广州市地下铁道公司土建工程监理细则（90页）.doc

1、第一章 编制说明1编制依据1.1已批准的监理规划；1.2已批准的实施性施工组织设计；1.3已签订的广州市轨道交通*专线盾构区间工程施工承包合同文件1.4已签订的监理委托合同；1.5已批准的设计文件；1.6规范、标准及国家、部委、广州市和地铁公司有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。1、国标GB/T19000族标准2、地下铁道设计规范（GB50157-92）3、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）4、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）5、铁路隧道喷锚构筑法技术规则（TBJ108-92）6、锚杆喷射砼支护技术规范（GBL86-85）7、地下铁道、轻轨交通岩

2、土工程勘察规范（GB50307-1999）8、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ240-83）9、建筑设计防火规范（修订本）（GBJ16-87）10、建筑结构荷载规范（GBJ50157-92）11、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）12、铁路隧道设计规范（TB10003-99）13、建筑抗震设计规范（GBJ11-89）14、建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）15、广州地区建筑基坑支护技术规范（GBJ15-3-91）16、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）17、钢结构设计规范（GBJ17-88）18、xx总公司建设事业总部发布的工程管理办法汇编、管理办法补充文件及其

3、其他管理办法文件；19、广州市市政园林质检站所发布的广州市地铁*工程安全监督工作方案、广州市地铁*工程质量监督工作方案等。2监理原则及监理目标坚持工程利益第一、业主利益第一的原则，积极主动配合业主，利用地下工程的监理优势，抓住工程的重点和难点，采取强有力和规范化的监理措施，依据委托监理合同，圆满顺利完成业主委托的“三控两管一协调”的监理任务。1.1质量控制目标：达到优良工程。1.2进度控制目标：达到合同要求的关键工期和总工期。1.3投资控制目标：工程总造价不超过合同总价。1.4安全、文明施工目标：确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生，争创文明工地，并符合业主的规定要求。 3工程名称及及工程概况

4、3.1工程名称：广州市轨道交通*专线【土建工程监理服务*标段】。包括以下四个区间：【琶洲塔站仑头】盾构区间、【仑头大学城站】盾构区间、【大学城站小谷围站】盾构区间、【小谷围站新造站】盾构区间。3.2【琶洲塔站仑头】盾构区间工程概况：1、环境条件及边界条件里程范围为YCK14+075YCK16+050，线路从琶洲塔站南端出发，沿人武培训中心，约在YCK14+530YCK14+680横穿黄埔涌，之后到达南环高速公路仑头渔具厂出井。线路轨面埋深约为1223m,线间距1014m。2、管线及建筑物基础琶洲塔至黄埔涌可能有较多管线，可能有各种类型，如电信、电力、市政管道和排水混凝土渠箱等。在盾构井南端有部

5、分建筑物基础侵入隧道。3、工程地质条件和施工方法场区基岩为白垩系上统西壕段（K2szh）的泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主，夹含砾粗砂岩。岩性变化较多，软硬差别较大。本隧道主要在7层强风化带、8层的中等风化岩、9层的微风化岩中通过，局部在2-1及2-2层的淤泥层中通过。场地地下水丰富，地下水普遍具有分解类溶出型无弱腐蚀。总的来说，场地工程地质条件复杂。该区段采用盾构法施工。4、交通疏解及管线迁改 本区间的盾构始发场地设在琶洲塔站南端，施工场地布置及交通疏解与琶洲塔站综合考虑。3.3【仑头大学城站】盾构区间工程概况：1、环境条件及边界条件里程范围为YCK16+050YCK18+900。线路起自仑头渔具

6、厂，由北向南穿越仑头海，过官洲站、官洲河，到达大学城站北盾构井出井，沿线在官洲站南至官洲河建筑物密集，以14层的民宅建筑居多。线路轨面平均埋深约6-29m, 线间距均为10m左右。2、管线及建筑物基础隧道沿线管线极少，在官洲岛有少量管线，且施工时要注意江底的管线情况。在官洲岛和仑头渔具厂有可能有建筑物基础侵入隧道。3、工程地质条件和施工方法隧道主要穿过微风化岩层9、中风化岩层8、强风化岩层7，岩性为各类混合岩、石英岩、云母石英片岩及变粒岩、碎裂岩，隧道南端浅埋地段，隧道通过一定长度的残积土和全风化土。局部在2-1及2-2层的淤泥层中通过，并在仑头穿越广三断裂带。隧道上方主要为中风化、强风化、残

7、积土层。断裂带岩石软硬变化较大，过江隧道顶部局部地段有淤泥层，岩面起伏大等。 该区间段因为隧道长度大，线路埋深较大，隧道大部分位于风化岩内，特别是中风化岩和微风化岩。靠近官洲站、大学城站、过江段，因站线路埋深较浅，隧道穿越的地层出现残积土和全风化岩，局部在2-1及2-2层的淤泥层中通过等。本段选用盾构法施工，但利用盾构始发井钻爆部分硬岩，管片拼装通过。4、交通疏解及管线迁改 盾构始发场地设在仑头渔具厂，该施工场地不在道路上，不存在交通疏解问题，但需要拆迁和做临时路面与主干道相接。在大学城站以北设盾构吊出井，盾构吊出井施工应该配合小谷围到大学城中环路的双向四车道交通疏散。3.4【大学城站小谷围站

8、】盾构区间工程概况：1、环境条件及边界条件本区间起自大学城站南端，穿过大片农田和山丘，到达小谷围站。里程范围为YCK19+100YCK21+140。线路大部分位于城市远期规划道路上，沿线在郭朗村建筑物密集，以13层的民宅建筑居多。线路线间距均为1014m， 隧道纵断面埋深2126 m。2、管线及建筑物基础隧道沿线管线极少，零星分布，靠近道路附近有少量管线，在郭朗村有可能民居建筑物基础侵入隧道。3、工程地质条件和施工方法隧道主要穿过微风化岩层（9）、中风化岩层（8）、强风化岩层（7）、岩性为各类混合岩、石英岩、云母石英片岩，隧道南端浅埋地段隧道通过一定长度的残积土和全风化土，局部在（2-1）层的

9、淤泥层中通过。隧道上方主要为微风化混合岩、中风化、强风化、残积土层。地下水按赋存方式分为第四系孔隙水和基岩裂隙水二种。场地远离大的地表水体，第四系孔隙含水层分布连续，厚度较大，基岩裂隙含水层厚度变化大，两含水层同时存在，但不接触，根据抽水试验，富水性中等。地下水具有无弱腐蚀性。本段选用盾构法施工，但需要利用中间风井钻爆硬岩段，管片拼装通过。4、交通疏解及管线迁改盾构始发场地设在大学城南端明挖配线上，盾构解体场地设在小谷围站北端。盾构机始发在大学城站后折返线，场地需配合大学城施工，解决中环路双向四车道交通疏解，以及现有砼路面接入场地的施工便道。中间风井及风机房的施工场地设在郭朗村北农田上，该场地

10、范围无管线分布。3.5【小谷围站新造站】盾构区间工程概况：1、环境条件及边界条件区间里程范围：YCK21+340YCK23+500从新造站北端出发，过新村大街，约在YCK22+903YCK22+307处穿过新造海后经过练溪村大片山丘农田果林，到达小谷围站南端出井。本段线路线间距为1014m，隧道纵断面轨面埋深1826m，过珠江段的覆土厚6-10 m。2、管线及建筑物基础从提供的管线资料来看，沿线有架空电缆，但要调查过江管线和是否有民居基础入侵隧道。3、工程地质条件和施工方法隧道主要穿过微风化岩层（9）、中风化岩层（8）、强风化岩层（7）、岩性为各类混合岩、石英岩、云母石英片岩，隧道南端浅埋地段

11、隧道通过一定长度的残积土和全风化土，局部在（2-1）层的淤泥层中通过。隧道上方主要为微风化混合岩、中风化、强风化、残积土层。隧道围岩复杂多样。场地内第四系孔隙含水层与基岩裂隙含水层相接，地下水具有中等腐蚀性。工程地质条件复杂。本段采用盾构法施工，但要利用中间风井钻爆硬岩，管片拼装。4、交通疏解及管线迁改要将现有道路引入施工场地内，中间风井还需要配合中环路进行交通疏解。第二章 质量控制监理细则1 盾构机制造监理细则 制造项目包括：刀盘、刀盘驱动系统、螺旋输送机系统、拼装机、铰接系统、皮带机系统、同步注浆系统、泥水注浆系统和以上系统配套的电气、液压系统及仓壁、管片钢模的制造。本项目工程监理内容如下

12、：1.1、资质审查及加工设备确认:对承包单位所选择的承担制造任务的分包商的资质审查，对承包单位及其分包商的机加工设备。诸如机床精度、档次、规格及加工能力的确认。1.2、刀盘（1） 审查刀盘制造工艺、刀盘结构、刀具实际布局是否符合设计要求。（2） 对刀具供货商的认可，刀具各项参数、技术性能鉴定。（3） 检查项目：材料产品检验证、钢号、硬度试验、无损伤检查、刀具合金成份、热处理工艺、刀具轴承选型等。焊接焊缝坡口加工尺寸，焊条材料、焊接质量、探伤试验、外盘面及外圆周面耐磨层拉焊质量、硬度等。尺寸检查量测刀盘直径，边割刀开挖直径、刀具高度、刀盘厚度、开口率等实际尺寸是否符合设计要求。外观检查刀盘各结构

13、件的制造精度，装配质量检查，刀具刀架安装位置及结构是否便于掘进中更换等。油漆质量。超挖刀1.3、刀盘驱动系统（1）大轴承、齿圈及其密封（一套）、低速大扭矩液压马达应满足相互匹配和施工要求。（2）审查轴承支承型式，轴承支承体制造，盾构支承环内的布置方案及轴承密封内外配合面的加工精度及表面光洁度是否符合设计要求。（3）检查刀盘驱动的电气、液压系统配制的合理性。（4）检查或检验驱动齿轮。1.4、螺旋输送机系统（1）了解或检查螺旋轴承及轴承密封的选型，机械驱动方案及加工制造工艺。（2）了解螺旋回转及螺旋门开闭、液压系统、电气系统、螺旋机油泵的选型。（3）质检项目（材料、焊接、尺寸、装配、油漆等检查内容

14、参看刀盘项）。1.5、拼装机（1）了解拼装机的性能和运作方式。（2）检查拼装机的稳定力是否满足吊装重4吨(35cm厚)管片的要求。（3）检查拼装机螺杆与管片吊装孔的匹配性。1.6、铰接系统（1）了解铰接系统的性能和运作方式。（2）检查铰接系统能否满足隧道曲线施工要求。1.7、千斤顶推进系统（1） 了解推进系统千斤顶的个数、布置方式、运作方式。（2） 了解每个千斤顶的推力和总推力。（3） 检查推进系统与管片安装的匹配性。（4） 检查和研究总推力能否满足盾构二标、三标的施工要求。1.8、同步注浆系统（1） 了解同步注浆系统布置方式和运作方式。（2） 检查有无堵管的预防措施和清理措施。2 盾构机正式

15、组装、试运转试验阶段监理细则2.1、盾构机正式组装1、监理工程师将参照盾构制造商提供的说明书有关施工工艺方案及质量控制技术指标监督实施。2、承包单位应在盾构机进场前两个月提交盾构机现场组装方案供监理工程师跟踪检查。2、盾壳及各部钢结构的焊接工艺方案及技术指标，应参照盾构制造商的焊接工艺、技术规范及施工详图实施。3、各接合部的螺栓材料、尺寸、规格及上紧扭矩，均按盾构制造商的螺栓表中的要求执行。4、电器安装应满足下列要求： （1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；经检测不符合要求的应予以调换。 （2）熔断器的规格、自动开关的整定值应符

16、合设计要求。 （3）各种指示灯、蜂鸣器等应警示准确，工作可靠。 （4）盘、柜上有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 （5）带有照明的盘、柜应保证照明良好，门控开关动作可靠。 （6）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；若端子改接后应重编序号，并在图纸上重新标注。 （7）强、弱电端子排宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 （8）正负电源之间宜以一个空端子隔开。 （9）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 （10）多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，并应保证连接处均匀牢固、导电良好。锡焊时要求使用无腐蚀性焊药，芯线留有适当的余度。 （11）电缆芯线和所

17、配导线的端部均应标明其回路编号，设备接线改接时，编号应保持正确，编号字迹清晰且不易脱色。（12）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘及芯线应良好，无损伤。（13）每个端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。（14）盘、柜内的电线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。电缆备用芯线应外套绝缘管保护。（15）气、液相工艺管道上的仪表要在管道吹、洗后压力试验前安装，并随同工艺系统一起进行压力试验。电磁阀等流体设备仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。电磁阀在安装前应检查线圈与阀体间的绝

18、缘电阻。2.2、试运转试验阶段1、试运转前的检查项目（1）尺寸检查，盾壳不圆度不大于16mm，纵向不平直度（弯曲度）不大于15mm（每1000mm长度）。（2）外观检查，机内各部安装质量、焊接、机内及拖车电气配线，液压配管、各部清洁及油漆状况等。（3）用500V兆欧表分别测量各主电路与接地间的绝缘电阻（0.4m）。2、试运转试验（使用电源：（ ） V（ ）HZ）（1）液压回路性能确认试验各液压泵驱动电机的起动、停止确认。液压回路耐压试验（2）刀盘回转功能确认试验（无负荷）（3）推进油缸工作确认试验（无负荷）（4）螺旋输送机工作确认试验（5）安装器工作确认试验无负荷时回转、伸缩、滑动、定位、夹紧

19、、动作的确认安装器有负荷回转、伸缩、滑动、定位、夹紧动作确认。试验程序同上，各类指标从略。（6）超挖刀动作确认试验（无负荷）（7）保圆器动作确认试验保圆器扩张、对心、平移工作确认。平移、扩张工作时间、压力测定。限位开关工作可靠性确认。（8）油脂泵工作确认手动操作工作确认自动运转工作确认（9）中央回转节对回转节内加泥管进行通气试验。（10）铰接装置动作试验此项应在临时组装场进行，在始发井中无法进行，从略。（11）液压电气连锁试验3 管片生产监理细则 3.1、制造商的资格审查承担此工程管片生产的厂家应向监理工程师提交证明其资格的文件、质量保证体系和人员培训计划、厂房改造计划供批准。3.2、质量保证

20、计划（QAP）的递交1、承包单位应在管片试生产前两个月，递交管片生产的质量保证计划供监理工程师批准。2、以上QAP应包括以下内容（1）钢模质量控制（2）钢筋质量控制（3）砼配合比及拌和质量控制（4）组模和钢筋笼入模的质量控制（5）砼浇注、振捣质量控制（6）管片的脱模、养护及堆放质量控制（7）材料的来源和质量控制（8）质保机构的构成和工作程序（9）设备和人力安排3.3、管片生产质量的过程控制图管片生产质量的过程控制图见下页。3.4、钢模质量控制1、钢模的制造精度应符合管片模板允许偏差表（见下页）的精度要求。2、其它控制标准参见合同文件中特殊规定之相关条款。3、示范衬砌（水平试拼装） （1）在预制

21、砼管片正式生产开始之前，制作三环完整的预制砼管片，包括螺帽、螺栓和其它附件，供监理工程师检查。管片钢模允许偏差表序号项 目单位允许偏差1宽度mm0.42弧长、弦长mm 0.53模具内半径mm1.04模具外半径mm+1/-05防水槽的轴线内径mm 0.56防水槽尺寸mm0.27吊装孔位置mm28螺栓孔直径及孔位mm0.5管片生产质量的过程控制图（2）在示范衬砌中，应包含一环楔形管片和一环带有密封件的管片。（1） 示范衬砌（水平试拼装）检验标准应符合下表的规定。钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差值（mm）项目检测检测方法允许偏差环向缝间隙每环测3点插片2纵向缝间隙每条缝测3点插片2成环后内径测4条

22、（不放衬垫）用钢卷尺2成环后外径测4条（不放衬垫）用钢卷尺2纵、环向螺栓全部穿进螺栓杆与孔的间隙插钢丝d孔-d螺3注：d孔螺孔直径；d螺螺栓杆直径。（2） 如果示范衬砌得到书面批准，就可以开始进行管片的批量生产。4、如果示范衬砌没有得到批准，则须修整钢模板，并重新浇注管片，拼装新示范衬砌，以待批准。3.5、钢筋质量控制1、承包单位提供的钢筋必须满足设计要求和规范的规定。2、承包单位提供的钢筋应在业主指定的合格钢材供应商范围内选择并报业主批准后进行采购。3、钢筋的验收和机械性能试验（1）钢筋应分批验收，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不应大于20吨。 （2）根据出厂质量证明书

23、或验收报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、折叠、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量本批钢筋的代表性的直径。 （3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的三组钢筋，并从三组中各取一个试样按认可的标准作试验，每组试件包括一个拉力试件（屈服点、抗拉强度、伸长率），一个冷弯试件和一个可焊性试件。如有任意一个试验项目的一根试件不符合规定的数值时， 则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋应由承包单位按以下规定之一提出处理意见，经监理工程师同意后执行： a.不予验收； b.根据试验结果降级使用 c.不用在主要承重结构的重要部位上。 （4）直径

24、等于和小于12mm的热轧级钢筋，有出厂质量证明书或试验报告时，可以不进行试验。4、管片钢筋的制备和安装（1）管片配筋图及其配筋数量表 a.钢筋在混凝土中应根据配筋图标示的位置安放。 b.对管片配筋设计图，承包单位应提出相应钢筋安装图、钢筋形式表和配筋数量表。配筋数量表中应包括各种直径的钢筋总量计算书。安装图中应标明钢筋尺寸、间距、位置和数量，以及供识别用的编码标记，以便按图正确架设。安装图中也应标明支垫、（保护层）垫块（一般为PVC或塑料标准件），以及所有电气接地连接的尺寸、间距和位置。 c.结构任一部分的钢筋应尽量采用同一厂家的产品。 （2）钢筋的制备 a.在钢筋架设前，钢筋、钢筋网以及所有

25、金属支承件的表面都应清除锈斑、松散的结垢、灰尘、油脂以及其他有害物质，尤其是鳞片状锈斑。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 b.除非另有批准，钢筋的截断与弯折必须由熟练工在配备有标准的加工台的加工车间进行。 c.钢筋必须按设计图纸规定弯折，如无规定，可参照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）处理。 d.承包单位应对钢筋的截断、弯折的精度负责。加工钢筋的允许误差如下表规定。 加工钢筋的允许误差(mm)项 目允许误差受力钢筋长度10弯起钢筋的弯折位置20箍筋的部位长度5 （3）钢筋的架设 a.承包单位应对钢筋的架设精度严格控制。钢筋在架设后，应检查其钢号、尺码

26、、长度、接头位置、钢筋的位置和数量。其允许误差如下表的规定。 安装钢筋位置的允许误差(mm)项 目允许误差检查方法受力钢筋间距10每延米或每个构件抽查两个断面箍筋间距10分布筋间距5骨架长、宽、高+5-10环、纵向螺栓孔畅通、内圆面平整 b.在钢筋或钢筋网架设之后，直到完全埋没在砼中之前，一直要保持清洁的状态。 c.钢筋及钢筋网必须精确架设并确实定位，在钢筋或钢筋网之间，以及与任何邻近的金属埋件之间的净距离不得小于25mm，并使钢筋或钢筋网在砼浇注过程中不变位。同时承包单位应确保不扰动已浇注砼内的钢筋或钢筋网。 d.为了支撑钢筋或钢筋网，承包单位可采用托架、吊钩、定位器或其他经过批准的金属、塑

27、料或砼支撑。采用的砼支撑应符合本技术规范要求的砼。容易污染已经完工砼表面的铁制定位器，不应使用。 （4） 钢筋接头 一般规定 a.当钢筋需要接驳时，接驳应按图纸要求用搭接、焊接或机械手段遵照标准规范和本款要求完成。 b.钢筋或钢筋网片的接头的位置应按图纸要求布置，且应与邻近的钢筋接头错开。 焊接接头应由承包单位提出建议供批准。 3.6、砼配合比及拌和质量控制1、在开工之前向监理工程师提交一份砼工程的实施方案，包括经试验和检验的砼配合比方案和拌和方案交监理工程师批准，内容详见合同文件特殊规定之相关条款。2、对管片砼用料（水泥、骨料、水、添加剂）等材料的来源及使用方法必须报经工程批准后才能使用，具

28、体要求见合同文件特殊规定之相关条款。3、监理工程师有权在任何时候对砼用料及砼本身进行抽查，抽检不合格的材料应立即运出现场不得使用。4、上料系统和搅拌系统必须按规定定期检验。称量系统严格按规程要求进行操作，并按规定定期校验电子称量系统的精确度。5、每次搅拌前，测定砂石含水率，并根据含水量的变化进行调整，不准随意更改配合比。6、材料允许误差：水泥2%，粗骨料3%，水和添加剂2%。7、搅拌时间为2分钟，坍落度为配合比批准的范围内。3.7、组模和钢筋笼入模的质量控制1、清模（1）组模前必须认真清理模具，把模具上的砼残积物，全部清落，清洁后的模具内表面的任何部位，不得存积有砼残积物。（2）模具内表面使用

29、海棉块及胶片配合清理，严禁使用铁器清刮。（3）清理模具外表面时，特别要注意清除测量水平的所有位置的砼残积物。（4）砼残积物全部被剥落后，应由专人使用高压空气喷射，把全部杂物从模具内表面清走，不得有任何残留杂物。2、喷涂脱模油（1） 喷涂脱模油必须由专人负责。（2）喷涂脱模油前必须先检查模具内表面是否留有砼残积物，如有，应通知清模人员返工清洁。（3）先使用雾状喷雾器薄涂，然后用拖布均匀抹，务必使模具内表面全部均布蒲层脱模剂，如两端底部有淌流的脱模剂积聚，应用棉纱清理干净。3、组模（1）组模前应检查模具各部件、部位是否洁净，脱模剂喷涂是否均匀，不足的地方要清抹，补漏。（2）检查侧模板与底模板的连接

30、缝不粘胶布或橡胶密封带有否移位或脱落，如有此现象，要及时修正。（3）将侧模板向内轻轻推进就位，用手旋紧定位螺栓，使用模端的推上螺栓，将模推到吻合标志，把端模板与侧模板连结螺栓装上，用手初步拧紧后用专用工具均衡用力拧到牢固，特别注意严格使吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。（4）把侧模板与底模板的固定螺栓装上，用手拧紧后再用专用工具由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免导致模具变形精度损失。4、钢筋笼入模（1）在钢筋笼上指定位置装上保护层垫块后由桥吊配合专用吊具按规格把钢筋笼吊放入模具，操作时桥吊司机与地面操作者应密切配合，两端由操作者扶牢，以明确手势指挥，对准位置轻吊、轻放，

31、不得令钢筋笼与模具发生碰撞。（2）钢筋笼放入模具后要检查周侧，底部保护层是否匀称，任何令保护层大于规定公差，或严重扭曲的钢筋笼都不得使用，应吊离模具运走。（3）装上顶部长系杆拧紧，长系杆螺牙，螺母要注上机油，左右弯型模具系杆安装时特别要注意顺序位置，严禁掉乱，未装长系杆前不得安装弯曲螺栓。（4）由专人放置钢筋部件，由专人按规定安装预埋配件。5、装配好所有预埋件，钢筋笼、钢模组合好后，必须专人负责对模具进行宽度检验，核对吻合标志。方可作下一步的工序。注意：没有经检验的模具，严禁浇注混凝土。3.8、砼的浇注、振捣质量控制1、在管片砼浇注之前，承包单位应递交一份符合合同一般条款和特殊条款要求的施工工

32、艺图，包括：（1）每种类型管片的所有尺寸（2）钢筋、预埋件、螺栓大样图（3）砼浇注的详细施工进度计划2、浇注砼之前应检查模具的连结和紧密性，以保证管片精度和防止漏浆。发现任何不合格项目应通知上道工序返工，经验收合格后取走挂在钢筋笼上的标志牌表示可以浇注。3、只有被确认坍落度在批准的允许范围内的混凝土方可用于管片生产。4、混凝土要分层灌注、要注意使砼在模具内匀布。5、浇注顺序：模具的两端 模具的中段。6、采用整体振捣方式，要严格控制振动频率和振动时间，要与砼浇入的速度相匹配。开始和结束时采用低频振捣。砼浇满时，采用高频振捣，但要根据气泡的情况和振捣效果，控制振捣时间，防止过振、少振和漏振，避免砼

33、离析和不密实。7、采用振动棒振捣方式，要注意以下事项：（1）振动时要注意振棒移位，不得接触和碰撞模具。端部振动时，振动棒放置在接近端部的中部振动，完成后，先后要在与模侧板相距30cm左右处插入振动，至少量浆水从盖板边缘均匀淌出止。（2）在模具中段振动成型时，振动棒应先从与灌浆孔螺栓相距20cm左右两处开始与侧板平行方向斜插入振动，到灌浆孔螺栓位置不再冒喷射状气、水泡止，严禁碰撞灌浆孔螺栓，继而在与侧板距30cm左右处振动到混凝土与侧板接触处不再有喷射状气、水泡，并均匀起伏止。（3）视砼塌落度情况 ，每个振动点振动时间控制在10 20秒内，振动完成后振笔必须缓慢拔出。8、无论采用整体或是振动棒振

34、捣，全部振动成型后，应抹平中间处砼和用水平尺进行水平度校正，然后用塑料薄膜盖好（采用蒸养可省略）。9、光面拆卸面板的时间应随气温及砼凝结情况而决定，一般以掀开中间的薄塑布用手按微平凹痕为准。（1）粗光面：使用铝合金压尺，刮平去掉多余砼（或填补所凹陷处），并进行粗磨。（2）中光面：待混凝土收水后使用灰匙进行光面，使管片面、平整、光滑。（3）精光面：使用长匙精工抹平，力求使表面光亮无灰匙印。10、脱模前湿润养护（不采用蒸养的情况下）待混凝土全部初凝后盖上吸水性强不易脱色的纤维织物，并进行湿润养护。混凝土达到一定的强度后，把螺孔杆拔除。高温日照直射或北风直吹时，光面后在砼初凝前应先在长拉杆面上盖上湿

35、润的养护布，如发现已出现收缩裂纹应马上用灰匙清除。11、脱模前蒸汽养护（1）蒸汽养护一般都有要经过升温恒温降温三个阶段。采用低压饱和蒸气养护。蒸汽养护的混凝土构件，升、降温速度不宜过快，过快容易产生裂缝。（2）管片蒸养的最高温度宜控制在5560。C范围内。a）升温阶段，温差控制每小时小于20。C，时间维持1.53小时。b）恒温阶段，时间维持23小时。c）降温阶段，温差控制每小时不大于20。C，最宜小于10。C，时间维持1.55小时。（3）混凝土构件在加热升温、恒温阶段，需要湿度，干了容易裂缝，应保持90100%的相对湿度。3.9、管片的脱模、养护及堆放质量控制1、脱模（1）管片脱模强度至少要达

36、到设计强度的50%以上方可拆模（25mpa），应通过试验和实际脱模易难程度、脱模质量来确定脱模强度和脱模时间。（2）拆模要严格按程序进行，拆的另部件应放置在固定位置。要用专用工具将侧模的定位螺栓及端模的推进螺栓拆松，退位至原定位置后，两手均衡用力，顺着旁模滑杆，分别把两侧模拉开至特设安全保险定位位置。（3）拆模中严禁锤打、敲击等野蛮操作。2、养护（1）养护方法应符合规范并经监理工程师批准。（2）管片脱模后，对于管片外表面的气泡进行修整，气泡均需用胶皇液拌合的水泥砂浆填补，修补时，先使用原泡沫海绵块蘸浆涂抹，再用灰匙抹平。对于深度2mm，直径3mm的缺陷宜采用二次填补方式，一次填补的材料干缩，再

37、第二次填料抹平，特别要注意止水带上下3cm处缺陷的修整。（3）对于广州的气候条件，夏季可采用蓄水池养护和喷淋养护，但冬季宜用蓄水池养护，因为南京低于+5。C的冬季时间，一般有2个月左右，在此期间，不宜喷淋养护，否则管片易开裂。蓄水池养护和喷淋养护要控制在14天左右。3、堆放（1）喷淋养护和蓄水养护过程中，为了使水与管片全面接触管片宜侧立放。（2）养护完成后在管片厂内应小心搬运及堆放，使因此引发的内应力不超过砼抗压强度的1/3，此期间，管片可仰放，但管片间离用两根10cm的方木衬垫，堆放高度不宜超过2.0m。（3）砼管片到28天龄期后（或证明到达设计抗压强度和抗渗强度后）才能运输到工地投使用。（

38、4）有关管片出厂后的运输和施工现场堆放，是管片生产质量最后控制环节。承包单位应向监理工程师提交管片运输和现场堆放时的质量保证措施供批准，内容包括：（1）管片的吊装方式（2）管片在平板车上的堆放方式（3）管片吊卸方式（4）管片在施工现场的堆放形式（5）管片吊入隧道的方式（6）管片在隧道内运输方式3.10、管片砼质量的检测1、砼的配合比设计应由承包单位在批准的试验室进行并报监理工程师批准。2、应测定水泥的实际组份以保证其符合规范要求和质量控制试验的要求，并将测定结果报监理工程师批准。3、应通过试拌和砼试块的强度试检来检查配合比是否满足要求，具体做法见合同文件技术规范之相关条款。4、每一班或每使用8

39、0m3砼要取三组（9个）砼试块按规定进行14天、28天和蒸养同步养护并按规范进行抗压强度试验。每周至少要取二组（12个）砼试块按规定进行养护并按规范进行抗渗强度试验5、每隔一星期，从同一批砼制品中取两个试块并与管片一同养护，测试每个试件，以证明至少可以达到95%的规定抗压强度，若两个试件的平均抗压强度达不到规定值，则应将相关管片进行加时养护，直到可以证实已经取得最低抗压强度为止。6、管片的破坏性试验为了核验管片的抗弯能力和检查管片拼装的安全，承包单位在管片试生产时，应做抗弯试验和吊装孔抗拔试验。将试验结果报监理工程师批准后才能正式生产。3.11、管片成品的检查1、承包单位应提供必要的测量仪器（

40、卡尺、塞尺等）供监理工程师检查管片尺寸和形状，检查采取不定期的抽查，并至少提前24小时通知承包单位做好相应准备。2、钢筋混凝土管片制作尺寸检查点和允许偏差应符合下表项目检查点数允许偏差宽度测3个点1（mm）孤弦长测3个点1（mm）厚度测3个点+3/-1螺栓孔余 度按设计规定3、对于管片的质量缺陷，承包单位应提交修补方案给监理工程师审批，未经监理工程师批准不允许修补管片缺陷。4、对于管片外表面的气泡，须用颜色与管片统一的水泥砂浆修补，特别要注意止水带上下3cm处缺陷的修整。5、对于出现纵向贯通裂缝的管片，一律做废品处理。6、对检查中出现的不合格之处，承包单位应提交相应的不合格表报监理工程师批准和

41、签字。7、管片生产过程中，每套钢模每生产100片须做一次三环拼装试验，以检验管片的生产精度，经监理工程师审核批准后才能继续下一批的生产。8、对管片应进行定期的抗渗试验。承包单位应根据有关规范提交试验方案供监理工程师批准。3.12、其它辅助材料的检查1、密封垫及粘合材料，应符合有关的标准。承包单位应提交有关材料的厂家及性能的资料以及施工工艺供监理工程师批准。2、在正式确定密封垫之前，应演示证明使用选定的密封垫可使隧道衬砌按规定的公差拼装。3、承压垫应满足合同技术规范之相关条款要求，在使用前应报监理工程师批准。4、注浆管的注浆塞，应当满足合同技术规范之相关条款，并在使用之前报监理工程师批准。 5、

42、紧固件应满足合同文件技术规范之相关条款，并在使用前报监理工程师批准。4 盾构隧道施工监理细则4.1、施工准备1、盾构机始发前，承包单位应向监理工程师分别递交一份详细的盾构施工总体方案，内容包括（也可分次提交）：（1）施工场地总平面布置图（2）盾构推进方案（始发、掘进、到站、转场、过站）（3）盾构推进计划（4）管片的质量控制（QAP前述）（5）轴线控制和沉降监测方案（6）同步或衬背注浆的质量控制（7）盾构机性能参数及操作方法（8）出土方案和弃土安排（9）洞口端头和联络通道地层加固方案（10）施工监测方案（11）工程难、重点预案或对策经监理工程师批准后，承包单位才可将上述方案付诸实施。2、监理工程

43、师对现场施工设备进行检查。包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。在盾构始发前这些设备的完好性必须得到监理工程师的确认和批准。3、盾构施工前监理工程师应对承包单位使用的水准点和控制点进行复核，经批准后才可使用。4.2、盾构机的始发1、始发前准备工作结束后，承包单位应向监理工程师提交有关报告以供批准。2、监理工程师应对以下方面进行检查（1）盾构机定位（2）反力架安装（3）洞口橡胶密封条和端墙凿除（4）临时管片固定方式（5）盾构机操作方式（6）同步和衬背注浆方式3、经监理工程师批准后，承包单位才可开始安装临时管片和盾构机推进。4.3、盾构机推进1、监理工程师是通

44、过承包单位提供的施工进度报表和现场检查来监理盾构机的掘进。2、承包单位在推进之前应提交详细的施工进度安排报监理工程师批准。3、承包单位于第二天提交前日的班报和日报，主要包括以下内容：（1）盾构机推进时的控制参数和实际参数，包括：千斤顶推力刀盘扭矩千斤顶压力泥仓土压千斤顶行程刀盘转速推进速度盾构机俯仰角中折角度超挖刀设置（2）回填注浆情况，包括注浆位置、注浆压力和注浆数量。（3）管片信息，包括环的类型和序号每环的开挖和安装时间拼装效果（4）还应包括每环的出土量投入的人工当班或当日完成的工程量现场事故和故障掘进中有无发现异物（桩、文物等）（5）每个白班应进行一次土质检查，将分析结果随日报提交监理工

45、程师。4、承包单位还应于每周一向监理工程师提交上周周报表，包括：（1）该周工程进展情况（2）对下周工作的预测（3）承包单位对工程计划的修正和调整（4）对上周成型衬砌的综合检测（5）上周内盾构运转情况5、承包单位应于每月5日前向监理工程师提交上月月报表，包括：（1）月内工程进展情况（2）对下月工作的展望（3）承包单位对工程计划的修正与调整，并上报监理工程师批准（4）对当月实施的衬砌的测量（5）当月盾构运转功能情况（6）当月事故清单及所建议的、已决定的及正在实施的校正措施6、现场管片检查（1）管片在安装之前，必须有专门人员对以下内容进行检查，并填写检查表。检查表应由承包单位提交监理工程师批准。管片

46、表面损坏情况管片生产日期管片类型与编号止水密封条的粘结（位置、牢固性）承压垫的粘结（位置和牢固性）（2）监理工程师采用定期检查和抽查相结合的方式对管片进行检查，不合格的管片在重新批准之前不得使用。（3）管片拼装后应满足有关规范要求，相邻管片错台不能超过10mm，管片最大裂缝宽度不应超过0.2mm，并且要按监理工程师指示进行修补或加固。7、同步或衬背注浆控制（1）承包单位应定期提交膨润土、水泥、砂、水玻璃、添加剂等材料的检测结果。（2）若注浆浆液为双液浆，承包单位应在每个白班进行如下试验测试A液粘度测试A、B液混合后的凝结时间（按设计的混合率）混合浆液试块抗压强度试验（1h和7天）（3）若注浆浆

47、液为水泥砂浆，承包单位应在掘进前提交配合比设计、初凝时间、7天强度、28天强度等供监理工程师批准，并且定期作检测。以上结果应反映在承包单位提交的日报表上。8、盾构掘进过程中，承包单位应加强地面沉降观测和隧道变形测量。（1）地面沉降值应控制在-30mm以内，最大允许隆起量为+10mm，建筑物的不均匀沉降应限制在1/500以内。（2）地面沉降测量应在盾构开挖面附近（盾构前方10m到后方20m）每天进行及每周进行后期观测直到沉降稳定，并在量测读数后立即呈报监理工程师，当观测值变化较大时应按监理工程师要求加大观测频率。（3）承包单位若发现地面沉降有异常时应立即报监理工程师并采取有效防止措施，防治措施必

48、须报请监理工程师批准后方可执行。9、盾构机穿越仑头海、官洲河、新造海段，及部分流砂地层、断层带地层，承包单位应加强对上述部位的地质补充勘探，预先作好周到准备，在推进前应提交特别保证措施供监理工程师批准，在此段施工期间，监理工程师将有专人进行24小时值班监理。10、盾构机推进期间，对地下管线和地面构筑物除采取重点监测，还应对有可能损坏的煤气管道、供排水管道等设施采取特殊措施进行保护，并提交保护方案供监理工程师批准。4.4、盾构机到站和转场1、盾构机在到站之前应向监理工程师提交到站的进度计划和技术保障措施，包括：（1）出洞程序（2）出洞时的止水措施（3）洞口橡胶密封条的紧固（4）连续墙等围护结构的

49、凿除方法（5）注浆位置和注浆方案（邻近洞门时）（6）洞口段管片的紧固措施（7）地面监测方案（8）安全措施以上报告须经监理工程师批准后方可施行。2、承包单位应对盾构机进站过程产生的不良后果负责，如管片破裂、隧道漏水、地面沉陷等，并向监理工程师提交补救方案供批准后实施，。3、承包单位应向监理工程师提交盾构机转场方案和进度计划。4、承包单位在站内铺设轨道时应考虑到车站承包单位的施工要求，在监理工程师的主持下双方应进行必要的协调。5、承包单位应同时提供转场期间盾构机的维修方案，经监理工程师批准后才能实施。包括：（1）刀具的更换与调整（2）盾尾密封刷的更换（3）千斤顶维修6、承包单位的维修工作完成以后，

50、经监理工程师检查批准后才可进行下一道工序。7、承包单位应在始发前一周提交下一次始发的技术方案供监理工程师批准，在得到批准后方可开始。4.5、盾构掘进结束（1）基于安全考虑，承包单位盾构机的拆卸方案经监理工程师批准后才能实施。（2）承包单位应按照监理工程师批准的方案拆卸隧道内的轨道和工字钢并清理隧道。（3）承包单位应继续按照监理工程师批准的方案进行联络通道/泵站和洞门的施工。（4）承包单位应按照监理工程师批准的方案对隧道管片进行修补。（5）承包单位向监理工程师提交分段验收隧道的申请和有关资料后，监理工程师应进行初步验收，并将初验意见书书面答复承包单位，对被验收段存在的质量问题限定处理期限和再验收

51、日期，并对资料所缺部分和错误之处限期补正。（6）参加由业主组织的交工验收，并督促承包单位做好工程技术资料的整理和移交。5 矿山法暗挖隧道施工监理细则5.1、一般规定1、工程开工前，督促承包商核对有关地质资料，协同承包商调查沿线地下管线、构筑物及地面建筑物基础等，并对承包商制定的保护措施进行审核。2、要求隧道开挖面必须保持在无水条件下施工，遇有地下水时，督促承包商采取措施加以防治。3、隧道采用钻爆施工时，要求承包商必须事先编制爆破方案，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可进行施工。4、隧道施工时，要求承包商对沿线地表、地面建筑、地下管线构筑物的变化进行监测，要求承包商对围岩及支护状态、拱顶

52、下沉、周边净空收敛位移等进行监测。5.2竖井1、根据地质、环境条件，竖井结构可采用地下连续墙、钻孔灌注桩或逆筑法等结构形式，并按相应的标准进行验收。2、竖井尺寸根据施工设备、土石方及材料运输、施工人员出入隧道和排水的需要确定，若竖井利用永久结构时，其尺寸应满足设计要求。3、竖井与通道、通道与正洞连接处时，须采取相应的加固措施。4、竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。5、竖井提升运输系统的有关要求（1）提升架承包商须经过计算，并报监理进行审核，使用中监理定期检查承包商检查，维修和保养记录。（2）检查提升设备有否超负荷，运输速度是否符合设备技术要求。（3）检查竖井上下是否设置联络信号。（4）

53、督促承包商按广州市建委下发的有关规定要求，提升运输系统需进行备案注册。5.3地层超前支护及加固，1、超前导管及管棚（1）在软弱、破碎地层，督促承包商进行超前导管或管棚的设置，有关支护设计参数值可参考地下铁道工程施工及验收规范。（2）为施工安全，防止工作面坍塌，保证导管或管棚安装位置正确，要求承包商在导管和管棚安装前将工作面封闭严密、牢固、清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。（3）导管、管棚及注浆所执行的施工验收标准，参照地下铁道工程施工及验收规范执行。2、注浆加固（1）注浆加固过程中检查和控制承包商注浆压力，通过开挖取样判断效果。（2）注浆施工期间请有关部门对地下水进行取样检查，以防止污染地

54、下水。（3）为防止危及建筑物或地下管线的安全，要求承包商注浆过程中浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。5.4光面与预裂爆破监理根据地下铁道工程施工及验收规范对照审定有关要求及承包商所编制的爆破方案。5.5隧道开挖1、施工方法（1）根据设计或地质覆盖层厚度、结构断面及地面环境条件，隧道开挖采用全断面法、台阶法、中隔壁法、单侧壁导洞法，双侧壁导洞法等。（2）台阶法下台阶要求在拱部初期支护结构基本稳定后开挖，在土层和不稳定岩体的下台阶应先施工边墙初期支护结构后方可开挖中间土体，并施工仰拱。（3）中隔壁法采用台阶法，要求先分部施工拱部初期支护结构后再分部施工下台阶及仰拱。上下台阶的左右洞体，前后错开距

55、离不小于1.5m。（4）单侧壁导洞法施工，导洞应结合边墙设置，要求跨度不大于0.5倍隧道宽度。施工时先完成导洞后再施工上下台阶及仰拱。（5）双侧壁导洞法施工，导洞跨度不大于0.3倍隧道宽度，要求左右导洞前后错开距离不小于15m，导洞施工完成后按台阶法施工上下台阶和仰拱。2、隧道开挖（1）隧道开挖前要求承包商制定防坍塌方案，备好抢险物资，并堆码整齐。（2）隧道在稳定岩体中应先开挖后支护，支护结构要求距开挖面510m，在土层和不稳定岩体中，初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟，当开挖面稳定时间满足不了初期支护施工时，要求采取超前支护或注浆加固措施。（3）隧道开挖循环进尺，按设计要求执行，若设计无明确

56、或地质变化有出入时，要求按土层和不稳定岩体为0.51.0m，稳定岩体中为11.5m对照执行。（4）隧道按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖，其允许超挖值应符合表5.5.2。 隧道允许超挖值（mm） 表5.5.2隧道开挖部位岩 层 分 类爆破岩层土质和不需爆破岩层硬岩中硬岩软岩平均最大平均最大平均最大平均最大拱部100200150250150250100150边墙及仰拱100150100150100150100150注：超挖或小规模坍方处理时，必须采用耐腐蚀材料回填，并做好回填注浆。（5）两条平行隧道（包括导洞），相距小于1倍隧道开挖跨度时，要求其前后开挖面错距离不小于15m。（6）同一条隧道相

57、对开挖，两个工作面相距20m时要求停挖一端，另一端继续开挖，同时做好测量工作，及时纠偏。其中线贯通允许偏差为30mm，高程20mm。（7）台阶法施工，在拱部初期支护结构基本稳定且喷射砼达到设计强度约70%以上时，方可进行下部台阶开挖，并要求符合下列规定。 边墙采用单侧或双侧交错开挖，不得使上下结构同时悬空。 一次循环开挖长度，稳定岩体不大于4m，土层和不稳定岩体不大于2m。 边墙挖至设计高程后，必须立即支立钢筋格栅拱架，并喷射砼。 仰拱根据监控量测结果及时施工。3、隧道开挖过程中，要求做好地质描述记录，必要时尚须进行超前勘探。5.6初期支护1、钢筋格栅，钢筋网加工及架设（1）钢筋格栅和钢筋网应

58、在工厂（空旷地）加工钢筋格栅第一榀制做好后要求进行试拼，检验合格后方可进行批量生产。（2）钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类，型号，规格应符合设计要求，施焊应符合设计及钢筋焊接标准。（3）钢筋格栅加工要求符合以下标准： 拱架（包括顶拱和墙拱）应圆顺，直墙架应直顺允许偏差：拱架矢高及弧长+20mm，墙架长度20mm，拱、墙架横断面尺寸（高、宽）+10mm。 钢筋格栅组装的应在同一平面内，允许偏差：高度30mm。，宽度20mm。，扭曲度20mm。（4）钢筋网加工允许偏差为：钢筋间距10mm。；钢筋搭接长15mm。，（5）钢筋格栅安装要求符合下列规定 基面竖实并清理干净，必要时进行预加固。 钢筋格栅应垂

59、直线路中线，允许偏差为：横向30mm，纵向50mm，高程30mm，垂直度5。 钢筋格栅与壁面应楔紧，每片钢筋格栅节点与相邻格栅纵向必须分别连接牢固。（6）钢筋网铺设要求符合下列规定 铺设应平整，并与格栅及锚杆连接牢固。 每层钢筋网之间搭接牢固，搭接长度不小于20mm。2、喷射混凝土（1）喷射混凝土要求掺速凝剂，原材料要求符合下列规定： 水泥：标号不低于325号的普通硅酸盐水泥。 细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%7% 粗骨料：采用碎石，粗径不大于15mm。 水：采用饮用水。 速凝剂：质量合格，使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不超过5min，终

60、凝时间不超过10min。（2）混合料要求搅拌均匀并符合下列规定。 配合比：水泥与砂石重量比取1:44.5，砂率取45%55%，水灰比取0.40.45。 运输和存放中严防受潮，大块石等杂物不得混入，装入喷射机前应过筛，混合料随拌随用，存放时间不超过20 min 。（3）喷射混凝土作业要求紧跟开挖工作面，并符合下列规定： 混凝土喷射应分片依次自下而上进行，首先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后喷两侧钢筋格栅之间混凝土。 每次喷射厚度为：边墙70100；拱墙5060。 分层喷射时，要求在前一层混凝土终凝后进行。 爆破作业时，喷射混凝土终凝到下一循环放炮间隔时间不要求小于3h（4）喷射混凝土2h后养护，养

61、护时间不少于14天。（5）喷射混凝土结构试件制作及工程质量应符合下列规定： 抗压强度和抗渗压力试件制作组由：同一配合比，每20m拱和墙各取一组抗压强度试件，或采用回弹仪测试换算其抗压强度值，抗渗压力试件区间结构每40m取一组。 喷层与围岩以及喷层之间粘结用锤击法检查。对喷层厚度，区间结构每20m检查一个断面，每个断面的拱顶中线起，每2m凿孔检查一个点。断面检查点60%以上喷射厚度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度1/3，厚度总平均值不小于设计厚度时为合格。 喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、渗漏水、空鼓等现象，平整度允许误差30。3、岩体锚杆（1）锚杆在初期支护结构喷射混后及

62、时安装。（2）锚杆钻孔桩孔位、孔深和孔径等到要符合设计要求，允许偏差为：孔径为150;孔深50;孔径大于杆体直径15。（3）锚杆安装要求符合下列规定： 安装前清理干净孔内 锚杆应除锈、除油，安装时孔内砂浆灌注饱满，锚杆外露长度小于100。 锚杆要求进行抗拔试验。同一批锚杆每100根取1组试件，每组3根，同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力的90%。4、拱背注浆要求初期支护施工时按设计要求在拱部150度范围内预埋注浆管，每环3根，纵向间距2m，初衬闭合成环一定长度后，即对初衬的背后压注水泥浆，注浆压力为24Mpa，压满浆后用棉纱堵注注浆管口。5.7防水层铺贴及二次衬砌1、防水层铺贴（1）防

63、水层在初期支护结构基本稳定，并隐检合格后方可进行铺贴（2）铺贴防水层的基面要求坚实、平整、圆顺、无漏水现象，基面不平整，厚度为50。（3）防水层的衬层要求沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴，并与基面固定牢固，其长短边搭接长度不小于50。 （4）防水层PVC卷材铺贴要求符合下列规定： 卷材要求沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴，其搭接长度为长短边均不小于100。 相邻两幅卷材接缝要错开，错开位置距结构较高处不小于600。 卷材搭接处要求采用双焊缝焊接，焊缝宽度不小于10，均匀连续，不准有假焊、漏焊、焊穿等现象。 卷材要求附于衬层上，并固定牢固，不得渗漏水。 为保证卷材搭接处的焊接质量，其焊接后要求进行充

64、气试验，充气压力为0.15Mpa，每3min其下降值不大于0.03Mpa,则为合格.(5)当隧道结构采用其他卷材和涂膜防水层施工时，可参照相应规范对照执行。2、二次衬砌（1）.钢筋加工及安装应符合下列规定：钢筋在工厂（空旷地）加工成型后运到现场安装，每批钢筋要求按规定进行原材料试验。钢筋加工和绑扎允许偏差值可查相应规范对照执行。A. 钢筋绑扎要求用同标号砂浆垫块支垫，间距为1米，按行列式或交错式摆放，垫块与钢筋应固定牢固。隧道二次衬砌模板施工要求符合下列规定：模板支立前要求清理干净并涂刷隔离剂，铺设要求牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不大于2，支架系统连接牢固稳定。拱部模板要

65、求预留沉降量1030。变形缝端头模板处的填缝板中心线要求与初期支护结构变形缝重合。变形缝及垂直施工缝端头模板要求与初期支护结构间的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢固。边墙与拱部模板要求预留混凝土灌注及振捣孔口。隧道二次衬砌混凝土灌注要求符合下列规定：混凝土采用输送泵输送，坍落度为100150，拱部160210；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板。混凝土灌注至墙拱交界处，为保证混凝土密实，并避免连接处产生裂缝，要求间歇11.5h后方可继续灌注。在拱顶最高位置贴近初期支护面要求布设二衬混凝土后补偿注浆管，二衬闭合成环一定长度后，即对二衬的背后压注水泥浆，注浆压力为24Mpa，压满浆后用棉纱堵注注

66、浆管口。隧道结构竣工后，混凝土抗压强度和抗渗压力要求符合设计要求，无露筋、漏振、露石，其允许偏差应符合表规定。 隧道二次衬砌结构允许偏差值（mm）表 表项目允许偏差值内墙仰拱拱部变形缝柱子预埋件预留孔洞平面位置1020102020垂直度()22高程15+3010直顺度5平整度1520155 注：本表不包括特殊要求项目的偏差标准； 平面位置以隧道线路中线为准进行测量。隧道结构最大裂缝宽度允许值为：0.20.3 mm。监控量测1、隧道施工前，应根据设计要求和现场具体情况安排量测方法，制定量测方案地面沉降量按设计要求控制在30 mm以内，隆起量控制在10 mm以内。2、隧道施工中出现下列情况之一时，

67、要求立即停工，并采取相应措施处理。周边及开挖面塌方，滑坡及破裂。量测数据有不断增大的趋势。支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展。时态曲线长时间没有变缓的趋势。风水电临时设施及通风防尘1、供电和照明隧道施工要求设双向路电流，并有可靠切断装置。照明线路电压在施工区域内不大于36V，成洞及施工区以作地段可用220V。隧道内电缆线路布置与铺设要求符合下列规定：成洞地段固定电线路采用绝缘线，施工工作面区段的临时电线路采用橡套电缆，竖井及电线之间采用铠装电缆。照明和动力电线安装在隧道同一侧，分层架设，电缆悬挂高度距地面不小于2米。动力干线的每一支线必须装设开关及保险丝具。动力照明的配电箱应封闭严

68、密，不得乱拉电源。2、供风和供水空压机站和供水总管处应设闸阀，干管每100200米，并设置分闸阀。高压风管和水管应安装在电缆线对面一侧，不得妨碍交通和运输。风管和水管前端距开挖面为30米。3、通风防尘及防有害气体隧道内施工环境要求符合下列规定：氧气含量按体积不小于20%气温不超过28。噪声不大于90DB。通风机运转中，必要时应采取消音措施。隧道凿岩必须湿作业，装碴、放炮后必须喷雾、洒水、净化、粉尘，喷射混凝土必须采取防尘措施。测量1、预采用二级测量监理体系，一级为驻地监理部；二级为监理公司。2、驻地监理部测量监理体系须认真检查承包商的各种测量仪器的精度标准和检测期限，认真审核承包商所编制测量方

69、案，参与承包商控制点的测量工作，仔细核对测量数据的正确性和真实性，并报监理公司复测。3、监理公司测量队对承包商的控制点进行复测，确定测量结果的误差范围，平差后作为控制点的采用标准。6 联络通道/泵站施工监理细则6.1、承包单位应在联络通道/泵房施工开始前三个月提交详细的设计和施工方案供监理工程师批准，内容应包括：1、地层加固措施2、钢管片使用3、开挖方式4、支护方式5、砼配比及选用厂家6、防水措施7、地面施工场地布置平面图8、施工监测方案9、安全措施10、进度计划6.2、承包单位应负责向政府有关部门办理施工许可证，申请批准用地及交通改造控制等，并负责工程完工后的路面恢复至原有状况。6.3、不论

70、采用何种方法，联络通道/泵房的施工在任何时候均不得对主体隧道工程的进展造成延缓。6.4、应设置测点，对施工期限间的地表沉降和隧道变形进行监测，并将测量结果逐日上报监理工程师，承包单位应对施工产生的不利影响负全责。6.5、严禁用爆破法开挖联络通道，若承包单位计划采用爆破法开挖集水井，则必须报监理工程师批准，但承包单位应承担爆破的一切后果，若分包则必须经过业主批准。6.6、砼应采用商品防水砼，并经监理工程师批准，承包单位应依据规范进行砼的检测试验，并将结果上报监理工程师。6.7、防水等级应达到C级（有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂，实际渗漏量0.1L/m2.d）6.8、施工期间应严格按有关规定控制

71、噪音与振动，不得影响周围单位和居民的正常休息。6.9、工场地应以栅栏坚固地维护，并有醒目标志。6.10、承包单位应采取一切措施，防止施工期间水淹联络通道和隧道。6.11、严格遵照有关的砼施工规范和验收标准进行施工质量控制和验收。7 隧道洞门施工监理细则7.1、承包单位应在洞门施工开始前三个月提交详细的设计和施工方案供监理工程师审查和批准，内容应包括：1、进度计划2、施工工艺3、砼配比及来源4、防水措施5、安全措施6、监测方案7.2、隧道洞门设计和施工不应对车站主体结构造成损害。7.3、隧道洞门施工在任何时间均不得对主体隧道工程的进展造成延缓。7.4、拆除或凿除管片前，应探明管片外注浆层情况并确

72、定是否需要预注浆，应提交有关注浆位置和数量的报告供监理工程师批准。7.5、浇注砼前应请监理工程师检查以求获得批准。7.6、砼浇注时应按规范要求现场制作砼块，并将试验结果上报监理工程师。7.7、承包单位应采取措施保证施工人员安全及通道运输车和人员安全。7.8、防水等级应达到C级（有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂，实际渗漏量20，含砂率5%，有条件时或设计有特殊要求时，应选用膨润土泥浆。C. 2、拌制泥浆前，应根据地质条件、槽段尺寸、成槽方法和用途等进行泥浆配合比的设计。泥浆须经试验合格后，方可使用，其性能指标应符合表的规定，并应做好记录。新拌制的泥浆应存放24h或加分散剂，使粘土或膨润土充分水化

73、后方可使用。D. 3、 不同施工阶段的泥浆性能指标的测定项目应按下列规定进行：（1）在鉴定粘土的造浆性能时，应测定泥浆的含砂率、比重、稳定性、粘度和胶体率；（2）在确定泥浆配合比时，应测定泥浆的比重、含砂率、粘度、稳定性、胶体率、静切力、失水量、泥皮厚度和PH值；（3）清槽后，测定槽底以上0.21m处泥浆的比重、含砂率和粘度。制备泥浆的性能指标 表4.4项次项目性能指标检验方法备注1比重1.1-1.3泥浆比重计2粘度18-25s500ml/700ml漏斗法3含砂率95%重杯法5失水量30ml/30min失水量仪6泥皮厚度1-3mm/30min失水量仪7静切力1min10min2-3N/m25-

74、10N/m2静切力计8稳定性30g/mm2稳定性筒9PH值7-9PH试纸 4、施工场地应设集水井和排水沟，以防地表水流入槽内，破坏泥浆性能，当地下水含盐或有其它化学污染时，必须采取措施以保证泥浆质量。E. 5、施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位1.0m以上，并且不低于导墙顶面0.5m。F. 6、 在容易生产泥浆渗漏的土层中施工时，应适当提高泥浆粘度（可渗入适量的羧甲基纤维素），增加泥浆储备量，并备有堵漏材料。当发生泥浆渗漏时应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度。G. 7、在清槽过程中应不断置换泥浆。清槽后，槽底以上0.21m处的泥浆比重应小于1.3，含砂率不大于8%，粘度不大于 28

75、s。H. 8、泥浆应进行净化回收重复作用。废弃的泥浆和残渣，应按环境保护的有关规定处理。I. 9、根据试验槽段的结果，可以对施工过程中的泥浆指标做必要的、合理的调整。8.5钢筋笼的制作和安装J. 1、地下墙的钢筋笼规格和尺寸除按设计要求确定外， 尚应考虑单元槽段、接头形式及现场的起重能力等因素。钢筋和净距应大于3倍粗骨粒径， 并应在制作现场成形和预留插放混凝土导管的位置。分节制作的钢筋笼， 应在制作台上进行试装配，钢筋笼分节位置、接头处纵向钢筋接头应应符合设计要求。可采用焊接、搭接或机械连接（接驳器）等方式，具体根据设计要求执行。K. 2、混凝土保护层厚度不应小于70mm。为保证钢筋笼的保护层

76、厚度，需按设计要求在钢筋笼外侧采用预制混凝土垫块或钢筋环（绑扎或焊接）定位措施。L. 3、为保证钢筋笼在起吊过程中具有足够的刚度，可采用增设纵向钢筋桁架及主筋平面上的斜接条等措施。M. 4、钢筋笼在验收合格后方可吊装入槽。钢筋笼的制作和入槽的就位标高应符合设计要求，其制作的允许偏差应符合表8.5的规定。地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 表8.5序 号项 目允许误差（mm）1主筋间距102箍筋间距203笼厚度（槽宽方向）104笼宽度（段长方向）205笼长度（深度方向）506加强桁架间距307设计要求安设的预埋件符合设计要求N. 5、在清槽换浆并经检验合格，应立即吊放钢筋笼。在钢筋笼运输和入槽过程中

77、，不得产生不可恢复的变形，如有变形，不得强行入槽。钢筋笼的吊点位置、起吊及固定方式应符合设计和施工要求。O. 6、钢筋笼入槽后，应保证高程定位准确并采取固定措施，尤其是存在预埋件时。必要时，钢筋笼定位应通过高程测量确定。固定措施可采用在钢筋笼上焊接钢筋吊环并通过横杆固定在导墙顶部的形式，或其它承包商建议的可行的方法。P. 7、钢筋笼和导管吊放入槽后，应测定槽底沉渣厚度，合格后方可灌注水下混凝土。8.6混凝土灌注1、混凝土配合比须满足设计要求的抗压强度等级、抗渗性能指标，水灰比不应大于0.6，并可根据需要掺入外加剂；2、用导管法灌注的水下混凝土应有良好的和易性，入孔时的坍落度宜为180220mm

78、，扩散度宜为340380mm；宜选用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率应不小于45%；3、灌注水下混凝土的导管和隔水栓的构造及使用应符合钻孔灌注桩中有关规定。开灌前，储料斗内必须有足以将导管一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的混凝土储量。4、为保证水下混凝土的灌注能顺利进行，灌注前应拟定灌注方案；主要机具应留有备用，灌注前应进行试运转。5、灌注混凝土前应复测沉渣厚度，合格后应及时灌注水下砼。6、特殊形状的槽段（如“T” 字型槽段），应另行制定措施以保证质量。7、在一个槽段内同时使用两根导管灌注时，其间距不应大于3m，导管距槽段接头端不宜大于1.5m，混凝土面应均匀上升，各导管处的混凝土表面的高差

79、不宜大于0.3m，混凝土应在终凝前灌注完毕。8、在灌注作业时，若发现导管漏水、堵塞或混凝土内混入泥浆，应立即停灌并进行处理。9、灌注混凝土时，按规定进行旁站并做好记录。8.7接头处理1、采用接头管（箱）时，起拔接头管（箱）的机具应有足够的起拔能力，在前期混凝土初凝后，可开始提动或转动接头管（箱），每隔2030min提动一次，总拔起量应视灌注速度而定，接头管（箱）不宜停在初凝的混凝土内0.5h以上，拔管时，不得损坏接头处的混凝土。2、清刷接头的工作应在清槽换浆即将完成之前进行。清刷时，清刷锤应与接头混凝土面（或接头工字钢）紧贴并上下来回拉动，直到钢丝刷不带泥屑为止。8.8质量检查 地下连续墙的施

80、工允许偏差和质量要求应符合下列规定： 1.槽底沉渣厚度：100mm； 2.墙身垂直度：0.5%； 3.墙顶中心线偏差：30mm； 4.槽段接缝处无漏水现象; 5.裸露墙面大致平整，表面密实，无渗漏，局部突出部分的允许值可由设计、施工单位根据实际情况研究确定。孔洞、露筋、蜂窝的面积不得超过单元槽段裸露面积的5%。9 人工挖孔桩施工监理细则9.1挖孔桩工程施工质量监理工作流程遵循图9.1。9.2质量控制点按表9.2设置。9.3质量预控措施监理工程师应针对所设置的控制点，事先分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，按表9.3采取质量预控措施。9.4人工挖孔桩施工过程控制按表9.4做好人工挖孔桩

81、施工过程控制。图9.1 人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图人工挖孔桩质量控制点的设置位置 表9.2项 目质 量 控 制 点工程测量定位标准轴线桩，龙门板，定位轴线，标高人工挖孔桩成孔过程孔径、孔深、垂直度、孔底沉渣、积水，土层状况，地下水位，护壁形式，支护情况，持力层岩性 钢筋笼制作安装与灌注混凝土钢筋质量，水泥质量，砂石质量，混凝土配合比，钢筋搭接长度，钢筋焊接工艺、焊缝长度、质量，钢筋笼尺寸，钢筋笼吊装，保护层厚度、混凝土的浇捣施工人员工程技术人员、管理人员、劳务人员，特殊工种上岗证施工机械起重机、搅拌机、切割机、电焊机等机械设备 人工挖孔桩质量预控表 表9.3可能产生的质量问题质量预控

82、措施工程测量定位 1、施工平面布置、桩位、地面标高等与建设单位、设计单位或城市规划部门所提供的数据不一致； 2、桩径及桩顶、桩底标高与设计不符； 3、桩端扩大头尺寸不够； 4、孔斜1、认真检查挖孔桩现场的规划基线、高程和桩位线；2、桩位测定后，挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点（对角线方向）不断检查桩孔中心位置及桩径尺寸；3、对每孔的桩顶及钢筋笼标高进行检查并复测；4、经常检查挖孔桩尺寸和垂直度，发现偏差，及时纠正。钢筋笼的制作安装1、焊件搭接长度不够，接头偏心弯折；2、焊缝长、宽、厚度不符合要求； 3、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；4、主筋、箍筋间距误差偏大1、检查

83、焊工有无合格证，禁止无证上岗；2、工程中采用的各种型号钢筋必须有出厂合格证及材料报验单；3、焊工正式施焊前，必须按规定对钢筋焊件进行力学试验，检查合格后方可正式施焊成孔1、发生坍孔现象；2、持力层岩样强度未达到设计要求 1、对不利土层（淤泥、淤泥砂等），应加厚护壁，加密、加大护壁钢筋，减小每节护壁高度，护壁混凝土浇注尽量采用速凝剂； 2、对持力层岩样要认真检查，必要时通过工程地质试验手段进行测试；钢筋混凝土的浇注桩身混凝土强度达不到要求； 1、工程中所需的钢筋、水泥、电焊条等材料要有产品合格证，无证产品不得入场；2、钢筋、水泥、砂、石等在开工前应经检验合格；3、协同业主审查混凝土供应站的资质；

84、4、混凝土灌注前，抽干积水，清除孔洞沉渣；人工挖孔桩施工过程控制 表9.4项目名称控制内容控制目标护壁的施工及监测1、护壁混凝土按设计强度等级要求施工； 2、支护第一模时，应注意固定模具，保证桩心位置，支护应高出地面，支护厚度应达到设计的要求； 3、遇不利土层（淤泥砂、砂层及深层土），护壁之间应加挂筋，护壁也应适当加厚； 4、当开挖进行到第三模以后，严格控制混凝土从井口直接落下，采用提斗将混凝土送入孔内，当送入一定量混凝土后，施工人员下孔内进行捣固；5、检查护壁支护方法是否安全，确保质量，护壁采取分段开挖，分段护壁，纵向挂筋与横向插筋相结合进行施工，每段开挖深度不超过1000mm，在遇流砂或淤

85、泥时，则500mm浇注支护混凝土；6、坍落度控制在设计要求范围内，当混凝土强度达到4MPa以上时方可拆模；7、相邻群桩施工时，为防止坍孔，对桩间距小于4.5m的，应间隔施工； 1、确保混凝土护壁强度，防止护壁脱模； 2、保护护壁混凝土质量，防止混凝土离析或产生夹层； 3、保证工程质量和人生安全 控制桩位及垂直 度 1、桩位测定后，经常检查桩孔中心位置和孔径； 2、作好施工记录，并随时观察土质变化，对照复核地质报告；检直方法：督促施工方经常检查桩身尺寸和垂直度。 孔口平面位置与设计桩位的偏差应符合下列要求：（1）孔口平面位置偏差不得大于毫米； （2）孔桩尺寸偏差不得大于毫米；（3）孔柱深度应大于

86、设计深度，偏差在毫米内；（4）桩孔的中轴线偏斜率不大于0.5%遇地下水施工控 制 1、采用小模板分段护壁及基坑降水相结合方法进行施工；2、当地下水量较大时，采用机械钻探成孔，其施工工艺按水下混凝土灌注方法进行； 保证桩长和桩径要求，保证桩的质量钢筋笼制作安装 1、监理工程师在施工单位自检的基础上，对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，抽样复查其机械性能； 2、在检查焊接质量时，同时检查焊条型号； 3、安装钢筋笼时，为防止弯曲变形，应采取有效措施，增加钢筋笼的抗弯能力； 4、钢筋笼在安装时要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下降，避免碰撞孔壁；5、钢筋笼的安装深度和方向经监理工程师验证后，方可进行混凝土灌注

87、；6、钢筋笼制作尺寸、形状应符合设计图纸要求；7、钢筋笼四周应焊接铁块或绑扎砼块，以留出保护层厚度； 8、钢筋接头和焊检应按GBJ204-83国标规定执行，施工单位须提供试焊力学性能试验单，采用闪光接触对焊时还须提供试件冷弯试验单，由监理签认。 1、确保钢筋质量； 2、保证钢筋骨架的允许偏差在规范规定范围内：（1）骨架长度mm；（2）骨架直径 mm（3）主筋间距 mm（4）加强箍间距mm（5）箍筋间距或螺距mm（6）骨架垂直度小于0.5%L（7）总截面面积-%（更换钢筋规格时） 3、确保保护层厚度不小于70mm，允许偏差为20mm桩底持力层检测1、 对照地质资料，判定入岩情况；2、 进行超前钻

88、，取样判断；3、 观察、取样。 桩底持力层强度满足设计要求，持力层强度、厚度符合设计要求灌注前孔内质量检查 1、安装钢筋笼前监理工程师对孔内虚土、沉渣认真检查，令施工人员清除；2、严格控制对超挖部分回填； 孔底不得有沉渣或者沉淤桩体混凝土的灌注 1、灌注前监理工程师会同建设单位、质检等一起认真检查桩径、桩深、垂直度、持力层岩样、孔底沉渣等； 2、检查钢筋笼的安装深度和垂直度，保护层厚度等； 3、禁止混凝土直接从孔口落下，施工中采用导管进行灌注，直径不宜大于300mm，导管下端距混凝土面保持2m左右；或采用水下混凝土灌注法施工。 4、混凝土面每上升1m至少应振捣一次，振捣时间应使混凝土面不再沉落

89、为止。若采用水下混凝土施工工艺，可不振捣。 确保桩体质量9.5桩质量等级评定按规定的质量评定标准和方法，对完成的分项工程进行检查验收，具体评定程序如图9.5所示。 图9.5人工挖孔桩质量等级评定程序图9.6人工挖孔桩验收用表在人工挖孔桩施工的各个工序，应填写相应的施工记录和施工检查证，原材料进场应有进场原材料报验单，水泥、钢筋生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证书；原材料使用前应有砂检验报告，碎石检验报告，钢筋力学、工艺性能检验报告，水泥物理性能检验报告等；混凝土拌制前应有混凝土配合比设计报告；商品混凝土使用前应有商品混凝土质量保证书；挖至持力层

90、应有挖孔桩孔底基岩检验记录；浇注过程应按规范规定制作试样，及时试压；钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验报告；人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。人工挖孔桩施工质量验收用表见表9.6所示。 人工挖孔桩施工质量检查验收用表 表9.6序号编 号施工质量检查验收用表名称1D2-2工程定位测量（复测）记录2D2-3工程轴线测量（复测）结果记录3D2-5施工放线报验单4D4-1进场原材料报验单5D4-2钢材性能试验报告6D4-3钢筋焊接接头检验报告7D4-4水泥物理化学性能检验报告8D4-6碎石检验报告9D4-7砂检验报告10D4-9混凝土配合比设计报告11商品混凝土质量保证资料12D

91、4-11砼抗压强度试验报告13D4-12砼抗折强度试验报告14D4-13砼抗渗等级检验报告15D2-9挖孔桩施工记录表16D3-14挖孔桩灌注前工程检查证17D3-15砼灌注检查证18D3-16砼质量控制检查证19穗铁建3-1-1钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表9.7挖孔桩的施工安全1、督促、检查施工单位制定挖孔桩施工安全措施，其中应包括：防止孔口土体坍塌、排除孔内有害气体、防止危害人身安全、防止人员坠落等，切实保证工人和其他人员的安全。2、桩孔挖至5m以下或挖孔时遇到有害气体的地层及缺氧等情况，要及时采用空压机、吹风机等设施进行送风，风量不宜少于25升/秒，每天开工前也应进行气体检测。

92、 3、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆必须有防湿、防潮、防断等保护措施，照明应采用安全的井下作业灯。 4、孔内必须设置应急软爬梯，供施工人员上下井使用的工具必须确保安全可靠。 5、孔内作业必须佩带安全帽，穿绝缘胶鞋，孔口要清洁，提升时不得碰撞已挖完的孔壁，并随时检查提升设备的可靠性。井下作业，井上要留人，保证安全作业，不准在孔底吸烟，不准在孔底使用明火。6、挖出的土方应及时运走，机动车不得在挖孔附近通行，对挖孔较深或已挖完的孔口应加盖板保护，危险

93、地段要设防护栏和标志，夜间作业要设标志灯。 7、在遇流砂或淤泥时，则每500mm或更小浇注支护混凝土。待强度达到2.5MPa以上，方能继续开挖桩孔。8、孔内爆破应采用浅孔爆破，且须经有关部门批准。炮眼深度不应超过60cm，装药深度不得超过炮眼深度的/；爆破时孔内人员需全部撤离，孔口应加盖；爆破后需采用抽气送风等方法将孔内废气排除，才能继续下孔作业。9、认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。10、桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸沿设置防护罩。11、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口。Q. 10 钻（冲）孔灌注桩工程施工

94、监理细则 10.1钻（冲）孔桩的成孔和清孔1、检查护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高于地下水位1.52.0m，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应采用预制泥浆或在孔中投入泥团造浆，泥浆比重应控制在1.21.3 t/m3；在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.31.5t/m3。3、预制泥浆的控制指标：粘度1822s；含砂率不大于5%；胶体率不小于95%；施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。4、验孔：钻孔到设计标高的地质情况与设计完全一致时，确定终孔标高、桩长和入岩

95、情况。地质情况不符时，请设计单位定出处理方案。5、监理应按表6.1规定检查成孔质量： 钻（冲）孔灌注桩成孔质量允许偏差 表10.1 编号项目允许偏差附注1孔的中心位置不大于3cm2孔径不小于设计桩径4孔深柱桩：比设计深度超深不小于5cm柱桩是指支承在岩面及嵌入岩层的桩5孔内沉淀土厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标相对密度1.051.2粘度1720s，含砂率5%在钻孔的顶、中、底分别取样检验，以其平均值为准 注：编号6是指用换浆法清孔后，拟在泥浆中灌注水下混凝土的要求。 10.2钢筋笼的制作和安装1、主筋的搭、焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。2、钢筋笼的制

96、作允许偏差各类桩的钢筋笼除按设计要求外，其制作允许偏差应符合表10.2规定。 桩（冲）孔灌注桩的钢筋笼制作允许偏差 表10.2序 号项 目允许误差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋的螺距203加强箍间距504笼直径105笼长度1003、钢筋笼安装完毕时，由监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不宜超过4h。灌注前应复测沉碴厚度。 10.3水下混凝土的灌注1、水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜为160220mm（以孔口检验的指标为准），每立方米混凝土中的水泥用量不应少于360kg；2、细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，混凝

97、土拌和物的砂率一般控制在4050%；3、粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40mm，有条件时可采用二级配；4、水下混凝土宜掺外加剂。现场制作的混凝土的初凝时间不得少于2h；预拌混凝土的初凝时间应视交通情况而定，宜从最不利的情况考虑控制缓凝时间；5、配合比的设计强度应比设计要求的强度提高一级。6、开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深的混凝土储存量；7、灌注混凝土时，每根桩的留置试块不得少于一组。 10.4钻（冲）孔灌注桩监理检查内容一览见表10.3，施工工艺及质量控制见图10.1。 钻(冲)孔灌注桩检查内容表 表10.3检查项目控制指标检查项目控制指标泥浆

98、1、比重r=1.051.2g/cm3；2、粘度28s；3、含砂率5%；4、沉碴厚度100mm。砼1、采用C30、S8砼；2、粗骨料选用卵石或碎石，且粒径d5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5 现浇结构拆模时所需砼强度 表12.1-3结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100注：表中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。12.2.钢筋工程1、一般规定砼结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。钢筋应有出厂质量

99、证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d 分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设 计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。钢筋在运

100、输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。 钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直、无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：a.级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；用于轻骨料砼结构时，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3.5倍；b.、级钢筋末端需作90度或者135度弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋

101、直径d的4倍；级钢筋不宜小于钢筋直径d的 5倍，平直部分长度应按设计要求确定；c. 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D ,不应小于钢筋直径d的5倍。 （4）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 （5）钢筋加工的允许偏差，应符合表12.2-1的规定。 钢筋加工的允许偏差（mm） 表12.2-1项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置202、钢筋焊接 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工

102、必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段l内，同一根钢筋不得有两个接头；非预应力钢筋在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。3、钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎应符合下列规定： 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力

103、钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合表8.2-2的规定。 钢筋位置的允许偏差（mm） 表8.2-2项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳312.3砼工程1、一般规定配制砼

104、所用的水泥，应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。普通砼和轻骨料砼所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。拌制砼宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。砼中掺用的外加剂，应符合下列规定：外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品

105、种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。2、砼配合比砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则，对有抗渗等要求的砼，尚应符合有关的专门规定。普通砼的配合比，应按国家现行标准普通砼配合比设计技术规程进行计算，并通过试配确定。砼的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。砼浇筑时的坍落度，宜按表12.3-1选用，坍落度测定方法应符合现行国家标准普通砼拌合物性能试验方法的规定。 砼浇筑时的坍落度（mm） 表12.3-1结构种类坍落度基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配

106、筋稀疏的结构10-30板、梁和大型及中型截面的柱子等30-50配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）50-70配筋特密的结构70-90送砼的配合比，应符合下列规定：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%；砂率宜控制在40%50%；最小水泥用量宜为300kg/m3；砼的坍落度宜为80180mm；砼内宜掺加适量的外加剂。3、砼的搅拌砼原材料每盘称量的偏差，不得超过表12.3-2中允许偏差的规定。 砼原材料称量的允许偏差（%） 表12.3-2材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2砼搅拌的最短时间可按表1

107、2.3-3采用。 砼搅拌的最短时间（s） 表12.3-3 砼坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量(l )50030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。4、砼运输和浇筑砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表12.3-4的规定。 砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min） 表12.3-4砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C3012090高于C309060 注：对掺用外加剂或采用快硬水泥拌制的砼，其延续时间应按试验

108、确定。采用泵送砼应符合下列规定：砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼； 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。 在地基或基土上浇筑时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上

109、的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。在降雨时不宜露天浇筑砼。当需浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。砼浇筑层的厚度，应符合表12.3-5的规定。 砼浇筑层厚度（mm） 表12.3-5捣实砼的方法浇筑层的厚度捣入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200（10）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（11）当采用插入式振捣器时，捣实

110、普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm；当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（12）在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（13）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。（14）梁和板宜同时浇筑砼；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑砼。（15）大体积砼的浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀

111、上升。（16）施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（17）在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。5、砼自然养护对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣砼酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂

112、或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；砼的搅拌时间应随时检查。检查砼质量应进行抗压强度试验。对有抗渗要求的砼，尚应进行抗渗性试验。当采用预拌砼时，预拌厂应提供下列资料：水泥品种、标号及每立方米砼中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；外加剂、掺合料的品种及掺量；砼强度等级和坍落

113、度；砼配合比和标准试件强度。当采用预拌砼时，应在商定的交货地进行坍落度检查，实测的砼坍落度与要求坍落之间的允许偏差应符合表12.3-6的要求。 砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm） 表12.3-6砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150注：当砼中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。采用振捣器捣实砼应符合下列规定：要求坍落度允许偏差9030每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；砼的取样、制作、养护、试验及强度评定应符合现行国家标准砼强度检验评定标准的规定。用于检查结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样检查。

114、试件的留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。当对砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准规定，对结构构件中的砼强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。现浇砼结构的允许偏差应符合广州地铁规定的要求。7、砼缺陷修整砼表面缺陷的修整，应符合下列规定：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用

115、1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。13土钉锚杆及喷砼砼施工质量控制监理细则13.1土钉锚杆施工1、土钉锚杆施工的质量控制要点：埋设部位检查；钢筋材质及加工检查；钻孔深度、角度、清孔检查；注浆材料材质检查；砂浆配合比及配制检查；注浆方式及注浆饱满度检查；锚杆埋入深度入固定检查；砂浆试件制作及标养强度检查锚杆抗拔力检验2、严格按要求及土层锚杆设

116、计与施工规范进行施工，承包商应健全质量自检制度;3、灌浆用的水泥必须符合国家标准(GBl7592)，浆液要按配合比并且做好现场抽样检查工作。4、锚杆预加力顶紧后约7天、15天进行抽检重拉，对于达不到设计张拉值的锚杆，要及时进行张拉补足的工作。5、锚杆应从桩体预留管中穿过，根据设计中考虑的安全度和施工情况，锚头标高误差200mm，与桩中误差500mm。6、锚杆钻孔前，应按设计要求准确定出孔位。钻孔轴线与设计轴线的偏差角不得大于3度。 7、钢筋锚杆应除锈，并应做防腐处理。钢铰线锚索锚固段的油脂应清除。 8、锚杆制作应在工作台上进行。运输、安装应小心，不得损坏和变形。 9、锚杆应安置在钻孔中心。锚杆

117、表面上应设置定位器，定位器的间距在锚固段为2m，在自由段为2.53m。10、钢铰线锚索的张拉应在胶结材料达到设计强度后才进行，如设计未规定不应小于15MPa。张拉应按规定的程序和分级加荷。张拉千斤顶应经检定。张拉至设计张拉荷载的110%左右，锚索予应力没有明显衰减时再锁定。11、预应力锚索施工时，应做好锚杆与岩土间的二次注浆，第一次注浆压力为0.40.6MPa，第二次注浆压力为1.52.0MPa，两次注浆的时间间隔为46h，应保证浆液注满锚杆与孔体之间的缝隙；12、施工单位要及时按规范要求对已施作的锚杆进行抗拉拔试验和验收试验；13.2、喷射砼施工1、喷射砼施工的质量控制要点：中线、净空检查；

118、水泥、集料、速凝剂检查；喷射设备、机具检查；喷射水灰比、配合比及工艺检查；试件制作及强度检验；喷射厚度及外观检查；喷射混凝土质量验收。2、喷射砼前，必须将杂物清除干净，并用高压水冲洗一遍。若开挖面出现渗水，先进行堵渗或将渗漏水用胶管引离开挖面。3、锚喷砼采用C20砼，厚度为120mm，分两层喷射，初喷厚度为4050mm,二次喷射厚度为6070mm ；喷射作业分层进行，喷浆顺序自下而上。作业开始时，先送风，后开机，再给料；机械正常运转时，料斗内必须保持足够的存料；喷头处的压力保持在0.1 MPa，喷头与受喷面保持垂直，并保持0.61.2的距离，喷射时，喷射手利用喷射头处的水掣控制好水灰比，保持砼

119、表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移、流淌现象。喷射厚度利用预先放入准备用作挂网的钢筋作参照物进行控制，确保喷射厚度。4、由于本工程范围的花岗岩土层遇水容易软化崩塌，基坑开挖前应做好基坑周边道路硬化及排水处理，以防地表水渗入锚喷背后土体内，锚喷网面布置100PVC泄水管，泄水管倾角为15度，纵横向间距为2m； 5、土钉喷锚支护部分采用分级开挖，每一级开挖与每一道土钉相对应，为了方便土钉施工， 每一级土体开挖时可适当超挖，但超挖深度不得超过0.5m；土体开挖后及时封闭，整个喷锚施工过程控制在两天之内完成； 14 地下防水工程施工监理细则地下防水工程质量监理实施应把握下列要点。14.1一般规定1、地

120、下防水工程的防水砼结构、各种防水层均应在地基或结构验收合格后施工。2、地下防水工程施工期间，应继续做好排水工作，并符合下列规定：基坑周围的地面水必须排除或控制，不得流入基坑；基坑中不应积水，如有积水，应予排除，严禁带水或带泥浆进行防水工程施工；排水时应避免基土流失。3、地下防水层需有管道、设备或预埋件穿过时，应在穿过处做好防水处理。地下防水层施工完成后，应避免再在其上凿眼打洞。4、地下防水工程施工过程中，应根据工程进度进行分项工程检查，并做好记录。隐蔽工程应经验收后，方可继续施工。5、当下一工序或相邻工程施工时，应对地下防水工程已完成的部分妥善保护，防止损坏。14.2防水砼结构1、防水砼所用的

121、材料应符合下列规定： 水泥：标号不宜低于425号。砂、石：砼所用的砂、石技术指标除应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ 52-79）和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ 53-79）的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于 40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。水：不含有害实物质的洁净水。外加剂：应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。2、防水砼的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高2kg/cm2，其它各项技术指标应符合下列规定：R. 每m3砼的水泥用量（包括粉细料在内）不少于320kg；S. 含砂率以3

122、540%为宜，灰砂比应为1:21:2.5；T. 水灰比不大于0.6；U. 坍落度不大于21cm，如掺用外加剂或采用泵送砼时，不受此限；V. 掺用引气型外加剂的防水砼，其含气量应控制在 35%。3、 防水砼结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水砼结构。结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时，应采取止水措施，一般采用下列方法：在螺栓或套管上加焊止水环。止水环必须满焊，环数应符合设计要求；4、防水砼应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。掺外加剂的防水砼应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。防水砼应用机械振捣密实。5、底板砼应按设计要求分段连

123、续浇筑，中间不得任意留垂直施工缝。如必须留设垂直施工缝时，在施工缝上继续浇筑砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比相同。6、在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、浇筑砼有困难时，应采用相同抗渗标号的细石砼浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。7、防水砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润。养护时间不得少于 14昼夜。8、抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定，但每单位工程不得少于两组。试块应在浇筑地点制作，

124、其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。试块养护期不少于28d，不超过90d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。强度试块必须按国家标准钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ 204-83）第四章的规定留制。14.3卷材防水层1、卷材防水层应铺贴在整体的砼、钢筋砼结构或整体的水泥砂浆找平层上。2、铺贴卷材的基层表面应符合下列规定： 基层必须牢固，无松动现象；基层表面应平整，其平整度为：用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化；基层表面应清洁干净；基层表面的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角；基层尚

125、应符合国家标准屋面工程施工及验收规范（GBJ 207-83）第二章第二节表的规定。3、铺贴卷材前，宜使基层表面干燥。平面铺贴卷材，基层表面干燥有困难时，第一层卷材可用沥青胶结材料铺贴在潮湿的基层上，但应使卷材与基层贴紧。必要时卷材层数应比设计增加一层。立面铺贴卷材，基层表面应满涂冷底子油，待冷底子油干燥后即可铺贴。4、沥青胶结材料的配合比，、调制方法、试验方法应符合国家标准屋面工程施工及验收规范（GBJ 207-83）附录一的有关规定。铺贴石油沥青卷材必须用石油沥青胶结材料，铺贴焦油沥青卷材必须用焦油沥青胶结材料。沥青胶结材料的加热温度及使用温度应符合国家标准层面工程施工及验收规范（GBJ 2

126、07-83）第条的有关规定。5、卷材铺贴前应保护干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。6、铺贴卷材应符合下列规定：粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.52.5mm；材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处；在所有转角外均应铺贴附加层。附加层可用两层同样的卷材或一层抗强强度较高的卷材。附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密；粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。最后一层卷

127、材贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚为11.5mm的热沥青胶结材料。7、侧墙塑料板防水层铺贴，应符合下列规定： 在购进塑料板及泡沫塑料垫衬时，应严格检查其各项性能指标，在厚度、强度、均匀度、延伸率等达到要求时方可使用。防水板应施工在具有稳定的合乎基面要求的连续墙或其它围护结构上。在每批材料使用之前或各项工程的开始时，应进行试焊，并测试焊缝的强度或做充气耐压检查，在大量使用时，测试和检查应抽样进行。焊缝的强度测试可参照化工部有关塑料板的室内试验标准进行，其焊缝强度不应低于母材的70%。塑料板的焊接是一项技术性较强的工作，操作人员在上岗前必须经过严格培训，待熟练掌握焊接技术并经监理工程师同意后才

128、可工作。为确保焊接质量和施工安全，焊机应由专人负责维修、保养与保管。可在操作人员中确定一人承担。拼焊好的大幅塑料板应平整、顺畅、舒展，焊缝处无折皱、无起翘等现象。塑料防水板间接缝搭接宽度为100mm。塑料防水板在结构转弯处铺设时不要拉得太紧，应适当放松一些，避免在内衬浇筑砼时拉坏。在安装内衬钢筋时，要保护好已铺设的塑料防水板，避免对其冲撞。模板的对拉螺栓宜尽量少设置，用增加支撑来抵抗模板侧压力及变形。必须设置时，除要安装止水环外，还必须做好对拉螺栓与防水板之间的防水处理。14.4细部构造1、地下防水工程墙体和顶板上所有的预埋管道及预埋件，必须在浇筑砼前按设计要求予以固定，并经检查合格后，浇筑于

129、砼内。穿墙管道预埋套管应设置止水环，环数应符合设计要求。止水环必须满焊严密。2、卷材防水层与穿过防水层的管道的连接处，如预埋套管带有法兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。粘贴前应将金属配件表面的尘垢和铁锈清除干净，刷上沥青。夹紧卷材的压紧板或夹板下面应用软金属片、石棉纸板、再生胶油毡或沥青玻璃布油毡衬垫。3、变形缝的处理应符合下列规定： 不受水压的卷材防水层，在变形缝处，除原有的卷材防水层外，应加铺两层抗拉强度较高的卷材，如玻璃布油毡或再生胶油毡等；采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝施工时，止水带的位置应准确，圆环中心应在变形缝的中心线上。止水带应固定，浇

130、筑砼前必须清洗干净，不得留有泥土杂物，以免影响与砼的粘结。埋入式橡胶或塑料止水带不得用铁钉固定，施工时要采取必要措施，以防止水带破损。14.5防水层的保护层1、卷材防水层上的豆石砼保护层或泡沫板保护层，在立面上，应在涂刷防水层最后一道沥青胶结材料时，趁热粘上泡沫板保护层；在平面上按设计要求铺设一层豆石砼保护层。2、防水层的保护层完工并经验收合格后，基坑应及时回填。回填土应符合设计要求。如设计无要求，宜采用粘性土或灰土，土中不得含有石块、碎砖、灰碴及有机杂物。回填土夯实应符合国家标准土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ 201-83）第三章的有关规定。14.6防水工程验收1、地下防水工程中的下列

131、各项在隐蔽前，必须进行验收，并作好记录：卷材防水层及沥青胶结材料防水层的基层； 防水层被土、水、砌体或其它结构掩盖的部位；管道设备穿过防水层的封固处。2、地下防水工程的质量应符合下列要求：防水层应满铺不断，接缝严密，各层之间的防水层与基层之间应紧密结合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动等现象； 管道、电缆等穿过防水层的地方应封严；变形缝的止水带不应有折裂、脱焊或脱胶，预埋件螺栓应拧紧，缝隙应用填缝材料封严。3、地下防水工程竣工验收时，应提交下列文件：隐蔽工程记录； 原材料、半成品、成品的质量证明文件、试验报告和检验记录；施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录。15 测量监理细则151编制

132、依据1 、地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-1999；2 、工程测量规范GB50026-93；3 、城市测量规范CJJ8-85；4 、铁路测量技术规则TGJ101-85；5 、建筑变形测量规程JGJ/T 8-97；6 、全球定位系统（GPS）测量规范CH2001-92；7 、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999；8、 广州地铁施工验收标准；9、 广州地铁*盾构区间工程设计文件；10、广州地铁*盾构区间工程监理合同；11 、广州地铁*盾构区间工程施工组织设计；12 、广州地铁*盾构区间工程监理规划。152 工程特点、测量工作内容及测量监理目标1、工程特点广州市轨道交通*

133、专线土建工程监理服务1标段包括以下四个区间：水电*局承建的【琶仑区间】，中铁十三局承建的【仑大区间】，广州*承建的【大小区间】，中铁*局承建的【小新区间】。全线的测量工作存在以下特点：地铁路线长，沿线的地质条件复杂，全线需穿越仑头海、官洲河、新造海，施工工期紧，施工工艺复杂多样，隧道限界裕量小。为保证全线准确贯通，测量精度要求高。测量工作内容多，既有地面控制测量、施工放样、变形监测，又有地上地下联系测量及贯通测量等。 测量地形条件复杂，地铁沿线交叉施工作业多。这对测量控制点的保护、测量工作的延续性提出了严峻的考验。地铁沿线的施工单位多，沿线相邻工点的联测工程量较大，相邻工点间承包商测量衔接问题

134、协调任务重； 盾构机掘进采用自动导向系统，其自动化程度高，专业技术强，对测量技术的时效性、准确性、稳定性提出了很高的要求。2 、全线测量工作内容地铁盾构工程测量是一项对地铁工程质量、工程进度影响很大的专业性技术强的工作，它贯穿于整个工程的全过程。在工程的整个施工过程中其工作内容主要包括地面控制测量、地上地下联系测量、盾构掘进施工测量、地下控制测量、贯通测量、施工过程中的变形监测及竣工测量等。3 、测量监理目标确保全线建、构筑物、设备、管线安装按设计要求准确就位，在线路上不产生由于施工控制测量、放样测量的误差而引起修改线路设计从而降低行车运营标准的质量问题。 质量指标：A. 在任何贯通面上，地下

135、测量控制网的贯通中误差，横向不超过50mm，竖向不超过25mm。B. 隧道衬砌不侵入建筑限界，设备不侵入设备限界。C. 建（构）筑物，装修和设备、管线的形位误差满足地下铁道、轻轨交通工程测量规范（GB50308-1999）、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）和广州地铁施工验收标准规定。 在整个工程施工过程中，杜绝重大测量质量事故的发生，各承包商确保不因测量工作影响工程质量和进度。鉴于以上工作特点，为确保工程的顺利施工并达到业主的预期目的，确保以上监理目标的顺利实现，为此测量监理工作中应采取以下质量控制措施： A. 加强测量生产过程中的质量管理，保证测量过程的质量测量工作前，

136、必须制定完整可行的工序管理流程，明确各工序的质量责任，保证工序产品质量，上道工序产品不合格不允许进入下一道工序。强化作业现场管理，在关键工序点，重点工序设置必要的质量控制点，实施现场检查。作业时严格执行操作规程，做好质量记录。执行质量负责人制度，质量负责人对作业全过程实施质量监督，对测量产品质量负全责，并有权行使“质量一票否决权”。坚持“二级检查、一级验收”制度，严格过程检查和最终检查。对验收中不合格产品坚决返工，并及时对质量进行跟踪，作出质量记录，产品返工完成后要进行二次验收。B. 树立规范意识，测量工作要规范化、标准化。 C. 建立完善的施工测量交接制度。业主交付的测量成果（桩、点和资料）

137、，施工单位使用前必须进行复查，并采取切实有效的保护措施，防止控制点遭到人为破坏。其它各测点的原始记录各施测单位必须妥为保存，以备必要时监理对有问题的点及数据进行抽检。D .监理部由测量高级工程师主管测量监理工作，测量中重大事情的处理，必须由主管到场，并对处理意见签字认可后方能执行。E .配备足够的仪器设备，各种仪器设备的精度必须满足地铁测量规范的要求，所使用的仪器必须有有效的检验合格证书。F. 监理部将协助业主定期召开施工测量技术会议，结合现场情况进行技术总结和交流；经常开展测量先进经验、先进方法的推广活动，使测量生产不断发展，测量质量不断提高。15.3 监理程序测量监理过程中，将按以下监理程

138、序对整个盾构区间土建工程实施全过程监理。按批承包商按批准的测量方案实施工程师是否批准承包商编制测量方案报工程师审批是否承包商对方案进行修改与完善成果经自检后报工程师审核是否工程师审查是否合格承包商对成果进行修测、补充与完善成果上报业主审查业主测量队复测是否合格是否进入下一道工序测量监理程序流程图15.4施工准备阶段的测量监理实施细则测量质量的好坏很大程度上取决于承包商质保体系的完善程度，在施工准备阶段，测量监理的重点是对各承包商的质保体系、测量多级复核制度的落实情况、测量技术人员、设备、施测方案的设计等方面进行重点监控，以确保监理总目标的实现。为确保本工程各区间隧道顺利贯通，各承包商必须根据本

139、项目的工程特点与实际情况，事先编制测量技术设计方案，其主要内容包括：控制网的布设，仪器的选用，观测方法的确定，测量精度的分析预估，保证质量的方法及措施等方面。本工程施工过程中，承包商须提交的专题测量方案主要有：控制网的复测与加密方案，各子项的定位测量方案，深基坑的施工监测方案，地表沉降变形监测方案，地上地下联系测量方案，地下导线的布设方案，盾构机姿态、管片姿态人工监测方案，盾构机自动导向系统的人工监测方案，贯通测量方案，竣工测量方案等。监理方法：W. 审核承包商测量质量管理、技术管理和质量保证的组织机构是否完善；X. 审核承包商测量质量管理、技术管理制度是否健全；Y. 审核承包商测量技术负责人

140、的技术资格条件是否具备；Z. 审核承包商拟投入的测量仪器及设备是否满足本工程的需要；AA. 审核承包商投入本工程的测量仪器及设备的检定情况；BB. 审核承包商提交的测量技术方案是否达到了工程要求，并报业主审定与备案。15.5地上控制测量监理实施细则地面控制测量工作主要包括复测业主移交的GPS控制点、精密导线点、精密水准点，布设为满足工程需要而加密的施工控制网，以及在此基础上进行的定线测量及专项调查与测绘。工程开工前，业主应向相关承包商和驻地监理工程师提供首级控制网点，各方签署交接桩文件纪要。承包商接桩后，必须对首级控制网进行复测和对桩点进行保护，复测情况及保护措施报告须提交监理工程师审核批准，

141、并于接桩后15天内上报给业主审定。地面首级控制网检测无误后，承包商应根据检测的控制点再进行施工专用控制网的布设，以保证施工测量及隧道贯通测量的顺利进行，施工控制网的布设分以下两个方面的内容：1、平面控制网的加密业主移交提供的首级控制点的密度与数量并不一定能满足施工的需要，为了施工的便利，承包商应根据现场实际情况布设施工加密控制网，以满足施工放样、隧道贯通测量等测量工作的需要。施工平面控制网的等级及技术要求应根据设计文件及测量规范确定，一般应按照精密导线测量的技术要求执行，精密导线测量的技术要求见下表所示：平均边长（m）导线总长度(km)每边测距中误差(mm)测距相对中误差测角中误差(”)测回数

142、方位角闭合差（”）全长相对闭合差相邻点的相对点位中误差(mm)级全站仪级全站仪3503561/600002.5461/350008注：n为导线的角度个数；全站仪的分级标准见下表：级 别测角中误差(”)测距中误差(mm)11+110-6D23+210-6D65+510-6D注：表中D是测距的边长，以km为单位。导线应沿线路方向布设，并应采用附合导线或多个结点的导线网形式。导线的角度闭合差，不应大于下式计算的值：式中m=2.5”，n为附合导线或导线环的角度个数。精密导线测距边在进行严密平差前应根据规范要求进行高程归化和高斯投影改化，在此基础上再进行严密平差，并按规定进行精度评定。2、工高程控制网的

143、加密在对业主提供的首级高程控制点进行复核的同时，承包商应根据现场的实际情况，沿线路走向布设施工专用高程控制网。施工专用高程控制网应布设成附合路线、闭合路线或结点网，高程控制点必须布设在沉降影响区域以外且能长久保存的地方。施工专用高程控制网应采用城市二等水准测量的技术要求施测，其路线高程闭合差应在mm（L为线路长度，以km计）之内，并采用严密平差法进行平差。施工过程中应定期对控制网进行复测。监理方法：A. 参与业主主持的对承包商进行交接控制点的工作，并签署交接桩文件纪要。B. 审核承包商的首级控制点复测方案、作业过程及复测成果，检查承包商对控制点的保护措施。C. 审查承包商的加密控制测量方案，跟

144、踪承包商的测量过程，抽检控制点的测量数据，检查加密点的成果资料，并报业主审定与复测。D. 审查承包商的线路地面定线测量方案，复核与抽检线路中线点的数据及放样精度。E. 审查承包商对线路沿线的专项调查与测绘作业方案，抽检地下管线、重要建筑物的调查情况。F. 审核承包商提交的地面测量成果资料，并报业主审定与复测。15.6系测量监理实施细则本盾构区间，联系测量的主要内容有地面趋近导线测量、趋近水准测量、竖井定向及高程传递测量、地下趋近导线测量及地下趋近水准测量等工作。1、趋近导线及趋近水准测量地面趋近导线及趋近水准应附合在高等级控制点上。近井点应与GPS点或高等级控制点通视，并应使定向具有最有利图形

145、。趋近导线应参照如前所述的精密导线测量的技术要求进行施测，并进行严密平差，地面趋近导线全长不应超过350m，近井点的点位中误差应小于10mm，相邻两导线点的相对点位中误差应小于8mm。趋近水准应参照城市二等水准测量的技术要求进行施测，其近井水准附合或闭合路线的闭合差应小于mm（L为线路长度，以km计）。2、定向测量定向测量的方法主要有：铅垂仪、陀螺经纬仪联合定向法；联系三角形定向法；导线定向法及钻孔定向法。铅垂仪、陀螺经纬仪联合定向法A. 采用此法进行定向应满足下列基本要求： 应采用级以上全站仪，其标称精度不应低于2”，3mm+210-6D； 陀螺经纬仪一次定向精度应小于20”； 铅垂仪投点中

146、误差应在3mm以内； 全站仪测定铅垂仪纵轴坐标的中误差应在3mm以内； 从地面近井点通过竖井定向，传递到地下近井点的坐标相对地面近井点的允许误差应10mm以内。B. 铅垂仪投点时应满足下列基本要求： 铅垂仪的支承台（架）与观测台应严格分离，互不影响作业； 铅垂仪的基座或旋转纵轴应与棱镜旋转纵轴同轴，其偏心误差应小于0.2mm； 全站仪独立三测回测定铅垂仪的纵轴坐标互差应小于3mm。C. 陀螺经纬仪定向方法应采用手动逆转点法、中天法等，也可采用半自动或全自动定向方法，定向时符合下列规定： 独立三测回零位较差不应大于0.2格；当绝对零位偏移大于0.5格时，应进行零位校正，观测中零位读数大于0.2格

147、时应进行零位改正； 测前、测后各三测回测定的陀螺经纬仪两常数平均值较差不应大于15”； 三测回间的陀螺方位角较差不应大于25”； 两条定向边陀螺方位角之差的角值与全站仪实测角较差应小于10”； 每次独立三测回测定的陀螺方便角平均值较差应小于12”。 独立三次定向陀螺方位角平均值中误差应小于8”。联系三角形定向法每次联系三角形定向均应独立进行三次，取三次的平均值作为一次定向成果。A.井上、井下联系三角形应满足下列要求： 两悬吊钢丝间距不应小于5m； 联系三角形应尽量布设成伸展形状，角度d及e应接近于零，在任何情况下其定向角d都应小于3； b/a的数值应大约等于1.5； 付递方向时应选择经过小角e

148、的路线。B.系三角形边长测量应采用检定过的钢尺，读数时应估读至0.1mm，每次应独立进行测量三测回，每测回往返三次读数，各测回较差在地面上应小0.5mm，在井下应小于1mm。地上与井下测量同一边的较差应小于2mm。C.角度观测应采用级以上全站仪或DJ2级光学经纬仪，用全圆测回法观测四测回，测角中误差应控制在4”以内。D.各测回测定的地下起始边方位角较差不应大于20”，方位角平均值中误差应控制在12”以内。导线定向法从地面向地下采用导线测量的方法进行定向，其垂直角应小于30。导线定向时应采用具有双轴补偿功能的全站仪。当采用光学经纬仪进行定向时，应严格检查仪器横轴的倾斜误差，当横轴倾斜误差较大时，

149、必须进行横轴倾斜改正，导线定向的距离必须进行对向观测。导线定向测量应按照如前所述的精密导线测量的技术要求进行作业，定向边中误差应控制在8”以内。3、高程传递测量传递高程的测量方法有：悬垂钢尺法；水准测量法；光电测距三角高程测量法。将地面上的高程传递到地下去时，必须先对地面上的近井水准点进行稳定性检查，确认其高程数据无误时，才能进行下一步工作。悬垂钢尺法悬垂钢尺法传递高程，就是将检定过的钢尺一端悬挂在架子上，其零端放入竖井中，并在该端挂一重锤（一般为10kg），一台水准仪A安置在地面上，另一台水准仪安置于隧道中，两台水准仪同时进行观测，再经过计算，则可将地面上的高程数据传递至井下近井水准点。传递

150、高程时，每次应独立观测三测回，每测回应变换仪器高度，三测回所测得的地上、地下水准点的高差较差应小3mm。水准测量法及光电测距三角高程测量法当明挖施工或暗挖施工通过斜井进行高程传递测量时，可采用水准测量方法，或采用光电测距三角高程测量的方法，其测量精度与地下施工控制水准测量相同。监理方法：A. 审查承包商的联系测量施测方案，审核承包商的测量方法、测量仪器精度及预测误差是否满足设计及规范要求并报业主审定与备案；B. 旁站联系测量的全过程，审查承包商是否按批准的测量方案进行施测，施测时的操作方法是否规范，C. 抽检测站点数据，并与承包商的原始数据进行比较，以此为依据对承包商的测量成果做出评价；D.

151、检查承包商联系测量的计算方法及成果是否达到了设计及规范要求；E. 联系测量成果上报业主审定与复测。15.7地下施工控制测量1 、地下施工控制导线测量当隧道掘进100150m时，应布设地下施工控制导线。地下施工控制导线点应布设在隧道的两侧墙壁上，采用强制对中标志，在条件允许的情况下，直线隧道应每100m左右布设一点，曲线隧道应每60m左右布设一点，以竖井定向建立的基线边为坐标和方位角起算依据。地下施工控制导线测量应采用级以上全站仪进行测量，左、右角各测二测回，左右角平均值之和与360较差应小于6”，边长往返观测各二测回，往返观测平均值较差应小于7mm。施工控制导线最远点点位横向中误差应25mm以

152、内。每次延伸施工控制导线测量前，应对已有的施工控制导线前三个点进行检测，选择稳定的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量。地下施工控制导线在隧道贯通前最少应测量三次，重复测量的坐标值与原测量的坐标值较差应小于10mm。2 、地下施工高程控制测量地下施工高程控制测量应采用精密水准测量方法进行施测，并应从地下趋近水准点开始起算。监理方法：A. 审查承包商提交的地下控制测量方案，审核方案中所采用的方法是否能满足设计与规范要求，并报主审定与备案；B. 旁站承包商控制测量的全过程，检查承包商是否按批准的测量方案进行施测；C. 复测地下控制点的数据，并以此为依据对承包商的地下控制测量成果做出评价；D. 检

153、查承包商的测量成果是否达到了设计及规范的要求；E. 地下控制测量成果报业主审定与复测。15.8盾构掘进测量监理实施细则盾构法掘进隧道施工测量工作包括洞内施工导线测量、施工水准测量、隧道中线测量、盾构始发位置测量、盾构拼装测量、盾构姿态测量、衬砌环片测量及自动导向系统准确性的人工监测等。根据设计及规范要求，盾构机掘进过程中隧道中线平面和高程位置的允许偏差均不能大于50mm。为控制盾构机的掘进方向，各盾构机均配备了一套自动导向系统，该系统主要由激光经纬仪、激光接收靶、控制箱、计算机及其它配套设备组成。1、该系统的主要工作原理：首先由固定在隧道上方的激光经纬仪（已根据后视参考点确定自身位置）发出的激

154、光束被固定在盾构机前体上方的激光接收靶接收到，根据激光束的照点位置，可以确定激光接收靶的水平位置和竖直位置，根据激光接收靶内的双轴测斜传感器，可以确定激光接收靶的俯仰角和滚转角，激光经纬仪可以测得其与激光接收靶的距离。以上数据随推进千斤顶和中折千斤顶的伸长值及盾尾与管片的形式显示在控制室的屏幕上，通过对盾构机当前位置和设计位置的综合比较，盾构机操作手就可以采取相应的操作方法尽快且平缓地逼近设计线路。如此往复操作，就可以在每环的掘进中很好地控制住盾构机的掘进方向，使之与设计线路的偏差保持在较小的允许范围内。2、导向系统的控制和检测激光经纬仪第一次定位采用人工测量，随后的定位可由自动导向系统自己确

155、定，激光经纬仪与激光接收靶的距离一般为100200m，为了确保该自动导向系统的准确性，将利用人工测量对其进行定期检查和不定期抽查，其主要测量内容为：导向系统的正确性与精度复核，主要包括对导向系统中的TCA仪器和棱镜位置进行测量与复核。盾构机掘进时的实时姿态测量。主要包括盾构机与线路中线的平面偏离值、高程偏离值、纵向坡度、横向旋转和切口里程的测量，各项测量误差应满足规范要求。施工中对导向系统进行检核，保证初衬砌环的中心偏差和环片在水平和竖直两个方向的姿态正确。施工中的成环管片环位置和姿态测量。盾构机姿态测量，提供瞬时盾构机与线路中线的平面、高程偏离值、盾构机的旋转角度。3、盾构掘进中测量监理的重

156、点：盾构机DTA数据计算和输入。由于设计图纸仅提供线路的平面、高程参数，指导隧道掘进的主要数据为隧道中心线的三维空间坐标（DTA），DTA数据的计算要进行中线偏移值及隧道外轨加高值的设置，所以DTA数 据的正确计算是保证隧道正确掘进的关键。自动导向系统准确性的人工监测是确保隧道正确掘进和贯通的一项重要措施。因此承包商对自动导向系统准确性的人工监测方法、监测频率是项目监理部的重要监理内容，监理要求不大于100m的掘进距离须进行一次人工监测。监理方法： A. 审查承包商提交的盾构施工测量专题技术方案，并报业主审定与备案；B. 复测承包商地下施工导线测量、水准测量成果；C. 审查承包商提交的DTA数

157、据，检查其数据计算方法及计算结果的正确性；D. 审查承包商自动导向系统准确性的人工监测方法、监测频率及监测成果。建立各区段的盾构机管片、盾构机姿态实时监测系统，复核承包商的监测结果，确保盾构机的正确掘进。15.9变形测量监理实施细则本工程变形测量的主要内容有：工程沿线变形区地面建筑物、道路以及地下建筑物、地下管线设施等的变形测量、深基坑的变形监测。1、盾构掘进过程中的变形监测内容盾构掘进过程中的变形监测内容主要有隧道沿线的地面沉降、地表建筑物沉降、地下管线沉降等。沉降监测点的布设沉降监测点应根据隧道埋深和洞体围岩条件，沿隧道中线方向每隔20m左右建立一个监测断面，每个断面上布设35个观测点，对

158、软弱土层或埋深较浅的区域应加密监测断面和测点。在盾构机始发的初始阶段内，为确定掘进参数和地面沉降的关系曲线，优化沉降观测方案，应加密监测断面间的距离，一般为10m左右。砼路面地表沉降观测点拟布设双层沉降观测点，即砼路及路面以下两层，路面部分拟沿线路中线每20m左右布设一个观测断面，路面以下拟布设在每个断面上水泥路面的接缝处。沿线地表建筑物沉降观测点，应根据建筑物的详细调查资料和其结构特点进行布设；观测点应埋设在能明显反映建筑物变形敏感部位且便于观测之处，观测点应与建筑物的外观协调一致。沿线地下管线监测点，应在管线上和周围土体上设置沉降观测点，以监测盾构掘进期间地下管线的变形量。观测方法及精度要

159、求变形监测工作基点应按国家二等水准的技术要求进行测量，每次沉降观测时应首先对工作基点进行检核，基准网应定期检测，一般每隔3个月检测一次。沉降观测的方法，应参照设计及相应的规范来确定。 降观测的周期沉降观测的周期，一般应在盾构机头前10m及后20m范围每天早晚各观测一次，并随施工进度递进，每次的观测点应与上次观测点部分重合，以做比较，范围之外的监测点每周观测一次，直到稳定。当沉降或隆起超过规定限差（-30/+10mm）或变化异常时，应加大监测频率和范围，并及时将监测结果上报监理工程师。2、深基坑的变形监测内容深基坑的变形内容应根据设计及规范要求确定，一般包括以下内容： 地下管线、地下设施、地面道

160、路和建筑物的沉降及位移； 围护桩地下桩体的侧向位移（桩体测斜）、围护桩顶的沉降及水平位移； 围护桩、水平支撑的应力变化； 基坑外侧的土体侧向位移（土体测斜）； 坑外地下土层的分层沉降； 基坑内、外的地下水位监测； 地下土体中的土压力与孔隙水压力； 基坑内坑底回弹监测。监测方法：沉降观测一般采用精密水准测量方法，按国家二等水准测量的技术要求进行观测。沉降观测的基准点应埋设于施工影响及变形范围之外。位移监测一般采用极坐标法，监测前应布设独立的变形监测网，网的精度应按国家二等平面控制网的技术要求进行施测，工作基点应位于变形影响范围之外，并能长久保存。地下水位、分层沉降的观测，首次必须测取水位管管口和

161、分层沉降管管口的标高，从而可测得地下水位和地下各土层的初始标高。在施工过程中，可按需要的周期和频率，测得地下水位和地下各土层标高的每次变化量和累计变化量。地下水位和分层沉降的报警值，应由设计人员根据地质水文条件来确定。测斜管的管口必须 每次用经纬仪测取位移量，再用测斜仪测取地下土体的侧向位移量，再与管口位移量比较即可得出地下土体的绝对位移量。位移方向一般应取直接的或经换算过的垂直基坑边方向的的分量。应力、水压力、土压力的变量的报警值同样由设计人员确定。监测数据必须填写在为该项目专门设计的表格上，所有监测的内容都须写明：初始值、本次变化量、累计变化量。工程结束后，应对监测数据，尤其是对报警值的出

162、现，进行分析，绘制曲线图，并编写工作报告。因此，记录好工程施工中的重大事件是监测人员必不可少的工作。监理方法：A.审核并批准承包商提交的变形监测专题技术方案并报业主审定与备案；B.审查其变形网的布设方案，变形观测点的布设位置，变形观测作业的技术要求，变形观测的精度、频率是否满足设计及规范要求；C.抽查承包商的测量数据，审核承包商提交的监测资料及数据分析结论；D.重要建筑物变形观测旁站；E.对敏感建、构筑物观测点进行实地复测。15.10地下管线的监测及保护1、施工前，承包单位应对位于盾构影响范围内管线的种类、位置、形状、尺寸、材料和管道的试验结果进行调查，并将调查结果递交有关部门确认，报监理工程

163、师存档。2、承包单位应对受影响的管线做出分析和评价，并提交监测方案和保护措施给监理工程师和业主。3、在业主或业主委托监理工程师主持下，由承包单位和地下管线主管部门讨论确定管线的保护范围和保护措施，并由承包单位负责实施。4、承包单位应与有关单位协商确定不同的地下管线的容许变形值，并报监理工程师备案。5、承包单位应向监理工程师和有关机构提供以下资料，只有获得两方的书面批准后才能开工。（1）永久施工工艺图和临时工程施工工艺图以显示施工细节和施工计划。（2）现有管线的实际位置及与新建工程的接口或冲突之外。（3）拟用的施工办法，拟用支持和保护系统的详细情况和监测其变形的方法。6、承包单位与管线有关单位的

164、联络应在提前三个月进行。7、与管线施工有关的工作如道路、人行道的临时迁置、交通改道和受影响管线的永久恢复应按规范和合同要求由承包单位完成。8、地下管线的变形监测应在盾构开挖面附近（盾构前方10米到后方20米）每天进行及每周进行后期观测直至沉降稳定，当测量值变化较大或应监理工程师要求时应增加观测频率。9、承包单位若发现地下管线变形异常时，应立即报告监理工程师并采取有效防治措施。10、除需立即抢险的情况外，管线的处理办法应报请监理工程师和有关机构批准后执行。11、承包单位在掘进前两个月提交房屋、管线保护方案供监理工程师审查。15.11竣工测量监理实施细则竣工测量的主要内容及技术要求包括：1、线路中

165、线测量以施工控制导线点为依据，利用区间施工控制中线点组成附合导线。中线点的间距直线上平均150m左右，曲线上除曲线元素点外不应小于60m，中线点组成的导线应采用级全站仪，左、右角各测一测回，左、右角之和与360之差应小于5”，测距往返各二测回。2、隧道净空断面测量；以测定的中线点为依据，直线段每6m，曲线上包括曲线元素点每5m应测设一个结构横断面，结构断面可采用全站仪进行施测，测定断面里程误差允许为50mm，断面测量精度允许误差为10mm。监理方法：审查并批准承包商提交的竣工测量方案，并报业主审定与备案；A. 旁站承包商的施测过程，检查其是否按批准的方案进行施测；B. 检查承包商提交的数据资料

166、；C. 实地抽检部分数据资料，并以此为依据，对承包商的测量成果进行评价；D. 组织承包商向业主移交施工控制点。E组织承包商向业主移交施工控制点。第三章 进度控制监理细则1 进度控制的工期目标、要求和工作内容1.1*专线盾构区间合同工期目标： 1 、总工期目标：以合同工期为准，根据合同，*土建工程开工时间为2003年8月1日，实际开工时间为2003年8月18日，合同要求交验时间为2005年3月30号；*土建工程开工时间为2003年8月1日，实际开工时间为2003年8月15日，合同要求交验时间为2005年4月30号；*土建工程开工时间为2003年8月1日，实际开工时间为2003年8月15日，合同要

167、求交验时间为2005年3月30日；*土建工程开工时间为2003年8月1日，实际开工时间为2003年8月23日，合同要求交验时间为2005年4月30日。2 、关键工期目标： *土建工程：1、右线2005年2月28日移交轨道施工，左线2005年3月30日移交轨道施工。盾构机到达现场时间为2004年2月28日前；2、总监理工程师根椐实际情况所确立的关键工期。*土建工程：1、盾构机必须在2004年2月28日到达施工现场，盾构始发井施工场地必须在2005年1月30日移交琶仑区间盾构吊出使用；右线盾构隧道必须在2005年3月30日前移交轨道施工，左线盾构隧道必须在2005年4月30日前移交轨道施工队；2、

168、总监理工程师根椐实际情况所确立的关键工期。*土建工程：1、右线2005年3月30日移交轨道施工，左线2005年4月30日移交轨道施工。盾构机到达现场时间为2004年2月28日前。2、总监理工程师根椐实际情况所确立的关键工期。*土建工程：1、右线2005年3月30日移交轨道施工，左线2005年4月30日移交轨道施工。盾构机到达现场时间为2004年2月28日前。2、总监理工程师根椐实际情况所确立的关键工期。3、业主有权根据工程客观条件，对关键工期以及工程的初步计划作出具体要求。1.2 进度控制的人员和职责：1、对承包商的进度控制： 承包商应指定专人负责工程施工计划和进度的内部控制。l 制订承包商的

169、年、季、月、周工程实施计划l 汇总工程施工实际进度情况，编制年、季、月、周进度报告（报表）l 向监理工程师呈报上述计划和报告（报表）2、监理工程师的进度控制：由驻地监理部总监指定的人员（进度控制监理工程师）负责进度控制的有关事宜：l 对承包商的年、季、月、周进度计划和报告（报表）进行审核。l 向业主报告年、季、月工程计划和实际进度情况 由驻地监理部总监对进度控制监理工程师的工作实施监督。1.3 进度控制的要求和工作内容：1、进度控制的原则和要求如下：对承包商编制的经批准的年、季、月施工进度计划进行经常性控制。分析承包商提交的统计报表，发现问题，提出要求，采取措施，确保进度。对重点部位和关键工序

170、的施工进度，进行重点控制。督促承包商充分利用网络技术和必要的技术组织措施，保证重点部位的施工工期。做好工程施工内部及外部的接口协调工作，注意相互兼顾，统一安排。检查和督促承包商在保证工程质量及合同期要求的前提下，严格按工期计划及施工组织计划进行施工。坚决制止承包商不顾工程质量而盲目赶工的做法。2 、监理工程师实施进度控制的主要工作内容包括：l 审核承包商的施工进度计划l 监督施工进度计划的实施l 审批工程延期l 向业主报告工程进度1.4 进度控制工作程序：1 、整个工程的进度控制程序框图见附录一。2 、重点单位工程工期控制程序框图见附录二。2 承包商的施工进度计划的审批2.1 承包商的施工总进

171、度计划及施工组织设计：1、承包商的总进度计划：承包商在收到中标通知书后21天内，提交一份工程施工进度计划，以征求监理工程师的同意。l 根据施工计划网络图，确定本合同工程的关键路线和关键工序。l 对关键路线及关键工序实施重点控制。l 施工总进度计划是否满足关键工期目标的要求监理工程师在收到承包商的总进度计划的一周内完成审批工作，签署审查意见。2 、承包商施工组织设计：中标后，承包商应在投标书中的施工组织设计基础上，向驻地监理部呈报实施性施工组织设计。 驻地监理部在收到实施性施工组织设计后三日内签署意见，报业主审批。l 施工组织设计中的阶段性施工计划能否满足总进度计划的要求。2.2 承包商的施工进

172、度计划:1、 承包商在履行合同期间，应严格执行业主颁发的广州地铁*线工程计划管理办法的有关规定，并按其规定提交各项报告及计划，执行业主下达的各项计划指令。（1）承包商应在每年12月15日前向监理工程师提交下一年度的施工进度计划。（2）承包商在每月的20日提交下月的施工进度计划。（3）承包商分别在每季度的3月15日、6月15日、9月15日及12月15日提交下一季度的施工进度计划。2、 施工进度计划的内容和格式：（1）承包商应根据设计图纸、工程量清单、业主给定的各项周边条件及现场实际编制整个工程的施工进度计划。内容应包括： 拟采用的技术措施 开工、完工时间。 每项工程活动的起止时间（根据工程进度及

173、工序逻辑关系编制） 每项工程活动相对应的完成工作量机械台班计划（机械化施工计划）物资（含配件）供应计划 投资计划人力计划有关的培训计划施工进度计划应附有文字说明、编制依据、主要内容、完成计划中应确保项目的投入和采取的技术措施、预计可能发生的问题及对策、需要业主协调与解决的事项等。（2）根据广州地铁工程计划管理办法（2002年10月版）的规定，施工进度计划中应该明确以下计划指标： 产值指标：按完成的建筑工程合同价累加。 产品品种指标：指计划期内安排施工的产品品种（工程项目）及其数量。 产品产量指标：l 实物工程量：指以物理或自然讲师单位表示的各种工程量，如土方工程（M3）、道路工程（M2/M）等

174、。l 实物工程量是计算人工、材料、机械需要量的依据，又是计算产值和其它技术指标的基础，实物工程量按图纸和合同规定的计量办法计算。 工程质量指标：分项、分部、单位工程优良率（%）。 劳动指标：l 职工人数：职工需要量应含民工人数，按定额、定编确定，并根据计划期的任务、条件调整，注意人员的构成比例；职工人数应是年、季、月平均人数。l 安全：千人负伤率（%）、工伤事故次数（人次）；此指标为承包商内部控制指标。 工程进度指标：即产值、产量完成量占合同总量的百分比指标（%）。 机械设备指标：按计划期的任务、条件确定机械设备的能力和台数。此指标为承包商内部控制指标。 物资指标：五大材料及爆破器材的需要量。

175、钢模、脚手架及其他大型构件、料具的需要量。此指标为承包商的内部控制指标。2.3施工进度计划的格式：1、类计划的报表及软盘一律按业主指定或批准的格式递交。（1）各类计划一律以Microsoft Windows下的P3软件和AUTOCAD14版编制；报告一律以Word和Excel编制。（2）建设事业总部制订的各类计划、报告的格式参见广州地铁*线工程施工计划管理办法。2.4 施工进度计划的审批要点：1、 承包商的施工进度计划应能满足关键工期目标的要求。（1） 施工进度计划与本细则1.1条所指出的工期目标相符合。（2） 承包商在编制施工进度计划时，应根据工艺流程本身的特点科学地制定施工程序及工期。2

176、、承包商在编制施工进度计划时应遵循以下原则：（1）“下服从上”：即下一层次的施工计划必须满足上一层次施工计划的安排和要求，如，周计划必须满足月计划的要求，月计划必须满足季度计划的要求等，其余类推。（2）“综合平衡，”：l 根据上一层施工进度计划的安排和要求，结合工地的实际情况，统筹兼顾、全面安排，做到施工任务与劳动力、机械设备、物资、资金的平衡。（3）“积极可靠，留有余地”：l “积极”是指在客观条件允许的情况下充分发挥各种技术、组织措施的作用，挖掘各种潜力使计划指标具备先进性；l “可靠”是指从实际出发，充分考虑计划的可行性，不能满打满算，使计划留有余地。这要求承包商在编制施工计划时充分考虑

177、不同工序之间、不同承包商之间的相互干扰以及其它各种不利因素的干扰。（4） “确保重点，照顾一般：l 重点项目必须确保。同时，在确保完成重点建设项目的前提下，要统筹安排各类项目，使得各工程项目之间保持一个较为合理地连续性和均衡性。2.5 单位工程进度控制1、 承包商在开始实施某一单位工程之前应向监理工程师提交单位工程开工报告，以便审查及核实开工准备情况。2、 监理工程师应认真审查承包商的单位工程施工进度计划，避免不同单位工程之间的施工接口冲突。3 施工进度计划的执行和监督3.1施工进度计划的执行：1、 根据监理工程师批准的月施工进度计划，承包商应及时编制和下达每天施工作业安排并向驻地监理部呈报每

178、日“作业安排表”。2、每日“作业安排表”要求以“天”作为时间单位，具体将每天（区分上、下午）的施工作业任务分配到每个班、组以致每个作业工点和个人；规定周、日甚至小时的任务及轮班作业办法。3、每日“作业安排表”应明确规定每天所进行的各种作业活动、责任人及所动用的资源（主要指劳力，必要时也指设备等资源）。4、 每日“作业安排表”于每天上午8：00送交驻地监理部，以便监理工程师进行现场检查和核实。3.2施工进度计划实施的控制和监督：1、承包商应在执行工程进度计划的过程中做好每天所有作业活动的现场原始记录，并向监理工程师提交规定的施工进度报表。（1） 日进度报表（施工日报表）：l 承包商在每天上午8：

179、00向监理部提交昨天的日报表。日报表应是施工过程中实时记录，而不是事后每天作业活动的汇总报表。日报表的格式由承包商制订，监理工程师审批。如果监理工程师认为承包商制订的日报表格式不符合要求，也可指示承包商使用监理工程师自己制订的日报表格式。（2）作业安排表：l 承包商应在每天上午8：00向监理部提交当天的作业安排表，以便监理工程师检查承包商当天作业情况。（3） 周进度统计报表（周报表）：l 承包商在每周五上午11：00前向工程师提交本周进度统计报表。（4） 年、月进度及计划报表（月报表）：l 月报表由承包商在每月20日前递交到驻地监理部。l 年、月进度及计划报表格式按照地铁总公司建设监理总部规定

180、的格式提交，具体参见广州地铁*线工程计划管理办法。（5） 其它有关报表：l 除上述报表之外，承包商应根据广州地铁*线工程计划管理办法中给定的格式及要求提交各种报表及文字报告。（6） 以上提交报表的时间，遇节、假日则应相应提前呈报。2、 施工现场跟踪和检查：（1） 监理工程师应每天对施工进度计划执行情况进行检查监督,核实已完成工作量并检查承包商的进度报告是否跟实际施工进度相符。做好工程施工进度记录、收集进度数据，以便进行统计分析。（2） 根据现场检查结果，绘制反映施工进度的直观图，以便随时掌握工程施工进度并及时记录。根据实际情况可选用：l 工程施工形象进度图l 工程施工计划横道图l PROJEC

181、T 98甘特图l 累计完成工程量直方图4 施工进度计划的调整4.1 承包商应随时根据施工实际进展情况，分析工程实际进度与计划进度之间的偏差，并采取相应措施确保实现工期目标。4.2 出现进度偏差时，须结合实际工程施工过程分析产生进度偏差的原因。4.3 根据对进度偏差原因的分析结果，要求承包商适当调整进度计划并采取措施，确保进度控制目标的实现。承包商应提交其调整后的施工进度计划及拟采用的进度措施，供监理工程师审批。5 接口协调及工地会议5.1施工接口协调审查审查承包商的施工组织设计及施工总进度计划时，应注意本合同工程内部的接口问题。施工过程中妥善做好与第三方的接口协调，包括：1、 与水、电、房屋、

182、管线、交通等市政设施主管部门的接口；2、 与附近施工工地的接口协调。5.2施工进度会议： 驻地监理例会：.1 在监理部总监定期召开的驻地监理例会上：l 检查承包商执行施工进度计划的情况，指出存在的问题并要求承包商改进。l 分析目前的施工进度现状及进度偏差，评价其对关键工期目标的影响并研究减少进度偏差的措施，确保工期目标的实现。 现场进度会议：.1 根据工程实施情况，必要时监理工程师可专门召开现场进度会议，协调各方关系，提出解决问题的措施和时限，确保计划落实。.2 加强监理工程师与承包商之间的联络和沟通，以更好地完成进度控制任务。附录一、进度控制程序框图附录二、重点单位工程工期控制附 录 一发出

183、中标通知书之后 进度控制程序框图监理工程师下达开工令承建单位提交进度计划 是否承建 单位原因计划是否施延是否关键线路工 程 开 工监理工程师意见颁发缺陷责任证书监 督 维 修 计 划签 发 移 交 证 书调 整 进 度计 划承建单位调整月计划监理工程师审批监 督 计 划 实 施监理工程师审批延期 否是 每月进行监督直至工程完工 是 否 是 否 是 否 附录二重点单位工程工期控制程序框图按总工期编施组设计（承包商）开 工 准 备（承包商）监理工程师审核 否 否 可批准开工（监理工程师）按月检查计划完成情况（监理工程师）对重要工序旁站监理（监理工程师） 良好 滞后查原因订措施（承包商）按原计划施工

184、（承包商）按修正计划施工（承包商）调整计划（承包商、监理工程师）单位工程竣工旁站监理 第四章 投资控制1投资控制的目标和依据1.1投资控制的总目标是：在保证质量、工期和安全的前提下，尽最大可能节约工程投资，确保工程总造价不超过合同总价。1.2投资控制的主要依据是施工合同的有关规定。2投资控制的措施2.1对实际完成的分部分项工程量进行计量和审核，对承包商提交的工程进度付款申请审核并签发付款证明来控制合同价款；2.2严格控制工程变更，按合同规定的控制程序和计量方法确定工程变更价款，及时分析工程变更对控制投资的影响。2.3在施工进展过程中进行投资跟踪、动态控制，对投资支出做好分析和预测，即将收集的实

185、际支出数据整理后与投资控制值比较，并预测尚需发生的投资支出值，及时提出报告。2.4做好施工监理记录和收集保存有关资料，依据合同条款，处理承包商和业主提出的索赔事宜。2.5对项目的工程量和投资计划值，按进度要求和项目划分层层分解到各单位工程或分部分项工程。2.6对施工组织设计或施工方案进行认真审查和技术经济分析，积极推广应用新工艺和新材料。2.7促进承包商推行项目法施工，形成项目经理对项目建设的工期、质量、成本的三大目标的全面负责制，协助承包商改革施工工艺技术，优化施工组织。2.8进行主动监理，帮助承包商加强成本管理，使工程的实际成本控制在合同价款之内。3投资控制的程序3.1投资控制的程序如图3

186、.1所示。3.2进度款的支付方式应严格遵照合同中“包干价支付方式”和“综合单价分析表的规定”（经工程师批准后）。3.3在支付进度款的过程中，应依据合同的规定按比例扣除预付款和预留保证金部分。3.4每月下旬，承包商应按规定向工程师提交该月完成的工程量报表及形象进度和付款申请，监理工程师接到申请后应亲自到现场检查（工程质量和数量）。工程验收（实量实测）承包商填报工程验收单验收签证专业工程师验收签证承包商填报月报表监理工程师审核总监理工程师签证承包商编报价款结算单付款签证监理工程师审查总监理工程师付款签证业主复审付款建设银行审核付款图3.1 工程投资监理程序4投资的调整4.1 工程投资的调整有以下几

187、个原因：（1） 工程变更（2） 新增项目（3） 索赔（4） 合同中规定的价格调整4.2 对于上述原因导致的投资调整，工程师必须以合同条款和事实为依据进行审核，并报业主批准。5工程竣工决算5.1 承包商的正式竣工报告通过后八十四天内，承包商应向工程师提交六份竣工结帐单，并提供有关资料作为结算依据。5.2 工程师应对承包商提交的竣工结帐单进行审查，主要内容包括。（1） 核对施工图预算和增减变更因素的工程量、定额报价、取费标准、材料价差、计划利润和税金是否按规定计算，防止错漏。（2） 审查工程决算编制的依据。（3） 审查实际完成工作量与工程决算内容是否一致。（4） 审查材料使用量和材料结算价格。（5

188、） 审查工程决算的编制是否符合合同条款的要求。（6） 审查工程决算编制的内容是否完整齐全。5.3 承包商在收到缺陷责任终止证书后56天之内，应以工程师批准的格式向工程师提交六份最后结帐单，并附详细的证明文件。5.4 承包商在提交最后结帐单时，还应给业主一份书面清帐书，并给工程师一份复印件。5.5 工程师在收到最后结帐单和书面清帐书28天后，应向业主发出一份最后支付证书，并给承包商一份复印件。5.6 业主应在收到最后支付证书56天内支付给承包商应付的金额。5.7 保留金支付。1、工程师在签发全部工程的接收证书时，保留金的一半由工程师签付款证书付给承包商。2、在承包商向业主提交一份符合规定的银行开

189、具的金额为一半保留金的无条件保函后，全部保留金将退还承包商。3、工程师在发出缺陷责任证书后14天内，将上述保留金保函退还承包商。第五章 合同与信息管理监理细则1任 务1.1 对承包商及其分包商在合同关系上以帮助和指导。如经常性地解释合同，对来往信件、会议纪要等进行合同法律性审查。1.2 对工程实施进行有力的合同控制，保证承包商正确履行合同，保证整个工程按合同规定，有计划、有步骤、有秩序地施工。防止工程中失控现象的发生。1.3 预防合同争议的发生，避免或减少合同争议造成的损失，同时应使承包商免于对干扰事件和合同争议的责任，使其处于不能被索赔的地位（即反索赔）。1.4 向各级管理人员和向业主提供工

190、程合同实施的情况报告，提供用于决策的资料、建议和意见。1.5 对各类文件材料、施工资料进行有效管理。2内 容2.1 建立合同实施的保证体系，以保证合同实施过程中的一切日常事务性工作有秩序地进行，保证合同目标管理的实现。2.2 审查分包商的资质和能力，监督承包商的工程小组和分包商按合同施工，并协调各方面的合同实施工作。同时也应督促、协助业主完成他们的合同义务和责任，以保证工程顺利进行。2.3 对合同实施情况进行跟踪，将实际情况和合同资料进行对比分析，找出其中的偏离，对工程实施进行诊断，向项目经理提出合同实施方面的改进建议、意见、甚至警告。2.4 合同的变更管理：对合同变更进行事务性处理，如落实变

191、更措施，修改变更相关的资料，检查变更措施落实情况。2.5 日常的索赔和反索赔2.6 采取有效手段对各类文件材料、施工资料等分类存档，2.7 随时为各有关方提供有效的材料支持。3会议制度3.1 会议名称1 施工准备会2 现场开工会3 月例会4 周例会5 质量控制会6 安全生产会3.2 会议准备1 会议通知监理部负责通知有关各方关于会议的地点和时间并准备会议议程。2 会议主持和会议纪要所有会议由监理部主持并作会议纪要。3 会议室承包商负责准备会议室及有关设施。3.3 施工准备会 1 施工准备会在授标后及发开工令之前举行。2 会议目的为介绍各方人员组织、建立正常联络渠道。3 参加人员为全体监理工程师

192、、业主代表和全体承包商管理人员。3.4 现场开工会1 现场开工会在开工令发出之日召开2 参加人员为监理工程师、业主代表和承包商代表及其项目主管、安全工程师及分包商。3 主要议程为：（1） 介绍与会者及各人职责；（2） 介绍承包商人员组织（包括分包商）；（3） 讨论会议和报告制度；（4） 讨论资料提交程序；（5） 讨论计量和支付程序；（6） 讨论承包商施工计划；（7） 讨论接口协调问题；（8） 讨论管线、公安等单位的规定及要求；3.5 月例会1 月例会每月定期召开，总监可视工程需要进行调整。2 与会人员为总监及监理工程师、业主代表和承包商总工程师以上级别人员。3 月例会议程为：（1） 检查上次会

193、议纪要，必要时可作出修正并予以认可；（2） 检查并讨论上次会议未解决的问题和争议；（3） 对监理部要求提供资料而未能满足作出解释（如有的话）；（4） 分析自上次月例会以来的工程进展、材料供应、施工计划、业主要求变更而导致的问题以及其他可能对施工计划及完工日期产生影响的因素；（5） 讨论为满足进度要求而采取的措施；（6） 讨论施工现场存在的问题；（7） 提交下月工作计划；（8） 讨论目前未解决的问题及监理部对新资料的要求。3.6 例会1 周例会每周定期召开，除非当周召开月例会。监理部可视工程需要予以调整。2 参加人员为监理工程师和承包商代表，可邀请业主代表列席。3 周例会议程为：（1） 检查上次

194、会议纪要，必要时可作出修正并予以认可；（2） 检查和报告周报告；（3） 监理工程师报告现场检查结果及要求采取的措施；（4） 讨论目前存在的问题，急需解决的问题及措施和要求；（5） 讨论下周工作计划。3.7 质量控制会1 质量控制会不定期召开，由总监根据工程需要进行安排。2 参加人员为监理工程师和承包商代表及其质量经理，可邀请业主代表列席。3 议程为：1、 讨论承包商施工程序及施工工艺；2、 讨论承包商质量保证措施；3、 分析施工质量问题并讨论改正措施；4、 检查“不合格表”3.8 安全生产会1 安全生产会一般每月召开一次，工程师可视工程需要进行调整；2 参加人员为监理工程师、业主和承包商代表及

195、其安全工程师，可邀请政府有关部门列席。3 议程为：1、 承包商介绍安全生产和文明施工情况；2、 工程师报告安全生产和文明施工检查情况；3、 分析安全事故原因及施工中的安全隐患；4、 讨论安全生产和文明施工的整改措施。4报告制度4.1 概述4.1.1 承包商应定期向工程师提交下列报告：1、 每天上上午8：00之前提交前一天的施工日报表；2、 每周一提交承包商周报表；3、 每月20号之前上报月进度计划报表；4、 每月23号之前提交本月月报； 承包商应随时提供监理部要求的其他资料。4.2 施工日报表内容包括：1、 每一工班完成的工作；2、 机械设备运转情况；3、 实际投入的人工；4、 现场事故及故障

196、；5、 实际工程量。4.3 周报内容包括：1、 本周工程进展情况；2、 施工中存在的问题及改进措施；3、 施工计划的调整；4、 已完工程检测结果；5、 下周工作安排。4.4 月报内容包括：项目部人员统计表、进场设备统计表。1、本月工程进展情况，并附形象进度表；2、施工质量问题及改进措施；3、施工计划的调整；4、项目部人员进驻驻情况，并附项目部人员统计表；5、项目部设备进场情况统计，附进场设备统计表。6、材料采购及供应情况说明，并附工地材料统计表；7、检测及测量结果，并附材料及半成品、成品检测情况统计表；8、安全生产和文明施工情况；9、未解决问题；10、下月工作安排。5施工图纸管理5.1 施工图

197、发放施工图由承包商设计分包商负责设计，施工图设计按照广州市建委发布的施工队图设计审查实施办法经过政府相关部门、*设计总体部、工点设计咨询、业主审查后，一式九份发给*监理部，由监理部自留一份，另转交八份给承包商（其中六份由承包商保存作为竣工图的编制图）。未经监理工程师许可，承包商不得将施工图纸用于或转给第三方。5.2 图纸的核实承包商在接到施工图后，即须组织有关人员认真、细致、系统阅读图纸，并核实设计在技术上的合理性及实施中的可行性，查对图纸与现场实际情况是否相符。对图纸的质疑应在设计技术交底会上提出，并要求设计院逐一澄清。5.3 设计交底及图纸会审在承包商正式开工前，由监理工程师主持召开，业主

198、、设计院、承包商参加的设计交底及图纸会审会，会上应就图纸中存在的问题及设计需要澄清的的事项均应作好书面会审记录，经各方确认后作为设计施工图的补充性文件。5.4 施工图的使用承包商须根据施工图，在经批准的“施工组织设计”原则下，编写“单项施工方案”在实施前不少于十天报监理部审批。经批准后，由技术负责人向施工人员交底，要求施工人员严格按图施工，若需更改设计，应填写“设计变更申请书”送监理部，在收到正式变更文件后方能在施工中相应变更。5.5 竣工图在本合同工程验收之前，承包商须按业主颁发的竣工验收相关规定及技术档案管理条例编制管理竣工图一式五份，移交给业主。要求竣工图描述与安装实物相符，竣工图须盖竣

199、工图章，本工程技术负责人签名，叠折成“手风琴”式，按“工程竣工档案管理办法”分类组卷。6 文件资料管理6.1施工技术资料管理对承包商上报的各种施工技术资料、签证资料按如下分类管理：1、施工管理、验收记录主要指开工、竣工、施组审批、图纸会审、技术交底、重要会议等过程的有效记录。2、工程测量记录指工程交接桩、施工放线、限界检测、施工监测等过程的有效记录。3、建材质量记录指能证明各种原材料质量的记录，如钢材、水泥的出厂合格证、试验报告等。4、结构试验记录指能证明结构强度、质量等的有效记录，如砼配合比报告、强度试验报告、强度检测报告等。5、施工检查记录指能如实记录整个施工过程的各种施工记录、检查证，如

200、开挖断面及地质检查证、初喷锚杆和钢筋网检查证等。 6、质量评定记录 指各分部、分项工程的质量检验评定表，如复合式衬砌断面开挖分项工程质量检验评定表、仰拱分项工程质量检验评定表等。 7、验工计价 8、进度计划 9、其他 6.2来文处理程序 来文 信息与合同组 填写“来文处理单” 总监批示 经办人处理处理结果报总监 6.2发文处理程序总监批示发文 经办人拟文 、打印 会签 送商务组审查编文号、文整 总监审阅、签发 发文、送递6.3收文要求收文要做到处理及时、不拖延、不积压，处理结果明确。6.4发文要求严格按照公文写作的要求，言简意赅、主题突出，文整规范。6.5文件分类按照业主来文、施工单位来文、监

201、理部发文等分类存档。7合同变更管理程序按广州地铁建设工程“计量支付与合同变更管理办法”（以下简称管理办法）规定及时指示变更工作，督促承包商按“管理办法”规定报告变更情况，按规定主持变更处理会议，审核承包商报送的新增工程的数量、单价分析、对单项预算表提出审核意见，或按合同条款规定，指定新增项目的选用单价；按监理合同的工作要求认真履行职责，避免因变更引起的损失或延误；按“管理办法”附表格式建立“工程量变更台帐”；督促承包商按“管理办法”规定及时申报各种资料，并按规定主持变更处理会议，做到及时准确，防止“少做多报”冒支的现象发生；严格遵守本办法规定的报批程序和报批时间。 7.1（300万元以上，含3

202、00万元）、类变更（30050万元，含50万元）、类变更程序表时间责任单位（人）工作内容与方式起计承包商或设计单位“设计变更申请报告”及建议解决方案送相关的设计总体组。5工作日内设计总体组提出审查意见，报设计咨询。5工作日内设计咨询提出评估意见，报至建设事业总部相关项目经理签收。5工作日内相关项目经理充分了解情况，提出初步审查意见，知会项目经理，同时报财务总部和企管总部合同部。5工作日内建设事业总部组织方案论证，搜集有关资料，组织会审会议。4工作日内总公司总师室、技术委员会组织审批承包商或设计单位提出的、类变更建议解决方案，形成技术决策建议。2工作日内总公司领导审批。合同时间内承包商根据批准的

203、施工图或设计方案提出“工程变更申请报告”送相关的监理工程师。5工作日内监理工程师提出审核意见，报至建设事业部相关项目经理签收。5工作日内相关项目经理充分了解情况，提出初步审查意见，知会项目部经理，同时报财务总部和企管总部合同部。10工作日内财务总部工程预结算部审查变更预算。企管总部合同部审查变更是否符合合同原则。5工作日内建设事业总部提前提供有关资料，负责通知建设事业总部各相关部、各相关承包商、设计、监理单位相关人员参加会审会议。企管总部合同部组织会审会议、视情况通知总公司领导、财务总部等参加会审会议、主持变更会审会议，提出集体处理意见，报地铁总公司领导。5工作日内地铁公司领导作出批准或不批准

204、的决定，并转交至建设事业总部经理。1工作日内建设事业总部通知相关项目经理、财务总部驻地建设财务部、企管总部驻建设合同部、监理工程师。1工作日内监理工程师通知承包商。注：审批过程中若未获通过，则退监理工程师处理7.2类变更（505万元，含5万元）类变更程序表时间责任单位（人）工作内容与方式起计承包商或设计单位“设计变更申请报告”及建议解决方案送相关的设计咨询。5工作日内设计咨询提出评估意见，报至建设事业总部相关项目经理签收。5工作日内相关项目经理充分了解情况，提出初步审查意见，知会项目部经理，同时报财务总部驻建设财务部和企管总部驻建设合同部。5工作日内建设事业总部组织方案论证，搜集有关资料，组织

205、会审会议，审批技术方案。起计承包商“工程变更申请报告”送监理工程师5工作日内监理工程师提出评估意见转报至建设事业总部项目主管工程师签收。5工作日内相关项目经理充分了解情况，提出初步审查意见，知会项目部经理，同时报财务总部驻建设财务部和企管总部驻建设合同部。2工作日内财务总部驻建设财务部审查变更预算。企管总部驻建设合同部审查变更是否符合合同原则。5工作日内建设事业总部提前提供有关资料，组织并主持会审会议，参加人员和部门有财务总部、企管总部、建设事业总部各相关部、各相关承包商、设计、监理单位，会议应通知上述部门参加，提出集体处理意见，才能够作为有效意见，报建设事业总部总经理。5工作日内建设事业总部

206、总经理作出批准或不批准的决定。1工作日内建设事业总部通知相关项目经理、财务总部驻地建设财务部、企管总部驻建设合同部、监理工程师。1工作日内监理工程师通知承包商。注：类变更累计年度授信额度，为年度工程项目计划投资额的3%，审批过程中若未获通过，则退监理工程师处理7.3类变更（5万元以下）类变更程序表时间责任单位（人）工作内容与方式起计承包商或设计单位“设计变更申请报告”及建议解决方案送相关的设计咨询。3工作日内监理工程师主持并召集承包商研究，提出处理意见，转报至建设事业总部项目部主管工程师签收。5工作日内建设事业总部项目部组织并主持会审会议，参加人员和部门有建设事业总部各相关人员、各相关设计、施

207、工、监理单位，会议做出处理意见，形成报告。注：类变更累计年度授信额度，为年度工程项目计划投资额的0.4%，审批过程中若未获通过，则退监理工程师处理。8计量支付程序监理工程师按合同原则，按广州地铁建设工程“计量支付与合同变更管理办法”（以下简称管理办法）的规定，及时审核、签认承包商送的计量支付资料；负责审核承包商报送的新增工程的数量、单价分析、对单项预算表提出审核意见，或按合同条款规定，指定新增项目的选用单价；监督承包商严格按照“管理办法”的规定，防止出现超验、超计；8.1 计量支付程序计量支付流程表序号时间要求工作项目流程及要求1每月28日前承包商将本月“进度计量支付证书”在专用互联网上更新资

208、料，并送监理工程师；2次月1日前监理部审查后送建设事业总部项目经理签收与审查；3次月6日前项目经理审查完毕，并填报支付审核表。项目经理审查完毕，送达财务总部驻建设财务部；4次月10日前财务总部驻建设财务部项目主审人员审核完毕（其中工程数量按职责范围由监理、项目经理和项目部经理审查、核实、签字，财务总部驻建设财务部和企管总部驻建设合同部主审人员在此基础上进行验工计价审查）；5次月11日12：00前财务总部驻建设财务部副经理签署意见完毕，送达企管总部驻建设合同部；6次月12日12：00前派驻企管总部驻建设合同部副经理签署意见完毕，送达建设事业总部总经理；7次月13日12：00前建设事业总部总经理审

209、批完毕，送达企管总部合同部；8次月15日12：00前企管总部项目主审人员审核完毕，合同部经理审核完毕，每笔300万以上的支付由企管总部领导进一步审核完毕，送达财务总部；9次月17日前总公司财务总部审核完毕，或送达总公司领导；10次月18日前或总公司分管领导审核完毕，每笔支付超过500万元的,由总公司总经理进一步审核。审核完毕后送达财务总部；11次月20日前财务总部完成正常的支付，在专用互联网上更新资料、“计量支付汇总表”，退财务总部驻建设财务部；12次月21日前财务总部驻地建设财务部将“计量支付汇总表”退监理工程师；13次月21日17：00前监理部将一份“计量支付汇总表”退承包商，一份存档留查

210、8.2 工程竣工结算按工程结算有关规定办理、执行。8.3 结清按合同规定，承包商在接到缺陷责任证书（质保期证书）后，承包商应提交最终付款申请，按照季计量支付的流程审批后，监理部按合同规定送给业主一份最终付款证书，并送给承包商一份副本，业主与承包商进行最终付款，结清合同所有款项。第六章 安全、文明施工监理细则1 安全施工监理细则1.1编制该监理细则的依据：广州地铁工程建设安全生产管理规定，合同文件和广州地铁公司建设事业总部有关文件；国家及地方政府有关安全法规和规章制度。1.2驻地监理部安全生产的主要职责1、 熟悉有关安全生产的法规、安全技术规程、工业卫生标准和安全生产规章制度，认真执行施工现场各

211、项安全生产管理规定。2、 检查和督促承包商完善安全生产保证体系和各项安全生产规章制度。3、 审核施工组织设计中有无安全技术措施方案，并对其科学性、合理性、可操作性提出意见，呈报建设事业总部审批后，督促施工单位认真落实。4、 审核承包商在采用新技术、新工艺中的安全技术操作规程是否可靠和切实可行。5、 及时发现施工现场和施工生产中的不安全因素，并督促有关人员限期解决，防患于未然。坚决制止各种违章指挥，违章作业和不文明施工行为。6、 严密监察承包商在安全方面的表现。以确保工程按照计划进行，并达到安全指标。7、 参加建设事业总部主持的安全事故调查分析和处理，审核施工单位上报的事故报告。1.3安全施工监

212、理细则1、安全管理及防护（1）督促承包商设立安全管理机构，形成一个健全的安全保证体系。（2）督促建立安全管理制度，强化安全教育，包括安全思想教育、学习劳动保护法规、安全施工管理条例等，定期组织安全检查。（3）要求对深基坑开挖、脚手架搭设，高空作业、爆破工程等不安全因素较多的工程开工前必须编制专项安全技术措施。（4）要求各种施工，操作人员持证上岗，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。所有人员必须佩戴安全帽进入工地，并不准穿拖鞋。（5）检查所有施工机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验。一切设备须进行工前性能检验合格后方可使用。（6）检查安全技术交底的书面资料，

213、技术交底要逐级进行，针对性要强，督促严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。（7）施工现场安全管理抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。（8）施工现场安全设施和标记主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩，安全宣传标语牌，照明灯、交通警灯等各种设施标记必须齐全，有效。（9）督促施工监控方案实施定期定时检查量测数据，及时反馈量测信息，确保施工安全（包括地面建筑物安全）。2 、临时用电安全（1）抽查施工人员掌握安全用电基本知识和所有设备性能情况，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（2）检

214、查配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。（3）检查所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。（4）定期检查施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置。3、机械安全（1）落实各种机械有专人负责维修、保养、并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。（2）检查机械安装其基础必须平稳、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设风缆绳。（3）施工运输系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下 ：

215、a 提升装置的防过卷、防超速、超负荷或失压保护、限速器设置必须齐全、有效。b 运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。c 垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。（4）小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互间保持一定安全距离。4、保卫、消防（1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，并要佩带执勤标志，出入现场凭证件，外部人员不能随意出入。（2）加强对民工队的经常管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。（3）加强对易燃易爆物品的安全管理，包括运输、存放、使用。（4）现场必须配备齐全消防器材，在易燃易爆物品处要有专门消防措施。（5）实行逐级消防责

216、任制，并检查执行、处理隐患，奖罚分明。2 盾构机施工安全专项监理细则2.1熟悉和掌握相关的法规、规章及规定1、国家、地方政府有关安全文明施工的法规，如安全生产劳动保护的法规、安全技术规程、工业卫生标准和安全生产规章制度、安全施工管理条例等。2、广州地铁工程建设安全生产、文明施工管理规定、合同文件等。2.2审查承包单位安全文明施工保证体系的全面性、科学性和合理性。该保证体系必须包含，但不限于下列内容：1、安全文明管理组织机构：组织机构必须健全，承包单位的项目经理必须是安全文明施工的第一责任人，真正做到组织到位，领导带头，全员参加。2、安全文明施工目标（或责任）：必须明确并且层层分解到班组甚至到人

217、。3、安全文明施工管理或措施，包括：（1）安全文明施工教育和培训：安全法规、规章、规定学习，日常安全教育，安全操作培训、特殊工种培训、市容环境卫生和消防安全知识的教育和培训。（2）安全文明施工管理制度：安全文明施工制度、措施、奖罚标准等。（3）组织安全文明施工活动：如每周定期或每月定时的安全活动、安全无事故活动、文明施工竞赛、安全文明总结整改等。（4）安全文明施工自行监督：制度执行情况、措施执行状况、重点部位防范等检查，按“三不放过”分析处理事故。4、承包单位的自检制度。2.3检查、监督承包单位严格执行安全文明保证体系。检查以查思想、查制度、查纪律、查设备、查操作、查隐患、查领导为主要内容。发

218、现隐患，立即整改。对查出隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查制度。要制定整改计划，定人、定措施，定经费、定限期完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。2.4督促和检查承包单位认真遵守以下安全规定，确保盾构机操作过程的人身和机械安全。1、盾构作业前：（1）督促承包单位对操作人员进行培训，熟读使用说明书；（2）服从安全警告、警示；（3）禁止过度疲劳和酒后操作；（4）保持服装整洁，不穿有油污工作服；（5）佩带劳保用品； （6）配备应急用具； （7）遵守作业现场规矩，明确作业内容，确认作业现场情况和共同作业时的联络电话；（8）运转操作前进行检查，操作室、动力控制室应保持整洁；（9）遵

219、守安全标志，确认运转状态是否正常。2、盾构始发阶段：（1）防止盾构机侧滚； （2）防止电缆、液压管断裂；（3）始发要徐徐操作，低速掘进。3、盾构掘进中：（1）确定紧急避难路线是否确保；（2）运转操作时手部应保持干净；（3）熟悉螺旋输送器闸门的紧急关闭方法；（4）注意远距离操作中作业人员互相确认并保持联络；（5）防止盾构机侧滚；（6）防止机械倾翻；（7）确认后续设备通道上有无障碍物；（8）禁止随意变更电器装置的设定值；（9）安全管片时，防止身体被机械夹住；（10）防止身体被螺旋输送器闸门夹住；（11）留意保圆器的动作，防止身体被夹；（12）提防泥、水从螺旋输送器闸口喷出；（13）发现机械异常响声

220、或状态时应及早停止掘进，检查适当后处置；4、管片搬运中： （1）运输时注意运输车前方无人；（2）管片吊销要完全插入，防止管片脱落；（3）管片升降时要防止被夹、被碰；（4）吊物下方不得站立；（5）禁止急速起吊、移动；（6）起重滑轮移动范围内禁止站立；（7）确认输送通道无障碍物；（8）提防管片摇摆伤人。5、管片组装时：（1）插入管片吊销时，提防手指被夹；（2）管片螺栓要完全插入；（3）管片安装器旋转时周围禁止站立；（4）防止管片安装器软管被碰挂；（5）千斤顶动作时，注意身体不被夹住；（6）紧固上方管片时，下面禁止站立；（7）防止管片安装器旋转驱动器配管破裂；（8）保圆装置动作时禁止站立；6、盾构机

221、内及作业平台（1）防止因螺栓松脱造成泥仓盖漏水；（2）防止铰接部位密封有无漏水；（3）防止盾尾密封件漏水；（4）防止千斤顶压板脱落；（5）检查管片安装器的大齿轮和小齿轮咬合状态，注意维护。（6）留意管片安装器旋转动作；（7）留意保圆装置的动作；（8）防止作业平台劣化；（9）定期检查作业平台连接部螺栓有无松脱；（10）注意高处作业的安全；（11）禁止攀登护栏；（12）确保停电照明；7、后续设备（1）防止被后续设备夹住；（2）提防后续设备滑移；（3）排除后续设备通过面的障碍物；（4）防止后续设备翻车；（5）防止被输送泵连轴器夹住；（6）油罐周围严禁用火；8、泥仓内作业（1）泥仓内作业应佩带安全帽，

222、穿长靴或安全鞋，注意选用不宜被挂的工作服；（2）确认仓内电气设备已断路；（3）确认仓内无出水，小心打开仓盖；（4）防止仓内窒息、缺氧；（5）提防开挖面崩塌；（6）从密封仓进入泥仓时注意遵守高压气作业注意事项。9、盾构机检修、维护（1）明确检修、维护方法；（2）发生故障时及时向生产厂商联系；（3）熟读安全标志；（4）保持服装整洁；（5）佩带劳保用具；（6）配备应急用品；（7）共同作业时服从指挥；（8）检修人员要确保2人以上在场；（9）检修前要挂警告牌；（10）清理作业场所；（11）在空气较差的场所检修时，应保证通风；（12）在光线较差场所作业时，应保证照明；（13）使用气焊、电焊以及砂轮机时，要

223、防止火灾；（14）高处作业应佩带安全带，不从作业场所跳上、跳落；（15）禁止上下同时作业；（16）作业前应切断有关电源；（17）作业时要固定门扇；（18）禁止强行接通接触开关；（19）不得往电动机内泼水；（20）不得改变电动机过流整定值及解除连锁；（21）电动机周围应保持通风，不得有堵塞；（22）电源插座不得连接超容量的设备；（23）提防高压油；（24）检修前释放液压系统内压；（25）要防止液压油混入异物，并定期检查，更换滤网，以免操作阀等有异物堵塞而误动作；（26）不得改变安全阀的压力整定值；（27）使用清洗液时应注意不得近火使用，确保通风；（28）修理时要停止运转；（29）检修时发现异常应

224、迅速查明原因，及时调整、修理，防患于未然；（30）禁止随意改造盾构机，以免降低其安全性能。3 文明施工监理细则2.1编制该监理细则的依据广州地铁工程建设文明施工管理规定，合同文件和广州地铁公司建设事业总部有关文件；国家及地方政府有关法规和规章制度。2.2驻地监理部文明施工的主要职责(1)负责指导督促承包商执行广州地铁工程文明施工标准及管理规定。(2)负责坚持日常检查工作，及时发现问题责令承包商限期改正。(3)对承包商屡整不改，严重违反规定的情况及时报告建设事业总部处理。2.3文明施工监理细则1、文明施工的管理措施（1）开工前，要求承包商编制实施性施工组织设计，施中组织设计应包含文明施工方案和规

225、划。（2）督促承包商成立以项目经理为组长的施工现场领导小组，负责本项目施工现场的管理工作，并结合各自的实际制定文明施工管理细则。（3）制定目标，施工工地要力争成为文明施工工地，树立地铁建设的良好形象，层层抓达标。（4）按监理总部的要求督促每周自检，组织每月检查，参加月综合检查，整改不足，总结经验，针对薄弱环节抓整改，使文明施工不断优化和提高，以实现预期的目标。2、施工现场场地管理（1）地铁工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应当依法办理有关批准手续，先批后用。（2）施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。为此，必须在开工前完成施工现场平面布置图

226、的设计，施工中按平面布置图实施定置管理，施工现场内所有物品，严格按图定位定置，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。（3）工地围蔽由围墙和大门组成，围墙要按要求用砖衬彻，其外观尺寸，墙面装饰按有关规定实施，主要出入口要设置简仆，规整，密闭的门。（4）大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、具体内容及格式见*铁建总*土建2003562号文；此外还应在适当位置设置“五牌一图”：五牌，即施工标牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌；一图，即施工现场平面布置图。（5）现场建筑材料的堆放，要按照施

227、工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。（6）临时设施、临时便道和临时房屋都要依据文明施工标准实施和检查。（7）建设工程竣工后，在合同或业主或监理的规定时间内必须拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。3、工地卫生管理（1）工地范围内要保持卫生整洁，要督促承包商按标准做好卫生管理工作。（2）关心职工的生活和身心健康，生活设施卫生环境要作为一个重要工作，抓落实，经常监督检查。（3）要注意做好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场茶水供应外

228、，还应因地制宜增加盐水及消暑汤饮品。（4）建立工地医务室，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，开展医疗卫生宣传，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并做好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。4、环境保护管理（1）工地废水排入城市地下排水系统之前，应设置沉淀池和栅栏，并采取必要的净化措施，防止泥沙、杂物堵塞下水道，防止污染地下水和环境。若因施工不慎造成下水道堵塞的，应立即疏浚。（2）在土方开挖过程中，如发现文物迹象，应局部或全部停工，采取有效的封闭保护措施，及时通知文物主管部门处理后，方可恢复施工。（3）工地汽车出入口均应设置冲洗槽，用水枪将外出的汽车、车轮泥污等冲

229、洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。（4）在市内施工应使用商品混凝土，如工地上必须使用搅拌站时，应征得监理总部的同意，搭设封闭的搅拌棚，以限制搅拌扬尘。（5）弃土外运应符合广州市的有关规定，由具有资质的单位及专用的运土车辆承运。（6）为了减少和避免对周围居民的干扰，保证居民有一个正常的工作和生活环境，必须采取有效措施，使施工噪声控制在国家施工场界噪声限值的标准内；白天控制在60分贝以下，夜间控制在50分贝以下。（7）集中居住区内一般不准夜间（晚23:00至 6:00）施工，确需夜间施工的工程必须采取有效的减轻噪声的控制措施，并经监理总部和政府主管部门批准，方可夜间施工。（8）切实搞好地下施工场地的防潮、防滑和临时通风。（9）在施工组织和施工安排、施工场地使用和移交中都要切实抓环境卫生和保护，确保施工人员的身体健康和做好文明施工。