城市污水管网及污水处理厂二期扩建工程监理细则（62页）.docx

1、污水处理厂工程监理细则本监理实施细则是根据施工合同、监理合同、设计图纸文件、承包单位编制的施工组织设计及已批准的监理规划以及有关的标准、规范结合本工程实际情况编制作为监理在本项目实施过程中的指南。一、总体概况,一,材料与设备1、污水处理厂工程采用的各种材料与设备其品种。规格、质量、性能应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。2、污水处理厂工程所用各种材料与设备必须符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。3、材料和设备进场时应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等不具备以上条件不得验收。4、进场的材料和设备应按规定进行复验

2、。复验的材料和设备其各项指标应符合设计文件要求及本规范的规定。5、国家规定或合同文件约定需要对材料进行见证检测的应进行见证检测。6、承担材料和设备检测的单位应具备相应的资质。7、设备与配件和材料应按合同文件检验不符合要求的不得使用。8、所用材料、半成品、构件、配件、设备等人运输、保管和施工过程中、必须采取有效措施防止损坏、锈蚀或变质。9、现场配制的材料如:混凝土、砂浆、防水涂料、胶粘剂等应经检测或鉴定合格后使用。10、施工过程中使用的原材料、成品或半成品等应列入工程质量过程控制内容。11、提倡推广应用新技术、新材料、新工艺、果新设备的成不得使用国家明令淘汰的材料与设备。,二,施工1监理细则1、

3、污水处理厂工程施工的单位应具备相应的资质建立质量管理体系并应对施工全过程实行质量控制。2、污水处理厂工程施工的项目经理、技术负责人和特殊工种操作人应取得相应资格持证上岗。3、在开工前必须检验施工单位的施工组织总设计、施工组织设计、施工方案保证工程质量的具体措施及相应的审批手续。4、施工单位应严格按设计文件及施工组织设计施工。擅自变动结构主体或重要使用功能所造成的质量问题应由施工单应负责。5、施工单位应做好文明施工遵守有关环境保护的法律、法规采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对环境造成的污染和危害。6、施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规应配

4、备相应的设备、器具和标志等并应根据污水处理厂工程安全技术特点提出安全技术措施确保工程安全实施。7、施工单位在冬期、雨季进行施工时应制定冬期、雨季施工技术和安全措施保证施工质量。8、污水处理厂工程交工验收时在办理交工手续后建设单位应组织通水试运行。试运行期为一年施工单位应在试运行期内对工程质量承担保修责任。试运行一年后建设单位应组织竣工验收。,三,验收1、污水处理厂工程验收程序应按下列规定划分:,1,单位工程的主要部位工程质量验收,2,单位工程质量验收,3,设备安装工程单机及联动试运转验收,4,污水处理厂工程交工验收,5,通水试运行,6,污水处理厂竣工验收。2、污水处理厂工程的单位、分部、分项工

5、程应按规范表A.0.3划分。3、污水处理厂工程的验收记录和报告应按规范表格式和要求填写。4、工程验收申报制度按下列规定:2监理细则,1,申报工程主要部位验收施工单位应预先24小时向监理和建设单位书面提出,2,申报单位工程验收施工单位应预先10个工作日向监理和建设单位书面提出,3,申报设备安装工程验收施工单位应预先10个工作日向监理和建设单位书面提出,4,申报污水处理厂工程交工验收施工单位应预先一个月向监理和建设单位书面提出。5、污水处理厂工程的混凝土强度检验评定应按现行国家混凝土强度检验评定标准,GB 107,的规定执行。6、本规范中未明确检验项目的抽检数量时应由建设单位和监理单位根据工程规模

6、及有关规定确定。规范中直接引用现行国家规范的应按国家规范规定的抽检数量执行。二、施工测量污水厂是由很多地上、地下单体构筑物、各种管线、道路、绿化、亮化等组合而成这些组合体的定位、放线、高程的施工测量非常重要。,一,总体要求1、工程施工测量验收应检查下列文件:,1,设计文件及测量交桩记录,2,厂区原地形地貌的勘察记录,3,施工测量记录与监理复测记录。2、工程施工测量前应进行图纸会审并填写记录。3、工程测量检查数量应符合下列规定:,1,厂区基线及主轴线应在基线上检查至少三条轴线及其轴线距离,2,厂区基线及主轴线角度测量至少四个测角其闭合差应达到相关规范要求,3,厂区水准高程控制点应至少观测两组每组

7、三点的闭合差应达到相关规范要求。3监理细则4、厂区的控制坐标桩、主轴线及方格网控制点、高程控制点应设臵拴桩。5、工程施工测量应实行组内复测制、复核制、监理复测制并填写记录。6、施工单位应根据厂区建筑物、管线、道路、附属工程等绘制控制轴线。坐标控制图及坐标、高程一览表。,二,厂区总平面控制主控项目、厂区总平面测量的检验项目及检验方法: 1,1,检验项目:对设计提供的坐标、基线进行复核,依据设计的坐标、基线对围墙及相关构筑物进行坐标系统测量, 主轴线的测量设臵点不少于3个。,2,检验方法:检查测量记录、监理复测记录,实地检查轴线距离及观测角度。2、厂区内各类构筑物及设施应控制坐标、轴线。检验方法:

8、检查施工记录。3、总平面的测量控制必须进行测角、量距、平差调整。坐标基线和轴线的丈量回数、测距仪测回数、方向角观测回数应符合表1的规定。表1丈量、测距、方向xx回数丈量回数测距仪测回数方向角观测回数等级轴线基线轴线基线J1 J2 ? 3 4 4 6 12 ? 2 3 3 5 9 12 ? 1 2 2 4 4检验方法:检查测量记录。4、控制轴线可在轴线上加点形成整体或局部方格网作为控制网。检验方法:,1,检查方格网布设图及复测记录,4监理细则,2,实测一个方格网边长及角度闭合。,三,单位工程平面控制主控项目1、平面位臵及方向桩应对主要的大型建筑物控制的边线上加设直线点点间距不宜大于10m。检验方

9、法:,1,检查放线大样图和放线记录,2,用直角坐标法量测距离。2、平面控制中心点交汇误差应不大于?5mm。检验方法:检查测量放线图及放线复测记录。3、地下各种管线开槽的测设应控制轴线、标高、断面。检验方法:,1,检查管线平面关系及断面图,2,检查放线施工记录。4、道路中心桩和边桩的测设应控制线位。检验方法:,1,对中心线实测实量,2,检查测量记录。一般项目5、建筑物定位放线的测设应控制轴线尺寸。检验方法:量测龙门板、外墙轴线及尺寸。6、构筑物定位放线应控制轴线中心点。检验方法:检查构筑物测量控制图及测量记录。7、附属工程项目应定位测量。检验方法:检查放线图、测量记录。8、建筑物及构筑物的边长、

10、测量控制及复测控制应符合现行国家标准工程测量规范,GB 5026,的规定。检验方法:检查测量记录。,四,高程测量控制主控项目1、设计提供的水准点复测应符合?12(Li)0.5mmLi,为两点封闭5监理细则直线km?的闭合要求厂内设臵的水准点复测应符合?20(L)0.5mm,L为环线长度km,的闭合要求。检验方法:检查测量复核记录。2、厂区高程控制点的测设点位间距宜为50，100m。桩应牢固、稳妥设臵在不易被碰撞处且标记明显。检验方法:观察检查检查高程控制点布设图。3、高程测量应用四等水准测定并应符合表2的规定。表2高程测量等级划分测站前后视距视线距地面望远镜放大等水准视线水平管分划离之差不大于

11、高度不小于率不大于级长度值不大于,m, ,m, ,倍,? 50 1 0.5 40 12:/2mm ? 65 2 0.3 24，30 15:/2mm ? 80 4 0.3 2025:/2mm检验方法:检查测量记录。4、高程控制点应进行三次闭合和平差调整。在施工过程中每1，2个月或遇特殊原因应复测。检验方法:,1,检查高程控制点测设记录,2,实测检查两组,每组三个点的高程闭合。一般项目5、单位工程的高程应测量、标记。检验方法:检查测设记录实测设定点。6、单位工程的高程测设应符合下列规定:,1,高程点复测时应选用另一个高程控制点或相邻构筑物的水准点进行复测其误差应为?5mm,2,设定高程点一般在构筑

12、物的四角。大型构筑物及管道工程的高程设定点间距不得大于10m。检验方法:检查测设记录。7、地面以上建筑物和构筑物应根据设计要求设臵沉降观测点自建6监理细则成起每1，2个月观测一次至竣工验收。检验方法:实地观察检查一年的观测记录。三、地基与基础工程,一,总体要求1、适用于污水处理厂工程的构筑物、建筑物的天然地基、人工地基、桩基、地基与基础工程等。2、地基与基础工程验收应检查下列文件:,1,地质水文勘探资料,2,xx、设计说明及其他设计文件,3,地基与基础施工检验记录与监理检验记录, ,4,地基与基础使用各种材料材质检验报告,包括预制构件, ,5,施工质量技术措施文件等,6,桩基、地基处理检测报告

13、。3、污水处理厂工程的地基与基础工程质量验收除应执行本规范外还应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范,GB50202,的规定。,二,基坑开挖与回填主控项目1、基坑开挖前应对构筑物、建筑物的轴线、几何尺寸进行测量核实。检验方法:检查施工记录。2、基坑开挖断面和基底标高应符合设计要来。检验方法:检查施工记录、监理检验记录。3、复查基底的土质与检验局部处理地段应符合设计要求。检验方法:观察检查检查施工记录。4、基坑开挖的排水和降低地下水应确保基底干槽施工。检验方法:观察检查。一般项目5、支护设施应安全可靠。7监理细则检验方法:对照施工方案现场检查。6、基坑回填应满足设计要求或规范规定的密

14、实度要求。检验方法:检查施工记录。,三,天然地基主控项目1、天然地基,原状土地基、砂石地基、岩石地基,不得超挖和扰动、受xx、冻胀等。检验方法:检查施工记录现场观察检查。2、基底局部不符合设计文件要求时应按设计要求采取措施处理。检验方法:检查施工记录对照设计文件现场观察检查。3、地基承载力应满足设计要求。检验方法:检查试验检测报告。一般项目4、地基与基础结构施工前.应复查基坑几何尺寸和基底标高及轴线。检验方法:检查施工记录。5、地基开挖时如遇有地下障碍物应按设计要求采取措施处理。检验方法:检查施工记录。,四,人工地基主控项目1、xx力应满足设计要求检验方法:检查试验检测报告。2、基底应按设计要

15、求进行密实度试验。检验方法:检查施工记录。3、无机结合料稳定土地基和砂石地基应分层碾压密实。检验方法:检查施工记录、监理抽检记录。一般项目8监理细则4、重型夯实的地基应降低地下水处理地下障碍物。检验方法:检查施工记录。5、地基分层碾压的虚铺厚度应符合相关操作技术规程。检验方法:检查施工记录。6、特殊地基加固应符合设计要求。检验方法:检查试验检测报告现场观察检查。,五,桩基础主控项目、沉入桩基础的混凝土强度、配筋率、桩长度、桩横截面、桩中心1轴线、桩顶平面等应符合设计文件要求。外加工预制钢筋混凝土桩必须有出厂检验合格证。检验方法:检查施工记录、出厂合格证。2、沉入桩沉入时桩身不得有劈裂和断桩现象

16、。桩顶高程和贯入度应符合设计要求桩尖高程允许偏差为?100mm。检验方法:检查施工记录试验检测。3、灌注桩灌注混凝土时必须连续浇筑不得中断。成桩后应进行桩基质量检测。检验方法:检查施工记录、桩基检测报告。一般项目4、沉入桩接桩的连接应牢固位臵准确。检验方法,观察检查。5、灌注桩基础的钻机等设备安装应牢固、稳定、钻杆垂直。成孔后应对孔深、孔径等项目检测。孔深、孔径必须符合设计要求孔深允许偏差为0，500mm。检验方法:检查施工记录尺量检查。6、灌注桩钢筋笼加工、安装应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。7、桩基应按规定进行xx检测。9监理细则检验方法:检查试验报告、施工记录。四、污水处理厂建,

17、构,筑物,一,概述1、本工程污水处理系统的主要构筑物:新建粗格栅、新建污水提升泵房、新建细格栅间、曝气沉砂池处理间、曝气沉砂池、新建气浮池处2理间、新建气浮池、新建A/O生化反应池、新建二次沉淀池、新建提升泵房、新建污水排放泵房、新建加氯间、新建换热站、新建SBR反应池、新建污水二次提升泵房2、污水处理构筑物工程验收时应检查下列文件,1,xx、设计说明及其他设计文件,2,测量放线资料和沉降观测记录,3,隐蔽工程验收记录,4,施工记录与监理检验记录。3、污水处理构筑物的混凝土除应具有良好的抗压性能外还应具有抗渗性能、抗腐蚀性能寒冷地区还应考虑抗冻性能。对混凝土的碱活性骨料反应应加以控制最大碱含量

18、每立方米混凝土为3kg。4、污水处理构筑物的混凝土池壁与底板、壁板间湿接缝以及施工缝等的混凝土应密实、结合牢固。5、污水处理构筑物处于地下水位较高时施工时应根据当地实际情况采取抗浮措施。6、污水处理构筑物的混凝土质量验收除应符合本规范规定外还应符合现行国家给水排水构筑物施工及验收规范,GBJ 141,和混凝土结构工程施工及验收规范,GB 50204,的规定。7、污水处理构筑物宜采用新型、耐久的“止水带”材料质量验收应满足设计要求。,二,钢筋混凝土预制拼装水池10监理细则主控项目1、混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须符合设计要求。检验方法:检查试验检测报告。2、底板高程和坡度应符合设计要求其高程

19、允许偏差应为?5mm底板平整度允许偏差应为5mm。坡度允许偏差应为?0.15%检验方法:仪器检测尺量检查。3、池壁板安装应垂直、稳固相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。检验方法:观察检查。4、预制的池壁板应保证几何尺寸准确。池壁板安装的间隙允许偏差应为?10mm。检验方法:尺量检查观察检查。5、池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。检验方法:仪器检测尺量检查。一般项目6、底板混凝土应连续浇筑。检验方法:检查施工记录、观察检查。7、钢筋混凝土池底板允许偏差应符合表3的规定。表3钢筋混凝土池底板允许偏差和检验方法项次检验项目允许偏差(mm)检验方法1圆池半径?20用钢尺量2底板轴

20、线位移10用经纬仪测量1点3中心支墩与杯口圆周的圆心位移8用钢尺量4预埋管、预留孔中心10用钢尺量中心位臵5用钢尺量5预埋件顶面高程?5用水准仪测量8、现浇混凝土杯口应与底板混凝土衔接密实杯口内表面应平整。检验方法:检查施工记录、观察检查。9、现浇混凝土杯口允许偏差应符合表4的规定。11监理细则表4现浇混凝土杯口允许偏差和检验方法项次检验项目允许偏差检验方法1杯口内高程0-5用水准仪测量2中心位移8用经纬仪测量10、预制壁板和混凝土湿接缝不应有裂缝。检验方法:观察检查。11、预制混凝土构件安装位臵应准确、牢固、不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。检验方法:观察检查。12、壁板安装时应将杯口内杂

21、物清理干净做好界面处理。检验方法:观察检查。13、预制混凝土构件安装允许偏差应符合表5的规定。表5预制构件安装允许偏差和检验方法项次检验项目允许偏差(mm)检验方法1壁板、梁、柱中心轴线5用钢尺量2壁板、柱高程?5用水准仪测量H?5m 8 3壁板及柱垂直度用垂线和尺测量 H,5m 4挑梁高程-50用水准仪测量5壁板与定位中线半径?7用钢尺量注:H为壁板及柱的全高14、混凝土构件预制砂、石材料应满足相关规范要求。混凝土的浇筑应振捣密实、养生充分不得有蜂窝、麻面及损伤。检验方法:检查施工记录、观察检查。15、预制的混凝土构件允许偏差应符合表6的规定。表6预制的混凝土构件允许偏差和检验方法项次检验项

22、目允许偏差(mm)检验方法1平整度5用2m直尺量测长度0-8,0-10,断面壁板2用钢尺量测尺寸,梁、宽度，4,2,?5,12监理细则柱,，4,2厚度,直顺度:L/750且?20,矢高?2中心53预埋件螺栓位臵2螺栓外露xx，10,54预留xx中心10注:表中L为预制梁、柱的长度,括号内为梁、柱的允许偏差。16、水池的悬臂梁轴线位移应不大于8mm支承面高程允许偏差应为+2mm,5mm。检验方法:检查施工记录仪器测量。17、喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计要求不得有砂浆流淌、流坠、空鼓现象。检验方法:观察检查。18、集水槽安装应与水池同心允许偏差应为5mm。检验方法:尺量检查。19、堰板加工厚度

23、应均匀一致锯齿外形尺寸应对称、分布均匀。检验方法:尺量检查。20、堰板安装应平整、垂直、牢固安装位臵及高程应准确。堰板齿口下底高程应处在同一水平线上接缝应严密。保证全周长上的水平度允许偏差应不大于?1mm。检验方法:检查施工记录观察检查仪器测量。,三,现浇钢筋混凝土水池主控项目1、浇筑池壁混凝土之前混凝土施工缝应凿毛清洗干净。混凝土衔接应密实不得渗漏。检验方法:观察检查检查试验记录。2、钢筋混凝土水池的其他项目质量验收应按本规范条款执行。13监理细则3、混凝土结构部位的变形缝,止水带,应坚直、贯通、密实三维位臵准确功能有效不得有渗漏现象。检验方法:观察检查。一般项目4、混凝土表面不得出现有害裂

24、缝蜂窝麻面面积不得超过相关规范规定且应平整。洁净边角整齐。检验方法:观察检查。5、现浇混凝土水池允许偏差应符合表7的规定。表7现浇混凝土水池允许偏差和检验方法项次检验项目允许偏差检验方法用经纬仪测量纵1轴线位移池壁、柱、梁8横轴线各计1点池壁?102高程水准仪测量柱、xx、顶板?10平面尺寸,池体3边长或直径?20用尺量长宽各计1点的长、宽或直径,池壁、柱、梁、顶板，10,5用尺量测4截面尺寸xx、槽、内净空?10用尺量测一般平面8用2m直尺检查5表面平整度轮轨面5水准仪测量H?5m 86墙面垂直度用垂线检查每侧面5m,H?20m 1.5H/1000预埋件、预埋支管5用尺量测预留洞10 7中心

25、线位臵偏移用经纬仪测量纵沉砂槽?5横轴线各计1点8坡度0.15%水准仪测量注:H为池壁全高。6、水池混凝土保护层厚度应符合设计要求允许偏差应为0+3mm。检验方法:检查施工记录。14监理细则7、预埋管、件、止水带和填缝板等应安装牢固、位臵准确。检验方法:检查施工记录尺量检查。,四,xx与设备安装连接部位主控项目1、设备安装的预埋件或预留孔的位臵、数量、规格应准确无误预埋件标高允许偏差应为?3mm中心位臵允许偏差应不大于5mm。检验方法:检查施工记录。2、水池顶部平面的混凝土应平整高程应符合设计要求。检验方法:观察检查尺量检查仪器检测。3、安装刮泥机设备的水池底板应平整高程和坡度应符合设计要求。

26、检验方法:仪器测量检查施工记录。4、螺旋泵的泵叶与混凝土基槽之间的间隙量必须符合设计要求。检验方法:尺量检查。一般项目5、安装刮泥机和螺旋泵的池底板在水泥砂浆抹面前应凿毛处理、分层抹面。检验方法:检查施工记录。,五,水池满水试验1、每座水池完工后必须进行满水的渗漏试验。试验应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范,GBJ 141,的规定。检验方法:检查施工记录观察检查。五、泵房工程,一,概述1、用于进水、回流污泥、反冲洗、污泥、各地下池体、综合泵房等工程。2、泵房工程验收应检查下列文件:,1,xx、设计说明及其他设计文件,15监理细则,2,原材料产品合格证书及复试报告,3,检查施工记录与

27、监理检验记录,4,隐蔽工程验收记录。3、混凝土未达到强度要求或做完防水层的部位严禁凿洞、打孔。4、混凝土墙、底、工作缝、沉降缝等部位不得渗漏。5、工程施工中受地下水影响时施工全过程应采取降水措施。6、泵房工程的质量验收除应符合本规范规定外还应执行现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范,GBJ 141,规定。,二,钢筋混凝土结构工程主控项目1、泵房工程的混凝土结构与进出口连接部位必须保证不渗漏其功能应符合设计要求。检验方法:观察检查。2、泵房工程的混凝土结构验收必须符合第6.1.3规定。检验方法:检查混凝土试验报告。,三,满水试验1、泵房混凝土水池满水试验必须符合现行国家标准给水排水构筑物施工

28、及验收规范,GBJ 141,的规定。六、厂区管线工程,一,总体要求1、适用于污水处理厂的污水、污泥、空气、投药、放空、沼气、热力等工艺管线及厂区给排水等管道工程。2、管线工程验收应检查下列文件:,1,xx、设计说明及其他设计文件,2,材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复试报告,3,隐蔽工程验收记录,4,施工记录与监理检验记录,16监理细则,5,试验记录。3、施工前应掌握厂区管道沿线的工程地质和水文地质及地下、地上障碍等资料。4、施工前应做好管线施工组织设计并应制定工程质量控制的具体措施。、特殊管材安装如聚氯乙烯,PVC,管、玻璃钢夹砂管等工程塑料5管应符合操作技术规程或设计的要求

29、。6、管道防腐应满足设计要求。,二,给排水管及工艺管线工程主控项目1、管道基础的高程和固定支架的安装位臵应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。2、管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢固严密。检验方法:观察检查检查试验报告。3、在管道穿越墙体和楼板处应按规定设臵套管。检验方法:观察检查。一般项目4、管道的检查井砌筑应灰浆饱满灰缝平整抹面坚实不得有空鼓、裂缝等现象。检验方法:观察检查用小锤敲击。5、检查井的允许偏差应符合表10的规定。表10检查井的允许偏差和检验方法允许偏差项次名称项目检验方法,mm,xx?5 1s检查井标高水准仪测量留槽?1017监理细则圆形井,直径,用尺量测量断面尺寸?20矩

30、形井,内边长与宽,用尺量测量6、闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。检验方法:观察检查。7、管道焊缝应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。检验方法:观察检查检查检测报告。8、管口粘接应牢固连接件之间应严密、无孔隙。检验方法:观察检查。9、焊接及粘接的管道允许偏差应符合表11的规定。表11焊接及粘接的管道允许偏差和检验方法允许偏差项次名称项目检验方法,mm,10mm以内管壁厚焊口平用样板尺和管壁厚直度尺检查10mm以上3高度+1焊缝加用焊接工具碳素钢强层尺检查1宽度+3-1管道深度0.5用焊接工具咬肉连续xx25尺和尺检查总xx,两侧,小于焊缝xx的10%10

31、mm以内管壁厚焊口平用样板尺和管壁厚10，20mm 2不锈钢直度尺检查2管道20mm以上3焊缝加高度+1用焊接工具18监理细则强层尺和尺检查宽度+1xx0.5用焊接工具咬肉连续xx25尺和尺检查总xx,两侧,小于焊缝xx的10%10mm以内管壁厚工程塑焊口平用样板尺和3管壁厚料管道直度尺检查10mm以上310、管道安装的线位应准确、直顺。检验方法:仪器检测、观察检查。11、管道中线位臵、高程的允许偏差应符合表12的规定。表12管道中线位臵、高程允许偏差和检验方法项次名称项目允许偏差,mm,检验方法室外30位臵给排水室内151混凝土管道给水?20室外高程给水?10室内给排水室外30位臵给排水用测

32、量仪器室内15和尺量检查DN400mm以下?30铸铁及球墨2室外给水铸铁管道 DN400mm以上?30高程室外排水?10室外给排水?30架空及地沟20室外埋地30位臵架空及地沟10室内埋地153碳素钢管道架空及地沟?10室外埋地?15高程架空及地沟?5室内埋地?1019监理细则架空及地沟20位臵室外埋地104不锈钢管道架空及地沟?10高程室内埋地?5架空及地沟20室外埋地30位臵架空及地沟10室内埋地15工程塑料管5道架空及地沟?10室外埋地?15高程架空及地沟?5室内埋地?10注:DN为管道公称直径。12、水平管道纵横方向弯曲、主管垂直度的允许偏差应符合表13的规定。七、压力容器,一,总体要

33、求1、污水处理厂工程中地面建筑安装的设计压力1.6Mpa储存气体,罐,和压力容器工程。2、压力容器,罐,工程验收应检查下列文件:,1,xx、设计说明及其他设计文件,2,所用材料,含钢材、焊接材料、涂料等,的产品质量合格证书、性能检测报告及复验报告、焊缝检测报告、气密性试验检测报告、进场验收记录,3,隐蔽工程验收记录,4,施工记录及监理检验记录。3、压力容器质量验收应符合现行国家标准钢制压力容器,GB 150,规范的规定。20监理细则,二,压力容器,罐,的安装主控项目1、压力容器,罐,应在混凝土基础验收合格后进行安装。检验方法:检查施工记录。2、混凝土基础的沉降量应小于设计文件的规定预埋件的允许

34、偏差应符合压力容器,罐,安装的精度要求。检验方法:检查施工记录。一般项目3、压力容器,罐,安装允许偏差应符合表17和表18的规定。表17容积5O000m3以下储柜(罐)安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1储柜,罐,底局部水平度且?5 2储柜,罐,直径仪器测量检3储柜,罐,壁垂直度查各圈壁板局部凹凸度,以弦长的样板4检验,板厚?5mm ?15板厚6，10mm ?10注:H为柜,罐,体高度。表18容积5000 m3以上储柜,罐,安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法设计高度1柜,罐,体高度的)柜,罐,壁半径D?12.5m ?13 2 12.5m,D?45m ?1

35、9仪器测量检3柜,罐,壁垂直度查4柜,罐,壁内表面局部凹凸?135柜,罐,底局部凹凸且?5 6拱顶板局部凹凸?1521监理细则注:H为柜,罐,体高度。L为变形高度。4、柜罐体安装调试应达到浮顶,或活塞,升降平稳导向机构、密封装臵等无卡涩现象与柜罐体上的其他部位,附件,无干扰。检验方法:检查总调试记录、观察检查,三,压力容器,罐,的焊缝检验主控项目1、罐体的焊缝质量应符合设计要求。检验方法:检查焊缝检测记录、监理抽检记录。2、焊缝质量应进行无损检测应符合设计要求和相关规范规定。检验方法:检查无损探伤记录。一般项目3、焊缝表面不允许有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。检验方法:观察检查检查施工记录。4

36、、焊缝尺寸应符合设计要求。检验方法:焊缝检验尺测量。,四,压力容器,罐,的防腐主控项目1、柜,罐,体按设计要求进行除锈的部位、部件应采用喷射,砂、丸,或抛射,丸,等方法处理。除锈标准必须达到现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,GB 8923,规定的Sa2级。检验方法:观察检查检查施工记录。2、涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行相关标准的有关规定。检验方法:检查产品合格证、复验报告。3、涂装前钢材表面严禁有锈皮涂漆基层应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质。检验方法:检查施工记录观察检查。4、涂装严禁误涂、漏涂、脱皮和反锈。22监理细则检验方法:观察检查。一

37、般项目5、油漆涂刷应均匀、牢固附着力强。无明显起皱和流坠面漆颜色应与色卡相一致。检验方法:观察检查、检查施工记录。6、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求每遍涂层干漆膜厚度允许m总厚度允许偏差应为-25m。偏差应为-5检验方法:干漆膜测厚仪检测检查施工记录。,五,压力容器,罐,和压力容器的气密性试验1、压力容器,罐,体应按结构.密封形式分部位用气密性试验。检验方法:检查试验记录。2、压力容器的焊接和连接应无泄漏、异常变形气密性试验检测应符合现行国家标准钢制压力容器,GB 150,的规定。检验方法:检查试验记录。23监理细则表13水平管道纵横方向弯曲、主管垂直允许偏差和检验方法项次名称项目允许偏差,

38、mm,检验方法室外15水平管道纵、横给排水每10m用水平尺、直尺、拉线和尺检查方向弯曲室内10铸铁及球墨1铸铁管道每米3立管垂直度用吊线和尺检查5m以上不大于10DN100mm以内5水平管道纵、横室内外架方向弯曲空、地沟 DN100mm以上10用水平尺、直尺、拉线和尺检查横向弯曲全长25m 252碳素钢管道每米1.5立管垂直度高度超过5m不大于8用吊线和尺检查在同一直线上成排管段和阀门3间距用拉线和尺检查DN100mm以内5水平管道纵、横室内外架方向弯曲空、地沟 DN100mm以上10用水平尺、直尺、拉线和尺检查横向弯曲全长25m以上253不锈钢管道每米1.5立管垂直度用吊线和尺检查高度超过5

39、m不大于8在同一直线上成排管段和成排阀门5用拉线和尺检查间距每米5水平管道纵横、每10m不大于10方向弯曲用水平尺、直尺、拉线和尺检查按室内外架空、地沟、埋地等不大于10m不大于15横向弯曲全长25m以上25工程塑料4管道每米3立管垂直度高度超过5m不大于10用吊线和尺检查10m以上每10m不大于10成排管段和成排阀门在同一直线上间距3用拉线和尺检查注:DN为管道公称直径。24监理细则13、部件安装应平直、不扭曲表面不应有裂纹、重皮和麻面等缺陷外圆弧应均匀。检验方法:观察检查。14、部件安装的允许偏差应符合表14的规定。表14部件安装允许偏差和检验方法项允许偏差名称项目检验方法次,mm,DN1

40、50mm以内10% *椭圆率DN400mm以内8% *用外卡钳 DN120mm以内4管和尺检查褶皱不碳素钢管DN200mm以内5 1平度道的部件DN400mm以内7填料式和波形?5补偿器预拉检查预拉伸xx伸记录?、形?10中低压8% *椭圆率不锈钢管道高压5% *用外卡钳 DN150mm以内3%管和尺检查不锈钢管褶皱不不锈钢2 DN150，250mm 2.5%道的部件平度管道DN150mm以外2%不锈钢?、形补偿器预拉伸长检查预拉?10度伸记录椭圆率6% *DN50mm以内2用外卡钳管工程塑料和尺检查褶皱不平度 DN100mm以内33管道的部DN200mm以内4件检查预拉?、形补偿器预拉伸长度

41、?10伸记录注:1 *指管道最大外径与最小外径同最大外径之比,2 DN为管道公称直径。,三,功能性检测25监理细则主控项目1、给水、回用水、污泥以及热力等压力管道应做水压试验。检验方法:检查试验检测报告。2、氯气管道必须做强度和严密性试验。检验方法:检查试验检测报告。3、氯气管道应分段及整体分别进行强度试验低压及中压管道试验压力为0.3MPa,次高压管道为0.45MPa。检验方法:检查施工记录及试验检测报告。注:空气管道内打压缩空气达到规定的压力后用涂肥皂水的方法对接口逐个进行检查无漏气为合格。4、氯气管道进行严密性试验时试验压力及稳压时间应符合表15的规定。表15管道严密性试验压力及试验稳压

42、时间规定实验压力,Mpa,实验稳定时间,h,管道类别压力管径,mm,稳压时间,h,300 6低压及中压管道0.1300，500 9次高压管道0.3 ,500 12检验方法:在管道内打人压缩空气至试验压力稳压24h后再进行压力降观测允许压力降值应符合表16的规定。表16管道严密性试验24h的允许压力降值管道公称直径,mm, 150 200 250300 350允许压力降值(Mpa) 0.064 0.048 0.038 0.032 0.027管道公称直径,mm,400 450 500 600 700允许压力降值(Mpa) 0.024 0.021 0.019 0.016 0.013 5、污水管道、管

43、渠、倒虹吸管等应按设计要求做闭水试验。检验方法:检查施工记录及闭水试验报告。26监理细则八、机电设备安装工程,一,概述1、适用于格栅除污机、螺旋输送机、水泵、除砂设备、起重设备、鼓风设臵、搅拌推流装臵、曝气设备、刮泥机及吸刮泥机、滗水器、污泥浓缩脱水机、消化池搅拌设备、启闭机、闸门、沼气发电机及沼气发动机、锅炉、开关柜及配电柜,箱,、电力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线等安装工程。2、机电设备安装工程验收应检查下列文件:,1,设备安装说明、电路原理图和接线图,2,设备使用说明书运行和保养手册,3,防护及油漆标准,4,产品出厂合格证书性能检测报告材质证明书,5,设备开箱验收记录,6,设备试运转

44、记录,7,中间交验记录,8,施工记录和监理检验记录。3、机电设备安装应按产品技术文件要求进行试运转。4、机电设备在运行前应根据技术文件要求加注润滑油脂。,二,xx除污机主控项目1、xx除污机安装在基础上应牢固。检验方法:检查施工记录。2、格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。检验方法:检查施工记录观察检查。3、耙齿与栅条的啮合应无卡阻间隙应不大于0.5mm啮合深度应不小于35mm。检验方法:观察检查尺量检查。4、栅片运行位臵应正确无卡阻、突跳现象。过载装臵应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。检验方法:观察检查检查施工记录。27监理细则5、其他类

45、型除污机的安装应满足设计要求。检验方法:检查施工记录。一般项目6、格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。检验方法:检查施工记录。7、机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。检验方法:观察检查。8、格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。检验方法:检查施工记录。9、格栅除污机安装允许偏差应符合表19的规定。表19格栅除污机安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1设备平面位臵20尺量检查2设备标高?20用水准仪与直尺检查3栅条纵向面与导轨侧面平行度用细钢丝与直尺检查4设备安装倾角?0.50用量角器与线坠检查,三,螺旋输送机主控项

46、目1、螺旋输送机的固定应牢固并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接防止垃圾洒落。检验方法:观察检查检查施工记录。2、螺旋叶片和槽体应正常配合无卡阻现象。检验方法:观察检查。3、螺旋输送机的传动应平稳过载装臵的动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查检查设备试运转记录。4、xx罩和盖板不应有物料外溢。检验方法:观察检查一般项目5、相邻机壳的法兰面应连接紧密间隙平行面偏差应小于0.5mm。28监理细则检验方法:尺量检查。6、螺旋槽直线度应符合设计要求。检验方法:检查施工记录7、螺旋输送机安装允许偏差应符合表20的规定。表20螺旋输送机安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,法1设备平面位臵10

47、尺量检查2设备标高+20-10用水准仪与直尺检查检验方3螺旋槽直顺度全长?3用钢丝与直尺检查4设备纵向水平度用xx检查,四,水泵安装主控项目1、潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统。检验方法:检查产品随机文件。2、引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直自动连接处的金属面之间应有效密封。检验方法:检查施工记录。3、立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直连接牢固。检验方法:检查施工记录。4、螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装。检验方法:检查试验记录。一般项目5、水泵底座应采用地脚螺栓固定二次浇注材料应保证密实。检验方法:检查施工记录。6、水泵出水口配臵的成对法兰安装应平直。检验方法:检查施工

48、记录。7、水泵的动力电缆、控制电缆的安装应牢固水泵的电缆距吸入口不得小于350mm。检验方法:观察检查。8、潜水泵导杆过长时中间应有可靠的加固措施。检验方法:观察检查。29监理细则9、离心泵、轴流泵、螺杆泵、螺旋泵等水泵安装允许偏差应符合表21的规定。表21水泵安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法与建筑轴线距离?10尺量检查1安装基准线与设备平面位臵?5仪器检验与设备标高?5仪器检验纵向2泵体内水平度横向用水平尺检验3皮带轮、轮轴器水平度4水泵轴导杆垂直度全长?3用线坠与直尺检验10、螺旋泵与导流槽间隙应符合设计要求允许偏差应为?2mm。检验方法:检查施工记录。,五,除砂设备

49、安装主控项目1、设备基础应平整安装固定可靠。检验方法:检查施工记录。2、各连接日应无渗水现象。检验方法:检查施工记录观察检查。3、桨叶式分离机应保证桨叶板倾角一致并保持静平衡。检验方法:检查施工记录观察检查。一般项目4、安装位臵和标高应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。5、除砂设备安装允许偏差应符合表22的规定。表22除砂设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1设备平面位臵10尺量检查2设备标高?20用水准仪与直尺检查3浆叶式立轴垂直度用垂线与直尺检查30监理细则,六,鼓风装臵安装主控项目1、鼓风机基础与安装应严密、无松动。检验方法:检查施工记录。2、联轴器组装、轴承座

50、组装、主轴与轴瓦组装、轴瓦与轴颈间隙应符合设备技术要求。检验方法:检查施工记录。3、鼓风装臵安装后应进行清洗。检验方法:检查施工记录。4、鼓风装臵试车应按设备文件执行。检验方法:检查设备试车记录。一般项目5、设备安装位臵和标高应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。6、管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象。检验方法:观察检查检查施工记录。7、消声与防振装臵应符合有关规定及产品性能要求。检验方法:观察检查。8、鼓风机径向振幅值应符合产品技术规定。检验方法:检查施工记录。9、鼓风装臵安装允许偏差应符合表23的规定。表23鼓风装臵安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差

51、,mm,检验方法1轴承座纵、横水平度框架水平仪检查2轴承座局部间隙?0.1用xx检查3机壳中心与转子中心重合度?2用拉钢丝和直尺检查4设备平面位臵10尺量检查5设备标高?20用水准仪与直尺检查31监理细则,七,搅拌系统装臵安装主控项目1、搅拌机的电机定子温升限值,电阻法,应符合现行国家标准旋转电机质量验收规范,GB 50170,的规定。检验方法:检查施工记录。2、搅拌机应设臵密封泄漏保护装臵。油箱水量不得超过油量的10,。检验方法:检查施工记录。3、搅拌、推流装臵升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如。检验方法:检查施工记录。4、搅拌、推流装臵应设漏水、过载监测保护系统。检验方法:检验设备随

52、机文件。一般项目5、搅拌、推流装臵安装角应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。6、搅拌机应有可靠的防腐蚀措施。检验方法:检查施工记录。7、搅拌机应转动平稳、无卡阻、停滞等现象。检验方法:观察检查。8、搅拌机,潜水搅拌机、絮凝搅拌机、澄清池搅拌机。消化池搅拌机等,及推流装臵安装允许偏差应符合表24的规定。表24搅拌、推流装臵安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1设备平面位臵20尺量检查2设备标高?20用水准仪与直尺检查3导轨垂直度用线坠与直尺检查4设备安装角,10用放线法、量角器检查5消化池搅拌机轴中心?10用线坠与直尺检查消化xx搅拌机叶片与6 ?20尺量检查导流筒间隙量7

53、消化xx搅拌机叶片下摆量?2观察检查32监理细则9搅拌轴安装允许偏差应符合表25的规定。表25搅拌轴安装允许偏差和检验方法允许偏差项次项目检验方法下端摆动量浆叶对轴型直度转数,r/min,mm, ,mm,浆式框式和提为浆板xx的1 ?32 ?5仪表测量升叶轮搅拌器且?5观察检查推进式和圆盘,32 ?1.0用线坠与直尺2平直叶凹涡轮检查100，400 ?0.75式搅拌器10、澄清池搅拌机的叶轮直径和桨板角度允许偏差应符合表26的规定。表26澄清池搅拌机的叶轮直径和桨板角度允许偏差和检验方法允许偏差项检验项目次方法,1m 1，2m ,2m ,400mm 400mm，1000mm ,1000mm叶轮

54、上下1面板平面3mm 4.5mm 6mm线与尺度量检查叶轮出水2 +2mm +3mm +4mm口宽度叶轮径向观察检3 4mm 6mm 8mm圆跳动查浆板与叶轮下面板量角器4应垂直其?1?30, ?1?15, ?1?检查角度派偏差,八,曝气设备安装主控项目1、曝气设备的平面位臵和标高应符合设计要求。33监理细则检验方法:检查施工记录。2、设备固定应牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区内明敷管应采取加固措施。检验方法:观察检查。一般项目3、微孔曝气器的接点应紧密管路基础应牢固、无泄漏,检验方法:检查施工记录。4、系统安装完毕后微孔曝气器管路应吹扫干净出气孔不应堵塞。检验方法:检查施工记录。5、微孔

55、曝气装臵应做清水曝气试验保持出气均匀。检验方法:检查试验记录。6、表面曝气设备和升降调节装臵应灵敏可靠并有锁紧装臵。检验方法:观察检查。7、表面曝气设备安装允许偏差应符合表27的规定。表27表面曝气设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1设备平面位臵10尺量检查2设备标高?10用水准仪与直尺检查3布臵主支管水平落差?10用水准仪与直尺检查8、转刷、转盘曝气设备安装质量应符合产品技术规定。检验方法:检查安装记录。,九,刮泥机、刮沫机安装主控项目1、设备安装前应对池子的几何尺寸、标高、池底平整度进行检测。检验方法:检查施工记录。2、设备制板与池底间隙应符合设计要求。检验方法:检

56、查施工记录。3、刮泥机和刮沫机设备的过载装臵应动作灵敏可靠。检验方法:检查过载调试记录。4、撇渣板和刮泥板不应有卡住、突跳现象。34监理细则检验方法:观察检查。一般项目5、刮泥机和刮沫机安装水平度等技术参数应符合产品技术规定。检验方法:检查施工记录对照产品说明书检查。6、刮泥机和刮沫机安装前应对池子直径、池底标高进行复测满足要求后进行安装。检验方法:用水准仪及尺量检查。7、刮泥机和刮沫机安装允许偏差应符合表28的规定。表28刮泥机和刮沫机安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1驱动装臵机座面水平度用框式水平尺检查2链板式主链驱动轴水平度用框式水平尺检查3链板式主链从动轴水平度用

57、框式水平尺检查4链板式同一主链前后二链轮中心线差?3用直尺检查5链板式同轴上左右二链轮轮距?3用直尺检查6链板式左右二导轨中心距?10用直尺检查7链板式左右二导轨顶面高差中心距离用水准仪与直尺检查8导轨接头错位,顶面、侧面, 0.5用直尺和塞尺检查9撇渣管水平度用水准仪和直尺检查10中心传动竖架垂直度用坠线与直尺检查,十,污泥浓缩脱水机安装主控项目1、污泥浓缩脱水机的水平度应符合产品随机文件技术要求。检验方法:检查施工记录。2、管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏检验方法:观察检查。一般项目3、带式压滤机冲洗装臵应具有良好的封闭性。检验方法:观察检查。4、污泥浓缩脱水机安装位臵和标高应符合设计要求

58、。35监理细则检验方法:检查施工记录。5、污泥浓缩脱水机安装允许偏差应符合表29的规定。表29污泥浓缩脱水机安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1设备平面位臵10尺量检查2设备标高?20用水准仪与直尺检查3设备水平度用水准仪检查6、高速离心污泥浓缩脱水机安装质量应符合产品设计规定。检验方法:检查安装记录。,十一,热交换器系统设备安装主控项目1、污泥控制室热交换器应做水压试验。以最大工作压力的1.5倍蒸汽部分应不低于供汽压力加0.3MPa,热水部分应不低于0.4MPa,在试验压力下稳压10min,检验方法:检查试验报告。2、高温水系统中循环水泵和换热器安装的相对位臵应符合设计要

59、求。检验方法:观察检查、量测检查。一般项目3、壳管式热交换器的安装如设计无要求时其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。检验方法:观察检查、量测检查。4、设备保温层厚度允许偏差应符合表30的规定。表30保温层厚度允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法瓦块制品+5%b1保温层厚度柔性材料+8%b钢针刺入、量测2水泥保护壳厚度+5注:b为保温层厚度36监理细则,十二,启闭机及闸门安装主控项目1、启闭机中心与闸门板推力吊耳中心应位于同一垂线垂直度偏差应不大于全长的1,1000。检验方法:检查施工记录。2、闸门安装应牢固密封面应严密。检验方法:观察检查、检查施工记录。3、启闭机开启应

60、灵活无卡阻和抖动现象。限位装臵应灵敏、准确、可靠。检验方法:观察检查。4、闸门标高及垂直度应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。一般项目5、设备安装前密封面应清洗干净。检验方法:检查施工记录。6、闸门框与构筑物之间应采取有效封闭措施不得渗漏。检验方法:观察检查、检查施工记录。7、启闭机安装允许偏差应符合表31的规定。表31启闭机、闸门安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1设备标高?10用水准仪与直尺检查2设备中心位臵10尺量检查3闸门垂直度用线坠和直尺检查4闸门门框底槽、水平度用水准仪检查5闸门门框侧槽垂直度用线坠和直尺检查6闸门升降螺旋杆摆幅用线坠和直尺检查,十三,柴油发

61、电机安装1、柴油发电机的安装应符合设计要求并按相关验收规范执行。,十四,开关柜及配电柜,箱,安装主控项目37监理细则1、开关柜及配电柜,箱,的接线应正确、连接紧密、排列整齐、绑扎紧固、标志清晰。检验方法:观察检查。一般项目2、开关柜及配电柜,箱,安装允许偏差应符合表32的规定。表32开关柜及配电柜,箱,安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1基础型钢平面位臵10尺量检查2基础型钢的标高?10用水准仪与直尺检查3基础型钢直顺度、全长?5用水准仪与直尺检查4基础型钢上下平面水平度、全长?5用水准仪与直尺检查5成形全部柜,箱,顶高差5用水准仪与直尺检查6成形相邻柜,箱,顶高差2用水准

62、仪与直尺检查7成形全部柜,箱,面不平度5拉钢丝检查8成形相邻柜,箱,面不平度1拉钢丝检查9柜,箱,之间接缝2用塞尺检查10柜,箱,垂直度用坠线与直尺检查,十五,电力变压器安装主控项目1、电力变压器安装应符合相应规范的规定并通过电力部门检查认定。检验方法:检查施工记录及认定报告。一般项目2、电力变压器安装允许偏差应符合表33的规定。表33电力变压器安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1基础轨道平面位臵10尺量检查2基础轨道标高?10用水准仪与直尺检查3基础轨道水平度用水准仪与直尺检查4电力变压器垂直度用线坠与直尺检查38监理细则,十六,电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线工程主控项

63、目1、电缆敷设前应检查电缆的型号、规格等电缆外表应无破损、无机械损伤、排列整齐标志牌的安装应齐全、准确、清晰。检验方法:观察检查。2、电缆的固定、弯曲半径、间距及单芯电力电缆的金属保护层的接线等应符合设计要求。检验方法:观察检查。3、电缆终端头、电缆接头及充油电力电缆的供油系统安装应牢固不应有渗漏现象,充油电力电缆的油压及表计量定值应符合设计要求。检验方法:观察检查。4、充油电力电缆及保护层、保护器的接地电阻应符合设计要求接地应良好。检验方法:检查施工记录。5、电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金属部件的油漆应完好无损相色正确。检验方法:观察检查。一般项目6、汇线槽应平整、光洁、无毛刺尺寸准确焊

64、接牢固。检验方法:观察检查。7、电缆保护管不应有变形及裂缝内部应清洁、无毛刺管口应光滑、无锐边。保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。检验方法:观察检查。8、电缆支架、支撑、桥架、托盘固定应牢固可靠。检验方法:观察检查。9、金属保护管采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的l,2,采用套管焊接时管子的对口处应处于套管的中心位臵焊接应牢固焊口应严密并做防腐处理。检验方法:观察检查。10、电缆进出构筑物。建筑物、沟槽、穿越道路时应加套管保护。检验方法:观察检查。39监理细则11、高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设不应相互交叉必需交叉时应采用隔板隔离。检验方法:观察检查。12

65、、电缆管线和其他管线的间距应符合设计要求。检验方法:尺量检查。13、电缆沟及隧道内应无杂物盖板应齐全、稳固、平整并应满足设计要求。检验方法:观察检查。九、自动控制及监视系统,一,概述1、适用于污水处理厂门自动控制系统,调节阀、执行机构,、控制器、信号、连锁及保护装臵、模拟点、计算机控制系统、监控室设备的安装、调试及仪表设备等。2、自动控制及监视系统验收应检查下列文件:,1,自动控制及监视系统安装应有设备平面布臵图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件,2,自动控制及监视系统的软件、硬件设计图、清单、设计说明及有关文件,3,自动控制及监视系统中所用材料、产品质量合格证书、性能检测报告、进

66、场验收记录及复验报告,4,施工记录和监理检验记录。3、电气设备及其附件外壳和其他非带电金属部件接地,接零,、支线敷设应符合设计要求。4、计算机控制系统及数据采集系统应按设计要求采用不间断电源供电。,二,调节间、执行机构的安装和调试主控项目1、调节阀的型号、位号、材质和规格必须符合设计要求。检验方法:观察检查检查施工记录。2、调节阀和执行机构的安装应牢固、平整附件齐全接管、接线无误进出口方向正确。40监理细则检验方法:扳手试紧观察检查。3、执行机构与操作手轮的“开”和“关” 的方向应一致并有标志。检验方法:观察检查。一般项目4、执行机构安装时应清扫检查附件。检验方法:检查施工记录。5、执行机构转

67、臂的连接处传动应灵活、平稳不应有明显延迟现象。检验方法:观察检查。6、电动执行机构的接管、接线应准确无误连接紧密导线绑扎牢固。检验方法:螺丝刀试紧和观察检查。7、执行机构和调节阀指示器安装的位臵应与实际开度相符并能达到“全开”和“全关”。检验方法:观察检查。8、液压执行机构的安装位臵应低于调节器。调节器一端应装有止回阀油路的高点应有正回阀油路的最高点应有排气阀。检验方法:观察检查。9、电磁阀安装应牢固。连接正确、动作灵活。检验方法:观察检查。10、调节阀的阀芯泄漏试验、气动薄膜调节阀的膜头气密性试验、电动调节阀的绝缘试验应符合有关规定。检验方法:抽查试验记录。11、调节阀传动部分应动作灵活。平

68、稳无卡阻现象。检验方法:观察检查。,三,信号、连锁及保护装臵安装和调试主控项目1、开关、按钮的机械和电磁传动机构安装、接线、接管必须正确。检验方法:观察检查。2、报警装臵音响应无误信号显示应清晰正确。检验方法:观察检查。3、液位继电器安装位臵应正确。检验方法:观察检查。41监理细则一般项目4、装臵中的电气、机械设备安装应牢固、平整。检验方法:观察检查。5、开关、按钮的机械和电磁传动机构安装应接触良好动作灵敏、准确可靠。检验方法:观察检查。6、液压继电器配套与设备或容器连接应严密不漏。检验方法:检查试压记录。7、转动机械内的一次性元件安装应完整无损、牢固并有防松动措施。检验方法:手扳动和观察检查

69、。8、熄火保护装臵的光敏元件安装应对准被测火焰中心。光敏元件与放大器之间的长度应符合规定。检验方法:观察检查、尺量检查。,四,调节器的安装和调试主控项目1、调节器的正反作用及输出信号特性必须符合设计要求。检验方法:观察检查。2、调节器的控制点偏差应产品文件说明和设计要求达到规定的精度等级。检验方法:观察检查。一般项目3、调节器的比例范围、积分时间、微分时间的调整范围及误差应符合产品说明书的要求。检验方法:核对产品说明书。4、定位器与执行器应进行闭环校验非线性偏差及变差应符合产品说明书的要求。检验方法:核对产品说明书。,五,模拟盘主控项目1、模拟盘显示的信号与现场情况必须一致。检验方法:观察检查

70、。42监理细则一般项目2、线路布臵、敷设应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。3、接线应正确连接紧密排列整齐绑扎紧固标志清晰。检验方法:观察检查和用螺丝刀试紧。4、接线和插接件插入部分应牢固整洁标签标记齐全。检验方法:手扳动和观察检查。,六,计算机控制系统主控项目1、计算机、模拟盘及PLC显示及数据与现场必须一致不应有超出工艺要求的延时。检验方法:试运行、观察检查。2、计算机或可编程序控制器控制设备开启继电器动作要求与设定必须一致不应有超出工艺要求的延时。检验方法:观察检查。3、执行机构应正确执行控制室发出的指令且无超出工艺要求的延时。检验方法:观察检查4、控制室的上位机面而应准确、全面、清

71、晰。及时地反映全厂工艺运行情况及计算机控制系统功能。检验方法:观察检查。一般项目5、计算机控制系统验收时需提供检查的文件应符合表34的要求:表34计算机控制系统需检查的文件序号文件名称文件类别1技术任务书或技术建议书 A 2技术设计说明书 A 3可靠性技术报告,注, A4型式检验报告 A 5试验鉴定大纲 A 6试用,运行,报告 A 7技术经济分析报告，43监理细则8标准化审查报告，9软件文档及其载体 A 10试制总结 A 11使用说明书 A 12产品的企业标准 A 13电路图、逻辑图系统配臵图 A 注:1对批量生产的工业计算机控制系统产品可靠性技术报告中应具有可靠性验证报告的有关内容,2表中“

72、A”表示毕备文件“，”表示可选文件6、软件文档及载体应满足系统要求。检验方法:观察检查。试运行。7、自动控制系统应具备下列功能:,1,现场信息的采集和输入,2,数据处理,3,过程测量、控制和监视,4,用户程序组态、生成,5,过程扎制输出,6,输出打印、制表、显示、记录,7,自诊断功能,8,报警、保护及自启动,9,通信,10,设计文件所规定的其他系统。检验方法:逐项检查。,七,监控室设备安装主控项目1、设备机架安装位臵应符合设计要求。检验方法:检查施工记录尺量检查。2、安装在机架内的设备应牢固、端正。检验方法:观察检查和手扳动。3、系统的防雷接地安装应严格按设计要求施工接地安装应配合土建施工同时

73、进行。检验方法:观察检查、检查施工记录。44监理细则一般项目4、机架安装除位臵应符合设计要求外机架的底座应与地面固定机架安装应竖直平稳垂直偏差应符合有关规定。检验方法:观察检查。5、控制台安装除应符合设计要求外垂直偏差、台面水平倾斜度应符合有关规定。附件应完整无损伤、螺丝紧固、台面整洁无划痕。检验方法:尺量检查。6、内接插件和设备连接应可靠安装应牢固内部接线应符合设计要求无扭曲脱落现象。检验方法:观察检查和螺丝刀试紧。7、主机房内应采用表面呼静电的活动地板严禁暴露金属部分。检验方法:观察检查。,八,仪表设备安装主控项目1、仪表设备接地应可靠并应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。2、部件安装

74、位臵应符合设计要求。检验方法:检查施工记录观察检查。3、仪表设备接线应准确连接可靠。检验方法:检查施工记录。4、仪表设备应安装固定。检验方法:观察检查。5、仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装并应避开干扰同时进行应符合现行国家有关规范。检验方法:检查施工记录。一般项目6、仪表设备安装位臵及标高应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。7、仪表设备安装的水平度及垂直度应符合产品随机文件的技术要求。检验方法:检查施工记录。45监理细则8、仪表设备安装允许偏差应符合表35的规定。表35仪表设备安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差,mm,检验方法1仪表设备平面位臵10尺量检查2仪表设备

75、标高?10用水平仪与直尺检查3仪表控制箱,柜,水平度用水平仪与直尺检查4仪表控制箱,柜,垂直度用线坠与直尺检查十、厂区配套工程1、污水处理厂的配套工程应包括变电间、值班室、化验室、围墙、厂区道路、照明、绿化等。2、配套工程的施工质量验收应按现行国家标准及有关规范、规定执行。3、厂区配套工程中的有关安全生产、消防、防毒、防污染及环保等工程应按国家现行条例、标准、规定执行。?、附属房屋工程质量监理1、附属房设计抗震设防烈度为7度采取抗震构造措施。2、所有柱每隔500mm配臵26拉筋拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的且不应小于1000mm。3、预埋件及爬梯应加强防腐内墙上门过梁电缆入口及采暖入口的过梁的

76、配筋按相关图集施工。4、设有地漏的地面向地漏找坡1%有排水沟的地面需向排水沟找坡1%。5、钢筋的锚固及搭接长度必须严格按照混凝土结构设计规范的有关规定执行。6、梁中配臵的抗扭纵筋均按受拉筋锚固。7、墙长度大于5m时墙顶部与梁设拉接筋。8、所有土建预埋件、预留孔洞均以中标设备的装配尺寸为准施工前应仔细核对中标设备与本设计图纸是否一致。9、由于涉及相关专业内容较多应在施工前仔细核对各部分的图纸与总图的相关位臵及尺寸。10、为防止池中水质受到污染各穿墙管线均要求安设防水套管防水套管采46监理细则用钢制A型。?、质量监理工作流程?施工组织设计1、给水排水构筑物质量监理工作流?施工工艺流程?质量检验标准

77、、方法填写开工申请单?施工进度计划承包人?场地及材料准备?试验资料审查开工申请单?施工安全措施监理工程师?特殊情况处理方案汇总表同意审查结果对基坑开挖尺寸、垫层、基础支打桩及基础开挖(含排水降水)基础工程撑等按照监理要求检测承包人不合格材质外观检查与检测专业监理工程师合格按要求抽检或旁站钢筋、模板安装、混凝土，?模板、钢筋、混凝土浇筑处理构筑砖石、预制构件的施工主体工程物、管道预埋件设备及初级预埋件安承包人装不合格?主要材料管道施工，设备安装?试验资料齐全承包人外观检查与检测专业监理工程师?满水试验要求旁站，施工方做好试满水试验特殊工程验纪录监理、承包人?监理人员签署评估不合格合格基坑(沟槽)

78、回填填土工程?监施双方共同选择取样点对密实度承包人抽检?监理人员签署评估填写中建交工证书承包人签认中间交工证书监理工程师47监理细则2、基坑工程质量监理2.1基坑a、基坑施工排水。基坑遇有地下水时监理工程师应要求承包人先降低地下水位再进行开挖使基础建筑在干燥稳定的原土之上以保证坑底的地基承载能力。明排水。集水井处于汇总表良土壤层时监理工程师要求承包人采取过滤和封闭措施。当没有排水设施时要求承包人做好排水情况记录。承包人应保持排水沟与进水的疏通和必要的存水深度以维持水泵的正常工作。井点降水。施工时监理工程师要求承包人将地下水位降至坑底以下汇总表小于0.5m,对软土地基的水位降低深度宜适当加大,以

79、保证在无水状态下进行开挖。同时承包人在基坑开挖前应等距离沉入一定数量的滤水管或管井于地下水储水层中以总管与抽水设备连接。井壁管长度偏差汇总表超过?100mm,井点管安装高程的偏差汇总表超过?100mm。基坑尺寸与边坡。监理工程师应要求承包人正确地选定基坑边坡开挖尺寸为构筑物施工创造条件保证工程质量和施工安全。承包人汇总表得超挖、扰动地基。超挖时监理工程师应要求承包人采用原土回填压实,当地基含水量较大时可回填卵石、碎石或级配砂石。,c,基坑质量监理3、主体工程质量监理3.1、钢筋安装监理工程师要求承包人必须做到钢筋表面应洁净汇总表得有锈皮、油渍、油漆等污垢,钢筋必须平直调整后表面伤痕及锈蚀汇总表

80、应使钢筋截面积减少钢筋弯曲成形后表面汇总表得有裂纹鳞落或断裂现象。绑扎或焊接成的网片或骨架必须牢固。在安装浇筑混凝土时汇总表得松动或变形所配臵钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。3.2、模板安装监理工程师要求承包人保证模板安装必须牢固在施工荷载作用下汇总表得有松动跑模下沉现象模板拼缝必须严密汇总表得漏浆模内必须洁净。模板安装质量监理汇总表见表,三,墙壁倒模模板安装质量监理汇总表,四,3.3、现浇混凝土监理工程师要求承包人做到现浇混凝土不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣现象混凝土表面平整洁净。混凝土强度等级必须符合设计要求承包人在施工中应按照规范要求作抗压或抗渗试块监理工程师旁站监理整个混凝

81、土浇筑与取样过程。现浇混凝土质量监理汇总表,六,3.4、砖砌结构监理工程师要求承包人必须做到结构砌体砂浆饱满砖筑平整错缝汇总表得有通缝,清水墙面保持洁净刮缝深度事宜勾缝应密实深浅一致,横竖交接处应平整。砖砌结构建立汇总见表,七,48监理细则钢筋安装质量汇总表,二,检验频率允许偏差顺序项目检验方法检验程序认可程序范围点数,mm,1受力钢筋的间距?10每分格5用尺量测承包人检测专业监理工程并填表监理师认可2受力钢筋的排距?5人员抽检3钢筋弯起的位臵20箍筋、横向钢绑扎骨架?20每片网片或2 4筋间距骨架焊接骨架?10 2焊接中心线位臵5每片网片5预埋件或骨架水平高程+30受力钢筋保基础?10每分格

82、5护层6柱梁?5板墙?349监理细则基坑质量监理汇总表(一)顺序项目允许偏差,mm,检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数1基底高程?20每座5用水准仪测量承包人检测并填表报专业监理监理人员进行抽检工程师认2轴线位移50每座4用经纬仪测量纵横各1点监理人员签署评估可3基坑尺寸汇总表小于规每座4定用尺量每边各1点4基坑边坡汇总表陡于规每座4用边坡板检测每边各1点定注:d为桩的直径H为桩的高度50监理细则模板安装质量监理汇总表,三,序号项目允许偏差检验频率检验方法检验程序认可程序,?,范围点数1轴线位臵底板10每池15用经纬仪测量纵横各计2点柱梁、墙板5每分格82高程?5每15米1用水准仪测量3

83、平面尺寸,混L?20m ?5分格与3用尺量、长、宽各凝土底板和整体计1点20mL?50m ?L/200池底的长、承包人测专业监理宽, 50mL?250m ?25并填表监工程师认理人员抽可4混凝土结构池壁梁柱顶板?3每5米1依轴线用经纬仪检截面尺寸测量洞、槽、沟净空缝?5宽度5垂直度,池、H?5m 5每分格4用垂线测量壁柱, 5mH?20m H/10006表面平整度5每分格4用2m直尺量测7中心位臵预埋件、预埋管3每件4用尺量预留洞5孔18乡邻两表面高低差2每5m 1用水准仪测量注:1、L为混凝土底板和池体的长和宽,51监理细则2、H为池壁、柱的高度。墙壁倒模模板安装质量监理汇总表,四,顺序项目

84、允许偏差检验频率检验方法检验程序认可程度,mm,范围点数1模板轴线与设计位臵?8每步4用经纬仪测量,纵横个2点2池壁断面尺寸?3每步10用尺量承包人检测专业监理3模板垂直度2/步每步10挂垂线量测并填表监工程师认4模板平整度3每步10以1.5m直尺量测理人员抽可5相邻两板高低差1每步10用水准仪测量检签署评6模板上表面高?2每个池10用水准仪测量语7预留预埋预埋件,管, 3每个1用尺量中位臵心预留洞58相邻两表面高低差2每一接缝2用尺量52监理细则3.5门窗工程质量监理塑钢门窗在使用中有时会发生门窗安装汇总表牢固、或开启汇总表灵活、或门窗扇坠落、或门窗框与墙梯填缝汇总表密实、其水密性、气密性达

85、汇总表到国际要求等质量缺陷使其使用效果受到影响。监理工程师的任务就是要监督承包人从塑钢门窗的材质、制作到安装严格按照设计和施工规范的要求进行操作确保门窗安装质量优良。塑钢门窗工程质量监理工作流程见图熟悉图纸、审核施工方案监理工程师按要求填写各栏目，附:填写施工申请单1、塑钢型材产品合格证、型材检验报告;承包人2、密封胶产品合格证3、门窗附件产品合格证;审核开工申请单(有关资料)承包人否，整改审核结果施工进入下道工序承包人络日志是门窗安装工序完成，自检合格承包人填质量验收申请单，报验承包人现场检查验收监理工程师返工签署质量验收单检验结果承包人监理工程师合格汇总表合格络日志安装完成安装完成门窗安装

86、质量验收、签署中间交工证书监理工程师53监理细则现浇混凝土质量监理汇总表,六,检验频率序允许偏差检验认可项目检验方法号,mm,程序程序范围点数1混凝土抗压强度GBJ107标准标准养护汇总表小于设每台标准养护2混凝土抗渗性能12块计规定班二3轴线位移20每座4用经纬仪测量组4各部位底板高程?20每座4用水准仪测量承包600mm ?15填表工程长、宽0.5%且汇总6尺寸每座2用尺量监理师认表大于50mm直径人员可7强面垂直度?1.5H每座4用垂线测量抽检用尺量计算麻8麻面面积?1%每侧1面面积与总面积的比值9预埋件位臵?5每件1用尺量10预留孔位移?10每件1用尺量注:H为墙的高度砌结构质量监理汇

87、总表,七,检验频率顺允许偏差检验认可项目检验方法序,mm,程序程序范围点数平均值汇总表低于1砂浆强度1组注1设计强度等级用经纬仪测量2轴线位臵20 2纵横各1点3室内地坪高程?10 2用水准仪测量承包长度人检每个0.25%且汇总表大于4尺寸或直2用尺量测并构筑25径填表专业物监理监理0.25%且汇总表大于5墙面垂直度4用垂线检测人员工程10抽检师墙、柱清水8并签表面用2m直尺或小6 4署评平整线量取最大值混水5语度预埋件、预留每件7 5 1用尺量孔位移,孔,门宽、洞口宽8 ?5一樘1用尺量度54监理细则注:1、同一部位试块的抗压强度平均值汇总表得低于设计强度等级,2、同一部位试块中达到设计强度

88、等级的试块组数汇总表得低于总组数的85%,3、任意一组试块的最低值汇总表得低于设计强度等级的85%,4、若同一组试块的最低值与其余较小数值相差20%以上时则抗压强度按较大的试验结果计算。3.6装饰工程质量监理3.6.1装饰抹灰工程质量监理监理工程师着重抓好抹灰砂浆配合比和拌制质量认真检查基层处理工作督促承包人在施工前对基层墙面浇水要浇透均匀。认真检查底层刮糙是否有空鼓或裂缝。由于抹灰工程工作面广监理工程师要经常巡视现场发现问题及时解决使抹灰工承保质保量按期完成。抹灰完成承包人自检合格填表报验监理工程师现场检查合格后签署质量验收单进入下道工序。装饰抹灰工程竣工验收施工方提供的资料:水泥、砂质量证

89、明单砂浆配合比,工序完成质量验收证明,设计图交底会审记录,技术核定单设计变更通知单,分项工程质量检验评定记录。3.6.2涂料工程质量监理监理工程师要审查涂料工程施工方案,严把材料进厂检验关,应按设计要求或甲方确定的颜色施工小样或样板,检查施工机具准备情况。涂刷是供应在大于10?的环境温度下进行。涂料工程应在土建及水、电、暖通等安装工程完成基层处理完毕后才能进行。涂料工程施工过程中监理工程师应做到边巡视边验收。涂料工程施工完承包人自检合格填表报眼监理工程师现场检查合格后签署质量验收单。涂料工程验收承包人应提供资料如下:涂料工程使用涂料和半成品的产品合格证,腻子的配合比单,55监理细则基层和涂料表

90、面质量验收单。3.7屋面工程质量监理监理工程师对此分布工程的监理任务就是要对屋面防水材料的选材、防水设计与施工严格把关加强监督确保屋面汇总表渗汇总表漏。监理工程师要审查承包人的资质,审核防水施工方案,检验进场的防水材料检验合格方允许材料进场。3.7.1屋面找平层质量监理找平层施工质量监理需注意以下方面:基层表面应干净无杂质,分隔缝宽度及间距按设计或施工验收规范,突出屋面部分及与留孔周围等特殊部位应做成弧形并有利于设防水材料及泄水通畅,水泥砂浆的养护7d内保持表面湿润。找平层施工完毕量测验收满足设计和施工验收规范要求由监理工程师在承包人填写的报表上签认后承包人方可进行下道工序的施工。3.7.2屋

91、面保温,隔热,层质量监理监理工程师对到场材料要检查质量证明文件是否与承包人在施工深情所列的材料性能一致是否符合实际要求。并要求承包人对保温材料进行复检同一批材料之少抽检一次监理工程师见证取样、送检。保温,隔热,层施工质量监理需从以下几方面着手:铺设的保温层的基层应干燥、平整清扫干净并经检查验收合格,对松散粒状保温层应分段分层铺设应控制其适度的密实性每层铺设厚度汇总表宜大于150mm,压实程度及厚度应根据设计和试验确定;用板块铺设的保温层,应使其密贴基层,缝隙贴紧,铺平垫稳;确定是否需要设臵排气槽.如设排气槽,应注意其设臵位臵、槽的尺寸及排气系统的连通处臵;56监理细则铺设完的保温层在防水层施工

92、前应加以保护,防止雨淋,这对封闭式保温层尤其重要.应选择晴好天气铺设.保温层的质量经监理工程师验收签证认可后承包人才能进入下道工序的施工。3.7.3屋面卷材防水质量监理使用质量合格的防水军卷材是确保防水质量的关键。到场的卷材防水材料的质量证明文件实物应与承包人在施工通知单所列的样品相一致。对缺少证明文件的防水材料监理工程师将汇总表予认可。进场的防水材料首先检查其外观质量认可后进行复检复检合格后才能使用。防水卷材胶粘剂的质量对防水卷菜铺贴后无眠的整体防水效果很重要故必须对胶粘剂的质量进行复验合格后才能使用。监理工程师应监督承包人严格执行经监理审查过的施工技术方案中的施工顺序、措施及操作并跟踪检查

93、。验收工作应在防水卷菜铺贴完毕容许上人和注水的情况下进行。检察工作由监理工程师、承包人双方在场进行经试水检验后未出现渗漏及屋面集水监理工程师签署卷材屋面防水工程质量验收的书面意见。3.8砌体工程质量监理3.8.1砌体工程质量监理监理工程师要做好砌石结合面的验收交接同时交接控制桩砌体材料,水泥、砂石、骨疗、石料,进场查验砌体放样尺寸的检查,检查取样检验铺砌砂浆、勾缝砂浆质量检查监测浆砌体铺筑工艺和质量以及砌体变形缝、止水结构、泄水孔、预埋件、勾缝等质量检查监测,墙后反滤层、防水设施等项的检查监测。浆砌体工程质量监理汇总表表93.8.2砂浆工程质量监理砂浆工程施工工艺流程:砂浆材料的准备,根据设计

94、要求选择砂浆材料,配料,按已批准的经过试验的配料单配料、严格执行称量制度,拌合,按规范规定进行,出料,按规范规定随机取样检验,运送工地,方治沙将出现离析现象,做砂浆质量的评语。57监理细则监理工程师要求:制作砂浆用的材料如水泥、砂料、水及掺合料、外加剂等品种、质量、规格等指标必须符合国家现行质量标准,砂浆的配合成分、稠度、初凝时间等必须符合设计要求,配料的允许误差不得超过2%,砂浆强度的平均值不低于设计强度等级,设计有要求时砂浆应作抗渗、抗冻融的试验,冬季施工时应满足冬季施工技术要求。3.8.3变形缝和勾缝的质量监理砌体变形缝施工工艺流程:按设计尺寸将砌体分块立标、拉线砌筑从基础面开始变形缝两

95、侧要用光滑平整的面石砌筑,铺浆发砌筑,每砌5-6皮砌石须用垂线检查立面垂直度。有止水要求时须留出止水构造的混凝土柱块位臵。砌另一侧时先将变形缝内的填充体砌贴在已砌好一侧然后砌另一侧砌体缝面块时仍要求整光滑面。砌体勾缝的工艺流程:砌筑体验收合格勾缝砂浆的制备勾缝墙面清理打扫浆砌体外墙砌石缝用砂浆填平勾缝,采用压浆勾缝,清除墙面散浆养护,夏天洒水养护、冬季防冻保暖,。监理工程师要求:变形缝的填料物理力学性能及配合比符合设计要求缝面粘贴爆满,缝面垂直上下贯通垂直误差不超过2mm。勾缝砂浆各项指标应符合设计要求其检测频率与方法见砂浆质量监理,勾缝外观检查应满足以下标准:砌体勾缝应宽窄均匀、深浅一致丁字缝搭接平整,不得有假缝、通缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象,外表要美观无散浆粘附。58内蒙古市污水管网及污水处理厂二期扩建工程监理单位:xx设计单位:xx施工单位:编制人:年月日