1、勃利县XX煤炭有限责任公司工程质量验收管理办法煤矿工程质量验收工作是矿井安全生产的重要组成部分和关键环节，“管好了工程质量就是看住了安全”不是一句口号，是煤矿可持续发展的长远途径，是位于同行业中不败的奠基石，对于每项工程必须以 “高标准、严要求”为宗旨进行施工，严把工程质量关，按规程制定的标准细化、严格的进行验收，加强工程质量的管理，提高矿井管理标准，特制定工程质量验收管理办法。一、原则1、工程质量验收主要以采掘工程为主，同时对通风、机电、运输项目进行的验收检查。2、采掘工程质量验收主要在作业规程的基础上进行细化和逐项验收，对于不合格的工程必须返工合格后方可验收，同时对相关责任人进行罚款处理。
2、3、公司工程验收组按公司生产技术部门下达的工程项目对各矿井当月所施工的工程进行验收，公司无安排、无规程的工程不予验收，验收时矿长和生产矿长及队长必须参加，对本矿井所有能验收的工程必须通过验收组验收。二、采掘工程质量验收要求：（一）采煤1、工作面要求：（1）工作面达到三直、二净、一平、一够两畅通，煤壁不准留有罩头伞檐，溜道宽度符合规程规定。（2）工作面第一排支柱与煤帮之间距离不得大于0.6米，自动滑下和使用塑钢溜槽的不得大于0.5米，炮后浮煤和采空区浮煤清理干净。（3）打眼与装药不准平行作业，装药时必须使用木制炮棍，使用炮泥（高沼高管工作面必须使用水炮泥）且装泥长度符合规程要求。（4）放炮时必须
3、在安全地点放炮，不得放翻身炮，放炮器不得失爆，放炮线长度符合规程要求。（5）工作面上下出口必须设置水幕降尘，上巷距上出口不得大于10米，下出口安设在溜头，必须达能覆盖全断面，使用刮板机及高煤层工作面，必须进行工作面消尘和定期除尘。（6）煤壁严禁框帮，煤层高度在0.61.2m时，不得大于0.2m ；煤层高度1.2m2.0m时，不得大于0.3米。（7）边采边整的工作面，支柱回收不得与作业人员平行进行，必须错开1015m的安全距离。（8）当班出现瞎炮必须当班处理完，不得留给下一班。（9）工作面不准有杂物，备用支柱必须分别摆放在材料道，上下巷严禁有积水和杂物、每班打扫好文明生产，确保行人畅通。（10）
4、使用刮板输送机的工作面，溜子必须平直，不漂链、构件齐全、机头必须有戗柱和锚固链、不下炕不饮水。（11）倾斜煤层单体柱，必须有防倒措施，严格按规程规定打设和回撤。（12）乳化液泵必须按时加放乳化液，对比度不小于3%，使用清水，每小班必须加油一次。2、支护要求：（1）严格兑规作业，柱距不得超过规程设计规定，必须戴顶帽、迎山角度要打够，上尺上线，距上、下出口10米内必须打设加强支柱，使用刮板输送机的工作面必须打设“一梁四柱”。（2）工作面打柱时，严禁缺柱、倒柱、借柱；支柱排距、柱距偏差不超过5cm。（3）严禁使用失效和损坏的支柱，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实；不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚
5、硬底板要刨柱窝、有麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。（4）工作面初次来压时必须按照规程要求特别加强支护，按规程设计打设。（5）支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。（6）工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经公司研究确定并制定安全措施，不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。（7）调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人，临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。（8）使用木支护的工作面支柱直径必须达到规程设计要求，支柱间、排距不得大于1米，如遇顶板破碎时可根据实际情况适当调密支柱间、排距或打设堆集，切顶线按
6、要求打设密集。（9）急倾斜工作面采用木支护的，必须按作业规程规定放置好底梁；不使用底梁的工作面必须用木料在人街道两侧支柱的根部搭设台阶，架设支柱前，必须在支柱位置的上方设置挡卡。（10）密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。两段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5米的安全出口，出口间的距离符合作业规程规定。3、上下巷要求：（1）工作面必须有上下两个安全行人出口，符合规程设计要求，必须保持畅通，并且上下出口的支护要可靠。（2）上下巷20米内必须有超前支护，要求支护上线，上巷有横头密集，数量和间距符合规程要求。（3）随着回采工作面的推进，上巷所有设施必须回撤尽，严禁丢柱；必须保持
7、行人、通风畅通、无杂物、有超前支护、管线吊挂整齐；探头、水幕按标准布置。（4）下巷必须保持运输、行人、通风畅通，水沟畅通，采后回撤支柱必须堆放在指定的安全地点并码放整齐。（5）下巷采后备必须按规程设计施工，砌码石墙不得滞后工作面一个循环，不得裸露采空区或漏风。（6）利用留煤柱采煤工作面，超前出口布置不得低于2个，不得大于3个；横、竖川最大宽度不得大于2.5m，最小不得低于2.0m，不需要留设煤柱的必须开超前缺口并符合规程规定。（7）下巷尾巷在留够一列矿车的存车位后处必须打设板闭，并设置栅栏和警示牌。（二）掘进1、主巷下山、副井及风道等工程必须按规程设计施工，断面底宽、中宽、中高达到规程要求，造
8、型要好，凹凸度不得超过100mm，按激光定向施工，无激光定向的按中心腰线施工，严禁框帮框顶（自然原因除外）。2、巷道断面超过2.6米2.4米的全岩石门，严格按规程施工，造型要好，巷道帮壁要直，凹凸度不得超过100m。3、缓倾斜半煤岩矩形巷道，严格按规程设计施工，规格在宽2.2米高2.0米的断面巷道，两帮壁高必须垂直，轨道中心点轨平面至顶板的垂高不得小于2.0米。4、急倾斜半煤三角形或不规则矩形巷道，断面严格按规程设计施工，规格在宽2.2米高2.0米断面巷道时，上帮壁高必须垂直，中宽要求距轨面1.2米高处中宽不得少于2.2米。5、半煤岩巷道掘进中不得留伞檐。6、巷道坡度：下山掘进严格按规程设计坡
9、度施工，人力推车平巷不得大于3，电机车运输巷道不得大于7。7、巷帮要求：帮壁必须垂直，严禁出现上宽和中宽及底宽不一致现象。8、巷底平面要求：巷道底平面必须低于枕木三分之一下，两帮不禁留底根。9、锚杆支护：锚杆间、排距必须达到规程要求，严禁穿皮，必须垂直岩层，角度不得低于85，托盘严禁松动、不得带重帽；如需要加穿钢带时，钢带必须紧贴顶板，螺杆外露3-5cm，失效要及时处理掉，达到上尺上线，工作面必须使用井字形前探梁支护，作业人员在临时支护下作业，严禁空顶作业。10、轨道铺设：主巷下山枕木距0.8米（中心到中心为0.8米），石门平巷及半煤岩平巷的枕木距为1米（中心到中心1米）；铺设枕木时两端露头必
10、须对齐，不准左右错乱，枕木与枕木之间必须平行，不准上下错斜，扣件齐全，不得失效接头严密，水口不得大于5mm，轨道坡度必须一致，不得上下起伏，左右摆动、上下、左右错口不得大于2mm,两轨在同一水平面，要水平，严禁打撑木。11、水沟：水沟必须靠壁帮，不得有底根本；毛沟不得滞后工作面20米，毛沟规格达到宽0.5米、深0.25米的；水沟距轨道侧必须宽度一致，上尺上线、宽度一致，不得小于0.3米，水沟灰号必须符合要求，沟底必须抹平，严禁有麻面。12、台阶：台阶侧底根必须处理完后方可施工台阶，要求台阶的坡度必须与大巷坡度一致，靠轨道侧与台阶间距必须一致，不得小于0.3米，且上尺上线，台阶宽度和阶步高度大小
11、按规程设计施工，距工作面不得滞后50米，台阶面不准高于轨面，要与枕木面水平。13、下山掘进时，每50米打一个躲避硐室，规格要求：宽度1.2米、深1米，高1.8米。14、遇破碎带时，需要采取特殊支护的地段，锚索长度符合规程要求，吊梁或钢带间距必须保持一致，不得插花式打设，须挂网的地段必须把网的接头处理好，把破碎带或煤全部封闭上。15、遇破碎带需要架钢、铁棚及挂网支护（木棚）：棚距不得大于1米，两端棚要严、腿窝深度不得少于作业规程规定。不得缺少刹杆、拉手、撑木。棚子迎山角度要符合规程要求、棚口不得掉唇、后穷，扭秧歌、腿窝深度少于规程起规定，需要打排楔必须打齐打紧、不得空帮闷顶帮顶或不严，挂网接头搭
12、接要严。16、半煤岩平巷掘进中遇有石门掘进时，断面不得少于底、中宽2.2米中高2.2米，帮壁要直，壁高不得少于1.2米。17、半煤岩平巷掘进中，不需要砌注水沟的，但毛沟必须按规定要求打设，并用板靠枕木侧贴平订直，保持水沟畅通。18、使用机械装货的工作面，装岩机前不成巷部分不予验收。19、喷浆：厚度不得少于规程设计规定，必须每隔1020米打一组检查喷厚孔，每组四个，即每帮各一个，顶部两个。现场用红漆画圈标出，验收后施工单位用混凝土抹平。现场检查验收时也可抽查，自由选点，现打眼现验收。20、全煤上山（通风上山、切割上山）：（1）按规程设计断面施工，必须先打设行人安全出口。（2）支柱间、排距不得大于
13、1米，木支护小头直径不得小于10公分，煤层高度超过1.5时，木支护小头直径不得小于12公分。、（3）急倾斜全煤上山必须架设行人蹬杆，支柱必须上尺上线，双排支柱必须平行，每排支柱上设置蹬杆，便于上下行人。（4）支柱必戴顶帽，木支柱必须有柱窝，必须够迎山角度，急倾斜煤层上山支柱不能戴顶帽的，柱窝必须够深，底板坚硬的必须打出麻面，不得穿底鞋或垫楔子。（5）两帮要直，不得出现框帮现象，急倾斜上山设置防滑绳以便于行人安全。（5）上山透点处上出口必须处理好，达到能安全行人。（6）拉底通风上山及轨道上山按规程设计施工。（三）通风、瓦斯、煤尘1、风筒吊挂、监测系统及洒水降尘（以作业规程的规定为限）：（1）风筒
14、吊挂平、直、严、接头无漏风，做到逢环必吊、逢漏必补、不得拐死弯，工作面风量符合规程设计要求，工作面要有专用防炮崩风筒。（2）风筒必须编号管理，无积尘，备用风筒不准乱扔乱放，要叠放整齐统一存放在备用风筒点处。 2、监测线吊挂、监测探头设置、监测数据与实际调效严格按规程设计执行。3、防尘管路距工作面不得大于20m，每50m设一道水幕并要覆盖全断面，放炮冲击喷雾距工作面不得大于20m。4、各巷道每天必须进行洒水消尘一次，掘进工作面必须执行湿式凿岩。5、放炮线必须使用母线夹，并进行吊挂，放炮线严禁破损，有明接头，放炮线长度必须达到规程要求，必须执行清风放炮。6、炮眼必须用炮泥充填，高沼、高管工作面必须
15、使用水炮泥，不得用煤块、纸块等代替炮泥。7、瓦斯检测：低瓦斯矿井小班不得低于三次，高瓦斯矿井必须设专职瓦检员，并且按要求严格检查瓦斯。8、瓦检员使用的瓦检器光谱不清，部件损坏严重；井长、班队长入井不携带便携，采掘工作面不吊挂便携。9、探头安设距工作面不大于5米，（应垂直悬挂，距顶板不大于30公分，距巷壁不小于20公分，混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护措施）严禁与风筒吊挂在一起。10、局部通风机必须两双、两自动、两闭锁，安设地点距回风口不得小于10m，并挂牌管理，风机前必须有消防器材。11、隔爆水袋按要求设置，编号挂牌管理，不得有积尘。水袋底部至轨面的垂直距离不得小于1.8米。主
16、隔爆棚区不得小于30米，水量每平方米不得少于400L，辅助隔爆棚区长度不得小于20米，水量每平方米不得小于200L。12、两道风门之间的间距必须够一列车长度的距离，风门必须设置联锁装置，必须有反向风门，风门安设的角度不大于85，漏风率不大于2%。13、行车风门在轨道间设底坎，加设挡风底帘，减少漏风。14、砌封密闭必须达到规程要求，闭前5m范围内不准有杂物和积水及污泥，必须设置返水孔。（四）机电运输 1、设备防爆率必须达到100%。2、设备必须上台上架，高度不得低于0.3米，暗斜巷道开关必须进硐室摆放整齐。3、固定设备必须挂牌管理，摆放整齐。4、各类电缆必须按标准吊挂，严禁与风筒混挂，禁止出现有
17、鸡爪子、羊尾巴、明接头现象，多余电缆必须进行八形盘放，小型电气必须上架管理。5、井下小绞车闸把闭锁装置必须灵敏可靠，闸皮接触面积及磨损要符合规定，声光信号、红、縁灯闭锁应齐全，按规定安设，勾头长度必须达到标准。6、小绞车护板严禁变形或不合格，压绳板不得少于2付，压绳板螺丝外露长度不得超过滚筒内侧。7、各种保护装置必须齐全，按标准设置，严禁甩保护。8、小电瓶车必须具备灯、闸、铃、棚、撒沙装置、连接装置齐全、有效，电器严禁失爆，否则不准使用。9、电瓶车充电过程中必须随时观察充电过程中蓄电池温度、端电压和充电电流的变化，异常情况应立即停电处理、检查合格后方可充电，严禁缺电解液充电。10、地面压风机必
18、须由机电人员定时巡检，严禁甩保护，发现问题及时处理。11、扒斗装岩机支腿要牢固，防护栏要可靠，道卡子要紧固，扒斗机停用后必须取下操作手把，并停电闭锁。12、机电硐室、绞车硐室，地面三房必须抓好文明生产，设备上的灰尘、油洉班班进行清除。13、开关设备必须有主接地保护和局部接地。14、人车必须有专人负责维修检查，每班必须做一次落闸试验并做好记录。15、每天对钢丝绳检测一次，并有记录。16、巷道坡度符合规程规定，轨道必须按标准铺设，扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。17、三环链及保险装置应可靠齐全，挂钩和提放车时必须由专人负责检查。18、平巷
19、采用人力推车时，必须使用刹车工具。19、各段蹬钩工在提饱车时必须严格检查矿车各连接装置是否可靠，确保安全后方可提车。20、绞车道行人必须遵守“行车不行人制度”，不提车行人时严禁在轨道中间停留，必须走行人台阶，无行人台阶必须靠绞车道行人侧行走。21、井下矿车提放由蹬钩工统一调配，任何人员严禁随意乱打点动车。22、必须由机电专职人员检查绞车道的声光信号，达到完好灵敏可靠。23、所有人员严禁蹬饱车升井或在井下来回蹬饱车。24、下山有阻车器及“一坡三挡”，车场拐弯点要安设帮、地轮，并编号。（五）其它1、风水管路吊挂：全岩巷道管路吊挂高度距轨面不得小于1m,半煤岩巷道管路吊挂高度距轨面不得小于0.8m，
20、吊挂眼距不得大于3m，吊挂时两管间距应保持平行垂直，上好管卡子（严禁用8#线或油丝绳吊挂）。2、防尘管的安设：每50米设一道水幕，每100米设1个消防水门，防尘管路距工作面不得大于20m。3、采掘工作面必须设置好工具点、材料点、火药点，电管火药必须入箱进龛，箱内禁止杂物，禁止火药电管混放，两箱距离不得少于30m。4、煤矿各专业工种，必须按要求填写各项记录。5、管理人员必须及时填写，交接班记录、职工入井记录，班前会记录等，人员工种必须相符。 6、绞车房、充电房、压风房、主扇房长期保持整洁干净，记录必须齐全。7、入井检身记录、自救器发放记录、矿灯发放记录、职工入井记录、必须相符。 8、现场中出现较严重违章行为和重大隐患时，本管理办法未能提到的部分，按安全规程的要求进行处罚。
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