地面50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止因管道变形造成穿越管道与套管间松动而产生渗漏。暗装管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。临近阀门和其他大管件处须安装辅助支架，以防止过大的应力。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。四、管道安装工艺1、PP-R管热熔连接同种材质的PP-R给水管及配件之间，安装应使用专用热熔工具热熔连接。给水PP-R支管与衬塑管件连接，应采用带金

105、属管件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：(1)接通热熔机电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；(2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割使用管子剪，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。热熔连接技术要求公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(S)调节时间(mm)冷却时间(mm)201445325164733220484402161245022.56185632

106、46246注：若环境温度小于5，加热时间应延长50。(5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；(6)连接时，无旋转地把管端插入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间依照上表；(7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；(8)在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。具体热融连接操作过程如下列图示： 图1切管 图2倒角 图3标记深度 图4清洁 图5 加热 图6连接 图7 保持冷却2、UPVC

107、管粘接管道安装前，应先按立管布置的位置在墙面画线并安装管道支架；安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节，此后先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，然后拉出一定的间隙，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均衡，不得摇挤，安装完毕后，应立即将管道固定。管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无沙尘和水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，找好方向将管子插入

108、承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。，保持23分钟。承插接口粘结后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接好的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置接口固化为止。胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于10度，当施工环境温度低于10度时，采取防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作人员应站在上风处，且佩戴防护手套，防护眼镜和口罩等。3、镀锌钢管焊接管道切割可采用机械和火焊切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。管材切割时，考虑

109、到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质、壁厚和规格。管道开孔可用火焊开孔，但必须用磨光机和钢丝刷清理飞溅。坡口加工，坡口用机械方法或采用火焊切割加工坡口，但必须用角向磨光机磨平，除去氧化渣，坡口角度达到焊接要求，焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。坡口加工后作外观检查，不得发现有裂纹，夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并作好记录。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢。焊口组对，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐

110、，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工。管道组对时应清理管内和管件杂物，对于小管用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头或清管器清理，清理和切割和组对完后管道两端应封闭。每道焊口焊完后，对焊缝表面每个接头进行修磨，焊工应在离焊缝50mm处，打上标识。管材和法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 预制好的短管两端采用如下措施进行保护，所有带法兰的短管，应在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上。所有非法兰短管的端部装上塑料帽。预制好的短管作好

111、记录，预制件装卸时需加临时支撑，防止油漆损坏和短管变形。 五、阀门安装阀门安装前，应进行强度和严密性试验记录，干管阀门须逐个试验，支管阀门进行抽查（同牌号、同型号、同规格，抽查10且不少于1个），强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力或按下表进行，并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作；在吊顶内或封闭管道上的阀门，可拆卸的吊顶要在合适的地方明显标出阀门的位置，不可拆卸的吊顶及封闭物要设置检修口。阀门持续时间（强度及严密性试验压力分别为公称压力的1.5和1.1倍）工程直径（mm）

112、最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560六、卫生器具安装卫生器具的型号、规格必须符合要求，其给水方式必须符合设计及施工规范的要求，在安装前应严格检查有否损坏，表面是否光洁；卫生器具的固定必须牢固，平稳；地漏安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。器具的给水口、排水口与安装管道的连接情况及给水配件应良好，美观、牢固、连接口严密无渗漏；阀门、水龙头开启灵活。卫生间施工工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理通水试验1、进场检查：卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求

113、，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。2、卫生洁具安装：目标控制项目管理措施洁具类别、型号符合设计及甲方确定，安装稳固使用功能好卫生洁具进场验收型号、级别要符合设计要求，平整，无干裂。洁具安装支托架要稳固，受力合理，洁具坐标、标高符合设计要求，要确保平整牢固。通水试验接口严密无渗漏；管道畅通无堵塞；各类附件灵活好使用；不缺件，无损坏件；洁具洁净无污染。小便器安装，应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差，及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白泥抹平、抹光。洗脸盆安装，洗脸盆下水口中

114、的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。七、试压冲洗管道安装完毕要做各种施工试验，以保证安装质量符合要求。1、强度与严密性试验记录阀门进场后使用前，要进行强度与严密性试验，合格后方可使用。管道试验分阶段进行（干管、立管、系统试验），暗装给水管道隐蔽前做好单项水压试验，试验时既要满足规范的要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受压力，水压强度试验的测试点设在管网的最低点，（顶点亦设一压力表），对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓慢升压。2、闭水试验排水管道，排水管道安装完毕，要按要求分段进行闭水试验。闭水试

115、验时将充气的球胆在立管检查口（或水平干管端部）堵严。隐蔽排水管道在隐蔽前必须做闭水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面地高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。内排雨水管道，要按立管做闭水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水持续1h，不渗不漏为合格。3、冲洗、消毒给水系统安装完毕，要进行冲洗试验。冲洗水流速大于等于1.5m/s，冲洗水出水水色、水质与进水水色、水质基本一致为合格。给水系统冲洗时，加漂白粉，注满管道24h后放净，再用自来水连续冲洗。4、通球试验排水系统安装完毕，透气帽未安装前要做通球试验

116、，用不小于管径2/3的硬质塑料球从排水立管顶端扔下，在一层检查口处接住后再放行，往管道内注水，在室外污水井内或排出管端发现球，为试验合格。通球率必须达到100。5、通水试验给水系统、排水系统、卫生器具安装完毕，交工前要做通水试验，卫生器具通水试验可用满水排泄试验代替。试验合格证明管道畅通无阻塞。 16 排水系统安装排水系统采用雨污分流，污废水合流，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，油污水经隔油池处理后排入污水管网。室内排水管采用U-PVC排水管，室外埋地排水管采用增强聚丙烯排水管。一、管道安装1、 U-PVC排水管道安装工艺:（1）施工工艺流程：立管安装干管安装预制加工安装准备支管安装闭

117、水试验封口堵洞卡件固定通水试验（2）PVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约30s至1min即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图

118、纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已

119、预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接，立管末端的弯头处应做C10混凝土。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭

120、操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45斜三通或斜四通连接。（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（7）立管每层设一个伸

121、缩节， 层层设阻火圈， 每隔两层加一检查口， 伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹重皮或老化等缺陷， 接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。（8）管道的支撑间距，立管管径为50mm 的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合要求。（9）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩接应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季:510mm;冬期：15-20

122、mm 。（10）一般来说，定位配件不应把管道过分抱紧，应容许管道因热胀冷缩而有轻微移动。在温差大及管被固定情况下，应在两个固定节之间使用伸缩节。伸缩节的位置应尽量靠近三通。伸缩节的一端应固定，承口迎水流方向。尽量靠近管道方向变化较大的阀门或配件，特别是当管道处于温度升降较大的地方时更应意。（11） 塑料喉码和塑料涂层喉码都不易生锈，是较好的定位配件。若要固定阀门或其他管道配件时，喉码会比较适合。定位支架要注意整洁美观。（12）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带

123、的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 17 电气工程施工方案电气专业工艺流程如下：施工准备配合土建预埋防雷接地体焊接管道预埋墙体配管吹扫管道引下线焊接配电箱安装管内穿线桥架安装电缆敷设 避雷网安装动力、照明器具安装调 试竣工验收一、 管道箱、盒预埋本工程为框架结构，商品混凝土现场浇筑，电气预埋管道；在砼内暗设，要求与土建施工密切配合。 配合程序： 楼板内配管：土建模板架设安装放线定位土建扎底板钢筋配管、固定接线盒面层钢筋绑扎复核校对。 墙柱内配管：土建绑扎钢筋安装配管、固定接线盒，检查土建支模。 后砌墙体配管，墙体砌筑过程中、配合土

124、建挂管并疏通管线后，对照设计图纸的具体位置预留到位。由于土建工作时间紧，为确保不影响土建施工，必须预先作好管线预埋的预制工作，弯头、短管都可预制好，相同楼层可批量预制。各部位管、盒做好工艺卡片记录，防止混淆。 1、 镀锌钢管暗管敷设预制加工1. 热煨管测定盒、箱位置稳住 盒、箱稳住盒、箱2.冷煨管3.切管托板稳住灯头盒4.套丝管路连接1. 管箍丝扣连接暗管敷设方式1.随墙(砌体)配管2. 焊接套管连接2.大模板现浇混凝土、墙配管 3. 坡口(喇叭口)焊接3.现浇砼楼板配管4.预制空心楼板内配管变形缝处理1.地板上部做法2.地板上(下)部做法接地线焊接1. 跨接地线2. 防腐处理施工前在掌握电气

125、专业的前提下，还需掌握土建建筑标高、隔墙、门窗的位置和尺寸情况，所用材料要求为合格产品。管道敷设：在现浇砼内配管，应在底层钢筋绑扎完好后，上层钢筋绑扎前进行。为便于施工，管道敷设应根据图纸设计要求，沿最短线路施工，但应避开设备基础和各预留洞口，尽可能减小弯曲，当敷设的管道无弯曲超过30m，或有1个弯超过20m，2个弯超过15m，3个弯超过8m时，中间都还需加过线盒。当埋设于地下或砼内，弯曲半径不小于管外径的10倍。管道暗设时，与建筑物的表面应有15mm的距离。直埋于土内的钢管外壁应做防腐处理，镀锌钢管锌层剥落处应补刷防腐漆，所有钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺，管口应平整、光滑。施工中应

126、注意管路尽量顺直，三根管不得交叉于一点。管道的连接：钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；采用套管连接，套管长度为管外径1.5-3倍，管与管的对口应位于套管的中心；镀锌钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，严禁采用熔焊连接。钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线跨接。镀锌钢管的接地采用接地线卡跨接，严禁采用熔焊连接。2、PVC电管 弹线定位盒、箱固定管路敷设扫管穿带线PVC塑料管接头采用同规格、型号的束接连接，束接长度为管外径的1.53倍，插入深度为1.11.8倍，并加PVC胶粘剂密封固定。在管道接头两端用

127、铁丝与圆钢绑扎，防止接头受力脱节。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；在加气砼板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，同时剔槽的宽度不得大于15mm；滑模板内的竖向立管不许有接头；大模板砼墙、滑模板砼墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。管进盒、箱连接采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。3

128、、箱盒预埋施工前，对照设计图纸划出箱、盒的准确位置，弹出标高水平线，然后剔洞，所剔洞应比箱、盒稍大一些，洞剔好后先用水把洞壁浇湿，并将洞中的杂物清理干净，依照管路走向敲落孔，无敲落孔的应用开孔机开孔，严禁使用气割开孔。管路进入箱、盒应顺直，并使用锁紧螺母固定，进箱的长度不得超过5mm，如两根以上管口同时入箱内的管端长短应一致。然后再用高标号水泥沙浆将箱、盒稳入洞中，待水泥凝固后再接入短管入箱、盒。在管路两侧钉上钉子，并用铁丝将管子绑牢，然后用水泥沙浆把槽抹平，作为保护。4、管线防堵塞措施管路堵塞是电气安装工程中最大难题，堵塞后不仅费工、费料，还牵涉到其它专业，带来不好影响。为避免管路堵塞，须采

129、取下列措施：预埋结束后，派专人对照图纸逐个检查管路，查看是否有漏埋、错埋的管线，管子是否有压扁、损坏、脱节等现象。砼浇筑过程中派专人看护，发现损坏即时处理，砼浇筑完成后，用专用吹气管检查一遍，发现不通现象，立即采取补救措施。 管道箱盒安装允许偏差： 项目 允许偏差检验方法管子最小弯曲半径砼内不小于管外径10倍尺量检查及安装记录管子弯曲扁圆不大于管外径0.1倍尺量检查箱体垂直度高50cm以下1.5mm吊线尺量检查 高50cm 以上3mm箱高度差5mm尺量检查盒垂直度0.5mm吊线尺量检查盒高度差同一场所5mm尺量检查开关、插座高度差并列安装1mm尺量检查箱、盒凹进墙面深度10mm吊线尺量检查二、

130、管内穿线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑孔带护口导线连线导线焊锡导线包扎线路检查绝缘摇测 管、盒预埋完毕、清理通畅后，进行管内穿线，绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，导线的额定电压不低于 500V，且具有出厂合格证书。为了保证相线、零线、接地线不混淆，相线、零线及保护线的颜色应严格区分。本工程的线色为：三相电源线A项为黄色，B项绿色，C项为红色，零线采用淡兰色，PE线采用双色线，控制线为蓝色或白色。穿线前用铁丝缠上布条，或用空气压缩机对管内吹气，清除管内杂物和积水。穿线前放适量滑石粉，严格套上塑料护口或护圈。穿线时要将导线理顺，防止拧绞，导线在管内严禁接头，进入箱盒留适当余量，导线

131、连接牢固，包扎绝缘紧密。导线绝缘包扎：首先用塑料绝缘包扎，绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅度宽，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎工程中尽可能的收紧绝缘带。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密，包扎后应呈枣核形。截面为2.5mm2及以下的多股线,应拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接;大于2.5mm2的多股线,终端应搪锡或压接端子。 导线的预留长度，按下列要求进行： 开关、插座及灯头盒内导线预留长度为12-15cm；配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2；公用导线在分支处可不剪断而直接

132、穿过导线，连接要牢固。线路检查及绝缘电阻摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求、有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇表，照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500 M的兆欧表进行摇测。一人摇测一人记录，数值应真实准确，线路绝缘电阻大于0.5 M。三、照明灯具安装检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行 土建墙面粉刷装修后，门窗安装好后，方可进行照明器具安装，照明器具安装前，应检查导线绝缘电阻值记录，保证绝缘良好，照明器具安装的关键是安全、牢固、美观。相同楼层的安装可作同规格、型号的器

133、具试装，取得理想效果后，再全面铺开，安装时相线与零线要严格区分，开关必须控制相线，插座接线两眼时为左零右相，三眼时上面一眼为接地导线，以保证安全。开关盒、灯头盒内留有一定的导线维修余量，接线牢固，包扎严密，不伤线芯，吸顶安装的灯具必须盖住灯头盒，开关距门边1520cm。开关、插座的面板应端正，面板与墙平贴。 日光灯安装,固定灯架必须牢固,成行灯具安装应弹好十字线，灯具金属外壳须有专用接地。其它灯具安装，吸顶灯安装必须用不少于2个螺丝固定，上玻璃罩不宜过紧或过松，筒灯安装必须外壳接地，螺口灯座相线接中心铜片上，零线接在螺口圈上。灯具安装紧贴顶棚，不得歪斜，且要保证灯具清洁，遇较重灯具在楼板内放预

134、埋铁件或在吊顶内用303角铁支架固定。四、配电箱、柜安装明装配电箱（盘） 铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线配电箱（盘）安装要求弹线定位暗装配电箱箱（盘）固定绝缘摇测 根据设计要求，安装方式明、暗各异，安装配电箱、柜前，应对图纸系统原理图检查，核对配电箱、柜内部电气元件规格、型号、名称和箱、柜体的外观检查，周边平整无损、无变形，油漆无脱落，并有产品合格证书，确定无误后方可进行安装。 配电箱安装，根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再

135、做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱安装应平直、牢固，暗装配电箱盘面应紧贴墙面。配电箱内部配线应排列整齐、绑扎成束、回路功能标注清楚，进线电源均套上相色套管，接地PE线汇流排、零N线汇流排应分在箱体两边，端子接线牢固，多股铜导线应搪锡再接，不得绞接。 屏、柜基础槽钢敷设前应调直、除锈，按图纸和设备的尺寸下料钻孔，钻孔时严禁使用气焊和电焊，安装槽钢前一定要校平、校直，并固定牢固，安装好接地线。 成排配电屏安装，应先将每个屏调整到大致位置，然后调整固定第一个屏，再以第一个为标准，逐次调整其它柜，调整好的配电屏应盘面一致

136、，排列整齐，固定牢固。配电屏安装后，进行母排安装，必须对好相序，刷好相色漆，安装完毕后须用0.05mm塞尺检查是否符合验收要求。如抽屉式配电屏安装后应详细检查抽屉推拉是否灵活、轻便、无卡阻、碰撞现象。动、静触头中心线应一致，触头接触应严密，要清扫杂物、灰渣，保持屏内清洁。 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 绝缘摇测： 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，收集做好技术资料存档。

137、 允许偏差： 配电箱（盘）高度500mm以下，允许偏差1.5mm。 配电箱（盘）高度500mm以上，允许偏差3mm。 配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱（盘）面板时（或贴面），应注意保持墙面整洁。五、电缆敷设 直埋电缆设敷砂盖砖回填土埋标桩 准备工作水平敷设电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌垂直敷设管口防水处理剥麻刷油挂标志牌 电缆敷设在低压配电柜安装及用电设备和电缆保护管安装到位后进行。电缆敷设前先安装电缆桥架。安装电缆前，要根据现场实际情况，事先将电缆的顺序排列图画出来，以防电缆排列的交叉和混乱。放电缆前，要对电缆进行规格、型号的检查和摇测绝缘电阻，1kv及以下

138、的电缆用1kv摇表摇测，并做好测试绝缘电阻记录。线间及对地的绝缘电阻，阻值大于0.5M，电缆敷设好后要挂好标志牌，标志牌上注明电缆编号、规格、回路及电压等级。支架制作和安装按设计和产品的规格，根据现场结构的类型进行施工，安装前作防腐处理，所有柜孔应用电钻工具切割，严禁采用电、气割。电缆的穿墙保护管，电缆保护管，管口应制成喇叭口并磨光，保护管支架需焊接地。桥架敷设的电缆不宜交叉，电缆排列整齐，应及时在电缆始端及桥架拐弯处挂标志牌；电缆穿管架敷设，必须用麻丝沥青封管口，电缆终端应固定，电缆与系统及设备搭接时，应核对相序正确无误，并测试绝缘符合要求后方可进行。六、开关、插座安装清理接线安装各型开关的

139、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 接线： 开关接线：a.同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；b.电器、灯具的相线应经开关控制。 插座接线：a.单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。b.单相三孔接地应在上方。 开关安装规定： （1）暗装开关的面板应端正严密并与墙面平；（2）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（3）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装规定：（1）同一室内安装的

140、插座高低差不应大于5mm；并列安装相同型号的插座高低差不应大于1mm；（2）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。 开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。七、桥架安装 在安装前应先制作安装支、吊架。安装支、吊架要先划线定位保证安装平直，支、吊架制作不宜用气割切断。桥架安装要注意其他专业位置，按时间顺序进行。所有支吊架均应接地，支、吊架应刷漆后方可安装。接地圆钢应做好黄绿相间的色标，宽度为10mm15mm。八、防雷接地 本工程按三类建筑防雷和利用基础钢

141、筋网接地体，结构柱内两条主筋作防雷引下线，屋面女儿墙上明敷直径12镀锌圆钢作避雷带，作接地和防雷接地共用接地体，接地电阻1。所有引下线焊接长度为大于6倍，焊缝应饱满，双面焊接，屋面避雷网安装支架间距为100cm，间距必须相等。拐弯处加装支架，距离为距转角50cm。避雷网必须平直，镀锌圆钢应在地面调直后方可安装，所有高出屋面的金属物体均与避雷网相连，做好隐蔽记录和接地电阻测试记录。在焊接过程中所有镀锌材料损坏镀锌层时应补刷防锈油漆。九、电气调试电气调试是安装工程必不可少的环节，应首先检查绝缘电阻测试记录；符合要求后，检查电器具，应接线正确，连接牢固，配件完好无损；插座应逐个检查，零相线应接线正确

142、，回路标注清楚，通电后漏电保护器试跳灵敏，各开关回路性能良好，做好电气调试记录。18 消防工程施工方案18.1消火栓、喷淋系统工程施工方法消防水管材根据设计要求选用镀锌钢管及镀锌管件以及卡箍式管件，管壁内镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺，零件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防水系统的湿式报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，型号、启闭灵活，有生产厂家的产品出厂合格证，并报消防局报批，批准后方可进行安装。喷头的规格、型号、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出

143、厂合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。安装工艺：1、 工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统结合试压及冲洗)节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。消防管道预埋：消防系统管道穿水箱、水池预埋为防水套管，喷淋横

144、干管及支管穿结构梁预埋普通钢套管，预埋严格按图纸尺寸及数量施工，做好尺寸复核，并不得遗漏。本工程消防泵房及水池在0.00以下，是消防系统预埋的重点，要做好水池、水箱进户管、水泵吸水管、潜污排出管、水池溢流、放空管的防水套管预埋工作，尺寸严格按结构图施工，并按管线尺寸复查。2、管道安装消防系统管道室内采用镀锌钢管丝接或采用卡箍连接。（1）室内镀锌钢管丝扣连接管位确定：先核对预留洞的位置和尺寸，确认无误后，方可进行安装工作，按图纸要求制作并安装管卡和支吊架。立管每层设一管卡，立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。室内自动喷淋系统配水管，在下列情况下应设置防晃支架（固定支架）：在配水管管径大于DN50

145、的直线段中点或拐弯处设一个；在配水管管径大于DN50的直线段，每15米设一个；在管道穿梁或贴梁安装时，可固定于混凝土梁上作为防晃支架。 管段下料：干管立管和支管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度，以及插入法兰内、配件内长度。管道连接：管道螺纹连接，丝扣应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10%，安装时螺纹要紧固，并留有2-3扣外露螺纹，外露螺纹需防腐。（2）室内管道卡箍连接在本工程一层DN150镀锌钢管选用卡箍连接。正式安装前作业人员应认真熟悉图纸，察看预留洞、预埋套管是否有误，并充分了解各系统管道走线、标高及阀门等管道

146、附配件的安装位置。因并行的管线较多，施工前应充分考虑以上各管线的空间位置，管线有冲突的地方应积极与相关班组技术人员协商一致，不得盲目施工。施工过程中管道沟槽加工是一个应重点质量控制的环节：a、卡槽外径的控制，卡槽外径取决于钢管外径和卡槽加工深度两个因素，因此必须使用与卡箍连接件基准尺寸相对应的标准外径尺寸钢管，槽深按厂家技术资料应在2.02.5mm之间，施工时不得凭经验观感随意确定槽深，而应用设备配套的塞尺将对应的管径塞入标尺确定的滚槽深度，操作时用力均匀，对加工好的管槽随时尺量抽查。这样才能保证卡箍安装后将胶圈松紧适度地压紧在管端表面。b、槽宽应与卡箍边缘厚度相适应，一般常用管径的管道沟槽宽

147、度允许误差在1.0mm以内，槽宽过大可能造成胶圈与管端的压紧面积减小，尤其是接口活动性较大的柔性系统极易造成漏水。该卡箍系统槽宽应在9mm左右，施工时滚槽机及管架要摆放平稳，加工好后随时尺量检查。c、加工时钢管口应紧挨夹具边缘，以保证沟槽到管口有足够间距，DN65-150镀锌钢管沟槽加工好后卡槽边缘到管口边应有不小于15mm的距离，否则难以保证胶圈与管端口的密封面积，增加了漏水可能性。d、加工完毕后应补刷防锈漆，管道切割、打磨会造成端口及附近镀锌层破坏，卡槽边缘在剪力作用下会使镀锌层断裂、刮伤，加工时设备对管端的紧固则会使其内表面形成3-5公分宽镀锌层带状破坏，做好防腐是提升整个管路系统质量，

148、保证系统长期有效使用的重要技术措施，对镀锌钢管尤其重要。管道沟槽加工完毕，即可进行管道、阀门、管件的现场组装：a、系统的突出特点之一是每个接头配件具有独立性，可任意拆卸，从而任一管段、阀门可随意更换，因此该管路系统所有穿墙、梁、楼板部位必须加装套管，其管件不得安装于封闭空间或半明装于墙体等建筑构件内。b、管件安装时，胶圈及其结合部位质量是整个系统严密性的关键。胶圈的材质应根据流体介质的特性选择，不能随意混用其它材质的胶圈，否则易造成胶圈的老化而漏水。c、圈内表面及与胶圈接触的管端表面有任何划痕都将导致漏水，正式安装前胶圈不应随意拿出管卡或外包装，安装时应仔细观察剔除表面有划伤的不合格产品，此外

149、上胶圈前应将密封圈唇部及背部涂上不腐蚀材质的专用润滑剂，既能避免管端划伤，又可防止卡箍卡紧调校过程中唇边磨损及翻转漏水。d、箍式连接两管口应平整，缝隙间距均匀，管道切割有条件时应采用套丝机割刀，若用砂轮机则应保证切割面垂直于管轴线，并在切割后除去毛刺、打磨光滑。卡紧螺栓后管口应平直，螺栓及卡箍安装方向应一致。卡箍系统支吊架的设置。对刚性管路系统而言与丝接管路大体相同，本工程卡箍件为柔性系统，若给柔性系统加压，当压力升至6kg/cm2及以上时，系统管段就会出现明显的膨胀位移，尤其是弯头、三通等受力不均匀部位管段位移、变形更加明显，极易造成管道对口间隙加大及对口错缝漏水，因此应在以上部位应增加固定

150、支吊架，其中一个特例是水泵出水管路，一般处在系统压力高点，且有水泵震动由压力水上传，软接头至其后第一个支架间的管路若采用柔性管卡，则该管路极易发生歪斜、偏移，使底部隔震的软接头或金属软管发生较大的不规则变形，在高压作用下甚至导致法兰卡箍接头的崩脱，此部位应在每一接头部位设置牢固的支架；此外柔性系统每一连接件均不宜承受过多的管道重量，应在管径较大及较长管段的每一卡箍连接件侧适当增加支吊架。3、箱式消火栓安装（1）消火栓通常安装在消防箱内，消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm，栓口出水方向朝外与设置消防箱的墙面相互垂直成45度，消火栓在箱内时，消火栓中心距消防箱底面、侧面为14

151、0 mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差5 mm。（2）消防给水管道干管采用明装，室内消火栓及消防立管从下到上一种规格不变，安装时只需注意消火栓箱及其附件的位置以及与管道之间的相互关系。（3）消防箱采用明装，严格按87S163标准图集施工。（4）水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用6mm2铜丝缠23道，每道不少于23圈，绑扎好后，将水龙带及水枪挂在箱内支架上。（5）安装室内消火栓时，必须取出箱内的水龙带、水枪等全部配件，箱体安装好后再复原，消火栓安装好后，把箱与管之间的空隙用砂浆填满并抹平。4、喷头安装：（1）喷头选型：厨房采用93级玻璃球喷头，生活服务楼客房采用68级大口径边墙型喷头，

152、其它采用68级玻璃球喷头；（2）喷头应在管道安装完毕、系统试压、冲洗，并且待建筑物内装修完成后进行安装；（3）管道安装时应有一定的坡度，充水系统应不小于0.002，管道变径时，应避免使用补心而采用异径管（大小头）；（4）为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。管道支吊架最大间距：管径15-2532-5070-80100125150200250300350400支架间距m2.03.04.04.55.06.07.08.08.59.09.5（5）架与喷头的距离应不小

153、于300 mm，距末端喷头间距的距离不大于750 mm；（6）吊架应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6 m，可装设一个，小于1.8 m，允许隔断设置；为发挥自动喷水管网的灭火效果，分支管上最多允许6个喷头。安装完毕后，按图纸设计要求进行压力试验及水冲冼检验，消防管道试压可分层分段进行，注水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，注满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门、卡箍等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时放水处理。消火栓试验压力为1.0Mpa，喷淋管试验压力为1.4Mpa， 30分钟内压力降均不大于0.05Mpa为合格，后降至工作压力

154、进行检查，压力应保持不变，且接口不渗不漏。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。应按说明书及组装图安装，应装在报警与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采

155、用镀锌钢管。 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般采用16号铜线绑孔两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铜丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。5、泵房及附属设备管道安装：泵房安装时，首先需对设备基础的平面标高、地脚螺栓孔、水池套管的标高进行复核，复核后进行设备就位找平，灌浆后进行管道及附件安装，水泵

156、进水口采用偏心大小头，平面向上。设备安装完毕后需与电气专业配合，进行设备试运转，并记录运转时的各种参数。 机组安装： 带底座水泵的安装：安装带底座的小型水泵时，先在其基础和底座上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座吊装上的中心线和基础上的中心线一致，然后，用水平仪在底座加工面上检查是否水平，不水平时，可在底座下面承垫垫铁找平。 无共用底座水泵的安装：安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机，吊装水泵可采用三角架。水泵就位后应进行找正，水泵找正包括中心线找正、水平找正和标高找正。 中心线找正：用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心

157、线，然后在水泵的进水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线垂尖和基础表面的纵横中心线相交。 水平找平：一般用水平尺测量，把水平尺放在水泵轴上测其轴向水平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，误差不超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵进出水口法兰的垂直面上，测其径向水平。标高找正：用水准仪测量，检查水泵轴中心线的高度。 水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙灌注水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓过程中发生移动。水泵就位安装结束后，进行管道相连，然后进行水泵试运转，水泵试运转时先进行水泵电机接

158、线检查，接线无误后接通电源进行水泵运转，检查各出水口及水泵运转声音有无异常，符合质量标准后放可投入运行。 18.2火灾自动报警系统工程施工方法1、布线要求：火灾自动报警系统传输主线路采用金属线槽保护方式进行布线。消防控制：通讯和报警线路应穿钢管保护，并在暗敷在结构内，其保护层厚度不应小于30mm；如果必须明敷时，应穿金属管并应在金属管上采取防火保护措施。采用绝缘护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。弱电线路的电

159、缆竖井应与强电线路的电缆竖井分别设置，如受条件限制必须合同同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。布线使用的非金属管材、线槽及其附件均应采用阻燃（非燃性）材料制成。2、探测器安装要求。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5mm 不应有遮挡物。探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.56m。房间被

160、书架设备或隔断等分隔，其顶部至梁底的距离小于房间净高的5%，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应小于45度。在电梯、升降机井设置探测器时，应将探测器安装在井道上方的机房顶上。 3、区域报警器安装要求报警区域内每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置至最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应小于30m。手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置。区域报警器一般安装在值班室和保卫室内。操作面板距地高度最好在0.5-1.5m处。并在周围留有操作、检修所必需的空间位置。4、集中报警器安装要求一般设有集中报警器的火灾自

161、动报警系统的规模都较大。竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内最少有七个分线端子，分别做为电源线、故障信号线，火警信号线，自检线，区域号线，备用1和备用2分线。两根备用公共线是供给调试时作为通讯联络用。由于楼层距离远，在调试过程中用步话机联络不上，所以必须使用临时电话进行联络。5、端子箱安装设置在专用竖井内的端子箱,应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧

162、，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。原则上先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路，6、消防控制设备安装如果采用槽钢作基础上，应先将槽钢调直除锈，并刷防锈漆，根据设备要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、细线找好平直程度后再用螺栓固定牢，并将地线焊好。固定在混凝土基础台上时，应配合土建在打地面抹灰时，将地脚螺栓按实际柜孔间距尺寸，找准位置预埋好。区域或集中报警盘（柜）总控制柜在安装前应先检查盘（柜）的型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用细线找平直后再将各个螺栓紧固

163、。本消防控制柜（盘）分为琴台式，琴台式盘（柜）安装位置应根据设计要求确定。联接柜（盘）内的控制线：各回路的干线均应对号入座。同时接入有明显标志及绝缘保护的220伏电源线及各柜（盘）内的蓄电池装好。7、调试验收 消防控制中心各种设备的系统调试，由局部到系统进行。在调试过程中应遵照火灾自动报警系统安装规范，深入检查各部件和设备，安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。8、质量标准1）保证项目感烟探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图纸要求加以区别。必须

164、达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。区域报警柜（盘）安装可参照主机屏（盘）安装工艺标准执行。消防控制设备的布置应符合下列要求：（1）、单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5m：双列布置时，盘前操作距离不应小于2m；（2）、在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m，（3）、盘后维修距离不应小于1m，（4）、控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。探测器：（1）探测器安装倾斜角不能大于45，大于45时应采取措施使探测器成水平安装；（

165、2）活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在倒置的基础地面上；（3）安装在轻钢骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子与相互对应，字迹清晰。消防控制室内柜(盘)接地电值应符合下列要求:（1）工作接地电阻值应小于4；（2）采用联合接地时,接地电阻值应小于1；（3）当采用联合接地时,应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于15 mm 2；（4）由消防控制室外接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4 mm 2

166、；（5）柜（盘）除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，接地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈；（6）各路导线接线正确牢固，编号清淅，绑孔成束。2）允许偏差项目基础槽钢顶部平直度每米允许偏差mm，全长允许偏差5mm。柜（盘）安装每米垂直度允许偏差点1.5 mm，盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2mm；成排盘顶部允许偏差5mm。盘面平整度相邻两盘允许偏差1mm；或排盘面允许偏差5mm。盘面接缝允许偏差2mm检验方法：用拉线、尺量检查。9、成品保护 安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再安装

167、探测器。端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。10、应注意的质量问题探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象。应将盒子口收平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。导线编号混乱，颜色不统一，应根据产品说明书的要求，按编号进行查线。 19 暖通工程施工方案通风空调工程总体施工流程图如下：一、通风系统预留预埋预埋于砼密闭墙的管件制作应按照FT142执行；穿人防密闭墙预埋风管应采用3.0mm普通钢板进行密闭焊接，风管与法兰焊接处应保证绝对密闭不允许漏风，管件中间要焊接固定密闭盘，密闭盘采用3

168、03mm的扁钢焊制。管道在打入墙里之前内外要清理，除锈后刷环氧改性漆。对于楼层中剪力墙上的预留孔洞，根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。楼板预留洞口时，也需提前预制好要求尺寸大小的木盒 ，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上，配合结构施工，根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留

169、出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工。在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。 三、 拟投入的主要物资计划 1 主要材料投入计划主要材料投入计划表序号材料名称单位数量备注1.钢筋T根据工程量清单根据进度提前20天订购，提前5天进场2.水泥T根据进度提前20天订购，提前5天进场3.商品混凝土M根据进度提前7天订购，按浇筑进度进场4.砂石M根据进度提前20天订购，提前5天进场5.页岩烧结多孔砖千块根据进度提前20天订购，提前5天进场6.混凝土小型砌块千块根据进度

170、提前20天订购，提前5天进场7.方木M根据进度提前20天订购，提前5天进场8.模板根据进度提前20天订购，提前5天进场9.钢管m根据进度提前20天订购，提前5天进场10.防滑地砖根据进度提前20天订购，提前5天进场11.瓷砖根据进度提前20天订购，提前5天进场12.石材根据进度提前20天订购，提前5天进场13.涂料根据进度提前20天订购，提前5天进场14.消防器材根据进度提前20天订购，提前5天进场15.水电管线m根据进度提前20天订购，提前5天进场16.防水卷材根据进度提前20天订购，提前5天进场2 材料的采购、检验和使用原则 建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质

171、量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。 贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。 所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。 工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。3 材料采购计划作业程序4 保证工程进度的材料供应措施根据施工进度计划编制材料供应计划。按质、按量、适时、适地、适价、经济合理、成套齐备地供应工程项目建设所需的材料。项目部成立强有力的物资供应部，抽调既懂设计、施工程序，又有较高业

172、务素质的材料人员参加，制定材料订货（采购）工作总体控制计划方案。 及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。 在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。 材料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点： 加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：

173、 项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。 加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。 坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。 加强保管、及时回收

174、：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。四、拟投入的主要施工机械、设备计划1 垂直运输机械本工程平面施工面积大，材料运输量频繁，为满足工程的材料构件运输量的需要并使机械设备合理，达到既满足运送要求，又不浪费的原则，本工程采用井架作垂直运输设备，井架担负整个工程的混凝土、模板、钢管、砂石等材料和构件的运送。2 场外运输机械和运输方式除了供货商直接送至施工现场，

175、运输机械由供货商提供外，我公司为本工程将投入4辆载重16t的自卸汽车作为本工程的水平运输车辆。3 砼、砂浆搅拌机械本工程砌筑和装修使用砂浆均为现场拌制，主体砼采用商品砼部分零星砼现场搅拌，施工现场设置1个搅拌站，设置2台JDY350砼搅拌机，主要负责少量砼拌制和砌筑、装饰砂浆拌制。4 保证施工用电用水的机械1、保证施工用电：为了防止供电中断，保持施工的连续，随时调用公司总部的1台100KW的柴油发电机备用。 2、本工程建筑结构最大高度为40米，需配备扬程为50米的加压水泵供水。5 钢筋及其他配合机具钢筋及其他配合机具根据现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养工作，常用机械及配件要有一定数量的

176、储备，以便及时替换，保证各种机械设备正常运转。 6 各机械设进场时间根据施工进度，提前5天进场。7 拟投入设备表拟投入本工程的主要施工设备详见附表一。拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见附表二。五、劳动力安排计划 1 劳动力进场计划：工种按工程施工阶段投入劳动力情况改造工程水电消防工程外墙工程屋面工程装饰工程其他零星工程泥工15555205砼工152010105钢筋工10006105抹灰工102155155架子工10515055机械工4102225焊工4102225门窗安装工100100105木工528485水电工3205225油漆工52102105装饰工106156155防水工203835普

177、工2010561052 劳动力管理措施一、生产管理与保障措施（1）施工队伍的选择我单位在施工队伍的选择上将从单位信息库内选择一家成建制并长期与我单位有合作经验的队伍。公司在与劳务队伍签定合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障作出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。（2）劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我单位将对所有在施工程的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特

178、殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。（3）劳动力的现场管理参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书，从工期、质量

179、、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。二、生活管理与保障措施（1） 建立联合工会工会的作用是为职工群众说话办事，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。支持和推动贯彻落实社会保障政策，联合工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，联合工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建

180、立健全，确保职工的劳动安全。联合工会成立后要加强组织建设工作。让部分思想先进，能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织，出现不能解决或解决起来困难的问题时，及时在联合工会内部反应。联合工会的成立扩大原有单一工会的工作范围，凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。通过联合工会组织，积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。（2）民工工资保障措施在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。付款额度公开。每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度

181、通知劳务公司作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护农民工的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，防止劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下，此帐户中的款项专门用于支付民工工资，该帐户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用，并由联合工会进行日常监督。工程完工，全部民工工资足额发放后，双方协商取消该帐户。所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于当地最低生

182、活标准，工资发放实行月结季清，凡没按月结季清执行的，在联合工会的监督下，由我单位统一代发。为了保障工人的正常生活，联合工会除了实行月结季清外，在每月不能足额发放工资的情况下，必须发放足够的生活保障费，其余的工资在本季度全部结清。单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。（3 ）其他生活保障措施严格执行8小

183、时工作制，需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜宵”。生活区的设置严格按当地相关标准，保证每个人2平方米的生活区，生活区设专人保洁保卫工作。六、确保工程质量的技术组织措施虽然本次工程项目招标文件对施工质量的要求仅为“合格”，但是在工程施工过程中把“创优”定为质量目标是我们的质量管理工作的努力方向，因此在本工程的施工质量上，公司承诺的质量目标是：确保达到国家标准规定的合格标准。根据广西区优质工程奖工程要求，将工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行过程目标控制。若我公司中标，为了保证本工程的顺利进行，圆满完成与建设单位签订的建设工程施工合同，实

184、现本工程的质量目标，我们将制定如下强有力的措施：1 土建工程施工质量管理标准一、模板工程质量控制（一）墙柱模板：放线1、由专业测量员测放控制线，并经相关人员复核。2、根据控制线放出200mm模板控制线。3、最后放出模板定位线。4、离转角100mm弹大角垂直控制线。接地 2 （二）墙柱模板：墙模板加固1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。2、螺杆直径14，并采用配套的螺帽和3型卡。3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。4、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆，下面三排要用双螺帽。 （三）墙柱模板：墙柱接茬1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上

185、，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用 10-20mm水泥砂浆封堵模板。2、当采用预留对拉螺杆时，其距接缝位置 300mm；当采用预埋锁脚螺杆时，其距接缝位置 150mm。3、两种方法螺杆水平间距均为500mm，或根据相应的专项施工方案。（四）墙柱模板：柱接茬、板面接缝1、梁板楼面标高必须严格控制，其收口要平齐。2、为保证梁板墙柱接茬密实，其接缝位置必须在浇筑混凝土前进行凿毛处理。3、为防止模板根部漏浆形成烂根，采用细木条或砂浆将模板底部进行封闭。 （五）洞口模板1、注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。2、螺杆间距设

186、置同模板加固相同。3、水平钢管加固贯通洞口两侧。4、对顶钢管采用可调顶托。 （六）高低跨模板1、卫生间等降板处，采用4040mm角钢焊接成型模板，在板筋绑扎完成后安装固定。2、高低跨吊模处，严禁使用砖块、木方穿底做临时支撑，应用砂浆垫块，以减小沉箱渗漏隐患。（七）模板支撑系统1、严格按照施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均满足规范和方案要求。2、在支撑立杆底部加设满足承载力要求的废旧模板垫块。（八）质量保证措施1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。3、柱、墙模板底部设置清扫口，有

187、利于清理柱内垃圾杂物，保证柱混凝土的浇捣质量。（九）模板安装允许偏差及拆模时混凝土强度二、钢筋工程质量控制（一）墙柱钢筋安装1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段大于等于12d，并保证锚固长度（从板底算起）。3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段为 10d。4、框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少；无抗震要求的，箍筋间距不宜大于250mm，且不得大于15d。（二）梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于2

188、5mm和1d。2、吊筋弯起段应伸至梁上边缘并且加水平段20d，弯起角度：当主梁高小于等于800mm为45度，大于800mm高时为60度。3、设置加密箍筋时，应在集中荷载两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。4、当梁的腹板高度大于等于450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置纵向构造钢筋。（三）板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行弹线控制。2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量。安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位。（四）钢筋焊接电渣压力焊焊接接头：1、焊包较均

189、匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。2、接头处的弯折角不大于4。3、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。电弧焊缝：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。3、焊接长度需满足规范要求。（五）直螺纹套筒连接1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲。2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超过2p（p为螺纹螺距）。3、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。（六）钢筋定位定位卡具：1、为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置定位卡具。2、钢筋定位卡具采用14钢筋和6钢筋

190、制作，卡具采用“双F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm。（七）成品保护1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。2、梁、板绑扎成型后，应铺设跳板，以避免后续工序施工人员踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。3、楼板混凝土浇筑前，用塑料布或 PVC管将墙柱钢筋包裹300mm-500mm，以避免浇筑时污染钢筋。三、混凝土工程质量控制（一）混凝土收面1、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实。2、收面时必须压实拉毛。3、混凝土面平整度控制在5mm。（二）混凝土养护1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温防冻措施。2、

191、混凝土强度未达要求前，严禁增加荷载或上人。（三）混凝土施工缝处理1、板施工缝根据留设位置用多层板制作梳子板(或采用钢板网)做模板，再用短钢筋进行加固。2、在剪力墙、柱浇筑砼前，应将水平施工缝处砼表面凿毛，清除杂物，冲洗干净，保持湿润在施工缝表面宜铺上一层水泥砂浆，其厚度宜为2025mm。3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位，一般留置在Ln/3（Ln梯段净跨）处，即约第三个踏步处。（五）混凝土试块制作及养护1、试件成型后，在混凝土初凝前12h内须进行抹面，沿模口抹平。2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在 202的室内静置ld（但不得超2d），然后拆模编号。3、拆模后试件应立即送人工标准养

192、护室养护，试件间应保持1020mm的距离，并避免直接用水冲淋试件。无标准养护室时，试件可在水温为202不流动的水中养护。4、同条件养护拆模时间可与构件的实际拆模时间相同；拆模后，试件仍须保持同条件养护。（六）混凝土成型质量要求1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。（七）混凝土结构允许偏差四、砌筑工程质量控制（一）砌筑工程施工前准备工作1、根据设计要求将门洞和有水房间砼导墙的位置，用墨线在楼面进行标注。2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌

193、块规格尺寸绘制砌体排版图。（二）混凝土导墙1、支护混凝土导墙前先对导墙下部混凝土面层进行凿毛处理。2、木方加固间距600mm，同时上口用模板条控制导墙宽度（过梁、拉梁和 压顶均采用此方法加固）。3、厨卫间、外墙导墙高度不低于200mm；4、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠。（三）构造柱和拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋不应小于412并符合设计要求，箍筋采用6600并符合设计。2、构造柱纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔不应超过500mm并满足设计要求。（四）构造柱和拉梁1、砌体填充墙净高大于4米时设置拉梁。2、砌体填充墙长大于2H时设构造柱，砌体

194、填充墙长大于5m时采用中间加设构造柱砌筑墙体，同时应满足设计要求。（五）构造柱马牙槎和浇筑口：1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为 60mm。2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出 100mm。4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。模板加固：1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离小于等于600mm。（六）墙体顶砖1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。2、顶砖高度宜为200mm，倾斜角度在45-60之间，

195、“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土预制块收口，保证顶砖砂浆饱满，防止梁底通长裂缝的出现。（七）墙体开孔1、外墙空调开洞采用砼预制块，规格尺寸和位置根据设计要求确定，并可做成内低外高，避免雨水倒流。2、强弱电箱预埋时采用 U型砼预制块，减少剔凿，避免墙体开裂隐患。(三）砌筑工程允许偏差五、抹灰工程质量控制（一）甩浆及铺设钢丝网1、抹灰前在墙面甩浆处理，甩浆率不低于90%。2、不同材料交界处铺设钢丝网或玻纤网格布，搭接宽度不小于200mm，防止墙面开裂渗漏。4、抹灰层厚度超过35mm应增设一道玻纤网格布。（二）做灰饼、冲筋1、根据规方线拉通线在墙面四周用1：3水泥砂浆做5050的灰饼。2、灰饼间距根

196、据房间尺寸确定，一般为 1.2m-1.5m。3、当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。4、当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋，大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。（三）抹灰工程允许偏差六、地面工程质量控制（一）卫生间下水管根本防水处理1、穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，厨卫间地面管道边做防水附加层，墙身阴阳角做圆弧处理。2、在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200300mm或按设计要求的高度铺

197、涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部须增加防水附加层。（二）地面面层施工1、初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。2、在抹平压光过程中，如出现表面泌水或需赶抢时间难以抹光时，宜采用干拌合均匀的水泥和砂，一般用 1：21：2.5水泥和砂体积比，均匀撒布面层上（不得单独使用水泥收水），待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。七、屋面工程质量控制（一）出屋面管道通气道：1、通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面完成面 300mm，屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

198、2、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面 2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。3、PVC通气管因其强度、刚度较低，在管下部使用砖墙砌筑保护。烟道：1、平屋面烟道超出建筑物完成面至少 600mm，且不得低于女儿墙高度。坡屋面应根据排出口周围遮挡物的高度、距离和积雪深度等因素确定。2、烟道四周应增设防水附加层，宽度和高度不小于300mm 。排气管：1、排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。2、根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。3、在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于 3

199、00mm。4、在屋面面积每36平方米的范围内设置1个出气口，尽量和屋面分仓缝重合，并排列整齐。八、建筑细部构造质量控制（一）楼梯细部构造1、踏步规格统一，平台无大小头。2、滴水线顺直清晰且连贯，踢脚线上口连通平整。3、踏步齿角整齐，防滑条、防滑槽、挡水线清晰顺直。（二）滴水线和鹰嘴1、挑板、挑檐、阳台、雨蓬、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部、突出外墙的所有装饰线条需做滴水线（槽）或鹰嘴。2、一般情况，突出墙面宽度小于60mm宽做鹰嘴，大于等于60mm做滴水线（槽）。3、滴水线（槽）宽、深各10mm，线条距边30mm。（三）排水沟和集水井1、集水井、排水沟盖板稳固，符合规范和设计要求，菱角清晰无

200、污染。2、盖板铺设严密平整，与周围地面相齐。1.2电气、防雷工程施工质量管理标准一、 电气配管工程 1、施工要点：按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经 复核符合设计要求。2、质量标准：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法。管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm， 用于消防设施的导管净距不小于 30mm。3、做法标准：焊接钢管的管与盒接地口用钢筋焊接，根母固定，管口用管堵密封；塑料管用配套锁母，抹胶均匀，

201、弯曲半径大于10d。二、防雷、接地系统工程1、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品；利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线，当钢筋直径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一组引下线。2、质量标准：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。3、做法标准：避雷网格符合设计，焊缝饱满；螺纹连接处采 用10mm 圆钢 跨接，焊接长 度6d 双面施焊 ；与桩基连接，焊接长度6d 双面施焊 。三、桥架、配电箱和线缆施工1、施工要点：

202、按照图纸进行施工，布局合理美观。2、质量标准：金属线槽的连接应连续不间断,每个线槽的固定点不少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面，接口平直严密，槽盖齐全、无翘角。落地柜的基座用10号槽钢，柜体、基座固定牢固，柜体垂直偏差小于3mm，柜内导线排列整齐，导线压接必须用相应的鼻子压接。线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实 无松动。3、做法标准：同一电井支架形式、安装高度应一致。 电井内的防水台宽 100mm，高 100mm, 水平或垂直允许偏差为其长度的0.002，全长允许偏差为20 mm.。并有可靠的接地或接零。线缆线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均

203、匀，线色标相线为黄、绿、 红色，零线为蓝色，PE 线为黄绿双色，多股线搭头 10 平方以下，做羊 眼圈搪锡，10 平以上用镀锌铜接头压结搭头。线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。 四、开关、插座及灯具安装工程1、施工要点：按照图纸终端位置及高度进行施工，保证平整、美观、清洁。2、质量标准：插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须 防锈，插座左零右火，开关必须控制火线；开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定；暗装面板紧贴墙面，横平竖直，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、 无碎裂、划伤，零配件齐全；灯罩口直径大于 250mm（含）灯具不用元木、小于的用

204、元木，固定用塑 料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲 结，并头线一定要搪锡压接。3、做法标准：灯具要在同一条线上；开关盒离门边 200mm;同一房间相同标高插座误差不超过 5mm，同一墙面 不超 2mm。交付时如为白板，则应粘贴标识，字迹清晰，语义完整；卫生间插座采用防溅型；卫生间开关宜安装在门外的开启侧的墙体上。1.3给排水工程施工质量管理标准一防水套管的做法1 施工工艺： 绘制洞口图 洞口定位 技术复核 洞口成型 套管安装2 操作要点；先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工3、质量要求：确保留洞位置、

205、尺寸大小正确。二防水套管的预埋1 施工工艺：制作套管 定位固定 技术复核 安装成型 2 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管，套管的材质、规格、尺寸按防水套管标准图集要求加工制作或市场采购；依据规范要求的不同尺寸防水套管的固定方法绑扎或焊接在结构钢筋上。 3、质量要求： 所有套管的与墙平齐，出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm） 三.管井立管安装做法标准：1、综合排布管道井内管道，包括支管、阀部件及计量 装置；2、整体吊线对管道进行定位；3、根据现场实际制作固定支架；4、管道根部做橡胶套圈或阻火圈（无防火套管）处理。质量标准：1、管道材质、规格、连接方式

206、符合设计要求，管件与 管材相适应；2、立管垂直度应符合施工验收规范相应材质管道规定；3、支、吊架应平整牢固，间距符合规范；4、管道系统试验合格。四室内排水管道安装做法标准：1、管道干净，完整；2、灌水试验合格；3、伸缩节设置符合设计要求；4、检查口设置合理，方便检修；5、排水管安装牢固，坡度满足要求；6、排水点预留地漏位置合理.质量标准：1、管道应洁净、顺直、无污染、无色差、无破损，无直角，死角，接头无渗漏，水平管纵横向弯 曲每米为 1.5mm；2、灌水试验不渗不漏，排水通畅；3、塑料排水立管伸缩节设置必项符合设计规范要求；4、 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管；5、

207、立管检查口设置位置合理、检修口朝向便于检修及管道包封；穿楼板套管与管道之间，采用阻燃密实填实，端面光滑；防火圈或防火套管设置符合设计要求；6、排水支管安装牢固，坡度必项符合设计要求，不允许无坡、倒坡；支管吊架（固定点）牢固、 与管道接触紧密，间距不大于 500mm，横支管安装高度应保证最低点参照设计要求或不低于 2300mm。不应影响外窗开启；7、排水点预留地漏位置合理，水封高度不得小于 50mm 或设置 S 弯低于排水表面，周边无渗 漏；排水口、地漏口完整，水封口严密；排水甩口应预留合适的装修高度并进行封堵，防止垃 圾进入排水管道。五吊杆和支架质量要求：1. 需按综合管线图中布线图在顶棚弹线

208、。2、根据安装管线大小、介质空间位置选用不同类型。3、各专业安装吊杆必须横平竖直。4、管道安装要求顺直，阀部件位置一致。 六安装标识做法标准：1、管道安装做法同上；2、管道安装要求顺直，阀部件位置一致，标识完全。七管道支吊架的制作及安装1 施工工艺：支架制作 确定支吊架的水平标高和间距 支架安装固定 2 操作要点： 1）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。2）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式，参照室内管道支吊架图集的规定要求，现场或工厂化加工制作。对于特殊形式的支吊架或

209、图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠。 3 质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求， 制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。 4、集中排布的管线建议采用共用支架，加强设计优化和施工策划，见效果图：八管井施工操作要点 1、管井内土建抹灰、粉刷前完成支架安装，移交土建抹灰。 2、抹灰到位阴阳角方正、涂料粉刷一遍后，移交机电安装施工。 3、管线经过综合合理布局。 4、同一管井支架形式、安装高度应一致。 1.4质量违约责任承诺1、我公司承诺本工程的质量按建筑工程施工质量验收统一标准（

210、GB50300-2013）确保达到一次验收合格工程。2、工程质量达不到合格，返工至满足为止，工期不顺延，并承担由此造成的发包人的损失。双方对工程质量有争议的，请当地建设工程质量监督站裁定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据责任分别承担。2 建立工程质量保证体系建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量保证体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图。各施工管理层项目经理部各部门项目经理上级主管部门项目总工程师项目副经理项目质量部门质量

211、总监质量管理体系图3 进行质量程序控制回 访使 用 交 工资料整理事故处理报告施工日记隐蔽验收记录质量评定记录自检评分记录业主检验报告材料合格证执行检评标准质量评定现场文明施工不合格者返工处理隐蔽验收签证质量检查科学安排工序搭接按图施工严格执行规范与操作规程进行施工中间检查主管工长队组参加办理上道工序交接手续技术交底分部分项工程书面交底清场排水机械设备准备测量仪器准备材料、劳动力准备准备工作熟悉图纸与技术资料搭设临时设施4 质量技术管理班子 1）项目经理质量职责在上级主管单位职能部门的支持下，根据合同要求和市场需以及施工现场的实际情况，确保工程的质量目标并具体实施目，主持或参与制订项目质量计划

212、，创优实施计划以及各项质量保证制度，并负责组织项目经理部相关人员和部门落实实施，对本工程的质量保证体系建立和正常有效地运行负全面责任。2）项目总工程师质量职责项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程质量管理工作全面负责，负责组织编制项目质量计划、创优计划以及各项质量保证措施，并与相关单位共同编制、深化各专业分包方案，组织相关部门和人员进行技术交底，组织或参与质量分析会等项目质量管理活动，并负责组织相关部门和人员对工程的质量措施进行改进、提高或者推广。3）项目副经理质量职责负责具体组织相关部门和人员实施项目的质量计划、创优计划以及各项质量技术措施和质量管理制度，参与质量分析会等项

213、目质量管理活动,组织相关部门和人员监督、检查包括各专业分包在内的项目质量保证措施执行情况，负责全过程施工管理、协调的具体工作。4）质量总监质量职责负责按照项目三级质量保证体系的要求，监督项目质量体系的建立、完善及正常运转，并监督项目质量检查活动，对工程质量定期作出评估报告，组织质量分析会，进行质量会诊，监督、检查包括各专业分包在内的项目质量管理活动实施情况。5）各专业工程师质量职责按照质量计划、创优计划以及各项质量管理制度，结合本岗位的工作内容，深入施工现场，监督、检查并指导（包括各专业分包）项目各项质量措施和制度的落实，掌握工程质量情况，参加质量分析会质量会诊等质量管理活动，并汇报质量情况。

214、5 质量管理制度贯彻实施ISO9001系列标准，对质量控制各要素从项目班子组织到原材料到回访服务形成一套成熟、完备的质量管理组织模式和相应的工作标准及制度；工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的培训学习制度、三检制度、质量会诊制度、物资采购制度、挂牌施工制度、样板引路制度、质量奖罚制度、标签制度、成品保护制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，技术主管部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。1 ）培训学习制度公司劳资部门负责对专业岗位人员进行岗位

215、培训，保证项目部每位管理人员都持证上岗。项目的创优活动过程，是管理层和操作层人员联系实际学习运用规范、规程、标准的最好机会，是提高业务素质、增长才干的最佳机遇。建筑工程的技术、材料、工艺发展很快，规范、规程不断修订，项目领导要带头并组织管理人员加强培训学习，使技术知识不断更新。项目上结合工程特点，不定期的请一些有丰富管理和施工经验的专家到施工现场做一些讲座。2） “三检制”和“三级检查制度”相结合本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，我们的质量检验才能有保障，提高质量的关键也在于此。尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的

216、完整的质量过程保证体系，详见下图。工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包组长分承包工长、质检员分承包质检员质检部、工程部质检部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理质量过程保证体系图三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职质量员“专检”相结合的检验制度。“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工工序或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。“互检”就是操作者之间对施工工序或完成的工作进行相互的检验，起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多样的，包括下工序对上工序的交接检验，某一工序

217、各班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的抽检等。“专检”就是质量员对施工的工序质量进行的检验。采用三检制是操作者和管理者参与检验工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，班组在完成某一工序后必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的进行处理整改；管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检，如上道工序不合格不允许转入下道工序；专检是质量员是保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。3）质量会诊制度在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、幕墙、砌体、轻质隔墙、装修、机电安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、

218、混凝土、砌体、轻质隔墙、装修、机电安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，质安量部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。4）物资采购制度物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图合格合格不合格审核供应商资质审核依据：1、审核证

219、明资料2、到厂家考察物资样品报审总包对供应商确认报业主监理审批、填报材料样品报审单供货合同签订物资供应商筛选物资采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样不合格物资采购流程图（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。分供货方货物运抵

220、现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格专业工程师分包单位使用合隔离堆放不合格（3）加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验，详见下图。6 土建主要分项工程质量控制措施6.1防水工程1）选择几家资质等级高、实力强的防水队伍进行择优录用。2）材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。3）基层清理平整并经干燥后方可涂刷水泥基渗透结晶性防水材料，涂刷均匀，与基层粘贴紧密，表面防水

221、层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止开裂、空鼓。4）对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层的部位，进行重点监控。5）基础和剪力墙施工缝处,加设外贴止水带，经严格凿毛刷浆处理后,方可封闭。6）对水池防水工程的施工，还要特别注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。7）采用的聚氨脂保温防水层，出屋面管道、设备基础、预埋件应在防水前，防水材料应上翻。8）防水施工必须保证基层处理符合各种不同防水材料得相应要求，施工中采用严格执行“三检制”的措施来保证其符合下一道工序的要求。6.2钢筋工程1）钢筋进场后严格检查出厂合格证

222、，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。2）钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。5）加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。6）加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。7）对于三级钢筋，严格禁止在上做任何辅助性焊接，如设计要求，则严格按设计单位要求的环境、技术标准、措施等实施。6.3模板工程1）所有木模板体系在预制

223、拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。2）做好混凝土施工缝的防水工作。3）梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。4）楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。5）为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱模板根部均加垫10mm厚海棉条。6）楼板施工缝模板做成梳子状，使钢筋网顺利穿插，梳孔与钢筋空隙用海绵条塞紧避免漏浆。7）模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。8）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子

224、，刷脱模剂进行修整。9）梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工是预控考虑的关键点。6.4混凝土工程1）现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。2）混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝

225、土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。4）混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。5）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。在场地北侧偏西方位设置试验间安装振动台，配套标养室采用恒温、恒湿全自动设备控制，切实保证养护条件。6）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，

226、并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。7）重点控制基础混凝土、施工缝、防水混凝土、楼梯混凝土。8）加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护。6.5砌体工程1）反面错缝砌筑，砂浆饱满，若冬期施工要做好保温防冻措施。2）立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。3）砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。4）做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。5）控

227、制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。6）拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。6.6回填土1）回填前将基坑底或肥槽里的杂物等清理干净，不得遗留任何垃圾在内。2）回填的土料要清除有机质，并过筛防止粒径过大。3）回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。4）控制回填土含水率，拌和土随拌随用。5）打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。6）做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。7 分部分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施全面质量管理是企业质量不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关

228、活动，通过活动达到消除质量通病。 (1)、模板工程质量保证措施和质量通病的防治措施A、质量保证措施选用新模板及支撑体系，满足该工程的需要。根据平面结构型式和承受的荷载，层高跨度等因素，进行模板设计，确保模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，保证模板在浇灌砼后产生的几何变形不超过规范允许值。模板应涂刷不污染钢筋的隔离剂，以防拆模时砼因粘结模板而脱皮。模板施工中，现场工长要跟班进行指导和督促检查工作，把好操作质量关，派测量员跟踪进行测量放线和复查模板的水平度。B、质量通病的防治措施项次质量通病名称原因防治措施1轴线偏移1、放线不准确；2、模板安装位置不准。3、振动砼时模板发生移动。1、每个单元

229、要从一层往上引测轴线；2、安装大模板按位置线就位。3、模板下口尽量减少空隙，以增加与楼层的摩阻力。2墙体烂根1、模板下部封闭不严，造成漏浆；2、砼振捣不及时或振捣不密实。3、第一步砼浇筑时过厚。1、安装模板前抹好找平层砂浆，局部不严处用纸袋塞紧；2、在砼浇筑之前先铺一道5-10cm厚的同强度等级的水泥砂浆；3、第一步砼浇筑厚度不得超过50cm，并及时加强振捣。3墙面粘连1、脱模时间过旱；2、模板清理不干净，脱模剂涂刷不均匀；3、砼用水量控制不严，砼强度不均匀。1、按规定强度拆模，低温施工时更须注意；2、认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂要涂刷均匀，防止蹭掉；3、控制好砼坍落度和水泥质量。4墙体裂

230、缝1、砼拆模时间过早，造成坠裂；2、新浇砼墙体被碰撞；3、拆除门洞模板时用大锤砸，拆模后未加支撑；4、砼含泥量大，收缩裂缝；5、屋面温度变化致使上层墙壁体裂缝1、控制拆模强度，大于1m宽的洞口，拆模后要及时支撑；2、防止安装大模时碰撞墙体；3、洞口模板一定刷好脱模剂，拆模时不准用大锤砸；4、砂石含泥量大时要清洗，砼砂率要适中；5、及时做好面层的保温层5阴阳角不垂直、不方正和漏浆1、模板安装误差大或固定不牢，振捣砼时发生偏移；2、角模发生变形，封闭不严，造成模板偏移和漏浆1、模板安装时，平面位置和竖向垂直度要准确，尤其外侧大模板更应注意；2、保证角模的垂直方正，拆模不得硬砸，如超过允许偏差应予更

231、换；3、个别立缝不严处要注意塞严；4、安装外墙板时注意垂直偏差 (2)、砼施工质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法及保证措施1蜂窝认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，作到计量准确；砼拌合均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙要部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管

232、、排气管、表面抹砂浆或灌筑砼封闭后，进行水泥压浆处理2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞在钢筋密实集处复杂部位，采用细石子砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，应及时清除干净交孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设托盒的模板，洒水充分湿润后用高强

233、度等级细石砼仔细浇灌、捣实4露筋浇灌砼，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼填塞压实5缝隙、夹层认真按施工验收规范要求处理施

234、工缝及变形缝表面化；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；砼浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆，或1015cm厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角

235、用草袋等保护好，以免碰损缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护7表面不平整严格按施工规范操作，灌筑砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌砼时，加强检查；砼强度达到1.2Mpa能上能下，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼应按顺序拌制，保

236、证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结；按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护当砼强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施 (3)、防止砼楼板、墙裂缝的质量保证措施和质量通病的防治措施A、质量保证措施模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动

237、引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子、核心筒墙体的钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟踪现场施工，抽查板厚度及平整度。砼现浇后12小时内要覆盖浇水。现浇砼强度未达到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。B、质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1塑性收缩裂缝配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂

238、率；砼要振固密实，以减少收缩量，浇灌砼前，将基层和模板浇水湿透；砼浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣办法消除，如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护2沉降收缩裂缝加强砼配制和施工操作控制，使水灰比、砂率、坍落度不要过大，振捣要充分，但避免过度；对于截面相关较大的砼构筑物，可先浇灌较深部位，静停23h，待沉降稳定后，再与上部薄截面砼同时浇灌，以免沉降过大导致裂缝，适当增加砼的保护层厚度治理方法同“塑性收缩裂缝”3凝缩裂缝砼表面刮抹应限制到最少程度，避免在砼表面撒干水泥面刮抹

239、，如表面粗糙、含水量大，可撒较稠水泥砂浆或干水泥砂再压光裂缝不影响强度，一般可不处理，对有美观有要求的，可在表面加抹薄层水泥砂浆处理4.干缩裂缝控制砼水泥量、水灰比砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免过量粉砂，砼应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强砼早期养护，并适当延长养护时间，长期露天堆放的预制构件，覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润，薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过湿度变化；其余参见“塑性裂缝”的预防措施表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍坏氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或再表面加刷环

240、氧胶泥封闭5温度裂缝预防表面温度裂缝,可控制构件内外不出现过大温差；浇灌砼后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；在冬期砼表面应采取保温措施，不过早拆除模板和保温层；对薄壁构件,适当延长拆模时间,使之缓慢降温：拆模时，块体中总和表面温差不宜大于25，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构砼拆模后要及时回填预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制砼;或砼中掺适量粉煤灰、减水剂,以节省水泥,减少水化热量；选用良好级配的集料，控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下），加强振捣，提高砼密实性和抗拉强度，避开炎热天气浇筑大体积砼，必须时，可采用冰水拌制砼，或对集料进行喷水预冷却，以降低

241、浇灌温度分层浇灌砼，每层厚度不大于30cm；大体积基础，采取分块分层间隔浇筑（间隔时间为57天），分块1.01.5m，以利水化热散发和减少约束作用；或每隔2030m留一条0.51.0m宽间断缝，10天后再填筑，以养活温度收缩应力，加强洒水养护，夏季应适当延长养护时间，冬季适当延缓保温和脱模时间，缓慢降温，拆模时内外温差控制不大于20，在岩石及厚砼垫层上，浇筑大体积砼时，可浇一度沥青胶或铺二层沥青，油纸作隔离层；预制构件与台座与台模间应涂刷隔离剂，以防粘结，长线台座生产构件及时放松预应力筋，以减少约束作用；蒸汽养护构件时，控制升温速度不大于25/h，并缓慢揭盖，及时脱模，避免引起过大的温差应力表

242、面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧玻璃布进行表面封闭，对有防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或环氧甲凝或丙凝浆液方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝，一般会自愈合，可不处理或只进行表面处理(4)、填充墙砌体工程质量保证措施和质量通病的防治措施A、施工质量保证措施排砖时必须把立缝排匀。砌筑时一定要立皮数杆，保证砌筑平整。立皮数杆要保持标本高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。改善砂浆和易性，防止沉底结硬现象，为保证竖缝砂浆饱满，应实行皮皮砖灌缝，禁止干砖上墙，应避免雨天施工。

243、B、质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1.砌体组砌混乱砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层，每隔一层砖应有一层丁砖拉结（一顺一丁），使用半砖应分散砌于混水墙中；砌砖柱坚持七分头砖，严禁采用包心砌法；砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；同一幢号工程中，尽量使用同一砖厂的砖。加强施工过程的管理2墙体留置阴槎，接槎不严砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙大角尽量做到同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处，有条件时，尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横

244、墙交接处，移至内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12cm隔墙，宜采取在墙面上留榫或槎的作法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。加强施工过程的管理3立柱、门窗、洞口、阳台上下左右不成线层层弹出墙体中心和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线；皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消除偏差；立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好标高，上下吊角吊边；砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。加强施工过程的管理4干砖上墙，砌体粘结不良建立专

245、人在砖笼上浇水的制度；避开供水高峰，尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇水温砖，或建蓄水壶，先浇水湿墙壁，后铺灰浆砌筑；坚持戴指套砌筑；建立干砖上墙，推倒重砌的制度。加强施工过程的管理5灰缝厚薄不匀，砖墙挑毛按进场砖的实际尺寸画皮数杆，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用豆石砼找平；按皮数杆砌 好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平。加强施工过程的管理6砂浆不饱满砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，“一顺一丁砌砖

246、法”，严禁用干砖砌墙。加强施工过程的管理(5)、外墙抹灰层空鼓、裂缝的质量通病防治措施及保证措施 A、质量保证措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝质量保证措施是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：把好原材料质量关：水泥用425#矿渣或普通水泥，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚持硬洁净，含泥量不大于3%。认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，其砖浸水深度达到810mm为宜。严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量801胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的

247、空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。B、质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1空鼓按要求处理好抹灰基层，清扫干净，砼基层太光滑，应凿毛，隔离剂应除净，墙面浇水湿透、湿匀，括抹水泥浆作到均匀不漏，必要时掺适量801胶以增加粘结，随括浆随抹灰，一次抹灰不在太

248、厚，每层应待上层六、七成干后，再抹下层加强施工过程的管理2裂缝夏季墙面抹灰，避免在烈日下操作，罩面灰抹好后次日浇水养护不少于7天，长度较大墙面设分格缝，认真处理窗台下地基，抹灰在沉降稳定后进行加强施工过程的管理3抹纹墙面过大应采取分格缝处理，不要分格过大，接槎位置留在分格缝或墙阴阳角水落管处，抹面层时，注意接槎部位操作，避免发生高低不平加强施工过程的管理4分格缝不平直在墙面拉通线、弹水平线和垂直分格缝，绕一吊线分块，分格条使用前浸透，分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定，面层压光时，将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面加强施工过程的管理5墙面污染在窗台、雨篷、阳台、压顶、腰线等部位，仔细作

249、好流水坡，在底部做好滴水槽，防止雨水顺墙流淌，拉毛灰、甩毛灰等饰面应在外部加喷（刷）防污染剂一度加强施工过程的管理(6)、内墙混合砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施项次质量通病名称预防措施解决方法1空鼓认真作好基层处理，表面清理干净，砼墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥重20%的801胶水泥浆一度，墙面或基层应浇水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性的粘结强度，适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂，板安装高低差不应大于5mm，墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严，水泥砂浆面层应加强养护不少于7天加强施工过程的管理2裂缝、抹纹木板条天棚，应按要求距离钉板条，使其牢固，木材含水率应控制在18%，门窗框两边砂浆

250、应塞严实，底子灰过干，抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实压光，多孔板缝灌细石砼应按规定操作，做到密实，并搞好养护，使其起到整体作用，避免裂缝加强施工过程的管理3起泡、开花纸筋灰罩面须待冷底子灰五、六成干后进行，收水后再压光，石灰膏熟化时间应15天以上，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏已开花松散表面，重新用腻子找补括平，最后喷浆加强施工过程的管理4抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正加强施工过程的管理5阳角不牢在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角加强施工过程的管理(7)铝合金门窗施

251、工质量保证措施和工程质量通治措施组织施工人员熟悉图纸，学习规范，严格按铝合金窗的国家标准要求施工。 对施工中的关键工序，关键部位制定对应的质量保证措施，组织专人负责，职责落实到人。 做好技术交底工作，熟悉施工方法、施工工艺及施工要求，明确质量目标逐级进行技术交底，对关键工序工作书面交底。 严格控制材料质量及工序质量，进行质量验收，防上不合格材料进入施工现场，上道工序不合格，严禁进入下一工序，搞好验收工作。严格遵守操作规程，严禁违章作业，不得碰撞、敲打、损伤铝合金料。铝合金窗应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框不劈楞，不窜角。面层污染咬色：施工时应注意成品保护，出现问题及时清理。表面划痕：应严防用

252、硬物清理铝合金料表面的污物。漏装披水：外窗应按设计要求装披水，以防影响使用。漏装避雷接地：外窗应装避雷接地，安装窗框前即要做好接地线。(8)、屋面、卫生间渗漏的防治措施和防水工程质量保证措施卷材屋面开裂、起鼓、渗漏A、预防措施在应力集中、基层变形大的部位，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20毫米，当采用水泥砂浆材料进，分格缝间距不宜大于6米；采用沥青砂浆材料时，不宜大于4米。 选用合格的卷材，腐朽、变质者应剔除不用。卷材铺贴前，其表面应加以清理，并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范的要求。卷材铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。B、治理方

253、法盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成。补缝时，先清理屋面，在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用玛帝脂粘贴，周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上，其中距为200毫米左右，两边再附贴一层宽200毫米的卷材条。用干铺卷材做延伸层在裂缝处干铺一层250400毫米宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20毫米处应用玛帝脂粘贴。用防水油膏补缝。卫生间渗漏预防和治理措施如下：打洞安装水管后，楼面进行清扫干净。洞口修补。先在洞口底板支模板、湿水、刷水泥浆，用C20细石砼捣灌密实，并比楼板面低23公分，第二天用1：2水泥砂浆粉斜角或园角。墙与楼板四边接缝坐浆密实外,先四边角湿水后刷水泥浆,再用1

254、:2水泥砂浆粉大园角。堵塞水管洞口后试水。放水在楼板面上梁深35cm，经过一天一夜后，看是否有渗漏水，经工长检查验收后方可安装大便器（并填隐蔽工程验收单应入入技术楼案），如发现局部渗漏水，放水后补好。水管工安装大便器。首先要检查泥工修补后是否已试水，未经试水不得安装大便器。安装大便器要注意接头处密实、稳定。砌蹲位时：a.对安装好的大便器接头处再粉一次水泥砂浆以防渗水；b.煤渣砼要按规定配合比拌匀、捣实，12天凝结后再粉面；c.面层粉刷一定要1:2水泥砂浆粉成向地漏口斜坡，并再次在四周墙角粉园角，地坪粉面一定要按水泥地坪的操作规程施工，并强调收水后二次压光，以求不裂不起毛。（9）、走廊和阳台地面

255、倒泛水、积水的质量通病防治措施预防措施：A、阳台、浴厕间的地面标高设计应比室内地面低2050毫米。B、施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。C、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。D、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。治理方法：A、对于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿除，重抹水水泥砂浆面层，并找好泛水坡度。B、当浴厕间地面标高与室内地面标高相同时，可在浴厕间门口处作一道宽200毫米、高3050毫米的水泥砂浆挡水坎，以确保浴厕间地面有一定的泛水坡

256、度。（10）、水电工程施工质量保证措施和质量通病的防治措施质量目标: 水、电分部工程确保达到合格。质量保证技术措施：人员：选择高素质的人员组成施工队组。A项目经理，对质量、安全、工期负全责，并协调各方面的工作。B组织成立的专职质量安全检查小组，所有施工的质量均由他们负责检查。C由公司主任工程师负责技术工作，对本工程的技术负责。D由有多年施工经验、多次获优良工程的施工员负责施工。E进场的施工队组均选用有多年丰富施工经验、施工过多个获优质工程的队组长和骨干组成，并在进场前对所有进场的人员实行集中培训并考核，符合要求后才能进场施工。特殊工种要持证上岗。机械：选择好的设备供本工程使用。A所有进场的机械

257、和施工设备都要保持良好的工作状态，规定每周检查、维修12次并做好记录，确保施工机械和设备的正常运行。B对各种测试仪表及工具，按时到检测部门进行检测，确保各种测试数据的准确和完整。材料和设备：保证安装于本工程安装的材料和设备都是好的。A所有进场的材料和设备都要有出厂合格证或检验报告。B所有材料和设备都要经过材料员、质检员、施工员共同检查验收并有验收记录。C阀门在公司仓库进行试压，并做好试验记录。D所有材料和设备都要经建设单位和监理工程师检验并认可后才能用在本工程上，并有检验认可记录。施工的质量控制：A施工准备的质量控制：a. 中标后即由主任工程师组织技术人员针对投标中对质量、工期、安全的保证结合

258、本工程的特点认真编制施工组织设计和质量手册交建设单位和监理工程师审核，同意后严格按施工组织设计和质量保证手册施工。b. 组织图纸自审和会审，会同设计单位、建设单位解决图纸中不很清楚的问题及建设单位的要求。c. 做好详细的材料、设备需用计划、劳动力用工计划。d.对进场的施工人员进行技术、质量、安全方面的培训并进行考核，符合要求才能进场施工。B施工过程的质量控制：a. 分部分项工程在施工前由主任工程师和施工工长根据施工组织设计、作业指导书、质量保证计划、设计图纸、图纸会审记录和施工验收规范及安全操作规程等，对施工人员进行技术、质量、安全等书面及口头交底，使各施工人员熟悉自己所承担工程的情况及设计意

259、图、技术要求、质量标准、施工方法，特别是各工种的交叉配合的情况，从而做到人人心中有数，确保工程的质量和进度要求。b. 建立样板制度：每个分项工程在施工前都要先安装样板，经质检小组和监理工程师检查其安装合理性、牢固可靠性、接口质量等，通过并认可后再以此样板为标准进行大面积施工，以保证施工的质量和安装的一致性。c. 实行工序交接验收制度，上道工序未完成或未经质检小组检查验收合格的，不得进入下道工序施工。d. 在施工的过程中，质检小组每天都要按施工规范的要求对当天的安装工程进行质量检查并记录，不符合要求的，未经整改不得继续施工。e. 水系统的质量重点是：管道安装要横平竖直；管道的焊接缝口和丝接要符合

260、规范要求；管道的冲洗要干净，试压要符合设计要求；支架的规格和设置要符合规范要求。f. 电气系统质量重点是：暗配管要尽量走直，其弯曲半径要符合规范要求，开关、插座、配电箱安装位置要正确并符合施工规范要求。g. 及时办理各隐蔽工程的验收手续，认真填写各种质量评定资料。七、确保安全生产的技术组织措施我公司一贯来都相当重视安全生产，我们的安全生产目标是：杜绝重大安全事故发生，安全达标率为100，安全达优率在80以上。在施工中必须严格执行国家、自治区和有关主管部门颁布的有关安全发令、法规和劳动保护措施。安全检查严格执行JGJ59-2011建筑施工安全检查标准。 1 安全管理目标1）杜绝重大伤亡及火灾、机

261、械事故，年轻伤频率控制在6以下，确保获评“南宁市建筑施工安全文明标准化工地”和“自治区建筑施工安全文明标准化工地”，力争获“广西区文明安全样板工地”2）认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。3）强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。2 安全生产管理组织体系 1）公司安全管理体系由公司工程部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工

262、作。2）项目部安全管理组织体系建立以项目经理为组长，安全总监、项目总工程师、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员3名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见项目经理部安全管理体系图。项目经理部安全管理体系图材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专职安全员各专业分包施工班组安全管理部项目总工、项目副经理项目经理公 司项目安全总监上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位

263、自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。3 安全生产管理岗位职责1）公司安全管理职责（1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。（2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。（3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。（4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。（5）公司工程部定期或不定期对项目安全

264、生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。（6）公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。（7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。2）项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。

265、（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。4 安全管理制度1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部

266、必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5）大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经当地安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。6）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证

267、上岗。7）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。8）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。9）安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，安全总监和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实

268、，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。5 各分部分项工程安全技术措施5.1钢筋工程安全技术措施1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5）操作

269、人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9）在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；11）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。12）层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台

270、上进行。13）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。5.2模板施工安全技术措施1）模板安装（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠

271、和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。（6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。（7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。（8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。2）模板拆除（1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，

272、不得因拆模而影响工程质量。（2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。（4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。（5）

273、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。（6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。5.3混凝土施工安全技术措施1）施工前，工长必须对工人有安全交底。2）夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。3）砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。4）现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5）大风、大雨天气停止施工。6）砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。7）泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。8）泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接

274、件及卡具有无松动现象。9）泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。10）泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温35时，应及时换水。11）布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。5.4脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施1）脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设

275、置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（4）脚手板

276、或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和

277、整架的显著变形。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2）脚手架的使用规定(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单

278、排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(6)工人在架上作业中，应注意自我

279、安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严

280、禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3）脚手架的拆除(1)拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。(2)拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。(3)全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(5)拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。(6)所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。(7)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。(8)拆除架子时，地面要有

281、专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。(9)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。5.5防水施工安全技术措施1）材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3）患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。4）使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。

282、5）高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。6）防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。7）雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。8）下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。5.6砌筑施工安全技术措施1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后

283、方可砌筑。3）脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6）砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。7）用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。8）装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。10）在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。11）如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。12）人

284、工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。13）对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。14）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。5.7装修施工安全技术措施1）外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。3）当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。4）所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得

285、带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。5）在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。5.8给排水工程施工安全技术措施1）规定2米以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；2）在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2米高的护身栏，操作宽度必须大于0.6米，上下的梯子横担间距不大于0.4米；3）在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼

286、位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；4）在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1米；5）电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；6）在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；7）大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。6 现场防火安全技术措施一、组织保证1）成立消防领导小组，由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组

287、织小组成员制定消防计划。2）部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。3）成立施工现场义务消防队，义务消防队员定期组织教育培训。二、消防保证措施1）严格遵守广西区、南宁市有关消防方面的法令、法规，并配备专职消防安全员。2）施工现场运输道路兼作临时消防车道，由于现场道路无法形成环路，现场道路均设置为双通道，并设计多种交通组织策划，以保证临时消防车道的畅通。3）布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施及器材应经常检查、维护、保养，保证灭火

288、器材灵敏有效。4）在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。5）氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处，设置足够数量灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。6）施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。7）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申

289、请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。8）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。9）在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。(1)结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是高层焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。(2)安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查；还要注

290、意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施；在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅；在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。(3)有木材、易挥发等易燃材料，室内装修要求较高，起火因素多，引起火灾的危险性较大，所以施工时，必须认真落实各项消防措施。10）新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。11）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。7 应急救援技术措施一、安全意外事故应急预案1）伤亡事故的报告发生伤亡事故后，负伤者或

291、最先发现事故人，立即报告项目经理部。项目经理部在接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，按规定在第一时间内向单位或地方部门报告，企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，立即报告企业主管部门和行政主管部门。2）现场急救夏季施工时定时向工人提供降温品，并且发放仁丹、藿香正气水等药物；冬季提供火炉、电热汀等供暖设备，并定期检查宿舍，保持生活区清洁、通风，以防发生煤气中毒等事件。施工现场设临时医务室，安排一名专职医务员并配备治疗一般性疾病和工伤急救的药品以及急救器材。现场利用黑板、宣传栏等方式进行夏季防暑、冬季防寒、平日防流行病和养成良好卫生习惯的宣传教育，并在各班组选择责任心强的职工开展急救培训。

292、3）现场保护事故发生后，立即采取有效措施，首先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪。要做到有组织有指挥。同时，要严格保护事故现场，因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因、需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。在此之前不得借口恢复施工，擅自清理现场。4）事故处理(1)事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，项目经理部负责落实处理。(2)因忽视安全生产、违章指挥、违

293、章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分；构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。二、消防应急预案1）成立义务消防队。2）严格按广西、国家文件规定建立相应的消防防范设备。3）采取黑板报、观看VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。4）每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。5）消防预备方案：（1）发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。（2）消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。（3）义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。（4）由电工切断电源。（5）义务消防队员负责打开消防栓

294、接上水龙带灭火。（6）由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打119电话报警，并安排人员接车。三、伤亡事故应急预案1）为实现安全生产，预防伤亡事故的发生必须要有全面的综合性措施，实现系统安全，预防事故和控制受害程度的原则为：（1）降低、控制和消除潜在危险的原则；（2）提高安全系数；（3）闭锁原则（自动防止故障的互锁原则）；（4）屏障、距离原则；（5）个人防护原则；（6）避难、生存和救护原则2）伤亡事故预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。（1）消除人的不安全行为，实现作业行为安全化。(2)开展安全思想教育和安全规章制度教育(3)进行安全知识岗位培训，提高职工的安全

295、技术素质(4)推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动，严格安全操作规程和程序进行各项作业。(5)加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好平衡生产。(6)注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。2）消除物的不安全状态，实现作业条件安全化(1)采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件。(2)加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位。(3)采用安全使用个人防护用具。(4)开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患。(5)定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。3）实现安全措施必须加强安全管理加强安全管理是实现安全措施的重要

296、保障。建立、完善和严格执行安全生产规章制度，开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动，通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作，是消除事故隐患，搞好事故预防的基础工作。4）明确责任，与各专业队伍签订安全生产责任状。四、卫生防疫应急预案1）组织措施（1）现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守中华人民共和国传染病防治法和国务院第376号令突发公共卫生事件应急条例，加强领导、强化责任，把预防食物中毒、预防传染性疾病（如传染性非典型肺炎、禽流感等）作为工作任务。（2）建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案。（3）现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记

297、制，避免群体出入，严禁外来人员在工地留宿。（4）加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据民建队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人员一律清退。（5）请专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防止对施工人员、现场和工程造成任何危害。（6）加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m2。（7）食堂工作人员加强注重个人卫生，工作时，戴上口罩和手套；食堂内做到保持通风、换气，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂

298、内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭。（8）现场设专用隔离间，如有疫情发生，立即进行隔离，并上报防疫部门。2）防疫应急预案如该工地被市卫生行政部门确定为受传染性疾病污染的建筑工地，立即采取隔离控制管理，停止与外界的一切交往，杜绝疫情进一步扩散。（1）成立疫情管理机构成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人和政府、卫生防疫部门、公安机关负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场应急管理机构由建设单位、总承包单位、监理单位和分包单位项目

299、负责人组成，总承包单位项目负责人负总责。（2）对疫情工地实行严格封闭管理工地大门、围挡的设置牢固严密，并保证切断工地与外界的直接接触。加强现场保卫，做到每日24小时巡逻检查和门卫24小时值班，配备足够的保安人员，保证发生疫情后，工地人员不外出。（3）工地内采取严密的隔离措施对于与疫情密切接触者，进行重点隔离，密切接触者严格按防疫部门要求采取严密的隔离措施。加强对疫情密切接触者隔离区的管理，不得与隔离人员接触，隔离人员不得到隔离区外活动。（4）做好隔离区内疫情防治工作。配合卫生防疫部门，做好对隔离区的消毒工作。对隔离区人员每天进行体检，并认真做好记录。做好对隔离人员的宣传教育工作。普及预防知识，

300、做好隔离区人员思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。（5）做好后勤保障工作保证隔离区内人员的生活物资供应，并随时与政府及有关部门联系，解决使用高峰期间的物资供应困难。五、防汛、防火、防暑应急预案1）组织工作成立以项目经理为第一责任人、项目管理人员和分包项目经理为组员的施工现场领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，同时明确各责任人。领导小组对施工现场三防的工作全面负责，具体实施现场三防工作方案的条款，对各分包公司劳动力、特殊工种、重要部位的工作进行指导布置。制定合理的符合现场实际情

301、况的施工方案，并根据实际情况及时调整施工方案，随时准备处理可能出现的险情，并在第一时间及时上报，建立各级责任制，并监督严格执行。根据现场实际情况，成立防汛、防火抢险队，每队建立三个梯队。要求项目部的所有分包单位，自己制定三名现场施工人员组成防暑抢救队。2）准备工作（1）现场防汛准备场地排水：施工现场应根据地形对场地进行平整、找坡硬化，以保证水流畅通，不积水，防止四邻地区水倒流进入场内。在基坑上沿基坑边缘砌筑15cm高挡水墙防止坑上水流入坑内，同时要重点防范后浇带及预留洞口处，后浇带处及板上各预留洞用旧模板覆盖，后浇带两侧采用砌起两皮砖，防止雨水流入。道路: 现场道路全部进行硬化，并在道路旁边设

302、置砖砌排水沟，排水沟坡度2以上，宽度为200mm，深度为300mm，保证雨后不滑、不陷、不积水。雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患。机械设备的电闸箱下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮。并应安装接地保护装置。塔式重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置,雨施之前进行全面检查,其接地电阻不大于4欧姆,并应进行遥测。根据现场实际情况，主要是基坑的防护，在现场准备充足的木跳板、潜水泵、排水胶管、钢管，紧急情况时采用木跳板进行支撑。序号材料名称单位数量备注1潜水泵台12编织草袋条1003砂m354铁锹把105排水胶管m1006木跳板m357钢管吨58扣件

303、个100（2）现场防火设施准备沿建筑物（基坑）周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，与现场内市政自来水管网接口，接口点设置水表井。在环线水源DN100钢管上引出DN50的直管作为消防栓给水点，现场周边地下式消防栓（设消防栓井），并配备消防箱（内设消防水带50m、消防枪一个），设明显标志牌，以满足现场周边消防要求。楼上消防用水由环线水管引到楼层内，并配备成套消防箱，设明显标志牌，以满足楼层现场的消防要求。现场设置消防架2个（包括：施工现场配备4kg灭火器8个、消防水桶4个、铁锹2把、斧子1把）和大水桶1个（装满水）；办公区配备4kg灭火器8个；配电室配备2kg灭火器2

304、个；仓库配备4kg灭火器4个。（3）防暑准备考虑暑期施工天气较热，项目部本着以人为本的精神，在工人食堂大厅安装吊扇，确保工人有一个凉爽的就餐环境，每天由食堂熬大量的绿豆汤运到现场，以供应工人的饮水，杜绝工人直接饮用生水，以免影响身体健康。工人宿舍每人居住面积不小于2m2，每间宿舍最多不超过8人。由于天气温度较高，要求工人必须保持房间内的通风。项目部和分包单位必须配备防暑药品，并且合理安排工人错开工作，合理安排作业时间，严禁工人疲劳作业。3)应急措施（1）防汛应急措施项目部成立防汛三级梯队，第一梯队主要负责基坑边坡出现异常时，根据方案采取加固处理措施，防止滑坡、塌方等情况的出现，及时将隐患消除。

305、第二梯队主要负责在基坑出现滑坡、塌方等险情后，及时出动进行抢险救人工作，以及善后清理工作。第三梯队主要负责在基坑出现滑坡、塌方等险情后，及时拨打119、120等抢险、急救电话，并维持现场的秩序，配合疏导现场的交通。（2）防火应急措施认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。义务消防人员应当明确火警电话：119（3）防暑应急措施每个分包队伍在现场作业时，一旦出现有工人中暑的现象，项目防暑抢险队立即出动，将中暑人员抬至阴凉地方，并由项目医护人员进行护理，并拨打120急救电话确保中暑人员及时得到救治。六、突然停电应急预案为防止施工过程中市政供电线路突然断电，造成现场重要机械停止运行及重要部位无照明而引起安全意外事故，我们将在施工过程中采取以下措施：1）现场除利用市政供电作为正常状态下的施工用电，同时现场配备2台容量为150kVA的柴油发电机组，作为备用电源，给重要机械及重要部位的照明供电。2）现场配电室设置联络柜，柴油柴油发电机组通过联络柜与市政供电线路相互切换，并形成连锁