天然气输气管道工程项目可行研究报告（217页）.doc

1、天然气输气管道工程项目可行性研究报告目录1总论11.1编制依据及原则11.2项目背景及必要性11.3项目研究范围41.4项目研究内容41.5设计遵循的主要法律、标准、规范及相关规定41.6主要研究结论92气源及市场预测142.1气源142.2市场153输气系统设计293.1 总体方案293.2 总体方案比选294站址选择及总图运输314.1 站址314.2总图运输314.3主要工程量365线路工程415.1布置原则415.2设计参数415.3线路走向425.4管道穿跨越475.5 管道敷设515.6 管道附属设施565.7 输气工艺585.8 线路管材选用625.9 管道刚度、强度、稳定性及抗

2、震效核675.10管道防腐及阴极保护695.11主要工程量756站场工艺及主要设备796.1设计规模796.2工艺流程806.3主要设备选型826.4工艺管材选择和管道敷设866.5管道及设备防腐866.6主要工程量877自动控制987.1自动控制水平及方案987.2自动控制系统选型1047.3仪表供电、接地及其他1057.4控制室1057.5主要工程量1068公用工程及辅助设施1108.1给排水1108.2 消防1288.3供配电1348.4通信1478.5供热与暖通1508.6建筑与结构1538.7维修及抢修1589 节能1629.1合理用能标准及节能设计规范1629.2综合能耗分析162

3、10环境保护16910.1设计依据16910.2场址及工程环境现状16910.3环境影响分析17010.5环境管理及环境监测计划17910.6环境保护管理机构及定员18010.7环境影响结论18110.8环境保护管理机构设置18310.9环境保护投资估算18311安全18611.1设计依据18611.2工程危险、有害因素18611.3危险有害因素防护措施及其效果19011.4安全设施设计后风险状况分析19211.5安全管理机构、设施19212职业卫生19412.1设计依据19412.2职业病危害因素分析19412.3职业病危害因素防护措施19512.4职业卫生应急救援组织及管理措施19512.

4、5职业卫生管理机构及定员19612.6 职业卫生投资估算19612.7 预期效果19713机构与定员19813.1机构19813.2定员19813.3人员来源及培训19914.1实施阶段20014.2实施进度20015.1招标原则20115.2招标方式20115.3招标范围20215.4招投标方案20216投资估算及资金筹措20516.1投资估算20516.2财务评价20716.3不确定性分析和风险分析210附表：1、 投资估算表（附表1）2、 投资使用计划与资金筹措表3、 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表4、 总成本费用估算表5、 外购油气、燃料、动力费估算表6、 固定资产折旧费估算表

5、7、 利润及利润分配表8、 项目投资现金流量表9、 项目资本金现金流量表10、 资金来源与运用表11、 资产负债表12、 借款还本付息估算表附件:1、 河南省发展和改革委员会关于同意开展开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程前期工作的通知 豫发改能源（2013）1219号；2、 河南省国土资源厅关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程建设项目用地预审的意见豫国土资函2014568号；3、 河南省环境保护厅关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程环境影响报告书的批复豫环审2015191号4、 关于尉氏县能源有限公司“西气东输二线”尉氏县天然气利用工程

6、环境影响报告表的批复汴环生态表201025号5、 建设用地规划许可证鄢陵县住房和城乡规划建设局6、 关于尉氏-洧川镇-鄢陵县天然气管道、门站、分输站项目选址的规划预审意见尉氏县规划园林局7、 关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程长葛段线路路径的规划预审意见长葛市城乡规划局8、 开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程河南省固定资产投资项目节能登记表豫发改能评备201559号9、 开封市发展和改革委员会文件关于尉氏县能源有限公司建设尉氏县天然气利用工程可行性研究报告核准的批复汴发改交能2010351号10、 河南省水利厅准予水行政许可决定书关于对开封朱仙镇-尉氏洧

7、川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程水土保持方案的审批豫水行许字2014130号11、 许昌市林业局关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程线路路由及场站选址的预审意见许昌市林业局12、 开封县农林局关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道线路路由及场站选址的预审意见开封县农林局13、 尉氏县林业局关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道线路路由及场站选址的预审意见尉氏县林业局14、 河南省文物局关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程选线的批复豫文物基201463号15、 开封县文物保护管理所证明16、 尉氏县文物保护管理所证明17、 开

8、封至鄢陵天然气管道长葛段地上文物调查情况长葛市文物管理所18、 河南铁路有限责任公司关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇天然气管道穿越新开铁路的复函2015豫中铁函18号19、 河南省高速公路建设有限公司关于开封朱仙镇-尉氏洧川镇天然气输气管道工程穿越高速公路的复函高速函20147号20、 天然气销售和购买意向书中石化中原天然气有限责任公司21、 天然气供气合同河南新能源有限公司22、 天然气有限公司与河南省能源发展有限公司的天然气销售协议；23、河南省能源有限公司与尉氏县能源有限公司的天然气供气合同；24、河南省能源有限公司与鄢陵能源有限公司的天然气供气合同。附图：附图一 线路走向及场站位置图附图二

9、尉氏分输站平面布置图附图三 尉氏分输站带控制点工艺流程图附图四 新尉分输站平面布置图附图五 新尉分输站带控制点工艺流程图附图六 洧川分输站平面布置图附图七 洧川分输站带控制点工艺流程图附图八 洧川末站平面布置图附图九 洧川末站带控制点工艺流程图附图十 鄢陵分输站平面布置图附图十一 鄢陵分输站带控制点工艺流程图附图十二 鄢陵西末站平面布置图附图十三 鄢陵西末站带控制点工艺流程图附图十四 鄢陵末站平面布置图附图十五 鄢陵末站带控制点工艺流程图附图十六 阀室平面图附图十七 阀室流程附图十八 场站控制系统图附图十九 阀室控制系统图1总论1.1编制依据及原则编制依据1.开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县

10、天然气输气管道工程可行性研究报告的委托书河南省能源发展有限公司2014年8月；2. 河南省发展和改革委员会关于同意开展开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程前期工作的通知豫发改能源（2013）1219号；3. 现场收集的调研资料及各县工业用户用气量确认表。编制原则1.根据管道沿线各市县燃气现状及发展，本着投资少、风险低、见效快的原则，对目标市场天然气利用规模及建设实施做出科学合理的安排；2.贯彻国家能源发展和环境保护方面的方针政策，注重经济效益、环境效益和社会效益，合理利用天然气能源，满足当地对清洁能源的需求，促进地方经济可持续性发展；3.尊重市场经济规律，结合目标市场实际用能情

11、况，合理预测天然气市场规模；4.坚持科学态度，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，确保输气系统的安全性、稳定性和可靠性，同时考虑经济性，尽量节约用地和投资；5.严格遵守国家、行业、部门的有关政策及法令、法规，遵守相关规范、标准和技术规定。1.2项目背景及必要性项目背景为了深入贯彻和落实科学发展观，加快推动资源优势向经济优势转化，保持我省经济社会平稳持续发展，实现“保增长、保民生、保稳定”的目标，省委、省政府于2010年11月26日，河南省人民政府办公厅印发了河南省城乡建设三年大提升行动计划，决定全面实施“气化河南”工程，并写入政府工作报告，报告中明确提出：“以气化河南为目标。“气化河南”工

12、程是指以天然气为主要气源，以天然气、煤制气、LPG（液化石油气）、沼气等为有效补充，通过建设清洁、高效、安全、稳定的供应保障体系，在我省城市、产业集聚区、乡镇等用气集中区域大力推广使用天然气的一项公益性民生工程。中期目标是2015年基本实现“气化河南”，初步形成省市县和上中下游协调有序的管网输配体系，省辖市中心城区实现多气源、多回路安全供气；全部省辖市及所有县级城市和产业集聚区天然气管网覆盖率达到95%以上，200个以上镇使用管道天然气；城镇人口气化率达到65%，天然气使用量达到130108Nm3/a，在全省一次能源消费总量中的比重提高到6%，温室气体排放比2010年减少4500104t。远期

13、目标是2020年全面实现“气化河南”的战略目标，全部省辖市及所有县级城市和产业集聚区天然气管网覆盖率达到100%，80%以上的镇用上天然气；城镇居民气化率达到85%，天然气使用量达到280108Nm3/a，在全省一次能源消费总量中的比重达10%，温室气体排放比2010年减少9000104t。本项目拟向尉氏县、鄢陵县稳定供气。尉氏县位于豫东平原，属河南省开封市。改革开放以来，尉氏县经济一直保持健康、稳定、快速的发展态势，产业结构日趋合理，全县工业发展迅猛，支柱产业日益壮大，已形成棉纺加工、橡胶制品、机械制造、香精香料四大支柱产业。近年来尉氏地区以高新开发区建设为载体，不断发展外向型经济、大力培育

14、扶持优势企业。随着当地工业经济的快速发展和环保要求的日益提高，尉氏县内目前迫切要求引入大量清洁、高效的优质能源。鄢陵县位于河南省中部，属于河南省直管县级行政单位。鄢陵县农业发达，是全国商品粮生产基地和优质棉生产基地。近年来，工业经济主导地位初步确立，经济结构进一步优化升级。全县工业门类较为齐全，发展农业资源型工业，走农产区工业化的路子，现已形成纺织、食品、建材、机电、化工五大主导产业，这些企业对天然气价格有一定的承受能力，潜在的天然气需求量很大。目前，尉氏县、鄢陵县主要工业能源仍以煤炭为主，当地企业节能减排任务艰巨，一批急需以天然气为燃料的大型企业正陆续入驻当地，落后的能源消费结构已明显制约到

15、该地区工业经济向高端化的发展和壮大。河南省能源发展有限公司从2008年元月正式成立至今，已与天然气有限公司、中石化公司分别签定了供气协议，并与尉氏县能源有限公司、鄢陵燃气有限公司签订了转供气协议。 项目必要性1.贯彻落实国家能源政策2007年8月，国家发展和改革委员会发布了天然气利用政策，提出合理利用天然气资源，促进节能减排。按照落实科技发展观和构建社会主义和谐社会的要求，以改善环境和提高人民生活质量为目的，加大调控和引导力度，强化需求管理，优化天然气使用结构，提高资源利用效率，促进天然气市场健康有序发展。本项目的实施，符合国家能源政策和产业政策。2.城市发展的需求城市燃气管道化是城市基础设施

16、之一，也是现代化城市的重要标志，城市燃气管道化的规模及水平也是城市地位及实力的体现。尉氏县、鄢陵县天然气引入后，将大幅度提高城市的气化率，对于提升县城整体形象，提高城市品位，改善人民物质生活条件，构建和谐社会有着重要意义。本项目的实施，既符合尉氏县、鄢陵县总体规划要求，也是两县基础设施现代化所必需的。3.有利于优化能源结构、保护环境、促进经济和社会发展尉氏县、鄢陵县工业企业较多，其能源消耗结构中，以原煤和焦炭的消耗量为主，燃煤污染是影响空气质量的主要原因。天然气作为一种洁净、高效、方便的能源，在减少污染，提高环境空气质量方面，较其他能源具有很大优势。其燃烧产物中的有害物质含量较低，更不存在燃烧

17、粉尘或悬浮颗粒，使用天然气可以减少氮氧化物排放量8090%，减少二氧化碳排放量50%。本项目的实施，不仅可以优化能源结构、合理利用能源，也将极大地改善尉氏县、鄢陵县的环境空气质量和标准等级，改善投资环境，实现可持续发展战略，优化能源结构，推动城市建设，带动经济增长，都具有积极的作用。未来，本工程可向尉氏县、鄢陵县每年引入4.778108Nm3天然气，引入天然气后，尉氏县、鄢陵县各类用户的气化率将大幅度提高，这对于改善居民生活条件，提高居民生活质量，构建和谐社会，都具有积极地推动作用。尉氏县、鄢陵县大型工业用户市场潜力较大，天然气的开发利用将为两县工业用户的发展打下坚实的基础。综上所述，建设本项

18、目是十分必要的。1.3项目研究范围本报告研究的年限2015年至2030年，供气范围主要为尉氏县、新尉开发区、洧川工业区、洧川镇、鄢陵县，供气用户范围包括各目标区域内的居民、商业和工业用户。1.4项目研究内容1.根据目标市场用气需求，以资源为基础，确定目标市场天然气利用工程的供气规模，并为今后发展留有空间；2.根据工程供气规模，通过安全、技术和经济比选，确定天然气输气系统方案，并为将来发展考虑预留能力；3.对天然气输气方案进行优化，同时完善相应的配套工程；4.对工程技术可行性进行分析，对经济可行性进行评估。1.5设计遵循的主要法律、标准、规范及相关规定国家法律、法规1.中华人民共和国安全生产法（

19、主席令第13号，自2014年12月1日起施行）2.中华人民共和国消防法（主席令第6号，自2009年5月1日起施行）3.中华人民共和国职业病防治法（主席令第52号，自2011年12月31日起施行）4.中华人民共和国环境保护法（主席令第9号，2015年1月1日起施行）5.中华人民共和国清洁生产促进法（主席令第54号，自2012年7月1日起施行）6.中华人民共和国水土保持法（主席令第39号，自2011年3月1日起施行）7.中华人民共和国固体废物污染环境防治法（主席令第31号，自2005年4月1日起施行）8.中华人民共和国水污染防治法（主席令第87号，自2008年6月1日起施行）9.中华人民共和国大气

20、污染防治法（主席令第32号，自2000年9月1日起施行）10.中华人民共和国环境噪声污染防治法（主席令第77号，自1997年3月1日起施行）11.中华人民共和国石油天然气管道保护法（主席令第30号，自2010年10月1日起施行）12.中华人民共和国节约能源法（主席令第77号，自2008年4月1日起施行）13.建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998年11月29日发布施行）14.建设工程消防监督管理规定（公安部令第106号，自2009年5月1日起施行）15.国务院办公厅转发发展改革委关于建立 保障天然气稳定供应长效机制若干意见的通知 （国办发201416号）16.建设项目环境保护设

21、计规定（(87)国环字第 002 号，自1987年3月20日起施行）线路及输气工艺执行的标准规范输气管道工程设计规范 GB 50251-2003石油天然气工程设计防火规范 GB 50183-2004油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50369-2014石油天然气工业 管线输送系统用钢管 GB/T 9711-2011混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T 11836-2009油气输送管道穿越工程设计规范 GB 50423-2013油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB 50470-2008油气田及管道岩土工程勘察规范 GB 50568-2010城镇燃气设计规范 GB50028-2006管道防腐执

22、行的标准规范涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 8923.1-2011埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 GB/T 21246-2007钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T 21447-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB/T 21448-2008埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T 23257-2009 阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T 0086-2012 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY/T 0414-2007仪表执行的标准规范自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2014

23、控制室设计规定 HG/T 20508-2014 仪表供电设计规定 HG/T 20509-2014 信号报警、安全联锁系统设计规定 HG/T 20511-2014 仪表配管配线设计规定 HG/T 20512-2014 仪表系统接地设计规定 HG/T 20513-2014 油气田及管道仪表控制系统设计规范 SY/T 0090-2006油气田及管道计算机控制系统设计规范 SY/T 0091-2006天然气计量系统技术要求 GB/T 18603-2014用气体超声流量计测量天然气流量 GB/T 18604-2014通信执行的标准规范SDH长途光缆传输系统工程设计规范 YD/T 5095-2005固定电

24、话交换设备安装工程设计规范 YD/T 5076-2005通信电源设备安装工程设计规范 YD/T 5040-2005通信管道与通道工程设计规范 YD 5007-2003通信线路工程设计规范 YD 5102-2010电气执行的标准规范建筑照明设计标准 GB 50034-2013供配电系统设计规范 GB 50052-2009低压配电设计规范 GB 50054-2011建筑物防雷设计规范 GB 50057-201035kV110kV变电站设计规范 GB 50059-20113110kV高压配电装置设计规范 GB 50060-200866kV及以下架空电力线路设计规范 GB 50061-2010电力装置

25、的继电保护和自动装置设计规范 GB/T 50062-2008交流电气装置的接地设计规范 GB/T 50065-2011电力工程电缆设计规范 GB 50217-2007110KV750KV架空输电线路设计规范 GB 50545-2010石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法 SY/T 6671-2006给排水及消防执行的标准规范建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-2005室外排水设计规范 2014年版 GB 50014-2006室外给水设计规范 GB 50013-2006建筑执行的标准规范建筑设计防火规范 GB 50016-2014建筑地基基础设计规范 GB 500

26、07-2011建筑结构荷载规范 GB 50009-2012建筑抗震设计规范 GB 50011-2010砌体结构设计规范 GB 50003-2011建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012水土保持综合治理技术规范 GB/T16453-2008热工暖通执行的标准规范采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012公共建筑节能设计标准 GB50189-2005环境及安全执行的标准规范环境空气质量标准（2000年局部修订） GB 3095-1996火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-2013工业企业设计卫生标准 GBZ 1-20

27、10声环境质量标准 GB 3096-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008其它标准规范地表水环境质量标准 GB 3838-2002建筑施工场界环境噪声排放标准 GB 12523-2011石油天然气工程总图设计规范 SY/T 0048-2009石油地面工程设计文件编制规程 SY/T 0009-20121.6主要研究结论本工程气源来自“西气东输二线”郑州东、开封-商丘地方支线（豫东支线），管道设计压力6.3MPa, 设计年输气量10108Nm/a。本次工程接气点为开封天然气分输首站，位于开封市朱仙镇开尉路东侧，接气压力5.5MPa，设计规模为4.778108Nm3/a。市

28、场本工程市场为尉氏县能源有限公司（下文以能源代）、鄢陵燃气有限公司（下文以鄢陵代）。尉氏县能源有限公司经营的地区为尉氏县城、新尉开发区。至2016年，尉氏县城用气需求为3800104Nm3/a；新尉开发区用气需求为3125104Nm3/a。鄢陵县燃气有限公司经营的地区为洧川镇、洧川工业区及鄢陵县，洧川镇用气需求为2170104Nm3/a，洧川工业区用气需求为35685104Nm3/a；鄢陵县用气需求为3000104Nm3/a。工程概况河南省能源发展有限公司（以下简称；能源）于2008年01月成立，由长葛市汇源天然气有限公司（拥有65%股权）和香港宏胜国际有限公司（拥有35%股权）共同投资兴建的

29、台港澳投资公司。2009年12月6日河南省发展和改革委员以豫发改能源（2009）1978号文件批复，由能源承建“西气东输二线”郑州东、开封至商丘天然气管道工程。该项目于2010年6月开工，于2011年12月竣工。2012年10月投入供气试运行。豫东支线全长192km，设计管道为D508，设计压力为6.3MPa。能源拥有首站1座，末站2座，沿途分输站3座，截断阀室5座。设计供气能力为4.9108Nm3/a，总投资6亿元。项目沿途供气主要县市包括：郑州东中牟县、开封市、开封县、尉氏县、通许县、兰考县、杞县、睢县、民权县、宁陵县、商丘市、柘城县等。目前已供气的县市有开封市、杞县、开封县、睢县、宁陵县

30、、商丘市。能源自2012年9月正式通气后，截至目前已经有8家下游客户，分别是开封新奥燃气有限公司，商丘新奥燃气有限公司，开封和源燃气有限公司，北京中天气投资有限公司睢县分公司，商丘昆仑燃气有限公司，商丘新能源有限公司，杞县华兴燃气有限公司。截止2013年底，能源资产总额已超过7亿元，其中固定资产投资5.76亿元，当年实现销售收入2.08亿元。随着国家大气治理力度的加大和对清洁能源的广泛使用，天然气销量将会逐年巨增。表1.6-1目前下游用户日用气量表序号地市单位名称日用气量 （万方）年用气量 （万方）1商丘市商丘新奥燃气公司27.0109502商丘昆仑燃气公司1.83宁陵县天集天然气公司0.54

31、中天睢县分公司0.75开封市杞县华兴燃气有限公司0.521906开封和源燃气公司1.07开封新奥燃气公司4.08尉氏能源公司0.59合计36.013140开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程主要包括输气管道、站场、阀室等主要内容，其中输气管道全长101.7km，D355.6管道74.7km，D273.1km管道27km；站场包括4座分输站，3座末站，3处阀室。其中，开封分输首站至尉氏分输站为已建成管道，全长27km，该段管道2010年已经获得开封市改革和发展委员会批复，文件号汴发改交能2010351号。建设时间：2013年6月，施工单位：河南翔龙工程集团有限公司，监理单位：河南

32、创思特监理有限公司，建成通气时间2014年5月12日。该段管道由河南省能源发展有限公司出资，尉氏县能源有限公司负责建设运营，因政策原因，该段管道需要重新审批，因此纳入本项目重新办理手续。.1站场本工程建设范围包括从开封天然气分输首站出口至尉氏分输站的输气管线、站场及配套工程；尉氏分输站至新尉分输站的输气管线、站场及配套工程；新尉分输站至洧川分输站的输气管线、站场及配套工程；洧川分输站至洧川末站的输气支线、站场及配套工程；洧川分输站至鄢陵分输站的输气管线、站场及配套工程；鄢陵分输站至鄢陵末站、鄢陵西末站的输气支线、站场及配套工程。沿线共设分输站四座：分别为尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵

33、分输站。末站三座：分别为洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站。1）尉氏分输站：位于尉氏县城关镇东北部尉氏县门站北侧，该分输站从开封天然气分输首站接气。2）新尉分输站：位于尉氏县外三路与西引黄干渠交叉口西北角。3）洧川分输站：位于洧川镇东北方向,省道S220西侧。4）洧川末站：位于洧川镇湾李村西，县道X025南。5）鄢陵分输站：位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处）。6）鄢陵末站：位于鄢陵县陈化店镇，311国道与惠风路交叉口西南角。7）鄢陵西末站：位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。.2阀室本工程设置三座阀室，为线路截断阀室。.3输气管道（1） 开封天然气分输首站

34、-1#阀室输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.67.1，全长约11.0km；（2） 1#阀室-尉氏分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.67.1，全长约15.7km；（3） 尉氏分输站-新尉分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.67.1，全长约7.0km；（4） 新尉分输站-洧川分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.67.1，全长约20.0km；（5） 洧川分输站-洧川末站输气支线：设计压力4.0MPa，管径为D273.15.6，全长约11.0km；（6） 洧川分输站-鄢陵分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.67.1

35、，全长约17.0km；（7） 鄢陵分输站-鄢陵末站、鄢陵西末站输气支线：设计压力4.0MPa，管径为D273.15.6，全长约20.0km。主要工程量表1.6-1 主要工程量表序号项目单位工程量备注一、站场1尉氏分输站座1新建2新尉分输站座1新建3洧川分输站座1新建4洧川末站座1新建5鄢陵分输站座1新建6鄢陵末站座1新建7鄢陵西末站座1新建二、线路阀室1线路阀室座3新建三、输气管道1线路长度（D355.6）km74.72线路长度（D273.1）km27.03穿越河流穿越（D355.6)m/次650/1中型沟渠、河流穿越（D355.6)m/次250/5小型沟渠、河流穿越（D273.1)m/次15

36、0/5小型新开铁路（D355.6)m/次100/1定向钻兰南高速（D273.1）m/次300/2定向钻省道穿越（D355.6)m/次200/2定向钻省道穿越（D273.1）m/次200/2定向钻县道及以下公路穿越（D355.6)m/次400/15顶管县道及以下公路穿越（D273.1)m/次160/8顶管5土方量104m357.8 主要技术经济指标表1.6-2 主要技术经济指标表序号项目单位数量备注一供气规模104m3/a47780二定员人77三能耗指标1电kwh/a2.99105四总投资万元34735.81建设投资万元338332建设期利息万元6813铺底流动资金万元326五财务评价1税后项目

37、投资财务内部收益率%8基准收益率8%2税后项目投资回收期年11.683税后项目投资财务净现值万元279本项目建设投资估算结果总投资为34735.8万元，项目全部投资税后财务内部收益率为8%，项目投资回收期为11.68年，项目在经济上是可行的。本项目对经营成本的变化具有较好的抗风险能力，本项目的经济指标对购销差价、销售气量较为敏感。因此，项目后期的成本管理以及市场培育与开发应是关注的重点。2气源及市场预测2.1气源气源分析本工程位于开封市尉氏县、许昌市鄢陵县内，其周边有2条天然气管线、西气东输一线、西气东输二线。本工程气源来自“郑州东、开封-商丘地方支线（豫东支线）。豫东支线天然气工程由河南省能

38、源发展有限公司（下文以河南代）投资兴建，供气市场为开封、商丘的多个县市、设计压力为6.3MPa，年输气能力为10108Nm/a、给尉氏县、鄢陵县的年供气指标为4.778108Nm/a、接气点位于开封市朱仙镇开尉路东侧开封天然气分输首站。公司为了保证天然气的稳定、足量供应，公司多方面寻找气源，并与中石化中原天然气有限责任公司签订了合作框架协议，每年购进气量10亿立方米，为保证连续稳定供气提供了坚实基础。气质分析西气东输二线的气源较多，主气源为中亚进口天然气，调剂气源为塔里木盆地和鄂尔多斯盆地的国产天然气。气体组分见表2.1-1。表2.1-1 天然气组分组分CH4C2H6C3H8C4H10iC4H

39、10C5H12iC5H12Mo1%93.762.930.460.060.100.020.02组分C6N2CO2Mo1%0.061.930.66天然气主要物性参数：低发热值34.78MJ/Nm3; 高发热值36.33 MJ/Nm3; 相对密度0.7668 kg/m3。气源压力根据西气东输二线豫东支线初步设计成果，豫东支线天然气到达开封天然气分输首站时的进站压力约为5.96.3MPa。经与上游公司沟通协调，开封天然气分输首站交气压力暂定为5.5 MPa，可满足本项目对气源压力需求。2.2市场城市概况.1.尉氏县概况地理位置自然条件：尉氏县位于豫东平原，在北纬341213437，东经11352114

40、27之间，属河南省开封市。东临通许，南与鄢陵县，长葛市接壤，西与新郑市交界，北与祥符区、中牟县相连。全县总面积为1307.7km2呈西北高而东南低趋势，西部7条岗系交错，14条主脉南北起伏，最高点海拔133m；西南部为海拔70m左右的高台平地；东部为黄河淤积平原，平均海拔65m左右，抗震设防6度。土质多为粘土，壤土和沙土，土壤环境质量较好。尉氏县属温带半湿润季风气候，四季分明，温差大，光照资源丰富，降水量分布不均，年平均，年平均降水量为692.3mm，夏季最多冬季少。全县年平均气温14.1，最高年为15.1，最低年为13。年内7月温度最高平均27.3，极端低温-17.2，年平均日照时数2358

41、h，可满足作物一年两熟和多种作物生长发展的需要。规模及发展规划：尉氏县辖8个镇（城关镇、洧川镇、蔡庄镇、永兴镇、张市镇、十八里镇、水坡镇）、9个乡（邢庄乡、庄头乡、大营乡、大马乡、岗李乡、门楼任乡、大桥乡、南曹乡、小陈乡）、512个行政村，总人口675581人。进入二十一世纪的尉氏，改革开放和现代化建设进入崭新阶段。尉氏的发展思路是：以产业化提升农业，以城镇化带动农村，以工业化富裕农民、以市场化繁荣农区。尉氏的发展目标是：到“十一五”末实现工程强县、财政大县、农民富县、建市撤县。社会经济：改革开放以来，尉氏县经济和社会各项事业取得了长足发展，人民生活水平、社会文明程度不断提高。尉氏工业发展迅猛

42、，支柱产业日益壮大，已形成棉纺加工，橡胶制品，机械制造、香精香料四大支柱产业。尉氏纺织公司是全省棉纺行业的两面红旗之一，人均利税位居全国棉纺行业50强。三角带、香精香料民营经济强势崛起，综合实力位于全省先进行列。尉氏农业基础雄厚。是全国商品粮生产基地县，优质棉生产和出口基地县，水利百强县、林业百佳县。能源情况：尉氏县是一个以煤炭调入为主的地区，能源消费中，原煤比重高达90%以上，随着工业的快步发展，对原煤的需求量日渐增长，向空气中排放粉尘，二氧化硫、二氧化碳量将大幅度上升，污染加重环境质量工作艰巨。.2. 鄢陵县概况地理位置与自然条件：鄢陵县位于河南省中部。平均海拔72.8m，介于东经1124

43、211414，北纬34163458之间。属河南省许昌市。抗震设防6度。土质多为粘土、壤土和沙土，土壤环境质量较好。鄢陵县地处平原，属北温带季风气候，年平均气温14.3,平均降水量640.9mm。她四季分明并各具特色，一年中7月最热，平均气温27.3,一月最冷，平均气温0.2。规模及发展规划：鄢陵县辖5个镇（安陵镇、马栏镇、柏梁镇、陈化店镇、望田镇）、7个乡（张桥乡、南坞乡、陶城乡、只乐乡、大马乡、彭店乡、马坊乡），总面积871.6km2，耕地面积92万亩，人口62万人。鄢陵县是国家确定的粮食基地县、优质棉基地县、全国产棉大县和秸秆养牛示范县。近几年来，把花卉园艺业作为振兴县域经济的支柱产业，全

44、力实施“以花富县、依花名县”战略。社会经济：鄢陵县是一传统的农业大县，长期以来，农民以种植粮棉为主，随着农产品由卖方市场转向买方市场，粮棉大县的优势逐渐失去，调整优化农业产业结构势必行。随着着经济和社会的发展，社会文明程度的提高，各地建设卫生城市、园林城市和文明城市步伐的加快，使社会对花卉消费的需求猛增，鄢陵发展花卉业有着得天独厚的条件。鄢陵县近年来发展农业资源型工业，走农产区工业化的路子，现已形成纺织、食品、建材、机电、化工五大主导产业。随着工业经济主导地位初步确立，经济结构进一步优化升级，九发工业园、马栏工业小区、县东区3个工业基地竞相发展，花都纺织、同舟纺业、棉业、万翔纶纤、姚花春酒业等

45、一批骨干企业生产经营良好，振德敷料、永兴九发、合花纺业等一批工业项目相继落户鄢陵，惠隆芦荟、西洋复合肥等一批新项目即将开工。工业已成为拉动经济快速发展的龙头。能源情况：目前，鄢陵县能源结构以煤炭为主，污染严重，急需调整能源结构。供气原则及供气对象.1 供气原则本项目的实施是为了改善当地的燃料结构、减少大气污染、保护生态环境、促进经济的可持续发展。根据国家能源政策、当地的燃料结构现状及城市总体规划，确定供气原则如下：（1）优先发展供应居民炊事及日常生活热水用气，在供气范围内具备气化条件的居民用户，均应分批分期气化，提高管道燃气气化率。（2）随着国民经济发展和人民生活水平的提高，对城市的综合服务功

46、能提出了更高的要求，商业、服务业将得到大力发展。为了满足其不断发展的需要，积极发展各类公建商业用户，尤其是燃煤和燃非洁净燃料污染较大的公建商业用户。（3）优先发展利用管道燃气可以改善职工劳动条件、提高产品质量、节约能源消耗的工业用户及有利于减少环境污染的工业企业用气项目，积极推进各类工业企业用户尤其是污染型工业用户的气代油或气代煤工作。（4）推广燃气汽车用气，减少汽车尾气污染。.2 天然气利用政策天然气利用政策已经国家发展和改革委员会主任办公会议审议通过，现予公布，自2012年12月1日施行。为了鼓励、引导和规范天然气下游利用领域，特制定本政策。在我国境内所有从事天然气利用的活动均应遵循本政策

47、。本政策中天然气是指国产天然气、页岩气、煤层气（煤矿瓦斯）、煤制气、进口管道天然气和液化天然气（LNG）等。国家发展改革委、国家能源局负责全国天然气利用管理工作。各省（区、市）发展改革委、能源局负责本行政区域内天然气利用管理工作。（一）天然气利用领域根据不同用气特点，天然气用户分为城市燃气、工业燃料、天然气发电、天然气化工和其他用户。（二）天然气利用顺序综合考虑天然气利用的社会效益、环境效益和经济效益以及不同用户的用气特点等各方面因素，天然气用户分为优先类、允许类、限制类和禁止类。第一类：优先类城市燃气：1、城镇（尤其是大中城市）居民炊事、生活热水等用气；2、公共服务设施（机场、政府机关、职工

48、食堂、幼儿园、学校、医院、宾馆、酒店、餐饮业、商场、写字楼、火车站、福利院、养老院、港口、码头客运站、汽车客运站等）用气；3、天然气汽车（尤其是双燃料及液化天然气汽车），包括城市公交车、出租车、物流配送车、载客汽车、环卫车和载货汽车等以天然气为燃料的运输车辆。4、集中式采暖用户（指中心城区、新区的中心地带）；5、燃气空调；工业染料：6、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中可中断的用户；7、作为可中断用户的天然气制氢项目；其他用户：8、天然气分布式能源项目（综合能源利用效率 70%以上，包括与可再生能源的综合利用）；9、在内河、湖泊和沿海航运的以天然气（尤其是液化天然气）为燃料的运输船舶（含

49、双燃料和单一天然气燃料运输船舶）；10、城镇中具有应急和调峰功能的天然气储存设施；11、煤层气（煤矿瓦斯）发电项目；12、天然气热电联产项目。第二类：允许类城市燃气：1、分户式采暖用户；工业燃料：2、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中以天然气代油、液化石油气项目；3、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中以天然气为燃料的新建项目；4、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中环境效益和经济效益较好的以天然气代煤项目；5、城镇（尤其是特大、大型城市）中心城区的工业锅炉燃料天然气置换项目；天然气发电：6、除第一类第12 项、第四类第1 项以外的天然气发电项目；天然气化工：7、除第一类第7 项

50、以外的天然气制氢项目；其他用户：8、用于调峰和储备的小型天然气液化设施。第三类：限制类天然气化工：1、已建的合成氨厂以天然气为原料的扩建项目、合成氨厂煤改气项目；2、以甲烷为原料，一次产品包括乙炔、氯甲烷等小宗碳一化工项目；3、新建以天然气为原料的氮肥项目。第四类：禁止类天然气发电：1、陕、蒙、晋、皖等十三个大型煤炭基地所在地区建设基荷燃气发电项目（煤层气（煤矿瓦斯）发电项目除外）；天然气化工：2、新建或扩建以天然气为原料生产甲醇及甲醇生产下游产品装置；3、以天然气代煤制甲醇项目。.3 供气区域根据的项目可研报告编制委托书的约定，结合项目的实际情况，确定的本项目供气区域：主要为尉氏县、新尉开发

51、区、洧川工业区、洧川镇、鄢陵县，供气用户范围包括各目标区域内的居民、商业和工业用户。.4 供气对象根据国家的能源产业政策以及本规划供气原则，确定的本工程管道燃气用户为居民用户、公建商业用户、采暖用户、工业企业用户、燃气汽车。（1）居民用户城镇燃气的居民用户，主要是指居住在城镇建成区的，具备管道燃气供气条件的城镇居民。在所有城镇燃气用户中，居民用户是最基本的、最稳定的管道燃气用户。在燃气管道覆盖范围内，应积极发展居民用户，逐步提高管道燃气的气化率。（2）公建商业用户公建商业用户包括宾馆、饭店、医院、学校、职工食堂等。此类用户目前多以瓶装液化石油气、燃料油做为餐饮和热水燃料。因管道燃气具有安全、清

52、洁、方便的特点，公建用户也是管道燃气市场可靠的用户。以燃料油为燃料的用户，需建储罐、机泵等设施，设备占地、安全间距、运输管理费用均较大，如果采用管道燃气，经测算不仅可节省燃料费2045%，而且大大减少运行管理费用。减少占地，甚至不占地。对于现在使用液化石油气的用户，以可比价格计算可节省燃料费支出30%40%左右。（3）采暖用户目前有部分住宅或办公场所采用分散小锅炉供热，部分住宅采用燃煤取暖。改用燃气后，将降低污染物排放，改善居住环境。燃煤锅炉改造主要有以下途径：直接改造现有设备使用管道燃气，采用小型壁挂式采暖炉分散供暖，采用燃气直燃机组集中供暖。（4）业企业用户工业园区或开发区内的工业企业用户

53、用气需求较大，主要用于生产燃料。（5）燃气汽车燃气汽车是以天然气或液化石油气为燃料的汽车，相对与燃油汽车，它具有环保、经济、安全等特点，被誉为21世纪“绿色”汽车。燃气汽车与燃油汽车相比，燃气汽车可降低汽车尾气的污染物排放量及噪音强度，可以减少大气环境污染；可以降低汽车燃料成本；由于天然气汽车燃料系统的严密度标准高，几乎不存在发生泄漏的可能性，使用安全性高，国外已经过多次汽车撞击、火焰烧烤等试验，表明天然气是一种相当安全的汽车燃料。此外由于天然气汽车燃烧安全，对发动机机油污染小，因而可减少汽车的维修量及维修费用，同时也延长了发动机寿命；燃气汽车技术成熟，天然气汽车始于上世纪三十年代，至今已有7

54、0多年历史，我国天然气应用技术已逐步与国际燃气先进应用技术接轨。因汽车尾气造成的低空污染日益严重，因此各地应积极发展天然气汽车加气站，推广天然气公交车和出租车，促进城区大气环境质量的改善。 市场需求调整与预测1、尉氏县城用气量预测规划范围：城区规划区范围包括城关镇、大营镇、大桥乡的全部行政辖区，邢庄乡、门楼任镇、十八里镇及岗李乡的部分行政辖区以及与城市发展关系密切的高速公路、铁路、水源保护地、沿贾鲁河生态景观保护区等用地，用地面积约为346平方公里。燃气规划：尉氏县城区目前由尉氏县能源有限公司经营。以国家西气东输工程为主供气源，同时积极开拓新气源，优化燃气气源结构。远期城区以天然气为主气源。近

55、郊乡镇可从城区供气管网引线入镇，实施管道供气。根据规划预测，近期（2015年）用气量为3167万Nm3/年，远期用气量为4300万Nm3/年。2、新尉开发区用气量预测新尉开发区规划面积12平方公里，远景规划面积20平方公里。园区位于尉氏县城西6公里处，省道S102穿境而过，西距郑州国际机场、京珠高速25公里，交通十分便利，区位优势明显，是河南省承接产业转移和中原经济区建设的核心区域，也是以家居生产加工、电子产品综合配套加工为主的高标准工业园区。新尉工业园区目前已入驻各类企业共46家，其中固定资产投资4000万元以上的企业24家。投资1.6亿元的尉氏县华誉木业有限公司已建成投产、投资6亿元的浙江

56、家具产业园正在建设、投资1.1亿元的金水源环保设备有限公司正在建设、投资3.35亿元的开封市汇林木业正在建设、投资1.6亿元的开封市凯乐公司已建成投产、投资8662万元开封市特种奥科宝特种油剂有限公司正在建设。燃气规划：新尉开发区城区内无燃气设施，目前由尉氏县能源有限公司正在经营建设中，考虑城区发展规划，以及未来引进工业企业。根据规划预测，近期（2020年）用气量为2125万Nm3/年，远期用气量为2625万Nm3/年。3、鄢陵县用气量预测规划期限：近期2011-2015年；中期规划：2016-2020年；远期2021-2030 年。规划范围：以城市建成区为核心、对中心城市发展关系重大的行政区

57、范围。城市规划区包括安陵镇、柏梁镇、陈化店镇、马坊镇、马栏镇、大马乡所辖行政区，面积358.72平方公里。燃气规划：鄢陵县城镇燃气设施已经发展的初具规模，由鄢陵能源有限公司经营，气源来自车载CNG。根据规划预测，近期（2015年）用气量为2000万Nm3/年，远期用气量为3000万Nm3/年。4、洧川镇用气量预测洧川镇位于尉氏县的西南边陲，东连朱曲，西接岗李，北邻大马，南与长葛市隔双洎河相望，镇政府驻地洧川距县城25公里。镇境南北长6.7公里，东西宽12公里，总面积55.3平方公里，占全县总面积的4.2%。人口密度为每平方公里839人，耕地面积62948亩，人均耕地1.36亩。洧川镇是千年历史

58、文化名镇、省级城镇建设重点镇、河南省乡镇发展百强镇。洧川镇内无燃气设施，目前由鄢陵燃气有限公司经营。考虑城区发展规划，以及未来引进工业企业。燃气规划：近期（2020年）用气量为2000万Nm3/年，近期（2020年）用气量为3000万Nm3/年，远期用气量为3000万Nm3/年。5、洧川工业区用气量预测洧川工业区组建了以开封拖拉机制造厂、开封宇通机械公司为轴心的龙头企业。初步形成了以四开两个集团为纽带，以骨干企业为龙头，集团带企业、企业带农户、公司加农户的新格局，推进了乡镇企业的持续健康发展。全镇民营企业数量发展到1654家，从业人员9480多人，金属冶炼加工行业成为中原地区有名的加工销售集散

59、地，主要产品有粗铜、铜带、铜锭、铝板、铝箔、氧化锌、钼酸氨、镍、碱式碳酸锌、钼铁合金、硅铁合金等，产品广泛用于化工生产、金属材料、钢铁冶炼、电气设备、食品医药等行业。机械配件产品有电气开关、提升器、变速箱、刹车毂、预应力锚具、机壳等。主要企业有：河南新能源有限公司、开封拖拉机制造厂、开封宇通机械公司、河南伟达金属材料有限公司、尉氏县远洋机械有限公司。其中河南新能源有限公司成立于2014年11月26日注册资本6000万元，主要从事生产LNG生产销售业务。河南省能源发展有限公司与河南新能源有限公司签订了供气协议，供气量为每年3亿立方米。洧川工业区内无燃气设施，目前由鄢陵能源有限公司经营。考虑城区发

60、展规划，以及未来引进工业企业。燃气规划：近期（2020年）用气量为34685万Nm3/年，远期用气量为35685万Nm3/年。 目标市场用气需求汇总表2.2-1目标市场用气量汇总（104m3）用户类别2015年2020年2030年尉氏县（转供）316738004300新尉开发区（转供）193821252625洧川（转供）鄢陵县200030003000洧川镇（预留）117021702170洧川工业区204703468535685合计287454578047780燃气用户价格承受能力分析一、燃气用户价格本工程天然气转输市场为尉氏县、鄢陵县，主要用户为尉氏县能源有限公司、鄢陵能源有限公司。本工程购气

61、价为3.15元/m3，考虑一定的管输费0.122元/m3，用户天然气气价为3.272元/m3二、价格承受能力分析过去“成本加成”的天然气定价方法,只考虑到了天然气供给者的成本,没有反映消费者的承受能力。因此,价格不能引导消费者合理使用天然气。为了从消费者需求的角度制定天然气的价格,让天然气价格与可替代能源的价格挂钩,参照对象为电力、原油、煤以及LNG等。该方法考虑了消费者对天然气的实际需求,也测量了天然气与其他能源之间替代关系,因此能够引导消费者合理使用天然气,优化能源消费结构。1、等热值价格的基本原理及其计算方法 (1)基本原理：在能源市场上,天然气与电、煤、石油等各种能源,可以进行相互的替

62、代。在一个完全竞争的市场上,消费者经过不断的筛选和重复的使用,最后就会形成一个均衡价格。在这个均衡价格之下,消费者用一单位的货币购买到的不同能源,给消费者带来的热量是相同的。或者说,消费者购买一单位的热量支出的货币价格是相同的。(2) 消费者价格承受能力的计算方法：要使得消费者选择天然气,那么天然气的价格就不能高于消费者购买其他等量热量的能源时的最低价格,而且该价格就是消费者选择天然气的最高承受价格。用公式来表示，就是： PiminPij,i1,2,；j1，2，L， （）其中ij天/替 ij （）表示第（，）类天然气用户的最高承受价格； 表示第（，）类天然气用户，为了得到与一单位（）天然气相等

63、的热量，使用第（，）类能源时必须支付的价格。天指天然气单位热值，通常取每立方米天然气的热值；替指替代能源的单位热值；指第天然气用户使用一单位的第类能源时支付的价格。公式（）表示，第i类天然气用户在使用其他第类替代能源时支付的价格为ij，在ij中的最小值就是第类天然气用户的最高承受价 格。目前，天然气用户主要分为居民、工业、公服、制冷、汽车与CNG、采暖和热电联产七类。由于采暖和热电联产的资料难以获取。本文将分析用户的价格承受能力。 2、 五类天然气用户的价格承受能力分析 （1） 居民用户天然气价格承受能力分析目前，使用的主要能源有天然气、煤气、液化石油气、电力与民用煤。其中，天然气的主要替代能

64、源是液化石油气和电力。 ） 以液化石油气为替代能源的等热值价格分析。 液化石油气价格：每瓶（15公斤）80元。每公斤液化石油气热值约为48.78兆焦；天然气热值约为36.22兆焦，据公式（）可得：液化石油气的等热值价格为3.97元.） 以电力为替代能源的等热值价格分析。居民用电价格为0.56元千瓦时，合3.1兆焦千瓦时，天然气标准热值为36.22兆焦，据公式（）可得：以电力为替代能源的天然气等热值价格为5.63元 。（2） 工业企业天然气价格承受能力分析 工业企业使用的燃料有煤炭、煤气、柴油、汽油、液化气、电力、天然气等。根据各种燃料的使用量和价格水平，它们进行对价格承受能力不同。 ）单独用一

65、种燃料来分析工业用户的天然气价格承受 能力，会有所偏差。因此，工业用户对这五 种燃料的需求量（转化为标准煤）为权数，求出等热值价格的加权平均价格2.35元。） 当前工业用户的等热值加权价格为2.35元，低于现行工业用户的天然气价格2.40元；但是通过热效 率的调整后，各种燃料的等热值价格都会上升，工业用户价格承受能力为3.60元。 ） 由于大部分工业企业仍然以煤炭为燃料，天然气要替 代的工业燃料主要是煤炭，因此，工业用户的实际价格承受能力将明显低于3.60元。尽管煤炭相对天然气而言，价格更加低廉，但如果考虑环保优势，天然气仍是较为经济的选择。（3） 公服用户天然气价格承受能力分析在公服用户中，

66、餐饮业用气量最大。餐饮业主要使用的能源为液化石油气与天然气。餐饮业主要使用计划外的液化石油气，根据前面对居民用户天然气价格承受能力的计算，公服用户的价格承受能力为3.60元。 使用天然气比使用液化气更为便利，公服用户使用天然气将节省很大一部分存放煤气罐的营业空间，也节省了更换煤气罐的人力成本。此外，餐饮业的利润很高，燃料成本在总成本中比例小，价格上涨对他们的影响较小。因此，公服用户的天然气价格承受能力应该高于3.60元 。（4） 制冷用户天然气价格承受能力分析 空调都是以“冷吨（RT）”作为制冷单位，即让吨的饱和水在冷冻成的冰所需要的制冷量。用户可以采用离心式电力中央空调系统或天然气直燃机满足

67、制冷需求。用户不论采用哪种机型，生产每一单位RT冷量都至少需要0.0157kwh的电量，此外，使用电力离心机还需要0.673kwh电量，而采用天然气直燃机则需要0.195天然气。 因此生产每一单位RT冷量都存在使用0.195 天然气与0.673kwh电力的替换关系。目前商业用电为0.78元kwh，据公式（）制冷用户天然气的价格承受能力为3.5元。（5） 汽车与行业天然气承受价格分析对汽车与行业天然气价格承受能力的研究，除了等热值分析外，还应该考虑车辆改装费用的摊销问题。 ） 小客车方面，天然气是汽油的主要替代燃料。93号汽油6.35元。根据小汽车行驶同样公里数的试验数据：汽油：天然气：0.8，

68、算出以汽油为替代燃料的天然气最高价格为7.8元，根据公式（1），车用天然气的最高承受能力为5.11元。 小型汽油车改装CNG汽车的费用大约是5000元，以汽油车百公里油耗10，每天行驶300km计算，改装后行驶300km 需要天然气24。目前出租车的报废年限一般为年（2190天），则每立方米天然气应该摊销改装费用约0.1元。 因此考虑了改装费用后的天然气最高价格为5.01元。） 重型车辆方面，柴油车发动机效率42，CNG汽车发动机效率38，电车效率95。目前柴油的价格为5.9元，以0.82的密度值换算为kg，每公斤柴油热值取42.90兆焦，非工业用电为0.78元kwh。 如果按照汽车发动机效率

69、38计算，天然气的价格应该为3.8元，但是目前使用电力作燃料的只有少部分公交电车，所以这个价格没有实际意义。对于重型车辆，以柴油为替代能源的天然气价格承受能力为5.2元。一辆米长大客车的改装费用约为一万元，假设该车每天行驶200公里，每百公里耗柴油24，按热值折合成天然气为23，则该车每天耗气46。假设该车改装后运行2190天（年）报废，每立方米天然气应摊销改装费用约0.1元。因此，考虑了改装费用后的天然气最高价格为5.1元。 三、结论通过以上分析可以看出，各类天然气用户对气价的承受城市燃气用户尤其是居民用户的 能力是大不相同的。其中，公服和居民用户价格承受能力最强，其次是车用CNG用户，天然

70、气发电和化 工用户最弱。目前，我国进口土库曼斯坦的天然气在国内销售时，每立方米亏1元。从长期来看，这种做法是不可持续的。但如果要一次性将国内天然气价格大幅度提高，显然也不现实。因此， 针对不同用户区别定价，提高有价格承受能力的用户气价。从长期来看，我国天然气将始终处于供不应求的状况。因此，考虑到天然气的清洁、高效和使用方便， 按照优质优价原则，我国应采用相对较高的天然气价格政策，但应对不同用户区别对待。以美国为例， 美国居民用气价格最贵，工业用部分用气价格最便宜。我国也应在科学测算的基础上逐步提高气价。随着石油、煤炭、电力价格的上调，天然气用户的价格承受能力还会增强。 。3输气系统设计3.1

71、总体方案本项目气源来自西气东输二线豫东支线，接气点位于开封市开封天然气分输首站出口，接气压力5.5MPa,供气规模4.778108Nm3/a。输气系统由输气管线、分输站及城市末站组成，供气区域为尉氏县城、新尉开发区、洧川工业区、洧川镇、鄢陵县等。3.2 总体方案比选1. 压力级制在确定管道系统压力级制时，既要充分利用上游压力，缩小管径，节省投资，又要考虑到线路经过地区的等级和规划发展情况，使管线设计满足有关规范要求。根据开封南天然气分输首站的出口压力、线路途经地区、用气单位位置，确定各部分管道压力级制如下：输气管线：结合上游气源压力，为充分利用上游来气压力，节省投资，确定开封天然气分输首站至鄢

72、陵分输站输气管线管道计压力6.3MPa。输气支线：洧川分输站-洧川末站输气支线：设计压力4.0MPa。鄢陵分输站-鄢陵末站、鄢陵西末站输气支线：设计压力4.0MPa。2. 站场设置根据目标市场的位置、输气管线的走向及规划部门相关意见等因素，本项目设置七个站场，即尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站。（1） 尉氏分输站：位于尉氏县城关镇东北部尉氏县门站北侧，该门站主要功能是对来气进行过滤、计量、加热和调压后向尉氏门站供气。（2） 新尉分输站：站址位于尉氏县外三路与西引黄干渠交叉口西北角，该站主要功能是对来气进行过滤、计量、加热和调压后，经输气支线向新尉门

73、站供气。（3） 洧川分输站：地处洧川镇东北方向,省道S220西侧。该站主要功能是向鄢陵分输站、洧川末站供气，对来气进行过滤、加热、计量和调压后向洧川镇供气。（4） 洧川末站：站址位于洧川镇湾李村西，县道X025南，该站对来气进行过滤、加热、计量、调压和加臭后向洧川工业区用户供气。（5） 鄢陵分输站：站址位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处），该站对来气进行过滤、加热、计量、调压后向鄢陵末站和鄢陵西末站供气。（6） 鄢陵末站：站址位于鄢陵县陈化店镇东，311国道与惠风路交叉口西南角。该末站主要功能是将来自鄢陵分输站的天然气进行过滤、加热、计量、调压和加臭后输送至鄢陵县中压管网，通过

74、中压管网向鄢陵县各类用户供气。（7） 鄢陵西末站：站址位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。该末站主要功能是将来自鄢陵分输站的天然气进行过滤、加热、计量、调压和加臭后输送至鄢陵开发区中压管网，通过中压管网向鄢陵开发区各类用户供气。4站址选择及总图运输4.1 站址选址原则1. 站址符合城市总体规划的要求、符合现行国家环境保护法的有关规定；2. 站址具有适宜的地形、工程地质、供电、给水排水和通讯等条件；3. 站址地势平坦，避开不良工程地址段；4. 少占农田，远离国家级自然保护区、历史文物、名胜古迹。本项目拟占用开封尉氏县洧川镇、邢庄镇，许昌长葛市南席镇，鄢陵县陈化店镇、柏梁镇

75、土地共计10.7471公顷，根据建设规模及基本技术条件，核定项目围墙内（使用权）用地总规模控制在5.15公顷内。本项目用地性质为基础设施用地。自然条件尉氏县属暖温带大陆性季风气候，四季分明，光照充足，气候温和，雨量适中。年平均气温14.1，年均降雨量692.3mm，年平均无霜期215天，年平均日照2481.9h，最大冻土深度40cm，城区绿化覆盖率为34.4%，噪音平均值为57.2分贝，空气污染综合指数为88.7。鄢陵县地区属北温带季风气候，四季分明并各具特色，雨量适中。地处黄河冲积平原，地势平坦，土壤肥沃，地下水资源丰富。年平均气温14.7，年平均降水量640.9mm，年平均无霜期217d，

76、年平均日照2280h。4.2总图运输4.2.1总平面布置1. 设计原则(1) 满足石油天然气工程设计防火规范、建筑设计防火规范和城镇燃气设计规范中规定的防火间距要求；(2) 满足工艺流程要求，功能分区明确，管线布置简捷；(3) 合理布置站内道路和对外交通运输；(4) 满足消防、环保要求，美化站区，创造一个良好的生产、生活环境。2. 总平面布置（1） 尉氏分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地理式污水处理设施等组成。本站占地5333.3。（2） 新尉分输站为了便于今

77、后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地理式污水处理设施等组成。本站占地5333.3。（3） 洧川分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生厂区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3。（4） 洧川末站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生厂区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变

78、电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3。（5）鄢陵分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生厂区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3。（6）鄢陵末站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区、集中放散装置区、调峰储气设施等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由综合办公楼、远程监控调度中心、培训中心、送变电设施、仓储设施、消防配套设施、车库、职工食堂、职工宿舍、地埋式污水处理设施等组成。总征地面积为49491

79、。（7）鄢陵西末站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3。4.2.2竖向布置1.尉氏分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。2. 新尉分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组

80、织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。3.洧川分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。4. 洧川末站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。5. 鄢陵分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放

81、，将站内雨水排至相邻市政道路。6.鄢陵末站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。7.鄢陵西末站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。4.2.3道路、围墙及大门1.尉氏分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺

82、围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。2.新尉分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。3. 洧川分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。4. 洧川末站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人

83、员出入。5. 鄢陵分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。6. 鄢陵末站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。7. 鄢陵西末站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。4.2.4绿化绿化

84、布置原则：以人为本的原则；适用、经济、美观的原则；因地制宜的原则。1.尉氏分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为34.1%。工程绿化主要工程量见表4.3-1。2.新尉分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为64.2%。工程绿化主要工程量见表4.3-2。3.洧川分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为58.79%。工程绿化主要工程量见表4.3-3。4.洧川末站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个

85、站区绿化率为77.3%。工程绿化主要工程量见表4.3-4。5. 鄢陵分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为77.9%。工程绿化主要工程量见表4.3-5。6.鄢陵末站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为30%。工程绿化主要工程量见表4.3-6。7.鄢陵西末站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为77.3%。工程绿化主要工程量见表4.3-7。4.3主要工程量1.尉氏分输站主要工程量见表4.3-1。表4.3-1主要工程量表序号指标及工程名称单位

86、数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22404场地平整5挖方量m3840（1）填方量m3560（2）实体围墙m2226铁艺围墙m707绿化面积m27078大门座1门洞宽度6m2.新尉分输站主要工程量见表4.3-2。表4.3-2主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m28603铺砌场地m22804场地平整5挖方量m3740（1）填方量m3660（2）实体围墙m2866铁艺围墙m667绿化面积m23427.38大门座1门洞宽度6m3.洧川分输站主要工程量见表4.3-3。表4.3-3主要工程

87、量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22804场地平整5挖方量m31190（1）填方量m3780（2）实体围墙m2966铁艺围墙m777绿化面积m23130.68大门座1门洞宽度6m4.洧川末站主要工程量见表4.3-4。表4.3-4主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22854场地平整5挖方量m3750（1）填方量m3280（2）实体围墙m2936铁艺围墙m627绿化面积m24120.38大门座1门洞宽度6m 5. 鄢陵分输站站主要工程

88、量见表4.3-5。表4.3-5主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m28903铺砌场地m22404场地平整5挖方量m3680（1）填方量m3450（2）实体围墙m2916铁艺围墙m657绿化面积m24213.38大门座1门洞宽度6m6.鄢陵末站主要工程量见表4.3-6。表4.3-6主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m2195002站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22104场地平整5挖方量m32960（1）填方量m32880（2）实体围墙m11006铁艺围墙m1207绿化面积m258508大门座2门

89、洞宽度3m、6m7.鄢陵西末站主要工程量见表4.3-7。表4.3-7主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22854场地平整5挖方量m31320（1）填方量m3860（2）实体围墙m2896铁艺围墙m657绿化面积m24120.38大门座1门洞宽度6m5线路工程 5.1布置原则按照输气管道工程设计规范GB50251-2003及相关行业标准要求，结合本工程管道线路所经地区的地形、地貌、交通、人文、经济等条件，在线路走向、方案选择中遵循以下原则：1.保证管道在建设期和建成后管道安全运行的前提下，力求使线路短、平、顺，

90、节约建设期投资；2.线路的选择应避开军事区、文物保护区以及自然保护区；3.线路的选择应尽可能地避开沿线所经过的城镇规划区、工矿区等；4.管道穿越铁路、公路，应符合相关要求；5.减少管道与电力线的相关影响；6.在符合线路总体走向的前提下选择穿越河流位置，并根据地质条件确定合理穿越方案；7.线路的选择应尽量避开不良工程地质和地震断裂带，无法避开时采取适当的保护措施，保证管道建设及建成后管道运行的安全；8.线路的选择应尽量远离村镇居民聚集点，减少沿线的建（构）筑物的拆迁。5.2设计参数1.输气管线（开封天然气分输站洧川分输站）：设计压力：6.3MPa；设计管径：D355.6；输气规模：4778010

91、4Nm3/a。2.输气管线（洧川分输站鄢陵分输站）：设计压力：6.3MPa；设计管径：D355.6；输气规模：3000104Nm3/a。3.输气管线（洧川分输站洧川工业区分输站）：设计压力：6.3MPa；设计管径：D355.6；输气规模：35685104Nm3/a。4.输气支线（鄢陵分输站鄢陵末站、鄢陵西末站）： 设计压力：4.0MPa； 设计管径：273.1； 输气规模：3000104Nm3/a。5.3线路走向线路比选1）路由走向描述本工程起点为开封朱仙镇开封分输首站，终点为鄢陵末站和鄢陵西末站，为节省投资及方便施工和运营维护，经过现场实际踏勘，结合现场实际情况，本工程两个路由方案进行比选。

92、a）方案一管道从新尉分输站出发后向南敷设，在接近接近S220省道时，沿省道向南敷设至双岭岗村南至洧川分输站，从洧川分输站分为2路，一路向西至洧川末站，另一路向东南至鄢陵分输站，再向南至鄢陵末站和鄢陵西末站，本段线路长度主线全长74.7km，支线全长27公里。路由走向详见线路图。b）方案二管道从新尉分输站出发后向南敷设，在接近接近S220省道时，向南穿越省道，直接向南敷设穿越省道，再向南敷设，在X025县道南朱曲镇山魏村附近设立分输站，从分输站分为2路，一路从分输站向西至洧川末站，另一路向东南至鄢陵分输站，再向南至鄢陵末站和鄢陵西末站，本段线路长度主线全长71.6km，支线全长37.8公里。路由

93、走向详见线路图。2）方案比选两个方案线路走向方案主要工程量比较详见表5.2-1表5.2-1 输气管道工程主要工程量表序号类别项目单位方案一方案二备注1管道长度D355.6km74.771.62D273.1km27.037.83主要穿跨越河流穿越（D355.6)m/次650/1650/1中型4沟渠、河流穿越（D355.6)m/次250/5250/5小型5沟渠、河流穿越（D273.1)m/次150/5150/5小型6新开铁路（D355.6)m/次100/1100/1定向钻7兰南高速（D273.1）m/次300/2300/2定向钻8省道穿越（D355.6)m/次200/2200/2定向钻9省道穿越（

94、D273.1）m/次200/2300/3定向钻10县道及以下公路穿越（D355.6)m/次400/15510/17顶管11县道及以下公路穿越（D273.1)m/次160/8240/12顶管12赔偿林地棵136001130013旱田104m260.05814土方量104m357.859.215总投资万元34840366203）方案比选根据两个方案线路走向及各方案主要工程量表可以看出方案二线路较长，投资高于方案一，方案二主线线路较短，但支线较长，总体投资上方案一较低；另外方案二部分路段距离周边道路较远，不便于施工和日常管理；因此从投资、施工难度、日后运行管理来考虑，方案一更为有利，因此，推荐改线方

95、案一为该项目实施路由。推荐线路走向描述根据气源与目标市场相对位置、地方规划意见及现场踏勘情况，加之本工程沿线地形地貌比较简单，除规划区域绕行外，线路比较顺直。本输气管道管线起点为开封天然气分输站，该站位于开封市朱仙镇开尉路东侧，出站后约11.0km进入尉氏县境内，沿线设置尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站，终点为鄢陵分输站，线路全长74.7km。具体走向见开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程线路走向及场站位置图。线路沿线地形、地貌、地质及地区等级划分1.沿线地形地貌开封属于黄河冲击扇平原的组成部分，微地貌起伏不平，差异较大，地势总趋势由西北向东南倾斜，地面坡度降为1/40001

96、/2000。海拔介于6978m之间。本工程拟建场地地形较为平坦，地面标高68.070.0m。许昌地段工程区地势平坦，位于北方土石山区中的黄泛平原防沙农田防护区，管线走向以选择平原地带敷设为主，平均地面高程62.0-76.0m，沿线地势变化不大，其中新尉开发区分输站南约2km的葛庄村和洧川分输站北约9km处的马古岗村，是本工程所经区域的两处岗地，葛庄村岗地由南折向北长度约2km，马古岗村岗地由东南折向西北长度约3km，地面高程从72m升高至83-85m。2.沿线地质及地区等级划分河南省能源发展有限公司委托河南省地质环境规划设计院有限公司就本工程管道工程建设场地地质灾害危险性进行了评估，开封朱仙镇

97、-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管道工程地质灾害危险性评估报告已于2014年4月编制完成，并通过专家审查。根据地质灾害危险性评估报告，评估区总体地势较为平缓，所穿越的河流属季节性河流，水量较小，评估区内未见采矿活动以及大型工业场区，现场调查未发现边坡崩塌、滑坡、地面塌陷、地裂缝、地面沉降及地面不均匀沉陷等地质灾害，因此现状条件下，评估区地质灾害危险性小。管道工程、场站工程建设过程中有引发崩塌灾害的可能性小，穿越工程建设过程中引发崩塌灾害的可能性较大；建设管道工程、场站工程本身遭受崩塌灾害的危险小，建设穿越工程本身遭受崩塌灾害的危险性中等；建设管道工程0-7km处本身遭受地面不均匀沉陷的危险性

98、中等，建设管道工程、场站工程其他段本身遭受地面不均匀沉陷的危险性小。管道沿线地层以沙土为主，线路沿线行政区域规划见表5.3-1。表5.3-1管道沿线行政区域划分序号地方名称现名称线路长度（km）备注1开封市祥符区 11.02尉氏县61.73许昌市长葛市12.04鄢陵县16.0合计管线74.7支线27.0参照输气管道工程设计规范（GB50251-2003）的有关规定，沿管道中心线两侧各200m 范围内，任意划分成长度为2km 并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个等级。在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼，应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算。一级地区：户数在15 户或

99、以下的区段；二级地区：户数在15 户以上、100 户以下的区段；三级地区：户数在100 户或以上的区段，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；四级地区：系指四层及四层以上楼房（不计地下室层数）普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。当划分地区等级边界线时，边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于或等于200m。在一、二级地区内的学校、医院以及其他公共场所等人群聚集的地方，应按三级地区选取设计系数。当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规划划分地区等级。管道沿线地区等级的划分应考虑施工的可操作性，地区等级不宜频繁变化，以方便施工和管理。线路的地区等级

100、划分除严格遵守规范的要求外，还应结合工程实际，本工程地区等级统计见下表。表5.3-2 输气管道沿线地区等级划分统计表序号地市县区地区等级里程起点-终点长度（km）备注1开封市祥符区三K=0+0K=2+800开封分输首站-宋寨2.8开封分输首站-尉氏分输站2二K=2+800K=8+200宋寨-庞庄5.43三K=8+200K=11+000庞庄-1#阀室2.84三K=11+000K=13+7001#阀室-北韦坞村2.75二K=13+700K=18+900北韦坞村-谷庄5.26尉氏县二K=18+900K=23+600谷庄-安庄村4.77三K=23+600K=26+700安庄村-尉氏分输站3.18二K=

101、26+700K=33+700尉氏分输站-新尉分输站7.0尉氏分输站-新尉分输站9三K=33+700K=37+600新尉分输站-崔家村3.9新尉分输站-洧川分输站10二K=37+600K=39+200崔家村-要井村1.611三K=39+200K=40+700要井村-2#阀室1.512三K=40+700K=42+4002#阀室-要家村1.713二K=42+400K=44+700要家村-郭潘王村2.314三K=44+700K=51+400郭潘王村-洧川分输站6.715三K=51+400K=54+300洧川分输站-枣陈村2.9洧川分输站-洧川末站16二K=54+300K=62+400枣陈村-洧川末站8

102、.117三K=51+400K=58+200洧川分输站-堤杨6.8洧川分输站-鄢陵分输站18二K=58+200K=60+400堤杨-马武村2.219许昌市长葛市三K=60+400K=63+400马武村-3#阀室3.020三K=63+400K=68+4003#阀室-鄢陵分输站5.021三K=68+400K=71+900鄢陵分输站-方于村3.5鄢陵分输站-去鄢陵末站和鄢陵西末站分界处22鄢陵县二K=71+900K=74+700方于村-三通位置2.823三K=74+700K=79+500三通位置-鄢陵西末站4.8去鄢陵西末站24二K=74+700K=79+300三通位置-张刘庄村4.6去鄢陵末站25三

103、K=79+300K=85+900张刘庄村-鄢陵西末站6.626总计D355.6二31.274.7km27三43.528D273.1二12.727km29三14.3根据输气管道工程设计规范（GB50251-2003）的相关规定及该地区的实际情况，确定本工程输气管线所经过地区等级为二级地区和三级地区。沿线交通和气象条件沿线村镇密集，路网发达，沿线有G311国道、S219省道、S220省道、S325省道、兰南高速等多条等级公路，交通及社会依托均较好。沿线属暖温带半湿润季风气候，四季分明，年平均气候14.1C。年平均无霜期215d，年平均降水量692.3mm。年平均日照2481.9h。 沿线地震情况依

104、据油气输送管道线路工程抗震技术规范GB50470-2008以及中国地震动参数区划图GB18306-2001，管道沿线设计基本地震加速度值及设计地震分组见表5.3-2。本工程沿线无需要特殊设防的地震断裂带。表5.3-2管道沿线设计基本加速度值及设计地震分组一览表序号市、县设计基本地震加速度值（g）抗震设防烈度设计地震分组1开封市0.10VII22尉氏县0.05VI23鄢陵县0.05VI15.4管道穿跨越 穿跨越河流工程概况本工程属于华中中原区域，该工程管线有1处中型河流穿越（双洎河），5处小型河流、沟渠穿越；支线有5处小型河流、沟渠穿越。在水域穿越设计时，必须遵从以下设计原则：1、遵守国家及当地

105、政府的法律、法规，严格执行国家和行业有关设计标准、规范；2、应满足城市、河道等相关管理部门的城市和水利规划、防洪设防标准等级等方面的特殊要求；3、应本着安全第一、环保优先的原则，重视环境保护，节约能源，节约土地，做好资源的回收利用，尽可能减少对不可再生资源的占用；4、采用先进、成熟的技术，吸收国内外新的科技创新成果；5、优化设计方案，做到技术可行、安全可靠、经济合理、施工工艺成熟。穿越中型河流设计考虑防洪标准为按照五十年一遇洪水设计，中型采取穿越方式为定向钻穿越。定向钻进施工首先根据预先设计的敷管道路，由钻机驱动带着楔形钻头的钻杆，地表接收机根据放在钻头的探头发出的信号跟踪测出探头位置、深度、

106、倾角、楔面面向角等参数。由导向员将导向指令传递给钻机操作员，钻机操作员根据同步显示器的指示操控钻杆，调整楔面面向角进行旋转或顶进操作，按指定方向沿设计轨道，绕过地下障碍，直至达到目的地。导向孔的施工完成后，再利用反拉扩孔的施工方法将导向孔逐级扩大，直到达到敷管所需的管径。随后将所需敷设的管道牵引拖回已完成扩孔的设计敷设位置。定向钻施工工艺一般分为2个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确地钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将管道回拖到扩孔中，完成管道穿越工作。具体施工步骤为：现场勘察；开挖工作坑；设计轨迹线；导向孔施工；各级预扩孔；清孔；回拖管道；在牵引管施工完毕后，砌筑检查井。图5

107、.4-1 定向钻穿越中型河流示意图 穿越公路、铁路1、穿越概况本工程主线管线管道穿越铁路100m/1处，国道、省级公路约200m/2处，县道及以下公路穿越450m/15处。支线管道穿越兰南高速300m/2处，G311国道100m/1处、穿越省级公路约200m/2处，县道及以下公路穿越160m/8处。2、穿越方式县级以上等级公路和铁路采用定向钻方式穿越，非等级公路采用开挖加D1000混凝土套管保护方式穿越，保护套管端部伸出路基坡脚或路边沟外侧顶部外不小于2m。穿越公路施工前必须经公路主管部门同意。对开挖道路根据具体情况，有必要时，修建临时道路以便车辆正常通行。高等级公路穿越统计见表5.4表5.4

108、 高等级公路穿越统计表序号公路名称穿越长度（m)穿越方式所在行政区域备注一主管线1新开铁路100定向钻尉氏县2S219省道100定向钻尉氏县3S220省道100定向钻尉氏县合计300二支线1兰南高速300定向钻鄢陵县2G311国道100定向钻鄢陵县3S220省道100定向钻尉氏县4S325省道100定向钻长葛市合计600管道穿越铁路、公路的位置宜选在稳定的公路路基下，尽量避开石方区、高填方区、路堑和道路两侧为半挖半填的同坡向陡坡地段。管道穿越公路应垂直交叉通过。必须斜交时，斜交角度大于60。路基下不允许出现转角或进行平、竖曲线敷设。定向钻穿越铁路、公路的穿越方式示意图参看图5.4-1 5.5

109、管道敷设5.5.1敷设原则1）输气管道和次高压管道采用埋地敷设；2）根据地形地貌、工程地质、水文地质条件和气象条件，确定管道沟埋敷设的深度；3）根据地形地貌，管道分别采用自然弹性弯曲、现场冷弯弯管和预制弯头，以适应管道在平面和竖向上的走向变化；4）穿越重要公路时应加保护套管，其埋设深度应能抵御外荷载，并满足管道与公路相互关系的有关规定的要求。5.5.2管道敷设 管道沿线多为农田、荒地、工业区绿化带，地势较平坦。管道未经过地区无水源保护区、风景名胜区、自然保护区等环境敏感区；也未通过水土流失自然保护区、生态敏感与脆弱区。1）管道采用全段埋地敷设。管道线路应根据地形、地物、地质 等条件，采用弹性弯

110、曲、现场冷弯和工厂预制弯头三种形式来满足平、 竖面的变向要求。对本工程大部分平坦开阔地段，尽量采用弹性敷设， 弹性弯曲曲率半径应满足管道强度要求，垂直面上弹性敷设曲率半径 应大于管子自重作用下产生挠度曲线的曲率半径。局部地形起伏较大 地段，当弹性敷设受条件限制不能实现时，可考虑采用现场冷弯弯管， 现场冷弯弯管的曲率半径应大于 40D。在地形复杂，障碍物较多等困 难地段，现场冷弯弯管也不能满足敷设要求时，采用工厂预制弯头，弯头曲率半径应等于 6D。为确保管道安全运行，不受外力破坏，管道应有足够的埋设深度，管道最小埋设深度（管顶至地面）不小于1.6m。2）管道敷设遵循的规范。输气管道敷设应满足输气

111、管道工程设计规范（GB 502512003）的要求。3）管道通过陡坡、冲沟等复杂地段时，应分别采用放坡、 护坡、堡坎、排水、分段设置挡土墙及锚固等措施，以保证高压管道安全。4）管沟回填时应先用细土回填至管顶以上 0.3m，才允许用土、 砂或粒径小于 100mm 的碎石回填并压实，管沟回填土高度应高出地面0.3m。5）管道施工作业带宽度不超过 10m，按有关法规及从节约工程投资出发对管道施工作业带只进行临时性使用土地，施工完毕后应立 即恢复原貌。5.5.3特殊地段处理 本工程输气高压管道沿线地下水位较高，地表土壤通常为管道淤泥质软土。管道通过淤泥质软土时，由于地面承载力低，一方面施工机具通行困难

112、；另一方面管道建成经过一段时间后，会出现管道 沉陷或上浮，改变原来的位置。对局部淤泥软质土地段管道敷设为防止管道下浮和上浮，管道施 工时应根据具体情况采取掘沟排水，降低水位；清除湿软土；换土， 加强地基；沙桩加固，提高土壤承载力等相应措施。在水塘等水域开 挖施工时，应防止管线飘浮，可采取锚杆、加重块或分段压块石加重的方法进行稳管。 管沟开挖1. 管沟挖深根据输气管道工程设计规范（GB 50251-2003),结合沿线地区冻土深度和农作物耕种深度，根据已建管道工程经验，拟定一般地段管顶埋深为1.8m，最小管顶埋深为1.6m。中型河流穿越段管沟挖深在满足上述要求的同时，还应保证管道在最大冲刷深度线

113、以下0.8m（在有冲刷深度数据时），在无冲刷深度数据时，应保证管顶最小埋深不小于3.5m。小型河流、沟渠穿越段管沟挖深在满足上述要求的同事，还应保证管道在最大冲刷深度线以下0.5m（在有冲刷深度数据时），在无冲刷深度数据时，应保证管顶最小埋深不小于3.0m。2. 管沟沟底宽度根据输气管道工程设计规范（GB 50251-2003),结合本工程实际，当管沟深度小于3m时，管沟底部宽度一般为：沟中无水0.9m，沟中有水1.1m。当管沟深度在35m时，管沟底部宽度一般为：沟中无水1.1m，沟中有水1.3m。3. 管沟坡度管沟允许边坡坡度应根据试挖或土壤的内摩擦角、粘聚力、湿度和密度等物理力学特性确定，

114、一般可按表5.5取值。表5.5 沟深小于5m的管沟边坡最陡坡度表土壤类别边坡坡度（高：宽）坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑性的轻粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.00-硬质岩1:01:01:0在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定；机械开挖时，管沟边坡土壤结构不得被搅动或破坏。 管

115、道转角埋地管道可通过弹性敷设、采用冷弯弯管和热煨弯头三种方式实现水平和纵向转变。在地形条件允许的情况下要优先选用弹性敷设的方式。管道平面或纵向发生变化，当水平转角（或竖向转角）小于3时，优先采用弹性敷设（水平弹性敷设时，须考虑线路两侧建构筑物的影响）；当无条件采用弹性敷设（且转角小于11）时，可采用冷弯弯管；在地形不允许的情况下，以及竖向或水平转角大于11时，可以采用热煨弯头。应尽量避免采用竖向热煨弯头。弹性弯曲的曲率半径（Re)一般不宜小于钢管外径的1000倍（Re1000D),对于竖向下凹的弹性弯曲管段，曲率半径还应满足管道自重作用下的变形条件。现场冷弯弯管的最小曲率半径Rc=40DN，弯

116、管采用高等级壁厚、同材质的钢管。热煨弯头采用高等级壁厚的同材质钢管，曲率半径为Rh=6DN。 管线与其它埋地管道及电（光）缆交叉的处理当管线与其它各种地下管道交叉时，管线走其他管线的下方，并保证净距不小于0.3m；当受限制而小于0.3m时两管间设置坚固的绝缘隔离物。当管线与埋地电力、通讯电缆交叉时，管线走其它电缆的下方，并保证净距不小于0.5m，当受限制小于0.5m时，采取绝缘隔离保护措施，保护好电力、通信电缆。当管线与其它管线、电缆、或其它各种地下管道平行敷设时，其间距为不小于10m。当根据现场情况确实无法满足10m间距要求时，采取绝缘隔离保护措施。两条管线在交叉点两侧各延伸10m 以上的管

117、段，应采用特加强绝缘等级。图5.5-1 管道管道交叉示意图图5.5-2 管道电缆交叉示意图管道与架空电力线交叉时，交叉点两侧各延伸10m 以上的管段应采取特加强绝缘等级。5.6 管道附属设施 线路截断阀室1. 设置原则（1） 结合沿线敏感区段，合理设置阀室，充分体现“安全第一,环保优先”;（2） 结合沿线的站场设置，合理安排阀室位置；（3） 阀室间距以三级地区为主不大于16km。2. 阀室设置依据以上阀室设置原则，结合现场及站场布置情况，本工程设置三座阀室。1#阀室位于开封天然气分输首站与尉氏分输站之间，距开封首站11.0km，站址在尉氏县水坡镇贾寨村北；2#阀室位于新尉分输站与洧川分输站之间

118、，距离新尉分输站约7.0km，站址在尉氏县门楼任乡秦家村南；3#阀室位于洧川分输站与鄢陵分输站之间，站址在长葛市南席镇拐子张村西，距离洧川分输站12.0km。 管道标识桩根据油气田地面管线和设备涂色规范（SY/T 0043-2006）要求，沿线设置标志桩的原则如下：1. 按设计要求将地面警示设置于指定地点。在满足可视性和通视性需求的前提下，除转角桩外，可沿管道方向适当调整间距。2. 桩体宜设置在路边、田埂、堤坝等空旷荒地处，减少对土地使用和农耕机械作业的影响。3. 除转角桩外，多个管道桩体需要在同一地点设置时，应合并设置，按如下顺序优先设置，依次为里程桩、标志桩、加密桩。4. 警示牌宜设置在穿

119、越高速公路、国道、省道、穿越河流、冲沟、泄洪区、水渠、第三方施工频发地区、人口和建（构）筑物密集区、地（震）质灾害频发区、地震断裂带区等危险点。沿线标志桩设置具体要求如下：1. 里程桩：自分输站0km起每1km设置1个。因地面限制无法设置的，可隔桩设置，编号顺延。管道与高速公路、高压电缆及其它管道交叉时应增设测试桩。2. 标志桩：埋地管道采用弯头或水平方向转角大于5时应设置转角桩，转角桩设置在转折管道中心线的正上方；埋地管道与其它地下构建物（如电缆、其它管道、坑道等）交叉，交叉桩应设置在交叉点正上方；警示固定墩、牺牲阳极、埋地绝缘接头及其它附属设施，设施桩应设置在所警示物体的正上方；管道穿越公

120、路、河流及渠道时 ，应按有关要求设置穿越桩。3. 加密桩：在管道正上方每100m处设置1个加密桩。管道穿越高速公路、国道、省道及穿越河流、冲沟、泄洪区、水渠等高风险区时 ，应增设加密桩，埋设间距可根据现场实际情况进行调整。通信标识和加密桩不宜重复设置。管道与光缆交叉浅埋地段应增设加密桩。4. 警示牌：在管道穿越水渠、人口密度区、自然与地质灾害频发区、第三方施工活动频繁区等地段应按要求设置警示牌。 管道施工便道本工程管道全线交通及社会依托便利，能够很好的满足本管道施工及日后管理维护要求，因而不需要修建施工便道。 水工保护工程水工保护工程是保证管道附近地表或地基稳定的防护工程，防止由于洪水、重力作

121、用、风蚀、地震及人为改变地貌的活动给管道造成的破坏。另外，水工保护工程也是一种环境治理措施。本工程基本均位于开阔的平原地带，高差较小，涉及到的水工保护主要是对河流开挖穿越后的护堤恢复。护堤恢复时应分层夯实，尽量恢复护堤的表面植被，最终须得到当地相关部门检查合格方可。 警示带为防止人文活动对管道造成意外破坏，本工程全线敷设警示带。警示带采用黄色聚乙烯等不宜分解的材料。警示带的宽度不小于5厘米，埋深不小于20厘米，长度与输气管道长度一致。5.7 输气工艺本可研在进行输气工艺计算时，将从整体工艺系统出发进行方案比选，以确定合适的管径。输气工艺流程如下： 设计基础数据主要工艺参数输气规模：477801

122、04m3/a；输气管线全长：74.7km；输气支线全长：27.0km；输气管线起点最高压力：5.5MPa；输气管线终点最低压力：5.0MPa； 鄢陵末站入口最高压力：4.0MPa；鄢陵末站入口最低压力：2.5MPa。计算基础数据：根据市场与资源供需平衡，确定本工程2030年各点分输量见表5.7-1。表5.7-1 2030年沿线各点分输量表序号输气点里程（km）2030年高月高日分输气量104m3/d备注1开封天然气分输首站0148.612尉氏分输站26.0135.213新尉分输站33.0127.014洧川分输站51.09.015鄢陵分输站74.79.012. 基础参数选取标准状态：压力0.10

123、1325MPa、温度20。年工作天数：350d。以管道管顶埋深处（-1.8m）冬季地温作为设计地温：14。管道内壁粗糙度：40m。计算公式1. 水力学公式天然气工程中，在输气管道水力热力计算中需要计算天然气的热物性参数，密度、压缩因子、焓、熵、定压热容、比热比、焦耳-汤姆逊系数等，通常采用BWRS方程，该方程的密度单位为kmol/m3。输气管道工艺模拟采用的状态方程为BWRS方程：式中： p-系统的压力(MPa)； T-系统的温度(K)； -气相的密度(kmol/m3)； R-气体常数(R8.3143KJ/(kmolK)；2.水力摩阻公式（摘自GB502512003输气管道工程设计规范）水力摩

124、阻系数的计算采用科尔布鲁克（Colebrook）公式: 式中： lg-常用对数； -水力摩阻系数； Ke-钢管内壁绝对粗糙度（m）； d -管内径（m）； Re-雷诺数。3.考虑节流效应，沿线温度计算公式（摘自GB502512003输气管道工程设计规范） 式中： 输气管道沿线任意点的气体温度（）； 输气管道埋设处的土壤温度（）； 输气管道计算段起点的气体温度（）； E自然对数底数，取2.718； 输气管道计算段起点至沿线任意点的长度（km）； 系数； K输气管道中气体到土壤的总传热系数（W/）； D输气管道外直径（m）； 输气管道中气体（P0=0.101325mPa，T=293K）的流量（）；

125、 气体的相对密度； 气体的定压比热（）； j焦耳-汤姆逊效应系数（/MPa）； 长度管段的压降（MPa）。 输气管径根据起点压力值5.5MPa和各点分输量情况，本工程管线管径选取D406.4、D355.6和D273.1进行比较，洧川分输站至洧川末站、鄢陵分输站至鄢陵末站至鄢陵西末站管道均采用D355.6、D273.1和D219.1进行比较，计算结果见表5.7-2。表5.7-2 输气管径比选 名称管径长度（km）管线起点压力（MPa）管线终点压力（MPa）管线D406.474.75.55.32D355.674.75.55.15D273.174.75.54.22支线D355.627.02.52.1

126、3D273.127.02.51.91D219.127.02.51.47根据水力计算结果显示，管线管径选用D273.1时，管道末端压力为4.22MPa，无法满足远期输气压力要求；支线管径选用D219.1时，管道末端压力分别为1.47MPa和1.79MPa，无法满足远期输气压力要求，其他两种管径均能满足输气需求，兼顾项目投资，本工程推荐主管线采用D355.6和支线采用D273.1的组合方式敷设。管道适应分析.1管道末段储气能力按照开封天然气分输首站接收来气最大压力5.5MPa，末站最小进站压力1.9MPa时，管段储气能力83.8104m3。.2管道适应能力考虑市场今后的发展，在选取管径时应为将来发

127、展新用户留出一定的富余能力，因此本可研就起点压力值5.5MPa、保证末点最低压力1.8MPa情况下，就上述管径方案的最大输气能力进行了计算，计算结果见表5.7-3。表5.7-3 最大输气能力计算表（单位：104m3/d）管径最大输气能力D355.6565.0D273.1144.0从上表中可以看出管线D355.6管径方案在起点5.5MPa情况下有一定的富余能力发展新用户；D273.1管径方案在起点2.5MPa情况下有一定的富余能力发展新用户。本可研在综合考虑输气能力、管道适应性及投资等多方面因素后推荐输气管径管线采用D355.6，支线采用D273.1。5.8 线路管材选用 线路用管选用的基本原则

128、1. 保证钢管质量可靠、生产技术先进、价格经济合理。2. 应满足介质的特性、设计压力、环境温度、敷设方式等要求。3. 保证钢管具有满足管道要求的刚性、强度、韧性和可焊性，并尽量减少耗钢量。本工程所选用的钢管生产厂家必须具有国家颁发的生产许可证，并应提供ISO9000族质量认证的证书。所使用的钢管必须具有制造厂家的产品合格证书和质量保证证书，不合格的钢管严禁使用。 钢管的管型选择钢管采用标准：石油天然气工业管线输送系统用钢管GB 9711-2011 PSL2。本管道为长距离输气管线，可采用的钢管有螺旋缝埋弧焊钢管、直缝高频电阻焊钢管和无缝钢管。无缝钢管生产的直径比较小，一般用于公称直径小于200

129、mm的管道。直缝高频电阻焊钢管生产的直径比无缝钢管生产的直径略大，一般用于公称直径小于610mm的管道，但大于400mm的直缝高频电阻焊钢管生产量较小，在国内工程中使用较少，螺旋缝埋弧焊钢管则较多应用于大直径的输气管道。因采取的制管工艺和焊接方式的不同，各种类型的焊接钢管的母材及焊缝的力学性能、受力形式也各有不同。优缺点比较见表5.8-1。表5.8-1 不同管型优缺点序号钢管类型主要优点主要缺点1螺旋缝埋弧焊钢管国内外油气管道工程中的应用已有相当长的历史；焊缝与管道轴线方向成一定的角度，焊缝避开了主应力方向，焊缝的止裂能力较直缝管好；焊管韧性的薄弱处避开了主应力，整体刚度好于直缝埋弧焊管；制造

130、工艺简单、成本低。不能生产厚壁钢管，弯管性能较差；不宜用来制作热煨弯管；外型尺寸的精度相对较低2直缝高频电阻焊钢管焊接时不需填充金属，并且加热速度快，使得热影响区小；外型尺寸精度高，刚度小又易于弯曲的优点。因焊接的特殊性，易产生未焊透的缺陷；受工艺过程的限制，钢管的外径和壁厚不能太大（直径一般小于219mm至610mm）3无缝钢管无焊缝，安全可靠，外型尺寸精度高，制作的弯头质量好。钢管的外径和壁厚不能太大由于直缝高频电阻焊钢管焊接时不需填充金属，并且加热速度快，使得焊接热影响区小，此外直缝高频电阻焊钢管还具备外形尺寸精度高等优点，其生产质量符合GB/T9711标准的要求，在国内外油气管道工程中

131、被广泛使用；而无缝钢管安全可靠，外型尺寸精度高，制作的弯头质量好等优点。根据目前市场价格，无缝钢管的价格高过直缝高频电阻焊钢管。在高压输气管道上，使用何种钢管主要取决于钢管是否满足管道的技术要求，同时还要考虑经济性以及国家制管业的现状。国内螺旋缝埋弧焊管生产技术已经成熟，螺旋缝埋弧焊管的质量在许多方面已达到或接近进口直缝埋弧焊管的水平，价格比直缝高频电阻焊钢管低一些。考虑到本管道是整体输配系统内的主干管道，所用钢管的制造标准均应符合石油天然气工业管线输送系统用钢管（GB/T 9711-2011)中对钢管的化学成分和机械性能的标准要求。 壁厚计算公式（1） 直管段壁厚选择根据输气管道工程设计规范

132、（GB50251-2003）的规定，钢管壁厚与设计压力、钢管外径、钢管的强度等级、强度设计系数及温度折减系数有关，钢管壁厚按下式计算： 式中： -焊缝系数，取1.0； -钢管计算壁厚，mm； P-设计压力,MPa; s-钢管的最小屈服强度，MPa； D-钢管外径，mm； F-强度设计系数，本管道所经区域三级地区强度设计系数取0.5，中型水域穿越段取0.4，小型水域、沟渠穿越段取0.5，穿越I、II及高速公路段取0.4，穿越铁路取0.4。弯头、弯管壁厚计算方式弯头及弯管壁厚按下式计算： 式中： b弯头或弯管的管壁计算厚度，mm；弯头或弯管所连接的直管段管壁计算厚度，mm；R 弯头或弯管的曲率半径

133、，弯头 R=6D，弯管 R=40D；D 弯头或弯管的外直径，mm；本次输气管线主要经过二、三级地区。根据GB50251-2003输气管道工程设计规范的规定，输气管道的强度设计系数按下表执行。表 5.8-2输气管道的强度设计系数表地区等级强度设计系数(F)一级地区0.72二级地区0.6三级地区0.5四级地区0.4表5.8-3穿越铁路、公路及输气站内管道的强度设计系数表管道及管段地区等级一二三四强度设计系数F有套管穿越三、四级公路的管道0.720.60.50.4无套管穿越三、四级公路的管道0.60.50.50.4有套管穿越一、二级公路、高速公路、铁路的管道0.60.60.50.4输气站内管道及其上

134、、下游各200m管道、截断阀室管道及其上、下游各50m管道（其距离从输气站和阀室边界线起算）0.50.50.50.4人群聚集场所的管道0.50.50.50.4 计算结果结合沿线地区实际情况和设计压力，综合考虑管材强度、韧性、可焊性等指标，本工程螺旋缝埋弧焊钢管选取L320和L360、L390材质进行比较，和直缝高频电阻焊钢管选取L320和L360、L390材质进行比较，管道壁厚比较见表5.8-2。表5.8-2 管材壁厚及用管耗钢量比较表设计压力（MPa)钢管外径（mm)钢级地区等级合计长度（km）强度系数计算及选用壁（mm）耗钢量（t）钢材单价（元/吨）钢材费用（104元）6.3D355.6L

135、320二31.20.65.83/7.9211477001628L360二31.20.65.19/7.1190478001485L390二31.20.64.79/7.1190480001523L320三43.50.57.00/9.0334777002577L360三43.50.56.22/7.1265578002071L390三43.50.55.74/7.12655800021244.0D273.1L320二12.70.62.84/6.45357700412L360二12.70.62.53/5.64707800367L390二12.70.62.33/5.64708000376L320三14.30

136、.53.41/6.46027700464L360三14.30.53.03/5.65297800413L390三14.30.52.80/5.65298000423首先通过比较可以看出，主D355.6管线管材钢级选用L360和L390在总体耗钢量上最省，L360在投资上最少；D273.1管线管材钢级选用L360和L390在总体耗钢量上最省，L360在投资上最少；综合考虑钢管在钢管性能、管材费用、焊接施工工艺的难度、运输和堆放时的刚性要求，本工程推荐管线采用钢级为L360。线路用管一般地段选用D355.67.1 L360和D273.15.6 L360螺旋缝埋弧焊钢管，穿跨越、冷弯、热煨以及特殊地段选

137、用D355.69 L360和D273.16.3 L360直缝埋弧焊钢管。场站输气管道进站用管采用直缝埋弧焊钢管（材质为L360），放散、排污的设计压力小于4.0MPa，采用符合GB/T 8163-2008流体输送用无缝钢管标准的无缝钢管。钢管性能及验收标准按应按GB/T9711-2011石油天然气工业输送系统用钢管的有关要求执行。钢管在使用之前，应校对出厂说明书，逐根检查其管径偏差、壁厚偏差、椭圆度及坡口尺寸。5.9 管道刚度、强度、稳定性及抗震效核 管道刚度效核管道需要有一定的刚性，否则在装卸、运输、堆放、下沟、回填等过程中会使管道严重变形或压瘪，一旦发生这种情形，管段即报废。管道的刚度与材

138、料强度无关，而与材料的弹性模量、直径与壁厚比(D/)有关。因各种等级钢号的弹性模量都是一样的，故只考虑直径与壁厚比（D/）即可。同直径的管子壁厚越厚，D/就越小，管道刚性越好。根据规范要求，钢管的外直径与壁厚比（D/）值不用大于140时，则管道的刚性能够满足要求。本工程采用钢管的外直径与壁厚比D/=355.6/7.150.1140、D/=273.1/5.648.8140，所以刚度均能满足要求。管道强度校核对于埋地管道必须进行当量应力校核。埋地直管段轴向应力与环向应力组合的当量应力，应小于管道的最小屈服强度的90%。对于埋地管道，受约束热胀直管段，按最大剪断应力强度计算的当量应力必须满足下式要求

139、： e =h-L 0.9s式中，e 当量应力，MPa； s钢管的最低屈服强度，MPa； L内压和温度引起的轴向应力； h管内压引起的环向应力，h=Pd/（2n），MPa；其中，P-设计压力，MPa： d管子内径，m； 管子的公称壁厚，m； L=h+E（t1-t2）,MPa； 其中，泊桑比，=0.3； E钢材弹性模具，E=2.05 105MPa； 钢材线膨胀系数，=1.210-5m/(m.)； t1管道连头时温度，40（按保守考虑）； t2管道的工作温度，即管内输送介质的温度13。经过计算校核，管道的最大当量应力值ema0.9，满足强度要求。具体计算结果见表5.9-1。表5.9-1管道强度校核计

140、算结果一览表管径D(mm)壁厚(mm)管材钢级设计压力(MPa)环向应力h轴向应力L当量应力e比较0.9s355.67.1L3606.3151.47118.639.61324273.15.6L3604.093.5494.480.94324管道稳定性校核在某些地段管线埋深会较深，在此种情况下，管道可能会出现失稳，因而需对管线的径向稳定性进行验算。管道的径向稳定性按无内压状态校核： 0.03D =n3/12 W=DH D钢材外径（m）； 钢管水平方向最大变形量（m）； Dm钢管平均直径（m）； W作用在单位管长上的总竖向荷载（MN/m）； Z钢管变形滞后系数；取1.5； K基床系数； E管材弹性模

141、量（N/m2）,取2.05105； I单位管长截面惯性矩（m4/m）； n钢管壁厚（m）； Es回填土壤的变形模量（MPa）； 土壤容重（MN/ m3），取0.017； H管顶回填土高度（m）。经计算校核，所选管材在设计埋深及外载荷情况下，满足径向稳定性要求。计算结果见表5.9-2。表5.9-2管道稳定性校核计算结果一览表D（mm）n（mm）Dm（mm）I（m4/m）ZKEs（MPa）Hm（m）比较0.03D（m）355.67.1348.52.9810-81.50.10521.80.009860.0107273.15.6267.51.4610-81.50.10521.80.007570.008

142、19管道抗震校核按照油气输送管道线路工程抗震技术规范（GB50470-2008）的规定，位于设计地震动峰值加速度大于或等于0.20g地区的管道，应进行抗拉伸和抗压缩校核。根据中国地震动参数区域图（GB18306-2001），本段线路经过地区地震动峰值加速度为0.10g和0.05g，故不再进行抗震校核5.10管道防腐及阴极保护防腐方案 本工程输气管线的安全运行异常重要，为保证管道的长期安全运行，抑制电化学腐蚀的发生，管道防腐应采取外防腐涂层加阴极保护的联合保护方案。管道外防腐层的选择.1直管段防腐层选择石油沥青机械强度低、吸水率大、老化速率快、剥离强度低、阴 极保护电流密度大。煤焦油瓷漆在耐菌性

143、、耐深根作物穿刺使用寿命、抗土壤应力等 方面优于石油沥青，但存在机械强度低、高温流淌、低温发脆等缺 点，抗冲击功小于5J，预制中的烟气对环境污染大。聚乙烯胶粘带施工方便，可现场缠绕以及工厂预制缠绕，比较适 合于管径较多且距离较短的站场埋地管道及城市零星施工的管道，其综合性能、施工性能比环氧煤沥青好。熔结环氧（FBE）具有与钢管表面粘结牢固、耐阴极剥离、温度 适应范围广、耐化学腐蚀、抗氧渗透率低等多种优点。但防腐层涂 敷前对钢管表面处理要求严格，否则易粘结失效；水汽渗透率高，长期浸泡于水中，有产生鼓泡的可能；另外由于是薄涂层，耐冲击 性能有限，一般单粉涂层抗冲击功只有10J 左右。目前价格约为8

144、0元/m2 左右。国外推出的双粉系统，是在传统的单粉层外面再喷涂一 层添加了聚乙烯的外层环氧粉末，极大地减小了水汽渗透率，抗冲击功提高到 15J 左右，但造价随之上升且原材料需要进口。环氧煤沥青防腐层技术成熟，我国自上世纪 70 年代就开始研究 并应用环氧煤沥青厚浆型涂料，它是一种施工方便，具有长期效应 防腐功能地涂料，广泛地应用于埋地、水下地各种金属结构储灌、 中小直管管道的防腐蚀工程；据悉，目前国内该产品作为为高性能 防腐涂料，具有涂层光滑、致密、坚硬、粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等极好的性能，与玻璃纤维布复合使用可增强其机械性能。另外作为厚浆型涂料，固体份

145、含量高达 80，一次涂刷可得到 100um 以上厚涂层，适用于重防腐 工程。而且可常温涂敷、常温自然固化，施工简便，可使用手工或 机械施工，特别适合现场使用。它比合成树脂防腐层价格低，施工简便，在性能方面有其独特的长处。因而受到业内欢迎。三层 PE 防腐层结合了原两层 PE 和单层熔结环氧粉末的优点。 它既发挥了熔结环氧对钢管表面的高粘结力（物理键和化学键）、阴 极剥离半径小等优良性能，又发挥了高密度聚乙烯抗冲击性好、水 汽渗透率低、绝缘电阻率高等优良性能，环氧粉末与聚乙烯之间通 过特殊的共聚物胶粘剂使三者形成化学键结合和相融的复合结构， 汇集两者的优势为一体，达到防腐性能、机械性能良好的组合

146、，但失去粘结性的聚乙烯壳层对阴极保护电流起屏蔽作用，同时防腐层一次投资大，成本较高。表 5.10-1常用涂层的主要性能及预制估价表涂层种类 项目工厂涂覆现场涂覆石油沥青5mm 厚环氧煤沥青 0.6mm厚三层 PE2.5mm 厚环氧粉末0.4mm 厚聚乙烯粘胶带1.5mm厚适用温度范围0+80-8+93-15+70-30+100（水分多的土 壤除外）-30+70抗 冲 击冲击试验冲击点：9m重锤：1kg落下 高度：0.5m-10冲击 4 次穿透（发生裂 纹）冲击 4 次穿透（发生裂纹）冲击 100 次 也无异常冲击 2 次 穿透冲击 30 次 穿透40冲击 2 次穿 透冲击 2 次 穿透冲击 8

147、0 次 穿透 冲击 2 次穿透冲击 10 次 穿透涂层硬度（肖氏硬度D级）1264100 以上64 粘接强度因涂层很弱 而无法测量40kg/cm2 (剪切粘接强度)20kg/cm2（抗剥离强度）100kg/cm2 (剪切粘接强度)2kg/cm2（抗剥离 强度）吸水率 0.03%0.04%以下0.01%以下 0.83%0.01%以下备注低温时发生 裂纹，高温 时易软化， 适用温度范 围窄。抗酸、 抗碱特性弱适用温度 范围广、 抗酸、抗 碱特性强适用温度范围广、由于涂层较厚，不易发生损伤。可以得到均匀的涂层。因涂层薄而在 装卸或再埋设时易发生损伤。因灰尘、水分及其他杂质附着在钢管表面而质量不均匀。

148、（受气候 条件影响 较大）预制费（元/m2）6540907070鉴于以上几种防腐层的优缺点，三层 PE 性价比高，设计推荐本工程一般地段采用普通级三层 PE 防腐层；穿越铁路、高速公路、省、国道等特殊地段采用加强级三层 PE 防腐层。.2热煨弯头防腐层方案由于其形状的特殊性，外防腐层的自动连续预制较困难，往往成为整条管线外防腐层的薄弱环节。采用液态环氧涂层加冷缠聚乙烯粘 胶带特加强级防腐。.3环焊缝现场补口方案：埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（GB-T23257-2009）中 规定：补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带），也可采用环氧树 脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。 环氧树脂是一

149、种与金属有极强粘接力的材料，防腐阻氧性较好，但吸水率较高，机械强度低，抵抗施工机具的碰撞能力差，需要一层 外保护层，因此，热收缩套三层结构与三层结构聚乙烯防腐层相似， 既有较好的防腐性能，又有较好的施工性能，是一种比较理想的补口 防腐方式。当然，在施工中应注意对管道表面的除锈处理，必须达到 GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的 Sa2.5。阴极保护方案比较与确定阴极保护是设法减缓和防止埋地管道腐蚀发生的重要技术，是保证安全输送的措施之一。实现阴极保护有两种方法；强制电流和牺牲阳极。强制电流是通过外部的直流电源向被保护金属构筑物通以阴极电流之阴极极化实现电化学保护的方法。强制电流法

150、具体保护距离长、作业范围大、保护电位可调、受环境电阻率影响小等优点；不足之处在于对邻近非保护金属构筑物产生干扰，干扰严重时需要进行技术处理。牺牲阳极通常由比被保护金属电位更负的金属或者合金构成，如镁、锌等。牺牲阳极因金属活性较强而优先被消耗，释放出电流供与之连接的被保护金属阴极极化，进而实现保护。牺牲阳极法具有不需要外部电源、对邻近构筑物干扰小等特点；不足之处是 保护距离和作用范围有限、保护电位不易调节、受环境影响因素较大。由于本工程管线累计长达约100.0km，且多处于城镇郊区，所经地区地下金属构筑物较少，没有较为复杂的管网体系。根据两种阴极保护方法的优、缺点，本着便于管理、 节约投资、技术

151、可靠的原则本工程阴极保护拟采用强制电流为主，牺牲阳极为辅的保护方案，设计年限20年，保护电-0.85V-1.2V。阴极保护系统的构成本工程阴极保护系统由强制电流阴极保护站、阴极保护电绝缘及其防护、临时牺牲阳极保护及阴极保护参数测试等内容构成。.1强制电流系统强制电流阴极保护站主要由阴极保护用电源设备、辅助阳极地床、参比电极和连接电缆等构成。强制电流系统的电源设备是阴极保护的核心，它将不间断地向被保护管道提供阴极保护电流。本工程拟采用恒电位仪作为极化电源设备。采用恒电位仪，是使保护电流随着管/地电位的波动不断地进行调节，从而维持一个恒定的电位。辅助阳极与强制电流电源设备的正极连接，是阴极保护回路

152、中的辅助装置，结合本工程的实际情况，拟采用高硅铸铁阳极为辅助阳极材料。参比电极是实现恒电位仪自动控制的信号源，是阴极保护系统重要的组成部分之一。连接电缆包括阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆等，分别连接上述组 件以形成完整的保护系统。.2阴极保护电绝缘及其防护为防止阴极保护电流流失到与大地电连接的非保护金属构筑物上，对阴极保护管道系统进行电绝缘。在管道所有权改变的分界处、管线管道与支线管道连接处、管线管道 进出站的连接处，设置绝缘装置，同时为了防止高压电涌对绝缘装置的损坏，在上述绝 缘装置处分别配置接地电池保护器进行保护。.3临时保护牺牲阳极系统临时保护适用于土壤电阻率低于15Q.m,

153、已经埋地的管道，但是无法保证在规范要求的时间内按时投运永久性阴极保护设施的管道。牺牲阳极采用每公里5m锌带，通过电缆引入该整公里处的测试桩，经测试桩与管道连接。.4阴极保护测试系统为了及时掌握管道沿线的阴极保护效果，了解阴极保护设施的运行状况，进而有效控制阴极保护输出，测试桩的设置是阴极保护测试系统中必不可少的。测试桩可用于管 道电位、电流、绝缘性能的检测，按测试功能沿线布设，其设置原则如下：1)管道沿线每公里设置电位测试桩1支；2)在安装绝缘装置处，设置绝缘连接测试桩1支;3)定向钻穿越河流处，设置电流测试桩1支；4)定向钻穿铁路处，设置电流测试桩1支；5)与其它管道交叉处，设置电位测试桩1

154、支。阴极保护系统的主要工程量结合本工程的特点，根据单站保护长度计算，本工程设置阴极保护站2座，分别与尉氏分输站、鄢陵末站合建，并利用站场电源。进出分输站、末站的高压管道采用直埋电缆跨接方式。主要工程量如下：1)2座阴极保护站安装；2)18处绝缘装置保护器的安装；3)约515m的带状锌阳极安装；4)约124处测试桩安装。电位、电流测试桩兼做线路里程桩。当增设的测试桩与整公里处的测试桩相距较近时（小于100m),两桩可以合并，以穿越处的桩为主，取消整公里处的测试桩；在遇到 护坡等不便埋设测试桩或挖深较深时，可适当调整测试桩位置。杂散电流干扰管道沿线是否存在杂散电流的干扰问题，其干扰范围及强度的分布

155、，在管道敷设前 都无法准确预测，更无法准确地采取行之有效的排流保护措施。故可研阶段暂不考虑排 流保护措施。（在施工完成后阴极保护进入投产调试阶段应对可能发生干扰的管段进行监测，若有个别管段由于杂散电流干扰影响阴极保护的预期效果，可根据实际干扰情况 采取排流及相应的减缓干扰措施。）强制电流阴极保护主要设备表5.10-2强制电流阴极保护主要设备材料表序号项目名称规格参数单位数量备注1恒电位仪40A/50V台42阴保控制柜A.23钬阳极6m(D219)支64防爆分线箱个15长效参比电极铜/硫酸铜个106便携式参比电极个57水泥测试桩1.7m高个1248接地电池套149带状锌阳极ZR-2m51510直

156、埋电缆VV-1KV/125mm2m120011直埋电缆VV-1KV/110mm2m120012铠装控制电缆KVV22-1KV/14mm2m1005.11主要工程量表5.11-1输气管道工程主要工程量表序号工程量名称单位数量备注一管道长度1D355.67.1 L360 螺旋缝埋弧焊钢管km73.3一般地段2D355.69 L360 直缝埋弧焊钢管km1.4穿跨越、冷弯、热煨以及特殊地段3D273.15.6 L360 螺旋缝埋弧焊钢管km25.0一般地段4D273.16.3 L360 直缝埋弧焊钢管km2.0穿跨越、冷弯、热煨以及特殊地段二管件1热煨弯头D355.69个75热煨弯头D273.16.

157、3个552冷弯弯管D355.69个160冷弯弯管D273.16.3个110三管道防腐1D355.6 三层PE普通级防腐层 预制km73.3D273.1 三层PE 通级防腐层 预制km25.02D355.6 三层PE加强级防腐层 预制km1.4D273.1 三层PE加强级防腐层 预制km2.03D355.6 三层热收缩套个46504D273.1 三层热收缩套个45056热煨弯头现场防腐D355.6m330环氧底漆+增强纤维聚丙烯z烯肢带D273.1m330环氧底漆+增强纤维聚丙烯肢带7绝缘接头(1)DN350 PN6.3个10(2)DN250 PN6.3个12（3）DN250 PN4.0个12四

158、穿越工程1河流穿越(1)中型河流穿越D355.6m/处650/1定向钻(2)小型河流、沟渠穿越D355.6m/处250/5大开挖(3)小型河流、沟渠穿越D273.1m/处150/5大开挖2公路穿越（1）新开铁路D355.6m/处100/1定向钻(2)兰南高速D273.1m/处300/2定向钻(3)国道穿越D273.1m/处100/1定向钻(4)省道穿越D355.6m/处200/2定向钻D273.1m/处200/2定向钻(5)县道及以下公路穿越D355.6m/处450/15顶管D273.1m/处160/8顶管五附属工程1标志桩（包括转角桩，里程桩）D355.6个910D273.1个8243线路截

159、断阀室(1)DN350 PN6.3座34其他附属设施(1)气液联动阀PN6.3 DN350个3 管件壁厚8.0mm(2)节流截止放空阀PN6.3 DN150个4(3)手动球阀PN6.3 DN150个4带配套法兰六土方量（管沟开挖）104m357.8输气管线104m334.5输气支线104m323.3七占地1管道永久占地m213442.01亩(不含站、阀室）输气管线m28701.3亩(不含站、阀室）输气支线m24740.71亩(不含站、阀室)室）八赔偿1输气管线 林地棵8600按15m2棵树考虑输气支线 林地棵5000按15m2棵树考虑2输气管线 旱田104m260.0 输气支线 旱田104m2

160、52.0 九钢管用量1D355.67.1 L360 螺旋缝埋弧焊钢管t4473D355.69 L360 直缝埋弧焊钢管t1082D273.15.6 L360 螺旋缝埋弧焊钢管t924D273.16.3 L360 直缝埋弧焊钢管t836站场工艺及主要设备本工程结合天然气用户分布、市场发展情况及当地规划、依托周边现有交通和电、水、通信等设施，设置了尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站。1.尉氏分输站：位于尉氏县城关镇东北部尉氏县门站北侧，该分输站从开封天然气分输首站接气。2.新尉分输站：站址位于尉氏县外三路与西引黄干渠交叉口西北角。3.洧川分输站：站址位于

161、洧川镇东北方向,省道S220西侧。4.洧川末站：站址位于洧川镇湾李村西，县道X025南。5.鄢陵分输站：站址位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处）。6.鄢陵末站：站址位于鄢陵县陈化店镇东，311国道与惠风路交叉口西南角。7.鄢陵西末站：站址位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。6.1设计规模1.尉氏分输站： 进站设计压力：6.3 MPa； 出站设计压力：4.0 MPa； 出站流量： 至新尉分输站 52356m3/h (2030年)。2.新尉分输站： 进站设计压力：6.3 MPa； 出站设计压力：4.0 Mpa； 出站流量： 至新尉门站3720m3/h (20

162、30年)；至洧川分输站48636 m3/h (2030年)。3.洧川分输站： 进站设计压力：6.3 MPa； 出站设计压力：4.0 MPa； 出站流量： 至鄢陵分输站为3571m3/h（2030年）；至洧川末站为42482m3/h（2030年）。4.鄢陵分输站: 进站设计压力: 6.3MPa； 出站设计压力: 4.0MPa； 进站流量： 3571 m3/h（2030年）；5.鄢陵西末站: 进站设计压力: 4.0MPa； 出站设计压力: 1.6MPa； 进站流量： 1786 m3/h（2030年）。6.洧川末站: 进站设计压力: 4.0MPa； 出站设计压力: 1.6MPa； 进站流量： 424

163、82 m3/h（2030年）。 7.鄢陵末站： 进站设计压力: 4.0MPa； 出站设计压力: 1.6MPa； 进站流量： 1786 m3/h（2030年）。6.2工艺流程 1.尉氏分输站 来自开封分输首站的天然气设计压力为6.3MPa，进入尉氏分输站后直接向新尉分输站方向供气；同时，在尉氏分输站进站处设清管球接收装置一套，接收由开封分输站发球装置发出的清管球。在天然气出站（至新尉分输站）处设清管球发射装置一套。工艺流程框图如下：去下游计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十：尉氏分输站带控制点工艺流程图2.新尉分输站来自尉氏分输站方向的天然气设计压力为6.3MPa,进入新尉分输站分为两路。一

164、路经过滤、加热、计量、调压至4.0MPa后，进入输气支线向新尉门站供气；另一路直接向洧川分输站方向供气。工艺流程框图如下：去下游计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十一：新尉分输站带控制点工艺流程图3. 洧川分输站来自新尉分输站方向的天然气设计压力为6.3MPa进入洧川分输站后分两路。一路直接进入鄢陵分输站；一路经过滤、加热、计量、调压至4.0MPa进入洧川末站。工艺流程框图如下：去下游计量调压换热过滤上游来气去末站工艺流程见附图十二：洧川分输站带控制点工艺流程图4.鄢陵分输站来自洧川分输站的天然气设计压力为6.3MPa，进入鄢陵分输站后经过滤、加热、计量、调压至4.0MPa，向鄢陵末站、鄢

165、陵西末站供气；同时，在鄢陵分输站进站处设清管球接收装置一套。工艺流程框图如下：去末站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十三：鄢陵分输站带控制点工艺流程图5.洧川末站来自洧川分输站方向的天然气设计压力为4.0MPa，进入洧川末站；经过滤、加热、计量、调压至1.6MPa,经加臭后向洧川工业区供气。工艺流程框图如下：去门站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十四：洧川末站带控制点工艺流程图6.鄢陵西末站来自鄢陵分输站方向的天然气设计压力为4.0MPa,进入鄢陵西末站后，经过滤、计量、调压至1.6MPa，经加臭后向鄢陵开发区供气。工艺流程框图如下：去门站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十五

166、：鄢陵西末站带控制点工艺流程图7.鄢陵末站来自鄢陵分输站方向的天然气设计压力为4.0MPa，进入鄢陵末站；经过滤、加热、计量、调压至1.6MPa，经加臭后向鄢陵城区供气。 工艺流程框图如下：去门站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十六：鄢陵末站带控制点工艺流程图6.3主要设备选型1.旋风分离器：应用较为广泛，其特点是结构简单，占地面积小，除尘效率较高，噪音低，操作简易。它能把天然气输送过程中存在的固体颗粒和少量的液体捕集除去。适用于气体中含尘较多，固体颗粒粒径较大、粒径分布较广并且处理精度要求不高的场合。该种分离器一般采用立式结构，多适用于有清管器接收功能的站场，它常用作卧式过滤分离器的前

167、处理设备。立式旋风分离器由上下两块隔板将其分为进气室、排气室和排灰室3部分。旋风分离器的设计除了应考虑设计参数（如设计压力、设计温度和天然气处理量、流速等）外还应满足：在设计温度和设计压力下的强度要求，使用安全可靠；设备应能有效去除输送气体中夹带的固体颗粒、粉尘。额定工况下的除尘效率达到10m以上为99%；设排污口和人孔、手孔以便检查和人工排污。为便于操作、排污、减少占地面积，旋风分离器的结构应为立式。2.清管器收、发筒：主要用于接收和发送用于清管的清管器或清管球，排出管道内影响正常输气和造成管道腐蚀的凝聚物和沉积物；提高管道的输送效率；测量和检查管道周向变形，从内部检查管道金属的损伤，了解管

168、线的使用状况及管道存在的缺陷隐患。 清管器接收筒和发送筒可以不停输接收或发送各种清管器和检测器，并配有必要的支吊架，清管时需有操作人员到现场，借助清管小车、支吊架和倒链等辅助设施进行清管作业。清管器接收和发送筒的端部设置快开盲板；要求其开闭灵活，密封性能良好，快捷方便，且具有安全的自动联锁装置。3.加热设备：因部分分输用户用气压力较低，所以向用户供气的调压阀前后压差大，天然气的节流温降大，导致调压阀阀后天然气温度过低。天然气温度过低会产生诸多不利影响，主要包括：1）可能会产生冰堵，威胁管道安全运行；2）天然气温度低于0，会导致土壤冻胀，同时也会破坏周边环境。因此，部分站场在调压前需设置加热设备

169、，对天然气进行加热以有效解决此类问题。加热设备选型常用的天然气加热设备包括水套炉、真空炉、热媒炉及电加热器。上述加热设备特点如下：1）水套炉是将天然气加热盘管置于水浴中，将盘管中的天然气直接加热，水浴温度可在50100范围内变化。其特点是：热负荷弹性大，结构简单，但占地较大、会产生结垢，根据以往工程经验，一般适用于负荷200kW2000 kW工况。2）真空炉是将加热盘管置于温度9099的气相空间中，利用微负压状态的水蒸气通过盘管将热量传递给被加热介质。其特点是加热效率高，结垢少，体积较小，但只能通过真空度来调节热负荷，热负荷变化范围和操作弹性相对较小，主要适用于加热负荷2000 kW以上，变化

170、范围较小的工况。3）热媒炉先将热媒加热到200350，再通过换热器实现热媒与盘管中的天然气换热。其加热效率高，且为间接换热，安全性相对较高。但系统较复杂，包括储油罐、注油泵、膨胀罐、油气分离器、换热器、循环泵、热媒炉几部分，运行操作较复杂，占地较大，设备投资约为水套炉及真空炉的2倍。热媒炉主要适用于原油及天然气处理厂等需要较大热负荷的工况（负荷3000 kW左右）。4）电加热器的加热元件先将热媒油加热，再将热量传递给换热管，换热管将热量传递给进入到壳体内介质将介质加热，容易实现温度控制。一般适用于负荷较小的工况。 根据计算，大部分需进行加热的站场热负荷较小，且长输管道压力、温度变化较大，全年不

171、同时段热负荷变化范围较大。根据各种加热设备特点及管道设计情况，推荐采用电加热器作为主要加热设备。4.站内阀门选型本工程站场内所选用的各种阀门除满足其功能要求外，还具有密封性能好，使用寿命长，操作维护方便，价格便宜的特点。1）紧急截断阀为方便输气管道的维修，以及当输气管道发生破损时，尽可能减少损失和防止事故扩大，在线路设置截断阀。线路截断阀拟采用全焊接全通径埋地球阀，配置气液联动执行机构。当上下游管道发生破损，管道内压降速率波动超过设定值时线路截断阀自动关闭，将天然气放空损失量降低到最小。管道沿线各站场的进出站紧急截断阀和越站旁通阀也拟采用全焊接埋地球阀，配置气液联动执行机构。当站场发生事故及检

172、修时，天然气可通过越站旁通管线输往下游。2）站场球阀根据输气管道的特点，工艺站场主要工艺流程上的阀门均采用球阀，其特点是密封性能好，操作灵便。站内进出清管器收发筒的球阀选用全通径阀门。站场内进出站和管线阀室内的全通径球阀，以及需进行流程切换的较大（大于DN300）阀门配备有气液联动或电动执行机构，可以实现较快速开启和关断。3）截止阀截止阀根据安装位置及功能不同，分为节流截止放空阀和排污截止阀。节流截止放空阀具有密封可靠、耐冲刷、使用寿命长、操作轻便等特点。本工程站内放空管线上采用节流截止放空阀，在排污管线上采用阀套式排污阀。放空管线及排污管线均采用双阀结构，节流截止放空阀及阀套式排污阀上游设置

173、球阀，以保证密封性，便于维修与更换。4）安全阀为保护站内收发球筒、旋风分离器等设备，所有设备上都设有安全阀；在每个分输用户的出口管线上均设有安全阀，若调压阀后的压力大于设定值，安全阀会自动泄放，保证下游用户的用气安全。安全阀选用超高压泄放动作灵敏，泄放能力大、复位准确，密封可靠，工作稳定性好的先导式安全阀。5.放空立管沿线各工艺站场和线路截断阀室设放空立，站场和管线检修放空通过站外放空立管集中排放。6.加臭装置：加臭装置以隔膜式计量泵为动力，根据流量信号自动地将臭味剂注入天然气管道中。加臭剂采用国内比较成熟的四氢噻吩（THT)，加臭量按20 mg/Nm3控制，精确度为5%。6.4工艺管材选择和

174、管道敷设站内工艺管线选用符合国家标准石油天然气工业管线输送系统用钢管（GB/T 9711-2011)。与站外管道连接部分，采用与输气管道相同的管型及材质，站内其余管线均采用20#无缝钢管。管件采用钢制对焊无缝管件，其质量应符合国家标准钢制对焊无缝管件GB/T 12459-2005。工艺设备布置遵守流程流畅、便于操作、便于检修、结构紧凑的原则。末站工艺调压计量设施采用露天地上架空敷设方式，整体成橇。站内工艺装置区以外管采用埋地敷 设方式，埋地管道管顶覆土深度1.6m。6.5管道及设备防腐地上管道部分推荐采用涂装具有强自洁性、维护次数少、耐候性、外观装饰性及防腐性能优异、施工较方便的氟碳涂料防腐。

175、埋地管道部分，考虑站内管道的重要性和管 件较多，预制直管部分采用聚乙烯三层加强级防腐涂层，补口采用辐射交联聚乙烯热收 缩套。管件部分采用防腐效果较好，便于现场施工，质量便于控制的冷喷涂环氧粉末外 加聚乙烯冷缠带做加强级防腐。6.6主要工程量1. 尉氏分输站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3 DN100台22加热器PN6.3 DN100套23超声波流量计PN6.3 DN100台24调压器（带安全切断）DN25PN=5.0-5.5MpaP2=2.5MpaQn10576Nm3/h)套35安全切断阀PN6.3 DN25个36电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN

176、100套27法兰球阀PN6.3 DN100套28法兰球阀PN6.3 DN80套39法兰球阀PN6.3 DN50套1210节流截止放空阀PN6.3 DN50个411安全放散阀PN6.3 DN50套412排污阀PN6.3 DN50个413法兰球阀PN4.0 DN100套314法兰球阀PN4.0 DN50套615节流截止放空阀PN4.0 DN50个416安全放散阀PN4.0 DN50套117排污阀PN4.0 DN50个118汇气管DN300个119汇气管DN200个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN100套12电动球阀（法兰连接）PN4.0 DN200套13收发球筒装置PN6.3 套

177、14节流截止放空阀PN6.3 DN50个25安全放散阀PN6.3 DN50套26法兰球阀PN4.0 DN80套47节流截止放空阀PN4.0 DN80个28直埋球阀（焊接）PN6.3 DN100个19直埋球阀（焊接）PN4.0 DN200个110绝缘接头PN4.0 DN200个111无缝钢管D219.15.0 L245Nm5012无缝钢管D168.35.6 L245Nm3013无缝钢管D114.35.0 L245Nm10014无缝钢管D88.95.0 L245Nm2015无缝钢管（放散）D60.35.0 L245Nm5016放散塔座117阻火器PN6.3 DN150个12.新尉分输站序号 项目名

178、称 规格及参数单位数量量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3 DN50台22加热器PN6.3 DN50套23超声波流量计PN6.3 DN50台24调压器（带安全切断）套25安全切断阀PN6.3 DN25个26电动球阀（法兰连 接）PN6.3 DN50套27法兰球阀PN6.3 DN50套148法兰球阀PN6.3 DN50套29节流截止放空阀PN6.3 DN50个410安全放散PN6.3 DN50套411排污阀PN6.3 DN50个412法兰球阀PN4.0 DN80套313法兰球阀PN4.0 DN50套514节流截止放空阀PN4.0 DN50个315安全放散阀PN4.0 DN50套116

179、安全放散阀PN4.0 DN50套117排污阀PN4.0 DN50个118汇气管DN150个119汇气管DN100个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN50套12电动球阀（法兰连接）PN4.0 DN80套13法兰球阀PN6.3 DN50套24节流截止放空阀PN6.3 DN50个15安全放散阀PN6.3 DN50套16法兰球阀PN4.0 DN50套17节流截止放空阀PN4.0 DN50个18直埋球阀（焊接）PN6.3 DN50个19直埋球阀（焊接）PN4.0 DN80个110绝缘接头PN4.0 DN80个111无缝钢管D168.35.0 L245Nm2012无缝钢管D88.95.6

180、L245Nm7013无缝钢管D60.35.0 L245Nm10014放散塔座215阻火器PN4.0 DN80个13. 洧川分输站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3 DN80台22加热器PN6.3 DN80套23超声波流量计PN6.3 DN80台44调压器（带安全切断）DN25PN=5.0-5.5MpaP2=2.5MpaQn10576Nm3/h)套45安全切断阀PN6 3 DN25个46电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN80套47法兰球阀PN6.3 DN80套48法兰球阀PN6.3 DN50套69法兰球阀PN6.3 DN50套2410节流截止放空阀PN

181、6.3 DN50个411安全放散阀PN6.3 DN50套412排污阀PN6.3 DN50个413法兰球阀PN4.0 DN80套614法兰球阀PN4.0 DN50套1215节流截止放空阀PN4.0 DN50个416安全放散阀PN4.0 DN50套117排污阀PN4.0 DN50个118汇气管DN400个119汇气管DN200个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN80套12电动球阀（法兰连接）PN4.0 DN200套13法兰球阀PN6.3 DN50套54节流截止放空阀PN6.3 DN50个25安全放散阀PN6.3 DN50套26法兰球阀PN4.0 DN80套17节流截止放空阀PN4.

182、0 DN80个18直埋球阀（焊接）PN6.3 DN100个19直埋球阀（焊接）PN4.0 DN200个110绝缘接头PN4.0 DN200个111无缝钢管D273.16.3L245Nm15012无缝钢管D219.15.0 L245Nm13013无缝钢管D168.35.6 L245Nm13014无缝钢管D88.95.0 L245Nm15015无缝钢管（放散）D60.35.0 L245Nm10016放散塔座117阻火器PN6.3 DN150个14. 鄢陵分输站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3 DN80台22加热器PN6.3 DN80套23超声波流量计PN

183、6.3 DN80台24调压器（带安全切断）DN25PN=5.0-5.5MpaP2=2.5MpaQn10576Nm3/h)套35安全切断阀PN6 3 DN25个36电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN80套27法兰球阀PN6.3 DN80套28法兰球阀PN6.3 DN50套39法兰球阀PN6.3 DN50套1210节流截止放空阀PN6.3 DN50个411安全放散阀PN6.3 DN50套412排污阀PN6.3 DN50个413法兰球阀PN4.0 DN80套314法兰球阀PN4.0 DN50套615节流截止放空阀PN4.0 DN50个416安全放散阀PN4.0 DN50套117排污阀PN4.0 D

184、N50个118汇气管DN400个119汇气管DN200个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN6.3 DN80套12电动球阀（法兰连接）PN4.0 DN200套13法兰球阀PN6.3 DN50套54节流截止放空阀PN6.3 DN50个25安全放散阀PN6.3 DN50套26收球筒装置PN6.3套17节流截止放空阀PN4.0 DN80个18直埋球阀（焊接）PN6.3 DN100个19直埋球阀（焊接）PN4.0 DN200个110绝缘接头PN4.0 DN200个111无缝钢管D273.16.3L245Nm5012无缝钢管D219.15.0 L245Nm3013无缝钢管D168.35.6 L245N

185、m3014无缝钢管D88.95.0 L245Nm5015无缝钢管（放散）D60.35.0 L245Nm10016放散塔座117阻火器PN6.3 DN150个15. 鄢陵西末站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN1.6 DN100台22超声波流量计PN1.6 DN100台23电动球阀（法兰连接）PN1.6 DN100套24法兰球阀PN1.6 DN100套25法兰球阀PN1.6 DN50套106节流截止放空阀PN1.6 DN50个47安全放散阀PN1.6 DN50套28排污阀PN1.6 DN50个29汇气管DN200个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN1.6

186、DN100套22法兰球阀PN1.6 DN200套13法兰球阀PN1.6 DN100套24法兰球阀PN1.6 DN50套35节流截止放空阀PN1.6 DN50个26安全放散阀PN1.6 DN50套17绝缘接头PN1.6 DN50个18绝缘接头PN1.6 DN100个19无缝钢管D114.35.0L245Nm5010无缝钢管D60.35.0 L245Nm1006.洧川末站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN4.0 DN250台22加热器PN4.0 DN250套23超声波流量计PN4.0 DN250台24调压器（带安全切断）DN25 PN=2.5套35安全切断阀PN

187、4.0 DN50个36电动球阀（法兰连接）PN4.0 DN250套27法兰球阀PN4.0 DN250套28法兰球阀PN4.0 DN200套39法兰球阀PN4.0 DN50套1210节流截止放空阀PN4.0 DN50个411安全放散阀PN4.0 DN50套412排污阀PN4.0 DN50个413法兰球阀PN1.6 DN400套314法兰球阀PN1.6 DN50套615节流截止放空阀PN1.6 DN50个416安全放散阀PN1.6 DN50套117排污阀PN1.6 DN50个118汇气管DN800个119汇气管DN500个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN4.0 DN250套12电动球阀（法兰

188、连接）PN1.6 DN550套13法兰球阀PN4.0 DN100套24法兰球阀PN4.0 DN80套15法兰球阀PN4.0 DN50套36节流截止放空阀PN4.0 DN100个17节流截止放空阀PN4.0 DN50个18安全放散阀PN4.0 DN100套19安全放散阀PN4.0 DN50套110排污阀PN4.0 DN50套111法兰球阀PN1.6 DN200套112节流截止放空阀PN4.0 DN250个113直埋球阀（焊接）PN4.0 DN250个114直埋球阀（焊接）PN1.6 DN550个115绝缘接头PN1.6 DN550个115直缝钢管D5598.0L360Mm3016无缝钢管D406

189、.48.8 L245Nm3017无缝钢管D273.15.6L245Nm5018无缝钢管D219.15.0L245Nm3019无缝钢管D114.35.0 L245Nm3020无缝钢管D88.95.0 L245Nm5021无缝钢管（放散）D60.35.0 L245Nm10022放散塔座123阻火器PN4.0 DN100个124加臭装置套1 7.鄢陵末站：序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN1.6 DN100台22加热器PN1.6 DN100套23超声波流量计PN1.6 DN100台24调压器（带安全切断）DN50 PN=2.5套35安全切断阀PN1.6 DN50个

190、36电动球阀（法兰连接）PN1.6 DN100套27法兰球阀PN1.6 DN100套28法兰球阀PN1.6 DN80套39法兰球阀PN1.6 DN50套1210节流截止放空阀PN1.6 DN50个611安全放散阀PN1.6 DN50套212排污阀PN1.6 DN50个413法兰球阀PN1.6 DN150套314法兰球阀PN1.6 DN50套615节流截止放空阀PN1.6 DN50个416安全放散阀PN1.6 DN50套117排污阀PN1.6 DN50个118汇气管DN200个119汇气管DN300个220汇气管DN400个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN1.6 DN100套12电动球阀（

191、法兰连接）PN1.6 DN250套13法兰球阀PN1.6 DN200套14法兰球阀PN1.6 DN200套15法兰球阀PN1.6 DN50套16节流截止放空阀PN1.6 DN50个17安全放散阀PN1.6 DN50套18法兰球阀PN1.6 DN50套19节流截止放空阀PN1.6 DN50个110绝缘接头PN1.6 DN200个111直缝钢管D219.14.0L360Mm3012无缝钢管D273.15.6 L245Nm3013无缝钢管D1685.0L245Nm1514无缝钢管D114.35.0 L245Nm5015无缝钢管D88.95.0 L245Nm1516无缝钢管（放散）D60.35.0 L

192、245Nm10017放散塔座118阻火器PN1.6 DN100个119加臭装置套1 7自动控制 7.1自动控制水平及方案自动控制水平 装置自动化水平是企业现代化的重要标志。根据本工程的特点，在洧川末站综合办公用房内设数据采集与监视控制系统（SCADA)，在尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站分别设置站控系统（SCS)，以便连续、自动地监视和控制管道的运行，保证人身、设备及管道的安全，确保为用户连续、稳定供气。本工程自控系统应达到以下水平：1.对工艺过程影响较大，需随时监控的参数设自动调节；2.需要经常了解其变化趋势的参数设记录；3.对工艺过程影响不大，

193、但需经常监视的参数设指示；4.对可能影响生产及安全的参数设报警或联锁，进行报警打印；5.对要求计量或经济核算的参数设积算；6.对生产过程设班报、日报及月报等报表打印；7.在分输站和末站站区设置视频监控系统和周界报警系统，防止非法进入；8.在各站设置火灾报警系统（尉氏分输站除外）。自动控制系统方案.1控制系统方案为了便于开封朱仙镇-尉氏洧川镇-许昌鄢陵县天然气输气管工程的生产管理、操作控制、实现并保证输气管线的安全稳定运行，在洧川分输站综合办公用房调度控制室设置数据采集与监视控 制系统(Supervisory Control And Data Acquisition,以下简称 SCADA 系统）

194、。SCADA系统由计算机控制系统、分输站和末站的站控系统（PLC)、现场仪表（流量计、变送器、 可燃气体探测器、阀位显示器等）、数据通信网络系统组成。以计算机为核心，用智能 电动仪表对现场的设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，同时将分输站和末站的数据通过有线或无线通信系统传输给调度控制室，并执行控制室发送的远程控制命令。.2自控系统主要功能及软硬件配置1.SCADA系统软、硬件配置及主要功能根据本工程特点，SCADA系统硬件由SCADA服务器、通讯服务器、历史数据服务器、操作员工作站、网络设备及打印机等组成。调度控制室的软件主要包括SCADA

195、服务器软件、操作员站软件、通讯软件、数据库软件、网络安全软件、操作系统软件等软件的 配置采用模块化，以便于今后的版本修改和升级。SCADA系统的主要功能有：1.数据采集和处理；2.工艺流程的动态显示；3.报警显示、报警管理以及事件的查询、打印；4.实时数据和历史数据的采集、归档、管理以及趋势图显示；5.生产统计报表的生成和打印；6.标准组态应用软件和用户生成的应用软件的执行;7.紧急切断；8.安全保护；9.SCADA系统诊断；10.网络监视及管理；11.数据通信信道监视及管理，主信道故障时的自动切换到备用信道。2.站控系统软、硬件配置及主要功能站控系统将采集到的介质温度、压力、阀门状态、流量等

196、有关数据传到控制室，并执行控制室下达的调度命令。站控系统主要由计算机网络系统、过程控制单元、数据通信接口等构成。过程控制单元采用可编程序逻辑控制器（PLC)。站控系统的功能：1.对现场的工艺变量进行数据采集和处理；2.站场可燃气体泄漏报警；3.数据存储及处理；4.逻辑控制；5.联锁保护；6.执行控制中心发送的指令，并向控制中心发送带时间标志的实时数据；7.数据通信管理等。.3计量方案尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站分别设置2台超声波流量计，一开一备。流量计配高精度智能压力变送器、温度变送器及流量计算机。流量计算机可以进行温度、压力自动补偿。.4主要

197、监测控制内容尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站分别需监控的工艺参数主要有天然气的温度、压力、流量、可燃气体浓度、加臭装置工作状态、调压器安全切断阀和电动球阀阀位状态及电动球阀的远程控制等。.5第三方控制系统为保证设备安全、稳定工作，加臭装置、流量计、工业电视、周界报警和火灾报警系统等分别配备了独立的控制系统。1.加臭装置控制系统：（1）根据现场设备提供的信号显示现场参数和状态；（2）根据现场流量信号，输出计量泵的工作信号，控制计量泵完成定量加臭工作；（3）储罐液位高度显示；（4）监测设备运行参数，当工作泵出现故障时报警；（5）每个加臭点可有四路流量信

198、号输入；（6）自动/手动任意切换；（7）加臭量统计显示、输出（打印）；（8）分时段、班次统计输出报表；（9）加臭控制柜可输出RS485信号(.MODBUS-RTU)。2.流量计算机：流量计配备高精度智能压力变送器、温度变送器及流量计算机。流量计算机可以进 行温度、压力自动补偿。流量计算机可输出RS485信号(MODBUS-RTU)。3.RTU：通过RTU将阀室的压力、温度、可燃气体检测、通球指示器、气液联动执行机构等信息远传至中央控制室控制系统。4.报警控制器：各可燃气体探测器均配备报警控制器。功能如下：（1）接受并输出420mA直流信号，采用数字或柱状条显示，实时监测现场气体浓度；上、下限报

199、警功能；（2）继电器触点输出，可提供无源开关量信号。 5.工业电视系统： 在各站分别设置工业电视监控系统，以监控工艺装置区的状况和站区内的安全。根据站场的面积，设置6个摄像头，由视频电缆将信号传送至调度室。该系统具有存储、备份、录放像功能，具有RS485232通讯接口。 6.周界报警系统： 在各站分别设置周界报警系统，以监控站区安全。在站场围墙上设置4套红外对射探测器，如果有人跨越被保护区域，则红外线会被遮挡、切断，接收端输出报警信号，触发报警主机报警。周界报警系统与摄像机联动，当发生入侵报警时，云台自动转向报警点进行监控。 7.工艺装置安全联锁保护 为保证人员和设备的安全，应对关键参数设置超

200、限报警，如进出口压力、温度、可燃气体浓度、过滤器压差、阀位状态等。由于分输站和末站不应轻易停气，工业用户停气会造成极大的经济损失，所以各站均不设置自动联锁关闭电动球阀的功能。在各站控制室内设置ESD按钮。当发生超限报警或其它紧急情况时，由工作人员根据实际情况判 断是否应采取停气措施。如需要停气，工作人员可在现场或控制室内按下ESD按钮，即 可迅速关断进出口的电动阀门，也可以在末站控制室内远程关断其它分输站或末站的电动阀门。ESD按钮只能人工复位。8.气液联动执行机构选用带电子控制单元和氮气气源的气液联动执行机构对管线、氮气管线紧急关断，并能够执行中央控制室的远程关阀信号，现场阀门信息通过RTU

201、经沿线铺设的光缆传至中央控制室控制系统；电子控制单元能够实现对管道压力超高、超低、破管等条件的判断，联动关阀。9.可燃气体泄漏检测报警系统可燃气体检测与报警系统的作用是为了保障生产和人身安全，检测泄漏的可燃气体的浓度并及时报警，以预防火灾、爆炸和人身事故的发生。（1） 尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站可燃气体泄漏检测报警系统：根据石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规（GB50493-2009)，在尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站工艺装置区分别设置2个可燃气体检测器，其控制器可实时显示现场的气体浓度。分输站和末站不应轻易停气，所以控制器只设报警（25%LEL)、不

202、设联动切断。洧川分输站可燃气体泄漏检测报警系统：在洧川分输站的工艺装置区设置6个可燃气体检测器，其控制器设置为下限（25%LEL)和上限（50%LEL)报警，由工作人员根据实际情况判断是否切断进出口电动球阀，可实现远程关断电动阀。（2） 洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站可燃气体泄漏报警系统：在洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站的工艺装置区上和收球装置区设置3个可燃气体检测器，其控制器设置为下限（25%LEL)和上限（50%LEL)报警，由工作人员根据实际情况判断是否切断进出口电动球阀，可实现远程关断电动阀。10.火灾自动报警系本工程建筑均为二类防火建筑。火灾自动报警系统的防护等级按二级设置。火灾自动

203、报警系统为集中报警系统，对各房间的火灾信号进行监视及控制。（1）报警器控制器选用壁挂式，安装在控制室内。（2）在值班室、控制室、设备间、发电机室、阴保间等场所设置感烟探测器；在水泵房设感烟探测器及感温探测器，在厨房等平时烟尘较大的场所设置防爆型感温探测器。点型感温探测器、感烟探测器的设置要满足GB 50116-2013火灾自动报警系统设计规范的要求。（3）在控制室、发电机室适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插口。（4）火灾自动报警控制器可接收感烟、感温的火灾报警信号、手动报警按钮动作信号。（5）火灾情况下，通过分励脱扣器切断相关部位的非消防电源。（6）办公用房外墙设置火灾声光报警器。（7）

204、火灾发生时，值班人员根据火情，自动或手动进行火灾报警，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。在控制室内设置消防专用直通对讲电话总机。消防专用电话网络为独立 的消防通信系统。.6信息管理各站将数据上传至设置在洧川末站综合办公用房内的SCADA系统。为保护网络数据安全，设置网络防护网关。SCADA系统之间的通讯采用OPC协议。7.2自动控制系统选型7.2.1现场仪表选型原则现场仪表主要包括检测、控制仪表和执行机构，是检测工艺过程数据、执行计算机控制系统命令的关键环节，是SCADA系统准确、安全、可靠运行的重要依据。因此选择的仪表和执行机构必须能满足其所需的精确度要求，满足其所处位置的压力等级及所处 场所

205、防爆等级的要求。远传信号的检测仪表一般选用电动仪表。变送器为智能型,其输出信号为420mADC (HART通信协议，二线制）。开关型仪表的输出接点采用无源接点，接点容量最小为 24VDC、lAo现场电动仪表和电气装置按隔爆型设计，防爆、防护等级为EXdIIBT4、IP65。 可耐环境温度：-40+60。控制系统选型原则SCADA系统是以计算机为核心的控制系统，因此，所选用的计算机系统应具有高可靠性、高稳定性和兼容性，并能造应现场的环境条件。现场主要仪表选型1.温度测量温度测量远传仪表采用一体化温度变送器，输出信号为420mADC(HART通信协议，二线制），分度号：PtlOO,额定工作电压24

206、VDC，精度为0.075级；就地显示温度测量仪表采用抽芯式防护型全不锈钢双金属温度计，量程为-40+80，规格为100，精度为1.5级。2.压力检测压力变送器采用智能变送器，输出信号为420mADC (HART通信协议，二线制），额定工作电压24VDC,尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站调压器之前的压力变送器测量范围为0lOMPa，调压后测量范围为06MPa; 洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站调压器之前的压力变送器测量范围为06MPa，调压器后测量范围为0 l.OMPa；差压变送器测量范围为00.2MPa；就地压力指示采用工业弹簧管压力表，Y-100,精度为1.5级，测量范围与压力变

207、送器相同。引压管做保温伴热以避免冻堵的 发生。3.可燃气体检测可燃气体检测器采用催化燃烧式可燃气体变送器，检测可燃气体的浓度，输出4 20mADC信号至报警控制器，精度5%FS，测量范围：0100% LEL。4.阀位显示手动阀门上设有开关位置指示。在球阀阀体上设触点开关，以便实现阀位状态远传，触点容量24VDC，2A。5.计量系统各站计量选用超声流量计，精度为1.0级，重复性好，压力损失小，起始流量低，流量计同时具有420mA和RS-485通讯接口两种输出接口。流量计均配有流量计算机，可进行温度、压力补偿。7.3仪表供电、接地及其他为保证控制系统的正常工作，应采用不间断电源（UPS)为各站内的

208、控制系统、仪表检测系统和微机服务器供电。供电电源一般为380VAC、50Hz或220VAC、50Hz或 24VDC/12VDC,在外部电源断电的情况下，UPS能保证0. 5小时的正常工作。UPS由电气专业统一设置与选型。尉氏分输站自控系统用电负荷为2.8kW，其余各站的用电负荷为3. 3kW。本工程接地系统的保护接地和信号接地与电气专业共用接地装置，接地电阻不大于1 Q。由调压计量区到设备间或控制室的电缆采用阻燃型铠装屏蔽控制电缆直埋敷设，埋深800mm。7.4控制室控制室是对生产过程进行集中控制、监视的场所，是生产装置的一个组成部分。控制室内设有各种自控设备、通讯设备、电子计算机和屏幕显示设

209、备等。控制室的设置应能保证计算机及其它自控设备的可靠运行，同时还应为管理操作人员的工作创造一个适宜的环境。各站控制室和设备间应满足以下要求：1.建筑耐火等级不低于2级；2.总进深不小于7.Om,总面积不小于40m2；3.房间设置防静电活动地板并接地，其高度为300mm;4.实时数据和历史数据的采集、归档、管理以及趋势图显示；5.生产统计报表的生成和打印；6.标准组态应用软件和用户生成的应用软件的执行;7.紧急切断；8.安全保护；9.配备手提式灭火器；10.温度：1828C，温度变化率小于5C/h,并不得结露；11.相对湿度:1585%。7.5主要工程量表7.5主要工程量表序号名称及规格单位数量

210、一SCADA系统（设置于洧川末站内）1历史数据库服务器台12通讯服务器台p13操作员站台24KVM切换器台15交换机台16路由器台17激光打印机台18针式打印机台19防雷插排套210电源浪涌保护器套211通讯浪涌保护器套212操作台椅套113服务器机柜面114通讯服务器软件套115历史服务器软件套116操作员站软件套217防病毒软件套2二站控系统（SCS):尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站：各站工程量相同，特殊注明除外。以下为一个站的工程量1工控机及应用软件、杀毒软件（配显示器）套12操作台椅套13针式打印机台p14可编程控制器(PLC)套15机柜

211、套16隔离器 套1洧川分输站80个；尉氏分输站、新尉分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站40个7继电器套洧川分输站15个；尉氏分输站、新尉分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、 洧川末站、鄢陵末站20个8配电器套59直流稳压电源套110防雷插排个111电源浪涌保护器个212通讯浪涌保护器个213通讯设备套114PLC软件套115火灾自动报警系统(1)火灾报警控制器台p1(2)联动电源、备用电源套1(3)消防电话主机台p1(4)中继模块个8(5)总线短路保护器个5(6)编码型声光报警器个1(7)编码型感烟探测器个8(8)编码型感温探测器个5(9)手动报警按钮（带电话插孔）个2(10)切非

212、消防电源配电箱个1(11)电话分机个2(12)信号线、电话线ZR-RVS 21.5m300(13)电源线 ZR-RVS 22.5m300(14)镀锌钢管DN20m30016壁挂式可燃气体检测报警仪台1其中：尉氏分输站、鄢陵分输站、新尉分输站为二通道，洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站为三通道，洧川分输站为六通道。17隔爆型可燃气体检测探头尉氏分输站、新尉分输站、鄢陵分输站2个，洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站3个，洧川分输站6个。18防爆挠性软管根1519电缆 ZR-KVVP22 821.5m150020电缆 ZR-KVVP22 31.5m600电缆 ZR-KVVP22 1221.5m150021镀

213、锌钢管DN50m30022镀锌角钢 50505m2023镀锌扁钢 505m5024工业电视(1)RGB矩阵套1(2)RGB 接口套6(3)八路数字嵌入录像机台p1(4)22倍彩转黑一体机台p6(5)防爆红外灯台6(6)解码器台6(7)防爆护罩个6(8)防爆云台个6(9)室外云台支架支6(10)显示器台1(11)稳压电源台1(12)防爆挠性管根20(13)摄像机支架支6(14)开关电源个2(15)机柜套1(16)防爆穿线盒个18(17)视频监控杆根6(18)电缆 ZR-KVVP22 222.5m1000(19)电缆 ZRKVVP22 221.5m1000(20)电缆 SYV-75-5m1000(

214、21)镀锌钢管DN20m90024周界报警系统(1)八路周界报警主机台1(2)三光束红外对射探测器对4(3)红外对射探测器支架套8(4)声光报警器台p1(5)24V直流稳压电源台p1(6)电缆 ZR-KVVP22 321.5m40025室外管沟m4008公用工程及辅助设施8.1给排水 给水1.尉氏分输站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水、锅炉补水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-1。表8.1-1用水量统计表序号用水类别水量(m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人 d) 10 人3绿化用水2.60. 5L/m2 - d 5200 m

215、24不可预见用水0.52-4 项 0. 25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t（2）水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5立方米/小时，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。（3）供水方案 生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水

216、设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦（4）主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-2。序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-50台15倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋浴器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN

217、50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院2.新尉分输站表 (1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水、锅炉补水以及浇洒绿地 道路等用水。详见下表8.1-3。表8.1-3用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人.d)10 人3绿化用水2.60.5L/m2.d52004不可预见用水0.52-4 项0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t (2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100m）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产

218、用水的总水源。深水弁的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点(3)供水方案 生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-4。表8.1-4给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2

219、生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m3变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗 涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院3.洧川分输站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用 水。详见下表8.1-5。表8.1-5用水量统计表序号用水

220、类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人 d)10 人3绿化用水2.60. 5L/m2 d5200 m24不可预见用水0.52-4 项0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t (2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水 深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源P深水井的立项、 报批.、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于55m/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-200

221、6)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案 生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-6。表8.1-6给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S304

222、8冷、热水龙头洗 涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院4. 鄢陵分输站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用 水。详见下表8.1-7。表8.1-7用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人 d)10 人3绿化用水2.60. 5L/m2 d5200 m24不可预见用水0.52-4 项0.25最大用水量8.2

223、6正常用水量5.2年用水量1898t (2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水 深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源P深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于55m/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案 生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水

224、设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-8。表8.1-8给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗 涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀D

225、N50个115给水塑料管De50m50庭院5.鄢陵西末站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水、锅炉补水以及浇洒绿地 道路等用水。详见下表8.1-9。表8.1-9用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人 d)10 人3绿化用水2.60. 5L/m2 d5200 m24不可预见用水0.52-4 项 0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井

226、的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m3/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-10。表8.1-10给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2生产生活水箱不

227、锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗 涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院6.洧川末站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-11。表8.1-11用水量统计表序号用水类别水量（m

228、3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人 d)10 人3绿化用水2.60. 5L/m2 d5200 m24不可预见用水0.52-4 项 0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100m）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m3/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)，本站生活用水

229、处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案 生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-12。表8.1-12给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙

230、头洗 涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院7.鄢陵末站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-12。表8.1-12用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人 d)10 人3绿化用水2.60. 5L/m2 d5200 m24不可预见用水0.52-4 项0.25最大用水量8.26正常用水量5

231、.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100m）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m3/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N

232、=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-13；表8.1-13给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力 5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗 涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水

233、塑料管De50m50庭院排水1.尉氏分输站(1)排水量和水质表8.1-14排水量统计表序号排水名称排放量 (m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歇含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-13。(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量 排水工程主要工程量见表8.1-15。表8.1-15水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17442隔油器GY-3套1

234、3钢混化粪池G1-2SQF座129501350，03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查井01000座32.新尉分输站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-16。表8.1-16排水量统计表序号排水名称排放量 (m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7 间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1 间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8（2） 排水方案站内雨水采用无组织排放。由于

235、站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内 设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。（3） 主要工程量 排水工程主要工程量见表8.1-17；表8.1-17水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17442隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950135003S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200米100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查井01000座33.洧川分输站(1)排水量和水质排水类别

236、、排水量、污水水质和排水规律等见表8.1-18；表8.1-18水排水量统计表序号排水名称排放量 (m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8 (2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内 设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-19。表8.1-19排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套1744 2隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座129501350，03S7024

237、排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查丼01000座34. 鄢陵分输站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等见表8.1-20；表8.1-20水排水量统计表序号排水名称排放量 (m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8 (2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内 设置地埋式污水处理

238、装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-21。表8.1-21排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套1744 2隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座129501350，03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查丼01000座35.鄢陵西末站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-22。表8.1-2

239、2排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歇含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8 (2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-23。表8.1-23水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17442隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950135003S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内

240、6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查丼01000座36.洧川末站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-24。表8.1-24污水排水量统计表序号排水名称排放量 (m3/d)排水规律污水水质备 注1生产废水2.7间歇含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要

241、工程量见表8.1-25。表8.1-25排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17442隔油器GY-3套13钢混化赛池G1-2SQF座129501350,03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管庭院10钢混检查丼01000座37.鄢陵末站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-26。 表8.1-26污水排水量统计表序号排水名称排放量 (m3/d )排水规律污水水质备 注1生

242、产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内 设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-27。表8.1-27排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17442隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座129501350,03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏

243、DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管 庭院10钢混检查丼01000座3 8.2 消防编制依据及原则贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并充分考虑本工程分输站及末站内各区域的火灾特点，做到安全可靠、方便实用、经济合理。(1)扑灭天然气火灾的根本措施在于切断气源，本工程各工艺装置己充分考虑了气源切断装置的可靠性和灵活性。(2)根据石油天然气工程设计防火规范（GB50183-2004) 8.1，各站场工艺装 置区不设消防给水系统；根据建筑设计防火规范（GB 50016-2014),各站场生活区不设消防给水系统。(3)根据建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005)，各站场

244、配置一定数量的便携式灭火器材，以便扑灭初期火灾。生产区消防本工程生产区火灾危险性分类见表8.2-1。表8.2-1 本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级工艺装置区甲类C类严重危险级在站场的值班室控制室等处设有对外联系的通信设施优先选择火警电话。火灾发生时，利用站内的移动式灭火设备进行灭火，同时直接与当地的消防协作单位进行联系。辅助生产区及生活区消防1.尉氏县分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8. 2-2表8.2-2本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级2.

245、新尉分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-3表8.2-3本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级3.洧川分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-30表8.2-4本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级4.鄢陵分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-5。表8.2-5本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类

246、中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级5.鄢陵西末站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-6。表8.2-6本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级6.洧川末站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-7。表8.2-7本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类.E类.中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级7.鄢陵末站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8. 2

247、-8。表8.2-8本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戍类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级8.2.4主要工程量8.2.4.1消防设备根据石油天然气工程设计防火规范（GB50183-2004)以及建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005)，本工程站场对可能发生火灾的各类场所，根据其火灾危险性， 区域大小等实际情况，分别设置一定数量的不同类型，不同规格的移动式灭火设备（配置地点及数量详见表8.2-88.2-13)扑灭室内外初期火灾。1.尉氏县分输站表8.2-9 灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭

248、火器MFT/ABC352台手提式干粉灭器MF/ABC86个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC812台手提式C02灭火器MT56个2.新尉分输站表8.2-10 灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC352台手提式干粉灭器MF/ABC86个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC812台手提式C02灭火器MT56个3.洧川分输站表8.2-11 灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个4.鄢陵分输站表8.2-12灭火器材配置表建筑

249、名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC352台手提式干粉灭器MF/ABC86个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC812台手提式C02灭火器MT56个5.鄢陵西末站表8.2-13灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个6.洧川末站表8.2-14灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个7.鄢陵末

250、站表8.2-15灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个.2主要消防工程量1.尉氏县分输站主要消防工程量见表8.2-16。8.2-16消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个62.新尉分输站主要消防工程量见表8.2-17。8.2-17消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/A

251、BC8个183手提式C02灭火器MT5个63.洧川分输站主要消防工程量见表8.2-18。8.2-18消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注 1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个4 2手提式干粉灭火器MF/ABC8个36 3手提式C02灭火器MT5个124. 鄢陵分输站主要消防工程量见表8.2-19。8.2-19消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个65.鄢陵西末站主要消防工程量见表8.2-20。8.2-20消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/

252、ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个66.洧川末站主要消防工程量见表8.2-21。8.2-21消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个67.鄢陵末站主要消防工程量见表8.2-22。8.2-22消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注 1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8 个18 3手提式C02灭火器MT5个6 8.3供配电研究范围本次研究范围包括：1.尉氏分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、

253、设备防静电及接地保护等；2.新尉分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；3.洧川分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；4.鄢陵分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；5.鄢陵西末站动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；6.洧川末站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护；7.鄢陵末站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护；8.1#阀室的监视系统、室内照明、防雷及防静电接地设计；9.2#阀室的监视系统、室内照明、防雷及防静电接地

254、设计；10.3#阀室的监视系统、室内照明、防雷及防静电接地设计；不包括各个站10kV电源外线，10/0.4kV箱式变电站及电能计量部分，该部分由业主委托当地电业部门设计。电源概况尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站均须由站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站后，220 / 380V电源以电缆形式进 入建筑物内作为主电源。另设柴油发电机组为备用电源。站内不能间断供电的负荷，如仪表、通信等采用不间断电源UPS作为供电可靠性的保证措施，电池备用时间为0.5h。阀室采用太阳能、蓄电池组供电。用电负荷及负荷等级根据输气管道工程设计规范（GB 50251-20

255、03)第.2输气站用电负荷等级宜为二级、城镇燃气设计规范（GB 50028-2006)第末站和储配站供电系统设计应符合现行国家标准供配电系统设计规范（GB 50052)的“二级负荷”的规定。尉氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站用电为二级负荷，市电做主电源，二级负荷均用柴油发电机组做备用电源（站场用电负荷计算表见表8.3-18.3-6)表8.3-1尉氏分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数 量单台容量 (kW)运行数量而要系数计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区（包括自控、通讯系统）0.38610.63.6二加不间断电源2工艺电伴热0

256、.3829010.6543照明、插座0.382510.6154变频自动给水设备0.381010.665地埋式污水处理统0.381010.66合计19584.6变压器台数及容量 (kVA)1160合计备用电源容量（kW)160年电能消耗量 (kW h)5.92105表8.3-2 新尉分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量单台容量(kW)运行数量需要系数计算负荷(kW)负荷等级备 注1工艺装置区（包括 自控、通讯系统）0.38910.65.4二加不间断 电源2工艺电伴热0.3822010.612二3照明、插座0.382510.6154变频自动给水设备0.381010.66二5地埋

257、式污水处理统0.381010.66二合计9155.2合计变压器台数及容量(kVA)1100备用电源容量（kW h)80年电能消耗量 (kW h )3.11105表8.3-3洧川分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数 量单 台容量 (kW)运行数量W要系数计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区（包括自 控、通讯系统）0.381010.66二加不间断电源2工艺电伴热10.3825010.630二3工艺电伴热20.38237010.62224照明、插座0.383010.618二5变频自动给水设备0.381010.66二6地埋式污水处理统0.381010.66二7阴保用电0.2221

258、12二合计897290合计变压器台数及容量 (kVA)1400备用电源容量UW)400年电能消耗量 (kW h)2.03106表8.3-4鄢陵分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数 量单台容量 (kW)运行数量而要系数计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区（包括自控、通讯系统）0.38610.63.6二加不间断电源2工艺电伴热0.382510.615二3照明、插座0.382510.615二4变频自动给水设备0.381010.66二5地埋式污水处理统0.381010.66合计5445.6变压器台数及容量 (kVA)1100合计备用电源容量（kW)100年电能消耗量 (kW h)

259、3.19105表8.3-5鄢陵西末站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数 量阜 台容量 (kW)运行数量需要系ik计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区 (包括自控、通讯系 统）0.38910.65.4二加不间 断电源2照明、插座0.382510.6153变频自动给水设备0.381010.664地埋式污水处理系统0.381010.66二合计5432.4合计变压器台数及容量 (kVA)1100备用电源容量（kW)100年电能消耗量 (kW h )2.27105表8.3-6鄢陵末站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量阜 台容量 (kW)运行数量需要系ik计算负荷(kW)

260、负荷等级备注1工艺装置区 (包括自控、通讯系 统）0.38910.65.4二加不间 断电源2照明、插座0.382510.6153变频自动给水设备0.3810 10.664地埋式污水处理系统0.381010.66二合计5432.4合计变压器台数及容量 (kVA)1100备用电源容量（kW)100年电能消耗量 (kW h )2.27105表8.3-7洧川末站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数 量阜 台容量 (kW)运行数量需要系ik计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区 (包括自控、通讯系 统）0.38910.65.4二加不间 断电源2照明、插座0.382510.6153变频自动给

261、水设备0.381010.664地埋式污水处理系统0.381010.66二合计5432.4合计变压器台数及容量 (kVA)1100备用电源容量（kW)100年电能消耗量 (kW h )2.27105电源方案 尉氏分输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。新尉输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。洧川分输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明

262、供电。鄢陵分输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。鄢陵西末站：拟从末站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。洧川末站：拟从末站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。鄢陵末站：拟从末站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。各站内自控系统、通信系统、工艺电动球阀采用UPS (不间断电源）。在

263、各个站内设柴油发电机组作备用电源，并能承担全站100%的二级负荷。1#、2#, 3#,阀室采用太阳能、蓄电池组供电。可由控制柜厂家成套供货。变配电方案.1配电间布置及电气线箱式变电站设在站内，该部分由电业局设计、施工。柴油发电机室内设一台柴油发电机组，配电方式为放射式，配电系统接地形式为TN-S系统。发电机作为后备电源，发电与市电采用ATS装置自动切换，当正常电源停电时，柴油发电机组于30s内自起动，应急起动装置及相关成套设备由厂家成套供货。发电机与主电源之间设置闭锁，严禁发电机与市电并列运行。发电机选用自动励磁型。.2无功功率的补偿根据七个站场用电负荷的计算，在低压侧设无功补偿，或根据当地电

264、业部门的要求在箱式变电站内集中补偿。.3低压配电1.主要配电设备的选择箱式变根据当地电业部门的要求来选择，并符合国家、地方相应的法律法规。灯具选用高效节能型。2.电气照明设计原则按建筑照明设计标准（GB 50034-2013)的有关规定设计；站内控制室、低压配电室、柴油发电机室等处设事故照明；爆炸和火灾危险场所的电气照明，按爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014)有关规定。室内设节能灯，路边安全区设普通路灯，装置区附近设防爆灯照明。3.电缆采用交联聚乙稀绝缘铜芯电力电缆，电缆敷设方式为：室外直埋敷设，埋深0.8m，进入爆炸和火灾危险场所采用阻燃型铠装交联聚乙稀绝缘铜芯电力电缆，

265、非防爆区采用铠装交联聚乙稀绝缘铜芯电力电缆。室内照明线路，采用铜芯绝缘导线，一般场所采用导线穿半硬塑料管暗敷设，爆炸和火灾危险场所采用穿镀锌钢管明敷设。进出建筑物、构筑物电缆穿钢管保护埋地敷设并做好防水密封。爆炸危险区域划分根据爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 50058-2014)、城镇燃气设计规范（GB 50028-2006)和输气管道工程设计规范（GB 50251-2003)中的有关规定，分输站、末站露天设置的工艺装置区边缘外4.5m以内，最高的装置以上7.5m以内的范围划分为2区。阀室室内的范围为2区，门（窗）外4.5m范围内为2区。爆炸和火灾危险场所的电力装置的选择满足爆炸危险环境

266、电力装置设计规范(GB 50058-2014)的要求，电气设备选dIIBT4系列隔爆型。防雷及防静电措施.1防雷分类及措施各站内、阀室防雷接地设计符合国标建筑物防雷设计规范（GB 50057-2010)及化工企业静电接地设计规程（G/T 20675-1990)系统接地、保护接地、建筑物防雷接地、装置区防静电接地采用共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。在配电系统中，中性线与保护线的功能应严格分开。工艺装置区依规范按“第二类”防雷等级设计，其他建筑物均按“第三类”防雷等 级设计。防雷措施为：放空管当壁厚不小于4mm时，可利用其金属管体做接闪器，钢管本身做引下线，外加接地装置，冲击接地电阻不大于10

267、欧姆。站区建筑物、阀室利用建筑 物金属屋面作接闪器。金属屋面应满足建筑物防雷设计规范GB 50057-2010第的规定。工艺设备、管道壁厚均不小于4mm，可不设接闪器，但需接地。进户箱、控制系统的电源均加装浪涌保护器。.2防静电在站内入口处，设触摸式静电消除器。根据建筑物防雷设计规范（GB50057-2010)、化工企业静电接地设计规程（G/T 20675-1990)有关规定，在供气管线的始、末端，分支处及直线段每间隔100m左右处，设置防静电接地；供气管线的法兰（绝缘法兰除外）、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5个时，做金属跨接。在站区工艺装置区的管线、设备、金属导体等设置防静电接地。.3接地

268、站内0.4kV系统接地采用TN-S系统，保护接地或功能接地采用共用的接地装置，接地电阻不大于1欧姆，并按A类和B类电气装置保护接地的范围要求将站内的电气装 置和设施进行接地。主要工程量主要设备和电缆的规格及数量见表8.3-8。表8.3-8 各站、阀室供配电主要工程量表序号项目名称规格参数单位数量一尉氏分输站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-160/10/0. 4 160kVA 高压柜4台、低压开关柜4台套12动力配电箱台33照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用 0.5h台16防爆路灯6m高套47防水防尘路灯套68普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV 395+150m509普通电缆YJV22-0.6/1KV 3185+1 185m10010阻燃铠装电缆YJV22-0.6/1KV 370+235m40011阻燃铠装电缆ZRYJV22-0.6/1KV 3 35+2 16m30012阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV34m