石门坎水电站二厂工程竣工验收工程建设监理工作报告（55页）.pdf

1、蒙江石门坎水电站二厂工程竣工验收工程建设监理工作报告目录目录1 工程概况工程概况.11.1 工程位置.11.2 工程布置.11.3 主要技术经济指标.11.4 主要建设内容.11.5 建设、管理单位.31.6 施工过程.32 监理规划监理规划.62.1 监理范围.62.2 指导思想.62.3 规划目标.62.4 投资目标.62.5 工期目标.62.6 质量目标.72.7 监理制度的建立.72.8 监理制度的实施.82.9 主要方法.193 监理过程监理过程.193.1 监理合同的执行情况.193.2 三控制、两管理、一协调的实施情况.204 监理效果监理效果.434.1 工程投资.434.2

2、工程质量.444.3 工程进度.444.4 安全管理.445 工程评价工程评价.476 经验与建议经验与建议.486.1 经验.486.2 建议.487 附件附件.497.1 监理机构的设置与主要人员情况表.497.2 工程建设监理大事记.50工程建设监理工作报告1 工程概况1 工程概况1.1 工程位置1.1 工程位置石门坎水电站二厂工程位于贵州省黔南州罗甸县城以西约28km的蒙江干流中下游急湾河段，造价人才网二厂工程是在现有石门坎水电站的扩机改造工程，二厂厂房距离逢亭镇7km，距离罗甸县26km，对外交通便利。1.2 工程布置1.2 工程布置蒙江石门坎水电站二厂工程平面总布置为在现有老厂引水

3、洞口上游侧（右侧）约70m处布置引水明渠和取水口；在现有老厂房下游侧（右侧）约90m处布置发电厂房；靠原引水隧洞右侧布置引水隧洞连接；引水隧洞至压力钢管洞之间布置调压井；调压井至发电厂房之间布置压力钢管洞；工程监理在老厂房和新厂房之间紧靠新厂房布置开关站。1.3 主要技术经济指标1.3 主要技术经济指标石门坎水电站二厂为无调节径流式水电站，装机容量220MW，工程为单一的发电工程，无其他综合效益。电站设计最大水头33.4m，最小水头31.2m，加权平均水头32.7m，发电设计引用流量70.9m3/s，多年平均年发电量1.543亿kWh，设备年利用小时数3857h。工程建成后，全站总装机容量达到

4、5.92万kW，平均年发电量达到2.191亿kWh。二厂工程初设审定概算（静态）总投资17797万元，其中建筑工程7124万元，机电设备及安装工程7227万元，金结设备及安装工程853万元，临时工程567万元，其他费用1195万元，基本预备费832万元。折算单位千瓦投资4449元，单位电量投资1.2元。1.4 主要建设内容1.4 主要建设内容蒙江石门坎水电站二厂工程等级为等，引水系统和厂房等主要建筑物级别为4级，次要及临时建筑物为5级。土建工程主要由引水系统、发电厂房、升压站等组成；金属结构工程(制作、安装)由1#、2#机组的压力钢管、尾水闸门(埋件)、工作及检修闸门(埋件)、进水口的检修闸门

5、(埋件)等组成；机电安装工程主要由1#、2#机组的水轮机安装、发电机安装、一次设备、二次设备及附属设备(油、水、汽设备，行车等)组成；灌浆工程主要由厂房基础灌浆、调压井灌浆、1#、2#机组压力钢管灌浆、引水隧洞灌浆、进水口底板灌浆、1#、2#机组尾水肘管底部及蜗壳灌浆组成。（1）引水系统：（1）引水系统：1）引水系统开挖：引水明渠、进水口闸门井、引水隧洞、调压井、排沙洞、1#、2#压力钢管洞的开挖。2）引水系统钢筋砼浇筑：进水口(底板，左、右渠堤)、闸门井及启闭机排架柱、引水隧第 2页洞下半段、调压井(底板，井筒，1#、2#机组的检修及工作闸门井、启闭机排架)、排沙管外包钢筋砼浇筑。3）钢筋细

6、石砼喷混：引水隧洞上半段细石砼喷混。（2）发电厂房：（2）发电厂房：1）发电厂房开挖：主厂房(主厂房检修间)、尾水渠基础开挖。2）发电厂房钢筋砼浇筑：发电厂房水轮机层、发电机层、排架柱及楼板、尾水平台、尾水渠（底板，左、右渠堤）钢筋砼浇筑。3）厂房钢屋顶安装：网架组合吊装、屋顶防水面板及排水系统安装。4）发电厂房装修：墙体砌筑、外墙摸面贴瓷砖、内墙抹面刮瓷粉、副厂房吊顶、门窗安装、副厂房地面贴瓷砖及主厂房地板耐磨砂浆处理。（3）升压站：（3）升压站：1）升压站开挖：升压站挡墙基础开挖。2）升压站钢筋砼浇筑：升压站挡墙基础、主变基础、储油池及附属设备基础钢筋砼浇筑。3）升压站挡墙砌筑：升压站挡墙

7、M8砂浆砌毛石。4）升压站基础回填：升压站基础石渣、黏土回填。（4）金属结构工程：（4）金属结构工程：1）进水口闸门：门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)制作；门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)及启闭机安装。2）进水口拦污栅：埋件(侧轨)、栅片制作，埋件(侧轨)、栅片及移动式启闭机(电动葫芦)安装。3）1#、2#机组工作及检修闸门：门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)制作；门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)及启闭机安装。4）1#、2#机组压力钢管：压力钢管、止推环制作；压力钢管拼装焊接、止推环焊接。5）尾水闸门：门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)制作；门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)

8、及启闭机安装。（5）机电安装工程：（5）机电安装工程：1）水轮机安装：尾水放空管、尾水肘管、尾水锥管、座环安装、蜗壳(焊接挂装)、机坑里衬管、工作轮及水轮机大轴吊入安装、导水机构安装。2）发电机安装：下井架、下机架、定子、转子、上机架等安装。3）发电机附属设备安装：冷却系统、润滑系统、自动系统安装。4）控制系统：一次控制系统设备、二次控制系统设备安装及调试。（6）灌浆工程：（6）灌浆工程：1）厂房基础灌浆：厂房基础溶洞回填灌浆处理。2）调压井灌浆：调压井底板及井筒固结灌浆。第 3页3）调压井灌浆：井壁外侧局部固结、帷幕灌浆。4）1#、2#压力钢管灌浆：1#、2#机组压力钢管下平段回填灌浆。5）

9、引水隧洞灌浆：隧洞砼衬砌段及进水口渐变段回填灌浆。6）进水口灌浆：引水明渠底板及进水口底板固结灌浆。1.51.5 建设、管理单位建设、管理单位项目法人：总承包单位：。质量监督单位：贵设计单位：监理单位：施工单位：运行管理单位：贵州1.61.6 施工过程施工过程（1 1）引水明渠及进水口工程）引水明渠及进水口工程2007年1月2007年6月引水明渠、进水口闸门井基础开挖完成，2007年7月2008年5月引水明渠左、右渠堤、底板、闸门井及闸门井启闭机排架等混凝土浇筑完成。第 4页（2）发电引水隧洞工程（2）发电引水隧洞工程2007年1月3月支洞开挖完成。2007年4月10月发电引水隧洞开挖完成。2

10、007年11月2008年4月隧洞衬砌及喷锚支护全部完成。（3）骨料生产及拌和系统（3）骨料生产及拌和系统2007年2月2007年4月骨料生产设备及拌和系统安装、调试完成。（4）调压井，排沙洞，1（4）调压井，排沙洞，1#、2、2#压力钢管支洞工程压力钢管支洞工程2007年1月9月调压井开挖完成，2007年10月12月调压井井筒混凝土衬砌浇筑完成，2008年1月4月闸门井及启闭机排架混凝土浇筑完成。2007年2月2007年3月调压井施工支洞开挖完成。2008年4月2008年5月排沙管安装及外包混凝土浇筑完成。（5）发电厂房及升压站工程（5）发电厂房及升压站工程发电厂房：2007年1月2007年4

11、月基础开挖完成，2007年5月2007年11月发电厂房主排架柱浇筑完成（水轮机层以下的四周水下墙体，尾水肘管及尾水里衬、尾水闸墩、集水井、水泵房隔墙、蜗壳四周混凝土回填、发电机支墩、发电机层的板、梁、柱、检修间地板基础及检修间板、梁、柱）。2007年12月6日2008年1月30日主厂房轻型屋顶封顶。2007年6月12月尾水平台及尾水渠浇筑完成。2007年12月2008年5月主、副厂房内外装修完成（主、副厂房墙体砌筑，室内墙体抹面、刮瓷粉，地面处理，门窗安装，屋面排水管安装，室内护拦安装，外墙贴瓷砖）。升压开关站：2007年4月2008年2月升压站挡墙基础砌筑、石、土方回填、主变基础及附属设备基

12、础浇筑完成。（6）灌浆工程（6）灌浆工程1)厂房基础灌浆2007年6月12日7月2日日厂房基础溶洞第一次回填灌浆处理。2007年7月3日5日厂房基础溶洞第二次回填灌浆处理。2007年10月20日22日厂房基础溶洞检查孔施工完成。2)调压井灌浆2008年4月调压井底板及井筒固结灌浆完成。2008年2月5月井壁外侧局部固结、帷幕灌浆完成。3)1#、2#机组压力钢管灌浆2008年5月1#、2#机组压力钢管下平段回填灌浆完成。4)引水隧洞灌浆2008年3月5月隧洞砼衬砌段及进水口渐变段回填灌浆完成。5)进水口底板灌浆第 5页2008年3月4月引水明渠及进水口底板固结灌浆完成。6)1#、2#机组尾水肘管

13、底部及蜗壳灌浆2008年3月1#、2#机组尾水肘管底部及蜗壳(蜗翘处)回填灌浆完成。（7）金属结构（7）金属结构2007年10月2008年4月1#，2#压力钢管、尾水闸门、进水口拦污栅及进水口检修闸门、调压井1#，2#机组的工作闸门及检修闸门安装完成。2008年5月调压井的排沙管安装完成。（8）机电安装（8）机电安装2007年6月11日2007年11月，1#机组尾水肘管、锥管、座环、蜗壳预埋件安装完成。2008年1月10日1月31日，1#机组定子、转子组装、机组固定部分求中心，各固定及转动部件按先后顺序依次吊入，机坑就位机组轴线调整，机组导轴承安装完成。2008年2月4日3月18日，1#机组定

14、子、转子安装就位。2008年3月19日2008年5月17日，1#机组调试完成。2008年6月1日，1#机组具备发电条件。2007年6月25日2008年1月9日，2#机组尾水肘管、锥管、座环、蜗壳预埋件安装完成。2008年4月1日5月10日，2#机组定子、转子组装，机组固定部分求中心，各固定及转动部件按先后顺序依次吊入机坑就位完成。2008年5月12日2008年5月24日，2#机组定子、转子安装就位完成。2008年5月25日2008年6月10日，2#机组调试完成。2008年6月15日，2#机组具备发电条件。电气一次设备安装：2007年5月2008年2月电缆埋管、接地装置及埋件安装完成。2008年

15、2月5月电缆桥架、屏柜基础埋件，屏柜、电缆安装完成。电气二次设备安装：2008年3月5月屏柜基础埋件、二次电缆整理接线，屏柜上电气元件调整试验，照明系统、直流系统安装完成。升压站电气设备：2008年3月2008年5月，主变及附件氯氟化硫断路器、电压、电流互感器、隔离开关、避雷器、避雷针、金具及钢芯铝绞线等安装完成。1#、2#机组辅助设备安装：2007年5月2008年5月系统管路埋设；油系统、气系统、技术供水系统，排水系统等设备安装完成。桥式起重机安装：2007年11月2007年12月轨道；大车及行走机构；小车及行走机构；双75T主钩及20T副钩，驾驶室，电气设备、栏杆、滑触线安装完毕、动静负荷

16、试验做完。第 6页（9）附属设施（9）附属设施2008年3月2008年7月进厂公路的边坡堡坎砌筑、防撞墩浇筑、进厂公路、升压站公路、进水口场地平整、进水口启闭机房、调压井启闭机房、调压井交通道等施工完成。2 监理规划2 监理规划2.1 监理范围2.1 监理范围贵州智龙监理有限公司受贵州黔水建设工程有限公司的委托，根据监理合同的要求，承担蒙江石门坎水电站二厂工程的监理工作，于2007年1月进场正式开展工作。该项目包括引水系统工程、发电厂房及升压站工程、金属结构制安工程、1#、2#机组安装及调试等工作内容。(1)引水系统工程（进水口引水明渠基础开挖及闸门井、启闭机室排、架、底板、左右渠堤、拦沙坎钢

17、筋砼浇筑；隧洞基础开挖及钢筋砼衬砌、细石砼喷锚护面；调压井基础开挖及闸门井、启闭排、架、底板、井筒钢筋砼浇筑；压力钢管隧洞开挖及砼回填；排砂洞开挖）。(2)发电厂房及升压站工程（主、副厂房、尾水明渠、升压站边墙基础开挖及主、副厂房水下墙、主、副厂房框架结构、尾水明渠钢筋砼浇筑；升压站边墙砌筑、回填及升压站基础设施砼浇筑）。(3)金属结构制安工程（进水口检修闸门及启闭机安装；进水口拦污栅及启闭机安装；调压井1#、2#机组工作闸门、检修闸门及启闭机安装；1#、2#机组压力钢管制作安装；排沙洞压力钢管制作安装；主厂房1#、2#机组尾水闸门及启闭机安装）。(4)1#、2#机组安装及调试，1#、2#机组

18、一、二次电气设备的安装及调试。2.2 指导思想2.2 指导思想我公司根据监理合同的要求，按照该工程的实际需要，以及国家有关监理工作的规定，在监理工作中按照“科学、公正、廉洁、求实”的大原则，贯彻“监督、管理、协调、服务”的工作方针，力争向业主提供高标准、高质量的服务，使受监范围内的工程进度、质量、投资得到较好的控制，在授权范围内，竭尽全力搞好监理工作，组织、协调好参建各方，共同为实现石门坎水电站二厂工程工期目标努力。2.3 规划目标2.3 规划目标工程监理的主要任务和根本目的就是合同管理、信息管理和投资控制，全面组织协调来保证工程的进度、质量，实现预定目标。2.4 投资目标2.4 投资目标蒙江

19、石门坎水电站二厂工程的静态投资为1.7797亿，动态投资为1.8516亿，合同总承包投资为1.4060亿。2.5 工期目标2.5 工期目标第 7页根据业主与总承包单位签订的建设合同中的计划工期目标为2007年1月1日2008年4月30日（16个月）首台机组并网发电。实际施工过程中由于受到一些客观因素的制约（2007年1月由于老厂土地纠纷，当地农民堵工，2008年1月出现罕见的凝冻天气等，前后耽误50天左右，导致工期目标略有滞后），所以实际工期目标为2007年1月1日2008年5月17日首台机组具备发电条件，6月12日第二台机组具备发电条件，6月28日送出工程具备带电条件，6月29日两台机组并网

20、发电。2.6 质量目标2.6 质量目标确保石门坎水电站二厂工程在建设过程中的质量符合设计及国家现行的有关规程、规范要求，工程质量合格率达到100%，争取工程竣工验收时一次性通过。2.7 监理制度的建立2.7 监理制度的建立为了有效利用合同管理、信息管理和组织协调手段，更好地控制工程质量、工程进度和工程投资，监理站按质量、进度和投资的要求，分解各控制方法、控制程序，并使之制度化、规范化。（一）投资控制（一）投资控制（1）投资控制的组织措施:建立健全的监理组织，完善职责分工及有关制度。（2）投资控制的技术措施:通过审核施工组织设计和施工方案，确定其可行性。（3）投资控制的经济措施:及时进行图纸工程

21、量与实际工程量的比较分析。（4）投资控制的合同措施:按合同条款业主根据监理站签认的工程量支付工程进度款。（二）进度控制（二）进度控制按合同及有关协议控制进度，确保二厂工程的形象进度。（三）质量控制（三）质量控制（1）组织措施：建立健全的监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。（2）技术措施：严格执行预控、程控、终控的质量控制措施。（3）经济措施及合同措施：严格对质量的检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒绝认量。（四）两管理方面（四）两管理方面（1）图纸、资料、文件发放登记管理制；（2）监理日志、工程大事记记录制；（3）利用监理月报定期向业主报告工作；（4）根据实际需要，

22、不定期召开专题技术讨论会（业主和监理单位组织召开）；（5）地质原因引起的超挖、超填参建各方共同确认。（五）协调管理方面（五）协调管理方面（1）根据需要召开参建各方的施工协调会；第 8页（2）不定期召开安全生产、文明施工会议；（3）监理站内部会议制度。2.8 监理制度的实施2.8 监理制度的实施（一）投资控制（一）投资控制（1）主要措施从组织措施、技术措施、合同措施方面实施控制，每日做好施工监理记录，保存好各种文件图纸，特别是注有实际施工变更的图纸。（2）工程计量总承包单位按合同约定的时间,提交已完成的形象工程量报表，监理站在规定时间内按设计图纸核实已完成工程数量。（3）工程计量的依据监理工程师

23、以总承包合同和设计图纸、设计变更为计量依据。（4）工程的计量方法进水口开挖、引水隧洞开挖、调压井开挖、厂房基础开挖、升压站回填砌筑、高边坡支护都采用实测断面累计平均计量法,其他部位都按图纸法（按图纸标注的实际尺寸测量计量）。（5）投资审核结算方法监理站每月审核总承包单位完成的月工程进度报量单,业主根据监理站审核的月工程进度报量单据，给总承包单位拨付月工程进度款（10%质保金），其它款项支付总承包方按相关参建单位的合同文件执行。（二）质量控制（二）质量控制（1）质量体系：本工程实行总承包方和监理站检查、施工单位保证和政府质监部门监督相结合的质量管理体系。质量控制是保证施工质量的关键环节，是整个监

24、理工作的核心。监理人员进场后，始终把主要精力放在质量控制上。根据不同阶段的施工和施工作业面配备相关专业的监理工程师和监理人员。并明确质量责任。根据编制的监理实施细则，结合本工程的实际，编制罗甸石门坎电站二厂工程项目单位、分部、单元工程划分表，编制各分部工程、单元工程验收签证，并报贵州省水利厅质量监督中心站审查批准，具体划分见表2-1。建立监理工作大事记及监理日志记录制度。前者记录工程进度、工程质量、重要会议及上级领导批示、现场检查等情况；后者记录每天工程进度、工程质量、会议、现场施工情况、发生问题等的处理结果。第 9页石门坎水电站二厂单位、分部、单元工程划分表石门坎水电站二厂单位、分部、单元工

25、程划分表表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-1第一单位工程：引水系统及调压井工程（引水明渠至调压井）（第一分部至第六分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注引水系统及调压井工程SMKDZ-1第一分部：引水明渠工程（开挖）SMKDZ-A进水口基础开挖土石分界线449.500m 高程上土方开挖SMKDZ-A-1进水口基础开挖449.000m438.500m 石方开挖SMKDZ-A-2进水口基础开挖土石分界线443.800m 高程上土方开挖SMKDZ-A-3进水口基础开挖443.800m430.200m 石方开挖SMKDZ-A-4进水口基础开挖44

26、3.800m429.000m 石方开挖SMKDZ-A-5第二分部：引水明渠工程（浇筑）SMKDZ-B引水明渠右边坡浆砌石支护446.800m456.000mSMKDZ-B-6引水明渠左边墙砼浇筑C20 砼衬砌430.500m445.000mSMKDZ-B-7引水明渠右边墙砼浇筑C20 砼衬砌430.500m445.000mSMKDZ-B-8引水明渠底板基础砼浇筑429.000m 砼浇筑SMKDZ-B-9挡沙坝SMKDZ-B-10第三分部：引水明渠工程（闸门井）SMKDZ-C进水口段闸门井砼浇筑430.500m436.500mSMKDZ-C-11进水口段闸门井砼浇筑436.500m442.500

27、mSMKDZ-C-12进水口段闸门井砼浇筑442.500m448.500mSMKDZ-C-13进水口段闸门井砼浇筑448.500m454.500mSMKDZ-C-14进水口段闸门井砼浇筑454.500m459.500mSMKDZ-D-15第四分部：引水明渠工程（闸 门 井 启闭机室）SMKDZ-D进水口段闸门井排架柱砼浇筑457.000m470.500mSMKDZ-D-16进水口段闸门井启闭机平台砼浇筑470.300m470.500mSMKDZ-D-17进水口段拦污栅排架柱砼浇筑457.000m465.100mSMKDZ-D-18进水口段启闭机室砌筑473.000m475.800mSMKDZ-

28、D-19第五分部：引水 隧 洞 工 程（开挖）SMKDZ-E隧洞开挖0+699m0+650mSMKDZ-E-20隧洞开挖0+650m0+600mSMKDZ-E-21隧洞开挖0+600m0+550mSMKDZ-E-22隧洞开挖0+550m0+500mSMKDZ-E-23隧洞开挖0+500m0+450mSMKDZ-E-24隧洞开挖0+450m0+400mSMKDZ-E-25隧洞开挖0+400m0+350mSMKDZ-E-26第六分部：引水 隧 洞 工 程（开挖）SMKDZ-F隧洞开挖0+350m0+300mSMKDZ-F-27隧洞开挖0+300m0+250mSMKDZ-F-28隧洞开挖0+250m

29、0+200mSMKDZ-F-29隧洞开挖0+200m0+150mSMKDZ-F-30隧洞开挖0+150m0+100mSMKDZ-F-31隧洞开挖0+100m0+050mSMKDZ-F-32隧洞开挖0+050m0+000mSMKDZ-F-33注：SMKDZ-1 为该项目第一单位工程第 10页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-1第一单位工程：引水系统及调压井工程（引水明渠至调压井）（第七至第十分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注引水系统及调压井工程SMKDZ-1第七分部：引水 隧洞 工 程（衬砌）SMKDZ-G隧洞衬砌0+699m0+65

30、4mSMKDZ-G-34隧洞衬砌0+654m0+609mSMKDZ-G-35隧洞衬砌0+609m0+564mSMKDZ-G-36隧洞衬砌0+564m0+519mSMKDZ-G-37隧洞衬砌0+519m0+474mSMKDZ-G-38隧洞衬砌0+474m0+429mSMKDZ-G-39隧洞衬砌0+429m0+384mSMKDZ-G-40隧洞衬砌0+384m0+344mSMKDZ-G-41隧洞衬砌0+037.26m0+000mSMKDZ-G-42第八分部：引水 隧洞 工 程（喷混）SMKDZ-H隧洞喷砼0+344m0+299mSMKDZ-H-43隧洞喷砼0+299m0+254mSMKDZ-H-44

31、隧洞喷砼0+254m0+209mSMKDZ-H-45隧洞喷砼0+209m0+164mSMKDZ-H-46隧洞喷砼0+164m0+119mSMKDZ-H-47隧洞喷砼0+119m0+074mSMKDZ-H-48隧洞喷砼0+074m0+037mSMKDZ-H-49第九分部：1#、2#机组压力管道 工程（开挖、回填、灌浆）SMKDZ-I1#机组压力钢管隧洞开挖0+000m0+072.501mSMKDZ-I-502#机组压力钢管隧洞开挖0+000m0+062.535mSMKDZ-I-511#机组压力钢管隧洞渐变段砼浇筑0+072.501m0+076.981mSMKDZ-I-522#机组压力钢管隧洞渐变

32、段砼浇筑0+062.535m0+067.015 mSMKDZ-I-531#机组压力钢管隧洞砼回填0+000m0+072.501mSMKDZ-I-542#机组压力钢管隧洞砼回填0+000m0+062.523mSMKDZ-I-551#压力钢管明管段外包砼浇筑0+67.501m0+072.501mSMKDZ-I-562#压力钢管明管段外包砼浇筑0+57.535m0+062.535mSMKDZ-I-571#机组压力钢管下平段回填灌浆0+041m0+061.051mSMKDZ-I-582#机组压力钢管下平段回填灌浆0+032m0+051.085mSMKDZ-I-59第十分部：引水隧洞灌浆（引水 隧 洞回

33、填灌浆）SMKDZ-J引水隧洞回填灌浆0+699.765m0+654.765mSMKDZ-J-60引水隧洞回填灌浆0+654.765m0+609.765mSMKDZ-J-61引水隧洞回填灌浆0+609.765m0+564.765mSMKDZ-J-62引水隧洞回填灌浆0+564.765m0+519.765mSMKDZ-J-63引水隧洞回填灌浆0+519.765m0+474.765mSMKDZ-J-64引水隧洞回填灌浆0+474.765m0+429.765mSMKDZ-J-65引水隧洞回填灌浆0+429.765m0+384.765mSMKDZ-J-66引水隧洞回填灌浆0+384.765m0+344

34、.765mSMKDZ-J-67引水隧洞回填灌浆0+000m0+037.260mSMKDZ-J-68注：SMKDZ-1 为该项目第一单位工程第 11页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-1第一单位工程：引水系统及调压井工程（引水明渠至调压井）（第十分部至第十五分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注引水系统及调压井工程SMKDZ-1第十一分部：调压井开挖SMKDZ-L调压井明挖开挖463.000m 高程以上SMKDZ-L-69调压井洞挖开挖463.000m450.500mSMKDZ-L-70调压井洞挖开挖450.000m435.500mSMK

35、DZ-L-71调压井洞挖开挖435.000m427.500mSMKDZ-L-72第十二分部：调压井衬砌工程SMKDZ-M调压井底板砼浇筑427.020m428.520mSMKDZ-M-73调压井洞身衬砌428.520m437.520mSMKDZ-M-74调压井洞身衬砌437.520m446.520mSMKDZ-M-75调压井洞身衬砌446.520m455.520mSMKDZ-M-76调压井洞身衬砌455.520m463.000mSMKDZ-M-77第十三分部：调压井闸门井砼浇筑工程SMKDZ-N闸门井砼浇筑429.270m438.270mSMKDZ-N-78闸门井砼浇筑438.270m447.

36、270mSMKDZ-N-79闸门井砼浇筑447.270m456.270mSMKDZ-N-80闸门井砼浇筑456.270m463.000mSMKDZ-N-81闸门井启闭平台柱、梁、板砼浇筑 柱.梁.板浇筑463.000m474.500mSMKDZ-N-82启闭机室启闭机平台以上SMKDZ-N-82-1第十四分部：进水口金属结构安装SMKDZ-O进水口闸门埋件安装430.500m457.000mSMKDZ-O-83进水口闸门门体安装7120mm8060mmSMKDZ-O-84进水口闸门启闭机安装473.000mSMKDZ-O-85*进水口拦污栅埋件安装（14 号）430.500m457.000mS

37、MKDZ-O-86进水口拦污栅体安装（14 号）43000mm4430mmSMKDZ-O-87进水口拦污栅移动式启闭机安装465.100mSMKDZ-O-88第十五分部：调压井金属结构安装SMKDZ-P调压井1#机工作闸门埋件安装430.270m463.000mSMKDZ-P-89调压井1#机工作闸门门体安装50004645mmSMKDZ-P-90调压井1#机工作闸门启闭机安装474.500mSMKDZ-P-91调压井1#机检修闸门埋件安装430.270m463.000mSMKDZ-P-92调压井1#机检修闸门门体安装50004645mmSMKDZ-P-93调压井2#机工作闸门埋件安装430.

38、270m463.000mSMKDZ-P-94调压井2#机工作闸门门体安装5000mm4645mmSMKDZ-P-95调压井2#机工作闸门启闭机安装474.500mSMKDZ-P-96调压井2#机检修闸门埋件安装430.270m463.000mSMKDZ-P-97调压井2#机检修闸门门体安装5000mm4645mmSMKDZ-P-98调压井1#、2#机检修闸门启闭机安装474.500mSMKDZ-P-99注：SMKDZ-1 为该项目第一单位工程第 12页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-1第一单位工程：引水系统及调压井工程（引水明渠至调压井）（第十五分部至第二十分部）单位

39、工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注引水系统及调压井工程SMKDZ-1第十六分部：排砂洞金属结构安装SMKDZ-Q排砂洞压力钢管上平段制安0+000m0+046.031mSMKDZ-Q-100排砂洞压力钢管斜管段制安0+046.031m0+064.885mSMKDZ-Q-101排砂洞压力钢管下平段制安0+064.885m0+070.385mSMKDZ-Q-102第十七分部：压力钢管隧洞金属结构安装SMKDZ-R1#机压力钢管下平段制安0+000m0+017.822mSMKDZ-R-1031#机压力钢管斜管下段制安0+017.822m0+031.673mSMKDZ-R-

40、1041#机压力钢管斜管中段制安0+031.673m0+041.795mSMKDZ-R-1051#机压力钢管斜管上段制安0+041.795m0+062.518mSMKDZ-R-1061#机压力钢管上平段制作安0+062.518m0+074.940mSMKDZ-R-1072#机压力钢管下平段制安0+000m0+017.246mSMKDZ-R-1082#机压力钢管斜管下段制安0+017.246m0+030.906mSMKDZ-R-1092#机压力钢管斜管中段制安0+030.906m0+043.833mSMKDZ-R-1102#机压力钢管斜管上段制安0+043.833m0+052.464mSMKDZ

41、-R-1112#机压力钢管上平段制作安0+052.464m0+067.391mSMKDZ-R-112第十八分部：排砂洞工程SMKDZ-S排砂洞开挖排沙洞开挖0+000m0+047mSMKDZ-S-113排砂洞压力钢管外包砼浇筑0+000m0+047mSMKDZ-S-114排砂洞压力钢管外包砼浇筑0+047m 以后SMKDZ-S-115第十九分部：进水口灌浆工程SMKDZ-T引水明渠底板固结灌浆0+000m0+014.661mSMKDZ-T-116引水明渠渠堤固结灌浆0+014.661m0+026.661mSMKDZ-T-117引水明渠底板固结灌浆0+026.661m0+038.061mSMKD

42、Z-T-118第二十分部：调压井灌浆工程SMKDZ-U调压井底板固结灌浆（430.270m）1#孔18#孔SMKDZ-T-119调压井底板固结灌浆（430.270m）19#孔38#孔SMKDZ-T-120调压井底板固结灌浆（430.270m）39#孔56 孔SMKDZ-T-121调压井井壁固结灌浆428.520m434.520mSMKDZ-T-122调压井井壁固结灌浆434.520m440.520mSMKDZ-T-123调压井井壁固结灌浆440.520m446.520mSMKDZ-T-124调压井井壁固结灌浆446.520m452.520mSMKDZ-T-125调压井岸坡帷幕灌浆SMKDZ-T

43、-126注：SMKDZ-1 为该项目第一单位工程第 13页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-2第二单位工程：发电厂房工程（第一分部至第五分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注发电厂房工程SMKDZ-2第一分部：发电 厂 房 工 程（开挖）SMKDZ-A厂房基础开挖447.000m431.000mSMKDZ-A-1厂房基础开挖431.000m420.000mSMKDZ-A-2厂房基础开挖420.000m415.000mSMKDZ-A-3厂房基础开挖415.000m402.490mSMKDZ-A-4尾水渠开挖401.490m406.960m

44、SMKDZ-A-5第二分部：发电 厂 房 工 程（水轮机层）SMKDZ-B主厂房垫层砼浇筑402.490m403.990mSMKDZ-B-6水轮机层以下砼浇筑410.200mSMKDZ-B-7水下墙浇筑410.200m 以上水下墙砼浇筑SMKDZ-B-8水轮机层层面砼浇筑415.800mSMKDZ-B-91#机组蜗壳砼浇筑408.700m415.800mSMKDZ-B-102#机组蜗壳砼浇筑408.700m415.800mSMKDZ-B-11集水井、水泵房砼浇筑408.700m 以下SMKDZ-B-12第三分部：发电 厂 房 工 程（发电机层）SMKDZ-C发电机层挡墙砼浇筑415.800m4

45、22.500mSMKDZ-C-131#发电机机墩砼浇筑415.800m422.500mSMKDZ-C-142#发电机机墩砼浇筑415.800m422.500mSMKDZ-C-15发电机层层面砼浇筑板、梁砼浇筑422.500mSMKDZ-C-16第四分部：发电 厂 房 工 程（主厂房排、架、柱）SMKDZ-D柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-17柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-18柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-19柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-20柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-21柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-22柱砼浇筑号柱子SMKDZ-D-23连续梁砼浇筑砼底高432.400mSMKDZ-D-24

46、连续梁砼浇筑砼底高437.400mSMKDZ-D-25连续梁砼浇筑砼底高427.200mSMKDZ-D-26连续梁砼浇筑砼底高428.000mSMKDZ-D-27圈梁砼浇筑砼底高434.400mSMKDZ-D-28行车梁砼浇筑砼底高434.400mSMKDZ-D-29第五分部：发电 厂 房 工 程（安装间）SMKDZ-E安装间底板砼浇筑415.900m416.900mSMKDZ-E-30安装间挡墙砼浇筑416.900m422.500mSMKDZ-E-31安装间下游挡墙砼浇筑422.500m424.000mSMKDZ-E-32安装间层面砼浇筑板、梁砼浇筑422.500mSMKDZ-E-33注：S

47、MKDZ-2 为该项目第二单位工程第 14页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-2第二单位工程：发电厂房工程（第六分部至第十分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注发电厂房工程SMKDZ-2第六分部：发电厂房工程（上、下游副厂房）SMKDZ-F上游副厂房底板1 砼浇筑417.570m418.070mSMKDZ-F-34上游副厂房底板2 砼浇筑417.570m418.070mSMKDZ-F-35上游副厂房挡墙砼浇筑422.500m 以下挡墙砼浇筑SMKDZ-F-36上游副厂房楼板砼浇筑板、梁砼浇筑422.500mSMKDZ-F-37下游副厂房

48、楼板砼浇筑板、梁砼浇筑422.500mSMKDZ-F-38上游副厂房中控室屋顶砼浇筑板、梁、柱砼浇筑428.400mSMKDZ-F-39上游副厂房开关室屋顶砼浇筑板、梁、柱砼浇筑427.500mSMKDZ-F-40下游副厂房屋顶砼浇筑板、梁、柱砼浇筑426.600mSMKDZ-F-41第七分部：发电厂房工程（尾水段）SMKDZ-G尾水闸墩砼浇筑砼浇筑403.99m415.600mSMKDZ-G-42尾水检修平台砼浇筑415.300m415.800mSMKDZ-G-43检修平台立柱砼浇筑415.800m422.300mSMKDZ-G-44尾水启闭机平台砼浇筑422.840m423.340mSMK

49、DZ-G-45尾水渠底板砼浇筑401.990m407.150mSMKDZ-G-46尾水渠左渠堤砼浇筑402.990m410.500mSMKDZ-G-47尾水渠右渠堤砼浇筑402.990m410.500mSMKDZ-G-48第八分部：发电厂房工程（墙体砌筑）SMKDZ-H墙体砌筑1#柱2#柱之间SMKDZ-H-a墙体砌筑2#柱3#柱之间SMKDZ-H-b墙体砌筑3#柱4#柱之间SMKDZ-H-c墙体砌筑4#柱5#柱之间SMKDZ-H-d墙体砌筑5#柱6#柱之间SMKDZ-H-e墙体砌筑6#柱7#柱之间SMKDZ-H-f墙体砌筑油、气罐室SMKDZ-H-49墙体砌筑上游副厂房SMKDZ-H-50墙

50、体砌筑下游副厂房SMKDZ-H-51墙体砌筑进厂房正门外SMKDZ-H-52第九分部：发电厂房工程（升压站）SMKDZ-I升压站挡墙基础开挖409.000SMKDZ-I-53锚杆敷设及垫层砼浇筑409.000410.000SMKDZ-I-54M7.5砂浆砌毛石挡墙410.000416.000SMKDZ-I-55M7.5砂浆砌毛石挡墙416.000422.000SMKDZ-I-56M7.5砂浆砌毛石挡墙422.000426.500SMKDZ-I-57升压站电杆SMKDZ-I-57-1升压站电缆沟砼浇筑及盖板预制SMKDZ-I-58升压站主变事故油池砼浇筑SMKDZ-I-59升压站地面处理及基础回

51、填浇筑SMKDZ-I-59-1第十分部：发电厂房金属结构安装SMKDZ-J1#机尾水闸门门体安装（12 号）4620mm4430mmSMKDZ-J-601#机尾水闸门埋件安装（12 号）403.990m415.80mSMKDZ-J-611#机尾水闸门启闭机安装（12 号）415.800mSMKDZ-J-622#机尾水闸门门体安装（12 号）4620mm4430mmSMKDZ-J-632#机尾水闸门埋件安装SMKDZ-J-642#机尾水闸门启闭机安装（12 号）415.800mSMKDZ-J-65第 15页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-2第二单位工程：发电厂房工程（第

52、十一分部至第十五分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注发电厂房工程SMKDZ-2第十一分部：发 电 厂 房 工程（钢 形 屋顶）SMKDZ-K钢网架制安51800mm22960mmSMKDZ-K-66屋面彩钢板安装51800mm22960mmSMKDZ-K-67防腐涂料涂刷51800mm22960mmSMKDZ-K-68第十二分部：发 电 厂 房 工程（水轮机层及以下装修）SMKDZ-L粉水清光及瓷粉罩面油气罐室及电缆廊道SMKDZ-L-69粉水清光及瓷粉罩面1#、2#机机墩SMKDZ-L-70粉水清光及瓷粉罩面4#7#柱墙面及顶面SMKDZ-L-71护栏护栏

53、1SMKDZ-L-72地面工程水轮机层打耐磨地坪SMKDZ-L-73门工程特种门安装SMKDZ-L-74第十三分部：发 电 厂 房 工程（发电机层装修）SMKDZ-M粉水清光及瓷粉罩面主厂房SMKDZ-M-75粉水清光及瓷粉罩面安装间SMKDZ-M-76粉水清光及瓷粉罩面上、下游副厂房SMKDZ-M-77塑钢窗制作安装主、副厂房SMKDZ-M-78轻钢龙骨吊顶工程上、下游副厂房SMKDZ-M-79地面工程主厂房发电机层打耐磨地坪SMKDZ-M-80地面工程上、下游副厂房贴地砖SMKDZ-M-81厂房外墙装饰上、下游主厂房侧外墙砖SMKDZ-M-82厂房外墙装饰厂房前、后侧外墙砖SMKDZ-M-

54、83厂房外墙装饰上游副厂房侧外墙砖SMKDZ-M-84第十四分部：发 电 厂 房 工程（厂 区 交通、排水及绿化）SMKDZ-N进升压站公路SMKDZ-N-85高边坡挡墙SMKDZ-N-86进厂公路砼路面SMKDZ-N-87M8砂浆砌毛石挡墙SMKDZ-N-88高边坡砼挡墙SMKDZ-N-89厂区防洪墙SMKDZ-N-90第十五分部：水 轮 发 电 机组安装：（1#水 轮 发 电 机组）SMKDZ-O尾水肘管安装SMKDZ-O-1尾水锥管安装SMKDZ-O-1-1立式反击式水轮机吸出管里衬安装SMKDZ-O-2立式反击式水轮机基础环、底环安装SMKDZ-O-3立式反击式水轮机蜗壳安装SMKDZ

55、-O-4注：SMKDZ-2 为该项目第二单位工程第 16页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-2第二单位工程：发电厂房工程（第十五分部至第十六分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注发电厂房工程SMKDZ-2第十五分部：水 轮 发 电 机组安装：（1#水 轮 发 电 机组）SMKDZ-O立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装SMKDZ-O-5立式反击式水轮机转轮装配SMKDZ-O-6立式反击式水轮机导水机构安装SMKDZ-O-7立式反击式水轮机接力器安装SMKDZ-O-8立式反击式水轮机转动部件安装SMKDZ-O-9立式反击式水轮机水导轴

56、承及主轴密封安装SMKDZ-O-10立式反击式水轮机附件安装SMKDZ-O-11机组管路安装SMKDZ-O-12（1）机组管路管件制作SMKDZ-O-13（2）机组管道安装SMKDZ-O-14（3）机组管道焊接SMKDZ-O-15（4）机组管道试验SMKDZ-O-16机组充水试验SMKDZ-O-17机组空载试验SMKDZ-O-18机组并列及甩负荷试验SMKDZ-O-19油压装置安装SMKDZ-O-20调速器柜安装及调试SMKDZ-O-21调速系统整体调试及模拟试验SMKDZ-O-22下机架组装及安装SMKDZ-O-23上机架组装及安装SMKDZ-O-23-1定子组装和安装SMKDZ-O-24发

57、电机制动器安装SMKDZ-O-25转子组装SMKDZ-O-26转子安装SMKDZ-O-27推力轴承及导轴承安装SMKDZ-O-28轴线调整SMKDZ-O-29电气部分检查和试验SMKDZ-O-30伸缩节安装SMKDZ-O-31第十六分部：水 轮 发 电 机组安装：（2#水 轮 发 电 机组）SMKDZ-P尾水肘管安装SMKDZ-P-32尾水锥管安装SMKDZ-P-32-1立式反击式水轮机基础环、底环安装SMKDZ-P-34立式反击式水轮机蜗壳安装SMKDZ-P-35立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装SMKDZ-P-36立式反击式水轮机转轮装配SMKDZ-P-37注：SMKDZ-2 为该项

58、目第二单位工程第 17页续表2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-2第二单位工程：发电厂房机电安装工程、起重设备安装工程（第十六分部至第十七分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注发电厂房工程SMKDZ-2第十六分部：水 轮 发 电 机组安装：（2#水 轮 发 电 机组）SMKDZ-P立式反击式水轮机导水机构安装SMKDZ-P-38立式反击式水轮机接力器安装SMKDZ-P-39立式反击式水轮机转动部件安装SMKDZ-P-40立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装SMKDZ-P-41立式反击式水轮机附件安装SMKDZ-P-42机组管路安装SMKDZ

59、-P-43（1）机组管路管件制作SMKDZ-P-44（2）机组管道安装SMKDZ-P-45（3）机组管道焊接SMKDZ-P-46（4）机组管道试验SMKDZ-P-47机组充水试验SMKDZ-P-48机组空载试验SMKDZ-P-49机组并列及甩负荷试验SMKDZ-P-50油压装置安装SMKDZ-P-51调速器柜安装及调试SMKDZ-P-52调速系统整体调试及模拟试验SMKDZ-P-53下机架组装及安装SMKDZ-P-54上机架组装及安装SMKDZ-P-54-1定子组装和安装SMKDZ-P-55发电机制动器安装SMKDZ-P-56转子组装SMKDZ-P-57转子安装SMKDZ-P-58推力轴承及导

60、轴承安装SMKDZ-P-59轴线调整SMKDZ-P-60电气部分检查和试验SMKDZ-P-61伸缩节安装SMKDZ-P-62第十七分部：机 电 设 备 安装（电气一次设备）SMKDZ-Q20KV 及以下真空断路器安装SMKDZ-Q-63320KV 负荷开关或高压熔断器安装SMKDZ-Q-6420KV 及以下互感器安装SMKDZ-Q-65避雷器安装SMKDZ-Q-66固定式手车式高压开关柜安装SMKDZ-Q-67油浸式厂用变压器安装SMKDZ-Q-68低压配电盘及低压电器安装SMKDZ-Q-6935KV 及以下电缆线路安装SMKDZ-Q-70注：SMKDZ-2 为该项目第二单位工程第 18页续表

61、2-1项目名称：石门坎水电站二厂工程编号：SMKDZ-2第二单位工程：发电厂房机电安装工程、起重设备安装工程（第十七分部至第二十一分部）单位工程名称及编码分部工程名称及编码单元工程名称及工程部位编码备注发电厂房工程SMKDZ-2第十七分部：机 电 设 备 安装（电气一次设备）SMKDZ-Q硬母线装置安装SMKDZ-Q-71电气接地装置安装SMKDZ-Q-72保护网安装SMKDZ-Q-73第十八分部：机 电 设 备 安装（电气二次设备）SMKDZ-R发电机保护控制系统电缆安装SMKDZ-R-74发电机控制保护装置安装SMKDZ-R-75蓄电池组安装SMKDZ-R-76电气照明装置安装SMKDZ-

62、R-77通讯系统安装SMKDZ-R-78第十九分部：电 气 设 备 安装（升压站电气设备安装）SMKDZ-S主变压器安装SMKDZ-S-79SF6 断路器安装SMKDZ-S-80油浸式互感器安装SMKDZ-S-81户外式避雷器安装SMKDZ-S-82软母线安装SMKDZ-S-8335KV 户外隔离刀闸安装SMKDZ-S-84升压站接地装置安装SMKDZ-S-85第二十分部：辅 助 设 备 安装（水轮机辅机安装）SMKDZ-T空气压缩机安装SMKDZ-T-86离心水泵安装SMKDZ-T-87齿轮油泵安装SMKDZ-T-88水力测量仪表安装SMKDZ-T-89箱、罐及其他容器安装SMKDZ-T-9

63、0水利机械系统管路安装SMKDZ-T-91第 二 十 一 分部：桥（门）式 起 重 设 备安装SMKDZ-U启闭机械轨道安装SMKDZ-U-92启闭机械制动器安装SMKDZ-U-93桥式启闭机安装SMKDZ-U-94桥架式大车行走机械安装SMKDZ-U-95桥架式小车行走机械安装SMKDZ-U-96桥（门）式起重机试运行SMKDZ-U-97注：SMKDZ-2 为该项目第二单位工程第 19页（三）进度控制：（三）进度控制：(1)审查施工单位的施工组织计划书（人、机、材）资源配备是否满足工程进度的需要。(2)在施工过程中每周开工程例会，根据完成工程量的实际情况及时指令施工单位调整(人、机、材)资源

64、配备满足工程进度的需要。2.9 主要方法2.9 主要方法在进行石门坎水电站二厂工程建设监理工作过程中，主要方法根据工程进度和不同时期的专业技术要求，配备相关专业的监理工作人员在施工和安装过程中实施旁站、巡视、抽检（取样、测量、见证）监理，在监理过程中监理人员主要依据以下文件开展监理工作：（1）国家及部颁施工技术规范、工程质量等级评定、工程质量管理及验收规程。（2）业主与设计单位、监理单位、施工单位签定的合同文件。（3）经审查批准的设计文件、设计图纸、设计变更通知及各项施工技术要求文件。（4）当地现行的预算定额、取费标准及有关建设管理办法。（5）建设部建设监理试行规定、水利部水利工程建设监理规定

65、、贵州省现行的有关水利建设管理办法。3 监理过程3 监理过程3.1 监理合同的执行情况3.1 监理合同的执行情况（一）监理合同签订（一）监理合同签订2007年1月6日贵州智龙水利监理有限责任公司与项目总承包贵州黔水建设工程有限公司签订蒙江石门坎水电站二厂工程建设监理合同（合同编号：ZJ2007/01），监理服务期限为2007年1月1日至2008年4月30日。（二）监理范围：（二）监理范围：引水系统工程、发电厂房及升压站工程、金属结构制安工程、1、2#机组安装及调试等工作内容。（三）监理内容：（三）监理内容：按照专用合同条款中约定的内容承担监理业务。（四）设计方面：（四）设计方面：（1）管理发包

66、人与设计人签订的有关合同、协议、督促设计人按合同和协议的要求及时供应合格的设计文件。（2）熟悉设计文件内容，审查设计文件（包括：设计说明、施工措施、技术要求、操作规程、设计修改通知等）是否符合批准的设计任务书和原审批意见，以及是否符合合同规定。（3）代表发包人核查设计文件和各项设计变更，提出意见与优化建议。（4）及时向施工人签发设计文件，发现问题及时与设计人联系，重大问题向发包人报告。（5）协助发包人组织设计人进行现场设计交底。（6）协助发包人会同设计人对重大技术问题和优化设计进行专题讨论。（7）审核施工人对设计文件的意见和建议，会同设计人进行研究，并督促设计人尽快给第 20页予答复。（8）代

67、表发包人审核按工程建设合同文件规定应由施工人提交的设计文件。（9）保管所有过程资料。（10）其他相关业务。（五）施工方面：（五）施工方面：（1）协助发包人进行工程招标和签订工程建设合同。（2）协助管理工程建设合同，就承包人选择的分包单位资料进行审查。（3）督促投资人按工程建设合同的规定，落实必须提供的施工条件，检查工程施工的开工准备工作，并在检查与审查合格后签发工程开工令。（4）审批承包人提交的施工组织设计、施工进度计划、施工技术措施、作业规程、工艺试验成果、临建工程设计以及使用的原材料。（5）发补充设计文件、技术规范等，答复工程施工单位提出的建议和意见。（6）工程进度控制：根据工程建设合同总

68、进度计划，编制控制性进度目标和年度施工计划，并审查批准施工人提出的施工实施进度计划和检查其实施情况。督促施工人采取切实措施，实现合同的工期目标要求。当实施进度发生较大偏差时，及时向发包人提出调整控制性计划的建议意见，经发包人批准后，完成进度计划的调整。（7）施工质量控制：审查承包单位的质量保证体系和措施，核实质量文件；依据工程建设合同文件、设计文件、技术标准，对施工的全过程进行检查，对重要工程部位和主要工序进行跟踪监督。以单元工程为基础，按水利部水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准和水利水电工程施工质量评定规程的要求，对承包单位评定的工程质量等级进行复核。（8）工程投资控制：协助发包人

69、编制投资控制目标和分年度计划；审查承包单位提交的资金流计划；审核承包单位完成的工程量和单价费用，并签发计量和支付凭证；受理索赔申请，进行索赔调查和谈判，并提出处理意见；处理工程变更，下达工程变更令。（9）施工安全监督：检查施工安全措施、劳动保护和环境保护措施，并提出建议；检查防洪度汛措施并提出建议；参加重大的安全事故调查。（10）主持监理合同授权范围内工程建设各方面的协调工作，编制施工协调会议纪要。（11）协助发包人按国家规定进行工程各阶段验收及竣工验收，审查设计单位和承包单位编制的竣工图纸和资料。（12）信息管理：做好施工现场记录与信息反馈；按照监理合同附件的要求编制监理月、年报；按期整编工

70、程资料和工程档案，做好文、录、表、单的日常管理，并在期限届满时移交发包人。（13）完成其他相关工作。3.2 三控制、两管理、一协调的实施情况3.2 三控制、两管理、一协调的实施情况第 21页3.2.1 质量控制3.2.1 质量控制监理站在土建施工、金属结构安装、机电安装、调试的质量控制过程中，根据监理规划确定的质量目标和监理实施细则规定的质量控制程序、方法，在指导思想上贯彻“百年大计，质量第一”的方针，保持科学、规范、严格、认真的工作作风，以设计图纸、文件、施工技术要求及有关规范为准绳，对工程施工的全过程进行严格控制，确保工程质量达到设计要求。（一）预控（一）预控实行设计图纸、文件确认制度，对

71、设计单位发来的图纸、修改通知书及文件，须经监理站确认，方为有效文件。在各分部工程开工前，要求施工单位报送施工组织设计和施工技术措施，并予以审查批复；检查施工单位的质量保证体系，包括质检机构、人员，质检工作的覆盖面，质检设备的落实情况，记录格式以及质检工作的运作情况等；审查施工单位的测量控制网，参与施工单位的控制测量放样，保证金属结构安装、机电安装、土建施工测量坐标及高程控制系统的一致性（实行旁站监理）；检查施工单位主要专业人员的资质及上岗证。检查施工单位进场原材料及安装设备的三证(检验证、合格证、出厂证)，对中间产品严格进行现场取样，审查试验成果（砂子、碎石、水泥、钢材、外加剂、砼配合比、水泥

72、标砖），具体实施情况见以下统计表：砂子：表3-1序号名称抽检组数见证取样抽检组细度模数见证组细度模数1砂子54142.692.952.72.882贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司碎石：表3-2序号名称抽检组数见证取样执行规范、标准结论1碎石6325符合 DL/T5151-2001合格2贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司水泥：表3-3水泥见证取样统计表品种名称抽检数量送样名称见证取样物理性能、强度产地紫江水泥1水泥0合格紫云呈祥水泥7水泥2合格紫云明达水泥38水泥13合格普定白云水泥5水泥1合格贵阳第 22页钢材：表3-4不同型号钢筋见证取样统计表品种名称抽检组数送样名称见证取样拉伸试验弯

73、曲试验备注6.5 钢筋1钢筋1合格合格贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司8 钢筋2钢筋1合格合格10 钢筋2钢筋1合格合格12 钢筋5钢筋3合格合格14 钢筋4钢筋2合格合格16 钢筋3钢筋2合格合格18 钢筋3钢筋2合格合格20 钢筋3钢筋1合格合格22 钢筋4钢筋2合格合格25 钢筋5钢筋3合格合格28 钢筋2钢筋1合格合格32 钢筋2钢筋1合格合格粉煤灰：表3-5粉煤灰抽检、见证取样统计表品种名称抽检数量送样名称见证取样使用部位产地粉煤灰14粉煤灰3石门坎电站安顺电厂评定结果根据试验数据结果全部为二级粉煤灰第 23页外加剂：表3-6外加剂送检统计表序号名称减水率(%)含气量(%)泌水率

74、比(%)初凝时间差(min)终凝时间差收缩率比(%)执行规范、标准结论1UNF-2B 早强减水剂12.33.052+70+40122GB8076-1997一等品2TS-AI 缓凝高效减水剂18.32.838+215117GB8076-1997一等品3TS-AI 高效减水剂(粉剂)20.13.480+85+70135GB8076-1997合格砼配合比：表3-7不同强度砼配合比表序号砼强度等级水灰比每立方砼用量(Kg/m3)砂率(%)砂子石水水泥粉煤灰外加剂1常态 C150.60418201180150187632.52常态 C20W60.49397521177155237793.23常态 C20

75、W60.46387331196148242803.24常态 C25W60.41377031199145266892.835常态 C300.4376811211145272912.96常态 C350.353666311781453101043.37喷射 C250.4149952990133325水泥标砖：表3-8水泥标砖见证取样统计表品种名称见证取样强度平均值单块强度最小值执行规范、标准结论水泥标砖10 块8.6MPa7.6MPaDB22103-2004MU10第 24页质量检验资料核查表表3-9项次项目份（套）数核查情况1原材料水泥出厂合格证、厂家试验报告291、主要原材料出厂合格证及厂家试验

76、资料齐全；2、复检资料齐全，数量符合规范要求，复验统计资料完整。2钢材出厂合格证、厂家试验报告153外加剂出厂合格证及技术性能指标14粉煤灰出厂合格证及技术性能指标65防水材料出厂合格证、厂家试验报告/6止水带出厂合格证及技术性能指标17土工布出厂合格证及技术性能指标装饰/8装饰材料出厂合格证及有关性能资料/9水泥复检报告及统计资料4110钢材复检报告及统计资料1411其他原材料出厂合格证及有关技术性能资料/12中间产品砂、石骨料试验资料1031、中间产品取样数量符合评定标准规定，统计方法正确，资料齐全；13石料试验资料/14砼拌合物检查资料/15砼试件统计资料20616砂浆拌和物及试件资料1

77、817砼预制件（块）检验资料/18金属结构及启闭机拦污栅出厂合格证及有关技术文件11、出厂合格证及技术文件齐全；2、安装记录齐全、清晰；3、焊接记录清楚，探伤报告齐全；4、焊工资质复印件材料齐全；5、运行记录清晰、完整。19闸门出厂合格证及有关技术文件120启闭机出厂合格证及有关技术文件321压力钢管生产许可证及有关技术文件122闸门、拦污栅安装测量记录123压力钢管安装测量记录124启闭机安装测量记录125焊接记录及探伤报告226焊工资质证明材料1227材质证明材料2028机电产品产品出厂合格证、厂家提交的安装说明书及有关文件881、出厂合格证及技术文件齐全；2、安装记录齐全、清晰；3、焊接

78、记录清楚，探伤报告齐全；4、设备检测试验报告齐全；5、机组调度及试运行记录齐全；6、焊工资质复印件材料齐全；29重大设备质量缺陷处理资料/30水轮发电机组安装测量记录231升压变电设备安装测量记录132电器设备安装测量记录133焊缝探伤报告及焊工资质证明134机组调度及试验记录135水力机械辅助设备试验记录136发电电气设备试验记录2第 25页项次项目份（套）数核查情况37升压变电电气设备检测试验报告138管道试验记录13972 小时运行记录140重要隐蔽工程施工记录灌浆记录、图表51、灌浆记录清晰、齐全、准确，图表完整；41造孔灌浆施工记录、图表542振冲桩振冲记录/43基础排水工程记录、图

79、表/44地下防渗墙施工记录/45其他重要施工记录/46综合资料质量事故调查及处理报告、重大缺陷处理检查记录/1、综合资料齐全；2、工序、单元工程资料均已按分部、单位工程装订成册。47工程试运行期观测资料/48工序、单元工程质量评定表32649单位工程、分部工程质量评定表43(二)程控(二)程控施工过程中的质量控制是监理质量控制的重点。监理单位通过巡视和旁站来检查施工单位在施工过程中的施工工艺与经监理站批准的施工措施中的施工工艺有无差别；了解实际的资源投入能否保证总进度的实现；并处理施工过程中发生的各种技术问题。施工过程中监理人员进行旁站、巡视、见证监理。对不符合要求的施工工艺或明显不能达到质量

80、标准的部位，现场提出整改措施并督促其执行（旁站监理人员主要采用口头指令，必要时下书面通知）。（1）基础开挖进水口明渠，进水口底板，引水隧洞，调压井，1#、2#压力钢管隧洞、厂房基础及尾水渠、升压站挡墙基础开挖。首先根据设计提供的测量控制坐标，对施工控制网的坐标进行复查，再在施工控制测量网点上对以上几何尺寸及中轴线测量、放样并复查；根据设计对以上部位的开挖要求，削除植被、剥离表土、软弱夹层及松动岩体后，再进行主体暴破开挖，主体开挖完成后对以上部位的几何尺寸及建基面进行抽检测量（测点30%），看是否满足相关规范及设计要求（监理30%抽检测量数据详见基础开挖备查资料）；在前一道工序完成检查验收后，才

81、能进行下一道工序施工。（2）砼浇筑、细石砼喷砼主要控制以下施工环节：所用砼配合比必须进行配合比试验，根据配合比进行现场试拌，现场试拌结果报监理站审查批准后，才能用于成品砼生产（自动拌和系统）。第 26页对进水口（左、右渠堤及底板）、闸门井、引水隧洞、调压井、1#、2#压力钢管隧洞、厂房工程、升压站挡墙基础等部位的钢筋制安严格按照设计图纸进行检查，保证制安误差在允许范围之内。对进水口（左、右渠堤及底板）、闸门井、引水隧洞、调压井、1#、2#压力钢管隧洞、厂房工程、升压站挡墙基础等砼浇筑时要认真进行仓面检查验收：包括仓面基础接触面凿毛、清洗；模板几何尺寸、平整度、控制坐标及支撑牢固性；钢筋数量、钢

82、筋制安的几何尺寸、搭接要求、搭接尺寸、焊接长度及焊缝厚度(熔焊搭接例外)。进水口、引水隧洞、调压井、厂房采用分期、分段、分层立模浇筑，进水口、调压井、厂房基础砼的浇筑厚度控制在30cm50cm，砼浇筑的密实度采用振捣器梅花型振捣，层与层之间采用阶梯形推进；引水隧洞砼的浇筑长度控制在9m（钢模台车，直径8m，长9m），调压井井筒、闸门井砼浇筑高度控制在1.5m(一块模板高度)，厂房排架柱砼的浇筑高度控制在3m(两块模板高度)，分层入仓，分层振捣；砼综合指标采用塌落度筒现场测试；入仓砼的強度，采用见证取样抽检控制。砼浇筑后的养护：按规范要求进行洒水养护，面板砼浇筑后用麻袋或其它覆盖进行洒水养护。砼

83、模板拆除后，进行外观检查，如发现有跑模、蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷，应及时进行处。隧洞细石砼喷砼，根据设计提供的设计配合比及设计喷射厚度，在实施前，要求施工方作现场试喷试验，试验满足设计要求后，提供相关的试验数据报告(试验调整设计配合比，喷射次数，喷射次数的间隔时间等)，审查备案，审查通过后，施工方才能进入实施阶段，喷射砼的強度及厚度，后期采用钻孔取芯试圧法进行确认。以上部位砼见证取样试压资料反馈来看，强度均满足设计要求。见证取样试压资料数据统计详见下表：表3-10不同强度砼监理见证取样计算资料统计表序号部位平均值(mfcu)标准差()离差系数(CV)保证率(P)备注1引水明渠23.0130.

84、8030.035100%C202引水明渠(闸门井)24.1250.9880.041100%C203进水口(启闭机室)27.3670.3790.014100%C204隧洞衬砌段27.1420.7740.02999.39%C255隧洞喷砼段27.0001.8570.06986.70%C256调压井井筒27.4630.7370.027100%C257闸门井27.1850.8260.030100%C258压力钢管23.2502.7380.11888.10%C209水轮机层24.2292.5320.10595.12%C2010发电机层24.8002.2230.09097.99%C2011排、架、柱26.

85、5332.4580.09399.15%C25第 27页序号部位平均值(mfcu)标准差()离差系数(CV)保证率(P)备注12安装间24.0500.4950.021100%C2013行车梁37.7000.9900.026100%C3014上、下游副厂房23.2250.5120.022100%C2015尾水渠及平台23.8751.8060.07698.03%C20（3）灌浆工程厂房基础溶洞、隧洞砼衬砌段及进水口渐变段、1#、2#机组压力钢管下平段、尾水肘管底部及蜗壳(蜗翘处)回填灌浆；引水明渠底板、调压井底板及井筒固结灌浆；调压井井壁外侧局部帷幕灌浆的质量控制主要有以下环节：审查施工单位报送的灌

86、浆施工组织计划，实际进场的钻灌设备配置是否与施工组织计划中提供的设备一致；根据设计要求，分区进行先导孔压水试验，求得合理的钻灌参数；为确保灌浆质量，监理站加大监督力度，对进水口引水明渠底板、调压井底板及井筒固结灌浆、调压井井壁外侧局部帷幕灌浆的施工过程中（放线定位、造孔、洗孔、量孔、压水试验、灌浆封孔）实施旁站见证；厂房基础溶洞、引水隧洞回填灌浆施工过程中（放线定位、造孔、埋管、洗孔、量孔、压水试验、灌浆封孔）实施旁站见证；其次对1#、2#机组压力钢管下平段、蜗壳（蜗翘处）及尾水肘管底部回填灌浆施工过程中采用锤击法及打检查孔控制灌浆质量。以上部位灌浆造孔、洗孔、量孔、压水试验、灌浆封孔施工记录

87、经检查齐全。以上部位检查孔的压水试验成果见下表：表3-11检查孔压水试验成果汇总表单元部位单元名称孔数总段数平均透水率（Lu）透水率区间、段数、频率设计防渗标准(Lu)14.5 Lu段数%段数%段数%段数%进水口底板固结灌浆116111.5211003117221.7221003118111.9811003隧洞回填灌浆60112.121100362212.181100366112.021100367112.151100368222.0821003第 28页单元部位单元名称孔数总段数平均透水率（Lu）透水率区间、段数、频率设计防渗标准(Lu)14.5 Lu段数%段数%段数%段数%调压井固结灌浆1

88、19221.9421003120111.9811003121222.0521003122331.8531003123111.9811003厂房底板溶洞回填灌浆391.859910010主厂房基础开挖至403.00m高程时，在进行厂房集水井钻孔爆破开挖过程中，地下水突然从钻孔中喷射出来，水柱高达1.7m，喷射水流量约0.3m3/s，为了防止已开挖机坑大量积水，集水井开挖施工被迫停止。随后项目部立即组织设计单位及有关专家对厂房机坑基础进行补充勘察，勘察结果确定厂房机坑基础下面一定范围內有溶洞存在。为了确保建成后的机组运行安全，防止机组运行震动造成厂房基础局部沉降、变形，决定在集水井附近及溶洞走向內

89、布孔对溶洞进行回填灌浆处理(参见厂房底板溶洞灌浆处理报告厂房基础溶洞处理灌浆孔及检査孔平面布置图)。在对溶洞进行回填灌浆处理过程中我监理方实行巡视、旁站，对回填灌浆所用水泥、粉煤灰的数量进行统计：水泥914t，粉煤灰285t，每个孔位的灌浆（水泥、粉煤灰）用量见下表：表3-12厂房基础溶洞回填灌浆一览表孔号起止时间灌浆方式灌浆压力(Mpa)灌浆注入率(L/min)灌浆量备 注起止水泥粉煤灰YG16.126.15自流100201.586.3YG26.136.21自流100365.3156.5G16.236.25自流及加压0.2110099.7942.77G26.237.2自流及加压0.21100

90、158.84G36.287.2自流及加压0.3110070.52G47.37.3加压0.313013.3G57.47.4加压0.31302.4G67.47.4加压0.31301.6G77.47.5加压0.31301.2第 29页表3-13检查孔灌浆记录表孔号起止时间灌浆方式灌浆压力(Mpa)灌浆注入率(L/min)水泥用量(T)灌浆情况起止检 110.2010.20加压0.3051.3检 210.2110.21加压0.3010.075检 310.2210.22加压0.3021.35进水口固结灌浆：进水口引水明渠底板固结灌浆按排距、孔距和实际所属的地质情况划分为3个单元。钻孔位置严格按照设计图纸

91、测量放样定位，钻孔灌浆实施过程中，我监理人员全过程跟踪旁站检查，总计钻孔90个（不含4个检查孔），钻孔总进尺386.2m（砼39.69m，基岩346.51m），灌浆总进尺346.51m。平均注入水泥量108.9kg/m.一次序平均注入水泥量114.69kg/m，二次序平均注入水泥量103.15/m。3个单元共布置检查孔4个，检查孔布置符合设计及规范要求，4个检査孔总进尺18m，4个检查孔的4段压水试验结果平均透水率为1.74Lu,均小于3Lu，检查孔合格率100%，检查孔占总钻孔数的4.4%。进水口（引水明渠底板）固结灌浆质量符合有关规范及设计要求。调压井固结、井筒局部帷幕灌浆：调压井固结灌浆

92、底板划分为2个単元，井筒划分为5个单元，井筒局部围幕潅浆划分为1个単元，实施过程中经我监理人员全程跟踪旁站检查。固结灌浆总计钻孔178个（不含检查孔），钻孔总进尺810.06m（砼212.15m，基岩597.91m），灌浆总进尺597.91m。平均注入水泥量102.2kg/m.一次序平均注入水泥量127.96kg/m，二次序平均注入水泥量76.5kg/m。7个单元共布置检查孔9个，检查孔布置符合设计及规范要求，9个检査孔总进尺38m，9个检查孔的9段压水试验结果平均透水率为1.96Lu,均小于3Lu，检查孔合格率100%，检查孔占总钻孔数的5%。调压井固结灌浆质量符合有关规范及设计要求。井筒局

93、部帷幕灌浆划分为1个単元，设计帷幕线沿调压井井壁外侧布置，设计孔位26个，钻孔总进尺911.1m，灌入水泥量841505kg，平均注入量92.36kg/m。次序平均注入水泥量140.15kg/m；次序平均注入水泥量41.35kg/m。此单元只布置1个检查孔，检查孔布置符合设计及规范要求，1个检查孔压水试验7段，平均透水率2.21Lu，数据均小于3Lu，检查孔工程量占灌浆工程量的4%，检查孔压水试验合格率100%。调压井帷幕灌浆质量符合有关规范及设计要求。引水隧洞回填灌浆：引水隧洞下半段0+699.7650+344.765、0+37.260+000(进水口渐变段)顶拱中心角90120范围內进行回

94、填灌浆，灌浆压力为0.10.3MPa。第 30页根据开挖成型后的隧洞围岩整体性较好实际情况，砼衬砌采用的是钢模台车，砼输送泵送料入仓，成型后的顶部砼与基岩接触面的空隙度较小（不超过6cm），故在衬砌过程中在隧洞顶部预埋单排回填灌浆管（管口中心距离为3m）以便于对隧洞轴线顶部90120范围內进行回填灌浆处理，每45m划分为1个単元0+699.7650+344.765划分为8个单元工程，0+37.260+000单独划分为1个单元，总共9个单元，灌浆孔129个(含加密孔)，灌浆回填面积：3603.34m2，埋管总进尺77.96m。在实施过程中,我站现场监理人员严格检查施工方的钻灌设备，要求按照施工组

95、织设计中描述的回填灌浆程序进行，即：确定预埋管位罝钻孔冲洗浆液配制灌浆封孔检查孔实施。整个回填灌浆总耗灰量为150.9T，(废弃量为2.85T)。后期在不同部打了7个检查孔进行压浆试验，结果均满足设计要求，电站投入运行四个月后，进行現场检查隧洞砼衬砌、回填灌浆处理质量良好。压力钢管回填灌浆：1#、2#机组压力钢管进行砼浇筑回填后，为了保证砼回填质量，根据设计要求在1#、2#机组压力钢管下平段进行回填灌浆，控制检查程序同前，两段圧力钢管根据锤击法检查实际开孔22个，回填灌浆控制面积为952.36m2。总耗灰量：31.33T(废弃量为0.42T)，打了2个检查孔进行压浆试验，结果均满足设计要求。（

96、4）水泥砂浆砌毛石工程(进水口引水明渠右边寸坡挡墙及升压站基础挡墙)：在实施过程中要求施工方严格执行相关規范规定，即：所砌石体必须按一平、二稳、三密实、四错缝的规定实施，所采用的毛石重量控制在25kg以上(毛石均采用厂房、调压井、隧洞开挖等碴石)，砂浆统一由砼生产系统按设计提供配合比生产提供，夏季施工时現场监理人员要求施工方必须做到湿润施工（洒水养护），以上部位除工艺控制检查外，还要检查成型断面尺寸，我监理站现场监理人员采用不定期破口抽检控制砌筑质量，检查结果基本满足设计及相关规范要求。（5）厂房墙体砌筑及內外装饰工程：主、副厂房墙砌筑实施过程中的质量（砌缝、平整度、垂直度及门窗预留孔尺寸），

97、经我站现场监理人员旁站、巡视检查符合相关规范及设计要求。主、附厂房门窗制作安装、水轮机、发电机层地板清光、附厂房地砖铺设、屋面吊顶、楼梯不锈钢栏杆制作安装、内墙（刮糙、清光、粉饰）、外墙（刮糙、贴瓷砖）、附厂房屋顶的防水处理实施过程中的质量，经我站现场监理人员旁站、巡视检查满足相关规范及设计要求。水泥标砖由项目部按设计配合比组织生产提供、砌筑砂浆由拌合系统按设计配合比生产提供。水泥标砖及砂浆项目部均有试圧检测资料报我监理站备查。第 31页（6）厂房轻型屋顶安装工程成品安装，我监理站对网架、屋面组合材料进行检查，三证齐全有效（检验证、合格证、出厂证及厂家生产许可证）。组装完成后的网架防腐处理（白

98、色防腐油漆涂刷两遍），现场监理人员见证检查合格。厂房轻型屋顶安装成型后，满足设计要求。（7）金属结构工程：进水口拦污栅及埋件，进水口闸门及埋件，1#、2#机组的工作闸门、检修闸门及埋件，1#、2#机组的压力钢管及附件，调压井排沙管，1#、2#机组的尾水闸门及埋件。制作及安装质量主要控制以下环节：审查制作工艺指导书。审查安装单位报送的施工组织计划，审查安装人员的相关资质。金属结构成品的检查(钢材型号、材质证明、材质检验报告)。门体安装前，门体的一、二、三类焊缝必须要求有检测资质的相关单位进行探伤检查，检查合格后出具检验报告(一般情况都在厂内完成)。焊接材料及焊接设备是否满足规范要求。检查现场安装

99、的几何尺寸是否控制在相关规范允许偏差范围内。压力钢管的环缝及竖缝焊接完成后，必须要经过探伤自检，要求总承包项目部委托有检测资质的第三方进行抽检，并出具探伤检测报告。检查压力钢管止推环的焊接是否满足相关规范及设计要求(双面满焊)。检查进场启闭设备的三证(检验证、合格证、出厂证)，检查现场启闭设备的安装调平是否满足设计及相关规范要求。检查防腐工艺(刷防腐漆)是否满足设计要求。（8）机电安装工程：机电安装、调试是整个石门坎二厂工程的核心，安装调试质量的好坏直接影响今后电站的运行安全及经济指标的完成。为了确1#、2#机组的安装及调试满足相关规范及设计要求。对以下部件的安装实行全过程监理旁站，安装过程中

100、相关部件的关键数据（三中一平）实行汇签确认制（安装单位、总承包单位、监理单位）。1#、2#机组安装前，审查机电安装单位提交的安装方案，具体所报方案如下：尾水肘管及锥管安装方案；座环、蜗壳安装方案；导水机构安装方案；第 32页机组本体安装方案；转子轴与轮辐热套工艺处理方案；调试方案；桥式起重机安装方案；a.尾水肘管及锥管安装1#、2#机组肘管及锥管的安装监理旁站过程中，检查安装程序是否按照提交的方案实施，肘管、锥管安装完后，检查肘管及锥管的高程、中心坐标满足设计及相关规范要求，监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员在安装记录表上进行汇签确认并由安装单位填写单元工程质量评定表，报监理站

101、评定备案。b.座环、蜗壳安装1#、2#机组座环、蜗壳的安装监理旁站过程中，检查安装程序是否按照提交的方案实施，座环安装就位后，检查座环高程、中心坐标、水平度满足设计及相关规范要求，然后监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员在安装记录表上进行汇签确认。随后进行蜗壳挂装，在蜗壳挂装过程中，检查蜗壳安装控制点线的坐标（X，Y），蜗壳分度点高程；检查定位节几何尺寸和安装误差；其他蜗壳节的挂装检查环缝、蝶形边焊缝的焊接程序及工艺。要求总承包项目部委托有检测资质的第三方对蜗壳焊缝进行100%探伤复检。检查蜗壳附件安装：进人孔、集水槽钢安装；复检座环的安装质量（座环中心、高程、水平度）；检查尾水

102、锥管及机坑里衬的焊接工艺；检查机坑里衬上的接力器基础板和锁锭基础板的安装、焊接工艺；检查测压管、排水管、供水管、供气管、电缆管的安装、焊接工艺。以上项目检查完后监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员在安装记录表上进行汇签确认并由安装单位填写单元工程质量评定表，报监理站评定备案。c.导水机构安装1#、2#机组导水机构的安装监理旁站过程中，检查安装程序是否按照提交的方案实施，检查安装单位复测座环安装质量（高程、中心、水平度）、座环椭圆度数据；检查机组轴线定位方法；检查底环定位，顶盖定位（导叶、顶盖、导叶套筒的组装情况）；检查传动机构（导叶臂、连板、连杆、控制环组装；导叶端、立面间隙、最

103、后定位情况），检查控制环在全关位置时导叶关闭情况（用钢丝绳将各导叶固定在全关位置时，即控制环也固定在全关位置上）；最后检查各片导叶定位情况，导水机构安装完后满足设计及相关规范要求，然后监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员在安装记录表上进行汇签确认并由安装单位填写单元工程质量评定表，报监理站评定备案。d.机组安装1#、2#机组下机架安装前，监理旁站人员检查下机架与制动系统的组装情况（油压试验）；下机架吊装就位后检查（高程、中心、水平度相关数据）；上机架在吊入安装前，检查上机架与定子的组装情况（水平度厂家已确定）；上机架与定子吊装就位后，以水轮机的底环中第 33页心为准检查下机架、定

104、子和上机架的中心数据；检查上机架与定子机架钻孔打定位销、定子机架与机坑基础板（楔子板）进行定位处理的结果；检查定子的电气耐压试验数据是否满足设计要求；转子吊装后，检查转子与定子之间的空气间隙是否均匀；检查上机架的油槽煤油渗漏试验结果；检查推力轴承座、推力瓦、镜板的生产、加工情况；检查推力头内孔和发电机轴配合处外径测量数据（推力头与发电机大轴热套工艺处理）；检查键和键槽的试配情况；检查推力瓦与压板、挡板的轴向、径向间隙的测量数据；发电机转子吊装就位后，检查发电机单独盘车、连轴盘车（发电机、水轮机）时大轴法兰处和水导轴承处的摆度情况（百分表测量）；机组中心确定后，检查发电机、定、转子间的空气间隙，

105、水轮机转轮上、下迷宫环间隙；检查各部位轴承安装前后的绝缘性能；以上各项检查满足设计及相关规范要求后，监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员在安装记录表上逐一进行汇签确认，并由安装单位填写相关单元工程质量评定表，报监理站评定备案。e.转子轴与轮辐热套工艺处理方案转子轴与轮辐热套组装工艺完成后，监理旁站人员检查轮辐下端面与主轴配合台阶收缩抱紧程度（无间隙），监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员在安装记录表上进行汇签确认，并由安装单位填写单元工程质量评定表，报监理站评定备案。f.检查调试1#、2#机组的主要设备及附属设备安装完工后，电气的一次设备、二次设备安装、调试完成后，

106、发电机组进行如下试验：机组冲水试验、水轮发电机组空转试验、水轮发电机组过速试验、水轮发电机短路升流试验、发电机空载特性试验、水轮发电机组对主变压器及高压配电装置短路升流试验、发电机带主变递升加压及励磁调节试验、主变压器冲击试验、水轮发电机组并列试验、水轮发电机组带负荷试验、机组单机甩负荷试验、机组联机甩负荷试验、调速器低油压关机试验、1#、2#水轮发电机组72h满负荷连续试运行试验。以上试验过程监理人员全程跟踪旁站，以上试验结果均满足设计及相关规范要求，监理旁站人员、项目部现场技术人员、现场机电安装人员及调试人员在试验记录表上进行汇签确认，并由安装单位填写单元工程质量、分部工程质量评定表，报监

107、理站审查、评定备案。g.桥式起重设备安装在行车轨道安装过程中，轨道铺设安装固定完成后检查轨道的高程、中心线（测量、旁站）；桥机主体安装前，由项目部、监理、桥机厂家、安装单位联合清点、检查设备零部件到货情况，经四方检查确认无误后进行组合吊装，组合吊装完成后，四方联合检查桥机的机体组装、电气安装情况合格后，方可投入空载试验；空载试验合格后，再进行动、静负荷试验，在试验过程中检查桥机主梁的上拱度、下饶度（测量检查）、机械性能、电气设备及刹车装置，满足设计及相关规范要求后，监理、项目部、机电安装单位、厂家四方人员在安装记录表上进行汇签确认，并由安装单位填写单元工程质量评定表及分部工程质量评定表，报监理

108、站评定备案。第 34页（三）终控（三）终控随着工程施工的进行，各施工项目逐步完成，监理站即时组织总包単位、设计単位、施工单位进行单元工程、分部工程验收（隐蔽工程、关键部位的单元、分部工程通知质量监督机构参加），协助业主组织机组起动验收、单位工程验收，评定情况见表3-14。第 35页蒙江石门坎水电站二厂工程分部工程质量评定情况表（第一单位工程：引水系统及调压井工程）表 3-14序号分部工程名称单元个数施工单位自评单元工程等级监理单位评定施工自评分部工程等级监理单位评定等级合格优良优良率%合格优良优良率%1引水明渠开挖554805480优良优良2引水明渠砼浇筑554805480优良优良3闸门井砼浇

109、筑55510055100优良优良4启闭机室砼浇筑442504250合格合格5引水隧洞开挖上半段77710077100优良优良6引水隧洞开挖下半段77685.77685.7优良优良7引水隧洞衬砌99910099100优良优良8引水隧洞锚喷77685.77685.7优良优良91#、2#机组压力管道开挖、砼回填、灌浆101055010550合格合格10引水隧洞回填灌浆99666.79666.7合格合格11调压井开挖443754375优良优良12调压井井身衬砌554805480优良优良13闸门井砼浇筑663506350合格合格14进水口金属结构安装66583.36583.3优良优良15调压井金属结构安

110、装1111981.811981.8优良优良16排砂洞金属结构安装33310033100优良优良171#、2#机压力钢管制安1010910010990优良优良18排砂洞开挖、砼回填3300300合格合格19进水口灌浆3300300合格合格20调压井灌浆8800800合格合格单位工程个数分部工程个数单元工程个数施工单位自评统计结果监理单位评定统计结果分部工程自评结果分部工程审核结果合格单元（个）优良单元（个）总体单元工程自评优良率合格单元（个）优良单元（个）优良率合格优良优良率合格优良优良率1201271279070.91279070.9201365%201365%第 36页蒙江石门坎水电站二厂工

111、程分部工程质量评定情况表（第二单位工程：发电厂房工程）续表 3-14序号分部工程名称单元个数施工单位自评单元工程等级监理单位评定施工自评分部工程等级监理单位评定等级合格优良优良率%合格优良优良率%1发电厂房基础开挖55510055100优良优良2水轮机层砼浇筑77685.77685.7优良优良3发电机层砼浇筑44410044100优良优良4主厂房排、架、柱砼浇筑13131292.3131292.3优良优良5安装间砼浇筑44410044100优良优良6上、下游副厂房砼浇筑88787.58787.5优良优良7尾水段砼浇筑77342.97342.9合格合格8墙体砌筑工程1010001000合格合格9

112、升压站工程9900900合格合格10发电厂房金属结构安装66583.36583.3优良优良11主厂房钢型屋顶安装33310033100优良优良12水轮机层及以下装修6600600合格合格13发电机层装修1010001000合格合格14厂区交通及附属工程6600600合格合格151#水轮发电机组安装33333194333194优良优良162#水轮发电机组安装33333194333194优良优良17一次电气设备安装11111090.9111090.9优良优良18二次电气设备安装55510055100优良优良19升压站电气设备安装77710077100优良优良20水轮机辅机安装66610066100

113、优良优良21桥式起重机安装66610066100优良优良单位工程个数分部工程个数单元工程个数施工单位自评统计结果监理单位评定统计结果分部工程自评结果分部工程审核结果合格单元（个）优良单元（个）总体单元工程自评优良率合格单元（个）优良单元（个）优良率合格优良优良率合格优良优良率12119919914572.919914572.9211571%211571%第 37页1 1#、#、2 2#水轮发电机上、下机架渗漏试验、管道压水试验、机组充水试验、空载试运行均满足相关规程规范及设计要求；1 1#、#、2 2#机组一、二次电气设备已做试验，试验结果见表3-15表3-151#机组、2#机组一、二次设备电

114、气试验结果统计表项次试验部位试验名称试验结果11#发电机定子发电机定子试验合格22#发电机定子发电机定子试验合格31#发电机转子发电机转子绝缘试验合格42#发电机转子发电机转子绝缘试验合格5主变压器双圈变压器试验合格61#厂用变压器双圈变压器试验合格72#厂用变压器双圈变压器试验合格81#励磁变压器双圈变压器试验合格92#励磁变压器双圈变压器试验合格101#发电机断路器开关和操作装置试验合格112#发电机断路器开关和操作装置试验合格121#厂变高压侧断路器开关和操作装置试验合格132#厂变高压侧断路器开关和操作装置试验合格14主变低压侧断路器开关和操作装置试验合格15主变高压侧断路器开关和操作

115、装置试验合格161#发电机机端 PT电压互感器试验合格172#发电机机端 PT电压互感器试验合格181#发电机励磁 PT电压互感器试验合格192#发电机励磁 PT电压互感器试验合格2010KV 母线 PT电压互感器试验合格21110KV 母线 PT电压互感器试验合格221#发电机测量 CT电流互感器试验合格231#发电机保护 CT电流互感器试验合格241#发电机中性点 CT电流互感器试验合格252#发电机测量 CT电流互感器试验合格第 38页项次试验部位试验名称试验结果262#发电机保护 CT电流互感器试验合格272#发电机中性点 CT电流互感器试验合格28主变低压侧 CT电流互感器试验合格2

116、91#厂变开关柜 CT电流互感器试验合格302#厂变开关柜 CT电流互感器试验合格31线路 CT电流互感器试验合格321#励磁变高压侧电缆电力电缆试验合格332#励磁变高压侧电缆电力电缆试验合格341#厂变高压侧电缆电力电缆试验合格352#厂变高压侧电缆电力电缆试验合格366KV 进线电缆电力电缆试验合格37隔离开关隔离开关接触电阻试验合格381#发电机过电压保护器过电压保护器试验合格392#发电机过电压保护器过电压保护器试验合格401#厂变过电压保护器过电压保护器试验合格412#厂变过电压保护器过电压保护器试验合格42主变低压侧过电压保护器过电压保护器试验合格4310KV 避雷器避雷器试验合

117、格44110KV 避雷器避雷器试验合格45母线母线试验合格46接地电阻接地电阻测试合格47仪表仪表试验合格48二次回路二次回路检查合格49电动机电动机绝缘检查合格50继电保护整定继电保护整定试验合格第 39页表3-16蒙江石门坎水电站二厂1#机组甩负荷试验记录表机组负荷（KW）25%(5000)50%(10000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）50.0152.6505057.3850导叶开度（%）33.1650.37调保时间（s）66蜗壳进口压力（Mpa）0.2750.380.2750.2750.390.29顶盖压力（Mpa）0.10.100.130.130吸出管真空

118、度（Mpa）0-0.0050.0050-0.01-0.005上机架振动(丝)（cmm）水平0.41.80.40.30.40.4垂直363363下导轴承摆度（丝）(cmm)1718.51615.719.316.4调压井水位444445.1442.8446.5机组负荷（KW）75%(15000)100%(20000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）5063.46505069.3450导叶开度（%）65.1780.13调保时间（s）66蜗壳进口压力（Mpa）0.260.40.290.250.40.29顶盖压力（Mpa）0.150.1600.170.1950吸出管真空度（Mpa

119、）-0.01-0.02-0.005-0.015-0.030上机架振动(丝)（cmm）水平0.30.70.40.310.3垂直1432104下导轴承摆度（丝）(cmm)16.515.616.216.21816.4调压井水位443.5447443.6446.9上游水位：443.60下游水位：410.802008 年 06 月 29 日第 40页续表3-16蒙江石门坎水电站二厂2#机组甩负荷试验记录表机组负荷（KW）25%(5000)50%(10000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）50.0151.66505055.4250导叶开度（%）28.5347.77调保时间（s）6

120、6蜗壳进口压力（Mpa）0.250.360.260.250.380.25顶盖压力（Mpa）0.040.0900.120.120吸出管真空度（Mpa）0.0050.0050.0050.0050.0050.005上机架振动(丝)（cmm）水平0.41.30.40.50.50.4垂直434334下导轴承摆度（丝）(cmm)5.25.24.34.53.54.5机组负荷（KW）75%(15000)100%(20000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）5060.16505067.5850导叶开度（%）61.2773.35调保时间（s）66蜗壳进口压力（Mpa）0.240.390.2

121、50.230.390.26顶盖压力（Mpa）0.140.1500.170.180吸出管真空度（Mpa）000.005000.005上机架振动(丝)（cmm）水平0.40.40.40.30.60.4垂直1552103下导轴承摆度（丝）(cmm)5.24.14.23.94.10.9上游水位：443.60下游水位：410.802008 年 06 月 29 日第 41页续表3-16蒙江石门坎水电站二厂联机甩负荷试验记录表（1#机组）机组负荷（KW）25%(5000)50%(10000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）5052.13505056.3350导叶开度（%）31.604

122、6.40导叶关闭时间（s）蜗壳进口压力（Mpa）0.280.40.290.290.420.3吸出管真空度（Mpa）0-0.0050.0050-0.01-0.005上机架振动(丝)（cmm）水平0.010.020.010.010.030.01垂直0.040.050.040.020.030.04转速上升率(%)4.2612.66调压井水位447.8448.6446.6448.6机组负荷（KW）75%(15000)100%(20000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）5062.77505068.850导叶开度（%）61.6073.60导叶关闭时间（s）蜗壳进口压力（Mpa）0

123、.280.430.30.280.440.31吸出管真空度（Mpa）-0.01-0.02-0.005-0.015-0.030上机架振动(丝)（cmm）水平0.010.020.010.010.020.01垂直0.010.030.040.010.040.04转速上升率(%)25.5437.6调压井水位446450.6445.7451.4上游水位：446.1下游水位：412.32008 年 07 月 25 日第 42页续表3-16蒙江石门坎水电站二厂联机甩负荷试验记录表（2#机组）机组负荷（KW）25%(5000)50%(10000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）505250

124、5056.9550导叶开度（%）29.944.32导叶关闭时间（s）蜗壳进口压力（Mpa）0.280.390.300.270.400.30吸出管真空度（Mpa）0.0050.0050.0050.0050.0050.005上机架振动(丝)（cmm）水平0.010.030.010.010.040.02垂直0.020.040.030.010.040.03转速上升率(%)413.9调压井水位447.8448.6446.6448.6机组负荷（KW）75%(15000)100%(20000)记录时间甩前甩时甩后甩前甩时甩后测量参数机组频率（Hz）5064.450506850导叶开度（%）59.8372.4

125、导叶关闭时间（s）蜗壳进口压力（Mpa）0.280.410.280.270.420.30吸出管真空度（Mpa）000.005000.005上机架振动(丝)（cmm）水平0.010.030.010.010.040.03垂直0.020.030.030.010.030.04转速上升率(%)28.836调压井水位446450.6445.7451.4上游水位：446.1下游水位：412.32008 年 07 月 25 日3.2.2 进度控制3.2.2 进度控制本工程的合同计划工期为2007年1月1日至2008年4月30日，为确保该工程计划工期按期实现，监理站进场后，按标段分包合同要求各分标单位编制切实可

126、行的施工组织计划，将总进度目标分解为各标段阶段目标，监理工程师对总进度目标和阶段目标进行审核认定后，要求各标段分包单位按照审定后的阶段计划工期执行，并在施工实施过程中随时检查其执行情况，发现实际执行工期滞后于计划工期时，及时与总承包单位在周例会上和各标段分包单位进行第 43页分析工期滞后原因，研究对策，调整各标段分包单位的资源投入，要求各标段分包单位在执行过程中实际的资源投入能满足计划工期的需要，确保整个二厂计划工期目标的实现。3.2.3 投资控制3.2.3 投资控制（1）工程计量根据监理合同和总承包单位的授权，监理在投资控制方面对每月完成的形象工程量进行审查确认。（2）工程变更及增加量的控制

127、对设计单位未考虑到的和承包合同以外的新增工程量（预备费）启用进行审查确认。3.2.4 合同管理3.2.4 合同管理施工过程中的合同管理就是检查各分包单位在工程实施过程中合同的执行情况，要求各分包单位都必须按合同赋予的权力与义务办事，维护合同的法律效力。从该工程的整个分包合同执行情况来看，除C3标岳阳市三丰建筑工程有限公司（厂房钢筋砼浇筑、调压井钢筋砼衬砌浇筑、压力钢管支洞砼回填浇筑、排沙管外包钢筋砼浇筑）因施工管理不能胜任以上工程的需求，在厂房施工的实施过程中实际工程进度严重滞后，不能满足总计划工期的需要，总承包单位强行终止合同；厂房装修施工分包合同执行较差外，其余分包合同均执行较好，未对整个

128、工程的计划工期造成影响。3.2.5 信息管理3.2.5 信息管理在工程实施过程中的投资、质量和进度控制效果的好坏，很大程度取决于施工过程中信息采集的准确程度和反馈速度。鉴于次，在对工程实施监理的过程中采集的信息，安排专人进行分类、整编、归档、保存。特别是涉及需要总承包单位、设计单位或分包单位限时答复和整改的信息，应及时以文件形式向有关单位反馈信息。监理站在工程实施过程中，通过巡视、旁站、检查、会议等手段对信息进行采集，正常情况下每月编制监理月报（工程实施概况、施工部位、形象进度、质量控制、完成工程量、存在问题处理、本月工程大事记等）报送项目总承包单位；工程完工后，把分类、整编、归档整编的资料装

129、订成册移交给总承包单位。3.2.6 组织协调3.2.6 组织协调工程实施过程中，为了保证了工程实施的顺利进行，我监理站坚持公平、公正、科学、客观、事实求是的原则，协助总承包单位解决与设计单位和各分包单位、分包单位之间存在的问题，避免因存在的问题得不到及时解决，给整个工程的实施造成影响和损失。4 监理效果4 监理效果4.1 工程投资4.1 工程投资石门坎水电站二厂工程于2007年1月1日正式开工，总承包单位克服了工期紧、任务重及天气的恶劣变化等困难，完成了引水系统、发电厂房、升压站、金属结构、机电安装工程的第 44页建设任务，于2008年5月17日使1#机组具备发电条件，2008年6月12日2#

130、机组具备发电条件，2008年7月中旬1#、2#机组陆续投入商业运行，在该工程的建设过程中，工程投资未突破总承包合同中约定的建设费用1.4060亿。4.2 工程质量4.2 工程质量根据该项目工程单位、分部、单元工程质量评定统计：第一单位工程，单元工程127个。单元工程评定合格127个，优良90个，单元工程优良率70.9%，分部工程20个，分部工程评定合格20个，分部工程优良13个，分部工程优良率65%，所以第一单位工程评定为合格。第二单位工程，单元工程199个，单元工程评定合格199个，优良145个，单元工程优良率72.9%，分部工程21个，分部工程评定合格21个，分部工程优良15个，分部工程优

131、良率71%，所以第二单位工程评定为合格。根据以上评定石门坎水电站二厂工程的总体建设质量合格。4.3 工程进度4.3 工程进度石门坎水电站二厂工程计划工期为2007年1月1日2008年4月30日（16个月）首台机组并网发电。实际工期为2007年1月1日2008年5月17日首台机组具备并网发电条件（2007年工程建设初期因老厂土地纠纷农民堵工、2008年元月出现百年罕见的凝冻天气，前后耽误正常施工50天左右），除去被耽误的时间外，实际工期满足计划工期。二厂工程实际工期为2007年1月1日2008年5月17日首台机组具备发电条件，6月12日第二台机组具备发电条件，6月28日送出工程具备带电条件，6月

132、29日两台机组分别并网，7月初完成72小时试运行后，陆续投入商业发电，至今累计发电6000余万度。4.4 安全管理4.4 安全管理4.4.1 安全监理依据4.4.1 安全监理依据建筑工程安全生产管理条例、已批准的监理规划、按本工程合同文件及施工组织设计等相关文件执行。4.4.2 安全监理具体措施4.4.2 安全监理具体措施（1）严格执行建筑工程安全生产管理条例，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准；（2）督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全的安全生产责任制；督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；（

133、3）审核施工方案及安全技术措施；检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、单元工程或各工序的安全防护措施；（4）监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作，进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；施工单位拒不整改第 45页或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。4.4.3 施工阶段安全监理程序4.4.3 施工阶段安全监理程序（1）审查施工单位的有关安全生产文件，包括营业执照设、施工许可证、安全资质证书；安全生产管理机构的设置

134、及安全专业人员的配备、安全生产责任制及管理体系、安全生产规章制度、特种作业人员的上岗证及管理情况、各工种的安全生产操作规程、主要施工机械设备的“三证”（检验证、合格证、出厂证工作）。（2）审核施工单位安全资质和证明文件（总包单位要统一分包单理位的安全生产术措施或专项施工方案）。（3）审查施工单位的施工组织设计中的安全技术。土建工程：A地上障碍物的防护措施是否齐全完整：B地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整：C相临建筑物的保护措施是否齐全完整；D场区的排水防洪措施是否齐全完整：E土方开挖时施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整：F基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整：G基坑四周的安全防

135、护措施是否齐全完整。脚手架：A脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行；B脚手架设计验算书是否正确齐全完整：C脚手架施工方案是否齐全完整：D脚手架使用安全措施是否齐全完整；E脚手架拆除方案是否齐全完整。高处作业：A 临边作业的防护措施是否齐全完整；B 洞口作业的防护措施是否齐全完整；C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。塔式起重机：A 地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计要求；B 起重机拆装的安全措施是否齐全完整；C 起重机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整；D 起重机驾驶员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全；临时用电：A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理；第 46页B

136、 负荷计算是否正确完整；C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确；D 电气平面图、接线系统图是否正确完整；E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统；F 是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护；G 照明用电措施是否满足安全要求。安全文明管理：检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、放火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。（4）审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。（5）审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施。（6）审核安全设施和施工机械设备的安全控制措施；施工单位应提供安全设施的产

137、地、厂址以及出厂合格证书。（7）严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。（8）现场监督与检查，发现安全录在监理日记。（9）施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门行文报告。事故隐患时应及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督，检查现场施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，应及时下达监理通知，责令其整改；对关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，每月组织进行一次综合大检查；每日将安全检查情况记；及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇

138、报记录。4.4.4 特殊情况处理4.4.4 特殊情况处理如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：（1）施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；（2）对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；（3）安全设施未经检查而擅自使用时；（4）擅自变更设计图纸进行施工时；（5）使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；（6）未经安全资质审查的分包单位和施工人员进入施工现场施工时；（7）出现安全事故时。第 47页5 工程评价5 工程评价（1）工程设计综合评价设计单位在石门坎电站二厂的设计过程中克服了工期紧、任务重、组织了各

139、专业的精兵強将加班加点在有限的时间内做了大量的设计工作，水工土建出图448张，水力机械出图53張，电气出图407张，消防、通讯、机电综合出图26张，给整个电厂建设实施进程做出了应有的贡献。从总体布罝图上就可看出：设计单位充分利用了石门坎坝址的自然地貌特征，工程采取裁弯取直的布置方式，建筑物只涉及到引水系统和发电厂房；根据实际的自然落差和水文计算，在电站的装机规模上，也做了大量的工作，经过对不同方案的比较，推荐可获得水头32m，引用流量141.8m3/s、装机规模为4万kw的新二厂水电站，使石门坎全站的水量利用系数达到92.3%，经济效益好，施工方便，在设计过程中思路新颖，初步设计经省厅审查时，

140、就获得肯定和同意。进入施工设计后，枢纽各单项建筑物选型，包括进水口型式。隧洞衬砌、洞径尺寸、调压井、压力管道型式、闸门控制型式、排沙洞型式、发电厂房主要尺寸，副厂房位置、开关站型式以及电气主接线等，都作了进一步的比较和优化，结构上作了详细的计算和分析，基本上做到了结构比较合理，技术先进，安全可靠，工程量较省，施工、运行方便，经济合理等设计要求。（2）工程质量综合评价二厂工程由于参建各方的高度重视，总体质量较好。钢筋、水泥等原材料均在大厂采购，砂石在现场利用石方开挖的灰岩石碴加工，所产砂石质量优良，拌合系统自动化程度高、控制精确，并采用罐车运输成品砼，对土建产品质量控制起到很好的作用。金属结构制

141、作主要在专业厂家车间内完成，现场安装焊接，制安质量有保障。电站机电设备基本由专业大厂供货，产品质量稳定，安装调试工作较顺利。2008年7月投入运行发电后，机组出力达到规范要求，电站各单位（分部）工程运行正常，工程质量达到设计要求。（3）工程进度综合评价二厂工程计划工期为16个月，首台机组并网发电。总承包单位克服了工期紧、任务重等困难，实际首台机组具备并网发电的工期为16个半月，考虑到工程建设初期的农民堵工、2008年元月罕见凝冻天气，实际建设工期是满足计划工期并有提前的。真正控制并网发电时间的是电站送出工程，送出工程2008年6月25日与网公司签订协议，28日系统倒送电，29日两台机组即并网成

142、功。合理的施工方案、精心的组织、必要的设计优化是二厂工程的进度控制成功的前提条件。（4）工程安全综合评价按照“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，各参建单位加强工程安全管理，依据国家有关规定，行业标准以及业主的要求，结合工程特点第 48页和现场实际，制定各项切实可行的安全规章制度，使各项管理活动的目的、范围和内容规范明确，在整个建设期未发生重大安全生产事故。在文明施工方面严格执行安全文明施工考核标准及检查表中规定的24项安全设施及水力电力施工安全设施规范手册，现场各类安全警示牌、标志完善，道路通畅，生产井然有序。6 经验与建议6 经验与建议6.1 经验6.1 经

143、验（1）石门坎水电站二厂工程选择工程建设项目总承包模式是成功的，总承包单位在工程建设过程中，能充分合理调动参建各方的资源，在处理工程建设过程中出现的问题能高效决策。（2）总包单位在工程建设过程中，根据分包建设合同中相关条款的约定，不拖欠分包单位工程进度款，保证了石门坎水电站的建设基本按计划工期完成。6.2 建议6.2 建议（1）总承包单位在选择分包单位时，不能只看挂靠资质，应对所选择的分包单位进行详细的审查、了解，必要时派出技术人员对已承建的业绩工程进行实地考察。（2）工程建设项目总承包是一种新型的建设管理模式参建各方都是第一次尝试，应进一步加强对工程建设项目管理的学习，使其尽快适应新型的建设

144、管理模式。第 49页7 附件7 附件7.1 监理机构的设置与主要人员情况表7.1 监理机构的设置与主要人员情况表工程监理实行总监理工程师负责制。总监理工程师代表贵州省智龙水利监理有限公司全面履行工程监理合同中确定的全部责任、权利和义务。根据我公司的管理体系结合本工程的特点，为确保工程进度、质量目标的实现，采用按职能分解的组织形式。石门坎电站二厂工程监理站的组织机构流程图如下：石门坎电站二厂工程监理组织机构图石门坎电站二厂工程监理组织机构图监理单位：贵州智龙水利监理有限公司蒙江石门坎电站二厂工程监理部总监理工程师咨询专家水工专业监理工程师地质专业监理工程师测量专业监理工程师机电专业监理工程师金结

145、专业监理工程师信息管理监理工程师第 50页表7-1蒙江石门坎水电站二厂工程监理部人员配置表姓名职务职称学历专业执业资格证号许国忠总监理工程师高工（内聘）中 专水 工JLZ2005520032黄政益监理工程师高工大 学地 质JLG2005520173韦俊监理工程师工程师大 学机 电JLG2005520179B王宇监理工程师工程师大 学水 工JLG2006520041周玲监理员助工大 专水 工JLP2007030493丁正元监理工程师工程师中 专金 结郭伟监理员助工大 学机 电许琦监理员助工大 专水 工表7-2蒙江石门坎水电站二厂工程项目监理站设备配置情况表序号设备名称数量单位备注1猎豹车1辆2手

146、提电脑2台3台式电脑1台4彩色打印机2台5数码相机2台6全站仪1台7办公桌、椅4套8文件柜2个9回弹仪1只7.2 工程建设监理大事记7.2 工程建设监理大事记(1)2007年1月28日，由蒙江石门坎水电站二厂工程项目部主持、智龙监理公司、C1标、C2标在石门坎水电站项目部会议室召开工作见面会议。(2)2007年2月5日，黔水建设公司、蒙江公司、黔南设计院、智龙监理公司在石门坎水电站二厂工地现场召开设计协调会。(3)2007年2月27日，黔水公司林总等相关领导到工程现场察看工程进度。(4)2007年2月28日，中水公司李总等相关领导到工程现场察看工程进度，并开会制定一系列安全措施以保证工程的安全

147、进行。(5)2007年3月17日接到厂房开挖高程变更通知，根据设计调整，对厂房区以下部位开挖高程变更.主厂房底板开挖高程为402.70m；副厂房开挖高程为410.00m；安装间高程为416.10m；回车场高程为422.50m；集水井高程为400.80m。第 51页(6)2007年3月21日接到压力钢管隧洞变更通知，根据设计调整，压力钢管下平段开挖控制高程及断面维持不变，压力钢管中轴线及下平段终点坐标。(7)2007年3月6日，砼拌合系统设备运抵工地现场。(8)2007年3月13日，黔南州设计院秦院长一行会同项目部、监理站察看现场存在问题，并在项目部会议室召开会议。(9)2007年3月22日下午

148、，黔南州安全局到工地检查安全生产情况，并针对现场存在问题下达整改书。(10)2007年3月26日，由项目部、监理站在项目部会议室落实厂房基础开挖的围堰方案。(11)2007年3月27日，隧洞支洞开挖完毕，全长195.00米。(12)2007年4月10日23时厂房集水井开挖炮眼钻至397.500时出现层间喷水。(13)2007年4月11日，贵州黔水建设工程有限公司林永泽总经理、黔南州设计院秦院长、陆院长一行会同项目部、监理站.察看 厂房基础（集水井）开挖出现不良地质状况。(14)2007年4月12日，项目部、监理站组织参建单位进行安全大检查。(15)2007年4月15日下午厂房塔吊进场。(16)

149、2007年4月16日首批机电安装人员进场。(17)4月18日塔吊安装完毕。(18)2007年4月20日和21日，由监理站组织，项目部参加，分别对厂房C3标和机电安装标段进行技术交底工作。(19)2007年4月23日下午，罗甸县水利局、建设局、安检局联合检查组对工地进行安全检查。(20)2007年4月27日上午，主厂房基础清基完毕，监理站对厂房底板开挖高程进行抽检测量。(21)2007年4月27日，收到设计院厂房地基下溶洞处理意见。(22)2007年4月28日下午，厂房基础进行验收。(23)2007年4月29日，收到黔南州设计院关于尾水管层接地布置图、水泵房接地布置图、蜗壳层接地布置图、厂房分缝

150、止水设计图、厂房底板集水井配筋图（13/3）、尾水管配筋图（13/3）、二期混凝土及插筋布置图各8份。(24)2007年5月2日，黔南州安全局罗局长、陈局长一行到工地现场检查施工安全情况并在项目部会议室召开工程安全会议，对存在施工安全隐患部位提出整改。(25)2007年5月16日，县水利局、县安检局到工地现场察看施工进度及施工安全情况。(26)2007年5月17日，监理站、项目部对厂房坐标控制网进行复核测量。(27)2007年5月18日，中水基础科唐工到工地现场检查工程进度情况。(28)2007年6月30日两台机组尾水肘管安装完成(29)2007年7月7日，收到黔南州设计院下发设计图纸（七）。

151、第 52页(30)2007年8月8日，罗甸县水电局到工地询查安全方面防范措施。(31)2007年8月21日，中水机电科等相关领导来工地检查。(32)2007年8月23日，中水公司张总等领导来工地视察。(33)2007年8月27日，收到技施设计图（八）。(34)2007年8月28日，引水主隧洞下游段扩挖完成。(35)2007年9月20日，水利厅质量监督中心站刘处长等来工地检查质量、安全。(36)2007年9月21日，收到技施设计图（九）。(37)2007年10月12日，水科院及厅质量检测中心、智龙监理公司王院长、黄院长、李院长、周经理等到工地检查工作。(38)2007年10月23日，集水井溶洞灌

152、浆对2#检查孔进行压水试验。椎管、基础板、圆板、转子支墩埋件运至工地。(39)2007年11月2日，早上由监理站会同项目部对调压井井壁、底板进行复测。(40)2007年11月7日，机电检测中心对1#机组蜗壳进行探伤。(41)2007年11月10日1#机组座环和蜗壳安装完成(42)2007年11月11日，行车运至工地。(43)2007年11月12日，收到技施设计图十一册。(44)2007年11月15日，金元公司及中水公司领导到工地视查工作。(45)2007年11月19日，发电引水隧洞上游段贯通。(46)2007年11月23日，行车小车运至工地。(47)2007年11月26日，发电引水隧洞上游段开

153、挖到位。(48)2007年12月3日，上午2#机组座环运至工地。(49)2007年12月4日，下午2#机组座环吊入机坑。(50)2007年12月6日，黔南设计院（秦院长、刘锐）项目部（林总、童总、李钧）监理（许总、郭伟）下午在会议室就工地目前的状况开一个沟通会。(51)2007年12月6日，装修队伍下午进场，轻型屋顶施工方报相关工程资料至我站。(52)2007年12月12日，省质检（刘建军）、中水公司（张宜）、黔水公司（林永泽）到工地进行安全大检查。(53)2007年12月20日，省质检、黔南设计院到现场对调压井基础、安装间基础、输水隧洞开挖、压力钢管隧洞开挖进行隐蔽工程验收并一致通过。(54

154、)2007年12月20日，下午5：40左右黔水公司项目部、监理站、机电标及石门坎电站左站长见证行车静荷载试验（163t）试验时间10分钟。(55)2007年12月21日，早上9：00左右行车动荷载试验（150t）(56)2007年12月21日，收到黔南设计院技施图十二。(57)2007年12月21日，1#机组定子机架运至工地。第 53页(58)2007年12月21日桥式起重机验收通过。(59)2008年1月9日2#机组座环和蜗壳安装完成。(60)2008年1月27日1#机定子耐压试验。(61)2008年1月29日1#机转子轴与轮辐热套成功。(62)2008年2月16日1#机固定部分求中心。(6

155、3)2008年2月29日2008年3月18日电缆桥架安装。(64)2008年3月12日所有屏柜安装完成。(65)2008年3月13日主变安装完成。(66)2008年3月18日1#机转子穿心。(67)2008年3月22日2#机转子轴与轮辐热套成功。(68)2008年4月1日1#机盘车完成。(69)2008年5月8日2#机定子耐压试验。(70)2008年5月10日升压站一次设备安装完成。(71)2008年5月17日12时18分1#机组首次手动开机空转成功。(72)2008年5月18日2#机固定部分求中心。(73)2008年5月24日2#机转子穿心。(74)2008年5月30日2#机盘车完成。(75

156、)2008年5月31日1#机组带主变升压升流完成，机组自动开停机流程，事故停机流程等动态试验完成。(76)2008年6月11日8时2#机组首次手动开机空转成功。(77)2008年6月28日电力系统倒送电。(78)2008年6月29日两台机组分别进行单机25%、50%、75%和100%甩负荷试验成功，进行两台机联甩负荷时由于调速器程序原因转速上升率不能满足规范要求。(79)2008年7月2日2008年7月5日2#机组72小时连续试运行成功。(80)2008年7月7日下午13时30分1#机组进行72小时连续试运行期间由于技术供水管道堵塞导致瓦温升高被迫停机，还差11小时满72小时连续运行。(81)2008年7月10日2008年7月13日1#机组经管道疏通后再次进行72小时连续试运行成功。(82)2008年7月25日经调速器厂家修改程序后再次进行两台机组联甩25%、50%、75%和100%负荷试验成功。