捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告（95页）.pdf

1、 煤煤焦焦化化有有限限公公司司（原原XXXX煤焦化有限责任公司）煤焦化有限责任公司）100100 万吨万吨/年年 5.55.5 米捣固焦化工程米捣固焦化工程 竣工环境保护验收监测报告竣工环境保护验收监测报告 年年 4 4 月月 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 3 XX 目目 录录 前前 言言.1 一、验收监测依据一、验收监测依据.3 1.1 法律法规及条例.3 1.2 项目文件.3 二、工程概况二、工程概况.5 2.1 地理位置.5 2.2 工程内容.7 2.3 生产工艺简介.19 三、主要污染物及治理措施三、

2、主要污染物及治理措施.28 3.1 废气.28 3.2 废水.32 3.3 噪声.37 3.4 固体废物.38 四、环境影响报告书结论及批复四、环境影响报告书结论及批复.39 4.1 环境影响报告主要结论.39 4.2 环境影响报告要求与建议.45 4.3 变更环评结论.46 4.4 环境影响报告批复.47 4.5 变更环评批复.50 五、验收执行标准五、验收执行标准.52 5.1 废气.52 5.2 废水.53 5.3 噪声.54 5.4 总量控制指标.54 六、验收监测结果及评价六、验收监测结果及评价.56 6.1 验收期间工况.56 6.2 废气监测.56 6.3 废水监测.72 6.4

3、 噪声监测.76 6.5 固体废物.77 七、环境管理检查七、环境管理检查.78 7.1 环境保护“三同时”制度执行情况.78 7.2 环境管理机构设置及规章制度.78 7.3 排污口规范化.79 7.4 污染物总量控制.79 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 4 7.5 事故应急预案及风险防范.80 7.6 卫生防护距离情况.81 7.7 环境保护措施落实情况.81 八、公众意见调查八、公众意见调查.84 8.1 调查范围和人员构成.84 8.2 调查结果.84 九、结论与建议九、结论与建议.86 9.1

4、验收结论.86 9.2 验收建议.92 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表记表.错误！未定义书签。XX 煤焦化有限责任公司（原XX煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 1 XX 前前 言言 本项目是XX煤焦化有限公司为应对项目立项时期急剧发展的钢铁行业的需求，依托当地丰富的煤矿资源，提高产品附加值，建设年产 100 万吨焦化工程。项目设计建设 100 万 t/a5.5m 捣固焦化工程，采用 265 孔HXDK55-09F 型捣固焦炉，建设期间，XX煤焦化有限公司被全资收购，更名为拜城县峰峰煤焦化有限公司

5、（以下简称“峰峰煤焦化”），负责本项目的建设运营管理。本项目于2011年10月由新疆环境保护技术咨询中心编制环境影响报告书，2011 年 10 月 20 日，自治区环保厅以关于XX煤焦化有限责任公司 100 万吨/年 5.5 米捣固焦化工程环境影响报告书的批复（新环评价函2011976 号）批复通过。项目于 2011 年 6 月开工建设，2012 年 6 月 1#焦炉主体工程建成、2013 年 8 月 2#焦炉主体工程建成，2013 年 8 月脱硫、硫铵系统建成，2015年9月获得阿克苏地区环保局阿地环函字2015414号批复同意投入试生产。由于工程存在变更，于 2015 年 8 月委托新疆天

6、合环境技术咨询有限公司编制 拜城县峰峰煤焦化有限公司煤气利用方案变更说明，2015 年 9 月 14 日自治区环保厅以新环评价函20151033号批复同意项目剩余煤气由煤气发电变更为供给拜城县众泰煤焦化有限公司用于煤气制甲醇项目，由于试生产审批权限下放，阿克苏地区环保局以阿地环函字2015414 号同意焦化工程投入试生产。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 2 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及建设项目竣工环境保护验收管理办法等相关法律法规，我站承担了本项目的竣工环境保护验收监测工作。

7、通过相关技术资料收集和现场踏勘，我站编写完成 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX煤焦化有限责任公司）100 万吨/年 5.5 米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测方案(以下简称监测方案)。依据监测方案内容， 年 1 月，我站组织阿克苏地区环境监测站进行了现场监测及调查，在此基础上，编制完成验收监测报告。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 3 XX 一、验收监测依据一、验收监测依据 1.1 法律法规及条例法律法规及条例 1、建设项目环境保护管理条例，国务院令第 253 号，1998年 11 月 29 日；2、建设项目竣工

8、环境保护验收管理办法，国家环保总局令第 13 号，2000 年 2 月 22 日；3、国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)（环发200038 号），2000 年 2 月 22 日；4、建设项目环境保护分类管理名录，国家环保部令第 2 号，2008 年 9 月 2 日。1.2 项目文件项目文件 1、新疆环境保护技术咨询中心XX煤焦化有限责任公司100 万 t/a5.5m 捣固焦化工程环境影响报告书，2011 年 7 月；2、自治区环保厅关于XX煤焦化有限责任公司100 万吨/年 5.5 米捣固焦化工程环境影响报告

9、书的批复（新环评价函2011976 号）,2011 年 10 月；3、新疆天合环境技术咨询有限公司拜城县峰峰煤焦化有限公司煤气利用方案变更说明，2015 年 8 月；拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 4 4、自治区环保厅关于拜城县峰峰煤焦化有限公司煤气利用方案变更说明的复函（新环函20151033 号），2015 年 9 月；5、阿克苏地区环保局关于XX煤焦化有限责任公司100万吨/年 5.5 米捣固焦化工程试生产的复函（阿地环函字2015414号），2015 年 9 月；6、拜城县峰峰煤焦化有限公司提供的其

10、他技术资料。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 5 XX 二、工程概况二、工程概况 2.1 地理位置地理位置 本项目位于新疆拜城重化工工业园区内，园区位于拜城县城西北7km 的戈壁滩，四周均为荒地，工业园区东距库车火车站约 110km，西距阿克苏火车站约 170km。项目厂址位于园区的东南部，厂址中心地理坐标为东经 81 4637、北纬 41 4928。厂址生产厂区东北侧为众泰焦化二期、西北侧为中碳科技，厂址南侧为戈壁、西侧为八钢拜城南疆基地、东侧为戈壁。本项目周边环境图见 2-1、地理位置见图 2-2。图 2-1

11、 项目周边环境 GOOGLE 影像图（2011 年 8 月 24 日影像）拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 6 图 2-2 项目地理位置图 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 7 XX 2.2 工程内容工程内容 本工程为改扩建项目。投资总概算为 76816 万元，实际总投资为74520 万元，主要工程内容为洗煤车间、备煤筛焦车间、炼焦车间、化产车间（含冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段）、供热站及储运系统，以及供水、供电、辅助

12、生产设施等。配套建设的环保设施主要有装煤推焦地面除尘站、备煤及筛焦、硫铵系统布袋除尘器、煤场、焦场防风抑尘网、煤气净化脱硫、脱氨、脱苯装置、酚氰污水处理站（A/A/O 工艺,规模为 70m3/h）、两座应急事故池，在线监测系统等。本项目设计产品方案为年产干全焦 100 万 t，副产品：焦油 5.03万 t、粗苯 13832t、硫磺 1698t、硫铵 12237t。本项目于 2011 年 6 月开工建设，2012 年 6 月 1#焦炉主体工程建成、2013 年 8 月 2#焦炉主体工程建成，2013 年 8 月脱硫、硫铵系统建成，但未投运，2015 年 6 月脱硫、硫铵系统投运后获得阿克苏地区环

13、保局同意投入试生产。2.2.1 主要建设内容主要建设内容 本项目主生产车间为炼焦车间，辅助生产车间为洗煤车间、备煤筛焦车间、化产车间（冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段）、供热车间，以及供水、供电、环保设施等。工程组成情况详见表 2-1、设施情况见表 2-2。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 8 表 2-1 工程组成情况一览表 序号 车间 环评设计主要建设内容 实际主要建成内容 一、主体工程一、主体工程 1 备煤车间 贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层、转运站等；处理洗精煤能力 1535862t/a、42

14、08t/d 贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层、转运站等；处理洗精煤能力 1535862t/a、4208t/d 2 炼焦车间 265 孔 HXDK55-09F 型捣固焦炉；干全焦 1015568t/a，焦炉煤气 130.05104m3/d 同环评 3 煤气 净化车间 冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段；处理煤气量约 54188Nm3/h。同环评 二、辅助工程二、辅助工程 1 循环水系统 煤气净化循环水系统，循环水量4895.25m3/h 煤气净化循环水系统，循环水量 4895.25m3/h 制冷机循环水系统，循环水量2645.17m3/h 环评设计为煤气发电配套循环水，实际剩余煤气利用

15、途径变更，不建 2 酚氰废水处理站 预处理、生化处理、后混凝处理；处理规模 70m3/h，A/A/O 生物脱氮工艺 同环评 3 变电所 采用 S9 系列节能型变压器 同环评 4 压缩空气站 LU200-8.5 水冷型空气压缩机，3 台 LU250-8.5 水冷型空气压缩机，2 台 LU200-8.5 水冷型空气压缩机，3 台 5 机修间 金工间、检修间、铆焊间、防腐间 依托原有 6 储运装置 5 万 m3煤气柜一座 剩余煤气利用途径变更，不建，变更说明已获批 三、尾气发电车间三、尾气发电车间 1 发电车间 26MW 抽凝式汽轮发电机组配置 240t/h 燃气锅炉 剩余煤气利用途径变更，不建，变

16、更说明已获批 四、行政生活设施四、行政生活设施 1 生活设施 生产调度中心楼、综合楼、食堂、浴室、职工宿舍 同环评 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 9 XX 表 2-2 工程主要设施建设情况一览表 序号 名称 主要内容 主要配备设施 规模 数量 1 洗煤车间 原煤分选 分级破碎机 PEX3001300 1 台 洗煤精选 跳汰机 SKT-14 1 台 尾煤磁选机 DMM914mm2972mm 1 台 分类脱水 立式离心脱水机 TLL1000A，TLL1150A 2 台 分类压滤 尾煤压滤机 XGZ300/1500

17、-U 2 台 精煤压滤机 XGZ300/1500-U 2 台 2 备煤 筛焦 车间 原煤堆场 长 330m宽 240m 贮量为 10 万 t 1 粉碎机室 可逆锤式粉碎机 PFCK-1820，300t/h 2 精煤堆场 长 200m宽 123m 贮量为 6 万 t 1 输煤廊道 带式输送机 TD-75 B=800(6)B=650(1)7 焦炭储焦仓 圆形焦仓 2700m3 总有效容积 1400m3 2 输焦廊道 焦炭带式输送机 DT(A)B=1000 3 3 炼焦 车间 煤塔 捣固式煤塔 储煤量 1800t 1 装煤系统 捣固装煤车 18 锤，微移式，FRC2142Ca 2 焦炉 捣固焦炉 2

18、65 孔 HXDK55-09F 型 2 出焦系统 推焦车 FRC2140D 2 台 除尘拦焦车 FRC4344 2 台 熄焦车 FRC4361 1 台 消烟除尘车 TJXO109.00 2 台 湿法熄焦塔 湿法熄焦塔 低水分 H=40M 1 4 化产 车间 冷凝鼓风工段 电捕焦油器 DN5200，H=14544 1F10557，1F10558 2 横管初冷器 FN5400m2 HX1F1026 3 焦油氨水分离槽 DN12500，容积 1165m3 2 台 煤气鼓风机 D1540-1.13/0.827 2 焦油槽 DN1800 H=6250 VN22m3 1 冷却塔 L85-6，F=3000m

19、2 5 脱硫工段 脱硫塔 DN5500 H=30000 2 喷射再生塔 DN3800 H=43550 2 富液槽 DN3600 L=13000 VN=125m3 1 贫液槽 DN3600 L=13000 VN=125m3 1 泡沫池 1900082001900 VN280m3 1 脱硫塔液封槽 DN2000 H=5300 2 加药槽 2500 H=1800 VN7.3m3 1 硫泡沫槽 DN3400 H=6030 1 洗脱苯工段 硫铵饱和器 DN5000/3800 H=11260 2 台 洗苯塔 DN1800 1 台 脱苯塔 DN5600 H=34300 1 台 管式加热炉 500104Kca

20、l-2.45MPa-1 台 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 10 140/114 洗油再生器 DN1600 H=9000 1 台 新洗油地下槽 DN5300 H=5585 VN105m3 1 台 粗苯油水分离槽 DN1400 H=4500 1 台 粗苯回流槽 DN600 H=4000 1 台 蒸氨塔 1800,H=24700mm 2 台 硫铵工段 饱和器 DN5000/3800 H=11260 2 结晶槽 DN2000 2 硫酸储槽 DN6000 H=8345 VN=200m3 2 硫铵离心器 DN2400

21、 L=5500 VN=23m3 1 硫铵干燥器 HR500-NB，主电机功率（45kW）2 5 动控车间 锅炉 煤气锅炉 SZS20-0.7-YQ，20t/h 2 台 SZS10-0.7-YQ,10t/h 1 台 6 公用 工程 供水 供水管网 引自园区供水管网/供电 高压电网 10KV1 趟，35KV1 趟 2 趟 空压 螺杆式空压机 KG-275A 4 台 供暖 换热器 蒸汽换热器/办公 砖混结构 占地面积：1800m2 1 座 7 环保工程 污水处理站 酚氰废水处理站 处理工艺：，处理规模：70t/h 1 座 地面除尘站 地面站 设计风量：240000Nm3/h 1 座 防风抑尘 轻型防

22、风抑尘网 轻钢结构,2672m15m 1 本项目占地总面积为 22.3 万 m2，项目平面布置见图 2-3。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 11 XX 图 2-3 项目平面布置示意图（2011 年 8 月 24 日 GOOGLE 影像）拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 12 本项目建设的主要建（构）筑物有焦炉（含煤塔）、熄焦塔、燃气锅炉房、横管初冷器、洗苯塔、脱硫塔、硫铵系统、机械化澄清槽、事故池、污水处理系统等，详见表 2-

23、2。表 2-2 主要构（建）筑物情况一览表 序号 构（建）筑物名称 规格尺寸（mm）面积（容积）1 焦炉（含煤塔）255.820.9+25.37.2 5528.3 2 熄焦塔 238.535 2680 3 脱硫塔 5.530 75 4 横管初冷器 34.983.334 35725 5 洗苯塔 5.530m 75 6 饱和器 5.0/3.8 70 7 事故池 33308m 8000m 8 污水处理系统 77.229+3457 4176.8 9 焦炉烟囱 2113110 15.4 10 材料库房 5324+827.7 1903.4 11 碎煤机室 22.8810.56 241.6 2.2.2 工程

24、变更工程变更 对照环评及其批复，本项目生产工艺建设内容主要变更如下：（1）剩余煤气利用途径变更。环评提出剩余煤气用于煤气发电，实际剩余煤气外供众泰煤焦化有限公司 20 万吨/年焦炉煤气制甲醇项目。（2）气柜未建设。由于剩余煤气综合利用途径变更，将环评提出的本项目建设 5 万 m3稳压发电气柜纳入众泰煤焦化有限公司 20 万吨/年焦炉煤气制甲醇项目内建设。（3）装煤除尘设施变更。环评提出将装煤废气导入地面站进行处置，实际采取导入相邻碳化室处置。详见表 2-3。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 13 XX 表 2-3

25、 工程变更审批情况一览表 序号 设计工程内容 变更后工程内容 1 剩余煤气发电 外供众泰煤焦化有限公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目 已获得自治区环保厅新环函20151033 号批复 2 5 万 m3稳压发电气柜 纳入众泰煤焦化有限公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目内建设 3 装煤废气建设除尘系统 导入相邻碳化室处置 已获阿克苏地区环保局阿地环函字2015414 号批复同意试生产 焦炉工艺参数见表 2-4。表 2-4 焦炉工艺参数一览表 名称 规格 名称 规格 炭化室全长 14060mm 炭化室孔数 265 孔 炭化室有效长 13300mm 炭化室中心距 1350mm 炭化室全高 5500mm

26、 炭化室有效容积 38.7m3 炭化室有效高 5250mm 立火道个数 28 个 炭化室一次装入干煤量 35t/孔 周转时间 25h/r 2.2.3 产品规格产品规格 本项目设计年产干全焦 100 万 t，副产品焦油 5.03 万 t、粗苯13832t、硫磺 1698t、硫铵 12237t。验收监测期间，主要产品为焦炭，副产品为焦油、粗苯、硫磺、硫铵。本项目设计产品方案和实际产量情况详见表 2-5。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 14 表 2-5 设计及实际产品规模情况对照表 原料名称 消耗量（万 t/a）

27、产品名称 产品产量（万 t/a）设计值 实际值 设计值 实际值 炼焦入炉煤 158.9 41.48 主产品 焦炭 100 31 副产品 煤焦油 6.67 1.13 粗苯 1.66 0.0092 硫磺 0.1698 0.0033 硫铵 1.22 0.0035 注：实际值由企业提供，为 2015 年 112 月产量。2015 年试生产期间，本项目主要产品产量见表 2-6。表 2-6 2015 年生产期间主副产品产量 序号 日期 焦炭（t）煤焦油（t）粗苯（t）硫铵（t）硫磺（t）1 2015 年 1 月 17497.5 576.15 调试运行 调试运行 调试运行 2 2015 年 2 月 1458

28、1.4 618.37 3 2015 年 3 月 12298.5 640.3 4 2015 年 4 月 12350.1 515.88 5 2015 年 5 月 15241.0 615.13 6 2015 年 6 月 18000.4 638.23 4.1 7 2015 年 7 月 15443.1 628.76 5.97 8 2015 年 8 月 16171.5 240.76 5.09 9 2015 年 9 月 37027.4 1518.12 3.1 4.51 10 2015 年 10 月 44581.5 1560.35 3.3 5.1 11 2015 年 11 月 50284.3 1609.09

29、3.7 4.4 12 2015 年 12 月 53243.9 2236.24 443.36 3.9 4.4 合计 306721.1 11397.4 443.36 14.0 33.5 注：实际值由企业提供，为 2015 年 112 月产量。2.2.4 能源及原辅材料能源及原辅材料 本项目运行中主要能源消耗为洗精煤、电力以及生产、生活、消拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 15 XX 防用水，煤全部采用汽车拉运进厂全部供应焦化厂用于炼焦生产。全厂各能源、物料供应及消耗情况详见表 2-7、2-8。表 2-7 能源供应及消

30、耗情况统计表 能耗名称 设计年耗量 实际年耗量 供应来源 水 221.5m3/h 81 万 m3 工业园水站 电 5336kWh/a 2200 万 kWh 拜城县供电公司 蒸汽 39.5t/h（均值）22 万 t 自备电厂锅炉 原煤 139.47 万 t/a（干）41.48 万 t/a 库拜煤矿外购 注：实际值由企业提供，为 2015 年 112 月产量。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 16 表 2-8 全厂煤气平衡表 序号 煤气消耗工序 煤气用途 耗量（万 m3/a）煤气产生量（万 m3/a）备注 设计

31、实际 设计 实际 设计 实际 设计 实际 1 炼焦工序 同环评 焦炉回炉加热 同环评 19647 8160 焦炉煤气产生量 47469 万 m3/a 焦炉煤气产生量 13709 万 m3/a 2 粗苯管式炉 同环评 加热洗油 同环评 6395 2040 3 燃气锅炉 同环评 燃气锅炉燃料 同环评 3400 4 尾气发电 外供 燃气锅炉发电 众泰制甲醇等综合利用 21048 0 已编制变更说明，获批同意外供 5 无组织排放 同环评 上升管等无组织逸散 同环评 379 109 合 计-47469 13709 注：实际值由企业提供，为 2015 年 112 月产量；由于低负荷生产状态下，焦炉煤气产量

32、有限，无剩余煤气外供。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 17 XX 2.2.5 公用工程公用工程（1）供水 本项目备煤、炼焦、煤气净化系统及其配套的生产辅助、生活福利设施给排水设计生产水及消防水的水源均依托公司原有渠道，按照新增规模进行扩容设计，供水系统从园区供水系统供给，园区用水取自吐孜麻扎水源地。生活水由厂区自建的生活水供应站管网供给，水源的水质、水量、水温均应满足本工程生产生活用水的要求。本项目冷鼓系统废水、水洗氨系统的废水由污水处理系统统一处理，处理后的废水部分进行熄焦，部分用于绿化，无外排。（2）供电

33、本项目电源由厂区外附近不同变电所引来两路 10kV、35kV 电源，承担本工程的供电任务，供电有可靠保证。（3）采暖及蒸汽供应 厂区供暖、蒸汽等均由燃气锅炉供应，本项目建设有 1 座燃气锅炉房，设置有 3 台燃气锅炉，锅炉总规模为 50t/h。2.2.6 环保投资环保投资 本项目投资总概算 76816 万元，其中环保投资概算 7900 万元，占总投资的 10.2。工程实际总投资为 74520 万元，其中环保投资7280 万元，占实际总投资的 9.76。各项环保投资见表 2-9。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX

34、 18 表 2-9 工程环保投资列表 单位：万元 类别 工序名称 设施名称 设计投资 实际建设设施 实际投资 废气治理系统 炼焦 除尘地面站 2300 1 座除尘地面站及附属设施 2300 备煤、筛焦 除尘器 120 布袋除尘器 3 套 110 其它 全厂其它除尘装置 200 简易原煤煤场喷淋系统 180 炼焦 水封式上升管 200 水封式上升管 220 弹性刀边炉门 400 弹性刀边炉门 430 化产 脱硫装置（包括蒸氨装置）1000 脱硫装置（包括蒸氨装置）1000 化产 硫铵尾气处理装置 150 硫铵尾气处理装置 150 化产 沥青烟洗涤装置 30 未建设焦油深加工系统，不产生沥青烟/化

35、产 煤气输送管道 80 煤气输送管道 80 备煤 煤场喷洒装置 70 精煤煤场喷洒装置 70 备煤 全封闭式机械化矩形煤仓 2000 焦炭、精煤、原煤堆场防风抑尘网 1300 其它 道路硬化、化产区基础防渗处理 150 道路硬化、化产区基础防渗处理、修建围堰等 250 污水处理系统 污水处理 酚氰废水处理站 700 酚氰废水处理站 700 噪声治理工程 噪声防治 隔音降噪措施 50 隔音降噪措施 50 厂区绿化工程 绿化 全厂绿化 100 已绿化 50000 平米 100 风险防范措施 事故水池、事故调节池 250 事故水池、事故调节池各1 座 220 其它 环评、监测 100 环评、监测 1

36、20 合计 7900/7280 2.2.7 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 全厂生产班制确定如下：管理机构和后勤服务部门执行常白班制，按一班人员配备。洗煤、备煤、炼焦、化产、动控各车间执行三班三运行工作制度。年生产 365 天，每天 24h 连续操作，年工作 8760h。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 19 XX 本项目职工总定员数为 410 人，其中：生产人员为 360 人，其它人员及后勤服务人员 50 人。2.3 生产工艺简介生产工艺简介 本项目采用 265 孔 HXDK55-09F 型捣固焦炉进行焦

37、炭炼制，炼焦工艺主要分洗煤、备煤筛焦工序、炼焦工序、化产工序（含冷鼓工序、脱硫工序、硫铵工序、粗苯工序）。2.3.1 洗煤工序洗煤工序 原煤在原煤场地由推土机推入原煤受煤坑，由给煤机定量均匀的给入原煤入厂皮带，经准备车间人工除矸除杂及分级破碎后到原煤入洗皮带进入三产品无压给料旋流器，一次性分选出精煤，中煤和矸石，精煤经脱介脱水后由精煤皮带运输到精煤场地，中煤经脱介脱水后由中煤皮带运输到精煤仓，矸石经脱水后经矸石皮带运输至汽车拉入矸石堆放点堆放。为依托原有设施，仅进行部分设施扩能改造，未新建。2.3.2 备煤备煤筛焦工序筛焦工序 1）备煤工序 把精煤场地的精煤，由四个下料口经往复式给料机由受煤坑

38、内的1#带式输送机经永磁带式除铁器将煤中的铁件吸除，后进入可逆反击锤式破碎机进行粗破，然后由 2#带式输送机转运至 3#带式输送机，按煤的种类由犁式卸料器把煤卸入 8 个配煤仓中，配煤仓下部设 8 台拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 20 电子皮带秤，生产时自动按照给定值自动控制各单种煤的配量，由4#带式输送机经过永磁带式除铁器将煤中的铁件吸除后，进入可逆反击锤式破碎机进行细破，粉碎后的煤经 5#带式输送机转运到 6#带式输送机，通过犁式卸料器进入煤塔。2）筛焦工序 正常生产负荷下，焦炭经干熄焦冷却后，由皮带

39、输送进焦炭仓，按25mm、25mm10mm、10mm 三种规格的焦炭分别分级机分级储存。备用湿法熄焦时：炼焦车间凉焦台上凉好的焦炭由放焦机放入运焦带式输送机，进行筛分。25mm、25mm10mm、10mm 三种规格的焦炭分别由皮带机送到各自的露天堆场堆放。2.3.3 炼焦工序炼焦工序 焦炉用煤时，由煤塔往复式给料机通过捣固机加入装煤车内，再由装煤车将煤送往各炭化室。精煤在焦炉炭化室中，在隔绝空气的条件下，由炭化室两侧的燃烧室燃烧回炉煤气加热。煤在 1050左右的高温下干馏，经软化、收缩、半焦最后生成焦炭。打开炭化室两侧的炉门，用推焦车将焦炭推出，经拦焦车将焦炭导入熄焦车，并由熄焦车送至熄焦塔内

40、湿法熄焦。焦炉出焦时产生的烟尘，经拦焦车集尘罩吸至地面除尘站处理。煤在干馏时产生的荒煤气，汇集到炭化室顶部空间，进入焦侧上拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 21 XX 升管，经桥管汇至集气管，在桥管和集气管内用温度约 78的低压氨水喷洒冷却，使荒煤气冷却到 8285。再经吸气管和煤气主管抽吸至化产车间的冷凝鼓风工段。在集气管冷凝下来的焦油和氨水从集气管底部进入焦油盒后与荒煤气混合流入冷凝鼓风工段。进行煤气的冷却、净化及煤焦油的回收。加热用焦炉煤气，由外部管道架空引入炼焦车间，经地下室煤气预热器预热至 45左右进入

41、回炉煤气总管、主管、支管，通过下喷管送入焦炉燃烧室立火道。在燃烧室内与废气开闭器进入经蓄热室预热的空气混合后燃烧，燃烧后的废气经上升立火道，通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道。再经蓄热室格子砖把废气的部分显热吸收后依次进入小烟道、废气开闭器、分烟道、总烟道，最后从 95m高的烟囱中高空排放。2.3.4 化产工序化产工序 1）冷鼓工段 由炼焦工段送来的荒煤气经气液分离器气液分离后，煤气与焦油、氨水彼此分离。分离出来的粗煤气进入三台并联的横管式初冷器。在初冷器内，煤气温度由 8285依次被采暖水、循环水、制冷水冷却，温度降至 2l，然后进入电捕焦油器脱除焦油雾滴，再进入离心鼓风机加压，送往脱

42、硫工段。初冷器中煤气冷却下来的冷凝液流至冷凝液槽，用冷凝液泵定期送往轻焦油循环槽。以补充初冷器洗涤萘所需的新鲜轻焦油。在初冷拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 22 器的中、下部有冷凝液喷洒口，用轻焦油循环泵送来的轻焦油进行喷淋，除去煤气中的部分萘，防止冷却管壁积萘，提高冷却效率，同时净化煤气。从气液分离器出来的焦油、氨水同冷凝液泵送来的冷凝液一并进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气及装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送硫铵做生化处理站的

43、前置处理。分离出的焦油溢流到焦油中间槽再泵送焦油槽脱水后，到焦油贮槽贮存，定期由焦油泵送出装车外销。机械化焦油氨水澄清槽底部沉降的焦油渣定期送至煤场配入炼焦煤中炼焦。2）脱硫工段 来自冷鼓工段的约 3035粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤,吸收煤气中的硫化氢、氰化氢，同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源。脱除硫化氢的煤气送往粗苯工段。从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽后进入富液循环槽,用再生泵（1、2）加压，进入喷射再生槽再生。再生后的脱硫贫液返回贫液循环槽，通过脱硫泵（1、2）加压后送至脱硫塔顶部喷淋脱硫。从喷射再生槽顶浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽,在硫泡沫槽内

44、经搅拌、加热、沉降、分离；硫泡沫经硫泡沫泵(1、2)加压后送至熔硫釜，经进一步加热排出后成硫膏外售。熔硫釜排出的清液进入降温池，沉降冷却后清液排放至加药槽，然后由输液泵送至贫液槽,循环拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 23 XX 使用。由于生产中的各种损耗，需要定时补充催化剂。将 TEDC 及新鲜水加入加药槽，经机械搅拌后，由加药泵加压后送至贫液槽进入脱硫液系统中。脱硫液中的氨是由蒸氨塔供给的，煤气的氨含量直接影响脱硫效率，当循环液中氨含量小于 45g/L，可将洗氨后的富氨水适当加入贫液槽，可获得较好的脱硫效率。

45、本工段一旦出现事故时,脱硫塔内脱硫液经脱硫塔液封槽进入富液槽、贫液槽、再生槽、加药槽等液位较低的槽内。3)蒸氨工段 冷鼓工段循环氨水池的剩余氨水经冷鼓剩余氨水泵输送到蒸氨工段的氨水过滤器。过滤剩余氨水中的焦油等杂质后进入氨水换热器，与蒸氨塔底来的蒸氨废水换热后进入加热器，加热到 95左右的氨水与计量泵送来的氢氧化钠（NaOH）碱液汇集并经静态混合器后进入蒸氨塔，在塔内被蒸汽直接蒸馏，蒸出的氨汽进入分缩器，经冷却水打回流，含氨量 10%左右的氨汽，部分回用于脱硫系统做碱源，多余部分当做副产品外销。蒸氨废水经换热器进入废水贮槽，并经废水泵送至冷却器，冷却后送至污水处理站。过滤器和蒸氨塔底焦油流入焦

46、油池，根据液位及时泵至冷鼓焦油船。4）硫铵工段 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 24 由脱硫工段来的煤气经煤气预热器进入喷淋式饱和器。煤气在饱和器的上段分两股入环形室经循环母液喷洒，其中的氨被母液中的硫酸吸收，然后煤气合并成一股进入后室经母液最后一次喷淋进饱和器内旋风式除酸器，以便分离煤气所夹带的酸雾，最后送至终冷洗苯工段。饱和器下段结晶室上部的母液经母液循环泵连续抽出送至环形室喷洒，吸收了氨的循环母液由中心下降管流至饱和器下段结晶室的底部，在此晶核通过饱和介质向上运动，使晶体长大，并引起颗粒分级。用结晶泵

47、将其底部的浆液送至结晶槽。饱和器满流口流出的母液流入满流槽，满流槽中的母液满流至母液贮槽，然后用小母液泵送饱和器的后室喷淋。此外，母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液之用。结晶槽的浆液排放到离心机，经分离的硫氨由输送机送至振动流化床干燥机，并用热风器加热的空气干燥，再经冷风冷却后进入硫铵贮斗。然后称量、包装送入仓库。滤出的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流回饱和器的下段。干燥硫校后的尾气经旋风分离后进入排风机排放至大气。由汽车运来的浓硫酸至卸酸槽，然后用液下泵送至硫酸贮槽，再用泵这至硫酸高置槽，然后自流到母液贮槽。由冷凝鼓风工段这来的剩余氨水与蒸氨塔底排出的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔，同时在塔顶加

48、入一定量的碱液，以分解其中的固定氨，再用直接蒸汽将氨蒸出，顶部的氨汽经分缩器后进入冷凝冷却器变成浓氨水，自流到脱硫工段的反应槽。分缩器后的冷凝液自流回蒸拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 25 XX 氨塔的顶部。换热后的蒸氨废水进入废水槽用泵经废水冷却器后送至酚氰废水处理站处理。5）粗苯工段 从横管式顶部进入来的煤气通过洗氨，终冷器经与 32循环水和 18低温水间接换热冷却进入洗苯塔底部，与塔顶吹淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，从塔顶出来的煤气含苯小于 2g/Nm3，然后供用户使用。考虑外供煤气输送

49、对萘含量的要求，在脱苯塔第 2025 层塔板上切取萘馏分，切取的萘油汇兑焦油中，以保证焦炉煤气萘含量。吸收了粗苯的富油经富油泵送至粗苯冷凝冷却器，在此被脱苯塔顶来的粗苯汽预热到 70左右，再到换热器与贫油换热到 130。然后进入管式炉加热到 180进脱苯塔脱苯。脱苯后的热贫油从塔底部流出送至油油换热器冷却到 110，再用热贫油泵送入贫油冷却器，被循环水和制冷水冷却至 2530，然后送贫油槽，用贫油泵打至洗苯塔循环使用。从脱苯塔蒸出的粗苯汽进入粗苯冷凝冷却器，被冷凝冷却至30 左右，进入粗苯油水分离器。分离出的水进入控制分离器，分离的粗苯入粗苯回流槽，然后一部分粗苯经苯回流泵打入脱苯塔顶作回流；

50、一部分粗苯经粗苯计量槽计量后入粗苯贮槽待外销。含油污水进入控制分离器从控制分离器分离出的洗油至洗油地下糟，由洗油液下泵打入贫油槽，分离出的污水去污水处理站。在管式炉内被加热到400的过热蒸汽全部通过洗油再生器进入拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 26 脱苯塔作为脱苯的热源。从粗苯工段出来的焦炉煤气用于焦炉加热、管式炉加热、煤气发电。焦化生产工艺流程见图 2-4。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 27 XX 图 2-4 本项目工艺

51、流程图 煤塔湿法熄焦焦油净煤气外销燃气锅炉焦炉初冷器鼓风机脱硫塔洗氨塔洗苯塔净煤气输送凉焦台筛焦廊道焦场氨水焦渣机械化氨水澄清槽生化处理站破碎配煤管式炉脱苯塔再生器再生残渣氨水、焦油、焦渣荒煤气焦炭氨水回喷热油洗油粗苯富液槽再生塔贫液槽硫泡沫硫磺熔硫釜管式加热炉蒸氨塔浓氨水槽新疆新欣蒸氨废水氨水回用水池绿化拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 28 三、主要污染物及治理措施三、主要污染物及治理措施 3.1 废气废气 本项目废气分为有组织排放废气和无组织排放废气两类，其中有组织废气为配煤破碎废气、燃气加热焦炉废气、

52、焦炉装煤、出焦废气、管式加热炉废气、燃气锅炉废气和硫铵干燥废气，无组织排放废气主要来源于备煤、筛焦、焦炉装煤、焦炉炼焦过程、焦炭湿法熄焦、焦油储槽周转，以及原料、产品的运输、加料、装卸车等。（1）备煤工段废气 备煤车间在进行配煤和破碎作业时由于煤粒表面吸附的水份多在 8%以上，所以产生粉尘量很少；备煤车间的大气污染物主要是在备煤破碎系统会产生少量的煤尘。排放源主要有：卸煤机械、受煤坑、贮煤场、粉碎机室、煤转运站及运煤通廊等，属连续性排放。本项目对破碎机采取室内布置+高效袋式除尘装置，粉碎机室、煤转运站、运煤通廊等均为封闭式设计，防止煤尘外逸。建有 3 座布袋除尘器，除尘后废气经由 15m 高烟

53、囱外排，主要污染物为颗粒物。（2）燃气加热焦炉废气 炼焦过程中焦炉燃烧室需要燃料加热，本项目以净煤气作为焦炉的燃料，燃烧废气中的主要污染因子为颗粒物、SO2、氮氧化物等，本项目 2 座焦炉分别建有 1 座焦炉烟囱，2 座焦炉烟囱均高 95m。（3）焦炉出焦、装煤废气 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 29 XX 焦炉出焦过程中会有大量荒煤气以无组织形式扩散至大气中，本项目设计建设拦焦车烟气回收系统，采用导烟车和拦焦车烟气回收系统，收集后排入地面收尘站，对收集的废气采取布袋除尘器的除尘方式进行处理，处理后的烟气经

54、20m 烟囱排放。焦炉装煤过程中产生的荒煤气由配套建设的导烟车将其导入相邻碳化室进行回收。主要污染物为颗粒物、BaP、SO2。（4）脱苯管式加热炉废气 洗脱苯工段建设了一台管式加热炉，作为装置供热热源，采用净化后焦炉煤气作为燃料，燃烧废气主要污染物为烟尘、SO2、NOx等，经 30m 烟囱高空排放。（5）燃气锅炉 本项目配套建设有 1 座燃气锅炉房，配置 3 台然煤气锅炉,总规模为 50t/h，2 台 20t/h 规模（型号为：SZS20-0.7-YQ）、1 台 10t/h（型号为：SZS10-0.7-YQ），3 台燃气锅炉配套建设了 3 座 25m 高烟囱。主要污染物为烟尘、SO2、NOx等

55、。（6）硫铵干燥废气 硫铵结晶槽的浆液排放到离心机，经分离的硫氨由输送机送至振动流化床干燥机，并用热风器加热的空气干燥，尾气经旋风除尘器分离后进入排风机排放至大气。主要污染物为颗粒物，烟囱高度为 15m。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 30（7）无组织排放废气 无组织排放废气主要来源于备煤、筛焦、焦炉装煤、焦炉炼焦过程、焦炭湿法熄焦、焦油储槽周转，以及原料、产品的运输、加料、装卸车等。1）筛焦、贮焦、转运站 焦炭筛分过程、堆场贮焦周转过程、装卸车过程均会产生无组织排放扬尘，焦炭筛分中，通过地面除尘站收集焦粉

56、，再通过卸灰机送入焦粉皮带外销，减少降尘。2）煤堆场及转运站 原煤拉入堆场卸车时、原煤转运过程、原料加料口等都会造成扬尘，企业在原煤、精煤、焦炭堆场周边分别建设了高 15m，周长 3400m的防风抑尘网，道路及堆场均进行了硬化，进行定期洒水降尘，并在原煤输送过程中采取密闭输送廊道方式进一步减少无组织排放。3）装煤废气 治理装煤烟尘的主要措施是均匀地向炭化室内装煤，避免烟气过分集中地产生，同时将装煤时发生的烟尘快速导出。并采用以下措施有效控制污染：上升管盖及桥管承插口采用水封装置，上升管根部，采用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭。装煤孔盖采用新型密封结构，增加了其密封性，装煤后特制泥浆密封炉盖与盖座

57、的间隙，减少烟尘外逸。炉门采用弹簧刀边炉门、厚炉门框、大保护板，综合强度大，拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 31 XX 维修简单，调节方便，有效防止炉门泄漏。4）焦炉炼焦废气 吸尘孔盖采用新型密封结构，装煤后用特制泥浆封闭盖与座之间的空隙。上升管盖、桥管承插口采用水封装置。上升管根部采用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭。炉门采用敲打刀边炉门、厚炉门框、大保护板。5）焦炭湿法熄焦废气 焦炉出焦经拦焦车送入熄焦塔内，本项目配套采用湿法熄焦。湿法熄焦采用熄焦循环水进行湿法熄焦，水遇炽热的焦炭，会产生大量的水蒸气，水蒸气中

58、含有氨、粉尘、CO 等，熄焦塔上部设木结构折流板捕尘装置和喷洒洗涤装置，减少了熄焦时粉尘排放量。各生产过程中的有组织废气和无组织废气排放类型、治理措施等详见表 3-1。表 3-1 项目废气治理措施信息表 序号序号 类型类型 来源来源 主要污染物主要污染物 治理设施治理设施 排放方式排放方式 1 破碎废气 配煤破碎 粉尘 布袋除尘器 15m 高烟囱 2 焦炉废气 焦炉加热煤气燃烧 烟尘、SO2、NOxBaP 燃用净化后的煤气 95m 高烟囱 3 推煤废气 焦炉推煤过程伴随的大量荒煤气 烟尘、BaP 导烟车导入相邻碳化室/4 出焦废气 焦炉出焦过程伴随的大量荒煤气 烟尘、BaP 导烟车+地面除尘站

59、 20m 高烟囱 5 燃气锅炉废气 锅炉以煤气为能源燃烧产生 烟尘、SO2、NOx 燃用净化后的煤气 25m 高烟囱 6 硫铵废气 硫铵干燥 颗粒物 旋风除尘器 15m 高烟囱 7 脱苯加热炉废气 粗苯管式加热炉煤气燃烧 烟尘、SO2、NOx 燃用净化后的煤气 20m 高烟囱 8 无组织排放 煤堆场及转运站 粉尘 防风抑尘网及封闭输送廊道 面源挥发 9 筛焦、贮焦、转运站 粉尘 封闭输送廊道 面源挥发 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 32 10 装煤废气 煤尘、苯系物 高压氨水冲等 面源挥发 11 焦炉炉门

60、 颗粒物、H2S、酚、HCN、CO、SO2、BaP 敲打刀炉门 面源挥发 12 焦炉炉顶盖缝 特制泥浆糊缝 面源挥发 13 焦炉炉顶上升管散口 采用水封式上升管及桥管技术 面源挥发 14 焦炭湿法熄焦废气 折流式木结构捕尘装置 面源挥发 3.2 废水废水 本项目生产废水主要为炼焦酚氰废水、熄焦废水，以及厂区内办公杂排水。（1）酚氰废水 酚氰废水包括剩余氨水、水洗氨水、粗苯冷凝分离水，以及工序地坪、设备冲洗水和管道冷凝水。剩余氨水主要来源于装炉煤中的水份在炼焦过程中挥发逸出，随荒煤气一起从焦炉引出，在上升管煤气喷淋降温过程中循环使用，煤气带走的水汽及煤气中本身含有的部分水汽，在冷鼓电捕工段冷凝后

61、的冷凝液，分离产生的焦油和氨水，氨水返回焦炉喷淋，未使用完的叫剩余氨水，含有高浓度的氨、酚和氰、硫化物及有机油类，是焦化工业要治理的主要废水。水洗氨水来源于煤气脱硫后、洗脱苯前，需要用水直接与煤气接触进一步去除煤气中的氨所产生的洗涤废水，洗氨水含有一定浓度的酚、氰和硫化物及油类。粗苯冷凝分离水来源于粗苯油水分离器，脱苯塔蒸出的粗苯汽在粗苯冷凝冷却器中冷却时，会冷却产生含粗苯和水的混合液体，经粗苯油水分离器分离后，分离出的含油污水即为粗苯冷凝分离水。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 33 XX 荒煤气在管道运输过程

62、中及化产车间各处理工段处理过程中，会随温度变化在煤气管道及各设备中产生冷凝液。企业建设有一座酚氰废水处理站，采用 A/A/O 法对酚氰废水进行治理，治理后废水回用于湿法备用熄焦及全厂综合利用。（2）熄焦废水 出焦炉的焦炭需要采用水做介质，进行湿法熄焦，水遇炽热的焦炭会形成大量水蒸气挥发损失，熄焦后废水返回循环池，经沉淀，补充废水后回用。（3）生活污水 本项目设置有食堂，住宿等依托拜城县企业职工临时周转房，本项目不设置住宿，生活污水产生量约为 3m3/h。排入自建的污水处理。本项目水平衡图详见图 3-1。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工

63、环境保护验收监测报告 XX 34 图 3-1 水平衡图（2015 年实际生产期间水平衡图）园区供水原煤带入炼焦炉化水车间化验、不可预见水燃气锅炉储槽分离水冷凝液管道水封水氨水喷淋循环水系统冷鼓工段脱硫工段硫铵工段洗脱苯工段943.5166.51010.510.5焦炭带出焦炉蒸发1316720.565.5湿法熄焦1循环沉淀池20洗煤车间循环沉淀池2020蒸氨系统剩余氨水污水处理站生活用水321330综合利用4186单位：m3/h拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 35 XX 各生产过程中的废水排放来源、治理措施等详见

64、表 3-2。表 3-2 项目废水治理措施信息表 序号序号 类型类型 来源来源 主要污染物主要污染物 治理设施治理设施 排放方式排放方式 1 酚氰废水 剩余氨水 焦油、氨氮、COD、挥发酚、氰化物等 污水处理站 回用熄焦和综合利用 水洗氨水 粗苯冷凝分离水 地坪、设备冲洗水 管道、设施凝结水 2 生活污水 餐饮、厕所、盥洗间废水 COD、SS 3 熄焦废水 焦炭熄焦产生 氨氮、氰化物 水泥循环池 重复利用（5）酚氰废水处理系统 废水设计处理能力为 70m3/h。酚氰废水处理站由预处理、生化处理、后混凝处理以及污泥处理等部分组成。其主要工作原理为：生化处理由隔油池、气浮池、厌氧池、调节池缺氧池、好

65、氧池、二次沉淀池、混凝沉淀池、鼓风机室等组成。污水首先进入斜管隔油油池进行隔油处理，除去重焦油及轻焦油，后进入气浮池进行气浮处理，去除水中的乳化油及胶状油、然后同生活污水一起进入调节池，调节水质并予曝气后进入厌氧池，厌氧池中设有组合式填料。在厌氧池中，通过厌氧反应将废水中难以生物降解的有机物进行酸化、水解，改善废水的可生化性。厌氧池出水和二次沉淀池回流水经泵送至缺氧池，在缺氧池中微生物通过反硝化反应将废水中的 NO2-和 NO3-转化为N 从废水中逸出，达到脱氮的目的。缺氧池出水靠重力自流入好氧池，并在好氧池中加入稀释水及二次沉淀池回流污泥。在好氧池中，通过微生物的降解作用去除废水中的酚、氰及

66、其它有害物质，并通过硝化反应使废水中的 NH4+转化为 NO2-和 NO3-，好氧池出水靠重力自流进入拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 36 二次沉淀池，在二次沉淀池进行泥水分离，一部分出水进入回流污水井，由回流污水泵提升送至缺氧池，其余自流进入后混凝进行处理；沉于二沉池池底的污泥进入回流污泥井，通过回流污泥泵一部分送回好氧池，另一部分作为剩余污泥进入污泥浓缩池，进行浓缩处理。后混凝主要是通过物理化学方法对二沉池出水进行处理，目的是进一步降低二沉池出水中的悬浮物和 COD。它包括加药混合、反应及泥水分离三个过

67、程。二沉池出水首先进入混合池，在池内加入混凝药剂和助凝药剂并充分混合，再进入絮凝反应池，在池内生成易沉淀的絮状体，出水进入混凝沉淀池进行沉淀处理。经混凝沉淀池处理后的出水自流进入洗水井，全部送至炼焦车间做熄焦补充水。污泥处理系统的污泥来自气浮及生化系统的剩余污泥。污泥由水泵排入污泥浓缩池，浓缩池采用重力间歇浓缩。浓缩后的污泥通过污泥泵送入厢式压滤机，经过压滤脱水减容后，含水率在 2025之间的，脱水后的污泥送至备煤配在原料煤中，入炉炼焦。工艺流程见图 3-2。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 37 XX 3.3

68、噪声噪声 本项目主要噪声源为生产车间加工设备，空压机房、锅炉房、污水处理站等机械动力设备，以及各类大功率水泵、风机等，主要治理措施有：在选型时选用低噪声设备，从源头上降低噪声源；设施尽量放置于室内，利用房屋墙壁的隔声作用；大型设备采用防震的基础，降低噪声源强；厂区加强绿化，增加吸音效果，减少对周围环境的影响。主要噪声源及防治措施见表 3-3。表表 3-3 主要噪声源及防治措施主要噪声源及防治措施 序号 名称 声压级 dB(A)运转特征 治理措施 1 泵类 75-85 连续 在选型时选用低噪声设备，从源头上降低噪声源；设施尽量放置于室内，2 煤粉碎机 90-95 间断 3 振动筛 85-90 间

69、断 废水 厌氧段 缺氧段 二沉池 好氧段 回流污泥 回流污泥 出水 熄焦回用 剩余污泥 污泥处理 泥饼送备煤车间 图 3-2 酚氰废水处理工艺流程 斜管隔油池 气浮池 调节池 混凝沉淀调节池 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 38 4 装煤推焦车 90-95 间断 利用房屋墙壁的隔声作用；大型设备采用防震的基础，降低噪声源强；厂区加强绿化，增加吸音效果，减少对周围环境的影响。5 电机车 85-90 间断 6 排风机 90-95 连续 7 鼓风机 85-90 连续 8 压缩机 90-95 连续 9 机泵 80-

70、85 连续 3.4 固体废物固体废物 本项目各生产工段均有工业固体废物产生，主要有备煤工段洗煤矸石等，冷鼓工段的焦油残渣，洗脱苯工段的洗油残渣等，以及污水处理站的污水处理污泥。冷鼓工段的焦油残渣，产生于煤气横管初冷器后机械化焦油澄清槽（焦油船），年产生量约为 6t/a，在 4 台焦油船后设置有 4 台 1.2t的收集转运车，作为炼焦煤的成分之一，回用于备煤炼焦。洗脱苯工段的洗油残渣，产生于洗脱苯的贫油再生工段以及洗脱苯的输送管道，年产生量约为 1.2t/a，设置有 2 台长宽深 2m1m0.6m 的转运槽，作为炼焦煤的成分之一，回用于炼焦。污水处理站产生的污泥，产生量约为 12t/a，积累一定

71、量后配入入炉煤中，回炉处理。生活垃圾年产生量约为 12t/a，送往工业园区统一处置。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 39 XX 四、环境影响报告书结论及批复四、环境影响报告书结论及批复 4.1 环境影响报告主要结论环境影响报告主要结论 4.1.1 产业政策符合性分析结论（1）XX煤焦化有限责任公司100 万 t/a 5.5m 捣固焦化工程，安装 265 孔 HXDK55-09F 型，炭化室高 5.5m 的捣固焦炉。建设方案符合发改产业2006328 号国家发展改革委关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知和产业

72、2008 年第 15 号焦化行业准入条件（2008 年修订）中关于建设规模的规定。(2)本工程位于新疆维吾尔自治区阿克苏地区北部新疆拜城重化工工业园区内，厂址用地范围内地形平坦开阔，2km 内无人群分布，焦化生产原料煤大部分由当地及周边地区供应。以上条件均符合焦化行业准入条件中关于“新建和改扩建焦化生产企业厂址要靠近用户和炼焦煤原料基地；必须符合各省（自治区、直辖市）焦化行业发展规划，在城市规划区边界外 2 公里（城市居民供气项目除外）以内，主要河流两岸、公路干道两旁，居民聚集区和其他严防污染的食品、药品等企业周边 1 公里以内、国务院、国家有关部门和省(自治区、直辖市)人民政府规定的生态保护

73、区、自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区以及饮用水水源保护区内不得建设焦化生产企业”的生产企业布局的要求。(3)本工程将同步配套建设有粉碎、装煤、推焦、筛运焦除尘装拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 40 置、煤气净化（含脱硫脱氰工艺）回收、废水生化处理设施，废水经处理后全部回用于熄焦工段不外排；有配煤工艺，合理配比炼焦用煤，尽量减少优质主焦煤用量；本工程基本符合焦化行业准入条件中关于在环保和节能的工艺技术与实施装置要求。(4)符合 2004 年 1 月 12 日国家发改委、财政部、国家税务总局联合下发的 资

74、源综合利用目录（2003 年修订）（发改环资200473号）第二款“综合利用“三废”生产的产品”第三项“综合利用废气生产的产品中”第 25 条从煤气制品中净化回收的焦油、焦油渣产品和硫磺及其加工产品的产业政策。(5)XX煤焦化有限责任公司100 万 t/a 5.5m 捣固焦化工程在新疆拜城重化工工业园区内规划用地进行建设，不涉及人群和公共设施的搬迁，符合当地的经济发展规划、城市建设总体规划；符合产业规划和环境保护规划要求。4.1.2 区域环境敏感因素分析结论(1)项目建设区域全年盛行风为 NE 风，厂址位于拜城县盛行风的侧风向；本工程废水经处理达标后全部返回息焦工段，不外排，现场监测调查表明，

75、区域地表水、地下水水质几乎能满足类水质标准，不同年度监测的地下水水质状况没有明显变化，表明评价区水环境没有受工业影响的明显迹象。(2)本工程大气环境防护距离考虑风向频率及地形等因素的影响确定为 1400m，经调查厂址最近处的关心点为 2300m 的铁提尔村，可满足其卫生防护距离要求。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 41 XX(3)评价区域内无国家及省级确定的风景、历史遗迹等敏感保护区，亦无特殊自然观赏价值较高的景观，所占土地为戈壁荒地，不属于敏感的土地荒漠化地区。4.1.3 厂址合理性分析结论 该项目从产业政策

76、、相关发展规划、环境功能区划、区域环境敏感因素、环境风险因素、环境容量等角度衡量，项目选址可行。同时，项目选址符合国家土地利政策，且厂址周围无特殊的环境敏感目标；同时也满足大气环境防护距离的要求；工程为机焦生产线，并在工艺中配套采用了国内大型焦化企业先进的污染控制技术，加强了对污染物的全过程控制，该厂址有较便利的交通运输条件，主要生产原料、燃料可就近利用有良好的建厂条件；同时，该地区地形、地质状况较好，施工条件比较好，对项目建设十分有利，因此，从以上情况看厂址选择是较为合理的。4.1.4 工程分析结论（1）本工程拟采用国内较为成熟的机械化炼焦工艺，该工艺的先进性主要体现在设备选型上及煤气净化系

77、统，总体上看该项目在炼焦工艺的选择上是合理的，无论从技术角度、还是从节约投资的角度来看都是可行的。（2）通过分析该项目的工艺特点、污染物产生及排放特征可知，主要污染物烟（粉）尘 465.22t/a，SO2 153.38t/a，NOx 110.24t/a，BaP 2.12kg/a；废水产生总量为 65.4m3/h，废水全部用于熄焦补充水不外排，实现零排放；本工程固体废物总量 50105.4t/a，包括拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 42 煤尘、焦尘、焦油渣、粗苯残液、污水处理站污泥、回收粉尘和办公、生活垃圾，

78、去向明确，均能得到妥善处理。4.1.5 环境影响分析结论（1）大气环境影响 正常生产时，项目排放的大气污染物对环境影响较小，各污染物落地浓度预测结果均符合相应的环境标准。但在非正常工况，短时间内，粉尘预测结果超标现象严重，将会对厂址下风向环境空气质量造成短暂的不利影响。（2）水环境影响 本工程产生的生产废水、全厂生活污水经 A2/O 生物处理工艺处理后，出水水质可以达到钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-92）表 3 中焦化类新改扩二级标准。根据废水处理排放方案，正常状况下，全厂废水经厂内污水处理设施处理达标后经管道输送返回熄焦作补充水，由于工程废水不外排入地表水体，正常情况下工程排污不

79、会对地表水体产生影响。本工程只要在设计施工过程中保证防渗措施的落实，保证管道高质量的安装，以及在运营期间加强管理，防止废水废液的跑冒滴漏，及时发现问题，及时维修，就可以避免本工程生产对地下水的污染影响。本工程在设计施工时应考虑山洪对本工程的影响。工程应设置道导洪坝、导洪渠等防洪保护措施，以有效抵御洪水破坏的风险。（3）声环境影响 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 43 XX 本工程投产运行后，厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区标准的要求。由于该厂主要噪声源距厂界都

80、有一定距离间隔，厂房内噪声源对外环境影响很小，且厂址远离人群聚集区，人群活动较少，四周没有其它强的噪声污染源，因此项目厂界噪声不会影响到人群居住和生活。（4）固体废弃物的影响 焦化生产过程中产生的各类固体废物如焦油渣、脱硫废液、脱苯残渣、生产污泥等一经产生，便进行综合利用，不外排也不存在临时堆放问题，生活垃圾送指定的垃圾场集中处置，因此，本工程所排放的固体废物在采取合理的综合利用措施后，对区域内自然环境、生态、人群均不会造成污染。（5）生态环境影响 厂址是在新疆拜城重化工工业园区内规划用地进行建设，施工期占地可能会占用少量用地，同时车辆随意行驶将会碾压地表，造成生态环境影响 4.1.6 环保措

81、施 本工程在污染防治措施上加强了污染物全过程控制，从设计入手减少了污染物的产生。为了进一步减少污染，使经济发展与环境保护协调统一，本评价借鉴国内焦化行业的先进技术，对污染治理方案提出了进一步的改进措施。使工程的建设充分体现“达标排放”、“总量控制”原则。环评中提出 8000m3的事故应急池既是应对水处理站发生事故的拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 44 环保设施，也是发生风险事故时处理消防水伴生污染的重要设施，建设方必须与生产装置同时设计，同时施工建设。本工程采用的废气、废水处理工艺均为国内先进且成熟的工艺，

82、其处理工艺具有运行效果稳定，处理效果好的特点，可保证废气处理后达标排放、废水经生化处理后全部用于熄焦补充水和煤场喷洒水；生产运营过程中产生的噪声经采取消声减振措施后，厂界噪声符合标准；产生的工业固废回到工艺中再利用，符合综合利用原则。4.1.7 环境风险分析 本工程的煤气净化车间、焦油车间都分布有火灾危险，属于甲类生产装置，且存在诸多易燃易爆品及有毒化学物的操作介质。为此，本工程在厂区内设置了一定数量的可燃气体报警仪以及其它方式的风险控制措施，可以及时地将事故风险控制在萌芽状态。因此，本工程投入运营后，在做好现场生产管理、人员技术及安全培训等方面工作的情况下，工程出现风险事故的可能性比较小。4

83、.1.8 清洁生产水平 通过定性和定量的数项清洁生产指标评价，结果表明，本工程的清洁生产水平以二级居多，在产品和废物回收指标方面均为一级，废物的综合利用程度很高，能够做到 96.2%的水循环率和废渣的 100%综合利用率。并对日常的环境管理也有较完善的管理制度和应急措施。100 万吨/年焦化工程从生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生、废物回收利用、环境管理六方面均高于了炼焦行业清洁生产二级标准，属于国内清洁生产先进水平。清洁生产是一个动态的、拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 45 XX 不断提高和改进的

84、过程，评价要求该工程投产后，按规定进行清洁生产审核，不断提高其清洁生产能力。4.1.9 公众参与 该项目的实施得到了公众的认可，调查表的反馈意见中，公众最关心的是切实落实各项环境保护措施，控制环境污染，希望该项目应节约用水，实施清洁生产，严格做好消烟除尘工作，防止环境空气质量因焦化厂的建设而有所影响。企业表示有信心和能力将各项环境保护措施落实到位，切实将污染降到最低，使项目被公众充分认可，实现社会、环境、经济效益的共同提高。4.1.10 综合结论 综上所述，本工程符合国家产业政策和环保政策，亦符合当地产业结构的调整要求，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。只要严格落实本评价提出的环保、节能

85、降耗措施，特别是防止环境风险的各项安全措施，从保护环境的角度出发，本工程的建设是合理可行的。4.2 环境影响报告要求与建议环境影响报告要求与建议（1）对本工程而言，对大气造成的污染，非正常工况排污和堆场无组织扬尘源是造成大气污染的重要因素。要求建设单位加强生产管理和生产设备的日常维护，完善防尘抑尘设施，保证各环保设施的正常运行。（2）必须控制焦化厂 1400m 大气环境防护距离之内不得建设住拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 46 宅区，同时，不能用做建设食品、粮油加工、纺织、精密仪器厂等企业。如在此区域内建设

86、仓储设施，不应集中储存有毒有害及易燃易爆物品。（3）健全并完善环境管理体系、规章制度，把污染预防、节能降耗贯彻到生产全过程中。要求对与环境影响密切相关的岗位，制定严格的操作程序和有效的监控机制，使各类清洁生产技术措施产生最佳效果。在严格执行“三同时”制度的基础上，尽早开展清洁生产审计工作。（4）XX煤焦化有限责任公司内的洗煤厂应委托有资质的环境影响评价部分进行环境影响评价，对现有出现的问题及时进行改善。4.3 变更环评结论变更环评结论 拜城县峰峰煤焦化有限公司前身为XX煤焦化有限公司，于 2012 年 6 月全资收购了XX煤焦化有限公司，更名为拜城县峰峰煤焦化有限公司，工程位于拜城县重化工工业

87、园区的东南部，厂区北侧隔园区道路为拜城县众泰煤焦化有限公司正在建设的 130 万吨/年焦化项目，东北侧隔园区道路为拜城县众泰煤焦化有限公司正在建设的 20 万吨/年煤气制甲醇项目。工程投资建设 100 万 t/a 5.5m 捣固焦化工程，建设 265 孔HXDK55-09F 型捣固焦炉，该项目环境影响报告书于 2011 年 10 月取得新疆维吾尔自治区环保厅审批，根据XX煤焦化有限责任公拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 47 XX 司 100 万 t/a 5.5m 捣固焦化工程环境影响报告书中的介绍，煤气利用工程

88、配套建设 26MW 尾气发电工程，燃料以 100 万 t/a 5.5m捣固焦产生的剩余清洁尾气，约 2.1 亿 m3/a 作为设计燃料。工程于 2012 年 4 月开工建设，目前已基本建成，因合作单位上海格林拜城发电项目未能投运，导致拜城县峰峰煤焦化有限公司焦炉煤气得不到有效的利用，进行火炬放空，造成资源浪费及环境污染，也不符合焦化行业准入条件（2014 年修订）的要求。因此拜城县峰峰煤焦化有限公司与拜城县众泰焦化有限公司签订协议，将原计划用于发电的 2.1108m/a 的煤气用于 20 万吨焦炉煤气制甲醇项目，以填补 20 万吨焦炉煤气制甲醇项目气源中 3 亿 m3煤气的缺口。用管道输送方式

89、，峰峰煤焦化煤气水封放散预留接口，接入众泰煤焦化回炉煤气管道接口。管道采用 DN600mm 的螺旋无缝钢管，架高铺设，平地架高 3m，跨越园区道路架高 5.5m，管道全长 1.5km（含两厂界区内部分）。方案实施后，可较原设计发电方案减排烟尘 50.48t/a，SO2 79.12t/a，NOx 67.07t/a；较现状的火炬放空减排区域大气污染物 SO2 96.54t/a，NOx 321.57t/a。同时实现了煤气的综合利用。4.4 环境影响报告批复环境影响报告批复 新疆维吾尔自治区环境保护局以新环评价函2011976 号文对本项目环境影响评价书提出批复如下：（一）项目建设和生产期须严格执行并

90、落实报告书中提出的拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 48 各项环保要求及措施，保障区域环境质量和环境安全，并重点做好以下工作：（1）工程包含的 26MW 尾气发电工程（炭化炉尾气利用工程）必须与焦炭项目同时设计、同时施工、同时投入运行。上述要求作为该项目试生产和竣工环保验收的必备条件之一。现有的年产 50 万吨焦炭生产线须在该项目投入运行时停止生产，并在竣工环境保护验收前拆除生产设备。（2）投入生产后，须确保各设施正常运行，保证各项污染物达标排放，并满足污染物总量控制的要求。配套建设焦化酚氰废水处理站。生活污

91、水与生产废水一同处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准要求后，全部回用于熄焦补充水，实现生产废水零排放。焦炉无组织排放的颗粒物、苯并芘等大气污染物排放须达到炼焦大气污染物综合排放标准（GB16717-1996）中 1997 年 1 月 1 日后新建机械化炼焦炉，无组织排放的大气污染物最高允许排放浓度二级标准，焦炉煤气须全部回收，不得放散，在荒煤气放散管顶部安装事故排放时自动放散点火装置。其它有组织排放源排放的颗粒物、二氧化硫、苯并（a）芘须达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新改扩二级标准。硫化氢、氨须达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）

92、中厂界二级标准浓度限值。原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备排放的污染物须达到煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）中表 4 的规拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 49 XX 定限值，无组织排放执行表 5 规定限值。炭化炉煤气用于发电前须净化脱硫，脱硫效率应确保在90%以上。一般固体废弃物及生活垃圾集中收集，定期运至当地环保部门指定地点处置。污水处理站污泥的贮存须执行危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001），及时配入炼焦煤。须做到焦油渣不落地即配入炼焦煤。厂 界 噪 声 须 达 到 工 业

93、企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）中 3 类标准。（3）工程须按报告书要求，配套建设污水处理设施和足够容积的排污应急池，确保事故等非正常工况下生产废水不排入外环境。配套建设全封闭贮煤仓，粉焦采用筒仓贮存。煤炭卸料点至煤仓、煤仓至配煤车间之间采用全封闭廊道运输方案。贮焦场周围要建设 3米高围墙或遮挡板、底部须防渗。（4）按规范在排烟处安装烟气在线连续监测系统，实时监控二氧化硫、烟尘、氮氧化物、苯并（a）芘等污染因子。在线连续监测系统应在项目竣工环境保护验收前，接入新疆污染源在线监控平台。（5）积极开展清洁生产审核，降低单位产品水耗、能耗，逐步提高企业清洁生

94、产水平，从源头减少污染物产生。（6）加强项目环境风险防范。制定事故状态下环境风险应急预案和污染防治措施，避免生产事故引发环境污染。（7）按照排污口设置及规范化整治管理的相关规定设置各类排污口，按要求标识，并设计监测采样平台。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 50（8）按规定设置 1400 米卫生防护距离。在防护距离范围内不得规划和建设居住区、学校、医院等环境敏感的设施，以及其它严防污染的建设项目。（9）项目地处生态环境脆弱区，施工前应制定环保行动计划，明确环境保护责任，划定施工活动范围。施工过程中要做好项目区

95、生态保护和污染防治。施工结束后要及时进行场地清理、平整等地表恢复工作，防止造成水土流失和生态破坏。（10）开展本项目工程环境监理，在施工招标文件、施工合同和工程监理合同文件中明确环保条款和责任。建立专项档案，定期向当地环保部门报告。在本项目进入试生产前向我厅提交该工程环境监理报告。此项工作纳入竣工环保验收内容。4.5 变更环评批复变更环评批复 新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环函20151033 号文对本项目变更环评提出批复意见如下：（一）我厅于 2011 年 10 月以新环评价函2011976 号文关于XX煤焦化有限责任公司100万吨/年5.5米捣固焦化工程环境影响报告书的批复，同意你公司按照

96、报告书所列建设内容、建设地点、生产工艺和采取的环境保护措施进行建设，焦炉剩余煤气经过脱硫后用于 26MW 发电。现你公司对气源方案进行变更，将剩余焦炉煤气供给拜城县众泰焦化有限公司煤气制甲醇项目。（二）根据新疆天合环境技术咨询有限公司编制的拜城县峰峰拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 51 XX 煤焦化有限公司煤气利用方案变更说明，我厅经研究，同意你公司将剩余焦炉煤气供给拜城县众泰焦化有限公司煤气制甲醇项目。你公司应确保剩余焦炉煤气得到有效利用，任何情况下不得直接排入大气环境。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦

97、化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 52 五、验收执行标准五、验收执行标准 根据本项目环境影响报告书、变更说明及自治区环境保护厅对其批复的相应要求，本项目验收主要污染物排放执行标准及总量控制指标如下。5.1 废气废气 5.1.1 有组织排放废气 本项目燃气锅炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 1 以气体为燃料的锅炉标准；焦炉烟囱、地面除尘站、加热炉、硫铵干燥等其它有组织排放源排放的污染物执行炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值。5.1.2 无组织排放废气 厂界、焦

98、炉炉顶无组织排放的颗粒物、BaP、苯可污染物等大气污染物最高允许排放浓度执行炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 7 限值。具体排放限值见表 5-1、表 5-2。表表 5-1 有组织有组织废气污染物排放限值废气污染物排放限值 排放装置 排气筒高度（m）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）依据标准 1#、2#焦炉烟囱 95 颗粒物 30 GB16171-2012 表 5 限值 SO2 50 NOx 500 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 53 XX 地面除尘站 20 颗粒物 50 SO2 5

99、0 BaP 0.3 g/m3 管式加热炉 25 颗粒物 30 SO2 50 NOx 200 原煤破碎 15 颗粒物 30 硫铵干燥 20 颗粒物 80 燃气锅炉 15 烟尘 30 GB13271-2014 表 1 以气体为燃料的锅炉标准 SO2 100 NOx 400 表表 5-2 无组织无组织废气废气排放限值排放限值 排放装置 监测位置 污染物 监控浓度限值（mg/m3）依据标准 无组织 排放 1#、2#焦炉炉顶 颗粒物 2.5 GB16171-2012 表 7 限值 BaP 2.5 g/m3 硫化氢 0.1 氨 2.0 苯可溶物 0.6 周界外浓度 最高点 颗粒物 1.0 SO2 0.50

100、 BaP 0.01 g/m3 氰化氢 0.024 苯 0.4 酚类 0.02 H2S 0.01 NH3 0.2 NOX 0.25 5.2 废水废水 5.2.1 生产废水 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 54 本项目生产废水中各项污染物排放标准执行 炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 2 间接排放标准。见表 5-3。表 5-3 废水污染物排放标准 单位：pH 无量纲，mg/L 序号 污染物 标准限值 执行标准 1 pH 69 GB16171-2012 表 2 间接排放标准 2 SS 70

101、 3 CODCr 150 4 NH3-N 25 5 BOD5 30 6 总氮 50 7 总磷 3.0 8 石油类 2.5 9 挥发酚 0.30 10 硫化物 0.50 11 苯 0.10 12 多环芳烃（PAHs）0.05 13 BaP 0.03 g/L 5.3 噪声噪声 噪 声 排 放 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）3 类区标准，见表 5-4。表 5-4 厂界噪声验收标准 单位：dB（A）类别 昼间 夜间 3 65 55 5.4 总量控制指标总量控制指标 根据自治区环境保护厅对本项目环境影响报告书的批复及阿克苏地区环保局对本项目追加

102、总量指标的请示，本项目主要污染物总量控制指标为：二氧化硫 248.92 t/a、氮氧化物 566.6 吨/年，COD 零排放。详见表 5-5。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 55 XX 表 5-5 污染物排放总量控制指标 单位：t/a 污染物 控制指标 指标来源 控制指标 指标来源 合计 SO2 248.92 新环评价函2011976号/248.92 NOX 143.83 422.77 阿地环函字146 号 566.6 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工

103、环境保护验收监测报告 XX 56 六、验收监测结果及评价六、验收监测结果及评价 6.1 验收期间工况验收期间工况 本次验收监测，1#、2#焦炉运行正常，污染治理设施运行稳定，主要产品生产负荷超过 75%，符合验收监测条件。监测期间各设施生产负荷情况详见表 6-1。表 6-1 生产设施监测期间负荷情况一览表 序号 设施 日期 设计产能（t/d）实际产量（t/d）负荷（%）1 1#焦炉 年1月27日 1369 1300 95.0 年1月28日 1369 1300 95.0 2 2#焦炉 年1月27日 1369 1300 95.0 年1月28日 1369 1300 95.0 3 污水处理站 年1月2

104、7日 70t/h 60t/h 85.7 年1月28日 70t/h 60t/h 85.7 4 10t/h 燃气锅炉 年1月27日 10t/h 10 100 年1月28日 10t/h 10 100 5 20t/h 燃气锅炉 年1月27日 20t/h 20 100 年1月28日 20t/h 20 100 注：企业生产负荷由监测人员现场核定。6.2 废气监测废气监测 6.2.1 监测内容监测内容 本次验收废气监测分为有组织监测和无组织监测。有组织废气主要对地面除尘站、1#、2#焦炉烟囱、硫铵干燥炉、拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验

105、收监测报告 57 XX 原煤破碎除尘器后、10t/h、20t/h 燃气锅炉以及粗苯管式加热炉废气进行了监测。为验证本项目配套建设的脱硫设施的脱硫效率，对脱硫塔前后煤气进行了监测。无组织监测对 1#、2#焦炉炉顶颗粒物、苯并芘、苯可溶物、硫化氢、氨进行了采样监测，对厂界进行无组织排放颗粒物、SO2、BaP、氰化氢、苯、酚类、H2S、NH3、氮氧化物进行了监测。监测内容详见表 6-2、6-3。表 6-2 有组织废气监测内容 监测点位 监测因子 监测频次 备注 地面除尘站进、出口 废气参数，SO2、颗粒物、苯并芘排放浓度及速率 每天监测 3组，连续 2 天，共 6 组 运行负荷在75%以上 1#、2

106、#焦炉烟囱 废气参数，SO2、NOx、颗粒物排放浓度及速率 硫铵干燥炉除尘器后 废气参数，颗粒物排放浓度及速率 原煤破碎、筛分除尘后 废气参数，颗粒物排放浓度及速率 粗苯管式加热炉、燃气锅炉 2台（测 1 台 20t/h 和 10t/h 燃气锅炉）废气参数，SO2、NOx、烟尘排放浓度及速率 脱硫塔前煤气管道、脱硫塔后煤气管道 废气流量，CO、H2S 排放浓度及速率 表 6-3 无组织废气监测内容 监测点位 监测因子 监测频次 备注 1#、2#焦炉炉顶（煤塔与焦炉炉端焦侧的 1/3处、2/3 处各设 1 个监测点（4 点）颗粒物、苯并芘、苯可溶物、H2S、NH3 颗粒物、苯并芘、苯可溶物每天监

107、测 3 组，每组连续监测不少于 4h，连续 2 天，共 6 组；H2S、NH3每天监测 3 组，每组连续监测不少于 30min，连续 2 天，共 6 组。同步录风向、风速等大气参数 厂界无组织（有风时，上风向 1 点，下风向 3点；静风时，四周各设1 点）颗粒物、SO2、BaP、氰化氢、苯、酚类、H2S、NH3、氮氧化物、BSO 4 次/天 2 天，苯并a芘采样时间不低于 45min 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 58 注：焦炉炉顶机侧不具备布点条件，未布点监测。6.2.2 监测监测方法及质控措施方法及质

108、控措施 烟尘、SO2、NOX、苯并芘、苯可溶物、硫化氢、氨、颗粒物监测方法选用固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）、空气和废气监测分析方法（第四版）等。废气监测分析方法见表 6-4。表 6-4 废气监测分析方法 项目名称 监测分析方法 方法检出限 颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法（GB/T 15432-1995）0.001 mg/m3 苯并a芘 环境空气 苯并a芘的测定 高效液相色谱法（GB/T 15439-1995）610-5 g/m3 苯可溶物 炼焦炉大气污染物排放标准（附录A 苯可溶物（BSO）的测定 重量法）（GB/T 16171-

109、1996）/硫化氢 环境空气 硫化氢 甲基蓝分光光度法 空气和废气监测分析方法（第四版）0.001 mg/m3 氨 环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 533-2009）0.01 mg/m3 二氧化硫 环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法（HJ482-2009）0.007 mg/m3 氰化氢 固定污染源排气中氰化氢的测定 异烟酸-吡唑啉酮分光光度法（HJ/T 28-1999）0.002 mg/m3 苯 环境空气 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法(HJ548-2010)0.01 mg/m3 苯酚类化合物 固定污染源排气中酚类化合物的测定 4-氨基安替比林分

110、光光度法（HJ/T 32-1999）0.003 mg/m3 氮氧化物 空气质量 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙二胺比色法 （HJ479-2009）0.005 mg/m3 总烃(非甲烷烃)总烃和非甲烷烃 气相色谱法 空气和废气监测分析方法（第四版）0.04 mg/m3 质量保证措施：滤筒进行 10%空白实验。两次测试废气流量相对误差不得超过 20%。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 59 XX 进现场前相关检测部门对所有测试仪器进行校验。监测人员持证上岗，严格按照有关规范进行现场测试。无组织废气监测

111、保证在无雨、雪天气下进行。6.2.3 监测结果监测结果 6.2.3.1 有组织排放废气 焦炉废气 验收监测结果见表 6-5。监测结果显示，1#、2#焦炉烟囱外排废气中的颗粒物、SO2、NOX排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 5 限值。地面除尘站废气 验收监测结果见表 6-5。监测结果显示，地面除尘站外排废气中的颗粒物、SO2、苯并(a)芘排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 5 限值。配套建设的地面除尘站对颗粒物的去除效率在 95.7198.76%之间。粗苯管式炉 验收监测结果见表 6-6。监测结果显示，粗苯管式加热炉外排

112、废气中的颗粒物、SO2、NOX排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 60 表 5 限值。燃气锅炉废气 验收监测结果见表 6-7。监测结果显示，燃气锅炉废气中的烟尘、SO2、NOX排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 1 以气体为燃料的锅炉标准。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 61 XX 表 6-5 焦炉烟囱废气监测结果一览表 监测 点

113、位 监测 项目 单位 监测结果 标准限值 达标情况 第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 第六组 1#焦炉烟囱排放口 烟气量（104）Ndm3/h 7.30 6.58 7.47 7.91 8.60 9.42/颗粒物 浓度（mg/m3）8 10 10 11 10 8 30 达标 速率（kg/h）0.58 0.66 0.75 0.87 0.86 0.75/SO2 浓度（mg/m3）23 26 23 20 24 24 50 达标 速率（kg/h）1.7 1.7 1.7 1.58 2.10 2.26/NOx 浓度（mg/m3）383 385 383 392 386 383 500 达标 速率（kg/

114、h）28.0.25.3 28.6 31.0 33.2 36.1 /2#焦炉烟囱排放口 烟气量（104）Ndm3/h 7.79 7.16 7.44 7.79 7.16 7.44/颗粒物 浓度（mg/m3）8 10 15 8 10 15 30 达标 速率（kg/h）0.62 0.72 1.12 0.62 0.72 1.12/SO2 浓度（mg/m3）23 23 26 23 23 26 50 达标 速率（kg/h）1.79 1.65 1.93 1.79 1.65 1.93/NOx 浓度（mg/m3）396 395 396 396 395 396 500 达标 速率（kg/h）30.8 28.3 29

115、.5 30.8 28.3 29.5 /拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 62 表 6-6 地面收尘站废气监测结果一览表 监测 点位 监测 项目 单位 监测结果 标准限值 达标情况 第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 第六组 地面收尘站除尘器进口 废气量（104）Ndm3/h 7.93 7.54 7.89 7.67 7.69 7.93/颗粒物 浓度（mg/m3）25 29 38 32 35 36/速率（kg/h）2.0 2.2 3.0 2.5 2.7 2.9 /苯并(a)芘 浓度（g/m3）0.13 0.1

116、3 0.21 0.12 0.3 0.40 /速率（kg/h）/地面收尘站除尘器出口 废气量（104）Ndm3/h 8.30 8.34 8.73 8.94 8.29 8.52/颗粒物 浓度（mg/m3）8 8 15 11 10 11 50/速率（kg/h）0.66 0.67 1.31 0.98 0.83 0.94/苯并(a)芘 浓度（g/m3）0.10 0.14 0.08 0.04 0.03 0.02 0.3 达标 速率（kg/h）/除尘效率（%）67.00 69.55 56.33 60.80 69.26 67.59 /拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5

117、米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 63 XX 表 6-7 粗苯管式炉废气监测结果一览表 监测 点位 监测 项目 单位 监测结果 标准限值 达标情况 第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 第六组 管式加热炉废气排放口 烟气量 Ndm3/h 2.43103 2.48103 2.56103 2.46103 2.56103 2.53103/烟尘 浓度（mg/m3）5 5 5 5 5 5 30 达标 速率（kg/h）/SO2 浓度（mg/m3）17 16 17 18 19 17 50 达标 速率（kg/h）0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 0.04/NOx 浓度（mg/m3）19

118、1 190 190 188 185 188 200 达标 速率（kg/h）0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 /拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 64 表 6-8 燃气锅炉废气监测结果一览表 监测 点位 监测 项目 单位 监测结果 标准限值 达标情况 第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 第六组 10t/h烟囱排放口 烟气量（103）Ndm3/h 6.14 6.21 6.26 6.22 6.03 6.37/颗粒物 浓度（mg/m3）5 5 5 5 5 5 30 达标 速率（kg/h）/SO2 浓

119、度（mg/m3）19 23 20 25 28 25 100 达标 速率（kg/h）0.10 0.12 0.10 0.12 0.13 0.13/NOx 浓度（mg/m3）231 230 246 243 241 239 400 达标 速率（kg/h）1.20 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 /20t/h烟囱排放口 烟气量（104）Ndm3/h 1.34 1.37 1.40 1.36 1.39 1.39/颗粒物 浓度（mg/m3）5 5 5 5 5 5 30 达标 速率（kg/h）/SO2 浓度（mg/m3）19 21 20 23 23 23 100 达标 速率（kg/h）0.19 0.22

120、 0.21 0.24 0.25 0.25/NOx 浓度（mg/m3）257 262 265 243 239 241 400 达标 速率（kg/h）2.59 2.70 2.79 2.6 2.7 2.7 /拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 65 XX 硫铵干燥炉废气 验收监测结果见表 6-9。表 6-9 硫铵干燥炉废气监测结果评价表 监测点位 颗粒物 废气 流量（m3/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）硫铵干燥废气 13 0.08 5.97103 13 0.08 6.07103 23 0.14 5.98103 1

121、0 0.06 6.17103 18 0.11 6.10103 7 0.04 5.93103 标准限值 80/达标情况 达标/执行标准 执行炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值 监测结果显示，硫铵干燥炉废气中的颗粒物排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值。原煤破碎废气 验收监测结果见表 6-10。监测结果显示，硫铵干燥炉废气中的颗粒物排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监

122、测报告 XX 66 表 6-10 原煤破碎废气监测结果评价表 监测点位 颗粒物 废气 流量（m3/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）原煤破碎废气 8 0.02 2.07103 5 0.01 1.74103 11 0.02 1.92103 10 0.02 1.84103 17 0.04 2.11103 11 0.02 2.07103 标准限值 30/达标情况 达标/执行标准 执行炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值 脱硫塔前后废气 脱硫塔前后监测点位详见图 6-1，验收监测结果见表 6-11。图 6-1 脱硫塔监测布点图 焦炉横管初冷器电捕焦油器脱硫塔脱硫液循

123、环槽硫铵饱和器粗苯塔图例监测点位旁路阀门拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 67 XX 表 6-11 脱硫塔煤气脱硫效果监测结果评价表 监测点位 硫化氢 CO 浓度（mg/m3）废气 流量（m3/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）脱硫效率（%）脱硫塔煤气进口 793 35.3/5320 4.46104 796 35.8/5320 4.50104 798 35.8/5320 4.48104 801 40.0/5320 4.49104 798 35.7/5320 4.47104 803 35.7/5320 4.45

124、104 脱硫塔煤气出口 12 0.54 98.5 5320 4.46104 13 0.59 98.4 5320 4.50104 12 0.54 98.5 5320 4.48104 14 0.63 98.4 5320 4.49104 14 0.63 98.2 5320 4.47104 14 0.62 98.3 5320 4.45104 注：脱硫塔废气中 CO 含量过高，不具备废气流量监测条件，废气量根据煤气量核算。6.2.3.2 无组织排放废气（1）焦炉无组织监测 布点详见图 6-2。煤气上升管煤气上升管1 1/3 3焦侧焦侧煤塔煤塔焦炉焦炉煤气上升管煤气上升管1 1/3 3机侧机侧2 2/3

125、3焦侧焦侧2 2/3 3机侧机侧图 6-2 焦炉炉顶无组织监测布点图 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 68（2）厂界无组织监测 布点详见图 6-3。（3）无组织监测结果 焦炉炉顶 监测结果见表 6-12、6-13。图 6-3 厂界无组织监测布点图 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 69 XX 表 6-12 1#焦炉炉顶无组织废气监测结果统计表 单位：mg/m3 采样地点 监 测 结 果 颗粒物 苯可溶物 苯并a芘（g/m3）硫

126、化氢 氨 1焦炉炉顶焦侧1/3 处 第一天 0.285 0.22 0.12 0.058 0.293 0.314 0.25 0.14 0.011 0.547 0.224 0.29 0.01 0.036 1.744 第二天 0.264 0.30 0.02 0.026 1.290 0.377 0.32 0.10 0.021 0.352 0.325 0.34 2.11 0.011 0.771 标准限值 2.5 0.6 2.5 0.1 2.0 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 1焦炉炉顶焦侧2/3 处 第一天 0.146 0.24 0.36 0.004 0.558 0.312 0.31 0.05

127、0.011 0.396 0.411 0.32 1.29 0.042 1.857 第二天 0.454 0.35 0.16 0.047 1.253 0.149 0.32 0.07 0.004 0.703 0.300 0.36 2.03 0.03 0.466 标准限值 2.5 0.6 2.5 0.1 2.0 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 根据监测结果显示，1#焦炉炉顶焦侧 1/3、2/3 处监测的颗粒物、苯可溶物、苯并a芘、硫化氢、氨均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 7 限值。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化

128、工程竣工环境保护验收监测报告 XX 70 表 6-13 2#焦炉炉顶无组织废气监测结果统计表 单位：mg/m3 采样地点 监 测 结 果 颗粒物 苯可溶物 苯并a芘（g/m3）硫化氢 氨 2焦炉炉顶焦侧1/3 处 第一天 0.267 0.34 0.03 0.016 0.874 0.527 0.33 0.03 0.012 0.717 0.282 0.32 0.29 0.014 0.835 第二天 0.146 0.34 0.72 0.005 0.922 0.316 0.38 0.05 0.009 1.007 0.363 0.55 1.62 0.011 0.445 标准限值 2.5 0.6 2.5

129、0.1 2.0 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 2焦炉炉顶焦侧2/3 处 第一天 0.298 0.39 0.23 0.006 1.426 0.763 0.34 0.36 0.017 1.117 0.185 0.54 1.90 0.005 0.958 第二天 0.105 0.30 0.16 0.002 1.042 0.104 0.33 0.02 0.014 0.923 0.601 0.36 1.34 0.002 1.082 标准限值 2.5 0.6 2.5 0.1 2.0 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 根据监测结果显示，2#焦炉炉顶焦侧 1/3、2/3 处监测的颗粒物、苯可溶物

130、、苯并a芘、硫化氢、氨均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 7 限值。厂界无组织 验收监测结果见表 6-14。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 71 XX 表 6-14 厂界无组织监测结果 单位：mg/m3 地点 时间 点位 浓度值 苯 二氧化硫 苯并a芘（g/m3）氰化氢 颗粒物 酚类 硫化氢 氨 氮氧化物 厂界外四周 第一天 1#0.01L 0.0150.017 0.0020.008 0.0015L 0.2820.422 0.0100.016 0.0070.009 0.1560.19

131、3 0.0170.022 2#0.01L 0.0140.016 0.0020.008 0.0015L 0.1810.298 0.0070.010 0.0080.009 0.1490.170 0.018 3#0.01L 0.0140.019 0.0060.009 0.0015L 0.1720.341 0.0070.016 0.0070.009 0.1660.194 0.0170.019 4#0.01L 0.0140.016 0.0030.006 0.0015L 0.1190.314 0.0090.018 0.0040.007 0.4140.175 0.019 第二天 1#0.01L 0.0140

132、.017 0.0030.009 0.0015L 0.2530.325 0.0070.019 0.0070.009 0.1630.186 0.0180.019 2#0.01L 0.0140.015 0.0020.008 0.0015L 0.2140.311 0.0070.013 0.0060.009 0.1520.182 0.0180.019 3#0.01L 0.0150.017 0.009 0.0015L 0.2280.380 0.0070.012 0.0070.008 0.1560.168 0.019 4#0.01L 0.0150.017 0.0010.009 0.0015L 0.2160.

133、505 0.0070.015 0.0070.009 0.1510.175 0.0190.020 标准限值 0.4 0.50 0.01 0.024 1.0 0.02 0.01 0.2 0.25 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 72 厂界无组织排放废气监测结果显示，在监测期间气象条件下，所监测的苯、二氧化硫、苯并a芘、氰化氢、颗粒物、酚类、硫化氢、氨、氮氧化物最大浓度均未超过炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 7 厂界限值。6

134、.3 废水监测废水监测 6.3.1 废水排放情况废水排放情况 本项目生产、生活废水分设下水管网，生活污水、生产废水均排入污水处理站，经处理后，回用于湿法熄焦和循环冷却水补充水等。企业建设有一座酚氰废水处理站，采用采用厌氧-缺氧-好氧(A2/O)法对酚氰废水进行治理，治理后废水回用于熄焦，设计处理能力为70m3/h。验收监测期间，对生产废水处理设施进出口设置了监测点，进行取样监测。6.3.2 监测点位监测点位 酚氰废水处理站进出口。6.3.3 监测因子监测因子 监测因子为：pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、石油类、总磷、挥发酚、硫化物、苯、多环芳烃。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤

135、焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 73 XX 6.3.4 监测频次监测频次 监测每天 4 次，监测 2 天，监测结果取日均值。6.3.5 监测分析方法及质控措施监测分析方法及质控措施 水质样品的采集、保存及质量保证措施均参照国家环保局颁发的环境监测技术规范、环境水质监测质量保证手册的技术要求执行，分析方法依据国家水质标准分析方法和水和废水监测分析方法，并采取 10%的平行双样和 20%加标回收等措施进行质量控制，监测分析方法见表 6-11。表 6-11 废水分析方法 序号 污染物 分析方法 方法检出限 1 pH 水质 pH 值的测定 玻璃电极法（G

136、B 6920-86）/2 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 （GB 11901-89）4 mg/L 3 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 快速消解分光光度法（HJ/T 399-2007）5 mg/L 4 生化需氧量 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法（HJ 505-2009）0.5 mg/L 5 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）0.025 mg/L 6 石油类 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法（HJ 637-2012）0.04 mg/L 7 总磷 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法（GB 11893-89）0.01 mg/

137、L 8 挥发酚 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009）0.01 mg/L 9 硫化物 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 （GB/T 16489-1996）0.005 mg/L 10 苯 水质 苯系物的测定 气相色谱法（GB 11890-89）0.005 mg/L 11 多环芳烃 水质 多环芳烃的测定液液萃取和固相萃取高效液相色谱法（HJ 478-2009）0.002 g/L 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 74 6.3.6 废水监测结果及分析废水监测结果及分析 废水监

138、测结果见表 6-12。根据监测结果看出，酚氰废水处理站处理后，各项污染物均达到炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）中表 2 间接排放标准，处理后的废水全部用于备用湿法熄焦或绿化、煤场降尘等综合利用，无外排。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 75 XX 表 6-12 生产废水进口监测结果 单位：mg/L（pH 无量纲）监测点位 pH 悬浮物 CODCr BOD5 氨氮 挥发酚 氰化物 硫化物 石油类 总磷 总氮 苯 BaP（g/L）进口 9.129.16 683 2.64103 1.19103 2

139、83 559.6 0.112 0.118 11.0 4.03 480 5.3010-3 0.190 9.479.48 657 4.23103 1.80103 285 511.8 0.112 0.100 14.2 3.51 490 1.0410-2 0.233 出口 6.987.03 13 14 6.64 0.186 0.0017 0.004 0.005L 0.005 0.09 46.7 0.005L 0.004L 7.067.12 15 14 6.36 0.195 0.0017 0.001 0.005L 0.005 0.09 46.5 0.005L 0.004L 标准值 69 70 100 3

140、0 25 0.30 0.20 0.50 2.5 3.0 25 0.10 0.03 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 去除效率%/97.9 99.6 99.6 99.9 99.9 97.8 95.4 99.9 97.6 90.4 36.3 98.1 备注 以上监测结果均为日均值 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 76 6.4 噪声监测噪声监测 6.4.1 6.4.1 监测内容监测内容 根据生产运行情况及厂界外环境，噪声监测内容见表 6-13。噪声监测点位见图

141、 6-2。表 6-13 厂界噪声监测内容 监测位置 监测点位 监测因子 监测频次 厂界外 5 个 等效连续 A 声级 Leq 昼夜间各 1 次，连续 2 天 6.4.2 6.4.2 监测方法及质控措施监测方法及质控措施 噪 声 监 测 根 据 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008），测试仪器选用 AWA6218B 型噪声统计分析仪。质量保证措施：噪声统计分析仪在每次使用前需进行校验；噪声统计分析仪使用时需加防风罩；避免在风速大于 5m/s 及雨雪天气下监测。6.4.3 6.4.3 监测结果监测结果 本次验收厂界噪声监测结果见表 6-14。拜城县峰峰煤

142、焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 77 XX 表 6-14 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）监测点 昼间 夜间 第一天 第二天 标准 限值 达标 情况 第一天 第二天 标准 限值 达标 情况 1#40.9 51.6 65 达标 45.1 34.6 55 达标 2#46.6 58.5 达标 45.0 43.1 达标 3#55.8 51.5 达标 45.0 47.0 达标 4#41.5 50.2 达标 44.0 44.3 达标 5#43.7 52.3 达标 43.2 50.4 达标 监测结果显示，本项目各厂界昼间、夜间噪声监测

143、结果均满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求。6.5 固体废物固体废物 本项目各生产工段均有工业固体废物产生，主要有煤矸石，冷鼓工段的焦油残渣，洗脱苯工段的洗油残渣等，以及污水处理站的污水处理污泥，全部实现综合利用，各类固体废物产生量及综合利用途径详见表 6-15。表 6-15 本项目工业固体废物产生及处理情况一览表 序号 产生环节 固废名称 产生量(t/a)处置措施及排放去向 1 洗煤车间 矸石 3200 销售 2 冷鼓工段 焦油残渣 6 回炉配煤 3 洗脱苯工段 洗油残渣 1.2 4 污水处理站 污泥 12 5 地面除尘站 除尘回收烟(粉)尘 27 6

144、 熄焦、筛焦 粉焦 25260 销售 合 计/28506.2 7 办公、餐饮等 生活垃圾 12 园区统一处置 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 78 七、环境管理检查七、环境管理检查 7.1 环境保护“三同时”制度执行情况环境保护“三同时”制度执行情况 2011 年 7 月，新疆环境保护技术咨询中心编写完成了项目环境影响报告书。2011 年 10 月 21 日，该项目环境影响报告由新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环评价函2011976 号文批复通过。本项目于 2012 年 4 月开工建设，2015 年 7 月建

145、成，并投入调试、试运行。2015 年 8 月再次委托新疆天合环境技术咨询有限公司编制拜城县峰峰煤焦化有限公司煤气利用方案变更说明。2015 年9月14 日自治区环保厅以新环函20151033 号批复同意项目建设内容变更。本项目建设过程中，执行了国家建设项目环境影响评价制度。7.2 环境管理机构设置及规章制度环境管理机构设置及规章制度 本项目依托XX煤焦化有限责任公司原有环境管理机构及规章制度，并为了更好的开展环境保护管理工作，成立了相关组织机构，设置有安全生产经营部（兼管企业环境管理工作），并配备专职环保员 2 人，负责企业日常环境管理工作。企业根据产品、生产工艺特点，制定有各类岗位职责和安全

146、规章制度；有关环保规章制度，也在逐步完善制定中。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 79 XX 7.3 排污口规范化排污口规范化 主要废气排放点焦炉烟囱、燃气发电锅炉、管式加热炉等均开设有符合环境监测规范的采样监测口，搭建有相应的采样操作平台。主要废气、废水排放口均安装了规范化污染物排放标识牌。在 2 座焦炉烟囱废气排放口均安装了 1 套二氧化硫、氮氧化物和烟尘在线监测仪。并由阿克苏地区环保局以环验201411-1、11-2 号验收通过，并联网。表 7-1 主要在线设备情况一览表 安装点位 设备名称 设备型号 设备

147、生产厂家 数量 监测项目 1#、2#焦炉烟囱总排口 颗粒物分析仪 YSB-BO1234-201112003 青岛佳明测控科技股份有限公司 2 颗粒物 二氧化硫分析仪 2 二氧化硫 氮氧化物分析仪 2 氮氧化物 氧量分析仪 2 含氧量 烟气温度分析仪 2 烟气温度 烟气流速分析仪 2 烟气流速 7.4 污染物总量控制污染物总量控制 根据本项目环评及其批复的要求，本项目运行后，主要污染物总量控制指标为二氧化硫 248.92 t/a、氮氧化物 143.83 吨/年，COD 零排放。实际年排放总量见表 7-2。表 7-2 主要污染物排放总量结果 项目 污染源 排放速率（kg/h）年运行时间（h）排放总

148、量（t/a）总量指标（t/a）SO2 1#焦炉烟囱 1.84 8760 16.1 35.0 248.92 2#焦炉烟囱 1.79 8760 15.7 粗苯管式加热炉 0.04 8760 0.4 10t/h 燃气锅炉 0.11 8760 1.0 20t/h 燃气锅炉 0.22 8760 1.9 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 80 NOX 1#焦炉烟囱 29.5 8760 258.4 566.6 566.6 2#焦炉烟囱 30.8 8760 269.8 粗苯管式加热炉 0.5 8760 4.4 10t/h 燃

149、气锅炉 1.2 8760 10.5 20t/h 燃气锅炉 2.68 8760 23.5 根据表 7-2 计算结果显示，本项目 SO2年排放量（35.0t/a）、NOX年排放量（566.6t/a）均在总量控制指标内。废水经污水处理站处理后，全部回用于熄焦，夏季部分绿化，不外排，实现零排放。7.5 事故应急预案及风险防范事故应急预案及风险防范 本项目主要风险事故来自于环保设施故障情况引起的废气、废水不能有效处理及回用，造成各类污染物超标排放并由此引发安全事故及环境污染事故，本项目制定了XX煤焦化有限责任公司100万吨/年 5.5 米捣固焦化工程突发环境事件应急预案，并在县环保局备案；建议下一步企业

150、需进一步加强对预案的管理，包括预案修订完善和更新，并及时完成向环保部门备案。按照环评及其批复，本项目需设置 8000m3事故水池。建设单位根据实际需要，建设 2 座事故应急池，分别为 2500m3（长宽高：35m12m6m）、容积 5800m3（长宽高：36m25m6.5m）的事故水池。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 81 XX 7.6 卫生防护距离情况卫生防护距离情况 根据环评要求，本项目需设置 1.4km 的卫生防护距离，根据拜城县工业园区证明显示，本项目周边 1.4km 卫生防护距离内无医院、学校、居民聚

151、居区等环境敏感目标。图 7-1 项目周边环境 GOOGLE 影像图（2011 年 8 月 24 日影像）7.7 环境保护措施落实情况环境保护措施落实情况 根据“环评”对本项目提出的治理措施和自治区环境保护厅的批复意见，现场对各项环境保护措施的落实情况进行了验收调查。本项目建设中基本按照“环评”及其批复中的环保要求执行，具体内容见表 7-3。表 7-3 本项目环评批复落实情况 序号 环评及批复要求 落实情况 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 82 序号 环评及批复要求 落实情况 1 工程包含的 26MW 尾气发

152、电工程（炭化炉尾气利用工程）必须与焦炭项目同时设计、同时施工、同时投入运行。上述要求作为该项目试生产和竣工环保验收的必备条件之一。现有的年产 50 万吨焦炭生产线须在该项目投入运行时停止生产，并在竣工环境保护验收前拆除生产设备。尾气发电工程未建设，已编制变更环评说明，并获得环保厅批复同意尾气输送给众泰煤焦化使用。年产 50 万吨焦炭生产线已停止生产，主要设施已部分拆除，尚未全线拆除。2 投入生产后，须确保各设施正常运行，保证各项污染物达标排放，并满足污染物总量控制的要求。配套建设焦化酚氰废水处理站。生活污水与生产废水一同处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准要求后，全部回用

153、于熄焦补充水，实现生产废水零排放。焦炉无组织排放的颗粒物、苯并芘等大气污染物排放须达到炼焦大气污染物综合排放标准（GB16717-1996）中1997 年 1 月 1 日后新建机械化炼焦炉，无组织排放的大气污染物最高允许排放浓度二级标准，焦炉煤气须全部回收，不得放散，在荒煤气放散管顶部安装事故排放时自动放散点火装置。其它有组织排放源排放的颗粒物、二氧化硫、苯并（a）芘须达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新改扩二级标准。硫化氢、氨须达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中厂界二级标准浓度限值。原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备排放的污染物须达到煤炭工业污染物排放标

154、准（GB20426-2006）中表 4 的规定限值，无组织排放执行表 5 规定限值。炭化炉煤气用于发电前须净化脱硫，脱硫效率应确保在90%以上。一般固体废弃物及生活垃圾集中收集，定期运至当地环保部门指定地点处置。污水处理站污泥的贮存须执行危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001），及时配入炼焦煤。须做到焦油渣不落地即配入炼焦煤。厂界噪声须达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。各设施正常运行，各项污染物达标排放，满足污染物总量控制的要求。根据变更说明，项目废气、废水均执行炼焦工业大气污 染 物 排 放 标 准（GB16171-2012）标准。根据

155、监测，各有组织废气排放点废气监测各污染物均符合相应标准要求建设焦化酚氰废水处理站，各项污染物符合GB16171-2012表2间接排放标准。处理后废水全部回用于熄焦补充水，无外排。焦炉无组织的各项污染物均符合 GB16171-2012 标准。配套建设有脱硫设施，经监测脱硫效率在 90%以上。一般固体废物：中煤、煤矸石及尾煤泥回用于厂区内煤矸石电厂做燃料；脱硫工段产生的硫膏外售；除尘灰回用于工艺中炼焦。危险废物：均按环评要求处置，焦油渣等送备煤车间配入煤中。再生器残渣集中送冷凝鼓风工段焦油槽。甲醇装置未建设，无废催化剂（触媒）产生。厂界噪声达到GB12348-20083 类标准。拜城县峰峰煤焦化有

156、限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 83 XX 序号 环评及批复要求 落实情况 3 工程须按报告书要求，配套建设污水处理设施和足够容积的排污应急池，确保事故等非正常工况下生产废水不排入外环境。配套建设全封闭贮煤仓，粉焦采用筒仓贮存。煤炭卸料点至煤仓、煤仓至配煤车间之间采用全封闭廊道运输方案。贮焦场周围要建设 3 米高围墙或遮挡板、底部须防渗。配套建设了污水处理站和8300m3的排污应急池。建设贮煤仓，粉焦采用筒仓贮存。煤炭卸料点至煤仓、煤仓至配煤车间之间采用全封闭廊道运输方案。贮焦场周围建设 3 米高围墙、底部水泥防渗。4 按规范在

157、排烟处安装烟气在线连续监测系统，实时监控二氧化硫、烟尘、氮氧化物、苯并（a）芘等污染因子。在线连续监测系统应在项目竣工环境保护验收前，接入新疆污染源在线监控平台。焦炉烟囱建有 2 套烟气在线连续监测系统，已通过阿克苏地区验收，并实现联网。5 积极开展清洁生产审核，降低单位产品水耗、能耗，逐步提高企业清洁生产水平，从源头减少污染物产生。企业承诺正式生产期间，将开展清洁生产审核。6 加强项目环境风险防范。制定事故状态下环境风险应急预案和污染防治措施，避免生产事故引发环境污染。企业编制了一系列安全环保规章制度，并张贴上墙。厂区内建有各类可燃气体报警装置，并储备了部分应急物资。编制有环境突发事件应急预

158、案，并报县环保局备案。7 按照排污口设置及规范化整治管理的相关规定设置各类排污口，按要求标识，并设计监测采样平台。设置了规范化的排污口，并进行了标识。8 按规定设置 1400 米卫生防护距离。在防护距离范围内不得规划和建设居住区、学校、医院等环境敏感的设施，以及其它严防污染的建设项目。在防护距离范围内未规划和建设居住区、学校、医院等环境敏感的设施，以及其它严防污染的建设项目。9 项目地处生态环境脆弱区，施工前应制定环保行动计划，明确环境保护责任，划定施工活动范围。施工过程中要做好项目区生态保护和污染防治。施工结束后要及时进行场地清理、平整等地表恢复工作，防止造成水土流失和生态破坏。验收监测调查

159、期间，施工已结束，施工场地已清理、平整，并进行绿化恢复工作，采取了部分防止水土流失和生态破坏的措施。10 开展本项目工程环境监理，在施工招标文件、施工合同和工程监理合同文件中明确环保条款和责任。建立专项档案，定期向当地环保部门报告。在本项目进入试生产前向我厅提交该工程环境监理报告。此项工作纳入竣工环保验收内容。未开展工程环境监理，已获得阿克苏地区环保局试生产批复同意。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 84 八、公众意见调查八、公众意见调查 8.1 调查范围和人员构成调查范围和人员构成 本项目建在拜城县XX煤焦

160、化有限责任公司原有厂区内，结合项目实际，确定本次公众参与的调查范围为项目企业职工、企业周边企业职工、拜城县相关政府部门。调查工作包括实地询问，并发放调查表。对当地居民关心的有关本项目建成后对环境产生的影响及环境保护方面的问题进行了解。调查走访过程中坚持自愿参加、实事求是的原则。向被调查的对象说明该项目的基本情况及施工期和运营期带来的主要环境问题，被调查者在充分了解本项目具体情况的基础上自由的表达自己的意见。8.2 调查结果调查结果 本次公众意见调查发放表格 50 份，实际回收 50 份，回收率为100%，有效调查表 50 份。调查问题结果汇总如下：公众调查显示，该项目的废气、排水、噪声环境影响

161、均在周围和厂区职工可接受范围内，35 个受调查公众对工程的环保工作表示满意，15 个表示较满意。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 85 XX 表 8-1 公众意见调查汇总表 序号 调查内容 调查结果 份数 百分比%1 本工程施工期噪声对您的生活影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 00 0 影响较重 0 0 2 本工程施工期扬尘对您的生活影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 0 0 影响较重 0 0 3 本工程施工期废水对您的生活影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 0 0 影响较重 0 0 4

162、 本工程施工期是否有扰民现象或纠纷 有 0 没有 50 100 5 本工程试生产期废气对您的影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 0 0 影响较重 0 0 6 本工程试生产期废水对您的影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 0 0 影响较重 0 0 7 本工程试生产期噪声对您的影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 0 0 影响较重 0 0 8 本工程试生产期固体废物储运及处理处置对您的影响程度 没有影响 50 100 影响较轻 0 0 影响较重 0 0 9 本工程试生产期是否发生过环境污染事故 有 0 0 没有 50 100 10 您对该公司本项目的环境保护工作满意程度 满意

163、35 70 较满意 15 30 不满意 0 0 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 86 九、结论与建议九、结论与建议 9.1 验收结论验收结论 9.1.1 工程结论工程结论 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX煤焦化有限责任公司）100 万吨/年 5.5 米捣固焦化工程位于新疆拜城重化工工业园区内，厂址中心地理坐标为东经 81 4637、北纬 41 4928；厂址生产厂区东北侧为众泰焦化二期、西北侧为中碳科技，厂址南侧为戈壁、西侧为八钢拜城南疆基地、东侧为戈壁。主要工程内容为洗煤车间、备煤筛焦车间、炼焦车间、化产

164、车间（含冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段）、供热站及储运系统，以及供水、供电、辅助生产设施等。配套建设的环保设施主要有装煤推焦地面除尘站、备煤及筛焦、硫铵系统布袋除尘器、煤场、焦场防风抑尘网、煤气净化脱硫、脱氨、脱苯装置、酚氰污水处理站（A/A/O 工艺,规模为 70m3/h）、应急事故池，在线监测系统等。本项目设计产品方案为年产干全焦 100 万 t，副产品：焦油 5.03万 t、粗苯 13832t、硫磺 1698t、硫铵 12237t。本项目于 2011 年 6 月开工建设，2012 年 6 月 1#焦炉主体工程建成、2013 年 8 月 2#焦炉主体工程建成，2013 年 8 月脱

165、硫、硫铵系统建成，但未投运，2015 年 6 月脱硫、硫铵系统投运后获得阿克苏地拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 87 XX 区环保局同意投入试生产。项目以原煤为原料，通过洗煤、备煤、炼焦(265 孔 HXDK55-09F型)、熄焦、化产（冷鼓、脱硫、硫铵、脱苯）、焦炉外供等工序，生产主产品干全焦，副产品焦油、粗苯、硫磺、硫铵、电等。9.1.2 废气废气 本项目废气分为有组织排放废气和无组织排放废气两类，对有组织废气的地面除尘站、1#、2#焦炉烟囱、硫铵干燥炉、原煤破碎除尘器后、10t/h、20t/h 燃气锅炉以

166、及粗苯管式加热炉废气进行了监测，为验证本项目配套建设的脱硫设施的脱硫效率，对脱硫塔前后煤气进行了监测。对无组织排放废气的 1#、2#焦炉炉顶颗粒物、苯可溶物、苯并a芘、硫化氢、氨进行了采样监测，对厂界无组织排放的苯、二氧化硫、苯并a芘、氰化氢、颗粒物、酚类、硫化氢、氨、氮氧化物进行了监测。（1）焦炉废气 炼焦过程中焦炉燃烧室需要燃料加热，以净煤气作为焦炉的燃料，燃烧废气中的主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx 等，燃烧废气经 2 座 95m 的烟囱高空排放。焦炉烟囱排放的废气中，所监测的颗粒物、SO2、NOX排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 5 限值。（2

167、）地面除尘站废气 拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 88 焦炉出焦过程中会有大量荒煤气以无组织形式扩散至大气中，本项目采用导烟车和拦焦车烟气回收系统，收集后排入地面收尘站，对收集的废气采取布袋除尘器的除尘方式进行处理，处理后的烟气经 20m 烟囱排放。地面除尘站排放废气中，所监测的颗粒物、苯并(a)芘排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 5 限值。（3）管式加热炉废气 洗脱苯工段建设了一台管式加热炉，作为装置供热热源，采用净化后焦炉煤气作为燃料，燃烧废气主要污染物为烟尘、SO

168、2、NOx等，经20m 烟囱高空排放。管式加热炉排放废气中，颗粒物、SO2、NOX排放浓度符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 5 限值。（4）原煤破碎机废气 本项目对破碎机采取室内布置+高效袋式除尘装置，粉碎机室、煤转运站、运煤通廊等均为封闭式设计，防止煤尘外逸。建有 3 座布袋除尘器，除尘后废气经由 15m 高烟囱外排，主要污染物为颗粒物。监测结果显示，硫铵干燥炉废气中的颗粒物排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值。（5）硫铵干燥废气 硫铵结晶槽的浆液排放到离心机，经分离的硫氨由输送机送至振动流化床干燥机，并用热风器加热的

169、空气干燥，尾气经旋风除尘器分离后进入排风机排放至大气。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 89 XX 主要污染物为颗粒物，烟囱高度为 15m。监测结果显示，硫铵干燥炉废气中的颗粒物排放浓度均符合炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)中表 5 限值。（6）燃气锅炉废气 本项目配套建设有 1 座燃气锅炉房，配置 3 台然煤气锅炉,总规模为 50t/h，2 台 20t/h 规模（型号为：SZS20-0.7-YQ）、1 台 10t/h（型号为：SZS10-0.7-YQ），3 台燃气锅炉配套建设了 3 座 2

170、5m 高烟囱。主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。监测结果显示，燃气锅炉废气中的烟尘、SO2、NOX排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 1 以气体为燃料的锅炉标准。（7）无组织排放废气 无组织排放废气主要来源于备煤、筛焦、焦炉装煤、焦炉炼焦过程、焦炭湿法熄焦、焦油储槽周转，以及原料、产品的运输、加料、装卸车等。根据监测结果显示，1#、2#焦炉炉顶机侧 1/3、2/3 处无组织排放的颗粒物、苯可溶物、苯并a芘、硫化氢、氨浓度，经监测均符合 炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 7 限值。厂界无组织排放废气监测结果显示，所监测的苯、二氧化硫、苯并

171、a芘、氰化氢、颗粒物、酚类、硫化氢、氨、氮氧化物最大浓度均未超过炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表 7 厂界限拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 90 值。综上所述，本项目废气排放源基本按照环评及其批复要求的治理措施，进行建设和治理。9.1.3 废水废水 本项目生产废水主要为炼焦酚氰废水、熄焦废水，以及厂区内办公杂排水。企业建设有一座酚氰废水处理站，采用 A/A/O 法对酚氰废水进行治理，治理后废水回用于湿法备用熄焦及全厂综合利用。验收监测期间，对生产废水处理设施进出口设置了监测点，进行取

172、样监测。根据监测结果看出，酚氰废水处理站处理后，各项污染物均达到炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）中表 2 间接排放标准，处理后的废水全部用于湿法熄焦或厂区综合利用，无外排。9.1.4 噪声噪声 监测结果显示，厂界噪声监测结果满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求。9.1.5 固体废物固体废物 本项目各生产工段均有工业固体废物产生，主要有矸石，冷鼓工段的焦油残渣，洗脱苯工段的洗油残渣等，以及污水处理站的污水处理污泥。矸石全部回用于自建煤矸石发电厂，焦油残渣、洗油残渣、拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公 司）100万吨/年5

173、.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 91 XX 焦粉、污水处理污泥等回用于炼焦。9.1.6 环境管理检查环境管理检查（1）本项目从立项至建设过程中基本贯彻国家建设项目环境管理制度，执行了环境影响评价制度。（2）本项目成立了环境保护相关机构，设置了 2 名专兼职环保员，制定了完善的安全环境管理办法、制度，基本建立了环境管理机构和环境管理规章、制度。（3）主要废气、废水排放口均安装规范化污染物排放标示标牌。（4）本项目 SO2年排放量（35.0t/a）、NOX年排放量（566.6t/a）均在总量控制指标（SO2248.92、NOX566.6t/a）。废水经污水处理站处理后，全部回用于熄焦，

174、夏季部分绿化，不外排，实现零排放。（5）本项目基本按照环评及其批复要求的措施进行了落实，建设了相应的污染治理措施。（6）本项目在完成建设后，建设单位及时清理建筑垃圾，恢复地表。建设期间未发生污染事故。9.1.8 环境风险防范调查环境风险防范调查 企业配套建设了 2 座事故水池。编制了环境保护应急预案，并报县环保局备案，但企业需进一步加强对预案的管理，包括预案修订完善和更新，并及时完成向环保部门备案。拜城县峰峰煤焦化有限公司（原XX 煤焦化有限责任公司）100万吨/年5.5米捣固焦化工程竣工环境保护验收监测报告 XX 92 按照环评及其批复要求，调查期间，本项目卫生防护距离 1.4km内无居民区

175、、医院、学校等环境敏感建筑。9.1.9 公众意见调查公众意见调查 公众调查显示，该项目的废气、废水、噪声环境影响均在周围和厂区职工可接受范围内，35 个受调查公众对工程的环保工作表示满意、15 个表示较满意。9.2 验收建议验收建议 根据本次验收监测及调查的结果，现提出以下建议：（1）提高焦炉的密闭性，加强地面收尘站的运行管理，减少焦炉炉体以及装煤、推焦等过程荒煤气的逸散，以及各无组织堆场的扬尘控制，确保厂界无组织排放的各类污染物长期稳定达标。（2）湿法熄焦用水严禁使用未经处理的污水；禁止任何情况下外排生产废水。（3）加强对各环保设施的日常维护和保养，确保污染物稳定达标排放。进一步健全环境管理制度及环境保护专项事故应急预案，特别是氨区风险防范措施，确保区域环境安全。