富池口泵站改造工程安全施工组织设计方案（56页）.doc

1、富池口泵站改造工程安全组织设计1概述 1.1、工程概况本工程位于湖北省东南部的阳新县富池镇，为一堤身式电力泵站。泵站为等大（1）型工程，泵站主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。本次加固工程分为三个施工标段，施工项目主要包括进水池、前池、引水渠道整治改道、栏污栅工程、主厂房加固、新建副厂房、真空破坏阀室加固工程、出水池、尾水渠整治改造等。工程开工日期为2008年12月10日，竣工日期为2009年4月25日，1.2、主要工程内容：土建部分：土方开挖36489m3；土方回填7728m3；施工围堰23775m3；构筑物凿除1892.2 m3；浆砌块石11409m3；丙乳砂浆抹面5530m2；现浇砼39

2、02m3；钢筋制安329.93t；金结制安103t。1.3、地域条件泵站地处阳新县富水河入长江口处，属平原河湖区，地势较为平坦开阔，工程所在区地面高程一般在5-25左右，站址处属冲积、湖积地貌。流域内水系发育，河港纵横，湖泊众多，富水流域的汇水面积达5310k，泵站担负富水流域排涝的重任。2编制依据序号名 称1轻柴油（GB252）2安全标志（GB2894）3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）4电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254）5水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（DL/T5019）6水利水电工程模板施工规范（DL/T5110）7水利水电工程施工安全防护设施

3、技术规范（DL/T5162）8建筑机械使用安全技术规范（JGJ33）9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）11水工混凝土施工规范（SDJ207）12水工混凝土施工规范（SDJ207）13泵站施工规范（SL234）14水利水电工程施工通用安全技术规程（SL）15水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程（SL）16生活饮水卫生标准（GB5749）17漏电电流动作保护剩余电流动作保护器（GB6829）18建筑设计防火规范（GBJ16）19建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）20公路工程技术标准（JTG801）3安全生产管理机构及相关

4、负责人“百年大计，安全第一”是我公司的安全指导方针。为了贯彻落实中华人民共和国安全生产法、湖北省安全生产条例及武汉市人民政府关于进一步加强安全生产工作的通知（武政200650号）等安全生产的有关文件精神，我项目部根据生产实际情况，制订本计划措施，以保证本工程的生产安全，确保工程施工的顺利进行。建立安全保证体系兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员安全保证体系见下图项目经理专职安全员项 目 经 理：安全保卫科科长：专 职 安 全 员：兼职安全员：制定安全防护措施，坚持安全第一、预防为主的方针。4 施工安全控制措施4.1土方工程4.1.1基本规定1.进行土

5、方开挖前，掌握必要的工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等勘测资料，根据现场的实际情况，制定施工方案。施工中遵循各项安全技术规程和标准，按施工方案组织施工，在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环等因素的安全控制，保证作业人员、设备的安全。2.开挖施工前，根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋设位置和走向，并采取防护或避让措施。施工中如发现危险物品及其它可疑物品时，立即停止开挖，报请有关部门处理。3.开挖过程中充分重视地质条件的变化，遇到不良地质构造和存在事故隐患的部位及时采取防范措施，并设置必要的安全围栏和警示标志。4.开挖过程中，采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影响开

6、挖作业和施工安全。5.开挖程序应遵循自上而下的原则，并采取有效的安全措施。土方开挖.1有边坡的挖土1.高陡边坡作业，应遵守下列规定：1）作业人员应按规定系好安全带；2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；3）开挖工作应与装运作业面相互开，应避免上、下交叉作业；4）边坡开挖影响交通安全时，应设置警示标志，严禁通行，并派专人进行交通疏导；2.施工过程当中密切关注作业部位和周边边坡稳定情况，一旦发生裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场作业人员。3.已开挖地段，不得顺土方坡面流水，必要时坡顶设置截水沟。4.在靠近建筑物、设备基础、路基、高压铁塔、电杆等构筑物附近挖土时，应制订防坍塌的安

7、全措施。5.开挖基坑（槽）时，应根据土壤性质、含水量、土的抗剪强度、挖深等要素，设计安全边坡及马道。6.在不良气象条件下，不得进行边坡开挖作业。7.当边坡高度大于5m时，应在适当高程设置防护拦栅。.2有支撑的挖土1.挖土不能按规定放坡时，应采取固壁支撑的施工方法。2.在土壤正常含水量下所挖掘的基坑（槽），如系垂直边坡，其最大挖深，在松软土质中不得超过1.2m、在密实土质中不得超过1.5m，否则应设固壁支撑。3.操作人员上下基坑（槽）时，不得攀登固壁支撑，人员通行应设通行斜道或搭设梯子。.3土方挖运1.人工挖土应遵守下列规定：1）工具应安装牢固；2）在挖运时，开挖土方作业人员之间的安全距离，不得

8、小于2m；3）在基坑（槽）内向上部运土时，应在边坡上挖台阶，其宽度一般不小于0.7m，不得利用挡土支撑存放土、石、工具或站在支撑上传运。2.人工挖土、配合机械吊运土方时，机械操作人员应遵守水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程的规定，并配备有施工经验的人员统一指挥。3.采用大型机械挖土时，应对机械停放地点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等进行实勘察，并制定相应的安全措施。4.在对铲斗内积存料物进行清除时，应切断机械动力，清除作业时应有专人监护，机械操作人员不得离开操作岗位。土方填筑1.土方填筑应按施工组织设计进行施工，不得危及周围建筑物的结构或施工安全，不得危及相邻设备、设施的安全运

9、行。2.填筑作业时，应注意保护相邻的平面、高程控制点，防止碰撞造成移位及下沉。3.夜间作业时，现场应有足够照明，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。4.陆上填筑：1）用于填筑的碾压、打夯设备，应按照厂家说明书规定操作和保养，操作者应持有效的上岗证件。进行碾压、打夯时应有专人负责指挥。2）装载机、自卸汽车等机械作业现场应设专人指挥，作业范围内不得有人平土。3）电动机械运行，应严格执行“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。4）人力打夯精神要集中，动作应一致。5）基坑（槽）土方回填时，应先检查坑、槽壁的稳定情况，用小车卸土不得撒把，坑、槽边应设横木车档。卸土时，坑槽内不得有人。6）

10、基坑（槽）的支撑，应根据已回填的高度，按施工组织设计要求依次拆除，不得提前拆除坑、槽内的支撑。7）基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，当其不致受损时方可进行回填作业。8）已完成的填土应将表面压实，且宜做成一定的坡度以利排水。9）雨天不进行填土作业。如需施工，则分段尽快完成，且拟采用碎石类土和砂土、石屑等填料。10）基坑回填分层应分层对称，防止压力失平衡，破坏基础或构筑物。11）管沟回填，应从管道两边同时进行填筑并夯实。填料超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，不宜用振动辗压实。4.2地基与基础工程4.2.1基本规定1.凡从事地基与基础工程的施工人员，应经过安全生产教育，熟悉本专业和相关专

11、业安全技术操作规程，并自觉遵守。2.钻场、机房不得单人开机操作。3.经常检查机械及防护设施，确保安全运行。4.在得到六级以上大风或台风的报告后，应迅速做好以下工作：1）卸下钻架并妥善放置，检查钻架，做好加固；2）在不能进行工作时，应切断电源，盖好设备，工具装箱保管，封盖孔口。5.受洪水威胁的施工场地，应加强警戒，并随时掌握水文及气象资料，做好应急措施。6.对特殊处理的工程施工，则根据实际情况制定相应的单项安全措施和补充安全规定。4.2.2防渗墙工程1.钻机施工平台应平整，坚实。枕木放在坚实的地基上。道轨间距与平台车轮距相符。2.吊装钻机应遵守下列规定：1）吊装钻机的吊车，宜选用起吊能力在16t

12、以上的吊车，严禁超负荷吊装；2）吊装用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm；3）套挂应稳固，并经检查可靠后方能试吊；4）吊装钻机应先行试吊，试吊高度为离地10cm20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入平台应轻放就位。3.钻机就位后，用水平尺找平后方才安装。4.钻机桅杆升降应注意的事项：1）检查离合器、闸带是否灵活可靠；2）检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好；3）警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下面停留、走动；4）随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅

13、杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。5.开机前的准备工作：1）检查地锚，埋深不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料；2）稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝；检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。3）检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，离合器间隙应调至适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒爪应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与磨擦带受力均匀。检查制动闸，调整磨擦带间隙，一般保持在1.5mm2mm，使闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触；4）按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况；5）钻机上应有的安全防护装置应齐全、可靠；6

14、）检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整；7）检查电气部分，三相按钮开关应安装在操纵手把附近以方便操作。6.冲击钻进1）开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。2）开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。3）钻进中应经常注意和检查机器动行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理。4）钻头距离钻机中心线2m以上时，钻头埋紧在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时，钻机未挂好、收紧绑绳时，孔口有塌陷痕迹时，严禁开车。5）遇到暴风、暴雨和雷电时，严禁开车，并应切断电源。6）钻机移动前，应将车架轮的三角木取掉，松开绷绳，

15、摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍后，方可移车。7）电动机运转时，不得加注黄油，严禁在桅杆上工作。8）除钻头部位槽板盖因工作打开外，其余槽板盖不得敞开，以防止人或物件掉入槽内。9）钻机后面的电线宜架空，以免妨碍工作及造成触电事故。10）钻机桅杆宜设避雷针。11）孔内发生卡研、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，然后采取有效措施进行处理。不得盲目行事。7.制浆及输送1）搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置。否则，不得开机运行。2）当人进入搅拌槽内之前，应切断电源，开关箱应加锁，并挂上“有人操作，严禁合闸”的警示标志。8.浇注导管安装及拆卸工作，应遵守下列要求

16、：1）安装前认真检查导管是否完好、牢固。吊装的绳索挂钩应牢固、可靠；2）导管安装应垂直于槽孔中心线上，不得与槽壁相接触；3）起吊导管时，应注意天轮不能出槽，由专人拉绳；人的身体不能与导管靠的太近。4.2.3灌浆工程1.钻机平台应平整坚实牢固，满足最大负荷1.31.5倍的承载安全系数，钻架脚周边一般应保证有50cm100cm的安全距离，临空面应设置安全防护栏杆。2.安装、拆卸钻架应遵守下列规定：1）立、拆钻架工作应在机长或其指定人员统一指挥下进行；2）应严格遵守先立钻架后装机、先拆机后拆钻架、立架自下而上、拆架自上而下的原则；3）立、放架的准备工作就绪后，指挥人员应确认各部位人员已就位、责任已明

17、确和设施完善牢固，方可发出信号。3.钻架腿应使用坚固的杉木或相应的钢管制作。在深孔或处理故障时，若负载过大，架腿应安装在地梁上，并用夹板螺栓固定牢靠。4.钻架正面（钻机正面）两支腿的倾角以6065为宜，两侧斜面应对称。5.钻架立完毕后，应做好下列加固工作：1）腿根应打有牢固的桩窝或其它防滑设施；2）至少有两面支架应绑扎加固拉杆；3）至少加固对称缆风绳三根，缆绳与水平夹角一般不大于45；特殊情况下，应采取其它相应加固措施。6.移动钻架、钻机应有安全措施。若以人力移动，支架腿不应离地面过高，并注意拉绳，抬动时应同时起落，并清除移动范围内的障碍物。7.机电设备拆除，应遵守下列规定：1）机械拆装解体的

18、部件，应用支架稳固垫实，回转机构应卡死；2）拆装各部件时，不得用铁锤直接猛力敲击，可用硬木或铜棒承垫。铁锤活动方向不得有人；3）用扳手拆装螺栓时，用力应均匀对称，同时应一手用力，一手做好支撑防滑；4）应使用定位销等专用工具找正孔位，不得用手伸入孔内试探；拆装传动皮带时，不得将手指伸进皮带里面；5）电机及起动、调整装置的外壳应有良好的保护接地装置；有危险的传动部位应装设安全防护罩；照明电线应与铁架绝缘。8.扫孔遇阻力过大时,不得强行开钻。9.升降钻具过程中,应遵循下列规定:1) 严格执行岗位分工,各负其责,动作一致,紧密配合;2) 认真检查塔架支腿、回转、给进机构是否稳固。确认卷扬提升系统符合起

19、重要求；3）提升的最大高度，以提引器距天车不得小于1m为宜；遇特殊情况时，应采取可靠安全措施；4）操作卷扬，不得猛刹猛放；任何情况下都不得使用手和脚直接触动钢丝绳，如缠绕不规则时，可用木棒拨动；5）使用普通提引器，倒放或拉起钻具时，开口应朝下，钻具下面不得站人；6）起放粗径钻具，手指不得伸入下管口提拉，亦不得用手去试探岩心，应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开；7）跑钻时，严禁抢插垫叉，抽插垫叉应提持手把，不得使用无手把垫叉；8）升降钻具时，若中途发生钻具脱落，不得用手去抓。深层搅拌法施工 1.施工场地应平整。当场地表面较硬需注水预搅施工时，应在四周开挖排水沟，并设集水井，排水沟和集水井应经常清

20、除沉淀杂物，保持水流畅通。 2.当场地过软不利于深层搅拌桩机行走或移动时，应铺设粗砂或碎石垫层。灰浆制备工作棚宜使灰浆的水平输送距离在50米内。 3.机械吊装搅拌机参照款第2条执行。 4.搅拌桩机的桅杆升降安装参照第款第4条执行。 5.深层搅拌法搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水。4.3 混凝土工程4.3.1.基本规定1.施工中，应加强生产调度和技术管理，合理组织施工程序，尽量避免多层次、多单元交叉作业。2.施工现场电气设备和线路（包括照明和手持电动工具等）应绝缘良好，并配备触电保护装置。3.施工现场高处作业应严格遵循水利水电工程通用安全技术

21、规程第六章安全防护设施的有关规定。4.3.2.模板1.木模板1).支、拆模板时，不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时，应设置专项安全防护措施。2).高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按照施工组织设计要求进行，应有安全措施。3).上下传送模板，应采用运输工具或用绳子系牢后升降，不得随意抛掷。4).模板的支撑，不得支撑在脚手架上。5).支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等拆运走并妥善放置，已防扶空、踏空导致事故。6).模板上如有预留孔（洞），安装完毕后应将孔（洞）口盖好。混凝土构筑物上的有预留孔（洞），应在拆模后盖好孔（洞）口。

22、7).模板拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，拉条与锚环应焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，不得任其自由下落，应采取安全措施。8).混凝土浇注过程中，应设置专人负责检查、维护模板，发现变形走样，应立即调整、加固。9).拆模时的混凝土强度，应达到SDJ207所规定的强度。10).高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。11).拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。2.钢模板1).安装和拆除钢模板，参照本节2.1条的有关规定。2).对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够的长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不得斜拉硬顶。3).钢模板应边安装边找正，找正

23、时不得用铁锤猛敲或撬棍硬撬。4).高处作业时，连接件应放在箱盒或工具袋中，严禁散放；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。5).组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。6).散放的钢模板，应用箱架集装吊运，不得任意堆捆起吊。7).用绞链组装的定型钢模板，定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。8).架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应使用安全电压电源。3.大模板1).各种类型的大模板，应按照设计制作，每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。2).放置大模板前，应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固

24、。3).未加支撑或自稳角不足的大模板，不得倚靠在其他模板或构件上，应卧倒平放。4).安装和拆卸大模板时，吊车司机、指挥、挂勾和拆卸人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中，严禁操作人员随大模板起落。5).大模板安装就位后，应焊接拉杆、固定支撑。未就位固定前，不得摘钩，摘钩后不得再行撬动，如需调正撬动时，应重新固定。6).在大模板吊运过程中，起重设备操作人员不得离岗。模板吊运过程应平稳流畅，不得将模板长时间悬挂在空中。7).拆除大模板，应先挂好吊钩，然后拆除拉条和连接件，拆模时，不得在大模板或平台上存放其他物件。4.3.3.钢筋1.钢筋加工1).钢筋加工场地应平整，操作平台应稳固，照明灯具应

25、加盖网罩。2).使用机械调直、切断、弯曲钢筋时，应遵循机械设备的安全技术操作规程。3).切断钢筋，不得超过机械的额定能力。切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀具。4).机械弯筋时，应根据钢筋规格选择合适的挡板和扳柱。5).调换刀具、扳柱、挡板或检查机器时，应关闭电源。6).操作台上的铁销应及时清除，应在停车后用专用刷子清除，不得用手抹或口吹。7).冷拉时，沿线两侧各2m范围内为特别危险区，人员和车辆不得进入。8).冷拉钢筋的卷扬机前，应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应布置成90，并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板后面。9).人工绞磨拉直，不得用胸部或腹部去推动绞架杆。10).

26、冷拉钢筋前，应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况，各固定部位的可靠性和夹钳急钢丝绳的磨损情况，如不符合要求，应及时处理或更换。11).冷拉钢筋时，夹具应夹牢，并露出足够长度，以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行，不得在地面进行。机械转动的部分应设防护罩。非作业人员不得进入工作场地。12).在冷拉过程中，如出现钢筋脱出夹钳、产生裂纹或发生断裂时，应立即停车。13).钢筋除锈时，应采取新工艺、新技术，并采取防尘措施或配戴个人防护用品：防尘面具或口罩。2.钢筋连接1).电焊焊接A.电焊机应指定专人负责，非操作人员严禁操作；B.电焊焊接人员在操作时，应站在所焊接的的两

27、侧，以防焊花伤人；C.电焊焊接现场应注意防火，并应配备足够的消防器材。特别是高仓位及栈桥上进行焊接或气割，应防止火花下落的安全措施；D.配合电焊作业的人员应戴有色眼镜和防护手套。焊接时不得用手直接接触钢筋。2).气压焊焊接A.气压焊的火焰工具、设施，使用和操作应参照气焊的有关规定执行；B.气压焊作业现场宜设置操作平台，脚手架应牢固，并设有防护栏杆，上下层交叉作业时，应有防护措施；C.气压焊油泵、油压表、油管和顶压油缸等整个液压系统各连接处不得漏油，应采取措施防止因油管爆裂而喷出油雾，引起燃烧或爆炸；D.气压焊操作人员应配带防护眼镜；高空作业时，应系安全带；E.工作完毕，应把全部气压焊设备、设施

28、妥善安置，防止留下安全隐患。3).机械连接A.在操作镦头机时严禁戴长巾、留长发；B.开机前应对滚压头的滑块、滚轮卡座、导轨、减速机构及滑动部位进行检查并加注润滑油；C.镦头机设备应接地，线路的绝缘应良好，且接地电阻不得大于4欧姆；D.使用热镦头机应遵守以下规定：压头、压模不得松动，油池中的润滑油应保持规定高度，确保凸轮充分润滑。压丝扣不得调解过量，调解后应用短钢筋头试镦。操作时，与压模之间应保持10cm以上的安全距离。工作中螺栓松动需停机紧固；E.使用冷镦头机应遵守以下规定：工作中应保持冷水畅通，水温不得超过40。发现电极不平，卡具不紧，应及时调整更换；搬运钢筋时应防止受伤；作业后应关闭水源阀

29、门；冬季宜将冷却水放出，并且吹净冷却水防止阀门冻裂。3.钢筋运输1).搬运钢筋时，应注意周围环境，以免碰伤其他作业人员。多人抬运时，应用同一侧肩膀，步调一致，上、下肩应轻起轻放，不得投扔。2).由低处向高处（2m以上）人力传送钢筋时，一般每次传送一根，多根一起传时，应捆扎结实，并用绳子扣牢提吊。传送人员不得站在所送钢筋的下方。3).吊运钢筋应绑扎牢固，并设稳绳。钢筋不得与其它物件混吊。吊运中不得在施工人员上方回转和通过，应防止钢筋弯钩钩人，钩物或掉落。吊运钢筋网或钢筋构件前，应检查焊接或绑扎的各个节点，如有松动或漏焊，应经处理合格后方能吊运。吊运时，施工人员应与所吊钢筋保持足够的安全距离。4)

30、.吊运钢筋，应防止碰撞电线，二者之间应有一定的安全距离。施工过程中，应避免钢筋与电线或焊线相碰。5).用车辆运输的交通要道，不得堆放钢筋。需在脚手架或平台上存放钢筋时，不得超载。4.钢筋绑扎1).钢筋绑扎前，应检查附近是否有照明、动力线路和电气设备。如有带电物体触及钢筋，应通知电工拆迁或设法隔离；对变形较大的钢筋在调直时，高仓位、边缘处应系安全带。2).在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。3).在陡坡及临空面绑扎钢筋，应待模板立好，并与埋筋拉牢后进行，且应设置牢固的支架。4).绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及预埋件等障碍物时，不得擅自拆除、割断。应拆除时，应取得施工负责

31、人的同意。5).起吊钢筋骨架，下方严禁站人，应待骨架降落到离就位点1m以内，才可靠近。就位并加固后方可摘钩。6).绑扎钢筋的铅头，应向模板面/7).严禁在未焊牢的钢筋上行走。在已绑扎好的钢筋架上行走时，宜铺设脚手板。.预埋件、打毛和冲洗1.吊运各种预埋件及止水、止浆片时，应绑扎牢靠，防止在吊运过程中滑落。2.一切预埋件的安装应牢固、稳定，以防脱落。3.焊接止水、止水浆片时，应遵守焊接的有关安全技术操作规程。4.多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。不得在同一工作面，上下层同时打毛。5.使用风钻、风镐打毛时，应遵守风钻、风镐安全技术操作规程。6.高处使用风钻、风镐打

32、毛时，应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。7.用高压水冲毛，应在混凝土终凝后进行。风、水管应安装控制阀接头应用铅丝扎牢。8.使用冲毛机前，应对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作；操作时，应穿戴防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。9.冲毛时，应防止泥水溅到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯头应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。10.使用刷毛机刷毛前，操作人员应遵守刷毛机的安全操作规程。11.操作人员应在每班作业前检查刷盘与钢丝束连接的牢固性。一旦发现松动，应及时紧固，以防止钢丝断丝、飞出伤人。12.手推电动刷毛机的电线接头、电源插座、开关钮应有防水措施。13.自行式刷毛机仓内行驶速度应控制在

33、8.2km/h以内。4.3.5混凝土生产与浇筑1.螺旋输送机1).启动前机械、电器应完好。2).机械转动的危险部位，应设防护装置；喂料口周围应设有护栏。3).运转中应做到均匀喂料，并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。无特殊情况，不得重载停机。4).螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查，并清理卡塞杂物。5).人工进料时,应防止破包、杂物等掉进螺旋机。6).处理故障或维修之前，应切断电源、并悬挂警示标志2.水泥提升机1).开机前，应先搬动联动轴节，检查有无卡住现象。试运转正常后，发出信号，才可进料。进料应均匀，以防止过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。2).人工进料时，应防止拆包小刀

34、、破包、杂物等掉入机内。3).运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象，必要时，应停机检查。4).每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况，并按规定做好机械的维护保养工作。5).提升机机坑，不得积水。3.制冷机1).氨压缩机及有氨的车间内，应有排风设备、消防设备及氨中毒急救药品和解毒饮料。2).氨压机车间或充氨地点应遵守下列规定：A.严禁吸烟；B.车间内空气中含氨量不得大于30mg/m3；C.应具备可靠的水源；D.应备有防氨面具、橡皮手套、胶靴、以及急救药品。3).充氨人员开放氨瓶上阀门时，应站在连接管侧面缓慢开启。若氨瓶冻结，应把氨瓶移到较暖地方，也可用热水解冻，但严禁用火烘烤。4)

35、.氨瓶使用应遵守下列规定：A.夏季不应放于日光暴晒的地方；B.不应放入易跌落或易撞击的地方；C.瓶内气体不能用净，应留有剩余压力；D.氨瓶与明火安全距离不得小于10m，并应有可靠的防护措施。5).制冷系统在投入运行前，应进行系统密封性试验，其压力应达到规定值。如出现漏气，应放尽气压后，方能处理，严禁在带气压情况下焊补。4.片冰机1).启动前，应检查设备是否正常，电源开关是否灵敏，机内是否有人。各孔盖、门是否关闭，确认完好无误，方可启动。2).片冰机上应装有自动报警信号。启动操作人员应先给启动信号，再启动片冰机运转。3).片冰机运转过程中，各孔盖、调刀门不得随意打开。因观察片冰机工作情况而应打开

36、孔盖、凋刀门时，严禁观察人员将手、头伸进孔及门内。4).片冰机需调节供水量而转运机内水阀时，应先停机。5).遇有临时停电，应切断水泵、氨泵及片冰机电源，并关闭来源水阀门。6).参加片冰机调整、检修工作的人员，不得少于3人，一人负责调整、检修。一人负责组织指挥（若调整、检修人员在片冰机内，指挥人员应在片冰机顶部），另一人负责控制片冰机电源开关，应做到指挥准确，操作无误。7).工作人员从片冰机进人孔进、出之前和在调整、检修工作的过程中，应切断片冰机的开关电源，悬挂“严禁合闸”的警示标志，这期间片冰机开关控制人员不得擅离工作岗位。8).片冰机工作车间，非工作人员严禁入内。5.混凝土拌和机1).拌和机

37、应安置在坚实的地方，用支架或支脚架稳，不得以轮胎代替支撑。2).外露的齿轮、链条等转动部位应设置防护装置，电动机应接地良好。3).开动拌和机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。4).在作业期间，不得私自离开工作岗位，不得随意让其他人员代替自己的操作。5).拌和机的机房、平台、梯道、栏杆应牢固可靠，机房内应配备吸尘装置。6).拌和机的家料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好，并检查保护装置。7).运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内；不得向旋转部位加油；不得进行清扫、检修等工作。8).未经上级主管部门的允许，严禁拉闸、合闸和

38、进行电器维修。9).现场检修是，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。6.混凝土拌和楼（站）1).混凝土拌和楼（站）机械转动部位的防护设施，应在每班前进行检查。2).电气设备和线路应绝缘良好，电动机应接地。临时停电或停工时，应拉闸、上锁。3).压力容器应定期进行压力实验，不得有漏风、漏水、漏气等现象。4).楼梯和挑出的平台，应设置安全护栏；马道板应加强维护，不得出现腐烂、缺损；冬季施工期间，应设置防滑措施以防止结冰溜滑。5).消防器材应齐全、良好，楼内不得存放易燃易爆物品，不得明火取暖。6).楼内各层照明设备应充足，各层之间的操作联系信号应准确、可靠。7).粉尘浓度和燥声不

39、得超过国家规定的标准。8).机械、电气设备不得带病和超负荷运行，维修应在停止运转后进行。9).检修时，应切断相应的电源，气路，并挂上“有人工作，不准合闸”的警示标志。10).进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面应设专人监护。检修时悬挂“正在修理，严禁开动”的警示标志。非检修人员不得乱动气、电控制元件。11).在料仓或外部高处检修时，应搭设脚手架，并应遵循高处作业的有关规定。12).设备运转时，不得擦洗和清理。严禁头、手伸入机械行程范围以内。7.混凝土水平运输1).用汽车运送混凝土，应遵循下列规定：A.运输道路应满足施工组织设计要求；B.驾驶员应遵守中华人民共和国道路交通安全法和有关规定，车辆不得

40、超载、超速、酒后及疲劳驾驶，应谨慎驾驶，应熟悉运行区域的工作环境；C.车辆不得在陡坡上停放，需要临时停车时，应打好车塞，驾驶员不得远离车辆；D.驾驶司室内不得乘坐无关的人员；E.搅拌车装完好料后严禁料斗反转，斜坡路面满足不了车辆平衡时，严禁卸料；F.装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号；G.车辆直接入仓卸料时，卸料点应有档坎，应防止在卸料过程中溜车，应有安全距离；H.自卸车应保持车辆平稳、观察有无障碍后，方可卸车；卸料后大箱落回原位后，方可起架行使，I.自卸车卸料不净时，作业人员不得爬上未落回原位的车厢上进行处理；J.夜间行车，应适当减速，并应打开灯光信号。2).溜槽（筒）入仓A.溜槽搭

41、设应稳固可靠，架子应满足安全要求，使用前应经技术与安全部门验收。溜槽旁应搭设巡查、清理人员的行走马道与护栏。B.溜槽坡度最大不宜超过60。超过60时，应在溜槽上加设防护罩（盖），以防止骨料飞溅。C.溜筒使用前，应逐一检查溜筒、挂钩的状况。磨损严重时，应及时更换，溜筒宜采用钢丝绳、铅丝或麻绳连接牢固。D.用溜槽浇筑混凝土，没罐料下料开始前，在得到同意下料信号后方可下料，溜筒下部人员应与下料点有一定的安全距离，以免骨料滚落伤人。溜槽使用过程中，溜槽底部不得站人。E.下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，及时处理。处理时应在专设爬梯上进行，不得在溜筒上攀爬。F.搅拌车下料应均匀，自卸车下料应有受料斗，

42、卸料口应有控制设施，垂直运输设备下料时不得使用蓄能罐，应采用人工控制罐下料，卸料处宜有卸料平台。G.北方地区冬季，不宜使用溜槽（筒）方式入仓。3).混凝土泵送入仓A.混凝土泵应设置在场地平整、坚实、具有重型车辆行走条件的地方，应有足够的场地保证混凝土供料车的卸料和回车。B.混凝土泵的作业范围内，不得有障碍物、高压电线、应有高处作业的防范措施。C.安置混凝土泵车时，应将其支腿完全伸出，并插好安全销。在软弱场地应在支腿下垫枕木，以防止混凝土泵的移动或倾翻。D.混凝土泵管架设应稳固，泵管出料口不应直接正对模板，泵头宜接软管或弯头。应按照混凝土泵使用安全规定进行全面检查，符合要求后方能运转。E.溜槽、

43、溜管给泵卸料时应有信号联系，垂直运输设备被泵卸料时宜设置卸料平台，不得采用混凝土蓄能罐直接给料，卸料应均匀，卸料速度应与泵输出速度想匹配。F.设备运行人员应遵守混凝土泵安全操作规程，供料过程中泵不得回转，进料网不得拆除，不得将棉纱、塑料等杂物混入进料口，不得用手清理混凝土或堵塞物。混凝土输送管道应定期检查（特别是弯管和锥型管等部位的磨损情况），以防爆管。G.当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高、输出管有明显振动等现象发生，致使泵送困难时，应立即停止运行，并采取措施排除。检修混凝土泵时，应切断电源并有专人监护。H.混凝土泵运行结束后，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵塞物、重新泵送或清洗

44、混凝土泵前，混凝土泵的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出。8.混凝土浇筑1).浇筑混凝土前，应全面检查仓内的排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。2).仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋件等不得随意拆除、撬动，如果需要拆除、撬动时，应经施工负责人的同意。3).平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，应在四周设置栏杆和挡脚板。4).仓内人员上下应设靠梯，不得从模板或钢筋网上攀登。5).吊罐卸料时，仓内人员应注意避开，不得在吊罐下停留或工作。接近下料位置时，应减慢下降速度。6).在平仓振捣过程中，应观察模板、支撑、拉条是否变形，如发现变形有倒塌危险时，应立即停止

45、工作，并及时报告有关指挥人员。7).使用大型振捣器和平仓时，不得碰撞，模板、拉条、钢筋、预埋件等，以防变形、倒塌。8).不得将运转中振捣器放在模板和脚手架上。9).使用电动振捣器，应有触电保护器或接地装置。搬移振捣器或中断工作时，应切断电源。10).湿手不得接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不得破皮漏电。11).平仓振捣时，仓内作业人员应思想集中，互相关照。浇筑高仓位时，应防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不得将大石块抛向仓外，以免伤人。12).吊运平仓机、振捣臂、仓面吊等大型机械设备时，应检查吊索、吊具、吊耳是否完好，吊索角度是否正当。13).冬季仓内用火盆保温时，应明确专人管理，谨防失火。14

46、).下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。15).电气设备的安装、拆除或在运转过程中的故障处理，均应由电工进行。9.保护与养护1).表面保护A.在混凝土表面保护工作的部位，作业人员应集中，佩戴安全用品。B.混凝土立面保护材料应与混凝土表面贴紧，并用压条压接牢靠，以防风吹掉落伤人。采用脚手架安装、拆除时，应符合脚手架安全技术规程的规定；采用吊篮安装、拆除时，应符合吊篮安全技术规程的规定。C.混凝土水平面的保护材料应采用重物压牢，防止风吹散落。D.竖向井（洞）孔口应先安装盖板，然后方可覆盖柔性材料，并应设置醒目的警示标志。E.水平洞室等孔进出口悬挂柔性保护材料应

47、牢靠，并应方便人员和车辆的出入。F.混凝土保护材料不宜采用易燃品，在气候干燥的地区和季节，应作好防火工作。2).养护A.养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管应随用随关，不得使交通道转梯、仓面出入口、脚手架等到处有长流水。 B.在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志，必要时铺设安全网或设置安全栏杆，严禁在施工作业人员不易站稳的位置进行洒水养护作业。C.采用化学养护剂、塑料薄膜养护时，对易燃有毒材料，应佩戴相关防护用品并做好防护工作。4.3.6季节施工1.冬季施工1).冬季施工应做好防冻、保暖和防火工作。2).遇有霜雪，施工现场的脚手板、斜坡道和交

48、通要道应及时清扫，并应有防滑措施。2.夏季施工1).夏季作业可适当调整作息时间，不宜加班加点，防止职工疲劳过度和中暑。2).在施工现场和露天作业场所，应搭设简易凉棚。生产车间应加强通风，并配备必要的降温设施。4.4砌石工程基本规定1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育，熟悉安全生产的有关规定。2.施工人员在进行高空作业之前，应进行身体健康检查，查明是否患有高血压、心脏病等其他不宜进行高空作业的疾病，经医院证明合格者，方可进行作业。3.进入施工现场应戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。4.非机械设备操作人员，不得使用机械设备，所使用的机械设备应安全可靠、性能

49、良好，同时设有限位保险装置。5.脚手架应按GB 5009、JGJ 130进行设计，未经检查验收不得使用。验收后不得随意拆改或自搭飞跳，如必须拆改时，应制定技术措施，经审批后实施。6.砌筑施工时，脚手架上堆放的材料不得超过设计荷载，应做到随砌随运。7.运输石料、混凝土预制块、砂浆及其他材料至工作面时，脚手架应安装牢固，马道应设防滑条及扶手栏杆。采用两人抬运的方式运输材料时，使用的马道坡度角大于30、宽度不宜小于80cm；采用四人联合抬运的方式时宽度不宜小于120cm。采用单人以背、扛的方式运输材料时，使用的马道坡度角不宜小于45、宽度不宜小于60cm。8.堆放材料应离开坑、槽、沟边沿1m以上，堆

50、放高度不得大于1.5m；往坑、槽、沟内运石料及其他材料时，应采用溜槽或吊运的方法，其卸料点周围严禁站人。9.进行高空作业时，作业层（面）的周围应进行安全防护，设置防护栏及张挂安全网。10.吊放砌块前应检查专用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的严禁使用。11.吊装砌块时应注意重心位置，严禁用起重扒杆拖运砌块，不得起吊有破裂、脱落、危险的砌块。严禁起重扒杆从砌筑施工人员的上空回转；若必须从砌筑区或施工人员的上空回转时，应暂停砌筑施工，施工人员应暂时离开起重扒杆回转的危险区域。12.当现场风力达到六级以上时，或因刮风使砌块和混凝土预制构件不能安全就位时，机械设备应停止吊装作业，施工人员应停止施工并

51、撤离现场。13.砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理，装车或装袋运输，严禁采用抛掷的方法进行清理。14.有坑、槽、沟、洞口等到处，应设置防护盖板或防护围栏，并设置警示标志，夜间应设红灯示警。15.严禁作业人员乘运输材料的吊运机械进出工作面，不得向正在施工的作业人员或作业区域投掷物体。16.搬运石料时应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬运石料时应采用从绳系牢。17.用铁锤修整石料时,应检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。击锤时要按石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时查看附近有无危及他人安全的隐患，然后落锤。18.不宜在干砌、浆砌石墙身顶面或脚手架上整修石材，应防止振动墙体而影响安全或厂主片掉下伤人。制作镶

52、面石，规格料石等石材应在宽敞的平地上进行。19.应经常清理道路上的零星材料和杂物，使运输道路畅通无阻。20.遇恶劣天气时，应停止施工。在台风、暴风雨之后应检查各种设施和周围环境，确认安全后方可继续施工。4.4.2干砌1.干砌石施工应进行封边处理，应防止砌体发生局部变形或砌体坍塌而危及施工人员安全。2.干砌石护坡工程应从坡脚自下而上施工，应采用竖砌法（石块的长边与水平面或斜面呈垂直方向）砌筑，缝口要砌紧使空隙达到最小。空隙应用小石填塞紧密，防止砌体受到水流冲刷或外力撞击时滑脱沉陷，以保持砌体的坚固性。3.干砌石墙体外露面应设丁石（拉结石），并均匀分布，以增强整体稳定性。4.干砌石墙体施工时，不得

53、站在砌体上操作和在墙上设置拉力设施、缆绳等。对于稳定性差的干砌石墙体、独立柱等设施，施工过程中应加设稳定支撑。5.卵石砌筑应采用三角缝砌筑工艺，按整齐的梅花形砌法，六角紧靠，不得有“四角眼”或“鸡抱蛋”（即中间一块大石，四周一圈小石）。石块不得前伏后仰、左右歪斜成台阶状。6.砌筑时严禁将卵石平铺散放，而应由下游向上一排紧挨一排地铺砌，同一排卵石的厚度应尽量一致，每块卵石应略向下游倾斜，严禁砌成逆水缝。7.铺砌卵石时应将较大的砌缝用小石塞紧，在进行灌缝和卡缝工作时，灌缝用的石子应尽量大一些，使水流不易淘走；卡缝用小石片，用木榔头或石块轻轻砸入缝隙中，用力不易过猛，以防砌体松动。4.4.3浆砌1.

54、砂浆搅拌机械应符合JGJ 33及JGJ 46的有关规定，施工中应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。2.砌筑基础时，应检查基坑的土质变化情况，查明有无崩裂、渗水现象。发现基坑土壁裂缝、化冻、水浸或变形并有坍塌危险时，应及时撤退；对基坑边可能坠落的危险物要进行清理，确认安全后方可继续作业。3.当沟、槽宽度小于1m时，在砌筑站人的一侧，应预留不小于40cm的操作宽度；施工人员进入深基础沟、槽施工时应从设置的阶梯或坡道上出入，不得从砌体或土壁支撑面上出入。4.施工中不得向刚砌好的砌体上抛掷和溜运石料，应防止砂浆散落和砌体破坏而致使坠落物伤人。5.砌筑浆砌石护坡、护面墙、挡土墙时，若石料存在尖角，应

55、使用铁锤敲掉，以防止露墙面尖角伤人。6.当浆砌体墙身设计高度不超过40m，且砌体施工高度已超过地面1.2m时，宜搭设简易脚手架进行安全防护，简易脚手架上不得堆放石料和其他材料。当浆砌体墙身设计高程超过4m，且砌体施工高度已超过地面1.2m时，应安装脚手架。当砌体施工高度超过4m时，应在脚手架和墙体之间加挂安全网，安全网应随墙体的升高而相应升高，且应在外脚手架上增设防护栏杆和踢脚板。当浆砌体墙身设计高度超过12m，且边坡坡率小于1：0.3时，其脚手架应根据施工荷载、用途进行设计和安装。凡承重脚手架均应进行设计或验算，未经设计或验算的脚手架不允许施工人员在上面进行操作施工和承担施工荷载。7.防护栏

56、杆上不得坐人，不得站在墙顶上勾缝、清扫墙面和检查大角垂直，脚手板高度应低于砌体高度。8.挂线用的线坠、垂体应用线绳绑扎牢固。9.施工人员出入施工面时应走扶梯或马道，严禁攀爬架子，在遇霜、雪的冬季施工时，应先清扫干净后再行施工。10.采用双胶轮车运输材料跨越宽度超过1.5m沟、槽时，应铺设宽度不小于1.5m的马道。平道运输时两车相距不宜小于2m，坡道运输时两车相距不宜小于10m。4.5拆除工程基本规定1.拆除工程在施工前，施工单位应对拆除对象的现状进行详细调查，编制施工组织设计，经合同指定单位批准后，方可施工。2.拆除工程在施工前，应对施工作业人员进行安全技术交底。3.拆除工程的施工应根据现场情

57、况，设置围栏和安全警示标志，并设专人监护，防止非施工人员进入施工现场。4.拆除工程在施工前，应将电线、瓦斯管道、水道、供热设备等干线通向该建筑物的支线切断或者迁移。5.工人从事拆除工作的时候，应站在脚手架或者其他稳固和结构部分上操作。6.拆除时，应严格遵守自上而下的作业程序，高空作业，应严格遵守登高作业的安全技术规程。7.在高处进行拆除作业，应遵守水利水电工程施工通用安全技术规程有关高处的相关规定。要设置流放槽（溜槽）以便散碎废料顺槽流下，拆下较大的或者过重的材料，要用吊绳或者起重机械稳妥吊下或及时运走，严禁向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理，分别堆放于一定处所。8.拆除旧桥（涵）时，应先

58、建好通车便桥（涵）或渡口。要旧桥的两端应设置路栏，在路栏上悬挂警示灯，并在路肩上竖立通向便桥或渡口的指示标志。9.拆除吊装作业的起重机司机，应严格执行操作规程。信号指挥人员应按照GB 5082的有关规定。10.应按照现行国家标准GB 2894的规定，设置相关的标志。4.5.2建（构）筑物拆除（含房屋混凝土结构、桥梁、施工支护等）1.采用机械或人工方法拆除建筑物时，应严格遵守自上而下的作业程序进行，严禁数层同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。2.采用机械或人工方法拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候，应遵守下列规定：1).砍切墙根的深度不能超过墙厚

59、的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘；2).为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前应有可靠支撑；3).建筑物推倒前，应该发出信号，待全体工作人员避至安全地带后，才能进行。3.采用人工方法拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除进程相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。4.用爆破方法拆除建筑物的时候，应该遵守GB 6722的有关规定。用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候，应该保证其它结构部分的良好状态。爆破后，如果发现保留的结构部分有危险征兆，要采取安全措施后，才能进行工作。5.拆除建筑物的时候，楼板上不得有多人聚集和堆放材料。6.

60、拆除钢（木）屋架时，应采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助绳索控制被吊物处于正常状态。7.建筑基础或局部块体的拆除宜采用静力破碎方法进行拆除。当采用爆破法、机械和人工方法拆除时，应参照本章有关的规定执行。1).采用静力破碎作业时，操作人员应戴防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，严禁人员在注孔区行走，并应保持一定的安全距离。2).严禁静力破碎剂与其他材料混放。3).在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂施工同步进行。4).拆除地下构筑物时，应了解地下构筑物情况，切断进入构筑物的管线。5).建筑基础暴露和破碎时，挖出的土方应及时运出现场或清理出工作面，在

61、基坑边沿1m内严禁堆放物料。6).建筑基础暴露和破碎时，发生异常情况，应即时停止作业。查清原因并采取相应措施后，方可继续施工。8.拆除旧桥（涵）时，应先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏，宜采用爆破法、机械和人工的方法进行桥梁主体的拆除。拆除时，应遵照本章有关的规定执行。9.钢结构桥梁拆除应按照施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工，不得超负荷作业。10.施工有护拆除1).喷护混凝土拆除时，应自上至下、分区分段进行。2).用镐凿喷护混凝土时，应并排作业，左右间距不少于2m，不得面对面使镐。3).用大锤砸碎喷护混凝土时，周围不得有人站立或通行。锤击钢钎，抡锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手

62、套，锤柄端头应有防滑措施。4).风动工具凿除喷护混凝土，应遵守下列规定：A.各部管道接头应紧固，不漏气；胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的方法作断气之用，也不得将风管置于胯下；B.风管通过过道，须挖沟将风管下埋；C.风管联接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞；送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；D.风镐操作人员应与司机紧密配合，及时送气或闭气；E.钎子插入风动工具后不得空打。5).利用机械破碎喷护混凝土时，应有专人统一指挥。操作范围内不得有人。临建设施拆除1.对大型设施中建筑物的拆除，应遵守2.12.7条的规定。2.对有倒塌危险的大型设施拆除，应先采用支柱、支撑、绳索等临时加固措施；用气

63、焊切割钢结构时，作业人员应选好安全位置，被切割物必须用绳索和吊钩予以紧固。3.施工栈桥拆除，应遵守水利水电工程施工通用安全技术规程有关高处作业的有关规定。4.施工脚手架拆除，应遵守水利水电工程施工通用安全技术规程和水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程有关施工脚手架拆除的规定。5.大型施工机械设备拆除，应遵守下列规定：1).大型施工机械设备拆除，应制定切实可行的技术方案和安全技术措施；2).大型施工机械设备拆除现场，应具有足够的拆除空间，拆除空间与输电线路的最小距离，应符合DL5162TX第条有关规定；3).拆除现场的周围应设有安全围栏或色带隔离,并有设警告标志；4).在拆除现场的工作

64、设备及通道上方设置防护棚；5).对被拆除的机械设备的行走机构，应有防止滑移的锁定装置；6).待拆的大型构件，应设有缆风绳加固，缆风绳的安全系数不应小于3.5，与地面夹角应在3040之间；7).在高处拆除构件时，应架设操作平台，并配有足够的安全绳、安全网等防护用品；8).采用起重机械拆除时，应根据机械设备的被拆构件的几何尺寸与重量，选用负荷安全条件的起重设备；9).施工机械设备的拆除程序是该设备安装的逆程序，应遵守水利水电工程施工通用安全技术规程第7章的相关安全动技术规定；10).施工机械设备的拆除程序应遵守该设备维修、保养的有关规定，边拆除、边保养，连接件及组合面应及时编号。6.特种设备和设施

65、的拆除，如门塔机、缆机等，应遵守特种设备管理和特殊作业的有关规定；7.特种设备和设施的拆除应由有相应资质的单位和持特种作业操作证的专业人员执行；4.5.4围堰拆除1.围堰拆除一般应选择在枯水季节或枯水时段进行，特殊情况下，需在洪水季节或洪水时段进行时，应进行充分的论证。只有论证可行，并经合同指定单位批准后方可进行拆除。2.在设计阶段，应对必须拆除或破除的围堰进行专项规划和设计。3.围堰拆除前，施工单位应向有关方面获取以下资料：1).待拆除围堰的有关图纸和资料；2).待拆除围堰涉及区域的地上地下建筑及施工分布情况资料；3).当拆除围堰建筑附近有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护

66、措施，确认安全后方可施工。4.施工单位应依据拆除围堰的图纸和资料，进行实地勘察，并应编制施工组织设计或方案和安全技术措施。5.围堰拆除应制定应急预案，成立组织机构，并应配备抢险求援器材。6.当围堰拆除对周围相邻建筑安全可能产生危险时，应采取相应保护措施，并应对建筑内的人员进行撤离安置。7.在拆除围堰的作业中，应密切注意雨情、水情，如发生情况异常，应停止施工，并采取相应的应急措施。8.机械拆除1).拆除土石围堰时，应从上至下、逐层、逐段进行。2).施工中应由专人负责监测被拆除围堰的状态，并做好记录。当发现不稳定状态的趋势时，应立即停止作业，并采取有效措施，消除隐患。3).机械拆除时，严禁超载作业

67、或任意扩大使用范围作业。4).拆除混凝土围堰、岩坎围堰、混凝土心墙围堰时，应先按爆破法破碎混凝土（或岩坎、混凝土心墙）后，再采用机械拆除的顺序进行施工。5).拆除混凝土过水围堰时，宜先按爆破法破碎混凝土护面后，再采用机械进行拆除。6).拆除钢板（管）桩围堰时，宜先采用振动拔出钢板（管）桩后，再采用机械进行拆除。振动拔桩机作业时，应垂直向上，边振边拔；拔出的钢板（管）桩应码放整齐、稳固；应严格遵守起重机和振动拔桩机的安全技术规程。9.爆破法拆除1).一、二、三级水利水电枢纽工程的围堰、堤坝和挡水岩坎的拆除爆破，设计文件除按正常设计之外还应经过以下论证：A.爆破区域与周围建（构）筑物的详细平面图；

68、爆破对周围被保护建（构）筑物和岩基影响的详细论证；B.爆破后需要过流的工程，应有确保过流的技术措施，以及流速与瀑渣关系的论证。2).一、二、三级水电枢纽工程的围堰、堤坝和挡水岩坎需要爆破拆除时，宜在修建时就提出爆破拆除方案或设想，收集必要的基础资料和采取必要的措施。3).从事围堰爆破拆除工程的施工单位，应持有爆破资质证书。爆破拆除设计人员应具有承担爆破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作业证。从事爆破拆除的作业人员应持证上岗。4).围堰爆破拆除工程液压根据周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模，并应按照现行国家标准GB6722分级。围堰爆破拆除工程施工组织设计应由施工单位编制并上报合同指定

69、单位和有关部门审核，做出安全评估，批准后方可实施。5).一、二级水利水电枢纽工程的围堰、堤坝和挡水岩坎的爆破工程，应进行爆破振动与水中冲击波效应观测和重点被保护建（构）筑物的监测。6).采用水下钻孔爆破方案时，侧面应采用预裂爆破，并严格控制单响药量发保护附近建（构）筑物的安全检查。7).用水平钻孔爆破时，装药前应认真清孔并进行模拟装药试验，堵塞物应用木楔楔紧。8).围堰爆破拆除除工程起爆，宜采用导爆管起爆法与导爆索混合起爆法，严禁采用火花起爆方法，应采用复式网路起爆。9).为保护临近建筑和设施的安全，应限制单段起爆的用药量。10).装药前，应对爆破器材进行性能检测。爆破参数试验和起爆网路模拟试

70、验应选择安全部位和场所进行。11).在水深流急的环境应有防止起爆网路被水流破坏的安全措施。12).围堰爆破拆除的预拆除施工应确保围堰的安全和稳定。13).在紧急状态下，需要尽快炸开围堰、堤坝分洪时，可以由防汛指挥部直接指挥爆破工程的设计和施工，不必履行正常情况下的报批手续。14).爆破器材的购买、运输、使用和保管应遵守有关规定。15).围堰爆破拆除工程的实施应成立爆破指挥机构，应按设计确定的安全距离设置警戒。16).围堰爆破拆除工程的实施除应符合本节的要求外，应按照现行国家标准GB6722的规定执行。10.围堰拆除施工采用的安全防护设施，应由专业人员搭设。应由施工部位安全主管部门按类别逐项查验

71、，并应有验收记录，验收合格后，方可使用。5 施工现场安全控制措施5.1施工现场布置1.现场施工总体规划布置遵循合理使用场地、有利施工、便于管理等基本原则。分区布置，满足防洪、防火等安全要求及环境保护要求。2.生产、生活、办公区和危险化学品仓库的布置，应遵守下列规定：1).与工程施工顺序和施工方法相适应；2).选址地质稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁；3).交通道路畅通，区域道路宜避免与施工主干线交叉；4).生产车间，生活、办公房屋，仓库的间距应符合防水安全要求；5).危险化学品仓库应远离其它区布置。3.施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房

72、等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。4.混凝土、砂石料等辅助生产系统和制作加工维修厂、车间的布置，应符合以下要求：1).单独布置，基础稳固，交通方便、畅通；2).应设置处理废水、粉尘等污染的设施；3).应减少因施工生产产生的噪声对生活区、办公区的干扰。5.生产区仓库、堆料场布置应符合以下要求：1).单独布置，基础稳固，交通方便、畅通；2).应设置处理废水、粉尘等污染的设施；3).应减少因施工生产产生的噪声对生活区、办公区的干扰。6.生产区大型施工机械与车辆停放的布置应与施工生产相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。7.弃渣场布置应满足环境保持、水土保持和安全防护的要求

73、。8.生活区应遵守下列规定：1).噪声应符合“非施工区域的噪声允许标准”规定；2).大气环境质量不低于GB3095三级标准；3).生活饮用水符合国家饮水标准。9.各区域应根据人群分布状况修建公共厕所或设置移动式公共厕所。10.各区域应有合理排水系统，沟、管、网排水畅通。11.有关单位宜设立医疗急救中心（站），医疗急救中心（站）宜布置在生活区内。施工现场应设立现场救护站。5.2施工道路及交通1.永久性机动车辆道路，应按照JTG801的有关规定，并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。2.施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定：1).道路纵坡不宜大于8%，进入基坑等特殊部位的个别短距离地段最大纵

74、坡不得超过15%；道路最小转变半径不得小于15m；路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置；2).路基基础及边坡保持稳定；3).在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口应设有相应警示标志；4).悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还应没有安全墩、挡墙等安全防护设施；5).路面应经常清扫、维护和保养并应作好排水设施，不得占用有效路面。3.交通繁忙的路口和危险地段应专人指挥或监护。4.施工现场的轨道机车道路，应遵守一列规定：1).基础稳固，边坡保持稳定；2).纵坡应小于3%；3).机车轨道的端部应设有钢轨车挡，

75、其高度不低于机车轮的半径，并设有施工警示灯；4).机车轨道的外侧应设有宽度不小于0.6m的人行通道，人行通道临空高度大于2.0m时，边缘应设置防护栏杆；5).机车轨道、现场公路、人行通道等交叉路口应设置明显的警示标志或设专人值班监护；6).设有专用的机车检修轨道；7).通信联系信号齐全可靠。5.施工现场工作面、固定生产设备及设施处所等应设置人行通道，并符合以下要求：1).基础牢固、通道无障碍、有防滑措施并设置护栏，无积水；2).宽度不小于0.6m；3).危险地段应设置警示标志或警戒线。5.3防汛1.应按设计要求和现场施工情况制定度汛措施，并报建设单位（监理）审批后成立防汛抢险队伍，配置足够的防

76、汛物资，随时做好防汛抢险的准备工作。2.防汛期间，应组织专人对围堰、子堤等重点防汛部位巡视检查，观察水情变化，发现险情，及时进行抢险加固或组织撤离。3.防汛期间，超标洪水来临前，施工淹没危险区的施工人员及施工机械设备，应及时组织撤离到安全地点。4.汛期加强与上级主管部门和地方政府防汛部门的联系，听从统一防汛指挥。5.堤防工程防汛抢险，应遵循前堵后导、强身固脚、减载平压、缓流消浪的原则。6.防汛期间，在抢险时应安排专人进行安全监视，确保抢险人员的安全。5.4文明施工1.在工程开工前，应将文明施工纳入工程施工组织设计，建立、健全组织机构及各项文明施工措施，并保证各项制度和措施的有效实施和落实。2.

77、文明施工，应遵守以下基本规定：1).施工现场及项目部的入口处应设置明显的企业名称、工程概况、项目负责人、文明施工纪律等标示牌；2).施工用房和生活用房不得乱搭乱建；3).施工道路平整、畅通、安全警示标志、设施齐全；4).风、水、电管线、通讯设施、施工照明等布置合理、安全标识清晰；5).施工机械设备定点存放、车容机貌整洁、材料工具摆放有序、工完场清；6).消防器材齐全、通道畅通；7).施工脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠，安全警示标志醒目；8).采取有效措施控制尘、毒、噪声等危害，废渣、污水处理符合规定标准；9).办公区、生活区清洁卫生、环境优美。3.施工现场作业人员，应

78、遵守以下基本要求：1).进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具、严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；2).遵守岗位责任制和执行交接班制度，坚守工作岗位，不得擅离岗位或从事与岗位无关的事情。未经许可，不得将自己的工作交给别人，更不得随意操作别人的机械设备；3).严禁酒后作业；4).严禁在公路、陡坡、高处及水上边缘、设备运得通道等危险地带停留和休息；5).上下班应按规定的道路行走，严禁跳车、爬车、强行搭车；6).起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内；7).高处作业时，不得向外、下抛掷物件；8).严禁乱拉电源线路和

79、随意移动、启动机电设备；9).不得随意移动、拆除、损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。5.5施工用电基本规定1.从事电气作业的人员，应持证上岗；非电工及无证人员禁止从事电气作业。2.从事电气安装、维修作业的人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，定期进行体检。3.现场施工用电设施，除经常性维修外，每年雨季前应检修一次，保证其绝缘电阻等符合要求。4.在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表1的规定。表1 在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离外电线路电压KV11

80、1035110154220330500最小安全操作距离m4681015注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧5.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于表2的规定。表2 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压KV111035最小垂直距离m6776.机械如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不得小于表3的规定。 表3 机械最高点与高压线的最小垂直距离线路电压KV112035110154220330机械最高点与线路间的垂直距离m1.5245677.旋转臂式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下

81、的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。8.施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。9.对达不到经上规定的最小距离时，应采取停电作业或增设屏障、保护网等安全防护措施，并悬挂醒目的警示标志牌。10.人员触电时，首先应切断电源，或用绝缘材料使触电都脱离电源，然后立即采最人工呼吸等急救方法进行抢救。11.用电现场所电器灭火应选择适用于电气的灭火器材不得使用泡沫灭火器。5.6变压器与配电室1.施工用的10KV及以下的变压器装于地面时，应有0.5m的高台，高台的周围应装设栅栏，其高度不低于1.7m，栅栏与变压器外廓的距离不得小于1m，杆上变压器安装的高度应不低于2.

82、5m，并挂“止步、高压危险”的警示标志。变压器的引线采用绝缘导线。2.变压器运行中应进行定期检查以下内容：1).油的颜色变化、油面指示、有无漏油或渗油现象；2).响声是否正常，套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹；3).接头有无腐蚀及过热现象，检查油枕的集污器内有无积水或污物；4).变压器外壳接地情况，接地线有无中断、断股或锈烂情况。3.配电屏应符合以下要求：1).配电屏（盘）应装设有功、无功电度表，并应分路装设电流、电压表。电流表与计费表度表不得共用一组电流互感器；2). 配电屏（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器；3).配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途标记；4).配电屏（盘

83、）或配电线路维修时，应挂“电器检查、禁止合闸” 警示标志；停、送电应由专人负责。5.7配电箱、开关箱与照明1.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设置。2.配电箱及开关箱安装使用应符合以下要求：1). 配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置应实行“三级配电，两级保护”，配电箱内电器设置应按“一机一闸一漏”的原则设置；2).配电箱与开关箱的距离不得超过30cm；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；3).配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质环境中。不得装设在易受外来固体物撞击

84、、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所；4).配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草；5). 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，安装于坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；6). 配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应选用合格产品，并按其规定的位置安装在电器安装板上，不得歪斜和松动；7). 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；8). 配电箱、开关箱内的连接线应采用

85、绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分；9). 配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等应保护接零。保护零线应通过接线端子板连接；10). 配电箱、开关箱应防雨、防尘和防砸。3.总配电箱应设置总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表。4.每台用电设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用设备。5.开关箱中应装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合以下要求：

86、1).漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧；2).漏电保护器的选择应符合漏电电流动作保护器剩余电流动作保护器的要求，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；3).总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能；4).漏电保护器应按产品说明书安装、使用和维护。6.各种开关电器的额定值应与控制用电设备的额定值相适应，手动开关电器只许

87、用于直接控制照明电路的容量不大于5.5KW的动力电路，容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。7.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。8.配电箱、开关箱的使用与维护，应遵守下列规定：1).所有配电箱均应标明其名称、用途，作出分路标记，并应由专人负责；2).所有配电箱、开关箱应每月进行检查一维修一次；检查、维修时应按规定穿、戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具；应将其前一级相应的电源开关分闸断电

88、，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；3).所有配电箱、开关箱的使用应遵守下述操作顺序：A.送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；B.停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）；4).施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁；5).配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁；更换熔断器的熔体时，严禁用不符合原规格的熔体代替；6).配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。9.现场照明宜采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，宜采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。照明器具选择应遵守下列规定：1).正常

89、湿度时，选用开启式照明器；2).潮湿或特别潮湿的场所，应选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器；3).含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，应采用防尘型照明器；4).对有爆炸和火灾危险的场所，应按危险场所等级选择相应的防爆型照明器；5).在振动较大的场所，应选用防振型照明器；6).对有酸碱等强腐蚀的场所，应采用耐酸碱型照明器；7).照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用已经绝缘电化或破损的器具和器材。10.一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，对下列特殊场所应使用安全电压照明器：1).地下工程，有高温、导电灰尘，且灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电

90、源电压应不大于36V；2).在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；3).在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。11.使用行灯应遵守下列规定：1).电源电压不超过36V；2).灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热潮湿；3).灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；4).灯泡外部有金属保护网；5).金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。12.照明变压器应使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。13.携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不宜超过3m，电源插销应选用有接地触

91、头的插销。14.地下工程作业、夜间施工或自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明，并应装设自备电源的应急照明。5.8接地（接零）与防雷1.施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统，并遵守以下规定：1).电气设备的金属外壳应与专用保护零线（简称保护零线）连接。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；2).当施工现场与外电线路共用一个供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地；3).作防雷接地的电气设备，应同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地使用同一接

92、地体时，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求；4).在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台；5).施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线；6).保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相接；7).接地装置的设置应考虑土壤或冻结等季节变化的影响（见表4），但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响；8).保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时应满足机械强度要求，保护零线的统一标志为绿/黄双色线。 表4接地装置的季节系数值埋深m水平接地体长度2m3m的垂直接地体备注0.50.81.0

93、2.53.01.41.81.251.451.01.11.21.41.151.451.01.1深埋接地体注：大地比较干燥时，则取表中的较小值，比较潮湿时，则取表中较大值2.正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：1).电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；2).电气设备传动装置的金属部件；3).配电屏与控制屏的金属框架；4).室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；5).电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板操作平台等；6).安装在电力线路杆（塔）上开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。3.正常情况下，下列电气设备不带电的

94、外露导电部分，可不作保护接零：1).在木质、沥青等不良导电地坪的干燥房间内；交流电压380V及其以下的电气设置金属外壳（当维修人员可能同时触及电气设备金属外壳和接地金属物件时除外）；2).安装在配电屏，控制屏金属框架上的电气测量仪表、电流互感器、继电器和其它电器外壳。4.电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于45.施工现场用电的接地与接零应符合以下要求：1).保护零线除应在配电室或总配电箱处作重复接地外，还应在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置时接地电阻值应不大于10；2).每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置电气连接。不得用铝导体做接地体或

95、地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材；3).电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；4).手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色；5).类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用；6).施工现场所有用设备，除作保护接零外，应在设备负荷线的首端处设置有可靠的电气连接。6.移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。接地应符合固定电气设备接地的要求。7.施工现场内的起重机、井字架及龙

96、门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应按表5规定安装防雷装置。 表5施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（天）机械设备高度m155015403240902090及雷害特别严重的地区128.防雷装置应符合以下要求：1).施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于302).各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接；3).机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1m2m；4).安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。5.9线路敷设1.架空线路架设，应遵

97、守下列规定：1).架空线应设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。宜采用混凝土杆或木杆，混凝土杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm；2).电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6m。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固；3).拉线宜用镀锌铁线，其截面不得小于34.0。拉线与电杆的夹角应在4530之间。拉线埋设深度不得小于1m。钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子；4).因受地形环境限制不能装设拉线时，宜采用撑杆代替拉线，撑杆埋深不得小于0.8m，其底部应垫底盘或石块。撑杆与主杆的夹角宜为30。2.架空线导线应采用绝缘铜线或绝缘铝线，

98、截面的选择应满足用电负荷和机械强度要求。接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面应符合表6规定。接户线线间及邻近线路间的距离应符合表7的要求。表6接户线的最小截面接户线架设方式接户线长度m接户线截面mm2铜线铝线架空敷设1025104.02.56.04.0沿墙敷设1025104.02.56.04.0跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘线铝线截面不小于25mm2。表7 接户线线间及与邻近线路间的距离架设方式档距m线间距离mm架空敷设2515025200沿墙敷设61006150架空接户线与广播线、电话线交叉接户线在上部600接户线在上部300架空或沿墙敷设

99、的接户线零线和相线交叉1003.架空线路与邻近线路或设施的距离应符合表8规定。表8 架空线路与邻近线路或设施的距离项目邻近线路或设施类别最小净空距离m过引线、接下线与邻线架空线与拉线电杆外缘树梢摆动最大时0.130.050.5最小垂直距离m同杆架设下方的广播线路通讯线路最大弧垂与地面最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1KV以下110KV1.04.06.07.57.51.22.5最小水平距离m电杆至路基边缘电杆至铁路轨道边缘边线与建筑物凸出部分1.0杆高+3.01.04.配电线路，应遵守下列规定：1).配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于电缆或穿管绝缘导

100、线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍；2).配电线路采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器脱扣电流整定值，应小于线路末端单相短路电流，并应能承受短路时过负荷电流；3).经常过负荷的线路、易烯易爆物邻近的线路、照明线路，应有过负荷保护；4).装设过负荷保护的配电线路，其绝缘导线的允许载流量，应不小于熔断器熔体额定电流或自动开关延长时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。5.电缆线路敷设，应遵守下列规定：1).电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀；2).电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚

101、的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；3).电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至下地0.2m处，应加设防护套管；4).埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易腐蚀场所；5).橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m；6).电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。6.室内配线，应遵守下列规定：1).室内配线应采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2

102、.5m；2).进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施；3).进户线的室外端应采用绝缘子固定；4).室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2；5).潮湿场所或埋地非电缆配线应穿管敷设，管口应密封。采用金属管敷设时应作保护接零；6).钢索配线的吊架间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距应不小于35，瓷夹间距应不大于800；采用瓷瓶固定导线时，导线间距应不小于100mm，瓷瓶间距应不大于1.5m；采用护套绝缘导线时，允许直接敷设于钢索上。5.10电动机械与手持电动工具1.电动施工机械和手持电动工

103、具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：1).选购的电动施工机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书；2).建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；3).保护零线的电气连接符合5.8中第2条的要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不小于两处；并按要求装设漏电保护器。2.门（塔）式起重机、室外施工临时电梯、滑升模板的金属操作平台和需要设置避雷装置的井字架等，除应做好保护接零外，还应按5.8中第7条的规定做重复接地。设备的金属结构架之间保证电气连接。3.电动建筑机械或手持式电动工具的负荷线，应按其容量选取用无接头的多股铜

104、芯橡皮护套软电缆。每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还应装设隔离开关。4.潜水式电机设备的密封性能，应符合电机低压电器外壳防护等级中的IP68级规定。5.移动式电动机械设备使用，应遵守下列规定：1).应装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；2).负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆；3).使用电动机械人员应按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度应不大于50m。严禁电缆缠绕、扭结和被移动机械跨越；4).多台移动式机械并列工作时，其间距不得小于5m；串列工作时，不得小于10m；5).移

105、动机械的操作扶手应采取绝缘措施。6.手持式电动工具，应遵守下列规定：1).一般场所应选用类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器；若采用类手持式电动工具，还应作保护接零；2).露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，应选用类手持式电动工具，并装设漏电保护器。严禁使用类手持式电动工具；3).狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等），宜选用带隔离变压器的类手持式电动工具；若选用类手持式电动工具，应装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护；4). 手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，

106、并不得有接头；5). 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开头等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。6安全管理目标本工程安全生产我们贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻“安全生产，人人有责”的原则，坚持执行国家有关安全生产的法律、法规，强化安全管理，确保安全生产。安全管理目标为：“三无一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率在1%以下；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故。一创建筑即创建安全文明工地。7安全生产管理制度1.实行安全月报制度，对各单位安全文明生产情况进行总结，并采取相应的奖罚措施，保证工程施工安全有序地进行。2.实行安全技术交

107、底制，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存记录，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。3.坚持“三工”检查制度，做到工前有交待、工中有检查，工后有讲评。对职工进行施工安全教育，并印发安全防护手册给全体职工，职工上岗前进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。4.新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育；工人变换工种，须进行工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，并及时做好记录。5.特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6.定期或不定

108、期地组织安全生产大检查，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过”的原则，真正做到事故原因不查清不放过、没有防治措施不放过、事故责任人和群众没有受到教育不放过。7.安全领导小组必须保证每周召开一次安全文明生产协调会，对上周安全文明生产情况进行总结，对下周安全文明生产任务进行布置。8.班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。9.积极做好安全防护工作，严格按照中国政府、重庆市及当地市的劳动保护法规要求定期发入必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手电筒、防护面具和安全带等。10.

109、施工现场必须张挂“五牌一图”：即工程概况牌、安全生产制度牌、文明施工制度牌、环境保护制度牌、消防保卫制度牌及施工现场平面布置图。11.施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口等都必须悬挂安全宣传标语或安全警告标志。8安全生产责任制度落实安全生产责任制，建立以项目经理为安全生产第一责任人，施工队长、各班组长为主要执行者，保卫、安全为主要监督者，食堂、后勤保障的安全卫生责任制。明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措

110、施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。各岗位的安全职责如下：1.项目经理认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、法规以及公司有关安全生产文件的规定，配备安全生产所需的人力和物力资源，切实把改善工人的劳动条件、爱护广大职工的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务，对本工程的安全生产负直接领导责任。积极主动地与公司安全生产职能部门进行配合，支持他们的工作，虚心接受他们的领导和监督，能把各方提出的合理化建议落实到实际工作中。负责建立劳动保护专项资金，并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督，保证职工必须的劳动保护用品能及时的发放。负责工伤事故的上报、调查和

111、处理工作。发生工伤时即时组织人员进行救护，并保护好现场，主动向上级有关部门如实报告伤情，并按“三不放过”的原则，积极配合有关部门进行事故调查。从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全生产工作时，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度，遵守安全规章制度和正确使用“安全三宝”。根据生产和安全情况，定期和不定期地召开安全生产专业会议，总结经验，找出安全生产中存在的问题，并组织人员制定纠正措施，落实整改工作，始终把安全工作切实贯彻到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。2.项目副经理协助项目经理搞好安全生产管理工作，对本工程

112、的安全生产负主要领导责任。按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。负责对现场的施工作业环境进行安全监督，教育广大职工认真执行各项安全规章制度，随时纠正各种违章指挥和违章作业行为。3.技术负责人对本项目的劳动保护和安全措施的技术工作负总的责任，负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制安全技术措施（必须按施工工程的部位性质环境的不同），向有关队长、施工员、班组长、提出针对性的安全生产措施。负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技术措施及有关操作规程的交底，并负责对方案的实施情况进行督促

113、、检查和指导。组织职工进行安全生产劳动竞赛，不断提高广大职工的安全操作技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中重点和难点部位的安全技术问题。参加工伤事故的调查和分析，从技术方面进行分析鉴定，并进行总结，制定出相应的改进措施。3.施工员（队长）认真贯彻执行有关安全生产的规定制度和上级部门下达的指标落实。负责本工程的安全生产，对安全生产负直接责任。在安排生产任务时，向操作人员进行书面的安全技术交底，提出工程施工结构要求及采取的安全防护措施，并检查落实执行情况，学习安全操作规程包括“三宝”、“四口五临边和工完场清文明施工”等。帮助班级做好安全检查，教育工人不违章作业、遵章守纪及时阻止一切不安全行为，

114、经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时处理和改进。任何时候不允许使用未签定合同的外包工和私自进入施工现场作业的外来人员。杜绝使用未经安全教育合格人员上岗。支持安全员对安全生产文明施工中存在的隐患进行整改，确保集体财产和职工生命安全。监督机械操作人员保证遵守操作规程，以及正确使用，定期召开班组安全例会和项目安全检查，配合对事故的调查和处理，主持年度安全文明工作的评比总结和考核，具体落实有关奖罚制度兑现。4.安全员对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，负责各种安全资料的编制和保存，参于安全文明施工组织设计和安全技术交底的编写。监督项目安全设施和文明施工的落实、

115、监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改，做好项目内安全活动，安全管理工作。在施工中督促执行安全责任制，做好施工全过程的安全生产，纠正违章，监督劳保用品的发放和使用，参于对事故的调查和处理。5.材料员负责采购合格的劳动保护用品，并做好发放和回收工作，负责采购符合安全要求的施工机电设备，并负责日常保管和组织维修工作，确保使用安全。负责按施工现场平面布置图进行材料堆放，保持现场整洁有序，对危险品应设立专门仓库进行保管，对有毒物品应设置标识，以防误用。6.班组长班组长是本班组安全生产的第一责任者，要认真执行上级有关安全生产、规定、积极主动配合管理人员做好

116、各项安全工作。配合安全员做好本班组人员岗位安全教育，杜绝无证上岗。随时安全巡查纠正违章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有针对性的安全技术交底，组织工人及时清理施工现场，做到工完场清文明施工。杜绝违章施工，冒险蛮干，浪费材料现象。合理组织工人施工、学习、活动、保证劳逸结合。发生事故，应立即组织抢救，保护现场并及时上报。7.职工进场前要自觉接受安全教育考核合格持证并与班组、项目签字合同认可，及本人身体经医生检查、健康合格后方可准予上岗作业正确操作，使用机械设备、劳保防护用品，维护各项安全设施。施工中发现险情应及时汇报并停止作业。积极参加工伤事故抢救工作。有权拒绝违章指挥，并可越级上报，积极主

117、动提出改进安全文明施工意见完成上级交给的施工任务。自觉遵守安全生产、文明施工规章制度。积极参加各种安全活动、发扬协作精神，自己不违章，并能制止他人违章。8.食堂人员持健康证上岗：保证三餐按时，供应饭菜、茶、水随时可取到，确保无变质饭菜，防止食物中毒发生。食堂清洁卫生、无蝇、虫、污水剩饭菜垃圾等，做好防火、防盗等工作。9.门卫保卫人员：1）负责外来人员进场登记和检查工人上班带帽工作。2）负责施工现场材料、灯火、设备等安全，做好防火防盗雨雪天夜晚机具防雨等工作。3）负责门前三包和厕所卫生。10.其它部门人员：医务人员：经常进行卫生宣传教育，及时提供防冻方法和夏天防暑、清凉饮料配方，对高处作业人员包

118、括食堂人员进行定期健康检查。发生工伤事故后，积极采取抢救治疗措施，并向事故调查小组提供工伤情况。财务部门：保证用于安全生产上的经费。9安全教育、培训制度项目部与公司劳务处签订用人合同，劳动队伍在劳务处必须进行安全生产教育培训合格后，方可进入施工现场。安全员要定期召开安全教育会，使全体职工树立“安全第一，预防为主”的思想，遵守公司及项目部各项规章制度。新工人进场要进行公司、项目部、班组三级教育，学习掌握安全法规、安全管理制度、操作规程以及现场施工各阶段内的安全须知，以经考核合格后方可上岗。电工、电焊工、架子工等工种作业人员必须持证上岗，并配备劳动保护所需品。对新设备、新技术应由相关技术部门制定安

119、全技术落后规程，对调换工作岗位的职工进行专门培训，合格后方可上岗工作。定期轮训各级领导班干部和安全管理人员，提高他们的政策水平、安全技术管理水平，以便做好安全工作。项目部每周一上午利用一小时对职工进行安全消防保卫等综合教育，教育要有书面交底和签字。利用生活区写安全标语、口号、工地板报、挂报等多中形式，宣传“安全第一，预防为主”的安全生产方针、政策、强化安全意识，营造安全生产的声势和气氛。安全教育与培训不仅针对专业技术人员和劳务操作人员，项目部成员也要进行施工管理岗位教育与培训。其安全教育与培训具体要求如下：1.安全教育内容1）新工人入场三级教育、公司级教育：a.针对建筑施工的特点安全要求和企业

120、、项目部当前安全生产形势教育；b.安全生产法规和制度教育；c.安全知识教育；d.事故典型案例教育；2）项目级教育：a.施工项目情况和现场安全文明管理要求教育；b.本项目的安全后产保证体系教育；c.持证上岗和特种作业人员管理要求教育；d.安全生产管理要求和管理要求教育；e.防火、防触电、防中毒、防事故教育；f.项目施工安全要求和注意事项教育；3）班组级教育：a.本班组的施工情况和安全要求教育；b.安全操作规程（定）和安全责任制教育；c.易发生事故点和有毒有害地方教育；d.应急、排险、自我保护要求和技能教育；4）转场教育：a.施工项目情况和现场安全文明管理要求教育；b.本项目的安全后产保证体系教育

121、；c.安全生产管理要求和管理制度教育；d.项目施工安全要求和注意事项教育；5）变换工种岗位教育：a.本班组的施工情况和安全要求教育；b.安全操作规程（定）和安全责任教育；c.易发生事故点和有毒有害地方教育；d. 应急、排险、自我保护要求和技能教育；6）岗位教育、特种作业人员教育a.持证上岗要求和定期复审教育；b.特种作业人员的操作和防护教育；c.危险情况下的处理要求教育7）处理和全面工作责任人员教育a.国家有关安全生产的方针政策、法规和标准要求教育；b.上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育；c.安全生产决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育；d.处理好安全与进度、质量、效益的

122、关系教育；e.事故发生处理、预防工作和安全技术教育；f.典型事故案例及其技术问题分析教育；g.现代安全管理知识和理论教育；8）施工生产管理人员教育：a.国家有关安全生产的方针政策、法规和标准要求教育；b.上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育；c.安全生产决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育；d.处理好安全与进度、质量、效益的关系教育；e.事故发生处理、预防工作和安全技术教育；f.典型事故案例及其技术问题分析教育；g.安全检查要求和安全性评价知识教育；h.遵守指挥和其他安全管理事项教育；9）施工技术管理责任人员教育：a.国家有关安全生产的方针政策、法规和标准要求教育；b.上级

123、有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育；c.技术工作安全生产责任制教育；d.安全技术理论和措施要求教育；e. 典型事故案例及其技术问题分析教育；f.安全技术研究和总结工作教育；10）安全管理责任人员a.国家有关安全生产的方针政策、法规和标准要求教育；b.上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育；c. 安全生产决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育；d. 事故发生处理、预防工作和安全技术教育；e. 典型事故案例及其技术问题分析教育；f.安全检查要求和安全性评价知识教育；g.组织和做好安全检查和安全评价工作教育；h.安全管理报告、研究和总结工作教育；i.指导各级安全生产人员做好安

124、全生产工作的教育；11）安全员教育：a.安全员岗位工作内容和职责教育；b.安全检查监督工作的知识和技能教育；c.发现问题及时报告的教育；2.项目部管理人员岗位教育的时数1）新工人入场的三级教育：公司不少于16小时；2）项目部：不小于16小时；3）班组：不小于8小时；4）转场教育：不小于8小时；5）变工种教育：不小于4小时6）特种作业人员教育：每月进行一次，每次不小于4小时；7）经理和全面工作人员：培训时间不小于40小时，每年接受教育时间不小于24小时；8）施工生产管理负责人：培训时间不小于40小时，每年接受教育时间不小于24小时；9）施工技术管理人员：每年接受教育时间不小于24小时；10）施工

125、安全管理人员：培训时间不小于40小时，每年接受教育时间不小于24小时；11）安全员：每月一次，每次不小于4小时；10安全生产、文明施工奖罚制度项目部制定安全生产考核制度和安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组和个人给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组和个人给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。1.奖励1）获市“安全生产、文明施工”示范工地每个奖6000元，并在“五项指标”考核中加1-2分；2）在部、省、市安全文明大检查中获优良等级分别奖2000-5000元；3）在公司季度大检查中达优良标准的工地奖500元；4）在市级以上大检查中，态度端

126、正，充分做好准备工作，根据实际情况给予1000-2000元奖励；2.处罚1）被取消安全文明标准工地的每个罚款2000元，示范工地每个罚款6000元，安全文明考核不得分；2）未按规定完成“示范工地”目标的每个罚款6000元，未达标准工地，收回安全措施经费4.25元/，并在“五项指标”考核中扣减5分；3）被市施工现场黄牌警告（包括挂牌后复查不合格），每个工地罚款1000元，“五项指标”考核中扣减2分；4）在部、省、市安全文明大检查中成绩不及格的每个工地罚款4000-8000元；5）在公司季度大检查中或动态管理中达到合格，已授牌工地达不到优良等级，罚款200-500元；6）管理人员、特殊工种无证上岗

127、，新进场工地未经三级教育和未签定个人安全合同的每人罚款300元；7）杜绝监守自盗，一经发现，情节罗轻的给予200-500罚款，情节罗严重的处以1000-5000元的罚款，情节严重的交由公安机关处理。11安全生产检查制度根据工程的施工的条件和特征。按项目经理部的要求，列出安全检查计划，旨在使入场人员、施工工人提高警惕，增强自我安全保护意识，牢固地树立“安全生产，生产必须安全”的大局观念。1.定期安全检查计划1）定期检查时间：规定每星期一次，具体实检时间根据临场状况由项目经理部领导确定在星期六或星期天，检查后，认真填写相关安全检查记录表以备查；检查目标：安全生产责任制落实情况。2）参加检查人员：项

128、目经理部属下各业务部门主管、各分项类别班组长、工长、专职安全员、必要时对大中型机械工长，有丰富经验的司机，可指定参加同检；3）组别检查：原则上由工种主管及项目部工长带组检查，专职安全员随组检查并做好检查记当，主管专职安全员、工长，必须随时答复监查的项目经理、副经理的疑问和质问；4）查项和重点：常规检查项：“三宝”的应用状况，各通道口的布置及安全防护状况；安全标志、安全口号的悬挂状况；防火设施、消防设施的状况。重点查项：配电箱、配电牌的置放及配套状况；预留管道口、井的围护状况；机械设备的使用保养状况。均由安全员配内业资料员作出查项记录，汇集成编呈报监查的项目经理部领导。5）定期安全教育：规定每月

129、三次，十天一次。以班为单位，工长召集，专职安全员参加落实，总结通报一旬来的安全情况，提出存在的问题，讲解公司、项目部相关安全文件精神及对照。其中一次为安全教育考核（卷面考试）总结评论。6）奖罚：对现场安全检查中的能达标的班组，给予大会通报表扬。对被指令整改的，且屡教不改的，不服从安全指挥的违章作业，均按公司项目经理部罚款细则相关条目给予罚款。对主产生安全事故的，按事故性质结论给予罚款，勒令退场以至法规惩处。具体执行由专职安全员配合项目部相关文件精神、条款，落实、呈报并记录备案。2.不定期安全检查计划1）对危险区段高处作业、井坑作业，及并置放位区、新置放电牌、电箱，施工现场内任何已发现不安全因素

130、又未落实的安全员及班组安全员必须提前上班进行巡视，对上述工种有加班作业的，应待加班工人上班后检查才能下班或换班。2）安全事故的发生绝大多数是人为的因素引起的，落实的重点是班级一级，具体应重视“工人入场须知”，“班前安全活动”落实，前者是对刚进场工人的“安全警示教育”，后者是作业前的“着重安全教育”和针对性“安全教育”。专职安全员，班组安全员、特别工种的工长、副工长、各部门主管是落实此二项安全教育的直接责任人。具体做法是：各分项班组工种的正、副工长，召集现场班级小会。由工长宣读“工人入场须知”的内容和解释，副工长宣讲安全技术交底和相应公司安全规定，会后签发“安全生产誓约书”。专职安全员必须到会，

131、并收集会议资料备案。班前安全活动的具体做法是：由正、副工长于现场针对性的检查安全帽（安全带）的佩带情况，着重警示作业区内的存在的安全问题，配合文明施工的要求，提出要求和应注意事项。且记录班前活动情况备案。对两个小会的召开，应主动通知安全员参加和监督。对不主动积检、拖拉、忽视、抵触上列两项内容的工长、副工长、班组分包负责人的，专职安全员应据实呈报项目经理部，给予一定的惩处，并于两个例会中通报。3）安全生产责任制如何落实至职能部门的实处，主要是检查，判别职能部门工作人员的“安全意识”的强弱，“安全意识”强的其在大小会议中的“安全实践”等强而多，贯于职能指挥也实而周。反之则一片空白，乃至安全是安全部

132、门的职责而置之不管，或应付过场。专职安全员应于两个例会中现场观察检查重视此状况，属后者的，应加强警示，点名批评乃至惩处，并据实记录呈报项目经理部。4）对由季节变化的安全检查着重于防雷、防台风、防火三项。专职安全员应主动提前根据三防的具体安全防护做法、措施呈报和落实及复查至达标。具体检查的内容是：高塔式机械设备、固定式配电箱、电牌及敷设线路，各种施工机械的处置变化状况，外脚手架、现场引排水、消防临时设施、工人住宿区的加固修整状况，高温作业的防降温、作业时间状况，注意台风期前的气象警报。对突发性的，应坚守本职职能，积极协助项目经理部领导进行应急措施的坚决落实至完成任务。紧急险情时，立即制止作业。5

133、）在安全不定期检查中发现的任何一个不安全因素，专职安全员、各部门主管应坚决、严肃认真地安排人力物力排除，边查边改。定人、定措施、定任务完成期限，并以评定、评分标准结合罚款细则给予安全检查结论。12安全生产例会制度为加强管理和提高作业安全意识，加强防范与消除隐患，项目部每周由安全负责人参加业主、监理和施工单位综合安全生产协调会，项目部每周一晚举行安全例会，各项目成员及主要作业班组长参加。由项目经理主持，传达监理例会的安全生产精神及要求。总结上阶段项目部安全生产情况，分析安排本阶段安全生产要求和目标及重点防患对象。做到解决问题落实问题，并以书面形式记录。13职业健康安全与环境管理方针学法，知法，守法；沟通，协调，和谐；保持，维护，改进；环保，健康，安全。方针的描述：“学法，知法，守法”严格遵守现行的职业健康安全与环境法律法规，做到不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害。“沟通，协调，和谐”建立健全安全生产责任制，通力合作互助互利，不断提高安全环保意识，创造安全环保双和谐。“保持，维护，改进”公司郑重承诺：在管理的过程中，将加大投入，持续改进，不断提高职业健康安全与环境绩效。“环保，健康，安全”保护环境，减少污染物排放、节能、降耗，消除事故隐患，预防事故发生。保护员工及社会安全。