1、B13 宜兴市文化中心科技馆 工程 监理实施细则(钻孔灌注桩) 内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 江苏省建设厅监制目 录一、编制依据二、工程特点三、监理工作及控制要点四、监理的方法与措施五、其它质量、安全控制的有关要求六、钻孔灌注桩施工常见质量问题及预防处理方案七、钻孔灌注桩监理实测表钻孔灌注桩监理实施细则一、编制依据1、根据华东建筑设计院有限公司设计的科技馆桩基图纸,图号为(S21001B);2、根据江苏省建苑岩土工程勘测有限公司提供的科技馆岩土工程勘察报告(详勘),编号为(2010
2、039)。3、工程施工合同和委托监理合同4、已批准的施工组织设计/方案5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)6、钢筋混凝土灌注桩设计图集(10SG813)7、钻孔灌注桩施工规程(DZTJ108-202-2007)8、建设工程监理规范(GB50319-2000)9、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)10、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)12、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)13、建筑桩基检测技术规程(JGJ106-2003)14、桩基低应变动力检测规程(JGJ/T93-9
3、5)15、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)16、优质建筑工程施工质量验收评定标准(DGJ32/TJ04-2010)17、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)18、岩土工程勘察规范(GB50021-2009)19、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)二、工程概况及特点本工程总体质量目标创“鲁班奖”。确保工程质量符合国家和行业有关规范,满足合同和设计要求,工程质量合格(所有分部分项工程合格率达百分之百),类桩达到95%,类桩不超过5%,无类、类桩出现,确保质量达到无锡市优质结构工程要求。地质条件:场地原为东氿渔场,有大面积鱼塘
4、,后大部分已经回填整平作为耕植地,仅剩东面部分鱼塘未回填。场地整体地势较平缓,芦苇及杂草较茂盛,水沟较多,地势低洼,局部地表积水较多。根据勘察揭示,场地地貌单元为太湖流域湖积冲积平原,上部为耕植土、软土、粉土及软塑硬塑的粘性土,下部基岩为浦口组的泥砂质胶结的砂岩和砂砾岩。各岩土层主要工程地质特征及其工程性质评价如下:1、土层层填土,厚度较薄,结构松散,主要为软可塑的粘性土,填龄较短,工程性质极差,不宜作为地基基础持力层。-1层粉质粘土可塑状态,局部软塑,主要分布于场地东北部,压缩性中等,工程性质一般。-2层淤泥质粉质粘土为流塑状态,厚度较大,场地东北部缺失,该层压缩性高,强度低,工程性质极差。
5、-3层粉土为中密状态,干强度及韧性低,摇振反应中等,主要分布于场地东北部,压缩性中等,工程性质一般。层为软塑的粉质粘土,仅局部分布,厚度较小,压缩性中等,工程性质一般。层及层为可塑硬塑的粘性土,全场分布稳定,压缩性中等,强度较高,工程性质良好。层残(坡)积土全场分布,厚度较薄,压缩性中等偏低,工程性质较好。2、基岩强风化砂岩为泥砂质胶结,块状结构,属极软岩,岩体较完整,取芯率7090%,岩体基本质量等级为类,该层厚度较大,主要分布于场地西南部博物馆位置。b中风化砂砾岩为砾状结构,厚层状构造,风化裂隙较发育,泥砂质胶结,胶结强度较低,属极软岩,取芯率2030%。岩体基本质量等级为类,该层厚度较大
6、,在场地西南部缺失。中风化砂砾岩砾状结构,厚层状构造,风化裂隙较发育,岩芯呈短柱状,泥砂质胶结,取芯率6080%,为较硬岩,岩石强度差异较大,岩体基本质量等级为类。该层仅局部位置揭露,埋深一般在40m以下。地下水条件:宜兴城区常年平均河水位为1.31米。场地地下水类型上部为潜水,主要分布于层填土、-1层粉质粘土粉土、-2层淤泥质粉质粘土、-3层粉土及层粉质粘土中,层为相对隔水层,层强风化砂岩、b层及层中风化砂砾岩中含裂隙水,其水量较小,对本工程影响不大。三、监理工作及控制要点工程桩的施工质量是监理控制的重要环节,为使工程桩能保质、保量达到设计的要求,必须从就位对中、成孔深度、孔径、泥浆比重、沉
7、渣清理、钢筋笼制作、焊接、安装钢筋笼、商品砼等有关资料及砼灌注等全过程进行严格监控。具体详见钻孔灌注桩施工工艺流程。本工程桩基施工过程的质量控制分为事前、事中、事后三个阶段进行控制。(一)事前控制要点与方法1、根据中标通知书核查施工单位的资格证书。2、工程开工前,施工单位应明确现场技术管理机构组成人员,包括项目经理、技术负责人、专职质检员、施工员、安全员、材料员等,开工前检查项目部主要组成人员是否到位,对个别不称职人员,工程监理项目部有权提出撤换。3、项目监理部接到施工图纸及地质资料后,必须指定专人组织现场有关监理人员熟悉图纸,领会设计意图,深入钻研地质、水文资料,明确质量和安全要求,牢牢把握
8、施工质量的关键点,并由建设单位组织设计、施工、监理等有关单位进行图纸会审,将有关问题及处理方法形成图纸会审记录。4、督促施工单位应根据施工现场的特点及地质情况,编写好施工方案,施工方案包括:工程概况、施工平面布置、开工完工日期、桩型桩数、桩基施工顺序、质量安全技术措施、质量安全保证措施、机具设备和劳动力安排。监理应对方案进行认真审查,并在桩基施工过程中严格监督施工方按批准的施工方案进行施工。5、施工前,督促施工单位将有关设计意图、施工技术要点和注意事项、地质情况等向操作人员作技术交底。6、现场定位轴线及放出的桩中心线,施工单位必须自检优质,后向监理报验,并经监理复核认可后方能进入下一道工序施工
9、。7、考察砼搅拌厂机械设备的状况(生产能力、生产质量、管理水平等)。8、核查钻孔机械、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工等设备状况。9、检查现场排污、排渣的安排。10、监督承包单位认真做好第一孔(或试桩),以取得经验和根据实际情况修改工艺操作,以保证施工质量。(二)事中控制要点与方法1、复查桩孔定位及标高,桩位偏差必须符合表1的规定,桩顶标高至少比设计标高高出8001000mm。2、检查钻杆垂直度,控制垂直偏差,钻头对中应正确,钻头中心与护筒中心偏差控制在20mm以内。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 表1序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1-3根,单排桩基
10、垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线主向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D=800mm+501100150注:1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的桩,其桩经允许偏差不受上表限制。 3、D为设计桩径。3、督促项目部做好泥浆密度的定期抽测工作,控制泥浆密度在1.3t/m3左右,(不小于1.25t/ m3)在松软土层中钻进时,应根据泥浆补给情况,控制钻进速度。4、督促承包单位做好清孔换浆工作,以减少孔底沉淀物。5、成孔过程中,对钻孔进入岩层的土层进行确认(由地勘部门确认),保证桩身进入7/8层土层不小于0.5m;个别7/8层持力层较浅处,若桩端进入持力层大于
11、1.5m,桩长仍不满足设计桩长,钻进困难时,应与设计院联系,由设计院处理。6、监督承包单位1.5-3h内(最多不超过4h)完成砼浇灌的准备工作,就绪后,由监理工程师书面下达砼浇筑通知。7、成孔深度必须符合设计要求,泥浆比重必须符合规范要求,沉渣厚度必须符合设计要求50mm,如成孔后不能立即灌砼的桩孔,在灌注砼前必须进行二次清孔,清孔后再检查沉渣厚度是否符合设计要求50mm。8、检查钢筋笼的制作和安装:(1)进场原材料应外观良好,并具有质保书;(2)对进场的不同批次、不同牌号及不同炉号的钢筋进行见证取样,并送土木检测中心进行检测,合格后方可用于本工程(其原则是先检后用)。焊接接头现场取样送检。(
12、3)主筋长度偏差小于+100,主筋间距偏差+10。(4)主筋在同一连接区段内的焊接接头不能超过总截面的50%。(同一区段为35d且不小500)(5)箍筋的点焊应牢固,而且不能烧伤主筋。(6)保护层定位钢片的间距必须符合设计和规范的要求2000mm。(7)成品钢筋笼运输和吊装时应保护整体完好,避免碰撞和辗轧,防止钢筋笼变形。(8)钢筋笼顶标高比桩顶标高高25-30cm(保证接桩时,焊接接头错开)。(9)钢筋笼下立到位后必须与钻机座支顶牢固,防止在灌砼时造成浮笼。(10)钢筋焊接必须严格按规范要求施工,逐个检查焊接接头,确保焊接质量。(11)砼灌注桩钢筋笼质量检验标准见表2 。 混凝土灌注钢筋笼质
13、量检验标准 表2项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1主筋间距+10用钢尺量2长度+100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距+20用钢尺量3直径+10用钢尺量9、砼工程控制要点:(1)本工程采用商品砼,砼强度等级为C30,坍落度控制为160-220mm,水下砼砂率宜为40%-45%,用中粗砂,粗骨料最大粒径40mm,水泥用量不少于360kg。(检查砼公司提供的有关资料)(2)灌注砼控制要点:先检查导管安装,防止导管破裂,脱节或漏水造成质量事故,导管应装拆灵活,浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心,随时量测浇筑深度,确定导管埋置深度。防止导管提拔过快过多,造成
14、断桩。(开始浇筑砼前,必须检查导管底到孔底的距离,一般宜为300-500mm,同时要确保第一斗料的砼量必须足,使第一斗料的砼冲入孔底后必须使导管一次性埋入砼面以下800mm以上,在以后的浇筑过程中导管埋深度宜为2000-6000mm。)。(3)试件留置,每根桩必须留置一组标养试块,同条件养护试块的留置根据现场实际情况确定(组数不宜小于10组)。(4)核算砼浇筑量。(5)砼灌注桩质量检验标准,见表3。混凝土灌注桩质量检验标准 表3项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见附表1基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,用重垂锤测,或测钻杆,套管长度,嵌岩桩应确
15、保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度(%)1测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊重球。2桩径(mm)+50井径仪或超声波检测3泥浆比重(粘土或砂性土中)用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样。4泥浆面标高(高于地下水位)m目测5沉渣厚度 mm50用沉渣仪或重锤测量6砼坍落度:水下灌注mm160-220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm+100用钢尺量8混凝土充盈系数1;1.3检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm
16、+30-50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体10、督促承包单位及时做好各道工序的自检、互检、专职检的工作,并应在自检合格的基础上书面通知建设单位现场负责人和现场监理工程师进行验收,待监理工程师验收合格并在工序质量报验单上签认后方可进行下道工序的继续施工。如未经监理工程师验收,或验收不合格,则不得进入下道工序。11、做好隐蔽工程的验收:施工单位应在自检合格的基础上,于隐蔽前通知有关人员到场检查验收,并应及时汇签。12、桩基施工完成后,工程桩应按设计要求抽取一定比例的桩采用慢速加载法进行承载力检验,并对桩身质量采用低应变动测法进行全数检验。(三)事后控制要点与方法桩基验收时应包括下列资料:1、工
17、程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录、设计变更及材料代换通知单等;2、经审定的施工方案及执行中的变更情况;3、桩位测量放线图,包括放线复核签证单位;4、桩基工程质量控制资料核查表;5、桩基子分部工程质量验收记录;6、钻孔桩分项工程质量验收记录;7、钻孔桩分项工程检验批质量验收记录;8、桩竣工平面图及桩顶标高图。四、监理的方法与措施1、检查:施工过程中应对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查,检查施工过程中材料及预制半成品是否符合设计和规范要求;检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。2、测量:监理工程师对施工过程中的就位对中、孔径、孔深、入岩深度、泥浆比重、沉渣厚度等进行测量检查,达不到
18、要求的要进行处理。3、试验:对进场的钢筋进行见证取样送检,对每根桩要求留置一组试块进行送检,同时要求施工单位按要求制作好规定数量的同条件养护试块。4、指令性文件:承包单位和监理工程师的工作往来,必须以文字为准,监理工程师应通过书面指令和文字表格对施工单位进行质量控制。用以指出施工中已发生或可能发生的质量安全问题,提请承包单位加以重视或修改。5、旁站:水钻孔砼灌注桩旁站计划表:人员内容第一组(单号)第二组(双号)钢筋笼连接、安装史晗赟王仁芳陆俊杰万旭峰王科达欧科柏王在云砼浇筑抽测砼坍落度留置标养及同条件试块五、其它质量、安全控制的有关要求在桩基施工期间,现场监理人员必须采用巡视、旁站、平行检查等
19、方法,按照设计文件及相关规范、规程,尤其是强制性条文的要求,严格把好施工质量和安全生产关,确保每根桩都达到设计要求和验收规范的合格标准,每一个施工环节都符合安全生产的要求,并作好详细的验收记录,且相关责任人签字齐全。1、应注意的质量问题(1)塌孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即采取措施。(2)钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格执行操作规定。承包单位项目部必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。(3)当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进等异常情况时,应立即停机检查。(4)砼灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩。(5)钻进
20、砂层遇地下水时,钻深应不超过初见水位,以防坍孔。2、相关强制性条文(1)钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。(2)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(3)灌注桩的桩位偏差必须符合GB50202-2002中表的规定,每浇注50必须有一组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有一组试件。3、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)(1)施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地作相线或零线。(2)架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。(3)电缆线路应采用埋地
21、或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设方位标志。(4)埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤介质腐蚀场所及引出地面从2m高到地下0.2m处,必须加设防护套管。防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。(5)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸体作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷载。沿墙壁敷设时,橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.0m。(6)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁使用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。(7)开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器
22、,以及漏电保护器。(8)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。4、钻孔灌注桩施工工艺流程(见附表)。测量定位检查审核结果检查埋设护筒中间交工验收钢筋检查认可测桩报告检查试块强度审批开工申请人、材料、机械审核试桩总结审批混凝土设计、对比试验材料抽检试验试桩检验审批试桩报告审批试验工艺审核核定的指标监理旁站,检查试桩施工同意开工承包人返工钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位泥浆、沉渣层承包人重测无破损检测确定数量、桩位审定测桩资格砼灌注监理旁站导管悬高、埋深砼标高、进尺审核结果不合格合格不合格合格承包人返工审核结果不合格合格钻孔灌注桩质量控制工作流程六、水钻孔灌注桩施工常见质量问题
23、及预防处理方法常见问题分析原因预防措施与处理方法坍孔壁1 提升、下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时,碰撞孔壁。2 护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅。3 未及时向孔内加清水成泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或泥浆密度偏重。4 遇流砂、软淤泥、破碎地层,在松软砂石中钻进时,进尺太快。1 提升、下落冲锤沉掏渣筒、钢筋骨架时,保持垂直上下。2 用冲孔机时,开孔阶段保持低锤密击,造成坚固孔壁后,再恢复正常冲击。3 清孔完立即浇筑混凝土。轻度坍孔,加大泥浆密度和提高水位;严重坍孔,用粘土、泥膏投入,待孔壁稳定后来用低速重新钻进。钻孔偏移倾斜1 桩架不稳、钻杆导架不垂直,钻机磨损,部件松动。2 土层软硬不
24、均。3 冲孔机成孔时,遇孤石或基岩倾斜未处理。1 将桩架重新安装牢固,开对导架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备。2 如有孤石,宜用钻机钻透,用冲孔机时,用低垂密击,把石打碎,基岩倾斜时,投入块石使表面略平,用锤密打。3 偏斜过大时,填入石子粘土,重新钻进,控制钻速,慢慢提升下降往复扫孔纠正。吊脚桩(孔底残留石渣过多孔脚涌进泥砂或坍壁泥土落在孔底)1 清孔后泥浆密度过小,孔壁坍塌或孔底涌进泥砂,或未立即灌混凝土。2 清渣未净,残留石渣过厚。3 吊放钢筋骨架,导管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底。1 做好清孔工作,达到要求,立即灌混凝土。2 注意泥浆浓度和使孔内水位经常高于外水位。3 注意孔壁,不让重
25、物碰撞。夹泥(在桩身混凝土混进泥土或夹层)1 灌筑混凝土时,孔壁泥土坍落在混凝土内。2 导管提升超过或接近新浇混凝土面。1 浇筑混凝土时避免碰撞孔壁。2 控制孔内水位高于孔外水位。3 如泥土坍落在桩内混凝土上时,应将泥土清除干净后,再继续浇灌混凝土。4 导管拔出混凝土面层时,宜重新设置隔水栓,将导管插入原混凝土中0.5m浇注,超灌量应大于1m高度,成桩后将浮浆层凿去。常见问题分析原因预防措施与处理方法梅花孔(孔成型时,孔形不圆成梅花形状)1 冲孔机转向环失灵,冲锤不能自由转动。2 泥浆太稠,阻力太大。3 提锤太低,冲锤得不到转动时间,换不了方位。1 经常检查吊环,保持灵活。2 勤掏渣,适当降低
26、泥浆稠度又保持适当的提锤高度,必要时辅以人工转动。卡锤(冲孔时,冲锤在孔内卡住,提不出来)1 冲锤在孔内遇到大的深头石(叫上卡)。2 冲锤磨损过甚,孔径成梅花形,提锤时,锤的大径被孔的小径卡住(叫下卡)。3 石块落在孔内,夹在锤与孔壁之间。1 上卡时,用一个半截冲锤冲打几下,使锤脱离卡点,然后吊出。2 下卡时,可以用小钢轨焊成T字形钩,将锤一侧拉紧后吊起。3 当石块卡住时,可用上法提出冲锤。流砂孔外水压力比孔内大,孔壁松散,使大量流砂涌塞桩底。流砂严重时,可抛入碎石、粘土,用锤冲入流砂层,做成坚厚孔壁;阻止流砂涌入。不进尺或进尺很慢1 钻头粘满土块,排渣不畅,钻头周围堆积土块。2 钻头合金刀具
27、质量及安装角度不适当,刀具切土过快,或岩层较硬,泥浆密度过大,钻头磨损或配重过轻。1 加强排渣,降低泥浆密度。2重新安排刀具角度、形状、排列方向,加大配重。3 选用合适的合金刀具。江苏宏达建设咨询有限公司 二O一一年七月二十八日钻孔灌注桩监理实测记录表 工程名称: 文化中心科技馆 桩号: 序号工序施工情况实测数据1定位埋设护筒2钻孔开钻时间入岩时间入岩深度完成时间3测孔钻孔完成孔深:设计实测孔径:设计实测4清孔一次清孔泥浆比重:沉渣厚度:二次清孔泥浆比重:沉渣厚度:5钢筋笼制作钢筋笼主筋间距箍筋间距加密区非加密区钢筋笼直径钢筋笼长度6安装钢筋笼钢筋笼焊接第一节与第二节搭接焊长度第二节与第三节搭接焊长度7混凝土施工充盈系数设计不得1,不得1.3实测塌落度备注检查人员: 年 月 日