1、一、编制依据及原则1.编制依据 1.1XX集团有限公司老四-六车间改造项目图纸及招标标文件1.2国家及省市有关施工验收规范、标准及施工管理制度1.3国家工程建设标准强制性条文、有关施工验收规范、标准工程测量规范 (GB5002693);建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001);建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002);砌体工程施工质量验收规范 (GB502032002);混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002);木结构工程施工质量验收规范 (GB502062001);屋面工程质量验收规范 (GB502072002);建筑地面工程施工质量验收
2、规范 (GB502092002);建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB502102002);建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB502422002);建筑电气工程施工质量验收规范 (GB503032002);建筑地基基础设计规范 (GB500072002);砌体结构设计规范 (GB500032002);混凝土结构设计规范 (GB500102002);建筑施工安全检查标准 (JGJ5999);施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ4688);建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ8099);龙门架及井架、物料提升机安全技术规范 (JGJ8892);建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
3、 (JGJ1282000);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)。2.编制原则2.1按有关标准保证生产安全的前提下,集中力量保证质量、保证工期,提高经济效益。2.2贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。2.3保证重点,统筹安排,合理组织,按施工计划完成施工任务。2.4科学合理地安排施工计划,组织连续、均衡而紧凑的施工。2.5加强经济核算制度,贯彻增产节约的方针。2.6 本工程的质量目标为确保合格,争创优良。二、工程概况1.本工程XX集团有限公司粮库、糠库, 2.建设地点位于XX集团有限公司厂区内3.耐火等级为一级,屋面防水等级为级. 4.结构设计使用期限为50年,抗
4、震设防基本烈度为6度,主要结构类型:半框架半砖混结构。三、质量目标、总体施工方案及总体施工进度计划图1.施工工期开工日期:2013年 6 月20日竣工日期:2013年 9 月 30日工期目标:100 天(详见施工进度横道图)2.质量目标确保合格,争创优良。3.安全生产文明施工目标确保安全生产无事故,争创德州市安全文明施工优秀工地。四、主要分部分项施工方案概述根据该工程工期紧、施工场地紧张的特点,项目经理部全面统筹,认真组织土建施工力量,抢建主体结构工程,分两个流水施工段,各工序采取平面流水、立体穿插施工。装饰装修工程施工阶段采取以内装饰为主,内外并举,装饰工程自上而下连续作业。项目经理部根据总
5、公司制定的月度一级网络计划及生产计划安排,制定详细全面的月度二级施工进度网络计划,各施工专业队伍、各专业工种应根据二级网络计划并结合本工种的特点,同时根据现场实际情况,制定每天的工作计划,使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划管理中,以便保证总的工期目标的实现。五、主要分项工程施工工艺技术措施1.1土方工程:根据现场周边坏境的实际情况,本工程采用机械大开挖土石方,人工配合清槽和清理边角的方法。在土方开挖过程中,应根据工程地质资料提供的数据和土层的实际情况,根据实际施工情况需要,随时进行基坑护壁工作。1.2钢筋工程:根据现场特定条件,基础部分钢筋现场集中加工制作,现场绑扎,主体部分钢筋
6、场内加工,现场绑扎。1.3模板工程:基础、框架结构采用竹胶模板,支撑顶部固定系统采用50100(横向)木方和100100(纵向)木方,碗扣脚手架作为早拆支撑系统。为防止模板变形,所有柱、墙、均设有12对拉螺栓,数量控制在0.25m2/根以内。1.4砼工程:所有砼全部采用泵送商品砼,优选1-2家技术力量强、设备先进、服务信誉高的搅拌站供应砼,基础、主体计划采用2台混凝土汽车泵进行浇筑。六、主要施工工艺、方法和技术措施1、测量放线11测量方案的设计及作业依据(1)国家标准工程测量规范 (2)山东省建筑、结构图纸及建筑规划施工图。(3)建筑规划红线。12本工程测量放线的关键控制部位:(1)、平面主控
7、轴线的定位(2)建筑物的垂直度控制13本测量放线设计的理论基础:平面直角坐标体系14测量放线操作方法(1)建立平面直角坐标体系本工程结构为半框架半砖混结构,根据平面框架柱平面置图,确定一纵两横三条施工放线主控线,组成坐标体系。(2)根据确定的定位坐标体系,依次定位出其它的轴线。15施工准备(1)依据工程测量规范的要求及建筑物特点,定位轴线控制网。(2)据工程测量规范要求,在待建物四周分别根据城市测量网点,引设标准测量基准点,埋设永久性标桩。 (3)久性标桩设在基坑槽边6m,并设立警标记,根据实际加以保护。16基坑放线控制(1)根据地质条件,按照规范要求放坡系数进行槽边控制放线。基坑留50CM操
8、作面。 (2)根据主轴线控制网点、建筑红线、建筑施工图纸,分别测控出平行于中轴线的控制线。17基础放线控制 基础放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确,并根据检测方案进行详尽校验。(1)利用城市水准网点基准点,校验挖土控制标高,并测控槽底标高。(2)基础放线采用外引外控法,从地面设立的主轴线控制桩,利用经纬仪在槽底引设工程控制轴线,并在槽边四壁引设标准控制点用于校验。(3)利用各控制桩及引测槽壁上的控制点,分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验,直到准确无误,方可进行基础施工。18结构层的施工放线控制施工放线采用外引内控法。 利用经纬仪,以地面永久控制桩为依据,引测出十字型工
9、程主控制轴线。其测设为地面上,引测出控制定位轴线,由控制线定位出平面定位轴线。1.9标高的测控: 标高的引测依据为地面永久固定水准点,确定50线,作为施工标高测依据。并引测不少于3个高程点,并用水准仪对该三个点进行相互校验。标高的校验:依据地面永久水准点,在施工地程中,随时校验施工标高。1.10主要测量仪器:经纬仪、DS6水准仪。 1.11测量要求(1)轴线平面位移不大于5mm, (2)柱墙垂直度不大于mm,(3)仪器要经常进行校验,并备有检查资料。、土石方工程 2.1土方挖运1.1本工程基坑开挖,采用机械开挖和人工开挖相结合的方法,机械开挖至基底标高200处时,由人工开挖整平,由机械取土出基
10、坑,缩短工期,避免超挖。挖出的土方运至渣土办指定指点。 21.2基坑挖土施工流程施工准备测量放线机械挖工人工清槽21.3研究制定现场场地平整方案,确定施工顺序、路线、并设专人负责标高保护的各项详细施工方案,经批准后实施。(1)依据确定的控制线实施机械挖土,挖至设计底标高上20公分,由人工进行清槽。(2)根据设计图纸放出基础垫层边线进行清槽,保证表面平整,底标高偏差控制在规范要求之内。 (3)基坑挖土施工过程中应注意检查坑底是否有洞穴、暗勾、或裂隙存在,发现迹象及时上报,依据有关程序进行探查处理。根据设计图纸尺寸要求将基土挖至基坑底标高,清理平整。(4)基坑按设计标高施工完成,钎探自检合格后,立
11、即通知勘察、设计、业主、监理共同验槽,达到要求后立即进行下道工序施工,如遇有其它情况及时与勘察、设计单位联系,向业主、监理单位汇报。2.2回填素土回填用素土时。回填的土料使用前应过筛,不得含有有机杂质,料径不得大于15 mm,根据试验确定最优含水率,回填土应均匀,颜色一致。素土回填前先清除里面的垃圾等杂物,施工时,应控制含水量,检验方法是用手将土紧搌成团,两指轻捏即破为宜,如土料水分过多或过干,应晾干或洒水湿润。素土回填采用蛙式打夯机分层分段夯实施工。铺设厚度每层虚铺250mm,夯打的遍数,根据设计素土干容量重现实验确定。3.混凝土工程(1) 混凝土的配制采用商品混凝土,对于混凝土的坍落度,进
12、行每车抽查,坍落度按配合比控制在规范要求范围内,商品混凝土塌落度80-100.(2) 混凝土的运输为保证混凝土坍落度,运送在泵送完毕时间不宜超过90min;混凝土的供应必须保证能够连续工作,同时现场不得积压过多的车辆,浇筑混凝土时设专人负责调度车辆。(3)浇筑前准备工作:A对模板安装定位进行交接检查,并经监理及有关部门验收合格。B混凝土浇筑时安排好木工看护模板的工人。(4)混凝土浇筑混凝土采用汽车泵泵送,浇筑方向由远后近,浇筑时要检查模板牢固情况,若发生偏移,要在混凝土初凝时间内纠正,然后继续浇筑。振捣:混凝土采用插入式振捣,采用插入式振捣器时,要做到快插慢拔,插点要均匀排列,振捣器移动间距不
13、宜大于捣器作用半径的1.5倍(一般振捣器作用半径为了3040cm),每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,不得出现过振。混凝土垫层采用洒水养护,设专人负责。4. 模板安装4.1 模板设计原则便于周转使用,能保证强度、刚度;适用性较快,拆装简便,满足吊装搬运,易于操作,本工程采用竹胶板模板4.2梁、柱模板按常规方法施工。平板支模:根据楼层500mm线,支设满堂承重支架,在快拆支撑头上铺设木方子,调节支撑头达到设计标高;梁模板:梁模板的配板,宜沿梁的长度方向排列底侧模,端缝一般都要错开,直接支撑梁底模板的横梁与梁夹具,其间距尽量与梁侧模板的纵楞间距相适应,并照顾楼板模板的支承情
14、况,梁底的标高控制依据下层的500mm线。梁、柱头部位不得分两次支模,梁、柱头部位用木模镶拼,以保证该部分的截面尺寸准确,提高混凝土外观质量,模板中部应起拱,起拱高度为全跨长度的2。4.3 模板拆除(1) 拆模时混凝土的强度应满足以下要求不承重的柱、墙侧模,其混凝土强度在其表面明及棱角不致因拆模而损坏时,方可拆模。承重构件模板应在混凝土强度达到下列所规定的强度后,方可拆除,并在混凝土浇筑时留设同条件养护试块,以确定准确的拆模时间。经主管工程师同意,并在拆模申请书上签字后方可拆模。(2) 拆模时严禁乱扔损坏模板,要有专人传递堆放。(3) 模板拆除后应及时清理干净,刷好脱模剂,按规格堆放整齐备用。
15、6、钢筋工程6.1材料准备工程开工前,根据所需要钢筋计划,对工程所需钢材的和产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容,进行实际考察,符合要求后方可采购6.2材料要求 所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证书。每捆(或盘)都应有明显的标志。进场时,分品种、规格、炉号分批检查,核对标志、检查外观,对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场,进场后报监理单位进行验收,并按现行国家有关标准的规定,每次进场原材同规格、同一厂家、同一炉号的原材,不超过60t做一次试验,超过60t分批做试验,力学性能试验合格后方可使用。纵向受力钢筋所得强度实测值应符合下列要求:(1)抗拉强度实测值/屈服强度测值不
16、小于1.25(一级抗震)(2)屈服强度实测值/强度标准值不小于1.3(二级抗震) 钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验,分析检验合格后方可使用。63钢筋加工及存放(1)钢筋加工前应对钢筋进行检查,其表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋加工前对专业钢筋加工班组,进行技术、安全交底,并提 交详尽的钢筋加工配料单。(3)由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。(4)加工成型的钢筋应分类堆放,半成品经过检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由
17、人工绑扎成型入模。(5)小于12的盘圆钢筋,使用冷拉率控制在4%,考虑到冷拉后放置时间长会期使钢筋生锈,调直处理后的钢筋随拉随用;大于12的钢筋应进定尺钢筋,采用机械切断。(6)现场搭设钢筋棚,做为钢筋存在、及加工场所,钢筋棚必须能防止雨雪侵入。(7)为防止地表水锈蚀钢筋,在钢筋堆放地点设置混凝土垄,地垄混凝土采用C15,宽度为200mm,高度为300mm6.4钢筋工程施工设计(1)统筹安排,科学合理的制定施工顺序,以缩短工期,提高施工进度。(2)钢筋连接为钢筋施工的关键环节,根据工程实际,本着质量可靠、节约费用、方便施工的原则,针对不同类型的钢筋形式,分别采用不同的连接方法。(3)为保证工程
18、工质量,根据工程施工经验,特采取多项针对性措施,以控制钢筋保护层厚度,防止钢筋移位。(4)强化质量意识,加强对钢筋工程检查与控制。65钢筋连接(1)框架柱竖向连接采用电渣压焊(直径25的除外)。剪力墙钢筋采用绑扎搭接。(2)其它梁、柱钢筋均采用绑扎搭接连接方式。当采用焊接时,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍,且不小于500MM内的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。该区段如果为受拉区,则有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例不能超过50%。(3)焊工必须持证上岗,焊接前应先试焊,经检测合格后,方可正式焊接施工;焊接过程中随机抽样检测,以确保施工质量。66钢筋连接分项设计(
19、1)电渣压力焊电渣压力焊基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧,熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程,产生2000以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化,然后顶压挤出液态金属和溶化焊渣,冷后凝固,形成接头。a质量要求:外观检查焊包均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头处的弯折度不得大于4度。电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。以300个接头为一验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。b施工注意事项:钢筋焊接端头要直,接头宜平,上、下钢筋要对正压紧。焊接前做试件,合格后方可施焊。焊机的上、下钳口
20、的同心度要调好,受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干,且心须洁净无杂物;焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧;从四周向焊剂罐内倒焊剂,严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力掌握好通电时间,控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈钢筋埋入焊剂内不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐;冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些,使焊接部位能够缓慢冷却,保证接头质量;雨雪天气不宜施焊。,接头位置设在楼层上部,不超过层高的1/3处 电渣压力焊质量通病及消除措施:异常现象和焊接缺陷措施轴线偏移、弯折1.切除或矫直钢筋端部2.正确安装夹具和钢筋3.避免过大的积压力4.及时修理或更换夹具咬边1.减少焊接电流2.缩短
21、焊接时间3.停机太晚,通电时间过长未焊合:上下钢筋在结合面处没有很好的融合在一起1.在引弧过程中精心操作,防治操纵杆提的过快或过高,间隙太大发生断路灭弧;也应防止操纵杆提的过慢,钢筋粘连短路2.适当增大焊接电流和延长焊接通电时间,使钢筋端部得到适宜的融化量。 3.及时修理焊接设备,保证正常使用一、 闪光对焊接。闪光对焊可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊等三种形式,现场可根据不同的钢筋分别选用。闪光对焊施工工艺a连续闪光焊:包括连续闪光和顶焊时先闭合一次电路,使两钢筋面轻微接触闪光,接着徐徐移动钢筋使两端而保持轻微接触,形成连续闪光,当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以
22、一定的压力迅速进行顶锻,先带电顶锻,再到无电顶锻到一定长度,焊接即告完成。b预热闪光焊:即是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使两筋端面交替地接触和分开,这时发出断续闪光,形成预热过程,当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻而成。 c闪光预热闪光焊闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整端面烧化平整,使预热均匀,工艺过程包括:一次闪光、预热,二次闪光及顶锻过程。闪光对焊接头的质量检查,应根据钢筋焊接验收规范规定进行外观检查和作拉伸和冷弯试验。 a外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不
23、得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。 b拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外。 C冷弯试验:弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。 闪光对焊质量通病及消除除措施:异常现象和焊接缺陷 措施燃化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1 降低变压器级数2 减慢烧化速度闪光不稳定1 清除电机底部和表面的氧化物2 提高变压器级数3 加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1 增加预热程度2 加快临近顶锻时的烧化程度3 确保带电顶锻过程4 加快顶锻速度5 增大
24、顶锻压力接头中有缩孔(1) 降低变压器级数(2) 避免烧化过程过分强烈焊缝金属过烧减少预热程度加快烧化速度,缩短化时间避免过多带电顶锻接头区域裂纹1 检验钢筋的碳、硫、磷含量,若不符合规定应更换钢筋2 采取低频预热方法,增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤1.消除钢筋被夹部位的铁锈和油污2.消除电极内表面的氧化物3.改进电极槽口形状、增大接触面积 4.夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移1.正确调整电极位置2.修整电极钳口或更已变形的电极3.切除或校直钢筋的弯头67、钢筋的绑扎(1)、钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。(2)、钢筋交叉点采用铁丝绑扎丝采用2022号火烧丝。(3)、钢筋搭接处,
25、应在中心与两端用铁丝扎牢。(4)、箍筋接头的位置,在梁中必须位于角的纵向钢筋上,交错布置,柱中必须位于角部纵向钢筋上,并交错布置。箍筋应与主筋垂直,其末端弯钩向内弯曲。(5)、钢筋网除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,双向受力钢筋必须全部扎牢。(6)、钢筋的交叉点用铁丝绑牢,绑扎剪刀墙竖壁钢筋时,绑扎扣要背向迎水面,以满足防水要求。板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点,全部绑扎牢固外,中间交叉点可隔点交错扎牢。(7)、采用绑扎接头,在任一接头中心至长度为1.3Lae,且不小于500MM内的区段内,同一根钢筋不得有两个接头.该区段如果为受拉区,则有接
26、头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例不能超过25%.(8)、严格按照规范要求控制梁筋的锚固长度。68、保证保护层厚度措施保证保护层厚度,钢筋骨架要垫泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度,保证保护层的厚度。69防止钢筋位移变形措施(1) 梁纵向钢筋用直径为14钢筋加设一道剪刀撑,以防钢筋倾斜、扭曲。(2) 柱插筋在基础内加设三道箍筋,防止柱插筋晃动变形 或因混凝土冲击变形 。(3) 绑扎板筋,先在支好的模板上画线,严格按线绑扎牢固。(4) 安装及绑扎钢筋时,不得脚踩钢筋,浇注混凝土时事先搭好跳板并在浇注混凝土过程中派专人调整钢筋。(5) 施工完毕进行下一工序施工时,全面放线
27、、校核,发现 施工中造成偏移,立即按规范规定进行纠正。610质量检查钢筋绑扎定装完毕后,应检查以下方面:(1) 钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。(2) 钢筋接头位置及搭接长度 是否符合规定。(3) 钢筋保护层厚度是否符合要求。(4) 钢筋表面是否清洁。(5) 钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。检查完毕后,做好隐蔽工程验收记录,并经监理方及建设单位验收通过后方可进行下道工序施工。6.11混凝土养护及成品保护(1) 模板拆除后,用薄膜包严密,防止水份散发,用砼自身水份进行保潮养护;砼墙采用养护剂进行养护,时间不少不于是14昼夜。(2)根据工期计划,混凝土浇筑时可能有雨,应采取防雨
28、措施,同时根据天气情况安排作业,避开降雨,降雨时如已浇注混凝土未达到相应强度采用塑料薄膜二层覆盖以防雨冲,准备充足雨衣具,以防工人淋雨,现场设备均覆盖塑料薄膜,以免雨淋漏电。(3)同条件试块的试验结果,达到规定强度后方后可拆模。混凝土表面化强度未达到1。2Mpa前,严禁上人作业。612混凝土试块的留置(1) 混凝土试块制作按规范规定制作。混凝土每连续筑100盘且不超过100 m3时,应留置一组混凝土标养试块,混凝土同时要留置同条件试块,以便确定拆模时间,检验混凝土强度 。8、砌体工程81、准备工作(1)、砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,弹出控制线,基层用水湿润。(2)、M5水泥砂浆砌筑
29、加气混凝土砌块砌筑。82、施工方法(1)、立皮数杆:在墙体转角处或框架柱部位立皮数杆,来控制每皮砌块砌筑的坚向尺寸,并使铺灰浆、砖的厚度均匀,保证砌块面水平。同时在皮数杆上标明门窗洞口,过梁、圈梁的高度保证其位置正确。(2)、当砌筑时,门洞口两侧砌筑预制混凝土砌块,混凝土砌块内设经防腐处理的楔形木砖,大头在内,小头在外。距上下口不大于200MM,坚向间距不大于60公分。(3)、过梁:门洞上设钢筋混凝土预制过梁,过梁两边压砌体不少于250mm。当过梁两边压砌体少于250mm时采用现浇钢筋混凝土过梁。83、注意事项(1)、砌体用砂浆应随拌随用,如出现泌水现象,要进行二次拌合,砂浆要在拌合后2小时内
30、用完,更不得使用过夜砂浆。(2)、砌筑用砌块等要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验,合格后方可使用于工程中。(3)、砌筑用砂浆按要求做好试块,每层取样一组,严格按配合比要求拌制。(4)、砌块应预先1-2天浇水湿润,不要现浇现用, 84、质量要求砌体要横平竖直,砂浆饱满、厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌。竖缝以18mm控制,水平缝按15mm 控制,饱满度控制在90%以上。9、装饰装修工程9.1内墙抹灰工程91.1、准备工作(1)、门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固;预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格。(2)、抹灰前架眼应用细石混凝土封堵密实(3)、混凝土墙面及加气混凝土砌块表面
31、处清理干净,刷混凝土界面剂一道,并且浇水养护。 91.2、操作工艺(1)、工艺流程浇水湿润、刷混凝土界面剂找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中灰层抹面层灰清理;(2)、找规矩、做灰饼应符合下列规定 首先可用一面墙作基线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面),中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm 处,用线锤吊直,弹出垂直线,以此垂直线为准,按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,根据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼。(3)、灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋,厚度同灰饼厚度。(4)、用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水
32、泥砂浆护角。(5)、分别用水泥石灰膏砂浆抹底层和中层灰。在标筋稍干后抹底灰,底灰78成干后抹中层灰,中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,并用木抹子补灰搓平。(6)、待中层灰六、七成干时用水泥砂浆罩面、操作应从阴角开始,用钢抹子压实赶光。91.3、质量要求(1)、各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓;(2)、表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观;(3)、实测允许偏差符合规范规定;10、脚手架施工方案10.1、材料选用483.5标准焊接钢管,长度为1.5米、2米、3.5米、6米四种类型,并刷黄漆处理。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角
33、扣件,脚手板采用11.5米的青竹笆或大于等于200504000的木板。密目安全网、平网完全采用合格的推荐产品,18006000密目安全网。10.2、脚手架搭设方法脚手架立杆横距为1.05米,纵距1.5米,步距为1.8米,内立杆与建筑物0.25米,脚手架与建筑物主体的连接点纵向间距为3.6米,水平间距为4.5米。扫地杆离地距离200 mm,脚手架基础处理,采用素土夯实垫四米通长木板并加定型钢管底座。木板为250504000 mm,定型钢管底座与板接触面不小于二分之一。在架体端部拐角处设置自底至顶剪力撑。杆件刷红、白漆处理。剪刀撑角度为45-60度,每隔6-7根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设
34、置外,按要求不大于15米设一道。脚手架搭设需随时进行脚手板铺设,并且与建筑物可靠连接、固定牢固。 10.3、脚手架搭、拆工艺流程a搭设:场地平整夯实检查准备选择材料定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆连墙件铺脚手板所防护杆设踢脚板设剪刀撑绑扎安全网b拆除:安全网剪刀撑防护栏杆、踢脚板脚手板纵向水平杆横向水平杆立杆纵横向扫地杆垫块木板材料摆放整齐10.4、脚手架搭设的安全措施及注意事项A、严格执行规范要求,做好安全技术交底,按照操作规程与施工工艺规范施工。脚手架的搭设、拆除禁止乱搭、乱摆、乱放和违规使用。B、搭设前对钢管严格筛选,凡严重弯曲、扭伤、裂缝、锈蚀、不合格的不能使用
35、,并且刷黄漆处理。C、健全规章制度,加强规范管理,制止和杜绝违章作业,提高职工的自我防护意识和安全防护设施的使用。现场合理的组织人员,使用专业架工队伍,安全人员、技术人员必须指导交底到位。D、架工必须持证上岗,并定期进行体检,高血压、心脏病及年老体弱不适合高空作业的人禁止从事高空作业,酒后、病中不得上架操作,禁止非架工人员擅自搭设架子。作业人员在进行搭设作业时,按要求铺设脚手板并且随时固定牢固。工人必须戴好安全帽,系好安全带。 不得穿硬底鞋和滑底鞋。架工用扳手应用绳子系在腰间,防止失手脱落伤人。不得单独铺设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业,禁止直接向下抛掷任何脚手架材料
36、。雷电、大雨或六级以上大风时,不得进行高空作业。E、本工程脚手架的搭设形式完全采用铺竹笆式搭设方法,架体立杆垂直度不大于1/200,并且同时控制其垂直度最大偏差不大于50mm,相邻两根立杆的接头需相互错开,并且不得在同一步距内和跨距内,立杆接头位置不得大于步距的1/3处,最大不得超过50cm,具体位置在水平杆以上20-30 cm处为宜。搭设要求需先绑扎横向水平杆,横向水平杆两端固定在立杆上,端部外露不得少于10cm,纵向水平杆固定在横切向水平杆上,而且用直角扣件固定齐全,端部外露不少于10cm,纵向水平杆水平偏差不得大于该片脚手架长度的1/300且不大于5cm,纵向水平杆在随操作层搭设时需在架
37、体横跨中增设两根水平杆,而且支横向水平杆用直角扣件固定牢固,纵向水平杆对接采用对接扣件连接,而且不得在同一平面内出现。横向水平杆步距、间距均为1.5米,禁止漏设。F、纵向水平杆的对接扣件开口朝架子内侧,不朝上,直角扣件开口宜朝上,剪刀撑搭接接头长度不得少于1米,采用三只旋转扣件锁紧,而且刷红、白间隔漆标标示,剪刀撑斜杆需与立杆和伸出的小模杆进行连接,底部斜杆的下端需置于垫板上,在捌角处跨度不足两跨设置文字撑,采用钢管长度不得大于4米,文字撑搭设高度为2步高,对角连续到顶。G、脚手板是施工人员的作业平台,所以搭设时必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠, 七、临建项目及施工现场平面布置图临建项
38、目安排与搭设临时设施布置表用 途面 积(m2)位 置需用时间职工宿舍25详见平面布置图120天食 堂20详见平面布置图120天厕 所4详见平面布置图120天现场办公室20详见平面布置图120天钢筋加工棚300详见平面布置图90天木材加工区200详见平面布置图90天仓 库150详见平面布置图120天钢管堆放300详见平面布置图100天砂、石料场200详见平面布置图115天木工棚200详见平面布置图90天水泥库200详见平面布置图115天八、主要劳动力、材料、施工机具安排1工程组织管理机构:为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。
39、项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。项目经理部(设1名项目经理)下设:土建项目经理1名、项目技术负责人1名、质检员2名,施工员2名,技术员2名,计划员1名、安全员1名、材料员1名。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。2劳动力组织安排2.1公司将选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的结构工程、装修工程,并根据施工网络计划,分批分阶段及时组织力量进场施工。2.2本工程预计平均投入劳动力13
40、0人左右,按两班作业制组织施工。其中技工90人;其它工种40余人。2.3主要劳动力数量汇总表3 劳动力计划表 单位:人工种等级按工程施工阶段投入的劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理瓦工班304010 木工班16205钢筋班201510架工班2525 抹灰班20 零用工20101010204施工工具材料计划(1)施工现场设专职质量检查员、试验员,材料进场后必须作原材试验,复试合格后方可使用。(2)根据施工进度网络计划,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划,并提前5天供应到施工现场指定地点。(3)根据工程实际情况分四阶段分类组织材料进场,基础阶段、主体阶段、装修阶段。(4)现场
41、设专职质量检查员、材料员和试验员对材料进场把关。5劳动力材料安排保证措施5.1我公司具有专业劳务队伍,各工种技术工人力量达1000人左右,能确保该工程所需各类技术施工人员和专业工种。5.2将施工队划分为钢筋、模板、砼、脚手架、水、电、等各个专业班组,按网络计划进入不同区域组织施工。5.3具有完善的材料采购系统,能保质保量及时供应各种材料。6施工机械设备型号及数量6.1主要机械施工设备一览表:详见附表。6.2施工工具要求:工程所用施工机具完好,工程所需用周转性材料储备足量,质量符合国家标准,并且公司已和多家设备厂家建立长期合作关系,在工程需要时可以直接从厂家供货到工地。6.3现场施工机械维修保养
42、制度(1)施工现场机械设备分为大型和中小型施工机械。大型机械包括塔机、施工电梯、龙门架等;中小型机械包括各类搅拌机械、木工机械、钢筋机械等。(2)对进入施工现场的所有机械设备、机具必须符合有关部门的规定。(3)施工现场塔机的拆除或安装,必须由设备处大型设备拆装队组织实施,无拆装资质的任何单位或个人一律不准从事拆装作业。塔机安装后由设备处统一报安监站验收。(4)塔机的定位要合理,充分考虑施工现场工作等因素的影响,根据现场的具体情况选择合理型号的塔机。(5)塔机、施工电梯的操作人员,必须经过技术培训后,具有塔机、卷扬机操作证的技术工人操作。(6)项目部安全员应每天对塔机、施工电梯进行检查一次,确保
43、设备处于良好的机械安全状态。(7)中小型机械进入施工现场,必须具备良好的安全性能和完整的外型。维修后重新使用的机械设备必须刷(喷)漆处理,恢复原貌,否则予以清除施工现场。(8)其它机械进入施工现场(木工机械、钢筋机械、掘拌机械、电焊机等)必须保持良好的机械性能,对陈旧老化、性能不佳、安全状况不良、锈蚀严重等问题的机械一律不得进入施工现场。(9)施工现场的其它机械必须加强日常管理和维修,工地安全员必须每隔15天对设备进行检查维护。九、保证工期的施工管理措施1.工期目标2013年6月 20日开工(以甲方和监理下达的开工令为准),2013年9月30日竣工,总日历天数 100天。2.组织管理措施2.1
44、组织成立工程项目部,以项目经理为首组成指挥系统,统一行使指挥、调度、协调职能,督促、检查各施工区段的各项工作。2.2选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在册的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业主管部门的联系,建立生产调度协调例会制度,确保高标准地完成施工任务。2.3实行奖罚制度,在保证工程质量的前提下,对提前完工的给予表彰奖励,对拖后完工的给予批评罚款。2.4为保证工期目标的实现,项目经理部根据计划及早进行施工准备,认真组织施工力量,抢建主体结构工程,尽早装饰工程创造条件。保证各专业施工都在控制工期内完成任务。3.施工技术措施3.1雨季施工被雨浸泡、含水量过大的砌块不准上墙。
45、3.2室外抹灰及墙砖工程应安排在晴天进行,雨天应转入室内抹灰,刚施工完的外抹灰装饰工程应加以遮盖,以防雨淋。3.3室内抹灰工程应尽量在做完屋面后进行。3.4防水屋面的施工应重点将防水处理好,保温隔热材料宜使用水硬性材料,并应留设水蒸气排气孔。4.确保主体工程进度的保证措施4.1管理措施公司将该工程定为重点工程,从人力、物力、财力等各方面对工程给予最大程度的支持,确保工程的施工进度和施工质量。项目部成立以项目经理为首组成指挥系统,统一行使指挥、调度、协调职能,督促、检查各施工区段的各项工作。对于本工程编制三级网络计划,项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排,具体制定每个月的详细全面的
46、二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种应根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况,制定每天的专业施工进度计划。这样对整个工程将形成三级网络控制其施工进度,使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划管理中,以便保证总的工期目标的实现。根据本工程的特点,选用经验丰富的施工人员,派专人负责,项目经理每天召开例会,总体协调,确保工期。项目经理部认真组织好施工人员,保证施工人员的数量。强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,明确项目部各成员的职责,做到全面计划,统一组织、协调劳动力调配。4.2技术保证措施编制切实可行的工程总进度网络计划,并做好相应的月、旬、日施工作业计
47、划,使生产上、下协调,长、短计划衔接。实行施工进度微机动态管理,坚持日平衡、旬调度,狠抓形象进度的完成,严格控制施工过程的管理,保证计划实施。认真做好施工前的准备工作,及时组织人员、材料、机具进场,搞好各项临建设施,保证工程顺利进行。根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施,最大限度地减少因气候因素造成的停工。加强施工生产调度,合理组织分配流水段施工,立体交叉作业,充分利用作业面,切实安排好工序之间的穿插施工。推广运用新技术、新材料、新工艺、新设备,提高机械化施工程度,保证总工期实现。做好施工前的准备工作:认真阅读施工图纸,做好图纸会审工作;编制切实可行的施工组织设计,提前加工工程所用的构
48、配件,按计划组织人员、材料、机具进场;搞好现场内临设。使用先进的机具,加快施工进度。同时加强施工机具的管理,保证机具运转良好,充分发挥其效能,确保施工正常进行。协调好管理层与劳务作业层的关系,制订严明的奖罚措施,充分调动各方面积极性,最大限度的提高劳动生产率。协调好各种外部关系,特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系,在工作中互相理解、互相支持,为本工程的按期优质完成共同努力。模板采用快拆体系,确保及时拆除模板,加快施工进度。5劳动力、材料供应保证措施5.1选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的结构工程、装修工程,并根据施工网络计划,分批分阶段及时组织力量进场施工(详见附表)。5
49、.2.本工程预计平均投入劳动力130人左右,按两班作业制组织施工。其中技工90人,其它工种40余人。5.3施工材料计划施工现场设专职质量检查员、试验员,材料进场后必须作原材试验,复试合格后方可使用。根据施工进度网络计划,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划,并提前5天供应到施工现场指定地点。根据工程实际情况分四阶段分类组织材料进场,基础阶段、主体阶段、装修阶段、大型设备运转阶段。材料供货品种、调剂由单位材料供应公司负责,现场设专职质量检查员、材料员和试验员对材料进场把关。5.4劳动力材料安排保证措施具有技术工人力量达1000人左右劳务队伍,能确保该工程所需各类技术施工人员和专业工种。将施工
50、队划分为钢筋、模板、混凝土、脚手架、水、电等各个专业班组,按网络计划进入不同区域组织施工。具有完善的材料采购系统,能保质保量及时供应各种材料。具有雄厚的资金,能确保材料按计划进场。6保证节假日农忙期间正常施工措施6.1节假日、农忙季节施工管理措施节假日、农忙季节项目部全体人员坚持生产,不允许休假,确保工期和工程质量。项目部人员如有特殊原因需请假,必须报公司同意,项目部无权准假。节假日、农忙季节项目部必须制定出本工程的施工进度计划,劳动力、材料组织计划,并报业主和公司同意,公司定期检查施工进度。节假日、农忙季节项目部更要抓好安全文明施工,做好职工的思想工作,杜绝安全事故的出现,确保施工进度。项目
51、部要认真做好质量工作,严格过程控制,避免出现质量事故,影响工期。6.2劳动力保证措施施工期间将经过“麦收”季节,还有每周两天的“双休日”。如何安排好农忙季节及节假日的工程施工,是保证工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。农忙季节,为确保本工程工期的实现,采取特殊措施予以确保。首先,充分做好劳动力的动员准备工作,合格安排有关操作人员正常施工,采取每天补助的办法,每完成一个定额工日的工程量,给予10元的补助,5元的奖励;其次,派员走访农忙期间施工人员的家庭,对确有困难的,将另行集中组织其它非农忙地区人员及农机设备帮助收种,并统一为他购买化肥、农药、柴油等农业急需物资,稳定施工人员思想,以增强
52、凝聚力、充分发挥擅打硬仗的特点,保证工期目标的实现。 双休日、法定节假日期间,将从人力、物力、财力等各方面加强现场有效的方法,连续组织施工,以确保本工程工期目标的实现。节假日、农忙期间认真做好职工思想工作,一线职工应坚持正常生产。认真安排好节假日、农忙期间的生产进度计划。随时抽查工人的生产考勤,对节假日、农忙期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育,并进行罚款。认真安排好节假日、农忙期间职工的休息,不能过分延长职工的工作时间。一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据有关规定,经有关部门同意,可以准假。班长无权准假,对任意许假者发现一次,罚款100元。6.3质量技术保证措施节假日、农忙期间每天
53、对生产工人进行技术质量交底和班前教育。技术负责人对每道工序组织专人进行复核和过程检查,确保工序质量。实行节假日、农忙期间施工工序挂牌制,责任明确到人。6.4安全生产、文明施工管理措施每天由项目经理组织专人进行安全巡视,以便及时发现隐患及时整改。增加福利开支,备足医药保健品和降温饮料,确保职工身体健康。严格按施工平面图组织施工。下班前检查清理现场,做到工完料净。严格防火用火制度,动火必须申请,项目经理审批,现场备足消防灭火设施。设防火安全员一名。十、保证工程质量的施工管理措施1.质量目标确保合格,争创优良。为确保本工程质量目标的实现,项目部将质量目标具体分解细化,基础、主体、装饰等分部工程达到优
54、良标准。序号分部主要分项目标1基础钢筋确保优良砼确保优良砌体确保优良2主体钢筋确保优良砼确保优良砌体确保优良2.工程施工质量保证体系(详见后附表)3.质量保证措施(具体奖罚措施根据公司质量管理制度规定)3.1确保工程质量的管理措施:在总承包项目部的统一领导下,建立创优领导小组。由项目经理为组长,总工程师为副组长,成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、计划统计科、财务科、综合办公室等七个职能部门。设计方案必须先进合理。工程最后能否实现“精品”,设计至关重要。如工程
55、设计没有显著的特点,工程很难获得理想结果,因此在施工过程,必须多与业主、设计方交流。做好工程所有参建方的工作。项目部要通过各种会议,向本工程全体参建队伍明确本工程的创优目标和创优计划,特别是对于业主所分包的分项工程,必须纳入项目部统一管理,严格按照项目部的质量管理规定施工,确保施工质量。加强组织领导,推行项目法施工,可以保证工程质量目标的实现。组建以项目经理为首的质量领导小组,各专业施工队设专职质量检查员,班组设兼职质检员,对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识。以工种和施工技术难点为对象,成立质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关,消除质量通病。对特殊工序的
56、操作人员如:架工、电焊工进行培训,并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训,持证上岗。3.2主要施工技术措施根据施工图纸等要求,收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集,为工程质量达到预定目标提供可靠的依据。由公司总工程师负责,组织全体技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范,掌握各工序质量控制中的关键环节。项目部技术负责人组织编制各种施工文件,包括施工组织设计、质量计划、特殊工艺施工方案等技术措施,为工程竣工创优打下良好的基础。专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、
57、组。施工前由施工员对各专业施工队长(班组长)进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字。队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作,把好质量关,不合格的材料一律不准进场使用,高级装饰材料应提前组织设计、建设、监理、施工四方看样定货。加强质量监督检查,抓好“三检”制,实行质量跟踪检查,发现问题及时改正,将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评定关,事先制定出各分项工程的质量目标,做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路,实行质量岗位责任制,使工作质量与个人的经济利益挂钩
58、,加强操作人员的责任心。加强土建、装饰各工种间的配合,做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护,制定切实可行的措施,杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品,避免因成品损坏而影响工程质量。加强技术管理,完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底,明确施工方法和技术要求,施工中发现问题应先洽商后施工。制定详尽的分部、分项工程创优计划,按目标按计划安排各分项工程的施工。对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配合比等,做好技术复核工作。加强施工试验和施工计量工作:.1设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。.2对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定
59、取样做试验,防止把不合格的材料用到工程上。对砂浆和混凝土及时按规定留置试块和送检。.3做好混凝土的同条件养护试块,及时掌握混凝土的强度发展情况。.4做好砂浆和混凝土的试配工作,在搅拌前测定砂、石含水率,根据配合比通知单加以调整,现场搅拌混凝土应逐车用坍落度桶测定坍落度,确保混凝土强度;砂浆搅拌后应测定其稠度。.5严格计量工作,在砂浆搅拌机附近设置吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计量,同时还要悬挂配合比标牌。.6为加强本企业建筑安装工程施工现场质量管理和严格执行工程质量检验评定标准,确保工程质量竣工核验。.7混凝土工程质量控制措施详见本施工组织设计部分的有关内容。3.3加强施工过程监督加大检查
60、力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师(业主技术负责人)检查认可,不得进入下道工序施工。坚持持证上岗制度。项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗,对无证或证件不合格人员,要坚决清退或培训合格后持证上岗。对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训,使其明确各项创优要求,并按要求工作。做好工程的外观质量。做好最后收尾阶段的细部处理,局部细节不能疏漏,特别是工程外观质量,这是“精品”检查的重点之一。3.4申报资料与工程资料的收集与整理申报资料:主要包括工程项目计划任务书、报建批准文件、竣工图、总承包合
61、同和施工合同、工程竣工验收资料。工程施工控制资料.1工程主要技术资料:主要指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。.2本工程所有的资料表格全部输入微机存盘,技术管理人员在做资料时直接在微机上书写,统一用A4纸,交有关部门签字盖章后交资料员统一保管。.3带有解说词的工程多媒体光盘一张。内容包括:工程简介、工程各主要部分的质量状况,并结合工程特点,把主要施工方法和技术措施、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备等从而保证工程质量的效果反映出来。.4成品保护计划、要求与实施除在施工过程中的成品保护以外,还应包括竣
62、工一年以上,对建筑产品使用要求和回访实施情况的资料。工程质量保证资料.1应符合国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及建筑工程质量验收规范系列标准的要求,工程质量保证资料的内容要求齐全。.2产品、原材料质量保证书的技术数据应完整且必须存有原件。.3材料试验的试样应有代表性。3.5确保工程施工质量的检测方法项目部设立专职质检员,专门负责工程的施工质量,严格按施工验收规范进行质量控制。混凝土质量检测方法.1混凝土实物检测按下列方式进行:.1.1原材料、构配件、器具等产品进场复验,应按进场批次和产品的抽样方案执行。每少复验一次罚试验员100元。.1.2资料检查,主要检查涉及资料
63、内容,例如:原材料质量证明文件、复试文件、进场施工过程中重要工序的自检和交检检验记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽验收记录等。每少一项罚资料员100元。.1.3混凝土分项工程质量验收合格标准条件:.1.3.1混凝土、现浇结构等相关分项工程验收合格。.1.3.2观感质量达到标准。.1.3.3质量控制资料完整。.1.3.4 对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构重要部位进行见证检验或结构实体检验并达到合格要求。.1.4水泥等原材料进场时,必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指针进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐
64、水泥GB175等的规定。每少复验一次罚试验员100元。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。.1.5对混凝土强度等结构性能,应按国家现行标准和规范规定的抽样检验方案执行。对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的实验室应具有相应的资质。.1.6结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层以及工程合同约定的项目。每有一项不合格罚施工工长200元。.1.7对混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。.1.8当未能取得同条件
65、养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时,应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。.1.9混凝土配合比设计:混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。配合比由具有相应资质的实验室出具。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法:检查配合比设计资料。.1.10结构混凝土的强度的等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。.1.11施工缝应严格
66、按规范要求留置。钢筋质量检测方法.1钢筋进场的验收内容:.1.1根据钢筋进场质量的质量证明书或试验报告单核对钢筋表面的标志,检查钢筋进行化学成分检验或其它类型项目检验。.1.2钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。.1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它类型项目检验。检查方法:检查化学成分等专项检验报告。.2对框架结构,其钢筋必须根据进场复验报告进行两强验算。检查方法:检查进场复检报告。.3钢筋安装时
67、,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。.4在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:.4.1钢筋是否锈蚀。.4.2钢筋是否被污染。.4.3纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。.4.4钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。.4.5箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。.4.6预埋件的规格、数量、位置等。.5在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。检验方法:检查产品的合格证、接头力学性能试验报告。现浇结构
68、分项工程质量验收:.1现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度进行确定。.2现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,做出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。.3外观质量:现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。检验方法:观察,检查技术处理方案。.4尺寸偏差:现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重
69、新检查验收,并形成隐蔽验收记录。检验方法:量测,检查技术处理方案。凡现浇混凝土外观缺陷超出合格界定范围都应由设计拿出处理意见,凡现浇混凝土外观质量缺陷未超出合格界定范围应由施工单位拿出处理方案并经监理认可后进行处理。每有一处缺陷罚工长200元,全部无缺陷奖300元。砌块填充墙质量检测方法:.1砌块和砌筑砂浆的等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。.2填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门
70、窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抹灰工程质量验收方法:.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。.2抹灰分格缝的设置应符合要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。检验方法:检查施工记录。.3一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法。每一处超差罚100元。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格缝直线度
71、43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。3.6质量通病预防及措施土建工程质量通病控制.1质量通病的十个主要环节紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节,实行全方位质量检查。十个主要环节是:.1.1砌筑工程:组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。砖墙与梁、柱连接处,增设镀锌钢丝网,宽度200mm,每边100mm,用钢钉固定,抹灰后防止墙体裂缝。.1.2模板工程:接缝严密,有足够的强度、刚度、稳定性。.1.
72、3钢筋工程:无移位、变形,间距正确,钢筋保护层符合要求。.1.4混凝土工程:密实,无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,断面尺寸准确。.1.5屋面工程:细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。屋面、外墙面无渗漏。.1.6地面工程:平整、无空鼓、粘结污染、块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀。.1.7内外饰面工程:表面平整,阴阳角方正、顺直、无空裂,块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致,缝隙均匀、套割规矩。.1.8油漆粉刷工程:无漏刷、透底、流坠、咬色、污染,涂刷均匀无明显刷纹。针对以上八个主要环节逐间、逐件、全面检查,认真做好记录,及时整改,坚决消灭质量通病,确保工程质量。.2主
73、要分项的质量通病预防措施.2.1砌筑工程可能出现的问题:组砌方法混乱,砂浆不饱满,未设拉结筋。预防措施:使操作者了解组砌形式,砖缝搭接不得小于1/4砖长,半砖头分散砌于墙中,横竖灰缝的砂浆必须饱满,改善砂浆的和易性,改进组砌方法,推广一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法”,严禁干砖上墙。按规定设置拉结筋,保证拉结筋的强度。.2.2模板工程可能出现的质量问题:轴线、标高偏差,模板断面尺寸偏差,模板刚度不够,支撑不牢,预留孔中心线位移。预防措施:绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图,在自检的基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求。重要模板要经过设计
74、计算,保证有足够的强度和刚度。.2.3钢筋工程:焊工需持证上岗;正式施焊前,必须按规定进行试焊;每批钢筋焊接完后,应进行自检,并按规定随机取样;检查焊缝质量时,同时检查焊条型号。.2.4混凝土工程可能出现的问题:蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施:模板清理干净,不得有杂物。混凝土必须分层均匀振捣密实,严防露振,每层混凝土均振至气泡排除为止。浇筑混凝土前,检察钢筋位置和保护层是否准确,固定好砂浆垫块,振捣时避免振捣棒撞击钢筋,拆模时间应根据试块试验结果确定,防止过早拆模。浇筑混凝土时,应观察模板、支架、堵缝等情况,模板固定要牢靠,柱模板外面要设柱箍。.2.5抹灰工程:可能出现的问题空
75、鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。预防措施:混凝土面要甩浆,墙面脚手架孔洞要堵塞严实。抹灰前墙面应浇水充分湿润,抹灰用的砂浆配比正确,和易性良好。按规矩将房间找方,认真挂线找垂直和贴灰饼,阴阳角两边都冲筋一道。抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量压几遍,避免裂缝和不垂直不方正情况发生。.2.6屋面工程.2.6.1天沟漏水.2.6.1.1按设计和规范要求,在做天沟找平层时,使天沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不超过200mm。.2.6.1.2天沟增铺附加层,当采用高聚物改性沥青卷材,均采用防水涂膜作增强层。.2.6.1.3落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层,密封材料增
76、加的厚度和防水坡度加大的尺寸,使雨水口处要比周围低2030mm。.2.6.2聚氨酯防水搭接处漏水.2.6.2.1聚氨酯与基层、聚氨酯与聚氨酯间粘结牢固。涂刷前应保证基层和聚氨酯表面干燥。.2.6.3.1找平层必须平整,用2m靠尺检查平整度。.2.6.3.2防水材料和保温材料必须严防受潮。.2.6.3.3铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。.2.6.3.4保温层屋面,当基层干燥工程上确有困难,须做排气屋面。.2.7水泥地面:。.2.7.1.1地面起砂养护时间不够、不到期,过早上人、使用:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、
77、强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、脱砂。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期水泥、杂质过高的砂子、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,也可造成起砂现象,施工时必须严加控制。.2.7.1.2面层不光、有抹纹水泥砂浆面层表面的抹压遍数不够表面不密实,不光亮,收水不充分时抹压无光泽,收水太过表面不光滑。因此,必须认真按操作工艺要求,满足抹压遍数要求,且掌握好每遍实施抹压的收水程度,另外,每遍抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹亚平、压光为止。4工程施工质量控制措施4
78、.1工程质量管理依据:现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。建设工程质量管理条例部、省、市有关技术文件和规定。符合规定的设计文件。4.2质量管理组织机构建立质量管理体系,形成一个纵向统一指挥,分级管理;横向分工合作,协调一致、职责分明的严密的组织机构网络。公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部,各专业管理人员齐全、精干,并成立现场质量领导小组,进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理,为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。从10个方面设置质量管理控制点,并据此成立现场质量领导小组:质量领导小组负
79、责现场平面、材料构配件两个管理点;确保材料质量和统筹合理运用。小组按照全面管理的要求,对所有工程质量控制点上的工作质量和工程质量及安全进行控制。4.4工程质量控制原则坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。“以人为核心”的原则。“以预防为主”的原则。坚持质量标准,严格检查,一切用资料说话。贯彻科学、公正、守法的职业规范。4.5质量控制过程4.6主要质量控制措施分项质量控制措施.1分项质量控制方法加强质量监督检查,抓好“三检”制,实行质量跟踪检查,发现问题及时改正,将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评定关,事先制定出各分项工程的质量目标,做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路,
80、实行质量岗位责任制,使工作质量与个人的经济利益挂钩,加强操作人员的责任心。加强土建、安装、装饰各工种间的配合,做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护,制定切实可行的措施,杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品。加强技术管理,完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底,明确施工方法和技术要求,施工中发现问题应先洽商后施工。制定详尽的分部、分项工程创优计划,按目标按计划安排各分项工程的施工。加强施工试验和施工计量工作:设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验,防止把不合格的材料用到工程上。做
81、好混凝土的同条件养护试块,及时掌握混凝土的强度发展情况。做好混凝土的试配工作,严格计量工作,悬挂混凝土及砂浆配合比标牌。.2主要分项的质量控制措施.2.1轴线标高控制措施.2.1.1开工前根据建设单位提供的原始水准点和红线点,把建筑物的主要轴线和高程引到建筑物的外侧,设置BM控制点作为本工程的基准轴线和基准标高,同时设置永久水准点作为引测工程的基准和沉降观测的依据。.2.1.2工程定位测量采用方格网控制测量,经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。.2.1.3各层的轴线由施工员负责按图放样。工地质量员、项目工程师等负责复测,由公司技质部负责复核,然后提请建设单位和监理单位复核。在施工过程中必须层
82、层复核(包括轴线、标高、钢筋、模板)。.2.2土方工程质量控制措施.2.2.1挖土过程中,严格控制好开挖深度,防止超挖,否则超挖部分必须用砂毛石混凝土回填,以确保地基承载力。.2.2.2挖土时必须及时排水,防止地基长期浸泡,对已开挖好的经验收合格的区段应及时施工垫层,避免长期暴露。.2.2.3回填土在基础验收合格后进行,用机械分层夯实,请监理或建设单位现场见证取样做环刀试验,保证回填土质量,以防以后地面下沉。.2.3模板工程质量保证措施.2.3.1摸板翻样设计过程中,必须经过计算,使之有足够的强度、刚度、及稳定性,能可靠地承受施工荷载。.2.3.2所有模板均应按施工要求进行放大样,并出模板施工
83、图,模板安装必须按弹线位置施工。.2.3.3梁长度超过4米时,梁底模必须考虑4的起拱幅度。.2.3.4模板每周转一次必须校正、刷油,剔除变形无法保证质量的模板。.2.3.5模板拆除必须按要求进行,如要提前拆除必须以同条件养护的混凝土强度试块数据,报公司同意后,方可进行。.2.4钢筋工程质量保证措施.2.4.1钢筋进场时应有钢材合格证,质保书,进场后及时进行复试,否则不允许制作绑扎,有关技术资料及时归档。.2.4.2钢筋翻样制作,绑扎应严格按施工图进行,不得任意代换,并保证钢筋绑扎的搭接长度、间距、保护层厚度,翻样单须经项目技术负责人审换后下料。.2.4.3钢筋直螺纹机械连接严格控制加工质量,加
84、工后立即旋上塑料保护套,现场连接时控制好拧紧力矩和外露牙数,并及时做好接头拉伸试验,做好记录归档。.2.4.4短钢筋闪光对焊接长等严格控制弯曲,轴线弯曲不大于4度,偏心10且2mm,接头外形应饱满,无夹渣、虚焊、裂纹和脆化现象。.2.5混凝土工程质量保证措施.2.5.1所有混凝土均采用现场搅拌混凝土,严格按照试验室提供的配合比及有关质量保证资料进行混凝土搅拌。.2.5.2混凝土的浇捣,浇捣前必须清理好模板内的杂物,并将模板提前用水充分湿润。.2.5.3在浇捣过程中,注意防止发生混凝土的分层离析,并经常观察模板支架、钢筋,予埋件和予留孔的位置,发生变形时,及时处理。.2.5.4加强混凝土的振捣工
85、作,以确保混凝土的密实性,振捣必须选用经验丰富的熟练操作工。.2.5.5混凝土的施工缝、后浇带,混凝土施工缝浇捣前,应先清理施工缝清除表面的垃圾及疏松混凝土层,同时凿毛,在浇捣前应用同品种同标号的水泥砂浆坐浆。.2.6砌体工程质量保证措施.2.6.1施工材料应分散堆放在梁端或墙板附近。.2.6.2砌块、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,及时做好抽样复试工作,砌块砖均必须附有质保书,准用证等。.2.6.3砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,要求普通粘土砖,砌块含水率为1015%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性、强度和粘结力,施工中
86、可将砖砍断,看其周围的吸水程度达1020mm即认为合格。.2.6.4天气特别干燥时,砌体砌筑前可适当浇水。.2.6.5在施工时,应特别注意砖墙拉结筋的留设,砖墙拉结筋锚入柱、混凝土外墙内的长度应严格按设计要求和规范规定留设。.2.6.6砌体工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙。由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。.2.6.7砌筑时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖砌体的平正度、垂直度,若质量不符合要求,及时返工。.2.6.8砂浆的厚度,饱满度主要用眼看,尺量检查,确保砂浆饱满度,厚度在规范要求范围内,检查应及时,发现有偏差应及时返工。.3劳务队伍的有效控制由于该
87、工程为重点工程,所以将精心选择劳务队伍,明确只有技术质量保证体系健全,创优意识强,组织管理水平高,并在近二年内作为主要参建劳务队伍在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。对优选出的队伍,注重对其加强质量教育,强化确保的意识,对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制,并由项目经理向公司每月上报施工队伍情况反馈表,以便给有关单位提供可靠评价,决定其是否合格和继续留用。.4成立质量领导小组,明确成员职责。.4.1项目部质量员对各个工序实施检验控制(自检、交接检、专检、月考核分部分项工程检查评定,竣工验收等级评定等)。.4.2技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有
88、关人员处理技术问题,重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。.4.3施工前由施工员对各施工专业施工队长(班组长)进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字。队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。.4.4施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工,并做好自检记录。.4.5技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、组。.4.6对特殊工序的操作人员如:架工、电焊工、电工等必须进行培训,并做好记录。试验员、质量员由
89、公司有关部门进行培训,持证上岗。.4.7对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配合比等,做好技术复核工作。技术复核计划表序号项 目内 容1建筑物位置定位桩、龙门桩轴线、标高2建筑物基础土质、位置、标高、尺寸3模 板土质、位置、标高、预埋件、予留洞、牢固程度、模板内清理和湿润工作4钢筋混凝土混凝土配合比、砂石质量,水泥品种和标号5砌 体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比6大样图框架、屋面、模板等大样图的形状尺寸7予留洞和标高门窗及设备予留洞的位置、标高、楼层+50CM水平线8照明器具位置、标高、通电安全9配电箱位置、标高、通电安全、相序 、色标10给排水标高、坡度、支架、防腐主要机械设备的质量控制.1本着
90、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修上简易的原则,进行主要机械设备的选型。.2合理使用机械设备,正确进行操作,贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故,尤其是预防非正常损坏,要以“五好”标准予以检查控制。完成任务好:做到高效、优质、低耗和服务好。技术状况好:做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规范要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好:认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用,正确操作和原始记录齐全准确。保养好:
91、认真执行保养规程,做到精心养护,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。安全好:认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定,无机械事故。.3组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制.3.1组织开展创优竞赛活动,竞赛以工程质量和现场管理为中心,按月考核评比,优胜者重奖,落后者给予警告和严惩。.3.2抓好工序质量这个关键环节,设置关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点,跟班检查,把好工序间的交接检验关,严格实行“三检制”(自检、互检、交接检),做到工序不优良,不签字不交接,同步加强对质量保证资料和技术资料的核查,做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。
92、.3.3推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品,以科技进步提高质量,向科技要质量、要效益。成立以总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组,以提高工程质量,取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点,每周召开一次会议。对深基坑支护、钢筋水平连接制定专门的施工方案和施工工艺,确保施工方案在技术上可行、经济上合理,有利于降低工程成本。.4坚持样板引路制在工程施工全过程中,始终坚持样板引路制度,各分项工程施工前都必须制作样板,从样板起步,以样板的质量标准和操作工艺指导施工,样板必须达到优良标准后,才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制,增强操作责任心。对工程施工中的难点、
93、重点或一时吃不准的做法,采取先做样板,以摸索总结经验,试验样板经过改进和完善后,由设计、业主、监理人员共同认可后,正式推出,并组织操作人员学习观摩,掌握操作要领,确保工程质量一次成优率。5材料质量保证和控制措施5.1材料计划管理措施项目部设材料员、预算员,预算员按工程的实际进度做出精确的材料计划,材料员按材料计划组织材料的采购、进场和验收。编制工程主要物资需用量总计划根据施工图施工组织设计编制该工程所需的主要材料设备用量总计划,分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等,报业主批准。编制主要材料月度供应计划根据工程实际进度及进度计划,提前编制月度材料供应及进场计划,报业主批准。5.2材料
94、进场组织措施由业主供应的材料、物资设备,项目部根据图纸提前编制材料计划,包括名称、种类、规格、型号、质量要求及进场时间要求,由业主组织进场后现场交接验收,如果业主材料供应不及时,将根据实际情况在公司内部进行调剂,确保工程施工正常进行。方负责采购的材料、物资,按照材料采购工作程序进行控制,由材料部门负责采购供应。主要材料的价格,供应前报业主,并取得业主的书面认可指示后,安排材料进场。5.3材料质量保证和控制措施工程设专职试验员,专门负责工地进场原材料和试件的试验,并将试验结果及时上报,对每一批材料都必须按规定进行检验。供货商选择优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大
95、的供货商,并且供货商有可靠的质量保证体系。对主要材料质量采用“双控”措施进场材料除必须具有合格证、质量保证书等质保资料外、还必须根据规定进行现场抽检复试,经复试合格后,才能应用于工程上。未经验收的材料不准动用,现场挂牌分类标识,验收不合格的材料立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和“程控工作程序”、“检查验收工作程序”的有关规定进行检验、试验和标识。业主供材按相应程序进行控制。检验和试验记录所有检验和试验,都要认真做好记录,并作为质量记录以便追溯。6成品保护措施6.1成品保护的方法及措施加强施工人员的成品保护意识,合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。护
96、:提前保护,以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位,在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木,搭脚手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。混凝土拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。门框、洞口下部1米用木板护角保护。包:电气开关插座。灯具等包裹,以防止刷浆时污染。盖:散水交活后,可覆盖一层砂子。封:部分分项完成后,及时封闭现场。屋面防水做完后,应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后,为调节室内温湿度,应有专人开关外窗。工程收尾阶段,设警护人员分层分段分房看护,施工人员凭出入证进入施工区域,对关键部位组织监护施工。建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度,用经济杠杆维护成品保持应有的状
97、态和质量水平。6.2主要分项的成品保护措施地面工程地面施工中,水泥砂浆,不得污染已完工的地面或其它装饰,凡遭水泥污染部位,应立即用擦布擦干净。新铺设的地面应临时封闭通道,以防踩坏,地面强度未达5mpa不得在上行走。严禁在已完工的地面上拌活水泥砂浆,或堆放水泥、砂、石膏等物件。严禁在块材需水泥嵌缝的地面上,采用“扫水泥浆”的方法嵌缝。以避免板块受污染变色。普通地毯不得淋雨、浸水、以防麻底变腐。饰面工程.1半成品保护。瓷砖和面砖在运输中和操作中,必须包装完整,并有缓冲层,以避免破损。面砖在运输及现场搬运中应整箱起运,板材应光面相对避免表面划痕,划痕后,现场无法处理。面砖应光面相对,切忌雨淋,造成草
98、绳渗出的黄褐色液体污染板面。面砖在施工中切忌火烤,因火烤体积骤然膨胀,产生爆裂破坏。木质饰面板运现场后应先刷一遍硝基底漆,以防污染。.2成品保护。墙的阳角和门口应有木护板,以免碰坏。禁止在砖墙和附近墙面打洞,以免震脱。面层污染物层及时清理,防止渗入基层。施工过程中会对其它已完成的成品有污染时,应提前用纸面保护。十一、雨季施工措施1雨期施工措施1.1施工准备雨期到来前,要建立雨期施工领导小组,指定专人做好天气预报,及时组织汛前检查,建立雨季汛期值班制度。整修施工道路,做到道路畅通,路基坚实,路面平整。路侧设排水沟。塔吊、脚手架等基础要坚实、顶面平整,不得积水,避雷装置接地可靠。工具、材料妥善保管
99、。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放。有关材料应放在高处,防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材,要做好充分准备,以供随时使用。在降雨时,不得露天浇筑混凝土。如确需施工时,应采取有效防雨措施,对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。大风及雷雨天应停止吊装及高空作业,吊勾应提升到顶部。随时测定现场砂、石含水量,及时调整混凝土、砂浆施工配合比。2.2技术措施砌体工程雨季施工时,砖石、砂子及其它材料,应尽量堆放在较高的地方,或在四周做好排水沟,堆底应采用相应的材料填平垫起,并防止被雨浸泡、含水量过大的砌块不准上墙。运至工地的石灰膏,应
100、加以遮盖,注意防水。水、电安装工程雨季施工用的电器材料应在室内垫高存放。受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。避雷引下线应随结构施工进行焊接,屋面避雷线安装后应立即与地板连接好,未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行,雨天不得安装。装饰工程:室外抹灰工程应安排在晴天进行,雨天应转入室内抹灰,刚施工完的外抹灰装饰工程应加以遮盖,以防雨淋。室内抹灰工程应尽量在做完屋面后进行。防水屋面的施工应重点将防水处理好,保温隔热材料宜使用水硬性材料,并应留设水蒸气排气孔。2.3雨季施工安全措施组建班子,加强管理各工程项目部要根据具体情
101、况,以项目经理为主,成立以安全员、技术负责人、材料员、班组长等各方位人员为主的 雨暑期施工领导小组,做到分工明确,责任到人。成立一支不少于10人的抢险救护小组,出现险情做到及时应急处理。施工安全措施雨暑期到来前,由专职安全员牵头组织,进行一次全员雨暑期安全知识教育,以提高认识,加强戒备。落实安全岗位责任制,坚持班前班后安全检查制度,同时不定期地进行全方位、多角度的安全检查,发现问题及时处理。认真检查现场使用的电器设备,凡露天使用的务必要有防雨防潮措施。检查各种设备接零、接地是否有效、安全。对漏电保护器进行全面检查,以保证在使用过程中灵敏有效,消除安全隐患。检查动力线和照明线有无乱拉、乱接现象,
102、有无漏电、短路现象,重点检查电线、电缆接头和出入端位置,以确保雨暑期正常供电、用电。检查机械设备(如塔吊、井架等)的避雷装置,并对避雷装置的接地电阻进行重新测试检查,确保符合要求。雨前,对于暂停使用的设备要及时拉闸断电,锁好开关箱。雨后,及时排除配电箱、设备、电缆等周围的积水,并对机械设备、操作台架进行检查。全面检查脚手架,做好脚手架的防滑加固工作,检查防护网有无开洞、漏绑、松绑现象,并及时整改。检查现场排水沟是否畅通,挡土墙是否牢固,并做好记录及时处理。加强安全防火工作,在机械防雨棚、木工棚、仓库等处必须设置灭火器。做好劳保用品的发放管理工作,以确保操作者在操作过程中的安全。 雨季到来前,各
103、单位应组织全体施工工员进行一次雨季安全生产的思想教育与技术学习。充分发挥安全员的作用,加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查,发现不安全因素应及时排除。对解决不了的问题应立即上报的关领导,在不安全因素未排除前不得冒险作业。项目部经理及技术负责人,应向生产班组做出书面安全交底。雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应采取有效防滑设施。外用的钢管脚手架必须设防雷接地装置,风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏,如发现问题及时解决。雷电大雨或六级以上大风时,不可进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣,歪斜现象。如发现不牢固应及时加固。所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备
104、漏电保护器,防雷设施前应设临时防雷设施。室外机电设备应有防雷、防雨设施,接地电线应采用胶皮线,施工现场应安装触电保护器及自动断路器。现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应及时回收,妥善保管。对塔吊、施工电梯应根据天气预报提前检查各部件,均应符合安全规定和要求。安全技术措施.1安全制度认真贯彻各级安全生产责任制公司专职安全员牵头组织一次全员安全知识教育,加强雨暑期施工的安全意识。加大施工现场的安全自检力度,对查出的隐患及时整改。坚持班前安全活动制度,加强有关不宜雨期施工的安全技术交底。严格编制各项专业性较强的雨暑期施工安全组织设计,并及时报批执行。漆。.2临电机具完备各种配电箱、开
105、关箱的防雨措施。做好各种电器设备的防雨防潮措施,检查接零、接地是否齐全有效。在潮湿场所要用安全电压,严禁私自接拉电源,老化、破损的电缆要及时包扎或更换。现场的电缆架设要符合规范要求,严禁和架管、建筑物随意搭挂,用铁丝绑扎等。检查塔吊、施工电梯、脚手架的避雷针装置,对其冲击电阻进行检查测试,确保符合要求。全面检查漏电保护器,确保灵敏可靠。对暂停使用的机具设备要切断电源,锁好开关箱,及时排除箱体周围的积水、杂物,对于不用的机具要及时拆除清理。做好塔机基础的排水措施。生活卫生管理措施认真贯彻食品卫生法,食堂应设置通风、排气和污水排放设施,采取有效的防蚊、蝇、鼠设施,生熟食品分开并设标志。场外职工宿舍
106、门窗要有防蚊蝇、防鼠设施,并应有专人定期喷药,室内不得有蚊蝇等。要确保室内通风、排气通畅。严禁私拉乱接电线,严禁室内生火起灶。厕所门窗要设纱窗布,卫生要设专人负责,早晚定期冲洗厕所不少于两次,并定期清理、消毒,防止蚊蝇滋生。加强职工卫生常识教育,要求全体人员注意个人卫生,养成良好的卫生习惯,衣物、鞋子要经常换洗,放置整齐,不吃变质有异味的食物,不随地大小便等。现场要设立医护箱、担架等,以确保生病、中暑人员及时脱离危险,得以救助。医务人员要加强巡回医疗,加强雨暑期职工的防病、防中暑知识宣传与指导工作,并及时发放必要的防暑药品。现场要配备职工雨靴、雨衣等雨具,防止雨天施工职工淋雨生病或中暑。根据工
107、程情况,适当调整施工作息时间,加长早、晚班工作时间,缩短中班时间,尽量增设夜班施工,避开高温作业。施工现场设置专用保温水桶,由专人负责,加盖加锁,防止污染,气温较高时,提供绿豆汤、食盐等防暑饮料,及时补充身体盐分,以防中暑。加强流动人口的管理工作,严禁传染病人及其它传染源在职工中存在。做好场地的硬化,设置排水措施,清除堵塞的下水道。在建工程内严禁住宿。场外宿舍要有消暑、防蚊、卫生设施。场外生活区要设淋浴设施。设置标准饮水桶,配备必须的消暑药品。加工区、宿舍区按规定要求配备灭火器。加强场外食堂的卫生管理,要有防鼠、防蝇措施。要有必须的医疗防暑降温药品,开展卫生防病宣传教育。现场要配备雨靴、雨衣等
108、雨具,防止雨天施工职工淋雨生病。适当调整作息时间,避开高温作业。厕所卫生要有专人负责,定期清扫、消毒。十二、保证安全施工的措施1.安全、文明施工目标确保安全生产无事故,争创德州市安全文明施工优秀工地。2.安全保证措施2.1安全文明施工管理措施 (1)建立安全保证和检查监督体系,项目经理部设专职安全员,班组设兼职安全员,认真落实安全生产责任制,保证安全措施的落实。 (2)要经常对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程,每项工序操作前应进行安全交底。(3)加强安全管理标准化: 坚持“五同时”,“三不放过”制度。 坚持安全工前交底,工后讲
109、评活动。 坚持安全周日活动,每周安排一天开展施工队安全活动。 坚持定期检查制度,项目经理部每周,施工队每天检查一次。 施工现场设有安全标牌,危险区设立明显安全警示标志。 (4)施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同。 (5)设专人与气象台联系,及时做出大风、大雨预报,采取相应措施防止事故发生。 (6)施工现场按总平面布置设围护墙,对外通道建岗设卡,保证现场安全。 (7)基础必须坚实平整,排水畅通,发现有不均匀沉降,应及时加固地基。2.2结构施工阶段的围护和防护措施 (1)围护:0.000以下用支钢管防护栏,聚乙烯纺织网同时围护。基坑周边砌250mm高挡水墙,防止雨水、施
110、工用水、杂物进入坑内。0.000以上用竹片和聚乙烯纺织网同时围护,架板用木架板和竹架板,每层均设平网一道。 (2)防护:人行道处防护通道宽2M高2.3M,用48钢管搭设。 (3)施工搭设的运输道必须牢固,经检查验收后方可使用。近道两侧设防护栏标,“四口”有围护,防止落物伤人,按规定使用“三宝”。2.3装修施工阶段的维护和防护措施(1)围护:本工程在装修施工阶段,外墙均采用聚乙烯密目网围护。(2)防护:通道口设安全防护棚,“四口”要有围护,防止落物伤人。按有关规定使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。2.4机械设备安全管理措施(1)进入施工现场的所有机械设备均应进行认真仔细的检查,是否性能完好
111、,并且在使用前都必须进行试运转。(2)对于塔吊、物料提升机、输送泵、木工加工机械等机械设备,要有专业人员负责安装、拆除,严禁无证上岗和违章操作。(3)机械操作人员都必须具有上岗证,进场后接受安全教育,施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底,以防出现安全事故。 (4)塔吊,井架基础坚实,安装稳固,塔身垂直;安装后按规定办理验收手续,使用时专人操作,专人指挥,基础四周排水畅通,不得存水。(5)施工机具:传动部分有防护或挡板;机械安装平稳,制动可靠;专人专机;搅拌机等应有操作棚,电动机应装设漏电保护及接地(零)。(6)抓好对塔吊、井架等大型垂直运输机械的管理,塔吊安装,顶升,拆除应有方案。作
112、业应设警戒区。坚持“十不吊”,塔吊不准带病作业。(7)“三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊,离地3米暂停起升,检查安全稳妥后运转就位。施工电梯2.5m范围内应搭设坚固防护棚,钢丝绳与配重和电梯笼要连接牢固。(8)钢丝绳达到报废标准一定要报废,在恶劣天气情况下应停止运转。2.5防火安全措施(1)加强防火工作,施工现场及建筑物内均设有灭火器。(2)建立防火责任制,现场消防有管理规定,有明显警告标志。实行动火许可制度。现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。(3)成立安全防火施工领导小组,切实做好防火工作。由项目经理
113、任组长,项目副经理负责具体落实,由安全员每周对工地检查一次,并且在冬季之前要进行认真仔细地检查。(4)木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点,并设有明显的防火标志。(5)氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放,气焊、气割、电焊现场清除易燃物。(6)消防器材必须齐全有效地配置于需要地点,必须定期进行检查,保证其工作正常。(7)施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。(8)施工垃圾必须及时清理,不得有过量易燃物堆积。2.6施工现场临时用电方案及安全措施
114、(1)确定电源进线,总配电箱、分配电箱位置及线路走向。(2)电源进线:由甲方提供电源。(3)电箱:总箱由甲方提供电源,用90mm2BX型五芯铜芯橡皮线电缆从配电室引出,直接进入总配电箱;从总配电箱分别引出电源进入分配电箱。(4)线路走向:由总配电箱引至分配电箱内,电缆采用五芯电缆埋地敷设,现场不准使用架空线,以保证施工安全及现场的整体美观。所有电箱、五芯电缆、漏电开关均采用省市安全检查部门推荐产品,现场严禁使用假冒、伪劣产品,其它一般电器、电线、电缆应采用优质产品。(5)安全用电说明及安全措施:现场照明:施工现场的照明要安装在合适的地方,牢固可靠,灯罩的金属外壳应作良好的保护零线。照明灯应远离
115、易燃物品,以免引燃。施工中的临时照明灯,应及时拆除,收好。现场照明灯线,应采用橡胶软线,不得使用护套线和花线。办公室的照明,应按正规室内照明走线安装,不得乱拉乱接。接地与防雷要求:接地:甲方提供的电源为380/220V相线引入工地总配电箱后,应按照规范要求,对其零线进行重复接地(做法见规范),接地电阻应不小于4欧,并分别引出工作零线(在总漏电开关的负载侧)和保护零线(在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线)。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线,并保证接触良好。接地装置,连接线及点,应定期进行检查,保证连接可靠。总箱、分配电箱、开关箱,各用电设备
116、的金属外壳,均应和保护零线做良好的连接,导线不得小于2.5mm2的软铜线。地下临电穿线管采用钢管。防雷:对现场施工用的塔吊、井架、外脚手架,应做防雷接地保护,其接地装置可在重复接地使用同一接地体。防雷装置应定期检查,雷雨过后应注意对避雷保护装置(绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等)巡视检查,确保安全可靠。十三、计划推广的新技术1、散装水泥、混凝土掺加粉煤灰技术。2、粗直径钢筋连接:直螺纹机械连接、电渣压力焊3、新型模板:采用竹胶板板、快拆体系。4、新型建筑防水和塑料管应用技术:给水衬塑钢管、排水用复合UPVC塑料管。5、计算机应用和管理技术为加强对施工全过程的控制,更加系统化、科学化地对现场进行管理,我公司将利用微机进行网络计划安排,对整个施工过程的人力及资源实行动态管理。应用计算机进行工程造价、施工组织设计编制、试验统计、劳动力管理、财务和会计管理等。准备推广钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、支撑结构设计及实验室数据自动采集软件等。