1、福州市三环路B段道路工程I标段钢筋砼桥梁施工监理实施细则编制人： 审批人：钢筋砼桥梁工程监理细则1、编制依据1、已批准的监理规划2、设计文件及相关技术资料3、GB503192000建设工程监理规范4、公路桥涵施工技术规范5、公路施工及验收规范6、公路桥涵设计规范及城市桥梁设计准则、城市道路设计规范7、施工组织设计及方案8、市政桥梁工程质量检验评定标准、市政道工程质量检验评定标准2、工程概况1、湖前河桥左幅采用213米现浇空心板梁，中、右幅采用213米预制预应力等截面空心板梁，梁高70厘米，桥台为实体式桥台，全桥采用钻孔灌注桩基础，桩径均为1.2米。（1）桥台基础： 1500 mm 冲孔灌注桩，
2、 39 根。灌注桩材料： C30 水下砼。（2）桥台台帽、台身、承台及人行道： C30 现浇商品砼。（3）预制空心板： C50 商品砼，现浇空心板： C40 商品砼。（4）桥面铺砖：抗渗等级为W4的C50 防水砼。（5）伸缩缝：C50 钢纤维混凝土。2、湖前河桥左幅采用213米现浇空心板梁，中、右幅采用213米预制预应力等截面空心板梁，梁高70厘米，桥台为实体式桥台，全桥采用钻孔灌注桩基础，桩径均为1.2米。（1）桥台基础： 1500 mm 冲孔灌注桩， 39 根。灌注桩材料： C30 水下砼。（2）桥台台帽、台身、承台及人行道： C30 现浇商品砼。（3）预制空心板： C50 商品砼，现浇空
3、心板： C40 商品砼。（4）桥面铺砖：抗渗等级为W4的C50 防水砼。（5）伸缩缝：C50 钢纤维混凝土。3、监理工作流程：3.1审核施工单位资质及质安体系。3.2审核施工组织设计方案，施工方应有完善的验收标准及施工操作规程，配套有资质的人员。393号令规定的专题施工组织设计方案应单独编制。3.3做好图纸会审。3.4审核开工报告。 3.5复核测量报告。 3.6对进场材料、配件、设备进行检查。 3.7被隐蔽工程应经过验收合格后才能进行下步隐蔽工程施工；3.8进行投资与进度控制。合理协调有关方，做好合同管理。3.9分项、分部验收。3.10进行施工予验收并参与竣工验收4、桥梁工程施工监理工作的控制
4、要点及目标值4.1测量放样监理控制要点： 1)桥梁工程开工之初，应要求承包人按规划、设计的要求，准确定出桥位(纵、横轴线)以及各墩、台的位置及各部的高程，然后监理人员进行检查复测。2)在施工过程中，还需对每个分项、部位细的位置及高程进行定位和检查。对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点，从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点，以及各主体部位(如墩、台)的位置控制点进行检验。检验的内容有高程测量，桥位测定及侧距三项。表4.1桥梁测量放样质量监理汇总表项 目允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备 注高程测量水准点闭合差(mm)10002000m20L两个测点之间往返测量两次取平均值
5、三角网法或导线方位角法，距离用3050m钢尺，至少往返各一次承包人测后报请现场监理人员复测设现场水准点时由测量监理工程师认可，各工序放样时由现场监理人员认可式中L为水准点之间的水平距离（Km）用水准仪测量1000m30L桥位测定三角网法桥长(m)允许闭合差测回数同上设现场控制桩时，由测量监理工程师认可，各工序放样时由现场监理人员认可1正倒镜各1次为1个测回2。DJ6，DJ2，为国产或其他相同规格的经纬仪型号DJ6DJ250030”31100015”43导线方法角法DJ212同一方向位各测回较差DJ624测距直接丈量测点距离（m）100015总测回数1-2单程各测量回较差同上同上50030基线丈
6、量桥长（m）5001/10000同上同上桥轴线相对中误差4.2土石方工程质量控制要点：1） 基坑开挖，其坑填土为隐蔽工程，质量控制点。2） 控制目标值汇总：表4.2-1及表4.2-2表4.2-1基坑壁坡度（无水基坑）坑壁土类坑壁坡度备注坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动荷载砂类土1：11：1.251：1.51坑壁有不同土层时可分层使用坡度酌设平台2岩石按单轴极限强度分类：5.5 5.5-30s30极软岩软质岩硬质岩3当基坑深度5m时，坡度可适当放缓卵石，烁类土1：0.751：11：1.25粉质土，粘质土1：0.331：0.51：0.75极软岩1：0.251：0.331：0.67软质岩1：01：0.1
7、1：0.25硬质岩1：01：01：0表4.2-2土石方工程质量监理要点汇总表项目质量标准允许误差（mm）检验频率检验方法检验程序范围点数基坑开挖坑底高程土方基底土壤不得受泡，受冻受震动，底部淤泥 必须清除，边城要稳定30每座基坑5水准仪器开挖前须验桩验灰线石方100轴线位移502经纬仪测量纵横各计1点基坑尺寸 不少于规定4用尺量每边各计1点基坑回填压实度(轻型击实)90%每个构筑物每层一组每组3点环刀法填土中不得含有淤泥腐植土，有机物5%，压实后不得有翻浆弹簧现象1.回填用土须经试验合格。2分层压实作最佳含水量及最佳压实度试验4.3灌注桩控制要点1) 水下混凝土：水下混凝土严禁有夹层和松散层。
8、2) 原材料：砼原材料质量必须符合有关标准的规定。3) 原材料计量：砼原材料应按施工配合比称量，有记录。4) 控制目标值(表4-3)表4.3灌注桩质量监理要点汇总表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度符合GBJ107-87规定每根桩1符合GBJ107-87规定2孔径不小于设计规定或51用探孔器检查3孔深不小于设计规定1用测绳测量4桩位基础桩1001用尺量排架桩5015斜桩倾斜度1%tan1用线垂测量计算6垂直桩垂直度钻孔1%1用线垂测量计算7沉渣厚度摩擦桩0.5d，且不大于3001开始灌注砼前用测绳测量端承桩不大于设计深度8清孔后泥浆指标相对密度1.03-1.10、黏度
9、17-20pa,S;含砂率98%注：“d”为桩径4.4基础 垫层质量控制要点1) 铺筑：垫层必须铺筑均匀，整平拍实。2) 基底表面：砼浇灌前，基底表面必须保持干净，无淤泥，杂物。3) 控制目标值表4.4垫层质量控制要点序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法备注范围点数1顶面高程0-20每座5用水准仪测量铺筑垫层前基底必须保持干净，无淤泥、杂物2轴线位移50每座2用经纬仪测量纵、横向各计1点3平面尺寸+1000每座4用尺量，每边各计一点4.5整体式模板质量控制要点1) 牢固：模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。2) 严密性：模板必须拼缝严密，不得漏浆，内模必须洁净。3) 起拱：凡需起拱的构
10、件模板，其预留拱度应符合规定。4) 控制目标值(表4.5)表4.5整体式摸板控制目标值表序号项目允许偏差检验频率检查方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板1每个构筑物或构件4用尺量不刨光模板2钢模板12表面平整度刨光模板34用2米直尺检验不刨光模板5钢模板13垂直度墙、柱0.1%H，且不于62垂线或经纬仪测量墩、台0.2%H，且不大于20塔、柱H/1000，且不大于404内模尺寸基础303尺量，长、宽、高各计一点墩、台20梁、板、墙、柱模塔柱+55轴线位移基础152用经纬仪测量，纵、横向各取一点墩、台10墙、柱8梁106支承面高程10 每个支承面1水准仪测量7悬浇各梁段底基高程+100每梁段
11、1水准仪测量8预埋件支座板锚垫板联结板等位置3预埋件1用尺量平面高差2水准仪测量螺栓、锚筋等位置10用尺量外露长度109预留孔洞预应力筋孔道位置梁端10每个预留孔洞1用尺量其它位置10水准仪测量高程1010支架拱架尺寸允许误差5，曲线形拱架的标高允许误差+20、-104.6钢筋加工质量控制要点 1)钢筋规格及质量：钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。 2)外观质量：钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。 3)弯曲成形质量：钢筋弯曲成形后，表面不得不有裂纹、鳞落或断裂等现象。5) 钢筋制作质量控制目标值：表4.6表4.6钢筋
12、制作控制目标值：序号项目允许偏差(MM)检验频率检查方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每件(每一类型抽查10%，且不大于5件)1用尺量2受力钢筋成形长度101用尺量3弯起钢筋部分尺寸201用尺量4箍筋、螺旋筋各部分尺寸51用尺量、宽、高各计1点5受力筋接头面积最大百分率%绑扎受拉面25受压面50焊接50不限4.7钢筋网片或骨架成型质量控制标准 1)钢筋规格、根数等：成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等。 2)绑扎：绑扎成型时，铁比必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。 3)网片或骨架：成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装或浇筑混凝土时不得松动变形。应检验其外观尺寸及
13、其牢固性。 4)接头：受头钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头(同一截面是指30d区域内，且不得小于500)。d为钢筋直径。 5)接头与弯曲处间距：钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处 。 6)成型钢网片骨架控制目标值：表4.7成型钢网片骨架控制目标值表序号项目允许偏差(MM)检验频率检查方法范围点数1网片长度10每片网片或骨架2用尺量宽度102用尺量，量取纵横方向各35个网格网格尺寸104用尺量两网片对角线之差1012骨架长度103宽、高或直径53箍筋间距0、-2033钢筋弯起筋高度2034保护层厚度柱、梁、拱肋53基础103板334.8水泥混凝土预制
14、构件质量控制要点1)原材料配合比：水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压试验，设计有特殊要求时，还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。2)外观：不得有露筋、蜂窝等现象，如有损伤、掉角等缺陷均应修补好。3)孔道：预应力筋的孔道必须畅通、洁净，张拉后压浆必须密实。4)裂缝：预应力混凝土构筑物(构件)中非预应力部分(如隔板、堵头等)允许有宽度02以下的收缩裂缝，其余部分不应出现裂缝。6) 控制目标值(表4.8)表4.8砼预制构件控制目标值表序号实测项目允许偏差(MM)检测频率检查方法 基础 墩、台柱 梁、板墙塔柱悬臂梁、板扶手范围点数
15、1混凝土抗压强度符合混凝土强度检验评定标准的规定每个构筑物或构件(拱波、板、柱、桩等每一型类抽查10%，且不少于5件)符合砼强度检验评定标准的规定2孔道压浆的水泥净浆强度 符合混凝土强度检验评定标准的规定3断面尺寸宽201055510555用尺量，沿全长端部，L/4处和中间各计1点高2010-8-8-820-85壁厚1510-85554长度2020+1000-10201010104尺量、两侧上下各1点5顶面高程10101015510203(相邻高差)4用水准仪测量6侧向弯曲L/1000且不大于10L/1500且202沿构件全长拉线最大矢高左右各计1点7位置纵横轴线15108810151用经纬仪
16、和尺量横 隔梁轴线888垂直度0.25%H&250.25%H&100.15%H&100.15%且不大于402用垂线或经纬仪量9间距1010201尺量10麻面每侧不得超过该侧面积的1%1用尽量麻面总面积11平整度5(有铺装层及饰面者为8)用2M直尺或小线量取注：“L”为构筑物长度(mm),“H”为构筑物高度(mm)4.9栏杆、灯柱、人行道板安装质量控制标准 1)栏杆、灯柱：栏杆、灯柱安装必须牢固，线条直顺不歪斜、扭曲。 2)砂浆：栏板与栏杆接缝处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须全部贯通。 3)人行道板：预制人行道板安装必须平整稳定，打格线条要顺直，无裂缝，纵、横坡度要符合设计要求。 4)栏杆、灯柱
17、、人行道板安装质量控制目标值(表4.9)表4.9栏杆、灯柱、人行道板安装质量控制目标值表序号实测项目允许偏差检验频率检查方法范围点数1直顺度地梁7每跨侧1接10M小线，量取最大值扶手512垂直度(全高)灯柱202用经纬仪测量，纵横各计一点，用垂线检验栏杆柱3抽查20%，每处各计一点3相邻栏杆扶手高差有柱5抽查20%，每处各计一点用垂线检验无柱14灯柱平面位置顺桥纵轴线方向201用尺量垂直桥纵轴线方向1015人行道板平面位置顺桥纵轴线方向101垂直桥纵轴线方向516人行道板顶面相邻高差5抽查20%，每处各计一点4.10砼构件安装-梁、板质量控制要点1) 安装：梁、板安装必须平稳，支点处必须接触严
18、密、稳固。2) 缝隙：相邻梁或板之间的缝隙必须用混凝土或砂浆嵌填密度。3) 伸缩缝：伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形。4) 活动支座：活动支座必须按设计要求上油润滑。5) 支座接触：支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。6) 整体安装砼构件安装-梁、板质量控制目标值(表4.10)表4.10砼构件安装-梁、板质量控制控制目标值表序号实测项目允许偏差(mm)检验频率 检查方法范围点数1平面位置顺桥纵轴线方向10每个构件1用经纬仪检查垂直桥纵轴线方向512焊接横隔梁相对位置10每处1用尺量3湿接横隔梁位置20每处14伸缩缝宽度+10-5每个构件1用尺量5支座板每块位置52用尺量，纵、
19、横各计1点每块边缘高差12用水准仪测量，纵、横向各计1点6焊缝长度+100每个构件(每孔抽查25%1用尺量7梁间焊接板高差1018梁间焊接板离缝隙2024.11钢筋焊接电弧焊质量控制要点 1)钢筋外表：焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直。2)焊接质量：钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的缺陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。3)钢筋焊接电弧焊质量控制目标值(表4.11)表4.11钢筋焊接电弧焊质量控制目标值表序号项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(
20、每批抽查三件)1应按金属拉力试验法GB 228执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件接头(每批 抽查10%，且不少于10件)1用尺量3接头处钢筋轴线弯折4014接头处钢筋轴线的偏移0.1d & 2mm15焊缝厚度2用焊接工具尺和尺量6焊缝宽度-0.1d 27焊缝长度-0.5d28横向咬边深度0.05d & 1mm29焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小在2d的长度上2个2观察和用尺量直径3MM表4.12 护底、护坡、挡土墙(重力式)质量控制目标值表序号项目质量标准允许偏差(mm)检验频率检验方法浆砌料石、砖、砌块挡土墙浆砌块石干砌块石范围点数挡土墙护底、护坡护底、护坡1砂浆强度平均值不低于设计规定2断面尺寸应符合设计要求+100不少于设计规定不少于设计规定不少于设计规定202用尺量上下各1点3基底高程土方3030202用水准仪测量石方4顶面高程100100202水用准仪测量5轴线位移1020202用经纬仪测量6墙面垂直度0.5%H且小于200.5%H且小于20202用垂直线检验7平整度料石2030202拉20m直尺线检验砖砌块208水平缝平直1020202拉20m小线检验9墙面坡度应符合设计要求不陡于设计规定2用坡度板检验
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