单县工业园区污水处理厂工程节能评估报告书（72页）.doc

1、目 录第一章 编制说明1第一节 评估目的和意义1第二节 评估依据2第三节 评估范围及内容7第四节 评估工作程序7第二章 项目概况介绍9第一节 项目建设单位概况9第二节 项目建设方案10第三节 项目用能情况27第三章 能源供应情况分析评估34第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况34第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响35第四章 项目建设方案节能评估36第一节 项目选址、总平面布置节能评估36第二节 工艺流程、技术方案节能评估37第三节 主要用能工艺和工序节能评估41第四节 主要耗能设备节能评估41第五节 辅助生产和附属生产设施节能评估42第六节 本章评估小结42第五章 项目能源消耗及能效

2、水平评估44第一节 项目能源消费种类、来源及消费量评估44第二节 能源加工、转换、利用情况评估45第三节 能效水平分析评估45第四节 本章评估小结46第六章 节能措施评估47第一节 项目节能措施概述47第二节 单项节能工程48第三节 节能措施效果评估49第四节 节能措施经济性评估49第五节 本章评估小结50第七章 存在问题及建议51第一节 存在问题51第二节 建议51第八章 结论53附录561、单县工业园区污水处理厂工程总平面图2、单县工业园区污水处理厂工程能源平衡表3、单县工业园区污水处理厂工程主要耗能设备一览表4、单县工业园区污水处理厂工程年能耗分类统计量第一章 编制说明第一节 评估目的和

3、意义一、评估目的为贯彻落实国务院关于加强节能工作的决定和关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(工信部节2010135号)精神，做好固定资产投资项目(含规划、新、改、扩建)的节能评估工作，为落实科学发展观，从源头上把住能源、资源节约关，促进经济可持续发展，依据山东省节约能源条例(2009年修订版)、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(国家发改委令2010第6号)，单县工业园区污水处理厂工程需要进行节能评估。节能评估是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具体情况，对工程项目工艺、技术、设备、综合能耗、材料的下一级资源的综合利用情况等进行评估，避免盲目投资和低

4、水平重复建设，并针对存在的问题提出相应的整改措施。二、评估意义节能是一项长期的战略任务，也是我国十二五期间的紧迫任务，为此国家制定了节能减排“十二五”规划。固定资产投资项目节能评估和审查工作作为一项节能管理制度，对深入贯彻落实节约资源基本国策，严把能耗增长源头关，全面推进资源节约型、环境友好型社会建设具有重要的现实意义。通过节能评估和审查的前置性条件，可以有效控制能源的增量消耗，进一步促进产业结构和资源消耗结构的优化。从企业方面看，通过节能评估和审查预诊断功能，可以从源头为拟建项目奠定一个节能的基础，避免项目边建设、边搞节能改造等投资浪费和能源浪费现象。第二节 评估依据一、国家法律1、中华人民

5、共和国清洁生产促进法（国家主席令2012第54号）2、中华人民共和国建筑法（国家主席令2011第46号）3、中华人民共和国循环经济促进法（国家主席令2008第4号）4、中华人民共和国节约能源法（国家主席令2007第77号）5、中华人民共和国可再生能源法（国务院令2005第33号）6、中华人民共和国电力法（国家主席令1995第60号）7、中华人民共和国计量法（国家主席令1985第28号）二、国家及地方法规规章1、关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（工信部节2010第135号）2、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委令2010第6号）3、国家发展改革委关于加强固定资

6、产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）4、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）5、国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）6、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法实施细则（山东省发改委2011年发布）7、山东省节约能源条例（鲁政发200994号）8、山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知（鲁政办发200742号）9、山东省节能减排综合性工作实施方案（鲁政办发200739号）10、山东省城市生活用水量标准（试行）（鲁建城字200414号）11、山东省资源综合利用条例（2001年4月6日山东省第九届人民代表

7、大会常务委员会第二十次会议通过，2004年修订）12、菏泽市人民政府办公室关于印发菏泽市固定资产投资项目节能评估审查暂行办法的通知（菏政办发2007116号）三、行业与区域规划、行业准入条件1、中华人民共和国国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要2、山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要3、菏泽市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要4、国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知（国发201142号）5、节能减排“十二五”规划（国发201240号）6、中国节水技术政策大纲（国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部公告2005第17号）7、国家发展改革委关于印发节能中长期专项规划的通

8、知（发改环资20042505号）8、山东省人民政府关于印发鲁南经济带区域发展规划的通知及鲁南经济带区域发展规划(鲁政发200842号)9、山东省可再生能源建筑应用发展规划（20082012）（鲁建发2008 10号）四、产业政策产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委令2011第9号）五、节能技术、产品推荐目录1、国家重点节能技术推广目录(第一、二、三、四批)（国家发改委）2、关于印发的通知（财建2012854号）3、关于印发的通知（财建2012852号）4、关于印发的通知（财建2012851号）5、固定资产投资项目节能评估报告编制指南(2011年版)6、节能机电设备(产品)推荐目录(

9、第一、二、三批)工信部7、关于印发的通知（住建部、环保部、科技部建城200923号）8、山东省民用建筑能效测评标识管理暂行办法（鲁建发200812号）9、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007版10、山东省能源审计暂行办法（鲁经贸资字2006361号）11、山东省建筑节能审查监督暂行管理办法（鲁建发2005 30号）12、山东省节约用水办法（省政府令2003第160号）六、国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录1、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)（公告工信2012第14号）2、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)（公告工信2009第67号）3、淘汰落后生产能力、

10、工艺和产品的目录(第三批)(国家经贸委 2002 年第 32 号令)4、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)(国家经贸委 1999 年第 16 号令)5、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批)(国家经贸委 1999 年第 6 号令)七、相关标准与规范1、企业节能量计算方法(GB/T13234-2009) 2、企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）3、节能监测技术通则（GB/T15316-2009）4、企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-2009）5、能源管理体系要求（GB/T23331-2009）6、综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)7、工业企业能源管理

11、导则(GB/T15587-2008)8、设备及管道绝热效果的测试与评价(GB/T8174-2008)9、节电技术经济效益计算与评价方法（GB/T13471-2008）10、节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）11、三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）12、用能单位能源计量器具配备与管理通则(GB/T17167-2006)13、单位产品能源消耗限额编制通则(GB/17167-2006)14、山东省公共建筑节能设计标准（DBJ14-036-2006）15、中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（GB18613-2006）16、公共建筑节能设计标准（GB5

12、0189-2005）17、建筑照明设计标准（GB50034-2004）18、工业循环水冷却设计规范(GB/T50102-2003)19、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)20、建筑采光设计标准（GBT50033-2001）21、设备热效率计算通则(GB/T2588-2000)22、评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998)23、企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）24、工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-1997)25、评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993)八、相关工程资料和技术合同1、单县工业园区污水处理厂提供的单县

13、工业园区污水处理厂可行性研究报告2、单县工业园区污水处理厂提供的其他资料第三节 评估范围及内容一、评估范围本报告评估范围为单县工业园区污水处理厂工程可行性研究报告确定的建设范围，报告主要针对该项目的生产系统、辅助系统的用能方案进行分析评估，对项目的有关规划及产业政策符合性进行分析评估，对主要工艺及辅助工程的用能和节能方面进行评估分析，评估项目的用能合理性和能耗指标的符合性，评估项目能耗对本地综合能耗指标的影响，并评估节能措施的先进性和适用性。二、评估内容1、依据法律和法规、政策和规划等规定和要求，评估项目用能的法律和政策的符合性。2、根据国家、地方行业标准和设计规范，评估该项目工艺和设备配置与

14、选型、能源供应设施等方面是否达到合理用能和节约能源的要求。3、依据相关标准和规范，评估项目主要生产工艺系统、辅助生产系统工艺选择和设备选型用能的合理性。4、依据相关能耗限额标准和相关行业统计指标评估项目单位污水处理能耗指标先进性和真实性。5、计算和核定项目主要能耗和经济指标，并分析评估项目主要能耗指标对单县能耗指标的影响。第四节 评估工作程序项目评估过程主要有以下几个环节：1、前期准备。2、选择评估方法。3、项目节能评估。4、形成评估结论。5、编制节能评估报告。6、根据评审意见对评估报告进行修改完善。第二章 项目概况介绍第一节 项目建设单位概况一、 项目建设单位单县工业园区污水处理厂二、单县及

15、单县工业园概况单县位于苏鲁豫皖四省结合部，介于东经11548-11624和北纬3434-3456之间，隶属中国牡丹城山东省菏泽市，总面积1702km2。东临江苏省丰县，东南靠安徽省砀山县，南隔黄河故道与河南虞城县、商丘市相望，西、西北与曹县、成武县毗邻，东北与金乡县接壤。东西横据50km，南北纵距33km。单县四君子路以东区域为单县工业园，该园区是经山东省人民政府批准、国家发改委审核通过的省级开发区，于2004年5月启动建设，单县县委、县政府积极落实科学发展观，举全县之力把工业园区打造成了发展制造业为主、集科、工、贸于一体，多功能综合性的现代化、花园式新城区。单县工业园现状用地9.8 km2，

16、现有企业130 余家，总人口15300人；19个自然村，总人口8500余人；规划建设用地40.25 km2。三、项目建设产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本），城镇污水处理厂建设属于鼓励类第三十八项中的“三废”综合利用及治理工程。因此，单县工业园区污水处理厂建设是国家鼓励发展的产业。第二节 项目建设方案一、项目名称单县工业园区污水处理厂工程二、建设地点单县城区东北、东沟河西侧、北环路北单县煤化工工业园东部三、项目性质新建四、项目总投资及主要经济技术指标1、项目总投资项目估算总投资为8160.35万元，其中第一部分费用6242.73万元，第二部分费用1275.30万元，基本预

17、备费601.44万元，铺底流动资金40.88万元。2、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表2.2-1。表2.2-1 主要经济技术指标表序号项目名称单位数量1工程占地面积亩96，其中一期用地60亩2污水处理规模m3/d400003劳动定员人264工程总投资万元8160.355固定资产投资万元8119.476铺底流动资金万元40.887单位经营成本元/吨0.838污水处理费元/吨1.459财务经济指标财务内部收益率%6.8510投资回收期年11.79五、项目进度计划项目实施进度计划见表2.2-2。表2.2-2 单县工业园区污水处理厂工程进度表日期进度2012.052012.062012.07

18、2012.082012.092012.102012.112012.122013.012013.022013.032013.042013.052013.062013.072013.082013.092013.10可研报告可研报告评审初步设计初步设计评审编制设备标书设备招标施工图设计土建施工设备安装工程竣工验收工程调试六、建设规模及内容1、建设规模单县工业园区污水处理厂总占地面积96亩，其中一期用地60亩。其设计年限近期为2015年，远期为2020年。近期（2015年）设计规模为4.0万m3/d，远期（2020年）设计规模为8.0万m3/d。与可行性研究报告一致，本次所做节能评估的建设规模为一期4

19、.0万m3/d。2、建设内容一期建筑面积1692.8 m2，其主要建设内容见表2.2-3，单项工程见表2.2-4。表2.2-3 主要建设内容一览表序号建设内容名称备注一厂前区 1综合楼新建2配电室新建3传达室新建二预处理区4粗格栅新建5提升泵房新建6细格栅新建7曝气沉砂池新建三污水处理区8A2/O反应池新建9污泥回流井新建10二沉池新建四深度处理区11絮凝沉淀池新建12V型滤池新建13加药间新建五污泥处理区新建表2.2-4 主要建（构）筑物一览表序号名 称规 格单位数量备注1粗格栅渠LWH =9.5m2.6m5.2m条1钢混2提升泵站LWH =8.0m6.6m7.5m座1钢混3细格栅渠LWH

20、=11.5m3.6m1.5m座1钢混4曝气沉砂池LWH =29.5m6.7m3.4m座1钢混5水解酸化池V=3935m3座2钢混6沉淀池V=2781m3座2钢混7厌氧池V=1215m3座2钢混8缺氧池V=3477m3座2钢混9好氧池V=18651m3座2钢混10二沉池D=40m；H=4.4m座2钢混11二次提升泵站V=605m3座1与二次提升泵站合建12高级氧化池LWH=26.0m13.0m5.5m座1钢混13折板絮凝沉淀池LWH=40.5m29m4.5m座1钢混14V型滤池LWH=41.15m17.6m4.4m座1钢混15接触消毒池LBH=25m12m3.5m座1钢混16污泥浓缩池DH=14

21、4.4m座2钢混二建筑物1脱水机房S=221.4m2座1框架结构2污泥堆棚S=54m2座1框架结构3加氯间S=119m2座1框架结构4加药间S=270m2座1框架结构5鼓风机房S=206.55m2座1框架结构6变配电室S=230 m2座1砖混结构综合楼S=786.8m2座1砖混结构传达室S=31.4 m2座1砖混结构七、项目工艺方案1、工艺流程图本项目所用工艺流程见图2.2-1。2、工艺流程简述污水处理厂的来水主要为园区内企业生产废水和新区居民区生活污水。所有污水经管道进入污水处理厂，首先进入粗格栅渠，经提升泵提升进入细格栅渠和曝气沉砂池进行预处理，去除污水中的大块漂浮物和无机砂粒。经过预处理

22、后的污水进入水解酸化与初沉池，主要是去除悬浮物与提升污水的可生化性，经过提升可生化性的废水进入厌氧池、缺氧池和好氧池，在厌氧池主要完成释磷过程，在好氧池进行吸磷，达到除磷的目的，在好氧池进行硝化反应，通过好氧池内的回流泵将硝化液回流到缺氧池，进行反硝化，从而达到除氮的目的。好氧池出水进入二沉池，在此污泥进行沉淀，沉淀后上清液排至二次提升泵站，在水质较好的时候，经提升后进入絮凝沉淀池，在进入絮凝池之前投加PAC和PAM，经过折板絮凝和平流沉淀池处理后，去除部分COD和SS，后进入V型滤池，进一步去除SS，保证出水达标；在水质不好的时候，二沉池的出水经提升后进入高级氧化池，通过投加高级氧化药剂分解

23、难去除的有机物之后，在经过平流沉淀池沉淀，之后进入V型滤池，进一步去除SS，保证出水达标。过滤后的水进入接触消毒池，通过向消毒池中投加二氧化氯液体进行杀菌消毒，达标后排入东西走向的黄芦河，后排入沭河。二沉池的污泥进入污泥回流井，一部分污泥回流到厌氧池，剩余污泥排至污泥均质池，和来自絮凝沉淀池的污泥混合后，经污泥浓缩池浓缩后一起进入板框压滤机，压缩脱水后合理处置。图2.2-1 项目工艺流程图3、主要设备选型该项目总装机容量为1430.77KW（包括鼓风、空压、照明、非生产用电及检修等）。污水处理系统所需主要工程设备、材料及其型号、性能详见表2.2-5。表2.2-5 主要工程设备一览表序号设备名称

24、规格及型号单位数量材质备注粗格栅提升泵站1回转式粗格栅B=900mm e=20mm N=1.1kw台2碳钢防腐1用1备2螺旋输送机D=360mm L=4.0m N=2.2kw台1碳钢防腐3铸铁镶铜闸门800800mm N=0.75kw台4铸铁镶铜4潜污泵Q=1110m3/h H=12m N=55kw台3碳钢防腐2用1备1台变频5电动葫芦T=2t，H=9m，N=3.4kw台1碳钢防腐细格栅曝气沉砂池1旋转式细格栅B=1400mm e=6mm N=1.5kw台2碳钢防腐1用1备2无轴螺旋输送机D=280mm L=5.0m N=2.2kw台1碳钢防腐3不锈钢渠道闸门HB=1500mm1100mm套4

25、不锈钢4行车式吸砂机B=6.7m，N=22.2kw+20.75kw台1碳钢防腐5穿孔曝气管=4mm套2复合6砂水分离器Q=17L/s，n=6.2r/min,N=0.75kw套1碳钢防腐7罗茨鼓风机Q=8m3/min P=39.2KPa N=11kw台2碳钢防腐1用1备8圆形镶铜铸铁闸门1200mm N=0.75kw套2镶铜铸铁综合生化池（水解池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池）1潜污搅拌器D=480mm n=720r/min N4kw套16碳钢防腐2潜水排泥泵Q=40m3/h H=15m N=4.0kw套2碳钢防腐3桁架式吸泥机B=14.2m N=20.37kw套2碳钢防腐4吸泥泵Q=200m

26、3/h H=5m N=4.0kw套4碳钢防腐5潜水推进器D1800mm，n=50r/min N5.5kw套5碳钢防腐4用1备6潜水推进器D2500mm，n=50r/min N4.0kw套9碳钢防腐8用1备7膜式曝气管L=1m，膜式厚度1.5mm，风量68 m3 /h.m根2640复合好氧池8调节堰门 B=5000mm N=0.55kw套2碳钢防腐9硝化液回流泵Q=2500m3/h H=1m N=11kw台3碳钢防腐2用1备二沉池1中心转动刮泥机D40m，v=1-2m/min，N=30.55kw台2碳钢防腐二次提升泵站1潜污泵Q=850m3/h，H=8m N=37kw台3碳钢防腐2用1备絮凝沉淀

27、池1不锈钢折板LB=1.4m0.354m, =4.0mm块704不锈钢2不锈钢直板LB=2.75m1.4m, =4.0mm块16不锈钢3管道混合器DN900套1碳钢防腐4虹吸式吸泥机L=14.3m, N=20.55kw+0.75kw套2碳钢防腐5穿孔集水槽LBH=10.0m0.30m0.80m套16碳钢防腐6电动调节堰门BH=1.2m0.5m N=0.37kw套2碳钢防腐7排泥泵Q=50m3/h，H=14m N=4.0kw台2碳钢防腐1用1备V型滤池1石英砂滤料d=0.95-1.2mmm3259.2石英砂2长柄滤头个12096复合3混凝土滤板960960100块216混凝土4反洗鼓风机Q=44

28、.8m3/min，P=49Kpa N=75kw台2碳钢防腐1用1备5反洗水泵Q=530m3/h H=10m N=22kw台3碳钢防腐2用1备6排水泵Q=7m3/h，H=12m N=0.75kw台2碳钢防腐7电动葫芦T=1t，H=9m，N=1.7kw台2碳钢防腐8闸板阀400400套8碳钢防腐接触消毒池1回用水泵Q=40m3/h，H=25m N=5.5kw台2碳钢防腐1用1备污泥回流井42剩余污泥泵Q=50m3/h H=14m N=5.5kw台2碳钢防腐1用1备43污泥回流泵Q=900m3/h H=4m N=22kw台3碳钢防腐2用1备污泥浓缩池1周边驱动耙式浓缩机D=14.0m v23m/mi

29、n，N0.552kw台2碳钢防腐污泥脱水机房1增强聚丙烯隔膜压滤机每台过滤面积S=340m2主机功率11KW台2聚丙烯2污泥螺杆泵流量Q=45m3/h、扬程H=80m、功率 N=18.5kw台2碳钢防腐3移动式空压机功率N=15kw台1碳钢防腐4隔膜压榨泵功率N=3.0kw台2复合5清洗水泵Q=35m3/h H=50m N=11w台2碳钢防腐6皮带输送机B=1.0m，L=10.0m、N=3.0kw套2碳钢防腐7PAM全自动絮凝药液制备装置配置溶液浓度13总 功 率N=3.0KW台1复合8PAM加药泵流量 Q=0.40.8m3/h、扬程 H30m、功率 N=0.75kw台2复合1用1备9轴流风机

30、流量 Q=3810m3/h、全压 220Pa 功 率 N0.37KW台4碳钢防腐加药间1PAM加药装置Q=1.5kg/L N=1.85kw套1复合2螺杆加药泵Q=1200L/h N=1.1kw套2复合1用1备3FeSO4加药系统溶药池池容V=24m3 N-1.1kw组2复合4螺杆加药泵Q=4000L/h H=40m N=2.2kw台4复合2用2备5Ca(OH)2加药溶药池池容V=32m3 N=1.5kw组2复合6螺杆加药泵Q=5000L/h H=40m N=3.0kw台4复合2用2备727.5%H2O2系统投加量1g/L套1复合898%浓硫酸系统投加量0.1g/L套1复合9潜污泵Q=15m3/

31、h H=7m N=0.75kw台1碳钢防腐10电动葫芦T=0.5t，H=9m，N=1.2kw台1碳钢防腐11PAC加药装置N=0.55+1.1kw套2复合12隔膜计量泵Q=900L/h N=1.1kw台3碳钢防腐2用1备13潜水排污泵Q=15m3/h H=7m N=0.75kw台1碳钢防腐14电动葫芦T=0.5t，H=9m，N=1.2kw台1碳钢防腐15轴流风机Q=826m3/h N=0.25kw台8碳钢防腐加氯间1二氧化氯发生器7000g/h N=5.0kw套2复合鼓风机房1罗茨鼓风机风量：Q=92.5m3/min功率：N=132KW出口压力：P=58.5KPa台4碳钢防腐3用1备，其中1台

32、变频控制，配套水冷设备2电动单梁悬挂式起重机跨度6.0m t=5吨主起升电动机功率7.5KW，运行机构功率0.42KW台1碳钢防腐生物除臭系统1臭气收集系统V=7000m3套1复合2引风机Q=7000m3/h，P=15501860Pa，N=11kw套1碳钢防腐3洗涤塔Q=7000 m3/h ，f=2200mm，H=10m套1碳钢防腐4吸收液循环泵Q=30m3/h，H=20m，N=4kw套1碳钢防腐5稀液泵Q=36m3/h， H=15m，N=3 kw套1碳钢防腐6排气筒D=0.6m，H=15m套1碳钢防腐八、总平面布置1、总平面布置的原则为节约征地，便于交通，厂区布置在遵循防火、防爆、消防、环保

33、和安全等有关规范，满足工艺流程畅顺、布置规整的前提下，同时综合考虑厂区布置、交通组织、主导风向等诸多因素，做到以远期指导近期，以近期体现远期，在进行多方案比较的情况下对厂区建、构筑物进行合理布置。2、总平面布置方案整个厂区基本上按功能划分为厂前区、预处理区、污泥处理区、污水处理区及深度处理区。各区之间以道路、绿化分隔，可自成一体。厂前区主要包括办公、化验、中心调度、食堂、倒班宿舍等功能为主的综合办公楼、配电室以及传达室，厂前区设于厂区东南部，位于非主导风向上，且靠近厂区的主出入口。主出入口主要解决行政人流和参观人流。预处理区位于厂区东北处，主要包括粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池，便于从市

34、政管网引水。污泥处理区位于预处理区西北边，位于非主导风向上，能够减少对厂区的臭味影响。污水处理区位于厂区北部， A2/O反应池、污泥回流井和二沉池从东向西依次布置，流程顺畅。深度处理区主要位于厂区西部及西南部，主要包括絮凝沉淀池、V型滤池，加药间靠近絮凝沉淀池，便于加药。污水处理厂布置具体见附录中的平面布置图。九、公用工程1、给、排水及消防（1）给水工程厂区给水主要用于职工生活用水，由自来水厂供给。按每个劳动定员每日用水120L，则年消耗新鲜水1138.80m3。（2）排水厂区排水采用分流制排水系统。厂内污水由厂区内污水管网收集，汇集到粗格栅渠，与进厂污水一并处理。厂内雨水通过厂内雨水管就近排

35、入附近水体。（3）消防厂区内建筑物均按耐火等级二级考虑。钢结构喷防火涂料须达到相应的耐火等级。按建筑设计防火规范（GB50016-2006）有关规定，设置室外与室内消火栓，本工程同一时间内的火灾次数为 1 次，室外消火栓用水量为 15L/s。消防给水采用市政管网供水。在污泥脱水机房和设备间内配置干粉灭火器。 2、供电工程（1）用电负荷等级单县工业园区污水处理厂是解决单县经济开发区生活污水和工业废水问题的重点项目，一旦停电将会对人民生活造成很大的危害。因此，污水厂属于二类用电负荷，设计两路10KV的双电源回路供电。两路电源互为备用。（2）电源及用电量供电电源引自厂区附近10kV高压变电站。进线方

36、式为架空进线至厂区围墙外，改为电缆方式引至配电室高压室。在变配电室设两台600KVA/10/0.4kV的变压器。该项目总装机容量为1430.77KW（包括照明、非生产用电及检修）。经计算，该项目年用电量为452.60万kW.h（含鼓风电量）。项目所选供电设备见表2.2-6。 表2.2-6 电气设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注1电力变压器SCB10-600/10/0.4KV台22高压开关器柜KYN型金属铠装中置式手车柜体面103低压进线柜MNS面24低压配电柜MNS面 65低压联络柜MNS面16无功补偿柜MNS(250Kvar)面27电动机控制柜GGD（改）面308照明配电箱PZ30

37、（改）个69检修电源箱非标个410设备机旁按钮箱非标个7011设备现场接线箱非标个3012动力电缆YJV-1KV 3185+195Km1.513动力电缆YJV-1KV 3150+170Km114动力电缆YJV-1KV 395+150Km115动力电缆YJV-1KV 370+135Km116动力电缆YJV-1KV 335+116Km217动力电缆YJV-1KV 425Km1.518动力电缆YJV-1KV 416Km119动力电缆YJV-1KV 410Km120动力电缆YJV-1KV 46Km2.521动力电缆YJV-1KV 44Km522动力电缆YJV-1KV 42.5Km2.523动力电缆YJ

38、V-1KV 510Km1.524动力电缆YJV22-1KV 34Km2.525控制电缆KVV-450/750V 8*1.5Km5.526控制电缆KVV-450/750V 14*1.5Km827各种管材及型材t4 3、自动控制本工程采用二级分布式计算机控制和管理系统，实现集中管理、分散控制。本系统由设在中心控制室的中央监控站和分布在各工段的现场PLC控制站以及通讯网络等组成。主要自控设备见表2.2-7，仪表系统见表2.2-8。表2.2-7 自控设备一览表序号设备名称型号及规格数量备注1监控计算机P/2.8G/1.0G/52XCD/160G台22监视器22寸液晶台23激光打印机A3/A4台14不间

39、断UPS电源台55WINDOWS操作系统套26投影仪系统套17便携式编程笔记本电脑P/2.4G/1.0G/52XCD/160G台18工业级光纤以太网交换机至少4路电口+2路光口套19光端机套410自控电源柜（箱）台411PLC配电柜2200*1000*600台412组态软件套213PLC系统CPU,I/O模块，光纤模块，线缆等套415通讯电缆Profibus电缆m20014PLC编程软件套1表2.2-8 仪表系统一览表编号仪表名称规格（测量范围，输出信号，电源）数量(套)备注1在线PH分析仪量程范围：1-14，输出信号：4-20mA，套32压阻式液位差计量程范围：10m，输出信号：4-20mA

40、 套43超声波液位计量程范围：10m，输出信号：4-20mA 套24电磁流量计适配各管径，输出信号：4-20mA套55超声波流量计适配各管径，输出信号：4-20mA套116在线悬浮物浓度分析仪量程范围：0-10g/L,0-200mg/L,输出：4-20mA套47在线ORP分析仪量程范围：-1000mv-1000mv输出：4-20mA套48在线溶解氧分析仪量程范围：0-20mg/L输出：4-20mA套49压力变送器量程范围：0-1bar输出：4-20mA套710COD在线分析仪量程范围：0-1000mg，0-100mg；输出：4-20mA套211NH3-N在线分析仪量程范围：0-50mg，0-1

41、5mg输出：4-20mA套24、压缩空气该项目使用压缩空气，污泥脱水机房内各设置1台15KW移动式空压机，压缩空气量及压力能够满足项目的使用要求。5、通风与采暖由于设备间设于地下，冬暖夏凉，因此不设置空调等设备，为避免设备间内空气污浊，设机械排风装置。办公室、中控室、会议室、化验室、食堂等安装冷空调，解决夏季避暑问题。脱水机房等存有有害气体和污浊空气的建筑物设机械排风装置。以上通风设计所用的设备及材质均是耐腐蚀性强的玻璃钢。所选采暖通风设备见表2.2-9。表2.2-9 暖通设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量备注1分体壁挂式空调器制冷量3200W，N=905W台52轴流风机FT35-11

42、NO3.15，N=0.09KW台123电风扇台适量4通风柜套26、机修、运输、通讯根据生产及生活需要，每个厂区设计机修设备和通讯车辆。具体设备见表2.2-10。表2.2-10 机修、运输、通讯设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量备注机修设备1落地式砂轮最大砂轮直径300mm,S2SL-300台12弓锯床最大锯料直径220mm,G72,N=33kW台13空压机B-0.6-7,5.5KW台14交流电焊机BX3-300,N=22kW台15直流电焊机额定电流最大375A,A4-300-1台16乙炔发生器QB-1 1m3/h台17氧气瓶15MPa 40Kg台18电动套丝机DG7912-A台19砂轮切

43、断机S3SL-300,N=1.5kW台110虎钳量具套适量11钳工台24001200900套1运输设备1130卡车5吨辆1通讯设备1程控电话交换机20门台12直拨电话机台107、化验根据生产的需要，选择化验设备，具体见表2.2-11。表2.2-11 化验设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量备注1高温电炉12000C台12干燥箱台13BOD培养箱恒温20OC61，LHR-250A台14水浴锅台15紫外分光光度计波长200-800mm，756型套16PH电位计PHS-73台17分析天平称重100g，分度值0.1mg，DT100台18生物显微镜50-1600倍台19溶解氧测定仪0-15mg/L,

44、SJG-203台110电动离心机台111电冰箱容积不小于200L台112水分快速测定仪最大称重10g,分度值5mg台113真空泵台114灭菌器台115磁力搅拌器台116COD测定仪HYC-77台117移动式H2S测定仪台18、防雷与接地（1）防雷及过电压保护本项目对三类及以上防雷建、构筑物做防雷保护。屋顶设避雷针或避雷带作为接闪器,以柱内主筋作为引下线，防雷接地与电气系统的保护接地共用接地装置,其接地电阻不大于1。为防止因雷电感应过电压对电气设备造成破坏，拟在变电站高低压配电装置母线上和主要建、构筑物的低压配电进线处加装避雷器或浪涌保护器。（2）接地及等电位联结接设计全厂接地系统的接线方式采用

45、TN-C-S系统。变电所设共用接地装置，变压器中性点、电力设备金属外壳、互感器二次绕组等应用接地线与接地装置连接，工作接地和保护接地共用一组接地装置，接地电阻不大于1。在厂区建筑物内做总等电位联接。所有迸出建筑物的金属管道、电缆保护管、电缆金属铠装外皮以及PE线等均采用镀锌扁钢或电线分别与等电位端子箱联接。最终实现全厂等电位联接。低压馈线距离超过50米时作重复接地，其接地电阻不大于10。 9、防震按中国地震动参数区划图(GBl8306-2001，2010年修订)中地区地震动峰值加速度值0.10g，抗震标准设防烈度为度。按区域内建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)，建筑物抗震设防

46、类别为乙类。第三节 项目用能情况一、主要供、用能系统及设备选择该项目所需设备均采用国内外先进的设备，由生产厂家直接购进，并由设备制造厂家负责安装调试和技术培训。主要供、用能系统及设备见表2.2-5至表2.2-11。主要供、用能系统及设备严格按照国家的规范要求，采用技术先进，能源消耗小的设备和电器，没有采用明令禁止或淘汰的落后工艺、设备的现象；按照国家和当地政府明文规定，根据工程的情况，采用了节能新工艺、新技术、新产品，没有使用国家明令淘汰的机电产品。二、能源消耗种类、数量及能源使用分布情况1、能耗种类本项目主要耗能种类为电、新鲜水、压缩空气和鼓风。本项目出水部分回用做中水。2、能耗数量及使用分

47、布情况（1）电本项目工艺装置及相应的公用工程、辅助设施用电设备属于二级负荷。本项目总装机容量1430.77KW（包括鼓风、空压、照明、非生产用电及检修等），年用电量452.60万kWh（含鼓风用电量）。根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)，单位电量能耗换算值3.6MJ/kWh、标煤发热量29307 MJ/t计，则电耗折标煤量为555.96tce/a。电设备用电负荷情况详见表2.3-1。其中鼓风用电量 ：(110.8 24 + 132 3 0.8 24+ 75 6/60) 365= 2854993.5kWh根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)，单位电量能耗换算值3.6

48、MJ/kWh、标煤发热量29307 MJ/t计，则鼓风电耗折标煤量为350.70tce/a。扣除鼓风用电量后年电耗折标煤量为205.26tce/a。（2）水项目用水主要为职工生活用水，由自来水厂供给。按每个劳动定员每日用水120L，则26名职工年消耗新鲜水1138.80m3。根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)，单位新鲜水能耗换算值2.51MJ/m3、标煤发热量29307 MJ/t计，则新鲜水折标煤量为0.0975tce/a。（3）压缩空气本项目使用移动式空压机一台，装机容量15kW，放在污泥脱水机房。空压机使用的电能算入总用电量内。表2.3-1 设备用电负荷情况一览表序号设备名

49、称电压(V)台数单机功率装机容量工作容量需要系数功率因数计算负荷安装工作备用(KW)(KW)(KW)KxcosPjsQjsSjs（KW）(KVar)(KVA)1回转式粗格栅3802111.12.21.10.60.80.660.500.832螺旋输送机3801102.22.22.20.60.81.320.991.653渠道闸门3804400.75330.20.80.60.450.754污水提升泵380321551651100.80.88866.00110.005电动葫芦3801103.43.43.40.150.50.510.881.026细格栅3802101.531.50.60.80.90.68

50、1.137螺旋输送机3801102.22.22.20.60.81.320.991.658行车式吸砂机3801105.95.95.90.80.754.724.166.299沉砂池鼓风机3802101122110.80.88.86.6011.0010砂水分离器3801100.750.750.750.650.80.48750.370.6111桁架式吸泥机3802200.741.481.480.850.751.2581.111.6812电动调节堰门3801110.750.750.750.20.80.150.110.1913潜水排泥泵3802214880.80.86.44.808.0014内回流泵380

51、2201122220.80.617.623.4729.3315可调堰门3802200.551.11.10.20.80.220.170.2816罗茨鼓风机3804311325283960.80.8316.8237.60396.0017潜污搅拌机38016160464640.80.651.268.2785.3318潜水推进器3804405.522220.80.617.623.4729.3319潜水推进机380880432320.80.625.634.1342.6720污泥回流泵3803212266440.80.835.226.4044.0021剩余污泥泵3802113630.80.82.41.80

52、3.0022吸泥泵380440416160.80.812.89.6016.0023刮吸泥机3802201.653.33.30.80.752.642.333.5224虹吸式吸泥机3802201.853.73.70.80.752.962.613.9525电动堰门3802200.370.740.740.20.80.1480.110.1926排泥泵3802104840.80.83.22.404.0027反冲洗鼓风机38021075150750.40.83022.5037.5028反冲洗水泵3803202266440.40.817.613.2022.0029排水泵3802200.751.51.50.80

53、.81.20.901.5030电动葫芦3802201.73.43.40.150.50.510.881.0231回用水泵3802105.5115.50.80.84.43.305.5032周边驱动耙式浓缩机3802201.12.22.20.80.81.761.322.2033增强聚丙烯隔膜压滤机3802201326260.60.815.611.7019.5034污泥投配泵38022018.537370.40.814.811.1018.5035隔膜压榨泵3802203660.60.83.62.704.5036PAM全自动絮凝药液制备装置3801104.54.54.50.40.81.81.352.25

54、37移动式空压机3801101515150.20.832.253.7538轴流风机3804400.20.80.80.80.80.640.480.8039皮带输送机3802203660.80.84.83.606.0040CLO2发生器380220510100.80.886.0010.0041PAC加药装置3802201.653.33.30.80.82.641.983.3042PAM加药装置3801101.851.851.850.80.81.481.111.8543螺杆加药泵3802111.12.21.10.80.80.880.661.1044隔膜计量泵3803211.13.32.20.80.81

55、.761.322.2045潜水排污泵3801100.750.750.750.80.80.60.450.7546电动葫芦3801101.21.21.20.150.50.180.310.3647搅拌机380660424240.80.819.214.4024.0048FeSO4加药系统3802201.12.22.20.80.81.761.322.2049CaOH2加药系统3802201.5330.80.82.41.803.0050浓硫酸3801103330.80.82.41.803.0051双氧水3801103330.80.82.41.803.0052综合楼70700.80.855634.7165.

56、88其中：采暖、制冷、通风440.80.853.21.983.77自动控制、通讯110.80.850.80.500.94机修、化验65650.80.855232.2361.1753全厂照明30300.80.852414.8728.2454补偿前合计1469.921145.620.77826.90677.801069.19乘同时系数Kp=0.9和Kq=0.95后合计0.76744.83644.91985.23补偿后功率因数0.95无功补偿容量400.10补偿后合计0.95744.83244.81784.03变压器损耗PT=0.01Sjs7.83QT=0.05Sjs39.17变压器高压侧合计0.9

57、3752.05283.78803.81（4）鼓风本项目有三处需要鼓风：一处在曝气沉砂池，一处在好氧池，一处在V型滤池。曝气沉砂池处配备2台罗茨鼓风机（1用1备），其参数是：流 量Q=8m3/min、风压P=39.2kPa、功率N=11kW。风机每日运行时数为24 0.8=19.2h，年一个大气压室温下（20）的鼓风量为336.38万m3，折合一个大气压0下的鼓风量为313.43万m3。根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)，单位鼓风能耗换算值0.88MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则鼓风量折标煤量为94.11tce/a。好氧池处配备4台罗茨鼓风机（3用1备），放置在鼓风

58、机房，其参数是：流量Q=92.5m3/min、风压P=58.8kPa、功率N=132kW。风机每日运行时数为24 0.8=19.2h，年一个大气压室温下（20）鼓风量为11668.32 万m3，折合一个大气压0下的鼓风量为10872.26万m3。根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)，单位鼓风能耗换算值0.88MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则鼓风量折标煤量为3264.61tce/a。V型滤池处配备2台罗茨鼓风机（1用1备），用于滤池反冲洗，其参数是：流量Q=44.8m3/min、风压P=49kPa、功率N=75kW。根据V型滤池设计参数：过滤周期T=24h，气洗时间t

59、112min， 气水洗时间t234min，水洗时间t358min，则风机每日最长运行时数为max(t1+ t2)=6min。年一个大气压室温下（20）鼓风量为9.81万m3，折合一个大气压0下的鼓风量为9.14万m3。根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)，单位鼓风能耗换算值0.88MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则鼓风量折标煤量为2.75tce/a。本项目总鼓风折标煤量为3361.47tce/a。（5）中水接触消毒池处配备2台回用水泵（1用1备），其参数是：流量Q=40m3/h。水泵每日运行时数为240.8=19.2h，年回用水量为280320m3。根据综合能耗计算通

60、则(GB/T2589-2008)，单位水能耗换算值2.51MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则中水量折标煤量为24.01tce/a。第三章 能源供应情况分析评估第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况一、工程消耗的能源种类本项目所需的能源主要是电、水、压缩空气、鼓风。从工程所在地的能源供应情况和本项目的能耗总量数据来看，工程所在地的能源供应可完全满足工程需求。二、供给能力1、电单县地处苏、鲁、豫、皖四省八县交界处，单县供电局担负着全县22个乡镇、502个行政村、116万人的供用电管理和服务工作。截止到2011年，全县基本形成了以1座220千伏单城变电站为中心，8座110千伏变电站和1

61、9座35千伏变电站为骨架，变电总容量近1000兆伏安，年供电量突破10亿千瓦时，10kV及以上线路逾2500公里，安全可靠的供电网络。因此，单县强大的供电能力可充分满足本项目建设用电的需要。2、水单县水资源丰富，全县可利用水量为3.4亿m3。山东省第二大平原水库浮龙湖水库，总储水量1亿m3，三万五千亩水面碧波荡漾，水资源开发前景广阔。因此项目所在地具备很好的供水条件，可以满足本项目的生产和生活需要。3、压缩空气和鼓风压缩空气和鼓风均来自大气，供应充足，可以满足本项目的需要。第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响一、电力消费对当地能源消费的影响根据单县供电电网的供电能力数据显示，2012年上半

62、年即完成供电量5.73亿千瓦时，全年供电量超过10亿千瓦时。而本项目全年耗电仅为452.60万kWh（含鼓风电量），因此，该工程运营后，不会对当地用电负荷产生重大影响。二、水资源消费对当地能源消费的影响本项目用水的水源依靠当地自来水供水管网，年仅消耗新鲜水1138.80m3。因此，本项目用水对当地用水负荷影响很小。三、压缩空气和鼓风消费对当地能源消费的影响压缩空气和鼓风均来自大气，在现阶段可谓取之不尽用之不竭，对当地能源消费无影响。综上所述，单县工业园区污水处理厂的建设，对当地电力、水、压缩空气及鼓风等能源消费影响很小。由于污水处理厂的建设，还可提供大量中水，对提高当地水资源利用率，建设节水型

63、社会有重大推动作用。第四章 项目建设方案节能评估第一节 项目选址、总平面布置节能评估一、工程选址节能评估单县工业园区污水处理厂拟建在单县城区东北、东沟河西侧、北环路北单县煤化工工业园东部，占地96亩，其中一期用地60亩。本项目为该污水处理厂的一期工程。项目选址于单县煤化工工业园东部，符合城市总体规划。污水处理厂的建设，有利于解决县域经济发展急需克服的污水处理难题，符合发展需要。单县煤化工工业园也能充分保障项目建设所需的电、水等能源供应。单县属黄河冲积平原，地势西南高而东北低，该厂址位于城区东北，是整个城区最低处，收集污水时可以充分利用地势，节约污水提升所需能源。由于利用了地势，污水收集管道不必

64、埋得很深，提升泵站的数量及规模也可减少，可节约因土地开挖、修建泵站而消耗的能源。本厂址能满足二期用地及远期扩建的需要，污水厂扩建时不必因面积不够再选址，节约人力物力。厂址位于东沟河西侧，处理达标的水可直接利用东沟河排入东鱼河，节约修建排水管道而消耗的能源。由以上分析可知，本项目厂址除了符合当地总体规划，满足建设污水处理厂的条件之外，还符合国家节能要求。二、总平面布置节能评估厂区总平面布置在满足工艺流程畅顺、布置规整的前提下，同时综合考虑厂区布置、交通组织、主导风向等诸多因素，对厂区建、构筑物进行合理布置。全厂划分为一期、二期两部分，其中一期部分划分为厂前区、预处理区、污泥处理区、污水处理区及深

65、度处理区。一期各区之间以道路、绿化分隔，可自成一体。一期建构筑物按污水处理流程布置，各处理阶段衔接顺畅，节约了污水长距离输送所需能源。变配电设在厂区中部，靠近用能最大的鼓风机房和污水处理池，可节约电缆铺设长度，减少电能损耗。预处理构筑物按照8万m3/d规模进行设计，其余构筑物按照一期4万m3/d进行设计。在二期扩建时，可共用预处理构筑物，节约因再建预处理构筑物而消耗的能源。鼓风机房、加氯加药间、变配电间位于整个厂区的中部靠近二期预留地布置，在二期建设时，只需增加设备，即可共用建筑物，节约因再建而消耗的能源。出水口靠近二期预留地布置，在二期扩建时，可作为共同出口，节约因再建而消耗的能源。由以上分

66、析可知，在总平面布置上，本项目设计了一系列可两期共用的建筑，充分考虑了土地的集约使用，为扩建节约了土地资源，同时也节约了后续重复建设消耗的能源。第二节 工艺流程、技术方案节能评估一、项目所用工艺流程及技术方案1、进出水水质（1）进水水质项目进水水质见下表4.2-1。表4.2-1项目进水水质一览表分期项目水量比例（%）CODcrBOD5TNNH3-NSSTP近期（本项目）生活污水20420.00 210.00 50.00 35.00 294.00 6.72 工业废水80500.00 95.00 35.00 25.00 150.00 3.00 平均100484.00 118.00 38.00 27

67、.00 178.80 3.74 设计进水水质100500.00 120.00 38.00 27.00 200.00 4.00 远期生活污水29420.00 210.00 50.00 35.00 294.00 6.72 工业废水71500.00 95.00 35.00 25.00 150.00 3.00 平均100476.80 128.35 39.35 27.90 191.76 4.08 设计进水水质100500.00 130.00 40.00 28.00 200.00 4.00 由上表可以看出，近期水质的可生化性劣于远期水质，为了保证出水达标，按近期水质进行设计。（2）出水水质标准根据当地环保

68、部门要求，污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)中的一级A标准。一级标准的A 标准是城镇污水处理厂出水作为回用水的基本要求。主要指标如下：CODCr 50mg/L；BOD5 10 mg/L；SS 10mg/LNH3-N 5（8）*mg/L；TP 0.5mg/L；TN 15 mg/LpH：6.09.0；色度：30倍；粪大肠菌群数103个/L*注：括号外数字为水温12时的控制指标，括号内数字为水温12时的控制指标。2、项目所用工艺流程及技术方案项目所用主要污水处理工艺分为机械（预）处理工段、二级生物处理工段和深度处理工段，出水达到中水回用标准。机械（预）处理工

69、段包括：粗格栅、进水提升泵房、细格栅、曝气沉砂池。二级生物处理工段采用A2/O工艺，其中O段采用微曝氧化沟形式。深度处理工段包括：静态管式混合、折板絮凝、平流沉淀、V型滤池过滤、二氧化氯消毒。项目所用污泥处理选择了机械脱水工艺。此外还有与之配套的生物除臭工艺。二、项目所用工艺流程及技术方案的节能分析1、建设规模的节能分析项目所选建设规模充分考虑了单县工业发展与居民生活区的扩张，在目前服务区范围内现状污水量约2.69万m3/d的情况下，一期设计规模定为4万m3/d，二期建成后达到8m3/d。可见项目在处理规模设置上符合集约利用土地、充分考虑的发展需要、避免重复建设等节能要求。2、处理工序的节能分

70、析污水处理工序选择上，采用了被所有污水处理厂认可的流程，包括机械（预）处理段、二级生物处理段、深度处理段和污泥处理段。该处理工序先将污水预处理，以减轻生物处理段压力，再用与化学法相比耗能极低的二级生物处理将大部分污染物去除，最后采用深度处理工段将污水中的磷浓度降低至达标排放，使污水水质经一系列处理后达到中水回用要求。污泥处理段采用了符合污泥性质的机械脱水工艺，也能减少因选择不适工艺而带来的能源消耗。3、设备选型的节能分析在设备方面，采用了国内先进实用的污水处理设备。预处理设备的处理能力达到二期扩建要求，其余设备的处理能力按一期设计。这样的选型搭配，既能满足本项目污水处理的需要，又能避免二期扩建

71、时因更新预处理设备带来的资源损失，符合节能要求。三、工艺方案节能先进性分析项目所用污水处理工艺方案是根据污水处理厂进水水质及出水水质要求以及分析各指标需要处理的程度，经过详细比选确定的。因进水的可生化性较差，该方案在生物处理阶段采用了水解酸化池提高污水的可生化性，使之可进行后续的A2/O生物处理。二级生物处理法与化学法、物化法相比，因有效利用微生物的降解作用，节约了大量的化学药剂、电力等资源，是世界各地城市污水处理厂一贯采用的节能工艺。本项目采用的A2/O工艺适合有脱氮除磷要求的污水，可节约电力资源。为减轻污水厂臭气危害而配套的生物除臭工艺属于国内先进的技术。与活性碳法和焚烧法相比，其设备运行

72、能耗低，且因没有使用有害的化学药品，能源需求低廉，不产生二次污染物，最后的产物是良性的，可以说是绿色、节能的工艺。四、工艺方案节能建议通过以上的分析可以看出，本项目工艺流程先进、技术方案合理，并在工程设计中优选节能型工艺设备，以降低能耗。但本项目处理后的出水仅小部分作为中水回用，大部分排入河中，不利于节约水资源。建议建设单位尽快建设与中水回用配套的管网与泵站，以便尽早利用宝贵的中水资源。第三节 主要用能工艺和工序节能评估一、项目主要用能工艺和工序根据该项目的可行性研究报告和其他有关资料分析，工程用能主要是电能、新鲜水、压缩空气和鼓风。电能主要用于工程中各种机电设备的驱动和照明，新鲜水主要用于职

73、工生活，压缩空气主要用于污泥压缩间的设备及仪表，鼓风主要用于污水曝气。本项目主要耗能工艺和工序是曝气沉砂池和好氧池。二、主要耗能工艺和工序能耗指标分析鼓风曝气一直是好氧生物处理的最重要组成部分，它一方面为微生物提供生存所必需的氧气，一方面起到搅拌污水，提高氧转移效率的作用。项目采用“罗茨鼓风机+微孔曝气”为曝气沉砂池和好氧池充氧。罗茨风机的能源利用率在80%以上，微孔曝气的氧转移率可达20%-30%，与机械曝气相比可有效降低电能消耗。第四节 主要耗能设备节能评估项目尽量采用节能设备，所选各类机械设备均是行业推荐的节能型产品，并进行了认真细致的选型计算，以确保设备在最佳工况效率下运行。通过对项目

74、设备表和建设单位提供的其他资料的考察，未发现有列入国家淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录的机电产品被采用。罗茨鼓风机做为最主要的耗能设备，选用了能源利用率在80%以上的设备。在好氧池处使用的风机中有一台可变频控制，根据运行情况调节风量，可有效降低能耗。第五节 辅助生产和附属生产设施节能评估项目中辅助设备也尽量采用节能设备。工程选用的各类机械设备均是行业推荐的节能型产品，并进行了认真细致的选型计算，以确保设备在最佳工况效率下运行。通过对项目公用辅助设备表和建设单位提供的其他资料的考察，未发现有列入国家淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录的机电产品被采用。在变配电室0.4kV两段母线上各设置一面低压

75、电容器自动补偿柜，柜内各装设静电电容器250kvar，进行集中无功补偿。补偿后功率因数达到0.95，可有效提高电力利用率。项目采用二级分布式计算机控制和管理系统，实现集中管理、分散控制，自动化水平高，可有效降低人力成本。设备间位于地下，不需采暖，节省了能源。通风设备全部采用耐腐蚀性强的玻璃钢，使用年限延长，可节省因更新设备而浪费的能源。机修、运输、化验、通讯等也采用了节能型设备。第六节 本章评估小结一、 项目选址方面，充分利用了地势，实现了节能选址。二、总平面布置方面，充分考虑了一、二期的衔接，并按工艺流程布置建构筑物，实现了节能布局。三、 工艺流程、技术方案方面，选择了国内先进、符合进水水质

76、及出水要求、低能耗的工艺流程和技术方案。四、主要用能工艺和工序方面，因采用了较机械曝气电能消耗少的鼓风曝气，降低了电力消耗。五、主要耗能设备方面，因采用了高效率的罗茨鼓风机搭配变频罗茨鼓风机，降低了电力消耗。六、辅助生产和附属生产设施方面，因采用了节能型设备设施，降低了能耗。通过以上分析可知，项目建设方案符合国家节能政策要求。第五章 项目能源消耗及能效水平评估第一节 项目能源消费种类、来源及消费量评估一、项目能源消费种类依据该项目可行性研究报告中的论述，本项目所消耗能源种类主要有：电力、新鲜水、压缩空气、鼓风。二、来源及消费量1、电力项目年用电量452.60万kWh（含鼓风电量），电力主要消耗

77、在用于曝气的罗茨鼓风机的运转上。由单县供电网统一供给，所在地电力供应较为充足，可满足本项目的需求，当地不会因为本项目的建设而产生较大的电力供应缺口。2、新鲜水由于是污水处理项目，所用新鲜水主要是职工的生活用水，经计算年需用1138.80m3，由当地自来水厂供给。所在地自来水供应较为充足，可满足本项目的需求，当地不会因为本项目的建设而产生较大的水资源供应缺口。本项目建成后，每年还可提供大量中水，缓解当地水资源压力。3、压缩空气本项目使用移动式空压机一台，其使用的电能算入总用电内。所需压缩空气全部来自大气，不会对当地大气资源造成资源压力。4、鼓风本项目鼓风年需要量11194.83万m3，全部来自于

78、大气，不会对当地大气资源造成资源压力。第二节 能源加工、转换、利用情况评估项目通过加强工程建设管理，采取有效的节能减排措施，其能源利用情况可达到较高水平，所能够实现的节能减排效果显著。本项目电力利用率高，各机电设备的电能利用率均在80%以上，符合国家的节电政策。由于是污水处理项目，出水可直接做为中水使用。中水的充分利用是我国节水型社会建设的重要组成部分，符合国家政策。本项目对压缩空气的需求量很小，通过选用节能型空压机，可满足国家节能要求。本项目选择能源利用率在80%以上的罗茨鼓风机做为鼓风设备，符合国家节能要求。综上所述，项目的实施，使能源加工转换效率进一步提高，详见附表能量平衡表。第三节 能

79、效水平分析评估一、项目年综合能耗量项目年资源消耗量为：电耗452.60万kWh/a（含鼓风电量），新鲜水耗1138.8m3/a，极少的压缩空气和11194.83万m3/a的鼓风。本项目出水部分做为中水回用。项目年综合能耗量见表5.3-1。二、单位污水处理能耗指标本项目全年综合能耗103829394.97MJ，按照每吨标准煤29307MJ能量计算，全年综合能耗3542.82 tce/a。日处理污水量4万m3，则单位污水处理可比能耗为0.24kgce/m3。本项目全年电耗452.60万kWh/a（含鼓风电量），单位污水处理可比电耗为0.31kWh/ m3。本项目一度电成本为0.75元，则单位污水处

80、理电费为0.23元/ m3。据本项目可研报告数据：污水处理单位污水处理经营成本0.83元/m3。据统计：2009年底山东省BOT方式运营的二级生化处理城镇污水处理厂吨水电耗0.2元/ m3，吨水运营成本0.99元/m3。以上数据相对比可知：本项目虽然在二级生化处理后加上了深度处理，出水达到了中水回用水平，但是运营成本比单纯的二级生化处理的还要低，吨水处理电耗也与单纯的二级生化处理的相当。可见，本项目的能耗指标优于平均水平。表5.3-1 项目能源消耗统计指标表*序号名称单位年耗量单位能耗换算值能耗值,MJ/a能耗比例%1水m3/a1138.802.51MJ/t2858.390.0032电kWh/

81、a4526000.003.6MJ/（kWh）16293600.0015.693鼓风m3/a111948314.070.88MJ/m398514516.3894.884压缩空气已算入总耗电内1.17MJ/m35鼓风电耗kWh/a2854993.503.6MJ/（kWh）-10277976.6-9.906回用水m3/a280320.002.51MJ/t-703603.2-0.687综合能耗MJ/a103829394.97100.008折标煤t/a3542.82*注：折算依据综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）, 按照每吨标准煤29307 MJ能量计算。由于回用水用于代替新鲜水，其单位能

82、耗换算值以新鲜水计。第四节 本章评估小结项目年资源消耗量为：电耗452.60万kWh/a（含鼓风电量），水耗1138.8m3/a，极少的压缩空气和11194.83万m3/a的鼓风。本项目出水部分做为中水回用，达到了280320 m3/a，可有效节约水资源。项目能源利用率高达80.73%，能效水平高于平均水平，符合国家节能要求。第六章 节能措施评估第一节 项目节能措施概述一、节能技术措施1、在选址和总平面布置时，充分利用地势并顺流程布置建构筑物，达到节能目的。2、针对本工程水质特点选择A2/O处理工艺，根据进水浓度调节加药量，在保证出水达标的情况下能有效降低药耗。3、针对耗能最大的罗茨鼓风机，采

83、用了能源利用率在80%以上的设备，并在鼓风机房配备了一台可变频的罗茨鼓风机，可根据好氧池溶解氧含量调节风量，节约因恒量曝气带来的能源损失。4、污水提升泵配套变频装置，从而实现不同工况的节能运行。5、在构筑物的池型设计上充分考虑水力条件，改善流态，减少水头损失。6、污泥脱水用带式脱水机，功率小，操作简便。7、选用先进的控制系统和仪表，对反应器的反应条件、进水流量等实现连续自动监测，通过PLC实现最佳控制，合理调整工况，保证各个工艺设备高效工作。8、选用无功功率自动补偿装置，合理选择变压器位置，使其处于负荷中心。9、建构筑物在设计与建设过程中，按照节能要求和建筑节能强制性标准和节能设计规范进行。1

84、0、建筑物均采用有效的隔热保温措施，各处门窗采用塑钢节能型且密封好的品牌产品，门窗玻璃采用真空隔热玻璃，尽量减少建筑能耗，改善建筑的热环境。11、各类建筑尽量考虑采用自然采光和通光。12、所用用水设施均选用节水型的。13、供电采用无功功率补偿装置，补偿后功率因数达到0.95。14、采用二级分布式计算机控制和管理系统，实现集中管理、分散控制，提高自动化运营水平。15、出水部分回用做中水，每年节约280320 m3新鲜水，缓解当地水资源压力。二、节能管理措施1、加强节能管理，完善各种规章制度，按期对各类设备、管道进行检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，减少不必要的浪费，达到节能的目的。2、各耗能建筑物在

85、各类能源进入室内的入口处均设各类能源消耗计量仪表，进行能耗计量、考核。第二节 单项节能工程本项目是整个污水处理厂的一期工程，后续还将建设二期工程，将污水处理量提高到8万m3/d，满足2020年工业园区污水处理需要。二期建设中，利用一期已建好的预处理建构筑物，仅新增后续处理工艺所需的建构筑物和设备。二期所建建构筑物及所选设备，将结合进水水质变化，并充分参照一期运行情况，选择更为节能的建构筑物型式和更为节能的设备。随着单县县域经济的快速发展和对节能减排要求，对中水回用也将越来越重视，回用管网的建设也必将提上议事日程。第三节 节能措施效果评估一、项目能耗指标1、单位污水处理能耗本项目全年综合能耗10

86、3829394.97MJ，按照每吨标准煤29307MJ能量计算，全年综合能耗3542.82 tce/a。日处理污水量4万m3，单位污水处理可比能耗为0.24kgce/ m3。本项目全年电耗452.60万kWh/a（含鼓风电量），单位污水处理可比电耗为0.31kWh/ m3。本项目一度电成本为0.75元，则单位污水处理电费为0.23元/ m3。2、单位污水处理运营成本本项目单位运营成本：0.83元/t。二、能耗指标评估据统计：2009年底山东省BOT方式运营的二级生化处理城镇污水处理厂吨水电耗0.2元/ m3，处理吨水运营成本0.99元/m3。对比项目能耗指标可知：本项目虽然在二级生化处理后加上

87、了深度处理，出水达到了中水回用水平，但是运营成本比单纯的二级生化处理的还要低，吨水处理电耗也与单纯的二级生化处理的相当。可见，本项目的能耗指标均优于平均水平，达到了国内先进水平。第四节 节能措施经济性评估项目所采用的节能措施见本章第一节。各节能措施均蕴含在项目选址、总平面布置、建构筑物设计、工艺技术方案选择、设备选型等各方面。各项节能措施同时也是整个项目经济合理运行的重要保障，并没有额外地增加节能设备设施。因此，项目所用节能措施不仅经济可行，而且是项目必须使用的。第五节 本章评估小结本项目采取了一系列的节能技术措施和节能管理措施。这些措施不仅经济可行，而且是项目必须使用的。采取这些措施后，本项

88、目的能耗水平高于平均水平，达到了国内先进水平。第七章 存在问题及建议第一节 存在问题目前，我国正积极推行节约能源、可持续发展战略。建设节能型产业已被纳入今后各产业的重点发展方向，节能设计已成为今后固定资产投资项目设计中的重要组成部分。单县工业园区污水处理厂工程在节能方面存在的问题如下：1、项目仅对部分出水回用，相比于每天4万m3的出水量，每天768 m3的回用量仅占到1.92%，极大地浪费了中水资源。2、项目未设专职节能管理机构与人员。第二节 建议1、加快中水回用管网建设步伐，可首先在工业园内部推广中水利用。2、设置专职节能管理机构，指定专兼职节能管理人员。3、加强职工的节能培训，提高职工节能

89、意识。4、进一步做好工艺与建构筑物优化设计，在保证处理效率的同时，减少能源消耗。5、设计中应采用节水型卫生洁具，严禁使用铸铁阀门和螺旋升降式水嘴，强制推广使用陶瓷密封水嘴和一次冲洗水量为6的坐便器。6、走廊、楼道等公共场所应使用声、光控延时的照明灯具，厂内道路充分利用太阳能能源。7、合理选择铜芯电缆。8、鼓风机等功率很大的电机采用高压电机。9、项目投产后，应进一步完善能源管理系统，加强能源计量及统计工作，搞好正常生产和节能降耗，同时加强设备的调配，提高能源利用率。第八章 结论为了加快建设资源节约型社会，确保固定资产投资工程合理利用和节约能源，我公司组织了评估人员依据中华人民共和国节约能源法和山

90、东省节约能源条例等的规定，对单县工业园区污水处理厂项目进行节能评估，评估结论如下：一、本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类第三十八项中的“三废”综合利用及治理工程，是国家鼓励发展的产业。二、本项目年消耗能源3542.82tce，主要消耗能源为电、新鲜水、压缩空气、鼓风。其中实物耗能电耗452.60万kWh/a（含鼓风电量），新鲜水耗1138.8m3/a，极少的压缩空气和11194.83万m3/a的鼓风。单位污水处理可比能耗为0.24kgce/ m3。本项目全年电耗452.60万kWh/a（含鼓风电量），单位污水处理可比电耗为0.31kWh/ m3。三、本项目符合国家、地方及行业

91、的节能标准规范。项目建成后将为单县提供4万m3/d的城市污水处理能力，有利于单县完成国务院关于印发节能减排“十二五”规划的通知（国发201240号）要求的2015年城市污水处理率85%指标。污水处理厂在给水管网上设置合格的量水计量设施，运型中选择节水型工艺、设备和产品，并将出水部分回用作中水，符合山东省节约用水办法（省政府令2003第160号）的规定。因污水厂每天24h运转，职工人均生活用水量定为120，符合山东省城市生活用水量标准（试行）（鲁建城字200414号）中85-120/人d的规定。项目选用节能型设备，所用罗茨鼓风机能源利用率在80%以上，符合中国节能技术大纲（2006年）（国家发改

92、委、科技部、水利部、建设部、农业部公告2005第17号）要求。四、本项目未采用淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批)(国家经贸委 1999 年第 6 号令)、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)(国家经贸委 1999 年第 16 号令)、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第三批)(国家经贸委 2002 年第 32 号令)、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)（公告工信2009第67号），以及高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)（公告工信2012第14号）中明令禁止和淘汰的落后工艺及设备。五、本项目能量利用达到80.73%，能效指标高于国内平均水平，达到国内先进水

93、平。六、本项目不会对当地能源消费及节能目标完成情况造成不良影响。本项目出水回用做中水后，还有利于当地缓解水资源压力。七、本项目在选址、总平面布置、工艺流程及技术方案设置、建构筑物设计、设备选型、管理制度等各方面采取了一系列节能措施，保证项目运营过程中的经济合理性，并使项目节能水平达到了国内先进水平。八、本项目受单县当地中水回用管网的限制，未能将出水充分回用，建议当地政府加快中水回用管网建设步伐，可首先在工业园内部推广中水利用。九、本项目未设专职节能管理机构与人员。建议设置专职节能管理机构，指定专兼职节能管理人员，并加强职工的节能培训，提高职工节能意识，做到全员节能。十、在此后的设计当中，建议进

94、一步做好工艺与建构筑物优化设计，在保证处理效率的同时，减少能源消耗。十一、项目投产后，应进一步完善能源管理系统，加强能源计量及统计工作，搞好正常生产和节能降耗，同时加强设备的调配，提高能源利用率。综上，本项目符合国家、地方有关节能法规、标准和文件等政策要求，在节能方面是可行的。69 附录1、单县工业园区污水处理厂工程总平面图2、单县工业园区污水处理厂工程能源平衡表3、单县工业园区污水处理厂工程主要耗能设备一览表4、单县工业园区污水处理厂工程年能耗分类统计量单县工业园区污水处理厂工程能源平衡表 单位：tce 项目能源名称购入贮存加工转换输送分配最终使用实物量当量值发电站其他小计主要生产辅助生产照

95、明运输其他合计123456789101112供入能量水1138.80 m30.09750.0975 0.0975 0.0975 电167.10万kWh205.26205.26 187.35 12.54 5.38 205.26 鼓风11194.83万m33361.473361.47 3361.47 3361.47 合计3566.83 3566.83 3548.81 12.54 5.38 0.0975 3566.83 有效能量水0.0780 0.0780 0.078 0.078电195.00 195.00 177.98 11.91 5.11 195.00 鼓风2689.17 2689.17 268

96、9.17 2689.17 小计2884.25 2884.25 2867.15 11.91 5.11 0.08 2884.25 回收利用中水280320.00 m324.01 24.01 24.01 24.01 损失热量682.58 682.58 681.66 0.63 0.27 0.02 682.58 合计3542.82 3542.82 3542.82 能量利用率 %80.73 单县工业园区污水处理厂工程主要耗能设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量备注粗格栅提升泵站1回转式粗格栅B=900mm e=20mm N=1.1kw台21用1备2螺旋输送机D=360mm L=4.0m N=2.2kw

97、台13铸铁镶铜闸门800800mm N=0.75kw台44潜污泵Q=1110m3/h H=12m N=55kw台32用1备1台变频5电动葫芦T=2t，H=9m，N=3.4kw台1细格栅曝气沉砂池1旋转式细格栅B=1400mm e=6mm N=1.5kw台21用1备2无轴螺旋输送机D=280mm L=5.0m N=2.2kw台13不锈钢渠道闸门HB=1500mm1100mm套44行车式吸砂机B=6.7m，N=22.2kw+20.75kw台15穿孔曝气管=4mm套26砂水分离器Q=17L/s，n=6.2r/min,N=0.75kw套17罗茨鼓风机Q=8m3/min P=39.2KPa N=11kw

98、台21用1备8圆形镶铜铸铁闸门1200mm N=0.75kw套2综合生化池（水解池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池）1潜污搅拌器D=480mm n=720r/min N4kw套162潜水排泥泵Q=40m3/h H=15m N=4.0kw套23桁架式吸泥机B=14.2m N=20.37kw套24吸泥泵Q=200m3/h H=5m N=4.0kw套45潜水推进器D1800mm，n=50r/min N5.5kw套54用1备6潜水推进器D2500mm，n=50r/min N4.0kw套98用1备7膜式曝气管L=1m，膜式厚度1.5mm，风量68 m3 /h.m根2640好氧池8调节堰门 B=5000m

99、m N=0.55kw套29硝化液回流泵Q=2500m3/h H=1m N=11kw台32用1备二沉池1中心转动刮泥机D40m，v=1-2m/min，N=30.55kw台2二次提升泵站1潜污泵Q=850m3/h，H=8m N=37kw台32用1备絮凝沉淀池1不锈钢折板LB=1.4m0.354m, =4.0mm块7042不锈钢直板LB=2.75m1.4m, =4.0mm块163管道混合器DN900套14虹吸式吸泥机L=14.3m, N=20.55kw+0.75kw套25穿孔集水槽LBH=10.0m0.30m0.80m套166电动调节堰门BH=1.2m0.5m N=0.37kw套27排泥泵Q=50m

100、3/h，H=14m N=4.0kw台21用1备V型滤池1石英砂滤料d=0.95-1.2mmm3259.22长柄滤头个120963混凝土滤板960960100块2164反洗鼓风机Q=44.8m3/min，P=49KPa N=75kw台21用1备5反洗水泵Q=530m3/h H=10m N=22kw台32用1备6排水泵Q=7m3/h，H=12m N=0.75kw台27电动葫芦T=1t，H=9m，N=1.7kw台28闸板阀400400套8接触消毒池1回用水泵Q=40m3/h，H=25m N=5.5kw台21用1备污泥回流井42剩余污泥泵Q=50m3/h H=14m N=5.5kw台21用1备43污泥

101、回流泵Q=900m3/h H=4m N=22kw台32用1备污泥浓缩池1周边驱动耙式浓缩机D=14.0m v23m/min，N0.552kw台2污泥脱水机房1增强聚丙烯隔膜压滤机每台过滤面积S=340m2主机功率11KW台22污泥螺杆泵流量Q=45m3/h、扬程H=80m、功率 N=18.5kw台23移动式空压机功率N=15kw台14隔膜压榨泵功率N=3.0kw台25清洗水泵Q=35m3/h H=50m N=11w台26皮带输送机B=1.0m，L=10.0m、N=3.0kw套27PAM全自动絮凝药液制备装置配置溶液浓度13总 功 率N=3.0KW台18PAM加药泵流量 Q=0.40.8m3/h

102、、扬程 H30m、功率 N=0.75kw台21用1备9轴流风机流量 Q=3810m3/h、全压 220Pa 功 率 N0.37KW台4加药间1PAM加药装置Q=1.5kg/L N=1.85kw套12螺杆加药泵Q=1200L/h N=1.1kw套21用1备3FeSO4加药系统溶药池池容V=24m3 N-1.1kw组24螺杆加药泵Q=4000L/h H=40m N=2.2kw台42用2备5Ca(OH)2加药溶药池池容V=32m3 N=1.5kw组26螺杆加药泵Q=5000L/h H=40m N=3.0kw台42用2备727.5%H2O2系统投加量1g/L套1898%浓硫酸系统投加量0.1g/L套1

103、9潜污泵Q=15m3/h H=7m N=0.75kw台110电动葫芦T=0.5t，H=9m，N=1.2kw台111PAC加药装置N=0.55+1.1kw套212隔膜计量泵Q=900L/h N=1.1kw台32用1备13潜水排污泵Q=15m3/h H=7m N=0.75kw台114电动葫芦T=0.5t，H=9m，N=1.2kw台115轴流风机Q=826m3/h N=0.25kw台8加氯间1二氧化氯发生器7000g/h N=5.0kw套2鼓风机房1罗茨鼓风机风量：Q=92.5m3/min功率：N=132KW出口压力：P=58.5KPa台43用1备，其中1台变频控制，配套水冷设备2电动单梁悬挂式起重

104、机跨度6.0m t=5吨主起升电动机功率7.5KW，运行机构功率0.42KW台1生物除臭系统1臭气收集系统V=7000m3套12引风机Q=7000m3/h，P=15501860Pa，N=11kw套13洗涤塔Q=7000 m3/h ，f=2200mm，H=10m套14吸收液循环泵Q=30m3/h，H=20m，N=4kw套15稀液泵Q=36m3/h， H=15m，N=3 kw套16排气筒D=0.6m，H=15m套1单县工业园区污水处理厂工程年能耗分类统计量*序号名称单位年耗量单位能耗换算值能耗值,MJ/a能耗比例%1水m3/a1138.802.51MJ/t2858.390.0032电kWh/a45

105、26000.003.6MJ/（kWh）16293600.0015.693鼓风m3/a111948314.070.88MJ/m398514516.3894.884压缩空气已算入总耗电内1.17MJ/m35鼓风电耗kWh/a2854993.503.6MJ/（kWh）-10277976.6-9.906回用水m3/a280320.002.51MJ/t-703603.2-0.687综合能耗MJ/a103829394.97100.008折标煤t/a3542.82*注：折算依据综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）, 按照每吨标准煤29307 MJ能量计算。由于回用水用于代替新鲜水，其单位能耗换算值以新鲜水计。