1、XX发电有限责任公司1号炉热炉烟系统改造施工方案发电公司 检修公司批准： 批准：审核： 审核：编写：XX发电有限责任公司2号炉热炉烟系统改造施工方案一 工程概况2号炉原设计煤种为70XX煤和30山西煤，配备两套钢球磨煤机中储式制粉系统。在不额外增加动力设备的条件下，通过抽中温热炉烟系统改造后，完全可以掺烧60的霍林河褐煤，所以发电公司决定对2号炉进行热炉烟系统改造，以适应掺烧褐煤比例的提高。本工程包括下列各项内容：1. 在2号炉转向室处开孔，安装热炉烟管道。2. 围绕热炉烟管道安装设计施工措施与措施的实施。3. 对影响热炉烟管走向的再热器安全门、脉冲安全阀、蒸汽吹灰器来汽管进行移位改造。4.管
2、道工艺管线安装5. 局部测试，检查验收。二、编制依据1业主工艺与技术要求。2原始设计施工图纸。三、 技术要求及执行标准执行标准：1. GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范2. GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范管材、焊材的选用由业主提供。四、施工组织措施(一) 项目组织体系项目经理：徐晓初项目安全环境部经理：孟庆新综合事务部经理：杨毅锅炉专业部：柴佑民热工专业部：孙 枫电气专业部：苏涛技术质量部经理：华立国（二） 技术质量保证体系技术质量部经理：华立国锅炉主管王跃成电气主管 杨向立热工主管 李向红锅炉专责 胡春兴电气专责 李秀成热工专责邢立恩（三）安
3、全环境监督体系安健环部经理：孟庆新安健环部主管：柳森锅炉专业部韩际林电气专业部姚颖峰热工专业部李洪杰参修班组安全员参修班组安全员参修班组安全员（四）岗位责任 1项目经理：负责主持该改造工程的全面工作；负责合同范围内施工内容的总体组织、协调和日常管理；对安全、质量和进度负总责。 2技术质量部经理：协助项目经理搞好改造工程的各项工作。负责施工过程中工作的协调、指导、监督、检查与考核。负责协调、控制本次施工项目的总体进度。负责组织对顾客产品要求进行评审，确保具有满足要求的检修能力。负责组织质量验收、投运及售后服务。负责协调解决各专业部施工过程中出现的问题，验证其效果。负责机组检修中安全生产保证体系正
4、常运行。负责组织对施工过程中不合格品的评审、制定处置方案。负责监督实施此项改造工程的技术措施。3安全环境部经理：监督现场作业安全措施落实情况，检查标准化作业执行情况，对现场作业中文明生产加强检查，狠反习惯性违章，对现场作业中安全文明生产存在的问题提出考核和处理意见并记录在案。对外来参修人员进行安全教育、培训和考试。对现场作业中使用安全工器具、安全防护用品、标准化作业用品、作业场地安全设施和环境、作业场地的定置管理、特种设备的检查试验进行监督检查。4综合事务部经理：对改造工程准备和施工过程中生活后勤保障、新闻宣传、物资供应、工程费用管理等工作，向项目部经理负责。负责物资计划的审核汇总、物质采购及
5、保管；协调组织员工通勤、用餐和物质器材运输；制定项目部内部相应管理制度；按工程合同和公司有关规定控制工程费用，监督各专业部合理使用；跟踪报道施工动态，及时宣传等级中的好人好事。5专业部经理：按照岗位职责分工，分别负责合同范围内施工项目的安全、质量和进度工作及本专业行政管理；组织检修项目材料、备件、设备的到货验收，组织施工机具的检查、就位，控制检修工期，协调本专业检修的相关工作，对本专业项目落实、质量进行监督控制、现场的文明生产负责。对分管的安全、质量和进度负责。 6专业部技术专责职责：对本次改造工程的准备和施工过程中的组织协调和技术质量及其管理工作，向专业部经理负责。组织编制施工方案、施工进度
6、表及网络图、工艺要求和质量标准；监督、检查、指导技术交底以及工艺培训；组织编制项目材料、备件计划及到货验收；组织落实施工分项目；负责质量和进度控制及文明施工；协调各专业以及第三方相关工作等。7安全主管、专责职责：对本次改造工程的准备和施工过程中的安全、健康、环境及其管理工作，向项目部经理负责。监督与工程有关的安全、健康、环境等规章制度的贯彻执行、有关安全环保措施以及标准化作业标准的落实，纠正工程中安全、健康、环境及其管理过程的不符合项，并提出考核和处理意见；审核工程项目的文件包和安全、健康、环保措施；监督、检查、指导安全工器具、安全防护用品、标准化作业用品、特种设备的使用、保管、维修和试验；负
7、责安全培训和安全教育及安全保卫，监督安全技术交底，监督临时用工的使用情况；监督作业场地安全设施、环境和定置管理情况；监督设备及系统的变动及变动后检修交接情况以及运行后维护措施落实情况等。8施工负责人职责：正确合理地、安全地带领作业组施工，对工作人员给予必要的指导，做好质量自检、技术记录。五、 施工方法及技术质量要求本工程的总体施工设想：在转向室两侧同时施工；作业组进行施工前，组织设计好安全措施与施工措施，依据措施一步步进行清理、障碍拆除、管道拆除、管件吊装、焊接、安装等；管线安装应按照管道工艺管线与现场设备制作进行安装，安装完成后按步骤进行检查验收。 1. 施工措施 首先对转向室处的包墙管进行
8、切割，为后续工程扫清障碍。其次对热炉烟管道及其膨胀节、管道阀门进行安装并把阀门的开关方向标识清楚。三是把阻挡热炉烟管道安装的障碍拆除。2. 包墙管拆除与焊接首先要求用氧气、乙炔小火焰割开管子，割管时先割除下部管口，然后使用铁板插入，再割除上部管口，防止异物进入。然后用坡口机将管子做好坡口。如果包墙管变形要及时进行校正，对口时应避免强力对口。焊接为全氩焊接，每个管焊3便。3. 南侧再热器入口管安全门的来汽管移位：根据炉烟管走向，南侧冷段再热器入口母管在电梯旁的2个安全门主阀来汽管、2台脉冲安全阀来汽管以及吹灰器来汽管需要移位。移位方案是再热器安全门来汽管：计划一段冷段再热器母管，带2个安全门来汽
9、管管座和一段直管，施工时将原安全门来汽管管座处的母管割断，焊接上新的母管线。2台脉冲安全阀来汽管以及吹灰器来汽管需将引出部分割断，使用封堵焊死，然后在其它任何位置进行钻孔，焊接管座，在不与炉烟管道发生冲突基础上，重新确定各来汽管的走向，焊接好新管。焊接应严格执行焊接工艺，需做热处理的应进行管道热处理工作。4. 热炉烟管道安装要求热炉烟管道表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其他深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。热炉烟管道有折曲、凹坑、凹槽、刻痕、压扁等有害缺陷应修复或消除后使用，管道端部的刻痕或夹层应打磨修复，不能修复的刻痕或夹层，应将其所在管段切除，并重新加工坡口。管道变形或压扁量超过标准规定时，应废
10、弃。5. 施工用消耗材料及吊装起重准备：电焊条、电焊丝、砂轮机、除锈刷、氧气、乙炔气、氩气等应有制造厂产品质量证书。根据现场实际查看，本次工程需要卷扬机4台，3吨手拉葫芦4台，2吨手拉葫芦5台， 1吨手拉葫芦8台。炉烟管段从十米吊装口吊到十米，然后使用卷扬机吊运到指定位置，根据现场每段管道及附件安装具体的位置，在炉上部钢梁设立吊装点进行吊装。6. 管道焊前准备坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的有关规定；坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。作业人员对口时应对管内进行清扫，管内无任何杂物。管口完好无损，管口50mm范围内无铁锈、油污、油漆。7. 管道焊接管道焊
11、接前，应根据设计要求，制定详细的焊接工艺指导书，并据此进行焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程。焊接工艺评定应符合钢质管道焊接及验收SY/T4103的有关规定。8. 执行机构及监测仪表的安装：根据燃烧褐煤改造工程的要求，在指定位置安装两台电动闸门,控制电缆引至电子间；在1号炉标高10米给煤机两侧各安装1台电动调节门,并在就地位置安装2台调节执行机构；在取热炉烟管道上安装氧量表2块，温度测点3个，负压取样点及变送器2台，就地安装1个氧量表控制柜等，阀门、温度测量及变送器等的控制电缆沿着原电缆桥架敷设到电子间；敷设系统电缆将就地设备信号引入到DCS系统I/O通道柜中，并在计算
12、机中修改控制组态逻辑，在操作员站修改或添加相应的控制画面，实现在操作员站上操作控制和监视。9. 检查验收管道焊接应符合下列规定：焊口必须熔透，背面成型良好。焊接完成后，焊工应仔细检查是否有裂纹，如有裂纹，应消除后重焊；焊条接头点，应打磨，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20mm以上；焊接过程中，应注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，应重新加热；每遍焊完后应认真清渣，除去表层气孔，夹渣等缺陷，砂轮粉末应清除干净；使用的焊条直径、焊接极性、电流、电压、焊接速度、运条方法等应符合焊接工艺规程的要求。焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清除干净。10.水压试验侧包墙过热器及再热蒸汽冷段管移位工作
13、结束后后，需要进行一次汽和二次汽水压试验，试验压力为工作压力。11. 改造系统的试验及调试系统试验在系统接线正确的条件下进行。在DCS系统加通道信号，观察操作员站显示值是否正确。将就地设备送电，执行机构调试行程，监测仪表传点校验。调试后，系统信号传输准确，不会相互干扰；所有二次线配线要准确，端子头号清晰与图纸一致。12. 施工措施的恢复热炉烟管道安装完成后，应将临时拆除的障碍需要恢复的及时进行恢复。六、施工安全措施1所有参加检修作业人员都应认真学习电业安全生产规程的有关规定，严格执行有关规定，落实本次改造工程所制定的各项安全措施，遵守劳动纪律，坚决杜绝习惯性违章作业行为发生，确保安全施工。2开
14、工前必须办理好工作票，确定各项措施已经做好后方可开工。3工作地点要有充分的照明，并无其它障碍。4工作人员进入现场要穿戴合适的工作服，戴好安全帽。5对所需的工具必须认真地进行检查，不合格的不准使用；对于使用的电动工具，必须经专业人员检验合格并安装漏电保护器。6由起重工制定吊运方案，对所需的运输、起吊工具必须认真检查，不合格的不准使用。7吊运前应分别与运行人员、其他单位参检人员、行走人员，十米地面周围作业人员取得联系，起吊过程中严禁在重物下方过人或停留四周要设围栏，禁止交叉作业。8起吊重物时，起重工应听从施工负责人的指挥，指挥人员要用口哨（或对讲机）指挥，严禁用其它物品代替，要做到信号清楚、准确。
15、起吊过程中要做好周围监护，吊装口下方不得有人走动。9在使用砂轮、破口机等电动工器具时，要戴好防护眼镜，防止铁屑进入眼内。砂轮使用前要认真检查，发现砂轮片裂纹、无防护罩，禁止使用；使用砂轮打磨时，应使火星向下，不准用砂轮片的侧面进行打磨。安装砂轮片、坡口机刀头时，必须切断电源。10所有在脚手架工作的人员必须按要求正确的系好安全带。11特别注意应在工作区域下的监护，防止落物将人员砸伤。12与焊工配合工作时要带好劳保护具，防止发生烧、烫伤等不安全事件。13在高空敷设电缆时，应做好安全措施，防止高空坠落。14现场使用临时电源，要安装漏电保护器和电源插座，导线采用橡胶电缆，严禁使用胶质线和花线。敷设电源
16、线时要远离热源，通过人行过道要将电源线架空起来15系统整体调试时，应由班内及专业部验收，确保接线无误后方可通电试验，以防烧损设备。16施工结束后，要做到工完料净场地清，保证文明生产。七、质量保证措施1. 按照标准及压力管道质量手册、程序文件和作业指导书的规定，加强现场管理工作，使质保体系在施工中得到有效地运行。2. 加强现场施工质量检验工作。各施工作业组要坚持现场质量巡回检查制，各施工组要配备专职质量员，做到积极预防和严格检验相结合，以自检为主的原则。3. 尊重甲方，及时做好各道工序的报验和报批等工作。4. 落实技术质量责任制， 项目经理对工程质量全面负责，质量管理实行定点、定位划片负责制，各
17、负其责，做到个人的工作有据可查。5. 进入工地的原材料、设备、阀门管件、配件，必须有合格证， 并按标准要求取样、复验、试压，合格方可使用，严禁不合格的原材料和构配件等进入施工现场。6. 严格三按、 三检、三工序制度。每道工序完成后必须进行自检和互检，合格的方可移交下道工序。7. 各施工组要组织好质量分析会，做到现场施工情况明确，分析质量问题准确，措施得力。8. 对生产过程中发生的质量问题， 要做到三不放过原因不清不放过， 责任不清不放过，措施不落实不放过，杜绝质量隐患，防止重复质量问题的发生。9. 各施工项目组要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。项目部的质量管理人员、技术
18、负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全面检查和抽查，分期检查审核，使工程施工处于全过程的受控状态。10. 对技术复杂， 施工难度大的问题，要由工程技术人员和有经验的工人共同研究，找出合理的施工方案，确保工程质量。11. 严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工，技术质量人员必须对保证项目严格监控核查。12. 施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后，并及时办好有关的变更手续，方可进行施工。13. 强化施工质量的监督控制，加强施工质量的中间检验，上道工序不合格，不能进入下道工序施工，对重要工序如焊接、补口、试压等，未经质检部门人员认可，不能进入下道工序施工。14. 各施工作业组要接受阶段性
19、质量大检查，对查出的质量问题制订整改措施，一丝不苟、严肃认真对待检查提出和发现的各种大小问题，最终使施工质量达到标准要求，交给甲方一个满意的工程。八、施工人员准备及各项目工期准备投入人力共计：90人次预计工期25天（因锅炉运行不能停运影响的工期除外）。各施工作业组具体施工项目及人员安排细分如下：1项目管理人员3人。2.炉本体开孔施工人员投入22人次，工期6天。序号施工项目人员备注1施工准备52脚手架搭设、拆除起重：83拆侧包墙保温及包墙管割除技工：4焊工：24运备件，清理旧管起重：2技工：25管子打坡口、下料对口技工：86管子焊接、探伤技工：6焊工：47水压试验技工：23再热蒸汽入口管移位施工
20、人员投入22人次，工期7天。序号施工项目人员备注1施工准备52脚手架搭设、拆除起重：83各来汽管割除技工：6起重：2焊工：24运备件，清理旧管起重：2技工：25冷段再热器入口管段割断,并翻转180度技工：4起重：4焊接：26冷段再热器管子打坡口技工：47各部来汽新管打坡口技工：48冷段再热器管对口焊接焊工:29其它各来汽管对口焊接技工:8焊工:4起重:210冷段再热器管焊后热处理技工:1焊工:111来汽管阀门安装技工:4焊工:212水压试验技工：24炉烟管道施工人员投入33人次，工期25天。序号施工项目人员备注1施工准备102脚手架搭设、拆除起重：123炉烟管道安装技工：4焊接：4起重：4力工
21、；64支吊架安装技工：2焊接：2起重：25胀力节安装技工：2焊接：2起重：2力工：26阀门安装技工：2焊接：2起重：2力工：27十米平台开孔技工:2焊工：18管道调试技工：29现场文明生产力工：25热工、电气专业施工人员投入20人次，工期15天。序号施工项目人员备注1电动门电缆敷设152根2安装电动闸门开关33执行机构部件安装42台4执行机构稳底座52台5氧量表控制柜安装41个6氧量表探头安装32个7执行机构端子箱安装24个8控制电缆敷设209热电偶安装33个10变送器安装42个11防堵装置安装32个12电缆整理、接线10电气、热工13DCS组态逻辑修改214操作员站画面修改215设备调试12锅炉、电气、热工
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