铁买克乡驻地供暖改造建设项目施工组织设计方案（72页）.doc

1、富蕴县铁买克乡驻地供暖改造建设项目投 标 文 件2015年9月11日目 录（1）施工方案与技术措施；（2）质量保证措施和创优计划；（3）施工总进度计划及保证措施；（4）施工安全措施计划；（5）文明施工措施计划；（6）施工场地治安保卫管理计划；（7）施工环保措施计划；（8）施工现场总平面布置（附图）；（9）项目组织管理机构；（10）成品保护和工程保修工作的管理和承诺；（11）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；（12）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；第一章：施工方案与技术措施编制依据：国家现行其他有关设计规范、规程及施工验收规范项目介绍富蕴县铁买

2、克乡驻地供暖改造建设项目建设地点：富蕴县铁买克乡计划工期：75日历天计划开竣工日期：2015年09月15日至2015年11月29日一、施工部署1）施工部署指导原则：合理组织、精心施工、安全生产、确保工期、降低成本。2）施工组织原则：按先地下后地上、先深后浅、交叉进行的原则施工。二、工程目标1）质量目标：严格按照本工程施工图纸（含设计单位提供的设计变更图纸）图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标准、施工组织设计等组织施工，保证综合评定指标达到优良工程标准。2）工期目标：在确保工程达到优良前提下，总工期为75天。3）现场管理目标：强化施工现场科学管理，创安

3、全、文明施工工地，施工期间杜绝一切安全事故及火灾事故。主要施工方法（一）施工顺序测量放线土方开挖测量放线基础梁伐板底砼垫层基础梁伐板钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑测量放线基础回填土施工（二）施工测量1、依据本工程总平面图和规划提供的控制点绘制工程定位放线图，组织测量放线，固定定位轴线引桩点，请规划部门验收。2、依据本工程总平面图，绘制本工程测量放线图，且标明主要轴线控制网的具体尺寸。3、依据本工程总平面图，绘制本工程高程控制图，明确导测路线、导测方法。4、依据测量放线图及高程控制图，进行施测和设置主控轴线，引桩控制网及高程导测位置。（三）基础垫层挖槽过程中，跟槽人员将原土铲平至槽底标高,垫层内局部

4、松散土用木夯墩实，木方子做围护支垫层，采用C15商品混凝土浇注。（四）基槽验线基础垫层施工完毕后，从引桩点向槽内打主轴线，内部再分尺，闭合轴线，然后在基础垫层上弹墨线，请监理及规划部门验线。（五）钢筋施工1、材质的检验钢筋进厂后，要进行现场抽样，由抽样人、见证人共同抽样，封样后送试验室检验，检验合格后方可使用。2、钢筋存放钢筋分类架高堆放，防止泥水污染、锈蚀。3、钢筋的加工本工程钢筋采用现场加工。钢筋加工设备为大型调直机一台，弯曲机两台，切断机两台，套丝机四台。并搭设钢筋加工棚,每种机械配漏闸箱各一套，以保证施工安全。钢筋加工人员必须持证上岗，严格按照钢筋加工操作规范执行。钢筋加工时要严格按照

5、图纸及规范要求。4、现场钢筋的连接（1）基础梁钢筋采用直螺纹连接。（2）柱主筋接头25及以上采用直螺纹连接25一下采用电渣压力焊焊接，接头位置、接头数量、接头区域箍筋配置等构造要求按同等抗震等级框架柱的规定执行。（3）钢筋搭接：当接头用搭接而不加焊时，受拉及受压区搭接长度均为1.4倍的钢筋锚固长度。钢筋搭接按较小直径计算。受力钢筋接头的位置应相互错开，采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，受拉区接头区段内受力钢筋接头不应大于总钢筋面积的50%。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超过以下规定：（搭接长度Lle=1.2Lae）焊接接头受拉区50%受压区不限制

6、绑扎接头受拉区50%受压区50%受力钢筋焊接接头的位置应相互错开，范围不小于35倍的钢筋直径且不小于500mm区段内，受拉区接头区段内受力钢筋接头不应大于总钢筋面积的50%，受压区接头区段内受力钢筋接头不限制。5、梁钢筋绑扎按设计钢筋间距在垫层上弹线，并按线摆放绑扎钢筋。保护层控制：提前预制带有绑丝的砂浆垫块，垫在主筋下(外侧)并绑牢，每平方米不小于1块。（六）模板施工1、模板及支撑选用（1）基础梁 采用多层木板作面层，40mm90mm木方子作背楞。梁身加固采用12对拉螺栓配48钢管，螺栓水平间距450mm。拆模后争取达到清水效果。模板在使用前涂刷隔离剂，拆除后清理干净码放整齐。螺栓在使用前进

7、行检查，剔除丝扣磨损较严重的螺栓，保证模板的稳固。2、模板配置量模板配置100%。（十）混凝土施工本工程混凝土施工主要依据现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定进行施工。1、混凝土选用选用商品混凝土。2、混凝土浇筑前的准备工作（1）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。（2）浇筑前要详细检查混凝土的各项技术指标，在确认无误后方可进行浇筑，否则不能浇筑。3、施工缝的留置及处理编制依据为：混凝土结构

8、工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。（1）施工缝的留置施工缝留置在承台梁跨中1/3处。（2）施工缝的处理要清理施工缝上的杂物，用水冲洗干净并保持湿润。施工缝处浇筑上层混凝土，首先采用同标号混凝土砂浆对施工缝进行处理，再正常浇筑混凝土。4、混凝土浇筑（1）浇筑方法：分两次浇筑，第一次浇伐板混凝土，第二次上反基础梁混凝土。（2）浇筑设备：采用混凝土汽车泵进行浇筑。（3）混凝土浇筑路线：由远而近，连续进行浇筑。每层振捣密实后再浇筑下一层，不要一次浇筑到位。5、混凝土的振捣：采用插入式振捣器。振捣方法：采用垂直振捣，必要的地方采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面所成角度要在4045之间。振捣

9、器的操作要做到“快插慢拔”，在振动过程中宜将振动棒上下略微抽动，使上下振捣均匀。振捣棒的插入应连续并紧随浇筑过程，振捣棒在每一插点的停留时间为1530s，并在2030s后进行二次复振，同时还应视混凝土表面呈水平状态、不再显著下沉或出现气泡、表面泛出灰浆为准，以确保混凝土的完全密实并防止混凝土的过度振捣。振捣棒插点可采用交错式或行列式，交错式每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.75倍；行列式每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍。6、混凝土养护：薄膜加毛毡覆盖养护。（十一）土方回填：1、回填范围：槽边土。2、待基础工程施工完毕，砼强度达到要求后进行回填。回填土采用原槽土或粘

10、土，并将土中的垃圾、草根、杂物等清除干净。分步回填，蛙夯夯实，每步厚度不大于250mm，采用环刀取样法进行检测，各项标准需满足设计及规范要求。1、锅炉安装：1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表:项次项目允许偏差（厘米）1坐标102标高53中心垂直度（卧式锅炉炉体）32、设备安装工程施工准备1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工

11、所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求。主要施工方法开箱检查与保管：1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。6、对以上检查情况填写开箱记录。7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。基础验收1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表521要求。 设

12、备基础尺寸和位置的允许偏差 表5-2-1项 目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）1、 每米2、 全长510垂直度1、 每米2、 全长510预埋地脚螺栓：1、 标高（顶端）2、 中心距（在根部和顶部测量）+2020预埋地脚螺栓孔1、 中心位置2、 深度3、 孔壁铅垂度10+20102、设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,暂不安装的应涂钙基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。放线就位和找正调平1、设备就位前，应

13、按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。2、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。3、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙的实际轴线或边缘距离的允差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表5-2-2 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差表5-2-2项目 允许偏差平面位置(mm)标高(mm)与其它设备无机械联系的1020-10与其它设备有机械联系的214、设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验；复测相同，设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求

14、，按规范标准执行。5、设备安装精度的偏差应保证能补偿受力或温度变化后引起的偏差；能补偿使用过程中磨损引起的偏差；不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小；有利于有关机件的连接、配合。 地脚螺栓1、埋设预留孔中的地脚螺栓(1) 埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离15mm，底端不应碰孔底。(2) 地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理洁净，螺纹部分涂钙基脂。(3) 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/32/3。2、装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以d表示)(1)胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心至基础

15、或构件边缘的距离7d;底端至基础底面的距离3d，且不得30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离10d。(2)装设胀锚螺栓的基础混凝土强度10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。(3)胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：1、应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁，小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。2、采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。灌浆1、预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混

16、凝土工程施工验收规范的规定。2、预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。3、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。4、灌浆层厚度不应小于25mm。锅炉本体配件安装1、弹簧式安全伐要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置；2、安全伐排气管应排向室外安全地点，在排气管和泄水管上不得装设伐门；3、压力表安装应安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和震动的影响；4、压力表应有存水弯。存水弯应用钢管，内经不应小于10mm；5、压力表 和存水弯之间安装旋塞

17、伐；6、压力表的刻度极限值，应为工作压力的1.53倍；7、水位表安装1、 水位表应有指示最高、最底安全水位的明显标志，玻璃板（管）的最底可见边缘应比最底安全水位底25mm;最高可见边缘，应比最高安全水位高25mm；2、 玻璃管水位表应有防护装置；3、 水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管； 泵安装、安装程序：基础验收开箱检查放线垫铁配置铲麻面地脚螺栓安装设备就位安装校正调整基础灌浆拆装清洗二次精平各部位检查试运转。、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。、整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/

18、1000,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。、泵的找正：驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定时应符合下列规定： 凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm。 滑块联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙，应符合表523的规定：滑块联轴器装配允许偏差表5-2-3联轴器外径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)1900.050.3/10000.512503300.101/100012 弹性套柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面

19、间隙应符合表5-2-4的规定：弹性套柱销联轴器装配允许偏差 表5-2-4联轴器外径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)711060.040.2/100024130-1900.050.2/100035224-4000.050.2/100046 弹性柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合表525的规定:弹性柱销联轴器装配允许偏差表5-2-5联轴器外径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾 斜端面间隙(mm)901600.050.2/100023195-2000.050.2/10002.542803200.080.2/1000355、管道与泵连接时应符合

20、以下规定：(1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。(2)吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。(3)相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。(4)管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。(5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。(6)泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定：、试运转前检查内容及要求 试运转前驱动机已空载运行小时，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、

21、可靠。 各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 盘车灵活、无异常现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门：全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开（混流泵真空引水时，全闭）。、试运转设备试运转应符合设备技术文件的规定，进口设备试运转应有外方现场技术代表指导，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响及摩擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象；温度及润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠；机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的

22、泄漏量应符合表5-2-6的规定。特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。填料密封的泄漏量表5-2-6设计流量(m3/h)505010010030030010001000泄漏量(ml/h)1520304060泵在额定工况点连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。试运转结束后，离心泵应关闭入口阀门；待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关阀门；切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂;如长时间停泵放置,应采取必要的措施，

23、防止设备沾污.锈蚀和损坏。风机安装、安装程序：基础校核开箱检查基础放线设备吊装就位拆检清洗校正调平附属系统安装电气及控制系统安装检查加油试运转。、开箱检查除设备安装一般规定要求外，应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，应符合设计要求；风机进出口方向(或角度)应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；风机所露部分各加工面无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴颈等主要零部件的重要部位应无碰伤及明显的变形；进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。、配套的原动机、减震、冷却及控制设备符合设计要求。、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或

24、轴承上盖的吊耳上，解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。、拆检清洗： 各机件和附属设备应清洗洁净，当有锈蚀时应消除，并应防止安装期间产生锈蚀。 拆检清洗均应按设备技术文件的规定进行拆检清洗。、垫铁和底座： 应按机组的大小选用成对斜垫铁，对于转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间及垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的70，局部间隙不应大于0.05mm。 采用座浆法，平垫铁的安装水平偏差允差不应大于0.10/1000,同时各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上，其标高允差为1mm;采用无垫铁安装法埋设的临时

25、垫铁的安装水平偏差不应大于0.2/1000,其标高允许偏差为2mm。、找正调平： 设备中心的标高和位置应符合设计要求，其允差为2mm。 当以风机为基准时，其纵向安装水平偏差0.05/1000，并应在主轴上测量；横向安装水平偏差0.10/1000，并在机壳中分面上测量。 机组中非基准设备纵向安装水平应以基准设备为准进行找正调平，横向安装水平偏差不应大于0.10/1000。 原动机与主机连接，两个半联轴器之间的端面间隙应符合设备技术文件的规定。、其它附属设备安装应符合设备技术文件的规定。、管路与风机不应强行连接，管路与机壳连接后，机壳不应受外力，连接后应复检鼓风机或压缩机的找正精度，并调整达到要求

26、。10、试运转前检查要求： 按设备技术文件的规定加注润滑油（剂）。 润滑、密封和控制等系统的连锁装置，机组的防喘振装置，水路系统的调节装置以及阀门、仪表均应灵敏可靠，并符合设备技术文件要求。 主机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。 电动机的转向应符合设备技术文件的规定。 盘动主机转子应无卡阻和碰刮现象。 阀件和控制装置，应处于设备技术文件所规定的使风机起动时负荷上最小的位置。 机组各辅助设备，应按设备技术文件的规定进行单机试运转，运转合格。 各项安全措施符合要求。12、试运转：试运转后按设备技术文件的规定进行。3、工艺管道安装管道安装的一般规定1、管道安装应与其它专业密切配合，对有关的建

27、筑结构、支架、预埋件、预留孔等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。2、与管道连接的设备找正调平合格，固定完毕。3、必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、内部防腐等已进行完毕并验收合格。4、管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净，不存杂物。5、管道的坡度、坡向应符合设计要求。6、法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。 7、与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。8、管

28、道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。9、管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查。3.2管道安装程序：放线座标及标高测量管架制安管材、管件及阀门检验管子及附件预制加工管道焊接管道安装管道试压管道防腐管道绝热。管子、管件及阀门检验1、管子、管件及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单；使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。2、管子、管件及阀门等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负差的锈蚀或凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。3、钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合标准。管道加工1、镀锌钢管及公称直径50mm的

29、碳素钢管必须用机械法切割。2、管子切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凸凹、缩口，溶渣、氧化铁、铁屑等应清除干净；切口平面倾斜偏差为管子直径的，但不得超过3mm。管道支、吊架制作：(1)管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。(2)管道支、吊架焊缝不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以矫正。(3)制作合格的支、吊架应按规定进行防腐处理。管道焊接(1)管道分类及焊缝等级、探伤要求：碳素钢管道(工作压力1.6Mpa)：类管道，焊缝级。(2)坡口加工：坡口形式及尺寸应保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形。(3)坡口加工后，必须去除坡口表面的氧化

30、皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整；坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，并不得有裂纹.夹层等缺陷。(4)建立符合工艺要求的焊接材料储存场所，并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。焊接设备应参数稳定，调节灵活，安全可靠，符合焊接要求，参加焊接的焊工，必须具有施焊范围的合格证。(5)管子或管件的对口，应做到内壁齐平，厚度相同的管子.管件,内壁错边量不应超过管壁厚度的20，且不大于2mm。(6)管子、管件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料应与正式焊接要求相同；采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，

31、并认真检查，手工焊点固焊缝尺寸见表53。 焊件厚度焊缝高度焊缝长度间距4 40.7S 且610 - 30100 - 300(7)禁止在焊件表面引弧和试验电流，为减少焊接应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序；管道焊接时一头封堵，防止管内穿堂风；手工电弧焊填充盖面或按设计要求采取其它方式；每条焊缝应一次连续焊完；管道焊后必须将焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物清理干净。(8)焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm;焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷；咬肉深度不得大于0.5mm,长度焊缝全长的10，且小于100mm;焊缝表面加强高e10.1b1 且最大为3.b,为焊缝宽度;焊口错位e2 1001.5/1000

32、立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5间距5交叉管外壁或保温层间距107、阀门安装：法兰或螺纹阀门应在关闭状态下安装；应根据介质的流动方向确定安装方向；水平管道上的阀门，阀杆应安装在上半周范围内，阀门传动杆(伸长杆)轴线的夹角不应大于30；其接头应转动灵活；阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，保证动作灵活，指示准确。阀门安装完毕后，应严加保管，不得任意开闭阀门，如遇频繁交叉作业时，应加防护罩或拆除手柄，使用时重新安装。8、支、吊架安装：支吊架的螺孔必须用机械钻孔加工，支架吊架安装位置应符合设计要求，并平整牢固，与管子接触良好；供热管道滑动支架的滑动面必须洁净，熔渣及焊瘤应磨

33、光，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应在该支架相反方向偏移二分之一的位置安装；所有活动支架必须裸露，固定支架必须按设计要求施工，须在方形补偿器预拉伸前固定完毕。3.8管道系统试验1、管道试验前应具备的条件：(1)管道系统施工完毕，并符合设计要求及规范要求。(2)支架、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。(3)焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它检查部位，未经涂漆和绝热。(4)试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍,压力表不少于2块。(5)具有完善的并经批准的试验方案。(6)管线上所有临时用的夹具.堵板.盲板.旋塞等清除完毕。2、试验前,应将不能参与试验

34、的系统.设备.仪表及管道附件等加以隔离,安全阀应拆卸.加置盲板的部位应有明显标记和记录。3、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。试验合格后，试验介质应按试验方案中规定的排放点及排放路径排放，并注意安全。4、试验结束后，应及时拆除所有临时盲板，校核记录。5、各种介质管道强度、严密试验，其参数应按设计要求选定。、液压试验(1)液压试验用清洁自来水进行，系统注水时。打开管道各高处排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，压力逐步升高，加压到0.5倍试验压力时,停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，分三次升到试验压力，当压力达到试验压力时，停止加压，停压

35、10min,压力表针不降，无泄漏，目测无变形，则强度试验合格。(2)强度试验合格后，将压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下，对管道进行全面检查，用重1.5Kg的小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击,检查完毕时,如压力表指针不降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,严密性试验合格.4、试压、煮炉、试运行: (1) 注水 a、 开启所有放气阀、压力表连通阀，关闭放水阀和本体范围内的阀门。 b、 开启锅炉进水阀门向锅炉内加水，进水速度应缓慢，自炉内无水到离正常水位负100mm时，进水时间应不小于2小时。 c、 当锅炉最高处放气阀已出水时，表明炉内已满水，此时关闭排气阀稍停，再开启

36、放气阀将炉内空气排尽，再关闭排气阀。 d、 加水时应派专人巡视检查各部位是否有漏水现象。 (2) 升压 a、 炉水加满且经检查无渗漏且无结露现象后，开始升压。 b、 升压速度应控制在0.2-0.3Mpa/min,当超过工作压力后升压速度应减慢，每分钟不超过0.1Mpa，试压时以锅筒上压力表读数为准。 c、 压力升到时，停止升压，对各部位进行检查，无异常时，继续升压至工作压力，再停压进行全面检查，无异常现象和渗漏时，关闭就地水位计再继续升压至试验压力。 d、 保持试验压力5分钟，期间压力将不应超过0.05Mpa，最后降到工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。 e、 检查合格后进行降压，降压速度

37、应控制在压力降到常压时，应打开锅炉顶部放气阀，此时可打开锅炉排污阀快速放水。 f、 锅炉强度试验不许超过2次。 (3) 试压合格条件 a、 水压升到试验压力时停止升压，20min内压力将不应大于0.05Mpa. b、 受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水雾。法兰、阀门、人孔和手孔处无渗漏。 c、 水压试验后，肉眼观察无残余变形。 d、 试压合格后应与劳动部门办理验收手续。5.1煮炉 1、 煮炉的目的：锅炉在维持适当压力温度条件下，加入化学药剂进行煮炉，以除去炉壁上附着的铁锈及油污，并使金属表面钝化，以保证锅炉运行安全、经济。 2、 加药量：煮炉加药量依据设计文件和锅炉水容积计算，加药量一般应为：N

38、aoH:3-4Kg/m3（水），Na3po4.12H20:2-3Kg/m3(水)。 3、 药品加入锅炉前应全部溶解，一次加入。 4、 加药时，炉水应在低水位，煮炉时，药液不应进入过热器内。 5、 煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力75%左右，煮炉时间一般为25天。 6、 煮炉期间应定期从锅筒和下集箱取炉水化验，当炉水碱度低于45mOL/L时应向炉内补充加药。 7、 煮炉完毕，应立即清除锅筒、集箱内的沉积物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。 8、 煮炉程序与开压时间：序号程序开压时间（h）1加药32开压到0.30.4Mpa，拧紧各螺母33维持0.30.4Mpa负荷为5%

39、-10%情况下煮炉124降压并排污（排污量为5%-10%）15开压到75%工作压力负荷为5%-10%额定负荷下煮炉206降压到0.30.4Mpa，进行排污（10%-20%）27开压到工作压力，5%-10%额定负荷下煮炉208维持工作压力进行多次排污、换水，使炉水达标24 9、 煮炉合格标准： (1) 锅筒和集箱内无污垢。 (2) 擦去附着物后金属表面无锈斑。锅炉试运行： 1、 试运行应具备的条件： (1) 锅炉煮炉合格，锅炉的供水、供电、供油都必须满足锅炉满负荷连续运行的需要。 (2) 单体试车、煮炉中发现的问题，附件的问题，及故障全部排除修复或更换，设备处于备用状态。 (3) 满负荷运行的操

40、作人员班子已配齐。 2、 锅炉试运行程序： (1) 点火升压： a、 向炉内注软化水至正常水位。将炉膛门、烟道门打开进行自然通风，15min以后，点燃炉膛内燃料，在生火过程中火力不须太大。 b、 将联箱的排污阀打开1-2次，排除高温水，使炉水温度均匀上升，以减少热偏差。 c、 生火后要注意观察水位，并及时放水以保持正常水位。 d、 新锅炉生火时间应不少于4-6h。 e、 燃烧工况逐渐稳定后，可以缓慢开压和增加负荷，开压速度控制在Mpa/h左右。 (2) 升压及补水： a、 锅炉升压至Mpa时，应冲洗水位计，每班不少于一次。 b、 压力升至0.150.2Mpa时，关闭压力有导管阀，冲洗压力表导管

41、，检查两压力表读数。 c、 压力升至0.30.4Mpa时，对锅炉范围内的阀门、法兰、人孔、手孔等联接部位螺栓进行热紧。 d、 随着压力升高，微微开启主汽阀，对锅炉蒸汽母管进行暖管，同时检查各部分严密性及热膨胀情况。 e、 启动过程中要注意观察水位变化，及时给锅炉补水，补水应连续、小量。安全阀调整： 1、 安全阀应经质检部门调试定压校验合格。 2、 在度运行中对安全阀进行始启压力、起座压力、回座压力进行试验，检验安全阀的性能及排汽量是否满足运行需要。 3、 按质检部门要求进行微超压、超水位测试，检验热工仪表检测系统工作是否可靠。 4、 安全阀调整合格后，锅炉应带负荷运行48h，以运行正常为合格。

42、供热管网供热管网2.2专业工程概况专业工程包括采暖系统采暖系统采暖热媒由热交换站供给，热媒为85/60热水。采暖系统：采暖系统分两个区，户内采用下分式双管串联系统，户外采用下供下回双管系统。 散热器采无砂灰铸铁椭圆柱750和650型散热器，散热器落地明装，承压0.8MPa，750型标准散热量120.3w/片，650型标准散热量88.5w/片。3、施工部署3.1施工进度3.2劳动力组织以施工进度为依据，配合好劳动力，组织若干作业小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，劳动力配备齐全，加快施工进度。4、施工准备 4.1组织准备 针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实

43、行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，树立质量第一的思想，从组织施工上保证争创优质工程。4.2技术准备首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求较高，先组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计协商解决，并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。图纸会审记录内容和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。4.3临时设施和

44、机具准备 临时设施 根据工地现场的规定，隔出一块水暖专用地，其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在水电库房中也隔出一块为水暖小型材料存放区及工具存放，以便材料进场后有次序地码放。 机具准备序号设备名称单位数量1电焊机台42套丝机台63气焊割工具套24电锤台85手电钻台66无锯齿台57套丝板套168手动打压泵台49水平尺把1210管钳把3011链钳把413水平尺把114千分表块115转速表个116温度计个14.4材料准备及材料质量控制根据工程预算和施工进度分批分种类进料，定货时根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证内容符合要求后，拿回样品通过工长、技术员、质

45、检员、监理工程师共同检查、检验认可后再定货进货。材料进场时再由工长、技术员、质检员、监理检查出厂合格证，检测报告、说明书、进京施工证明及设备试验调试记录，然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查、阀门、管道、暖气片，主要部件抽检10%，对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。阀门要做严密性试验，如有不合格的应逐个检验，并将不合格的产品退货。根据检验内容填写材料进场报告。材料妥善保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，提倡施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大料不小用，节约材料，降低工程成本。5、主要施工方法主要工艺流程和各系统试验要求见暖、卫、燃气、通风空

46、调建筑设备分项工艺标准（第二版）。5.1管道预留预埋在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及预埋刚性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，管道穿地下一层外墙处要预埋刚性防水套管，刚性防水套管内刷防锈漆，在土建进行钢筋绑扎时，安装人员要配合进行预埋套管的安装。首先，依据土建给出的建筑轴线和标高线(50线)为套管定位，在钢筋上画出定位线；再将预制好的套管依线定位，用铁丝固定在钢筋上。并面纱或纸团将套管两头严实；在土建合模前再作一次复查，核查坐标、标高，平直合格后方可合模。本刚性防水套管为型钢性防水套管，套管止水环厚度为10mm，宽度为60mm。楼板洞的预留：将加工好的预留洞钢套管外

47、表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用M14螺栓固定于顶板模板上。混凝土浇筑时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图：穿梁套管的预埋地下层多种管线连接关系复杂施工确有难度，对管线穿梁的钢套管预埋提前做好准备。5.2送水管道安装管材及管件应符合现行行业标准。安装时检查钢管及管件外镀锌是否均匀，无腐蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。阀门型号应符合设计要求。按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子

48、的准确尺寸，标在施工草图对应的位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以便试压用并清扫管膛。丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编号一次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直、找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，将镀锌层破坏处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立管安装。安装时按预制时分层顺序安装并对号调直时的印记拧紧，校核甩口高度、方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理。将支管甩口均加好临时丝堵，作立管打压试验，合格后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板

49、洞。等堵洞混凝土凝固后进行支管安装，将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并设固定支架，（水表处先安装上连接管，等管子冲洗后在交工前安装水表）安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确，无误后将过墙处的套管固定好配合土建堵好。最后，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。给水、热水管道户内部分安装至卫生洁具甩口加丝堵，公共部分安装完卫生洁具并完成相应的试验工作。5.3采暖管及暖器安装：采暖管用焊接钢管，d32mm时丝接，d40mm焊接。（地下层）水平主干管安装：先检查管材及配件的质量，根据图纸和实际结构尺寸进行支、吊架安装。管道安装前，必须实地测量，认真绘制加工草图，将实地测量尺

50、寸分别标注在草图上。同时，将管件、配件、阀件、仪表的规格、型号及其所在的位置、标高、方向均在图上标注清楚进行安装。水平管道支架就位后，用水平尺认真校核坡度，不允许有反坡或塌腰现象。供水干管最高处应设自动排气阀。接散热器的支管用热镀锌钢管。散热器挂墙安装前，按照设计图纸上要求的各种规格型号逐一核对。并将各规格散热器对号入位运至各房间的安装位置。散热器安装就位时，可暂时脱下包装薄膜。安装就位后，仍用塑料薄膜包装好，直至交工时再打开。5.4泵类设备安装基础验收检查1.对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2.按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差应符合下表的规定。泵基础尺寸

51、和位置允许偏差 项目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面标高-20基础外形尺寸20基础水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度103.基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。施工工艺1.基础放线按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。2.基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应有56个直径为1020mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。3.泵运输就位用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，

52、在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。4.找正找平 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。5.二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使

53、地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出长度宜为810mm。对泵的位置和水平进行复查。6.联轴器找正虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。7.试运转 试运转前检查1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。2）各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定

54、加入。4）附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。5）盘车灵活，声音正常。6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 电动机试运1）脱开联轴节。2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。 无负荷试运1）连接泵与电机，并复查同心度。2）全开启入口阀门，全关闭出口阀门。3）吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。4）启动泵，运转13min后停车。5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。 负荷试运转负荷试运转由建设单位组织

55、进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是：1）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。3）各紧固部位无松动。4）机械密封的泄漏量不超过5mL/h。5）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。6）泵轴承温度不应大于80。质量要求 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵

56、底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。 泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为10mm。 泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。 泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。注意事项1. 联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量，即在测量一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴向窜动。一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其它方法消除影响。2.管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。应复查泵的原找正精度。3.管道与泵连接后，不应在

57、管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。4. 不能在泵出口阀门全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故。5. 泵停止试运后，应关闭泵的出口阀门，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。6. 整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。5.4 焊接技术要求焊工必须持有劳动安全监察部门颁发的合格证书，并有相应合格项目。在正式焊接前，得到业主的认可之后方可进行正式焊接。焊接材料管理1.所有焊接材料必须有材料质量保证书。2.焊条发放时，应认真填写焊材发放记录，焊工须携带保温筒领取焊条，多余的焊条和重要部位的焊头必须退回。3.焊丝在使用前应彻底清除表面油污、锈蚀

58、等杂质，并露出金属光泽。4.焊件应设置稳固，以防焊接过程中产生附加应力。避免强行组对，防止产生焊接裂纹和内应力。碳钢管道的坡口加工采用砂轮机去除坡口表面氧化皮，并对影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。不锈钢坡口加工采用等离子切割机并用砂轮机去除表面氧化物，不锈钢管手工电焊宜进行背面充氩保护，以防根部背面焊缝氧化。5.焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开，错开间距50mm。焊工焊完后，应将焊缝外表面彻底清理干净，并对焊缝外观进行仔细地检查，发现超标缺陷应及时进行修补处理。6.钢支架焊接次序：先焊短焊道，再焊长焊道。点焊所有焊接材料应与正式焊接材料相同。点焊长度

59、50mm，高度2-4mm，间距300-500mm。焊接时从中间分别向外分段跳焊，然后再从外侧向中间分段跳焊。如此反复，直到焊接完成，以减少焊接变形量。项次项 目允 许 偏 差检查方法1表面裂纹、气孔、夹渣、焊瘤及熔合性飞溅等不允许目测或借助低倍放大镜或表面探伤2咬边及边缘不满e1e10.5mm，不大于焊缝全长的10%，且不大于100mm用焊缝检验尺检查3焊缝余高e12.5mm e1.6mm12. 525mm e3.2mm且内焊口e2mm为母材厚度4焊缝宽度b(b=坡口宽度+4mm)2.05.5管道保温准备粘结检验刷油保护层保温管道流程本工程在采暖区的采暖、热水管道用发泡橡塑软质管壳保温，厚度3

60、0mm，管道用发泡橡塑软质管壳保温，厚度10mm，厚度50mm。走在吊顶内的消防排烟风管用30厚玻璃棉板保温，外缠密纹玻璃丝布。工作要点1.管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。2.保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3.保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴列和脱落现象。4.管壳之间间隙保温不应大于5mm，保冷不应大于2mm，并用散棉填满。相邻二根保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。5.所有保温管道穿墙或楼板处不得出现漏保现象，并要求用不燃材料堵严。6.水管阀门、过滤器及法兰处的

61、保温结构能够单独拆卸。调试要点1.系统调试应该具备的条件：（1）系统安装完成并经检查验收合格。（2）电力供应得到保障（正式供电）（3）给排水系统得到完善，并接通市政管网。（4）设备单机试运转合格。2.准备（1）成立由工程师负责的调试组。（2）编制设备运转、调试方案。（3）准备所需的检测仪器、仪表以及记录表格。（4）落实调试人员。3.系统调试。6、管道及设备试验6.1强度试验 对于承压管道、设备、阀门、成组散热器，安装前应有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应由系统强度试验。要填写试验管道、设备及阀类等的类别、规格、材质，并注明项目部位。要明确压力表位置、试验压力、试验时间、压力降数值，试

62、验介质。写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。 注明试验日期，并签字齐全。6.2设备试运转达及热工调试单机试运转包括水泵、各类风机等设备，要求写明单机试运转的有关检查情况及参数数据。设备系统试验运转，各类系统设备均要带负荷运行。内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有无渗漏，温度情况及运行状况。暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工资料上注明热工调试日期。7、各项管理措施7.1技术措施季节措施 外露管口应及时封堵严密，可采用3mm厚钢板焊上或管堵堵严，防止雨水流入及污物进人堵塞管道；管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止除锈不净和

63、油漆附着力不够造成脱落。电动工具不可露天使用，并要有防雨、防潮措施。对怕潮材料要妥善保管，防止损坏锈蚀。冬季水泥捻口，采取保温措施，防止冻坏。管道的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏。雨、雪天气，不可进行露天带电操作，雷、雨天气不可再屋面施工，防止用电设备电伤人和雷击事故发生。技术节约措施充分利用钢管短头制作穿墙套管，割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来，以备以后短管套丝用，可节省成品管材。下水管根据使用长度，购置长短不一致，可节约管材、管件。7.2质量管理本工程质量要求为长城杯工程，施工时严格执行建筑工程施工质量验收统一标准中的各项规定。建立健全质量保证体系和管理制度，每

64、周进行质量检查。任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，应进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层、分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。 7.3安全管理所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。施工人员进入现

65、场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场，施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定，事先要申请用火证。高空作业系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进入现场。用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。电气焊施工要严格执行安全操作规定，要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、施焊点间距离不小于10米，氧气、乙炔皮线各接口必须帮扎牢固，不得漏气。电焊时，电焊机一次线3米，二次线30米，并且双线到位。氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。施工中要做到三清：a、施工现场环境清。b、设备设施材料清。 c、劳动力组合人员

66、心里清。三跟踪：a、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行。b、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。一清二查三落实；一清：每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施。二查：查下达的安全措施班组前讲话的贯彻执行情况。三落实：排除不安全隐患措施的落实。8、成品保护8.1暖卫设备及管道预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。经除锈、刷漆防腐处理后的管件、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施的专业场地，周围不准放杂物。8.2采暖管道安装好的管道不得用做吊拉负荷也不得蹬踩。搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施

67、，不得将做好的墙面、地面弄脏、杂环。安固定卡子，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。粉刷前应采取措施保护已安装好的管道和散热器，防止污染保证清洁。8.3管道及设备防腐已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘接，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围的环境，防止灰土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雪天气不得露天作业。刷好漆的管道设备，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、和温差剧烈变化。8.4管道及设备保温保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。管道、设备的水压试验合格后，切防腐以完毕并有隐检记录方可保温。（注：不能颠倒工序）保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。如有特殊情况，需拆下保温层之后，

68、需立即原样保温、修复。8.5泵类设备泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。 泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。 地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不得碰动泵或进行安装工作。严禁非操作人员随意开关泵。试运后应放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂。第二章 质量保证措施和创优计划遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。本工程施工中,我们将全面执行质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式标准进行质量管理与质量控制。大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。1、实施目的为确保施工过程的每

69、道工序处于受控制状态，杜绝不合格检验批的发生，达到施工质量稳步提高，为顾客提供精品工程，实现质量目标。2、实施步骤交底准备施工过程自检存在问题整改填表报专检质检员专检交接检转序奖励与处罚。分项工程检验批施工前，必须由施工员向班组长作出书面的技术交底，交底内容要求齐全，切实可行，便于操作，由班组长签收。班组长根据交底及操作要求准备配套的工具和合格的材料，严禁混用和代用。各分项工程施工过程中，项目部应对过程质量进行跟踪控制，严格实行“三检制”：即班组自检、质检员专检、交接检，严格做到不合格不转序。各作业班组应认真开展自检工作，当班检查存在的问题当班内必须处理完毕。每检验批完工后，由该分项工长组织施

70、工人员进行自检，此项工作必须认真真实地开展，不得填写自检表报专职质检员验收，凡未填写自检表报验的检验批均视同未开展自检工作, 不给予专检验收。对特殊过程人员、材料、设备、施工工艺等方面进行鉴定，并设置监控点，作业班组应配合作好参数记录。对影响结构安全和使用功能的工程的隐蔽部分，必须经监理单位等验收合格后方可隐蔽 。混凝土浇筑必须在模板、钢筋、安装工程预埋验收合格的基础上进行。构件的承重底模拆除必须在砼达到一定的强度后方可拆除。各种原材料、构配件、设备必须持出厂合格证进场，并做相应的复试检验，严禁未经试验用在工程上。安装工程中的各种试验记录必须同步试验填写签证，否则不得隐蔽或放行。对因数不能试验

71、的部位必须向项目部申报说明，经共同协商同意后方可例外放行。二、施工组织措施根据项目管理的需要建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准，项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。其组织机构为项目经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术部、质安部、物资部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同

72、保证质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络,制定质量责任制。1、项目经理职责：对项目全面负责，全面履行工程合同，分配管理职责，保证质量体系有效运行。2、技术负责人职责：主管项目的技术、质量管理工作，组织编制施工组织设计，施工图纸会审及工程技术交底，分管技术部、质安部。3、工程部职责：科学地安排施工作业程序，对工程的进度、工期随着工程的进展作出合理的安排，并随着工程的情况进行调整，以求最合理。4、技术部职责：在技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作。5、质安部职责：在

73、技术负责人指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。负责各种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，钢材焊接等试验检验工作，整理收集各种试验材料。并在项目部领导下，依据安全操作规程等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作组织安全

74、检查、设备检查并开展各种安全活动。6、物资部职责：对采购物资进行计划控制和质量控制，保证工程所需的原材料、半成品和所需设备的供应。7、办公室职责：负责文件、图纸、资料的管理工作，建立归口控制管理，负责交工资料的整理，上报归档。上述各部门密切配合，听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一中心，以创优质工程为目标，强化质量管理，确保工程项目一次成优率。贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅助质量岗位责任制的实施。积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。制定

75、各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，出现问题及时解决，全面控制各分项工程质量。用我们先进的管理技术来确保工程质量目标的实现。三、设立质量管理领导小组：1、在本工程设立质量管理领导小组，组长由总公司技术质量科选派思想好、业务精、服务优，认真负责的专业技术人员担任，其组员由各专业项目部的专职检查员组成，且本公司拥有先进的检测设备可以满足该工程的试验和检测需要。质量管理领导小组是项目经理部实施工程质量管理与质量检查把关的权威机构，同时负责与建设单位、政府质量监督部门、监理部门对口开展工作，质量管理领导小组实行独立执法，拥有质量监督检查权，质量奖惩权

76、，下达停工令的权利，并对每月的工作量签证行使否决权，质量管理领导小组集责、权于一身，完善和发挥企业的自控机制。2、认真抓好质量意识教育，使全体施工人员有浓厚的质量意识组织全体施工人员认真学习施工验收规范及操作规程。四、技术保证措施1、施工计划的质量控制技术措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把

77、质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保量地完成。2、施工技术的质量控制技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施工员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计

78、图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。3、施工操作中的质量控制技术措施施工

79、操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，

80、进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制技术措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试报告，只有当复试报告合格后方可用于施工。对砼，施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能

81、用于施工。而在施工时，砼搅拌必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5、砼的质量控制技术措施（1）施工前，要认真做好混

82、凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；（2）在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性；（3）振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；（4）在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；（5）混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收缩裂缝；第三章施工总进度计划及保证措施一、工期计划安排根据本工程的施工特点、现场施工条件及本公司拟投入的材料配备(施工力量、机械设备、周转材料)，以及本公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验。

83、本着科学负责和积极的精神，结合施工图纸详细研究本施工计划方案，按照75天完成业主招标界定的工程内容，科学地进行工序穿插、流水作业，保证质量，缩短工期。二、 具体计划安排详见施工进度计划表。开工日期：2015年09月15日竣工时间：2015年11月29日总工期：75天（日历日） 工期保证措施：.1 如若中标，我单位将按照招标文件有内容进行并承诺，并按照施工总体进度进行统畴安排，做好临建设施；同时按设计施工图纸编制施工组织设计和施工方案，深入施工现场做好开工前施工做好充分准备。.2 我单位保证按施工平面布置图进行施工现场布置，同时根据各施工段做好机械设备和施工人员进场安排，严格按照施工组织设计和施

84、工方案安排施工进度，确保工期。.3 我单位严格按北京统一标准要求进行现场布置，同时确保施工进度。.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。.5 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加

85、快施工进度。.6 提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。.7 加强现场指挥调度，减少施工干扰。.8 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。.9 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同招标人、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 加强工程进度的计划性：.1施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。.2 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。.3 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现

86、场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 采用“四新”技术，保证工程进度：.1积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。1.2.5 加强成品保护工作：1.2.5.1 做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。1.2.5.2 对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。1.2.5.3 建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。1.2.6建立完善的计划

87、保证体系为科学合理地安排施工先后秩序记忆充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：1.2.6.1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总分包相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。1.2.6.2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为依据，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。1.2.6.3、三级进度控制计划是以二级进度计划为依据，进一步的

88、分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。1.2.6.4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。项目经理部根据详细计划进度及现场施工动态，对人力、财力、物力给予充分的保证；从技术施

89、工方案中给予有针对性且可操作性的保障。从而有力保证各分项施工进度在计划进度控制中。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。第四章 施工安全措施计划一、安全管理目标“以人为本”，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在6以下，实现“五无”安全施工工程(无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故)。二、确保安全施工的技术组织措施安全管理措施为了确保工程能更安全的有次序地生产，根据本工程施工特点，参照有关建筑的安全生产的技术资料，定出安全可靠的管理措施。三、安全管理及安全保证体系建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安

90、全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格按责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，施工技术组另行建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。成立了工程项目经理为组长的安全领导小组，负责本工地日常安全生产，施工技术组建立安全生产保证体系。项目部由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实，并按单位工程安全生产管理目标做好各项管理工作。对新进场的工人及其它人员应及时做好工地一级和班组一级的安全生产教育，没有经过“三级安全教育”

91、的人员，项目部一律不予安排工作。项目部严格按照有关劳务管理的规定进行招工,严禁私招乱雇和使用童工,并且要求每个工人必须持“上岗证”，才能上岗工作。四、特殊工种教育对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可独立操作。五、施工用电安全技术措施现场所用电线架设均采用橡皮绝缘电缆以适应本地区气候要求。供照明及机具使用。电源架空敷设，不得以金属裸线

92、作绑线，过道电线要用硬质护套管保护，过道穿越建筑物、构筑物，易受机械损伤部份及引出地面以上2m，地下0.2m处电缆也应设硬质护套管保护。固定照明采用固定在梁板上高挂的照明灯，移动照明应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，照明线路及灯具离地距离应符合要求：室外灯具距地不得低于3m，室内灯具距地不得低于2.4m。所有灯具的金属外壳必须作保护接零。低压干线的架设不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于4m，通过机动车道要大于6m，横担和绝缘子规格，线间距离应符合要求。配电室建筑物的耐火等级应不低于三级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器，配电室应做到“五防一通”（防水、防火、防雨雷

93、、防潮、防小动物、通风良好），配电室门应向外开并设置锁具。配电室内成列配电屏两端应与重复接地线和专用保护零线作电气联接，以实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的电位体。配电屏上各条线路均应统一编号并标明用途或去向以便于运行管理、安全操作。配电屏上装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。配电室地坪上应设置绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品，绝缘和灭火器材等安全用品。配电室应设置照明灯，其开关应设在门外或进门处。另外配电室外应挂警示标志，室内不得堆放杂物，保持室内整洁和通道畅通。熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。安装、维修或拆除临时用电工程，必须

94、由电工完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场实行“三级供电”、“三级保护”，每个未级开关箱内均应设置漏电保护器，总配、分配及未级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。施工现场实行TN-S三相五线制系统即采用专用的保护零线。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线，配电室

95、的零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出，保护零线不得装设开关或熔断器。总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30m。配电箱、开关箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯，烟气、蒸气、液体及其它有害物质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维护的物品，不得有杂草。配电箱，开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应装设在坚

96、固的支架上。固定式配电箱，开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m；移动式分配电箱，开关箱的下底面与地面的垂直距离宜不大于0.6m小于1.5m。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱壳，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，配电箱必须有防雨、防尘措施。施工电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物，道路易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷

97、设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保护橡皮电缆能承受自身所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。工地明火作业应遵守明火作业安全管理规定，办理“动火证”后方可动火，焊接作业时，必须有专人监护并在作业场所备有灭火器才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5m，与明火间距为10m，严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易燃品。气瓶还应有防曝晒措施。宿舍不准乱拉乱搭电源线，宿舍、仓库只能使用40W以下灯泡。室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。各种电动机要经常注意维

98、修、保养，不要空载运行，作业后要随手切断电源，以免电机长时间摩擦发生高热起火。因此现场内凡超过20m(含20m)的设备均应设置避雷装置（除在避雷保护范围内的设备以外），避雷装置的设置应符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆，各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。六、“三宝”、“四口”安全防护措施进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定带好安全带。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。强风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一

99、加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网，具体如上图。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作

100、业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。强风来临前应对脚手架、主体建筑各层安全网等设施进行检查，防止松动物体从高层吹落，造成物体打击。七、机械设备安全技术措施机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。本工程主要设备压道机及沥青混凝土摊铺设备，这些设备的操作及运行均应严格按操作规程进行。现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险、限位、警示装置齐全。机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗，特种作业人员经劳动部门考核合格后持操作证上岗，严禁无证开机。机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底，安

101、装后验收合格方可使用。所有设备在强风过后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。机械设备需做好防潮、防雨、防水以及保养、维修工作，以保证设备正常运转。机械设备不带电的金属外壳均应保护接零。潜水泵必须使用末级开关箱及高灵敏度防溅型漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.1秒，额定漏电动作电流15毫安。所有手持电动工具均应采用带“回”型标志的类手持电动工具，禁止使用类手持电动工具。负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳，手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查运转正常方可使用。平板振动器、地面抹光机的负荷载线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

102、水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不应承受任何外力。焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品，对直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。焊机二次侧宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应大于30m。第五章 文明施工措施计划文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明规定并结合本工程特点，制定文明保障体系，责任到人、层层把关，建立文明窗口，创造一个良好

103、的环境。1)管理组织，成立以项目负责人为组长的施工现场文明施工管理组。2)工现场实际情况确定现场平面布置图，材料和机械按图示的固定地点和区域摆放。3)对于施工所用临时水设施，应从原有的供水管上引出，并严格控制水龙头的数量，要求做到随用随关。4)场安全员及晚间值班人员在下班后巡视本单位的施工作业现场，除保留必要的现场照明外，关水关电，作好晚间现场安全保卫工作。5)施工现场项目部要与友邻施工单位加强沟通、协调，互通有无，加强对本公司施工队伍的管理，不得损坏友邻单位的现场成品、半成品及施工设施，争创文明现场。6)工现场的设备、地面，勤加打扫，保证现场环境卫生。7)施工人员应服从项目组、工程甲方和工程

104、监理的管理，不得与友邻施工单位发生冲突，遇有需协调解决的问题应及时向项目组反映。对施工用水将由专人负责，在甲方指定的地点设置龙头盒及水表，节约用水。8)禁乱倒施工用水，保持现场干燥、整洁，防止材料及成品受潮损坏。9)施工人员注意个人卫生，衣着整齐，文明、礼貌待人。10)垃圾做到自产自清、日产日清，工完料尽脚下清，建筑垃圾送到规定的垃圾堆放点统一清运。11)工人员在现场不得大声喧哗、赌博、酗酒。12)施工人员在现场不凌空抛洒垃圾及物品。13)施工现场实行持证上岗制度，各工种人员，都必须持证上岗。14)文明施工管理实行奖惩制度，制定奖、罚细则，坚持奖、罚兑现。第六章 施工场地治安保卫管理计划1.

105、施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。2. 施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反馈，及时抓好整改。3. 现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。4. 设专人清扫办公区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。5. 规范场容：5.1用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定标准化、保证施工现场场容规范化。5.2在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。5.3现场内沿路设置通畅的排水

106、系统。5.4现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。6. 环境保护：6.1工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染、室内空气污染、水污染、土壤污染、噪声污染、光污染、垃圾污染等，对这些污染应严格按有关环境保护的法规和相关元宝进行防治。7. 消防保卫：7.1必须按照中华人民共和国消防法的规定，监理和执行消防管理制度。7.2现场道路应方便消防。7.3设置符合要求的防火报警系统。7.4在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。7.5施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。7.6施工现场的消火栓8. 卫

107、生防疫管理：8.1加强对工地食堂、炊事人员和炊具的管理，确保卫生防疫，杜绝传染和食物中毒事故的发生。8.2根据需要制定和执行防暑、降温、消毒、防病措施。9. 加强对工地管理，保卫人员加强巡视、检查，发现情况或不安全因素等，及时报告项目经理，得到及时处理和整改。10. 登记注册，工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工程劳务人员一律不得住宿。11. 门卫制度11.1工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场，门卫检查把关，否则不得外出。12. 治安保卫12.1要经常对职工进职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处

108、理。第七章 施工环保措施计划一、环境保护措施1、执行国家、地方行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。2、工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。3、脚手架定期派人清理并洒水防尘。4、搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂、砖等材料进场洒水减尘。5、运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。6、在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声叫喊，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动

109、空压机、电锯等。7、夜间清理的施工垃圾在办公人员上班前、白天施工产生的零星垃圾在办公人员下班之后，用垃圾袋装，运至指定地点，集中堆放及时安排车辆运出。8、各施工班组做好清洁工作，随做随清，保持施工现场清洁，物尽其用。9、决不允许工人将洗出物或油漆原料倒入卫生设备(下水道)或排水系统，材料商必须提供合适的容器接收这些废物。容器中的东西在全部完工时必须从现场移走。10、在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。11、粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，更要避免影响周边环境，造成环境污染。12、注意内装修作业时所使用的各种染料、涂料和粘

110、结剂是否挥发有毒气体，如有此种问题、应做好通风和人员防毒作业保护。二、文物及周围建筑物保护措施（1）对施工区域及其周围的建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同划定需要施工防护的范围，需要拆迁的建筑物，在受到建筑单位委托的前提下，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。（2）对需保护的建筑物采取措施加强防护，保证其安全。建筑物附近不进行爆破作业，施工必须爆破时采用控制爆破，制定可靠的防护方案及措施，所管理单位批准并派员到现场监护，保证其安全使用。（3）对涉及到当地少数民族民风民俗、宗教信仰及生活习惯的设

111、施建筑物予以保护，确保施工时不发生破坏，避免与当地群众发生纠纷，影响施工。（4）开展学习和教育，贯彻执行文物保护法。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害。严禁对发现文物私自占有或非法转卖。第八章 施工现场总平面图布置（附图）由于现场场地狭小，没有太多的场地布置生产生活设施，计划简单布置必要的设施即可1、施工用房施工现场办公室30m22、生活设施拟布置在场地内。生活设施内容包括：办公室、厕所，职工宿舍、管理人员休息室等，他们所需面积如下：管理人员值

112、班休息室：2.0m2/人10人20m2工人宿舍：2.0m2/人50人100m2临时食堂：0.2m2/人100人20m23、临时生产设施用房布置电工房：设置1间考虑，每间20m2，布置在西南向。小五金材料仓库：小件材料、五金仓库按20m2考虑，采用砖木结构.4、现场材料堆放钢筋、模板堆场为露天式堆放，具体位置详平面布置图。第九章 项目组织管理机构现场管理机构预算部采供部土建质量部质量质量部土建安全部技术部安装土建公 司土建预算员土建材料员土建质量员土建消防员土建安全员土建技术负责人土建电工队土建安装队土建项目部土建项目经理土建项目经理部的组织机构本工程属于高层建筑。据此特点拟组建一个由具有资质、

113、丰富高层建筑施工经验的项目经理负责的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。(具体详见项目部组织机构框图)2、现场组织机构、质量（安全）保证体系1）管理机构：按项目管理法组织施工，设项目经理一名，项目副经理三名(安全副经理、生产副经理各一名)，项目技术负责人一名，并设技术员、材料员、质量员、安全员、计划员及预算员。实行项目经理负责制。3）质量保证体系项目经理工长技术负责人专职质检员班组长兼职质检员4）安全保证体系项目经理项目部安全负责人项目副经理专职安全员班组长兼职安全员施工管理与协调工作的配合一、承包方的内部系统的协调

114、协调方式1)按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的控制情况，并制订、修正、调整下一节点的实施要求。2)由项目部经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协调。3)项目部将会同业主、监理定期（一周）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4)本项目管理部门以周为单位，在工程例会上，向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关的各单位都了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业

115、务部门的关系以确保工程进展。总之我工程处将本着尊重事实、尊重甲方、重合同、守信誉的信念与贵单位进行合作施工。如果在施工过程中我工程处与贵单位发生争议，我工程处仍将在保证工程建设有序进行的前提之下，与贵单位进行友好协商处理。二、承包方与外部系统的协调、业主工作的协调1、与业主工作间的协调承包方首先协调好与顾客之间的关系，通过良好的合作，确保本工程合同全面履行有关要求。1)忠实履行公司质量方针：“工序受控、保质达标，服务到位、让顾客满意”的宗旨，实行最佳“服务”、创“用户满意工程”。2)中标以后，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步细化我们的施工实施方案，并在二周内

116、将正式的施工组织设计交业主、监理审批，同时配合设计院完善施工图设计。3)积极做好施工图会审，提出合理化建议，完善设计内容。4)对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的设计矛盾，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行分部验收、中途的主体质量验收、竣工验收等。5)积极参加和组织好机电设备、精装饰所用材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。6)协调分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助建筑师解决诸多如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的协调工作。7)设专职资料员负责资料签发，设专职项目工程师，并设模板翻样、木制作翻

117、样、钢筋翻样、施工放线等专职人员，达到细化图纸，预防问题发生的目的。2、与监理师工作的协调1)承包方与监理单位在对施工全过程进行监督检查时，为其实施监理工作提供必要的方便。2)在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在“三检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以纠正。3)所有进入现场使用的成品、半成品，设备、材料、构配件及器具，均主动向监理工程师提交检测结果报告。4)按检验批、分部或分项、工序交接检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，强化贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，强化质量预控，确保各分项、分部工序质量。使

118、监理工程师能够有利地开展工作。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。5)按部位或分项、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后并磋商统一意见”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、与设计单位工作的协调承包方也将与本工程的设计单位进行友好合作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范、规定的质量要求。主要内容为：定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见。三、对

119、业主分包施工单位在施工准备阶段的协调本工程分部、分项可能出现的分包内容：二次装饰、铝合金门窗、电梯安装等。项目部将积极主动配合业主及分包施工单位的工作，理顺关系，明确职责，听取各专业分包施工单位的意见，为专业分包单位的施工做好准备。确保满足本工程施工的正常进行。1)分包工程配合原则：与各分包单位定立协议，落实有关预防措施，明确责任事项等，在业主见证下共同签字盖章，以利于控制、约束工程的质量与工期。2)保证分包工程按时展开：(1)我方及时提供祥实的施工计划及材料供货计划。(2)我方按照提供的施工图作好预埋件、预留洞及设备基础的施工，提供轴线及标高控制线。(3)根据计划安排好材料设备的进场及现场的

120、堆放工作，及时提供施工操作面。3)配合与衔接(1)、施工图的变更，分包单位必须提供技术核定单。(2)、分包单位对已完成的工作面必须加以保护，不得人为破坏，对以完工作面要加以变动时，需征得我方同意。(3)、对为了方便分包方施工而留设的施工面、节点部位，分包方施工完后及时书面我方通知我方。(4)搭设的安全防护装置等未经我方同意而擅自更改或经认可但是施工后未按我方要求即刻恢复，分包单位需承担由此而发生的一切责任。(5)分包单位进场，为了治安、标化及文明施工等多方要求，分包单位必须服从我方的统一施工管理。(6)强化工程进度、质量控制的严肃性，互相配合，按计划施工。(7)安排专人负责配合分包单位，统筹现

121、场材料堆放、食堂、住宿、及机械使用等。(8)依据工程质量、标化、文明管理及进度，强化对业主负责的理念，对分包分项工程进行动态监督管理。(9)定期对分包单位技术软件资料进行核查，确保技术资料齐全、同步。四、对施工进度的控制管理承包方对工程施工进度的控制主要分为事前、过程(事中)和事后控制三个方面；并时常与业主、监理及各分包施工单位内部进行沟通、实现持续改进，以满足工程施工及业主的需求。五、对施工技术的控制管理1、根据承包方技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家有关的技术政策和法规，建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程符合技术规范、规程，科学地组织各项技术工作的顺利

122、开展。2、承包方熟悉设计图纸，并组织设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施，工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸疑问等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工将图纸上存在的疑问及时解决。3、督促业主分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，编制相应的总承包施工组织设计。4、对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关单位共同参与解决。5、及时做好承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对业主分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。6、计量工作是企

123、业生产和技术管理的基础工作，总承包方根据施工和实际情况，设置相应的计量管理机构，要求业主分包单位也一起配备专(兼)职计量管理人员，开展计量工作，总承包方定期检查，督促业主分包单位按国家的有关规定及时做好计量器具的送验工作，确保工程的质量。六、对施工质量的控制管理：1、建立起质量管理网络，工程质量坚持贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的指导思想，工程质量终身制。即工程项目经理部经理为第一负责人，业主分包单位经理为第一责任人。2、质量控制职责：1)督促和检查业主分包单位严格按照现行的国家规范，标准和设计图纸要求进行施工。2)根据合同和图纸要求，审查业主分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使

124、用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品，经审查后，送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。3)检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。4)检查设计变更和工程联系单的执行情况，监督处理施工中发生的技术问题。3、承包方质量管理措施：1)熟悉设计图纸，组织设计施工图交底。2)审查业主分包单位编制的施工组织设计、报表、备忘录、通知单等有关工程质量控制的各项技术措施的内容，提出优化方案和改进意见。3)处理业主分包单位的工程质量事故，查明其原因的责任，并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等

125、级。4)按分项部位提出专项质量管理要求，建立质量管理资料台帐，每月汇总编制质量情况表，向业主和监理反馈质量情况，达到及时沟通。5)每月组织一次工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。七、对安全、文明、环保、施工的管理1、督促和落实业主分包单位严格按国家、建设部、江苏省以及本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产、文明、环保施工规定、规程进行操作。2、审查业主分包单位提交的方案中有关现场安全、文明、环保施工的管理内容，提出修改意见。3、督促、指导、检查业主分包单位搞好安全生产管理工作，严格执行安全生产六大纪律；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域重

126、点过道处均设置防护措施；对重点部位落实专人监控等。4、督促业主分包单位建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作检查，善于处理施工中的违章和不安全问题，并采用强有力的手段落实整改，并作好书面记录。5、落实文明施工管理制度，定期检查文明施工以及环境卫生状况，执行奖罚制度。第十章：成品保护和工程保修工作的管理和承诺成品保护承诺我公司将本着“绿色施工”的理念，建立完善的管理体制，组织专门人员，指定完善的成品保护措施，使本工程成品保护工作迈上新台阶，成为公司及北京的样板。建立成品保护工作的组织1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2、现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负

127、全面责任。3、工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。6、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。7、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。8、项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。成品保护责任及管理措施1、成品保护责任为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步确定相应的保护责任。项目经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分

128、包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。（1）分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。（2）交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。（3）分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。（4）建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或

129、按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。2、现场材料保护责任若我方中标，由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。成品保护技术措施合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品直接进行保护，是比较有效的成品保护措施，主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污

130、染，包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。工程回访制度工程回访程序工程交付使用后，在保修期内至少进行三次回访：第一次为交付使用后的一个月，第二次为交付使用后半年，第三次为交付使用后满一年。第一采暖期、供暖期开始应重点组织回访。当工程所在地发生台风、暴雨、地震等自然灾害后，应及时进行追加回访。回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带队，工程部门组织有关人员参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量

131、问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。工程服务和保修范围及期限我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。保修期限与承诺（1）保修范围我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任。维修程序（1）维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认

132、，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。（2）工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。（3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检

133、验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修纪录有：（1）工程回访记录表。（2）回访工程质量问题汇总表。（3）工程维修记录表。第十一章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、应急准备为了保护本工程施工作业人员的身体健康和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故造成的损失特制订本预案。（一）应急救援组织机构总指挥：公司安全负责人，负责应急救援协调指挥工作；组长：项目经理，主持施工现场全面

134、工作；副组长：安全负责人，负责应急救援实施工作；组员：施工员、质检员、技术员、材料员、各施工班组长等参与应急救援实施工作。（二）应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人通讯联络员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援指挥机构向上级部门报告。说明：生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：（1）现场发现人：向现场值班人员报告；（2）现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；（3）现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；（4）

135、公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况；（5）公司应急救援指挥机构：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。（三）应急处理设备和设施管理1、应急电话：在施工现场比较醒目的位置张贴“火警：119、医疗急救：120、匪警：110”电话的安全提示标志，现场组织机构框图上明确应通讯联络员、救援小组成员、救援组长、公司救援机构负责人的联系电话。2、其他应急设备和设施：由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险

136、情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。二、应急预案本工程潜在的主要生产事故可能有：机械伤害事故、触电事故、施工中挖断地下管道事故、食物中毒与传染疾病等，针对这些，分别制定以下应急预案：（一）机械伤害事故应急预案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，协助立外抢救工作，门卫在大门

137、口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。（二）触电事故应急预案本工程因施工现场离电线杆、高压线路很近，当吊车、挖掘机施工时，可能触到高压线路，发生安全事故，为此采取以下应急预案：1、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。2、对于触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时

138、，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（三）施工中挖断地下管道的应急预案1、最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告现场负责人。现场负责人即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司救援机构。2、安全员立即拨打维修电话，随后到路口引导救援车辆。3、公司应急救援组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。4、公司应急救援机构接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。（四）食物中毒、

139、传染性疾病应急预案1、当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，项目经理立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源，安全员拨打“120”紧急事故报警电话，施工班组长负责在大门口接应，项目经理负责指挥，并立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。2、公司应急救援组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。3、公司应急救援组长接到事件通报后

140、，上报当地主管部门，等候调查处理。三、事故处理程序1、查明事故原因及责任人。2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员进行事故教育。6、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。四、抵抗风险的措施工程施工，对于施工单位会存在一定的风险，可能遇到的风险有：投标报价风险；签约和履约阶段的风险；工程竣工和交付使用的风险。针对以上存在的风险，制定以下预防和抵抗措施：1、投标报价阶段，预算员、标书编制要认真研究招标文件、施工图纸和工程现场情

141、况，明确招标范围要求的内容，对不明确的问题要提出疑问，让建设单位在投标疑问中给予明确答复。2、预算员、材料员共同参与材料价格确定，报价前多次、多方询问市场价格，最终确定材料价格，确定科学合理的让利率。3、工程施工过程中，加强材料进货检验制度，不合格的产品严禁进场，建设单位供应材料也要严格材料进场验收制度，会同监理、建设单位人员一起共同验收。4、加强合同管理，及时上报工程进度，督促拨付工程款，并实行专款专用，另外在工程施工前期本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。5、加强技术资料的记录和材料试验制度，及时找监理单位对工程进行验收并

142、给予签证、认可，保证竣工资料的齐全、有效，保证竣工验收的顺利进行。工程开工前参与投标人员应与项目部人员进行交底，明确可能存在的风险，应特别重视，充分认识做好防风险的重要性，风险管理应贯穿于整个施工过程，牢固树立“责任重于泰山”的思想，克服松懈麻痹思想和侥幸心理，把防风险工作作为施工生产的中心任务来抓，认真落实各项防抗措施，全力做好迎战风险的各项准备工作，做到“宁可防而不来，不可来而无备”，确保工程顺利完工。第十二章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1.对总包管理的认识1.1施工总承包管理的原则“公正”原则在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过

143、程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中顺利进行。“科学”原则总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调。“统一”原则总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组织、统一控制、统一协调、统一管理。“控制”原则在总承包管理过程中，要采取有效控制手段，对分包商进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。“协调”原则“协调”管理是施工总承包的主要手段，“协调”能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。1.2对施工总承包管理的理解包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结

144、构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。2.施工总承包单位对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案2.1对分包单位的管理分包单位进入现场施工的必备条件：（1）分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的投标书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。（2）向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计

145、划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。2.2对分包单位的协调（1）所有分包单位必须符合国家、省市有关规定，并取得业主的书面同意。（2）分包单位不得对其负责施工的分包工程再分包。（3）分包单位满足业主与总承包单位签订的施工合同要求，在工期，质量，安全，现场文明施工等方面接受总承包单位的管理和协调。（4）对质量管理的要求：对分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检查记录。对工序间的技术接口实行交接手续。提供原材料，半成品，成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强成

146、品保护。认真做好本分包工程的验收交付工作。发生质量事故时，及时向总承包单位报告，并做出事故分析调查和善后处理意见。（5）进度管理的要求：1)编制分包工程施工进度计划，包括：制定施工方案、明确施工区域的划分、施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构。编制科学、合理、可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备进场计划、劳务计划、资金计划等。编制图纸优化及供应计划。（6）执行月报制度：按月向总承包单位报告本分包工程的执行情况。按月向总承包单位提交月度施工作业计划。按月向总承包单位提交各种资源与进度配合调度状况。专业分包

147、单位除向总承包单位提交上述三个报告，还同时要向监理单位和业主提交报告。（7）顾全大局，主动做好协调工作：参加有关分包工作协调会议，积极支持和配合总承包单位做好工程协调。及时根据总承包单位工作安排主动调整进度计划。在进度上有任何提前及延误即使向总承包单位报告。分包单位有权向总承包单位提出工程协调的建议，总承包单位在规定的时间内作出回复和解决，（8）安全、消防、现场标准化管理等的要求：1)遵守各种安全生产规程和规定遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及总承包单位和业主提出的各种安全生产规定。结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时制定管理方案，并认真实施。接受总承包单位对分

148、包工程的安全交底。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作。开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗，将复印件汇总后报总承包单位检查备案，原件备查。分包单位有义务保护现场各项安全，消防设施的完好，如施工脚手架，临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。接受总承包单位的安全监控，参与工地各项安全，消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全，消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包单以协助分包单位给以整改，其发生的人工，机械，材料等一切费用将由分包单位承担。分包单位的所属人员，在作业过程中发生各种违

149、章作业，总承包单位应该并将依据情节轻重，危害程度的具体情况或有关规定以劝阻警告，情节严重者，监理单位及业主根据有关规定责令停工整顿直至退场。发生安全事故时，必须及时向监理单位及总承包单位报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。2）做好现场标准化管理工作：各分包单位进场施工前，根据总承包单位制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包单位审核同意后执行。按总承包单位要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾按总承包单位的要求集中到指定地点。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。（9）劳动力管理的要求：各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发

150、布的有关法律，法规和业主的各项规章制度，以及施工现场的各项管理制度，确保现场文明施工有序地进行。分包单位将进入现场施工人员名单及照片向总承包单位申报。分包单位必须向总承包单位提供劳务人员的身份复印件，特殊工种作业人员的操作证及上岗证。2.3对分包单位的配合、服务我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1、提供现场已有的脚手架、操作平台。2、提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间。3、合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地。4、

151、提供各专业承包商临时办公及库房场地。5、在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。6、在施工现场提供足够的水源。7、清除现场指定位置的垃圾运出场外。8、提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，标准符合国家规定。9、提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。10、提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。11、提供其它招标文件所要求的措施对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述

152、各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。拟投入本合同工作的主要施工设备表序号机具名称型号规格单位数量进场日期1单斗挖掘机0.5m3/1.0m3台22自卸汽车1.5t台23柴油发电机50KW组24搅拌机350L台25沙浆搅拌机H200台26插入式振捣器ZX50型台27平板振捣器台28电焊机BX-500台29钢筋切断机GT40台210蛙式打夯机2.2KW台211吊车25T台212打桩机1.8T台1 劳动力计划表序号工种单位人数备注1土建工人202钢筋工人103模板工人84普工人255司机手人126机修工人47电工人68管道工人15