1、 苏州国际财富广场桩基(钻孔灌注桩)工程监理实施细则编制人: 时间: 审批人: 时间: 苏州财富广场工程监理项目部目 录1 专业工程概况- 2 -1.1 工程概况- 2 -2 监理工作依据和工程质量验收规定- 2 -2.1 监理工作依据:- 2 -2.2 验收规定:- 3 -3 监理工作流程- 4 -3.1 试桩监理工作流程- 4 -3.2 桩端后注浆程序- 5 -4 监理工作的控制要点及目标值- 5 -5 监理工作的方法及措施- 10 -5.1 监理工作方法- 10 -5.2 监理措施- 10 -5.3 监理工作音影资料的管理- 15 -6 监理旁站内容、方法和要求- 15 -7 钻孔桩工程
2、监理独立、平行检测、检验与试验- 16 -7.1 监理独立平行检测- 16 -7.2平行检验、试验项目- 16 -8钻孔桩施工监理检查记录表式- 16 -1 专业工程概况1.1 工程概况苏州国际财富广场是集办公、银行大厅和餐饮为一体的综合性项目,项目基地位于苏州工业园区364A号地块内,北面正对园区中轴线苏华路,西侧临星原街,东侧及南侧为河道(相门塘),隔河东侧为星汉街。地上建筑面积约158, 000 m2,地下建筑面积约39, 000 m2,地上四层为商业用房,其余为高级办公楼,总建筑面积接近20万m2。项目设计为以两座耸立塔楼及裙房组成的混合功能建筑工程。塔楼主要功能为高级办公。A塔楼总高
3、230米,位于基地西侧;B塔楼高164.8米,位于基地东侧。塔楼及商业裙房中间以中庭连接。 本工程的桩基均为钻孔灌注桩,桩径分为900mm(YZ1:桩长66.05,数量310根;YZ2:桩长66.95,数量212根)、700mm(YZ3:桩长50.00,数量17;BZ1:桩长50.00,数量83根)两种,总桩数为622根。其中 900mm钻孔灌注桩全部为抗压桩,抗压承载力特征值为5800KN。 700mm钻孔灌注桩分为抗压桩、抗拔桩两种,抗压桩(YZ3)承载力特征值为3100KN,抗拔桩(BZ1)按标准组合计算的抗拔承载力为2370KN、抗压承载力特征值为2750KN。所有桩均采用桩端后注浆施
4、工工艺以提高单桩承载力。1.1.3试桩数量:试桩 19 根.1.1.4施工工期:预计于 2011年 11 月完成。1.1.5参建单位: 建设单位:苏州工业园区地产经营管理公司设计单位:华东建筑设计研究院有限公司;桩基施工单位: 江苏地基工程有限公司工程监理:上海建科建设监理咨询有限公司;桩基检测单位:江苏省建筑工程质量检测中心有限公司2 监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据: 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。 建设工程监理规范(GB503192000)。2.1.4建筑桩基技术规范(JGJ94-200
5、8)2.1.5工程测量规范(GB500262007)2.1.6钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)2.1.7混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)2.1.8 桩基施工图纸。2.1.9设计交底、图纸会审纪要。2.1.10监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计(方案)。 2.2 验收规定:根据建筑工程施工质量验收统一标准中划分要求,本工程桩基作为一子分部工程进行验收:验收不合格桩必须作处理,不符和要求的桩严禁使用;在桩基工程验收前,须提供本工程桩基的单桩承载力(抗压、抗拔)的静载荷测试报告,以及桩身完整性(包括试桩及锚桩)的低应变检测报告(抽查数为100%)。本桩基工
6、程按实际工作日验收报审。 打桩监理实测实量质量检验采用全数检验方案。3 监理工作流程桩端后注浆水泥浆制作检查复核测量定位检查钻机定位钻进成孔第一次清孔验收旁站下放钢筋笼第二次清孔验收混凝土检查旁站混凝土灌注材料进场和质量控制审批试桩施工组织设计审查进场机械设备终孔验收是否符合要求钻孔桩分项工程质量验收桩基子分部验收和评估设计出处理方案督促施工单位处理到位复测桩位复核测量定位3.1 钻孔灌注桩监理工作流程否是复测庄伟督促施工单位处理到位设计出处理方案桩基子分部验收和评估钻孔桩分项工程质量验收是否符合设计要求终孔验收审查进场机械设备审批试桩施工组织设计材料进场和质量控制旁站混凝土灌注混凝土检查钢筋
7、笼(含注浆管)制作验收第二次清孔验收旁站下放钢筋笼第一次清孔验收钻进成孔检查钻机定位施工准备阶段水泥浆制作检查桩端后注浆3.2 桩端后注浆程序钻孔桩成孔施工钢筋笼预置注浆管压浆浇筑混凝土后7-12小时,清水劈裂达到70%强度后压浆 注浆量达到设计要求后(浆液与浆压双控) 转移到另一孔注浆注浆管底部进入土体50cm每节注浆管连接,检查水密性4 监理工作的控制要点及目标值4.1 质量目标风险分析 本工程采用的钻孔灌注桩桩径较大,深度较深,施工中成孔时间较长,容易出现塌孔现象。施工的工序较为复杂,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位
8、偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。4.2 桩位放样控制:对群桩允许偏差20mm;单排桩10mm。4.3 本工程采用工程桩作为试桩,桩位偏差必须符合表一的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按规范的具体要求执行。每浇注50m3必须有1组试件。小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。表一 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差()桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6,
9、且不大于100D/4,且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。4.4 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。4.5 桩身质量应进行检验,检验要求应符合设计规定。当设计无具体规定时,对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于
10、总数的30,且不应少于20根。每个柱子承台下不得少于1根。4.6 对砼灌注桩除承载力和桩体质量检测两个主控项目外,其他主控项目和一般项目均应全部检查。4.7 监理工作的控制要点和目标值见下表类型控制要点目 标 值巡视、旁站控制点备注事前控制设计交底检查施工图纸的有效性;督促总、分包单位提出阅图意见;提出书面监理阅图意见;参加设计交底会并予签认。设计交底纪要确认总包单位管理体系审查质量管理体系;技术管理体系;质量保证体系;安保体系。检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。管理体系审核签认得分包单位资质审查(桩基工程分包)检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。分包单
11、位资格报审表监理审批。施工组织设计审批结合工程实际,从“人、机、物、法、环”诸要素着手,审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施是否完善。检查总、分包单位审批手续是否齐全。审查施工顺序和检测手段。提出书面监理审批意见。审核签认,监理细则交底机械设备控制设备型号、数量应与施工组织设计相符;检查检修记录、合格证、操作证等。巡视检查审核签认人员控制检查管理人员、操作人员上岗证。巡视检查审核签认场地布置检查应合理布局,与施工组织设计相符;水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。巡视检查审核签认材料质量控制1、钢筋、焊条质保书应齐全,钢筋见证取样复试;2、审查商品砼拌站资质
12、(商品砼准用证、营业执照、实验室资质量),搅拌现场进行考察。见证送检和材料报审审核签认测量监理复核1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书;2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。专业测量监理复核审核签认开工令审批1、检查施工许可证;2、人员、设备、材料到位;3、场地“三通一平”4、施工组织设计审批手续齐全。总监签署第一次工地会议进行详细的监理交底。业主主持,监理记录事中控制测量定位1、护筒中心偏差10;2、护筒埋入原状土200500。专业测量监理复核钻机就位1、机架平稳、垂直;2、天车、磨盘和护筒中心三点一线,允许偏差20;3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”;4、检查钻具长
13、度、机高、理论机余情况。现场验收签署开孔通知单填写监理记录表钻进成孔1、根据具体地层差异,合理选用不同的转速;2、根据具体地层差异,合理调整泥浆性能;3、钻进泥浆比重宜控制在1.201.30;4、应随钻随扫,确保排渣及时和孔径尺寸;5、控制钻进垂直度,1;6、泥浆面标高高于地下水位0.51.0m。巡视检查填写监理记录表一次清孔1、泥浆比重控制在1.151.20;2、沉渣厚度50(端承桩);150mm(摩擦桩)3、钻头离开孔底200300,慢速转动,清孔时间不宜小于30分钟,具体应根据排渣情况确定;4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。现场验收验收签字填写监理记录表钢筋笼钢筋笼制作1、允许偏差:主筋间
14、距:10,箍筋间距:20,钢筋笼直径:10,钢筋笼整体长度:100;2、制定钢筋笼监理实测检查记录表,进行100%检查验收;3、电焊接头100%检查验收,隐蔽工程验收签字。巡视检查验收填写钢筋笼监理检查实测表压浆管1. 采用无缝钢管制作注浆管,每桩埋设2根;2. 注浆管必须下端进行专门的构造处理,确保压力情况下液体能够向外单向通畅;钢管底部插入孔底土层100200;3. 钢管丝扣连接必须紧密,并缠止水生胶带,避免水泥浆混入,下放完毕后管内装满清水;4. 注浆管固定必须牢靠;5. 每根均应确保通畅,出露在孔口的压浆管必须使用堵头堵住,防止杂物渗入压浆管内,影响压浆质量。巡视检查验收钢筋笼下放1、
15、严格控制焊接质量。2、严格控制钢筋笼安装深度100旁站检查隐蔽验收必要时填写旁站监理记录表二次清孔1、泥浆比重控制在1.151.2;2、泥浆含砂率控制在7以下;3、沉渣厚度100mm 。现场验收隐蔽验收、签字填写监理记录表混凝土灌注1、检查砼配合比、发货单;2、抽查砼坍落度,每桩不少于3次,控制在160220mm;3、严格控制初灌量,初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提,控制埋管深度310m,避免“埋管事故”;5、督促加快灌注进度,杜绝中断时间过久,杜绝“堵管事故”6、控制桩顶标高和砼充盈系数;7、控制砼上翻余量不小于2m(900桩)、1.5m(700桩);8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时
16、内完成。旁站检查浇砼记录监理签字填写监理记录表必要时填写旁站监理记录表孔底注浆劈裂通水派专人进行控制,浇砼结束24小时进行劈裂通水,将清水压入,根据压力变化确定压浆器单向阀是否打开。巡视检查验收水泥浆制作1. 采用拌浆机进行水泥浆拌制,应使用新鲜的P42.5普通硅酸盐水泥并须过筛;2. 严格控制水灰比在0.500.60之间。巡视检查验收注浆1. 严格按照设计和施工方案进行注浆;2. 控制水泥用量、注浆压力,并严格记录;3. 同一压浆管注浆必须连续进行,中途停顿不得大于30分钟;4. 压注水泥浆量及压力值达到设计要求后即告终止,如出现压力超高的情况,应立即查清原因;5. 压完一根桩后,应立即清洗
17、浆液输送管路,防止剩余浆液堵塞管路,然后转入下一根桩的压浆;旁站检查注浆记录监理签字填写旁站监理记录表事后控制桩位复核桩位允许偏差(mm)1、1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩时:D/6,且不大于100;2、条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩时:D/4,且不大于150。现场验收签字填写监理记录表4.8 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表(mm):项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表
18、一基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。按基桩检测技术规范4混凝土强度水下C35试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表一测套管或钻杆,或用超声波探测, 2桩径见表一井径仪或超声波检测,3泥浆和水泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测5沉渣厚度: 摩擦桩mm150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度:水下灌注 干施工mmmm16022070100坍
19、落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm3050水准仪(需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体)4.9 混凝土灌注桩质量检验标准见下表:5 监理工作的方法及措施5.1 监理工作方法:巡视、旁站:根据钻孔灌注桩的工艺特点,对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站,并明确规定旁站监控点,对下钢筋笼和水下砼的灌注和孔底注浆等关键工序的质量进行严格的旁站监理。严格检查验收程序:本桩基工程质量管理和质量控制应严格按照班组自检分包自查总包复查监理验收的程序进行。检查验收内容包括:开孔通知、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔以及成桩终验和
20、孔底注浆浆液配比和注浆压力等。监理指令:存在问题监理方法监理指令准备工作和施工过程中存在问题巡视口头通知、监理巡视通知单、监理工作联系单关键质量控制点存在问题旁站口头通知、监理工程师通知单、质量专题会工序验收节点存在问题检查、验收口头通知、监理工作联系单、监理通知单进度方面存在问题人、机、物和工作效率统计监理工作联系单、进度专题会安全文明施工存在问题巡视、检查口头通知、安全监理联系单、安全专题会 质量会议:每周主持召开工程例会;针对重要质量问题召开专题会议。对钻孔桩施工全过程进行影像资料记录:包括施工前场地全貌、护筒埋设、钻机就位、钻机钻进、各工序验收、下钢筋笼和砼浇筑旁站等。5.2 监理措施
21、: 组织措施:工作制度:现场专业监理人员分2班(8:0020:00和20:00次日8:00,每班3人),进行全程巡视、旁站、检查和验收。技术措施:组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。详细审核施工方提交的组织设计;严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。研究分析钻孔桩施工质量风险点,合理确定质量控制关键点,具体项目如下:1)桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样
22、检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度,而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。2)桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化,包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测,并与施工单位校核,保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高,控制钻杆上余量,确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内
23、(5CM)。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量,经监理许可方可进行下一道工序施工。3)桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标,监理工作为保证桩径,主要采取控制桩成孔操作,钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间,同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关,存在以下关系:实际桩径设计桩径充盈系数。本工程所有的工程桩均由专业检测单位进行成孔检测。 因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关,钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象,把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层,制定相应的钻孔操作方案,确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制
24、钻头直径,也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值,同时针对桩头磨损及更换作经常性检查,确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施,钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈,及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时,尽可能保证灌注桩施工的连续性。4)桩身质量控制 控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量,混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕,监理实施验收制度,按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标(包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等)。钢筋笼安装质量通过检查焊接(立面)质量及下笼情况来进行,控制笼顶所处位置(吊筋长度控制)及钢筋
25、下放按规范进行,同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面,包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。5)桩端施工质量控制 桩端施工质量影响桩端承载性能,为保证桩端质量,监理除控制桩径外,还要严格控制沉淤厚度。监理以孔底部(钻头尖部所处位置)为控制沉淤标准,并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度,要求沉淤符合设计要求。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间(30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的,为保证清孔质量,监理一方面检查
26、清孔时泥浆性能,严禁清水清孔、清孔钻孔用同一泥浆池;再者复校导管长度,控制清孔时导管埋深,以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法,变被动为主动。分析钻孔桩常见质量问题产生原因,制定预防对策,做好事前预控。表二列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策,必须针对问题产生的原因,制定预控措施和加强薄弱环节的监控,避免质量问题的出现。表二灌注桩的常见质量问题及处理方法质量问题产生原因处理方法和预防对策孔壁坍落1. 护壁泥浆比重太小;2. 孔内液面高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力;3. 护筒埋置太浅,下端孔壁坍塌;4. 在松散砂土或流砂层中钻进时,进尺速度太快或停在一处空转时
27、间太长,转速太快。1. 根据土质条件合理配置泥浆,或流砂层中钻进时,应控制钻进速度,并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆;2. 发生孔壁坍落时,应探明位置,将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12米处,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再重新钻孔。桩孔偏斜1. 钻孔时遇到地下障碍物使钻杆偏位;2. 地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜,导致钻孔偏斜;3. 钻杆弯曲或连接不当,使钻头、钻杆的中心线不同轴。1. 探明地下障碍物情况,并事先清除掉;2. 场地要整平,钻架就位后调整,使转盘与底座水平,钻杆顶端的起重滑轮边缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上;3. 钻杆接头应逐个检
28、查,及时调整弯曲的钻杆要及时更换。钻孔漏浆1. 遇到透水性大或有地下水流动的土层;2. 护筒埋设太浅,回填土不密实。1. 加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动;2. 根据土质情况决定护筒的埋置深度;3. 将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。缩孔钢筋笼放置与设计要求不符1. 由于塑性土膨胀而造成缩孔2. 在堆放、起吊、运输时没有严格按照要求操作造成变形;3. 吊放入孔中时,不是垂直缓缓放入,而是倾斜状插入;4. 孔底沉渣未清理干净,造成实际孔深与设计要求不符,钢筋笼放不到设计深度。1. 采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径2. 为了减少或阻止变形,在钢筋笼上每隔22.5m设置加强箍一道,并在钢筋笼内每隔34
29、m装一个拆卸的十字形临时加劲架,在吊放入孔中时拆除。3. 钢筋笼过长时,可根据现场吊机能力,将其分段制作,吊放钢筋笼入孔时,再分段焊接;4. 在钢筋笼周围主筋上,每隔一定距离设置砼垫块,其厚度根据设计图中保护层的厚度而定;5. 孔底沉渣应清理干净,实际孔深应满足设计要求;6. 吊置钢筋笼入孔时,应保持垂直并缓慢放入,防止碰撞孔壁,并在放入后要采取措施固定其位置;7. 吊放入孔前,应检查钢筋笼是否变形,发现有变形的应修理后再使用。桩身夹泥或断桩1. 砼坍落度太小,粗骨料料径太大,未及时提升导管及导管位置倾斜等原因,使导管堵塞,形成桩身砼中断;2. 搅拌机故障,使砼中断灌注时间过长;3. 提升导管
30、时碰撞钢筋笼,使孔壁土体混入砼中;4. 导管没扶正,接头法兰挂住钢筋笼。1. 砼配合比应严格按照设计要求,粗骨料粒径及坍落度均应满足规范要求;2. 灌注砼前应检查搅拌系统,以保证砼的浇灌不中断;3. 边灌砼边提导管,灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深,避免导管提升太快,而脱离砼面,造成导管内进水导致的桩夹花,也要防止导管埋入过深,而造成导管内砼压不高或导管为砼埋住。研究分析钻孔桩孔底注浆质量风险点,合理确定质量控制关键点,具体项目如下:1) 劈裂通水及注浆时间控制:严格按照设计及规范要求进行劈裂通水及注浆,不宜太早也不宜太晚。劈裂通水宜在灌注混凝土后24小时开始,注浆宜在混凝土灌注3-7天内
31、完成。2) 水泥用量控制:本工程设计要求孔底注浆采用的水灰比为0.5-0.6。在注浆时,为控制施工质量,应在设计要求的水灰比范围内明确一个固定的水灰比。固定的水灰比意味着水泥浆的比重为固定值。现场的水泥用量控制转换为水泥浆比重控制及浆液量的控制。5.2.3安全、文明施工监理措施5.2.3.1安全监理工作措施1)对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核,并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全描述措施进行检查、审核,并对其具体的实施情况进行监理。2)依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求,督促协调施工单位从管理入手,全面在施工中执行各种规范,对可能发生的事故,
32、采取预防措施,实施施工全过程的安全生产。及时制止和纠正各种违章作业,及时发现各种隐患,督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。3)对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督,确保机械设备的正常运转,消除不安全隐患。4)审查施工单位提交的施工现场平面布置;督促施工单位定期或不定期检查用电,机械设备,临边防护、消防安全等。5)每日巡视,并作好安全监理日记,每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。每月书面向建设单位工程项目管理组反馈安全监理情况,重大信息及时汇报。6
33、)检查施工单位特殊工种的上岗操作证。6级风以上严禁高空作业,有关设备或设施应装设防雷装置,以防雷击。5.2.3.2文明施工监理工作措施1)检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。2)检查本工地的排水设施,督促封堵排水管道的申报手续,以及检查督促对公用管线的保护措施和其它应急设施(包括防污设施)的落实。3)检查督促施工单位保持施工沿线出入口和道路的畅通、整洁,凡在施工道路的交叉口要按规定设置交通标志牌,夜间设示井灯,防止事故发生。4)检查督促施工单位按规定落实各类材料及土方的堆放,做到整齐有序,不侵占人行道、车行道、消防通道。5)检查督促施工单位在施工中防止渣土洒落,
34、泥浆废水流溢,粉尘飞扬,减少施工对市容环境和绿化的污染。严格控制噪声。6)检查督促施工单位按规定做到工地“五小”设施齐全,建立各项管理制度,落实卫生包干责任制,搞好施工区域和生活区域的环境卫生。7)工程竣工后,检查督促施工单位在规定期限内完成现场的清场工作。8)对检查中发现存在的问题,要以书面通知施工单位,落实整改并及时向建设单位反馈。5.3 监理工作音影资料的管理 5.3.1 专人负责监理工作音影资料的管理,对照片或电子文档进行编号、排序、记录。5.3.2 对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录(1)开工前全场平面。(2)桩机安装调试完成。(3)桩位复核。(4)孔深及垂直度检查。(5)钢筋笼连
35、接(焊接)质量。(6)土方开挖后检查桩位偏差情况。(7)工程设计变更处理情况。(8)工程施工遇障碍物及处理情况。6 监理旁站内容、方法和要求6.1 旁站工序:本工程确定钢筋笼焊接下放,水下砼灌注和孔底注浆为关键工序,要求当班监理人员必须实施旁站监理。6.2 工作要求:检查施工单位管理人员的到位情况;检查施工执行施工方案以及工程建设强制标准情况;严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验;认真、准确地做好旁站监理记录。发现异常问题,当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告,经妥善处理后方可转入下道工序施工。7 钻孔桩工程监理独立、平行检测、检验与试验 针对本工程的特点和
36、难点,监理采取独立、平行检测的方法,对桩基工程材料、构配件的质量进行检测,以及对工程测量、打桩工程关键部位和工序的施工质量进行检测与监测。7.1测量监理独立平行检测测量检测内容报验时间监理复核测量限差施工测量控制复核施工前100%点位复核10mm,1/10000定位点、轴线复核桩基工程前100%点位复核20mm,1/5000各类小样桩桩位复核打桩前50%桩位复核20mm7.2 平行检查的检验、试验项目凡施工单位需做的检测项目,必须要求施工单位按照规范要求进行检测。监理单位对其进行平行检查。桩基工程施工单位需检测的项目,见下表:序号检测材料名称试验项目1水泥强度、安定性、细度、凝结时间、2砂筛分
37、析、含泥量、泥块含量3石筛分析、含泥量、泥块含量、压碎指标4钢筋钢材力学性能(拉伸试验、弯曲试验)5普通混凝土抗压强度6钢筋接头(焊接)抗拉强度8钻孔桩施工监理检查记录表式8.1 钻孔灌注桩监理检查记录表8.2 砼灌注桩钢筋笼制作质量监理检查记录表8.3 钻孔桩桩位和标高监理实测记录表苏州国际财富广场工程钻孔灌注桩监理检查记录表工程区域部位: 施工单位: 桩径: 编号:准 备工 作桩 号:钻机编号:护筒标高: M就位情况:钻具总长: m桩顶标高: M设计深度: m桩底标高: M机 高: m理论机余: m钻进成孔开钻时间:结束时间:钻孔深度: m实际机余: m备注:泥浆面高于地下水位的标高情况一
38、次清孔绳测深度: m沉渣厚度: cm泥浆性能:检测桩径: mm桩垂直度:提钻时间开始时间:结束时间:钢筋笼下放开始时间:结束时间:吊筋长度:安装深度误差:钢筋笼固定情况:焊接质量:导管下放开始时间:结束时间: 离孔底距离: m二次清孔开始时间:结束时间:沉渣厚度:泥浆性能:混凝土灌注开始时间:结束时间:强度等级:试块制作: 组定货坍落度:坍落度检查: / /灌注情况:灌注余深: m实际方量: m3理论方量: m3充盈系数:孔 底注 浆注浆管劈通时间:注浆管劈通情况:浆液配制比重:水泥用量: 吨备 注记录人: 苏州国际财富广场工程钻孔灌注桩钢筋笼制作质量监理检查记录表工程名称:分项工程:砼灌注桩部位: 桩号:项序检查项目允许偏差(mm)实 测 值12345678910主控项目1主筋间距102长度100一般项目1钢筋材质检验符合设计要求2箍筋间距203直径10检查结果主控项目 一般项目检查 点,其中合格 点,合格率 %.验收结论 检查人:日 期:苏州国际财富广场工程钻孔桩桩位和标高监理实测记录表工程名称: 桩规格: 序号承台编号桩位编写主控项目一般项目序号承台编号桩位编写主控项目一般项目X向偏差(mm)Y向偏差(mm)桩顶标高(+30-50mm)X向偏差(mm)Y向偏差(mm)桩顶标高(+30-50mm)检查意见:检查人: 日期: