桥巩水电站工程建设监理工作报告（206页）.pdf

1、XXXXXXXX 水电站水电站水电站水电站工程建设监理工程建设监理工程建设监理工程建设监理工作报告工作报告工作报告工作报告1目目录录第一章第一章工程概况工程概况.1 1 1 11.1 工程情况综述.11.2 主要建筑物参数.11.3 工程分标及中标情况.11.4 工程项目划分.3第二章第二章工程进度及形象工程进度及形象.6 6 6 62.1 主要控制性工期计划及实现情况.62.2 完成的主要工程量.72.3 工程形象进度.72.4 剩余工程项目与计划安排.9第三章第三章监理工作概况监理工作概况.101010103.1 监理工作依据.103.2 监理规划及监理制度的建立.103.3 监理机构部门

2、设置及岗位职责.123.4 质量监理目标和工作程序.143.5 检测采用的方法和主要设备.17第四章第四章监理过程监理过程.191919194.1 质量控制.194.2 进度控制.234.3 投资控制.234.4 合同管理.244.5 信息管理.244.6 安全管理.254.7 协调关系.26第五章第五章主要原材料及混凝土质量控制主要原材料及混凝土质量控制.282828285.1 质量检测概况.285.2 水泥检验成果及分析评价.295.3 粉煤灰检验成果及分析评价.325.4 人工砂石料检验成果.345.5 外加剂检验成果.375.6 钢筋检验成果.395.7混凝土检验简明成果及分析评价.4

3、75.8 混凝土配合比.515.9 预制构件施工质量控制.65第六章第六章基础开挖施工质量控制基础开挖施工质量控制.6666666626.1开挖施工概况.666.2开挖施工控制.676.3地质缺陷处理.686.4一期碾压砼围堰拆除爆破振动监测.696.5一期工程边坡支护施工质量控制.696.6开挖质量评价.69第七章第七章 基础处理施工质量控制基础处理施工质量控制.727272727.1 基础处理概况.727.2 固结灌浆.737.3 厂房帷幕灌浆与排水孔工程.797.4 锚索施工.897.5 左岸高压旋喷施工情况.917.6 接缝灌浆.92第八章第八章标（泄水闸及碾压砼围堰）砼质量控制标（泄

4、水闸及碾压砼围堰）砼质量控制.969696968.1 完成主要工程量.968.2 混凝土施工工艺及质量控制.968.3 砼温度控制.978.4 砼质量缺陷及处理.978.5 碾压砼现场质量控制.988.6 砼质量检测.988.7 砼质量评价.988.8标建筑物形体监理检测.100第九章第九章标（厂房）砼质量控制标（厂房）砼质量控制.1051051051059.1 完成砼工程量情况.1059.2 砼施工工艺及质量控制.1059.3 砼温度控制和效果.1069.4砼质量缺陷处理.1099.5 混凝土质量检测.1099.6 单元工程评定.1129.7 标建筑物形体监理检测.112第十章第十章标（船闸

5、）砼质量控制标（船闸）砼质量控制.11911911911910.1 完成工程量情况.11910.2 砼施工工艺及控制.11910.3 砼温度控制.12010.4 砼质量缺陷及处理.12110.5 砼质量检测.12410.6 标砼质量评价.12410.7 砼单元工程质量评定.12510.8 标建筑物形体监理检测.1253第十一章第十一章1 1 1 1#弃渣场边坡防护施工质量控制弃渣场边坡防护施工质量控制.13013013013011.1 工程概况.13011.2 工程形象进度.13011.3 施工过程.13111.4 监理评价.132第十二章第十二章左岸上坝公路及航道护坡工程质量控制左岸上坝公路

6、及航道护坡工程质量控制.13313313313312.1 接头土坝概述.13312.2 工程进度及形象.13312.3 工程施工质量控制.13312.4 接头土坝（上坝公路）质量评价.14012.5 航道护坡工程施工.141第十三章第十三章二期围堰施工质量控制二期围堰施工质量控制.14814814814813.1 二期围堰施工概况.14813.2 二期上游围堰质量控制.14813.3 二期下游围堰质量控制.15113.4 上下游围堰渗漏分析、堵漏施工效果.15213.5 二期上游围堰质量评价.157第十四章第十四章 主体工程施工质量总评价主体工程施工质量总评价.15815815815814.1

7、 原材料检验.15814.2 坝基开挖.15914.3 砼工程.15914.4 基础处理和帷幕灌浆工程（锚索、锚杆、锚筋桩）.16014.5 土石坝填筑工程.16014.6 主体工程分部工程质量评定结果.16014.7 监理综合评价.163第十五章第十五章 金属结构质量金属结构质量.16516516516515.1 金属结构制造质量.16515.2现场验收情况.16515.3 金结安装质量的综合评价.16515.4 金结安装工程进度和已完成的工程形象.167第十六章第十六章 安全监测质量安全监测质量.16916916916916.1 安全监测工程完成情况.16916.2 仪器埋设质量控制.16

8、916.3 观测阶段质量控制.17016.4 质量评价.171第十七章第十七章 其其它它.17217217217217.1 施工进度控制效果.172417.2 投资控制效果.17317.3 经验与建议.17317.4 结语.175监监 理理 大大 事事 记记.176176176176已验收分部工程质量统计表已验收分部工程质量统计表.201201201201-1-第一章第一章工程概况工程概况1.11.1 工程情况综述工程情况综述桥巩水电站位于红水河下游广西壮族自治区来宾市境内，距来宾市 40km，是红水河十级开发方案中的第九级，上游是乐滩水电站，下游是规划中的大藤峡水电站。桥巩水电站是以发电为主

9、，兼顾航运等综合利用效益的大型枢纽工程。坝址以上流域面积128564km2，多年平均流量 2130m3/s，水库正常蓄水位 84.0m。电站安装 8 台单机容量为 57 MW 的灯泡贯流式水轮发电机组，装机容量 456MW，龙滩水电站正常蓄水位 375m方案时，保证出力 173MW，多年平均发电量 23.28 亿 kWh；龙滩水电站正常蓄水位 400m方案时，保证出力 195MW，多年平均年发电量 24.01 亿 kWh，装机年利用小时数 5264h。电站建成后，以 220 kV 电压向广西主网送电。电站按级航道、500 t 级船型标准设计通航过坝建筑物。本枢纽工程按二等工程设计，永久建筑物为

10、 2 级建筑物。主要工程特性参数见表 1-1。1.21.2 主要建筑物参数主要建筑物参数枢纽建筑物从左至右分别布置有左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸、发电厂房、泄水闸、右岸重力坝及右岸接头土坝。枢纽全长约 927m。船闸是一座单级船闸，按 500t 顶推船队设计，闸室有效长度 120m，通航净宽 12m。左岸混凝土重力坝长 74m，右岸混凝土重力坝长 73m，坝顶高程 102m，最大坝高 63.5m（厂房段）。发电厂房全长229.7m，其中主机间长 168.2m，安装间长 61.5m。厂内安装 8 台单机容量 57MW 的灯泡贯流式水轮发电机组。泄水闸共设 11 闸孔，孔宽 15m，泄水闸

11、坝全长 215m。桥巩水电站主要工程量：土方开挖 379.23 万 m3，石方明挖 419.88 万 m3，土方填筑 9.98 万 m3，常态混凝土浇筑 110.35 万 m3，碾压混凝土 13.77 万 m3，钢筋制安42271.97t，金结安装 15659.4t，帷幕、固结灌浆 35405.5m。1.31.3 工程分标及中标情况工程分标及中标情况桥巩水电站工程建设采用业主负责制，建设监理、土建施工与金属结构安装、机电安装均采用招标制。建设单位为广西方元电力股份有限公司，设计单位为广西电力工业-2-勘察设计研究院，监理单位为 XX 监理公司，主体工程承建单位为广西水电工程局、中国水利水电第十

12、三工程局、中国水利水电第七工程局等。主要工程特性表主要工程特性表表表 1-11-11-11-1序号项 目 名 称单位数量备注1坝址以上流域面积Km21285642多年平均流量（天然）m3/s21303设计洪水流量(P=1%)m3/s257004校核洪水流量(P=0.1%)m3/s319005水库水位设计洪水位m93.156校核洪水位m97.97正常蓄水位m848死水位m829正常蓄水位以下库容108 m31.9110校核洪水下游水位m97.1711设计洪水下游水位m92.5812最低下游水位m59.4813电站最大水头m24.514电站最小水头m5.515水轮机型号GZ()-WP-74516发

13、电机型号灯泡贯流式17额定出力MW58.518额定水头m13.819额定流量m3/s470.320机组台数台821装机容量MW45622保证出力MW301.8623多年平均发电量108Kw.h24.0124装机利用小时h5264电站主体工程分为一期围堰和主体建筑物土石方开挖工程，发电厂房、开关站土建施工及金属结构安装，船闸、左岸重力坝、左岸上坝公路土建施工及金属结构安装，机电设备安装，右岸泄水闸、重力坝、上坝公路、护岸工程土建施工及金属结构安装以及安全监测项目工程等标段。其中开挖标（QG-007）、厂房标（QG-015）和右岸标（QG-023）由广西水电工程局承包，合同金额分别为 17499.

14、95 万元、24131.52 万元和 13398.51 万元。船闸标（QG-016）由中水十三局承包，合同金额 9784.61 万元。机电安装标（QG-JD-005）由中水七局承包，合同金额 2610.33 万元。安全监测工程（QG-014）由南京南瑞集团公司承包，合同金额 637.36 万元。-3-1.41.4 工程项目划分工程项目划分根据 SL176-1996 水利水电工程施工质量评定规程（试行），将桥巩水电站工程（不含输电工程）作为一个工程项目，按单位工程、分部工程、单元工程三级划分。工程项目划分见表 12。工程项目划分表表 12单位工程编码及名称分部工程编码及名称单元工程编码及划分原则

15、编 码名称L1临建工程L101场平工程L102砂石系统工程L103拌和系统工程L2一期围堰工程L201上下游临时围堰L202围堰基础开挖及处理L203上围堰碾压混凝土工程L204下围堰碾压混凝土工程L205纵向围堰碾压混凝土工程L206纵向围堰常态混凝土工程L207上下游围堰拆除L3二期围堰工程L301上围堰截流戗堤及土石方填筑工程L302下围堰截流戗堤及土石方填筑工程L303橡胶坝L304上游子堰L305上下围堰拆除01附属工程0101左岸进场公路0102管理用房（一）0103管理用房（二）0104管理用房（三）0105施工水厂0106施工变电所0107左岸上坝公路0108右岸上坝公路010

16、9左右岸护岸工程01101、2弃渣场工程（挡墙和护坡）02船闸工程0201土石方开挖0202基础处理0203上引航道土建0204上闸首段土建0205闸室段土建0206下闸首段土建0207下引航道土建0208交通桥0209金属结构及启闭设备安装0210电控设备安装0211护坡工程-4-0212船闸 L 型门式启闭机0213助航标志0214二期下游导流隔水墙土建0215下游航道岩石边坡支护03发电厂房工程0301土石方开挖0302基础处理0303进水渠0304安装间03051、2机组主机段03063、4机组主机段03075、6机组主机段03087、8机组主机段0309尾水渠0310副厂房及中控室0

17、311金属结构及启闭机安装0312坝顶门机设备安装0313尾水台车设备安装04泄洪闸（一）0401土石方开挖0402 基础处理0403上游联结段0404 11#13#坝闸室（溢流堰）（土建）0405消能防冲段（护坦）0406下游联结段0407交通桥0408闸门启闭机框架0409金属结构及启闭机安装05泄洪闸（二）0501土石方开挖0502 基础处理0503上游联结段0504 5#10#坝闸室（溢流堰）（土建）0505消能防冲段（护坦）0506下游联结段0507交通桥0508闸门启闭机框架0509金属结构及启闭机安装06左岸混凝土重力坝及上坝公路0601土石方开挖0602基础处理0603混凝土坝

18、浇筑0604土方填筑0605坝顶工程07右岸闸检室0701土石方开挖0702基础处理0703闸检室混凝土坝浇筑0704坝顶工程08升压变电站0801土石方开挖及填筑工程0802混凝土工程0803砌体工程-5-0804钢结构制造及安装0805变压器安装0806其他电气设备安装09观测工程0901一期围堰观测0902左岸重力坝观测0903船闸观测0904发电厂房及安装间观测项目0905一期三孔半泄洪闸观测项目0906二期围堰观测0907二期泄洪闸观测0908右岸重力坝及接头土坝观测10水轮发电机组安装10-0108 18#水轮发电机组安装10-09辅助设备安装10-10电气一次设备安装10-11电

19、气二次设备安装10-12桥式起重机安装10-13监控系统安装11保安电源1101土石方开挖1102基础处理1103进水渠1104进口段1105安装间1106主机段（土建）1107尾水段1108尾水渠1109副厂房及中控室1110金属结构及启闭机安装1111建筑屋盖-6-第二章第二章工程进度及形象工程进度及形象2.12.1 主要控制性工期计划及实现情况主要控制性工期计划及实现情况桥巩水电站原计划 2004 年 12 月临建工程开工，在 2005 年年初枯水期完成一期围堰，后由于征地延误等原因，整个工程迟至 2005 年 3 月底才开工，一期围堰施工被迫推迟至下一个枯水期。征地延误后，重新进行了施

20、工组织设计，经建设各方充分讨论调整后，确定的控制进度计划为：（1）2005 年 3 月 27 日开工，主要进行临建工程和右岸高地开挖，计划 2006 年 5月 30 日完成一期围堰挡水，实际于 2006 年 5 月 19 日完成。右河过流，进行一期工程施工（2）计划 2007 年 5 月 30 日厂房进尾水闸门全部下放。实际厂房闸门全部下放的时间是 2007 年 5 月 22 日6 月 10 日。厂房具备抵御百年一遇洪水能力。（3）2007 年 10 月下旬至 2007 年 11 月上旬二期工程主河床截流，实际于 2007 年10 月 31 日晚上截流成功，11 月 6 日举行截流仪式。（4）

21、计划 2007 年 12 月 15 日二期工程浇筑砼，因围堰闭气遇到了技术上的困难，基坑抽水延期，实际于 2008 年 3 月 10 日才开始浇筑二期工程砼。（5）计划 2008 年 5 月 31 日前将二期工程施工出水面，由于基坑抽水延误，加之“6.12”超标准洪水，导致二期基坑彻底被淹，二期基坑已不具备汛期施工条件。鉴于洪水过后橡胶坝尚完好，重新调整施工部署，决定在汛期二期基坑不施工的前提下利用橡胶坝挡水发电。6 月 29 日，对橡胶坝进行充水试运行检验，橡胶坝仍具备挡水能力，可以满足低水头发电和施工期通航要求。（6）调整计划于 2008 年 1 月底船闸通航，曾经延期到 2008 年 5

22、 月 20 日船闸通航，以上通航目标均没有实现，其主要原因是船闸工程施工资源投入不足。目前船闸土建及金属结构安装、电气和控制设备安装已基本完成，与通航相关的分部工程（或水下工程）已经通过了验收。船闸的有水调试、无水调试均已完成，并于 2008 年 7 月 1 日成功进行了实船首航试验。船闸已具备通航条件。（7）一期 4 孔泄水闸计划于 2007 年 11 月 30 日具备下闸条件，实际于 2008 年 5-7-月 1 日启闭机安装完毕，6 月 29 日成功进行了一期泄水闸闸门全程下闸试验。一期 4孔泄水闸具备下闸条件。（8）内部计划于 2008 年 4 月 1 日首台机组发电，受机组供货厂家生

23、产任务繁重的影响，机组供货延迟，曾经调整首台机组于 2008 年 5 月 28 日利用二期围堰挡水发电。再往后每隔两个月发电一台机组。首台机组发电时间估计延期到 7 月下旬。2.22.2 完成的主要工程量完成的主要工程量完成的主要工程量表标 段主要施工项目单位合同工程量累计完成量完成比例（）开挖标船闸土方开挖（含重力坝）万 m323015567.24船闸石方开挖（含重力坝）万 m389112126.55厂房土方开挖（含泄水闸、围堰）万 m311110090.39厂房石方开挖（含泄水闸、围堰）万 m3251289115.28厂房标砼浇筑万 m3494285.45钢筋制安t248421810772

24、.89船闸标砼浇筑万 m3242290.67钢筋t6412485675.73右岸标土石方开挖万 m385.9963.2273.52土石方填筑万 m360.9959.5397.61砼浇筑万 m323.5118.6379.24砂石标大石万 t6147.9378.77中石万 t7343.3759.64小石万 t6535.3954.20人工砂万 t9869.4170.86监测标仪器埋设支、套213377177.00安装标尾水管套88100.00机组安装台8112.502.32.3 工程形象进度工程形象进度船闸已基本完工；厂房已基本完工，正在进行机组安装；一期泄水闸砼及金属结构工程已完工；二期横向围堰基

25、本完工，纵向围堰加固已基本完成。各标段形象进度如下：-8-2.3.12.3.12.3.12.3.1 主体主体 I I I I 标工程（开挖和一期标工程（开挖和一期 4 4 4 4 孔泄水闸）孔泄水闸）基本完建。土石方开挖除下游引航道 0+680m 处占压的施工道路和厂房尾水渠部位少量剩余外，已基本上全部开挖完成。左岸四孔泄水闸启闭机框架已经施工到顶（140.3m），固定卷扬机、闸门已经安装到位，闸门处于全开状态。大江截流后已由四孔泄水闸过流。主体 I 标工程土建施工基本达到设计下闸挡水的形象面貌。2008 年 6 月2930 日在确认上游无洪水下泄的情况下，完成了泄水闸闸门全程下放试验，试验结

26、果表明闸门启闭灵活、平稳，符合设计要求。4 孔泄水闸具备下闸条件。2.3.22.3.22.3.22.3.2 主体主体 II II II II 标（厂房）标（厂房）基本完建。厂房上下游墙已经全部到顶(101.6m)，进口和尾水闸门已全部下闸，厂房具备了抵御百年一遇洪水能力，不影响蓄水。目前主要是厂房屋架支承梁砼浇筑、副厂房 2#、3#楼梯的砌砖和砼浇筑、机组二期砼浇筑等。2.3.32.3.32.3.32.3.3 主体主体 IIIIIIIIIIII 标（船闸）标（船闸）基本完建。左岸上坝公路、砼重力坝工程、上闸首等“挡水线”的土建已全部完成，上游和下游挡洪闸门（检修门）已下闸。主要金结安装项目，如

27、上游卧倒门、下游人字门、输水廊道进口和出口的工作门及检修门已全部下闸。上、下游引航道，已开挖到位，靠船墩、导水墙、水下部分护坡、助航标志等已经施工完成。船闸设备有水调试、无水调试、实船试验均已完成，与船闸通航相关的分部工程（或水下工程）已经进行了验收。2.3.42.3.42.3.42.3.4 主体主体 IVIVIVIV 标（二期工程标（二期工程 7 7 7 7 孔泄水闸和保安电厂）孔泄水闸和保安电厂）主体 IV 标基坑内的建筑物与工程蓄水关系不大，关键是如何保证基坑的施工安全。重要挡水建筑物是上游横向围堰（含橡胶坝）和纵向围堰。截至 2008 年 5 月底，二期上游围堰已完成了橡胶坝安装，经过

28、调试，6 月 12 日完成了橡胶坝的充水试验，并进行了验收，同意橡胶坝投入使用。上游横向围堰除被抽水机和施工道路占压部位未填筑完成外，其余部位基本填筑到位；新增的土石子堰已填筑、迎水面防渗均已施工完成。但是，子围堰在 6 月 12 日晚的超标准洪水时被冲垮，不复存在，二期基坑成了过水通道。-9-因为二期上游围堰仍有渗漏，二期基坑已经不具备在汛期恢复施工的条件，但恢复闸墩混凝土已经浇出水面以上部位的施工目前正在安排之中，力争把洪水损失控制到最小。6 月 29 日，监理部组织对橡胶坝过水后的情况进行充水检查，橡胶坝仍具备挡水能力。2.42.4 剩余工程项目与计划安排剩余工程项目与计划安排（1）下游

29、引航道 0+680m 处占压的施工道路剩余水下约 1 万 m3，基本上不影响通航，计划在汛期后（或水位较低时）再挖。（2）1#机已经进入最后调试阶段，力争 7 月中旬完成，7 月下旬发电。（3）鉴于二期工程闸墩已经施工出水面，目前正在抓紧布置二期工程水上部分恢复施工。二期基坑恢复施工方案，相关单位正在研究中。-10-第三章第三章监理工作概况监理工作概况3.13.1 监理工作依据监理工作依据XX 工程建设监理有限责任公司与广西方元电力股份有限公司通过招投标程序，于2004 年 11 月 24 日正式签定了*水电站工程建设监理合同书（QG001），承担桥巩水电站工程施工监理，合同期为 2004 年

30、 11 月至工程竣工验收，约四年十个月。长科监理公司在签订合同后及时组建了桥巩水电站建设监理部，首批人员于 2004 年 12 月 18日进驻工地，开始全面实施监理工作。监理服务范围为：红水河桥巩水电站建设工程施工及保修阶段的建设监理任务，包括枢纽区所有的临建工程、建筑工程、金属结构和机电设备安装工程、金属结构和国产主要设备监造，协助工程招标。监理工作依据主要有：(1)桥巩水电站工程施工承包合同和监理合同（包括招投标文件）(2)水利水电工程建设监理规范(3)相关国家法律、法规(4)相关技术规范、规程(5)相关工程质量验收规范、规程和质量评定标准(6)相关施工规范、规程(7)设计文件和设计技术要

31、求3 3.2 2 监理规划及监理制度的建立监理规划及监理制度的建立3.2.13.2.13.2.13.2.1 技术工作制度技术工作制度主要包括监理大纲、监理规划、监理实施细则等监理技术规定类文件。监理大纲在投标阶段已编制，得到业主的认可。签订监理合同后，编制了红水河桥巩水电站监理规划，并在开工之前书面报请业主批准。已编制的监理实施细则有 22 个，清单如下:1）施工测量监理实施细则2）工程质量检测试验监理实施细则3）工程料、渣场监理实施细则-11-4）施工安全管理办法5)施工爆破安全规定6)工程施工进度计划监理实施细则7)工程合同计量与支付监理实施细则8)工程变更监理实施细则9)合同索赔监理实施

32、细则10)建筑材料质量监理实施细则11）土石方明挖工程监理实施细则12）土方填筑工程监理实施细则13）锚喷支护施工质量控制监理实施细则14）混凝土工程监理实施细则15）水泥灌浆工程监理实施细则16）金属结构和启闭机安装工程监理实施细则17）电气设备安装工程监理实施细则18）安全监测工程监理实施细则19）工程验收监理实施细则20）水轮发电机组安装工程监理实施细则21）水轮发电机组设备监造监理实施细则22）金属结构设备监造监理实施细则3.2.23.2.23.2.23.2.2 岗位职责岗位职责监理部制定了各机构和各类人员的岗位责任制，主要有：总监理工程师岗位职责办公室岗位职责质安部岗位职责合同部岗位

33、职责各监理站岗位职责安全监理工程师岗位职责监理工程师岗位职责监理员岗位职责-12-监理人员岗位职责详见监理部工作制度和岗位职责汇编。3.2.33.2.33.2.33.2.3 会议和报告制度会议和报告制度监理例会制度。建立并执行了监理工程例会制度，每周召开一次，业主、监理、设代、施工及有关单位参加。会议主要内容是：通报（汇报）上周工作（施工）情况；反映存在的问题、困难、要求和建议；研究、确定解决办法；检查上周例会的执行情况；对下周(下阶段)工作进行要求和部署等等。起到了协调沟通、解决问题的效果。监理专题会议制度。主要用于研究解决施工中出现的涉及施工质量、施工方案、施工进度、工程变更、索赔、争议等

34、方面的专门问题。监理内部协调会制度。每周召开一次，监理部站长（主任）以上人员及主要专业工程师参加，内容偏重于内部协调和检查部署。监理日报制度。为了强化监理人员的日常工作责任心，及时掌握施工动态，建立了监理日报制度，主要反映当日完成的工程量、资源投入情况和存在的问题。监理周报制度。供业主及时了解本周施工情况。监理月报制度。按监理规范的要求编制，报业主和上级及工程建设有关部门和单位。年度报告制度。对年度监理工作进行总结，对下年工作进行计划安排。不定期报告。主要就工程形势及对策、有关问题、建议等，不定期向业主进行报告。3.2.43.2.43.2.43.2.4 内部管理制度内部管理制度建立了现场监理值

35、班制度、监理日记填写制度、监理人员行为规范等。3 3.3 3 监理机构部门设置及岗位职责监理机构部门设置及岗位职责长科监理公司组建成立了桥巩水电站监理部，工程监理实行总监负责制。从进场到现在，桥巩监理部的机构部门设置，经过了多次调整，目前的机构设置为一室三站两部，即办公室、左岸土建与金结安装监理站（简称左岸站）、右岸土建与金结安装监理站（简称右岸站）、机电设备采购与安装监理站（简称机电站）、质量与安全管理部（简称质安部）、合同支付控制管理部（简称合同部）。右岸站与质安部合并办公、左岸站与合同部合并办公。监理机构框图如图 1。-13-图图 1 1 1 1监理机构框图监理机构框图授权管理请求支援各

36、部门职责：（1）、办公室重点是信息管理。1)信息管理。行使监理部信息管理职责。策划安排并督促实施监理部的信息管理工作。负责日报、周报、月报和网站的编辑及各种影像资料的收集。对于基础数据和基本情况，有权安排各监理站提供；2)文件收发、过程跟踪。3)行政管理。包括劳动纪律、考勤、人事、工资、劳保福利、宣传、接待、车辆使用、住房分配等；4)后勤管理与服务；5)安全监测标的全面监理；6)监理部安排的其它临时、零星工作。（2）左岸站重点是已完工程的各类验收和支付结算。1)负责主体、标的全面监理（含金结安装）；总总监监左岸土建与金结左岸土建与金结安装监理站安装监理站（合同部）办公室办公室右岸土建与金结右岸

37、土建与金结安装监理站安装监理站（质安部）机电设备采购机电设备采购安装监理站安装监理站总监顾问室总监顾问室（兼职人员）（兼职人员）副总监副总监-14-2)负责左岸新增土建项目的全面监理。包括永久水厂和厂房装修。3)负责监理部管理已完临建工程的验收和结算；4)行使合同部职能。负责监理部合同支付管理。5)负责监理部金结设备采购。6)负责砂石系统和拌和系统的设备维护。7)监理部安排的其它临时、零星工作。（3）右岸站重点是标的进度控制。1)负责主体标的全面监理（含金结安装）；2)负责右岸新增加的零星、临时工程全面监理，包括保安电源土建部分；3)负责渣场全面监理；4)行使质安部职能。负责监理部质量与安全管

38、理；5)负责左岸拌和系统和砂石系统的运行管理、6)监理部安排的其它临时、零星工作。（4）机电站重点是机组安装质量和进度，尽可能快的发电。1)负责机电安装标的全面监理；2)负责开关站的全面监理；3)负责机电设备采购的全面监理；4)负责厂房屋架的全面监理。5)负责右岸保安电源机电设备采购与安装的全面监理。6)监理部安排的其它临时、零星工作。3.43.4 质量监理目标和工作程序质量监理目标和工作程序质量监理的目标是：工程项目施工质量应一次性验收达到合同文件所要求的标准，并争创优良工程。争创优良工程的具体控制目标是：单元工程全部合格，分部工程和单位工程优良率 50以上，其中关键分部工程和单位工程（在项

39、目划分中用符号标记）必须全部优良，工程外观质量得分率 85以上。资料齐全，手续完善。为保证完成监理合同规定的监理任务，规范工程监理，监理部十分重视建立健全质量保证体系，完善监理工作制度。从做好监理准备工作着手，在施工阶段，监理部本着-15-为业主负责、为工程负责的精神，认真履行监理职责，全力进行进度、质量、投资控制和安全监督监理，使现场施工监理工作正常化、规范化、科学化。工程施工质量检测采用施工单位自检和监理抽检相结合的方式进行。主体工程施工单位广西水电工程局和中国水电十三局分别在工地设立了试验室，负责各施工标段的质量自检工作。监理则进行与之平行独立的质量抽检。监理抽检通过中心试验室来进行。桥

40、巩水电站业主委托广西水电工程质量检测中心在现场组建试验室（下称 检测中心），负责工程施工过程中的成品、半成品的材料检测、试验工作。该检测中心由监理部负责协调管理。监理根据需要签发试验通知单，通知检测中心对指定部位和项目进行抽检，依据检测结果及时采取监理措施。日常常规试验业务由检测中心自主安排。3.4.13.4.13.4.13.4.1 施工准备阶段监理工作程序施工准备阶段监理工作程序（1）开工前监理准备工作1）熟识工程承建合同文件。要求所有工程师必须全面熟识工程承建合同条件，熟识工程标准，熟识合同工期目标。2）编制监理规划。按监理合同要求完成监理规划编制，按时提交给业主批准。同时，依据进度和情况

41、变化，对监理规划进行补充和调整。3）编制监理质量体系文件。根据工程建设监理合同和工程条件，总监将对这方面工作进行具体安排。4）编制监理细则。以监理规划为指导，根据施工承包合同文件和施工进度安排，分阶段分项目完成监理工作规程、分项工程监理实施细则、监理报表格式及制定监理部的各项规章制度等。5）调查开工前准备情况。开工前，根据施工承包合同检查业主提供的资料是否齐全，设计是否按照供图计划供图，及时向承建单位签发设计文件和施工图纸，并督促承建单位对业主提供的施工图纸、基准数据等进行必要的复核和现场核查；督促承建单位完善施工组织和质量管理体系；督促承建单位做好施工资源调配、施工准备和首批开工程项目施工措

42、施计划的编报。（2）督促施工单位建立质量体系1）督促承建单位按施工承建合同规定建立完整的质量保证体系。2）检查承建单位是否设立了专门的工程质量管理组织，专门的质量检测（检验和测量）工程师和满足质量检测要求的现场试验室、施工测量队与质量检验机构。-16-（3）实施过程加强对承建单位质量管理的检查1）工程开工前，检查承建单位质量管理组织、质量检测机构的组建状况。2）检查承建单位质量保证体系文件编制状况。3）检查承建单位对施工质量检查员、质量检测作业人员的岗位培训和业务考核情况。4）检查承建单位上述机构人员是否按照合同规定的程序、方法、检测内容与频率等进行操作，并将全部时间用于工程质量控制、检测、检

43、查和质量记录的管理。5）检查承建单位是否按照承建合同规定按时提交质量控制文件、检测结果及记录等。（4）落实开工前的各项施工准备工作1）设计图纸提供。按工程承建合同规定，将通过审查的首批开工项目设计图纸签发给承建单位实施，并组织、主持设计交底会议。2）施工组织设计审批。督促承建单位按照按施工承包合同规定及时编制施工组织设计文件，并按时提交给监理工程师审查和批准。3）施工控制测量成果验收。督促承建单位提交控制网与地形图测绘的施测方案，经监理工程师批准后实施。4）督促承建单位完成施工测量控制网基准点、线的布设与必须的开工前原状地形图测绘，监理工程师在施测过程中进行监督，或通过监理校测完成对控制测量成

44、果的审查和验收。（5）进场材料的质量检验和各项指标的抽检实施过程中，监理工程师根据施工合同规定对用于工程的进场材料进行检查，检查内容包括材料质量和储量，确保材料满足工程需要和质量标准要求。施工过程中对砼施工配合比、抗压（拉）、抗渗和极限拉伸指标，钢筋焊接，锚筋拉拔试验，砂石骨料各项性能指标等进行抽检，按合同独立抽检频率不低于 10%，发现问题及时处理。（6）进场施工设备的检查1）对照已批准的设备清单，检查承建单位进场施工设备是否满足工程开工及施工所必须的数量、规格、生产能力、完好率、适应性及设备配套要求。2）检查不合格的施工设备，要求承建单位检修、维护和撤离现场更换。3）实施过程中，对不能满足

45、工程施工要求的设备，一律要求承建单位予以更换。（7）业主提供条件的检查-17-1）协助业主与设计签订施工供图计划协议，保证施工图纸按时提供。2）协助业主研究优化施工方案和制定赶工措施，保证进度计划如期实现。（8）发布合同工程开工令在各项施工准备工作检查合格后，按照承建合同规定适时发布开工令，避免因前期准备不足引起索赔事件和工期的延误，合理承担风险。3.4.23.4.23.4.23.4.2 施工阶段监理工作程序施工阶段监理工作程序施工阶段监理工作包括进度控制、质量控制、投资控制和安全监督监理，有关工作程序如图 2 所示。3.53.5 检测采用的方法和主要设备检测采用的方法和主要设备3.5.13.

46、5.13.5.13.5.1 检测（含测量）控制方法检测（含测量）控制方法监理的试验检测工作主要有两个方面，即检测监理和监理检测。在检测监理方面，主要是对施工自检进行监督。主要内容有：检查施工单位的试验室和人员、设备情况；检查组织体系和工作制度；审查检测项目、部位、数量和成果；重要部位旁站检测。在监理检测方面，主要是施工质量进行抽查。按监理合同，由业主委托广西水电科学研究院组建桥巩水电站中心试验室（下称检测中心），由监理部负责管理，对施工质量进行抽查。工作机制为：一般情况下，常规检测按合同计划数量进行，现场监理工程师也有权填写“取样通知单”通知检测中心进行抽样检测，检测中心每月定期向监理部报检测

47、月报，对检测过程中发现的异常指标即时向监理部书面报告，由监理采取处理措施。监理部由质安部负责与检测中心的日常联系。抽查数量不少于监理规范规定的数量。对测量成果复核，监理部配备了测量工程师和全站仪。3.5.23.5.23.5.23.5.2 监理仪器和设备投入情况监理仪器和设备投入情况根据监理合同有关条款的承诺，监理部已在工地现场投入了主要仪器设备有：全站仪 1 台、计算机 19 台、小型汽车 2 辆，以及其它自动化办公设备、辅助设备等。仪器设备有责任人操作维护，按规定参加年审或计量检定，仪器设备完好，能满足工作需要。-18-图 2施工阶段监理工作程序图施工阶段监理工作程序施工阶段进度控制监理施工

48、阶段质量控制监理施工阶段投资控制监理安全监督监理信息管理协调建设各方关系签发开工令编制监理控制性总进度计划监督施工进度，下达赶工令处理工期索赔事项签发施工暂停令、复工令做好进度记录组织设计交底检查检验原材料、永久设备、施工设备的质量制定质量控制计划和措施，明确质量控制点监督承包商按批准的施工技术方案施工监督承包商按技术标准、批准的设计文件和承建合同施工现场巡查、旁站检查原始记录和资料处理质量缺陷做好质量记录协助项目法人组织完工验收协助质量监督站进行工程质量等级评定按合同规定移交项目法人审批现金流计划和材料、设备计划进行工程投资对比分析，提出处理措施处理工程变更和索赔审核完工结算核实完成的工程量

49、，审核工程结算，签发工程付款凭证建立监理安全控制体系监督检查安全制度落实情况处理安全事故建立信息管理制度建立监理信息库组织现场记录和合同文件、技术资料的整理和文档管理主持召开现场例行协调会和专题会议协调施工单位与项目法人等之间的合同争议-19-第四章第四章监理过程监理过程4.14.1 质量控制质量控制4.1.14.1.14.1.14.1.1 质量控制指导思想和方法质量控制指导思想和方法质量控制是监理在施工阶段的主要任务。监理部严格执行国家有关规程、规范，按照设计要求和合同的规定，对工程项目进行质量控制，确保工程质量合格，力争达到优良。质量控制以主动控制为主、被动控制为辅，主动控制与被动控制相结

50、合，专人控制、部门控制与全员控制相结合。监理部通过组织规范和质量标准的学习，对质量评定资料进行检查，组织工程实体质量检查，召开质量评定专题会议等形式，调动了参建各方的积极性，最终达到共同控制的目的。（1）贯彻“以主动控制为主、被动控制为辅、两种控制相结合”的方针。采取了全过程、全方位控制的模式。对施工项目的重要部位和关键工序进行旁站监理，并要求做好旁站记录。（2）对工程项目划分适时进行了调整、补充，形成了科学严密的监控对象体系。（3）提出了“规范施工、科学监控、志在优良工程”的指导方针。监理部设专项奖金，对工程质量现状按评定标准和评定规程的规定进行了清查。在此基础上，以优良工程为目标，逐步采取

51、了纠偏措施。（4）重视对质量缺陷的处理。除积极采取工程措施改进外，对负有监理责任的人员能及时追究责任，对施工单位能果断地给予通报批评，毫不护短。在施工过程中，主要采取工序验收、现场巡查和重点旁站相结合的控制方法。监理部建立了现场值班制度，现场监理人员通过工序验收把关，避免出现错、漏、碰、缺等问题；通过现场巡查，督促施工单位管理到位，投入到位；通过重点旁站，促使规范施工，及时发现问题，要求改进。4.1.24.1.24.1.24.1.2 质量控制总体程序质量控制总体程序质量控制总体程序是：编制监理规划、监理细则和监理管理规定等文件 监 理 工作 实 施 单元工程、分部工程和单位工程验收签证 竣工验

52、收监理工作总结及文件-20-资料归档在监理工作实施方面，主要工作程序是：组织设计交底 制定质量控制计划和措施，明确质量控制点 检查检验原材料、永久设备、施工设备的质量 监督承包商按技术标准、批准的设计文件、承建合同和已获批准的施工技术方案施工 现场巡查、旁站检查原始记录和资料 处理质量缺陷 做好质量记录 组织或协助进行单元工程、分部工程、单位工程验收 协助项目法人组织完工验收 协助质量监督站进行工程质量等级评定对于桥巩水电站，明确了以下项目为质量控制点，进行旁站或加强巡视。1）建筑物定线测量；2）试验检测过程；3）混凝土浇筑开盘和收仓；4）主体工程混凝土浇筑全过程；5）重要部位异型模板的制作和

53、安装就位测量；6）重要部位预埋件的安装；7）隐蔽工程的重要工序；如：基岩面验收、灌浆（旋喷灌浆）、检查孔压水试验、灌浆孔及锚杆（锚索）孔深检查（检查率 100%）、各类灌浆主要工序等；8）座环安装测量；9）锥管里衬安装测量、焊接；10）管型座安装就位测量、焊接；11）定子吊装；12）转子吊装；13）桥吊试运行；14）机组充水试验；15）闸门安装就位；16）观测仪器的埋设。巡视检查（或抽检旁站）的项目有：1）临建工程挡墙或基础砼浇筑（砌石工程）等；2）各类灌浆工程主要灌浆工序抽查，如：水灰比、压力和结束标准、灌浆压水记录、抬动观测等；3）钢筋及临建钢结构焊接质量等；-21-4）门塔机的安全运行；

54、5）高边坡和不良地基或洞室围岩安全巡视；6）爆破现场孔深、装药量、单响药量和连接起爆方式的旁站或抽查；7）砼温控措施，如：浇筑温度、通冷却水、养护、原材料温度监测等。4.1.34.1.34.1.34.1.3 质量问题处理程序质量问题处理程序1）工程质量问题处理施工过程中，监理工程师按照预定的监理工作程序和各项目实施细则、规范，严格监控承包人的施工状态和每一道工序的施工质量。各项目开工前必须提供技术质量保证措施，建立质量控制点和主要工序验收签证程序，经监理工程师审批后执行。施工过程中，针对质量部位、存在问题等提出书面整改意见，经总监理工程师审批后下放执行，同时做好施工记录。承建单位应按要求及时作

55、出整改，修补缺陷后通知监理工程师复验签认。如所发现工程质量问题并已构成工程事故时，应按规定程序办理。工程质量问题处理一般的程序如下：检查结果不合格，或检查所填内容与实际不符，现场监理工程师有权不予签证，并将检查意见记入监理日志内，待改正并复验合格重新签证后，承建单位方可继续下道工序施工。特殊部位，或者与原设计图出入较大的隐蔽工程，均组织承建单位、设计单位、监理工程师三方共同检查签证。现场监理工程师在检查工程中发现一般的质量问题，应随时通知承建单位限期整改，并作好记录。出现重要的质量缺陷，或特殊部位存在质量问题，均按检验不合格，及时发出整改或修补通知，责令承包人限期改正。如承建单位不及时改正，情

56、节较严重的，现场监理工程师报请总监理工程师批准后，及时发出工程暂停指令，指令部分工程、单项工程，或全部工程暂停施工。待承建单位改正后，报现场监理工程师复验，合格后签署意见，报总监理工程师审核，发出复工指令。现场值班监理工程师向承建单位发出的现场指令一般以书面指令即“监理现场指示单”为准；现场值班监理工程师可以根据现场具体情况发出的口头指令要求承建单位执行，但最后还要将其形成书面意见，发送承建单位。-22-4.1.44.1.44.1.44.1.4 质量缺陷处理程序质量缺陷处理程序因施工过程或工程养护、维护、照管和不可抗力等自然因素导致发生工程质量缺陷时，承建单位应立即提交相应报告，及时查明其范围

57、和数量，分析产生的原因，监理部将审查承建单位提出的缺陷修复和处理措施，批准后监督实施。缺陷处理的目的是消除缺陷或隐患，以保证建筑物安全正常使用，满足各项建筑功能的要求，保证施工正常进行。缺陷处理的方法、步骤如下：缺陷调查与分析：查阅有关的施工图纸和与施工有关的资料，如材料试验报告、质量检验报告、施工记录；审核承建单位缺陷调查分析报告（内容包括：缺陷的描述，观测记录、变化规律；区分缺陷的性质是属于表面性还是实质性及是否要及时采取保护性措施；造成缺陷的原因及对建筑物功能、使用要求、施工安全等有何影响；主要责任者的情况）；征询设计、业主对缺陷处理的意见和要求。审核缺陷处理的方案：承建单位根据建设各方

58、对缺陷调查分析的一致意见提出处理方案，其中包括处理的时间、使用的材料、设备、施工工艺及方法等内容；处理方案应经监理中心审核，必要时应送设计会签或报经业主批准。对缺陷的处理要本着实事求是的原则，既不能掩饰，也不能扩大，以免造成不必要的经济损失和延误工期。针对工程的具体情况对无需处理的缺陷，通过分析、论证后也可作出无需专门处理的结论。对缺陷的处理进行控制，及时研究解决新发现的问题。对缺陷处理作出评价：缺陷处理的检测验收，仍必须按施工验收规范中的有关规定进行，以便对处理结果作出明确的结论。4.1.54.1.54.1.54.1.5 工程质量事故处理程序工程质量事故处理程序质量事故处理的原则和要求如下：

59、实施过程中，由于设计或施工原因造成工程质量不符合规范设计要求，或者超出规程规范规定的偏差范围，需做返工处理的统称工程质量事故。一旦出现工程质量事故，承建单位必须及时报告监理部。对重大的质量事故和工伤事故，监理部应立即上报业主，同时组织有关人员立即开展事故原因的调查和处理。凡对工程质量事故隐瞒不报，或拖延处理，或处理结果未经监理工程师同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格，不予验收计量。承建单位应及时向监理部上报 质量问题事故报告单。对于一般工程质量事故，应由承建单位研究处理；对较大的质量事故，由总监理工程师组织有关单位研究处理；-23-对重大的质量事故，由总监理工程师组织有关单位

60、研究处理方案，报业主批准后，承建单位方能进行事故处理。待事故处理后，经监理工程师复查，确认无误，方可继续施工。4.24.2 进度控制进度控制4.2.14.2.14.2.14.2.1 影响进度的因素影响进度的因素监理工程师根据施工进度计划，检查、督促进度计划的实施，检查执行情况，但由于桥巩水电站征地延误、地质情况复杂、施工场地周边相邻关系复杂、当地政府有重大活动不供应火工材料、不准爆破作业等客观原因均对施工进度产生了一定的影响。再就是有的承建单位施工组织不力，一些措施也只是写在纸上，投入的资源严重不足，这也是影响工程进度的主观原因。由于厂房土建施工进度慢，土建和安装交叉作业多，施工干扰大，协调难

61、度大，也是影响工期的一个重要原因。4.2.24.2.24.2.24.2.2 监理措施监理措施、组织措施：通过协调要求施工单位增加资源投入。协调方式有当面交谈、会议协调、文件协调、现场协调。、经济措施：建议业主对重大关键节点设立奖金，加强对施工单位的考核。、技术措施：局部提高砼强度等级，利用砼早期强度承受荷载。、合同措施：以进度款支付、公证办理变更、索赔和处理争议为手段，促进施工进度。4.34.3 投资控制投资控制监理工程师在施工阶段的投资控制，是以合同、技术规范以及施工图为依据，以量测核实为手段，监理工程师公正、科学地行使“计量”与“签证”权利，以达到实现投资控制的目标。监理工程师以计量和支付

62、为手段，控制工程质量与进度，对工程量的结算方式，按合同和设计工程量进行严格审核、实行单元工程量签证制度，控制以实际完成工程量逐月结算进度款；不论是因施工中出现设计变更，还是因施工原因或经业主同意的增加-24-项目，引起工程量与投资的变化，均以设计变更、文件为依据，进行认真核实，严格把关；对施工质量未达到要求的一律不予支付；对合同外的工程量，待签定补充协议或完善变更手续后给予计量、支付。监理工程师对每天的现场施工情况作好监理日志，发现问题及时纠正。对现场发生的工程量，监理工程师及时进行现场验收、核实，按规定办理计量签证，工程款每月按进度支付。监理工程师在认真熟悉施工图纸的基础上，经常到现场检查施

63、工形象进度；组织和参与现场工程质量验收；与承建单位协商明确规定计量支付申报的方法、报表的填报内容(包括计算过程及附图)和方式等。在每次的计量支付工作中，监理工程师逐一详细审查承建单位申报的计算过程与资料成果、质量验收签证表，必要时到现场揭露检查，力求准确无误、公正合理的核定实际完成的工程量。对原始报表资料不全、不符合质量要求以及工程量计算错误的，监理工程师一律不予确认。4.44.4 合同管理合同管理施工阶段合同管理内容主要是对合同履行过程的管理，包括对合同履行情况的检查，支付、变更、违约、索赔、争议处理等。在工程施工监理过程中，监理工程师以合同为依据，制定监理规划、监理细则等，力求作到监理工作

64、的规范化、程序化、标准化，有效地进行了质量、进度和投资的控制，努力促进合同规定的总进度、总投资目标的实现，质量符合合同要求。对承建单位提出的有关变更和业主、设计院的变更通知进行认真审核。在有利于结构安全，确保施工安全、施工质量，有利于控制投资和工期的前提下，发布变更通知。在工程施工监理过程中，对由于设计变更造成施工项目增加和工程量的变化，坚持以合同为依据，经常到现场核实计量，按照“守法、诚信、公正、科学”的执业准则开展监理工作。严格按合同规定程序处理计量和支付、变更、索赔和争议。4.54.5 信息管理信息管理信息管理是工程目标控制的基础，其主要任务就是及时、准确地向各层领导、各参加单位及各类人

65、员提供所需的综合程度不同的信息，以便在项目进展的全过程中，动态-25-地进行项目规划，迅速正确地进行各种决策，并及时检查决策执行的结果。为了做好信息管理工作，监理部建立了完善的信息采集制度收集信息，信息编目分类和工作流程清楚，做到了信息的科学检索和传递；充分利用现有信息资源，利用网络实现了资源共享。4.64.6 安全管理安全管理4.6.14.6.14.6.14.6.1 安全管理的依据安全管理的依据依据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例和施工承包合同，工程建设监理单位对所监理的工程项目赋有安全管理职责。4.6.24.6.24.6.24.6.2 安全管理的措施

66、安全管理的措施、建立组织机构，完善管理体系。为了不断适应工程建设对安全监理工作的要求，监理部在全面落实总监负责制的基础上，专门确定了一名分管安全的副总监，配备了专职安全工程师，组建了质安部，强化了监理部对安全工作进行策划、布置、督促、检查的职能，使安全监理工作在领导上、组织上、措施上有了可靠的保证。、强化目标管理、层层落实安全生产监理责任制。每年监理部都按照业主对监理部安全生产责任目标的要求，由总监与各项目安全负责人签订安全生产监理协议书，实行全员风险抵押，把安全工作考核与员工的切身利益挂钩，使全体员工的责任感和使命感普遍增强，由开始的被动参与转变为主动管理。、注重日常基础管理工作，把问题消灭

67、在萌芽状态。坚持抓好各项施工方案及安全技术措施的报批工作，并对落实情况进行跟踪检查，确保了各项方案的正确贯彻实施。坚持资格审查，无论特种作业人员还是一般工人均必须经过岗前学习培训，取证上岗，对大型特种设备必须通过检验检测方可投入运行，并将相关资料分别建立档案，经常检查，有效的杜绝了无证上岗和违规运行现象。抓好安全检查，督促隐患整改。监理部在坚持做好每天现场监理检查，每周安全监理工程师巡查、每月监理部内部组织例行检查的同时，监理部每季度组织各参建单位进行一次安全生产大检查。对检查中发现的问题和安全隐患，除及时督促现场整改，还通过召开各种会议和利用书面通报等形式提出限期整改要求，并跟踪督促整改落实

68、。对屡教不改的违章人员进行教育和处罚，-26-有效地控制了重大安全事故的发生，自 2005 年以来，监理部共组织大小安全检查 40 多次，有关安全问题发文 140 多个，下现场隐患整改通知 47 个，违章处罚 24 起，整改安全隐患 300 多起，从 2005 年“七、八事故”至今整个工程未发生一起重大安全监理责任事故。、积极做好工程防洪度汛工作。自工程开工建设以来，每年汛前监理部积极配合业主督促各承建单位认真做好“防汛预案”的制定和检查落实，组织开展防汛安全大检查，对发现的薄弱部位和问题，及时督促整改。因此，两年多的时间里，桥巩水电站围堰大坝经历了多次较大洪峰的考验安然无恙，不仅确保工程的安

69、全度汛，重要的是保证了工程建设的顺利进行。4.6.34.6.34.6.34.6.3 安全管理的效果安全管理的效果监理部始终把工程安全监理工作摆在各项工作的重要位置，尤其是通过2005年“七、八”事故的经验和教训，监理部安全监理工作在不断总结、改进和完善中得到了进一步加强，整个工程安全生产状况逐年改观，违章行为基本杜绝，施工环境整洁有序，安全生产形势平稳发展，重大安全事故得到了有效的预防和控制。4.74.7 协调关系协调关系在工程施工监理过程中，监理工程师始终本着对业主负责，维护业主利益，严格履行合同的宗旨，及时向业主汇报工程的施工质量、进度、安全情况，分析影响“质量、进度、安全”的因素，并向业

70、主提出解决的办法和建议，当好业主的参谋，为业主作出正确的决策提供参考意见。监理工程师始终把自己当作工程建设有关各方联系的桥梁，充分尊重设计意见，督促承建单位按合同、设计图纸和有关规程、规范施工，对施工图纸中出现的问题及时通过业主向设计院反映，将施工现场情况及时通过监理月报向参建各方和有关部门反馈。对施工过程中出现的问题及时与业主、设计代表、施工人员到现场共同研究处理，必要时召开专题会议讨论确定处理方案。在工程施工监理过程中，监理工程师尊重承建单位的意见和施工经验，听取对工程的改进意见，维护业主利益、不损害承建单位的正当权益，强调以解决现场实际问题为着眼点，以大局为重，以业主的重大节点目标为目标

71、，主动协调承单位与有关各方的关系。通过协调解决施工中的实际问题，工程质量、进度达到了预期目标。-27-监理工程师通过定期组织召开工程例会、专题会议，以及对参建各方的来文、函件等的签证、批转，进行施工协调，确保合同目标的实现。要求承建单位在施工组织管理上要在组织计划和规范施工方法方面多下功夫，做到计划切实可行，措施要得力，整改要及时。管理的程序力求在明确的基础上条理化、表格化，便于操作，节省时间。关于施工进度滞后、施工资源投入不足的问题，监理部还通过总监与项目经理交谈，在交谈没有效果的情况下，监理部向承包人总部发函请求支持，收到了较好的效果。-28-第五章第五章主要原材料及混凝土质量控制主要原材

72、料及混凝土质量控制5.15.1 质量检测概况质量检测概况监理有关桥巩水电站工程的成品、半成品材料检测和试验工作全部由检测中心承担。该检测中心由监理部负责协调管理，监理根据需要发试验通知单通知检测中心对指定部位和项目进行抽查，依据检测结果及时采取监理措施。日常常规试验业务由检测中心自主安排。供货方式：钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂由业主招标确定厂家统一供货，直接供应到工地施工方仓库，经施工、监理验货入库，在此时施工方和监理方均抽样检验。砂石骨料采用人工骨料，由广西局砂石系统工程经理部生产，统一向主体各标提供成品骨料。根据本工程施工技术条款要求，监理部设有 2 名专职工程师负责对原材料、半成品、成品的

73、质量检测与控制。用于本工程的成品材料必须有出厂合格证，同时按规范和合同要求进行质量抽查。外购材料进场时均由试验室取样，监理见证，试验合格经监理审批后方可使用。对不合格的材料，要求退货，不准进场使用。工地不设火工材料库，工程需要的火工材料，由民爆公司统一供应。监理抽检及施工自检总体数量对照表见表 51。表 51监理抽检及施工自检总体数量对照表品名检测性质广西局使用（、标）十三局使用（标）合计使用数量检测次数使用数量检测次数使用数量检测次数平均检测频度水泥监理抽检11.4 万 t1512.65614.02071 次/676t施工自检2732.612114.03941 次/355t粉煤灰监理抽检4.

74、9 万 t1721.2326.12041 次/299t施工自检3441.2896.14331 次/141t人工砂监理抽检58.2 万 t11818.64776.81651 次/4654t施工自检/18.6/碎石监理抽检107.5 万 t11830.546138.01641 次/8414t施工自检/30.5/外加剂监理抽检949t3021071159371 次/31t施工自检40210/1159401 次/29t钢筋钢材监理抽检21671t6244401156260727801 次/33t-29-施工自检101044013072607213171 次/20t混凝土监理抽检69.6万 m34872

75、0.721790.37041 次/1282m3施工自检23220.7234490.325761 次/351m35.25.2 水泥检验成果及分析评价水泥检验成果及分析评价本工程主要使用水泥品种共有 4 种，分别为：散、袋装红水河牌/普通 42.5 水泥、鱼峰牌/普通 42.5 水泥、鱼峰牌/中热硅酸盐 425 水泥、合岳牌/普通 42.5 水泥，散、袋装红水河牌普通 P.O42.5 水泥、散、袋装鱼峰牌 P.O42.5 水泥（主要为广西水电工程局、中水十三局桥巩水电站工程经理部使用），散装鱼峰牌 P.O425#中热水泥（主要为广西水电工程局桥巩水电站工程经理部使用），少量的合岳牌 P.O425#

76、水泥主要在灌浆堵漏水泥供应紧张时用。从开工至今水泥共抽检红水河牌 P.O42.5 水泥试样 98 组、鱼峰牌 P.O42.5 水泥试样 46 组、散装鱼峰牌 P.O425#中热水泥 62 组、合岳牌袋装普通 425#水泥 1 组。检测项目为：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。抽检的水泥检验及统计结果见表 5-2-1、表 5-2-2。表 5-2-1水泥品质检测结果统计表(监理对广西局抽样部分)红水河牌/品种（检测 45组）统计项目细度（%）标准稠度用水量（%）安定性凝结时间（h:min）抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）初凝终凝3d7d28d3d7d28d最大值3.729.2/

77、3:064:145.7/9.632.8/54.9最小值0.424.4/2:112:533.8/7.220.0/45.0平均值2.025.9/2:353:214.8/8.327.9/50.9标准差0.791.30/0:120:160.39/0.582.70/2.64合格率(%)100100100100100100/100100/100鱼峰牌/普通42.5 水泥（检测 43组）最大值4.728.3/4:205:236.5/9.938.7/61.6最小值024.0/1:332:135.0/8.222.1/47.1平均值1.326.4/3:103:555.6/9.028.7/52.7标准差1.270.

78、92/0:410:410.34/0.423.34/3.86合格率(%)100100100100100100/100100/100合岳牌/普通42.5 水泥（检测 1组）结果3.327.2/4:135:024.3/8.418.9/48.9合格率(%)100100100100100100/100100/100-30-GB175-1999 标准普通 42.5 水泥技术要求10/合格45min10h3.5/6.516.0/42.5鱼峰牌/中热硅酸盐 425 水泥（检测 62组）最大值3.426.1/3:184:005.97.09.429.938.061.1最小值0.324.2/2:092:463.65

79、.37.520.426.548.4平均值1.625.1/2:403:214.86.28.624.432.354.9标准差0.650.44/0:120:140.540.410.461.882.372.71合格率(%)100100100100100100100100100100100GB200-2003 标准中热硅酸盐 425 水泥技术要求10/1h12h3.04.56.512.022.042.5水泥品质检测结果统计表(广西局自检部分)水 泥品 种组数抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)3d28d3d28d平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值“红水河”牌 PO4

80、2.5885.46.8489.36.63039.920.150.557.143.8“红水河”牌 PO42.524.94.94.98.28.47.930.231.928.447.849.246.4“红水河”牌 pO42.515.15.15.16.86.86.829.629.629.629.629.629.6“鱼峰”牌PO42.554.75.83.87.78.27.228.332.124.950.751.949.7“鱼峰”牌PO42.5705.46.93.98.18.96.730.738.420.151.655.843.2“鱼峰”牌PMH42.51074.96.43.97.88.96.629.43

81、6.320.252.256.544.3检测及统计结果表明：抽检的散装红水河牌、鱼峰牌 P.O42.5、合岳牌 P.O4.25#水泥各项指标均符合 GB175-1999 标准普通 42.5 水泥技术要求；鱼峰牌 P.O425#中热水泥各项指标均符合 GB200-2003 标准中热硅酸盐 425 水泥技术要求。对于 2007 年 5、6 月份出现的红水河水泥富余强度比以前偏低的情况，监理及时要求施工方上报调整配合比，防止了砼强度偏低、乃至不够，并及时与业主沟通，请业主立即与厂家联系，采取有效措施保证水泥强度富余标号的稳定。-31-表 5-2-2水泥品质检测结果统计表(监理对十三局抽样部分)类别标准

82、稠度（%）初凝时间终凝时间抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）安定性细度（%）3d28d3d28d普通 42.5 红水河（检测 53组）最大值26.32:564:457.234.834.560.4合格3.5最小值24.61:352:174.88.08.747.80.8平均值25.52:263:105.911.527.854.62.1合格率（%）100100100100100100100100100普通 42.5 鱼峰（检测3组）最大值27.54:215:255.59.225.252合格2.9最小值26.34:195:065.28.623.945.20.2平均值26.94:115:035.38.

83、924.748.81.8百分率（%）100100100100100100100100100GB175-1999/45min10h3.56.516.042.5合格10.0十三局水泥品质检测施工自检结果表水泥细度（%）标准稠度用水量（%）凝结时间（h：min）3d 强度28d 强度初凝终凝抗折抗压抗折抗压华润组数108最大值5.326.82:504:007.025.810.059.3最小值1.4241:462:385.019.98.443.7平均值2.526.22:203:145.927.99.250.7鱼峰组数1211最大值2.826.53:054:006.333.49.057.0最小值0.82

84、5.62:203:255.427.98.547.5平均值2.026.052:523:455.930.68.852.9合山圣阁组数1.0最大值3.327.22:283:223.818.97.144.4最小值3.327.22:283:223.818.97.144.4平均值3.327.22:283:223.818.97.144.4-32-5.35.3 粉煤灰检验成果及分析评价粉煤灰检验成果及分析评价主体工程前期碾压混凝土围堰等临建工程主要使用级粉煤灰，厂房、安装间、船闸等主体建筑使用级粉煤灰。除少量级粉煤灰来自田东电厂外，其他的均来自来宾B 电厂。2006 年 11 月 26 日，业主就 11 月

85、22 日至 26 日标购进的一批经检测中心试验室初检为级不合格的“临界状态”粉煤灰（批号 ZQ-QG0054，数量为 182.84 吨）专门召开会议研究处理办法：按水工混凝土掺用粉煤灰技术规范的要求，增加试样一倍的数量，采用四分法缩取样品进行复检，复检结果为级合格。但复检时其细度指标接近合格上限，考虑到试验结果的离散性，认为此批粉煤灰为临界状态粉煤灰。为保证混凝土的质量，会议决定，在混凝土掺用该批粉煤灰期间，由监理部监督，由标施工单位实施调整砼配合比，增加水泥用量、减少粉煤灰用量（即粉煤灰掺量减少 4%，总胶凝材料不变），以确保混凝聚土质量合格。因此产生多用的水泥费用或砼价差经监理部，业主审核

86、后由业主承担。标工程使用广西来宾火电厂（B 厂）生产的级粉煤灰，共抽样 42 组，其中 10组粉煤灰达不到级灰技术要求。剩余的 32 组样品试验检测结果指标合格。检测采取进场抽样合格方可入罐的形式，不合格的粉煤灰报送业主及监理、由业主方作退货处理(详见长科桥监(2007)18 号文)，因此不合格样品检测结果不参与统计。抽检的粉煤灰检验及统计结果见表 5-3表 5-5。表 5-3粉煤灰品质检测结果统计表(监理对广西局抽样部分)工程使用粉煤灰等级生产厂家统计组数统计项目细度（%）含水量(%)需水量比（%）烧失量（%）标级灰来宾火电(B)厂49最大值44.90.5103.015.0最小值10.60.

87、193.34.0平均值36.60.2100.210.1标准差7.060.081.683.03合格率（%）100100100100标级灰田东电厂8最大值20.30.599.28.3最小值6.40.193.50.6平均值14.30.395.82.6标准差4.290.122.272.53合格率（%）87.510010087.5-33-标级灰来宾火电(B)厂115最大值24.80.7102.19.8最小值5.2093.04.0平均值13.50.397.37.8标准差4.160.122.631.23合格率（%）96.510010060.9DL/T5055-1996 规范级12/955级20/1058级4

88、5/11515GB/T1596-2005 规范级12/955级25/1058级45/11515说明：（1）已退货的批次检测数据未统计在内；（2）可视为级灰使用的批次列入级灰统计范围。表 5-4粉煤灰品质检测结果统计表(广西局自检部分)粉煤灰等级组数细度（%）含水量（%）烧失量（%）需水量比（%）平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值级3611.016.25.50.40.60.28.39.85.610010497粉煤灰等级组数细度（%）含水量（%）烧失量（%）需水量比（%）级477.725.00.30.65.87.888101级579.244.10.30.53.

89、312.79098注：1 组不合格的级粉煤灰细度为 33.1%，烧失量为 7.2%。1 组不合格的级粉煤灰细度为 48.2%，烧失量为 6.8%。表 5-5粉煤灰品质检测结果统计表(监理对十三局抽样部分)使用单位生产厂家粉煤灰等级统计组数统计项目细度（%）含水量(%)需水量比（%）烧失量（%）十三局来宾电厂级32最大值18.11.0101.59.8最小值6.00.193.21.4平均值11.70.498.88.1-34-DL/T5055-1996 规范级20/1058GB/T1596-2005 规范级25/1058备备注注DL/T5055-1996 规范第 2.1.3 条：“在实际应用中，当级

90、粉煤灰的烧失量指标达不到要求时，其超出数值应不大于指标要求的 25%，同时细度和烧失量的乘积小于 160 时，可视作级粉煤灰使用。”此部分灰已在统计范围内。粉煤灰品质检测结果统计表(十三局自检部分)粉煤灰细度(%)含水量（%）烧失量（%）需水量比（%）SO3含量（%）田东组数4.0最大值11.00.564.5099.00.67最小值8.90.320.7098.00.57平均值9.50.442.7099.00.61来宾组数84.0最大值31.21.019.9105.02.99最小值3.40.182.090.00.32平均值11.70.547.1100.01.13来宾灰不合格组数1.0最大值31.

91、20.929.1101.00.76最小值31.20.929.1101.00.76平均值31.20.929.1101.00.765.45.4人工砂石料检验成果人工砂石料检验成果本工程使用的人工砂石料，超逊径偶有超标，砂的细度模数较大。检测中心对广西局使用砂抽样细度模数平均值达 2.93，对中水十三局使用砂抽样细度模数平均值达 3.0。在实施过程中通过调整配合比加以解决。表 5-6人工砂质量检测结果统计表（监理对广西局抽样部分）抽样地点统计项目细度模数饱和面干密度(kg/m3)含泥量(%)含水率(%)泥块含量(%)含粉量(%)34#、35#胶带机（检测 118组）最大值3.372660/024.0

92、最小值2.382640/08.0平均值2.932650/014.2标准差0.156.85/02.545合格率16.9100/10097.5DL/T5144-2001规范宜在2.42.8250036不允许618-35-细骨料检验结果统计表（广西局自检部分）指标统计参数细度模数石粉含量（%）泥块含量（%）含水率（%）表观密度（kg/m3）组数202620262026551226平均值2.7712.105.52660最大值3.1823.1010.82700最小值2.194.201.92630粗骨料检验结果统计表（广西局自检部分）指标统计参数超径（%）逊径（%）含泥量（%）泥块含量（%）针片状颗粒含量

93、（%）组数60936093609360936093平均值230.203最大值14151.0010最小值00000表 5-7人工砂检测结果统计表(对十三局抽检部分)抽样地点统计项目细度模数饱和面干密度(kg/m3)含泥量(%)含水率(%)泥块含量(%)含粉量(%)36#皮带机组数4747/4747最大值3.302670/016.3最小值2.742640/08.4平均值3.002650/013DL/T5144-2001 规范宜在 2.42.8250036不允许618人工砂检测结果统计表(十三局自检部分)饱和面干密度(kg/m3)细度模数石粉含量（%）泥块含量（%）堆积密度(kg/m3)空隙率()中

94、砂组数237245245245245237最大值28203.217.10171044最小值26002.50.60152036平均值26812.87.501597.340.46细砂组数333333最大值26302.14.40154044最小值25901.80.10144040平均值261021.80148042.67-36-表 5-8人工碎石检测结果统计表对（监理对广西局抽样部分）统计项目规格组数最大值最小值平均值标准差DL/T5144-2001技术要求含泥量（%）D201181.10.30.580.161D401180.90.20.450.14D801180.60.10.30.10.5针片状颗

95、粒含量（%）D20118612.71.0415D40118624.01.08D80118814.11.29压碎指标值（%）D2011816.17.29.31.2716D40118/D80118/超径含量（%）D201181703.02.625D401181714.42.65D80118903.21.83逊径含量（%）D201182207.14.5510D401182217.63.82D801181616.42.96表 5-9石子品质检测结果统计表(监理对十三局抽样部分)统计项目规格组数最大值最小值平均值DL/T5144-2001技术要求含泥量（%）D20460.90.30.61D40460.8

96、0.20.4D80460.60.10.30.5针片状颗粒含量（%）D204650.72.715D404660.64.1D804660.34.0压碎指标值（%）D20469.98.19.016D40/D80/超径含量（%）D204615135D40461726D80461404逊径含量（%）D2046171610D40461227D80461216-37-石子品质检测结果统计表(十三局自检部分)超径（%）逊径（%）针片状含量（%）含泥量（%）泥块含量（%）表观密度(kgm3）堆积密度(kgm3）空 隙率（）组数557557557557557541541541最大值3614130.60276017

97、0048最小值000002530140034平均值642.460.170.002643.461495.5543.385.55.5 外加剂检验成果外加剂检验成果表 5-10外加剂检测结果统计表（监理对广西局抽样部分）外加剂品种统计项目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）收缩率比（%）凝结时间差（min）抗压强度（MPa）钢筋锈蚀初凝终凝3d7d28dYF（检测 7组）最大值26.881/120302287174158144对钢筋无锈蚀最小值20.445/110139143153143128/平均值23.267.6/114.2190.6193.6160.9147.6135.9/标准差2.4211

98、.60/3.4359.2956.137.695.135.87/合格率(%)100100/10087.587.5100100100100JM-（检测19 组）最大值24.21631.9122505542185171158对钢筋无锈蚀最小值18.951/112132126147137122/平均值21.587.6/116.2213.5229.1165.3153.5140.2/标准差1.4326.88/2.54110.43119.7210.8010.58010.70/合格率(%)10089.510010078.973.7100100100100DL/T5100-1999 标准(缓凝高效减水剂)151

99、003.0125+120+240+120+240125125120对钢筋无锈蚀JM-2000C（检测 4组）最大值6.563.05.0112.072.0108.097.096.096.0对钢筋无锈蚀最小值6.047.84.8111.042.032.095.092.088.0/平均值6.3559.204.90111.2560.2562.5095.894.893.5/标准差0.247.60/0.5014.2033.040.961.903.70/合格率(%)100100100100100100100100100100DL/T5100-1999 标准(引气剂)6704.55.5125-90+120-9

100、0+120959085对钢筋无锈蚀-38-外加剂检测结果统计表（广西局自检部分）外加剂名称组数减水率(%)泌水率比(%)含气量(%)凝结时间差（min）抗压强度比（%）初凝终凝3d7d28d“JM-”缓凝高效减水剂1820.022.350.085.02.12.9145205180230138189138170119157“JM-2000C”引气剂26.77.250.152.34.54.9324850651051339412590115“JM-”缓凝高效减水剂120.852.32.6185202182151130“YF”缓凝高效减水剂1920.121.121972.23.114022016023

101、0127178133170130160表 5-11外加剂品质检测结果统计表(监理对十三局抽检部分)外加剂品种统计项目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）收缩率比（%）凝结时间差（min）抗压强度（MPa）钢筋锈蚀初凝终凝3d7d28dJM-检验组数77/7777777最大值22.9163/117+505+542176164146对钢筋无锈蚀最小值20.047.0/112+133+135148137123/平均值21.590.7/115+224+231165150137/合格率(%)10085.7/10085.785.7100100100100DL/T5100-1999 标准(缓凝高效减水剂)

102、151003.0125+120+240+120+240125125120对钢筋无锈蚀表 5-11-1外加剂品质检测结果统计表(十三局自检部分)类别抽样组数减水率（%）泌水率比（%）收缩率比（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）初凝终凝3d7d28d最大值722.9163117+505+542176164146最小值76.447112+72+64959285平均值719.885.3115+197+202157142131DL/T5100-1999标准缓凝高效减水剂15100125+120+240+120+240125125120备注1、试验用水泥为鱼峰牌普通 42.5 水泥；2、测定凝结时间

103、在标准养护室中进行；凝结时间差指标，“-”号表示提前，“+”号表示延缓。-39-5.65.6 钢筋检验成果钢筋检验成果表 5-12钢筋力学、工艺性能检测成果统计表(监理对广西局抽样部分)类别规格组数屈服强度（MPa）极限强度（MPa）伸长率(%)冷弯最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值螺纹钢HRB335122048535038773050555935.026.531.2合格141940528536958541554935.527.031.5合格162345534038462051056336.524.030.3合格182340534537160053055742.028.03

104、1.6合格206740033536959549555234.026.030.1合格224639534537359552055435.526.530.6合格258145530038062551556243.025.030.5合格286240535038260052557137.023.529.5合格329540533537962052057536.024.029.4合格367745034538166054558034.524.027.5合格盘条6.5636030533853044048832.527.529.8合格81333528031150543047031.524.028.0合格103330

105、32532847044046030.027.029.0合格12132532532548548548530.030.030.0合格圆钢101244026532352039546538.026.032.3合格122652524534869037547740.025.033.3合格141034527530947539543643.028.535.8合格162338528032458540047541.523.032.6合格18434028530849541543740.029.033.0合格20631526528844039542741.029.035.2合格22429527028342540541

106、740.029.035.1合格25127027027044044044038.538.538.5合格32232030031047545046334.530.532.5合格GB1499-1998 标准 HRB335 技术要求33549016合格GB13013-91 标准 1 级钢技术要求23537025合格GB/T701-1997 标准 Q235 技术要求23541023合格备注1.钢筋抽检时段从 2006 年 6 月至 2008 年 4 月 20 日2.钢筋原材抽样地点广西局钢筋加工场钢筋力学、工艺性能检测成果统计表(广西局自检部分)类别规格组数屈服强度（MPa）极限强度（MPa）伸长率(%)

107、最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值螺纹钢HRB335101420395400585575580302829122046037039061052555533172814134403353855854955553417271619465350395620490550331826-40-18194303353805805155553322302086435340380630505565332026224241534538061049557034212825103430340380610485565332026288046034538565052058039202732132480

108、34538061051058034182636113460350385610535575331725HRB400366460450450655645650242122圆钢Q2351083202402755104004503626311232470255340580375485372529141135028531553040545533262916264202453255854004703525301823002452704754004352926282023403003204904404653926332213803753805705655653029302543952753154804204

109、55302528283350245300565410465362532361290280285580570580292628圆盘条Q2356.523152652904904804853028298113202452805354204703223271012405245370560410495312428螺纹钢HRB3351244253604005905205603025271434203753955855355702721241664053703955805355553022261812405360390590510550292226202240536038059049055532212722

110、1240035037563053557031232625164203703905955405753122262864053753905905255652621243253953803856005455752822253612385365370580535565292628光圆钢筋Q235121320315315450440445323031145385275310485415450402932163325290310430420425302829184355315325450420435393235205355290320485420455372934222365355355455410435

111、343132251385375380570560565262324321305300305430430430292828圆盘2356.53330285290480445460322628810320255280525420470322830101330325325480445465312628螺纹钢125435360395585560570302428-41-HRB33514540538539558056057025232416238536537556055055530272918439037538056055055530172120144053753855805355603218262293

112、903753855705355502920252511430370390590540565321826289480370420615550585302226324465370400600530560312326361022470365410655530586322227圆钢Q235122439530034057042047038233114134534034556055555830303016103802753255753954953525292013203153204954854903129302213053053054254204253129302813203153204804704253

113、43133圆盘条6.54360310330480390445312930表 5-13钢筋力学、工艺性能检测成果统计表(监理对十三局抽检部分)类别规格组数屈服强度（MPa）极限强度（MPa）伸长率(%)冷弯最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值合格螺纹钢HRB33512239536538057555556831.530.030.8合格14538034036258050554434.531.532.93合格16338037037658552054630.029.029.5合格181738534036557050054134.525.531.5合格201239036037458553

114、556040.029.031.8合格223039034536958553055234.527.531.2合格253439535037360051555435.025.030.4合格281139529537860556558530.523.027.4合格32739036537960055557529.526.528.0合格36238536037358555557030.526.529.3合格圆钢121051027536263040549141.525.034.0合格14245543544457056056434.533.034.1合格16131031031046546546539.039.039

115、.0合格18130530030244544044238.036.537.2合格22230526028443540542145.540.041.6合格盘条8332030031046045545734.027.530.8合格10433030031648545047032.031.031.5合格GB1499-1998 标准HRB335 技术要求33549016合格GB13013-91 标准1 级钢技术要求23537025合格-42-GB/T701-1997 标准Q235 技术要求23541023合格备注1、筋抽检时段从 2006 年 6 月至 2008 年 4 月 20 日2、筋原材抽样地点十三局钢

116、筋加工场钢筋力学、工艺性能检测成果统计表(十三局自检部分)钢筋力学延伸率（%）屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率（%）屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)HRB335组数249最大值40430615最小值21335490平均值30.61374.95562.2Q235组数5555最大值45500600最小值23255405平均值33.15325.33464.01钢铰线伸长率最大力抗拉强度组数3333最大值4.62822015最小值3.82781985平均值4.12802000表 5-14钢筋接头试件试验检测成果统计表(监理对广西局抽检部分)焊接方式试验组数一次性抽检试验合格需双倍复检合格

117、备注电渣压力焊1394/单面搭接焊34286/直螺纹套筒连接钢筋55/钢筋焊接及套筒检验结果统计表（广西局自检部分）接头种类牌号及规格组数抗拉强度（MPa）最大值最小值平均值单面搭接焊HRB335165570510545HRB335184565510540HRB3352035600500545HRB3352214590530550HRB3352534625510550HRB3352825615520555-43-HRB3353224610520560HRB3353613620505555电渣压力焊HRB335202565510540HRB3352215615510550HRB335251562

118、5525560HRB335287610515550HRB335329605505555机械套筒HRB3353214560510540HRB3353625595520545钢筋焊接检验结果统计表（广西局自检部分）分部工程接头种类牌号及规格抽检组数抗拉强度（MPa）最大值最小值平均值11#坝工程单面搭接焊HRB33514154053554011#坝工程单面搭接焊HRB33516153052052511#坝工程单面搭接焊HRB33520454552053011#坝工程单面搭接焊HRB33522355053554111#坝工程单面搭接焊HRB33525154053053511#坝工程单面搭接焊HRB3

119、3528153552553211#坝工程单面搭接焊HRB33532153052553011#坝工程电渣压力焊HRB33514153552552011#坝工程电渣压力焊HRB33516254052053011#坝工程电渣压力焊HRB335181540530535启闭机框架单面搭接焊HRB335182545580510启闭机框架单面搭接焊HRB335221585580580启闭机框架单面搭接焊HRB335253575550565启闭机框架单面搭接焊HRB335282585535560启闭机框架单面搭接焊HRB33532358054556012#坝单面搭接焊HRB33520158556557512#

120、坝电渣压力焊HRB33528158558058513#坝单面搭接焊HRB33520161059060012#坝电渣压力焊HRB33522160059059513#坝电渣压力焊HRB33522159558059013#坝电渣压力焊HRB335281590585590-44-表 5-15钢筋接头试件试验检测成果统计表(监理对十三局抽样部分)分部工程接头种类牌号及规格抽检组数复检组数返工抽检抗拉强度（Mpa）32评定最大值最小值1.上闸首电渣压力焊HRB335、2511/580525复检合格单面搭接焊HRB335、25111570155返工合格2.坝顶桥面预制梁单面搭接焊HRB335、2511/55

121、5540复检合格3.下闸首电渣压力焊HRB335、2020/565540合格HRB335、2210/560550合格HRB335、2520/565505合格HRB335、28301570425合格/返工合格/HRB335、3211/565520复检合格单面搭接焊HRB335、2221/575530合格/复检合格HRB335、2510/570540合格HRB335、2821/580510合格/复检合格HRB335、3210/560535合格4.闸室电渣压力焊HRB335、2010/550535合格HRB335、2220/560530合格HRB335、2510/550460不合格单面搭接焊HRB3

122、35、1810/565540合格HRB335、2510/580525合格5.钢筋加工场套筒连接HRB335、3610/575510合格HRB335、3210/580580合格备注1.在十三局施工现场共抽检钢筋焊接接头及直螺纹套筒连接头 26 批次（电渣压力焊接接头 17 批次，单面搭接接头 14 批次，直螺纹套筒连接头 2 批次）。钢筋焊接试验检测成果统计表(十三局自检部分)极限强度极限强度搭接单面焊组数152电渣压力焊组数200最大值600最大值600最小值395最小值495平均值534.41平均值548.39钢筋焊接性能检验结果分部明细表(十三局自检部分)表 5-15-1分部工程接头种类牌

123、号及规格抽检组数复检组数返工抽检抗拉强度（Mpa）评定最大值最小值1.交通桥电渣压力焊HRB335、252/560545合格搭接单面焊HRB335、252/540530合格2.上游引航道电渣压力焊HRB335、166/555540合格HRB335、181/585545合格HRB335、225/575550合格HRB335、256/580535合格搭接单面焊Q235、146/475440合格-45-HRB335、161/545535合格HRB335、183/550510合格HRB335、202/560535合格3.上闸首电渣压力焊HRB335、161/585575合格HRB335、181/550

124、530合格HRB335、208/565495合格HRB335、226/585515合格HRB335、2512/600500合格HRB335、285/575395合格搭接单面焊Q235、121/405395合格HRB335、161/510495合格HRB335、184/560500合格HRB335、2211/575495合格HRB335、2512/580505合格HRB335、254/570505合格4.下引航道电渣压力焊HRB335、167/585535合格HRB335、181/565540合格HRB335、2217/585525合格搭接单面焊HRB335、221/550530合格5.下闸首电

125、渣压力焊HRB335、209/565515合格HRB335、226/585530合格HRB335、256/575530合格HRB335、28141/595425合格/复检合格HRB335、3271/590495合格/复检合格搭接单面焊HRB335、221/545530合格HRB335、252/580545合格HRB335、284/595510合格HRB335、322/595535合格钢筋焊接性能检验结果分部明细表(十三局自检部分)表 5-15-2分部工程接头种类牌号及规格抽检组数复检组数返工抽检抗拉强度（Mpa）评定最大值最小值6.闸室段电渣压力焊HRB335、2016/580505合格HRB

126、335、229/585515合格HRB335、2539/590500合格HRB335、285/580505合格HRB335、326/575510合格搭接单面焊HRB335、166/575535合格HRB335、183/580495合格HRB335、2014/580495合格HRB335、2214/585500合格HRB335、2516/585495合格-46-HRB335、289/600515合格HRB335、322/560520合格HRB335、361/535515合格7.重力坝电渣压力焊HRB335、162/580520合格HRB335、181/555545合格HRB335、253/600

127、550合格HRB335、281/585545合格搭接单面焊HRB335、162/585540合格HRB335、183540495合格HRB335、221/535515合格HRB335、253/545500合格HRB335、322/560545合格合格钢筋焊接性能检验结果统计表表 5-15-3不合格钢筋焊接力学性能检验及复检结果表表 5-15-4序号试件编号试验日期公称直径(mm)母材截面 积(mm2)表面形状焊接类型工程部位接头个数极限强度(Mpa)断口距焊缝离(mm)断裂形式结论1QG2102007.4.732804.2HRB335电渣压力焊下闸首层右块3005300脱焊双倍复检5450脱焊

128、4950脱焊2QG2112007.4.728615.8HRB335电渣压力焊下闸首层右块300570130延性双倍复检4850脱焊4250脱焊复检结果复检1QG2132007.4.832804.2HRB335电渣压力焊下闸首层右块30052020延性复检合格5650脱焊560125延性统计项目焊接类型电渣压力焊搭接单面焊极限强度（MPa）最大值600600最小值495395平均值548.39534.41检验批次200152钢筋直径16321236-47-560119延性复检合格56587延性560108延性复检2QG2142007.4.828615.8HRB335电渣压力焊下闸首层右块3005

129、6080延性复检合格555117延性555142延性560126延性复检合格55599延性560106延性5.75.7 混凝土检验简明成果及分析评价混凝土检验简明成果及分析评价5.7.15.7.15.7.15.7.1抗压强度抗压强度检测中心（抽检）的混凝土 28d 抗压强度检测结果汇总列于表 516 和表 517。-48-表 5-16检测中心对广西局（、标）砼抗压强度（28 d）抽检结果汇总使用部位设计标号实测结果统计分析结果检测组数最小值最大值平均值标准最小值标准平均值变异系数标准差保证率（）评定结果标碾压砼围堰和纵向导墙C10（碾压砼）3614.727.919.88.512.00.1382

130、.74100C10（常态砼）2913.348.022.18.512.40.2996.6296.4C15（碾压砼）324.237.329.912.823.60.2246.7100C15（常态砼）1415.038.826.412.818.20.2115.5697.8C20（常态砼）2119.439.131.317.022.60.1695.2898.6C25（常态砼）1-50.4-泄洪消能建筑物C10（常态砼）214.515.415.0-C15（常态砼）326.030.228.312.822.70.0752.22100C20（常态砼）520.327.823.717.021.70.1373.2587.

131、0C25（常态砼）429.039.734.822.529.90.1625.6395.7C30（常态砼）228.045.036.5-C10（常态砼）321.827.424.38.518.30.1182.86100厂房主机段C15（常态砼）3511.746.220.112.816.00.3937.91C20（常态砼）18217.452.431.817.022.40.2186.9395.4C25（常态砼）5018.846.129.122.525.80.1915.5577.3C30（常态砼）525.939.534.027.031.80.1525.1878.0C35（常态砼）1128.658.741.5

132、31.536.80.2339.68厂房安装间C10（常态砼）1-12.9-C20（常态砼）221.528.125.0C10（常态砼）2621.946.229.917.022.00.2276.7892.7C25（常态砼）224.228.326.322.525.90.1102.90C30（常态砼）1-36.8-49-预制构件、梁C35（常态砼）235.843.639.7-C40（常态砼）1-57.5-泄水闸构架C30（常态砼）539.763.249.527.038.80.1798.86100C35（常态砼）1-39.3-C40（常态砼）241.745.943.8-开关站C15（常态砼）115.3C

133、20（常态砼）218.727.522.1C25（常态砼）130.9标泄洪闸、重力坝、橡胶坝、上坝公路C15（常态砼）1515.324.819.412.316.20.163.1192.0C20（常态砼）1518.734.724.417.021.20.1964.7982.1C30（常态砼）139.5-50-表 5-17检测中心对十三局（主体标）砼抗压强度（28d）抽检结果汇总使用部位设计标号实测结果（MPa）统计分析结果检测组数最小值最大值平均值标准最小值标准平均值标准差保证率（）评定结果船闸上游引航道左右导墙C301218.633.023.513.517.44.3697.3C201420.941

134、.428.217.022.36.6489.2船闸上游靠船墩C20225.028.826.917.020.0船闸上游进水口C20525.831.328.017.023.62.0499.9船闸上闸首右块C202620.045.928.717.027.37.2488.2C30344.057.048.827.030.0-船闸闸室段、底板C204120.846.428.617.021.75.9192.7C251325.449.135.722.528.06.9593.8C30530.355.039.527.034.39.4388.4下闸首左右块C202622.541.828.617.021.74.5397

135、.0C25429.234.732.122.525.0C30244.545.044.527.030.0船闸下游引航道C15416.624.520.312.815.0C202520.436.125.617.021.13.6493.7船闸下游靠船墩C20621.032.727.317.022.64.8293.5船闸下游泄水洞C25129.2船闸上游护坡C151314.830.123.012.817.24.8395.0船闸下游护坡C15127.414#、15#重力坝C15316.233.823.412.815.0C20624.440.931.617.024.26.3096.5船闸坝面铺盖层C25150

136、.2输水廊道预留孔C25134.85.7.25.7.25.7.25.7.2碾压砼碾压砼 vcvcvcvc 值和常态砼坍落度抽检结果汇总值和常态砼坍落度抽检结果汇总检测对象碾压砼 vc 值（s）砼坍落度(mm)组数最小值最大值平均值组数最小值最大值平均值广西局、标391.211.06.1447014652.8十三局标无此项目1811016052.1-51-监理（检测中心）抽检砼拌和物坍落度结果数据，见下表。部位坍落度组数合格率（）标（碾压）3989.7标（常态）6590.8标36877.7标22280.25.7.35.7.35.7.35.7.3 砂浆质量检测结果统计表（检测中心对广西局抽样部分）

137、砂浆质量检测结果统计表（检测中心对广西局抽样部分）标段砂浆设计强度等级28 天抗压强度(MPa)合格率(%)抽检数最大最小平均标M15227.424.125.8100标M25849.028.738.41005.7.45.7.45.7.45.7.4 砼和劈拉强度、抗渗等级及抗冻等级砼和劈拉强度、抗渗等级及抗冻等级使用部位标号劈拉强度（MPa）抗渗等级抗冻等级组数最小值最大值平均值组数等级组数等级11#坝段（泄水闸）C1041.131.981.671W4/C1521.281.931.611W6C2041.842.572.324W6厂房进水、尾水段C20251.683.742.5419W614F50

138、厂房主机段C2592.303.472.714W46F50船闸上游左右导墙C1511.93C2012.386W41F50船闸进水口C2012.332F50船闸闸室底板C2061.702.802.177W46F505.85.8 混凝土配合比混凝土配合比现将、标及广西水电工程质量检测中心混凝土优化配合比列表简述如下：-52-表 5.8.1标工程常态混凝土、泵送混凝土配合比试验编号：QG(PB)1配合比编号砼强度等级级配砼种类水胶比用水量(kg/m3)砂率()粉煤灰YF减水剂掺量()控制坍落度()1m3混凝土组成材料用量（）计算实际掺量()超量系数水红水河P.O42.5水泥来宾级粉煤灰人工砂人工碎石Y

139、F减水剂代水泥代砂小计QG(PB)1-01C10/W4/F50三常态砼0.640.5711232401.3001.2305011210570219166614852.10QG(PB)1-02C15/W6/F50三常态砼0.590.5511232301.2461.2305011213357147167114792.28QG(PB)1-03C20/W6/F50三常态砼0.530.531123125/1.230501121585305366114882.54QG(PB)1-04C25/W6/F50三常态砼0.510.511123115/1.230501121873303366114872.64QG(

140、PB)1-05C20/W6/F50二常态砼0.530.531353525/1.250701351916406471013343.06QG(PB)1-06C30/W6/F100一常态砼0.490.4915739.515/1.270901572724804875711733.84QG(PB)1-07C10/W4/F50二泵送砼0.690.5516144401.6451.3100140161140936015379611163.03QG(PB)1-08C15/W4/F50二泵送砼0.590.5316143.5401.2841.31001401611641093114080311033.55使用说明：

141、1.本配合比表中，砂、石料均以饱和面干状态为基准；使用时需根据现场砂石骨料的实测含水率、细度、超逊径含量等换算成施工配合比进行使用。2.混凝土材料用量按绝对体积法计算，各材料密度值(g/cm3)分别为：红水河 P.O42.5 水泥 3.00，来宾级粉煤灰 2.24，饱和面干人工砂 2.66，饱和面干碎石 2.69。3.混凝土抗渗、抗冻等级为 90d 龄期。-53-表 5.8.2标碾压混凝土、变态混凝土及水泥浆配合比试验编号：QG(PB)1配合比编号砼/砂浆类型设计要求级配配合比参数每立方米混凝土或砂浆材料用量(Kg)水胶比用水量(kg/m3)砂率(%)粉煤灰YF 减水剂(%)石子比例(%)Vc

142、 值(s)水红水河水泥来宾粉煤灰人工砂人工碎石YF减水剂计算实际掺量(%)超量系数大石中石小石代水泥代砂合计大石中石小石QG(PB)1-14RCCC10/W4三0.630.579035.0651.161.5453520512905093151087666625152942.14QG(PB)1-15RCCC10/W4三0.570.578934.5651.001.5453520512895510101017696645162952.34QG(PB)1-16RCCC10/W4三0.520.528934.0651.001.5453520512896011101117526645172952.57QG(

143、PB)1-17RCCC15/W4/F50二0.710.5510339.5451.651.50604051210380654210782408125412.18QG(PB)1-18层间结合砂浆M15(水泥+粉煤灰):砂:水:YF 剂=(0.7+0.3):5.0:0.78:1.5%稠度40100mm245220/941570/4.71QG(PB)1-19水泥浆C10 变态砼水:水泥:YF 剂=0.57:1.0:1.5%(体积密度=1740kg/m3)/6321108/16.6QG(PB)1-20水泥浆C15 变态砼水:水泥:YF 剂=0.55:1.0:1.5%(体积密度=1750kg/m3)/62

144、11129/16.94使用说明1.本配合比使用的材料为：广西华润红水河水泥有限公司生产的红水河牌 P.O42.5 水泥；广西来宾发电厂 B 厂生产的级粉煤灰；广西南宁市丰瑞工贸有限责任公司生产的 YF 缓凝高效减水剂(液态)；桥巩电站砂石系统生产的人工砂(细度模数为 2.66)、人工碎石(4080mm、2040mm、520mm 三个粒级)。2.砂、石料均以饱和面干状态为基准，使用时须视实测含水率换算使用。砂率为纯砂率，使用过程中，当砂中5mm 颗粒含量大于 10%时，应根据砂子实测含石率进行换算使用。3.混凝土材料用量按绝对体积法计算，砂浆材料用量按 1m3砂子用量计算，各材料密度值(Kg/m

145、3)分别为：红水河 P.O42.5 水泥 3.00，来宾级粉煤灰 2.24，饱和面干人工砂 2.66，饱和面干人工碎石 2.69。4.YF 剂以出厂液态成品为 100%计，根据掺量计算用量，在使用过程中应注意检查外加剂的沉淀情况，并及时采取处理措施。-54-表 5.8.3标混凝土接缝砂浆配合比试验编号：QG(PB)1序号配合比编号砂浆强度等级水泥牌号品种等级砂浆品种材料用量比例砂浆容重(kg/m3)控制稠度(mm)1m3砂浆材料用量(kg)水泥粉煤灰人工砂水YF 剂水泥粉煤灰人工砂水YF 剂1QG(PB)1s-01M10红水河牌P.O42.5双掺水泥砂浆0.700.306.450.871.2%

146、224960801898117442353.242QG(PB)1s-02M150.700.305.470.741.2%225160802199417082313.753QG(PB)1s-03M200.800.205.290.691.2%227060802606517202243.904QG(PB)1s-04M250.800.204.710.601.2%228160802897217032174.345QG(PB)1s-05M300.900.104.580.581.2%227060803323716882144.426QG(PB)1s-06M350.900.103.940.511.2%22846

147、0803774216512145.03使用说明：1、本配合比系根据广西水电工程局桥巩水电站工程经理部的委托，使用委托方提供的材料，依据试验成果分析，提供本配合比用于工程施工。2、本配合比所使用的材料为：广西华润红水河水泥有限公司生产的“红水河牌”P.O42.5 水泥，桥巩砂石系统生产的人工砂（细度模数为 2.66）。3、人工砂以饱和面干状态为基准，使用时须视实测含水率换算使用。4、按容重法计算各材料用量。-55-表 5.8.4标混凝土配合比部位配合比编号砼强度等级级配水胶比（水灰比）砂率（%）粉煤灰YF 减水（外加）剂掺量（%）控制坍落度（mm）1m3砼组成材料量（kg）计算实际掺量（%）超量

148、（代）系数水红水河牌P.O42.5来宾级粉煤灰人工砂人工碎石YF 减水(外加)剂代水泥代砂小计堰体内部（不含底部）QGPB5-01C9010/W6/F50三0.700.6032401.421.2305010287582469715142.04闸墩（除牛腿以外）QGPB5-02C9020/W6/F50三0.530.53313011.2305010113357066515132.29堰面抗冲磨混凝土QGPB5-03C9025/W6/F50三0.510.5031201.11.2305010216040466015032.45使用部位配合比编号砼强度等级级配水胶比（水灰比）砂率（%）粉煤灰掺量（%）超

149、代系数JM-外加剂掺量（%）控 制 坍落度（mm）1m3 砼组成材料量（kg）计算实际水水泥粉煤灰 1粉煤灰 2人 工砂碎石JM-外加剂护岸挡墙QG（PB）10-01C10/W2二0.750.6136451.50.6507012592753875713471.23重力坝QG（PB）10-02C15/W4/F50二0.620.5436401.350.65070125121812875013331.38重力坝、护岸端部齿墙QG（PB）10-03C15/W4/F50三0.620.5433401.350.63050106103682471614541.17重力坝QG（PB）10-04C20/W6/F5

150、0二0.520.4936351.20.65070125156841774213191.54重力坝QG（PB）10-05C20/W6/F50三0.520.4933351.20.63050106133711471014421.31重力坝闸检室QG（PB）10-06C30/W6/F100二0.430.43352010.6507013224661070413071.84重力坝闸检室QG（PB）10-07C30/W4/F50三0.430.43322010.6305011020551067814411.53堰体及导墙内部QGPB13-01C10/W2 碾压三0.570.57356510.8VC 值9055

151、103078614591.264-56-27s护岸挡墙QGPB13-02C10/W2二0.750.6136451.50.6507012592753875813481.23重力坝QGPB13-03C15/W6/F50二0.620.5436401.350.65070125121812875113351.38重力坝、护岸端部齿墙、基础底部QGPB13-04C15/W6/F50三0.620.5433401.350.63050106103682471714561.17重力坝QGPB13-05C20/W6/F50二0.520.4936351.20.65070125156841774313211.54重力坝

152、QGPB13-06C20/W6/F50三0.520.4933351.20.63050106133711471114441.31护坦QGPB13-07C25/W6/F50三0.460.46323010.6305011016772068214481.43闸墩门槽二期QGPB13-08C30/W6/F50一0.430.43392010.6709015228371074711682.12重力坝闸检室QGPB13-09C30/W6/F50二0.430.43352010.6507013024260071713571.79重力坝闸检室QGPB13-10C30/W6/F50三0.430.43322010.63

153、05011020551067914431.53表 5.8.6标砼配合比广西水电工程局用砂浆配合比部位配合比编号砂浆强度等级水泥牌号品种等级砂浆品种材料用量比例砂浆容重（kg/m3）控制稠度（mm）1m3 砼组成材料量（kg）水泥粉煤灰人工砂水YF 剂水泥粉煤灰人工砂水YF 剂混凝土接缝砂浆QG（PB）1s-01M10红水河牌P.O42.5双掺水泥砂浆0.70.36.450.871.2224960801898117442353.24QG（PB）1s-02M150.70.35.470.741.2225160802199417082313.75QG（PB）1s-03M200.80.25.290.69

154、1.2.227060802606517202243.9QG（PB）1s-04M250.80.24.710.61.2228160802897217032174.34QG（PB）1s-05M300.90.14.580.581.2227060803323716882144.42QG（PB）1s-06M350.90.13.940.511.2.228460803774216512145.03重量配合比（水泥：砂：水）-57-锚杆注浆QG（PB）1s-07M201.00：2.00：0.4360807851570338QG（PB）1s-08M251.00：2.00：0.4360807851570338QG（

155、PB）1s-09M301.00：1.80：0.4060808721570349表 5.8.7标砼配合比广西局用砂浆配合比部位配合比编号砂浆强度等级细骨料砂浆品种材料用量比例1m3 砼组成材料量（kg）备注水：水泥：人工砂水水泥人工砂QGPBs-01M5.0中砂uf=2.72水泥砂浆1.01：1：6.52362341520QGPBs-02M7.50.92：1：5.92372581520QGPBs-03M100.82：1：5.32352871520QGPBs-04M150.73：1：4.72363231520QGPBs-05M200.66：1：4.22393621520QGPBs-06M250.6

156、0：1：3.72464111520QGPBs-07M300.49：1：3.02485071520锚杆灌浆M30细砂水泥砂浆0.45：1：1.53608001200报 告 日 期2007.7.30截水沟、边坡浆砌石M7.5中砂水泥砂浆1.09：1：7.182402201580报 告 日 期2007.7.30-58-表 5.8.8混凝土配合比（广西华润红水河水泥有限公司“红水河”牌 P.O42.5）配合比报告编号混凝土强度等级混凝土级配最大水灰比最大粉煤灰掺率抗渗标号抗冻标号水灰比砂率粉煤灰掺量%每方混凝土材料用量（kg）小石中石大石控制坍落度mm备注水泥砂子小石中石大石水粉煤灰减水剂（1）减水剂

157、（2）HHSYS-05-2006-QG008C1030.6545W20.640.36640%8479037142657090560.78027%31%42%3050HHSYS-05-2006-QG009C1530.6040W4F500.570.36640%10378535943156798691.12026%32%42%3050HHSYS-05-2006-QG010C2030.5035W6F500.490.36735%137775349419570104751.15026%31%43%3050HHSYS-05-2006-QG011C2020.5035W6F500.500.36835%16774

158、05087620127881.37040%60%0%5070HHSYS-05-2006-QG012C2510.5030W6F500.470.37330%211743125000142921.670100%0%0%7090HHSYS-05-2006-QG013C2520.5030W6F500.500.38230%1707685167240122731.380.942%58%0%5070HHSYS-05-2006-QG014C2530.5030W6F500.500.3430%149712346416623107641.18025%30%45%3070HHSYS-05-2006-QG015C3010

159、.5020W8F1000.470.37520%259723120700152652.010100%0%0%7090HHSYS-05-2006-QG016C3020.5020W8F1000.460.36120%2117555358020121531.640.940%60%0%5070HHSYS-05-2006-QG017C3030.5020W8F1000.450.3620%184765357428575103461.32026%31%42%3050HHSYS-05-2006-QG018C3510.50250.410.35420%322666121500166832.310100%0%0%7090

160、HHSYS-05-2006-QG019C4010.50250.340.37320%3976921162001701022.910100%0%0%7090-59-表 5.8.9主体土建标工程砂浆配合比No：HHSYS-05-2007-QG001007编号设计要求工程部位重量配合比每方砂浆材料用量（kg）实测密度(kg/m3)控制坍落度(mm)抗压强度(MPa)水泥石灰膏粉煤灰砂子水外加剂水泥石灰膏粉煤灰砂子水外加剂实测7d实测28d2007-QG001M7.5截水沟、边坡浆砌石1.007.181.322201580290209030506.99.52007-QG002M10截水沟、边坡浆砌石抹面

161、1.005.501.072801540300212030508.513.62007-QG003M20上游护坡浆砌石1.004.130.8038015683042240305020.327.22007-QG004M25船闸工程1.003.850.7940015403152250305024.833.22007-QG005M30锚杆灌浆1.001.800.4580014403602140709025.333.72007-QG006M40预应力锚索施工1.001.650.5169511503552200507037.249.52007-QG007M50预应力锚索灌浆1.000.42138058019

162、6070904361.61、本配合比人工中砂计算以饱和面干为准，现场使用应扣除骨料的表面含水。（M30 使用宾阳邹圩细纱）2、水泥采用广西鱼峰水泥股份有限公司生产的“鱼峰”牌 P.O42.5 普通硅酸盐水泥。3、M50 是用于闸 3-6 段预应力锚索灌浆的水泥净浆。4、本配合比系根据已定材料设计，材料改变必须重新试验确定，不得套用。-60-表 5.8.10（监理.广西水电科学院）推 荐 混 凝 土 配 合 比编号设计强度等级石子级配组合D80:D40:D20（%）配合比参数每立方混凝土材料用量（kg）坍落度(mm)混凝土性能计算水灰比bx粉煤灰取代水泥率Fc（%）粉煤灰超代系数f砂率Sa（%）

163、JM-II缓凝高效减水剂（%）LZ引气剂（%）水W水泥C粉煤灰F砂S石GJM-II缓凝高效减水剂J1LZ引气剂J2抗压强度（MPa）劈裂抗拉强度（MPa）极限拉伸值（10-4）抗压弹性模量（104MPa）抗渗等级7d28d90d28d28d28d28d3089NP001TJ二级配C25W6F5060:400.49331.0340.60.021201648169513751.470.049702225323541442.102.550.800.903.153.40W63089NP002TJ二级配C30W8F10060:400.45301.0330.60.021221908166513751.63

164、0.054672730384149522.603.150.850.953.654.05W83089NP003TJ三级配C20W6F5045:30:250.54361.0310.60.021011206766615111.120.037501720273036391.952.400.600.703.203.55W63089NP004TJ三级配C25W6F5045:30:250.49331.0300.60.021031416963715141.260.042452225323542452.302.750.800.903.604.00W6-61-表5.8.11（监理.广西水电科学院）优化报告中优化混

165、凝土配合比参数（鱼峰中热42.5水泥）试验编号优化配合比编号设计要求级配计算水灰比实际水灰比粉煤灰掺量（%）超代系数砂率（%）JM-（%）LZ（%）每方混凝土材料用量（kg）控制坍落度（mm）备注水水泥粉煤灰1粉煤灰2人工砂碎石JM-LZ3086NP001QGPB4-01C10/W230.700.60451.3732.50.60.029877632371215130.840.0283050/3086NP002QGPB4-02C15/W4/F5020.550.55401.0340.60.0211812986070313971.290.0435070/3086NP003QGPB4-03C15/W4

166、/F5030.570.53401.18310.60.0298103691267115261.030.0343050/3086NP004QGPB4-04C20/W6/F5020.500.50301.0340.60.0211816571066913881.420.0475070/3086NP005QGPB4-05C20/W6/F5030.520.52301.030.50.60.029813257065715301.130.0383050/3086NP006QGPB4-06C25/W6/F5020.470.47201.0340.60.0212020451069413781.530.0515070/3

167、086NP007QGPB4-07C25/W6/F5030.480.48201.030.50.60.029816341065415251.230.0413050/3086NP008QGPB4-08C30/W6/F5020.400.40201.0330.60.0212525063065213541.880.0635070/3086NP009QGPB4-09C30/W6/F5030.400.40201.0300.60.0210320652062514921.550.0523050/3086NP010QGPB4-10C15/W230.600.60401.0310.60.0210110167066915

168、231.010.0343050外掺8%HEA3086NP011QGPB4-11C20/W630.550.55301.0310.60.0210112955066615171.100.03730503086NP012QGPB4-12C25/W630.510.51201.0310.60.0210015739066615151.180.03930503086NP013QGPB4-13C10/W230.700.60451.3832.50.60.00810381662569614790.880.01230503086NP014QGPB4-14C15/W4/F5020.540.54401.0340.60.0

169、0812013389069913881.330.01850703086NP015QGPB4-15C15/W4/F5030.560.56401.18310.60.008101108721366615151.080.0143050-62-3086NP016QGPB4-16C20/W6/F5020.490.49301.0340.60.00812017173069413791.470.02050703086NP017QGPB4-17C20/W6/F5030.510.51301.030.50.60.00810013759065315221.180.01630503086NP018QGPB4-18C25/

170、W6/F5020.460.46201.0340.60.00812321453068813651.600.02150703086NP019QGPB4-19C25/W6/F5030.470.47201.030.50.60.00810017043065015161.280.01730503086NP020QGPB4-20C30/W6/F5020.400.40201.0330.60.00812825664064713441.920.02650703086NP021QGPB4-21C30/W6/F5030.400.40201.0300.60.00810721454061914781.610.021305

171、03086NP022QGPB4-22C15/W230.590.59401.0310.60.00810410671066415121.060.01430503086NP023QGPB4-23C20/W630.540.54301.0310.60.00810413558066115061.160.01530503086NP024QGPB4-24C25/W630.500.50201.0310.60.00810316541066015031.240.0163050-63-表 5.8.12优化混凝土配合比试验结果（广西水电工程质量检测中心）样品编号强度等级实测坍落度（mm）抗压强度（MPa）劈裂抗拉强度（

172、MPa）静压弹性模量（104MPa）极限拉伸值（10-4）抗冻性能 90d28d90d28d90d28d90d28d90d动弹模量（MPa）质量损失率（%）抗冻等级3086NP001C104518.029.31.481.802.963.700.720.73/3086NP002C155526.8/2.50/2.76/0.78/3086NP003C153528.235.92.042.323.373.990.540.69/3086NP004C205536.3/2.73/3.98/0.76/3086NP005C204033.940.52.082.913.534.250.620.72/3086NP006

173、C256545.9/3.03/4.20/0.78/3086NP007C253542.150.52.883.073.714.600.900.78/3086NP008C305542.7/2.90/4.27/0.70/3086NP009C303547.158.13.143.264.394.590.960.85/3086NP013C104521.127.01.431.862.942.830.470.62/3086NP014C155522.3/1.76/1.79/0.69/3086NP015C153528.237.32.272.663.393.140.640.75/3086NP016C205537.4/

174、2.77/3.86/0.84/713.08F503086NP017C203528.538.92.402.983.563.990.750.80/3086NP018C255537.3/3.00/3.83/0.77/742.68F503086NP019C254033.040.72.723.103.463.750.750.88/3086NP020C305542.6/2.98/3.96/0.79/3086NP021C303539.146.63.003.223.564.050.730.96/-64-表5.8.13换用红水河普通42.5水泥配合比参数（广西水电工程质量检测中心）试验编号优化配合比编号强度等级

175、配合比参数每立方混凝土材料用量（kg/m3）计算水灰比b粉煤灰取代水泥率Fc（%）粉煤灰超代系数f砂率Sa（%）外加剂掺量Jx（1）（%）外加剂掺量Jx（2）（%）水W水泥C粉煤灰F砂S石（D20）G石（D40）G外加剂（1）J外加剂（2）J3086NP025QGBP4-14C150.54401.00340.60.008120133896995558331.330.0183086NP026QGBP4-16C200.49301.00340.60.008120171736945528271.470.0203086NP027QGBP4-18C250.46201.00340.60.0081232145

176、36885468191.600.0213086NP028QGBP4-20C300.40201.00330.60.008128256646475388061.920.026备注表中水泥为红水河普通 42.5 水泥，外加剂（1）为 JM-，外加剂（2）为 JM-2000C。表 5.8.14换用红水河普通42.5水泥配合比性能试验结果（广西水电工程质量检测中心）试验编号含气量（%）凝结时间（h:min）抗压强度（MPa）实测坍落度（mm）初凝终凝7d28d90d3086SN0253.910:3214:0013.920.127.11153086SN0264.010:2113:3623.032.239.

177、61003086SN0274.010:5313:5624.633.541.51103086SN0284.211:3114:3229.239.246.6110表 5.8.15膨胀混凝土湿膨胀性能试验结果（广西水电工程质量检测中心）龄期限制膨胀率（10-4）3086NP0103086NP0113086NP0123086NP0223086NP0233086NP0241d-0.094-0.081-0.114-0.081-0.088-0.1013d-0.162-0.155-0.175-0.141-0.135-0.1557d-0.222-0.222-0.236-0.189-0.189-0.20214d-0

178、.283-0.283-0.310-0.249-0.256-0.26328d-0.323-0.337-0.343-0.283-0.290-0.303备注DY-HEA 膨胀剂掺量为胶凝材料的 8%，表中“+”表示膨胀，“-”表示收缩。-65-对施工使用砼配合比评价：广西水电科学院、标、标、标、砼配合比试验的技术指标，和易性及经济性能，满足设计要求并有足够富余强度及强度保证率，混凝土配合比的各项参数符合DL/T5144-2001水工混凝土施工堆满要求，确保了混凝土的施工质量。砼配合比的使用效果，分别在监理自检报告第 8.7 节中评价。5.95.9 预制构件施工质量控制预制构件施工质量控制本工程预制构

179、件有闸坝坝顶桥面梁、板，强度均为 C30，桥面梁重量控制在为 25t以下，以便于施工吊装，超过 25t 的预制梁采用叠合梁形式施工，分层高度由设计确定。混凝土预制梁、预制板在均在预制场内施工。（1）混凝土浇筑。桥面预制梁采用定型组合模板，部分使用木模。混凝土采用自卸汽车运抵预制场，通过搭设入仓平台，采用小推车推料入仓、门机入仓、在履带吊空余时，可采用履带吊卧罐入仓。施工浇筑程序为：预制场地清理及平整梁底模板安装钢筋制安梁侧面模板安装检查验收合格签收开仓合格证搭设栈桥搅拌机生产混凝土人工推料入仓软轴振捣器振捣养护。每要求件混凝土预制件一次浇筑完成，并按规程规范、严格进行养护和保护。具体操作按下述

180、要求进行。（2）预制构件安装。坝顶桥面梁经过充分养护后，用平板拖车运抵现场，用布置在坝顶的施工门机、坝顶门机或汽车吊吊装就位。-66-第六章第六章基础开挖施工质量控制基础开挖施工质量控制6.16.1 开挖施工概况开挖施工概况桥巩水电站是河床导流式电站。整个工程基础开挖分两期进行，第一期工程位于河床左侧，基础开挖由电站厂房、泄水闸、船闸和碾压砼围堰四部份基础开挖组成。第二期工程位于河床右侧，由重力坝、新增保安电站和泄水闸基础开挖组成。各标段工程量及工期见表-6.1表-6.1桥巩水电站各标段建筑物工程量及工期表桥巩水电站一、二期工程的基础开挖因地质结构的原因分为土方开挖和石方开挖两个部份。土层平均

181、厚度在 20 米。在土石交替部份土、石相互交接的范围平均在 515 米之间。土石交汇区的岩石均呈不同高度的尖笋状。最大高差在 10 米左右。桥巩水电站建筑物岩石基础开挖全部采用钻爆法施工。边坡全部采用预裂爆破法一次爆破成坡。基础岩石主要采用梯段爆破法施工。临近建基面的开挖采用孔底加放柔性材料削震的方法一次开挖到设计线。一期工程的建筑物基础岩石开挖由：11#13#泄水闸；电站厂房；船闸（含上、下引航道）；一期碾压砼围堰四个部份组成。合同总工期为 23 个月。（2005.1.82006.10.31）一期工程总计爆破 225 次。最大一响爆破药量均控制在 300 公斤以下。最大爆破台阶高度不超过 1

182、0 米。爆破孔径均控制在 100 毫米以下。每组爆破均采用毫秒级电、非电两种雷管分段起爆，起爆时差均大于 25 毫秒。爆破台阶高度随着距设计开挖线的距开挖部位标段开挖完成工期工程量(万3)合同工期实际工期设计量完成量石方土方石方土方船闸工程一标段87.79215.39106.71149.46911#13#泄水闸坝段10.4512.4526.2230.233电站厂房229.698298.0012231.0496.6886左岸重力坝0.985815.0241.60956.8436右岸重力坝四标段2007.3.10.7555.972.616.98保安电站2008.3.3111.7458.538.99

183、0.275#10#泄水闸2008.3.3124.3614.99-67-离减小，也相应控制爆破钻孔的深度。一般孔深均控制在 35 米之间。孔径相应控制在75 毫米。炸药直径控制在 50 毫米以内。临近设计开挖线的爆破一般采用底部不偶合装药的结构方式。一期工程开石方总开挖量为 111.06 万3；总炸药用量 121.064 吨。平均单位体积耗药量为 0.25kg/m3。二期工程的建筑物基础岩石开挖由：5#10#泄水闸；右岸重力坝、电站厂房；三个部份组成。合同总工期为 14 月。（2007.2.1 2008.3.31）。二期工程总计爆破 164 次。最大一响爆破药量均控制在 300 公斤以下。最大爆

184、破台阶高度不超过 10 米。爆破孔径均控制在 100 毫米以下。每组爆破均采用毫秒级电和非电两种雷管分段起爆，起爆时差均大于 25 毫秒。爆破台阶高度随着距设计开挖线的距离减小，也相应控制爆破钻孔的深度。一般孔深均控制在 35 米之间。孔径相应控制在75 毫米。炸药直径控制在 50 毫米以内。临近设计开挖线的爆破一般采用底部不偶合装药的结构方式。二期工程开石方总开挖量为 33.84 万3。总炸药用量 121.064 吨。平均单位体积耗药量为 0.36kg/m3。6.26.2 开挖施工控制开挖施工控制6.2.16.2.16.2.16.2.1 基础开挖质量控制的监理依据基础开挖质量控制的监理依据（

185、1）红水河桥巩水电站工程一期围堰及土石方开挖标招标书-技术条款。（2）桥巩水电站工程一期围堰及一期主体建筑物开挖技术（补充）要求。（3）红水河桥巩水电站工程右岸二期土石方开挖施工技术要求。（4）监理实施细则。（5）“水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范”。（SL-47-94）。（6）“爆破安全规程”。（GB6722-2003）。（7）“水电站基本建设工程验收规程”。（DL/T5123-2000）。6.2.26.2.26.2.26.2.2 基础开挖施工质量控制基础开挖施工质量控制桥巩水电站建筑物基础开挖施工质量控制分为施工过程控制与终验检查两部份。过程控制主要采用审批爆破作业设计和现场检查的方

186、法；终验检查均以实测“声波值”为依据。声波检查采用“声波仪”由施工单位自查，检查部位的声波孔，钻孔部位由监理工程师现场指定。声波检测时，采取监理旁站监测的方式。由于桥巩水电站工程夺基础岩-68-石施工前没有进行爆破试验，无法得到实际的本工程的实际原岩石的声波数值，因此声波检查的标准是依据多年工程资料类比选定。本工程监理选用石灰岩的上限数值作判据：即 48005000（m/s）6.2.36.2.36.2.36.2.3 过程控制过程控制过程控制采用预审每次爆破作业设计并按每一次的爆破设计在现场对爆破孔孔位、孔深、单孔装药量、一次起爆药量、起爆段数及爆破顺序进行抽查。对重要部位爆破进行全过程跟踪检查

187、。6.36.3 地质缺陷处理地质缺陷处理桥巩水电站建筑物基础岩石主要是灰色厚、巨厚层的灰岩。一、二期工程基础区内的岩石均为厚、巨厚层岩石，建筑物设计开挖线以下基本是完整的灰岩，无裂隙破碎带、软弱夹层等地质缺陷影响。溶洞、溶槽主要在右岸岸坡68m 高程以上出现。在设计开挖线以下的不利地质影响主要是地下溶洞出水的问题。有关溶洞出水及处理情况分标段叙述如下。6.3.16.3.16.3.16.3.1 一期工程地质缺陷处理一期工程地质缺陷处理8 号机组基础溶洞透水处理。一期工程左岸电站厂房 8 号机组基础在接近设计开挖线范围，由于受1 地下溶沟、溶槽通道的影响，在坝下 0+22.5坝下 0+29.6;0

188、+289.50+291.1 的范围出现大量的涌水情况，基本处理方法：采用灌浓水泥浆的方法进封堵。封堵效果良好。基本达到不漏的程度。针对该部位的的漏水情况，又相应增加了 24 个帷幕灌浆孔、加大了接缝灌浆的范围。保证了建筑物基础的完整。确保了基础砼的浇筑质量。6.3.26.3.26.3.26.3.2 二期工程地质缺陷处理二期工程地质缺陷处理1）右岸保安电站安装间基础溶洞、溶槽处理二期右岸保安电站安装间设计开挖高程为68 米。该区间在上、下游的范围出现较大范围的溶槽。粘土充填良好。所有溶槽均按设计要求按顶部宽度的 1.5 倍下挖至回填深度。回填砼标号高于坝体砼标号一个等级即30。2）10 号泄水闸

189、基础溶洞透水处理-69-二期河床泄水闸 10 号基础在桩号：下 0+00.8下 0+42.5；0+180.000+191.5 范围，53m40m 区间出现由自上向下的顺水流向的溶槽串通的透水通道，出水口随开挖面下降而降底。针对这一实际情况采用了引流的方式处理，保证了砼的浇筑质量。水流全部引至泄水闸护坦的下游面。按设计要求将进行灌浆封堵处理。目前因在砼施工高峰，灌浆施工尚未进行。6.46.4 一期碾压砼围堰拆除爆破振动监测一期碾压砼围堰拆除爆破振动监测在一期横向碾压砼围堰爆破拆除过程中对已完建的电站厂房和纵向围堰导墙进行了全过程爆破振动监测。监测工作由施工单位自测和外请单位监测同步进行，确保了监

190、测的可靠性。实测资料说明，横向碾压砼围堰爆破产生的振动量在规范允许的范围内。未对已建工程产生不影响。实测资料见表 6.4。一期横向碾压砼围堰拆除爆破总计进行了 12 次爆破。最大一次一响起爆药量为 234公斤。爆破监测点，监理抽查点布置在厂房坝顶、进水渠、尾水渠的基岩和砼护坦处。实测值均小于5 cm。按本工程技术在求爆破振动质点振动速度为5 cm。表 6.4横向碾压砼围堰爆破振动实测值表爆破部位测点位置与距离单响药量（）实测振动最大值（/）下游横向围堰护坦。测点至爆心距离 250 米2500.8上游横向围堰进水口底板基岩测点至爆心距 离50300 米2360.5下游横向围堰尾水基岩和砼护坦测点

191、至爆心距离250 米2301.166.56.5 一期工程边坡支护施工质量控制一期工程边坡支护施工质量控制一期工程边坡支护施工部位主要在按装间的左侧边坡上.布置有22锚筋.锚筋长1.7米.锚筋施工质量控制分为现场钻孔深度、锚筋长度、锚筋材质，浆液材料四个方面。限于施工工期的因素关系所有锚筋均未能做拉拔试验。有关钢筋材质与水泥浆体材质检查资料均由每月的原材料进场的材质检查中体现6.66.6 开挖质量评价开挖质量评价桥巩水电站建筑物基础岩石开挖爆破施工质量，按工程质量单元评定全部符合设计-70-要求。一期共验收评定了 12 个单元工程，全部合格。二期开挖共验收评定了 23 个单元工程，全部合格。现就

192、开挖质量评述如下：（1）开挖体形：各建筑物基础开挖体形基本符合设计体形。没有欠挖。局部超挖较多，主要是受因受岩层面影响产生。属于施工技术难题。超欠挖情况详见表 6.6.1、表 6.6.2。（2）通过实测声波值说明建筑物实际开挖线以下岩层与岩体未受到爆破振动影响。施工质量符合要求。声波检测汇总结果如下：检测部位检测组数最小值（m/s）最大值（m/s）范围平均范围平均一期开挖12201052004610426058905550二期开挖17450049404820530061005790声波检测成果详见表 6.1.1、6.1.2。（3）局部范围内有因爆破孔孔底影响所产生的小范围浅层爆破裂隙，采用固结

193、灌浆的方法后，不会对基岩产生影响，也不会影响整体开挖质量。表 6.6.1一期工程基础开挖质量统计表部位桩号高程超欠值()实测声波值(/)最大值最小值最大值最小值5#机基础开挖坝下 0+46.3下 0+74.31;0+373.60+356.742.93.67057304960坝下 0+11.69下 0+14.2;0+356.70+376.639.740.7上游 42.35 边坡3.110573550146#机基础开挖坝下 0+46.3.下 0+74.31;0+336.590+356.742.93.64057205000坝下 0+11.69下 0+14.2;0+353.70+336.836.740

194、.7上游 42.35 边坡3.350572250107#机基础开挖坝下 0+46.45下 0+74.31;0+336.80+316.942.2;47.0 边坡2.6742602010（岩石破碎）坝下 0+37.35下 0+50.35;0+336.80+316.933.742.2;36.7 边坡0.9858605120坝下 0+14.2下 0+36.1;0+336.80+316.936.739.7 边坡2.5558605200坝下 0+11.69下 0+14.2;0+336.80+316.939.740.7;42.32 边坡2.55573049808#机基础开挖坝下 0+50.35下 0+74.

195、31;0+316.90+283.8142.2;47.0 边坡3.0345202840（岩石破碎）坝下 0+14.2下 0+22.5.;0+316.90+284.4136.7;39.7 边坡4.158205120坝下 0+36.1下 0+55.35;0+282.160+316.933.734.236.742.2 边坡4.6958905100安装间坝下 0+11.69下 0+14.20+336.839.740.7;42.3 边坡2.5557304980-71-表 6.6.2二期工程基础开挖质量统计表工程名称验收部位桩号高程超欠挖（m）声波值（m/s）单元评定情况最大值最小值最大值最小值合格率泄水闸

196、10坝段基础开上 0+009.01下 0+032.00+179.20+203.7859.79471.77058204940合格合格9坝段上 0+008.89下 0+0090+1630+179.253.3536.00061004920合格合格6、7、8坝段上 0+008.18下 0+0090+117.50+16349.0236.01.17061104920合格合格6、7坝段40.0下 0+009.0下 0+042.00+117.50+144.0400.76057904850合格合格8、9坝段下 0+042.0下 0+057.00+144.00+182.036.040.03.2060204880合

197、格合格8、9坝段40.0下 0+009.0下 0+042.00+1440+182.040.050.01.79060204880合格合格8、9、10坝段护坦下 0+057.0下 0+108.00+144.00+198.838.057.03.2057404850合格合格10坝段下 0+032.00+057.0下 0+032.00+057.036.050.05.26058204940合格合格5、6、7坝段护坦下 0+057.0下 0+108.00+070.4140.038.057.53.28057204810合格合格5、6坝段上 0+009.5下 0+037.00+075.50+117.540.05

198、5.962.41053104550合格合格5坝段下游齿槽下 0+030.0下 0+057.00+070.00+096.536.051.393.61058104790合格合格6、7坝段下 0+037.0下 0+057.0 0+096.50+144.036.045.03.28058104790合格合格10#坝护坦下 0+095.0下 0+108 0+170.00+193.238.039.01.790.758204940合格合格保安电源厂房保安电源厂房边坡及集水井坝下 0+019.1坝下 0+041.40+048.190+079.5040.068.03.64058604910合格优良保安电站厂房坝上

199、 0+010.9坝下0+019.10 0+048.190+079.5147.2768.01.52059604880合格合格保安电站安装间坝上 0+020.00坝下 0+0600+030.040+048.1982.17682.35053004500合格合格重力坝右岸重力坝上 0+038.83上 0+0600+18.50+030.947093.951.74053804590合格合格72第七章第七章 基础处理施工质量控制基础处理施工质量控制7.17.1 基础处理概况基础处理概况桥巩水电站地质构造简单，岩体主要为裂隙渗透，透水性极不均一，强岩溶发育带岩体透水性较强，弱岩溶发育带岩体透水性相对较弱。基础

200、处理设计项目有：固结灌浆、帷幕灌浆、锚杆、锚索施工、高压旋喷，堵漏灌浆等基础处理工程。一期围堰基础处理布置有固结灌浆在 0+203.0289.50，坝下 0+001.坝下 0+039；帷幕灌浆在 0203.00289.50，坝上 0002.0坝下 0002.0，锚索 3000KN,105 根，锚杆 2145 根。厂房主要布置有固结灌浆在 0289.50371.30，坝下 022.52坝下 054.60，帷幕灌浆主要布置在坝上 0008.4坝上 010.4，0289.500474.50，锚筋 1129 根，边坡支护进水渠布置锚杆 317 根,尾水渠布置锚杆 669 根。船闸工程固结灌浆布置在坝下

201、 0 012.62坝上 0012.78，0579.780543.78，帷幕灌浆布置在0543.5190679.78,坝上0000.78坝下0000.5,高压旋喷布置在0580.280680.78,坝下 0000.50坝下 0001.45,锚索布置在航下 0015.78航下0018.01,052.550122.55,锚索设计 3000kN，45 根，锚杆（5m9m）1889 根。泄水闸坝 11#护坦段基础岩石条件较差，存在溶洞、溶槽和黄泥夹层，给建筑物的安全稳定带来了一定的影响，为此，设计在 11#护坦下 0+040.00下 0+108.00，0+203.000+230.50 范围内布置了 10

202、7 束 3000kN 预应力锚索，泄水闸消力池布置了锚杆 1064 根（钢筋有25、28，不同长度锚杆 2m6m）。基础处理完成工程量（1）固结灌浆工程量：混凝土钻孔：2448.98m，岩石钻灌 2368.83 m，固结灌浆水泥总耗量：457.066 t，单位耗灰量为:194.59/m；固结灌浆检查孔取芯钻孔：混凝土取芯钻孔 19100m，岩石取芯钻孔 164.00m（含厂房）。固结灌浆完成工程量见表 7.1.1。（2）帷幕灌浆工程量：混凝土钻孔：615.88m，基岩钻灌：2025.02m，帷幕灌浆水泥总耗量：262.312t，单位耗灰量为:142.08/m；帷幕灌浆检查孔取芯钻孔：混凝土取芯

203、钻孔 41.11m，岩石取芯钻孔 149.29m；高压旋喷粘土钻孔 3559.79m，岩石钻孔 326.38m。（3）预应力锚索工程量：105 根 17 型 270 级，孔径均为190。其中：最长为7339.4m，最短为 17.3m。表 7.1.1固结灌浆完成工程量表工程部位钻孔数量（孔）钻孔深度（m）灌浆深度（m）耗灰量（）单位注灰量（/m）混凝土岩石泄水闸坝固结灌2782108.991930.831930.83427524.33194.59厂房固结灌浆1701308.901383.001383.00297582.87184.80船闸固结灌浆114486.50684.00102.004799

204、3.0067.457.27.2 固结灌浆固结灌浆本工程为岩石固结灌浆，是在混凝土达到 50%设计强度的条件下进行施工的。固结灌浆设计的孔、排间距均为 3.0m，单孔入岩深度为 69m，采用自上而下一段钻灌完成。施工前孔位由测量先放出控制点桩号，其余孔位则依托控制点用钢卷尺、皮尺放线。每单元按开工前所报批的准灌证分两序施工，施工顺序为：I 序孔各段II 序孔各段。施工工序：钻孔冲洗 压水 灌浆 封孔 检查孔施工布置7.2.17.2.17.2.17.2.1 施工质量控制施工质量控制（1）钻孔：固结灌浆采用 MD-50 型风动钻机钻孔，孔径为 80mm，钻孔倾角均为垂直向下（90 度）。开孔时严格控

205、制孔位偏差10cm，控制各段实际孔深误差小于 20cm，保证总孔深不小于设计孔深。（2）冲洗：各灌浆孔段灌前采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为相应段灌浆压力的 80%，并不大于 1Mpa。裂隙冲洗时间以回水清净时为止或不大于 30min,并确保灌浆孔段冲洗后孔内残存的岩屑等沉积物厚度不超过 20cm。（3）压水：固结灌浆压水孔按灌浆孔数的 5%布设，每孔各灌浆段灌前均进行简易压水，压力为灌浆压力的 80%，并不大于 1Mpa，压水时间 20min，每 5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率 q 表示，单位为吕容（Lu）。（4）灌浆：灌浆采用孔口封闭孔内循环、自上

206、而下分段钻灌的施工工艺，灌浆时灌浆管伸入灌浆段底部，灌浆管管口离孔底的距离不大于 50cm。灌浆过程中尽快达到设计压力。灌浆浆液水灰比采用 3：1、2：1、1：1、0.5：1 四个比级。灌浆过程中浆液按如下原则变换a、遵循由稀浆到浓浆、逐级变浓的原则；74固结灌浆流程图定位埋管造孔冲洗压水试验灌浆封孔检查验收测量放样b、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或者注入率保持不变而灌浆压力持续升高时不得改变水灰比；c、当某一比级浆液注入量已达 300L 以上，或灌注时间已达 30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应改浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于 30L/min 时，可越级变浓。d、结

207、束标准：灌浆压力达到设计要求后，注入的浆量不大于 1.0L/min 时延续 30min可结束该段灌浆。（5）封孔：各孔全孔灌浆结束后即进行封孔，封孔采用全孔灌浆封孔法机械封孔，封孔水灰比为 0.5:1，压力与终孔段的灌浆压力一致。灌后 24 小时检查孔口浆液饱满度，75若孔口处浆液不饱满则采用 0.5:1 的浓浆进行人工补注封孔、抹平。（6）在施工中，主要对施工设备和人员数质严格检查资职检查落实，监理人员跟班作业，每道工序经监理检查合格后才能进行下道工序，把好固结灌浆质量关。7.2.27.2.27.2.27.2.2固结灌浆特殊情况的处理固结灌浆特殊情况的处理因桥巩水电站坝址地处强岩溶及夹泥层发

208、育地带，地质情况较为复杂，此种复杂的地质情况在厂房 7#8#机组尾水段的基础固结中表现得尤为突出，大吸浆量、钻机钻进过程中卡钻、串孔等现象普遍存在。针对上述复杂的地质情况，为做好坝基基础固结灌浆，使灌浆能够达到设计及规范所要求的结束标准，采取了如下措施进行处理：1）厂房 5#机组尾水固结灌浆注入量普遍较大，固结灌浆 I 序孔中 13#固结灌浆孔其单耗高达 1601.69kg/m；。在钻孔及灌浆过程中都遇到较大困难，钻孔遇夹层、遇破碎带而引起掉钻及起钻后塌孔等现象，灌浆过程注入量大且难以结束。针对此类特殊情况，则采取：先对围岩进行固壁灌浆待凝后扫孔灌浆的方法处理。采用低压、浓浆、间歇灌浆、灌注速

209、凝浆液（速凝剂主要为水玻璃）或灌注混合浆液等措施进行处理。2）孔口有涌水的灌浆孔段，则采取以下措施处理：a、提高灌浆压力灌注浓浆；b、灌注速凝浆液；c、屏浆、闭浆、待凝；d、在保证灌浆总孔深不变的前提下，适当缩短灌浆段长增加灌浆段次。（3）针对灌浆过程中出现的冒浆、漏浆现象，则根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。（4）8#机组后浇带、右侧回填段新增固结灌浆施工中，发现该部位混凝土中预埋、安装有较多排水钢管、接缝灌浆管、内部观测仪器及电缆，为避免施工过程中对预埋管路造成破坏。通过工程业务联系单 N0.2006-QG-090、N0.2007-QG-09

210、5，对部分孔位进行了适当的调整以保证内部观测仪器的安全。7.2.37.2.37.2.37.2.3 质量评定质量评定（1）固结灌浆工程的质量以检查孔压水试验成果为主，结合施工记录、成果资料和76检测试验资料的分析，进行综合评定。检查孔压水试验在灌浆结束 7 天后进行，采用一级压力单点法施工，压水压力为相应段灌浆压力的 80%，并不大于 1MPa。检查孔采取岩芯、挂牌标识，并绘制岩芯柱状图进行岩芯描述。固结灌浆质量评定主要检查孔压水情况、原始记录资料及施工情况进行质量检查，各试验孔段透水率全部满足设计要求，验收的 3 个单元中，质量评定 2 个优良。厂房固结灌浆验收 9 单元工程，质量评定 4 个

211、优良。固结灌浆成果见表 7.2.3.1表 7.2.3.5（2）孔口有涌水的灌浆孔段，则采取以下措施处理：a、提高灌浆压力灌注浓浆；b、灌注速凝浆液；c、屏浆、闭浆、待凝；d、在保证灌浆总孔深不变的前提下，适当缩短灌浆段长增加灌浆段次。（3）针对灌浆过程中出现的冒浆、漏浆现象，则根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。（4）8#机组后浇带、右侧回填段新增固结灌浆施工中，发现该部位混凝土中预埋、安装有较多排水钢管、接缝灌浆管、内部观测仪器及电缆，为避免施工过程中对预埋管路造成破坏。通过工程业务联系单 N0.2006-QG-090、N0.2007-QG-09

212、5，对部分孔位进行了适当的调整以保证内部观测仪器的安全。77表 7.2.3.1固结灌浆成果表孔号段次孔径mm倾角(度)钻孔深度(m)灌浆孔段(m)透水率(Lu)水灰比水泥量(kg)灌浆压力Mpa最终吸浆量l/min单位耗灰量kg/m纯灌时间min并浆时间min钻孔日期灌浆日期砼钻孔基岩钻孔合计自至段长开始终止耗灰量管路占浆弃浆量封孔量合计J1180903.5912.53.512.591.63:13:140.6551.167.207.51106.510.304.516203007.6.1807.6.19J2180903.5912.53.512.590.63:13:166.8551.1610.84

213、.70133.510.307.428203007.6.1607.6.19合计7.01825.018107.5102.318.012.21240.035.972-78-表 7.2.3.2固结灌浆检查孔工程量表工程部位钻孔数量（孔）取芯钻孔深度（m）压水（段）平均透水率（Lu）混凝土岩石钻灌泄水闸固结灌浆14124.098.0141.92厂房固结灌浆867.366.081.17船闸固结灌浆447.723.582.4表 7.2.3.3固结灌浆单元评定工程名称单元个数合格优良优良率%备注泄洪闸固结灌浆33266.7厂房固结灌浆99444.4船闸固结灌浆555100表 7.2.3.4桥巩水电站固结灌浆声

214、波测试成果表孔桩号3、12孔（灌前）序号测试日期2007 年 5 月 24 日深度（m）高程（m）波速（ms）备注115.544.56650215.045.06820314.545.56780414.046.06760513.546.56740613.047.06740712.547.56720812.048.06700911.548.567001011.049.066901110.549.566801210.050.06650139.550.56630149.051.06630最大值6850最小值6630-79-表 7.2.3.5桥巩水电站固结灌浆声波测试成果表孔桩号3、12孔（灌后）序号测

215、试日期2007 年 6 月 8 日深度（m）高程（m）波速（ms）备注115.544.56270215.045.08270314.545.57000414.046.08270513.546.55330613.047.08270712.547.55600812.048.05240911.548.546401011.049.046401110.549.550401210.050.04800139.550.04800149.051.0477最大值最小值7.37.3 厂房帷幕灌浆与排水孔工程厂房帷幕灌浆与排水孔工程7.3.17.3.17.3.17.3.1 帷幕灌浆与排水孔布置帷幕灌浆与排水孔布置标帷幕

216、灌浆从 2006 年 11 月2007 年 9 月砼钻孔 391.18m,岩石钻孔 1618.50m,检查孔砼钻孔 41m,岩石钻孔 149.29m。标帷幕灌浆从 2007 年 3 月2007 年 9 月 22 日，发电厂房 1#8#机组及安装间基础处理帷幕灌浆已经完成。共完成灌浆 6532.32m，检查孔取芯钻 828.92m。帷幕灌浆检查孔的布置，是由监理工程师(设代)通过分析灌浆的实际情况、分析灌浆资料、结合电站地质勘探资料确定的。检查孔压水试验在灌浆结束14 天后进行，采用一级压力单点法施工，压水压力为相应段灌浆压力的 80%，泄水闸坝混凝土基岩接触段为 0.48 MPa，以下段为相应

217、灌浆段的 80%，且不大于 1MPa，压水试验严格按照设计要求及技术规范进行，并有监理工程师全过程监督。帷幕灌浆按分序加密法施灌，分序、分段施工。帷幕灌浆钻孔的施工顺序为：-80-序孔序孔序孔质量检查孔表 7.3.1.1帷幕灌浆流程图测放孔位灌浆孔分序抬动观测孔钻孔与安装首段钻孔首灌浆段裂隙冲洗抬动变形观测压水试验抬动变形观抬动变形观测首段卡塞灌浆孔口管安装次段钻孔次灌浆段裂隙冲洗抬动变形观测次段压水试验抬动变形观测孔口封闭器及射浆管安装制浆次段灌浆抬动变形观终孔检测、灌浆抬动变形观测封孔检查孔钻孔压水试验检查孔封孔待凝 24h分段钻孔灌浆循-81-表 7.3.1.2帷幕灌浆成果表施工日期：2

218、007 年 4 月 日到2007 年 9 月 日孔号孔序段次孔径(mm)倾角(度)钻孔深度(m)灌浆孔段(m)透水率(Lu)水灰比水泥量(kg)灌浆压力Mpa最终吸浆量l/min单位耗灰量kg/m纯灌时间min并浆时间min钻孔日期(2006)灌浆日期(2006)备注砼钻孔基岩钻孔合计自至段长开始终止耗灰量管路占浆弃浆量封孔量合计1180903.02.05.03.05.02.013.315:13:1169.13.86.00.0178.90.29084.5522607.258.09280900.05.05.05.010.05.058.625:10.8:1719.113.457.00.0789.4

219、0.60143.8278608.038.08380900.05.05.010.015.05.0961.415:13:1184.25.336.10.0225.60.73036.8463608.048.08480900.05.05.015.020.05.0842.625:15:147.73.827.80.079.31.0609.5420608.058.07580900.05.05.020.025.05.04.105:15:154.14.23.40.061.71.21010.8220608.068.07680900.05.05.025.030.05.00.315:15:187.84.729.7310

220、.3432.51.56017.5664608.118.11小计3.027.030.027.0313.401262.035.1160.0310.31767.446.745180903.02.05.03.05.02.04.805:15:150.32.33.80.056.40.32025.1521608.088.09280900.05.05.05.010.05.0603.335:11:16970.512.20.00.06982.7087.91394.1036308.098.090.205:15:130.12.826.70.059.60.4906.0220608.108.10380900.05.05.

221、010.015.05.0747.845:10.5:12450.021.30.00.02471.3068.8490.008408.108.110.705:15:127.13.32.30.032.60.5105.4220608.128.12480900.05.05.015.020.05.00.135:15:149.33.823.30.076.41.0309.8620608.138.13580900.05.05.020.025.05.00.345:15:111.44.23.8262.8282.21.602.2810608.148.14小计3.022.025.022.0193.909588.749.9

222、59.7262.89961.1435.85合计6.049.055.049.0253.610850.784.9219.7573.111728.4482.6审核：校核：制表：-82-表 7.3.1.3帷幕灌浆检查孔压水试验表孔号段次透水率（u）备注123456789检查 10.6330.7001.1711.5661.0001.6031.1401#机组检查 21.5000.7000.9001.6741.8390.0002#机组检查 30.5003#机组检查 40.0003.7000.5004#机组检查 53.5000.1000.8002.383检查 60.9000.4000.8850.7005#机组

223、检查 70.8312.1350.9992.0916#机组检查 81.3772.5061.0260.555检查 91.0281.6471.2301.788检查 100.5000.9002.0942.751检查 114.3000.7000.7000.7001.7000.6001.6001.0000.5008#机组检查 123.7000.5000.7000.6001.3000.9000.7000.6000.800检查 131.4000.9000.8001.1000.6000.6000.7000.7000.200检查 141.4001.5001.9000.3000.5000.4000.2000.200

224、1.100检查 153.9000.9000.8000.4007#机组检查 160.7002.1000.6000.6000.5000.3000.6000.8000.7008#机组检查 171.9000.8001.0000.8000.8000.200检查 182.9001.5000.9000.700检查 193.0001.8000.8000.9000.500检查 200.7001.2001.100检查 212.6671.4180.9590.7041.2140.9801.3570.817安装间检查 222.060.9040.9910.9931.1580.666检查 232.1531.6211.205

225、1.8340.6370.7877.3.27.3.27.3.27.3.2 施工质量控制施工质量控制(1)钻孔：帷幕孔施工时，保持钻孔在帷幕设计线平面内，造孔时应注意控制孔位和偏斜。施工中钻机安装平整稳固，利用罗盘和水平尺控制开孔的角度。钻孔采用MD-50 或 MD-60 锚杆钻机进行。帷幕灌浆钻孔孔径为80mm，钻孔方向竖直向下（部分孔位因厂房建筑物砼墩位置影响而进行了适当调整，进行斜孔钻进）。钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于 10cm。钻孔采用自上而下分段进行，孔口段段长 2.0m，中间各段长度为 6.0m 左右，终孔段段长不大于 10m。每段准确控制孔深误差小于 20cm。钻孔-83-时对岩

226、层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。钻孔过程中如果遇到洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，后继续钻进。（2）冲洗：帷幕灌浆各灌浆孔段灌前均采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为相应段灌浆压力的 80%，并不大于 1MPa。裂隙冲洗应冲至回水澄清后 10min 结束，且总的时间不少于 30min。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，保证孔内残存的沉积物厚度不得超过 20cm。（3）灌前压水：帷幕灌浆孔各段在灌浆前均进行简易压水，压力为该灌浆段灌浆压力的 80%，压力超过 1MPa 的，用 1MPa，压水时间 20min，每 5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果

227、以透水率 q 表示，单位为吕荣（Lu）。（4）灌浆：冲洗及简易压水完成后，即进行灌浆工序。1）浆液搅拌：帷幕灌浆在 6#门机旁和 4#机组进水口旁各设置一个集中制浆站，浆液搅拌采用高速搅拌机。2）灌浆设备：采用 BW250/50 灌浆泵。3）记录方法:灌浆及压水过程采用电脑自动记录仪记录进行自动采集。4）帷幕灌浆在质量方面注重分段灌浆的压力和灌浆浓度及吃浆量的大小，做好现场的灌浆记录，控制灌浆现场变浆时段，按照设计要求及规范施工。7.3.37.3.37.3.37.3.3 帷幕灌浆技术要求帷幕灌浆技术要求1）帷幕灌浆施工工艺：孔口封闭孔内循环、自上而下分段钻灌。2）浆材：P.O42.5 纯水泥浆

228、，遇溶槽、溶洞等吸浆量大的孔段掺砂灌注；遇浆液外漏的孔段掺速凝剂水玻璃灌注；遇到大的渗流通道时即改用水泥砂浆、混凝土、膏浆等；3）段长：接触段在岩石中的长度为 2.0m，以下灌浆段长度采用 69.0m，特殊段增加段长，但不大于 10.0m。4）灌浆管长：灌浆时灌浆管伸入灌浆孔的底部，管口离孔底的距离不大于 50cm。-84-5）水灰比：5：1、3：1、2：1、1；1、0.8：1、（0.6）0.5：1 六个比级；6）灌浆压力：孔顶段 0.3Mpa，第二段 0.5 Mpa，第三段 0.7 Mpa，第四段 1.0 Mpa最后终孔段 1.5 Mpa。灌浆过程中尽快达到设计压力。7）浆液变换：遵循由稀浆

229、到浓浆、逐级变浓的原则:当灌浆压力保持不变注入率持续减少时，或者注入率保持不变而灌浆压力持续升高时不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量已达 300L 以上，或灌注时间已达 30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于 30L/min 时，可越级变浓。8）停灌标准：灌浆压力达到设计要求，注入的浆量不大于 1.0L/min 时，迸浆 60min,即结束该段灌注；9）帷幕灌浆各灌浆段灌浆结束后不必待凝即进行下一段钻灌施工。（6）封孔：各孔全孔灌浆结束后即进行封孔，封孔采用全孔灌浆封孔法机械封孔，压力与终孔段的灌浆压力一致，确保浓浆返出孔口。灌后 24 小时检查

230、孔口浆液饱满度，若孔口处浆液不饱满则采用 0.5:1 的浓浆进行人工补注封孔、抹平。（7）质量检查：帷幕灌浆检查孔压水试验在灌浆结束 14 天后进行，采用一级压力单点法施工，压水压力为相应段灌浆压力的 80%，并不大于 1MPa。检查孔采取取岩芯、挂牌标识，并绘制岩芯柱状图进行岩芯描述。7.3.47.3.47.3.47.3.4 帷幕灌浆与排水孔施工成果帷幕灌浆与排水孔施工成果发电厂房帷幕灌浆灌浆长度 6368.32m、总注入灰量 359097.00kg、平均单位耗灰量为 44.74kg/m。各部位灌浆单位耗灰量情况分别为:1#机组（0+456.200+436.20）帷幕灌浆平均单位耗灰 8.7

231、8kg/m，其中 I 序孔平均单位耗灰 13.86kg/m，II 序孔平均单位耗灰 7.79kg/m，序孔平均单位耗灰 6.84kg/m。-85-2#机组（0+436.200+416.20）帷幕灌浆平均单位耗灰 10.20kg/m，其中 I 序孔平均单位耗灰 14.26kg/m，II 序孔平均单位耗灰 12.21kg/m，序孔平均单位耗灰7.53kg/m。3#机组（0+416.200+396.20）帷幕灌浆平均单位耗灰 10.59kg/m，其中 I 序孔平均单位耗灰 7.84kg/m，II 序孔平均单位耗灰 13.71kg/m，序孔平均单位耗灰10.65kg/m。4#机组(0+396.200+

232、376.20)新增帷幕灌浆平均单位耗灰 30.96kg/m，其中 I 序孔平均单位耗灰 29.88kg/m，II 序孔平均单位耗灰 40.47kg/m，序孔平均单位耗灰27.13kg/m。5#机组（0+376.200+356.20)帷幕灌浆平均单位耗灰 12.10kg/m,其中 I 序孔平均单位耗灰22.68kg/m，II序孔平均单位耗灰10.02kg/m，序孔平均单位耗灰7.76kg/m。6#机组(0+356.200+336.20)帷幕灌浆平均单位耗灰 10.76kg/m,其中 I 序孔平均单位耗灰10.59kg/m，II序孔平均单位耗灰15.11kg/m，序孔平均单位耗灰8.59kg/m。

233、7#机组(0+336.200+316.20)帷幕灌浆平均单位耗灰 21.63kg/m,其中 I 序孔平均单位耗灰 13.64kg/m，II 序孔平均单位耗灰 16.91kg/m，序孔平均单位耗灰28.07kg/m。8#机组(0+287.500+336.20)帷幕灌浆平均单位耗灰165.93kg/m,其中I序孔平均单位耗灰 254.91kg/m，II 序孔平均单位耗灰 148.37kg/m，序孔平均单位耗灰128.99kg/m。安装间（0+456.200+508.057）帷幕灌浆平均单位耗灰 7.52kg/m,其中 I 序孔平均单位耗灰 10.47kg/m，II 序孔平均单位耗灰 6.93kg/

234、m，序孔平均单位耗灰 6.34kg/m。通过以上数据，可以看出帷幕灌浆整体上呈现序孔灌浆单位耗灰量远小于 I 序孔帷幕单位耗灰量，下降幅度大，同时也说明了 I 序孔帷幕灌浆施工达到了较好的灌浆效果，完全起到了 I 序孔帷幕灌浆的作用，从各次序单位耗灰量频率曲线和累计频率曲线的分析也符合帷幕灌浆一般正常规律，为发电厂房基础防渗、电站下闸蓄水创造了条件。-86-7.3.57.3.57.3.57.3.5 帷幕灌浆质量评价帷幕灌浆质量评价帷幕灌浆工程质量评定以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料和检验测试资料的分析进行综合评定。该帷幕灌浆工程质量的评定标准为：经检查孔压水试验检查，混凝土与

235、基岩接触段及以下一段的透水率合格率为 100%，其余各段的合格率不小于 90%，不合格试段的据资料分析，现场指定发电厂房 18#机组及安装间帷幕灌浆布置了 23 个检查孔。其中 1#机组帷幕灌浆（0+456.200+436.20）布置了 1 个检查孔、2#机组帷幕灌浆（0+436.200+416.20）布置了 1 个检查孔、3#机组帷幕灌浆（0+416.200+396.20）布置了 1 个检查孔、4#机组帷幕灌浆(0+396.200+376.20)布置了 2 个检查孔、5#机组帷幕灌浆（0+376.200+356.20)布置了 1 个检查孔、6#机组帷幕灌浆(0+356.200+336.20)

236、布置了 4 个检查孔、。7#机组帷幕灌浆（0+336.200+316.20)布置 1 个检查孔、8#机组帷幕灌浆（0+287.500+336.20)布置 9 个检查孔、安装间帷幕灌浆（0+456.200+508.057）布置 3 个检查孔。船闸帷幕检查孔布置在 0543.5190679.78,坝上 0000.78坝下 0000.5。发电厂房 18#机组及安装间帷幕 23 个检查孔的施工,帷幕灌浆单元工程 12 个，压水试验 128 试段，透水率最大为 4.3Lu（个别试段略大于设计防渗标准 3.0Lu，但在灌浆规范及招标文件中质量合格标准允许范围之内：当设计防渗标准大于或等于 2 Lu 时，不

237、合格试段的透水率不超过设计规定的 150%，即 4.5 吕容），最小为 0Lu，平均为 1.19Lu；经监理工程师评定 21 个单元全部合格，其中优良单元工程 12 个，优良率 52.17。各检查孔压水试验透水率情况见表 7.3.5.1。1113#泄水闸坝（0+203.000+289.50）布置了 5 个检查孔。船闸帷幕灌浆检查孔布置坝上从检查孔压水试验结果来看各段的透水率均小于设计防渗标准 3.0Lu，达到设计防渗要求。-87-表 7.3.5.1帷幕灌浆检查孔压水试验透水率情况表孔号段次透水率（u）备注1234567检查 10.6001.7001.3000.6001.3000.6000.71

238、7检查 22.6000.9000.4001.6001.0000.300J10.4160.6550.5300.0491.3500.303J20.3001.0000.7000.5000.7000.200表 7.3.5.2帷幕灌浆检查压水结果统计表检查孔号钻孔深度（m）钻芯长度（m）芯样长度（m）取芯率()平均透水率（10-6cm/s）备注WJ00163.5032.0022.6570.781.067WJ00251.2136.3123.5064.721.031WJ00348.3034.3026.8078.131.029WJ00442.8023.2020.7089.221.227WJ00540.6018

239、.7016.3087.171.129监理根据资料分析，现场指定发电厂房 18#机组及安装间帷幕灌浆布置了 23 个检查孔。其中 1#机组帷幕灌浆（0+456.200+436.20）布置了 1 个检查孔、2#机组帷幕灌浆（0+436.200+416.20）布置了 1 个检查孔、3#机组帷幕灌浆（0+416.200+396.20）布置了 1 个检查孔、4#机组帷幕灌浆(0+396.200+376.20)布置了 2 个检查孔、5#机组帷幕灌浆（0+376.200+356.20)布置了 1 个检查孔、6#机组帷幕灌浆(0+356.200+336.20)布置了 4 个检查孔、。7#机组帷幕灌浆（0+33

240、6.200+316.20)布置 1 个检查孔、8#机组帷幕灌浆（0+287.500+336.20)布置 9 个检查孔、安装间帷幕灌浆（0+456.200+508.057）布置 3 个检查孔。船闸帷幕灌浆布置（0543.5190679.78,坝上 0000.78坝下 0000.5）-88-表 7.3.5.3厂房帷幕灌浆检查孔压水试验汇总表孔号段次透水率（u）备注123456789检查 10.6330.7001.1711.5661.0001.6031.1401#机组检查 21.5000.7000.9001.6741.8390.0002#机组检查 30.5003#机组检查 40.0003.7000.

241、5004#机组检查 53.5000.1000.8002.383检查 60.9000.4000.8850.7005#机组检查 70.8312.1350.9992.0916#机组检查 81.3772.5061.0260.555检查 91.0281.6471.2301.788检查 100.5000.9002.0942.751检查 114.3000.7000.7000.7001.7000.6001.6001.0000.5008#机组检查 123.7000.5000.7000.6001.3000.9000.7000.6000.8007#机组检查 131.4000.9000.8001.1000.6000.

242、6000.7000.7000.200检查 141.4001.5001.9000.3000.5000.4000.2000.2001.100检查 153.9000.9000.8000.400检查 160.7002.1000.6000.6000.5000.3000.6000.8000.7008#机组检查 182.9001.5000.9000.700检查 193.0001.8000.8000.9000.500检查 200.7001.2001.100检查 212.6671.4180.9590.7041.2140.9801.3570.817检查 232.1531.6211.2051.8340.6370.7

243、877.3.67.3.67.3.67.3.6 帷幕灌浆特殊情况处理帷幕灌浆特殊情况处理（1）厂房帷幕灌浆（0+456.200+508.057）该地质条件相对比较好，灌浆过程中出现地表漏浆、串浆、掉钻、卡钻情况较少，施工时比较顺利进行。（2）发电厂房 17#机组帷幕灌浆（0+316.200+456.20）在灌浆过程中地质情况较好，除了个别孔段与 8#机组后浇带串通外，施工比较正常。（3）发电厂房 8#机组帷幕灌浆（0+287.500+316.20）施工过程中发现此部位地质情况复杂，出现大冒水灌浆量大等特殊情况：对孔口有涌水的灌浆孔段，采取以下措施处理：a、浓浆开灌；-89-b、提高灌浆压力灌注浓

244、浆；c、屏浆、闭浆、待凝；对出现的冒浆、漏浆现象，则根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。表 7.1基础处理单元工程评定序号工程部位等级单元优良合格优良率1泄洪闸帷幕灌浆3133332厂房帷幕灌浆21122157.143船闸帷幕灌浆75771.47.47.4 锚索施工锚索施工纵向围堰预应力锚索，原设计 107 根，其中 2 根因地质原因无法做，实际完成 105根。考虑原完成的 105 根预应力锚索荷载衰减等原因，设计增加 29 根。因施工需要延长工期，曾经将防洪流量由 5060m3s 提高到 6000m3s，再次增加 9 根预应力锚索，16 根锚筋桩

245、。要求完成预应力锚索总量为 105+29+9143 根，锚筋桩 16 根。到 6 月 12日已全部完成 105+26=131 根。由于 2008 年 6 月 12 日晚的超标准洪水淹没了二期基坑，6000m3s 防洪标准已经谈不上，从而后来增加的 9 根预应力锚索，16 根锚筋桩也没有必要再施工。关于先前增加的 29 根锚索只施工完成 26 根，还有 3 根（其中有 1 根是不合格）未施工的问题。主要是锚头附近的砼还没有浇筑到位，当时计划待该部位砼浇筑完成后再施工。由于“6.12”洪水淹没了二期基坑，加之上游围堰漏水，二期基在汛期施工成为不可能。在保证二期基坑汛期不施工的前提下，纵向围堰左右两

246、侧水位差较小，余下的3 根锚索未施工将不会影响纵向围堰的安全。锚索施工质量控制1)、钻孔：采用 MD-50 锚杆钻机进行锚索孔钻孔，钻孔孔径为190mm，钻机按要求安装平稳、牢固，控制开孔偏差小于 10cm,控制每孔钻孔方向均按设计图纸中要求-90-的孔斜度、方位角布置，用罗盘控制钻孔角度，钻孔过程中，及时检测孔斜偏差，使锚索孔孔斜偏差符合 DL/5148-2001 规范要求，必要时采用纠偏措施，确保钻孔方向满足设设计要求。钻孔深度较设计孔深超深 20cm；钻孔完毕后，经监理工程师检验合格后完成钻孔施工。2)、锚索孔固结灌浆：由于预应力锚索孔位于位于复杂地质位置，遇到破碎层等地质情况无法钻进时

247、，先进行固结灌浆后再进行钻孔，灌浆压力为 0.20.5MPa，水灰比为 2、1、0.8、0.5 四个比级。耗灰量大的孔段，在灌浆结束待凝后进行扫孔及下段钻孔。如钻孔至设计深度时地质条件仍较差，立刻向监理工程师和设代人员报告，经同意后对孔深度进行调整，并进行固结灌浆处理，确保内锚固段的有效长度。3)、锚索制作；锚索制作工艺流程为：材料检验 下料 锚固段清洗锚索编束。材料检验钢绞线等材料进场后，先进行外观检查，钢材无锈蚀、扭结、划伤刻痕等；按要求取样进行有关试验，报监理工程师审批同意后进行锚索加工。下料施工中考虑锚索锚具、张拉等因素影响，锚索下料长度比锚索设计孔深长 1.2m。在加工平台上测量准钢

248、绞线长度，用砂轮切割机进行切断。锚固段清洗锚固段安设计长度剥去钢绞线胶皮，解散钢绞线，单根用汽油、柴油混合清洗干净钢绞线上包裹的防锈油，汇编成股，完成钢绞线清洗施工。锚索编束钢绞线清洗干净，按设计要求编束、安装注浆管，锚固段隔离架间距为 1.0m，张拉段隔离架间距为 2.0m，编束时钢绞线不允许交叉，锚固段端头安装导向头，用环氧树脂粘结牢固。编束完成进行外观检查，合格后，填写锚索制作原始记录，编号挂牌，上标制作日期、束号、长度等；报监理验收合格，按锚索规格分类堆放在干燥、通风的地方，进行防锈保护。4）、下锚锚索孔验孔合格，进行下锚施工，下锚利用钻孔平台门机或 25t 吊车配合-91-人工下锚，

249、每排以统一基准面准确测量锚索外留长度为 1.5 米，完成下锚施工。5）、锚索灌浆灌浆材料掺入外加剂必须满足预应力锚索施工规范中的要求，且有试验中心检验合格的试验报告方可使用，施工严格按批准的配合比进行灌浆施工。每排锚索作一灌浆批，灌浆中掺入的外加剂、浆液配比按设计要求、水利水电工程预应力锚索施工规范（DL/T5083-2004）进行，灌浆水灰比为 0.45：1，浆液中掺入水泥重量 0.15%的铝粉、3.0%的氯化钙作膨胀剂早强剂，每孔注浆至孔口返出与进浆同浓度的浆后续灌 10 分钟结束，灌后 14 小时内注意观测孔内浆液是否饱满，否则，应在该时段内补注浆；锚索注浆后 72 小时内应对锚索进行保

250、护，禁止扰动。每批锚孔注浆施工中，取 3 组浆液试块，进行 7、14、28 天龄期抗压实验。6）、锚墩砼浇筑基础面砼与锚墩接触面应进行凿毛，其几何尺寸、钢筋布置按设计要求进行浇筑，锚墩混凝土采用 C35，。承压面与锚孔轴线保持垂直。7）、锚索张拉锚索注浆强度达到 M35 强度等级、锚墩混凝土强度达到 70%（以取样试块抗压强度为准），进行锚索的张拉施工。对张拉不合格的锚索，进行现场补偿张拉，最后由设计进行增补锚索进行施工，再次进行张拉达到设计要求。锚索张拉工艺流程：准备工作 预紧 600KN 750KN 1500KN 2250KN 3000KN3450KN 锁定。8）、锚头保护锚索补偿张拉结束

251、后，锚具外留 5cm 长的钢绞线，多余部分用砂轮切割机割除，浇筑 C35 混凝土进行保护。泄水闸坝基础处理从 2006 年 11 月 7 日开工，到 2007 年 9 月 25 日完成。经过监理质量评定：固结灌浆单元工程 3 个，合格率 100；优良 2 个，优良率 66.7。帷幕灌浆单元工程 3 个，合格率 100；优良 1 个，优良率 33.3。预应力锚索单元工程 105个，合格率 92.4；优良 90 个，优良率 85.7。7.57.5 左岸高压旋喷施工情况左岸高压旋喷施工情况左岸上坝公路高压旋喷灌浆防渗墙：原设计孔数 200 个，因左岸坝头高压线路占压，还有 23 个孔不能施工，但不影

252、响蓄水、通航。高压旋喷灌浆共计进行了 177 个孔，-92-完成孔深(土层钻孔)3582.09m，入岩 329.28m，固结体长度 1691.98m，水泥用量1167.15T。2007 年 11 月 16 完成施工。177 个单元质量评定，合格率为 100%。接头土坝帷幕灌浆完成土层钻孔 1039.43m，岩石钻孔 1609.43m，砼钻孔 44.89m，水泥用量74.07t。详见第十二章。7.67.6 接缝灌浆接缝灌浆7.6.17.6.17.6.17.6.1 接缝灌浆概况接缝灌浆概况厂房坝段接缝灌浆设计工程量为 2758.03m2，由于 2#8#机组段二期砼施工还没有完成，接缝灌浆尚不能进行

253、，目前已完成 494.23 m2，占 7.92。8#机后浇带接缝灌浆2006 年 4 月 20 日开工，于 2007 年 9 月 25 日结束，完成工程量 170.83 m2，1#机管型座接缝灌浆于 2007 年 12 月 5 日开工，2008 年 5 月 25 日结束，完成工程量 323.40 m2。表 1接缝灌浆完成工程量名称灌浆（m2）备注8#机组结构段后浇带上、下游侧接缝灌浆施工图 45063S1431037114.488#机组结构段后浇带上、下游侧接缝灌浆施工图 45063S143104456.351机组下 0022.52下 0029.52323.407.6.27.6.27.6.27

254、.6.2 灌浆管路埋设灌浆管路埋设接缝灌浆施工使用的灌浆管、灌浆盒需事先制作完成。灌浆管用40 和25 钢管依据设计的灌浆盒间距与排距加工成各种长短规格的直管。U 形弯管按设计结构是两端带丝扣的40 钢管用弯管机弯成 U 形，各装上三通，接上第二回路支管形成。灌浆盒使用模具用 C40-150 型空气锤吹冲成。灌浆管路埋设用皮尺、钢卷尺严格按照图纸准确放样。在先浇块混凝土面先进行支管固定锚筋的施工，再按要求钻灌浆孔、埋设出浆盒和灌浆管路。接缝出浆盒、排气槽要求安装在平整的混凝土面上，止浆片和缝槽均在砼浇筑时设置，进浆管、升浆管、配浆支管、灌浆盒之间全部用三通连接，待管路及灌浆盒安装好后，用架立筋

255、焊接支撑牢固。管口均用堵头封堵和用油漆标注示意，并将各管的相对位置标在草图上。灌浆盒周边用水泥砂浆封闭，防止后浇块混凝土时浆液漏入。排气槽施工，特别注意其后盖板的质量。拆开了后盖板捅入预埋在先浇块中的直角形铁皮内，锤击平整使两者紧密结合，-93-将连接处全部用钢焊焊接，并视一定距离用钢筋加固，最后用水泥浆封闭固边。7.6.37.6.37.6.37.6.3 灌浆准备灌浆准备1）、灌前测定灌区两侧坝体和压重块混凝土的温度（1）灌区两侧坝体混凝土的温度必须达到设计值，灌区两侧坝块混凝土龄期应不少于 6 个月，在采取有效冷却措施情况下，也不得少于 4 个月。（2）除顶层外，灌区上部应有不少于 6m 厚

256、的砼压重，其温度应达到设计规定值。2）、测量灌区缝面的张开度，接缝灌浆的张开度不少于 0.5。3）、对灌区的灌浆导流应进行通水检查，通水压力一般应为设计灌浆压力的 80%。（1）查明灌浆管路的通畅情况，灌区至少有一套灌浆管路畅通，其流量应大于30L/min。（2）查明缝面的通畅情况。采用“单开通水检查”方法，两个排气管的单开出水量均应大于 25L/min。（3）查明灌区的密闭情况，缝面漏水量管小于 15L/min。4）、当灌浆管路发生堵塞时，应采用压力水冲洗或风水联合冲洗等措施疏通。若无效，可采用钻孔、揭洞、重新接管等方法修复管路。5）、当两根或一根排气管与缝面不通时，可先进行反向压水处理，若

257、无效，则应补钻排气孔，修复排气通路。6）、当止浆片或砼缺陷漏水时，应采取嵌缝，封堵等措施处理。7）、当灌浆管路全部堵塞无法疏通时，应全面补孔。8）、灌浆前还应对缝面充水浸泡 24 小时，然后放净或用风吹净其缝内积水方可开始灌浆。9）、在需要通水平压的灌区，应做好通水平压的准备工作。10）、在灌浆泵与灌区之间应准备好通讯联络设施。7.6.47.6.47.6.47.6.4 灌浆施工程序灌浆施工程序1）、灌浆按高程自下而上分层进行。2）、现一高程的纵缝（或横缝）灌区，一个灌区的灌浆结束间歇 3h 后，其相邻的纵缝（或横缝）灌区方可开始灌浆。若相邻灌区已具备灌浆条件，可采取同时灌的方式，也可采用通区连

258、续灌浆方式。连续灌浆应在前一灌区灌浆结束后 8h 内开始后一灌区的-94-灌浆，否则仍应间隔 3d 后再进行灌浆。3）、同一坝缝，下层灌区灌浆结束 10d 后，上一层灌区才开始灌浆，采用上下层连续灌浆时，上层灌区灌浆应在下层灌区灌浆结束后 4h 内进行，否则应间隔 10d 后再进行灌浆。4）、灌浆过程中必须严格控制灌浆压力和缝面的增开度，灌浆压力应尽快达到设计要求，灌浆压力最小不小于 0.1MPa，最大不大于 0.25MPa。若灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面的增开度已达到设计规定值时，应以缝面的增开度为准限制灌浆压力5）、灌浆压力应该用与排气槽同一高程处的排气管管口压力来表示。6）、接缝灌浆

259、水灰比变换可采用 2:1、1:1、0.6:1 三个比级。7）、为尽快使浓浆充填缝面，开浆时，排气管处的阀门应打开放浆，其它管口应间断放浆。当排气管排出最浓一级浆液时，再调节阀门控制压力，直到结束。所有管口放浆时，均应测定浆液的比重，记录弃浆量。8）、当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面张开度限值内提高灌浆压力。若无效，则应在灌浆结束后立即从两个排气管中进行倒灌。倒灌应使用最浓比级的浆液，在设计规定的压力下，缝面停止吸浆，持续 10min 即可结束。.9）、灌浆结束时，应先关闭管口阀门后再停机，闭浆时间不少于 8h。10）、同一高程的灌区，相互串通采用同时灌浆方式时，应一区一泵进行灌浆。在灌浆过

260、程中必须保持各灌区的灌浆压力基本一致，并应协调各灌区浆液的变换。11）、同一坝缝的上下层灌区相互串通采用同时灌浆方式时，应先灌下层灌区，待发现上层灌区有浆液串出时，再开始用另一泵进行上层灌区的灌浆。12）、接缝灌浆结束标准：当排气管排浆达到或接近最浓比级浆液，且管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于 0.4L/min 时，持续 20min，灌浆即可结束。7.6.57.6.57.6.57.6.5 特殊情况处理特殊情况处理1）、灌浆过程中发现浆液外漏，应先从外部进行堵漏，若无效再采用灌浆措施，如加浓灌液，降低压力等进行处理，但不得采用间歇灌浆法。2）、灌浆过程中发现串浆，当串浆灌区已具备

261、灌浆条件时，应同时灌浆。3）、灌浆过程中，当进浆盒和备用进浆盒均发生堵塞，应先打开所有盒口放浆，然后在缝面增开度限值内尽量提高进浆压力，疏通进浆管路。若无用可再换回浆管进行灌注或采用其它措施。-95-4）、灌浆因故中断，应立即用清水冲洗管路和灌区，保持灌区导流通畅。恢复灌浆前，应再做一次压水检查，若发现灌浆管路不通畅或排气管单开出水量明显减少，应采取补救措施。5）、当灌区的缝面张开度小于 0.5 时，可采取以下措施：（1）使用细度为通过 4900 孔/cm3标准筛的筛余量小于 5%的水泥浆液或细水泥浆液；（2）在水泥浆液中使用减水剂；（3）在缝面增开度限值内提高浆液压力；（4）采用化学灌浆。6

262、）、钢衬混凝土接缝灌浆必须待衬外混凝土的强度达到设计规定值后进行。采用在钢衬上直接钻孔，钢板预留灌浆孔，灌浆区域在灌浆前进行通水检查，通水压力为设计灌浆压力 80%。7.6.67.6.67.6.67.6.6 接缝灌浆成果分析接缝灌浆成果分析从通水管路情况分析，两组灌浆区管路是通畅没有堵塞。从灌浆成果分析，8#机组结构段后浇带上、下游侧接缝灌浆两组灌浆区，灌入浆量不大，灌浆时很快就达到设计要求。7.6.77.6.77.6.77.6.7 质量检查及评定情况质量检查及评定情况接缝灌浆工程质量检查以检查预埋灌浆管路压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料的分析进行综合评定。对灌浆施工记录和成果资料的

263、分析主要分为两方面，一为开灌前的条件，二为灌浆施工情况。其中最主要的是灌浆时坝块的温度和龄期、灌浆结束时排气管的出浆密度和压力。钻孔及槽检只是评定接缝灌浆质量的辅助手段，本工程接缝（接触）灌浆刚完成一小部分，尚未进行钻孔及槽检等检验测试工作。8#机组结构段后浇带上、下游侧接缝灌浆分两个单元工程，每一个区为一个单元工程，两个单元都评定为合格。1#机管型座是钢衬混凝土接缝灌浆，高程42.10m65.50m，一个单元工程，评定为合格。-96-第八章第八章标（泄水闸及碾压砼围堰）砼质量控制标（泄水闸及碾压砼围堰）砼质量控制8.18.1 完成主要工程量完成主要工程量标泄水闸及碾压砼围堰砼工程包括一期碾压

264、砼围堰和 4 孔泄水闸坝二部分组成。总计浇筑碾压砼 116055m3，常态砼 112854 m3。期 4 孔泄水闸砼施工，堰体部分，溢流面及周边为常态砼，中间为碾压砼，碾压砼工程量 7000m3。8.28.2 混凝土施工工艺及质量控制混凝土施工工艺及质量控制桥巩水电站标砼统一由二座装有 21.5 m3强制式拌和楼集中拌和，二座拌和楼生产能力为 2120 m3/h，碾压砼汽车进仓，11#泄水闸坝堰体部分常态砼采用与碾压砼同步施工，常态砼采用插入式振动器振动，闸墩采用滑模施工砼门机进仓。碾压砼大仓面均为低温季节施工，碾压砼初凝时间控制为 8h。碾压砼的最大浇筑面积都在 2000 m2以下，故均为平

265、仓通仓浇筑。为了严把现场砼施工质量关，监理工程师依据设计图纸、设计修改通知单、施工业务联系单及监理部编写的各项目及专业监理实施细则 水工混凝土施工规范、桥巩水电站主体工程招标技术条款（标）及监理审核批准的“施工组织措施”进行质量控制。混凝土施工前，按照设计图纸对每仓的模板测量放样，每仓都必须进行测量放样的复查工作，到符合设计及规范要求，尚可进入下一工序，模板支撑加固、仓面清理、钢筋制安、伸缩缝与止排水，具体浇筑工艺措施等进行严格检查，合格后签发开仓证。为了提高验收工效，监理工程师采取巡视和重要部位旁站的方法进行及时检查和纠正，以缩短检查验收时间。浇筑过程中监理工程师抽检混凝土坍落度、Vc 值，

266、检查并监督施工缝面（含建基面）砂浆铺设、浇筑分层厚度、层间间隔时间和振捣质量。对于关键部位、关键工序 24小时旁站监督，发现问题及时责令处理，对出现机械故障或因浇筑强度不足造成的混凝土层面初凝等质量缺陷及时研究处理措施，并跟踪处理过程，保证施工质量。为确保砼的浇筑质量，减少裂缝的发生，在高温季节，除了着重对砼的配合比先后进行了三次优化外，并采用掺加优质复合外加剂和粉煤灰，以尽可能的减少水泥用量，-97-降低水泥水化热；还采用了避开高温时段浇筑，合理控制层厚及间歇时间，限制水泥入罐储藏温度，给拌和砼加冰水，运输中遮阳，仓面喷雾降低仓面温度和保湿，浇筑完后及时通水冷却水、加强表面保温及洒水养护等一

267、些辅助温控措施。浇筑后控制拆模时间，加强洒水养护，测量体型复测检查后，及时进行缺陷处理，混凝土外观质量总体良好。8.38.3 砼温度控制砼温度控制桥巩水电站砼拌和系统无配套的制冷系统，无法进行砼浇筑温度控制。广西方元公司桥巩分公司为解决此问题，于 2006 年初召开专家咨询会议，会议决定，采用“一般砼温控条件下的自然温度浇筑，砼埋设冷却水管冷却”的砼温控方案。关于温度控制的措施要求见设计院桥巩水电站工程混凝土温度控制及施工技术要求。施工中采取一般混凝土温控条件下的自然温度浇筑，砼预埋冷却水管冷却，同时采用下述温控措施降低入仓温度。1）减少水工建筑物内部温度最有效的办法是减少砼水泥用量，根据多个

268、水电站坝内埋设温度计对比统计，每 m3砼每增加 6kg 左右水泥，温度升高 1。为保证砼质量，减少混凝土裂缝出现的可能，根据建筑物受力条件，分别采用 60 天龄期和 90 天龄期，以降低水泥用量。2）砂石料场堆高成品骨料高度，确保取料时从料仓底部取料，可降低骨料温度 34。3）冷水拌和混凝土，用冷水厂生产的 37冷水拌制混凝土。4）混凝土运输车厢全部加活动遮阳盖，避免阳光直接照射车内混凝土，加强混凝土运输管理，提高运输速度减少温度倒灌。5）仓内喷雾，在混凝土浇筑仓内，采用移动式喷雾枪喷雾，形成仓内小环境降低浇筑温度 23。6）避开高温时段浇筑混凝土，全年利用低温季节 9 月次年 4 月多浇筑混

269、凝土；5月8 月高温季节避开中午太阳高辐射时段，1117 时暂停混凝土浇筑。8.48.4 砼质量缺陷及处理砼质量缺陷及处理标泄水闸及碾压砼围堰施工过程出现的砼质量缺陷，均为蜂窝、麻面，局部漏振，-98-一般性质质量缺陷。上述一般性砼质量缺陷发现后立即组织工人将不密实砼凿除，到密实砼，冲洗干净，经监理工程师检查、验收后用提高一个标号砂浆批回，深度大于 20mm，按每次批后20mm，分次批回，间隔时间控制在初凝时间内。8.58.5 碾压砼现场质量控制碾压砼现场质量控制碾压砼浇筑过程，监理工程师旁站监理，及时指出存在的问题，并要求施工单位改进。对碾压砼施工，监理工程师除了对摊铺厚度（布料 3035c

270、m）碾压遍数（2+6 遍），振动碾行走速度（1.5km/h）进行监理外，对每个碾压层的碾压砼压实容重（2450kg/m3）进行见证或抽检，合格后才允许进行下一层施工。压实容重检测采用核子密度仪，每层 100m2200m2 碾压砼至少应有一个检测点，每一铺筑层要求有3个以上检测点以碾压完毕10min后核子密度仪检测结果作为压实容重的依据。现场监理工程师按上述检测点数的 1520%进行抽检。（监理工程师现场抽检结果详表 8.1.1）还要求进行压实度检测并进行见证，合格以后才允许进行下一层的施工，碾压混凝土压实度检测结果见表 8.1.1.混凝土浇筑完成以后，监理再次对浇筑质量进行检查。并要求施工单位

271、及时进行混凝土养护。表 8.1.1现场监理工程师碾压混凝土压实度抽检检测统计结果检测点数设计值kg/m3最大值 kg/m3最小值 kg/m3平均值 kg/m3合格率(%)136324502689245024731008.68.6砼质量检测砼质量检测大体积砼 28d 龄期每 500m3取一组试块，设计龄期 1000m3一组试块，非大体积砼28d 龄期每 100m3 取一组试块，设计龄期 200m3 一组试块。广西水电工程局检测中心桥巩中心试验室按上述自检 20%的频率进行抽检，检测成果详见表 8.6.1.8.78.7砼质量评价砼质量评价8.7.18.7.18.7.18.7.1标常态砼检测结果标常

272、态砼检测结果现取纵向围堰 C20 常态砼进行对比，标取样 62 组，最小强度 20.4，平均强度 26.8，标准差 3.04，保证率 98.7%。监理取样 21 组，最小强度 19.4，平均强度 31.3，标准差 5.28，-99-保证率 98.%。详见表 82。其余类同此处不重述。说明监理抽检结果与标自检结果基本一致，均符合设计要求。标自检报告详见表 8-4表 8-9。表 82 标砼质量抽检与监理抽检结果对比表部位砼标号组数砼强度标准差（）保证率（%）检测单位最小值平均值纵向围堰碾压砼C108313.818.01.34100标试验室碾压砼C103614.719.82.74100业主中心试验室

273、常态砼C102613.117.71.7100标试验室常态砼C102913.322.16.6296.4业主中心试验室11#闸坝常态砼C206220.426.83.0498.7标试验室常态砼C202119.431.35.2898业主中心试验室说明标检测资料详见表 8-5表 8-98.7.28.7.28.7.28.7.2 一期碾压砼围堰及一期碾压砼围堰及 11#11#11#11#泄水闸单元工程评定泄水闸单元工程评定一期碾压砼围堰及 11#砼坝总计评定 133 个单元工程，合格 133 个单元，合格率100%，优良 120 个单元工程，优良率 90.2%，单元工程质量评定情况详见表 83表 83 标砼

274、质量及单元工程评定汇总表部位单元数（个）监理单位评定优良率（%）合格（个）优良（个）上游围堰23232087下游围堰13131292.3纵向围堰54543564.811坝61615590.212坝36363288.913坝23232191.3消能防冲25252496.0门槽二期混凝土21211571.4交通桥50504896.0泄水坝启闭机构架30302793.3合计33633628986.0-100-8.88.8 标建筑物形体监理检测标建筑物形体监理检测2008 年 5 月 1 日至 6 月 1 日，监理对标泄水闸坝工程建筑物进行了形体检测。泄水闸坝工程形体检测分为闸墩检测和启闭机室排架柱形

275、体检测。检测部位 11 处，合格率为 100%，其中 9#墩左侧（北）方向偏差较大，达到了 0.117m。-101-表 84标砼全面指标检测情况统计表分部工程编码及名称设计强度检测组数（n）抗拉（Mpa）抗渗（W）抗 冻（F）抗压强度指标标准差（）不低于设计强度百分率(%)保证率（%）强度评定检测组数实测平均值检测组数实测检测组数实测最大最小平均平均值0最小值评定结果序号工程部位标围堰、11#坝C10碾压3651.593W4/27.914.719.82.7410010012.08.5合格C10常态2941.671W4/48.013.322.16.6210096.412.48.5合格C15碾压3

276、/37.324.229.96.7010098.223.612.8合格C15常态1421.611W6/38.815.026.45.5610097.818.212.8合格C20常态2142.324W6/39.119.431.35.2810098.022.617.0合格C25常态1/50.4/平均值 mfcufcu,k+Kt0最小值 fcu,min.90fcu,k(C9020)或 fcu,min.85fcu,k(C9020)-102-表 85（施工自检）标工程、11#坝碾压混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值XMPa最小值XminMPa标准偏差SMPa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率

277、P(X)（%）F(X)=X(1-tCv)R(n30)(X 20 Mpa)Xmin KR(n30)结论（按 DL/T 5112-2000 评定）上游围堰C10 碾压4617.812.82.730.1510099.7F(X)=15.6 10.0Xmin=12.8 7.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量管理水平为良好。C9010 碾压1319.517.81.190.06100100F(X)=18.5 10.0Xmin=17.8 7.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量管理水平为优秀。下游围堰C10 碾压1818.516.02.230.12100100F(X)=16.6 10.0Xmin=16.0

278、7.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量管理水平为优秀。C9010 碾压221.019.0/纵向围堰C10 碾压8318.013.81.340.07100100F(X)=16.9 10.0Xmin=13.8 7.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量管理水平为优秀。C9010 碾压1421.618.22.380.11100100F(X)=19.6 10.0Xmin=18.2 7.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量管理水平为优秀。11#泄水坝C15 碾压2323.218.52.770.1210099.8F(X)=20.9 10.0Xmin=18.5 7.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量管理水

279、平为优秀。C9015 碾压121.021.0/-103-表 86（施工自检）标工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMPa最小值fcu,minMPa标准偏差0MPa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论（按 DL/T5144-2001 评定）上游围堰C10常态2717.510.92.760.1610099.7mfcu=17.5fcu,k+Kt0=10.5fcu,min=10.90.85 fcu,k=8.5混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为优秀。下

280、游围堰C10常态1917.714.01.090.06100100mfcu=17.7fcu,k+Kt0=11.8fcu,min=14.00.85 fcu,k=8.5混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为优秀。纵向围堰C10常态2617.713.11.700.10100100mfcu=17.7fcu,k+Kt0=11.5fcu,min=13.10.85 fcu,k=8.5混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为优秀。表 87（施工自检）11#坝常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMPa最大值fcu,maxMPa最小值fcu,minMPa标准偏差0MPa离差系数Cv合格率

281、Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论（按 DL/T5144-2001 评定）11#泄水坝C15常态6721.929.015.32.780.1310099.3mfcu=21.9fcu,k+Kt0=16.4fcu,min=15.30.85 fcu,k=12.8混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为优秀。C20常态6226.833.920.43.040.1110098.7mfcu=26.8fcu,k+Kt0=20.4fcu,min=20.40.85 fcu,k=17.0混凝土强度质量合格，混凝土生产

282、质量水平为优秀。C25常态829.934.425.7/C9020常态524.630.121.2/C9025常态1626.433.625.50.890.0310094.2mfcu=26.4fcu,k+Kt0=25.3fcu,min=25.50.85 fcu,k=21.3混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为优秀。-104-表 88（施工自检）闸门启闭机框架混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数最大值fcu,maxMPa最小值fcu,minMPa平均值mfcuMPa标准偏差0MPa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,

283、min0.90 fcu,k(C9020)结论闸门启闭机框架C25常态531.527.429.61.51/100/C30常态1641.931.036.03.33/100/C40常态548.540.945.52.86/100/表 89（施工自检）交通桥混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数最大值fcu,maxMPa最小值fcu,minMPa平均值mfcuMPa标准偏差0MPa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论交通桥C25常态1235.825.530.12.99/100/C3

284、0常态936.930.933.82.00/100/C35常态644.037.138.52.70/100/105第九章第九章标（厂房）砼质量控制标（厂房）砼质量控制9.19.1 完成砼工程量情况完成砼工程量情况标砼工程主要包括厂房、安装间、坝顶桥面、启闭机构架、进水渠、尾水渠砼防护工程等总计，已完成 40.4 万 m3。9.29.2 砼施工工艺及质量控制砼施工工艺及质量控制标砼生产统一由两座装有 21.5m3强制式拌和机的拌和楼集中拌和，两座拌和楼的生产能力为 2120m3/h。砼由汽车运输、门机进仓。标砼浇筑总计装有 7 台门机；安装间装有 1#30t 门机；厂房上游侧安装 2#60t 高架门

285、机；3#30t 门机，厂房下游侧安装4#30t 门机，5#30t 门机，12#、13#、14#泄水闸安装有 6#30t 门机，7#30t 门机。7 台门机随砼浇筑的进展变化情况调整位置、高程，平均每台门机安装 2 次，以最大限度的发挥门机在砼浇筑的作用。为了严把现场同施工质量关，监理工程师依据设计图纸、设计修改通知单、施工业务联系单及监理部编写的各项目及专业监理实施细则 水工混凝土施工规范、桥巩水电站主体工程招标技术条款（标）及监理审核批准的“施工组织措施”进行质量控制。混凝土施工前，按照设计图纸对每仓的模板测量放样、模板支撑加固、仓面清理、钢筋制安、伸缩缝与止排水，具体浇筑工艺措施等进行严格

286、检查，合格后签发开仓证。为了提高验收功效，监理工程师采取巡视和重要部位旁站的方法进行及时检查和纠正，以缩短检查验收时间。浇筑过程中监理工程师抽检混凝土坍落度等指标，检查并监督施工缝面（含建基面）砂浆铺设、浇筑分层厚度、层间间隔时间和振捣质量。对于关键部位、关键工序 24 小时旁站监督，发现问题及时责令处理，对出现机械故障或因浇筑强度不足造成的混凝土层面初凝等质量缺陷及时研究处理措施，并跟踪处理过程，保证施工质量。为确保砼的浇筑质量，减少裂缝的发生，在高温季节，除了着重对砼的配合比先后进行了三次优化外，即采用掺加优质复合外加剂和粉煤砂灰，以尽可能的减少水泥用量，降低水泥水化热，还采用了避开高温时

287、段浇筑，合理控制层厚及间歇时间，限制水泥入106罐储藏温度，给拌和砼加冰水，运输中遮阳，仓面喷雾降低仓面温度和保温，浇筑完后及时通冷却水，加强表面保温及洒水养护等一些辅助温控措施。9.39.3 砼温度控制和效果砼温度控制和效果9.3.19.3.19.3.19.3.1 砼浇筑温度控制方案砼浇筑温度控制方案桥巩水电站拌和系统无配套的制冷系统，无法进行砼浇筑温度控制。广西方元公司桥巩分公司为解决此问题于 2006 年初召开专家咨询会议，会议决定采用“一般温控条件下的自然温度浇筑，砼内埋设冷却水管通水冷却”的砼浇筑方案。关于温度控制的措施要求见设计院桥巩水电站工程混凝土温度控制及施工技术要求。施工中采

288、取下述冷却措施，尽量降低入仓温度。1）减少水工建筑物内部温度最有效的办法是减少砼水泥用量，根据多个水电站坝内埋设温度计对比统计，每 m3砼每增加 6kg 左右水泥，温度升高 1。为保证砼质量，减少混凝土裂缝出现的可能，根据建筑物受力条件，分别采用 60 天龄期和 90 天龄期，以降低水泥用量。2）砂石料场堆高成品骨料高度，确保取料时从料仓底部取料，可降低骨料温度 34。3）冷水拌和混凝土，用冷水厂生产的 37冷水拌制混凝土。4）混凝土运输车厢全部加活动遮阳盖，避免阳光直接照射车内混凝土，加强混凝土运输管理，提高运输速度减少温度倒灌。5）仓内喷雾，在混凝土浇筑仓内，采用移动式喷雾枪喷雾，形成仓内

289、小环境降低浇筑温度 23。6）避开高温时段浇筑混凝土，全年利用低温季节 9 月次年 4 月多浇筑混凝土；5月8 月高温季节避开 中午太阳高辐射时段，1117 时暂停混凝土浇筑。9.3.29.3.29.3.29.3.2温控效果温控效果桥巩水电站位于广西红水河来宾地区，该地区最高温度出现在 58 月采用常规条件下自然温度浇筑通水冷却方案是成功的，现分别将有代表性的 5、6、8 月施工的混凝土浇筑温度和最高温升的变化举例如下：5 月份浇筑的 3#机进水口底板混凝土埋设温度计编号 C3ST-2，桩号 x=0+395.6，y=0+009.0 高程 41.7m 浇筑温度 26.9，最高温度 40.8出现在

290、第 5 天，详见表 9.3.2.1。107表 9.3.2.1温度计 C3ST-2 实测混凝土内部温度时间(2006)始温5-25-55-65-75-85-95-105-155-316-207-108-299-292007 年1-181-29温度26.931.83840.839.839.438.636.534.734.633.331.329.421.820.9备注(1)温度计埋设于 3#机进水口底板座标 x=0+395.6，y=0+009.0,高程 41.7m。（2）温度过程线详见下图6 月份浇筑的 6#机进水口底板埋设温度计编号 C5ST-3，桩号 x=0+342.8，y=0+009.0高程

291、43.125m 浇筑温度 28.9，最高温度 38.3出现在第 8 天，详见表 9.3.2.2。表 9.3.2.2温度计 C5ST-3 实测混凝土内部温度时间(2006)6-126-136-146-156-166-176-186-196-257-208-99-1911-302007 年1-181-29温度28.933.736.737.237.437.838.038.337.834.928.824.723.117.717.0备注(1)温度计埋设于 6#机进水口底板座标 x=0+342.8，y=0+009.0,高程 43.125m。（2）温度过程线详见下图8 月份浇筑 6#机尾水底板混凝土埋设温度

292、计编号 C5ST-7，桩号=0+342.8，y=0+063.08温度计C 3 S T-2 温度过程线温度计C 3 S T-2 温度过程线高程4 1.7 0 坝下0+0 0 9.0 0 0+3 9 5.60.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.00 6-5-20 6-5-1 00 6-5-2 40 6-8-1 90 6-1 1-3 00 7-3-1 00 7-6-2 0温度()温度（）温度计C 5 S T-3 温度过程线温度计C 5 S T-3 温度过程线高 程 4 3.1 2 5 坝 下 0+0+0 0 9.0 0；0+3 4 2.8 01 5.02 5.03 5.04 5.00

293、 6-6-1 20 6-6-1 80 6-6-2 80 6-9-2 20 6-1 2-3 00 7-4-1 00 7-7-1 5温 度（）温 度（）108高程 46.0m,温度过程线详见表 9.3.2.3。表 9.3.2.3温度计 C5ST-7 实测混凝土内部温度时 间06 年始温8-188-208-218-248-258-2610-1710-3011-3012-301-29温度29.931.839.041.040.640.128.728.627.021.018.8温 度 计 C 5 S T-7 温 度 过 程 线温 度 计 C 5 S T-7 温 度 过 程 线高 程 4 6.0 0 坝 下

294、 0+0 6 3.0 8；0+3 4 2.8 01 5.02 5.03 5.04 5.00 6-8-1 80 6-8-2 50 6-9-60 6-1 0-3 00 7-2-70 7-5-2 0温 度（）温 度（）桥巩水电站采用常规温控措施的自然温度浇筑，在高温季节的 58 月混凝土的浇筑温度控制在 26.929.9，比预测的月平均最高浇筑温度 29.9232.31低 3.022.41。说明常规温控措施是成功的。但都超过设计要求的强约束区允许最高浇筑温度 25。一期通水冷却效果：厂房大体积混凝土设计要求埋设冷却水管，混凝土浇后 4h 开始通红水河水进行冷却，每 24h 改换一次通水方向，连续通水

295、冷却时间 40 天。广西水电科学研究院，桥巩水电站可行研究，混凝土热学性能试验报告成果 C20Mpa混凝土绝热温升为 24.4，现就高温季节 5 月、6 月、8 月埋设的温度讲进行对比说明。2007 年 5 月 7 日浇筑 3#机进水口底板埋设 C3ST-2 温度计，桩号 X=0+395.6，Y=0+009.0，高程 41.7m，浇筑温度 26.9，C20Mpa 混凝土绝热温升 24.4。混凝土自然散热与浇筑块的上、下、左、右浇筑块温度倒灌二者均略不计，砼内部温度峰值为 51.3，实测混凝土温度峰值 40.8，冷却水管通水冷却，削减温度峰值 10.5,浇后第 60天砼内部温度下降到 33.3，

296、60 天总计削减温度峰值 18，详见表 9.3.2.4，通水冷却削减温度峰值。2007 年 6 月 12 日浇筑 6#机进水口底板混凝土埋设温度计编号 C5ST-3 温度计，桩号 X=0+342.8，Y=0+009.0，高程 43.125m，浇筑温度 28.9，实测最高温度 38.3，C20Mpa 混凝土绝热温升为 24.4，混凝土内部最高温度为 53.3，温度计实测最高温109度 38.3，削减温度峰值 15.0，浇后第 60 天削减温度 24.7，详见表 9.3.2.4。2007 年 8 月 18 日浇筑 6#机尾水底板混凝土埋设温度计，座标 X=0+342.8，Y=0+063.08，高程

297、 46.0m，浇筑温度 29.9，绝热温升 24.4。混凝土内部最高温度 54.3，埋设温度计实测最高温度 41.0，削减温度峰值 13.3，浇后 60 天削减温度 25.6,详见表 9.3.2.4。埋设温度计观测成果说明,设计通水冷却方案正确冷却效果良好,在高温季节的 58月份,削减混凝土温度峰值 10.515.0，浇后 60 天，混凝土温度下降到 28.733.0。与最高温度比，削减 1825.6。从上述充分说明由于通水冷却已达到削减砼温度峰值的设计目的，保证混凝土质量是厂房无混凝土裂缝的重要原因。表 9.3.2.4一期通水冷却削减温度峰值（）仪器编号时 间（月日）砼浇筑温度()C20Mp

298、a 砼绝热温升()砼内部最高温度()温度计实测内部温()削减温度峰值()浇后 60 天实测温度()削减温度()C3ST25 月 2 日26.924.451.340.810.533.318C5ST36 月 12 日28.924.453.538.315.228.824.7C5ST78 月 18 日29.924.454.341.013.328.725.6备注混凝土最高温度峰值=混凝土浇筑温度+绝热温升。忽略混凝土自然散热和混凝土浇筑块上、下、左、右浇筑块的温度倒灌的影响。9.49.4砼质量缺陷处理砼质量缺陷处理标砼施工过程出现的砼质量缺陷，均为蜂窝麻面，局部漏振，一般性质量缺陷，无砼裂缝。上述一般性

299、砼质量缺陷发现后立即组织工人将不密实砼凿除到密实砼，冲洗干净，经监理工程师检查、验收后用提高一个标号砂浆批灰，批灰厚度大于 20mm 的，则分期批灰，每次批灰厚度小于 20mm，分次批回，间隔时间控制在初凝时间内。标混凝土缺陷及处理记录见表 9.4。9.59.5 混凝土质量检测混凝土质量检测现场混凝土质量检验以抗压强度为主，同一标号混凝土试件的数量按下列要求控制：大体积混凝土：28d 龄期，每 500m3 成型试件 3 个；设计龄期，每 1000m3 成型试件 3 个。110表 9.4主体土建主体土建标标混凝土缺陷处理记录表混凝土缺陷处理记录表混凝土缺陷处理记录表混凝土缺陷处理记录表分部工程详

300、细部位缺陷情况处理方法处理结果日期5#6#机主机段5#6#机 1-1 42.82545.70砼外露面出现蜂窝小蜂窝：洗刷干净后，用水泥砂浆抹平压实。较大的蜂窝：凿去薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高一级细石砼仔细填实抹平符合设计及规范要求2006年07月06日5#6#机主机段5#6#机 4-1 45.748.20砼外露面出现狗洞整个狗洞用冲击钻打梅花孔，孔深 8cm，孔径=10mm，间距 55cm，加工8“L”型钢筋勾。用压力水冲洗，支设带托合的模板，向梅花筋孔注入砂浆，将“L”型钢筋打入孔内，人工把水泥浆搓成团状，用力向缺陷处压填，用钢批抹平抛光符合设计及规范要求2006年09月03日7#8#机

301、主机段7#8#机 1-5 50.0054.00砼外露面出现错台用人工凿去突出部位，深凿 2cm 全毛，冲洗干净后，用高于原配合比一个等级砼砂浆，将错台面抹平压光符合设计及规范要求2006年10月13日安装间安 装 间 v1-1 75.0078.00砼外露面出现挂帘用手持砂轮磨平符合设计及规范要求2006年11月28 日1#2#机主机段2#机尾水事故闸门门 槽 二 期 砼 47.1047.50砼外露面出现蜂窝小蜂窝：洗刷干净后，用水泥砂浆抹平压实。较大的蜂窝：凿去薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高一级细石砼仔细填实抹平符合设计及规范要求2007年02月21日进水渠厂房 5#机顺坡段砼外露面出现蜂窝麻

302、面凿去薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高一级细石砼仔细填实抹平符合设计及规范要求2007年07月05日5#6#机主机段5#机组段拦污栅槽（左孔）44.32585.00砼外露面出现蜂窝凿去薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高一级水泥砂浆仔细填实抹平符合设计及规范要求2007年09月20日安装间副厂房94.5098.075m 楼层砼外露面出现蜂窝麻面凿去薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高一级水泥砂浆仔细填实抹平符合设计及规范要求2008年04月08日5#6#机主机段5#机 副 厂 房 98.00m 层浇筑了一罐不合格料，砼强度达不到设计要求凿去不合格部位，刷洗干净经监理工程师检查合格后，用高一级细石砼仔细填实抹

303、平符合设计及规范要求2008年04月12日7#8#机主机段7#8#机 副 厂 房 98.00m 层砼外露面出现蜂窝麻面凿去薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高一级水泥砂浆仔细填实抹平符合设计及规范要求2008年05月24日111非大体积混凝土：28d 龄期，每 100m3 成型试件 3 个；设计龄期，每 2000m3 成型试件 3 个。广西水电工程质量检测中心桥巩中心试验室按上述自检取样 20%的频率进行抽检，抽检结果详见表 8.5.18.5.4。砂浆，2005 年 5 月至 2008 年 4 月抽检各强度等级砂浆共计 11 组。见表 96。表 96砂浆质量检测结果统计表（广西水电工程质量检测中心）

304、抽检的施工单位强 度 等级28 天抗压强度（MPa）合格率（%）抽检数最大最小平均M7.51/11.0100M15227.424.125.8100M25849.028.738.41009.5.19.5.19.5.19.5.1 质量评价质量评价长科监理部，标项目部严格遵照水工砼施工规范，对各种不同标号砼进行取样，监理按 20%抽检取样。监理部检测试验成果详见表 9.5.1表 9.5.4。监理部对常态砼抗压强度进行对比。安装间常态 C20 砼监理抽检 26 组，最小值 21.9，平均值 29.9，标准差 6.78，保证率 92.7%。标项目部安装间常态砼 C20 取样 167 组，最小值 20.3

305、，平均值 24.3，标准差 2.29，保证率 97%。厂房监理 C25 常态砼取样 46 组，最小值 22.5，平均值 29.9，标准差 5.2，保证率82.7%。标项目部检测 C25 砼取样 73 组，最小值 25.2，平均值 28.7，标准差 3.12，保证率 88.3%。详见表 9.5.5。监理部、标项目部在砼生产过程按 DL/T51442001 要求，DL/T51122000 规范对砼生产过程进行质量监控，并且从上述砼抗压强度抽检结果说明二者基本一致，砼工程质量可信，符合设计要求。9.5.1.1、混凝土抗渗等级的统计混凝土抗渗试验在本统计时段内到龄期的抽检了 22 组，其中 2 组设计

306、抗渗等级为W4，20 组设计抗渗等级为 W6，检验结果均合格。9.5.1.2、混凝土抗冻等级的统计混凝土抗冻试验在本统计时段内到龄期的抽检了 22 组，设计抗冻等级均为 F50，112检验结果都满足设计要求。9.69.6 单元工程评定单元工程评定表 96主体标混凝土单元工程质量评定统计工程部位单元数合格单元数合格率（%）优良单元数优良率（%）进水渠1651651009658.2安装间18218210016188.51#2#机组段25925910022486.53#4#机组段22322310019989.25#6#机组段20720710018890.87#8#机组段27327310024087.

307、9交通桥50501004896.0尾水渠1051051008379.0总计14641464100123984.69.79.7 标建筑物形体监理检测标建筑物形体监理检测2007 年 6 月 10 日和 2008 年 4 月 281 日至 5 月 31 日，监理对标厂房工程进行了形体检测。厂房工程形体检测分为砼墩形体、尾水台车柱形体、流道竣工形体（2007年 6 月 10 日测）。检测部位 38 处，合格率为 96%。113表 9.5.1标砼全面指标检测情况统计表（抽检，广西水电工程质量检测中心）工程部位设计标号检测组数（n）抗拉强度（MPa）抗压强度指标（MPa）标准差（）合格率(%)保证率（%

308、）强度评定检测组数平均值最大最小平均平均值最小值评定结果标泄洪消能建筑物（泄洪闸及坝下消能防冲设施）C10 常态2/15.414.515.00.6410010013.68.5合 格C15 常态3/30.226.028.32.1310010022.712.8合格C20 常态511.9427.820.323.732510087.021.717.0合格C25 常态4/39.729.034.85.6310095.729.922.5合格C30 常态2/45.028.036.512.025071.834.627.0合格表 9.5.2标砼全面指标检测情况统计表（抽检，广西水电工程质量检测中心）使用部位设计强

309、度检测组数（n）抗拉强度（Mpa）抗渗（W）抗 冻（F）抗压强度（Mpa）标准差（）不低于设计强度百分率(%)保证率（%）强度评定检测组数实测平均值检测组数实测检测组数实测最大最小平均平均值最小值评定结果工程部位标安装间C10 常态1/12.9/C15 常态2/28.521.525.04.9510097.917.112.8合格C20 常态2632.458W63F5046.221.929.96.7810092.722.017.0合格C25 常态2/1W61F5028.324.226.32.905067.325.922.5合格C30 常态1/36.8/标厂房C10 常态311.71/27.421.

310、824.32.8610010018.38.5合格C15 常态3321.926W63F5046.812.820.67.8781.876.216.112.8合格C20 常态182252.5419W614F5052.417.431.86.9396.795.422.417.0合格C25 常态4692.714W66F5046.122.529.95.2089.182.726.022.5合格C30 常态4/1W6/39.532.536.02.8910097.933.027.0合格C35 常态10/58.731.642.89.1680.080.337.831.5合格114表 9.5.3标砼全面指标检测情况统计

311、表（抽检，广西水电工程质量检测中心）分部工程编码及名称设计强度检测组数（n）抗拉（Mpa）抗渗（W）抗 冻（F）抗压强度指标标准差（）不低于设计强度百分率(%)保证率（%）强度评定检测组数实测平均值检测组数实测检测组数实测最大最小平均平均值最小值评定结果工程部位标预制构件C35常态2/43.635.839.75.5210080.338.331.5合格C40常态1/57.5/标坝上构架C30常态5/63.239.749.58.8610098.138.827.0合格C35常态112.96/39.3/C40常态2/45.941.743.82.9710090.042.736.0合格表 9.5.5砼质量

312、监理抽检标自检结果对比表部位设计强度组数抗压强度标准差保证率%抽检单位最小值平均值安装间常态 C202621.929.96.7892.7监理常态 C2016720.324.32.2997施工厂房常态 C254622.529.95.282.7监理常态 C257325.228.73.1288.3施工坝土结构常态 C351/39.3/监理常态 C353235.537.31.7990施工115表 9.5.6安装间工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMpa最大值fcu,maxMpa最小值fcu,minMpa标准偏差0Mpa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcuf

313、cu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论安装间C2016724.329.720.32.290.0910097.0mfcu=24.3fcu,k+Kt0=20.9fcu,min=20.30.85 fcu,k=17.0按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。C254628.435.725.02.840.1010088.5mfcu=28.4fcu,k+Kt0=25.7fcu,min=25.00.90 fcu,k=22.5按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为

314、合格。表 9.5.71#2#机工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMpa最大值fcu,maxMpa最小值fcu,minMpa标准偏差0Mpa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论1#2#机C2026225.432.520.52.480.1010098.5mfcu=25.4fcu,k+Kt0=21.1fcu,min=20.50.85 fcu,k=17.0按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。C257328.

315、735.125.23.120.1110088.3mfcu=28.7fcu,k+Kt0=25.7fcu,min=25.20.90 fcu,k=22.5按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。116表 9.5.83#4#机工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMpa最大值fcu,maxMpa最小值fcu,minMpa标准偏差0Mpa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论3#4#机C2021625.631.020.

316、43.570.1410094.2mfcu=25.6fcu,k+Kt0=21.1fcu,min=20.40.85 fcu,k=17.0按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。表 9.5.95#6#机工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMpa最大值fcu,maxMpa最小值fcu,minMpa标准偏差0Mpa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论5#6#机C2022124.729.820.42.480.1010

317、097.1mfcu=24.7fcu,k+Kt0=20.9fcu,min=20.40.85 fcu,k=17.0按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。C353237.345.535.51.790.0510090.0mfcu=37.3fcu,k+Kt0=35.5fcu,min=35.50.90 fcu,k=31.5按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。117表 9.5.107#8#机工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMpa最大值fcu,maxMpa最小值fcu,minMpa标

318、准偏差0Mpa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,min0.90 fcu,k(C9020)结论7#8#机C2027524.430.120.22.700.1110094.8mfcu=24.4fcu,k+Kt0=20.9fcu,min=20.20.85 fcu,k=17.0按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平合格。C253327.532.725.01.950.0710090.0mfcu=27.5fcu,k+Kt0=25.5fcu,min=25.00.90 fcu,k=22.5按 DL/

319、T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平合格。C353137.845.935.52.330.0610088.5mfcu=37.8fcu,k+Kt0=35.6fcu,min=35.50.90 fcu,k=31.5按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平合格。表 9.5.11进水渠尾水渠工程常态混凝土抗压强度统计评定表分部工程设计等级组数平均值mfcuMpa最大值fcu,maxMpa最小值fcu,minMpa标准偏差0Mpa离差系数Cv合格率Ps（%）保证率P（%）mfcufcu,k+Kt00.85 fcu,k(C9020)fcu,mi

320、n0.90 fcu,k(C9020)结论进水渠C1514717.624.615.01.940.1110091.0mfcu=17.6fcu,k+Kt0=15.5fcu,min=15.00.85 fcu,k=12.8按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。尾水渠C157217.324.215.11.590.0910092.6mfcu=17.3fcu,k+Kt0=15.5fcu,min=15.10.85 fcu,k=12.8按 DL/T5144-2001 评定，混凝土强度质量合格，混凝土生产质量水平为合格。118表 9.5.12混凝土抗拉强度统计表强度等级

321、组数平均值(MPa)最大值(MPa)最小值(MPa)C15102.382.941.5020592.503.082.00C25122.773.372.42C3023.213.432.98C3523.934.323.53-119-第十章第十章标（船闸）砼质量控制标（船闸）砼质量控制10.110.1 完成工程量情况完成工程量情况标为船闸工程标，包括左岸上坝公路、左岸重力坝、船闸。船闸由上游引航道、上闸首、闸室、下闸首、下游引航道组成各部位工程量详见表 10.1.1。表 10.1.1标砼工程量汇总表部位单位工程量备注闸室段m373586.77下闸首m328404.43下引航道m328169.085上引

322、航道m321640上闸首m334654.38交通桥m3192.9左岸重力坝砼m314253.88总 计m3200901.44510.210.2 砼施工工艺及控制砼施工工艺及控制船闸砼浇筑为独立的拌和楼，内装有一台 2m3拌和机生产能力 50 m3/h。拌和楼生产的砼由汽车运输砼到浇筑工作面，转门机或反铲入仓。船闸施工总计布置二台门机，一台在上闸首；一台在闸室左侧。二台门机负责船闸上、下闸首、闸室砼浇筑。上下航道导墙、靠船墩等分散部位采用长臂反铲入仓。船闸由于结构布置需要，砼浇筑均属小面积、小方量。为了严把现场砼施工质量关，监理工程师依据设计图纸、设计修改通知单、施工业务联系单及监理部编写的各项

323、目及专业监理实施细则 水工混凝土施工规范、桥巩水电站主体工程招标技术条款（标）及监理审核批准的“施工组织措施”进行质量控制。混凝土施工前，按照设计图纸对每仓的模板测量放样，每仓都必须进行测量放样的复测工作，到符合设计及规范要求，尚可进入下一工序，模板支撑加固、仓面清理、钢筋制安、伸缩缝与止排水，具体浇筑工艺措施等进行严格检查，合格后签发开仓证。为了提高验收功效，监理工程师采取巡视和关键部位旁站的方法进行及时检查和纠正，以-120-缩短检查验收时间。浇筑过程中监理工程师抽检混凝土坍落度，检查并监督施工缝面（含建基面）砂浆铺设、浇筑分层厚度、层间间隔时间和振捣质量。对于关键部位、关键工序 24 小

324、时旁站监督，发现问题及时责令处理，对出现机械故障或因浇筑强度不足造成的混凝土层面初凝等质量缺陷及时研究处理措施，并跟踪处理过程，保证施工质量。为确保砼的浇筑质量，减少裂缝的发生，在高温季节，除了着重对砼的配合比先后进行了三次优化外，即采用掺加优质复合外加剂和粉煤灰，以尽可能的减少水泥用量，降低水泥水化热；还采用了避开高温时段浇筑，合理控制层厚及间歇时间，限制水泥入罐储藏温度，给拌和砼加冰水，运输中遮阳，仓面喷雾降低仓面温度和保湿，浇筑完后及时通水冷却水、加强表面保温及洒水养护等一些辅助温控措施。10.310.3 砼温度控制砼温度控制桥巩水电站砼拌和系统无配套的制冷系统，无法进行砼浇筑温度控制。

325、广西方元公司桥巩分公司为解决此问题，于 2006 年初召开专家咨询会议，会议决定，采用“一般砼温控条件下的自然温度浇筑，砼埋设冷却水管通水冷却”的砼温控方案。施工中采用下述温控措施降低入仓温度：1）减少水工建筑物内部温度最有效的办法是减少砼水泥用量，根据多个水电站坝内埋设温度计对比统计，每 m3砼每增加 6kg 左右水泥，温度升高 1。为保证砼质量，减少混凝土裂缝出现的可能，根据建筑物受力条件，分别采用 60 天龄期和 90 天龄期，以降低水泥用量。2）砂石料场堆高成品骨料高度，确保取料时从料仓底部取料，可降低骨料温度 34。3）冷水拌和混凝土，用冷水厂生产的 37冷水拌制混凝土。4）混凝土运

326、输车厢全部加活动遮阳盖，避免阳光直接照射车内混凝土，加强混凝土运输管理，提高运输速度减少温度倒灌。5）仓内喷雾，在混凝土浇筑仓内，采用移动式喷雾枪喷雾，形成仓内小环境降低浇筑温度 23。6）避开高温时段浇筑混凝土，全年利用低温季节 9 月次年 4 月多浇筑混凝土；5 月8 月高温季节避开中午太阳高辐射时段，1117 时暂停混凝土浇筑。-121-10.410.4 砼质量缺陷及处理砼质量缺陷及处理10.4.110.4.110.4.110.4.1 一般砼质量缺陷及处理一般砼质量缺陷及处理船闸施工过程中曾出现个别部位的蜂窝、麻面及局部漏振的一般砼质量缺陷，无砼裂缝。上述一般性砼质量缺陷发现后立即组织工

327、人将不密实砼凿除，到密实砼，冲洗干净，经监理工程师检查、验收后用提高一个标号砂浆批回，深度大于 20mm，按每次批厚20mm，分次批回，间隔时间控制在初凝时间内。砼质量缺陷处理统计见表 9.4.1。10.4.210.4.210.4.210.4.2 船闸工程砼低强问题及处理船闸工程砼低强问题及处理2006 年 9、10 月间，监理部根据检测资料相继发现船闸主体工程有几处砼强度低于设计标号，监理部组织业主和施工单位分析了原因，后责成施工单位调查原因，提出处理方案。经查明，最有可能的原因是 3#拌和楼生产过程中没有正确使用外加剂。对于砼低强问题的处理，施工单位建议利用 90 天或更长龄期的强度，暂不

328、处理，今后采用非破损方法检测。监理及业主、设代为不影响施工，同意了该建议。2007 年 5 月 23 日施工单位委托检测中心对这些低强部位的砼进行了回弹检测，检测过程监理部均安排专人见证，检测结果表明后期强度满足设计要求。（详见表10.4.2.1）2007 年 5 月中旬，质量巡视组第三次巡视期间要求作钻孔取芯强度检测，以进一步确认建筑物的安全性能。2007 年 8 月中旬施工单位又委托检测中心对这些低强部位的砼进行了钻孔取芯强度检测，整个钻孔取芯检测过程监理部均安排专人见证，检测结果表明后期强度满足要求。（详见表 10.4.2.2）从 2007 年 5 月 2 日3 日回弹检测成果及 200

329、7 年 8 月中旬钻孔取芯检测成果，均说明后期强度已满足设计要求。-122-表 10.4.1标标船闸混凝土缺陷处理记录表船闸混凝土缺陷处理记录表船闸混凝土缺陷处理记录表船闸混凝土缺陷处理记录表分部详细部位缺陷情况处理方法处理结果日期船闸闸室段闸室 1 段第层，高程46.1147.9m浇筑时间长；砼浇筑强度偏低1、增加一台长臂反铲以及搭设溜槽改进混凝土的入仓手段，同时增加混凝土浇注人员数量，加快混凝土入仓时间和加强混凝土及时振捣。2、对现场混凝土进行压水和取芯试验压水透水率满足设计规范要求，芯样外观光滑密实、完整性好，抗压强度满足设计要求2006年6月8 日船闸上闸首上闸首第层周边无排水措施，污

330、水流向浇筑仓面1、立即停止底部砼浇筑，将积水抽净，将无水泥浆骨料全部挖除，经现场监理工程师检查合格后，铺一层砂浆再浇砼2、设置分级拦截污水，分级抽排污水以保证砼正常浇筑满足混凝土浇注规范设计要求2006年5月8 日船闸闸室段冷却水管未及时通水冷却、防雨措施不到位安排专人负责冷却水管的通水冷却并作好通水养护记录；雨季施工时用彩条布做好已浇混凝土的防护措施满足设计要求2006 年月10 日船闸闸室段砼浇筑有漏振、欠振现象；输水廊道底板砼局部欠振1、人工凿除松动的砼，直至露出密实砼面。2、清理冲洗工作面：清理凿除的砼碴，将处理部位冲洗干净。3、工作面检验：经监理工程师检验合格后。4、抹水泥浆：在浇砼

331、之前在基础接触面抹一层 1:2 水泥砂浆，加强新老砼的粘结度。满足设计、规范要求2006 年 10月 5 日上游引航道进 水 口 段 左、右 块70.00m 高程蜂窝、麻面、施工冷缝、砼面错台等质量缺陷1、人工将砼表面的松散砼、外漏水泥浆等清除干净，将挂帘部位铲除干净。2、施工缝处出现错台现象，用手提角磨机将该部位打磨平滑；满足设计要求2006 年 11月日右侧护坡航上 0+550航上 0+5707579蜂窝、麻面、砼面凸凹不平等质量缺陷挖出返工满足设计要求2007 年 11月 15 日船闸闸室段、上闸首上闸首第 9 层输水廊道部位C25 混凝土试块 7D 强度为11.2MPa，闸首 2 段

332、7 层左侧部位混凝土试块 7D 强度为10.6MPa，强度明显偏低对现场混凝土进行回弹和钻芯试验回弹结果和钻芯取样抗压结果均符合设计规范要求见检测报告-123-表10.4.2.1回弹法检测混凝土抗压强度检测结果：CL2007-0674（HT）构件编号设计强度等级构件部位浇注日期龄期（d）混凝土抗压强度换算值（MPa）强度推定值fccu,e（MPa）平均值mfcc标准差Sfccu最小值mfccu,min0674HT001C30下泄水洞底板第层52.68755.5512007-01-239936.83.0834.031.70674HT002C25闸室 3 段第 2 层左侧49.952.92006-

333、10-0820642.75.7433.633.30674HT003C20闸室 6 段第 1 层左侧47.949.92006-10-0321138.34.9727.230.10674HT004C20闸室第 2 段第 7 层左侧59.961.92006-09-1123232.05.6327.222.70674HT005C20闸室第2段第10层左侧68.071.02006-10-0520933.57.0028.222.00674HT006C20闸室第2段第8层右侧61.964.92006-10-0620831.73.3723.726.20674HT007C20左岸 15#重力坝76.578.52006-09-0124232.23.2525.926.90674HT008C25上闸首第14层输水廊道65.067.02006-10-0421034.82.3231.131.00674HT009C25上闸