天府仁寿大道大化至城区段道路路基路面工程监理实施细则（74页）.doc

1、天府仁寿大道大化至城区段项目工程路基、路面监理实施细则制定本细则的主要依据：1、工程施工设计图纸2、公路工程技术标准 (JTG B01-2014)3、公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006)4、公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004）5、其他国家、部、省市标准、规范1 场地清理11 一般规定承包人应在施工前确定现场工作界线。并保护所有规定保留和监理工程师指定的保留的植物及构造物。场地清理拆除及回填压实后，承包人应重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。1.2

2、施工要求清理场地1、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。2、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300m内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。3、路基用地范围及取土场范围的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。拆除与挖掘1、路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面及其它排水结构物，应在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。2、原有结构物的地下部分,其挖除深度和范

3、围应符合设计图纸或监理工程师指示的要求。3、拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。4、所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。为了便于运输，可由承包人分段或分片，按监理工程师指定的地点存放；对于废弃材料，承包人应按监理工程师的指示自费妥善处理。5、承包人应将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。承包人由于拆除施工造成其它建筑物、设施等的损坏时，应自费负责修复或赔偿。填方区石笋地面的整平凡填方区原地面有孤石或石笋外露不能保证原地面平整后的压实作业，应采用撬除、爆炸的方法将凸出孤石或石笋清除并平整，以保证原地面表能进行压实作业。洞穴口的处理

4、1对于路堑边坡上危及路基稳定的干溶洞，可采用干砌片石或桨砌片堵塞；对于路基基底或挡土墙基底的干溶洞，当洞口不大，深度较浅时，可回填夯实；对于洞径大而浅的干溶洞，全部清除洞内充填物后，换填片石混凝土。2.对埋藏较浅、顶板破碎的溶洞，应清除覆土，炸开顶板，分层回填碎石、土石混合物等，回填时应遵循上细下粗的原则，当回填接近地面500mm时，应逐层夯实至地面。3.无论何种方法处理岩溶洞，均应报监理工程师并经检查认可，否则应挖除重新处理，所需费用由承包人负担。1.3安全清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近。大风、大雾和雨天求得进行伐树作业。2.挖方路

5、基2.1一般要求在路基挖方开工前至少28d，承包人应将施工复测报告报监理工程师及业主批准，未得到正式书面通知前不得开挖。所有挖方作业均应符合图纸和公路路基施工技术规范的有关规定，并应按监理工程师的要求施工。挖方作业应保持边坡的稳定，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干忧，否则，由此而引起的责任应由承包人自负。在开挖过程中出现石方时，应分层开挖。路基挖方材料应尽量予以利用，但不得重复计算利用材料的开挖数量。除图纸规定或被定为非适用材料外，不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。如路床面开挖超过图纸或监理工程师规定要求时，承包人应自费回填并压实。在整个施工期间，承包人必须始终保证路基排水畅通。

6、如因排水不当而造成工程损坏时，承包人应立即自费对其进行修补。2.2施工要求土方开挖1、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。2、开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。3、如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，承包人应尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。4、沿溪及沿山坡和其他按图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段，承包人必须严格在指定的弃土场弃方。否则，承包人必须自费清除和移运到指定地点，并赔偿所造成的损失。5、承包人必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其

7、他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。6、居民区附近的开挖，承包人应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。7、土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面的压实度应符合表-2的要求。承包人应按公路土工试验规程重型击实法进行检验。如不符合要求，承包人应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。8、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，承包人应停止开挖，直到气候条件转好。石方开挖1、承包人应根据地形、地质、

8、设计说明开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。非适用材料的处理1、当要求承包人在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时，其挖除深度及范围应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必要的断面并报监理工程师批准。2、路基挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，并用监理工程师批准的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连路段相同规定的密实度。在回填前，应测量必要的断面并报监理工程师批准。3、除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分，应分别开挖、移运。适用材料供填方使用，且不应被非适用材料污染，已污染的材料应按弃方处理。4

9、、凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。弃方的处理1、承包人在有弃方的路段开工前至少28d，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。2、当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于14d将更改方案报监理工程师批准。3、弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。否则，因此而引起的一切责任，应由承包人自费处理。4、严禁在岩溶漏斗处、暗河口处、路基边坡上方、贴近桥梁

10、墩台处和江河、湖泊、水库弃土石，应按先挡后弃的原则弃于监理工程师批准的弃土场，并完善相应的防护、绿化和排水。避免引起水土流失、农田损毁和对环境造成的破坏。边沟、截水沟和排水沟开挖1、边沟、截水沟和排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡应符合图纸或监理工程师的要求。当其需要铺砌时，应按图纸或监理工程师的指示，增加开挖深度和宽度。2、在有超高路段的边沟沟底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。3、路堑与路堤连接处，边沟应缓顺引向路堤两侧的自然沟或排水沟，勿使路堤附近积水，亦不得冲蚀路堤。改河、改渠、改路的开挖按图纸所示的位置和断面尺寸进行施工。开挖出的土方除可利用的外，应按

11、弃方妥善处理。2.3质量要求路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求；边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。石方边坡平顺稳定，无险石、悬石。2.4安全土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。高陡坡处施工作业人员必须绑系安全带；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修

12、建支挡工程。施工中如发现山体滑动、崩坍迹象施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并上报处理。滑坡体段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方。挖掘机作业时，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。3路基填方3.1一般规定承包人应在开工前用路堤填料铺筑不小于100m（全幅路基）的实验路段，并将实验结果报监理工程师审批。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录：压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料

13、的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制的依据。试验结束时，试验段若达到表-1质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新进行试验。在路基填筑施工前，承包人应提交开工报告，内容包括所采用的机具类型和性能、施工方法、施工放样、施工计划、质量保证措施及相关实验等。施工方案在取得监理工程师的书面批准后方可动工。承包人应派有经验的技术人员到现场主持施工。各施工单位项目经理部必须成立专门的现场质量监督机构，制定管理措施，并对现场施工巡查、监督，并制定有关的奖罚措施，在开工前将质量监督负责人姓名及联系电话报监理工程师处。填方路堤施工前，应按规范有关规定对

14、原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理工程师的要求施工。路堤基底应在填筑前进行压实，承包人应将压后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准，否则不得填筑。填方作业不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏及干扰，否则，由此而引起的后果应由承包人自负。整个施工期间，承包人必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏，承包人应自费立即进行修补。路堤填料中石料含量等于或大于70%时，应按填石路基施工；小于70%时，按填土路堤施工。3.1.11特殊路基施工前，承包人应按图纸要求，提出处理方案报监理工程师批准。路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填土施工。零填

15、挖路基1、零填挖路床顶面以下0-800mm范围内的压实度，不应小于96%。如不符合要求，承包人应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。2、特殊路基土层上的零填挖路床面，承包人应按图纸或监理工程师的要求，实行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度应按图纸或由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，其压实度达到表-2的要求。填土路堤1、填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，高路堤地段每侧应超过路堤的设计宽度500mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，还应尽量减少

16、层数，每种填料层总厚度不得小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。2、路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度符合要求。3、路堤填土高度大于800mm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度应符合表-2之要求。4、地面横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，还不得小于1m。台阶顶面作成2%-4%的内倾斜坡。沙类土上则不挖台阶，但应将地面以下200-300mm的表土翻松。5、连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害

17、结构物的安全与稳定。6、若在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。7、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。8、填土路堤分几个作业段施工时，两个相临段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。9、用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量的2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路

18、堤边坡上。10、在土石混合料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，松铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过400mm。11、用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。12、作好冬雨季施工组织设计，尽量避开在雨季施工。填石路堤1、修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm。对于采用较大层厚（500mm以上）施工的路堤，应采用25T以上的振动压路机和大功率的推土机进行施工。石料强度不应小于15MPa，石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑，在路床顶面以下500mm的范围内应铺填有适当级配的砂石料

19、，最大粒径不超过100mm。超粒径石料应进行破碎或清除，使填料颗粒符合要求。2、填石路堤应使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。3、施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。结构物处的回填1、结构物(包括涵台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。2、结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按公路桥涵施工技术规范有关的规定执行。3、回填材料除图纸另有规定外，宜选用透水

20、性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，当采用非透水性土时，应在土中增加外掺剂如石灰、水泥等，填料的最大粒径不得超过50mm。挡墙、涵洞、通道等构造物墙（台）背三角地带的回填应采用碎石或砂砾。4、台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的34倍；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。5、结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。6、当回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用小型夯实机具或监理工程师同意的其它方法压

21、实。如对结构物有损坏，承包人应自费进行补救，直到监理工程师验收合格为止。排水1、在地表过分潮湿或水田地段，应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工。2、在护坡道外侧的排水沟，应在沟的外侧填筑土埂，防止水流入。3、在路基范围内开挖的横向排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应用渗水性良好的砂砾料回填。4、在路基范围内有大片低洼积水地段时，可先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松(如果地面密实度达到要求可不挖松)，经处理后再进行压实。对旱地或地表

22、土质疏松时也应进行原地面压实。对压实度的要求，均应符合表-2的要求。3.2设备及材料要求设备要求1、 严格按照有关施工组织设计配备，满足施工进度要求。2、设备性能可靠，操作人员持证上岗，要求证、照齐全。材料要求1、凡具有规定强度能被压实到规定密度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情况下，下列材料为非适用材料：沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。含有书根和易腐朽物质的土。有机质含量大于5%的土。液限大于50%、塑限指数大于26的土。2、对于盐渍土、膨胀土及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，在采取图纸要求的技术措施并经监理工程师批准后，方可使用。3、路堤填料中其石块最大粒径

23、应小于层厚的2/3，路床顶面以下500mm厚度内不得采用石块填筑。4、路堤填料最小强度和最大粒径应符合表-1要求。路堤填料最小强度和最大粒径要求 表-1项 目 分 类（路面底面以下深度）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）路堤上路床（0-0.3）8.0100下路床(0.3-0.8)5.0100上路堤(0.8-1.5)4.0150下路堤(1.5)3.0 150*零填及路堑路床(0-0.3)8.0100注：*不适用填石路堤5、在路堤填筑前,填方材料应每5000m3或在土质变化时取样,按公路土工试验规程(JTJ051-93)规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、

24、承载比（CBR）试验和击实试验。6、对于液限大于50%、塑限指数大于26的土，若CBR值符合要求，其含水量不高，且其压实度能达到要求时，已采用防干裂措施，经总监理工程师同意，可用于填筑不受水浸润影响的93区填方材料。3.3质量要求基本要求：1、路基施工应做好临时排水，并与永久排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。2、路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整、顶面路拱符合要求。3、填石路堤，石块尺寸符合规范规定，石块摆平放稳，小石填塞空隙饱满，分层厚度适合压实机械性能，振压两遍无明显标高差异，顶面石块稳定。4、填石路堤的压实施工参数（压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑层厚等）满足规范或设计要求。5、

25、填石路堤压实沉降差检测。在完成碾压的填石路堤表面，采用施工碾压时的重型拨动压路机（建议25T以上）按规定碾压参数（强振，4km/h以下速度）碾压两遍后各测点的高程差。压实沉降差平均值应不大于5mm，标准差不大于3mm。6、路基填料强度(CBR)符合规范和图纸要求。7、路基表面平整、密度、无局部坑洼、曲线圆滑，边线顺直。8、边坡面平顺稳定。9、取土坑、护坡道整齐稳定。检查项目及标准：填土路基检查项目表 表-2项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率 1压实度（）零填及路堑上路床（m）0-0.3按JTG F80/1-2004相关内容要求检查密度法：每2000m2每压实层测4处0-0.896

26、路堤（m）上路床0-0.396下路床上路堤94下路堤1.5932弯层值（0.01mm）不大于设计计算值按JTG F80/1-2004相关内容要求检查3纵断面高程(mm)+10,-15水准仪:每200m测4断面4中线偏差(mm)50经纬仪:每200m测4点,弯道加测HY,YH两点5宽度(mm)不小于设计值米尺:每200m测4处6平整度(mm)153米直尺:每200m测4处3尺7横坡()0.3水准仪:每200m测4断面8边坡不陡于设计值每200m抽查4处石方路基实测项目 表-3项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度层厚和碾压遍数符全要求查施工记录2纵断高程(mm)+10，-20水

27、准仪：每200m测4断面3中线偏位(mm)50经纬仪：每200m测4点，弯道加测HY、YH两点4宽度(mm)符合设计要求米尺：每200m测4处5平整度(mm)203m直尺：每200m测2处10尺6横坡(%)0.3水准仪：每200m测4断面7边坡坡度符合设计要求每200m抽查4处平顺度 符合设计要求3.4监理质量控制要求施工过程中监理工程师必须随时检查施工记录，并对照预定的施工工艺对每次施工进行质量评定，对于不合格的地段进行翻晒或监理工程师允许的其他方法处理，若还不能达到要求则应挖除重做。监理工程师对成型路基的压实度按20%的比例送中心实验室进行抽检，高程、尺寸按有关规定进行抽检最后由承包人进行

28、自检，监理工程师对合格产品签认。4砌体工程4.1材料要求石料质量1、石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按公路工程石料试验规程进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，以MPa表示。2、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。3、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料

29、，大致粗凿方正。块石块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm。石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，应如图-1所示修凿，其表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。粗料石1、粗料石应修凿并修整到大致形成六面体，其厚度200300mm，宽度为11.5倍厚度，长度为2.54倍厚度，表面凹陷深度不超过20mm。2、粗料石砌体的镶面石，其丁石长度应比同层顺石宽度至少大150mm。镶面石的外露面和所有垂直于外露面的表面应如图-2所示修凿。角隅石、拱砌块或墩尖端的镶面石应修凿成所要

30、求形状。图-1 镶面块石的修凿（画影线表示修凿部分）图-2 镶面粗料石的修凿4.2施工要求一般要求1、承包人应熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。2、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实。3、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层

31、收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。4、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。5、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准 ，采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。6、所有石料均按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。7、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互

32、相锁合。8、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。9、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。10、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生。11、所有灰缝应满填砂浆。12、在软弱地基上修筑的砌石工程，应在软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行。砂浆和小石子混凝土1、砌体所用砂浆或小石子混凝土的材料配合比，应经试拌试验决定。水灰比不应大于0.65。砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用

33、标准圆锥体沉入度表示时为5070mm。小石子混凝土的坍落度应为50100mm。2、砌石和勾缝所用砂浆或小石子混凝土等级应按图纸规定。砂浆用机械拌和。机械拌和砂浆应在监理工程师认可的拌和机内进行，其拌和时间不小于1.5min。砂浆或小石子混凝土拌和后23h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。3、在铺筑砂浆或用作砂浆的小石子混凝土时，应遵守桥梁监理细则中结构混凝土有关气候和温度的规定。片石砌体片石应分层砌筑，一般23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短

34、的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm，当用小石子混凝土砌筑时为3070mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。块石砌体1、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或二丁二顺砌筑，如图3所示。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。图3 镶面石砌筑2、帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm；当用小石子混凝土砌筑时，砌缝不大于50mm。粗料石及混凝土预制块砌体粗料石砌体应成行铺砌并砌成水

35、平层次。在铺砌前，应选择石料，使各层在厚度、外观及类别上相匹配。任何镶面石应是一丁一顺(见图3)砌筑。缝为竖缝及平缝，粗料石缝宽不大于20mm，混凝土预制块缝宽不大于10mm。任何镶面石块应与邻层石块搭接，其搭接长度不小于100mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。混凝土挡土墙、抗滑挡土墙和混凝土桩基础挡土墙的施工参见桥梁细则中混凝土、钻孔灌注桩或挖孔灌注桩的相关规定。锚杆挡土墙、喷射砼边坡、锚杆挂网喷射砼、边坡喷浆和预应力锚索边坡加固见隧道监理细则中相关规定。4.3质量要求基本要求：石料规格和质量应符合有关规定；地基与基础必须满足图纸要求；砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定；砌石分层错缝，

36、浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；混凝土表面应平整、密实，施工缝整齐，无蜂窝麻面现象；墙背填料符合图纸要求；沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求；砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝、麻面；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通；位于弯道处的砌体要平顺、圆滑、美观。检查项目及标准：浆砌片(块)石挡土墙的检查项目 表-1项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1砂浆强度(MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)附录F检查 2平面位置(mm)浆砌挡土墙50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点3顶面高程(mm)

37、浆砌挡土墙20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m两个断面6底面高程(mm)50水准仪：每20m检查1点7表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30混凝土、料石10浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目 表-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内用按公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)附录F检查2轴线偏位（）50经纬仪或尺量：每200m测5处3沟底高程（）15水准仪：每200m测5点4墙面直顺度（）或坡度30或符合设计要求20

38、m拉线，坡度尺：每200m查2点5断面尺寸（）30尺量：每200m查2点6铺砌厚度（）不小于设计尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚（）不小于设计尺量：每200m查2点4.4监理质量控制要求施工过程中监理工程师必须随时检查施工记录。监理工程师对砂浆强度进行随机的抽检。施工现场必须挂牌，监理工程师抽查。每道工序先由施工单位自检，监理工程师签认。验收不合格须进行处理或返工。4.5安全边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。砌石工程必须自上而下砌筑。人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传动出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边暂时堆放的土方至少应距坑边

39、0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。5涵洞工程5.1施工准备阶段施工测量监理测量控制网建立监理为保证施工现场测量放样的需要，监理工程师应督促承包人建立施工用测量控制网。承包人应按业主、设计部门提供的基桩桩位图及坐标、标高等数据现场进行测量控制网建立，精度应符合设计及施工要求。承包人对桩位定期作复核检查，妥善保护桩位标志。以保证构造物各部位都能准确定位，保证施工中和竣工验收时使用，监理工程师批准使用的桩位应涂上鲜明的颜色以示区别。施工定位测量的施工监理1、施工定位时，所有的置镜点、后视点必须是控制网的桩点，不能使用临时桩点或临时测放的桩号，以避免误差积聚和出现错误。2、必须保证足够的精度，在

40、测量过程中应不受施工的干扰。所有的计算应准确无误。3、定位测量都必须有可靠的校核方法，以保证没有错误。测量过程必须细致、准确地复测基准点和复核桩点数据资料，否则将导致施工定位的差错，造成损失。5.2准备工作、施工组织计划监理审核审核承包人报来的施工技术方案的合理性、可行性、可靠性，是否满足总体进度计划的要求，是否符合该分项工程实际施工条件情况。施工技术方案应包括基坑开挖方案、砼施工方案、石拱涵拱圈（拱架制作）施工方案、予制盖板吊装方案，各方案应做到详尽具体，具可操作实施性。较大项目应有予备方案，避免施工过程中改变施工方案，延误工程进度。审查施工场地、劳动力配备、用水电方案、临时设施准备落实情况

41、及各种机械设备配套情况是否能充分满足施工过程中的质量和进度要求。审查审核工程材料成品半成品的出厂证明，进行质量鉴定，试配完成情况，同时审核材料供应方式是否满足施工进度需要。根据施工准备情况，审查批准承包人提交的分项工程开工报告。5.3基础施工阶段监理明挖基础施工临理工作要点：1、监理工程师要检查验证地基土有足够的地基载力。要绝对避免因为承载力不够而出现涵台沉降，移位甚至坍塌的情况发生。同时注意地下水对地基土的影响，应要求承包人采取措施，防止基坑积水和保证地基不受扰动破坏。2、基底检查和处理：检查办法按交通部有关规范的规定办理。1）、注意地质情况变化，出现地质情况与设计勘查资料不符时，应及时与设

42、计单位会商。2）、隐蔽工程要严格旁站，基底覆盖前应由合同段主管监理工程师或总监理工程师到场认可。5.4涵基、台身块石砌筑施工阶段监理砌体备料施工监理1、石料质量的控制标准按交通部有关规范及合同文件的规定要求办理。2、石料施工监理检测频率：监理人员对承包人选择的料场进行鉴定，每一个料场至少选择两个试样进行检测。涵基、台身块石砌筑施工监理1、每班砌筑前要求先检查施工缝处理情况，施工缝应冲洗干净。2、砂浆的类别与标号应符合设计规定。砂的最大粒径用于砌片石时，不宜超过5mm；用于砌块石和粗料石时不宜超过2.5mm ；砂的含泥量在标号大于5.0M号时不超过5%，小于5.0M号时不超过7%。3、施工时要严

43、格按经试验确定、监理工程师批准的砂浆配合比规定拌制。4、砂浆应随拌随用，一般应在3-4h内用完。气温超过30时应在2-3h内用完。离析、泌水的砂浆应重新拌合，已凝结的砂浆应废弃。5、砌体应坐浆分层砌筑，水平砌缝要对齐一致，竖平缝严格呈“工”字形布设。6、各砌层应先砌外后砌内，内外交错连成一体，外露镶面种类应符合设计规定。7、各砌层砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘帖牢固，不得直接帖靠脱空。8、砌筑上层时，应避免振动下层。9、应控制砌缝宽度，砌片石不应大于4cm,砌块石应不大于3 cm。上下层竖缝错开距离不小于8 cm。粗料石砌缝宽不大于2 cm，上下层错缝距离不小于10 cm。10、砌筑时还

44、要注意涵台、身的外形尺寸及外观质量，施工中应拉线对齐，准确控制外形尺寸。砌体允许偏差，按交通部有关规范的规定办理。11、石拱涵砌筑砂浆强度达设计标号的70%时，方可拆除拱架。达到设计标号后，方可回填土。12、在拱架未拆除的情况下，拱圈砌筑砂浆强度达到设计标号的70%时，可进行拱顶填土，但在拱圈强度达设计标号的100%后，方可拆除拱架。13、勾缝的形式有凸缝、凹缝和平缝，应按设计要求选用。14、勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号，主体工程不得低于10M，附属工程不得低于7.5M。15、嵌入砌缝约2mm深。深度不够时，应凿够深度再勾缝。16、沉降缝必须准确、仔细、严格按照设计要求施工。17、砌体成品

45、施工监理检查，按交通部有关规范进行。5.5涵洞上部结构施工阶段监理监理工程师应要求承包人严格按照设计要求施工，保证涵洞盖板混凝土达到强度要求，予制或现浇混凝土要严格旁站。要注意构造物的外形尺寸及混凝土的外观质量。注意涵洞盖板顶面标高控制。5.6予制盖板安装予制盖板成品砼达到设计强度的70%时，方可搬运安装。安装开始前承包人应检查吊装设备的安全情况。检查合格，经监理工程师同意后方可吊装。予制盖板出场前应先经检验，应检验盖板的长宽等与安装有关的细节。盖板体有损伤、裂缝，应在起吊前修补好，盖板端有过长的地方应在起吊前凿除。安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞，吊环应锯掉。予制盖板的安装施工应确保安全、

46、准确。安装前应检查涵台的平面位置、标高要符合设计要求，做到整齐划一，使涵洞有良好的整体外观质量。5.7涵台回填阶段涵台回填施工监理基本要求参见监理部下发的“2002-监路统-01”号文，关于台背回填施工要求。首先，回填材料必须选用压缩性小的透水性土料作为涵台的回填材料，以避免引起沉降，导致路面损坏。监理工程师应严格控制压实度，监理人员要旁站检查，严格控制压实层厚度、压实遍数，涵台回填必须做到层层检测，层层合格，避免结构物附近路基易沉陷的工程通病发生。5.8施工结束阶段监理要注意测量桩位的保护，直到竣工验收。注意检查承包人成品保护措施的落实，定期或不定期地对已完中间交工工程进行巡视检查，发现有损

47、已完工程的现象及时通知承包人处理。路基工程监理工作流程框图路基工程是公路的基础工程之一，结构物基坑及台(墙)背回填是路基土方工程中经常发生问题而又容易被忽视的工程，填挖交界处、填方路堤接口处常是路基工程的薄弱环节，特殊路基处理则是路基工程的重点，搞好这些工程的现场监理至关重要，必须予以高度重视。路基施工中的监理工作程序见下列程序框图：路基工程监理工作流程见图L-01。路基填料监理工作流程见图L-02。原地面清理及填前压实监理工作流程见图L-03。软土路基加固监理工程流程见图L-04。水泥搅拌桩工程监理工作流程见图L-05。边坡锚喷加固监理工作流程见图L-06。边坡预应力锚索加固监理工作流程见图

48、L-07。填土预压监理工作流程见图L-08。填方工程质量监理工作流程见图L-09。填土压实监理工作流程见图L-10。挖方路基监理工作流程见图L-11。路基整修监理工作流程见图L-12。支挡构造物监理工作流程见L-13。石料质量监理工作流程见图L-14。水泥砂浆质量监理工作流程见图L-15。涵洞工程施工监理工作流程图图L-16。图L-01 路基工程监理工作流程框图图L-02 路基填料监理工作流程框图合格批准原地面碾压签认、验收、批准上土检查原地面碾压合格图L-03 原地面清理及填前压实监理工作流程框图 熟悉施工图纸、测试程序方法 复核承包人线路放样、材料 检查机具设备，施工工艺流程垫层、试验桩测

49、试施工监理旁站检测按一般路基检测要求和频率检测砂垫层和填土批准垫层及试桩工作批准开工签认垫层工序报验单逐批签认工序报验单最终签署中间交工证书检查沉降板埋设和观测合格符合要求图L-04 软土地基加固监理工作流程框图 复核放样工作，检查断面内砂桩(井)和塑板数量是否与设计数一致 检查打桩机是否符合施工要求 检查垫层压实度 抽2根试验桩做承载试验施工监理旁站，测砂桩(井)塑料桩深度、灌砂量、塑板的回弹高度、间距、桩偏斜验收签认工序报验单批准垫层施工及试验桩签认垫层工序报验单批准开工检查不合格，令承包人自费返工合格合 格 砂质或塑板材料检验 审查施工工艺是否可行合格图L-05 砂桩、塑板桩工程监理工作

50、流程框图 熟悉施工图纸，审批施工方法 检查施工单位施工准备工作 检查钻孔、喷射机具 检查试喷效果，确定合适配比及施工方法施工监理旁站，检查砂浆强度，锚杆拔力、喷层厚度、网眼尺寸、坡面平整度。进行外观鉴定验收签认工序报验单批准试喷签认锚喷工序报验单批准开工检查不合格，令承包人自费返工合格合 格 钢筋、锚杆、水泥、砂等原材料试验 检查边坡处理情况合格图L-06 边坡锚喷加固监理工作流程框图 会同设计、施工单位视察锚索施工范围，根据地质情况和图纸要求确定布设孔距和方向 检查施工单位施工准备工作 检查钻孔情况，锚索安装、 注浆、锚固板施工旁站锚索预应力张拉验收签认工序报验单批准开工水泥砂浆、锚固板砼强

51、度检测符合设计合 格抗拔力试验 锚索、水泥、砂浆等材料检查 检查边坡处理情况 审批施工方法、施工配合比图L-07 边坡预应力锚索加固监理工作流程框图 审查施工工艺流程 复核测量放样 检查机具设备人员进场情况检查沉降板制作是否符合标准 检查填前压实符合设计要求 检查沉降板埋设符合设计要求 检查三角垫层压实度检测第一层土及各层填土的压实度及沉降量鉴定超预压土的高度及压实度观察下沉量直至稳定验收合格签署中间交工证书检查合格批准开始报告签认工序报验单控制逐层松铺厚度，检查土料中有否不适宜材料，督促观测沉降量并加沉降管逐层签认工序报验单合格合格不合格图L-08 填土预压监理工作流程框图选定土场，取样进行

52、击实、液塑试验承 包 人监理试验工程师审核监理、承包人双方共同检测松铺厚度 进行碾压，监理旁站 压实度检测监理、承包人双方选择位置，承包人自检承包人送报验单进行下道工序监理工程师审批专业监理工程师审批不合格取样重做试验不合格重新碾压合格图L-09 填方工程质量监理工作流程框图 检查已铺土含水量，有无不适用材料 批准标准干密度 铺土是否大致平整，压实机具到现场 松铺厚度施工 控制含水量碾压遍数监理 碾压程序和方法符合要求旁站 处理表面“弹簧”“干松”按频率抽验压实度或每月每34层检查各部位几何尺寸签认工序报验单进入计量合格不合格口头同意碾压图L-10 填土压实监理工作流程框图 审查承包人施工工艺

53、，生产安全规程 确定土石方调运或废弃 复核放样资料，桩志 检查施工中开挖边线是否符合放样 检测外侧边坡度是否符合设计 土石方调运或废弃是否符合计划 检查安全生产落实情况检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆等批准单项工程开工监理旁站签认中间交工检验单 图L-11 挖方路基监理工作流程框图审查承包人放样资料批准承包人整修方法及材料检验高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面无干松裂纹、弹簧）监 理 旁 站验收并签署中间交工证书不合格合格图L-12 路基整修监理工作流程框图砂石、水泥备料送至施工程序构造物基础开挖基底清理、整平填报隐蔽工程验收通知单圬工砌筑监理工作项目监理旁站现场抽

54、查，签发隐蔽工程质量验收单监理旁站回填材料备料及回填洒水养护填报质量验收通知单支挡构造物质量认可几何尺寸检查、填写质量验收单报 送合 格图L-13 支挡构造物监理工作流程框图料 场承包人自检送材料报验单试验监理工程师 审 查石料进场使用承包人按规定频率自检填写报验单监理抽检 专业监理工程师 审 批通知禁止使用并自费运出现场换料场不合格监理人员对料场进行鉴定合格不合格合格继续使用图L-14 石料质量监理工作流程框图料 场承包人自检厂（场）质保书配合比设计试验监理工程师审 批按规定频率自检监理、承包人双方共同取样专业监理工程师审 批合格认 可重做或补 强不合格不合格重配承包人填写砂浆强度报告图L-

55、15 水泥砂浆质量监理工作流程框图涵洞工程开工申请审批1、 测量基桩交接完毕；2、 测量控制网建立和检查批准；3、 施工技术方案和进度设计审查批准；4、 施工材料抽验，控制指标，对比试验；5、 施工人员、设备、材料准备情况审核；6、 审查分项工程开工申请。 监理批准开，签署开工报告基底检查认可1、标高；2、平面位置；3、地质复查；4、地基承载力检验。上部工程监理1、 预制、现浇盖板施工监理；2、 盖板安装施工监理；3、 进出口等施工监理。基础工程监理1、 涵洞基础施工监理；2、 涵台身、沉降缝施工监理；3、 涵台座施工监理；4、 涵洞底铺砌施工监理。1、 引水沟施工监理；2、 涵洞台背、顶部回

56、填；施工监理。监理工程师中间交工验收图L-16 涵洞工程施工监理工作流程图 路面监理实施细则路面包括路面底基层、基层和面层，是公路工程的重要组成部分，是直接承受汽车荷载、大气自然因素作用的结构层，应具有平整、坚实、耐久、及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等方面的综合能力。也是表面工程，因此质量要求内实外美。要有足够的强度、平整度、舒适度，在施工中必须严格执行规范标准和施工合同，严格工程质量监理，对于每道工序，各个环节都应建立质量检验程序进行控制。一、施工前的准备工作1.熟悉施工图纸，了解路面结构类型，设计指标，施工中的注意事项，熟悉施工工艺，掌握操作规程。2、审查施工单位编制的施工方案，施工方法、施

57、工工艺是否合理、先进。3、审查承包人的施工机械设备、数量、型号、规格、生产能力和完好率。进场的施工机械设备应与投标文件相符；各种机械设备的配套与施工技术要求相适应；各种机械设备的进场、周转计划应与工程进度计划相适应。对类型和数量不足的机械设备应限期补足、撤换。4、审批、检验主要原材料的料源、材质和进场计划，对不符合要求的材料监理工程师有权拒绝使用。5、审查承包人的质量保证体系承包人应有一名专职负责质量自检工作、且有资格的质量管理负责人。以保证按规范要求进行每道工序质量控制、完工后的自检和测定，并配合监理抽检及验收，交工验收时提供详实的施工资料。材试监理工程师应监督检查承包人的试验室工作，包括检

58、查试验人员上岗证、试验仪器设备数量、性能、鉴定证明以及试验标准和试验方法。6、复核、审批、路面底基层、基层、沥青混凝土配合比设计成果7）、要求施工单位事先作试验路段，在施工时分别作底基层、基层、沥青混凝面层的试验路段，检测出松铺系数和碾压遍数、检测其高程、平整度、压实度，并达到规定的标准、从而总结其施工工艺和施工方法。8）、要求施工单位严格控制配合比的执行、应进行拌和机的计量检校和试拌、确保配合比的准确性。9）、通过各试验路段分别得出总结报告，经监理工程师签认后审批开工申请报告。二、路面底基层（基层）施工阶段的质量监理首先要求施工单位进行中线复测放样，经监理工程师检查验收后，方能进行路面底基层

59、（基层）施工、路面底基层（基层）验收合格后再进行路面面层施工。1、底基层（基层）试验路段摊铺（1）、按照设计要求的铺筑方式进行试验路段摊铺。承包人在开工前应提交施工技术方案，应提供用于试验路段的原材料、混合料组成设计，以及备料、拌合、摊铺、碾压、养生设备一览表和施工程序、施工工艺及操作规程。（2）、在正式开工前至少一个月，承包人应在监理工程师批准的地点自费铺筑一段面积为400800m2的底基层（基层）试验路段。如经验收合格，可作为主体工程的一部份。（3）、根据铺筑试验路段检验承包人提出的施工方案和施工方法的适用性，检验拌合、摊铺与压实机械所具有的实际效果，检验和确认底基层（基层）施工中各道工序

60、的质量控制指标，并提出保证质量的有效措施及检验的试验方法。最终获得大面积底基层（基层）施工时的各项技术参数。（4）、通过试验路段的修筑，需提交正式施工的技术参数：1) 用于正式施工的底基层（基层）材料的配合比。2) 混合料的松铺系数及碾压遍数。3) 水泥稳定材料施工的允许延迟时间、及施工速度。4) 标准的施工方法：A混合料的数量控制方法；B混合料摊铺方法和适用机具；C混合料最佳含水量的控制方法；D压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；E现场密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量；F整平和整型的合适机具和方法（5）确定每一作业段的合适长度。（6）确定一次铺筑的适宜厚度。 （7）签

61、发路面底基层和基层施工开工报告。2、底基层（基层）施工过程中，质量控制要点：（1）拌合与运输1）、水泥稳定混合料拌合、应采用水泥稳定拌合机。2）、严格控制配合比的执行、应进行拌和机的计量检校和试拌、确保 配合比的准确性。3）、混合料装车时，分几次挪动汽车的位置，以减少集料离析现象。同时控制每车料的数量基本相等，并严格控制卸料距离，避免料不足或过多。4）、当拌合厂离摊铺现场距离较远，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发，并保证装载高度均匀以防离析。应控制发卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。（2）、摊铺和整型1）、摊铺必须采用监理工程师批准的方式进行，使混合料按要求的松铺厚度

62、，均匀地摊铺在要求的宽度上。2）、摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5-1.0，以补偿及碾压过程中的水分损失。3）、当压实层厚度超过20cm时，应分层难铺，最小压实厚度为10cm。先摊铺的一层应经过整型和压实，并检测压实度合格经监理工程师批准后，再继续摊铺上层。并按规定的路拱进行整行碾压。4）、运料应不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度与摊铺机不断工作的吞吐能力相一致，并尽可能摊铺机连续作业。5）、摊铺机的行驶速度和操作方法应根据情况及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上并不产生断层、离析等现象。 铺表面不平整则用人工找平，混合料有离析的现象时

63、，查明是原材料不合格，还是装车粗料落入车底或摊铺等其它原因并更换不合格的混合料，用新的混合料填补。6）、拌合机与摊铺机的生产能力相匹配，对于高速公路，摊铺机应用连续摊铺机，拌合机的产量应大于400/h。如拌合机的生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。（3）碾压1）、混合料经摊铺的和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。使每层整个原度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。2）、碾压应在混合料处于最佳含水量1时进行，如表面水份不足，应适当洒水。用18t以上三轮压路机、重型压路机在路基全宽内进行碾压。

64、直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽，并必须超过两段的拉缝处。后轮压实路面全宽时，即为一遍，进行碾压直到要求的密度为止。一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1档（1.51.7Km/h）为宜，以后用2档（2.02.5 Km/h）。在路面的两侧，应多压23遍。严禁压路机在作业段上掉头或急杀车。3）、碾压过程中混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，施工中从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过规定水泥初凝时间。（3）、接缝和调头的处理1）、用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如中断时间超过2小时，应设

65、横向接缝，摊机应向驶离混合料未端。2）、将混合料的未端整齐，紧靠末端放两根与压实等厚的方木，方木一侧用砂砾或碎石回填约三米长，高出方木几厘米。3）、将混合料碾压密实，在下次摊铺前把砂砾或碎石和方木去掉，并打扫干净。4）、如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，中断时间已超二小时，应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下断面，然后再摊铺新的混合料5）、碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水，或采用沥青乳液等。养生期间应封闭交通，不能封闭时，应将车速限制在15 Km/h以下，且禁止重型车

66、辆通行。（5）气候条件工地气温低于5时，不应进行施工。雨季施工时，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。（6）取样和试验检测混合料应在施工现场每天或每拌和250t混合料取样一次，并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-2000）标准方法进行含水量、无侧限抗压强度试验。在已完成的底基层（基层）上每200m每车道2处，按公路土工试验规程JTJ051-93或公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）规定进行压实度试验，并检查其它项目。同时进行监理抽检、按自检频率的20%抽检。所有试验结果，均报监理工程师审批。3、底基

67、层、基层施工程序及监理工作程序如图所示：监理工作程序 施工程序流程监理审查、审批 审查承包人质量保证体系组织情况 审查承包人施工工艺流程 检查工具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件恢复中线、施工放样 召开工地会议 交换施工、监理人员名单，分工岗位并开展工作 承包人汇报开工准备情况 监理交代技术要求，检测频率方法监理检查、审批 复核土样试验 最大干密度、最佳含水量 检查土源情况开挖沟槽、标高测量 检查路线范围内场地清理压实 检查松铺厚度，土料质量，清除上料中的有害物质 逐层逐段按规定频率检查压实度 每月定期检查(如12次)路基几何尺寸配合比抽检监理检查 检查承包人的恢复放样 路基整修，特

68、别注意各部位几何尺寸、平整度符合要求 组织分项工程验收混合料拌和，运至工地符合开工条件批准承包人单项工程开工报告逐层逐段检验合格签认，并进入下道工序摊铺、整平检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许道路上部构造施工松铺厚度检查监理旁站开工前准备施工监理工程验收压路机压实成型会同承包人踏勘料场取土样做对比试验不合格做标准击实试验确定标准干密度和最佳含水量压实度检测几何尺寸测量批准各土场各层次的标准干密度和最佳含水量 合格监理审批 检查放样 检查机具进场填报中间交工证书合格初期养护批准开工报告检查洞穴、坑槽回填、压实 合格监理审批目测现场清理，检查不适宜材料的清除开放施工交通4、交工验收养护时间到

69、后，进行弯沉检测。底基层（基层）施工完毕，所有检测项目合格、资料齐备、进行底基层（基层）交验。三、路面面层施工质量监理路面面层又分下面层、中面层和上面层，各层的质量控制程序和试验检测程序都一样，其原材料要求不一样，配合比设计不一样，设计技术指标不一样、而操作规程都一样。1、下面层、中面层、上面层施工过程、质量控制要点（1）、驻地办试验工程师对原材料进行源头控制并督促承包人按规定频率自检，同时对进场原材料进行抽检，不合格材料应立即清场。（2）、施工机械设备和质量检测仪器的检查1）、路面工程师应认真检查承包人配备的主要机械数量、性能及配套施工能力，使之至少能满足一个作业点每日连续施工作业及施工质量

70、和工期的要求，如果不能满足，应及时要求承包人增加或更换设备。2）、试验工程师和测量工程师要检查承包人的检测设备，使之满足工程施工质量和施工进度的要求。3）、承包人拌和场的粗、细集料的存放场地必须进行硬化处理，并设有排水设施，细集料要求备有防雨措施，填料要堆放在仓库内，并有防潮措施。4)、进场的原材料必须插有标签进行识别，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。5）、拌和场的沥青混合料配合比牌子应明确设计配合比。6）、沥青砼应采用间歇式拌和机拌和，并配有拌和过程中能逐盘打印沥青及各种矿料用量和拌和温度的装置。（3）、沥青砼配合比设计的审查和验证施工单位必须进行完善的沥青砼配合比

71、设计，热拌沥青混合料的配合比设计应遵循目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段进行。施工单位在按上述三个步骤进行配合比设计外，还应形成目标配合比和生产配合比设计的文件，报驻地办审查，驻地办试验工程师要求SY2监理试验室对施工单位提交的目标配合比和生产配合比进行验证试验，形成目标配合比设计和生产配合比设计验证报告，报总监理工程师（或驻地监理工程师）批复。2、试验路段铺筑（1）、沥青下面层铺筑前，现场监理应对下封层的完整性和清扫工作进行检查。对局部基层外露和下封层宽度不足的部分应按下封层施工要求进行补铺；对表面泥土、砂浆、杂物及浮动矿料、灰尘亦清扫干净。（2）、沥青中、上面层施工前，

72、现场监理应督促施工单位将下、中面层清扫干净，完工相隔时间较长的，清扫干净后可根据设计或规范要求喷洒适量的粘层沥青。（3）、各面层施工前，应保持施工摊铺段表面干燥。（4）、试铺段申请的审批目标配合比和生产配合比得到材试专监确认后，施工单位选择200-300米路段作铺筑路面层试验段，并报试验段申请报告，经驻地办各监理工程师审查，当使用的原材料、施工机械、检测设备、测量放样以及施工方案均能满足要求时，驻地监理工程师签认后可进行试铺。（5）、通过试铺应确定以下内容，为正式施工提供依据：A、混合料的配合比B、混合料的松铺系数C、摊铺机的摊铺速度D、碾压段落的长度以及碾压顺序和方法初压：温度为100-13

73、0进行，用8T压路机静压2-3遍，速度控制在1.5-2KM/h。复压:在大于100进行,用12T振动压路机进行2-3遍,速度控制在2.5-3.5 KM/h。终压：温度不小于70，用12T压路机静压至无轮迹为止，速度控制在2.5-3.5 KM/h。改性沥青应在120前完成碾压工作，采用梯队压实，且不可用较轻压路机碾压。E、施工组织以及管理体系和质保体系F、前、后场通讯联系方式（6）、试铺总结及开工申请的批复试铺结束后，经检验各项技术指标符合要求，施工单位立即提交试铺总结报告，经驻地办审查批复，再上报分项工程开工申请，经驻地办审查、驻地高级监理工程师批复后报总监理工程师批准认可，作为正式开工依据。

74、（7）、现场施工过程监理1）、测量工程师应在沥青砼摊铺前，对沿线的导线点、水准点进行复核，检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。2）、现场监理对施工段落的下承层进行检查，表面要干净、无浮灰、无积水、干燥。3）、中、下面层摊铺宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，钢丝拉力应大于800N；上面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。4）、沥青砼面层施工宜采用两台性能良好的摊铺机一前一后相距10-30m梯队作业，相邻两幅的摊铺应有5-10m左右的宽度重叠。5）、每天施工前，摊铺机的振动熨平板要预热至少30分钟。施工缝立面要涂有乳化沥青以利于混合料的粘结。接缝处理A、横、纵缝采取直茬热接，茬缝方

75、向应与路线垂直，下铺筑前应在立茬上刷一薄层粒油，用热料接茬摊铺压实碾平。B、路边，侧石根部、雨水口，检查井及其他构筑物周边。碾压不到位部分，应用墩锤夯实，或小型压路机压实。6）、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器应匀速转动，与摊铺机前进的速度一致，始终使熨平板前面的混合料保持在送料器高度的2/3。7）、现场监理要检查摊铺后粗、细集料分布均匀性和松铺厚度，如果出现少量局部混合料离析现象，应派专职人员进行处理；较多时应及时分析原因予以纠正。同时严禁无关人员在摊铺后热料上行走。8）、运输车要用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，并检查料车

76、进场、摊铺、初压、复压、终压时的温度，使之符合有关规范或设计要求。9）、料车进场后，要有专职人员指挥停放、卸料。料车卸料时严禁撞击摊铺机，应将料车在摊铺机前10-30cm处停稳并挂空档，靠摊铺机推力前进。10）、为减少摊铺后混合料离析，卸载后空车和料车交换要迅速及时，摊铺机前料斗中不能空料。11）、检查摊铺机的震级及碾压的方式、方法，并注意振动压路机的振幅频率。碾压段落要有明显的标志，避免碾压如有沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水和加洗衣粉水，严禁洒柴油压路机在左右过程中，应将驱动轮面向摊铺机，并严禁使用刹车。12）、摊铺遇雨时，应立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得

77、用于施工，当气温低于10摄氏度时不宜摊铺热料沥青砼。(8）、拌合场质量监理沥青拌和场（后场）是控制沥青混合料质量的关键，为确保每一盘生产的混合料都符合质量要求，驻地办在每一个拌和楼都应安排一名试验监理员，注意检查以下内容：1）、密切注意施工单位在拌和过程中的进料情况，并按规定频率抽检，发现问题应及时向试验工程师报告。2）、按有关要求，严格控制沥青、集料的加热温度，控制混合料的拌和时间，记录和检查料车出场的混合料温度。低于规定温度不能运输出场。3）、为保证沥青混合料质量，拌和机回收的粉料，不得采用，并注意清理和堆放。4）、拌和场混合料的贮料仓要有一定容量，且储疗时间不得超过72小时。5）、注意检

78、查混合料拌和的均匀性和色泽，并按规定频率作马歇尔试验和抽提筛分试验。（9）、中间检验施工结束后，应对以下内容进行检查：1）、督促承包人对已成型的段落进行自检。2）、试验工程师、路面工程师应对已成型的段落的厚度、压实度、平整度、宽度、进行抽检，并出具抽检报告。3）、测量工程师应逐层对中线平面偏位、纵段高程、宽度、横坡度进行检查，并出具抽检报告。（10）、试验检测1）、要求施工单位按规定频率在后场或前场取混合料试样，作抽提试验检测沥青含量、作马歇尔试验稳定及流值检测、级配筛分试验。监理抽检为自检频率的20%2）、现场钻芯取样作成型的压实度、厚度及孔空隙率检测。监理抽检为自检频率的20%3）、沥青、

79、粗细集料、填料的质量检测。监理抽检为自检频率的20%。3、路面施工程序及监理工作程序 施工程序 监理程序工程质量验收，签发质量检验单原材料的选择与报批审批原材料审批混合料配比混合料配比设计及试验与报批施工机械的配置与调试审查机械的配置与调试经质量自检合格后，编制试验段总结报告及正式工程开工报告，送监理工程师审批审查试验段总结报告批准正式开工报告审查、签认中间交工证书填报中间交工证书检查试验段准备情况，审批开工报告试验段的申请开工报告旁站施工全过程正式工程施工自检合格后填写质量验收通知单监理工程师审定支付前的抽检中间计量与支付试验段施工旁站试验段施工4、 交工验收铺筑完毕，进行弯沉检测。所有检测

80、项目合格、资料齐备、进行路面面层交验。第七章 试验监理细则试验监理的基本要求及工作关系试验监工作的基本要求试验检测工作是控制工程质量和指导施工的科学依据，因此应严格按照规范、图纸及合同要求做好试验监理工作。（二）试验监理的工作关系1、驻地办监理试验室由业主委托监理试验室（SY2中心试验室）完成，监理试验室按照合同规定职责，对业主和其授权委托的总监理工程师负责，及时、准确地为监理工程师提供试验检测报告和分析意见，为监理工程师进行工程质量控制和评估提供依据，保证满足工程需要的试验项目。2、驻地办设材试监理工程师及监理员，监施工单位的工地试验工作。3、监理试验室平行或独立验证承包人上报的标准试验。4

81、、监理试验室按承包人自检频率的20%独立进行施工进场材料和施工现场的抽样测试。5、总监办试验工程师负责合同段内工程的试验监理工作，审核承包人提交的标准试验和工艺试验，对试验结果作出最后的认定。二、试验监理工作内容验证试验：对材料与外购件进行鉴定，决定其能否进场及用于工程的试验。时段进场前进场后使用前施工中试验频率按规定进行随机标准试验：提供施工控制指标与质量控制标准的试验，应在施工前完成。工艺试验：提供施工方法与施工工艺要求的试验，按规定在正式施工前完成。抽样试验：对在施工中工程内在品质符合性检查的试验。验收试验：对完工工程进行质量评定的试验。三、试验工作的管理承包人应建立项目部工地试验室与流

82、动试验室。工地试验室和流动试验室需以母体试验室资质为准，按交通厅下发的标准格式进行申报，最终由业主验收合格后，方能开展工作。项目部工地试验室应具有完成合同要求的全部自检试验的能力。流动试验室能完成当地筑路材料的常规试验，部分抽查试验等，其地点可根据工程进度的需要而变化。必须有一个有经验的合格的试验工程师负责试验工作，要有固定的足够的专业试验人员从事试验工作。承包人要有足够的合格的试验仪器以满足施工需要，所有仪器应定期由国家主管部门标定认可后方可使用。标定与鉴定的部位应事先经监理同意，标定与鉴定的副本应报驻地力备查。承包人工地试验室人员应持有业务培训证与上岗证。承包人工地试验室人员的资质和仪器的

83、标定证书应在开工前得到试验监理工程师的确认，试验室的筹建应在开工前完成。承包人不具备工程需要的试验能力时，经监理同意可委托具有相应试验资质的试验检测单位完成。承包人工地试验室应遵照合同文件和技术规范规定的时间、频率与方法完成规定项目的试验，提交规定格式的试验报告。各项试验应建立台帐，试验记录应采用规定的表式，试验记录及其计算分析必须完整，签名及试验室印章加盖齐全。10、承包人试验的成果应及时报告现场监理或驻地办材试监理工程师，承包人的试验必须有监理旁站。试验成果能否用于工程施工，由监理签证审定。11、试验记录的原件由承包人工地试验室按本监理细则及业主的有关要求整理归档。12、试验数据和日期应据

84、实记录，数据精度符合要求，不准涂抹、不能涂改数据，当数据出现笔误时，只能在原数据上划一条水平线并签名，将正确数据写在原数据上方空白处，修改后的原始数据必须清晰。13、承包人的试验室，必须严格按监理细则要求的程序和标准从事试验工作，并随时接受监理的检查和监督。14、承包人应按合同规定协助监理进行试验，为监理试验的取样、试块的临时养护提供必要的辅助人员、器材与运输机具。监理有权否定承包人的试验结果，而根据监理试验的成果确定施工控制指标、检验工程的质量，如承包人对监理工程师确定的结论有不同意见，可共同取样送监理中心试验室进行试验判定。没有试验、或试验频率不足、或指标不合格、或缺少监理签认的材料、半成

85、品、成品不得进入工地、不得进行施工或验收。15、试验与试验报告必须真实，如发现弄虚作假，必将惩处，如警告、驱逐责任人直至停止试验室工作。四、监理试验工作程序开工前审查承包人试验室筹建的工作程序。在开工之前，以试验工程师为主，对承包人试验室筹建工作进行审查，审查的内容有：承包人的试验人员审查：承包人应按合同要求派出专职试验人员，若需更换时，需要先征得监理同意。试验仪器设备的审查：按照合同要求，检查承包人试验室仪器的种类与数量并审查各仪器的标定证书。同时，根据工程的需要，有权要求承包人添置必须的试验仪器。施工材料的试验检测监理程序当地生产的建筑材料包括土、石料、碎石、砾石、砂等。对当地生产建材的抽

86、检试验应遵循如下顺序进行。料场审定：工程用当地建材，必须指定料场，因此在材料采购合同签订之前，承包人应提供该料场材料的全部试验检测报告。监理对料场进行调查、取样和试验审定，在质量方面都能满足工程要求后，方可同意供料，未审定批准的料场不得供料。试验项目应包括：a、料场原料的物理性质指标：土料：颗粒分析，塑性指数Ip，有害杂质含量、CBR值等。 砂：颗粒分析，细度模数，视密度，压碎值，坚固性，砂当量，含泥量。 碎石：压碎值，洛杉矶磨耗损失，视密度，吸水率，对沥青的粘附性，坚固性，针片状含量，级配，含泥量（水洗法），软石含量，石料磨光值，石料冲击值等。矿粉：视密度，含水量，粒度范围分析，亲水系数。b

87、、生产设施及产品质量c、生产能力。进场材料抽检：承包人应对进场材料做验收，不合格的材料应拒绝进场。承包人自己合格后由监理工程师按规定的频率通知监理试验室进行抽检，不合格的材料应拒绝使用，并由承包人清理出场。现场监理应经常对进场材料的质量进行检查，督促承包人按规定的频率自检，以保证不让不合格的材料进场。监理按承包人自检的20%频率进行抽检，以掌握进场材料的质量情况。工厂生产的原材料：（如水泥、钢材、沥青、石灰、粉煤灰等）工厂生产材料的质量，按以下顺序进行验收试验。生产厂家的审定。工程需用的主要原材料，在决定供货厂家之前，承包人应提供供货厂家的名单和产品质量合格证、生产许可证等有关证件，以及材料的

88、试验资料，交监理审查。水泥、钢材、沥青、钢绞线、锚具、桥梁支座、伸缩缝等主要的原材料，应由国家定点生产厂家供应，由总监办组织现场考查和批准。到场材料的试验检查：到场的材料，应核对生产厂家、批号、厂家质检试验报告等资料，资料不全的应向厂家索要归档。承包人应按规范规定的频率取样试验检查，不合格的材料应拒绝使用，并运出现场。监理应定期检查承包人试验记录、试验台帐和质量试验档案，保证承包人按规定频率试验检查。监理试验室要按承包人自检频率的20%的取样作验证试验以确保材料的质量合格。外购成品构件质量检验和验收试验：成品构件的质量检验程序如下：设定质量技术标准。选择生产厂家预制构件等成品一般在当地厂家供货

89、，承包人应根据监理审定的质量技术标准，选择几个合格的生产厂家，提供合格的产品样品，供监理审查，监理以试验室为主对该厂家的生产工艺进行现场调查，并在现场对成品构件抽样试验，当生产工艺和成品质量要求都符合要求后经总监办批准可以同意该厂家供货。现场成品检验：到场成品，应逐件按质量技术标准检查验收。对当地不具备试验检查条件的项目，承包人和监理可共同派员监督生产检查验收，监理应定期抽查，承包人应逐项填报产品的检验报表归档。标准试验监理程序标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验；EDTA标准曲线试验；无机结合料、沥青混合料的配合比；混凝土、砂

90、浆配合比试验等。应按以下要求进行：在各分项工程开工前，应由承包人提前完成标准试验，将试验报告及试验材料提交监理试验室验收并由总监办审查批准。并要求做到：承包人进行试验前必须先通知试验监理工程师，试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的现场监督检查；必须用现场施工用的材料做标准试验，施工材料一旦改变，必须重新做标准试验。要严格按试验规程操作，使用的仪器必须经过标定，符合精度要求。监理试验室应在承包人上报标准试验结果后，独立地进行复核（对比）试验，并要求：到现场直接抽样提取原材料；由监理试验室负责，按试验规程做独立复核试验；当监理试验室试验结果与承包人的试验结果出现允许

91、误差以外的差异时，一般以监理试验室的试验结果为准；若承包人对监理的试验结果有争议时，可共同取样做联合试验；或委托中心试验室进行校准试验，并依此作为试验监理工程师批准或认定的依据。经过监理试验室的独立复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标，由试验监理工程师审查认可并报送驻地办办批准实施。承包人上报标准试验的时间，必须能使监理试验室有足够时间进行独立复核试验。若因承包人上报标准试验不及时，造成监理试验室独立复核试验滞后而影响施工进度时，所产生的损失由承包人负责。现场质量控制的监理试验工作程序验证试验监理程序验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。应按

92、以下要求进行：在材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告；必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程并应由承包人自费运出场外。在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。工艺试验监理程序工艺试验是依据技术规范的规定，在路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程，应在开工之前，预先进行工艺试验，然后依其试

93、验结果全面指导施工。应按以下要求进行：承包人提出工艺试验的施工技术方案和实施细则报驻地监理工程师。内容包括：a、试验路段桩号；b、试验用材料的试验报告和标准试验报告；c、施工质量的检测频率，试验方案和控制标准；d、试验路段的施工机构组合、人员配额、施工程序，预埋观测及操作方法等（应有两组以上方案），以便通过试验作出选定。监理工程师对工艺试验的批准：a、试验监理工程师负责对报告中的试验部分作审查意见：如施工用的材料质量、控制参数和配合比设计等，根据该试验的结果作出判断是否批准试验方案；b、专业监理工程师对承包人的施工设备、施工工艺和施工组织计划等能否满足要求提出意见；c、驻地监理工程师审查批准。

94、监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并作出详细记录，监理试验室应派人员参与抽检，及时作出判断，验证施工工艺的正确与否。试验结束后，应由承包人提出工艺试验总结报告报送驻地监理工程师办公室。试验监理工程师和专业监理工程师分别对工艺试验总结报告提出审查意见，报送驻地监理工程师，必要时再报总监审批。抽样试验监理程序抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、砼及砂浆的强度、路面无侧限抗压强度、沥青混凝土稳定度等的测定和试验。抽样试验应按以下要求进行：规定频率：按合同或其他有关规范所规定检测的项目、指标、时间、频率和

95、质量控制标准，承包人必须完成规定的试验频率：（见附表）。取样规定：监理现场指定，当监理对质量有怀疑时有权要求承包人重新进行试验，承包人不得拒绝，也不得要求该项试验费用的支付。所有承包人试验的取样部位应是质量较弱的部位，具体位置由监理指定。试验监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验操作过程进行检查，保证试验操作过程都符合规范和规程的要求，对原材料标准试验各种强度等重要检测试验应全过程旁站。在承包人的工地试验室按技术规范的规定、进行全频率抽样试验的基础上，监理试验室应按大于或等于20%的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的自检结果是否有效。当施工现场的监理人员对施

96、工质量或材料产生疑问并提出要求时，监理试验室应及时进行抽样试验，必要时还应要求承包人增加抽样频率。承包人必须在确认自检合格后，才能凭自检试验报告报现场监理抽检。若第一次抽检不合格，承包人必须返工，重新自检合格后，再凭自检试验报告报现场监理抽检。如此报验程序，直到抽检合格为止。验收监理程序：验收试验实际上也是一种抽样试验，不同的是在某工程完成后进行取样试验。验收试验是对各项已完工程的内在品质作出评定。验收试验应按下列要求进行：（1）试验监理工程师应派出试验监理人员，对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督。（2）试验监理工程师应对承包人按规范要求进行的加载试验或其它检测

97、试验项目的试验方案、设备及方法进行审查，驻地监理工程师批准，必要时报总监办批准。（3）试验监理工程师应派出试验人员对试验的实施进行现场检查监督。（4）试验监理工程师应对试验结果进行评定。五、试验档案管理试验档案的管理是试验工作管理的重要方面，可以保证试验的准确性，并作为工程质量调查的依据，必须予以重视。试验档案的管理，分以下三个阶段：原始记录：无论是承包人试验室，还是监理试验室一切试验原始记录，必须保存备查，不得遗失，更不得编造。试验的原始记录必须按规定要求记录、填写、保存，具体要求是：各项试验的原始记录，必须用专用试验表格（或笔记本）分项记录。记录填写：试验日期，试验检测的数据。试验用的仪器

98、的编号和试验人、复核人的签字认可，备查。原始试验记录，必须与试验过程同时进行，不应在试验之后补填。试验监理工程师应经常地检查各试验室试验记录的填写工作，以保证试验工作规范的进行。试验原始记录应编号，装订保存，归档，直到竣工验收。试验记录必须书写清楚，必须用碳素墨水或兰墨水填写，不得用圆珠笔、铅笔和纯兰墨水填写。不得涂抹改写，不得撕页。试验检测报表的填写试验检测的报表是竣工验收后归档的试验资料，应按规定要求填写记录。具体要求：试验检测报表的填写，应在试验现场填写，或试验结束后按原始记录填写。试验检测报表的填报，必须与原始记录一致，不应矛盾，更不得编造涂改。试验监理工程师对试验室工作的检查记录，应

99、分次归档保存，每次检查内容包括：试验室仪器标定、试验记录，试验室仪器标定证书。试验人员试验操作和资料检查记录。现场施工质量抽查复检记录。试验室工作综合评价，存在的问题及建议。六、试验工作的检查制度。 试验监理工程师应定期对各承包人试验室，及监理试验室的工作进行检查，检查内容包括：试验资料（原始记录、检测报表、试验台帐）的记录、整理、归档工作，应做到及时，清晰、完整、准确。试验仪器的精度，即由各单位自行进行定期标定试验测定仪器或定期送主管部门标定检验，以保证各仪器的使用性能和精度均满足要求。检查试验人员的试验操作，要求操作符合试验规程，试验成果准确，精度符合要求。 现场工程施工质量的抽检复查。七

100、、试验检测频率与要求道路工程试验检测频度和要求见表1。桥梁部分的试验检测频度及要求见表2 道路工程试验检测频率要求 表1试验项目承包人自检频率监理抽检频率合格标准一、路基填筑CBR值有必要或土质变化时100%零填及路堑路床0-30cm 8%30-80cm 5%80-150cm 4%150cm 3%颗粒分析有必要或土质变化时20%液塑限联合测定1次/5000m3或土质发生变化20%有机质含量有必要或土质变化时20%标准击实1次/5000m3或土质发生变化100%石灰土EDTA标准曲线1次/5000m3或土质发生变化100%含水量压实前每施工段落至少一次随机W02%压实度4处/2000m2/层，且

101、至少有1处在边线上三背回填每1点/50m220%零填及路堑路床0-30cm 96%、30-80cm 96%80-150cm94%、150cm93% 96%弯沉值试验每1km双车道80100点20%符合设计平整度4处3尺/200m20%15mm 二、石灰粉煤灰底基层灰剂量压实前至少1次/施工段落20%设计剂量-1石灰钙镁含量1次/200吨或每批次，使用中每月至少测2个样品20%III级以上灰未消解残渣含量1次/每批次20%见GB1549-79松方干密度至少1次/施工段落20%粉煤灰有效化学成份1次/1000m3或每批次20%70%粉煤灰烧失量1次/1000m3或每批次20%20%土的颗粒分析1次

102、/5000m3或土质发生变化20%土的塑性指数1次/5000m3或土质发生变化20%宜在10-20之间土的有机质含量有必要或土质变化时20%10%标准击实1次/5000m3或土质发生变化100%EDTA标准曲线1次/5000m3或土质发生变化100%相同配合比不同灰剂量与最大干密度之间的对应关系曲线1次/5000m3或土质发生变化100%灰剂量压实前至少1次/施工段落20%设计剂量-1含水量压实前至少1次/施工段落20%压实度每200m每车道2处20%96%(灌砂法)平整度每200m*10尺20%12mm厚度每200m每车道1点（挖坑检查）20%设计值-10mm强度每2000m2或每工作班至少

103、1组20%0.6MPa弯沉值每1km双车道80-100点20%80(0.01mm)钻芯2028天龄期能钻取出完整的芯样其他20%见规范 三、水泥稳定碎石基层水泥初凝时间1次/批次或200吨20%3小时水泥终凝时间1次/批次或200吨20%6小时细度施工中必要时20%安定性施工中必要时20%胶砂强度 施工中必要时20%碎石级配1次/2000m2或每工作班1次20%碎石压碎值1次/每批次20%30%碎石含泥量（设计值-8mm,上面层设计值-4mm施工质量管理与检查验收标准见附表17-21六、路缘石水泥1次/200吨或每批次20%见GB175-1999砼配合比设计100%坍落度每工作班至少1次20%3-5cm砼抗压强度 每工作班至少2组20%20Mpa七、路肩石、拦水带水泥1次/200吨每批次20%见GB175-1999砼配合比设计100%坍落度每工作班至少1次20%3-5cm砼抗压强度每工作班至少2组20%20Mpa八、排水、防护工程水泥1次/200吨或每批次20%见GB175-1999水有必要时20%石料强度1次/每料源或有必要时20%砂的级配、细度模数1次/每批次20%砂的含泥量1次/每批次或随时20%5%砂浆配合比100%砂浆抗压强度20%符合设计强度