液化天然气lng工厂及输气管道工程验收报告（270页）.doc

1、1安全评价工作经过 1.1前期准备新疆吉木乃XX150万立方米/日液化天然气工程是新建项目，工程主要包括LNG工厂及输气管道（配套工程），该工程于2013年6月建成并投入试生产运行，目前天然气液化装置运行状况良好。按照国家危险化学品建设项目的管理规定，新疆吉木乃XX液化天然气发展有限责任公司于2013年7月委托乌鲁木齐德诺安全技术咨询有限公司对其新建的150万立方米/日液化天然气工程项目进行安全验收评价。德诺公司接受委托后随即成立了验收评价组，评价组根据项目特点编制了验收评价工作计划和验收评价检查表，并于2013年8月12日，评价组人员到项目所在地新疆阿勒泰地区吉木乃托普铁热克镇哈拉苏村收集相

2、关资料，对其新建的150万立方米/日液化天然气工程设施进行安全验收检查，对检查出的问题进行了归纳整理，提出了整改建议。建设单位按整改措施，逐项进行了整改落实。该工程建设的安全状况总体良好，具备安全生产的条件。经过归纳汇总，编写完成了新疆吉木乃XX150万立方米/日液化天然气工程安全验收评价报告的评审稿。2013年10月13日自治区安全科学技术研究院、自治区安监局组织专家对报告进行了评审，报告通过评审后，我公司评价组根据专家提出的意见对报告进行了认真修改，最终形成了本项目安全验收评价报告的备案稿。1.2评价目的1、审查、确认建设项目和安全生产法律、法规、规章及规范、标准的符合程度，检查项目安全设

3、施设计专篇以及工程设计文件所提出的安全技术和安全管理对策措施的落实情况，检查、验证项目安全设施、措施与主体工程“三同时”的落实情况。2、检查、分析建设项目竣工试运行阶段工艺、设备设施和安全管理现状，对项目实际存在的危险、有害因素引发事故的可能性及其严重程度进行预测性评价，找出存在的问题，提出合理可行的的安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。3、贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为建设项目的安全验收提供科学依据，为建设项目今后的安全管理以及安全监督工作提供依据，为建设单位向政府安全生产监督管理机构申请项目的安全验收审批提供依据。1.3评价范围及重点1

4、.3.1评价范围本项目为新建工程，主要包括150万立方米/日液化天然气处理装置、公用工程及辅助设施和输气管道即：1、150万立方米/日液化天然气处理装置1）天然气净化装置2）天然气液化装置3）LNG储罐4）LNG运输汽车装卸设施5）火炬放空设施2、辅助设施包括供风、供氮、消防、化验等辅助设施。3、公用工程包括供电、给排水、电信、自动化控制等公用工程。4、输气管道输气管线的中国境内部分，管线长度约24km，管道沿线设一座清管站和一座输气末站，不设线路截断阀室。本次安全验收评价的范围主要包括以上新建的输气管道、液化天然气处理装置的工艺、储存、设备、及其配套设施和公用工程设施，以及项目的安全管理体系

5、。1.3.2评价重点本次安全验收评价重点是：1、检查评价该新建工程以及与之配套的安全措施和设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准。对采取的安全对策措施在试生产运行中的合理有效性进行了分析； 2、对液化气处理装置及公用辅助配套工程和安全管理的安全符合性、有效性进行验收评价，并对上述各部分内容没有达到现行国家标准规定和行业标准的安全隐患，提出相应的整改措施，这些措施包括技术措施和安全管理措施等内容；3、检查该新建工程的安全设施和措施是否实现了“三同时”，即与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况。1.4评价程序本次验收评价程序包括前期准备，辨识与分析危险有害因素，划分评价单

6、元，选择评价方法，定性定量评价，分析安全条件和安全生产条件，提出安全对策措施建议，做出评价结论，与建设单位交换意见，编制安全验收评价报告等10个阶段：1、前期准备前期准备工作包括：明确评价对象和评价范围；组建评价组；收集相关法律法规、标准、规章、规范等资料；收集并分析评价对象的基础资料及相关事故案例等资料。2、辨识和分析危险、有害因素根据评价对象的具体情况，辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素；确定其存在的部位、存在的方式，以及危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。3、划分评价单元评价单元划分科学、合理，便于实施评价，相对且具有明显的特征界限。4、选择评价方法根据评价对象的特点、

7、工艺、功能，选择相应的评价方法，以便通过不同评价方法的运用及分析，对评价对象的危险、有害程度有一个明确的认识和了解。5、定性、定量评价根据评价单元特点或活动分布，编制科学、合理、适用的安全检查表进行符合性检查评价。并对评价对象发生事故的可能性及严重程度进行定性、定量评价。6、分析安全条件和安全生产条件调查、分析建设项目选址和周边环境以及工艺设备设施装置采用（取）的安全设施的情况，对技术工艺设备的可靠、安全性。对安全生产管理机构的设置和专职安全管理人员及其他从业人员掌握安全知识、专业技术等情况进行分析评价。7、提出安全对策措施建议依据危险、有害因素辨识结果及定性、定量评价的结果，遵循针对性、技术

8、可行性、经济合理性的原则，对检查中与安全检查表规范要求不符合的项，为保障评价对象能安全运行，提出整改意见及安全技术对策措施和安全管理对策措施，并与建设单位交换意见，督促业主整改。8、做出评价结论高度概括评价结果，从风险管理角度给出评价对象与国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章规范的符合性结论，给出事故发生的可能性和严重程度的预测性结论。以及采取安全措施后的安全状态等。客观、公正、真实的原则，严谨、明确地作出评价结论。9、与建设单位交换意见10、编制安全验收评价报告根据业主整改情况，汇总评价结果，编制安全验收评价报告，明确评价对象是否达到安全验收的的条件。 安全验收评价程序见框图1.4-1。

9、 前 期 准 备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全验收评价报告图1.4-1 安全验收评价程序框图2 建设项目概况2.1 建设单位简介和项目背景新疆吉木乃XX液化天然气发展有限责任公司是新疆XX液化天然气发展有限责任公司（新疆XX集团下属成员企业）的控股子公司，2009年5月注册成立，是一个中外合作企业。新疆XX液化天然气发展有限责任公司是集液化天然气生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司。该公司作为目前中国境内最大的液化天然气（LNG）供应商，在液化天然气生产、运输和市场中占据主导地位。主要业务范围涉及燃气管网工程的投

10、资；液化天然气生产销售、燃气应用技术的研究开发、危险货物运输、设备租赁；液化天然气生产、运输应用技术的咨询；汽车配件、燃气设备的销售；房屋场地租赁业务；液化天然气专用储运设备及配套备件的销售及相关技术的咨询等。新疆XX液化天然气项目计划总投资75亿元，在8年内使天然气日处理能力达到900万立方米的规模，年产液化天然气225.15万吨，折合天然气30亿立方米。XXLNG一期工程项目的生产装置及工艺技术系主要引进德国林德公司的天然气液化和乔特波公司LNG贮存和配送技术。生产工艺采用林德公司专用的混合冷剂节流液化循环100%液化技术，是目前世界上最先进的工艺流程。一期项目工程在鄯善火车站镇2004年

11、已经建成投产，是目前国内最大的基荷型液化天然气生产装置，天然气液化日处理能力达到150万立方米。为扩大市场占有能力及充分发挥现有装置的技术优势，新疆XX液化天然气发展有限责任公司进行了二期液化天然气装置建设。本项目为LNG 项目二期项目工程中的一部分，在新疆维吾尔自治区阿勒泰地区吉木乃托普铁热克镇投资建设日处理150万立方米天然气液化装置，二期工程中的另一个项目建设地点在库车（单独呈报），二期工程预计投资额约为20亿元，形成日处理390万立方米天然气液化生产能力。新疆XX公司在自治区党委、人民政府及集团公司大力支持下，将瞄准同行业国际先进水平，继续加大与中石油等公司的合作力度，以奋发向上的拼搏

12、精神，为中国LNG事业做出应有的贡献。2.2 建设项目基本概况新疆吉木乃XX150万立方米/日液化天然气项目工程的可行性研究报告由北京中寰工程项目管理有限公司于2009年4月编制完成，预评价报告由乌鲁木齐泰迪安全技术有限公司编制，LNG工厂安全专篇由北京中寰工程项目管理有限公司编制，输气管道工程设计由胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司编制，该工程于2010年7月开工建设，2013年6月进行试生产运行，液化气生产装置、储存、消防系统安装和配套天然气管道等工程质量总体评定为合格。本工程项目建设概况如下：建设单位： 新疆吉木乃XX液化天然气发展有限责任公司 项目名称： 新疆吉木乃XX150万立方米/

13、日液化天然气工程建设性质：新建项目项目厂址：设计单位：公司施工单位：建设公司监理单位：责任公司开工时间：2010年7月投运时间：2013年6月2.3 建设规模及装置组成1、建设规模本装置的设计规模为日产液化天然气约1200吨，日处理天然气150万Nm3，操作弹性为50-110%。2、装置组成本天然气液化工程由生产装置、辅助生产设施、公用工程、服务设施组成。其中生产装置包括如下：110单元 原料气过滤120单元 CO2脱除130单元 脱汞160单元 干燥230单元 液化410单元 混合冷剂压缩470单元 混合冷剂制备780单元 储罐返回气压缩730单元 LNG储存、LNG装车3、天然气管线包括边

14、境清管站、LNG工厂末站和线路部分（境内部分约24.5km）。2.4 区域自然地理、气象条件1、地形、地貌吉木乃县城位于吉木乃县行政区的西部，乌拉斯台河东岸的阶地上，属萨吾尔山系的山前平原地貌，地面高程在9601035m之间，地形呈阶梯状，地势由南向北逐级倾斜坡降，自然坡降约17之间萨吾尔山南陡北缓，主峰木斯岛山（即冰山）海拔3835m，为现代冰川覆盖，冰川面积达13平方公里；县城中部为冲洪积平原和断陷盆地，西北部为库木托别沙漠，多为固定、半固定沙丘。厂址所在地地貌单元属吉木乃县冲洪积平原，地势南高北低，地表平坦开阔，海拔高度在865m875m之间，平均坡度为2.5%。2、工程地质1）岩土特征

15、据潜井和采砂坑揭露，8m深度内分布有两层土体，分别为砂土和碎石土。砂土：黄褐色，冲积成因，结构松散，内有植物根系，厚度0.51.0m。碎石土：青灰色园砾，结构稍密松散，其中卵石含量22.6%，园砾含量占38.8%，不均匀系数Cu为82.54，曲率系数Cc为0.37，属不良级配砾。地基承载力经验值180200kPa。2）区域地壳稳定性根据中国地震动峰值加速度区划图GB183062001图A1）该区地震动峰值加速度0.05g，地壳稳定性划分评估区为稳定区。3、水文条件吉木乃县位于拉斯特河冲积扇地带，区内地下水类型主要为松散岩类孔隙潜水，水位埋深在3.03.5m之间，含水层岩性为第四系上更新统冲洪积

16、砂卵砾石。单井涌水量约1000m3/d，渗透系数1520 m/d，地层渗透性较强。县域地下水主要为拉斯特河流河水、降雨、上游两座水库灌溉补给和南西方向的地下潜水补给，地下水资源丰富，地下水水化学特征为HCO3-Ca型，矿化度小于0.5g/L，根据地下水分布区域，主要分为拉斯特河冲洪积扇及冲洪积平原区。县城地质为拉斯特河冲积地带，地层表面有12m的轻亚粘土，其下有厚达6-12m承载力较高卵石层。项目厂址区位于吉木乃县城北部7km处，厂址周围无地表水体，输气管道途径地区亦无地表水体。4、地震烈度根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），吉木乃液化天然气项目建设场地属建筑抗震设防烈度度区

17、，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。据建筑抗震设计规范(GB50011-2010)中表5.1.4-2的规定，判定场地特征周期值为0.45s。工程按度地震烈度设防。5、气象条件吉木乃县位于欧亚大陆腹地、远离海洋，是典型大陆性温带寒冷气候。其特点：夏季凉爽，冬季寒冷，降水量小，蒸发量大，昼夜温差较大。地区气象资料见表2.4-1：表2.4-1 吉木乃县气象资料表序 号项 目单 位数 值1气 温年平均气温4.2极端最低温度-38.8极端最高温度37.2年最冷月平均气温-12.2年最热月平均气温20.62湿 度冬季相对湿度%67夏季相对湿度47年平均相对湿度573风向、风速、气压最

18、大风速m/s24.7年平均风速4.0最大月平均风速5.3极端最大风速34年平均主导风向及风频S-10；WNW15%最小频率风向ES历年平均大风日数天55历年最多大风日数82冬季平均气压mbar910.9夏季平均气压900.54降水、降雪年最大连续降水量mm215.2日最大降雨量26.5年最大连续降水天数5历年最大积雪深度635蒸发量年平均蒸发量mm2140日最大蒸发量28.3（小型蒸发）月最小蒸发量11.5（大型蒸发）6最大冻土深度cm大于2007年雷暴日数d258年无霜期d1502.5工程物料及运输2.5.1工程物料1、原料来源及组成新疆XX与哈萨克斯坦的公司合作于2006年9月7日设立有限

19、责任合伙企业TBM，经营范围包括石油和天然气勘探、开发、生产等，拥有哈萨克斯坦斋桑区块合同区域内地下油气资源100%使用权。新疆XX股份拥有TBM公司49%的股权。斋桑区块目前存在120-130亿m3天然气的资源量。每年可向吉木乃项目稳定供气5亿m3，可连续供气25年。原料气在哈萨克斯坦国经过脱硫、脱杂质净化处理后，达到我国天然气国家质量标准天然气（GB17820-2012）二类质量指标后，由哈方通过输气管道（由哈方修建）沿哈萨克斯坦国38号公路输送到我国吉木乃海关口岸入关，再由新疆吉木乃XX液化天然气发展有限责任公司修建的输气管道沿S319省道到达厂区接收站，全程约24.5km，天然气进项目

20、界区压力按4.60MPaA计算。表2.5-1天然气气源参数表组分7#气源3#气源%(mol)%(mol)N2 氮气4.423.041CH4 甲烷80.4796.93C2H6 乙烷5.340.017C3H8 丙烷6.720iC4H10异丁烷0.140.003224nC4H10正丁烷0.240iC5H12正戊烷0.110nC5H12异戊烷0.110CO2二氧化碳2.450.00561硫化氢0.000.00汞5.6g/m35.6g/m3其它注：本工程设计依据7#气源进行，组分化验显示不含硫化氢。2、辅助物料辅助原料主要为混合冷剂（乙烯、丁烷）、aMDEA、分子筛，脱汞吸附剂由汽车槽车运至厂区冷剂接收

21、贮槽或仓库储存备用。1）混合冷剂混合制冷剂组成成分包括氮气、乙烯、丁烷和部分蒸发LNG产品（甲烷）。（1） 氮气见表2.5-2氮气规格表。表2.5-2 氮气规格表设计压力0.8MPaG最小压力0.7 MPaG最大压力0.9 MPaG温度环境温度，- 25供给压力下水露点-60氧含量99.9wt%油含量0.001 mg/Nm3质量无灰（2）甲烷从干燥单元引出，甲烷含量为 79.653mole%，见表2.5-3甲烷规格表。表2.5-3 甲烷规格表组份含量Mole%N26.948CH492.65C2H60.01173C3H80iC4H100.03147nC4H100.2908iC5H120nC5H1

22、20CO20.06583（3）乙烯 见表2.5-4乙烯规格表。表2.5-4 乙烯规格表组份含量Mole%甲烷+乙烷99.9C3+10ppm二氧化碳5ppm水无（4） 丁烷 见表2.5-5丁烷规格表。表2.5-5 丁烷规格表组分wt%丙烷98.0C450.0戊烷1.0二氧化碳无水+甲醇无C6+无总硫含量250熔点0相对密度（水1）1.03蒸汽压力158V非常大确定物质系数MF 选取工艺单元计算一般工艺危险系数F1 FffFFF1111计算特殊工艺危险系数F2确定工艺单元危险系数F3=F1F2确定火灾爆炸指数EI=F3MF计算安全措施补偿系数C=C1C2C3确定补偿后的火灾爆炸指数CEI=EIC危

23、险分级补偿后危险分级附图f2-1 火灾、爆炸指数法计算程序图f3、蒸汽云灾害评估法 “蒸气云爆炸”灾害模型简介（VAPOUR CLOUD EXPLOSION）计算方法及数学模型1）爆炸TNT当量WTNT=1.8WfHef /HTNT(1)式中: Wf-蒸汽云中可燃物质质量,kgHef-可燃物燃烧热, kJ/kgHTNT-TNT炸药的爆能, 取4520kJ/kg-蒸汽云TNT当量系数, 取值4%1.8-地面爆炸修正系数2）死亡区半径R1(m)R1=13.6 (WTNT/1000) 0.37(2)3）重伤区半径R2(m)由下列方程组求解得到:PS=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-

24、1- 0.019 1Z= R2 /(E/P0)1/3 2 (3)PS=PS / P0 3E=WTNTHTNT 4式中: PS=冲击波超压峰值,当 PS=44000Pa时发生重伤伤害P0-环境压力,取101325PaE-爆源总能量, JR2-重伤区半径, m,指受伤害人至爆源的水平距离4）轻伤区半径 R3(m)求解公式与上述R2求解式相同,仅将式3改为 PS=17000/P0即可.5）建筑物破坏半径R4 (m)爆炸冲击波对建筑物的破坏与建筑物与波源的距离有关,按照英国建筑物的破坏等级分类标准，按破坏程度不同分5个等级采用下式计算:R4=KiWTNT1/3/ 1+(3175/WTNT)21/ 6(

25、4)式中Ki-按破坏程度不同取的常数,建筑物全破坏时取Ki=3.86）财产损失半径 R5 (m)采用英国分类中2级破坏等级取常数Ki=5.6，仍用上述(4)式计算。f4、事故案例分析通过列举一些典型危险化学品事故案例，分析其发生原因，目的是以此为借鉴，让项目管理者和从业人员认真吸取事故教训，警钟长鸣，在危险化学品生产和储运过程中避免类似事故的发生、避免重犯类似错误，使安全管理工作登上一个新的台阶，让安全管理工作给企业带来丰实的经济效益。附件三：危险、有害因素辨识与分析过程本工程为新疆吉木乃XX公司新建150万立方米/日液化天然气生产项目，生产过程中使用的原料及辅助物料多为危险化学品，生产设备有

26、LNG净化、液化装置、LNG储罐、压力容器及电气设施等。生产过程中存在火灾、爆炸、中毒等危险性。本报告主要从物质、危险工艺、工艺过程、装置的火灾爆炸危险性、公用工程、自然条件、安全管理和重大危险源辨识等方面，对本工程进行了危险、有害因素辨识与分析。f3.1 物质危险、有害因素辩识及分析150万立方米/日液化天然气工程项目主要包括LNG工厂及输气管线（配套工程），对原料天然气输送、净化、液化、贮存，项目涉及到的主要物质有天然气（压缩/液化）、混合冷剂（甲烷、乙烯、丁烷、氮气），辅助物料有压缩空气、氮气、导热油、碳酸钾以及水源消毒用次氯酸钠等。依据危险化学品名录（2002版）、危险化学品安全技术全

27、书及危险货物品名表（GB12268-2012）判别本项目的工程物料中的危险化学品，见附表f3.1-1。附表f3.1-1 工程涉及的危险化学品一览表序号物质名称危险类别火灾危险类别闪点爆炸极限（V/V）引燃温度备 注1天然气第2.1类 易燃气体甲-1885.315.0538原料和产品2乙烯第2.1类 易燃气体甲-1362.736.0425致冷剂3丁烷第2.1类 易燃气体甲-601.58.5287致冷剂3氮气第2.2类 不燃气体4二氧化碳 第2.2类 不燃气体5压缩空气第2.2类 不燃气体6次氯酸钠第8.3类 其它腐蚀品杀菌剂f3.1.1主要物质的理化及危险特性分析工程物料的理化特性分析如下：详见

28、附表f3.1-2f3.1-7。1、天然气天然气为混合气体，主要成份为甲烷，其次含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、CO2、N2、汞等，无色无臭气体，蒸汽密度为0.77 kg/m3。主要成份甲烷溶于醇、乙醚，微溶于水。爆炸危险类别 T1组A 物质系数 MF=21 燃烧热 47357kJ/kg 可燃性系数 Nf=4 化学活泼性系数 Nr= 0天然气为轻度危害毒物，长期接触一定浓度天然气的人员，可形成头晕、头痛、失眠、记忆力减退、食欲不振、无力等神经衰弱症侯群。接触高浓度天然气，可引起缺氧窒息、昏迷、呼吸困难、以至脑水肿、肺水肿等严重并发症。 本工程中的LNG产品为常压、-162的液体。LNG属低温液化气体

29、，汽化时可膨胀500600倍，泄漏后，首先会形成蒸发液池，位于液池上部的蒸汽密度重于空气，一旦遇火，产生的爆炸威力极大，LNG储存于密闭容器内若温度升高，则压力会急剧升高，可造成容器憋压甚至物理爆炸，必须工程制冷、保冷系统完好。另外，由于本工程LNG温度为-162，有可能对系统材料造成低温破坏，因此，必须选用可靠的耐低温应力破坏材料。LNG一旦泄漏，在常温常压下会迅速气化，可致使接触人员皮肤、眼睛冻伤。天然气的物质特性主要表现为甲烷的特性。甲烷是无色、无臭易燃气体，比空气轻，易泄漏、扩散。其理化性质见附表f3.1-2。附表f3.1-2 甲烷的理化及危险特性表标识中文名甲烷：沼气英文名Metha

30、nel;Marsh gas分子式CH4相对分子质量16成份组成外观与性状无色气体，本项目天然气已加臭。主要用途：用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。危险性概述侵入途径吸入、食入、经皮吸收。健康危害甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速共济失调，若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。燃爆危险本品易燃，具窒息性危险性类别第2.1类 易燃气体急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。吸 入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行

31、人工呼吸。就医。消防措施危险特性易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险.与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳灭火方法切断气源。若不能切断气源。则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳，干粉。泄漏应急处理应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生大量废水。如有可能，将漏出气用

32、排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善自理修复、检验后再用。操作处置与储存操作处置注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储 存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆照明、通风设施。禁止使用易产生火

33、花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。接触控制和个体防护最高允许浓度中国：MAC（mg/m3）未制定标准前苏联：MAC（mg/m3）300工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防 护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。理化性质熔点（）-182.5闪点()-188沸点（）-161.5燃烧性易燃相对密度(水=1)0.42（-164）相对密度(空气=

34、1)0.55引燃温度()538最小点火能（mJ）0.28燃烧热(kJ/kg)41800饱和蒸汽压(kPa)53.32（-168.8）临界温度()-82.6临界压力(MPa)4.59爆炸下限(V%)5.3爆炸上限(V%)15辛醇/水分配系数的对数值无资料建规火险分级甲溶解性微溶于水,溶于醇、乙醚。稳定性和反应活性稳定性稳定禁忌物强氧化剂、氟、氯。聚合危害不聚合包装标志易燃气体生态学资料其他有害作用该物质对环境可能有害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。废弃处置废弃物性质无资料废弃处置方法处置前应参阅国家和地方有关法规，建议用焚烧法处置。运输信息包装类别类

35、包装危险货物编号21007、21008（液化的）CAS号74-82-8UN编号1971包装标志易燃气体包装方法钢质气瓶。运输注意事项采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。2、混合制冷剂工程采用的混合制冷剂是

36、由N2、CH4、C2H4、C4H10等多种组分组成的混合物，蒸汽密度1.29kg/m3。燃爆特性： 气相爆炸极限（V%）2.7%36%气相火灾危险类别 甲（液化后火灾危险类别为甲A） 具有烷、烯类物质的火灾、爆炸危险性。遇空气混合能形成爆炸性气体，与强氧化剂接触可发生反应。液化混合制冷剂一旦泄漏，可迅速气化，与空气形成爆炸性气体，遇热源和明火有燃烧爆炸危险。液化混合制冷剂泄漏气化时，可致使接触人员的皮肤、眼睛冻伤。3、乙烯附表f3.1-3 乙烯的理化及危险特性表标识中文名乙烯英文名：ethylene分子式C2H4；CH2CH2分子量28.06国标编号21016、21017（液）CAS号74-8

37、5-1外观与性状无色气体，略具烃类特有的臭味。主要用途用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等理化特性熔点（）-169.4沸点-103.9蒸汽压4083.4kPa/0闪点-136相对密度(水=1)0.61相对密度(空气=1)0.98燃烧热kJ/kg45815稳定性稳定爆炸极限（V/V%）2.736溶解性不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚健康危害侵入途径吸入。健康危害本品具有较强的麻醉作用。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃危险标记4(易燃气体)危险性类别第2.1类 易燃气体危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。燃烧分解产

38、物一氧化碳、二氧化碳灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼睛接触立即翻开上下眼睑，用大量流动清水彻底冲洗15分钟或就医。防护措施工程控制生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护一般不需要特别防护，必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护

39、戴一般作业防护手套。其他工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。毒理学资料毒性属低毒类。急性毒性LC95000ppm(小鼠吸入)亚急性和慢性毒性大鼠吸入11.5g/m3，1年，生长发育与对照组有差别。环境标准前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度：100mg/m3前苏联(1977)大气质量标准：3.0mg/m3前苏联(1975)水体中有害物质最高允许浓度：0.5mg/L前苏联污水中有害物质最高允许浓度：10mg/L泄漏应急处理应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服

40、。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储存信息储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。远离火种、热源。库温不宜超过37。保持容器密封。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输信息运输注意事项本品用罐、罐车、铁桶等盛装运输，盛装时，切不可充满，要留出必要的安全空间。运前需报有关部门批准。搬运时轻装轻卸。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防品器及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输或采取降温措施。运输时所用的槽（罐）车应的

41、接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。4、丁烷附表f3.1-4 正丁烷的理化及危险特性表标识中文名正丁烷 英文名n-butane分子式C4H10相对分子质量58.12成份组成外观与性状纯品，无色气体，有轻微的不愉快气味。 主要用途用于有机合成和乙烯制造，仪器校正，也用作燃料等。危险性概述侵入途径吸入、食入、经皮吸收。健康危害高浓度有窒息和麻醉作用。急性中毒：主要症状有头晕、头痛、嗜睡和酒醉状态、严重者可昏迷。慢性影响：接触以丁烷为主的工人有头晕、

42、头痛、睡眠不佳、疲倦等。燃爆危险本品易燃，具窒息性。危险性类别第2.1类 易燃气体急救措施吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消防措施危险特性易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险.与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳灭火方法切断气源。若不能切断气源。则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳，干粉。泄漏应急处理应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，

43、严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸咐/吸收剂盖隹泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。操作处置与储存操作处置注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻

44、卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储 存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。接触控制和个体防护最高允许浓 度中国：MAC（mg/m3）未制定标准前苏联：MAC（mg/m3）300美国：TVLTWAACGIH窒息性气体美国：TLVSTEL未制定标准工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防 护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可

45、戴安全防护眼镜。 身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。理化性质熔点（）-138.4闪点()-60沸点（）-0.5燃烧性相对密度(水=1)0.58相对密度(空气=1)2.05引燃温度()287最小点火能（mJ）0.31燃烧热(kJ/kg)45646饱和蒸汽压(kPa)106.39临界温度()151.9临界压力(MPa)4.25爆炸下限(V%)1.5爆炸上限(V%)8.5溶解性易溶于水、醇、氯仿。稳定性稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、卤素。生态学资料生态毒性非生物降解性生物降解性其他

46、有害作用该物质对环境可能有害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。废弃处置废弃物性质废弃处置方法用焚烧法处置。废弃注意事 项无资料运输信息包装类别类包装危险货物编号21012CAS号106-97-8UN编号1011包装标志易燃气体包装方法钢质气瓶。运输注意事 项本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备车装运，装运前需报有关部门批准。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁

47、止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。法规信息法规信息危险化学品安全管理条例（2002年1月26日国务院发布），工作场所安全使用化学品规定（1996劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品氧化规定的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第2.1类易燃气体。5、氮气附表f3.1-5 氮气的理化及危险特性表标识中文名氮；氮气英文名nitrogen分子式N2相对分子

48、质量28.01成份组成主要成分高纯氮99.9999%；工业级一级99.5%二级98.5%化学类别非金属单质外观与性状无色无臭气体.主要用途：用于合成氨， 制硝酸，用作物质保护剂、冷冻剂。危险性概述侵入途径吸入。健康危害空气中含氮气量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦燥不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、精神恍惚、步态不稳，称之 为“旦酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可出现昏迷、呼吸心跳停止而死亡。 潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管造成微血管阻塞，发生“减压

49、病”。燃爆危险本品不燃危险性类别第2.2类 不燃气体。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难时给输氧。如呼吸停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。消防措施危险特性若遇高热容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。泄漏应急处理应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入 。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般工作服。尽可能切断泄漏源，合理通风，迅速扩散。漏气容器要妥善处理，修复检验后再用。操作处置与储存操作处置注意事项密闭操作。提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体

50、泄漏到工作场所空气中。搬动时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。远离火种、热源。库温不宜超过30。储区应备有泄漏应急处理设备最高允许浓 度中国：MAC（mg/m3）未制定标准前苏联：MAC（mg/m3）未制定标准美国TVL-TWA ACGH窒息性气体美国TVL-STEL 未制定标准工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防 护一般不需要特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护一般不需要特殊防护。身体防护穿一般作业工作服手防护戴一般作业防护手套其他防护避免高浓度

51、吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。理化性质熔点（）: -209.8相对密度（ 水=1 ）: 0.81（-196）沸点（）:-195.6相对密度（空气=1）:0.97饱和蒸气压（kPa）:102642（-173）燃烧热（kJ/mol）:无意义临界温度（）: -147临界压力（MPa）: 3.4辛醇/水分配系数:无资料溶解性微溶于水、乙醇、稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合废弃处置方法允许气体安全地扩散到大气中。运输信息包装类别危险货物编号22005、22006（液化的）CAS号7727-37-9UN编号1066包装标志不燃气体包装方法钢制气瓶运输注意事 项采用钢瓶运输

52、时，必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。6、次氯酸钠本工程中用于水处理杀菌剂。附表f3.1-6 次氯酸钠理化及危险特性表中文名称次氯酸钠英文名称Sodium hypochlorite solution分子式NaClO分子量74.442CAS No7681-52-9危险性类别第8.3类 其它腐蚀品UN编号1791危险货物编号83501理化特性 外观与性状：微黄色溶液，有似氯气的气味。溶解性：溶与水。相对密度(水=1)1.10熔

53、点()无意义相对密度(空气=1)无意义沸点()无意义主要用途用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等、医药工业中用制氯胺等。侵入途径吸入、食入燃爆危险健康危害经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐。就医。危险特性该品不燃，受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。具有强氧化性，可氧化Fe2+、

54、CN-等离子。可致人体灼伤，具致敏性。个体防护呼吸系统防护：高浓度环境中应佩戴直接式防毒面具。眼 睛 防 护 ：戴化学安全防护眼罩。身 体 防 护：穿防腐工作服。手 防 护 ：戴橡胶手套。其 他 防 护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人卫生。储存注意事项保持容器密封。应与还原剂、碱类、醇类、碱金属、易（可）燃物、食用化学品分开存放，切忌混储混运。应防暴晒、雨淋、防高温。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。 小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收

55、。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。7、二氧化碳附表f3.1-7 二氧化碳的理化特性分析表标识中文名二氧化碳；碳酸酐英文名Cardon dioxide分子式CO2相对分子质量44.01化学类别非金属氧化物 成份组成主要成分纯品外观与性状无色无臭气体主要用途：用于制糖工业、制碱工业、制铅白等，也用于冷饮、灭火及有机合成。危险性概述侵入途径吸入。健康危害在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用；高浓度时则产生抑制麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在

56、几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小，大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在正常压下迅速汽化，能造成-80-43低温，引起皮肤和眼睛严重冻伤。慢性影响：经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等主诉。但在生产中是否存在慢性中毒国内外均末见病例报道。急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。眼睛接触若有冻伤，就医治疗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消防措施危险特性若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法本品不燃。切断气源。喷

57、水冷却容器，可能的话将容器移至空旷处。泄漏应急处理应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运储运注意事项不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过30，远离火种、热源，防止阳光直射。应与易燃或可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。防护措施呼吸系统防护一般不需要特殊保护，高浓度接触进可佩戴空气呼吸器。眼睛防护一般不需特殊防护。身体防护穿一般工作服。手防护戴一般作业防

58、护服。其他防护避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。理化性质熔点（）-56.6沸点（）-78.5相对密度(水=1)1.56(-79)相对密度(空气=1)1.53燃烧性不燃饱和蒸汽压(kPa)1013.25(-39)临界温度()31临界压力(MPa)7.39溶解性溶于水、烃类等多数有机溶剂。运输信息包装类别危险货物编号22109CAS号124-38-9UN编号1013包装标志5危险性类别第2.2类不燃气体包装方法钢质气瓶8、导热油本工程热油系统使用美孚传热油作为热载体，用于密闭间接加热装置。导热油为特种润滑油组分，为透明、粘稠可燃液体，传热效率好，有一定的挥发性。具有

59、抗热裂化和化学氧化的性能。本工程使用的进口导热油，牌号为“美孚MOBILTHERM 603”，密度为859kg/m3（20），运动粘度20时为50.5mm2/s，200时为1.2mm2/s，最大初馏点为320。其优秀的粘度特性使之在启动时和运行温度下都能够轻易泵送。燃爆特性：闪点 188 火灾危险类别 丙导热油泄漏，遇明火、高热可发生火灾。健康危害：低毒，有麻醉作用，人员接触可对皮肤及呼吸粘膜产生一定的刺激。防护措施：导热油引起的火灾宜于使用泡沫及干粉灭火剂扑救。9、压缩空气压缩空气通常指保持在一定的压力下，大于大气压的空气。最常见的压缩空气是在工业生产中由空压机产生的。成分：O2：21，N2：78、其它：1压缩空气最重要的用途是作为动力源广泛的应用于工业生产的各个行业中。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作。10、重烃本工程中