1、目录一、编制依据1二、监理工作范围及重点11、监理工作范围12、监理工作重点1三、监理工作流程2四、监理工作控制要点、目标及监控手段2(一)控制要点2(二)控制目标5(三)监控手段5五、监理工作方法与措施6(一)监理工作方法6(二)监理工作措施25一、编制依据序号标准名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑地面工程施工质量验收规范3通用硅酸水泥国家标准第一号修改单4建筑用砂5天然大理石建筑板材6建筑材料放射性核素限量7陶瓷砖8建筑节能工程施工质量验收规范9建筑装饰装修工程质量验收规范10外墙保温工程技术规程11建筑内部装修设计防火规范12合成树脂乳液内墙涂料13混凝土强度检验评定标准14建筑工
2、程饰面砖粘结强度检验标准15建筑用安全玻璃16建筑门窗用密封胶条17建筑窗用弹性密封胶二、监理工作范围及重点1监理工作范围徐州经济开发区高标准厂房建设(一期)项目设计范围内的房建工程装饰工程。2、监理工作重点重点控制门窗安装、室内外面砖施工、大理石粘贴施工、室内个墙面涂料施工、吊顶工程施工、外墙保温施工质量和做好成品保护工作。三、监理工作流程1、装饰工程滋工监理工作流程施工单位施工过程监理单位四、监理工作控制要点、目标及监控手段(-)控制要点1、门窗工程质量控制要点。(1) 检查原材料及半成品的质量,避免使用未经检验或不合格 的材料、半成品。(2) 外门窗工程应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做
3、法进行 隐蔽工程验收。(3) 检查固定片或膨胀螺栓的数量和位置是否正确。2、室内抹灰工程质量控制要点。(1) 检查原材料的质量,避免使用未经检验或不合格的材料。(2) 检查砂浆配合比及原材料计量。(3) 抹灰前要求施工单位做好样板间,经建设单位、监理单位 等有关人员检验达到要求后方可正式施工。(4) 检查抹灰前是否对墙面自上而下浇水湿润。(5) 检查抹灰施工是否分层进行。(6) 检查墙、柱阳角在抹灰前是否做护角。(7) 检查抹灰层有无脱层、空鼓现象。3、室内釉面砖施工质量控制要点。(1) 检查原材料的质量,避免使用未经检验或不合格的材料。(2) 检查砂浆配合比及原材料计量(3) 检查面砖粘贴前
4、粘贴前墙面是否洒水湿润。(4) 粘贴前检查是否进行选砖和浸泡。(5) 检查是否根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖。(6) 检查饰面砖粘贴是否牢固,有无空鼓、裂缝现象。(7) 检查面砖粘贴完成后是否进行了擦缝处理。4、室外面砖砌筑施工质量控制要点。(1) 检查原材料的质量,避免使用未经检验或不合格的材料。(2) 检查砂浆配合比及原材料计量。(3) 大面积施工前,检查施工单位是否放大样、做样板墙。(4) 检查墙面是否找平。(5) 检查是否进行排砖、选砖、浸泡。(6) 检查饰面砖粘贴是否牢固,有无空鼓、裂缝现象。(7) 检查勾缝、擦缝质量。5、室内、室外墙面涂料施工质量控制要点。(1) 检查原材料的
5、质量,避免使用未经检验或不合格的材料。(2) 检查基层处理质量。(3) 检查墙面平整度,不平时是否采用找补腻子和满刮腻子的 方式。(4) 检查涂料涂刷是否均匀、粘接是否牢固,有无漏涂、透底、 起皮和掉粉现象。6、吊顶工程施工质量控制要点。(1) 检查原材料的质量,避免使用未经检验或不合格的材料。(2) 检查是否弹吊顶水平标高线。(3) 检查钢构件、焊接件是否进行防腐处理。(4) 检查预埋件、拉结筋、吊杆的安装质量。(5) 检查龙骨安装质量。(6) 检查填充材料的设置。7、外墙保温施工质量控制要点。(1) 检查原材料的质量,避免使用未经检验或不合格的材料。(2) 检查保温层的基层及其表面处理质量
6、。(3) 检查保温板粘接和固定质量。(4) 检查锚固件、增加网的铺设质量。(5) 检查墙体热桥部位处理质量。(6) 检查保温板的板缝、构造节点质量。(7)检查被封闭的保温材料厚度。(二)控制目标1、质量控制目标。符合国家和建设部现行的工程质量验收规范和工程设计文件要 求。要求装饰分部工程中的分项工程、检验批施工质量合格率达到 100%o2、安全控制目标。工程实施期间达到“四无一控制”:无责任因公死亡和重大伤亡 事故;无机械设备大事故;无坠物打击、高空坠落事故;重伤率和轻 伤率控制在要求范围内。(三)监控手段1、方案的审查与批准。审查装饰工程施工技术方案,检查安全与防护措族。2、做好见证检验工作
7、。3、巡视检查。(1)进行现场巡视检查,必要时进行现场拍摄记录。对违反操 作规程,影响工程质量的施工活动及时加以制止;(2)装饰工程施工期间,总监理工程师定期巡视施工现场,每 周不少于1次;副总监理工程师每周巡检不少于1次;总(副总)监 理工程师安排监理人员对施工过程进行巡视检查和检测。对于工程的 重点部位和关键工序、薄弱环节还应加大检查频次和力度;(3)巡检内容如下: 是否按照设计文件和批准的施工方案施工; 使用的材料、构配件和设备是否合格; 施工现场管理人员,尤其是质检人员是否到岗到位; 施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求, 特种操作人员是否持证上岗; 施工环境是否对工程
8、质量产生不利影响; 已施工部位是否存在质量缺陷。五、监理工作方法与措施(一)监理工作方法1、门窗工程。(1)木门窗工程 木门窗的木材品种、规格、材质等级、尺寸、框扇的线型及人 造木板的甲醛含量应符合设计要求。木门窗应采用烘干的木材,含水 率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。检验方法:观察;检查材料进场验收记录和复验报告。 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式 应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。 门窗必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。(“倒 翘”通指门窗扇关闭时,门窗扇的下端已经贴紧门窗下框,而门窗扇 的上端由于翘曲而未
9、能与门窗的上框贴紧,尚有离缝的现象);预埋 木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设 计要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。检查隐蔽工程验 收记录和施工记录。 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固, 位置应正确,功能应满足使用要求(有可能影响安全,故列为主控 项目)。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查材料进场验收记录。 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木 门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的 木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹
10、和色泽应与制品一致。检验方法:观察。 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双樺连接。樺槽应采用 胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。检验方法:观察;手扳检查。 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层 单板,不得有俄槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同 一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻 两个以上的透气孔,透气孔应通畅。检验方法:观察。 木门窗与墙体间的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满;寒 冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
11、。木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框/扇32用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用lm靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0; -20; 1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇+2; 0+1; 05裁口、线条结合外高低差框/扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻梶子两端间距扇21用钢直尺检查注:主控项目必须达到规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合所列质量要求,其它检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50% 为合格。凡达不到质量标准时
12、,按建筑工程施工质量验收统一标准的规定处理。允许偏差所列数值,凡注明正负号的,表示对些偏差的不同方向的不同要求;表中不允 许的偏差均以“0”表示,应严格遵守。木门窗安装的留隙限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用lm垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1 2. 51. 52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝121 1. 57门窗扇与侧框间留缝1 2. 51 1
13、. 58窗扇与下框间留缝2322. 59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门10 20注:主控项目必须达到规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合所列质量要求,其它检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50% 为合格。凡达不到质量标准时,按建筑工程施工质量验收统一标准的规定处理。(2)金属门窗工程。 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装 位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗 的防腐处理及填嵌、密封处理
14、应符合设计要求;检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、 进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋 设方式、与框的连接方式必须符合设计要求;检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。 推拉窗必须有防脱落措施;检验方法:观察;开启和善意检查;手扳检查。 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢 固,位置应正确,功能应满足要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保
15、护层应连续。检验方法:观察。 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于lOONo检验方法:用弹簧秤检查。 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密 封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱 槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。 铝合金、涂色镀锌钢板门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定;铝合金(涂色镀锌钢板)门窗安装的允许偏差和检验方法(nmi)项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口 宽、高度1500mm1.
16、5 (2)用钢尺检查1500mm2 (3)2门窗槽口对角线长度差W2000mm3 (4)用钢尺检查2000mm4 (5)3门窗框的正、侧面垂直度2.5 (3)用垂直检测尺检查4门窗横框水平度2 (3)用5水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5 (5)用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5 (5)用钢尺检查7双层门窗内外框间隙4 (4)用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5 (2)用钢直尺检查注:括号内数字为“涂色镀锌钢板门窗”。2、抹灰工程(1)一般抹灰。 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间 和安定性复验应合格。砂浆的配比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告
17、和施工记录。 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿;检验方法:检查施工记录。 抹灰层应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采 用加强措滋。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强 措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmmo检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无 脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 一般抹灰工程表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,分格
18、缝和灰线 应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面 的抹灰表面应平整。检验方法:观察。 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆 层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。检验方法:检查施工记录。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面 应光滑,棱角应整齐;检验方法:观察;尺量检查。 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺 直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm;检验方法:观察;尺量检查。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规 定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目
19、允许偏差检验方法普通抹灰髙级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5m线,不足5m拉通线,用钢 直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注:一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时按普通抹灰验收;检验批合格质量标准;主控项目必须达到规定的质量标准,认定为合格;一般项目80% 以上的检查点(处)符合所列质量要求,其它检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大 于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时,按建筑工程施工质量统一标准的规 定处理;普通抹灰,本表第
20、3项阴角方正可不检查;顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。(2)装饰抹灰。 所用材料的品种和性能必须符合设计要求,水泥的凝结时间和 安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工 记录。 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水 润湿。检验方法:检查施工记录。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层无脱 层、空鼓和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 抹灰层分层进行。当抹灰总厚度大于等于35mm时,应采取加 强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措 施,当采用加强
21、网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmnio检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应 均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。检验方法:观察。 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措 施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mmo检验方法:观察;尺量检查。 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。装饰抹灰的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差(mm)检验方法水刷石斩假石干粘石假磁砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3344用直角检
22、测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查(3)饰面砖粘贴工程 品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求;检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测 报告和复验报告。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应 符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定;检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 面砖粘结必须牢固。检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查。 饰面板表面应平
23、整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。检验方法:观察;有尺度时用水平尺检查。 阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法:观察;有尺度时用水平尺检查。 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、 贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察;有尺度时用水平尺检查。 饰面砖接缝应平直、光滑,嵌填应连续、密实;宽度和深度应 符合设计要求。检验方法:观察;有尺度时用水平尺检查。 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直, 流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。检验方法:观察;有尺度时用水平尺检查。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验
24、方法项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙石砖内墙石砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查注:主控项目必须达到规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处) 符合所列质量要求,其它检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50% 为合格。凡达不到质量标准时,按建筑工程施工质量统一标准的规定处理。3、饰面板安装工程。(1) 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙 骨、木饰面板和
25、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测 报告。(2) 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录和施工记录。(3) 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、 规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现 场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、 隐蔽工程验收记录和施工记录。(4) 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石 材表面应无泛碱等污染。检验方法:观察。(5) 饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合
26、设计要求, 嵌填材料色泽应一致。检验方法:观察;尺理检查。(6) 采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处 理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。(7) 饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。检验方法:观察。(8)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法石材瓷板木材塑料金属光石剁管石蘑菇石1立面垂直度23321. 522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231. 5133用加靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用亶角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线,不
27、足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差0. 530. 50. 511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查注:主控项目必须达到规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合所列质量要求,其它检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50% 为合格。凡达不到质量标准时,按建筑工程施工质量统一标准的规定处理。4、涂饰工程(1)水性涂料涂饰工程。 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 水性涂料涂饰工程的
28、颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、 起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。 涂饰工程的基层处理应符合下列要求:新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底 漆;旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂 刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%木材基层的含水率大得大于 12%;基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子 的粘结强度应符合JG/T3049建筑室内用腻子的规定;厨房、卫生间墙必须使用耐水腻子。检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。
29、 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀 复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1
30、颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀,不允许连片注:主控项目必须达到规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处) 符合所列质量要求,其它检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50% 为合格。凡达不到质量标准时,按建筑工程施工质量统一标准的规定处理(上述三个表 均执行)。 涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。检验方法:观察。(2)溶剂型涂料涂饰工程(含丙稀酸脂涂料、聚氨脂丙稀酸涂 料、有机石类丙稀酸涂料)。 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 溶剂型
31、涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、 起皮和反锈。检验方法:观察;手摸检查。 涂饰工程的基层处理应符合下列要求:新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底 漆;旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂 刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%木材基层的含水率大得大于 12%;基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子 的粘结强度应符合JG/T3049建筑室内用腻子的规定;厨房、卫生间墙必须使用耐水腻子;检验方法:观察;
32、手摸检查;检查施工记录。 色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。色漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰髙级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无档手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允i怡差(mn)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注:无光色漆不检查光泽。 清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一
33、致光滑观察、手漠检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。检验方法:观察。5、吊顶工程。(1) 龙骨安装。 吊顶龙骨与基体连结的间距,应符合设计要求。承载龙骨(主 龙骨)吊点间距应符合设计要求,不得大于1200mm,对于吊顶中吊 杆距承载龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆,以免承载 龙骨下沉。 吊顶用吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长 时,必须采用搭接焊,并焊牢,焊缝要均匀饱满。当吊杆与设备相遇 时,应调整吊点构造或增设吊杆。 吊顶龙骨安装时,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小 于房间短向
34、跨度的1/200,施工中及时校正其位置与标高,边龙骨应 固定在四周墙上。 吊顶覆面龙骨(次龙骨)应紧贴承载龙骨安装,当采用自攻螺 钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨 上。 根据吊顶板材布置的需要,应事先准备尺寸合适的横撑龙骨, 用连接件将其两端连接在通长覆面龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与 通长覆面龙骨的间隙不大于1mm。 全面校正吊顶承载龙骨、覆面龙骨的位置及水平度连接件应错 位安装。通长覆面龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mni,明龙骨应 目测无明显弯曲,校正后应将龙骨所有吊挂件与连接件拧夹紧。(2) 罩面板安装。 安装的牢固性,罩面板安装方法应根据设计确定,但不
35、论采用 钉子钉、粘结和螺栓固定,都必须安装牢固。 表面质量要求:罩面板表面缺陷将影响其使用功能和装饰效 果,所以罩面板如果有脱层、翘曲、缺楞掉角等缺陷,必须返工处理。 罩面板表面应做到平整、洁净。选材时,应对有脱胶、变色、色泽不 一的罩面板剔除不用;安装时,应做到接缝平整。 安装的接缝或压条要求:罩面板安装时,板与板之间接缝宽度 应符合要求,且接缝的宽窄应保持一致、整齐;当在接缝处加压条时, 压条应做到宽窄一致、平直,且接缝密实。(3) 天花板安装。 板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象 纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向覆面龙骨铺设。 自攻螺钉与纸面石膏板边距离,纸面包封的板
36、边以10-15n)m 为宜,切割的板边以15-20mm为宜。 固定石膏板的覆面龙骨间距一般不大于600mmo 钉距为150170mm,螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应 剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。 安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同 一根龙骨上接缝。 板材的接缝,应按设计和施工验收规范的要求进行板缝处理。 石膏板与龙骨固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得 多点同时作业。 螺钉头宜略埋入板面,并不得使纸面破损。钉眼作防锈处理后, 再用石膏腻子抹平。 拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。(4)胶合板、纤维板安装。 胶合板可用钉子固定,钉距为80 150mm,钉
37、长为25 35mm, 钉帽打扁并进入板面0.5-1. 0mm,钉眼用油性腻子抹平。 纤维板亦可用钉子固定,钉距为80-120mm,钉长为20-30mm, 钉帽进入板面0.5mm,钉眼用油性腻子抹平。 胶合板、纤维板用木条固定时,钉距不大于200mm,钉帽应打 扁,并进入木压条0.5-1. 0mm,钉眼用油性腻子抹平。 胶合板面如涂清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似。(5)塑料板安装。 安装塑料贴面复合板时,应先钻孔,后用木螺钉和垫圈或金属 压条固定。用木螺钉时,钉距一般为400-500mm,钉帽应排列整齐。 用金属压条时,先用钉将塑料贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,压条应平直、接口严密。
38、(6) 金属装饰板(包括各种金属条板、方板和金属格栅)的安装。 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加承载龙骨,其间距 不大于1.2%条板式吊顶龙骨形式应与条板配套。 方板吊顶覆盖龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板 式样选定覆盖龙骨,其与承载龙骨间用固定件连接。 金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用明露的金属压条或补边吊 顶找齐,金属压缝条材质应与金属面板相同。(二)监理工作措施1、做好事前、事中、事后控制。(1)事前控制。 审查施工队伍的技术资质、人员配备情况、审查分包单位资质。 协助承包单位建立健全质量保证体系。 对工程所需材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。 专业监理工程师按照施
39、工承包合同、批准的工程进度计划,审 核承包单位提交的进场施工机械、设备报验单,核查进场的和投入施 工的机械设备,其数量、性能是否满足工程进度计划的要求,核查合 格的机械设备予以签认。经核查合格的机械设备,未经专业监理工程 师同意不得擅自撤出现场。 专业监理工程师应对承包单位的资质及法定部门对仪器设备 出具的检定证明、管理制度、人员资格证书等方面进行核查。 对新材料、新技术、新工艺、新结构的使用应经监理工程师检 查、认可,无技术鉴定或未经试验证明者不能使用。 审查承包单位提交的实施性施工组织设计、施工方案、施工计 划,经认可后作为其依据,如有修改,须经监理工程师认可后才能实 施。 检查与复核测量
40、、放线设施(标桩、定位、水准点)可用性及 有关数据的正确性。 参加设计交底和图纸会审。 对开工各项条件检查合格后,总监理工程师经业主同意后可下 达开工令。(2) 事中控制。 对施工材料进行抽检,质量符合设计图纸和施工技术规范要求 的材料才允许用于施工。 严格工序间的交接检查,对主要工序及隐蔽工程,监理人员按 规定时间检查,验收合格后方可进入下道工序施工。 重要部位或专业工程,或检查有疑问时,监理工程师还需进行 试验或复测。 已完成分部、分项工程按质量评定标准进行检查验收。 设计变更或图纸的修改,需经业主确认后方可实施。 根据合同行使质量监控权和指令权。(3) 事后控制。 分部、分项工程和单位工程的质量评定和验收。 参与质量事故分析和处理会议,责成有责任单位及时整改。 审核承包单位提交的质量检验报告及有关的技术性文件。 审核承包单位提交的竣工资料、竣工图。 建立工程项目技术档案。 督促承包单位对验收中提出的问题及时进行整改。