油品公司工业润滑油调配项目工程职业病危害预评价报告（80页）.doc

1、目 录1 总 论31.1项目背景31.2评价依据31.3评价目的51.4评价范围51.5评价内容61.6评价方法61.7评价程序61.8质量控制72 工程分析92.1工程概况92.2选址92.3总体布局102.4生产工艺102.5生产设备及布局122.6原辅材料及产品142.7公用工程设施162.8建筑物结构172.9气象特征183 职业病危害因素识别与分析193.1职业病危害因素识别193.2职业病危害因素对人体健康的影响213.3职业病危害因素危害分析243.4职业病危害因素职业接触限值243.5职业卫生类比调查结果244 职业病危害防护措施分析与评价284.1选址284.2总体布局284

2、.3生产工艺和设备布局284.4拟采取的职业病危害防护措施294.5个人使用的职业病防护用品314.6拟采取的应急救援措施314.7辅助卫生用室324.8建筑卫生学措施324.9职业卫生管理334.10职业卫生专项投资概算335 本项目职业病危害因素危害程度分析345.1职业病危害因素种类345.2职业病危害因素危害程度类比分析345.3缺少类比资料的职业病危害因素危害程度分析345.4维检修时职业病危害因素危害程度分析375.5建设项目职业病危害分类376 建 议396.1生产工艺396.2职业病危害防护补充措施396.3个人使用的职业病防护用品406.4 应急救援措施406.5辅助卫生用室

3、406.6建筑卫生学要求416.7职业卫生管理416.8职业卫生防护投资437 预评价结论44附件一 职业病危害因素危害分析46附件二 职业病危害因素职业接触限值78附件三801 总 论1.1项目背景*油品有限公司是*投资有限公司在*投资建设的独资企业。*投资公司是*年在*注册登记的有限责任公司，已成为*在中国的主要投资主体。目前，投资者在华的投资涉及到石油化工，润滑油生产销售、成品零售、LPG生产销售及储油设施经营等多个领域，在华拥有的合资、独资企业已达十多家。中国的工业润滑油市场目前的价值估计为11亿美元，预计到2009年能够再增加2.5亿美元，中国的工业润滑油市场已在由以*润滑油为主迅速

4、地转为以*工业润滑油具有竞争优势的*润滑油为主。*投资公司拟总投资2900万美元，在*工业区新建年产9万吨工业润滑油、润滑剂及切削液工程。工程项目分三期建设，第一期年产量4.5万吨，预计在2007年2月建成投产，根据国内及国际工业润滑油市场发展的情况，第二期年产量为2.5万吨，预计在2008年底投资建设，第三期年产量为2万吨，预计在2010年底建成投产。该工程为一期工程，主要产品为工业用润滑油、润滑剂和切削液，产品30%销往国外，70%在中国市场上销售。*年*月*局同意*品有限公司投资建设。受*油品有限公司的委托，对该项目一期工程进行职业病危害预评价。1.2评价依据1.2.1法律、法规、规章(

5、1)中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日中华人民共和国主席令第60号)(2)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(2002年5月12日中华人民共和国国务院令第352号)(3)突发公共卫生事件应急条例(2003年5月13日中华人民共和国国务院令第376号)(4)建设项目职业病危害分类管理办法(2006年7月27日卫生部令第49号发布)(5)职业健康监护管理办法(2002年3月28日卫生部令第23号)(6)*1.2.2规范、标准(1)工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002(2)工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-2002(3)生产过程安全卫生要求总则 GB12801-91(4)建设

6、项目职业病危害评价规范(2002年3月11日卫生部卫监发2002第63号发布)(5)化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95(6)石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93(7)建筑照明设计标准 GB50034-2004(8)建筑采光设计标准 GB/T50033-2001(9)职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-1985(10)高温作业允许持续接触热时间限值GB935-89(11)工作场所职业病危害警示标识 GBZ158-2003(12)呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T18664-2002(13)劳动保护用品选用规则 GB11651-891.2.3 基础依据(1)*

7、局关于外商独资经营工业润滑油调配项目的复函*号(2)*油品有限公司9万吨/年工业润滑油、润滑剂及切削液调配项目可行性研究报告(3)*疾病预防控制中心与*油品有限公司签定的关于编制*油品有限公司9万吨/年工业润滑油、润滑剂及切削液调配项目一期工程职业病危害预评价报告书技术服务合同 1.3评价目的通过*油品有限公司9万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价，识别、分析该建设项目在生产过程中可能产生的主要职业病危害因素及其产生环节，预测可能造成的职业病危害及程度，在此基础上论证*油品有限公司9万吨/年工业润滑油调配项目一期工程拟采取的职业病危害防护措施的合理性和有效性，指出工程项目中存在的

8、职业卫生问题，并提出补充建议，以使该项目建成后符合职业卫生要求，保障生产工人的身体健康，从而达到预防、控制和消除职业病危害的目的。本报告为建设单位完善初步设计、施工设计中的预防措施和对策提供依据，也为地方卫生行政部门和卫生监督机构对建设项目进行职业卫生审查提供依据。1.4评价范围本次预评价范围为*油品有限公司9万吨/年工业润滑油调配项目一期工程生产装置(基础油罐区、添加剂罐区、生产车间、成品灌装线及仓库) 及其配套辅助设施(空压站、冷冻站、污水处理设施)。本评价报告不包含环境、安全、消防方面的内容，不包含建设施工过程中产生的职业病危害。本评价报告以建设方提供的可行性研究报告中的工艺、设备和原料

9、等为基础进行分析、识别与评价。1.5评价内容主要包括*油品有限公司9万吨/年工业润滑油调配项目一期工程选址和生产过程中可能产生的职业病危害因素及其对作业场所、劳动者健康的影响进行识别、分析和评价，主要包括职业病危害因素的名称、性质、主要产生环节、可能产生的浓度(强度)；对人体的主要健康危害及其职业病危害程度预测；对拟采取职业病危害防护措施进行分析及评价，主要包括总体布局、生产工艺及设备布局、职业病危害防护措施、个人使用的职业病防护用品、应急救援、辅助卫生用室、建筑卫生学、职业卫生管理措施等方面进行分析和评价。1.6评价方法根据该项目生产过程中可能产生的职业病危害因素的特点，采用检查表法和类比法

10、相结合的原则进行评价。对缺少工作场所职业病危害因素浓度(强度)等类比资料的职业病危害因素，本评价依据国家、行业等职业卫生标准、规范等，结合职业卫生防护设施配置情况，运用系统分析、专业判断方法，预测作业场所职业病危害因素浓度(强度)及其职业病危害程度。1.7评价程序评价机构按照准备、实施、完成报告编制三个阶段进行职业病危害预评价，职业病危害预评价程序见图1-7。准备阶段 实施阶段 完成阶段 接受建设单位委托1收集有关资料（法规、标准、技术资料）2初步调查分析3确定评价单元，筛选重点评价因子筛选重点评价项目拟订预评价方案确定预评价方案质控审查依据预评价方案开展评价工作职业病危害因素定性、定量评价及

11、风险评估筛选重点评价项目建设项目工程分析职业卫生调查(现场、类比)汇总、分析资料得出结论提出对策和建议国家、地方有关法规、标准编制预评价报告书提交正式报告内审及专家评审*图1-7 职业病危害预评价程序图1.8质量控制在准备阶段，主要对建设单位提供的该项目可行性研究报告总平面布置、工艺流程、职业卫生防护措施等进行初步工程分析；筛选重点评价因子，确定评价单元；编制预评价方案并进行质控审查。在实施阶段，主要根据预评价方案完成工程分析、职业卫生调查、职业危害因素定性、定量分析和评价，依据国家相关法律、法规、标准等进行建设项目职业病危害评价。在完成阶段，汇总、分析各类资料、数据的基础上做出评价结论，严格

12、按照国家、地方有关法规、标准，编制预评价报告书，并进行质控内审与专家评审。2 工程分析2.1工程概况项目名称：年产9万吨工业润滑油调配项目一期工程。项目性质：新建。拟建地点：*工业区。建设时间：计划*年*月建成投产。2.1.1工程总投资工程总投资为2900万美元。2.1.2生产规模一期产品年产量为4.5万吨。2.1.3 劳动定员劳动定员：本工程劳动定员54人，目前生产操作人员18人，生产管理人员为3人，设备维修部管理和操作人员为4人，其他为辅助部门的管理和操作人员。一线生产工人均为男工。生产制度：生产拟实行1班制，每天工作8小时，年工作日260天。2.2选址*区是*开发区，位于*。项目选址在*

13、以南的区域。厂址周边概况：东临*。2.3总体布局该项目主要包括基础油罐区、添加剂罐区、生产车间、成品仓库、办公楼、长江码头到厂区储罐的输油管线、水处理设施、公用工程和其他辅助设施等。厂区征地面积为60088m2，建构筑物占地面积13953m2，总建筑面积14455m2，厂区绿化率20.8%。2.3.1总平面布置厂区范围内自西向东主要呈三大块布局，即罐区、生产车间和仓库区、办公楼区，公用工程和其他辅助设施区布置在厂区边缘地带。罐区布置在厂区西侧，主要有基础油储罐区及装卸台、添加剂储罐区及装卸台，办公楼布置在厂区东侧靠近滨江路，便于员工出入；生产车间和成品仓库合并为一幢建筑，布置在办公楼与罐区之间

14、的区域。污水处理设施布置在厂区的东南角。主出入口位于东北角，为人流出入口，次出入口位于西南角，为物流出入口。2.3.2竖向布置办公楼为二层结构，职工餐厅、更衣室、门诊室等布置在办公楼的一层。2.4生产工艺该项目生产工艺技术来源于*集团在全球范围内使用的专用配方技术和自动批量调配(ABB) 工艺，由*集团工业润滑油部门设立在全球的多个实验室及研究所自行研发的工艺。2.4.1 生产工艺流程基础油以及各类添加剂经自动批量调配系统完成调配后灌装加工，不涉及任何化工合成工段。1)原料输送该项目生产的主要原料为基础油和各种添加剂，所需的基础油将利用*公司化学品专用码头并通过管道输送或由槽车运送到基础油罐区

15、，添加剂由槽车送到添加剂罐区；罐区的所有储罐都有专门的输送泵及管线将基础油及添加剂输送到生产区。输送管线上设有接发球、吹扫线、压力和温度测点及变送器、计量仪表、安全排放设施、自动切断阀及各种不同的阀门组。所有的储罐都有加热盘管以确保处于环境温度。其中8个储罐采用保温层，维持温度在2090；另有8个储罐为一般加热盘管，保持温度在2040之间。2)物料调配生产区分为6个专门的工作站，用于不同系列产品的生产。按照市场和生产需要，每个工作站都对应不同的储罐。所有的工作站均采用自动批量调配系统(ABB)，对人/机界面、管理界面、批量控制、配方控制、库存管理及生产控制等进行全面控制。2#和3#工作站设置有

16、换热器，其加热温度需要达到150，其余的工作站仅需在常温到90之间保温加热。 所有的调配操作均在混合器中进行(包括预调配器)，ABB完全由PLC控制系统控制来完成所有的称量、搅拌、加热及泵送等操作。工艺中设置专门的清桶设备(DDU，无需吹扫系统)，将冲洗原料桶的所有水和油都在同一配方中使用完。3)缓冲存放 工厂设置专门的成品缓冲罐及暂存储罐，可以按照要求对中间品及成品进行转换。通过配管系统，产品由调配槽输送到相应的缓冲罐，再对管线进行吹扫。暂存环节的产品经检验后，有一些指标不符合要求的，此时需加入添加剂，操作方式是机械加料。4)成品灌装成品在输送到灌装区前必须通过成品的质量检验。工厂有三条独立

17、、具有底部灌装功能的半自动灌装线，配合各种系列产品的缓冲罐进行及时有效地灌装。采用20、208及100L(IBC)三种规格进行灌装。 工厂在其大门附近设置地秤，用于出入原料及产品的计量。该项目生产工艺流程及工艺过程中职业病危害因素产生环节，见框图2-4-1。添加剂槽车基础油槽车基础油油轮码头添加剂储罐基础油储罐 成品仓库灌 装暂 存调 配注：表示产生毒物；表示产生噪声；表示产生高温； 图2-4-1 该项目生产工艺流程框图2.4.2生产控制水平 对基础油输送、添加剂计量和输送、搅拌调和系统以及灌装线的全生产过程采用全自动控制系统。 自动控制系统：采用先进的PLC计算机控制系统，对工艺生产过程的主

18、要工艺参数进行集中采集、显示、控制、报警，达到生产的安全和稳定。2.5生产设备及布局2.5.1主要生产设备种类(1)储罐：基础油储罐、添加剂储罐、工作站储罐(调和、暂存)。(2)输送泵：基础油输送泵、卸料泵、添加剂输送泵、工作站泵。(3)混合设备：多种物料混合设备、搅拌器。(4)装卸设备。(5)集合管。(6)热交器。(7)辅助设备。主要生产设备见表2-5-1。表2-5-1 主要生产设备设备名称规格（m3）数量（台）备注（位号）基础油储罐20002T1118、T1119基础油储罐10004T1101-T1103、T1115、T1116基础油储罐15001T1117基础油储罐5001T1105基础

19、油储罐2504T1102-T1104、T1108、T1111基础油储罐1002T1113、T1114添加剂储罐5016-调和罐104生产区设备V-3301、V-3302、V-3201、V-3401调和罐202生产区设备V-3101、V-3203调和罐351生产区设备V-3305暂存罐423生产区设备3317-3319暂存罐2412生产区设备3311-3316、3217-3222暂存罐1215生产区设备3211-3216、3311-3316、3411-3413基础油输送泵18.5Kw/22Kw11基础油罐区添加剂输送泵7.5Kw/9Kw/4Kw 16添加剂罐区润滑油输送泵11Kw/5.5Kw 2

20、3生产区暂存罐区混合设备15Kw/22Kw 13调和罐搅拌器装卸设备15Kw3套基础油及添加剂装卸车设施装卸设备15Kw 5套成品及空桶装卸设施集合管-1套生产区、从FMC进口成品灌装线设备15Kw3套生产区、从FMC进口热交换器324000Kcal/h1生产区装卸设备15Kw 2套散装原材料装卸设备15Kw 1套散装成品自动保桶设备45Kw4套生产区，从FMC进口冲洗油收集罐-2套生产区2.5.2主要设备布局 根据SH3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则和HG20546-92化工装置设备布置设计规定，生产装置内的设备布置均满足防火间距的要求。 基础油储罐、添加剂储罐均露天布置，

21、调和罐和暂存罐分别布置在生产车间相应区域，装卸设备及物料输送泵就近布置。2.6原辅材料及产品2.6.1主要原辅材料 基础油和各类添加剂。2.6.2储运方式及年使用量 见表2-6-2。表2-6-2 主要原辅材料储运方式及年使用量 名称储存方式运输方式年使用量（t）基础油Emkarox 8500（基础油酯类）储罐管道或汽车3950LEmkarox RL68H（多羰基酯）储罐管道或槽车19934LEmkarox HV45(聚亚氧烷基乙二醇)储罐管道或汽车2377L Exxsol D 60（脂肪族烃碳氢化合物）储罐管道或槽车2500KL100N储罐管道或汽车2300L150BS储罐管道或槽车79272

22、40L150N储罐管道或槽车8202980L150SN储罐管道或槽车6900KL500N储罐管道或槽车7329886L500SN储罐管道或槽车6600KL乳化剂 Emulsogen MPA730（脂肪酸链烷醇酰胺）储罐管道或槽车100KLAlkamuls A（聚乙二醇单油酸盐）储罐管道或槽车130KLAicamide N（脂肪酸链烷醇酰胺）桶装汽车736LButyl Icinol(2-丁氧基乙醇)储罐汽车36234LDistilled Tall oil（蒸馏妥尔油）储罐槽车260KLEmulsogen M(脂肪酸聚乙二醇醚)桶装汽车61020LGenapol 2822（烷氧基化脂肪醇）桶装汽车

23、188LGenapol 2909(烷氧基化脂肪醇)桶装汽车565LGenapol X080(脂肪醇聚乙二醇醚)桶装汽车902LHostacor L(烷基二羧酸酐)桶装汽车285LPrifac 7920（蒸馏脂肪酸）桶装汽车4081L 续前表乳化剂Prifac 2990(芥酸)桶装汽车21469LButyl Carbitol （乙二醇乙酸酯）桶装汽车36243LPetronate HL/L（碘酸钠）桶装汽车29210LVicamide 825(油乙醇胺)储罐槽车122223L抗磨损添加剂Emkarox VG 142(聚亚氧烷基乙二醇)桶装汽车30726LHitec 317(齿轮油添加剂)储罐槽车

24、110KLHitec 521(液压添加剂)桶装汽车17762LHitec 655（二烷基二硫代磷酸锌）桶装汽车1659LIrgalube 349（烷基磷酸铵）桶装汽车43LIrgalube 2030桶装汽车5538LIrgalube ML3010桶装汽车17518LIrgalube TPPT（三苯基硫代磷酸酯）桶装汽车39LLZ 810(耐磨液压油添加剂)桶装汽车546LPrifer 6813（酯类）桶装汽车60121LPriolube 1428(丙二醇二油酸酯)储罐槽车250KLPriolube 1429(丙二醇二油酸酯)储罐槽车290165LPriolube 3952（聚合脂肪酸酯）桶装汽

25、车4800LTMPTO储罐槽车80KL杀菌剂Contram 101桶装汽车8699LBiozid ST-1(N,N亚甲基二吗啉)储罐槽车300KLNipacide BIT 20（丙烯己二醇）桶装汽车1317L碱性增洁剂一乙胺(MEA)储罐槽车420KL乙醇胺(DEA)桶装汽车259L三乙胺(TEA)储罐槽车750KL氢氧化钾桶装汽车75432L润滑油添加剂LZ5340MW桶装汽车20298LCereclor E40C（石蜡）储罐槽车474320LDurad 125L桶装汽车4539Lllocut 4储罐汽车76000L 续前表润滑油添加剂Irgafos PDDP（二葵基苯基亚磷酸酯）桶装汽车5

26、2LLZ5703（烷基二硫代磷酯锌）桶装汽车49789LLZ5738桶装汽车6687L抗氧化剂Irganox L06（N-苯基-1,1,3,3-四甲基丁基萘-1-胺）桶装汽车19LIrganox L57(二苯胺与2,4,4-三甲基戊烯的反应物)桶装汽车58LIrganox L135(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸烷基酯)桶装汽车128L防腐蚀剂Irganox L 190 (多元羧酸水性滤饼)桶装汽车20041LIrgamet 39(N,N-二(2-乙基己基)-4(5)-甲基-1H-苯并三氮唑基-1-甲基胺)桶装汽车458L防锈剂Alox 165桶装汽车689LAlox 2028储罐槽

27、车140796LAlox 2213CS桶装汽车2000L2.6.3产品产品名称：工业用润滑油、润滑剂及切削液。产品规格：五大类300多个品种，包括通用矿物性润滑油、水溶性切削液、溶剂性润滑油及涡轮机油/冷冻机油。 技术性能：工厂可以完全按照用户的要求提供各种技术要求及规格的润滑油、润滑剂和/或其他相关品种。 产品用途：广泛用于各种工业机械的运行、操作及维护中。2.7公用工程设施2.7.1应急电源 设800kW柴油发电机1台，当公共电网电源消失时由柴油发电机供电，仪表控制系统、火灾报警系统、应急照明等负荷由专用UPS供电。2.7.2蒸汽 生产所需蒸汽来自开发区蒸汽管网，通过管线接至该项目界区，供

28、汽压力为1.0Mpa，生产所需蒸汽压力为0.6Mpa，采用减温减压设施以满足工艺和生产要求。2.7.3污水排放厂界范围内排水分为含油污水、生活污水、雨水。含油污水来自罐区、油罐洗涤、油罐排污、地面冲洗水及其他区域污水排放，含油污水经管网收集后排入界区内的废水处理站处理，最后排入市政污水管网。生活污水排入生活污水管网，进入废水处理站的排放池，与处理后的污水一并排入市政污水管网。雨水经管道收集后排入界区外的市政雨水管网。2.7.4空压站 压缩空气用于管线和设备的吹扫，供气压力为0.7Mpa。选用螺杆式空压机2台(其中1台备用)，再生干燥机2台(其中1台备用)，选用10cm3的储气罐1只，设备布置在

29、空压机站房内。2.7.5冷冻站选用螺杆式冷水机组和板式换热器，提供生产工艺所需的25的冷水，螺杆式冷水机组配备的2台离心水泵(1用1备)和循环水泵均布置在冷冻站房内。2.7.6 产品分析室对每批次产品进行抽检。2.8建筑物结构1)建筑物的间距建筑物的朝向采用南北向。建筑物之间的距离大于12m，建筑物与罐区的距离大于25m，罐(丙类)与罐的间距按0.4D考虑。2)建构筑物结构 生产车间及仓库为单层钢结构，车间内局部设夹层，主车间不设自动喷水灭火系统，仓库设自动喷水灭火系统。办公楼为二层钢筋混凝土框架结构。2.9气象特征本地区气候属*气候区，四季分明。主要自然气象条件：年平均气温15.3，极端最高

30、气温39.4，极端最低温度-11.5；最大相对湿度87%；年平均降水量1064.98mm，全年主导风向为ESESSE为28%，NNWNNE为23%，年平均风速为3.6m/s，年最大风速为29m/s。夏季主导风向东南风。全年最小频率风为SSW为2%。3 职业病危害因素识别与分析3.1职业病危害因素识别本项目根据生产工艺流程，结合总平面布置划分评价单元。1)储罐区单元分基础油罐区和添加剂罐区及其装卸台。基础油通过物料输送管道由码头送至储罐或由槽车送至罐区储存，添加剂由槽车送至罐区储存；根据生产需要，基础油和添加剂再由输送泵通过管道输送至生产区。正常生产情况下，本单元产生的主要职业病危害因素有各种基

31、础油和各类添加剂等毒物，噪声和局部高温。由于储罐、物料输送管道、输送泵、阀门、法兰、管道接头等设备不密闭，设备年久失修老化以及被腐蚀，管线上的排气口对外排气，管线上的自动切断阀失灵，槽车卸料过程操作人员操作不当，检修维护操作不当或清除设备管道内阻塞物操作人员违规操作等原因，均可造成各种基础油和添加剂泄漏。物料输送泵以及电机等设备运行时产生噪声。局部高温主要产生在带加热盘管的储罐周围。由于储罐或蒸汽输送管道外层保温层破损，或蒸汽输送管道排汽口对外排汽。2)生产车间单元根据生产工艺流程，产品的调配、暂存、灌装等工艺都在生产车间内完成。主要设备有调和罐、暂存罐和成品润滑油灌装线等。正常生产情况下，产

32、生的职业病危害因素化学因素主要有各种基础油、各种添加剂、润滑油半成品和成品等生产性毒物，物理因素有噪声和局部高温。用量较大的原料通过管道输送至调和罐，用量较小的原料由加料泵通过软管直接抽至调和罐，在经计量、搅拌、加热、调和以及最后制得成品等生产工艺过程中， 物料输送管道、输送泵、阀门、法兰、管道接头等设备不密闭，设备年久失修老化以及被腐蚀，管线上的排气口对外排气，直接加料操作不当、检修维护操作不当或清除设备管道内阻塞物操作人员违规操作等原因，均可造成各种基础油、各种添加剂、润滑油中间品以及产品泄漏。调和罐区主要的生产性毒物是各种基础油、各种添加剂，暂存罐区主要的生产性毒物是部分润滑油的中间品、

33、各种添加剂和润滑油，成品灌装包装区主要的生产性毒物是润滑油、润滑剂和切削液等。物料输送泵以及电机等设备运行时产生噪声。局部高温主要产生在带加热盘管的调和罐周围。由于调和罐或蒸汽输送管道外层保温层破损，或蒸汽输送管道排汽口对外排汽。3)成品仓库单元正常生产情况下，产生的职业病危害因素主要有润滑油、润滑剂和切削液等毒物散发的油雾。由于成品包装材料不符合要求被腐蚀破损，或瓶盖锈蚀等原因，润滑油、润滑剂和切削液泄漏，成品仓库通风不良，空气中油雾的浓度会较高。4)公用设施单元空压站和冷冻站：主要的职业病危害因素是空压机、冷冻机、水泵等设备运行时产生的噪声，一般情况下空压机产生的噪声较高。废水处理站：各种

34、基础油、各种添加剂、各种润滑油等的含油污水经管网收集后排入废水处理站处理，主要的职业病危害因素是各种基础油、各种添加剂、各种润滑油、硫化氢等。污水泵运行时产生噪声。3.2职业病危害因素对人体健康的影响主要职业病危害因素的健康危害，见表3-2。 表3-2 主要职业病危害因素健康损害一览表序号职业病危害因素名称 理化性质 主要健康危害存在状态闪点()沸点()毒性侵入途径健康损害及可能引起的职业病基础油1Emkarate 8500无色液体-250低毒类；轻微刺激作用；吸入、皮肤高浓度雾气轻微刺上呼吸道；皮肤反复接触产生轻微刺激；2Emkarate RL68H稻草色液体270-低毒类吸入、皮肤、眼睛刺

35、激呼吸道、皮肤、眼睛；3Emkarox HV45(聚亚氧烷基乙二醇)淡黄色液体240-低毒类-除非加热，否则吸入不太有害；4Exxsol D 60 Fluid无色液体-低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛；5100N淡黄色液体190-低毒类皮肤、眼睛对皮肤、眼睛产生轻微刺激作用，反复接触此起皮炎6150BS暗棕色液体282-293371低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激皮肤、眼睛和呼吸道，高浓度吸入导致肺炎7150N琥珀色液体210-同100N同100N同100N8500N淡琥珀色液体-同上同上同上9500SN琥珀色液体250-同上同上同上乳化剂10Emulsogen MPA 730褐色液体1

36、00200 刺激性皮肤、眼睛对眼睛有严重损坏的危险，急性职业性化学性眼灼伤11Alkamuls A(聚乙二醇单油酸盐)琥珀色液体100-低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛，急性职业性化学性眼灼伤12Aicamide N棕色液体200250低毒类眼睛对眼睛有刺激作用；13Butyl Iinol(2-丁氧基乙醇)无色液体64171低毒类；麻醉作用吸入、皮肤、呼吸道刺激症状，通过皮肤吸收14Distilled Tall oil黄色液体200200低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激作用；15Sylvatal 25-30S黄色液体200200刺激性吸入、皮肤、眼睛刺激作用16Emulsogen M(脂

37、肪酸聚乙二醇醚)淡黄色液体100-刺激性皮肤刺激作用17Genapol 2909(烷氧基化脂肪醇)淡黄色液体200-低毒类-续前表18Genapol X080(脂肪醇聚乙二醇醚)淡黄色液体190-低毒类眼睛有严重伤害眼睛的危险，急性职业性化学性眼灼伤 19Hostacor L(烷基二羧酸酐)浅褐色液体100-低毒类 皮肤、眼睛刺激皮肤，有严重伤害眼睛的危险，急性职业性化学性眼灼伤20Prifrac 2990(芥酸)白色固体180260低毒类 皮肤、眼睛同上21Vicamid 825(油乙醇胺)琥珀色液体150150刺激性吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛抗磨损添加剂22Emkarox VG

38、 142(聚亚氧烷基乙二醇)淡黄色液体230-低毒类皮肤、眼睛除非加热，否则吸入不太可能有害，刺激皮肤和眼睛23Hitec 317(齿轮油添加剂)琥珀色液体-刺激性吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛，通过皮肤吸收24Hitec 521(液压添加剂)深褐色液体-刺激性吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛，通过皮肤吸收25Lubrizol 810(耐磨液压油添加剂)琥珀色液体121-刺激性吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛26Priolube 1428(丙二醇二油酸酯)黄色液体200250刺激眼睛对眼睛有刺激，27Priolube 1429(丙二醇二油酸酯)黄色液体270200刺激眼睛对

39、眼睛有刺激杀菌剂28Biozid ST-1(N,N亚甲基二吗啉)黄色液体120-刺激性吸入、皮肤、眼睛对呼吸道、皮肤、眼睛有刺激29Contram 101淡黄色液体131100刺激性眼睛对眼睛产生中等刺激碱性增洁剂30一乙胺（MEA）无色液体-16.6中等毒类；腐蚀性；刺激性吸入、皮肤、粘膜尚未发现乙胺类引起中毒的报道；急性职业性化学性眼睛灼伤；31乙醇胺(DEA)无色结晶或液体-269低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激作用，急性职业性化学性眼睛灼伤；32三乙胺(TEA)无色液体，强烈氨味-6.6789.7刺激性；腐蚀性吸入、皮肤、眼睛刺激腐蚀作用，导致永久性视力损伤，急性职业性化学性眼睛灼伤 续前表

40、33氢氧化钾无色晶体-1390低毒类；强腐蚀性皮肤、眼睛腐蚀作用，导致眼睛和皮肤化学性灼伤，急性职业性化学性眼睛灼伤；急性职业性化学性皮肤灼伤；润滑油添加剂34LZ5340 MW淡琥珀色液体120-低毒类吸入、皮肤呼吸道粘膜刺激症状，长期反复接触旨起皮炎35Cereclor E 40 C(氯化石蜡)浅色液体-200低毒类吸入、皮肤、眼睛反复暴露于高浓度下会对肝肾产生损害，眼睛轻微刺激36Dural 125L无色液体250241-255低毒类吸入、眼睛、皮肤吸入高浓度产生神经功能紊乱，对眼睛产生轻微刺激防锈剂37ALOX 165棕色液体121232刺激性；吸入、皮肤、眼睛呼吸道粘膜刺激症状，皮炎

41、；润滑油38润滑油油状液体-低微毒类吸入、皮肤对皮肤粘膜有刺激作用，过敏性皮炎；39噪声-全身性，听觉系统、神经系统、心血管系统、内分泌系统、免疫系统、消化系统、化谢系统、生殖系统及胚胎发育；出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、记忆力减退，心电图ST段缺血型改变，免疫功能低下，胃肠道功能紊乱，永久性听阈位移；40高温-局部引起烫伤；慢性热致疾病：胃肠功能障碍、慢性热疲劳；皮疹即热痱子；3.3职业病危害因素危害分析见附件一。3.4职业病危害因素职业接触限值见附件二。3.5职业卫生类比调查结果*石油有限公司是*年*国*建立的企业，以生产工业润滑油、液压润滑油等润滑油产品为主，目前日产润滑油500吨，其生产

42、工艺流程以及生产设备均与本项目类似，故选择*石油有限公司作为本次预评价的类比企业。*疾病预防控制中心*年*月*日对*有限公司已投入运行的润滑油生产装置产生的职业病危害因素进行了监测，选用此次测定结果作为类比测定资料。类比企业与本项目评价参数比较见表3-5-1。表3-5-1 两项目评价参数的比较类比因子拟建项目类比项目项目名称*油品有限公司9万吨/年工业润滑油调配项目一期工程*石油有限公司工业润滑油项目建设性质新建已建厂址*原料基础油、添加剂基础油、添加剂生产工艺基础油+添加剂调和灌装入库基础油+添加剂调和灌装入库生产规模一期产品年产量为4.5万吨。日产润滑油500吨劳动制度一班制三班二运行3.

43、5.1类比企业职业卫生防护措施1)防毒措施基础油、添加剂生产装置露天布置，自然通风良好。物料运行在密闭的设备中。2)防噪声措施设备选型为低噪声设备，在部分高噪声设备加消音器。3.5.2类比企业个人使用的职业病防护用品配备防护手套、防护目镜、工作服，强噪声的作业岗位佩戴防噪声耳塞。 3.5.3类比企业应急救援措施成立应急救援指挥中心，制定应急救援预案，灌装车间和调和车间设置喷淋装置和洗眼器。3.5.4类比企业职业卫生管理措施有专职职业卫生管理人员2人，定期督促检查各生产车间的职业安全和职业卫生工作。生产装置区设有职业病危害因素警示标识。对职工进行职业卫生安全教育。在厂区醒目位置通过画廊形式宣传职

44、业卫生与安全知识。对接触职业病危害因素的工人进行职业性健康体检。*疾病预防控制中心对类比企业润滑油生产运行工人进行了职业性健康体检，主要检查项目包括内科、外科、五官科、神经内科、血压、血常规、尿常规、肝功能、肾功能、血清生化、胸透、心电图、B超、电测听等。实际体检人数35人，本次职业性体检发现：血生化指标异常者7人，其中维修技术员4人，占体检人员的20%，行政管理人员、灌装技术员、专业运输人员各1人，分别占体检人员的2.8%。4名维修技术员中谷丙转氨酶(ALT)、谷草转氨酶(AST)、谷氨酰转肽酶(GGT) 三项指标都增高的1人，ALT、AST两项指标都增高者1人，仅ALT指标增高的2人，工令

45、都为9年；1名行政管理人员谷丙转氨酶(ALT)、谷草转氨酶(AST)、谷氨酰转肽酶(GGT) 三项指标都增高，工令9年；灌装技术员GGT增高，工令8年；专业运输人员ALT、GGT增高，工令8年。7 人中查出脂肪肝者3人，乙肝大三阳者1人。有胆结石等胆道梗阻性疾病、长期酗酒导致酒精肝或饮食不合理导致脂肪肝、病毒性肝炎、药物等因素都会导致AST、ALT、GGT升高。上述体检资料还不能反映与接触职业病危害因素有相关联的因果关系。自1997年以来，生产运行过程中未发生泄漏事故，也无急性职业中毒病例。3.5.5类比企业职业病危害因素测试结果分析与评价*疾病预防控制中心对类比企业润滑油生产装置作业场所存在

46、的职业病危害因素进行现场监测。1)毒物检测结果在正常生产情况下，对润滑油调和车间调和岗位、灌装车间18L车用润滑油灌装线灌装岗位作业场所空气中非甲烷总烃采用短时间采样方法进行定点监测，于作业工人呼吸带高度，采集作业场所空气中毒物样品，每个点获样品3份，检测结果均小于最低检出限，结果见表3-5-5-1。表3-5-5-1 类比项目毒物测试结果 （mg/m3）测试地点毒物种类样品数测试结果卫生标准值*结论范围TWASTELPC-TWAPC-STEL调和车间调和岗位调和罐灌装车间灌装岗位18L车用润滑油灌装点非甲烷总烃330.30.30.30.30.3200，属低毒类，对皮肤和眼睛有程度不等的刺激症状

47、。这部分毒物缺少类比监测资料，根据年使用量，用量较小的润滑油添加剂类和防锈剂类可能由人工直接投料，由于这些物质沸点低，挥发性小，正常生产加料时，毒物逸散至作业场所空气中毒物浓度也应较低，操作人员在正常加投料操作时，应作好个人防护，防止物料意外溅出引起急性职业性化学性皮肤或眼灼伤。本项目缺少抗氧剂类和防腐蚀剂类物质的MSDS，应高度重视此两类物质的毒性，操作人员应作好个人防护防止加投料时被灼伤和急性吸入性中毒。2)高温危害程度分析本项目产生的高温以局部高温为主，主要产生在罐区带加热盘管的储罐和生产车间换热器等设备周围。罐区储罐露天布置，自然通风良好，有利于降温。生产车间的局部高温主要产生在换热器

48、和调和罐周围，夏季高温炎热季节，在车间自然通风较差的情况下，换热器和调和罐作业场所局部环境温度可达到33。5.4维检修时职业病危害因素危害程度分析基础油的MSDS表明多数基础油具有不同程度的刺激作用；乳化剂中Emulsogen MPA 730、脂肪醇聚乙二醇醚(Genapol X 080)、烷基二羧酸酐(Hostacor L)、芥酸(Prifrac 2990)的MSDS表明除对皮肤有刺激性外，还对眼睛产生严重损坏危险，2-丁氧基乙醇(Butyl Icinol )可通过皮肤吸收，油乙醇胺(Vicamid 825)反复过度暴露可能损坏肾和肝；抗磨损添加剂类齿轮油添加剂(Hitec 317)、液压油

49、添加剂(Hitec 521)的MSDS表明除对皮肤眼睛有刺激性外，还可通过皮肤吸收，引起中毒；碱性增洁剂类物质对皮肤眼睛有刺激性，氢氧化钾具有强腐蚀性，一乙胺和乙醇胺还可通过皮肤吸收，引起中毒；上述物质的MSDS提示操作人员在巡检或检修维护设备或清除管道内阻塞物料或清洗各种原辅材料储罐时，应防止物料溅到皮肤和眼睛引起化学性灼伤，长时间进入各种原辅材料储罐从事清洗工作可能发生急性职业性中毒，尤其是夏季炎热季节，工人衣着单薄，长时间从事维检修作业，毒物可通过吸入和皮肤双重接触，引起急性职业中毒，因此，维检修设备应避开高温季节。类比企业职业性健康体检结果：血生化指标异常者维检修人员占到20%，提示本

50、项目长期从事维检修作业的人员应注意个人防护尤其是皮肤防护。在实际操作中由于使用的个人防护用品不符合要求，润滑油中的毒物可直接接触皮肤并通过皮肤吸收，造成或加重身体伤害。根据类比体检资料，本项目应重点加强维检修人员的个人防护，使用符合卫生要求的个人防护用品，并不随意延长防护用品的使用年限，发现有职业禁忌证的人员应立即调离原工作岗位。5.5建设项目职业病危害分类按照建设项目职业病危害分类管理办法(2002年3月28日卫生部令第22号发布)要求，该建设项目属职业病危害一般的建设项目，在进行可行性论证阶段职业病危害预评价的卫生审核后，还应进行竣工验收时的职业病危害控制效果评价和职业病防护设施的卫生验收

51、。6 建 议基于上述存在的问题，可能导致在项目初步设计时，对具体防护设施等考虑不全面或有遗漏，根据工业企业设计卫生标准GBZ1-2002、化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95、石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93等标准、规范的要求，补充措施如下：6.1生产工艺 原料加料和产品取样尽可能实现机械化操作或在线产品分析，避免工人直接接触各种毒物。6.2职业病危害防护补充措施1)防毒措施生产装置设置的排气口、排液口、采样口的方向不应对着人行通道。基础油储罐、添加剂储罐尽可能设置废气排放处理或回收装置。各种物料泵、压缩机、阀门、接头等设备的安装应选择密封性能良好和抗老化性能好的

52、垫圈以及安全防护罩，防止跑冒滴漏。灌装线灌装口等作业场所应设置局部机械通排风装置。输送碱性增洁剂禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。生产区和贮罐区醒目位置设置风向标。指示当日风向，一旦出现大量有毒物质泄漏，以利于工人向上风向紧急疏散。2)防暑降温措施在炎热季节，对高温作业工人应供应食盐清凉饮料(含盐量为0.1%-0.2%)，饮料水温不宜高于15。依据高温作业允许持续接触热时间限值的规定，操作人员持续接触热时间不应超过附件二表5中的相关规定。在夏季炎热的高温季节，生产车间换热器与调和罐等产生局部高温的作业场所，应采取必要的机械通风措施(如安装工业电扇)，降温车间环境的温度。6.3

53、个人使用的职业病防护用品应根据工人实际接触职业病危害因素的情况，按照呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T18664-2002和劳动保护用品选用规则 GB11651-89的有关规定，配备合格有效的个人防护用品，并确保工人在正常生产和卸料操作中正确佩戴防护作品，该项目接触的毒物较多，部分毒物可通过皮肤吸收进入体内，应根据物质的MSDS配备符合要求的防护手套，不应随意延长手套的使用期限，以免降低手套的防护功能，造成皮肤污染。6.4 应急救援措施制订应急救援预案，根据应急救援预案，配备相应的应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并根据实际情况的变化对应急救援预案适时进行修订，并定期组织演练。在主控

54、制室或值班室配备的供抢修、抢救时用的供气式防毒面具，应放在醒目地点，便于取放，放置地点应清洁卫生，防毒面具要经常检查是否完好有效及清洁。储罐区(基础油、添加剂等)、生产车间(调和罐区、暂存罐区)、成品灌装线等作业场所应配置喷淋装置和洗眼器，其服务半径小于15m，以及不断水供水设备。6.5辅助卫生用室本项目使用的部分添加剂可经受污染的皮肤吸收进入体内，引起肝肾损害，因此，生产车间的卫生特征分级属2级，应设置车间浴室，车间浴室应避开有害物质、高温、噪声等有害因素影响，建筑物内部构造应易于清洁卫生，设备便于使用。生产车间还应设置工作服专用洗衣房，洗衣房还应配备清洗、凉晒防护手套的设施，洗衣房应有良好

55、的自然通风，自然通风不能满足卫生要求的应设置机械通风设施。建工作服专用洗衣房确有困难的，应定期将职工工作服送至专业清洗公司清洗，确保工人定期更换的工作服清洁干净无污染。生产车间设置的更衣室，要求便服与工作服分开存放，防止工作服污染便服。6.6建筑卫生学要求1)采光与照明装置以自然采光为主，以人工照明为辅。采光计算应符合建筑采光设计标准GB/T50033-2001的相关规定。人工照明应符合建筑照明设计标准GB50034-2004的相关规定。照明应设置正常照明和事故照明两个系统。在装置区主要出入口、通道、楼梯间及远离装置区的重要建筑物等处，应设事故照明灯，具体包括应急照明灯和疏散指示灯。2)新风量

56、和微小气候控制室采用空气调节，应保证供给的新风量不低于30m3/h人的标准。机械通风装置的进风口位置，应设于室外空气比较洁净的地方。3)建构筑物地面、设备基础应进行防腐处理。6.7职业卫生管理应将本项目职业病防治计划及实施方案列入企业制订的职业病防治年度计划和方案中。健全职工职业病健康档案。应按照职业健康监护管理办法(2002年3月28日卫生部令第23号)的有关规定以及职业健康检查项目及周期对接触毒物、噪声等职业病危害因素的工人进行职业性健康体检。发现有职业禁忌或者有与所从事职业相关的健康损害的工人，应及时将其调离原工作岗位，并妥善安置。建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度。按职业病

57、防治法等法律、法规的要求，应当将本项目职业病危害因素非甲烷总烃、一乙胺、三乙胺、乙醇胺、氢氧化钾、2-丁氧基乙醇等毒物，噪声、高温等纳入日常性检测计划，并在现场醒目位置设置公告栏，公布职业病危害因素检测结果和事故防范救援措施，同时将结果存入企业职业卫生档案，定期向所在地卫生行政部门报告。开展职工职业卫生安全教育。根据教育计划，制定具体可操作的教育方案和大纲，应定期对接触职业病危害因素的工人进行上岗前和在岗中的职业卫生培训安全教育，告知劳动者生产过程接触的职业病危害因素，掌握正确使用现场自救、互救的抢救方法，增加职工的自我保护意识。对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，应当进

58、行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果。确保其处于正常状态，不得擅自拆除和停止使用。设立职业病危害警示标识。在使用有毒物品的作业场所尤其是装置设置的采样口、排气口、排液口等应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。易泄漏毒物，产生噪声、高温的作业场所醒目位置，设置“噪声有害”、“注意高温”等警告标识和“戴防毒口罩”、“戴护耳器”指令标识和警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容。另外，基础油和添加剂槽车卸料时，工作区和设备周围一定范围内也应设置警示标识，提醒过往人员绕行或注意安全。女职工的劳动保护按女职工劳动保护规定(1988年7月21日国务院发

59、布)执行。贮罐区应严格执行物料计量和注入操作规程，以避免溢料，或在贮罐上设置溢料自动控制装置和信号系统；应制定贮罐放空、清洗和进入密闭空间操作的安全规程。需进入有限空间(设备或贮罐)内进行检修时，必须事先制订维护、检修方案，督促操作人员严格执行操作规程，应先检测设备或贮罐内有害气体的浓度和氧含量，符合要求时方可进入。进入有限空间操作时，应佩戴好供氧式防毒面具，同时检修现场应设有专人监护，配备急救设备、器材和药品，并设置警示标识。物料阻塞物料管道、阀门、泵等设备时，操作人员在清除阻塞物料的过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，以防止毒物和热物料泄漏，引起急性中毒、烫伤和化学性灼伤。

60、本项目部分产品的生产还在研发阶段，所用原辅材料缺少MSDS资料的应及时补充，便于生产过程中采取相应的防护措施，最大程度地减少职业危害；另外，所使用的原料应当有中文警示说明。根据本项目生产工艺，每天工作8h，完成润滑油生产全过程有一定难度，从减少劳动者劳动负荷和接触职业病危害因素的时间的角度出发，建议本项目实行三班两运转的劳动生产制度。6.8职业卫生防护投资下列各项费用应列入企业的职业安全卫生投资概算：主要生产环节职业安全卫生专项防范设施概算：车间卫生用室；防毒设施；便携式氧含量报警仪、事故淋浴及洗眼器等。检测装备和设施费用：毒物、噪声等的监测仪器。事故应急措施费用：急救设施。7 预评价结论本次

61、预评价通过*油品有限公司9万吨/年工业润滑油调配项目一期工程中存在的主要职业病危害因素进行识别、分析和评价，可以认为，本建设项目在可行性研究过程中，遵循了国家有关建设项目职业病危害防护的法律、法规、标准，拟采取的职业病防护措施较为可行，基本符合工业企业设计卫生标准GBZ1-2002等有关标准、规范的要求，如采取本报告书提出的职业病防护措施，从职业病防治角度分析本项目的建设是可行的。本项目在正常生产情况下，产生的主要职业病危害因素有毒物(基础油、添加剂、润滑油、润滑剂、切削液等)、噪声、高温；在设备维检修过程中，产生基础油、添加剂、润滑油等毒物。按照建设项目职业病危害分类管理办法(2002年3月

62、28日卫生部令第22号发布)要求，该建设项目属职业病危害一般的建设项目，在进行可行性论证阶段职业病危害预评价的卫生审核后，还应进行竣工验收时的职业病危害控制效果评价和职业病防护设施的卫生验收。本项目装置露天布置，自然通风良好，各种毒物易于扩散，在确保本项目设备处于良好运行状况，根据类比调查检测资料，正常生产情况下，作业场所毒物浓度应处于较低水平。根据本项目毒物的毒性特点，在正常生产情况下，各岗位操作人员应穿戴合格有效的防护口罩、手套、防渗透工作服等防护用品，重视设备维检修操作时的个人防护，重点加强职工职业性健康监护。可行性研究报告中拟采取的安全生产和卫生防护措施基本合理，符合GBZ1-2002

63、等有关标准、规范的要求。不足部分已在本预评价报告书中提出补充建议，希望能在施工设计阶段予以补充和进一步完善，并建立经常性卫生监督管理制度，严格执行各项生产操作规程和设备的维修管理等规定。为了落实评价报告所提出的各种防护措施，建议在本工程项目建设和设备安装上严格把关，竣工后严格验收，投产后加强防护设施的检查和维修保养，做好职业卫生管理工作，落实各项防护措施，使工作场所空气中职业病危害因素的浓度(强度)达到或基本达到国家职业卫生标准的要求。加强经常性卫生监督、监测和健康监护工作。组织职工进行职业卫生培训，提高职工自我保护意识，保障职工身体健康及其相关权益，促进经济发展。附件一 职业病危害因素危害分

64、析1生产性毒物基础油据职业卫生与安全百科全书(第四版)记录：润滑油基础油是浅色至中等色泽，低挥发度，中高黏度的烷烃、环烷烃和芳香烃油混合物，沸程371-538，润滑油基础油中加入破乳剂、抗氧剂和黏度改进剂等添加剂，以提供马达油、透平油和液压油、工业油脂、润滑剂、齿轮油和切消油所需性能。1.1 100N1.1.1 理化性质淡黄色液体。闪点190，不溶于水。1.1.2毒性及健康影响对皮肤、眼睛产生轻微刺激，常温下本品不易挥发，吸入中毒的可能较小。反复或长期接触本品可引起皮炎。1.1.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入：不要催吐，就医。皮肤：脱去污染的衣物

65、，用大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.1.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴防护手套。1.1.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.2 150 BS 碳氢化合物1.2.1 理化性质暗棕色液体。闪点282-293，沸点371，不溶于水。1.2.2毒性及健康影响急性毒性：大鼠经口LD505g/kg，可能出现胃肠功能紊乱，主要出现胃肠刺激、恶心、呕吐和腹泻。兔皮肤接触LD503g/kg，出现轻微刺激。对皮肤、眼睛和呼吸道产生

66、刺激作用。接触高浓度的油雾可导致肺炎。接触热物料可能引起烫伤。反复或长时间接触出现脱脂、痤疮、发红、痒、发炎、皲裂等症状。1.2.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入：不要催吐，就医。皮肤：脱去污染的衣物，用肥皂和大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少15分钟。1.2.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴防护手套。1.2.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.3 150N1.3.1 理化性质琥珀色

67、液体。闪点210，不溶于水。1.3.2毒性及健康影响同100N。1.3.3应急处理同100N。1.3.4 防护措施同100N。1.3.5泄漏处理及储存注意事项 同100N。1.4 500N1.4.1 理化性质淡琥珀色液体，不溶于冷水。1.4.2毒性及健康影响同100N。1.4.3应急处理同100N。1.4.4 防护措施 同100N。1.4.5泄漏处理及储存注意事项 同100N。1.5 500SN1.5.1 理化性质琥珀色液体。闪点250。1.5.2毒性及健康影响同100N。1.5.3应急处理同100N。1.5.4 防护措施同100N。1.5.5泄漏处理及储存注意事项 同100N。1.6 EMK

68、ARATE 8500(酯类)1.6.1 理化性质无色液体。pH值为5.6-5.8，沸点250，自燃点390，不溶于水。1.6.2毒性及健康影响老鼠经口致死剂量2000mg/kg。吸入：高浓度雾气可能轻微刺激上呼吸道。热分解将释放刺激蒸汽。反复或长时间与皮肤接触可能产生轻微刺激。1.6.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入：不要催吐，用水清洗口腔并喝200-300ml水，就医。皮肤：脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.6.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作

69、服，戴橡胶耐油手套。1.6.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与氧化剂存放在一起。 1.7 EMKARATE RL 68H(多羰基酯)1.7.1 理化性质稻草色液体。闪点270(开杯)，不溶于水。1.7.2毒性及健康影响急性吸入中毒可能性低，老鼠LC50(4h) 5mg/L。吸入可能对呼吸道产生刺激作用，皮肤和眼睛接触可能产生刺激作用1.7.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入：不要催吐，用水清洗口腔并喝200-300ml水，就医。皮肤：脱去污染的衣物，用肥皂

70、和大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.7.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。1.7.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与氧化剂存放在一起。1.8 EMKAROX HV45 (聚亚氧烷基乙二醇)1.8.1 理化性质淡黄色粘稠状液体。pH值10，闪点240(开杯)，可溶于水、醇、酮、乙二醇。1.8.2毒性及健康影响老鼠经口致死剂量10000mg/kg。吸入：除非加热，否则吸入不太有害。热分解产生的蒸气具有

71、刺激性。对皮肤和眼睛几乎无刺激作用。1.8.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入：不要催吐，用水清洗口腔并喝200-300ml水，就医。皮肤：脱去污染的衣物，用肥皂和大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.8.4防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。1.8.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与碱金属、氧化剂存放在一起。1.9 EXXSOL D 60 FLUID 1.9.1

72、 理化性质清彻无色液体。不溶于水。可燃液体。1.9.2毒性及健康影响低毒类。吸入本品蒸汽对呼吸道产生刺激作用，并且可能产生头痛、晕眩、麻木、嗜睡、不适感和对中枢神经系统产生影响，包括死亡。对皮肤和眼睛产生轻微刺激作用。频繁或长时间接触可能刺激并产生皮炎。1.9.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入：不要催吐，用水清洗口腔并喝200-300ml水，就医。皮肤：脱去污染的衣物，用肥皂和大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.9.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套

73、。1.9.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与碱金属、氧化剂存放在一起。乳化剂1.10 EMULSOGEN MPA 730(脂肪酸链烷醇酰胺) 1.10.1理化性质暗褐色粘稠状液体。闪点100，沸点200，pH值9。本品脂肪酸链烷醇酰胺含量10%，石油磺酸盐10%，蜡族矿物油10-30%，乙氧化醇10%，二乙醇胺5%，三乙醇胺60%。1.10.2毒性及健康影响刺激皮肤，有对眼睛产生严重损坏的危险，避免吸入本品蒸汽。1.10.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。食入

74、：不要催吐。皮肤：脱去污染的衣物，用肥皂和大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.10.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。1.10.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与碱金属、氧化剂存放在一起。1.11 ALKAMULS A(聚乙二醇单油酸盐)1.11.1理化性质琥珀色液体。pH值6-8，闪点100，溶于普通有机溶剂和芳烃。1.11.2毒性及健康影响对皮肤和眼睛有刺激作用。1.11.3应急处理吸入：迅速脱

75、离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。皮肤：脱去污染的衣物，用肥皂和大量流动清水冲洗，严重者立即就医。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟。1.11.4 防护措施密闭操作，加强通风。作业场所配置喷淋装置和洗眼器。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴氯丁橡胶防护手套。1.11.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与强氧化剂存放在一起。1.12 Aicamide N(脂肪酸链烷醇酰胺) CAS No 111-42-21.12.1理化性质棕色液体。pH值6-8，沸点250，闪点200

76、，溶于水。1.12.2毒性及健康影响急性毒性：大鼠经口LD50为3.793-3.941mg/kg。对眼睛有刺激作用。1.12.3应急处理吸入：迅速脱离中毒现场移至空气清新处，保持呼吸道通畅。对症处理。皮肤：脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗。眼睛：用大量流动清水冲洗至少10分钟，严重者立即就医。1.12.4 防护措施密闭操作，加强通风。作业场所配置喷淋装置和洗眼器。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴防护手套。1.12.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。 禁止与强氧化剂存放在一起。1.13 Bu

77、tyl lcinol (2-丁氧基乙醇、又名乙二醇单丁基醚、丁基溶纤剂) CAS No 111-76-2 溶剂。属脂族醚。1.13.1理化性质无色有机液体。略带腐臭气味，沸点171，闪点64，可溶于水和大多数有机溶剂。无腐蚀性。1.13.2毒性及健康损害本品属低毒类。大鼠口服LD50 5660 mg/kg，兔皮肤LD50 2700 mg/kg，本品20mg引起兔眼部严重刺激症状。经呼吸道、皮肤和胃肠道侵入体内。动物实验可见肺出血、肝脏改变、严重肾充血和血红蛋白尿，引起死亡的主要原因是麻醉作用，对皮肤和眼有刺激作用，人误食本品中毒者有头痛、严重者昏迷、低血钾和血红蛋白尿。长期反复接触本品，其液体

78、或蒸汽可通过皮肤吸收出现中毒作用。1.13.3应急处理吸入者脱离中毒现场，吸氧；误服者立即洗胃，或立即就医；皮肤被污染后立即用大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗局部。1.13.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴橡胶或PVC手套。1.13.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。禁止与强酸、强碱、强氧化剂存放在一起。1.14 Distilled Tall Oil(蒸馏妥尔油) CAS No 8002-26-41.14.1理化性质黄色液体。沸点200，闪点200，

79、不溶于水。1.14.2毒性及健康损害本品属低毒类。吸入蒸汽可能产生刺激。反复长期接触对皮肤产生局部刺激，对眼睛产生刺激。1.14.3应急处理吸入者脱离中毒现场；误服者立即洗胃，或立即就医；皮肤被污染后立即用大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗。1.14.4防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，戴防护手套。1.14.5泄漏处理及储存注意事项 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。禁止与强酸、强碱、强氧化剂存放在一起。1.15 SYLVATAL 25/30S(蒸馏妥尔油) CAS No 8002-2

80、6-41.15.1理化性质黄色液体，沸点200，闪点200。不溶于水。1.15.2毒性及健康损害吸入蒸汽可能对呼吸道产生刺激作用，对眼睛有轻度刺激。长时间皮肤接触可能对皮肤产生局部刺激作用。1.15.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用肥皂和大量流水清洗至少15分钟以上，刺激症状加重者立即就医；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.15.4 防护措施密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴耐化学品的防护手套。重新使用前应清洗污染的衣物。1.15.5泄漏处理 用惰性吸收剂收集溢漏物并放置到有合适标签的容器中供处理。1.

81、16 EMULSOGEN M (脂肪醇聚乙二醇醚) CAS No68920-66-1 矿物油乳化剂。1.16.1理化性质微黄色液体。有脂肪气味，易结冰，低温时会变浑浊，沸点360，闪点100，可溶于水1.16.2毒性及健康损害低毒类。刺激皮肤。1.16.3应急处理吸入者脱离中毒现场，吸氧；误服者立即洗胃，或立即就医；皮肤被污染后立即用大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗局部。1.16.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，长时间接触佩戴丁基合成橡胶手套，手套厚度0.7mm，手套最短渗透时间480min，短时间接触佩戴腈橡胶手套，手套厚度0.4mm，

82、手套最短渗透时间30min，1.16.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.17 GENAPOL 2909 (烷氧基化脂肪醇) CAS No120313-48-6 清洁剂原材料和去垢剂原材料。1.17.1理化性质无色或浅黄色液体。闪点约200，可溶于水，pH值约7。1.17.2毒性及健康损害老鼠经口LD50 2000mg/kg。1.17.3应急处理吸入者脱离中毒现场；皮肤被污染立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗。1.17.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，长

83、时间接触佩戴丁基合成橡胶手套，手套厚度0.7mm，手套最短渗透时间480min，短时间接触佩戴腈橡胶手套，手套厚度0.4mm，手套最短渗透时间30min，1.17.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.18 GENAPOL X 080(脂肪醇聚乙二醇醚)1.18.1理化性质无色或浅黄色液体。沸点约190，可溶于水。1.18.2毒性及健康损害老鼠经口急性LD50 500-2000mg/kg。吞食有害，有严重伤害眼睛的危险。1.18.3应急处理皮肤被污染后立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗。1.18.4 防

84、护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防毒口罩、防护目镜，穿防渗透工作服，长时间接触佩戴丁基合成橡胶手套，手套厚度0.7mm，手套最短渗透时间480min，短时间接触佩戴腈橡胶手套，手套厚度0.4mm，手套最短渗透时间30min，1.18.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收. 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.19 HOSTACOR L(烷基二羧酸酐) CAS No26544-38-71.19.1理化性质浅褐色液体，略带辛辣味。沸点100，不溶于水，溶于碱水。1.19.2毒性及健康损害老鼠急性经口LD50 500-2000mg/kg。吞食有害，刺激皮肤，

85、有严重伤害眼睛的危险。1.19.3应急处理皮肤被污染后立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗。1.19.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防渗透工作服，长时间接触佩戴丁基合成橡胶手套，手套厚度0.7mm，手套最短渗透时间480min，短时间接触佩戴腈橡胶手套，手套厚度0.4mm，手套最短渗透时间30min，1.19.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.20 PRIFRAC 2990 (芥酸)1.20.1理化性质白色固体。略带辛辣味。沸点260，闪点180，不溶于水，溶于多数有机溶剂。

86、1.20.2毒性及健康损害老鼠经口LD50 2000mg/kg。吸入本品蒸汽可能产生刺激，吞食有害，刺激皮肤，有严重伤害眼睛的危险。1.20.3应急处理中毒者立即脱离中毒现场，移至空气清新处；皮肤被污染后立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗。1.20.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿工作服和防护手套。1.21 VICAMID 825(油乙醇胺、脂肪乙醇胺) 用于切割、钻孔和打磨液体表面活性剂。1.21.1理化性质清澈、粘性琥珀色液体。沸点150，闪点 150。可燃性气体。本品油乙醇胺60%，乙醇胺10%，甘油2000mg/kg。口服高浓度可能产生头痛、晕

87、眩、恶心、行为改变、嗜睡和昏迷。吸入有害，可能刺激呼吸道，可能引起皮肤过敏反应。1.24.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后立即用大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上。1.24.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴化学品防护手套。1.24.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.25 PRIOLUBE 1428(丙二醇二油酸酯) CAS No 105-62-41.25.1理化性质黄色液体。闪点250，沸点200，不溶于，溶于多种有机溶

88、剂。1.25.2毒性及健康损害老鼠经口LD502g/kg。室温下不产生吸入中毒，但吸入本品蒸汽可能产生刺激作用，对眼睛有刺激，对皮肤不太可能产生刺激。1.25.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上。1.25.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴化学品防护手套。1.25.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.26 PRIOLUBE 1429(丙二醇二油酸酯) CAS No 105-62-4

89、1.26.1理化性质黄色液体。闪点270，沸点200，不溶于，溶于多种有机溶剂。1.26.2毒性及健康损害同PRIOLUBE 1428。1.26.3应急处理同PRIOLUBE 1428。1.26.4 防护措施同PRIOLUBE 1428。1.26.5泄漏处理 同PRIOLUBE 1428。1.27 EMKAROX VG 142(聚亚氧烷基乙二醇) 1.27.1理化性质淡黄色液体。闪点230(开杯)，不溶于。正常条件下稳定。1.27.2毒性及健康损害属低毒类。除非加热，否则吸入不太可能有害。对皮肤和眼睛有轻度刺激作用。1.27.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后立即用肥皂和大

90、量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上。1.27.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴化学品防护手套。工作场所配置洗眼器和喷淋装置。1.27.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。杀菌剂1.28 Biozid ST-1 (N，N亚甲基二吗啉) CAS No 5625-90-1金属制品液体添加剂。1.28.1理化性质黄色液体，强烈气味。闪点120，PH值10.5，沸点266。1.28.2毒性及健康损害老鼠经口LD50500-5000mg/kg。吸入本品蒸汽可能产

91、生呼吸道刺激作用，对眼睛和皮肤有腐蚀刺激作用。吞食可能有害。1.28.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上。1.28.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴腈和氯丁橡胶防护手套。1.28.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.29 Contram 101 金属制品液体添加剂。1.29.1理化性质淡黄色液体，强烈气味。闪点131，PH值10.8，沸点100，可溶于水。1.29.2毒性及健康损

92、害老鼠经口LD50500-2000mg/kg。对眼睛产生中等刺激作用，吞食有害。1.29.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后立即用肥皂和大量流水清洗；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.29.4 防护措施 密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴腈橡胶防护手套。1.29.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。碱性增洁剂1.30 MEA(一乙胺) CAS No 141-43-5 1.30.1理化性质沸点16.6，熔点-81.2，相对密度0.689(

93、液体) 1.56(气体)，极易的挥发的无色液体。有氨的气味。能与水、乙醇和乙醚混溶。显碱性，与无机酸作用生成易溶于水的盐类。1.30.2毒性及健康损害一乙胺属中等毒类。对皮肤、粘膜有腐蚀和刺激作用。可通过呼吸道和皮肤进入体内。 大鼠经口LD50400-800mg/kg。小鼠吸入2小时LC50为1900mg、m3。尚未发现乙胺类引起严重中毒的报道。液体溅入眼内可致严重灼伤、角膜水肿；污染到皮肤可致水疱、坏死。吸入对呼吸道产生刺激作用。长时间接触可伤及肺，反复皮肤接触可能产生持久性皮炎。1.30.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用大量流水清洗至少15分

94、钟以上；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.30.4 防护措施密闭操作，加强通风。作业场所应配置喷淋装置和洗眼设施。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴腈橡胶防护手套。1.30.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.31 乙醇胺(二乙醇胺 Diethanoiamine DEA)1.31.1理化性质相对密度1.092(液体) 3.65(气体) ，熔点28，沸点269，自燃点622。无色结晶或液体。极易溶于水和乙醇，不溶于乙醚和苯。1.31.2毒性及健康损害本品属低毒类。对人体皮肤

95、、眼睛有刺激作用。可经呼吸道和皮肤进入人体。大鼠的急性经口LD50为1820mg/kg，对兔的经皮LD50为11.89mL/kg，10%溶液涂于兔皮，引起皮肤发红；溶液浓度增高，损害加重。本品原液和40%使兔眼严重灼伤，15%溶液引起轻度损害。人对本品的嗅觉阈为5.0-7.5mg/m3，低于此浓度不至引起中毒。本品浓度高于15%时，对人体皮肤有刺激作用。蒸气吸入中毒的危害性很少。1.31.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用大量流水清洗至少15分钟以上；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.31.4防护措施密闭操作，加强通风。作

96、业场所应配置喷淋装置和洗眼设施。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴耐化学品的防护手套。1.31.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用大量水冲洗。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.32 三乙胺(三乙基胺) (C2H5)3N CAS No121-44-8 TEA1.32.1理化性质相对密度0.7293(液体) 3.48(气体)，熔点-115.3，沸点89.7，闪点-6.67。无色液体。有强烈氨味，溶于水和乙醇。与酸发生剧烈放热反应生成胺盐。1.32.2毒性及健康损害小鼠经口LD50为546mg/kg，大鼠为460mg/kg。兔经皮LD50为0.5

97、7mL/kg。人在50ppm浓度下可引起呼吸道严重的刺激症状。吸入：对呼吸道有腐蚀性刺激性。症状包括喷嚏、咳嗽、呼吸困难和肺水肿。皮肤接触：腐蚀。接触可能产生发红、疼痛及皮肤灼伤。可能通过皮肤吸收引起中毒。眼睛：蒸汽有刺激性，导致发红、疼痛、视力模糊、流泪、角膜水肿，角膜受伤可能很严重，如果产立即治疗，可能导致永久性视力损伤。慢性影响：长期暴露可能对皮肤造成二次伤害，动物研究表明受影响的目标器官为心脏、肝和肾。此物质可加重原有皮肤、眼睛、肾脏、呼吸道以及心血管的病情。1.32.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用大量流水清洗至少15分钟以上；溅入眼睛

98、立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.32.4 防护措施密闭操作，加强通风。作业场所应配置喷淋装置和洗眼设施。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴耐化学品的防护手套。1.32.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。小量溢漏可以用碳酸氢钠喷撒溢漏处进行中和。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.33 氢氧化钾(Sodium hydroxide 烧碱、苛性钠)1.33.1理化性质相对密度2.13，熔点318，沸点1390。纯品为无色透明的晶体。易溶于水，同时强烈放热，溶于乙醇和甘油，露放空气中吸收空气中的水和二氧化碳。水溶液显强碱性，对皮肤、织物、纸张有

99、强腐蚀性。1.33.2毒性及健康损害属低毒类。腐蚀性。皮肤：接触高浓度的氢氧化钾引起严重的灼伤，在前臂和手部患有深浅不一的“鸟眼状”溃疡，即使和稀的氢氧化钾溶液接触也能使指甲变薄、变脆，甚至毁损。眼睛；即使少量进入眼中也很危险，会破坏角膜、结膜、甚至虹膜，造成灼伤，往往造成视力减退甚至失明。1.33.3应急处理皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用大量流水清洗至皂样物质消失为止，再按烧伤处理。溅入眼睛立即用大量清水冲洗，再用如硼酸水大量冲洗，应特别注意穹窿部要冲洗彻底，及时就医。1.33.4 防护措施密闭操作。作业场所应配置喷淋装置和洗眼设施。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴耐化学品的防护手套

100、。润滑油添加剂1.34 Lubrizol 5340 mw主要成份为石蜡硫化物。1.34.1理化性质淡琥珀色液体，闪点120，不溶于水。1.34.2毒性及健康损害大鼠经口LD505000mg/kg，兔皮肤染毒LD502000mg/kg。吸入本品的蒸汽或雾可引起呼吸道粘膜刺激症状，长期或反复接触可能引起皮炎。1.34.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用肥皂和大量流水清洗至少15分钟以上，皮肤感到刺激应就医；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.34.4 防护措施密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和佩戴腈手套(NBR)

101、或橡胶防护手套。工作时不得吃喝或吸烟，休息前和工作后洗手。1.34.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土、泥碳、土吸收。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.35 Cereclor E40C(石蜡) CAS No085535-85-91.35.1理化性质浅色液体，沸点200，不溶于水。1.35.2毒性及健康损害低毒类。反复接触可引起皮肤干燥和皲裂，对眼睛产生轻微刺激，反复暴露于高浓度下，会对肝和肾产生损害。1.35.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用肥皂和大量流水清洗至少15分钟以上，皮肤感到刺激应就医；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟

102、以上，误食者不要催吐。1.35.4 防护措施密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和佩戴腈手套(NBR)或橡胶防护手套。工作时不得吃喝或吸烟，休息前和工作后洗手。1.35.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土、泥碳、土吸收。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。1.36 Durad 125L1.36.1理化性质无色液体，沸点241-255，闪点250，不溶于水。1.36.2毒性及健康损害低毒类。吸入高浓度或误食大剂量本品可产生神经功能紊乱。对眼睛有轻微刺激作用，对皮肤无刺激作用。长时间接触本品可引起神经功能紊乱，进而发展为共济失调和震颤。用0.1%浓度的本品连续喂食雌雄老鼠一段

103、时间后，可引起雌雄老鼠生育能力下降，试验老鼠肾上腺出现病理性改变。用62.5mg/kg喂食后雄鼠出现精子活动能力下降。1.36.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用大量流水清洗至少15分钟以上；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上。1.36.4 防护措施密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和佩戴腈手套(NBR)或橡胶防护手套。工作时不得吃喝或吸烟，休息前和工作后洗手。1.36.5泄漏处理 小量泄漏：用砂土、泥碳、土吸收。大量泄漏：围堤或挖坑收容。用专用收集容器收集泄漏物。防锈剂1.37 ALOX 165 混合物。1.37.1理化性质棕色

104、液体，石油产品。闪点121，沸点232。不溶于水。1.37.2毒性及健康损害急性：大鼠经口LD505000mg/kg，兔经皮肤LD502000mg/kg。浓度在1-20%可对眼睛产生中等度至强烈的刺激作用。如果暴露高浓度蒸汽或汽雾中可对呼吸道粘膜产生刺激作用。长期或反复皮肤接触可引起皮炎。主要出现发红、水肿、干燥、皲裂等症状。1.37.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用肥皂和大量流水清洗至少15分钟以上，刺激症状加重者立即就医；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.37.4 防护措施密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防

105、护服和戴耐化学品的防护手套。重新使用前应清洗污染的衣物。1.37.5泄漏处理 用惰性吸收剂收集溢漏物并放置到有合适标签的容器中供处理。润滑油据职业卫生与安全百科全书(第四版)记录：尽管润滑油本身为非刺激性物质，并且低毒性，但危害性可能来自添加剂。润滑油的基本危害性为皮炎，通常可使用个人防护设备并配合良好卫生习惯加以避免。1.38.1理化性质油状液体的润滑油，用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用，根据来源有矿物性润滑油、植物性润滑油和动物性润滑油，此外还有合成润滑油，如硅油。以石油的重质馏分经减压蒸馏而得的矿物性润滑油为最重要。常用的有机械油、车用润滑油、汽缸油、航空润滑油等。主要质量指标

106、是密度、粘度、闪点、凝固点等。矿物性润滑油以含脂环烃为主。脂环烃含量增多，沸点和粘稠度亦增加。1.38.2毒性及健康损害本品毒性低微。老鼠用车床冷却润滑油一次性经口12g/kg，观察2周，无中毒和死亡。对皮肤粘膜有刺激作用，含有添加剂的润滑油刺激作用大。某些防锈剂可引起接触性过敏性皮炎。急性吸入：出现乏力、头晕、头痛、恶心、严重者可引起油脂性肺炎。慢性接触者一般无明显症状，有时有胸闷、胸痛、咳嗽、痰中有油滴。X线检查肺下叶可见网状阴影或小结节。皮肤病变常见于暴露部位，呈油性痤疮和毛囊炎。1.38.3应急处理立即将吸入中毒者移至空气清新处；皮肤被污染后，脱去被污染的衣物，立即用肥皂和大量流水清洗

107、，刺激症状加重者立即就医；溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟以上，误食者不要催吐。1.38.4 防护措施密闭操作，加强通风。操作时佩戴防护目镜，穿防护服和戴耐化学品的防护手套。重新使用前应清洗污染的衣物。1.38.5泄漏处理 收集溢漏物并放置到有合适标签的容器中供处理。2物理性有害因素2.1噪声2.1.1噪声的危害噪声对人体的影响是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可对非听觉系统产生影响。听觉系统 长期接触较强烈的噪声引起听觉器官损伤的变化，一般是从暂时性听阈位移逐渐发展为永久性听阈位移。根据损伤的程度，永久性听阈位移又分为听力损失或听力损伤以及噪声性耳聋。噪声性耳聋是我国法定职业病。 噪

108、声对神经系统影响 听觉器官感受噪声后，可引起一系列神经系统反应。出现头痛、头晕、心悸、睡眠障碍和全身乏力等神衰综合症。还有的表现记忆力减退和情绪不稳定（如易激动等）。视力清晰度及稳定性下降等。自主神经中枢调节功能障碍主要表现为皮肤划痕试验反应迟钝。 噪声对心血管系统的影响 在噪声的作用下，心率可表现为加快或减慢，心电图ST段或T波出现缺血型改变。早期可表现为血压不稳定，长期接触较强的噪声可以引起血压升高。 噪声对内分泌及免疫系统的影响 在中等强度噪声（70-80dB）作用下，肾上腺皮质功能增强；而大强度（100dB）噪声作用下,功能减弱。同时接触噪声工人的免疫功能降低，并且接触噪声时间愈长，变

109、化愈显著。 噪声对消化系统及代谢功能的影响 在噪声影响下，可以出现胃肠功能紊乱、食欲不振、胃液分泌减少、胃紧张度降低、胃蠕动减慢等变化。 噪声对生殖功能及胚胎发育的影响 实验动物在噪声影响下，初期卵巢功能亢进，后期功能下降，性周期紊乱，生仔率下降。噪声对胎儿发育也有一定影响，可使胎儿心率加快等。 噪声对工作效率的影响 噪声对谈话、听广播、打电话、阅读、上课都会带来影响。当噪声达到65dB以上,就干扰了普通谈话。在噪声干扰下，人们感到烦躁，注意力不集中，反应迟钝，不仅影响工作效率，而且降低工作质量。在车间及矿井等许多作业场所，由于噪声的影响，掩盖了异常信号或声音，容易发生各种工伤事故。2.1.2

110、健康影响噪声性聋的基本症状是耳鸣，听力下降，头痛及头晕等。听力下降 噪声对人体听力损伤多表现双侧对称性、进行性的听力下降。早期表现是高频听力损伤，主观上不易感觉出来。 耳鸣 噪声对听觉系统的影响，除了引起听力下降外，还要引起另一重要的症状耳鸣。一般以为耳鸣是噪声性聋的早期症状之一，耳鸣多为双侧性、高音调、间歇性。 噪音对人体的其他影响，除上述症状外，还可以有头痛、头晕、烦燥、失眠、多梦、易疲倦、注意力减退、抑郁、血压升高、心动过缓或过速，呼吸加快，有时还有幻听、痛听、听声耳痒，闻声呕吐等症状。长期暴露于噪声环境后还可能出现显著的平衡失调，噪声还可引起眩晕。2.2高温2.2.1高温的危害局部作用

111、可引起烫伤。人在热环境下长期工作和生活，可因热的远期慢性作用而使健康受损，热对人长期慢性作用所引起的疾病可称为慢性热致疾病。慢性热致疾患的主要临床表现：胃肠功能障碍；慢性热疲劳；维生素B不足；在高温、高湿（闷热）环境下劳动，易发生皮疹即热痱子。附件二 职业病危害因素职业接触限值1. 生产性毒物职业接触限值 本项目原料种类较多，大多数缺少职业接触限值，生产性毒物职业接触限值见表1，无职业接触限值的毒物未列入表中。表1 生产性毒物职业接触限值 危害因素职业接触限值(mg/m3)*MACPC-TWAPC-STELExxsol D 60 Fluid -1200-乙醇胺-815乙胺-918三乙胺-1pp

112、m3ppm氢氧化钾2-2-丁氧基乙醇-20ppm-注：*引自工业场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002；根据总烃量，物质的MSDS提供；物质的MSDS提供；美国标准。2. 噪声接触限值噪声工作地点及非噪声工作地点噪声声级的卫生限值根据工业企业设计卫生标准GBZ12002的要求，工作场所操作人员每天连续接触噪声8h，噪声声级卫生限值为85dB(A)。对于操作人员每天接触噪声不足8h的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3 dB(A)的原则确定其噪声声级限值，见表2。 表2 工作地点噪声声级的卫生限值日接触噪声时间（h）卫生限值dB（A）885488291194

113、1/2971/41001/8103最高不得超过115 dB（A） 生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限值，见表3。 表3 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值地点名称卫生限值dB（A）工效限值dB（A）噪声车间办公室75不得超过55 非噪声车间办公室60会议室60计算机室、精密加工室703. 高温作业卫生标准按夏季通风室外计算温度分为30两类地区，每类按体力劳动强度指数提出本卫生评价标准，作业场所综合温度()应不超过表4规定的限值。表4 高温作业场所综合温度上限值体力劳动强度指数夏季通风室外计算温度()分区* 30地区152025253130292832313029注：*所示温度为干球

114、温度。上海市夏季通风室外计算温度采用32。4. 高温作业允许持续接触热时间限值1)在不同工作地点温度、不同劳动强度条件下允许持续接触热时间不得超过表5所列数值。表5 高温作业允许持续接触热时间限值工作地点温度（）轻劳动中等劳动重劳动30323234343636383840404242448070605040302070605040302010605040302015102)持续接触热后必要休息时间不得少于15min。休息时应脱离热环境。3)凡高温作业工作地点空气湿度大于75%时，空气湿度每增加10%，允许持续接触时间相应降低一个档次，即采用高于工作地点温度2的时间限值。5. 工业建筑一般照明标准值表6 工业建筑一般照明标准值工作地点参考平面及其高度照度标准值（lx）一般检验室0.75m水平面300计量室，测量室0.75m水平面500一般控制室 主控制室0.75m水平面300500厂区内经常操作的区域如泵、压缩机、阀门、电操作柱等操作位高度100装置区现场控制和检测点，如指示仪表、液位计等测控点高度75人行通道、平台、设备顶部地面或台面30