1、1.申报单位及项目概况1.1 申报单位概况 建设单位:某有限公司年产100万吨水泥粉磨站建设工程。企业性质: 民营。股东构成:个人独资公司简介:某有限公司成立于一九九三年,厂区占地面积150亩,建筑面积26000平方米,现有固定资产3500万元,年实现税收200万元,解决周边农村剩余劳动力及下岗再就业300多人。拥有大型机械化立窑水泥生产线2条,年产普通硅酸盐水泥PO32.5级和矿渣硅酸盐水泥PS32.5级20万吨。公司现有职工205名,其中高级工程师3人,各类技术人员45人,经济师1名,会计师1名,技术力量雄厚。公司生产工艺及设备先进,附属配套设备齐全,生产全过程实现微机系统控制,计量准确,
2、化验检测力量强。公司现有大型机立窑2座(2.8m10m),2.2m7m球磨机3台,2.2m7.5m球磨机1台,3.2m13m磨机1台,8m25m原料库6座,12m30m水泥库4座,10000吨水泥成品库1座。公司通过了GB/T19001-2000质量体系认证,采用国际产品标识,生产的“鸿运河”牌水泥市场占有率高,深受用户好评,产品供不应求,公司被辽阳市人民政府授予“辽阳市著名企业”、“辽阳市重点保护企业”等称号,“鸿运河”牌水泥获得辽阳市著名商标称号和沈阳市建材诚信产品称号。公司坚持质量第一,用户至上的原则;坚持诚实,诚信的企业宗旨热情为省内外广大用户服务,为发展省内经济做出优异贡献。公司凭借
3、地理条件优越(距辽阳千山水泥公司熟料基地0.5公里),自有厂区空地,运输方便等有利条件,公司决定自筹资金,建设年产100万吨的水泥粉磨生产线。本项目投产以后,每年可向国家上缴税金400万元,解决100多人的就业问题,经济效益和社会效益巨大。1.2项目背景根据国家和水泥工业产业发展政策和结构调整的总体要求,辽宁省将根据各地区市场需求、资源状况、交通运输条件和环境容量等情况,在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。同时为了贯彻辽宁全省水泥工业结构调整的指导思想和目标,全面落实科学发展观,切实转变经济增长方式;依靠发展促调整,通过调整促提高;提高水泥产业集中度;加强节能减排和资源综合利用,大力发展循环经
4、济,实现水泥工业产业升级和可持续发展。目前国家提出4万亿投资计划,刺激经济的稳步发展,在铁路、公路、机场方面将加大投入,未来水泥整体需求依靠全国的基建项目投资而增速,给我们带来政策上的利好。某有限公司是辽宁省辽阳市著名水泥生产企业,经济实力雄厚,利用自身在水泥行业中的优势,抓住国家扩大内需和投资的有利时机,做强、做优产业资本和金融资本,在振兴东北老工业基地,加大基础设施建设,建设社会主义新农村有利形式下,决定自筹资金建设年产100万吨水泥粉磨站工程,以满足不断增长的对高标号、优质水泥的需求,增强主业规模和产品市场占有率。1.2.1项目名称及项目法人项目名称:某有限公司年产100万吨水泥粉磨站建
5、设工程。项目法人:吴志生1.2.2 项目建设地点项目建设地点:辽阳市小屯镇。1.2.3 生产规模和产品品种年产100万吨水泥。产品品种及比例考虑如下:普通硅酸盐水泥(P.O)42.5; 42.5级:30万吨/年矿渣硅酸盐水泥(P.S)32.5; 32.5级:40万吨/年矿渣硅酸盐水泥(P.S)42.5; 42.5级:30万吨/年水泥袋散装比例:30%:70%。1.2.4 主要技术经济指标主要技术经济指标见表1-1。主要技术经济指标表 表1-1序号项目名称单位数据备注一规模1水泥粉磨能力104t/a1002产品普通硅酸盐水泥(P.O)42.5104t/a30矿渣硅酸盐水泥(P.S)32.5104
6、t/a40矿渣硅酸盐水泥(P.S)42.5104t/a30二主要原料、燃料消耗量1水泥熟料104t/a72.53矿渣104t/a25.8755石膏104t/a5.15三主要生产设备1水泥磨台12八咀包装机(回转式)台2序号项目名称单位数据备注四全厂性指标1设备重量(工艺设备)t2装机容量kW85283全年耗电量104kWh2960生产耗电4日耗水量t/d3100新鲜补给水五总平面指标厂区1占地面积公顷6.772建筑物占地面积平方米170003原料堆棚占地面积平方米130004建筑系数%25.115绿化占地面积平方米2000六劳动定员及劳动生产率1全厂定员人502劳动生产率吨/人年20000七项
7、目总投资万元69181固定资产静态投资万元6398其中:建筑工程万元1695.00设备购置费万元3310.60设备安装费万元538.00其它费用万元854.42流动资金万元400.003建设期利息万元120.001.3 建设条件 原材料(1) 熟料熟料来自辽阳千山水泥有限公司的熟料生产线。由于该生产线技术成熟、设备可靠,当地资源质量优越,因此,熟料标号高,质量优。辽阳千山水泥有限公司的熟料基地距离本项目建设场地0.5公里,汽车运输,价格220230元/吨,有常年供货合同。(2)石膏本项目拟采用辽阳铧子石膏矿的石膏,其质量符合国标GB/T5483-1996“石膏和硬石膏”的技术要求。140150
8、元/吨,汽车运输进厂,运距10公里。(3) 矿渣 采用本溪钢铁公司矿渣,本溪钢铁公司是本厂常年合作伙伴,50元/吨,汽车运输,运距60公里。 交通运输某有限公司年产100万吨水泥粉磨站建设工程位于辽宁辽阳市小屯镇,距辽阳市内20公里,距沈阳市60公里。南邻水峪村;北邻小屯镇,距本辽高速2公里;东邻千山山脉;西邻本辽铁路。交通运输十分方便。 供电本项目的电源由小屯变电所专线供电,距离0.5公里,电压10000伏,照明220伏。. 供水本项目水源为地下水。工厂现有机井两眼,供水量满足生产要求。 气象条件(1) 气温年平均温度: 8.8 极端最高温度: 37.3 极端最低温: -32.3(2)气压
9、年极端最高气压: 769hpa年极端最低气压: 722hpa(3)年雷暴天数: 34天(4) 最大冻土深度: 149cm(5) 最大积雪厚度: 170cm(6) 降水 日最大降雨量: 232.3mm(7) 风向、风速年最大风速: 24m/s 年平均风速: 2.8 m/s全年主导风向: 东南风(8)年平均相对湿度: 52% 建设场地本项目建设场地在工厂现有场地内进行,无须征用土地。1.4 技术方案 生产工艺方案.1 设计依据(1) 建设规模及生产方法本工程建设一条年产100万吨的水泥粉磨站。其中:普通硅酸盐水泥(P.O)42.5; 30万吨/年矿渣硅酸盐水泥(P.S)32.5; 40万吨/年矿渣
10、硅酸盐水泥(P.S)42.5; 30万吨/年水泥袋散装比例:30%:70%,(2) 产品运输形式原材料及成品均采用汽车运输进出厂。.2 水泥配合比设计确定的水泥配合比见表3-1。 水 泥 配 合 比(%) 表1-2水泥品种熟 料矿 渣石 膏851056530570255.3 物料平衡 物料平衡见表1-3。物 料 平 衡 表 表1-3物 料名 称天然水分(%)物料配比(%)物 料 平 衡 量 (t)干 燥 的含天然水分的每小时每天每年每小时每天每年熟料8534.27822.58255000矿渣15104.0396.77300004.64111.2934500石膏352.0248.39150002
11、.0849.8415450水泥10041.671000.0300000熟料6534.95838.71260000矿渣153016.13387.112000018.55445.16138000石膏352.6964.52200002.7766.4520600水泥10055.551333.3400000熟料7028.23677.42210000矿渣152510.08241.947500011.59278.2386250石膏352.0248.39150002.0849.8415450水泥10041.671000300000合计熟料97.452338.7725000矿渣1530.24725.812250
12、0034.78834.68258750石膏36.72161.29500006.92166.1351500水泥134.413225.81000000注:各种物料生产损失按1%计,全年生产天数按310天计算。.4 物料储存及储期各种物料储存方式、储存量及储存期见表1-4。物料储存方式、储存量及储存期表 表1-4序号物料名称储存方式规 格 (m)储存量(t)储存期(d)1熟 料堆 棚120653000012.92熟 料圆 库1-102022500.963石膏及辅助原料堆 棚3040400024.84石 膏圆 库1-8207004.355矿 渣堆 棚50801650022.76矿 渣圆 库1-1020
13、22003.037水 泥圆 库6-15363900012.18辅助原料圆 库1-820.5 主机平衡 全厂主机设备、生产能力及工作制度一览表见表1-5。 全厂主机设备、生产能力及工作制度一览表 表1-5序号车间名称主机名称型号 规格 性能数量(台)日运行时数(h)车间工作制度(d/w)(h/d)年利用率(%)1石膏破碎破碎机能力: 35 t/h157817.72矿渣烘干烘干机3m25m,70t/h116716573水泥粉磨辊压机球磨联合粉磨系统辊压机:140120球磨:4.213m比表面积:3300至3600cm2/g系统能力:150 t/h121.5072476.064水泥散装汽车散装机能力
14、: 200 t/h35.657814.35水泥包装包装机生产能力:90 t/h287828.3.6 工艺流程简述工艺生产系统力求生产可靠,技术先进,节省能耗,降低投资,提高综合经济效益。(1) 熟料储存及输送熟料由汽车运来后卸至熟料堆棚,装载机再将熟料卸入进料坑由胶带输送机送至熟料调配库。(2) 石膏破碎、辅助原料储存及输送石膏和辅助原料由汽车运来后卸至石膏、辅助原料堆棚,石膏由铲车喂入卸料坑经板式喂料机到破碎机中进行破碎,石膏成品或辅助原料经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上的电动三通分料阀,然后石膏直接入石膏调配库,辅助原料入辅助原料调配库。(3) 矿渣烘干及输送 矿渣由汽车运
15、输进厂,储存于矿渣堆棚,由铲车喂入卸料坑,由胶带输送机送入3m25m烘干机,烘干后的矿渣由胶带输送机送入矿渣库。(4) 水泥调配及输送熟料、石膏、矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤,根据生产的水泥品种,各种物料按照预定配比配好后,经胶带输送机送入水泥粉磨系统。(5) 水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机、V型选粉机、细粉分离器配以4.213m水泥磨、高效选粉机以及袋收尘器组成的联合粉磨系统,系统生产能力为150t/h。来自水泥调配站的石膏、矿渣、熟料组成的混合料经胶带输送机送到水泥粉磨系统的提升机喂入V型选粉机、辊压机进行辊压,经辊压机辊压的物料进行循环而回到提升机喂至V型选粉机, 出V型选粉
16、机的粗料进入辊压机再进行积压循环,出V型选粉机的气体经细粉分离器旋风收尘的物料进入水泥球磨。采用高细磨粉磨水泥,出磨废气体经袋收尘器净化后的气体排入大气。(6) 水泥储存、水泥包装及散装采用6座15m36m圆库储存水泥,由斜槽经斗提输送至散装水泥库和水泥包装车间。水泥散装通过装车机直接出厂,散装库底设有卸料器。 成品包装车间设2台八嘴回转式包装机,并直接装车。(7) 压缩空气站设一座压缩空气站,用于整条线的压缩空气的供给。考虑一台备用。 总图运输.1 区域位置及场地概况(1) 区域位置及外部条件某有限公司位于辽阳市小屯镇,距辽阳市内20公里,距沈阳市60公里;西邻本溪辽阳铁路,北面紧靠本溪辽阳
17、高速公路,交通运输十分方便。(2) 场地概况工厂地貌单一,地势较为平坦,四周离村庄较远。 .2 总平面布置(1) 总平面布置原则a. 工艺流程顺畅,内外物流简洁,能切实满足生产要求;b. 适应内外运输,线路短捷便利;c. 考虑风向、朝向、减少环境污染;d. 功能分区明确,重视节约用地,布置紧凑合理,降低工程投资;e. 重视环保要求,考虑绿化美化。(2) 总平面布置方案在满足以上总平面布置原则的条件下,结合现有场地和拟建建构筑物情况,考虑风向、朝向、消防、环境卫生等要求,经多方案布置比较,确定以下总平面布置方案(详见总平面布置图)。主生产线南北布置,原料储存区在厂区南侧。.3 厂区绿化 建设区域
18、绿化仍以道路绿化为骨架,针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体的绿化设计中,在产生粉尘、烟尘的粉磨车间、堆棚、散装库等附近设置一些阻尘、抗烟性强的树种,发生强噪音的车间如水泥磨房、空压机站等车间附近种植树冠矮、分枝低、枝叶茂密的乔木、灌木等并高低搭配形成多层隔声带,以降低噪声强度。通过多种形式,普遍绿化和重点绿化相融的厂区内在绿化与工厂所处外在环境相协调的特色绿化设计。.4 竖向布置及场地雨水排除 在满足生产工艺的前提下,根据生产线所处的地理位置、场地条件,本着既满足厂区排水要求又节约土方量的原则,合理确定场地标高,场地采用平坡连续式设计。建设用地范围内雨水及生产废水处理后排入道路两侧明
19、沟,由明沟汇集后排入厂区排水系统。.5 运输设计(1) 厂外运输:厂区外部运输条件较好,以公路运输为主,工厂北侧西门为原料入口,北侧东门为成品出厂。(2) 厂内运输:厂内运输主要以皮带运输为主,辅以公路运输、提升机输送等其他运输。场内主要道路有效路面宽为8.00米,次要道路路面宽为6.04.0米,均为水泥混凝土路面结构。(3) 公路运输本项目全厂物料年运量约为200万吨,主要为熟料、水泥、矿渣、等物料运输。 电气及生产过程自动化1.4.3.1 设计范围本工程设计范围为:水泥粉磨站从原料破碎、储存、输送、熟料储存、水泥粉磨、水泥储存到水泥汽车散装及包装的主辅生产车间的供配电、车间电力拖动、生产过
20、程自动化、建筑物的防雷及照明设计。.2 供配电(1) 供电电源本项目的电源由小屯变电所专线供电,距离0.5公里,电压10000伏,照明220伏。 (2) 10KV电力室的配置本项目共设二座10KV配电站:水泥粉磨配电站、水泥调配配电站。均采用户内式布置。采用10KV放射式供电,单母线运行方式,配电站设综合保护器。10kV配电站的主要供电范围:水泥粉磨配电站水泥粉磨磨房、水泥储存及散装。水泥调配配电站熟料输送、石膏破碎、水泥调配站、空压机站、办公楼等附属设施。(3) 电压等级高压受电电压: 10.5kV高压配电电压: 10.5kV高压电动机电压: 10kV低压配电电压: 0.4kV低压电动机电压
21、: 0.38kV照明电压: 220V电力室操作电源直流电压: 220V检修照明电压: 36V/12V(4) 用电负荷及电耗全厂装机容量约: 8528kW 其中:高压: 6100kW低压: 2428kW 计算负荷: 6512kW全年耗电量: 2960x104kWh水泥单位综合耗电量: 29.6kWh/t(5) 功率因数补偿采用高压补偿的方式,除水泥粉磨配电站10KV侧设高压电容补偿装置外,在水泥磨主电机等大型高压电机机旁设就地电容补偿装置,随机投入和切除,以使补偿保持平衡。经补偿后10KV母线上,功率因数达0.92以上。.3 工厂配电厂区内根据工艺流程、总图布置设有水泥粉磨电力室、水泥调配电力室
22、、水泥储存及散装控制室。10/0.40.23kV变压器选用S9系列低损耗节能变压器。a. 水泥粉磨电力室供配电范围:水泥粉磨磨房、水泥储存及散装控制室、空压机站、办公楼等。b. 水泥调配电力室供配电范围:矿渣烘干、熟料输送、石膏破碎、水泥调配站。c.水泥包装控制室电源引自水泥磨电力室,供配电范围:水泥储存及输送、水泥包装及散装。.4 配电线路(1) 所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。10kV配电线路采用交联聚氯乙烯电缆;低压配电线路采用全塑电力电缆。 低压动力电缆选用 VV-1000系列 控制电缆选用 KVV-500系列 仪表信号电缆选用 JYPV屏蔽电缆(2) 敷设方式厂区内配电线路敷设
23、方式:采用电缆桥架、电缆直埋和电缆穿管直埋相结合的方式,条件允许时尽可能采用电缆桥架方式。所有电缆桥架作电气连接并应可靠接地。桥架布置力求沿建筑物,走道廊或皮带廊敷设。电缆根数较少时,为地下穿钢管直埋敷设。(3) 厂区道路照明厂内主要道路照明采用电缆敷设,装设高压钠灯。(4) 厂区防雷保护及接地系统a. 防雷保护均按国家规范设置防雷保护装置。b. 全厂接地系统:10kV系统为小电流接地系统;低压系统为TN-C-S系统。生产线各处接地装置,通过镀锌扁钢连接起来形成完整接地网。.5 车间电力拖动(1) 车间供电系统水泥粉磨电力室用10kV电源向车间高压电动机和变压器供电。车间采用电力室向低压电动机
24、放射式配电。某些负荷较集中且距电力室较远的车间和非主要车间设控制室配电。(2) 控制方式及控制水平熟料输送至水泥库顶采用在总控制室集中控制,其它车间采用机旁控制或车间分点控制的方式。a. 熟料输送至水泥库顶集中在总控制室,采用集散式计算机控制系统控制和管理。现场设现场控制站,作程序逻辑控制和参数采集、运算和自动调节等;总控制室设一个操作站进行操作、管理,当总控制室控制时,在机旁设有控制盒装有带统一钥匙的控制方式选择开关,具有“集中”、“断开”、“机旁”三种控制方式,在集中控制方式时在总控制室根据工艺流程及设备保护的要求对每一个电动机组按预定的时间联锁起动或停车。各设备的备妥运行、故障状态均可在
25、总控制室CRT上显示。各种故障、报警由打印机打出报表。在机旁控制方式时,可在机旁单独开停,以利单机试车。在“断开”时,集中遥控和机旁均不能开车,以保证检修人员安全。故障时总控制室和机旁均能紧急停车。b. 车间分点控制在车间控制室的控制箱(控制台)上设有控制方式选择开关,分别为集中联锁或机旁不联锁,根据工艺要求设有必要的联锁。在集中联锁开车时,设有强制起动信号,只有在发出起动信号后才能开车,并设有运转指示信号、故障闪光信号和报警信号。在机旁设有带统一钥匙的按钮,将按钮设置在“断开”位置时,集中和机旁均不能开车,确保检修人员的安全。机旁按钮可单独开停电机,用于单机试车。故障时机旁和控制室均可紧急停
26、车。长胶带机,沿胶带机设置拉绳开关,以备胶带机故障时紧急停车。(3) 电动机型式及电控设备的选择 a. 笼型电机全压直接起动。b. 电动机功率在200kW以下时选用低压380V ,200kW以上时选用高压10KV电动机。c. 绕线型电动机,启动无特殊要求选用频敏变阻器起动;如有启动转矩要求,或容量大于1000kW时选用液体变阻器启动。d. 一般要求调速的电动机采用交流电动机,交流调速电动机采用全数字式变频调速装置进行控制。(4) 车间配电及线路电力室采用抽屉式低压配电装置。以放射式向用电设备供电;辅助生产车间采用放射与树干相结合的配电方式。每个配电点在进线柜上设置电压表,指示电源电压。容量在5
27、5kW及以上的电动机和有特殊要求的电机以及调速电机在控制箱上装有电流表。主要生产车间在0.000平面采用电缆沟或电缆桥架敷设,其它平面采用电缆桥架为主,少量管线采用明配或暗配。车间导线敷设数量少时采用穿管暗配或明配 。电力电缆采用VV-1000铜芯电力电缆。控制电缆采用KVV-500铜芯控制电缆。导线一般采用BV-500铜芯塑料绝缘线。(5) 低压回路的保护电动机的保护:采用低压断路器的电磁脱扣器作为短路保护,三相热继电器作为过负荷保护,接触器线圈作为失压保护。配电线路的保护:采用低压断路器的电磁脱扣器作为短路保护和过负荷保护。电焊机和其他电机的保护:电焊机采用带漏电保护的现场开关,其它电机采
28、用综合磁力保护器,由熔断器实现短路和过负荷保护。1.4.3.6 电气照明 生产车间照明电源,均以单独回路供电,车间设有照明自动切换箱,当正常照明电源线路发生故障时,能自动地将电源切换到车间动力电源上,确保照明电源不中断。车间照明电源为三相五线制,电压为380220V或单相220V。车间照明一般采用均匀照明和局部照明相结合,均匀照明为主,局部照明为辅。化验室、车间值班室、控制室,照明光源均采用荧光灯或白炽灯。高大厂房采用高压汞灯或高压钠灯的混合照明,或新型大容量节能照明灯,以节约能源,便于检修。1.4.3.7 生产控制及生产过程自动化(1) 设计原则及控制方案为使工艺生产线处于最佳运行状态,本工
29、程采用技术性能可靠且先进的集散型计算机控制系统,以实现对水泥粉磨站工艺流程的各车间进行集中监控管理,分散控制。该系统由操作站、现场控制站、系统通讯网络组成。计算机控制系统的配置a. 现场控制站水泥粉磨控制站:设于水泥粉磨电力室内。水泥调配控制站:设于水泥调配电力室内。b. 操作员及工程师站水泥磨设一台操作站和一台工程师操作站并兼操作站。(2) 系统通讯网络系统通讯网络连接操作站和过程控制站及外部计算机通讯的接口,其功能为:完成操作站与过程站之间、各控制站之间、各操作站之间的数据传输。(3) 其它自动化装置工艺工况的检测:根据工艺生产过程的需要,在生产工艺线上设置温度、压力、流量、料位、速度等检
30、测装置,并将信号送入计算机系统,完成对生产状况的监视。(4) 自控线路及接地变送器至各现场站之间及直流信号线均采用多芯护套双绞屏蔽电缆,交流及开关量信号线选用KVVR型多芯控制电缆。自动化系统的专用接地装置根据计算机控制系统的具体要求设置。(5) 自动化设备选型温度、压力、料位、电耳等现场传感器采用国内技术先进或国外引进技术的、质量上乘的产品。1.4.4 建筑与结构1.4.4.1 建筑设计(1) 设计原则建筑设计严格执行现行的国家设计规范、规定、水泥工业环保设计规定”和“水泥工业劳动安全卫生设计规定”等行业标准,注意作好防火、防水、隔声、通风、散热、劳动安全、工业卫生等技术要求。(2) 建筑构
31、造 a. 屋面:钢筋砼屋面采用冷施工防水材料;钢结构屋架采用彩色压型钢板;需隔热、保温屋面设保温层。 b. 墙体:框架填充墙采用轻质砌块;砖混结构承重墙采用承重粘土空心砖。钢结构厂房采用彩色压型钢板。 c. 楼地面:生产车间采用砼地面水泥砂浆面层;中控室采用瓷质地砖或水磨石面层。 d. 楼梯、栏杆:生产车间采用钢梯、钢栏杆;辅助生产房屋砼楼梯,不锈钢栏杆。 e. 门窗:生产车间钢制或砼花格窗,钢板门;附属房屋采用塑钢门窗;有防火隔热要求的房间采用防火门。f. 地坑: 采用防水砼。 g. 粉饰: 建、构筑物外墙水泥砂浆底,涂料面层;内墙水泥砂浆喷面。1.4.4.2 结构设计(1) 结构方案 水泥
32、磨厂房采用现浇钢筋砼框架结构;包装厂房采用砼框架;成品库采用排架;水泥库、配料库等库采用钢筋砼结构,库顶采用钢梁、压型板、现浇层组合顶板;堆棚采用轻型屋面,门型钢架。(2) 基础 主要构筑物采用钢筋砼基础(板式或独立式)及桩基基础;附属生产厂房砖混结构采用条形基础。1.4.5 给水排水1.4.5.1 设计范围本项目设计范围为粉磨站生产线的生产、生活给水排水及消防给水设计。1.4.5.2 用水量(1) 生产总用水量3100 m3/d,均为生产设备循环用水。生产设备循环冷却水系统补充水量(系统排污、风吹及蒸发等损失):155 m3/d。生产设备循环水系统循环率为:95%。(2) 生活、汽车冲洗、绿
33、化及浇洒道路用水用水量:135 m3/d。(3) 消防用水量:216.0 m3/次 。 本工程生产生活及辅助生产耗水量为:290m3/d。未预见水量按总量的20%考虑,则平时供水量为348m3/d ,消防水的补充时间按48h计,则消防后需要的供水量为:456m3/d 。1.4.5.3 给水水源本项目水源为地下水,工厂现有机井两眼,供水量满足生产要求。该水源水质比较稳定,符合国家生活饮用水卫生标准的要求,可直接作为生活饮用水水源。 1.4.5.4 生产循环冷却给水系统该系统是由循环给水泵供给各生产设备冷却用水,循环回水利用余压上冷却塔,水经冷却塔冷却后流入循环水池,再由循环水泵生压循环使用。为确
34、保循环水水质,设有排污及旁滤水处理设施,旁滤水按循环水量的5%。循环水系统同时设有水质稳定加药和杀灭菌藻加氯设施。1.4.5.5 生活、消防给水系统生活、汽车冲洗、绿化、道路洒水、消防以及增湿塔给水等合并为一个给水系统,该系统由生活消防水池、给水泵、管网及水塔构成。给水管网采用环状布置。为满足本工程水量调节和储存消防水量的要求,本系统设置生活消防水池和水塔各一座。消防给水给水采用低压制,保证管网最不利点消火栓的水压不低于10m水柱(从地面算起)。1.4.5.6 排水系统本工程排水总量为139 m3/d,其中,生产废水为76 m3/d,生活污水量为63 m3/d。生产废水主要为循环冷却水系统排污
35、水,除温度和浑浊度升高外无其他污染。生活污水主要是洗涤、冲洗厕所和少量化验排水,有机物含量相对较高。生产废水直接排入厂区明沟,生活污水经排水管网排至污水处理,经处理后排放。厂区雨水采用路旁明沟排出厂外。1.5 劳动安全及职业卫生根据国家有关改善劳动条件,加强劳动保护的法律和规定,使本工程符合卫生安全要求,在本工程中,对粉尘污染、噪声污染、高温辐射和煤粉炸、机伤、摔伤等职业危害和不安全因素,将依据“安全第一、预防为主”的方针及劳动安全和职业卫生设计标准,积极采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术,为工厂创造安全、文明生产的必要条件。 设计依据工业企业设计卫生标准(GBZ-2002)车间空气中
36、呼吸性硅尘卫生标准(GB16225-1996)建筑设计防火规范(GB50016-2006)水泥工业劳动安全卫生设计规定(JCJ10-97)工业企业噪声控制设计规定(GBJ87-85)35110kV变电所设计规范(GB50060-92) 职业卫生措施.1防尘粉尘是水泥生产中对职工产生危害的主要因素,在物料输送、粉磨、包装等生产环节都有粉尘产生。为了有效地控制粉尘外逸,减少其对操作环境的影响,保证车间内的环境卫生,本设计贯彻以防为主的方针,从总体方案上尽量减少扬尘环节,选择扬尘少的设备;对粉状物料输送采用提升机、斜槽等密闭式设备,对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,减少粉尘外逸;熟料
37、和水泥储存采用密闭圆库;所有扬尘点均设置通风除尘系统。在正常情况下各车间岗位粉尘浓度均能达到工业企业设计卫生标准的要求。同时为减轻粉尘对工人的影响,在主要车间设控制室,工人在控制室或值班室内操作,采取岗位巡检制度,减少了职工接触粉尘的时间和机会。 .2防噪声噪声是水泥厂的又一危害。生产线上磨机、空压机和风机等设备在运转过程中产生的噪声会造成工人的听力下降。建设工程对噪声的防治主要是以保护岗位工人为主,采取综合防治措施。在设计中尽可能地选用低噪声设备,对噪声较大的罗茨风机和空压机作消声处理;在高噪声车间及高噪声场所一般不设固定岗位,只设巡回检测,同时对巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品,减轻噪声
38、对工人的影响。.3防暑降温及防寒防湿 对产生发热及有害气体的房间,如电力室的高压开关柜室、电容器室、车间电力室等,分别设置机械通风装置,排除有害气体及余热。为维护设备的正常运行并保证工作人员有一个良好的工作环境,对温湿度有一定要求的房间,如控制室、电器控制室、值班室、化验室等处,设空气调节装置。.4 辅助设施拟考虑适当的生活设施,如食堂、浴室、倒班宿舍等公共设施,以利职工健康。 劳动安全措施.1防机伤各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆;为了保证重型设备检修时的安全将设置起重设备;在需要跨越胶带运输机、螺旋输送机等输送设备的地方,将设置人行过桥;凡集中控制的电力传动设备,均设
39、置强制性声光开车信号,只有在发出开车信号方能启动遥控的电器设备;凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮,以免误操作而引起的人身及设备事故。各种物料采用圆库储存的,将设置带盖人孔,内设爬梯;大圆库的下部相应的设置人孔,以保证检修时空气流通及进出方便。.2防摔伤车间内的工作平台四周临空部分按低于10米和高于等于10米,将设置1.05米和1.2米的防护栏杆;车间内吊物孔设置活动盖板或活动栏杆;因场地有限而设置的爬梯、楼梯均设置扶手;库顶、房顶若有检修的设备,库顶、房顶四周将设不低于1.2米的栏杆,以防不测。.3安全用电所有正常不带电的电气设备金属外壳采用接地或接零保护,10k
40、V高压线则采用接地保护;380/220V 低压系统采用接零保护、工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地共有一个厂区接地网,即所有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地钢线连成一个整体,其接地电阻应小于4欧姆。.4防雷本次设计中高于15米的建筑物和构筑物均将设避雷针或避雷带以防直击雷接地引下线尽量利用混凝土柱中钢筋,其接地装置充分利用建筑钢筋混凝土基础。.5防火及消防1) 总平面布置水泥厂的总平面布置严格按照有关规范的规定设置防火间距;厂区道路均为环形道路,消防通道宽度大于4米;运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关规范进行布置;绿化树种推荐防火树种(含水分大、油
41、脂及腊质少)。2) 建筑物的防火建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散,门、窗等的确定根据建筑设计防火规范设计。3) 消防给水系统根据建筑设计防火规范,确定室内消防水量为10l/s,室内消防用水由消防泵自室外消防管网抽水加压后供给;室外消防水量为25 l/s,室内外消防水量为35 l/s,工厂内消防按同一时间火灾次数为一次计,灭火历时按二小时计,一次消防用水量为252m3,消防用水储存在循环水池中,平时不得动用。厂内设置有循环水池一座,容积600m3。全厂消防给水管布置成环状,管径不小于DN100,消火栓间距不超过120m,保护半径不超过150m,管道供水压力不低于0.25M
42、Pa。消防给水管与生活给水管合并,采用低压制,由消防车加压后实施消防。中央控制室由于性质重要,电气线路多,因此,拟设置气体自动灭火系统。厂内各建筑物均按规定设置灭火器具。4) 电气工程按工业与民用10kV及以下变电所设计规范、35110kV变电所设计规范及建筑设计防火规范执行,该部分配备相应的消防器材。 劳动安全、职业卫生机构为了对全厂劳动安全卫生进行监督管理和教育,将设置专门劳动安全卫生机构。任务是:负责落实和监督企业劳动安全、工业卫生。机构的主要职责是:贯彻执行国家有关劳动保护方针、政策、法令、规定、标准。建立健全以岗位责任制为中心的多种劳动保护管理制度,做到有章可循、科学管理。1.6 组
43、织机构及劳动定员 劳动定员编制的依据(1) 通用设备岗位工按水泥企业劳动定员定额试行标准执行;(2) 建设工程从水泥配料至水泥包装车间采取中央集散计算机控制系统管理的形式,劳动定员的设置应结合自控操作要求;(3) 参考同类型水泥粉磨站的劳动定员定额。 组织机构本项目为新建的年产100万吨水泥生产企业。本着精简机构提高效率的设计思想,公司设制造和装运两个车间、一个化验室及机械动力、技术、供销、计财和人事劳资六个科室,组织公司的生产经营活动。组织机构为总经理负责制,由总经理全面负责公司的生产和经营,并设副总经理二名协助总经理的工作。本项目设计中选用了先进的集散型计算机控制系统(DCS系统),对工厂
44、生产的主要生产工段操作、控制和管理,自动化水平较高。劳动定员的编制参照目前已建成的同类型、同规模企业的实际情况进行配置。主要生产岗位劳动定员设置采取根据工艺过程的实际需要分段设置巡检工与个别岗位设置岗位工相合的方式,辅助生产岗位和管理部门的定员根据机构的设置情况,视各部门职能需要相应配置定员。个别附属岗位的定员可采取雇佣临时工的方式。主要生产车间采取三班连续周工作制,辅助生产车间一般采取一班不连续周工作制。全部人员每周工作按40小时设计。补缺勤人员按生产工人的7%配备。辅助生产岗位及管理岗位一般每人每周工作5天,每天工作8小时。全厂总定员50人,其中生产工人42人,占84%,管理人员和技术人员
45、8人,占16%。年产100万吨水泥粉磨站建设工程劳动定员详见表:劳动定员详见表 序 号部 门管理人员生产人员总 计1管理部门882原料储存、输送663水泥粉磨车间12124总控制室225水泥装运车间12126化验室447联合泵房(水泵、空压机)228门卫、地磅449合 计84250 1.7 项目实施进度计划工程进度计划表序号工作内容时间(月)12345678910111申请报告编制12前期准备工作23施工图设计54设备采购35设备交货46土建工程施工57设备安装48人员培训29试 车110试生产111正式运行12. 发展规划、产业政策和行业准入分析2.1 建粉磨站是国家及地区水泥行业实现产业结
46、构调整的需要我国的水泥行业经过20多年的发展,取得了令人瞩目的成就,水泥产量已连续多年位于世界首位,为国家的经济建设作出了应有的贡献。但是大多数工厂规模小、人员多、效率低、能耗大、环境污染严重,已严重地制约了我国水泥工业的进一步发展,为此国家有关部门提出:“控制总量、调整结构”的发展战略。提高优质、高标号水泥的市场占有率;充分利用自然资源,保护环境,实现零污染和绿色环保水泥;使行业向规模化、集约化发展。随着国家水泥新标准的实施,我国的水泥行业将面临第二次发展的机遇,发生由“量”向“质”的转变。因此,某有限公司年产100万吨水泥粉磨站建设工程符合国家产业政策和结构调整的需要。随着辽宁省经济的不断
47、发展,基础设施建设和城市建设发展迅速,人民居住条件不断提高,建筑、建材和房地产业方兴未艾,形成了需求强劲的水泥市场。根据辽宁省建材工业发展规划,科学规划,合理布局。按照区域合理分工、协调发展的原则,从全省资源分布以及对城市生态环境影响等方面进行统筹规划,对水泥工业布局进行合理调整。鼓励水泥熟料生产基地建设,逐步形成集中生产熟料,分散配套粉磨的生产格局。资源丰富且交通便利的地区,要集中建设大型水泥熟料基地,提高熟料供应能力,为水泥生产实行专业化分工创造先决条件;石灰石资源匮乏的地区,原则上不再新建熟料生产线,而应建设一定规模的水泥粉磨站。由此可见,某有限公司年产100万吨水泥粉磨站建设工程符合辽
48、宁省水泥结构调整的需要。2.2 建粉磨站是企业发展的需要某有限公司为充分发挥企业潜力,充分利用现有资金优势,抓住沈阳、辽宁中南部水泥市场优势机遇,拓展企业水泥销售市场,增强市场竞争力,提高企业经济效益,建设一条规模为年产100万吨水泥粉磨站是企业发展的需要。2.3 新建项目是市场发展的需要建材产业作为经济发展和社会进步的重要基础原材料产业之一,借此振兴东北老工业基地、城市化建设和改造以及农村城镇化建设为契机,随着大批基础设施的建设和国有企业的技术改造,投资环境的改善,对水泥市场的巨大需求也是可以预期的。本项目的产品主要满足沈阳及辽宁中南部地区的巨大建设需求,因此建设年产100万吨水泥粉磨站也是
49、市场发展的需要。2.4 应对金融危机、刺激经济发展扩大内需的需要自2008年底又一轮金融危机席卷全球,我国的经济发展能否保持快速的增长受到了严重的考验。为了刺激经济稳步发展、扩大内需,国家4万亿的投入,以及基础建设项目的加大力度投入,市场期待水泥行业能够率先踏上复苏的阳光大道。这一切将有待于庞大的基建项目的即时启动,2009年水泥整体需求要依靠全国的基建项目投资增速。根据各有关部门的计划,2009年我国铁路投资将新增投资3000亿元,带来水泥需求增量5000万吨;交通部管辖的交通固定资产投资(以公路为主,还包括内河、航道、码头等)的新增投资在2000亿元,带来水泥需求增量3000万吨;机场建设
50、新增投资500亿元,带来水泥需求增量400万吨;新农村建设(主要包括农村住宅和建筑、农业基础设施等)的新增投资将拉动水泥需求2130万吨;另外,受到金融危机的影响,工业领域的投资将在2009年呈现下滑,使得水泥需求减少1136万吨。权威人士的预计数据显示,2009年全社会水泥消费量将达到15.41亿吨,同比增长6.3%,基建投资拉动的水泥需求将在2009年增加9300多万吨。因此建设年产100万吨水泥粉磨站是应对金融危机、刺激经济发展扩大内需的需要。2.5 其它的有利条件所建年产100万吨水泥粉磨站具有高技术水平,项目的工艺装备选用具有先进水平的新型水泥粉磨生产线,实现全线自动控制,水泥质量好
51、,能耗低,劳动生产率高。能够改善环境,带来良好的社会效益,本项目环保设施齐全,生产过程中产生的污染小,实现清洁生产。本项目的实施不仅能生产优质高标号水泥,而且能消耗大量工业废渣,具有良好的社会效益。综上所述,本项目能发挥某有限公司水泥先进生产技术和管理优势,充分利用附近的工业废弃物,有利于企业发展,降低成本,提高效益。同时也有利于附近和当地工业固体废物的综合利用,环境的综合治理,符合国家的循环经济和可持续发展战略,也有利于地方经济的发展。3. 资源开发与综合利用分析能源是国民经济发展的物质基础,节约能源是当前经济发展过程中的一个十分重要的课题。本项目充分利用本地区的自然资源及条件,精心选择成熟
52、可靠、节能效果显著的新技术与新装备,进行本项目的设计。大量利用工业废渣,减少利用工业废渣占用土地, 节约能源及保护环境, 符合国家的利废政策和循环经济的战略。本项目生产品种为普通水泥,矿渣硅酸盐水泥,每年要用掉矿渣257850吨,做到了减少污染废物利用。另外,根据市场需要产品方案可进行灵活调整,参加一些可行的工业废渣,做到废物综合利用。4.节能方案分析随着我国工业化程度的不断提高,能源消耗总量也将不断增长。在产品的制造过程中,水泥制造业是耗用大量基础材料的工业,也是单位产品能源消耗较大的工业。为了更好地节约和合理的利用能源,本工程节约与合理利用能源主要考虑水、电能的节约与合理利用,设计中积极采
53、取措施,以期获得较好的节能效果。4.1 设计原则(1) 工厂布置尽量做到紧凑、合理,减少物料输送环节,缩短输送距离。(2) 抓好与节能有关的各环节管理,减少“跑、冒、滴、漏”。(3) 加强使用管理工作。(4) 加强对建材机械装备的维护和管理,定期保养和检修,提高设备运转率。4.2 主要电耗本项目水泥综合电耗约29.60kWh/t,水泥电耗指标先进,节电效果明显。4.3 主要节能措施(1) 水泥生产过程中耗电最大的是粉磨工艺,水泥粉磨采用辊压机粉磨系统是最大的节电措施。与球磨机相比,生产能力相当时,水泥磨的辊压机粉磨系统单位产品电耗较普通球磨方案低7kWh/t,每年可节约1400万kWh。 (2
54、) 设计中精心布置,注意工艺流程顺畅,减少工艺环节,简化流程,缩短输送距离,采用电耗较低的胶带输送机、空气输送斜槽、提升机等输送设备取代高电耗的气力输送等设备来输送粉状物料。(3) 选用先进节能的电气设备,包括低损耗变压器、Y系列交流电动机、节能照明灯具等。(4) 在电气设计中,将变压器及电力室设在靠近负荷中心处,以降低线损;采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式,降低无功损失,使全厂补偿后功率因数达0.92以上。(5) 全厂生产工艺线上采用的各种风机、水泵等均进行仔细的设计选型计算,确保在最佳的效率点运行。其他设备选用行业推荐的节能产品。(6) 采用新型高效的节能灯具,路灯采用微机控制,节约
55、电耗。(7) 建筑节能:中央控制室等需要设置空调的场所,采用保温吊顶和隔声保温门窗,以减少散热损失。5.建设场地、征地拆迁及移民安置分析本项目建设在原有厂区内进行,无须再征用土地,共计占地6.77公顷。6. 环境和生态影响分析6.1 建设地区的环境现状某有限公司年产100万吨水泥粉磨站建设工程位于辽阳市小屯镇,距辽阳市内20公里,距沈阳市60公里。南邻水峪村,北邻小屯镇,东邻千山山脉,西邻本溪辽阳铁路。6.2 设计中采用的依据和标准环境空气质量标准(GB30951996);水泥厂大气污染物排放标准(GB49152004);水泥工业环境保护设计规定(JCJ1197);污水综合排放标准(GB897
56、81996);地表水环境质量标准(GBZB11999);工业企业厂界噪声标准(GB12348-90);城市区域环境噪声标准(GB3096-93)。6.3 主要污染源6.3.1 粉尘污染粉尘污染是水泥厂的主要污染源,粉尘主要产生在物料破碎、输送、粉磨、煅烧、水泥储存及包装等生产过程中。其次,是物料输送以及汽车运输引起二次扬尘。粉磨站对环境的污染主要是粉尘,在熟料卸车、输送、粉磨、包装等生产过程中均有粉尘产生,这其中主要是原材料粉尘。本项目共有有组织粉尘排放点25个,它对环境的污染较大。排放点高度在30m以上的有熟料库、水泥库等。排放高度低、数量多、分布广的排放点有物料储存、输送转运点,水泥散装等
57、。6.3.2废水本项目生产用水采用循环系统,生产废水较少。生产废水除水温略有升高外,还含有少量油污及飘落的粉尘,水质不发生变化,不含有毒物质。6.3.3噪声水泥工业生产中,噪声对环境的影响仅次于粉尘。水泥厂粉磨站的高噪声声源有:磨机、排风机、罗茨风机、空压机等,其声压等级详见表6-1。 噪声声压等级一览表 表6-1项 目水 泥 磨空 压 机罗 茨 风 机中、低压风机声强dB(A)901059010090105901006.4设计采用的环境保护标准6.4.1大气污染物排放标准根据水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-2004),本项目粉尘排放执行下列标准:粉尘排放浓度30(mg/m3)* *表
58、示标准状态 吨产品排放量0.04(kg/t)6.4.2 水污染物排放标准根据污水综合排放标准(GB8978-1996),本项目水污染物排放执行下列标准: 单位:mg/l(PH除外) 表6-2污染物PHBOD5COD石油类SS浓度值69201005706.4.3 噪声标准按照工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)的规定,本项目厂界噪声执行下列标准: 表6-3 类 别昼 间 dB(A)夜 间 dB(A)II60506.5控制污染的方案6.5.1粉尘防治措施为了有效地控制粉尘的排放量,减少其对周围环境的影响,本项目设计采取以防为主的方针,从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节,选择扬尘少的设备;
59、对水泥输送采用斜槽、螺旋输送机等密闭式输送设备,对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,减少粉尘外逸,所有物料的储存均采用密闭储库,无露天堆场。根据工程特点及工程所处环境,所有排放点均设置了袋收尘器。经收尘处理后排放的废气含尘浓度低于30mg/m3;各种物料输送转运点均选用袋收尘器。本项目共设置收尘器25台,经过除尘处理,各排出口的废气含尘浓度均符合国家标准。水泥粉磨站除尘设施一览表序号系统名称风 量(m3/h)温 度(0C)除 尘 器粉尘浓度烟 囱(m)班制型式台数进口g/m3出口mg/m3直径高度1原料输送8000常温袋收尘器3200300.45,1212水泥配料库8000常温袋
60、收尘器4200300.44013矿渣烘干4500065袋收尘器1150300.64014水泥粉磨5000060袋收尘器1150301.23035水泥粉磨700060袋收尘器3150301.22036水泥储存8000常温袋收尘器6100300.64037水泥包装10000常温袋收尘器2100300.63518水泥包装3000常温袋收尘器2100300.61519水泥散装7000常温袋收尘器3100300.45151总 计256.5.2 污水处理及排放本项目生产用水循环使用,废水排放量较小,循环冷却水系统过滤器反冲洗排污水和一体化净水器排污水除浑浊度和水温升高外,无有害物质,直接排入雨水沟。6.5
61、.3 噪声控制本项目对噪声的控制从设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器,在罗茨风机的进、出口及压缩空气机的吸风口加装消声器,以降低这些设备的噪声。此外在噪声传播途径上采取措施加以控制。强噪声源车间均采用封闭式厂房,同时采取车间外绿化,以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝。6.6环境管理机构环境管理机构的任务是:负责对职工进行经常性的环保教育,制定除尘系统的检修计划并实施,对除尘设备进行维护、修理、改造,保证全厂除尘设备的正常使用,提高除尘设备的使用效率,延长使用寿命。6.7环境影响分析针对本项目几种主要的环境污染物,设计采用了综合性的防治措施,环保设计与工程设计同时进行,全线环保设施配套
62、齐全。本项目建成后各种污染物的排放均能达到国家标准并低于国家标准限值。本项目环保投资700万元,占总投资的10.12。7. 经济影响分析7.1概述本建设工程的投资估算是根据有关设计资料及厂方提供的相关建设基础资料进行编制的。7.2投资估算范围主要生产工程、电气自动化及动力工程、总平面工程、给排水工程、辅助生产工程及生活设施等。其中主要生产工程为从原料配比开始到水泥包装及散装装车的一条完整的水泥粉磨生产线。7.3编制依据(1)建筑工程、安装工程采用类似工程概算指标,并将其价格水平调整到目前当地的价格水平。(2)设备购置设备价格参照同规模在建项目近期的实际订货合同价格及近期部分设备制造厂家的报价,
63、并考虑了设备运杂费和备品备件费。(3)材料价格参照省近期材料市场价格。(4)其它工程及费用依据原国家建材局1992年颁发的建材工业建设工程预算定额及本工程的实际情况计取。(5)基本预备费按第一、二部分费用合计的8计取。建设投资总估算表 序号工程项目名称估 算 价 值(万元)建筑工程设备购置安装工程其它费用总价值总投资16953310.65381374.46918百分比()24.547.857.7819.87100建设投资16953310.60538.00974.46518百分比()26.050.88.2514.95100其中静态投资1695.003310.60538.00854.46398I第
64、一部分 工程费用1695.003310.60538.005543.60一厂区工程(一)主要生产工程1403.002739.00400.0045421原料储存及输送16075132482矿渣烘干85145262563水泥配料站410296537594水泥粉磨180177523021405水泥储存、散装500250605106水泥包装6819818184(二)动力及自动化工程361951153461压缩空气站及管网工程124525822总降及电器工程2415095269(三)给排水工程及管网283713781厂区管网2792循环水泵站及水池2835669(四)总图输送工程2131301003531
65、场地准备1261262地磅房及总图设备15130101553厂区道路及广场7272(五)绿化工程1515二备品备件及工器具购置费209.60209.601备品备件179.60179.602工器具购置费3030II第二部分其他工程费用380.40380.401建设单位管理费102.40102.402职工培训费40403办公及生活家具购置费25254联合试运转补差费30305勘察设计费1281286建设场地征用费007工程招标及工程监理费45458环境评价费1010III第一、二部分费用合计1695.003310.60538.00380.405924.00IV基本预备费474474V贷款建设期利息
66、120120VI流动资金4004007.4资金筹措及使用计划工程总投资为6918万元,其中固定资产投资(不包括建设期利息)6518万元,流动资金400万元。企业自筹4918万元,其余2000万元由银行贷款解决。资金使用计划按照本项目进度情况进行划拨使用。7.5经济效益预测本项目年产100万吨水泥,经济效益可观,年产值可达到2.5亿元,利税约400万元,利润约600万元。8.社会影响分析8.1推动经济可持续发展随着经济发展水平和人们认识水平的提高,人们对于环境保护和水泥质量的不断提高,环境保护问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要的因素之一。本项目采用国内先进技术.先进
67、设备,从根本上实现了水泥工业“粗放型”向“集约型”的转变,改变了水泥工业高能耗、高污染的资源性工业性质,以高标号水泥取代了低质量的水泥,更加全面科学地利用有限的资源,避免了矿产资源的严重浪费,从而为国民经济总体可持续发展作出了努力。8.2促进水泥工业结构调整 本项目建设一座年产100万吨水泥粉磨站,生产高标号优质水泥,满足了本地区及周边城市对高标号水泥的需求,进一步带动当地的经济发展,有利于本地区水泥工业产品结构调整。8.3 项目建成后增加了当地税源,同时能够增加就业,带动当地运输、餐饮等第三产业发展。8.4固体废弃物综合利用本项目通过资源综合利用,年消耗矿渣25.875万吨。消除了污染环境隐
68、患,美化环境,社会效益十分显著。8.5结论本项目的静态和动态评价指标均很好,表明本项目的盈利能力较强,投资收益状况良好,风险性分析结果表明,本项目的盈亏平衡点较低,且具有一定的抵御各种不确定因素变化的能力,具有较强的抗风险能力。该项目建成后将会获得良好的经济效益和社会效益,为地区的经济发展起到积极的推动作用,因此该项目从技术经济和社会效益分析看,本项目是可行的。原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本
69、施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色
70、墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工
71、程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30
72、日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工
73、程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均
74、设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永
75、久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设
76、单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结
77、构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,
78、装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇
79、水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋
80、用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的
81、标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层
82、1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工
83、时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙
84、交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合
85、格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖
86、向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要
87、过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时
88、,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使
89、用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也
90、会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。
91、用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是:、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑
92、第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。粘结层:用1:20水泥砂浆厚20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:、
93、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:21:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向
94、。8、门窗固定用木砖的改进:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距1.2m。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定:、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角180mm;间距600mm。眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此,日后一
95、定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接:、连接铁板条:其规格为:(长宽厚)140mm20mm1.5mm射钉规格为:(直径长)3.7mm42mm或金属胀锚螺栓:(直径长)8mm65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径5
96、mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:、管子接口:、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡
97、口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。、水压试验:、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确,使用前要进行校验。、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况
98、。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:、不设零线;、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、
99、插座接线:、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制:要工程计划自2004年8月15日开工,2005年
100、7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段:自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞。3、
101、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段:本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑
102、布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工)
103、控制工期目标330天;其中:0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施:、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编
104、制料具供应计划;财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:基础分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标
105、:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标计划实现的措施:、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励;技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先
106、检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,
107、以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;、完善项
108、目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:1、安全目标计划:本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率:22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施。技术负责人:负安全生产的技术责任,
109、制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使
110、用。班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利
111、用,标志等,安全检查员负责监督实施。、每个月,项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制:、明确现场文明施工责任制;项目经理:负布置;有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长:
112、负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程(1)、合格:、保证项目,必须符合相应评定标准的规定、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80以上,建
113、安工程有80以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。(2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的,可重新评定质量等级;、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。2、分部工程、合格:所含分项工程的质量全部合格;3、单位工程:、合格:所含分部工程的质量全部合格;质量保证资料应符合本标准的规定;观感质量评定得分率达到9
114、0以上。质量保证资料应符合本标准的规定;观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系:(见附图)、目标体系:1、目标保证体系:工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼,其目标体系制定如下:、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C1
115、0砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程,由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定:、首先确定单位工
116、程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据:、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标;、有关法规、标准、定额;、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料;、生产要素的实际状况与动态;、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下:、基础分部工程的分项工程质量目标如下图:、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理
117、:1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法,它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制,要有两个条件其一:有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形
118、成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系(生产体系):、质量控制与管理体系(组织体系):、质量控制与管理法规体系:3、施工阶段质量控制的全过程:4、施工阶段质量控制原则:、以预防为主,重点做好事前控制,防患于未然,将质量问题消除在萌芽状态;、坚持质量标准,严格检查,热情帮助;、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据:、有关原材料技术标准
119、;、有关构配件取样试验标准;、有关技术鉴定书;、有关操作规程;、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质量管理与控制方法:1、有关技术文件的编制与审核:这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;、编写开工报告并审核上报;、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质量有可靠技术措施,审核后上报;、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点,并做了全面交底;、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;、进行图纸会审送签署会审记录;、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。2、质量监督与检查:、检查内容:、开工之前检查:目
120、标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;、随班跟踪检查:对主要
121、工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查。、检查方法:、目测法:看、摸、敲、照看:根据质量标准,进行外观目测;摸:手感检查;敲:以工具敲击,进行音感检查;照:对暗阴部位以镜子反光检查;、实测法:吊、量、套、靠吊:以托线板、线锤检查垂直度;量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查;套:以方尺套方,辅以塞尺检查;靠:以直尺辅以塞尺进行检查;、试验检查:必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法。3、工序的质量控制:工程项目的施工过程:由一系列相互关联,相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好,以预
122、防为主,首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。、工序质量控制的内容:、确定工序质量控制流程:每道工序完成后(工序产品)施工自检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检查,并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量,并进行分析判断。、设置工序质量控制点:质
123、量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置:设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度
124、而定。举例如下:、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;、物的状态:有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序:有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响
125、。、技术间歇:有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后,一定要有10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系,必须严格控制。如:砼配合比,外加剂掺量,夯实土的最佳含水量等。、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制。、质量不够,不合格率较高的产品:这些产
126、品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制。、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制:(本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴)1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性。其要点如下:、人的技术水平:人的技术水平高低,直接影响到工程质量之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时,对其技术水平予以考核。、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境,对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,
127、动作复杂的机械设备等。、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束。因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪。、对材料的质量控制:材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求,不可能干出符合质量标准的工程。所以,对材料质量进行控制,是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下:、订货:对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货。、主要设备:订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;、主要材料进场时,
128、须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥落,不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制:施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;、机械的选型:选择之原则是:因地制宜,因工程制宜,
129、技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利。、主要参数:其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求。如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作:合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本。为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑。5、环境因素控制:项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等),管
130、理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检:预检是指,工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量,防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等;、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长度等;、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护:对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统